Lp. Ozn. Opis Parametry techniczne Średnica Ilość

Transkrypt

1 Załącznik nr 2: ZESTAWIENIE GŁÓWNYCH URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH Lp. Ozn. Opis Parametry techniczne Średnica Ilość 1 POMPOWNIA ŚCIEKÓW SUROWYCH OB[1] 2 PM1.1 Pompa zatapialna 3 SEPARATOR OB[4B] Q=25m3/h Hp=11,5m; Zatapialna pompa wykonanie: żeliwne, Medium: ścieki komunalne i osady, Tmax= 40 C; Instalacja stacjonarna, "mokra" do opuszczania po prowadnicach, z prowadnicami; Pompa wyposażona w kolano wlotowe DN80; Korpus pompy z adaptacją do zaworu płuczącego, Wylot z pompy kołnierzowy DN 80 mm; Wirnik: dwułopatkowy, półotwarty, o podwyższonej odporności na zatykanie, adaptacyjny z możliwością osiowego przemieszczania się, Silnik elektryczny: P2=2,4 kw, 2-biegunowy, IP68, 3~/400V/ 50Hz, rozruch bezpośredni; Prąd nominalny: 4,70 A; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; Uszczelnienie mechaniczne wewnętrzne: CSb/Al2O3 Uszczelnienie mechaniczne zewnętrzne: WCCR/WCCR 2 4 SR4.1 Separator ścieków dowożonych Separator ścieków dowożonych o prześwicie poniżej 16mm; Wydajność Q=40m3/h; wykonanie stal nierdzewna 1 5 BUDYNEK SOCJALNO - TECHNICZNY OB[2] 6 PQ3.1 Przepływomierz elektromagnetyczny 7 SI2.1 Sito skratkowe Przepływomierz elektromagnetyczny z czujnikiem przepływu i przetwornikiem pomiarowym, zakres pomiarowy 0,1 10 m/s, stopień ochrony IP67, wersja łączna, przyłącza kołnierzowe Sito skratkowe na wydajność Q=25m3/h; prześwit sita 3mm moc 0,12kW; wykonanie stal nierdzewna kompletna dostawa wraz z prasą skratek moc 0,25kW oraz z konstrukcją wsporczą; DN

2 8 PI2.1 Piaskownik wirowy Piaskownik wirowy na wydajność 25m3/h; wraz z podajnikiem piasku; wykonanie stal nierdzewna; moc 0,37kW 1 9 ZB2.1 Zbiornik rozdziału Zbiornik rozdzielający ścieki o średnicy ø600mm; wysokość 1000mm; wykonanie stal nierdzewna 1 10 Z2.1 Z2.2 Zasuwa nożowa nożowa, międzykołnierzowa, pełnoprzelotowa, obustronnie szczelna, z napędem ręcznym, korpus - żeliwo, nóż - stal nierdzewna EN , uszczelnienie - NBR DN DM2.1 DM2.2 DM2.3 DM2.4 DM2.5 DM2.6 ZK2.1 ZK2.7 Dmuchawa Dmuchawa Dmuchawa rotacyjna Q=1,8m3/min, dp=600mbar, P=4,0 kw wraz z obudową dźwiękochłonną, silnilk 400V przystosowany do pracy z przetwornicą częstotliwości Dmuchawa rotacyjna Q=1,8m3/min, dp=600mbar, P=4,0 kw wraz z obudową dźwiękochłonną, silnilk 400V przystosowany do pracy z przetwornicą częstotliwości Zawór odcinający Zawór kulowy odcinający DN PI2.1 Przetwornik ciśnienia 1 15 REAKTOR BIOLOGICZNY OB[3B] - II CIĄG TECHNOLOGICZNY 16 M3.1 Mieszadło szybkoobrotowe Zatapialne mieszadło szybkoobrotowe Wykonanie: stal kwasoodporna klasy ASTM 316L; Medium: ścieki komunalno-przemysłowe, Tmax= 40 C; Instalacja: do montażu na prowadnicy, L x 50 x 50 mm; Wirnik śmigłowy o średnicy 211,0 mm; stal kwasoodporna ASTM316L; Silnik elektryczny: P2=0,90 kw, n=1,370 obr./min, 3~/400V/ Maksymalna moc znamionowa silnika elektrycznego: P2=0,9kW; Maksymalna moc zainstalowana silnika pompy P1= 1,2 kw; 50Hz, rozruch bezpośredni; Prąd nominalny: 2,00 A; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; Uszczelnienie mechaniczne wewnętrzne: WCCR/Al2O3 1 2

3 17 M3.2 M3.3 Mieszadło szybkoobrotowe 18 NP3.1 Ruszty napowietrzające Uszczelnienie mechaniczne zewnętrzne: WCCR/WCCR Uchwyt kabla 11-18mm Prowadnica dla mieszadeła Konstrukcja: rura kwadratowa 50x50 mm o długości do 6 m wyposażona w dolne i górne zamocowanie oraz głowicę obrotową. Materiał: stal nierdzewna klasy AISI 304. Zatapialne mieszadło szybkoobrotowe Wykonanie: HG - stal kwasoodporna klasy ASTM 316L; Medium: ścieki komunalno-przemysłowe, Tmax= 40 C; Instalacja: do montażu na prowadnicy, L x 50 x 50 mm; Wirnik śmigłowy o średnicy 210,0 mm; stal kwasoodporna ASTM316L; Silnik elektryczny: P2=1,5 kw, n=1,385 obr./min, 3~/400V/ 50Hz, rozruch bezpośredni; Prąd nominalny: 3,80 A; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; Uszczelnienie mechaniczne wewnętrzne: WCCR/Al2O3 Uszczelnienie mechaniczne zewnętrzne: WCCR/WCCR Uchwyt kabla 11-18mm Prowadnica dla mieszadeła Konstrukcja: rura kwadratowa 50x50 mm o długości do 6 m wyposażona w dolne i górne zamocowanie oraz głowicę obrotową. Materiał: stal nierdzewna klasy AISI 304. Ruszt napowietrzający dla głębokości czynnej Hcz= 4,3m zapewni gwarantowany maksymalny transfer tlenu w warunkach standardowych: - SOR = 4,4 kgo2/h przy docelowej dostawie powietrza Q = 60 Nm3/h (1at, 0stC) i ciśnieniu na wejściu do systemu p = 468mbar oraz średnim wykorzystaniu tlenu z powietrza SOTE= 24,5%. Minimalna ilość powietrza niezbędna do wymieszania komory powietrzem wynosi 30 Nm3/h. Jeden komplet instalacji składa się z 1 sekcji umieszczonej w 1 Komorze denitryfikacji KDN2 i obejmuje: a) dyfuzory 9" z membranami z elastomeru EPDM, 2 1 3

4 19 NP3.2 Ruszty napowietrzające 20 QI3.1 Pomiar zawartości tlenu b) kolektor rozdzielający powietrze Dz110-1 szt.; c) przewód doprowadzający powietrze od krawędzi zbiornika do kolektorów DN100-1 szt.; d) systemy odwadniania - 1 kpl; e) system zamocowań. Wykonanie materiałowe : Instalacja wykonana jest z wysokoudarowego PVC-U. Pionowy przewód doprowadzający powietrze (od krawędzi zbiornika do kolektora) ze stali nierdzewnej klasy AISI 304. System zamocowań ze stali nierdzewnej klasy AISI 304. Ruszt napowietrzający dla głębokości czynnej Hcz= 4,3m zapewni gwarantowany maksymalny transfer tlenu w warunkach standardowych: - SOR = 8,8 kgo2/h przy docelowej dostawie powietrza Q = 120 Nm3/h (1at, 0stC) i ciśnieniu na wejściu do systemu p = 468mbar oraz średnim wykorzystaniu tlenu z powietrza SOTE= 24,7%. Minimalna ilość powietrza niezbędna do wymieszania komory powietrzem wynosi 60 Nm3/h. Jeden komplet instalacji składa się z 1 sekcji umieszczonej w 1 komorze nitryfikacji i obejmuje: a) dyfuzory 9" z membranami z elastomeru EPDM, b) kolektor rozdzielający powietrze Dz110-1 szt.; c) przewód doprowadzający powietrze od krawędzi zbiornika do kolektorów DN100-1 szt.; d) systemy odwadniania - 1 kpl; e) system zamocowań. Wykonanie materiałowe : Instalacja wykonana jest z wysokoudarowego PVC-U. Pionowy przewód doprowadzający powietrze (od krawędzi zbiornika do kolektora) ze stali nierdzewnej klasy AISI 304. System zamocowań ze stali nierdzewnej klasy AISI 304. optyczny czujnik zawartości tlenu rozpuszczonego, metoda pomiaru - luminescencyjna, zintegrowany czujnik temperatury, kalibrowana fabrycznie, zakres pomiarowy: 0 20 mg O2/l, wraz z armaturą zanurzeniową, cyfrowa transmisja sygnału do przetwornika, przetwornik - wg. części elektrycznej 1 1 4

5 21 PM3.1 Pompa zatapialna 22 PM3.2 Pompa zatapialna 23 Z3.1 Zasuwa nożowa Q=25m3/h Hp=2,0m; Wykonanie żeliwne; Medium: ścieki i osady kom.,tmax=40 C; Wylot z pompy kołnierzowy DN 65 mm; Wirnik: łopatkowy, otwarty, Silnik elektryczny: P2=1,5 kw, 4-biegunowy, IP68, 3~/400V/ 50Hz, rozruch bezpośredni; Prąd nominalny: 4,4 A; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; Uszczelnienie mechaniczne wewnętrzne: CSb/Al2O3 Uszczelnienie mechaniczne zewnętrzne: WCCR/Al2O3 Adaptor do osprzętu instalacyjnego Stopa sprzęgająca DN 65 z owierconym wylotem kołnierzowym Górny uchwyt prow. 2" ze stali nierdzewnej AISI316. Tuleja gumowa do prowadnic 2" Kompletna dostawa z prowadnicami Q=12m3/h Hp=2,0m; Wykonanie żeliwne; Medium: ścieki i osady kom.,tmax=40 C; Wylot z pompy kołnierzowy DN 65 mm; Wirnik: łopatkowy, otwarty, Silnik elektryczny: P2=1,5 kw, 4-biegunowy, IP68, 3~/400V/ 50Hz, rozruch bezpośredni; Prąd nominalny: 4,4 A; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; Uszczelnienie mechaniczne wewnętrzne: CSb/Al2O3 Uszczelnienie mechaniczne zewnętrzne: WCCR/Al2O3 Adaptor do osprzętu instalacyjnego Stopa sprzęgająca DN 65 z owierconym wylotem kołnierzowym Górny uchwyt prow. 2" ze stali nierdzewnej AISI316. Tuleja gumowa do prowadnic 2" Kompletna dostawa z prowadnicami nożowa, międzykołnierzowa, pełnoprzelotowa, obustronnie szczelna, z napędem ręcznym, korpus - żeliwo, nóż - stal nierdzewna EN , uszczelnienie - NBR 1 1 DN80 1 5

6 24 Z3.2 Zasuwa nożowa nożowa, międzykołnierzowa, pełnoprzelotowa, obustronnie szczelna, z napędem ręcznym, korpus - żeliwo, nóż - stal nierdzewna EN , uszczelnienie - NBR DN Z3.3 Z3.4 Zasuwa nożowa nożowa, międzykołnierzowa, pełnoprzelotowa, obustronnie szczelna, z napędem ręcznym, korpus - żeliwo, nóż - stal nierdzewna EN , uszczelnienie - NBR DN ZZ3.1 Zawór zwrotny 27 ZZ3.2 Zawór zwrotny przeznaczony do ścieków, zespół zamykania - kula, połączenie kołnierzowe, pokrywa rewizyjna, korpus - żeliwo, kula: aluminium/żeliwo powlekane NBR przeznaczony do ścieków, zespół zamykania - kula, połączenie kołnierzowe, pokrywa rewizyjna, korpus - żeliwo, kula: aluminium/żeliwo powlekane NBR DN80 1 DN ZK3.1 Zawór odcinający Zawór kulowy odcinający DN ZK3.2 Zawór odcinający Zawór kulowy odcinający DN ZK3.3 Zawór odcinający Zawór kulowy odcinający DN ZE3.1 ZE3.2 Zasuwa nożowa 32 ZBIORNIK MAGAZYNOWY OSADU NADMIERNEGO OB[6B] nożowa, międzykołnierzowa, pełnoprzelotowa, obustronnie szczelna, z napędem elektrycznym ON/OFF, korpus - żeliwo, nóż - stal nierdzewna EN , uszczelnienie - NBR DN NP6.1 Ruszt napowietrzający Ruszt napowietrzający o wydajności 10m3/h 1 34 Z6.1 Zasuwa nożowa nożowa, międzykołnierzowa, pełnoprzelotowa, obustronnie szczelna, z napędem ręcznym, korpus - żeliwo, nóż - stal nierdzewna EN , uszczelnienie - NBR DN LI6.1 Ciągły pomiar poziomu Sonda radarowa do ciągłego pomiaru poziomu dla zakresu 0-3 m napełnienia 1 6

7 Radków opracował(-a): Strona 1 Ekspert Osadu Czynnego Program do wymiarowania jednostopniowych oczyszczalni ścieków z osadem czynnym wg Wytycznej ATV- A131 Projekt: Radków opracowany przez: obliczony dnia: Konfiguracja oczyszczalni: Komora osadu czynnego Osadnik wtórny Metoda denitryfikacji: Denitryfikacja wstępna Osadnik wtórny: typ osadnika Osadn. lejowy, przepływ pionowy Założenia obciążeń: Ładunek BZT5 w dopływie: 6 kg BZT 5 /d Obliczone przypadki obciążeń: Cel oczyszczania ścieków: Rozkład organicznych zw. węgla Nitryfikacja Denitryfikacja Obciążenie 1: Wymiarowanie Obciążenie 2: Sprawdzenie nitryfikacji dla temperatury minimalnej Obciążenie 3: Wyznaczenie zapotrzeb. na tlen dla temperatury maksymalnej Obliczenia na podstawie BZT Wielkość dopływu: Obciążenie Ilość ścieków Q d m 3 /d Stężenia zanieczyszczeń w dopływie: Q t m 3 /h ChZT C ChZT,ZB mg/l ChZT substancji rozpuszczonych S ChZT,ZB 0 0 0mg/l BZT 5 C BZT,ZB mg/l ChZT/BZT 5 1,85 1,85 1,85 - Zawiesina ogólna X SM,ZB mg/l Azot Kjeldahla C TKN,ZB 84,3 84,3 84,3 mg/l Azot amonowy S NH4,ZB 0,0 0,0 0,0 mg/l Azot azotanowy S NO3,ZB 0,0 0,0 0,0 mg/l Fosfor C P,ZB 13,1 13,1 13,1 mg/l Pojemność kwasowa S KS,ZB 9,0 9,0 9,0 mmol/l Ładunki zanieczyszczeń w dopływie: ChZT B d,chzt kg/d ChZT substancji rozpuszczonych B d,schzt 0 0 0kg/d BZT 5 B d,bzt kg/d Zawiesina ogólna B d,xsm kg/d Azot Kjeldahla B d,tkn 9,3 9,3 9,3 kg/d Azot amonowy B d,nh4 0,0 0,0 0,0 kg/d Azot azotanowy B d,no3 0,0 0,0 0,0 kg/d Fosfor B d,p 1,4 1,4 1,4 kg/d Plik: C:\Program Files (x86)\atv-dvwk\radków.gda EOCzynnego Version pl (0)

8 Radków opracował(-a): Strona 2 Komora osadu czynnego, obciążenie 1: Temperatura w komorze osadu czynnego T 12,0 Stopnie C Bilans azotu: Dopływ: C TKN + S NO3 C N 84,3 mg/l Azot związany w biomasie X orgn,bm 27,2 mg/l Azot amonowy w odpływie S NH4,AN 0,0 mg/l Azot organiczny w odpływie S orgn,an 2,0 mg/l Azot do nitryfikacji S NO3,N 55,1 mg/l Azot azotanowy w odpływie (wartość graniczna) S NO3,AN 28,0 mg/l Azot azotanowy do denitryfikacji S NO3,D 27,1 mg/l Wymagana pojemność denitryfikacyjna S NO3,D /C BZT 0,050 kg/kg Założony udział objętościowy strefy denitryfikacji V D /V BB 0,50 - Istniejąca pojemność denitryfikacyjna S NO3,D /C BZT 0,150 kg/kg Azot azotanowy do denitryfikacji S NO3,D 27,5 mg/l Azot azotanowy w odpływie (istniejący) S NO3,AN 27,5 mg/l Minimalny wymagany współczynnik recyrkulacji RF 0,97 - Eliminacja fosforu: Fosfor w dopływie C P,ZB 13,1 mg/l Fosfor związany w biomasie (normalna asymilacja) X P,BM 5,4 mg/l Fosfor związany w biomasie (zwiększona asymilacja) X P,BioP 2,7 mg/l Fosfor w odpływie (istniejący) S PO4,AN 4,9 mg/l Zawartość suchej masy osadu w komorze osadu czynnego: Dopuszczalna zawartość suchej masy osadu w odpływie z komory osadu czynnego Założona zawartość suchej masy osadu w odpływie z komory osadu czynnego SM AB 5,19 kg/m 3 SM AB 5,00 kg/m 3 Pojemność komory osadu czynnego: Wymagany wiek osadu wym.t SM 16,4 d Wymagana ilość osadu wym.m SM 1100 kg Wymagana pojemność V BB 181 m 3 Założona pojemnosć V BB 220 m 3 Istniejący wiek osadu t SM 20,6 d Istniejący tlenowy wiek osadu t SM,aer. 10,3 d Istniejący współczynnik bezpieczeństwa SF 2,25 - Obciążenie objętości komory ładunkiem BZT 5 B R,BZT 0,27 kg/(m 3 *d) Obiążenie osadu ładunkiem BZT 5 B SM,BZT 0,05 kg/(kg*d) Przyrost osadu: Osad z rozkładu zw.węgla ÜS d,c 53kg/d Osad z dozowania zewnętrznego źródła C ÜS d,extc 0kg/d Osad z defosfatacji biologicznej ÜS d,biop 1kg/d Osad ze strącania fosforu ÜS d,f 0kg/d Całkowity przyrost osadu ÜS d 53kg/d Zużycie tlenu: na rozkład związków węgla OV d,c 73kg/d na nitryfikację OV d,n 26kg/d na rozkład zw.węgla w procesie denitryfikacji OV d,d -9kg/d Plik: C:\Program Files (x86)\atv-dvwk\radków.gda EOCzynnego Version pl (0)

9 Radków opracował(-a): Strona 3 Dobowe zużycie tlenu OV d 90kg/d Współczynnik uderzeniowy dla rozkładu zw.węgla f C 1,10 - Współczynnik uderzeniowy dla nitryfikacji f N 1,70 - Godzinowe zużycie tlenu, fc=1, fn=1,70 OV h 4,5 kg/h Wymagany transfer tlenu alpha*oc h 5,5 kg/h Pojemność kwasowa: Pojemność kwasowa w odpływie SKS AN 7,07 mmol/l Plik: C:\Program Files (x86)\atv-dvwk\radków.gda EOCzynnego Version pl (0)

10 Radków opracował(-a): Strona 4 Komora osadu czynnego, obciążenie 2: Temperatura w komorze osadu czynnego T 10,0 Stopnie C Bilans azotu: Dopływ: C TKN + S NO3 C N 84,3 mg/l Azot związany w biomasie X orgn,bm 27,2 mg/l Azot amonowy w odpływie S NH4,AN 0,0 mg/l Azot organiczny w odpływie S orgn,an 2,0 mg/l Azot do nitryfikacji S NO3,N 55,1 mg/l Założony udział objętościowy strefy denitryfikacji V D /V BB 0,50 - Istniejąca pojemność denitryfikacyjna S NO3,D /C BZT 0,150 kg/kg Azot azotanowy do denitryfikacji S NO3,D 27,5 mg/l Azot azotanowy w odpływie (istniejący) S NO3,AN 27,5 mg/l Eliminacja fosforu: Fosfor w dopływie C P,ZB 13,1 mg/l Fosfor związany w biomasie (normalna asymilacja) X P,BM 5,4 mg/l Fosfor związany w biomasie (podwyższona asymilacja) X P,BioP 2,7 mg/l Fosfor w odpływie(istniejący) S PO4,AN 4,9 mg/l Zawartość suchej masy osadu w komorze osadu czynnego: Dopuszczalna zawartość suchej masy osadu w odpływie z komory osadu czynnego Założona zawartość suchej masy osadu w odpływie z komory osadu czynnego Wiek osadu: SM AB 5,19 kg/m 3 SM AB 5,00 kg/m 3 Istniejący wiek osadu t SM 20,2 d Istniejący tlenowy wiek osadu t SM,aer. 10,1 d Istniejący współczynnik bezpieczeństwa SF 1,81 - Obciążenie objętości komory ładunkiem BZT 5 B R,BZT 0,27 kg/(m 3 *d) Obciążenie osadu ładunkiem BZT 5 B SM,BZT 0,05 kg/(kg*d) Przyrost osadu: Osad z rozkładu związków węgla ÜS d,c 54kg/d Osad z dozowania zewnętrznego źródła C ÜS d,extc 0kg/d Osad z biologicznej defosfatacji ÜS d,biop 1kg/d Osad ze strącania fosforu ÜS d,f 0kg/d Całkowity przyrost osadu ÜS d,f 55kg/d Zużycie tlenu: na rozkład związków węgla OV d,c 71kg/d na nitryfikację OV d,n 26kg/d na rozkład zw.węgla podczas denitryfikacji OV d,d -9kg/d Dobowe zużycie tlenu OV d 88kg/d Współczynnik uderzeniowy dla rozkładu zw.węgla f C 1,10 - Współczynnik uderzeniowy dla nitryfikacji f N 1,70 - Godzinowe zużycie tlenu OV h 4,4 kg/h Wymagany transfer tlenu alpha*oc h 5,4 kg/h Pojemność kwasowa: Pojemność kwasowa w odpływie SKS AN 7,07 mmol/l Plik: C:\Program Files (x86)\atv-dvwk\radków.gda EOCzynnego Version pl (0)

11 Radków opracował(-a): Strona 5 Komora osadu czynnego, obciążenie 3: Temperatura w komorze osadu czynnego T 20,0 Stopnie C Bilans azotu: Dopływ: C TKN + S NO3 C N 84,3 mg/l Azot związany w biomasie X orgn,bm 27,2 mg/l Azot amonowy w odpływie S NH4,AN 0,0 mg/l Azot organiczny w odpływie S orgn,an 2,0 mg/l Azot do nitryfikacji S NO3,N 55,1 mg/l Azot azotanowy w odpływie (wartość graniczna) S NO3,AN 28,0 mg/l Azot azotanowy do denitryfikacji S NO3,D 27,1 mg/l Wymagana pojemność denitryfikacyjna S NO3,D /C BZT 0,050 kg/kg Założony udział objętościowy strefy denitryfikacji V D /V BB 0,50 - Istniejąca pojemność denitryfikacyjna S NO3,D /C BZT 0,162 kg/kg Azot azotanowy do denitryfikacji S NO3,D 27,5 mg/l Azot azotanowy w odpływie (istniejący) S NO3,AN 27,5 mg/l Minimalny wymagany współczynnik recyrkulacji RF 0,97 - Eliminacja fosforu: Fosfor w dopływie C P,ZB 13,1 mg/l Fosfor związany w biomasie (normalna asymilacja) X P,BM 5,4 mg/l Fosfor związany w biomasie (podwyższona asymilacja) X P,BioP 2,7 mg/l Fosfor w odpływie (istniejący) S PO4,AN 4,9 mg/l Zawartość suchej masy osadu w komorze osadu czynnego: Dopuszczalna zawartość suchej masy osadu w odpływie z komory osadu czynnego Założona zawartość suchej masy osadu w odpływie z komory osadu czynnego Wiek osadu: SM AB 5,19 kg/m 3 SM AB 5,00 kg/m 3 Istniejący wiek osadu t SM 22,1 d Istniejący tlenowy wiek osadu t SM,aer. 11,1 d Istniejący współczynnik bezpieczeństwa SF 5,30 - Obciążenie objętości komory ładunkiem BZT 5 B R,BZT 0,27 kg/(m 3 *d) Obciążenie osadu ładunkiem BZT 5 B SM,BZT 0,05 kg/(kg*d) Przyrost osadu: Osad z rozkładu związków węgla ÜS d,c 49kg/d Osad z dozowania zewnętrznego źródła C ÜS d,extc 0kg/d Osad z biologicznej defosfatacji ÜS d,biop 1kg/d Osad ze strącania fosforu ÜS d,f 0kg/d Całkowity przyrost osadu ÜS d 50kg/d Zużycie tlenu: na rozkład związków węgla OV d,c 78kg/d na nitryfikację OV d,n 26kg/d na rozkład zw.węgla podczas denitryfikacji OV d,d -9kg/d Dobowe zużycie tlenu OV d 95kg/d Współczynnik uderzeniowy dla rozkładu zw.węgla f C 1,10 - Współczynnik uderzeniowy dla nitryfikacji f N 1,70 - Godzinowe zużycie tlenu OV h 4,7 kg/h Plik: C:\Program Files (x86)\atv-dvwk\radków.gda EOCzynnego Version pl (0)

12 Radków opracował(-a): Strona 6 Wymagany transfer tlenu alpha*oc h 6,1 kg/h Pojemność kwasowa: Pojemność kwasowa w odpływie SKS AN 7,07 mmol/l Plik: C:\Program Files (x86)\atv-dvwk\radków.gda EOCzynnego Version pl (0)

13 Radków opracował(-a): Strona 7 Osadnik wtórny: Typ osadnika: Osadn. lejowy Rodzaj przepływu: pionowy Miarodajna ilość ścieków Q m 11m 3 /h Indeks osadu, czas zagęszczania, stopień recyrkulacji: Indeks osadu, założony ISV 100 l/kg Czas zagęszczania osadu, założony te 2,0 h Zawartość suchej masy osadu przy dnie osadnika SM BS 12,6 kg/m 3 Założony stosunek SM RS /SM BS 1,00 - Zawartość suchej masy osadu w osadzie powrotnym SM RS 12,6 kg/m 3 Stopień recyrkulacji dla pogody deszczowej, założony RV 0,70 - Dopuszczalna zawartość suchej masy osadu w dopływie SM AB 5,19 kg/m 3 Założona zawartość suchej masy osadu w dopływie (=SM AB ) SM AB 5,00 kg/m 3 Powierzchnia osadnika, ilosć i wymiary: Dopuszczalne obciążenie objętością osadu qsv 650 l/(m 2 *h) Dopuszczalne obciążenie powierzchni osadnika qa 2,00 m/h Ilość osadników a 1 Założona średnica D NB 6,00 m Średnica komory centralnej D MB 0,60 m Średnica przy dnie D s 0,80 m Nachylenie ścian leja osadowego x 1,70 - Istniejąca powierzchnia osadnika A NB 28m 2 Czynna powierzchnia osadnika A NB,eff 25m 2 Istniejące obciążenie objętością osadu qsv 230 l/(m 2 *h) Istniejące obciążenie powierzchni osadnika qa 0,46 m/h Głębokość osadnika: Strefa ścieków sklarowanych h 1 0,78 m Strefa rozdziału i przepływu wstecznego h 2 0,88 m Strefa gromadzenia h 3 0,56 m Strefa zagęszczania i zgarniania h 4 2,81 m Miarodajna głębokość osadnika h ges 5,02 m Wysokość ściany zbiornika pod zwierciadłem ścieków h s 0,60 m Głębokość wlotu do osadnika pod zwierciadłem ścieków h e 1,90 m Plik: C:\Program Files (x86)\atv-dvwk\radków.gda EOCzynnego Version pl (0)

14 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna SPIS TREŚCI I. OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania Cel i zakres opracowania Stan istniejący Bilans ilościowy i jakościowy ścieków Wymagany stopień oczyszczenia ścieków Charakterystyka przyjętych rozwiązań technologicznych Istniejący punkt zlewny ścieków dowożonych OB[4A;4B] Istniejący zbiornik uśredniający ścieków dowożonych[1] Istniejąca pompownia ścieków surowych OB[1] Istniejący budynek socjalno - techniczny OB[2] Istniejący reaktor biologiczny OB[3A] Projektowany reaktor biologiczny OB[3B] Projektowany zbiornik magazynowy osadu nadmiernego OB[6B] Orurowanie technologiczne Charakterystyka przyjętych rozwiązań instalacji sanitarnych Instalacja wody Kanalizacja Wentylacja Charakterystyka przyjętych rozwiązań sieci międzyobiektowych Wykonanie sieci i roboty ziemne II. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE III. ZAŁĄCZNIKI 1. Zestawienie głównych urządzeń technologicznych 2. Wydruk z arkusza ATV-DVWK IV. RYSUNKI 1. Plan sytuacyjny 1:500 T 1 2. Schemat technologiczny oczyszczalni ścieków w Radkowie T 2 3. Istn. budynek techniczny OB[2] rzut przyziemia T 3 4. Istn. budynek techniczny OB[2] rzut antresoli T 4 5. Istn. budynek techniczny OB[2] przekrój A-A T 5 6. Istn. budynek techniczny OB[2] przekrój B-B T 6 7. Proj. reaktor biologiczny OB[3B] rzut T 7 8. Proj. reaktor biologiczny OB[3B] przekrój A-A T 8 9. Proj. reaktor biologiczny OB[3B] przekrój B-B T Proj. zbiornik osadu OB[6B] rzut i przekroje T Typowa studzienka z kręgów betonowych T Typowe posadowienie rur z PE T Typowe posadowienie rur z PVC T Projektowany kanał kanalizacji - proj. zbiornik magazynowy osadu nadmiernego OB[6B] - istn. studzienka kanalizacyjna T 14 NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

15 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna OPIS TECHNICZNY do projektu wykonawczego pn. ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE 1. Podstawa opracowania Niniejszy projekt budowlany opracowano na podstawie: - Zlecenia, - Mapy sytuacyjno-wysokościowej w skali 1:500, - Koncepcji rozbudowy oczyszczalni ścieków w gm. RADKÓW KO 048/15 autorstwa Sławomira Langiera opracowana r - Uzgodnień z Inwestorem, - Wizji lokalnej, - Obowiązujących norm i przepisów, - Danych od Użytkownika dot. parametrów eksploatacyjnych oczyszczalni. 2. Cel i zakres opracowania Opracowanie obejmuje projekt technologiczny rozbudowy mechanicznobiologicznej oczyszczalni ścieków komunalnych w miejscowości Radków. Po rozbudowie wydajność oczyszczalni (dla dwóch ciągów technologicznych) będzie wynosić: Przepływ max godzinowy Q hmax = 25 m 3 /h Przepływ średniodobowy Q dśr = 220 m 3 /d Przepływ max dobowy Q dmax = 280 m 3 /d Wydajność dla projektowanego nowego II ciągu technologicznego: Przepływ max godzinowy Q hmax = 12,5 m 3 /h Przepływ średniodobowy Q dśr = 110 m 3 /d Przepływ max dobowy Q dmax = 140 m 3 /d Do rozbudowywanej oczyszczalni doprowadzone będą ścieki dopływające kanalizacją sanitarną oraz ścieki dowożone wozami asenizacyjnymi od mieszkańców nie podłączonych do kanalizacji sanitarnej. Zamierzenie ma na celu dostosowanie oczyszczalni do zwiększonej ilości dopływających ścieków. Po rozbudowie na oczyszczalnię będą kierowane ścieki odprowadzane z miejscowości: Radków, Kossów, Kwilina, Chycza, Dzierzgów, Bałków. Zakres opracowania obejmuje: Modyfikację układu przyjmowania ścieków surowych na terenie OŚ OB[4B], NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

16 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna Wymianę pomp ścieków surowych oraz kosza kraty na nowe OB[1], Wykonanie nowego bloku oczyszczania mechanicznego w istn. budynku socjalno - technicznym OB[2], Wymiana istniejących dmuchaw I ciągu technologicznego na nowe oraz dostawa dmuchaw dla projektowanego II ciągu technologicznego w istn. budynku socjalno - technicznym OB[2], Budowa nowego reaktora biologicznego dla II ciągu technologicznego OB[3B], Wymiana membran dyfuzorów w istn. reaktorze biologicznym I ciągu technologicznego OB[3A], Budowa nowego zbiornika magazynowego osadu nadmiernego OB[6B], Budowę nowych wewnętrznych sieci rurociągów i kanałów technologicznych oraz studzienek kanalizacyjnych, 3. Stan istniejący Oczyszczalnia ścieków w Radkowie jest oczyszczalnią mechaniczno biologiczną, która działa w oparciu o procesy nitryfikacji i denitryfikacji przy użyciu osadu czynnego oraz proces tlenowej stabilizacji osadu. Całość pracuje w układzie ciągłego przepływu. Rozbudowa oczyszczalni o drugi ciąg nie zmieni charakteru pracy i układu. Teren istniejącej oczyszczalni obejmuje działkę o nr ewid. 938 obręb 0010 Radków, gm. Radków, powiat włoszczowski, woj. świętokrzyskie. Istniejąca oczyszczalnia ścieków została zaprojektowana do wielkości 715 RLM, przepustowość wynosi Q=130 m3/d. Oczyszczone ścieki odprowadzane są do rzeki Białej Nidy. Stan formalno-prawny na odprowadzanie ścieków uregulowany został decyzją Starosty Włoszczowskiego z dnia r., znak: ROL J3 zmienionej decyzją z dnia r., znak: ROL il, zgodnie z którą ilość oczyszczonych ścieków odprowadzanych do odbiornika nie może przekroczyć Qśr.d=110 m3/d. Po rozbudowie projektowane obciążenie oczyszczalni wyniesie ok RLM, przepustowość ok. Qśr.d=220m3/d. Po dokonaniu rozruchu oczyszczalni dla docelowej przepustowości użytkownik zobowiązany będzie do uzyskania pozwolenia na odprowadzanie zwiększonej ilość ścieków oczyszczonych do rzeki. Obecnie oczyszczalnia pracuje w następującym układzie technologicznym: Ścieki surowe zarówno dopływające kanalizacją sanitarną jak i te dowożone wozami asenizacyjnymi kierowane będą do pompowni ścieków surowych OB[1]. Ścieki dowożone przed dopływem do pompowni poddawane są wstępnemu oczyszczaniu NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

17 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna mechanicznemu na separatorze OB[4A] a następnie kierowane do zbiornika uśredniającego OB[5]. W pompowni ścieków surowych OB[1] ścieki poddawane są wstępnemu oczyszczeniu mechanicznemu na kracie koszowej a następnie za pomocą pomp ściekowych zatapialnych kierowane do stacji mechanicznego podczyszczania w budynku socjalno-technicznym OB[2]. Po mechanicznym oczyszczeniu ścieki kierowane są do reaktora biologicznego I ciągu technologicznego OB[3], gdzie po przejściu szeregu procesów biologicznych opuszczają obiekt jako ściek oczyszczony. Ścieki oczyszczone kierowane są do odbiornika. Osad nadmierny powstały w wyniku procesu oczyszczania ścieku kierowany jest do zbiornika magazynowego osadu nadmiernego OB[6B]. Woda nadosadowa kierowana jest do kanalizacji i na początek układu oczyszczania a osad odbierany wozami asenizacyjnymi i przekazywany firmie upoważnionej na oczyszczalnię ścieków we Włoszczowej w celu dalszego zagospodarowania. Powietrze niezbędne do procesów oczyszczania dostarczane jest z istniejącej stacji dmuchaw zlokalizowanej w budynku socjalno technicznym OB[2]. 4. Bilans ilościowy i jakościowy ścieków Bilans jakości i ilości ścieków surowych dla etapu docelowego przyjęto na podstawie opracowania Koncepcji rozbudowy oczyszczalni ścieków w gm. RADKÓW KO 048/15 autorstwa Sławomira Langiera. Opracowanie styczeń 2017r. Stężenie ścieków surowych: Wskaźnik Bytowe Usługi Osad Dopływające Dowożone Dopływające Dowożone z POŚ Ścieki surowe Q d śr [m 3 /d] 190,5 15,0 13,0 1,0 0,5 220,0 CHZT [mg/dm 3 ] 935,4 2400,0 500,0 1000,0 700,0 1009,3 BZT 5 [mg/dm 3 ] 510,2 1200,0 300,0 500,0 300,0 544,3 Zawiesina ogólna [mg/dm 3 ] 467,7 1300,0 300,0 500,0 2000,0 518,2 Azot ogólny [mg/dm 3 ] 76,5 200,0 60,0 80,0 200,0 84,3 Fosfor ogólny [mg/dm 3 ] 11,9 28,0 13,0 15,0 30,0 13,1 NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

18 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna Ilość mieszkańców równoważnych, które obsługiwać będzie oczyszczalnia wynosi: RLM = 119,8 kgbzt 5 /d : 0,06 kg/mr d = ok RLM, Q dśr = 220 m 3 /d 5. Wymagany stopień oczyszczenia ścieków Rozwiązanie oczyszczalni ścieków zapewnia osiągnięcie efektów zgodnych z wymaganiami określonymi w Rozporządzeniu Ministra Ochrony Środowiska z dnia 18 listopada 2014 r. w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzeniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. poz. 1800) dla RLM poniżej Charakterystyka przyjętych rozwiązań technologicznych Niniejszy projekt obejmuje rozbudowę układu technologicznego istniejącej oczyszczalni ścieków, w celu zwiększenia jej przepustowości do wielkości umożliwiającej przyjęcie ścieków z rozbudowywanej sieci kanalizacyjnej. Ponadto przebudowa układu technologicznego wyeliminuje aktualne problemy eksploatacyjne oraz zagwarantuje skuteczne usuwanie zanieczyszczeń ze ścieków. W ramach rozbudowy przewiduje się wykorzystanie istniejących obiektów I ciągu technologicznego. Nowe obiekty proponowane w ramach rozbudowy zostały zlokalizowane w obrębie działki obecnie zajętej przez oczyszczalnię. Lokalizacja nowych obiektów w ramach rozbudowy oczyszczalni zgodnie z projektem zagospodarowania terenu. Projekt zakłada, że oczyszczalnia będzie realizowana w taki sposób, aby mogła oczyszczać ścieki podczas rozbudowy Istniejący punkt zlewny ścieków dowożonych OB[4A;4B] Istniejący punkt zlewny ścieków dowożonych składa się z tacy najazdowej OB[4A] oraz separatora OB[4B]. Niniejszy projekt zakłada wymianę istniejącego separatora ścieków dowożonych na nowy o prześwicie kraty nie większym niż 16mm. Wydajność separatora ok. 40m3/h. Separator wyposażony w szybkozłącze do podłączenia wozu asenizacyjnego DN100. Wykonanie stal nierdzewna min. gatunku Separator odpowiedzialny będzie za wstępne podczyszczenie ścieków dowożonych w celu ochrony elementów instalacji technologicznej. NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

19 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna 6.2. Istniejący zbiornik uśredniający ścieków dowożonych[1] Pozostawia się zbiornik uśredniający ścieków dowożonych w stanie istniejącym bez zmian Istniejąca pompownia ścieków surowych OB[1] Ścieki surowe tak jak dotychczas dopływać będą do istniejącej pompowni ścieków surowych. Projektuje się wymianę kosza kraty na nowy o prześwicie 20mm oraz wydajności min. 25m3/h. Kosz kraty należy dopasować do istniejącego układu prowadnic. Wykonanie materiałowe ze stali odpornej na warunki korozyjne gatunku min Z uwagi na znaczne zużycie oraz problemy eksploatacyjne istniejących pomp zatapialnych w pompowni ścieków projektuje się wymianę ich na nowe w układzie 1pracująca + 1rezerwowa o następujących parametrach: Q=25m3/h Hp=11,5m; Zatapialna pompa wykonanie: żeliwne, Medium: ścieki komunalne i osady, Tmax= 40 C; Instalacja stacjonarna, "mokra" do opuszczania po prowadnicach, z prowadnicami; Pompa wyposażona w kolano wlotowe DN80; Korpus pompy z adaptacją do zaworu płuczącego, Wylot z pompy kołnierzowy DN 80 mm; Wirnik: dwułopatkowy, półotwarty, o podwyższonej odporności na zatykanie, adaptacyjny z możliwością osiowego przemieszczania się, Silnik elektryczny: P2=2,4 kw, 2-biegunowy, IP68, 3~/400V/50Hz, rozruch bezpośredni; Prąd nominalny: 4,70 A; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; Uszczelnienie mechaniczne wewnętrzne: CSb/Al2O3 Uszczelnienie mechaniczne zewnętrzne: WCCR/WCCR Z uwagi na to, iż projektuje się tylko wymianę pomp, należy dopasować istniejące orurowanie w pompowni tak, aby możliwy był prawidłowy montaż urządzeń oraz zapewniona prawidłowa praca pompowni Istniejący budynek socjalno - techniczny OB[2] Projektuje się dostosowanie budynku socjalno - technicznego do wymogów nowego ciągu technologicznego. Rozbudowa oczyszczalni do projektowanej przepustowości wymusza wymianę istniejącej stacji oczyszczania mechanicznego oraz wymianę NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

20 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna istniejących i dostawienie nowych dmuchaw. Przewiduje się pozostawienie obu układów technologicznych w dotychczasowych lokalizacjach w budynku. Ścieki surowe kierowane są obecnie do budynku socjalno technicznego OB[2] dwoma rurociągami. Po wejściu do budynku za armaturą odcinającą rurociągi schodzą się w jeden wspólny przewód. Projektuje się zmianę instalacji na odcinku poziomym ścieków surowych przed wejściem do sita skratkowego z uwagi na montaż przepływomierza elektromagnetycznego DN80 z przetwornikiem pomiarowym. Włączenie w instalacje za pomocą tulei kołnierzowej z PVC oraz kołnierza nierdzewnego po stronie istniejącej, projektowany odcinek ze stali nierdzewnej zakończony wywijką oraz kołnierzem ze stali nierdzewnej. Projektowana stacja oczyszczania mechanicznego składająca się z sita skratkowego, piaskownika wirowego, prasy skratek, podajnika piasku oraz zbiornika rozdziału zlokalizowana będzie jak dotychczas na antresoli. Urządzenia wchodzące w skład stacji oczyszczania mechanicznego muszą być ze sobą kompatybilne, wobec tego projektuje się kompletną dostawę urządzeń przez jednego producenta wraz ze wspólną szafą sterowania oraz okablowaniem. Parametry urządzeń stacji oczyszczania mechanicznego: Sito skratkowe: - Prześwit sita min. 3mm, - Przepustowość min. 25m3/h, - Moc motoreduktora: 0,12kW - Wykonanie: stal nierdzewna gat. Min , - Szafa sterowania wraz z okablowaniem (kompletna dla stacji oczyszczania mechanicznego) - Konstrukcja wsporcza; - Podest jezdny obsługowy. Prasa skratek: - Prasa skratek dopasowana do sita skratkowego - Przenośnik ślimakowy, - Automatyczny system prasująco odwadniający, - Układ odprowadzania odcieku, - Moc 0,25kW - Wykonanie: stal nierdzewna gat. Min NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

21 Piaskownik wirowy: - Przepustowość min. 25m3/h, - Średnica ø1000mm, - Podajnik ślimakowy piasku, - Moc 0,37kW ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna - Wykonanie: stal nierdzewna gat. Min Zbiornik z pokrywą. Zbiornik rozdziału: - Średnica ø 600mm, - Wysokość 1000mm, - Wykonanie: stal nierdzewna gat. Min , - Zbiornik z pokrywą. Do odbioru piasku oraz skratek ze stacji oczyszczania mechanicznego należy przewidzieć kosze o pojemności min 120l. W celu hermetyzacji procesu zaleca się zastosowanie zamkniętych rękawów pomiędzy wysypami (skratek i piasku) a koszami odbiorowymi. Kosze odbiorowe tak jak dotychczas stać będą na poziomie 0,00m budynku techniczno socjalnego tak, aby umożliwić obsłudze łatwość ich opróżniania. Wysyp z podajnika piasku poprowadzony będzie z wykorzystaniem istniejącego otworu w stropie antresoli. Ścieki oczyszczone mechanicznie po przejściu przez sito skratkowe oraz piaskownik wirowy kierowane są następnie do zbiornika rozdziału skąd dwoma rurociągami popłyną do projektowanego OB[3B] oraz istniejącego OB[3A] reaktora biologicznego. Na rurociągach kierujących ścieki do reaktorów projektuje się zasuwy odcinające nożowe z napędem ręcznym. Ścieki do reaktora istniejącego kierowane będą częściowo rurociągiem projektowanym (na poziomie antresoli) a następnie włączone w rurociąg istniejący (pod stropem). Projektowane odcinki instalacji technologicznej należy wykonać ze stali nierdzewnej gatunku min W pomieszczeniu dmuchaw w budynku socjalno technicznym projektuje się komplet 6 dmuchaw rotacyjnych na potrzeby pracy reaktorów biologicznych I i II ciągu technologicznego. Parametry pojedynczej dmuchawy: Wydajność na ssaniu 1,87m3/min, Różnica ciśnień 600mbar, Moc silnika 4kW, Przyłącze po stronie tłoczenia DN50, NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

22 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna Obudowa dźwiękochłonna z blachy stalowej ocynkowanej z tacą olejową. Na potrzeby dostarczenia powietrza procesowego dla istniejącego reaktora biologicznego OB[3A] projektuje się trzy dmuchawy pracujące w dotychczasowym trybie. Orurowanie dla dmuchaw należy wykonać ze stali nierdzewnej. Przewody łączące dmuchawy z kolektorem tłocznym należy wyposażyć w zawory kulowe odcinające ręczne DN50. Z uwagi na brak ingerencji w pracę istniejącego układu napowietrzania ciągu technologicznego nr I przewiduje się pozostawienie części kolektora tłocznego dmuchaw istniejących wraz z rozgałęzieniami do poszczególnych punktów odbioru powietrza bez zmian. Fragment projektowanego kolektora należy połączyć z istniejącym za pomocą złączki rurowej typu Straub. Dla projektowanego reaktora biologicznego OB[3B] przewiduje się trzy dmuchawy w systemie pracy 2 pracujące + 1 rezerwowa. Orurowanie dla dmuchaw należy wykonać ze stali nierdzewnej. Przewody łączące dmuchawy z kolektorem tłocznym należy wyposażyć w zawory kulowe odcinające ręczne DN50. Powietrze z dmuchaw przeznaczonych dla nowego reaktora kierowane będzie również do proj. zbiornika magazynowego osadu nadmiernego OB[6B] Istniejący reaktor biologiczny OB[3A] Niniejszy projekt przewiduje wymianę membran istniejących dyfuzorów napowietrzających na nowe o parametrach tożsamych z istniejącymi. Pozostałe elementy wyposażenia istniejącego reaktora biologicznego pozostawia się bez zmian. Typ membran i dyfuzorów należy sprawdzić po uruchomieniu nowego ciągu technologicznego i opróżnieniu istniejącego reaktora Projektowany reaktor biologiczny OB[3B] Do biologicznego oczyszczania ścieków dla docelowej przepustowości zaprojektowano drugi ciąg technologiczny. Reaktor pracuje w oparciu o technologię osadu czynnego w układzie przepływu ciągłego. Reaktor biologiczny stanowi jeden zblokowany obiekt kubaturowy, z wydzieloną komorą defosfatacji, denitryfikacji oraz nitryfikacji stanowiącej w planie zewnętrzny pierścień okrągłej komory osadu czynnego oraz osadnikiem wtórnym, usytuowanym centralnie w zbiorniku. Obowiązujące przepisy dot. jakości odprowadzanych ścieków do środowiska dla tej wielkości oczyszczalni nie wymagają stosowania technologii usuwania biogenów (azotu i fosforu), jednak z uwagi na zachowanie wysokiego NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

23 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna standardu jakości ścieków odprowadzanych z istniejącego układu, taką możliwość w nowym reaktorze zachowano. Nominalna przepustowość reaktora wynosi Qdśr = 110 m3/dobę. Część ścieków oczyszczonych mechanicznie kierowane będzie z budynku socjalno - technicznego OB[2] do projektowanego reaktora biologicznego. W obrębie nowego reaktora projektuje się dodatkowo rozdział ścieków surowych na dwie komory, dzięki temu możliwe będzie alternatywne doprowadzeni ścieków do komory defosfatacji lub do komory denitryfikacji nr I. Rozdział realizowany będzie za pomocą zasuw nożowych odcinających z napędem ręcznym. W podstawowym układzie pracy ścieki trafiają do komory defosfatacji o pojemności 11m3. Komora wyposażona będzie w mieszadło zatapialne szybkoobrotowe o następujących parametrach: wykonanie: stal kwasoodporna klasy ASTM 316L; Medium: ścieki komunalno-przemysłowe, Tmax= 40 C; Instalacja: do montażu na prowadnicy, L x 50 x 50 mm; Wirnik śmigłowy o średnicy 211,0 mm; stal kwasoodporna ASTM316L; Silnik elektryczny: P2=0,90 kw, n=1,370 obr./min, 3~/400V/ Maksymalna moc znamionowa silnika elektrycznego: P2=0,9kW; Maksymalna moc zainstalowana silnika pompy P1= 1,2 kw; 50Hz, rozruch bezpośredni; Prąd nominalny: 2,00 A; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; Uszczelnienie mechaniczne wewnętrzne: WCCR/Al2O3 Uszczelnienie mechaniczne zewnętrzne: WCCR/WCCR Uchwyt kabla 11-18mm Prowadnica dla mieszadła Konstrukcja: rura kwadratowa 50x50 mm o długości do 6 m wyposażona w dolne i górne zamocowanie oraz głowicę obrotową. Materiał: stal nierdzewna klasy AISI 304. Na potrzeby obsługi mieszadła projektuje się w komorze defosfatacji stopę żurawia przenośnego w wersji do montażu na ścianie. Ścieki z komory defosfatacji przepływać będą w sposób ciągły do komory denitryfikacji nr I. Istnieje możliwość, aby ścieki bezpośrednio trafiały do komory denitryfikacji z pominięciem komory defosfatacji. Przepływ ścieków pomiędzy poszczególnymi komorami pierścienia zewnętrznego reaktora możliwy będzie dzięki dwóm projektowanym oknom przepływowym o wymiarach 500x500mm. Lokalizacja NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

24 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna okien przy dnie oraz przy powierzchni ścieków każdej z komór. Komora denitryfikacji nr I o pojemności 58m3 wyposażona będzie w mieszadło zatapialne szybkoobrotowe o następujących parametrach: Wykonanie: stal kwasoodporna klasy ASTM 316L; Medium: ścieki komunalno-przemysłowe, Tmax= 40 C; Instalacja: do montażu na prowadnicy, L x 50 x 50mm; Wirnik śmigłowy o średnicy 210,0mm; stal kwasoodporna ASTM316L; Silnik elektryczny: P2=1,5kW, n=1,385obr./min, 3~/400V/50Hz, rozruch bezpośredni; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; Uszczelnienie mechaniczne wewnętrzne: WCCR/Al2O3 Uszczelnienie mechaniczne zewnętrzne: WCCR/WCCR Uchwyt kabla 11-18mm Prowadnica dla mieszadła Konstrukcja: rura kwadratowa 50x50 mm o długości do 6 m wyposażona w dolne i górne zamocowanie oraz głowicę obrotową. Materiał: stal nierdzewna klasy AISI304. Na potrzeby obsługi mieszadła projektuje się w komorze denitryfikacji nr I stopę żurawia przenośnego w wersji do montażu na koronie zbiornika. Stopa przeznaczona będzie również do obsługi mieszadła w komorze denitryfikacji nr II. Do swobodnego demontażu i montażu mieszadła w komorze denitryfikacji nr I należy przewidzieć otwór w podeście obsługowym reaktora zabezpieczony włazem. Kolejnym etapem oczyszczania biologicznego na projektowanym reaktorze będzie komora denitryfikacji nr II o pojemności 58m3 wyposażona w mieszadło zatapialne szybkoobrotowe o parametrach tożsamych z mieszadłem w komorze denitryfikacji nr I. Dodatkowo projektuje się w komorze ruszty napowietrzające o następujących parametrach: Ruszt napowietrzający dla głębokości czynnej Hcz= 4,3m zapewni gwarantowany maksymalny transfer tlenu w warunkach standardowych: - SOR = 4,4 kgo2/h przy docelowej dostawie powietrza Q = 60 Nm3/h (1at, 0stC) i ciśnieniu na wejściu do systemu p = 468mbar oraz średnim wykorzystaniu tlenu z powietrza SOTE=24,5%. Minimalna ilość powietrza niezbędna do wymieszania komory powietrzem wynosi 30 Nm3/h. Jeden komplet instalacji składa się z 1 sekcji umieszczonej w 1 komorze denitryfikacji i obejmuje: NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

25 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna - dyfuzory 9" z membranami z elastomeru EPDM, - kolektor rozdzielający powietrze Dz110-1 szt.; - przewód doprowadzający powietrze od krawędzi zbiornika do kolektorów DN100-1 szt.; - systemy odwadniania - 1 kpl; - system zamocowań. Wykonanie materiałowe : - Instalacja wykonana jest z wysokoudarowego PVC-U. - Pionowy przewód doprowadzający powietrze (od krawędzi zbiornika do kolektora) ze stali nierdzewnej klasy AISI System zamocowań ze stali nierdzewnej klasy AISI 304. Na rurociągu doprowadzającym powietrze do rusztu projektuje się zawór odcinający kulowy. W komorze tej zaprojektowany ruszt pełni funkcję fakultatywną powiększającą strefę nitryfikacji o ok. 50%. Napowietrzanie w tej komorze będzie włączane i wyłączane ręcznie w zależności od sezonowej jakości ścieków surowych. Z uwagi na dodatkowy ruszt napowietrzający, odprowadzany osad nadmierny posiadał będzie wysoki stopień ustabilizowania. Ostatnią z komór w procesie oczyszczania biologicznego będzie komora nitryfikacji o pojemności 128m3. Komora wyposażona będzie w ruszty napowietrzające o następujących parametrach: Ruszt napowietrzający dla głębokości czynnej Hcz= 4,3m zapewni gwarantowany maksymalny transfer tlenu w warunkach standardowych: - SOR = 8,8 kgo2/h przy docelowej dostawie powietrza Q = 120Nm3/h (1at, 0stC) i ciśnieniu na wejściu do systemu p =468mbar oraz średnim wykorzystaniu tlenu z powietrza SOTE=24,7%. Minimalna ilość powietrza niezbędna do wymieszania komory powietrzem wynosi 60 Nm3/h. Jeden komplet instalacji składa się z 1 sekcji umieszczonej w 1komorze nitryfikacji i obejmuje: - dyfuzory 9" z membranami z elastomeru EPDM, - kolektor rozdzielający powietrze Dz110-1 szt.; - przewód doprowadzający powietrze od krawędzi zbiornika do kolektorów DN100-1 szt.; - systemy odwadniania - 1 kpl; - system zamocowań. NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

26 Wykonanie materiałowe : ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna - Instalacja wykonana jest z wysokoudarowego PVC-U. - Pionowy przewód doprowadzający powietrze (od krawędzi zbiornika do kolektora) ze stali nierdzewnej klasy AISI System zamocowań ze stali nierdzewnej klasy AISI 304 Na potrzeby recyrkulacji wewnętrznej projektuje się pompę zatapialną, która transportować będzie ścieki z komory nitryfikacji do komory denitryfikacji nr I. Parametry pompy zatapialnej: Q=25m3/h Hp=2,0m; Wykonanie żeliwne; Medium: ścieki i osady kom.,tmax=40 C; Wylot z pompy kołnierzowy DN 65 mm; Wirnik: łopatkowy, otwarty, Silnik elektryczny: P2=1,5 kw, 4-biegunowy, IP68, 3~/400V/50Hz, rozruch bezpośredni;prąd nominalny: 4,4 A; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; Uszczelnienie mechaniczne wewnętrzne: CSb/Al2O3 Uszczelnienie mechaniczne zewnętrzne: WCCR/Al2O3 Adaptor do osprzętu instalacyjnego Stopa sprzęgająca DN 65 z owierconym wylotem kołnierzowym Górny uchwyt prow. 2" ze stali nierdzewnej AISI316. Tuleja gumowa do prowadnic 2" Kompletna dostawa z prowadnicami Pompa współpracować będzie z przetwornicą częstotliwości, tak by zapewnić płynny strumień recyrkulacji przy zmieniającym się napływie ścieków surowych. Na potrzeby obsługi pompy zatapialnej projektuje się w komorze nitryfikacji stopę żurawia przenośnego w wersji do montażu na koronie zbiornika. Ścieki z komory nitryfikacji kierowane będą do pierścienia wewnętrznego projektowanego reaktora który pełnił będzie funkcje pionowego osadnika wtórnego. Ścieki kierowane będą rurociągiem DN250 do rury centralnej DN800 pionowego osadnika wtórnego. Projektuje się osadnik wtórny o głębokości czynnej 5m oraz średnicy 6m, wyposażony w odpowiednie skosy ułatwiające sedymentacje osadu. Do odbioru ścieków oczyszczonych z osadnika projektuje się dwa koryta zbiorcze odbiorowe z regulowanym przelewem pilastym wykonane ze stali nierdzewnej w gatunku nie gorszym NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl

27 ROZBUDOWA OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW W RADKOWIE Projekt wykonawczy - część technologiczna niż Wokół koryt projektuje się deflektory części pływających. Rurociągi z poszczególnych koryt połączone będą w jeden rurociąg zbiorczy, poprzez komorę nitryfikacji ścieki oczyszczone odprowadzone zostaną na zewnątrz reaktora. Projektuje się włączenie rurociągu ścieków oczyszczonych z reaktora projektowanego OB[3B] w istniejący odcinek rurociągu z reaktora istniejącego OB[3A] (punkt włączeniowy W1 wg. planu sytuacyjnego w części rysunkowej projektu). Dzięki takiemu połączeniu możliwy będzie sumaryczny pomiar przepływu ścieków oczyszczonych z obu ciągów technologicznych za pomocą istniejącego przepływomierza zlokalizowanego w budynku socjalno - technicznym OB[2] w pomieszczeniu technicznym. Włączenie należy wykonać przy użyciu odpowiednich kształtek (trójnik 45º PE; kolana 45º PE), połączenia za pomocą muf elektrooporowych. W komorze osadnika wtórnego projektuje się odbiór części pływających. System odbioru części pływających składał będzie się z rury DN500 z dnem oraz pompy mamutowej. Wyłapane części pływające za pomocą pompy mamutowej transportowane będą do komory defosfatacji. Powietrze na potrzeby pompy mamutowej dostarczane będzie z projektowanych rurociągów dostarczających powietrze do rusztów napowietrzających. Załączanie pompy mamutowej odbywać się będzie ręcznie - wg potrzeb. W komorze nitryfikacji w celu optymalizacji i kontroli procesu przewiduje się montaż pomiaru zawartości tlenu. Do pomiaru zawartości tlenu proponuje się optyczny czujnik zawartości tlenu rozpuszczonego, metoda pomiaru - luminescencyjna, ze zintegrowanym czujnikiem temperatury, kalibrowana fabrycznie, zakres pomiarowy: 0 20 mg O2/l, wraz z armaturą zanurzeniową, cyfrowa transmisja sygnału do przetwornika wraz z przetwornikiem. Osad z osadnika wtórnego kierowany będzie jako recyrkulowany do komory defosfatacji oraz jako nadmierny do zbiornika magazynowego osadu nadmiernego OB[6]. Na potrzeby transportowania osadu projektuje się pompę zatapialną o następujących parametrach: Q=12m3/h Hp=2,0m; Wykonanie żeliwne; Medium: ścieki i osady kom.,tmax=40 C; Wylot z pompy kołnierzowy DN 65 mm; Wirnik: łopatkowy, otwarty, Silnik elektryczny: P2=1,5 kw, 4-biegunowy, IP68, 3~/400V/50Hz, rozruch bezpośredni;prąd nominalny: 4,4 A; Wyposażenie: kabel 4G1,5+2x1,5 mm2, L=10 m; NBM Technologie Mroczka i Wspólnicy spółka jawna Częstochowa, ul. Bór 143/157 Telefon/fax: , biuro@nbmtechnologie.pl