Zapytanie ofertowe dotyczące wykonania zadań w ramach projektu COMPRESS nr 1/2017/COMP

Transkrypt

1 ADAPTRONICA Sp. z o.o. ul. Szpitalna 32, Łomianki tel./fax tel biuro@adaptronica.pl Łomianki, r. Zapytanie ofertowe dotyczące wykonania zadań w ramach projektu COMPRESS nr 1/2017/COMP 1. Zamawiający: Adaptronica Sp. z o.o ul. Szpitalna Łomianki k. Warszawy tel.: tel./fax: biuro@adaptronica.pl 2. Zamówienie jest udzielane w ramach projektu COMPRESS Lekkie kompozytowe struktury lotnicze, bazujące na nowych technikach wytwarzania z możliwością sprężania, nr projektu: POIR / Przedmiot zamówienia: Zatrudnienie na umowę zlecenie pracownika naukowo-badawczego w okresie r. (14 miesięcy). Zamówienie obejmować będzie realizację zadań (wyszczególnionych poniżej), służących opracowaniu innowacyjnej, wydajnej i taniej technologii produkcji kompozytowych elementów konstrukcyjnych dla samolotów lekkich i ultra-lekkich Zamawiający planuje zlecenie następujących zadań: Nadzór merytoryczny nad zadaniem 2 (WP2): a. przygotowanie szczegółowego planu realizacji zadania; b. analiza ryzyk, modyfikacja bieżących planów badawczych w zadaniu; c. prowadzenie badań dotyczących wytwarzania kompozytów sprężonych

2 d. prowadzenie badań dotyczących własności mechanicznych kompozytów sprężonych e. konsultacje merytoryczne, w szczególności dotyczące technologii wytwarzania kompozytów oraz możliwości praktycznego zastosowania kompozytów sprężonych f. udział w spotkaniach projektowych. Skrócony opis projektu i WP nr 2 stanowi załącznik nr 3 do zapytania ofertowego. 4. Do postępowania zostaną dopuszczeni oferenci spełniający następujące warunki: a) osoby posiadające niezbędną wiedzę i doświadczenie; b) osoby, które złożą oświadczenia na ofercie o braku występowania powiązań; c) osoby posiadające tytuł doktora w obszarze nauk technicznych; d) osoby z bardzo dobrą znajomością języka angielskiego; e) osoby posiadające doświadczenie we współpracy z partnerami przemysłowymi i firmami; f) osoby posiadające dorobek publikacyjny i/lub doświadczenie w realizacji prac o charakterze B+R. 5. Zamawiający w celu potwierdzenia spełnienia w/w warunków wymaga przedłożenia następujących dokumentów: dokumentu poświadczającego tytuł doktora nauk technicznych; wykazu publikacji naukowych i/lub prac B+R związanych tematycznie z projektem; 6. Kryteria oceny: a) cena; b) doświadczenie i dorobek naukowy Wykonawcy w zakresie objętym zamówieniem lub w obszarze pokrewnym; c) doświadczenie w pracy dla partnera przemysłowego, współpraca z firmą. Cena maksymalnie 60 pkt, Cena = Wynik (do dwóch miejsc po przecinku, cena najniższa / cena oferenta) * 60 pkt Informacja o wagach punktowych lub procentowych przypisanych do poszczególnych kryteriów oceny oferty: doświadczenie w obszarze w zakresie objętym zamówieniem lub w obszarach pokrewnych - 30 punktów: 10 pkt powyżej 3 usług badawczo-rozwojowych, eksperymentalnych prac badawczych lub publikacji; 20 pkt powyżej 6 usług badawczo-rozwojowych, eksperymentalnych prac badawczych lub publikacji; 30 pkt powyżej 9 usług badawczo-rozwojowych, eksperymentalnych prac badawczych lub publikacji.

3 doświadczenie w pracy dla partnera przemysłowego, współpraca z firmą 10 pkt jeśli tak, 0 pkt jeśli nie. 7. Oferta powinna: być sporządzona w jednym egzemplarzu na formularzu, który jest załączony do niniejszego zapytania ofertowego jako załącznik nr 1. być zgodna ze szczegółowym opisem przedmiotu zamówienia; być sporządzona w języku polskim. 8. Oferta musi zawierać następujące elementy: a) dane identyfikujące oferenta (imię i nazwisko, adres, pesel), b) datę przygotowania i termin ważności oferty, c) odniesienie do każdego z kryteriów oceny oferty, d) cenę netto miesięczną i całkowitą, e) dane kontaktowe, f) oświadczenie o braku powiązań kapitałowych lub osobowych (załącznik 2). 9. Oferta może zostać złożona: drogą elektroniczną do dnia r., godz , na adres pkolak@adaptronica.pl; drogą pocztową w zamkniętej kopercie z dopiskiem oferta 1/2017/COMP na adres: Adaptronica Sp. z o.o., ul. Szpitalna 32, Łomianki (data wpłynięcia oferty do biura). 10. Osobą do kontaktu jest pan Przemysław Kołakowski, tel , pkolak@adaptronica.pl.

4 Załącznik nr 1..,. Miejscowość data Nr zapytania ofertowego. Nazwa i adres Wykonawcy FORMULARZ OFERTOWY W odpowiedzi na zapytanie ofertowe dotyczące realizacji usługi badawczej w ramach projektu COMPRESS Lekkie kompozytowe struktury lotnicze, bazujące na nowych technikach wytwarzania z możliwością sprężania, nr projektu: POIR /15, współfinansowanego przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju zamieszczone na stronie internetowej oraz na stronie CENA NETTO MIESIĘCZNA CENA NETTO CAŁKOWITA WYKAZ OSIĄGNIĘĆ ZWIĄZANYCH TEMATYCZNIE Z PROJEKTEM LUB POKREWNYCH Lp. Kategoria osiągnięcia (praca B+R/publikacja/praca eksperymentalna lub inne) Nazwa lub tytuł Krótki opis wraz z zakresem obowiązków (do 5 zdań)

5 WSPÓŁPRACA Z PARTNEREM PRZEMYSŁOWYM/FIRMĄ (TAK/NIE) Lp. Nazwa firmy/partnera przemysłowego Krótki opis zakresu współpracy (do 5 zdań) Jednocześnie oświadczam, że: a) zapoznałem/am się z treścią zapytania ofertowego i nie wnoszę do niej zastrzeżeń, b) uważam się za związanego/ą niniejszą ofertą przez czas wskazany w zapytaniu o przedmiot zamówienia. Informacje dodatkowe:..., dnia (podpis)

6 Załącznik nr 2 Oświadczenie o braku powiązań kapitałowych lub osobowych Dotyczy zapytania ofertowego nr 1/2017/COMP w ramach projektu COMPRESS Lekkie kompozytowe struktury lotnicze, bazujące na nowych technikach wytwarzania z możliwością sprężania, nr projektu: POIR /15, współfinansowanego przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju. OŚWIADCZENIE O BRAKU POWIĄZAŃ KAPITAŁOWYCH LUB OSOBOWYCH Ja niżej podpisany(a).. oświadczam, że: jestem/nie jestem powiązany osobowo lub kapitałowo z Zamawiającym. Przez powiązania osobowe lub kapitałowe rozumie się wzajemne powiązania pomiędzy Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru Wykonawcy a Wykonawcą, polegające w szczególności na: a) uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej; b) posiadaniu co najmniej 5% udziałów lub akcji; c) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika; d) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej (rodzice, dzieci, wnuki, teściowie, zięć, synowa), w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii bocznej do drugiego stopnia (rodzeństwo, krewni małżonka/i) lub pozostawania w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli...., dnia (podpis)

7 Załącznik nr 3 Opis projektu oraz zakresu merytorycznego WP nr 2 (w języku angielskim) Summary A general objective of the project is to develop an innovative, efficient and cheap technology for the production of composite structural components for light and ultra light aircrafts. The project proposes COMPRESS technology which utilizes prepreg-based out-of-autoclave process and integrated sensor system. The development of COMPRESS technology addresses the following challenges: design of the manufacturing processes based on pre-preg materials and controlled infusion technique (RTM), sensors embedding and optimization of monitored manufacturing process, numerical modelling of the above process with the use of dedicated software tools, static, dynamic and fatigue testing of manufactured structural components. An additional objective of the project is verification of the concept of using innovative, prestressed composite materials in structural components of light aircraft, rotorcraft and other flying objects. In this case the manufacturing process will involve introduction of pre-designed prestressing forces to selected composite layers in order to obtain optimal prestress state of the entire composite element. The procedure will result in increase of composite stiffness, raise of its durability and decrease of required amount of material. The expected result of the project will be a significant improvement of the production technology and quality of manufactured composite elements. Using out-of-autoclave techniques with prepreg materials will result in decrease of the influence of the human factor, shortening of total production time and reduction of overall manufacturing cost. Moreover, the embedded sensor system will enable on-line monitoring of the produced elements during exploitation, identification of eventual prestress relaxation and possible defects, e.g. delamination or cracking. Work Package 2 The objective of this workpackage is to elaborate methods for the manufacturing of COMPRESS composites, to develop methods for introducing pre-designed state of initial prestress, to comprehensively test the efficiency and the quality of the proposed manufacturing techniques and to choose the most efficient technique to be applied for manufacturing of the aeronautical component. The work package includes reduction of manufacturing time by at least 30% and substantial decrease of the occurrence of faults in produced elements in comparison to currently applied technologies. Description of work The work package includes adjustment of classical, well-known manufacturing methods to production of composites as well as development of utterly new manufacturing methods. The basic technologies which will be tested are based on the process of infusion of heated liquid resin into layup of prepreg elements or layup of dry fabric. Consequently, two basic methods which will be experimentally tested will be: a) Same Qualified Resin Transfer Moulding (SQRTM) based on prepreg elements, b) Vacuum Assisted Resin Transfer Moulding (VARTM) based on dry fabric lay The attempt of combining two above methods will include application of porous prepreg materials subjected to infusion of liquid resin. In such case the flowing resin will simultaneously penetrate the stack of prepreg elements and push them against each other which will allow to

8 combine the advantages of VARTM and SQRTM techniques. In addition, two special purpose techniques will be implemented and tested: a) Balanced Pressure Fluid Molding utilizing heat transfer fluid, b) Prepreg Compression Moulding utilizing on shrink heat tape. Although two above methods are not the mainstream composite manufacturing techniques, their usefulness in production of aeronautical components in COMPRESS technology will be verified. The starting point for the work package will be the adjustment of existing experimental testing stand for Vacuum Assisted Resin Transfer Moulding technique (used for development of composite manufacturing technology up to a TLR=3 in a research project supported by NCN) to the requirements of the COMPRESS technology and the formulated workpackage objectives. In order to provide the possibility of detailed observation of the process,, the existing monitoring system will be substantially enhanced. The monitoring system will be based on LabView software, National Instruments data acquisition hardware and set of temperature and pressure sensors, high-speed camera and thermo vision camera. The system will be able to monitor both phases of RTM process. By the use of RTM process monitoring system the general knowledge about the process will be acquired e.g. determination of the characteristic of flow of different resins through porous media, determination of flow dependence on temperature changes, determination of curing process on temperature, etc. In addition, the existing VARTM stand will be modified to allow conducting manufacturing process based on prepreg elements. Initially the proposed manufacturing techniques will be applied for the manufacturing of standard (non-prestressed) composites. The composites will be manufactured with the use of various techniques and by applying different process parameters. In each case the proceeding of two faces of the process will be precisely tracked by applied monitoring system. Moreover, the quality of the manufactured composites, e.g. the occurrence of cracks or resin voids will be observed. The analysis of the obtained data will be used to choose optimal process parameters for each of the manufacturing techniques. The next task is to elaborate various processes of introducing self-equilibrated state of stresses (prestressing) into manufactured composite materials. Several alternative methods of prestressing corresponding to various manufa of aluminum foam in case of manufacturing of GLARE composites. Each of the above techniques will be used for manufacturing of the selected type of composite elements (possibly small scale aeronautical component). Tests of the manufacturing process will be conducted for evaluation of various mechanical properties of passive and prestressed composite layer as well as different values of prestressing forces. In each case the influence of process parameters (e.g. pressure and temperature) as well as the influence of prestressing forces on the quality of the manufactured composites (e.g. possible delamination or cracking) will be analyzed. The values of parameters providing the best quality of the composite material will be selected. The work package will be broken down into the following tasks: Task 2.1 Application of various manufacturing methods for the production of nonprestressed composites (SQRTM, VARTM, porous prepregs). Task 2.2. Analysis of the influence of process parameters on composite quality. Task 2.3 Application of various prestressing methods (tensioning of the fabric layers, predeformation of the prepreg, pre-deformation of alluminium foam).

9 Task 2.4. Analysis of the influence of prestress parameters on composite quality. The workpackage will be accomplished with selection of the most promising manufacturing and prestressing technology (Milestone 1). Moreover, measurements gathered during the experiments will be effectively used in WP5 for development of the numerical model of the process.