Wózki kablowe i akcesoria do prowadnic ceowych

Transkrypt

1

2 K

3 Spis treści Ogólne warunki eksploatacji i zasady doboru systemów zasilania odbiorników ruchomych... 4 Elementy składowe systemu zasilania przewodowego dla toru z prowadnicy ceowej... 4 Orientacyjny dobór parametrów linii zasilania przewodowego odbiorników ruchomych... 5 Prowadnice... 6 Łączniki prowadnic Uchwyty prowadnic U5-1, U Uchwyt prowadnicy U Zaślepki P50 do prowadnic i konsol... 7 Profil elastyczny wypełniający PRW Zderzak gumowy ZG Przykład mocowania konsoli z prowadnicy... opuszczalne obciążenie konsoli... Konsole z prowadnicy... Łapka dociskowa K Przykład oznaczenia wózków i zacisków końcowych dla przewodów płaskich... 9 Przykład oznaczenia wózków i zacisków końcowych dla przewodów okrągłych... 9 seria 1P Wózki kablowe Wózki kablowe zabierakowe Zaciski końcowe przewodów seria 1R Wózki kablowe Wózki kablowe zabierakowe Zaciski końcowe przewodów seria 2R Wózki kablowe Wózki kablowe zabierakowe Zaciski końcowe przewodów Ramka dociskowe do przewodów płaskich Ramka dociskowe do przewodów płaskich z separatorem Ramka dociskowe do przewodów okrągłych Ramka dociskowe do przewodów okrągłych z separatorem Cięgna z linki stalowej w osłonie PVC z szaklami Cięgna z linki stalowej w osłonie PVC bez szakli Siodła kablowe stalowe wzmocnione Siodła kablowe stalowe z dwoma kołnierzami K Kable dźwigowe i suwnicowe - informacja ogólna ławnice kablowe - informacja ogólna Wskazówki projektowe Instrukcja montażu i eksploatacji linii zasilania z prowadnicy ceowej Formularz zapytania ofertowego

4 Ogólne warunki eksploatacji systemu zasilania odbiorników ruchomych System zasilania oparty na przewodach podwieszonych do wózków kablowych został zaprojektowany dla standardowych warunków pracy, zarówno w pomieszczeniach zamkniętych jak i terenie otwartym. System może znaleźć zastosowanie także w szczególnie trudnych warunkach pracy: - środowisko agresywne, - promieniowanie cieplne, - promieniowanie UV, - wysoka wilgotność, - duże zapylenie, - praca w strefie zagrożonej wybuchem. Firma UNIIFT zapewnia wszelką pomoc przy projektowaniu linii zasilania, zatem prosimy o zgłaszanie swoich potrzeb w tym zakresie w celu opracowania właściwego rozwiązania technicznego. Przy projektowaniu zasilania należy uwzględnić przepisy zapobiegające wypadkom! UNIIFT zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych wyrobów zawartych w katalogu. Elementy składowe systemu zasilania przewodowego dla toru z prowadnicy ceowej Konsola Zaślepka Zderzak końcowy Uchwyt prowadnicy Prowadnica firanki zasilającej Łapka dociskowa Prowadnica firanki sterującej Łącznik prowadnicy Zabierak Zacisk końcowy przewodów Przewód płaski firanki sterującej Wózek kablowy Wózek kasety sterowej Przewód płaski firanki zasilającej Kaseta sterująca 4 Przewód sterowniczy do kaset z dwoma linkami nośnymi K Wózek kablowy zabierakowy

5 Orientacyjny dobór parametrów linii zasilania przewodowego odbiorników ruchomych p Zacisk końcowy s m md Stacjonarna skrzynka zaciskowa a Wózek kablowy zabierakowy Prowadnica ceowa Wózek kablowy h H Zderzak końcowy w Uchwyt prowadnicy Wózek kablowy zabierakowy wkz wkz zk ZEŻNOŚCI: s a z n h - droga przejazdu wózka kablowego zabierakowego [m] długość wózka kablowego [m] liczba wózków kablowych ilość zwojów przewodu wysokość pętli przewodów [m] (dla toru z łukiem hmax = 0,3 promień łuku R ) iczba pętli iczba wózków (bez wózka zabierakowego i zacisku końcowego) n= f (s + md) 2 h - f a + 1, z=n-1 a H m - maksymalna wysokość pętli mierzona od płaszczyzny dolnej prowadnicy ceowej [m] - długość magazynu wózków [m] md f - dodatek długości magazynu wózków ( mdmin ł a) [m] - współczynnik dodatku długości przewodu f = 1,1 1,2 - średnica łoża kablowego [m] p - długość toru z prowadnicy ceowej [m] - długość przewodu zasilającego [m] zk - długość przewodu od zacisku końcowego do stacjonarnej skrzynki zaciskowej [m] ługość magazynu wózków ługość przewodu zasilającego m = n a + md = (s + m) f (bez odcinków przyłączeniowych zk i wkz ) Całkowita długość przewodu [m] (z odcinkami przyłączeniowymi zk i wkz ) c = + zk + wkz (bez odcinków przyłączeniowych ZK i WKZ ) wkz - długość przewodu od wózka zabierakowego do skrzynki zaciskowej w odbiorniku ruchomym [m] c - całkowita długość przewodu [m] (z odcinkami przyłączeniowymi ZK i WKZ ) K w - odstęp między uchwytami - zależny od obciążenia na jednostkę długości. W praktyce wynosi: a - na odcinkach prostych - od 1,5 do 2,0 m, - na odcinkach łukowych - od 1,0 do 1,2 m 5

6 Prowadnice ,2 - stal zimnowalcowana ocynkowana metodą Sendzimira wg PN-EN Ix - osiowy moment bezwładności [cm4] Wx - osiowy wskaźnik wytrzymałości [cm3] ługość [mm] Ix [cm4] Wx [cm3] [kg/m] / ,9 6,1 3,94 Łącznik prowadnic korpus ogniowo śruby, nakrętki 51,5 M8x , ,07 Uchwyty prowadnic U5-1, U M10x50 Nośność: kg 22 51, U , U5-1 0, U5-2 0, ,5 15 M10-35x40 K M10x30 6 ogniowo śruby, nakrętki 51,5 15 U5-1 korpus 80

7 Uchwyt prowadnicy U ogniowo śruby, nakrętki 51, korpus 4 U ,5 Nośność: kg U5-3 0,83 18 Zaślepka P50 do prowadnic i konsol tworzywo sztuczne H Wymiary [mm] o prowadnicy a b h P ,5 31,0 0,006 Profil elastyczny wypełniający PRW-01 5 elastomer termoplastyczny Profil jest oferowany w odcinkach będących wielokrotnością 1 metra Przykład zastosowania [kg/m] PRW-01 0,150 Profil elastyczny jest przeznaczony do wypełnienia wolnej przestrzeni w pakiecie kabli między powierzchniami dociskowymi utworzonymi przez siodło i element korpusu wózka kablowego lub zacisku końcowego. Zastosowanie profilu umożliwia prawidłowe zamocowanie przewodów elektrycznych o różnych grubościach lub średnicach. Zderzak gumowy ZG Ć5 guma EPM ZG-03 0, K Ć

8 Przykład mocowania konsoli łapkami dociskowymi K-0 K-0 K-0 - łapka dociskowa U5-2 - uchwyt prowadnicy U5-2 min długość konsoli [mm] opuszczalne obciążenie konsoli P. f P. - całkowite obciążenie użytkowe 1 - czynna długość konsoli [mm] f - strzałka ugięcia konsoli [mm] 1 1 [mm] Konsole (wsporniki) z profilu 50x50x3,2 mm P 116,05 89,73 f [mm] 4,0 6,9 Konsole z prowadnicy 50 - stal zimnowalcowana ocynkowana metodą Sendzimira wg PN-EN , ługość [mm] K-/ , K-/ , M12x60 łapka dociskowa - odkuwka stalowa galwanizowana podkładka kulista śruba nakrętka czworokątna Odporność mechaniczna: [dan] K-0 0,263 K Łapka dociskowa K-0

9 Przykład oznaczenia wózków i zacisków końcowych dla przewodów płaskich Przykład oznaczenia wózka: WK-P3-200x111x1 WKZ-P3-200x111x1 wózka kablowego ługość wózka [mm] Szerokość siodła kablowego [mm] Średnica siodła kablowego [mm] Przykład oznaczenia zacisku: ZK-P3-171x111x1 zacisku końcowego ługość zacisku [mm] Szerokość siodła kablowego [mm] Średnica siodła kablowego [mm] Przykład oznaczenia wózków i zacisków końcowych dla przewodów okrągłych Przykład oznaczenia wózka: WK-R3-0x175x200 WKZ-R3-0x175x200 wózka kablowego ługość wózka [mm] Szerokość siodła kablowego [mm] Średnica siodła kablowego [mm] Przykład oznaczenia zacisku: ZK-R3-221x175x200 K zacisku końcowego ługość zacisku [mm] Szerokość siodła kablowego [mm] Średnica siodła kablowego [mm] 9

10 do przewodów płaskich Wózki kablowe seria 1P 37 E Ć40 12 C 42 Ć korpus wózka rolki osie siodło kablowe nakładka dociskowa śruby nakrętki ogniowo - łożyska toczne zakryte ogniowo - elastomer termoplastyczny Prędkość jazdy wózka: do 100 m/min Temperatura pracy: od -30oC do +80oC Nośność wózka: 50 kg o wypełnienia szczelin w zestawie kabli służy profil (strona 7) elastyczny wypełniający PRW-01 Wymiary w [mm] WK-P3-200x111x WK-P3-200x175x WK-P3-0x111x WK-P3-0x175x WK-P3-0x175x WK-P3-0x206x E Wózki kablowe zabierakowe 134 Cmax seria 2,10 2,27 2,45 2,61 2,85 3,02 1P 37 Ć40 12 E C 42 Ć Prędkość jazdy wózka: do 100 m/min Temperatura pracy: od -30oC do +80oC Nośność wózka: 50 kg 10 ogniowo - łożyska toczne zakryte ogniowo - elastomer termoplastyczny o wypełnienia szczelin w zestawie kabli służy profil (strona 7) elastyczny wypełniający PRW WKZ-P3-200x111x WKZ-P3-200x175x WKZ-P3-0x111x WKZ-P3-0x175x WKZ-P3-0x175x WKZ-P3-0x206x160 Wymiary w [mm] E Cmax ,80 2,97 3,15 3,31 3,55 3,75 K korpus wózka rolki osie siodło kablowe nakładka dociskowa śruby nakrętki

11 do przewodów płaskich Zaciski końcowe przewodów seria 1P Ć9 E M8 1 C 42 Ć korpus wózka tulejki dystansowe siodło kablowe nakładka dociskowa śruby nakrętki ogniowo ogniowo - elastomer termoplastyczny Temperatura pracy: Nośność zacisku: od -30oC do +80oC do 50 kg o wypełnienia szczelin w zestawie kabli służy profil (strona 7) elastyczny wypełniający PRW ZK-P3-171x111x ZK-P3-171x175x ZK-P3-221x111x ZK-P3-221x175x ZK-P3-221x175x ZK-P3-221x206x160 Wymiary w [mm] E Cmax ,85 2,02 2,20 2,36 2,60 2,77 K Przykład mocowania zacisku w prowadnicy 11

12 do przewodów okrągłych Wózki kablowe seria 1R Ć40 12 C 42 Ć korpus wózka rolki osie siodło kablowe nakładka dociskowa śruby nakrętki ogniowo - łożyska toczne zakryte ogniowo - elastomer termoplastyczny o wypełnienia szczelin w zestawie kabli służy profil (strona 7) elastyczny wypełniający PRW-01 Prędkość jazdy wózka: do 100 m/min Temperatura pracy: od -30oC do +80oC Nośność wózka: 50 kg Wymiary w [mm] WK-R3-0x175x WK-R3-0x206x WK-R3-0x240x Wózki kablowe zabierakowe Cmax 3,17 3,50 3,75 seria 1R 37 Ć C 42 korpus wózka rolki osie siodło kablowe nakładka dociskowa śruby nakrętki ogniowo - łożyska toczne zakryte ogniowo - elastomer termoplastyczny Prędkość jazdy wózka: do 100 m/min Temperatura pracy: od -30oC do +80oC Nośność wózka: 50 kg 12 o wypełnienia szczelin w zestawie kabli służy profil (strona 7) elastyczny wypełniający PRW WKZ-R3-0x175x WKZ-R3-0x206x WKZ-R3-0x240x200 Wymiary w [mm] Cmax 3,99 4,23 4,46 K Ć

13 do przewodów okrągłych Zacisk końcowy przewodów seria 26,8 Ć9 149 M8 1 1R C 42 Ć korpus wózka tulejki dystansowe siodło kablowe nakładka dociskowa śruby nakrętki ogniowo ogniowo - elastomer termoplastyczny Temperatura pracy: Nośność zacisku: od -30oC do +80oC do 50 kg o wypełnienia szczelin w zestawie kabli służy profil (strona 7) elastyczny wypełniający PRW ZK-R3-221x175x ZK-R3-221x206x ZK-R3-221x240x200 Wymiary w [mm] Cmax 2,98 3,26 3,51 K Przykład mocowania zacisku w prowadnicy 13

14 do przewodów okrągłych Wózki kablowe seria 2R Ć40 12 C 42 Ć korpus wózka rolki osie siodło kablowe nakładka dociskowa śruby nakrętki ogniowo - łożyska toczne zakryte ogniowo - elastomer termoplastyczny Prędkość jazdy wózka: do 100 m/min Temperatura pracy: od -30oC do +80oC Nośność wózka: 50 kg o wypełnienia szczelin w zestawie kabli służy profil (strona 7) elastyczny wypełniający PRW-01 Wymiary w [mm] WK-R3-320x216x WK-R3-320x268x Wózki kablowe zabierakowe Cmax seria 4,74 5,08 2R 37 Ć C 42 Ć korpus wózka rolki osie siodło kablowe nakładka dociskowa śruby nakrętki ogniowo - łożyska toczne zakryte ogniowo - elastomer termoplastyczny Prędkość jazdy wózka: do 100 m/min Temperatura pracy: od -30oC do +80oC Nośność wózka: 50 kg 14 o wypełnienia szczelin w zestawie kabli służy profil (strona 7) elastyczny wypełniający PRW WKZ-R3-320x216x WKZ-R3-320x268x260 Wymiary w [mm] Cmax 4,91 5, K

15 do przewodów okrągłych Zacisk końcowy przewodów Ć9 60 ~ ,8 1 2R M8 seria C 42 Ć korpus wózka tulejki dystansowe siodło kablowe nakładka dociskowa śruby nakrętki ogniowo ogniowo - elastomer termoplastyczny od -30oC do +80oC do 50 kg Temperatura pracy: Nośność zacisku: o wypełnienia szczelin w zestawie kabli służy profil (strona 7) elastyczny wypełniający PRW ZK-R3-291x216x ZK-R3-291x268x260 Wymiary w [mm] Cmax 4,44 4,78 K Przykład mocowania zacisku w prowadnicy 15

16 do przewodów płaskich Ramka dociskowa do przewodów płaskich H2 H H1 korpus tulejki dystansowe profil elastyczny śruby nakrętki, podkładki 1 Przykład zastosowania UKP-115x UKP-115x UKP-115x UKP-130x UKP-130x UKP-162x UKP-162x UKP-162x UKP-162x poliamid - elastomer termoplastyczny Wymiary [mm] 1 H1 H2 H , , ,235 UKP-130x ,240 UKP-130x , , , , , , , Możliwe wykonanie o innych wymiarach - prosimy o zapytanie Ramka dociskowa do przewodów płaskich z separatorem - poliamid - elastomer termoplastyczny H2 H H1 korpus tulejki dystansowe profil elastyczny śruby nakrętki, podkładki UKP-288x UKP-288x90-2 Wymiary [mm] H1 H2 H UKP-288x ,515 UKP-288x , , , K Możliwe wykonanie o innych wymiarach - prosimy o zapytanie 16

17 do przewodów okrągłych Ramka dociskowa do przewodów okrągłych Ćdmax. b Ćdmax. - aluminium - aluminium - elastomer termoplastyczny Ćdmax. korpus tulejki dystansowe profil elastyczny śruby nakrętki, podkładki a X Przykład zastosowania Wymiary [mm] a UKR , UKR , UKR UKR , UKR ,645 dmax 26 X 40 b 60 C 20 0,600 Możliwa wykonanie o innych wymiarach - prosimy o zapytanie Ramka dociskowa do przewodów okrągłych z separatorem - aluminium - aluminium - tworzywo sztuczne - elastomer termoplastyczny Ćdmax. ma x. b C Ćd Ćdmax. korpus tulejki dystansowe separator profil elastyczny śruby nakrętki, podkładki a K X Wymiary [mm] a UKR , UKR , UKR UKR , UKR ,810 dmax 26 X 40 b 60 C 20 0,695 Możliwa wykonanie o innych wymiarach - prosimy o zapytanie 17

18 Cięgna z linki stalowej w powłoce PVC z szaklami Ćd lina w osłonie PVC kausza linowa - stal nierdzewna ISI 316 szakla - stal nierdzewna ISI 316 Y Y *) - do nazwy typu dopisać długość w mm Zakresy długości cięgien [mm] Cięgna z linki stalowej w powłoce PVC z szaklami Ø4 / Ø6 [mm] Y [mm] Ø6 / Ø8 [mm] Y [mm] do CSS-4/6-2-*) CSS-6/8-2-*) CSS-4/6-3-*) CSS-6/8-3-*) CSS-4/6-4-*) CSS-6/8-4-*) CSS-4/6-5-*) CSS-6/8-5-*) CSS-4/6-6-*) CSS-6/8-6-*) CSS-4/6-7-*) CSS-6/8-7-*) CSS-4/6-8-*) CSS-6/8-8-*) CSS-4/6-9-*) CSS-6/8-9-*) CSS-4/6-10-*) CSS-6/8-10-*) 35 cięgna z linki stalowej w powłoce PVC Ć4/Ć6 mm = 0,084 [m] + 0,064 cięgna z linki stalowej w powłoce PVC Ć6/Ć8 mm = 0,168 [m] + 0,154 Cięgna z linki stalowej w powłoce PVC bez szakli Ćd lina w osłonie PVC kausza linowa - stal nierdzewna ISI 316 szakla - stal nierdzewna ISI 316 *) - do nazwy typu dopisać długość w mm Cięgna z linki stalowej w powłoce PVC bez szakli Ø4 / Ø6 [mm] Ø6 / Ø8 [mm] do CS-4/6-2-*) CS-6/8-2-*) CS-4/6-3-*) CS-6/8-3-*) CS-4/6-4-*) CS-6/8-4-*) CS-4/6-5-*) CS-6/8-5-*) CS-4/6-6-*) CS-6/8-6-*) CS-4/6-7-*) CS-6/8-7-*) CS-4/6-8-*) CS-6/8-8-*) CS-4/6-9-*) CS-6/8-9-*) CS-4/6-10-*) CS-6/8-10-*) cięgna z linki stalowej w powłoce PVC Ć4/Ć6 mm = 0,084 [m] + 0,010 cięgna z linki stalowej w powłoce PVC Ć6/Ć8 mm = 0,168 [m] + 0, K Zakresy długości cięgien [mm]

19 do przewodów płaskich i okrągłych Siodła kablowe stalowe wzmocnione stal ocynkowana Ć Numer x x x x x x x240 Wymiary [mm] , , , , , , ,500 Siodła kablowe stalowe z dwoma kołnierzami stal ocynkowana ogniowo Ć 260x x Wymiary [mm] , ,790 K

20 K

21 Kable dźwigowe i suwnicowe - informacja ogólna Firma UNIIFT posiada w swojej ofercie szeroki asortyment kabli dźwigowych i suwnicowych wiodących producentów. Poniżej przedstawiamy zestawienie typowych kabli stosowanych w dźwignicach. Kable te mają zastosowanie między innymi w systemach firankowych wózków kablowych, zwijakach kablowych, prowadnikach łańcuchowych, dźwigach itp. W systemach firankowych wózków kablowych wykorzystuje się: Przewody płaskie wyróżniające się dużą elastycznością i bardzo małym promieniem gięcia. Można je układać w pakiet, przez co zajmują małą powierzchnię. Ta grupa obejmuje następujące typy kabli w izolacji PVC i gumowej, ekranowane i bez ekranu: - H05VVH6-F - H07VVH6-F - YFY, KYFY - YCFY, YFCY, KYCFY, KYFCY (EMV) - NGFGOU U - M(St)HOU U (EMC) - SOH Przewody okrągłe odznaczające się odpowiednią elastycznością Ta grupa obejmuje następujące typy kabli w izolacji PUR i gumowej, ekranowane i bez ekranu: - FESTOONFEX PUR-HF - FESTOONFEX C-PUR-HF - KWEFEX PUR-HF - KWEFEX C-PUR-HF - H07RN-F o zwijaków kablowych, w których występują duże naprężenia mechaniczne podczas skręcania i rozwijania przewodów mogą być stosowane przewody: - TROMMEFEX PUR-HF - TROMMEFEX-H SPECI - TROMMEFEX KSM-S (N)SHTOU-J W prowadnikach łańcuchowych stosuje się przewody: - FESTOONFEX PUR-HF - FESTOONFEX C-PUR-HF - TROMMEFEX KSM-S (N)SHTOU-J - STN - STCN (EMV) Przewody przeznaczone do podłączenia kaset sterowniczych: - FYMYTW - KSTER ławnice kablowe - informacja ogólna K Firma UNIIFT oferuje duży asortyment dławnic kablowych do przewodów: dławnice z tworzywa metryczne i z gwintem PG do kabli płaskich i okrągłych, dławnice z mosiądzu niklowanego metryczne i z gwintem PG do kabli płaskich, dławnice specjalne, dławnice uniwersalne. Więcej informacji zawartych jest katalogu: Przewody elektryczne do suwnic, wind i systemów przenośnikowych. Zapytania prosimy składać z podaniem typu, ilości żył, przekroju przewodu i potrzebnej ilości w metrach. Niezwłocznie prześlemy Państwu ofertę. 21

22 K

23 Wskazówki projektowe 1. Zasady układania przewodów na siedzisku - łożu kablowym wózka la przewodów okrągłych la przewodów płaskich Przewody o największej średnicy Przewód obwodu mocy Przewód obwodu mocy 4G16 4G2,5 b 4G16 8G2,5 8G1,5 8G2,5 12G1,5 8G1,5 2. Zasady doboru wózków kablowych Określenie przybliżonej wagi przewodów przypadającej na 1 wózek według ponizszej zaległosci Gk = ciężar 1 metra pakietu przewodów [kg/m.] h = wysokość pętli przewodów [m] FkW = 2źh źgk obór długości i szerokości wózków kablowych la przewodów płaskich: la przewodów okrągłych: w = Ć+2źdmax + 15 [mm] w = Ć+2źb + 10 [mm] w w - przybliżona długośc przewodu [mm] b - grubość pakietu przewodów płaskich [mm] w dmax - średnica przewodu okrągłego [mm] Ć - średnica łoża - siedziska kablowego [mm] c e c e Ć b c + e ł 10 c + e ł 15 Ćd Ć 3. Współczynnik dodatku długości przewodu w firance kablowej ługość przewodu w firance kablowej (strona 5 katalogu) s m f Vj = [m/min] f Vj = [m/min] 1,00 f 1,10 1,10 1,00 h [m] 1,00 4,0 1,15 1,10 3,0 1,20 1,15 2,0 1,20 1,15 0,5 1,0 1,20 4,0 1, 3,0 1, 2,0 1, h [m] 1,00 4,0 h [m] h [m] Obliczając długość przewodu w firance kablowej należy uwzględnić współczynnik f, którego wartość ustala się w zależności od warunków pracy, prędkości jazdy wózków, wysokości pętli przewodów, kształtu toru jezdnego itp. Vj = [m/min] 4,0 f h [m] 3,0 1,10 1,00 4,0 1,10 1,00 3,0 1,10 2,0 1,15 0,5 1,0 1,15 4,0 1,15 3,0 1,20 2,0 1,20 0,5 1,0 1,20 Vj = [m/min] 3,0 f 1, 2,0 Vj = [m/min] 2,0 f 1, 0,5 1,0 Vj = do 30 [m/min] 0,5 1,0 K f 1, 0,5 1,0 = (s + m)źf [m] - przybliżona długość przewodu [m] - droga przejazdu wózka kablowego zabierakowego [m] - długość magazynu wózków [m] - współczynnik dodatku długości przewodów h [m] 23

24 Instrukcja montażu i eksploatacji linii zasilania dla toru z prowadnicy ceowej Montaż profilu jezdnego prowadnicy ceowej 1. Prowadnice ceowe (dla linii zasilającej lub dla linii zasilającej i sterującej) powinny być zamontowane równolegle do toru jezdnego odbiornika ruchomego urządzenia zasilanego, to znaczy w takiej odległości od niego, aby nawet przy bocznym kołysaniu przewodami (np. w wyniku działania wiatru) nie było możliwości kolizji elementów ruchomych wózków oraz przewodów ze stałymi elementami konstrukcji. 2. Wielkość profilu jezdnego z prowadnicy ceowej, jego konstrukcja wsporcza i rozpiętość podpór musi być dobrana odpowiednio do występującego sumarycznego obciążenia kablami, ciężarem własnym wózków kablowych i prowadnicy, a także z uwzględnieniem innych istotnych warunków pracy. 3. Prowadnice ceowe można zamocować na wiele sposobów. Najczęściej prowadnice ceowe są montowane za pomocą uchwytów do konsol ( wsporników) : - za pomocą łapek dociskowych do belki suwnicy lub toru jazdy wciągnika (suwnicy lub innego urządzenia przejezdnego) - w kieszeni konsoli przyspawanej do konstrukcji - w kieszeni konsoli z podstawą przykręconą do konstrukcji, ściany itp. lub uchwytami prowadnic bezpośrednio do konstrukcji nośnej, do sufitu itp. Ważnym warunkiem prawidłowego montażu jest zapewnienie prostopadłości konsoli w stosunki do toru jezdnego z prowadnicy ceowej. 4. Montaż prowadnicy ceowej należy przeprowadzić bardzo starannie i dokładnie zwracając szczególną uwagę na połączenia odcinków prowadnicy ceowej przy pomocy łączników. o łącznika wsunąć z obu stron prowadnice, tak aby ich krawędzie przylegały dokładnie do siebie w samym środku otworu montażowego znajdującego się na ściance bocznej łącznika. Krawędzie na końcach odcinków prowadnic nie mogą posiadać żadnych zadziorów i nierówności. 5. Następnie przy pomocy czterech śrub znajdujących się na ściance górnej i bocznej łącznika unieruchomić prowadnice zabezpieczając je przed wysunięciem się podczas eksploatacji (przejazdu wózków kablowych). 6. Na końcu prowadnicy od strony urządzenia zasilanego (np. wciągnika) zamocować zderzak końcowy. W przypadku linii sterowniczej zamontować na przeciwległych końcach toru po jednym odboju (zderzaku). Wózki kablowe Wszystkie typy wózków kablowych są całkowicie zmontowane przez UNIIFT. Elementy linii zasilającej: wózki kablowe, wózek kablowy zabierakowy i zacisk końcowy przewodów należy umieszczać na torze jezdnym prowadnicy ceowej w następującej kolejności: 1. Wózek kablowy zabierakowy - od strony urządzenia zasilanego. 2. Wózki kablowe pomiędzy wózkiem zabierakowym a zaciskiem końcowym przewodów. 3. Zacisk końcowy przewodów montujemy na końcu strefy zjazdu (magazynu) wózków. Przewody Przewody należy umieścić i zacisnąć na siodłach kablowych wózków w sposób uniemożliwiający rozerwanie żył i izolacji stosując w razie potrzeby dodatków cięgna odciążające przewody. Cięgna powinny być odpowiednio krótsze od maksymalnej odległości pomiędzy wózkami. Pętle kablowe pomiędzy wózkami powinny być rozłożone równomiernie. W razie potrzeby pętle kablowe mogą być pogrupowane na strefy o różnych wysokościach. Zaciski izolowane wiązki przewodów iny odciążające przewody W razie potrzeby należy stosować w "firankach" kablowych cięgna odciążające przewody, montując je pomiędzy wózkami kablowymi i zaciskiem końcowym przewodów. 24 K Na każdym dolnym wierzchołku pętli kablowej lub w jej pobliżu należy zamontować odpowiednio dopasowane ramki dociskowe przewodów, przy czym: - przy wysokościach pętli kablowych do około 2 m zalecamy zastosowanie 1 zacisku na dolnym wierzchołku, - przy wysokościach pętli kablowych powyżej 2 m zalecamy zastosowanie 2 zacisków ponad dolnym wierzchołkiem, Przewody należy rozmieścić w ramkach dociskowych według następujących zasad: dla kabli płaskich: - przewody obwodów mocy, o największym przekroju, należy zacisnąć w górnej przestrzeni ramki dociskowej, bez możliwości przemieszczania, - pozostałe przewody umieszcza się w dolnej przestrzeni ramki dociskowej z możliwością swobodnego przemieszczania

25 Instrukcja montażu i eksploatacji linii zasilania dla toru z prowadnicy ceowej Przygotowanie montażu firanki" kablowej. 1. Przygotować przewód/przewody o obliczonej długości (wzory obliczeniowe strona 2 katalogu) z uwzględnieniem odcinków przyłączeniowych od wózka zabierakowego do skrzynki zaciskowej w odbiorniku ruchomym i od zacisku końcowego do skrzynki zaciskowej na konstrukcji suwnicy. 2. Odmierzyć i zaznaczyć na przewodzie/przewodach położenie wózka zabierakowego, wózków kablowych i zacisku końcowego dla firanki" zasilającej i/lub wózka kasety sterowej, wózków kablowych i zacisku końcowego dla firanki" sterującej. 3. Przewód/przewody umieścić na siodłach kablowych zwracając uwagę na ich symetryczne ułożenie względem korpusu wózków i zacisku. Wstępny montaż firanki kablowej UNIIFT może dostarczyć "firankę" kablową wstępnie zmontowaną na specjalnej konstrukcji wsporczej. W czasie montażu "firanki" kablowej na urządzeniu należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa pracy. Montaż należy przeprowadzić w taki sposób, aby nie spowodować żadnych uszkodzeń. Jazda próbna wózków kablowych Po wykonaniu montażu firanki kablowej i przed rozpoczęciem eksploatacji należy poprawność jazdy wózków kablowych z podwieszonymi przewodami na całej długości toru jezdnego zwracając szczególną uwagę na miejsca połączeń odcinków prowadnic ceowych oraz inne ważne miejsca urządzenia. Przeglądy i konserwacja linii zasilania K Przeglądy kontrolne wszystkich elementów linii zasilania należy wykonywać w okresach nie dłuższych niż 3 miesiące. Zakres przeglądów: 1. Kontrola łożysk wózków kablowych 2. Sprawdzić miejsca mocowania odcinków prowadnic ceowych. 3. Sprawdzić prawidłowość sprzężenia ramienia wodzącego ( zabieraka) wózek kablowy zabierakowy na całej długości linii zasilania. 4. Sprawdzić mocowanie przewodów przy wszystkich wózkach kablowych i zaciskach.

26 Formularz zapytania ofertowego p Zacisk końcowy s m md Stacjonarna skrzynka zaciskowa Wózek kablowy zabierakowy a Prowadnica ceowa w Zderzak końcowy H Wózek kablowy h Uchwyt prowadnicy wkz Wózek kablowy zabierakowy wkz Schemat systemu zasilania zk Wykaz elementów systemu zasilania przewodowego do toru z prowadnicy ceowej Prowadnica firanki zasilającej Zaślepka Konsola Uchwyt prowadnicy Łapka dociskowa Prowadnica firanki sterującej Łącznik prowadnicy Prowadnica Zderzak końcowy Wózek kablowy Zacisk końcowy przewodów Wózek kablowy zabierakowy Zabierak Wózek kasety sterowniczej Przewód płaski Przewód do kasety sterowniczej Firanka zasilająca Firanka sterująca Kaseta sterownicza Rodzaj zasilanego urządzenia (np. suwnica, inne urządzenie techniczne) Środowisko pracy: w hali w terenie otwartym bez utrudnień zapylenie, jakie? strefa zagrożona wybuchem rodzaj agresywne chemicznie Zakres temperatury pracy: minimalna o jakie? C, maksymalna Czas rozpędzania się wózka kablowego do prędkości nominalnej: s ługość toru z prowadnicy ceowej: p = m ługość zasilania (droga przejazdu wózka zabierakowego): s= m opuszczalna wysokość pętli kablowej: h= m opuszczalna szerokość wózka: = mm Prędkość jazdy wózka: m= C m ługość kabla od wózka zabierakowego do skrzynki zaciskowej w odbiorniku ruchomym: ługość kabla od zacisku końcowego kabli do stacjonarnej skrzynki zaciskowej: 26 o m/min opuszczalna długość magazynu wózków kablowych: Rodzaj przewodu: klimat morski K okalizacja urządzenia: kabel, wkz = m zk = m wąż (np. do gazu, cieczy)

27 ługość konsoli (wsporników do mocowania prowadnic): Mocowanie konsoli łapkami dociskowymi: iczba kabli w jednym punkcie mocowania (na jednym siodle kablowym) Średnica Ćd przewodu okrągłego [mm] lub przekrój przewodu płaskiego b x [mm] b Firanka sterująca Ilość i przekrój żył przykład; 4G2,5, 12G1,5 itp. Inny Guma ekran. PVC ekran. Guma PVC Okrągły Płaski Rodzaje przewodów - izolacja Firanka zasilająca Zestawienie przewodów w firance kablowej zasilającej lub/i firance kasety sterowniczej: Ćd mm od góry belki od dołu belki Przykład zamocowania Mocowanie konsoli w kieszeni konsoli do przyspawania Przykład zamocowania Mocowanie konsoli w kieszeni konsoli z podstawą Przykład zamocowania K odatkowe uwagi (np. informacje o mocy pobieranej przez odbiornik, itp): Razem z wypełnionym formularzem można dołączyć dokładny i prawidłowo zwymiarowany rysunek systemu zasilania z wykorzystaniem odcinków łukowych, szkice lub fotografie dotychczasowego toru zasilania. ane kontaktowe: Nazwa firmy: dres: Osoba prowadząca: stanowisko: Telefony kontaktowe: adres 27

28