Amarex KRT Zeszyt typoszeregu

Transkrypt

1 Pompa zanurzeniowa 0 Hz Zeszyt typoszeregu

2 Nota wydawnicza Zeszyt typoszeregu Wszelkie prawa zastrzeżone. Bez pisemnej zgody producenta zawartość nie może być rozpowszechniana, powielana, przetwarzana ani przekazywana osobom trzecim. Zmiany techniczne zastrzeżone. KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal

3 Spis treści Spis treści Główne zastosowania... Tłoczone media... Dane eksploatacyjne... Budowa konstrukcyjna... Oznaczenie... Materiały Odbiór i gwarancja... 7 Wskazówki dotyczące doboru... 7 Przegląd programu / Tabele wyboru... 8 Przegląd programu... 8 Wirniki pompy Tabela tłoczonych mediów... 1 Uszczelnienie wału Dane techniczne Momenty bezwładności masy w zależności od silnika Charakterystyka zbiorcza S-max, n = 2900 min ¹ S, n = 2900 min ¹ F-max, n = 2900/1 min ¹... 2 F, n = 2900/1/960 min ¹... 2 E-max, n = 2900/1/960 min ¹ E, n = 1/960 min ¹ D, n = 2900/1/960 min ¹ K-max, n = 1/960 min ¹ K, n = 2900/1 min ¹... K, n = 960 min ¹ K, n = 72 min ¹ K, n = 80/80 min ¹ Rodzaje zabudowy... 3 Zakres dostawy... 3 Rysunek całościowy wraz z listą części... 3, typ silnika , typ silnika , typ silnika , typ silnika, rodzaje ustawienia S i P... 38, typ silnika, rodzaje ustawienia K i D

4 Napęd Asynchroniczny, indukcyjny silnik trójfazowy z wirnikiem zwartym Stopień ochrony przed wybuchem Ex db IIB (wbudowany silnik w przypadku agregatu pompowego z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym) Stopień ochrony IP68 zgodny z EN 6029/IEC29 Uszczelnienie wału Łożysko standardowe: Dwa umieszczone jedno za drugim, niezależne od kierunku obrotów uszczelnienia mechaniczne z komorą olejową Łożysko wzmocnione: Dwa umieszczone jedno za drugim, niezależne od kierunku obrotów uszczelnienia mechaniczne z komorą wyciekową Kształt wirnika Różne kształty wirnika dostosowane do zastosowania (ð Strona 13) Główne zastosowania Gospodarka ściekami Instalacje wody użytkowej Utylizacja Oczyszczalnie ścieków Usuwanie osadów Tłoczone media Ścieki z fekaliami Osad czynny Osad przefermentowany Osad surowy Ciecze z gazami Ścieki przemysłowe Łożysko Różne łożyska dostosowane do zastosowania (ð Strona 8) Łożysko standardowe: Łożysko smarowane trwałe smarem stałym Bezobsługowy Łożysko wzmocnione: Po stronie napędu: Łożysko smarowane trwałe smarem stałym Bezobsługowy Po stronie pompy: Łożyska smarowane smarem Z możliwością smarowania Dane eksploatacyjne Właściwości eksploatacyjne Parametry Wartość Wydajność tłoczenia Q [m 3 /h] 80 Q [l/s] 2800 Wysokość podnoszenia H [m] 1 Temperatura medium T [ C] +60 Moc silnika P 2 [kw] 0,8-80 Budowa konstrukcyjna Konstrukcja Niesamozasysające Konstrukcja blokowa

5 Oznaczenie Przykład: K -03/1 UN G-D IE3 Objaśnienie nazewnictwa Dane K Znaczenie Typoszereg Kształt wirnika S/S-max F/F-max E/E-max D K/K-max Wirnik z rozdrabniaczem Wirnik o swobodnym przepływie Wirnik zamknięty jednokanałowy Otwarty, jednołopatkowy wirnik z przepływem diagonalnym Wirnik zamknięty wielokanałowy Średnica znamionowa króćca tłocznego [mm] 00 Maksymalna średnica znamionowa wirnika [mm] 1 Wielkość silnika Liczba biegunów silnika UN Wersja silnika ( Strona 8) UN/UE Bez ochrony przeciwwybuchowej, do mediów o temperaturze do C WN/WE Bez ochrony przeciwwybuchowej, do mediów o temperaturze do 60 C XN/XE Z ochroną przeciwwybuchową zgodną z II2G Ex db h IIB T3 Gb, do mediów o temperaturze do C YN/YE Z ochroną przeciwwybuchową zgodną z II2G Ex db h IIB T Gb, do mediów o temperaturze do C ZN/ZE Z ochroną przeciwwybuchową zgodną z II2G Ex db h IIB T3 Gb, do mediów o temperaturze do 60 C G Wersja materiałowa ( Strona 6) G G1 G2 GH H C1 C2 D Rodzaj ustawienia ( Strona 3) IE3 Klasa sprawności silnika 1) Wersja standardowa, żeliwo szare Jak G, ale wirnik ze stali duplex Jak G, ale wirnik z żeliwa twardego Jak G, ale wirnik i pokrywa ciśnieniowa z żeliwa twardego Elementy, przez które przepływa medium, wykonane z żeliwa twardego Elementy mające kontakt z medium wykonane ze stali duplex, elastomerowe uszczelnienie mechaniczne z mieszkiem sprężystym, śruby z A Elementy mające kontakt z medium wykonane ze stali duplex, uszczelnienie mechaniczne z zakrytą sprężyną, śruby z 1.62 D Wersja stacjonarna, suchostojąca pionowo (rodzaj pracy S1) H Wersja stacjonarna, suchostojąca poziomo (rodzaj pracy S1) K S P 2) Brak klasy sprawności Stacjonarny montaż mokry (możliwy rodzaj pracy S1 z silnikiem wynurzonym) z prowadnicą linową lub drążkową Stacjonarny montaż mokry (rodzaj pracy S1 z silnikiem zanurzonym) z prowadnicą linową lub drążkową Przenośny montaż mokry (rodzaj pracy S1 z silnikiem zanurzonym) IE2 IE3 High Efficiency (sprawność wysoka) Premium Efficiency (sprawność Premium) 1) Zgodność z normą IEC nie jest wymagana w przypadku pomp zatapialnych. Obliczanie / ustalanie sprawności analogicznie do metody pomiaru, opisanej w IEC W przypadku silników zatapialnych zastosowano oznaczenie wskazujące sprawność porównywalną do sprawności silników znormalizowanych zgodnie z normą IEC ) Brak danych

6 Materiały Przegląd dostępnych materiałów Numer części Oznaczenie Wersja materiałowa Agregat pompowy G G1 G2 GH H C1 C2 1 Korpus pompy EN-GJL- EN-GJN-HB Tarcza ścieralna 3) EN-GJL Pokrywa ciśnieniowa EN-GJL- EN-GJN-HB Wał 1.21/C+N ( Strona 8) 1.21/1.62/C+N ( Strona 8) 2 Wirnik ) EN-GJL EN-GJN-HB 1.17 Obudowa łożyska EN-GJL- 1.17/EN-GJL- 12 Pierścień samouszczelniający Kauczuk nitrylowy (NBR) Viton (FKM) Uszczelnienie mechaniczne (po stronie napędu) Uszczelnienie mechaniczne (po stronie pompy) Grafit / SiC SiC/SiC 02 Pierścień szczelinowy ) EN-GJL- VG Płaszcz chłodzący Korpus silnika EN-GJL Elektryczny przewód przyłączeniowy (ð Strona 12) 900 Śruby A 6) 1.62 Elementy montażowe 72 Element mocujący 1.71 do DN 0; EN-GJL- od wielkości Lina prowadząca / Tefzel 72-1 Kolano kołnierzowe EN-GJL- EN-GJN-HB Mocowanie EN-GJL- lub EN-GJS-0-1/EN-GJS Łańcuch / lina do podnoszenia Łańcuch do podnoszenia: 1. lina do podnoszenia: poliamidowa / polipropylenowa Lina do podnoszenia: polipropylenowa 892 Płyta stopy/nóżki Z / Konsola 1.71 do DN 0; Z od wielkości Materiały - objaśnienia Żeliwo szare EN-GJL- (żeliwo szare z grafitem pasemkowym): Żeliwo szare z grafitem pasemkowym zgodne z EN 161 jest najczęściej stosowanym żeliwem do pompowania ścieków komunalnych, wody zanieczyszczonej, osadów oraz wód deszczowych i powierzchniowych. Nadaje się do mediów obojętnych, tylko lekko agresywnych i o niewielkich właściwościach ściernych. Wartość ph powinna być 6,; zawartość piasku 0, g/l. Stal duplex: staliwo nierdzewne (1.17 lub materiał o takich samych właściwościach technicznych) Staliwo jest odporne na kawitację, ma bardzo dużą wytrzymałość i stosuje się je do wysokich prędkości obrotowych. Ze względu na swoją doskonałą odporność na korozję wżerową ferrytyczno-austenityczne staliwo nierdzewne jest stosowane przy pompowaniu kwaśnych ścieków z zawartością chlorków oraz wody morskiej i słonawej. Dzięki dużej odporności chemicznej, np. na działanie ścieków zawierających kwas fosforowy i siarkowy, materiał ten może być szeroko stosowany w przemyśle chemicznym i inżynierii procesowej. Pompy ze stali duplex cechują się dużą wytrzymałością również podczas pracy z solanką, ściekami chemicznymi (ph 1-12), ściekami z wysypisk. Odporne na zużycie żeliwo utwardzone (EN-GJN-HB [XCR1] lub materiał o takich samych właściwościach technicznych) Odporne na zużycie żeliwo utwardzone nadaje się do tłoczenia silnie abrazyjnych mediów, np. cieczy zawierających piasek, popiół lub zgorzelinę. Jego twardość wynosi min. w skali Rockwella (HRC) i przewyższa tym samym hartowaną stal chromowaną. Żeliwo chromowo-molibdenowe z uwagi na dużą twardość charakteryzuje się znacznie wyższą wytrzymałością na ścieranie niż żeliwo szare typu EN-GJL- i inne tworzywa odlewane. Wartość ph powinna 6,. 3) Do wirnika D ) Wirnik D: EN-GJL-, hartowany na krawędziach ) Do wirnika E i K 6) odpowiada

7 Odbiór i gwarancja Kontrola działania Każda pompa jest sprawdzana pod kątem działania wg standardu KSB ZN 62. Dane eksploatacyjne są zapewnione zgodnie z DIN EN ISO 9906 / HI / 2B. Zbyt mała prędkość obwodowa wirnika w ściekach prowadzi do zatkania instalacji hydraulicznej (praca z przetwornicą częstotliwości). Prędkość obwodowa (mierzona przy średnicy wirnika) nie może przekraczać 12 m/s. 8) Odbiory Za dopłatą jest możliwy odbiór wg ISO/DIN lub innych porównywalnych norm. Gwarancja Jakość jest zapewniona dzięki sprawdzonemu i certyfikowanemu Systemowi Zarządzania Jakością zgodnie z DIN EN ISO Wskazówki dotyczące doboru Dane dotyczące wysokości tłoczenia oraz mocy są ważne dla wersji materiałowej G, dla mediów o gęstości ρ = 1 kg/ dm 3 i lepkości kinematycznej ν mm 2 /s. W przypadku odbiorów hydraulicznych innych wersji materiałowych niż G podane w dokumentacji sprawności należy zredukować o 2 punkty. Kształt wirnika Wirniki S, F, E i D są dostarczane tylko z podanymi w dokumentacji średnicami. Podczas składania zamówień należy podać oznaczenie agregatu pompowego oraz średnicę wirnika. Wirnik K zostanie dokręcony do punktu znamionowego pracy Składając zamówienie, podać dane QH lub średnicę wirnika. W przypadku hydraulicznego programu doboru średnica wirnika jest określana automatycznie na podstawie danych QH i dodawana do oznaczenia agregatu pompowego. Zapotrzebowanie mocy Dopasować zapotrzebowanie mocy do gęstości tłoczonego medium: P 2 (zapotrzebowanie) = ρ [kg/dm 3 ] (medium) P 2 (udokumentowane) Wybrać punkt znamionowy pracy z największego zapotrzebowania na moc w zakresie roboczym. Oprócz wielkości silnika wybrać rezerwę mocy, aby skompensować tolerancje charakterystyki instalacji / pompy. Zalecana rezerwa mocy silnika 7) P 2 Rezerwa [kw] Zasilanie sieciowe Z przetwornicą częstotliwości % 1 % > % % W przypadku rodzajów ustawień D i K (z płaszczem chłodzącym) należy zawsze dodać dla obiegu chłodzenia dodatkową rezerwę mocy 1, kw. Zbyt mała prędkość przepływu w ściekach prowadzi do zatkania oraz zwiększonego zużycia przewodu tłocznego. Prędkość przepływu w przewodzie pionowym nie może przekraczać 2 m/s. 7) Jeżeli jest wymagana większa rezerwa mocy silnika, to rozstrzygające są lokalne przepisy. 8) W przypadku wirnika o kształcie F prędkość obwodowa nie może przekraczać 12 m/s. 7

8 8 Przegląd programu / Tabele wyboru Przegląd programu Wersje materiałowe G, G1, G2, GH Cecha Materiał wału Silnik 3 2 E E - 2 E 7 2 E E E E 37 E E 7 E 3 N 17 N 0 N N E E 22 6 E... 6 E 31 6 E 6 E 32 6 N 16 6 N N 80 6 N 6 N 80 6 N E E 8 E... 8 E 26 8 N 1 8 N 8 N 0 8 N 60 8 N N N 90 N 1 N N 390 N 660 N N 0 12 N 3 12 N N Wał 1.21 Tuleja ochronna wału ) 1.21 Łożyska Łożysko toczne smarowane trwale ) Łożysko toczne z możliwością ponownego smarowania (po stronie pompy) Łożysko toczne ze smarowaniem trwałym (po stronie napędu) Ochrona przeciwwybuchowa Wersja U Bez ochrony przeciwwybuchowej Wersja X II2G Ex db h IIB T3 Gb - Wersja Y II2G Ex db h IIB T Gb - - Wersja W Bez ochrony przeciwwybuchowej - Wersja Z II2G Ex db h IIB T3 Gb - Silnik Rodzaj rozruchu Bezpośredni (tylko bezpośredni 690 V) / gwiazda-trójkąt Bezpośredni Napięcie elektryczne 0 V / 380 V 11) / 1 V 11) / 00 V 11) / 690 V 11) 0 V / 690 V 11) Chłodzenie Medium znajdujące się w bezpośrednim otoczeniu / chłodzenie powietrzem 12) Medium znajdujące się w bezpośrednim otoczeniu / z płaszczem chłodzącym Głębokość zanurzenia Elektryczny przewód przyłączeniowy Rodzaj m Patrz Przegląd elektrycznych przewodów przyłączeniowych Długość m / m 11) Wprowadzenie Uszczelki Długa szczelnie zalana dławica Elastomery Kauczuk nitrylowy NBR / Viton = kauczuk fluorowy FPM 11) 9) Przy maksymalnej średnicy znamionowej wirnika 0 / 1 / 2 / 3 [mm] bez tulei ochronnej wału ) Wirnik D, silnik 2 E E, E... 7 E, 31 6 E... 6 E, 8 E... 8 E: łożysko toczne z możliwością ponownego smarowania (po stronie pompy) / łożysko toczne ze smarowaniem trwałym (po stronie napędu) 11) Opcjonalnie 12) Opcjonalnie dla silnika 11 2 E E, 7 E E, 7 6 E E

9 9 Cecha Uszczelnienie wału Kontrola Temperatura uzwojenia wersja U, W / rodzaj ustawienia S, P Temperatura uzwojenia wersja X, Y / rodzaj ustawienia S, P Temperatura uzwojenia / rodzaj ustawienia D, H, K Temperatura środka chłodzącego / rodzaj ustawienia D, K Silnik 3 2 E E - 2 E 7 2 E E E E 37 E E 7 E 3 N 17 N 0 N N E E 22 6 E... 6 E 31 6 E 6 E 32 6 N 16 6 N N 80 6 N 6 N 80 6 N E E 8 E... 8 E 26 8 N 1 8 N 8 N 0 8 N 60 8 N N N 90 N 1 N N 390 N 660 N N 0 12 N 3 12 N N Uszczelnienie mechaniczne z mieszkiem / wkład uszczelniający KSB 11) Uszczelnienie mechaniczne z mieszkiem / uszczelnienie mechaniczne z zakrytą sprężyną 11) Wyłącznik termiczny (bimetal) w uzwojeniu Stacjonarne uszczelnienie mechaniczne z zakrytą sprężyną Wyłącznik termiczny (bimetal) w uzwojeniu i dodatkowo termistor w celu ochrony przeciwwybuchowej - Wyłącznik termiczny (bimetal) w uzwojeniu i dodatkowo wyłącznik termiczny (bimetal) w celu ochrony przeciwwybuchowej 13) Termistor PTC - Termistor PTC Temperatura łożysk - Termometr oporowy PT (po stronie pompy) 11) Wyciek w komorze silnikowej Wyciek uszczelnienia mechanicznego - Termistor PTC Czujnik wycieku w komorze silnikowej Termometr oporowy PT (po stronie pompy) Termometr oporowy PT (po stronie napędu) 1) - Wyłącznik pływakowy w strefie wycieku Przetwornik drgań - Wewnętrzny przetwornik drgań Powłoka ochronna Przyjazna dla środowiska, standardowa powłoka KSB (barwa RAL 002) / z dwuskładnikową powłoką epoksydową µm 11) Maksymalna temperatura medium Wersja U C Wersja X, Y C - Wersja W 60 C - Wersja Z 60 C - Kontrole Układ hydrauliczny Standard KSB (ZN 62) / wirnik S, wirnik D, wirnik E, wirnik F (ISO 9906/A) 11) / wirnik K (ISO 9906//1/2/A) 11) Ogólne Standard KSB (ZN 62) Rodzaj ustawienia 13) Tylko dla silnika 3 2 E, 2 E, 3 E 1) Opcjonalnie dla silnika 3 N 17 N, 0 N N, 32 6 N 16 6 N, N 80 6 N, 26 8 N 1 8 N, 8 N 0 8 N, N 90 N, 1 N N, 12 N 0 12 N

10 Cecha Stacjonarne z prowadnicą linową Silnik 3 2 E E - 2 E 7 2 E E E E 37 E E 7 E 3 N 17 N 0 N N E E 22 6 E... 6 E 31 6 E 6 E 32 6 N 16 6 N N 80 6 N 6 N 80 6 N E E 8 E... 8 E 26 8 N 1 8 N 8 N 0 8 N 60 8 N N N 90 N 1 N N 390 N 660 N N 0 12 N 3 12 N N Głębokość montażowa, m / 1 m 1) / m 11) Przenośne Do wielkości 0-1 (z wyjątkiem wielkości 0-00/01, 0-631, -6) - Stacjonarne z prowadnicą dwururową Głębokość montażowa, m / m 11) Stacjonarne, suchostojące - Z płaszczem chłodzącym Wersje materiałowe H, C1, C2 Cecha Materiał wału dla wersji materiałowej H Silnik 3 2 E E - 2 E 7 2 E E E E 37 E E 7 E 3 N 17 N 0 N N E E 22 6 E... 6 E 31 6 E 6 E 32 6 N 16 6 N N 80 6 N 6 N 80 6 N E E 8 E... 8 E 26 8 N 1 8 N 8 N 0 8 N 60 8 N N N 90 N 1 N N 390 N 660 N N 0 12 N 3 12 N N Wał 1.21 Tuleja ochronna wału ) 1.21 Materiał wału dla wersji materiałowej C1, C2 Wał 1.62 / C+N 1.21 Tuleja ochronna wału ) 1.62 Kołnierz ssawny Otwory wiercone wg DIN 1 11) Łożyska Łożysko toczne smarowane trwale Łożysko toczne z możliwością ponownego smarowania (po stronie pompy) Łożysko toczne ze smarowaniem trwałym (po stronie napędu) Ochrona przeciwwybuchowa Wersja U Bez ochrony przeciwwybuchowej Wersja X II2G Ex db h IIB T3 Gb - Wersja Y II2G Ex db h IIB T Gb - Wersja W Bez ochrony przeciwwybuchowej Wersja Z II2G Ex db h IIB T3 Gb - Silnik 1) Od wielkości 0-00

11 11 Cecha Silnik 3 2 E E - 2 E 7 2 E E E E 37 E E 7 E 3 N 17 N 0 N N E E 22 6 E... 6 E 31 6 E 6 E 32 6 N 16 6 N N 80 6 N 6 N 80 6 N E E 8 E... 8 E 26 8 N 1 8 N 8 N 0 8 N 60 8 N N N 90 N 1 N N 390 N 660 N N 0 12 N 3 12 N N Rodzaj rozruchu Bezpośredni / gwiazda-trójkąt (690 V tylko bezpośr.) 16) Bezpośredni Napięcie elektryczne 0 V / 00 V 11) / 600 V 11) Chłodzenie Głębokość zanurzenia Elektryczny przewód przyłączeniowy Rodzaj Medium znajdujące się w bezpośrednim otoczeniu m Patrz Przegląd elektrycznych przewodów przyłączeniowych Długość m / m 11) Wprowadzenie Uszczelki Elastomery Uszczelnienie wału C1: Uszczelnienie mechaniczne z mieszkiem 17) Kontrola Temperatura uzwojenia wersja U, W Temperatura uzwojenia wersja X, Y H, C2: wkład uszczelniający 18), uszczelnienie mechaniczne z zakrytą sprężyną 19) Długa szczelnie zalana dławica Kauczuk nitrylowy NBR / Viton = kauczuk fluorowy FPM 11) / kauczuk fluorowy FPM (C2) C1: Uszczelnienie mechaniczne z mieszkiem ) H, C2: uszczelnienie mechaniczne z zakrytą sprężyną Wyłącznik termiczny (bimetal) w uzwojeniu Wyłącznik termiczny (bimetal) w uzwojeniu i dodatkowo termistor w celu ochrony przeciwwybuchowej 13) Temperatura łożysk - Termometr oporowy PT (po stronie pompy) Termometr oporowy PT (po stronie napędu) 1) Wycieki silnika Powłoka ochronna Maksymalna temperatura medium Czujnik wycieku w komorze silnikowej Stacjonarne uszczelnienie mechaniczne z zakrytą sprężyną H: przyjazna dla środowiska, standardowa powłoka KSB (barwa RAL 002) / H: z dwuskładnikową powłoką epoksydową µm 11) / C1, C2: bez powłoki malarskiej Wersja U C C Wersja X, Y C C / C 21) Wersja W 60 C Wersja Z 60 C 16) Zależnie od wielkości silnika i zależnie od napięcia 17) Opcjonalnie: wkład uszczelniający, przy maks. średnicy znamionowej wirnika 31 mm 18) Przy maks. średnicy znamionowej wirnika 31 mm 19) Przy maks. średnicy znamionowej wirnika > 31 mm ) Opcjonalnie: uszczelnienie mechaniczne z zakrytą sprężyną 21) W przypadku wersji materiałowej H

12 12 Cecha Kontrole Silnik 3 2 E E - 2 E 7 2 E E E E 37 E E 7 E 3 N 17 N 0 N N E E 22 6 E... 6 E 31 6 E 6 E 32 6 N 16 6 N N 80 6 N 6 N 80 6 N E E 8 E... 8 E 26 8 N 1 8 N 8 N 0 8 N 60 8 N N N 90 N 1 N N 390 N 660 N N 0 12 N 3 12 N N Układ hydrauliczny Standard KSB (ZN 62) / wirnik S, wirnik F (ISO 9906/A) 11) / wirnik K (ISO 9906//1/2/A) 11) Ogólne Standard KSB (ZN 62) Rodzaj ustawienia Stacjonarne z prowadnicą linową Przenośne Głębokość montażowa, m / m 11) Głębokość montażowa, m Przegląd elektrycznych przewodów przyłączeniowych Cecha Kabel z gumowym płaszczem ochronnym S1BN8-F Kabel z gumowym płaszczem ochronnym S07RCN8-F Przewód Tefzel TEHSITE Wykonanie Standard Opcjonalnie Opcjonalnie Napięcie znamionowe 0 V 70 V 70 V Ekran zapewniający kompatybilność elektromagnetyczną - - Materiał izolacyjny EPR 22) EPR 22) ETFE 23) stała temperatura izolacji 90 C 90 C 13 C Użycie ciągłe w wodzie zanieczyszczonej DIN VDE /HD ) EPR = guma etylenowo-propylenowa (Ethylen Propylen Rubber) 23) ETFE = Etylen-tetrafluoroetylen

13 Wirniki pompy Wirnik z rozdrabniaczem (kształt wirnika S/S-max) Zastosowanie do następujących mediów: Media z grubymi i/lub długowłóknistymi zanieczyszczeniami Inne tłoczone media (kształt wirnika S/S-max): Ścieki domowe Woda zanieczyszczona Ścieki z fekaliami Wirnik o swobodnym przepływie (kształt wirnika F/F-max) Wirnik zamknięty jednokanałowy (kształt wirnika E/E-max) Zastosowanie do następujących mediów: Media z zawartością cząstek stałych i domieszkami włóknistymi, jak również wtrąceniami gazów i powietrza Zastosowanie do następujących mediów: Media z zawartością cząstek stałych i domieszkami włóknistymi Otwarte, ukośne koło jednołopatkowe (kształt wirnika D) Zastosowanie do następujących mediów: Media z domieszkami stałymi i długowłóknistymi Inne tłoczone media (kształt wirnika F/F-max, E/E-max, D): Osad czynny Osad przefermentowany Osad grzewczy Woda zmieszana Ścieki surowe Osad surowy Osad obiegowy Wirnik zamknięty wielokanałowy (kształt wirnika K/K-max) Zastosowanie do następujących mediów: Zanieczyszczone, zawierające cząstki stałe media, niegazowe, bez tendencji do zatykania Pozostałe media (kształt wirnika K/K-max): Osad czynny Ścieki ze składowisk odpadów Ścieki przemysłowe Przemysłowe ścieki surowe Ścieki oczyszczone mechanicznie Ścieki oczyszczone za pomocą krat Woda deszczowa 13

14 1 Tabela tłoczonych mediów Poniższa tabela służy jako pomoc i została opracowana na podstawie wieloletniego doświadczenia firmy KSB. Podane informacje są orientacyjne i nie należy ich traktować jako ogólnie wiążące zalecenia. Szczegółowe porady można otrzymać od firmy KSB. Przy dobieraniu materiałów najlepiej skorzystać z doświadczenia laboratorium materiałowego KSB. Pomoc w doborze materiałów i układów hydraulicznych odpowiednio do pompowanego medium Medium 2) Zalecany materiał Zalecany kształt wirnika 2) Wskazówki, dalsze zalecenia Woda zanieczyszczona Żeliwo szare K/K-max, D, E/E-max, F/Fmax Woda rzeczna Żeliwo szare K/K-max, D, E/E-max, F/Fmax Woda deszczowa Żeliwo szare K/K-max, D, E/E-max, F/Fmax Ścieki: Komunalne nieoczyszczone Żeliwo szare F/F-max, S/S-max, D, E/Emax, K/K-max Swobodny przelot > tłoczone ciała stałe ew. czyszczenie wstępne na kracie Swobodny przelot > tłoczone ciała stałe ew. czyszczenie wstępne na kracie Swobodny przelot > tłoczone ciała stałe ew. czyszczenie wstępne na kracie Zalecenie ATV 26) swobodny przelot mm, minimum 76 mm Zawierające powietrze i gazy Żeliwo szare F/F-max Do 8%, w przypadku cieczy o dużej ilości gazów konieczna jest konsultacja Osady: Osad surowy Żeliwo szare F/F-max, D, E/E-max Zdolność tłoczenia przy zawartości suchej masy do: 13 % (D), 8 % (F), 6 % (E) Osad przefermentowany Żeliwo szare F/F-max, D, E/E-max Zdolność tłoczenia przy zawartości suchej masy do: 13 % (D), 8 % (F), 6 % (E) Osad czynny Żeliwo szare D, K/K-max Zdolność tłoczenia przy zawartości suchej masy do: 13 % (D), % (K) Ścieki przemysłowe zanieczyszczone przez: Zawiesiny farb Żeliwo szare K/K-max Bez rozpuszczalników, należy przestrzegać przepisów wewnętrznych! Zawiesiny lakierów Żeliwo szare F/F-max, E/E-max Bez rozpuszczalników, w wypadku wersji bez silikonu konieczna konsultacja Materiały włókniste Żeliwo szare F/F-max, S/S-max, D - Wióry Żeliwo szare K/K-max, F/F-max Wersja materiałowa G2 lub GH, specjalne uszczelnienie mechaniczne, zawartość ciał stałych < g/l Materiały erodujące 27) Żeliwo szare K/K-max, F/F-max Wersja materiałowa G2 lub GH, specjalne uszczelnienie mechaniczne, zawartość ciał stałych < g/l Ścieki przemysłowe o odczynie lekko kwaśnym Żeliwo szare K/K-max, F/F-max Wartość ph 6, wersja materiałowa C1 i pierścienie samouszczelniające FPM (Viton) Ścieki niepowodujące korozji chemicznej: Woda amoniakalna Żeliwo szare K/K-max - Wodorotlenek amonu % NH OH Żeliwo szare K/K-max - Mocznik 2 % (NH 2 ) 2 -CO Żeliwo szare K/K-max - 2) Substancje, których tu nie wymieniono, wymagają konsultacji z producentem. 2) Zalecany jest pierwszy wymieniony kształt wirnika. 26) ATV = Abwassertechnische Vereinigung (Stowarzyszenie Techniki Ściekowej) 27) Silne zużycie wywołane działaniem trącym występuje od ~ 0, g/l zawartości ciał stałych w połączeniu z prędkościami obrotowymi > m/s lub pracy w przednim zakresie obciążenia częściowego.

15 Medium 2) Zalecany materiał Zalecany kształt wirnika 2) Wskazówki, dalsze zalecenia Wodorotlenek potasu % KOH Żeliwo szare K/K-max - Wodorotlenek wapnia % Ca(OH) 2 Żeliwo szare K/K-max - Wodorotlenek sodu % NaOH Żeliwo szare K/K-max - Węglan sodu % Na 2 CO 3 Żeliwo szare K/K-max - Ścieki niepowodujące korozji chemicznej zanieczyszczone przez: Węglowodory alifatyczne np. oleje, benzyna, butan, metan Żeliwo szare K/K-max - Węglowodory aromatyczne np. benzol, styren Żeliwo szare K/K-max Pierścienie samouszczelniające FPM (Viton) 28) Węglowodory chlorowane np. trójchloroetylen, chlorek etylenu, chloroform, chlorek metylenu Ścieki przemysłowe o silnym działaniu abrazyjnym i ścierającym (obojętne chemicznie): 29) Woda wapienna Odporne na zużycie żeliwo utwardzone Mleko wapienne z udziałem kwarcu i zawiesiny pigmentowe Żeliwo szare K/K-max Pierścienie samouszczelniające FPM (Viton) 28) Odporne na zużycie żeliwo utwardzone Woda płuczkowa z elementami fazy stałej Odporne na zużycie żeliwo utwardzone Ścieki zawierające pył /popiół Odporne na zużycie żeliwo utwardzone Mieszanina wody i piasku Odporne na zużycie żeliwo utwardzone K/K-max K/K-max K/K-max, F/F-max K/K-max K/K-max, F/F-max Przy zawartości osadu wapnia < g/l, wersja materiałowa GH Przy zawartości osadu wapnia > g/l wersja materiałowa H Przy zawartości mleka wapiennego < 1% wersja materiałowa GH Przy zawartości mleka wapiennego > 1% wersja materiałowa H Wersja materiałowa zgodnie z analizą tłoczonego medium Wersja materiałowa zgodnie z analizą tłoczonego medium Przy zawartości cząstek stałych < g/l wersja materiałowa GH Przy zawartości cząstek stałych > g/l wersja materiałowa H Woda morska Stal duplex K/K-max, F/F-max Wersja materiałowa C2 2 C temperatura medium ) Woda słonawa Stal duplex K/K-max, F/F-max Wersja materiałowa C1 lub G1 (z dwuskładnikową powłoką epoksydową µm), wykonanie w zależności od zawartości soli ścieki przemysłowe wywołujące korozję Stal duplex K/K-max, F/F-max Wersja materiałowa C1 lub C2 zgodnie z analizą tłoczonego medium 1 28) Z uwagi na różne ciężary właściwe oraz słabą rozpuszczalność wymienionych węglowodorów, mogą one występować w bardzo dużych stężeniach. W takich przypadkach konieczna jest konsultacja. 29) Wymagane wersje materiałowe są m.in. silnie zależne od czasu pracy, prędkości obrotowej oraz prędkości przepływu. ) Na zapytanie możliwe wyższe temperatury medium

16 Uszczelnienie wału Korpus łożyskowy i dostępne wersje uszczelnienia wału Wersja standardowa Warianty standardowe 31) Elastomerowe uszczelnienie mechaniczne z mieszkiem sprężystym (NBR, opcjonalnie Viton) 32) Stacjonarny wkład uszczelniający ze sprężynami poza tłoczonym medium Wkład uszczelniający 33)3)3) Uszczelnienie mechaniczne po stronie medium z zakrytą sprężyną 3)3) Dane techniczne Żeliwo szare (G, G1, G2, GH) Wielkość Kształt wirnika Wersja materiałowa Kanały wirnika Swobodny przelot Wirnik średnica wirnika Min. średnica wirnika ciśnienie robocze 37) Rodzaj ustawienia D, H K, S, P ciśnienie próbne ciśnienie robocze 37) ciśnienie próbne Moment bezwładności masy J 36) Ilość [mm] [mm] [mm] [bar] [bar] [bar] [bar] [kgm²] -22 S G ,0-22 F G, G1, G2, GH ,6 9,8 0,0-22 K G, G1, G2, GH , F G, G1, G2, GH , 0, S G , F G, G1, G2, GH , 8, 0, F G, G1, G2, GH , 7, 0, E G , 7, 0, F G, G1, G2, GH , 6 8 0, F G, G1, G2, GH , 8,, 6 0, F G, G1, G2, GH , 6, 0, E G ,, 7, 0, F G, G1, G2, GH ,3 8,2 0, F G, G1, G2, GH ,3 8,2 0, E G ,8 3,7 0, K G, G1, G2, GH ,6 8,6 0, D G, G , D G, G ,07-21 F G, G1, G2, GH , 0,02-23 E G , 8,, 6 0, -23 D G, G ,,6 0,11-23 K G, G1, G2, GH , 7 3,,6 0, -2 F G, G1, G2, GH ,, 0,06-2 K G, G1, G2, GH , 3,2 0, F G, G1, G2, GH ,,6 0,06 31) Warianty standardu za dopłatą i z dłuższym terminem dostawy. 32) Do ścieków i zanieczyszczonej wody wszelkiego rodzaju 33) Przy maksymalnej średnicy znamionowej wirnika 31 mm możliwy tylko w połączeniu z silnikiem generacji E 3) Do mediów silnie abrazyjnych lub z zawartością metalicznych ciał stałych (np. opiłków po wierceniu) 3) Standard w przypadku wersji materiałowej H i C2 (opcjonalnie dla wersji materiałowej G, G1, G2, GH i C1) 36) Podane wartości obowiązują dla największych średnic wirnika oraz dla wirnika przy napełnieniu wodą. 37) Dopuszczalne ciśnienie robocze = ciśnienie dopływu + ciśnienie przy Q = 0 16

17 Wielkość Kształt wirnika Wersja materiałowa Kanały wirnika Swobodny przelot Wirnik średnica wirnika Min. średnica wirnika ciśnienie robocze 37) Rodzaj ustawienia D, H K, S, P ciśnienie próbne ciśnienie robocze 37) ciśnienie próbne Moment bezwładności masy J 36) Ilość [mm] [mm] [mm] [bar] [bar] [bar] [bar] [kgm²] -31 E G ,3,6 0, D G, G ,8 8,8 0,06-31 K G, G1, G2, GH ,2 0, -316 D G, G ,6,7 0, K G, G1, G2, GH ,9 6, 0,1-317 E G , 6 8 0, -0 K G, G1, G2, GH ,2 12 1, -1 F G, G1, G2, GH ,6 9,8 0,28-1 E G ,1 6,6 0,600-1 K G, G1, G2, GH ,3 12,1 0,0-23 D G, G ,9 2, 0, -31 F G, G1, G2, GH ,8 2,3 0,1-31 D G, G ,3,3 0, K G, G1, G2, GH ,,6 0, E G ,1,1 0,3-317 K G, G1, G2, GH , 0,280-0 D G, G ,2 6,8 0,73-0 K G, G1, G2, GH , 11 0,8-1 F G, G1, G2, GH ,2, 0,28-1 E G ,3 8,2 0,680-1 D G, G ,3 6,9 0,999-1 K G, G1, G2, GH ,9 11,6 0,916-3 K G, G1, G2, GH , 11,1 0, K G, G1, G , K G, G1, G2, GH , 0, 11-3 K G, G1, G2, GH ,3 11,9 0, D G, G ,7 3, 0, K G, G1, G2, GH ,9 2, 0, K G, G1, G2, GH ,7 2,2 0, K G, G1, G2, GH , 3, 0, K G, G1, G2, GH , 3 0, K G, G1, G2, GH ,2 6,8 0, 0-0 D G, G ,2, 0, E G ,7 7, 0, K G, G1, G2, GH ,1 9,2 0, 0-2 K G, G1, G2, GH , 8, 6, 8, 0, 0-3 K G, G1, G2, GH , 8, 6, 8, 0, K G, G , 8,3 1, K G, G ,7 12,6 0, K G, G ,8 12,8 1, K G, G ,8 12,8, -0 D G, G ,,6 0,63-0 K G, G1, G2, GH ,6 8, 0,00-1 K G, G1, G2, GH ,8 0,0-3 K G, G1, G2, GH ,1 1,1-6 K G, G , 2, K G, G ,6 13,8, K G, G , 11,7 1,2 19, D G, G ,7 2,2 0, K G, G1, G2, GH ,,6 0, K G, G1, G2, GH ,3 2,9 0, K G, G1, G2, GH ,8 1,39 0- K G, G ,6 7,3 0,90 17

18 Wielkość Kształt wirnika Wersja materiałowa Kanały wirnika Swobodny przelot Wirnik średnica wirnika Min. średnica wirnika ciśnienie robocze 37) Rodzaj ustawienia D, H K, S, P ciśnienie próbne ciśnienie robocze 37) ciśnienie próbne Moment bezwładności masy J 36) Ilość [mm] [mm] [mm] [bar] [bar] [bar] [bar] [kgm²] 0-00 K G, G ,2 8 1, K G, G ,9 11,6 2, K G, G , 2,919 - K G, G ,,6 1,2-00 K G, G ,7 7, 3,1-01 K G ,8 3,7 3, K G, G ,6 6, K G, G , 8, 6,1-633 K G, G , 12,2 6, K G, G , 8,3, -7 K G, G , 12,2, K G, G , 12,2 16,0 1, K G, G ,, 3, K G, G ,7 7,1 9, K G, G , 11,3 1,7 17, K G, G ,8 11, 16, K G, G , 7 9,1 1, K G, G ,,6 6 9, K G, G , 13 8, 11, 16, K G, G , 8,3, K G, G , 3,2 7, K G, G ,2, 16, K G, G , 7,2 9,3 0, K G, G , 3,,6,00 Materiały przemysłowe (H, C1, C2) Wielkość Kształt wirnika Wersja materiałowa Kanały wirnika Swobodny przelot Wirnik średnica wirnika Min. średnica wirnika Rodzaj ustawienia ciśnienie robocze 37) S, P ciśnienie próbne Moment bezwładności masy J 36) Ilość [mm] [mm] [mm] [bar] [bar] [kgm²] -22 F H, C1, C ,6 9,8 0,0-22 K H, C1, C , F H, C1, C ,0, 0, F H, C1, C , 8, 0, F H, C1, C , 7, 0, F H, C1, C ,0 6, 0, F H, C1, C ,3 8,2 0, K H, C1, C ,6 8,6 0, -23 K H, C1, C , 0, -2 F H, C1, C ,, 0,06-2 K H, C1, C , 3,2 0, F H, C1, C ,,6 0,06-31 K H, C1, C ,2 0, -0 K C1, C ,2 12 1, -1 F H, C1, C ,6 9,8 0,28-1 K H, C1, C ,3 12,1 0,0-31 F H, C1, C ,8 2,3 0,1-31 K H, C1, C ,,6 0, K H, C1, C , 0,280 18

19 Wielkość Kształt wirnika Wersja materiałowa Kanały wirnika Swobodny przelot Wirnik średnica wirnika Min. średnica wirnika Rodzaj ustawienia ciśnienie robocze 37) S, P ciśnienie próbne Moment bezwładności masy J 36) Ilość [mm] [mm] [mm] [bar] [bar] [kgm²] -0 K H, C1, C , 11 0,8-1 F H, C1, C ,2, 0,28-1 K H, C1, C ,9 11,6 0,916-3 K H, C1, C , 11,1 0, K C1, C , K H, C1, C , 0, 11-3 K H, C1, C ,3 11,9 0, K H, C1, C ,9 2, 0, K H, C1, C ,7 2,2 0,2 0-3 K H, C1, C ,2 6,8 0, 0-1 K H, C1, C ,1 9,2 0, 0-2 K H, C1, C , 8, 0, 0-3 K H, C1, C , 8, 0, K C1, C , 8,3 1, K C1, C ,7 12,6 0, K C1, C ,8 12,8 1, K C1, C ,8 12,8, -0 K H, C1, C ,6 8, 0,00-1 K H, C1, C ,8 0,0-3 K H, C1, C ,0 9,1 1,1-6 K C1, C , 2, K H, C1, C ,,6 0, K H, C1, C ,3 2,9 0, K H, C1, C ,8,0 1,39 0- K C1, C ,6 7,3 0, K C1, C ,2 8 1, K C1, C ,9 11,6 2,00 - K C1, C ,,6 1,2-00 K C1, C ,7 7, 3,1-03 K C1, C ,6 6, K C1, C , 8, 6,1-633 K C1, C , 12,2 6, K C1, C , 8,3, -7 K C1, C , 12,2, K C1, C ,2 16,0 1, K C1, C ,, 3, K C1, C ,7 7,1 9, K C1, C ,1 1, K C1, C ,2, 6, K C1, C , 3,2 7, K C1, C ,2, 16, K C1, C ,2 9,3 0, K C1, C ,,6,00 Momenty bezwładności masy w zależności od silnika 2-biegunowy Silnik Typ silnika J [kgm²] 3 2 E 1 0,002 2 E 1 0,00 2 E 1 0,006 Silnik Typ silnika J [kgm²] 7 2 E 1 0, E 2 0, E 2 0, E 2 0, E 2 0, E 2 0,0 19

20 Silnik Typ silnika J [kgm²] 2 E 3 0, E 3 0,2 7 2 E 3 0, -biegunowy Silnik Typ silnika J [kgm²] 2 E 1 0,003 3 E 1 0,00 E 1 0,011 E 1 0,011 7 E 2 0, E 2 0,032 1 E 2 0,0 18 E 2 0,06 22 E 2 0,07 E 3 0, E 3 0,176 E 3 0,263 E 3 0,323 6 E 3 0,380 7 E 3 0, 3 N 0,2 0 N 0,28 6 N 0,33 80 N 0,6 9 N 0, 1 N 0,63 1 N 1,26 1 N 1,3 17 N 1,7 0 N 3,78 N,13 0 N,82 N,1 6-biegunowy Silnik Typ silnika J [kgm²] 7 6 E 2 0, E 2 0, E 2 0, E 2 0, E 3 0,186 6 E 3 0, E 3 0, E 3 0,63 6 E 3 0,0 6 E 3 0, N 0,37 6 N 0, 0 6 N 0, 60 6 N 0, N 0,80 6 N 0,9 1 6 N 1, N 2, N 2, N 7, Silnik Typ silnika J [kgm²] 22 6 N 8, N 9,8 3 6 N 1, N 1, N 17,8 6 N 19, N,71 6 N 32, 80 6 N 37,3 6 6 N 2, N 6, N 1, N 6,3 8-biegunowy Silnik Typ silnika J [kgm²] 11 8 E 3 0, E 3 0, E 3 0, E 3 0,276 8 E 3 0, E 3 0,0 8 E 3 0, N 0, 3 8 N 0,0 0 8 N 0, N 0, N 0, N 1, N 2,2 1 8 N 2, 8 N 7, 18 8 N 8,7 2 8 N 9, N 13, N 1,88 8 N 19, N, N 32, 8 N 37, 80 8 N 2, N 6, N 1, N 6,3 -biegunowy Silnik Typ silnika J [kgm²] N 1,7 60 N 1,93 7 N 2, 90 N 2,9 1 N 7,96 N 9, N 11,83 2 N 17, N,0 3 N 23,1

21 Silnik Typ silnika J [kgm²] N 2, N 37,12 N 2,6 7 N 8,17 3 N 3, N 9, N 6,73 12-biegunowy Silnik Typ silnika J [kgm²] N 17, N, N 23, N 2, N 2, N 8,17 12 N 3, N 9, N 6,73 21

22 22 Charakterystyka zbiorcza S-max, n = 2900 min ¹ US.gpm 0 0 IM.gpm S H [m] ft 1 1 Q[m³/h] l/s 1 2 3

23 S, n = 2900 min ¹ US.gpm 0 0 IM.gpm / 2p H [m] ft 1 1 Q[m³/h] l/s 1 2 3

24 2 F-max, n = 2900/1 min ¹ US.gpm IM.gpm / 2p 0-21/ 2p 6-21/ 2p 6-217/ 2p / 2p / 2p 0-21/ p / p 2-21/ p 0-216/ p 6-21/ p ft H [m] / p 80-21/ p 1 1 Q[m³/h] l/s

25 F, n = 2900/1/960 min ¹ 0 US.gpm IM.gpm / 2p / 2p -1/ p -31/ p 80-23/ 2p -1/ p 0-22/ p 80-22/ p -1/ 6p -2/ p -31/ 6p 3 2 ft H [m] 1 Q[m³/h] l/s 0 0

26 26 E-max, n = 2900/1/960 min ¹ 0 US.gpm IM.gpm / p / 2p / 2p -23/ p / p -23/ 6p 3 2 H [m] 6-216/ p ft 1 9 Q[m³/h] l/s 0

27 E, n = 1/960 min ¹ 0 US.gpm IM.gpm / p 0-31/ p -1/ p 80-23/ p -317/ p 0-1/ p 0-317/ 6p 0-1/ 6p -1/ 6p 3 2 ft H [m] 1 Q[m³/h] l/s

28 28 D, n = 2900/1/960 min ¹ 0 US.gpm IM.gpm / 2p / 2p -31/ 2p -0/ p -1/ p / p -316/ p -31/ p 0-0/p / p -23/ p 0-31/ p -31/ 6p -23/ p 0-0/ 6p -0/ p / 6p -0/ 6p 0-0/ 6p ft H [m] 1 0 Q[m³/h] l/s

29 K-max, n = 1/960 min ¹ US.gpm IM.gpm K/p -317K/p 0-317K/p 0-23K/6p -317K/6p 0-317K/6p 0-318/ p 3 2 H [m] 0-318/ 6p ft 1 0 Q[m³/h] l/s 0 0

30 K, n = 2900/1 min ¹ 1 0 US.gpm IM.gpm / p 0-22/ 2p -03/ p 0-03/ p 0 0 H [m] 80-23/ 2p -1/ p -0/ p -31/ p -316/ p 11-3/ p -31/ p -0/ p -1/ p -3/ p 0-03K 0-2/ 0-1Kp 0-3/ p 0-0/ p -1/ p -3/ p 0-3/ p -22/ p -2/ p -0/ p 0-/ p 0-3/ p 0 ft 3 2 Q[m³/h] l/s

31 K, n = 960 min ¹ US.gpm IM.gpm / 6p 0-900/ 6p 0-900/ 6p 0-7/ 6p 0-631/ 6p -632/ 6p 1-7/ 6p -632/ 6p 0-02/ 6p 01-7/ 6p 0-00/ 6p 0-632/ 6p 0-01/ 6p -00/ 6p -0/ 6p -03/ 6p 0-1/ 6p 0-0/ 6p -3/ 6p 00-63/ 6p 0-2/ 6p -/ 6p 0-00/ 6p -01/ 6p 0-31/ 6p 0-3/ 6p -31/ 6p -3/ 6p 3 2 H [m] 0-316/ 6p -0/ 6p 0-0/ 6p ft 1 0 Q[m³/h] l/s

32 32 K, n = 72 min ¹ US.gpm IM.gpm / 8p 1-7/ 8p / 8p 0-632/ 8p 01-7/ 8p 600-7/ 8p 0-00/ 8p -03/ 8p 600-/ 8p -3/ 8p 0-0/ 8p 0-00/ 8p -01/ 8p 00-63/ 8p 3 0-3/ 8p 2 H [m] ft Q[m³/h] l/s

33 K, n = 80/80 min ¹ US.gpm IM.gpm / p 600-7/ p / p / p 0-00/ p 00-63/ p / 12p 3 2 ft H [m] 1 00 Q[m³/h] l/s 0 00

34 Rodzaje zabudowy 1) 2) 3) ) ) Rys. 1: Rodzaje ustawienia 1 Ustawienie D: stacjonarne, zabudowa sucha pionowo (rodzaj pracy S1) 2 Ustawienie H: stacjonarne, zabudowa sucha poziomo (rodzaj pracy S1) 3 Ustawienie K: stacjonarne, zabudowa mokra (rodzaj pracy S1 z silnikiem wynurzonym) z prowadnicą drążkową Ustawienie S: stacjonarne, zabudowa mokra (rodzaj pracy S1 z silnikiem zanurzonym) z prowadnicą drążkową Ustawienie K: stacjonarne, zabudowa mokra (rodzaj pracy S1 z silnikiem wynurzonym) z prowadnicą linową Ustawienie S: stacjonarne, zabudowa mokra (rodzaj pracy S1 z silnikiem zanurzonym) z prowadnicą linową Ustawienie P: przenośne, zabudowa mokra (rodzaj pracy S1 z silnikiem zanurzonym) Agregaty pompowe do ustawień D, H i K mogą być eksploatowane w sposób ciągły przy wynurzonym silniku. Chłodzenie odbywa się poprzez konwekcję powietrza. W przypadku wersji z płaszczem chłodzącym dodatkowo występuje wewnętrzny obieg chłodzący. Agregaty pompowe do rodzajów ustawień P i S przeznaczone są do pracy ciągłej w trybie zanurzeniowym. Silnik jest chłodzony za pomocą tłoczonego medium. Dopuszcza się możliwość krótkiej pracy przy wynurzonym silniku. Zakres dostawy Zabudowa stacjonarna, suchostojąca pionowo (rodzaj ustawienia D) Kompletny agregat pompowy z elektrycznymi przewodami przyłączeniowymi Kolano kołnierzowe ze stopką i otworem rewizyjnym 38) i elementami mocującymi Opcjonalnie: kolano kołnierzowe z otworem rewizyjnym Stacjonarny montaż suchy, poziomy (rodzaj zabudowy H) Szyny fundamentowe Łącznik kołnierzowy z otworem rewizyjnym 39) po stronie ssawnej (opcjonalny) Ustawienie stacjonarne, zabudowa mokra (rodzaje ustawienia: K i S) Zaczep z materiałem uszczelniającym i materiałem mocującym Lina, łańcuch do podnoszenia lub uchwyt pałąkowy (opcjonalnie) Konsola z materiałem mocującym Kolano kołnierzowe ze stopką i materiał mocujący Lina prowadząca / drążek prowadzący (drążki prowadzące nie wchodzą w zakres dostawy firmy KSB) Ustawienie przenośne, zabudowa mokra (rodzaj ustawienia: P) Płyta podstawy lub stojak pompy z materiałem mocującym 38) Przy średnicy znamionowej króćca tłocznego DN 39) Przy średnicy znamionowej króćca tłocznego DN 3

35 Rysunek całościowy wraz z listą części, typ silnika 1 Przyporządkowanie silnika do typu silnika: (ð Strona 19) Rys. 2: Rysunek złożeniowy, przykład: F6-21 Wykaz części Numer części Oznaczenie Numer części Oznaczenie 1 Korpus pompy 12 O-ring 163 Pokrywa ciśnieniowa 33.01/.02 Uszczelnienie mechaniczne 2 Wał 811 Korpus silnika 2 Wirnik 82 Elektryczny przewód przyłączeniowy Obudowa łożyska 900 Śruba 3

36 , typ silnika 2 Przyporządkowanie silnika do typu silnika: (ð Strona 19) Rys. 3: Rysunek złożeniowy, przykład: F 6-21 Wykaz części Numer części Oznaczenie Numer części Oznaczenie 1 Korpus pompy 12 O-ring 163 Pokrywa ciśnieniowa 33.01/.02 Uszczelnienie mechaniczne 2 Wał 811 Korpus silnika 2 Wirnik 82 Elektryczny przewód przyłączeniowy Obudowa łożyska 900 Śruba 36

37 , typ silnika 3 Przyporządkowanie silnika do typu silnika: (ð Strona 19) * Rys. : Rysunek złożeniowy, przykład: E/K -0/7 XEG *: Tylko w przypadku określonych wersji Wykaz części Numer części Oznaczenie Numer części Oznaczenie 1 Korpus pompy 33.01/.02 Uszczelnienie mechaniczne 163 Pokrywa ciśnieniowa 02 Pierścień szczelinowy 2 Wał 811 Korpus silnika 2 Wirnik 82 Elektryczny przewód przyłączeniowy Obudowa łożyska 900 Śruba 12 Pierścień samouszczelniający 37

38 , typ silnika, rodzaje ustawienia S i P Przyporządkowanie silnika do typu silnika: (ð Strona 19) Rys. : Rysunek złożeniowy, przykład: K -1 / 1 XNG-S bez płaszcza chłodzącego Wykaz części Numer części Oznaczenie Numer części Oznaczenie 1 Korpus pompy 33.01/.02 Uszczelnienie mechaniczne 163 Pokrywa ciśnieniowa 02 Pierścień szczelinowy 2 Wał 811 Korpus silnika 2 Wirnik 82 Elektryczny przewód przyłączeniowy Obudowa łożyska 900 Śruba 12 Pierścień samouszczelniający 38

39 , typ silnika, rodzaje ustawienia K i D Przyporządkowanie silnika do typu silnika: (ð Strona 19) Rys. 6: Rysunek złożeniowy, przykład: K -1 / 1 XNG-K z płaszczem chłodzącym Wykaz części Numer części Oznaczenie Numer części Oznaczenie 1 Korpus pompy 33.01/.02 Uszczelnienie mechaniczne 163 Pokrywa ciśnieniowa 02 Pierścień szczelinowy 2 Wał 811 Korpus silnika 2 Wirnik 82 Elektryczny przewód przyłączeniowy Obudowa łożyska 900 Śruba 12 Pierścień samouszczelniający 39

40 KSB SE & Co. KGaA Turmstraße Halle (Germany) Tel /16-PL