VIESMANN. Instrukcja serwisowa VITOROND 200. dla wykwalifikowanego personelu. Vitorond 200 Typ VD2A, 125 do 270 kw Kocioł olejowy/gazowy

Transkrypt

1 Instrukcja serwisowa dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Vitorond 200 Typ VD2A, 125 do 270 kw Kocioł olejowy/gazowy VITOROND 200 4/2007 Proszę zachować!

2 Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia ryzyka utraty zdrowia oraz powstania szkód materialnych. Objaśnienia do wskazówek bezpieczeństwa! Niebezpieczeństwo Ten znak ostrzega przed niebezpieczeństwem zranienia. Uwaga Ten znak ostrzega przed stratami materialnymi i zanieczyszczeniem środowiska. Wskazówka Tekst oznaczony słowem Wskazówka zawiera dodatkowe informacje. Przeznaczenie Niniejsza instrukcja skierowana jest wyłącznie do wykwalifikowanego personelu. & Prace przy instalacji gazowej może wykonywać wyłącznie instalator posiadający odpowiednie uprawnienia zakładu gazowniczego. & Pracenapodzespołach elektrycznych mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowany personel. & Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzić sprzedawca urządzenia lub wyznaczona przez niego osoba wykwalifikowana. Przepisy Podczaspracnależy przestrzegać & przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, & ustawowych przepisów o ochronie środowiska, & przepisów zrzeszeń zawodowoubezpieczeniowych, & stosownych przepisów bezpieczeństwa DIN, EN, DVGW, TRGI, TRF i VDE a ÖNORM, EN, ÖVGW TR Gas, ÖVGW TRF i ÖVE c SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI i VKF Jeżeli występuje zapach gazu Niebezpieczeństwo Ulatniający się gaz może spowodować eksplozję, awjej następstwie ciężkie obrażenia. & Nie palić! Nie dopuszczać do powstania otwartego ognia i tworzenia się iskier. Pod żadnym pozorem nie włączać ani nie wyłączać oświetlenia i urządzeń elektrycznych. & Zamknąć zawór odcinający gaz. & Otworzyć okna i drzwi. & Ewakuować osoby z obszaru zagrożenia. & Po opuszczeniu budynku zawiadomić zakład gazowniczy i energetyczny. & Zasilanie prądowe budynku przerwać z bezpiecznego miejsca (z miejsca poza budynkiem). 2

3 Wskazówki bezpieczeństwa Wskazówki bezpieczeństwa (ciąg dalszy) Jeżeli występuje zapach spalin Niebezpieczeństwo Wdychanie spalin może powodować zatrucia zagrażające życiu i zdrowiu. & Wyłączyć instalację grzewczą z eksploatacji. & Przewietrzyć pomieszczenie kotłowni. & Zamknąć drzwi prowadzące do pomieszczeń mieszkalnych. Praceprzyinstalacji & Jeśli instalacja opalana jest gazem, zamknąć zawór odcinający gaz i zabezpieczyć przed przypadkowym otwarciem. & Odłączyć instalację od napięcia elektrycznego (np. za pomocą oddzielnego bezpiecznika lub wyłącznika głównego) i sprawdzić jego brak w obwodach. & Zabezpieczyć instalację przed przypadkowym włączeniem.! Uwaga Wyładowania elektrostatyczne mogą doprowadzić do uszkodzenia podzespołów elektronicznych. Przed rozpoczęciem prac należy zetknąć uziemione obiekty, np. rury grzewcze i przewodzące wodę, wcelu odprowadzenia naładowania statycznego. Prace naprawcze! Uwaga Naprawianie podzespołów spełniających funkcje zabezpieczające zagraża bezpieczeństwu eksploatacji instalacji. Uszkodzone części muszą być wymienione na oryginalne części firmy Viessmann. Elementy dodatkowe, części zamienne i szybkozużywalne! Uwaga Części zamienne i szybkozużywalne, które nie zostały sprawdzone wraz z instalacją, mogą zakłócić jej prawidłowe funkcjonowanie. Montaż nie dopuszczonych elementów oraz nieuzgodnione zmiany konstrukcyjne mogą obniżyć bezpieczeństwo pracy instalacji i spowodować ograniczenie praw gwarancyjnych. Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne firmy Viessmann lub części przez tę firmę dopuszczone. 3

4 Spis treści Spis treści Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze Pierwsze uruchomienie, przegląd i konserwacja... 5 Kolejne kroki w czynnościach roboczych... 7 Wykazy części Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody Protokoły Dane techniczne Poświadczenia Deklaracja zgodności Atest producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery przed Emisją Zanieczyszczeń (RFN) Wykaz haseł

5 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze Pierwsze uruchomienie, przegląd i konserwacja Szczegółowe wskazówki dotyczące czynności roboczych znajdują się na podanych stronach!!! Czynności robocze przy pierwszym uruchomieniu Czynności robocze podczas przeglądu technicznego Czynności robocze przy konserwacji Strona 1. Uruchomienie instalacji Wyłączanie instalacji z eksploatacji 3. Otwieranie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Wyciąganie i czyszczenie zawirowywaczy (tylko do 195 kw) Czyszczenie powierzchni grzewczej, wylotu spalin i rury spalin Kontrola wszystkich uszczelek i sznurów uszczelniających po stronie spalin 7. Kontrola elementów izolacji termicznej drzwi kotła 8. Wsuwanie zawirowywaczy i przykręcenie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Kontrola szczelności przyłączy i tulei zanurzeniowej po stronie wody grzewczej 10. Kontrola działania urządzeń zabezpieczających 11. Kontrola przeponowego naczynia wzbiorczego i ciśnienia w instalacji Kontrola zamocowania elektrycznych złączy wtykowych i przepustów na przewody 13. Kontrola izolacji cieplnej 14. Kontrola jakości wody Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza Kontrola podwyższania temperatury wody na powrocie (o ile jest dostępne) 18. Kontrola wentylacji w kotłowni 5

6 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Czynności robocze Pierwsze uruchomienie,... (ciąg dalszy)!!! Czynności robocze przy pierwszym uruchomieniu Czynności robocze podczas przeglądu technicznego Czynności robocze przy konserwacji Strona 19. Kontrola szczelności rury spalin 20. Kontrola urządzenia dopływu dodatkowego powietrza (o ile dostępne) Regulacja palnika Szkolenie użytkownika instalacji Dokumentacja dot.obsługi i serwisu

7 Kolejne kroki w czynnościach roboczych Uruchomienie instalacji Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Instrukcja obsługi i instrukcja serwisowa regulatora i palnika 1. Sprawdzić, czy zawirowywacze są do oporu wsunięte w kanały spalin (tylko do 195 kw, patrz strona 10); w tym celu otworzyć drzwi kotłowe. 2. Sprawdzić, czy otwór nawiewu kotłowni jest otwarty. 3. Napełnić wodą i odpowietrzyć instalację grzewczą. Dopuszczalne ciśnienie robocze: 6bar 4. Ilość itwardość wody wpisać na stronie 12.! Uwaga Jeśli instalacja nie zostanie napełniona całkowicie zmiękczoną wodą grzewczą, może dojść do osadzania się kamienia. Przestrzegać Wymagań dotyczących jakości wody ze strony Sprawdzić ciśnienie w instalacji. 6. Sprawdzić poziom oleju lub ciśnienie na przyłączu gazu. 7. Otworzyć zasuwę spalin lub przepustnicę spalin (jeżeli jest na wyposażeniu). 8. Sprawdzić, czy otwory wyczystkowe w wylocie spalin są zamknięte. 9. Otworzyć zawory odcinające przewody olejowe lub gazowe. 10. Kolejno uruchomić wyłącznik główny, wyłącznik pompy obiegu grzewczego i włącznik palnika (przestrzegać przepisów producenta palnika dot. eksploatacji). 11. Podczas podgrzewania ze stanu zimnego (także przy ponownym uruchomieniu po konserwacji i czyszczeniu) przerwać dopływ ciepła doodbiorników,dzięki czemu zakres punktu kondensatu zostanie w miarę szybko przekroczony. 12. Po osiągnięciu właściwej temperatury na zasilaniu kolejno włączać odbiorniki ciepła iprzełączyć palnik na tryb automatyczny. 13. Sprawdzić i ewentualnie dokręcić uszczelki i zamknięcia. 14. Po ok. 50 godzinach pracy sprawdzić drzwi kotła i pokrywę wyczystkową oraz dokręcić śruby. 7

8 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Wskazówka Przyłącza po stronie wody grzewczej można otwierać tylko wtedy, gdy kocioł grzewczy nie znajduje się pod ciśnieniem. Opróżniać kocioł należy tylko przy otwartym odpowietrzaniu za pomocą pompy ssącej. Otwieranie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Wskazówka Wkotłach z palnikiem gazowym zdemontować rurę przyłączeniową gazu. 8

9 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Wyciąganie i czyszczenie zawirowywaczy (tylko do 195 kw) A Zawirowywacze 9

10 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Czyszczenie powierzchni grzewczej, wylotu spalin i rury spalin 1. Wyczyścić ciągi spalin A oraz komorę spalania B używając szczotki. Wolne przestrzenie i użebrowanie wyczyścić węższą stroną mniejszej szczotki. Pozostałości produktów spalania usunąć odkurzaczem. 2. Usunąć pozostałości produktów spalania z rury spalin i wylotu spalin przez otwór wyczystkowy w wylocie spalin C. Wsuwanie zawirowywaczy i przykręcenie drzwi kotła i pokrywy wyczystkowej Wskazówka Wkotłach z palnikiem gazowym zamontować rurę przyłączeniową gazu. 10

11 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Niebezpieczeństwo Ulatnianie się gazu grozi wybuchem. Przeprowadzić kontrolę szczelności wszystkich połączeń po stronie gazu. A Równomiernie i na krzyż dokręcić śruby mocujące drzwi kotłowe. B Tylkodo195kW:Wsunąć zawirowywacze do oporu w drugi ciąg. Kontrola przeponowego naczynia wzbiorczego i ciśnienia w instalacji Wskazówka Przestrzegać danych producenta przeponowego naczynia wzbiorczego. Kontrolę przeprowadzić, gdy instalacja jest zimna. 1. Opróżniać instalację do chwili, aż manometr pokaże 0 lub zamknąć zawór kołpakowy w przeponowym naczyniu wzbiorczym i obniżać ciśnienie w przeponowym naczyniu wzbiorczym. 11

12 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) 2. Jeżeli wstępne ciśnienie przeponowego naczynia wzbiorczego jest niższe niż statyczne ciśnienie w instalacji, należy dopełnić je azotem na tyle, aż ciśnienie wstępne będzie wyższeo0,1do0,2bar. Ciśnienie statyczne odpowiada wysokości statycznej. 3. Uzupełnić wodę na tyle, aby przy schłodzonej instalacji ciśnienie napełniania było wyższeo0,1do 0,2 bar od wstępnego ciśnienia przeponowego naczynia wzbiorczego. Dop. ciśnienie robocze: 6 bar Kontrola jakości wody Wymagania dotyczące jakości wody patrz strona 23. Ilość wody uzupełniającejitwardość wody wpisać do tabeli. Woda do napełniania Woda uzupełniająca Stan licznika Całkowita ilość wody m 3 m 3 m 3 m 3 Data Maks. ilość napełnienia:...m 3 12

13 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Twardość całkowita Woda zasilająca Woda kotłowa Uzdatnianie wody Środek Wartość ph Woda kotłowa Dozowanie Data 13

14 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła Sprawdzić szczelność uszczelek i przewodu elastycznego. Kontrola szczelności i oporów mechanicznych mieszacza 1. Wyciągnąć dźwignię silnika z uchwytu mieszacza. 2. Sprawdzić opory mechaniczne podczas pracy mieszacza. 3. Sprawdzić szczelność mieszacza. W przypadku nieszczelności wymienić pierścienie uszczelniające. 4. Zablokować dźwignię silnika. Kontrola urządzenia dopływu dodatkowego powietrza (o ile dostępne) Zwolnić rygiel na tarczy regulacyjnej. Podczas pracy palnika tarcza regulacyjna powinna się swobodnie zwisać. 14

15 Regulacja palnika Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Instrukcja serwisowa palnika lub oddzielna dokumentacja producenta palnika. Największy przepływ oleju lub gazu w palniku należy ustawić odpowiednio do znamionowej mocy cieplnej kotła grzewczego. W celu ochrony przed korozją spowodowaną punktem rosy, 2. stopień palnika (pełna moc cieplna) musi być nastawiony na znamionową moc cieplną kotła grzewczego i nie może być wyłączany nawet w miesiącach letnich (stała gotowość 2. stopnia palnika). Praca z obciążeniem palnika 60 % Minimalna temperatura wody w kotle wynosi przy eksploatacji olejowej 50 C, a przy eksploatacji gazowej 60 C. W celu ochrony kotła grzewczego minimalna moc cieplna wynosi dla stopnia obciążenia podstawowego 60 % znamionowej mocy cieplnej. W stopniu obciążenia podstawowego konieczna jest pewna minimalna temperatura spalin, zależna od rodzaju budowy komina. Znamionowa moc cieplna Nastawiana minimalna moc cieplna (1. stopień palnika) kw kw Praca z obciążeniem palnika < 60 % Minimalna temperatura wody w kotle wynosi przy eksploatacji olejowej 60 C, a przy eksploatacji gazowej 65 C. Minimalna moc cieplna dla stopnia obciążenia podstawowego powinna być nastawiona zgodnie z warunkami komina. Należy przy tym zwrócić uwagę na to, aby komin przystosowany był do nastawionej niskiej temperatury spalin. 15

16 Pierwsze uruchomienie, przegląd, konserwacja Kolejne kroki w czynnościach roboczych (ciąg dalszy) Szkolenie użytkownika instalacji Wykonawca instalacji jest zobowiązany do przeszkolenia użytkownika w zakresie obsługi instalacji. Dokumentacja dot.obsługi i serwisu 1. Wypełnić kartę klienta i oderwać: & odcinek dla użytkownika instalacji przekazać klientowi do przechowania. & odcinek dla firmy instalatorskiej zachować. 2. Wszystkie listy części zamiennych, instrukcje obsługi i serwisowe należy wpiąć do teczki i przekazać użytkownikowi instalacji. 16

17 Wykazy części Wykazy części Wskazówki dotyczące zamawiania części zamiennych! Należy podać numer katalogowy i fabryczny wyrobu (patrz tabliczka znamionowa) oraz numer pozycji części (z niniejszego wykazu). Części dostępne w handlu można otrzymać w lokalnych sklepach branżowych. 001 Sworznie zawiasów 002 Krzywki regulacyjne 003 Pręt kotwiący z nakrętkami 004 Złączka 005 Sworzeń gwintowany M 10 x Segment tylny* Segment środkowy* Segment czołowy* Drzwi kotłowe 010 Mata termoizolacyjna 011 Mata termoizolacyjna 012 Blok izolacji termicznej 013 Opakowanie mm 014 Tuleja zanurzeniowa 015 Wylot spalin 016 Tulejka przewodu ¼" 017 Przewód 018 Wziernik z uszczelką 019 Zestaw montażowy wziernika 020 Płyta palnika 021 Zatyczka 2" 022 Uchwyt 023 Zawirowywacz, 2. ciąg* Zawirowywacz, 2. ciąg* Uszczelka płyty palnika 028 Przedłużenie 030 Zestaw montażowy przewodu pomiarowego 031 Sworzeń gwintowany M 12 x Mata termoizolacyjna 033 Uszczelka DN Pokrywa wyczystkowa 035 Opakowanie mm 036 Opakowanie mm 037 Rura rozdzielcza 039 Kołnierz rury rozdzielczej 041 Uszczelka 200 Osłona regulatora 201 Blacha górna przednia 202 Płyta przednia górna 203 Blacha boczna lewa 204 Blacha boczna prawa 205 Blacha górna tylna 206 Płaszcz termoizolacyjny 207 Szyna lewa (z poz. 212) 208 Szyna prawa (z poz. 212) 209 Płyta tylna lewa (z poz. 214) 210 Płyta tylna prawa (z poz. 214) 211 Mata termoizolacyjna tylna 212 Uchwyt mocujący, podwójny 213 Logo Vitorond Osłona krawędzi 215 Wkręt bezłba gwintowany SW17 Części zużywające się 312 Szczotka do czyszczenia 20 x 40 mm 313 Szczotka do czyszczenia 44 x 100 mm Części bez ilustracji 301 Opakowanie dodatkowe pojedynczych segmentów 302 Elementy montażowe (dla poz. 006, 007 i 008) 303 Masa uszczelniająca 305 Opakowanie dodatkowe izolacji cieplnej 306 Dekoracyjna taśma klejąca 307 Lakier w aerozolu, srebrny *1 Przy wymianie segmentów dla każdego połączenia segmentów należy zamówić 1 x poz *2 Tylko do 195 kw. 17

18 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) 308 Lakier w sztyfcie, srebrny 309 Instrukcja montażu 310 Instrukcja serwisowa A Przewód palnika, patrz wykaz części w instrukcji serwisowej regulatora obiegu kotła B Regulator obiegu kotła patrz wykaz części w instrukcji serwisowej C Tabliczka znamionowa do wyboru po prawej lub po lewej stronie 18

19 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) 19

20 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) 20

21 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) 21

22 Wykazy części Wykazy części (ciąg dalszy) 22

23 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody Wskazówka Przestrzeganie wymienionych poniżej wymagań jest podstawą ewentualnych roszczeń gwarancyjnych. Gwarancja nie obejmuje szkód powstałych wskutek zalania oraz odkładania się kamienia w kotle. Zapobieganie uszkodzeniom powodowanym odkładaniem się kamienia Należy zapobiegać tworzeniu się nadmiernego osadu kamienia na powierzchniach grzewczych (węglan wapnia). W przypadku instalacji grzewczych o temperaturach roboczych do100 C obowiązuje wytyczna VDI 2035 Arkusz 1 Zapobieganie uszkodzeniom w instalacjach ogrzewania wodnego spowodowanych odkładaniem się kamienia w instalacjach do podgrzewu wody i instalacjach grzewczych wraz z następującymi wytycznymi (patrz też odpowiednie objaśnienia w oryginalnym tekście aktualnie obowiązującej wytycznej). Moc całkowita kw Suma metali alkalicznych mol/m 3 >50do 200 2,0 11,2 >200do 600 1,5 8,4 >600 <0,02 <0,11 Twardość całkowita dh Przy wytycznych założono, że spełnione są następujące warunki: & Suma wody do napełniania i uzupełniania podczas eksploatacji instalacji nie przekracza trzykrotnej objętości wodnej instalacji grzewczej. & Właściwa pojemność instalacji nie przekracza 20 litrów/kw mocy grzewczej. Przy instalacjach wielokotłowych należy zastosować moc najmniejszego kotła grzewczego. & Podjęto środki zaradcze zapobiegające korozji po stronie wodnej wg VDI 2035 Arkusz 2. We wszystkich instalacjach grzewczych o następujących cechach należy zdemineralizować wodę do napełniania i uzupełniania: & Suma metali alkalicznych w wodzie do napełniania i uzupełniania jest wyższa niż w wytycznej. & Oczekiwane są większe ilości wody do napełniania i uzupełniania. & Właściwa pojemność instalacji przekracza 20 litrów/kw mocy grzewczej. Przy instalacjach wielokotłowych należy zastosować moc najmniejszego kotła grzewczego. 23

24 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) & W instalacjach > 50 kw do pomiaru wody do napełniania i uzupełniania należy zamontować wodomierz. Uzupełnioną ilość wody i jej twardość należy nanieść w listach kontrolnych czynności konserwacyjnych. & Winstalacjachowłaściwej pojemności większej niż 20 litrów/kw mocy grzewczej (przy instalacjach wielokotłowych należy zastosować moc najmniejszego kotła grzewczego) należy zastosować wymagania kolejnej wyższej grupy mocy całkowitej (zgodnie z tabelą). Przy znacznym przekroczeniu (> 50 litrów/kw) należy zdemineralizować do sumy metali alkalicznych 0,02 mol/m 3. Wskazówki eksploatacyjne: & Podczas prac uzupełniających i naprawczych należy koniecznie opróżnić odpowiednie odcinki sieci. & Filtry, osadnik zanieczyszczeń lub inne urządzenia odmulające lub odcinające w obiegu wody grzewczej należy często sprawdzać po nowym lub ponownym zainstalowaniu, w późniejszym czasie sprawdzać, czyścić iuruchamiać wrazie potrzeby, w zależności od uzdatniania wody (np. wytrącanie twardości). & Jeżeli instalacja grzewcza została napełniona wodą całkowicie zdemineralizowaną, to przy uruchamianiu instalacji nie jest wymagany szczególny sposób postępowania. Jeżeli instalacja grzewcza nie została napełniona wodą całkowicie zdemineralizowaną, lecz odpowiadającą wymaganiom dotyczącym jakości wody w powyższej tabeli, należy przyuruchamianiuprzestrzegać następujących zasad: & Uruchomienie instalacji powinno przebiegać stopniowo, poczynając od najniższej mocy kotła grzewczego, przy dużym przepływie wody grzewczej. W ten sposób unika się miejscowego nagromadzenia osadu wapiennego na powierzchniach grzewczych wytwornicy ciepła. & W instalacjach wielokotłowych należy uruchomić jednocześnie wszystkie kotły, aby uniknąć opadania osadu na powierzchnię przekazywania ciepła w jednym kotle. & Jeśli konieczne są środki zaradcze po stronie wody, już do pierwszego napełnienia instalacji grzewczej przed uruchomieniem należy zastosować wodę uzdatnioną. Dotyczy to również każdego nowego napełnienia np. po naprawach lub rozszerzeniach instalacji i każdej ilości wody uzupełniającej. Przestrzeganie powyższych wskazówek redukuje do minimum tworzenie się osadu wapiennego na powierzchniach grzewczych. 24

25 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) Jeżeli na skutek nieprzestrzegania wytycznej VDI 2035 utworzyły się szkodliwe osady wapnia, z reguły nastąpiło już ograniczenie żywotności zamontowanych urządzeń grzewczych. Usunięcie osadów wapnia może być opcją przewrócenia przydatności eksploatacyjnej. Czynności te powinna przeprowadzić specjalistyczna firma. Przed ponownym uruchomieniem instalacji grzewczej, należy sprawdzić, czy nie została ona uszkodzona. Aby uniknąć nadmiernego tworzenia się osadu kamienia, należy skorygować błędne parametry eksploatacji. Zapobieganie uszkodzeniom powodowanym korozją po stronie wody Odporność na korozję materiałów żelaznych po stronie wody, zastosowanych w instalacjach i kotłach grzewczych bazuje na braku tlenu w wodzie grzewczej. Tlen, który dostaje się do instalacji grzewczej wraz z wodą przy pierwszym napełnieniu, a następnie podczas uzupełniania, reaguje nie uszkadzając materiałów, z których wykonana jest instalacja. Charakterystyczne czarne zabarwienie wody po upływie pewnego czasu eksploatacji wskazuje na brak wolnego tlenu. Regulacje techniczne, a w szczególności wytyczne VDI , zalecają ztegowzględu taką konstrukcję i eksploatację instalacji grzewczych, aby nie był możliwy stały dostęp tlenu do wody grzewczej. Dostęp tlenu podczas eksploatacji może mieć miejsce tylko, gdy: & zastosowane są otwarte naczynia wzbiorcze, & w instalacji występuje podciśnienie, & zastosowane są podzespoły przepuszczające gaz. Instalacje zamknięte np. z przeponowymi naczyniami wzbiorczymi zapewniają, przy odpowiedniej wielkości i odpowiednim ciśnieniu systemowym, dobrą ochronę przed wnikaniem do instalacji tlenu z powietrza. Ciśnienie w każdym miejscu instalacji, również po stronie zasysania pompy, i w każdym momencie eksploatacji, musi mieć wartość wyższą od ciśnienia atmosferycznego. Ciśnienie wstępne przeponowego naczynia wzbiorczego należy sprawdzać przynajmniej podczas corocznej konserwacji. 25

26 Jakość wody Wymagania dotyczące jakości wody (ciąg dalszy) Należy unikać stosowania podzespołów przepuszczających gaz, np. nieszczelnych dyfuzyjnie przewodów z tworzywa sztucznego w instalacjach ogrzewania podłogowego. Jeżeli mimo to są one stosowane, należy zaprojektować rozdzielenie systemowe. Rozdzielenie to ma za zadanie odseparowanie wody przepływającej przez rury z tworzywa sztucznego od innych obiegów grzewczych np. od kotła grzewczego za pomocą wymiennika ciepła zmateriału odpornego na korozję. W przypadku instalacji ogrzewania wodnego zamkniętych antykorozyjnie, przy których uwzględniono powyższe wskazówki, stosowanie dodatkowych środków antykorozyjnych nie jest konieczne. Jeżeli istnieje jednak ryzyko przeniknięcia tlenu, wówczas należy podjąć dodatkowe środki ochronne, np. poprzez dodanie środka wiążącego tlen siarczynu sodowego (5 10 mg/litr roztworu przesyconego). Wartość ph wody grzewczej powinna wynosić 8,2 9,5. Podzespołów aluminiowych dotyczą inne wymogi. W przypadku zastosowania chemikaliów w celu zabezpieczenia antykorozyjnego zalecamy zdobyć poświadczenie producenta tych środków, potwierdzające, ze nie są one szkodliwe dla materiałów, z których wykonany jest kocioł iinnepodzespoły instalacji grzewczej. W kwestii uzdatniania wody zalecamy zwrócić się do firm specjalistycznych. Pozostałe szczegółowe informacje zawarte są w wytycznej VDI (Niem. Zw. Inż.) oraz EN

27 Protokoły Protokoły dnia: przez: Pierwsze uruchomienie Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis Konserwacja/serwis dnia: przez: 27

28 Dane techniczne Dane techniczne Kocioł gazowy, kategoria I2ELL Znamionowa moc cieplna kw Nr ident. produktu zgodnie z wytyczną współczynnika sprawności CE 0085 BS 0005 Opór po stronie spalin Pa mbar 0,65 0,95 1,00 1,20 1,60 Wymagane ciśnienie tłoczenia Pa/mbar Parametry spalin Temperatura* 1 przy temp. wody w kotle 60 C & przy znamionowej mocy C 175 cieplnej & przy obciążeniu częściowym C 125 Temperatura* 1 przy temp. wody w kotle 80 C C 185 Parametry produktu (wg niem. Rozp. o Instalacjach Grzewczych, EnEV) Współczynnik sprawności η przy & 100 % znamionowej mocy % 92,4 92,4 92,5 92,6 92,6 cieplnej & 30 % znamionowej mocy % 95,2 94,9 95,5 95,6 95,6 cieplnej Strata dyżurna qb,70 % 0,40 0,38 0,28 0,25 0,25 Elektryczny pobór mocy* 2 przy & 100% znamionowej mocy W cieplnej & 30 % znamionowej mocy cieplnej W *1 Temperatury spalin jako zmierzone wartości brutto przy temperaturze powietrza do spalania20 C. *2 Parametr znormalizowany. 28

29 Poświadczenia Deklaracja zgodności My, firma Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, oświadczamy zcałą odpowiedzialnością, że wyrób Vitorond 200, typ VD2A & z regulatorem obiegu kotła Vitotronic i & z regulatorem obiegu kotła Vitotronic i palnikiem wentylatorowym Vitoflame są zgodne z następującymi normami: EN 226 EN EN 267 EN EN EN EN EN EN TRD 702 Zgodnie z postanowieniami zawartymi w wymienionych poniżej dyrektywach, wyrób ten został oznakowany symbolem _ 0085: 89/336/EWG 90/396/EWG 92/42/EWG 98/37/WE 2006/95/WE Produkt ten spełnia wymogi dyrektywy dotyczącej współczynnika sprawności (92/42/EWG) dla niskotemperaturowych kotłów grzewczych. Deklaracja zgodności dla olejowych lub gazowych palników wentylatorowych zawarta jest w dokumentacji producenta palnika. Zgodnie z rozp. o instalacjach grzewczych (EnEV, Niemcy), w celu dokonania oceny energetycznej instalacji grzewczych oraz instalacji doprowadzania powietrza wykonanych wg normy DIN V można przy określaniu parametrów instalacji przyjąć dla produktu Vitorond 200 parametry ustalone zgodnie z dyrektywą dot. efektywności energetycznej przy kontroli wzorca konstrukcyjnego (patrz tabela Dane Techniczne). Allendorf, 13. marca 2007 Viessmann Werke GmbH&Co KG ppa Manfred Sommer 29

30 Poświadczenia Atest producenta wg 1. Fed. Rozp. o Ochr. Atmosfery przed Emisją Zanieczyszczeń (RFN) My, firma Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, zaświadczamy, że niniejszy wyrób nie przekracza wymaganych przez 1. BImSchV 7 (2) (niem. Rozp. o Ochronie Atmosfery) wartości granicznych NOx. Jednostka kocioł grzewczy palnik Kocioł grzewczy Vitorond 200 z palnikiem olejowym Vitoflame Allendorf, 13. marca 2007 Viessmann Werk GmbH&Co KG ppa Manfred Sommer 30

31 Wykaz haseł Wykaz haseł C Czyszczenie powierzchni grzewczej Czyszczenie rury spalin Czyszczenie wylotu spalin Czyszczenie wziernika w drzwiach kotła D Dane techniczne Dokumentacja dot.obsługi i serwisu K Kontrola ciśnienia w instalacji Kontrola jakości wody Kontrola szczelnościioporów mechanicznych mieszacza Kontrola urządzenia dopływu dodatkowego powietrza (o ile dostępne) L Lista części zamiennych O Otwieranie drzwi kotła... 8 Otwieranie pokrywy wyczystkowej.. 8 P Przeponowe naczynie wzbiorcze Przykręcenie drzwi kotła ipokrywy wyczystkowej R Regulacja palnika S Szkolenie użytkownika instalacji U Uruchomienie instalacji... 7 W Wsuwanie zawirowywaczy Wyciąganie i czyszczenie zawirowywaczy Wymagania dotyczące jakości wody , 23 N Napełnianie wodą instalacji grzewczej 7 31

32 Wydrukowano na papierze ekologicznym, wybielonym i wolnym od chloru Viessmann Sp. z o.o. ul. Karkonoska Wrocław tel.: (071) faks:(071) Zmiany techniczne zastrzeżone! 32