Zapytanie ofertowe dotyczące usługi doradczej projekt linii produkcyjnej - wstępny

Transkrypt

1 Liczba stron: 1 z 5 Adres: Tel.: Fax: Zapytanie ofertowe dotyczące usługi doradczej projekt linii produkcyjnej - wstępny Program Operacyjny Innowacyjna Gospodarka Oś priorytetowa 4: Inwestycja w innowacyjne przedsięwzięcia Działanie 4.2: Stymulowanie działalności B+R przedsiębiorstw oraz wsparcie w zakresie wzornictwa przemysłowego Tytuł projektu: ZAPROJEKTOWANIE ORAZ WDROŻENIE NOWEGO WZORU UŻYTKOWEGO SYSTEMU SEGMENTÓW AKUSTYCZNYCH 1

2 Liczba stron: 2 z 5 Przedmiot usługi: Usługa doradcza projekt linii produkcyjnej - wstępny w Zakładzie Izolacji Akustycznych przy ulicy Polnej 22 w Siechnicach k/wrocławia. Miejsce składania oferty: Oferty należy składać osobiście lub pisemnie drogą pocztową na adres firmy w zamkniętej kopercie z dopiskiem: Usługa doradcza projekt linii produkcyjnej - wstępny Termin składania ofert: Osoba do kontaktu: Grzegorz Dulko Pełnomocnik Zarządu ds. Zintegrowanego Systemu Zarządzania Numer telefonu: , g.dulko@energopiast.pl Kryteria oceny: w % Kryterium Waga Cena 50 Kompleksowość usług 20 Doświadczenie, kwalifikacje i wiarygodność 30 Wybór oferenta dokonany zostanie na podstawie największej ilości uzyskanych punktów, zgodnie z poniższym wzorem: Ocena końcowa = P(k) P(k) = waga * M(k), gdzie M(k) oznacza liczbę punktów w danym kryterium, przy czym w każdym kryterium maksymalnie można uzyskać 100 punktów. Liczba punków przyznanych oferentowi w danym kryterium zostanie obliczona zgodnie ze wzorem. M(k) =100 {(100/n)*[n (n k + 1)]} n liczba oferentów, k kolejność w kryterium 2

3 Liczba stron: 3 z 5 Zakres usługi: Zakresem usługi jest projekt wstępny linii produkcyjnej, która umiejscowiona będzie w Zakładzie Izolacji Akustycznych przy ulicy Polnej 22 w Siechnicach k/wrocławia. Proces technologiczny przedstawia poniższy schemat blokowy. Magazyn materiału wyjściowego Przygotowanie materiałów Stanowiska montaŝowe Zabezpieczenie antykorozyjne Pole odkładcze i zabezpieczenie końcowe przed zwolnieniem na magazyn Magazyn wyrobów gotowych Opis procesu: W pierwszej kolejności całego procesu technologicznego przygotowywane są detale kasety i blach poszycia. Blachy pełne i perforowane są przycinane i zaginane na wymiar. Zagięte w profile ceowe detale kaset trafiają na pierwsze stanowisko montażowe projektowanej linii, zwanej dalej linią technologiczną klejenia. Zagięte również blachy poszyciowe trafiają równolegle do malarni. Montaż kaset przeprowadzany powinien być na dwóch niezależnych stołach. Na 1-szym stole kładzie się blachę pełną kasety w pozycji poziomej, półkami profilu ceowego do góry. Wewnętrzna strona blachy jest przygotowywana do wyklejenia wełną mineralną przez odtłuszczenie (ręczne przemywanie benzyną ekstrakcyjną). Na odparowaną i wyschniętą blachę kasety nakładany jest klej poliuretanowy za pomocą klarinetu dozującego. Klej podawany jest za pomocą stanowiskowej pompy zasilanej sprężonym powietrzem. Nałożony klej w postaci cienkich strużek wzdłuż całej kasety ma swój 3

4 Liczba stron: 4 z 5 czas otwarty ok. 10min. Czas otwarty to czas, w ciągu, którego trzeba połączyć sklejane elementy inaczej nie zajdzie dyfuzja cząsteczek kleju w strukturę blachy. Dlatego też już przed nałożeniem kleju zachodzi konieczność przygotowania wełny mineralnej. Przed wypełnieniem wełną kasety nałożony klej spryskuje się mgiełką wody za pomocą ogrodowego zbiornika ciśnieniowego. Na wełnę mineralną nakłada się welon szklany w postaci fizeliny technicznej. Całość domyka się drugą powłoką metalową. Na tym stole nie jest wymagany zaawansowany stopień zautomatyzowania. Nie zachodzi, bowiem konieczność precyzyjnego pozycjonowania łączonych detali. Jedyne narzędzie to manualnie prowadzony klarinet, który powinien znajdować się jak najbliżej stołu zachowując zasady ergonomii pracy. Węże od pompy spiralne zawieszone górą nad stołem na lekkiej konstrukcji ramowej. Zabudowana w oznaczonym miejscu pompa do kleju. Przykryta kaseta blachą perforowaną podawana powinna być na 2-ie stanowisko (stół), na którym będzie nitowana kaseta. Podawana kaseta na stanowisko nitowania trafia w pozycji niezmienionej - poziomej. Na tym stanowisku ustala się żądaną grubość panelu za pomocą oprzyrządowania warsztatowego w postaci zimnogiętych profili zetowych. Przy jednym zamocowaniu dwóch krawędzi wzdłużnych kasety dochodzi do ustalenia grubości, owiercenia wymaganej ilości otworów pod nity oraz jej zanitowanie. Tutaj również niemożliwe jest zautomatyzowanie stanowiska, jedyne usprawnienia w postaci niewielkich supermarketów na nity, wiertła, półki pod stołem na oprzyrządowanie techniczne (ustalające profile zetowe, ściski ślusarskie itp.) Podobnie jak na poprzednim stanowisku należy podejść do ergonomii pracy, np. wiertarki zawieszane na lekkiej ramie uzbrojonej w gniazda sieci elektrycznej NN, sprężone powietrze nad stołem, łatwo dostępne dla pracownika. Gotowa kaseta z stanowiska 2 podawana powinna być na stół nr 3, na którym przeprowadzany jest finalny proces montażowy kasety i oczekujących detali poszyciowych (wcześniej pomalowanych). Kaseta wędrująca ze stołu 2 powinna podczas transportu międzystanowiskowego być obrócona o 180 i w takiej pozycji gotowa do klejenia pomalowanego poszycia. Warunkiem krytycznym decydującym o jakości wyrobu i efekcie wizualnym panelu jest opracowanie sposobu podawania wibroizolacji. Pomalowana blacha powinna raczej być podawana w kierunku normalnym do płaszczyzny kasety w celu zachowania płaskości na całej powierzchni. Inaczej może dojść do lokalnych ściągnięć przez masę klejąco uszczelniającą, co w efekcie grozi utratą wymaganej szczeliny 1-1,5mm. 4

5 Liczba stron: 5 z 5 Oferty wariantowe i częściowe będą odrzucane. Wszelkie dokumenty powinny zostać potwierdzone za zgodność z oryginałem oraz podpisane przez osobę uprawnioną do reprezentowania Oferenta. Ocena zgodności ofert z wymaganiami Zamawiającego przeprowadzona zostanie na podstawie analizy dokumentów i materiałów, jakie Oferent zawarł w swej ofercie. Ocenie podlegać będzie zarówno formalna jak i merytoryczna zgodność oferty z wymaganiami. Zamawiający zastrzega sobie prawo sprawdzania w toku oceny ofert wiarygodności przedstawionych przez Oferentów dokumentów, wykazów, danych i informacji. Wrocław, dnia r. Zatwierdził: Pieczęć i podpis 5