Prasy kostkujące QUADRANT

Transkrypt

1 Prasy kostkujące QUADRANT

2 QUADRANT od CLAAS. QUADRANT marki CLAAS QUADRANT marki CLAAS 2 Świat CLAAS 4 QUADRANT QUADRANT QUADRANT Technologia 10 Podbieracz 12 POWER FEEDING SYSTEM (PFS) 14 Wciąganie hydrauliczne 16 ROTO FEED 18 ROTO CUT 20 FINE CUT 22 Szuflada noży 24 SPECIAL CUT 26 Komora wstępna, zgarniacz, kanał prasujący 28 Regulowana komora wstępna i zgarniacz 30 Napęd z interaktywnym bezpieczeństwem 32 Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania 34 Kanał prasowania cięć 15 lat FINE CUT Wiązanie 38 Supłacze CLAAS 40 Technika supłaczy CLAAS 42 na minutę to wydajność FINE CUT ( ) podczas przygotowywania balotów rezultat możliwy dzięki 51 nożom. Klienci znają i doceniają naszą sieczkę bez kurzu już od 15 lat. Teraz z nowym włączaniem grup noży. Terminale sterujące 44 CLAAS Service & Parts 48 Opony i konserwacja 50 Dane techniczne 52 Sześć supłaczy od 1921 r. Najwyższy komfort Opatentowany od 1921 r.: pojedynczy supłacz najwyższej mocy z regulowanym mimośrodowo sterowaniem igłami niezawodne węzły bez resztek sznurka. Wypróbowany system Automatic Pressure Control dla optymalnego ciśnienia prasowania, najlepszej jakości balotów i maksymalnego komfortu operatora. 2 3

3 Szybko, czysto, bezpiecznie. Nie omijamy ani jednego źdźbła. Świat CLAAS Świat CLAAS. Praca jest całą naszą dumą właśnie dlatego, że czasami wymaga od nas wszystkiego. Każdy dzień oznacza nowe wyzwania. Ponieważ często musimy być szybcy; ponieważ chcemy dostarczać czystą pracę; a także dlatego, że bezpieczeństwo jest dla nas najważniejsze. Dlatego tworzymy prasy kostkujące, które na polu zapewniają przede wszystkim jedno: wysokie osiągi dzięki niezawodnej jakości. Które pracują szybko, czysto i bezpiecznie. Dzięki liczącemu dziesiątki lat doświadczeniu oraz innowacjom technicznym, które zapewniają naszym modelom QUADRANT jeszcze większą wydajność i trwałość. Abyśmy wszyscy mogli być dumni z pracy, którą za sobą pozostawiamy. 4 5

4 Prasa dla Ciebie. Z pasją do kwadratowych rozwiązań. QUADRANT Klasa ciężka. QUADRANT 5300 QUADRANT Najbardziej wydajna. QUADRANT 5200 QUADRANT Stabilność. QUADRANT 4200 To, co jest dla nas niezwykle istotne: udane zbiory naszych klientów. Jednak każde żniwa wymagają elastycznych rozwiązań. Dzięki naszym prasom kostkującym oferujemy niezawodnego i pomocnego pracownika na polu o niezwykłej przepustowości, unikalnej gęstości balotów oraz doskonałej jakości cięcia. W ten sposób modele QUADRANT łączą zaawansowane rozwiązania technologiczne z wysokim komfortem obsługi od wciągania aż do gotowych balotów. 46 skoków tłoka na minutę zapewnia wysoką przepustowość oraz doskonałą gęstość balotów Sterowana hydraulicznie komora wstępna zapewniająca optymalną masę balotów zależnie od ilości paszy ROTO FEED, ROTO CUT, FINE CUT oraz SPECIAL CUT zależnie od potrzeb Dostępna w standardzie automatyczna regulacja ciśnienia prasowania 6 jednosupłowych aparatów wiążących najwyższej mocy z regulowanym mimośrodowo sterowaniem igieł. Wydajność/przepustowość Gęstość Komfort Wymiary balotu: 1,20 0,90 m 56 skoków tłoka na minutę zapewnia wysoką przepustowość oraz doskonałą gęstość balotów Sterowana hydraulicznie komora wstępna zapewniająca optymalną masę balotów zależnie od ilości paszy ROTO FEED, ROTO CUT, FINE CUT oraz SPECIAL CUT zależnie od potrzeb Dostępna w standardzie automatyczna regulacja ciśnienia prasowania 6 jednosupłowych aparatów wiążących najwyższej mocy Wydajność/przepustowość Gęstość Komfort Wymiary balotu: 1,20 0,70 m 51 skoków tłoka na minutę zapewnia wysoką przepustowość oraz doskonałą gęstość balotów Automatyczna komora wstępna z trójfazowym taktem ROTO FEED, ROTO CUT, SPECIAL CUT zależnie od potrzeb Opcjonalnie z automatyczną regulacją ciśnienia prasowania 6 jednosupłowych aparatów wiążących najwyższej mocy Wydajność/przepustowość Gęstość Komfort Wymiary balotu: 1,20 0,70 m QUADRANT Wymiary balotu 1,20 0,90 m 2 Wymiary balotu 1,20 0,70 m 3 Szerokość podbieracza 2,35 m 4 Dwa wahliwe koła kopiujące 5 POWER FEEDING SYSTEM (PFS) 6 Napędzany hydraulicznie PFS 7 ROTO FEED 8 ROTO CUT (25 noży) 9 FINE CUT (51 noży) 10 Szuflada noży 11 Ustawiana hydraulicznie komora wstępna 12 Automatyczna komora wstępna skoków tłoka skoków tłoka skoków tłoka 16 Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania 17 Kombatyb. z ISOBUS 18 Automatyczne centralne smarowanie elektryczne 19 6 jednosupłowych aparatów wiążących CLAAS 20 Nadzór supłaczy 21 TURBO FAN czyszczenia supłaczy z rozdziałem powietrza 22 Mimośrodowe sterowanie igłami Standard Opcja Dostępne Niedostępne

5 Najbardziej efektywna praca? Zawsze współpraca! Technologia Technika. Nasi inżynierowie wiedzą, jak istotna jest perfekcyjna współpraca wszystkich czynników dla łańcucha zbiorów. Właśnie dlatego wykorzystujemy nasze know-how w jednym z największych i najnowocześniejszych ośrodków projektowania pras na świecie i rzecz jasna wykorzystujemy je również we wszystkich naszych maszynach. Korzyści dla klientów? Najwyższa jakość, a także idealna prasa kostkująca dla każdego obszaru zastosowań

6 Nasz podbieracz podbierze wszystko. Podbieracz Siła wciągania od samego początku. Najlepsza jakość pracy. Szybkie i równomierne przesuwanie prasy po polu dzięki dobrej widoczności podbieracza z poziomu kabiny ciągnika. Ułatwia to szybkie dostosowanie prędkości jazdy do przodu i prędkości prasy do danych warunków zbioru. W celu zapewnienia maksymalnej przepustowości i wydajności. Prasy QUADRANT 5300, 5200 i 4200 z szerokim podbieraczem bez strat zbierają także nierówne i nieregularne pokosy: Szybki i czysty zbiór materiału sterowanym podbieraczem Odciążenie akumulatorami ciśnieniowymi Wahadłowe koła kopiujące z optymalnym dopasowaniem do podłoża i ochroną darni także przy wysokich prędkościach jazdy i na zakrętach Opatentowany dociskacz rolkowy przyspieszający przepływ materiału we wszystkich modelach QUADRANT Niewielki odstęp między podbieraczem a rotorem wzg. zgarniaczem w celu zapewnienia szybkiego przekazywania paszy i wysokiej przepustowości Składane koła kopiujące. Cztery rzędy zębów o optymalnym odstępie to gwarancja udanego grabienia. Dla tak wymagających, stałych obciążeń podwójne, sprężyste zęby są przykręcane do czterech stabilnych ułatwiających serwisowanie dźwigarów zębów o profilu U. Dwa umieszczone za dużym podbieraczem ślimaki podają zebrany materiał na całą szerokość kanału prasowania (ROTO FEED), lub też zadanie to przejmuje duży walec POWER FEEDING SYSTEM. Wynikiem są baloty o wyjątkowo mocno sprasowanych krawędziach, idealne do transportu i składowania. Ustawienia do wszystkiego. Poszczególne modele podbieracza zbierają wszystko w czysty sposób krótkie siano, mokrą zielonkę lub słomę: Podbieracz z blachą odbojową przy QUADRANT 4200 Podbieracz z podwójnym dociskaczem rolkowym Podbieracz z podwójnym dociskaczem rolkowym i POWER FEEDING SYSTEM (PFS) Podbieracz hydrauliczny z PFS z bezstopniową regulacją prędkości i funkcją rewersji Bezstratne zbieranie materiału dzięki sterowanemu, szerokiemu podbieraczowi Składane koła kopiujące do transportu po drogach publicznych Doskonały widok na podbieracz Transport prasy QUADRANT z podbieraczem o szerokości 2,35 m po drogach publicznych? Nic trudnego. Jest to możliwe w wyjątkowo łatwy sposób. Odpada konieczność czasochłonnego demontażu wystarczy złożyć i jechać. QUADRANT Hydrauliczny podbieracz Szer. podbieracza m 2,35 2,35 2,35 Szerokość zgarniania DIN m 2,15 2,15 2,15 Składane koła kopiujące Dostępne Niedostępne 12 13

7 W tej kwestii jesteśmy nienasyceni. POWER FEEDING SYSTEM POWER FEEDING SYSTEM (PFS). Szeroki, poprzeczny amortyzowany ślimak transportowy o dużych zwojach i agresywnych łopatkach prowadzi materiał głęboko do rotora. Przenoszony strumień jest skutecznie homogenizowany, a jego ruch znacznie przyspieszony. Szerokie gwiazdy zmniejszają odstęp do noży, podnoszą jakość cięcia, zapewniając maksimum stabilizacji i wytrzymałości. Tak wyjątkowe połączenie dociskacza rolkowego i podajnika ślimakowego z aktywnym napędem niezwykle ułatwia pracę. QUADRANT udowadnia swoją niezwykłą wydajność pracy przede wszystkim w dużych pokosach: Moce przerobowe zapewniające wysokie przepustowości na godzinę Praca z wysokimi prędkościami jazdy Jednorodny, przyspieszony strumień materiału Dopasowanie do wszystkich pokosów Wysoka przepustowość ze zwiększonym o 20% zabezpieczeniem sprzęgła PFS Zmienna regulacja prędkości za pośrednictwem napędzanego hydraulicznie podbieracza, PFS oraz tylnej rolki dociskacza Większy przepływ materiału dzięki POWER FEEDING SYSTEM Amortyzowany poprzeczny ślimak o dużych zwojach i łopatkach Niezwykła wydajność pracy przede wszystkim w dużych, nierównych pokosach QUADRANT PFS Dostępne Niedostępne 14 15

8 NOWOŚĆ Obszar wciągania został ponownie powiększony. Wciąganie hydrauliczne Podbieracz, PFS i dociskacz rolkowy dbają o optymalny przepływ materiału. Wciąganie hydrauliczne pozwala się wygodnie ustawić z kabiny ciągnika. Podbieracz, PFS i tylny dociskacz rolkowy są komfortowo rewersowane z kabiny. Wciąganie hydrauliczne. Lepsza jakość paszy. Dla QUADRANT 5300, 5200 i 4200 firma CLAAS oferuje napędzane hydraulicznie wciąganie. Oznacza to, że tylny dociskacz rolkowy, PFS i podbieracz są napędzane hydraulicznie, a także można ustawiać ich prędkość i rewersować je. Zalety wciągania hydraulicznego są widoczne jak na dłoni: Ochrona paszy przez indywidualne dopasowanie do zbieranego materiału Lepsze dopasowanie do każdych warunków pracy Optymalizacja przepływu materiału Maksymalny komfort dla operatora i możliwość rewersowania z kabiny Napęd hydrauliczny daje operatorowi możliwość dopasowania wzg. optymalizacji przepływu zebranego materiału odpowiednio do panujących warunków zbioru. Każdy zbierany materiał ma specyficzne wymagania. W przypadku większości z nich chodzi o możliwie szybkie wciąganie i optymalny przepływ, ale na przykład lucernę należy traktować szczególnie delikatnie. Przy wciąganiu hydraulicznym operator może zatem bezpośrednio poprawiać jakość paszy. Dla optymalnej wydajności. Dzięki zmiennemu dostosowywaniu prędkości możliwa jest optymalizacja napełniania rotora za pośrednictwem POWER FEEDING SYSTEM (PFS). Hydrauliczny system PFS oferuje więcej możliwości niż wersje mechaniczne, dzięki czemu możliwe jest odmienne postępowanie w przypadku różnych rodzajów zbieranych materiałów. Dla wysokiego komfortu obsługi. Obok zmiany prędkości, w każdym momencie można także wygodnie usuwać ewentualnie pojawiające się zatory za pomocą terminalu obsługowego z kabiny ciągnika. Podnosi to komfort pracy i odciąża operatora. Sterowane hydraulicznie wciąganie: wygodne, chroniące paszę i elastyczne Zmienna regulacja prędkości Łatwe rewersowanie za pomocą terminala obsługowego QUADRANT Wciąganie hydrauliczne Dostępne Niedostępne 16 17

9 Czasami sensownie jest przejść na lekkie jedzenie. ROTO FEED ROTO FEED technologia rotora bez cięcia. QUADRANT oznacza wirujące, permanentne wciąganie masy, także bez zespołu tnącego. Wysoka liczba obrotów zapewnia niezwykłą przepustowość i wydajność powierzchniową. Równy przepływ oraz aktywny transport do komory wstępnej sprawiają, że QUADRANT tworzy równomiernie ukształtowane baloty o wysokim stopniu zgniotu i gładkich krawędziach. Lekka waga ciężka. napędu z ciągnika. Duża średnica rotora wynosząca 500 mm oraz spiralne ułożenie czteroramiennych gwiazd rotora zapewniają wyjątkową ochronę zbieranego materiału: Równomierne wciąganie Wyższa przepustowość Mniejsze zapotrzebowanie mocy Mniejsza ilość kurzu Przydatność w każdej paszy, np. w lucernie Wysoka ochrona materiału i tym samym bardzo dobra jakość paszy przy nowym ułożeniu gwiazd rotora POWER FEEDING SYSTEM dostępny we wszystkich modelach Dzięki dużej masie własnej rotor pracuje w wyjątkowo spokojny sposób. Ogromna masa utrzymuje liczbę obrotów także w nierównych pokosach i redukuje obciążenia aż do ROTO FEED: wirujące, permanentne wciąganie masy bez zespołu tnącego Nadaje się do delikatnych pasz Specjalny kształt rotora chroniący zebrany materiał (np. w przypadku lucerny) QUADRANT ROTO FEED Średnica m Szerokość m Dostępne Niedostępne 18 19

10 Co daje smakowita kiszonka? Na przykład wysoką mleczność. ROTO CUT Bardzo wydajny rotor tnący. Włączanie grup noży w QUADRANT 4200 Włączanie grup noży w QUADRANT Cały system cięcia w skrócie: Silny rotor tnący z 25 nożami z podwójnie utwardzanej stali narzędziowej Cztery rzędy palców optymalnie podbierających paszę Noże z wydłużonym ostrzem i wyjątkowo wysoką jakością cięcia Dokładne prowadzenie noży przez ułożone spiralnie, podwójne zęby Zabezpieczenie pojedynczych noży Płaski, oszczędzający moc kąt cięcia ROTO CUT szybkie i dokładne cięcie. Podstawą wysokiej wydajności mlecznej jest bogata w energię, smakowita kiszonka powstała w wyniku optymalnej fermentacji. Potrzeba do tego trzech rzeczy: krótko pociętej paszy, wysokiego stopnia jej sprasowania i eliminacji tlenu. CLAAS ROTO CUT, z liczbą cięć na minutę to jak dotychczas system o największej częstotliwości cięcia na rynku, umożliwiający cięcie na doskonałej jakości fragmenty o długości 45 mm. Tyle noży ile potrzeba. Rotor tnący z 25 nożami pracuje precyzyjnie, szybko i efektywnie z podwójnymi zębami. To doskonałe warunki pozwalające na uzyskanie paszy o najwyższej jakości. Pocięta na małe porcje pasza jest lepiej ugniatana i wyraźnie łatwiej rozdzielana. Dwa hydrauliczne zabezpieczenia noży z zaworem nadciśnieniowym dbają, aby prasa QUADRANT nie była przeciążana zatorami. Gdy dochodzi do przeciążenia, noże automatycznie poruszają się w dół, a następnie ponownie wracają na swoją pozycję. Bezpiecznie hydrauliczna podstawa zespołu tnącego. Dzięki temu, że dno komory cięcia jest automatycznie opuszczane, zatory można wygodnie usuwać bezpośrednio z kabiny. Taka możliwość dostępna jest tylko w prasach kostkujących CLAAS. Dno komory cięcia automatycznie obniża się hydraulicznie przy przeciążeniach i pozwala rotorowi na ponowny, samoczynny ruch. Opuszczane dno ułatwia łatwy dostęp do noży. Elastyczność włączanie grup noży. Włączanie grup noży pozwala elastycznie reagować w różnych sytuacjach roboczych. W maszynie po prostu wybiera się grupy noży, które są potem wsuwane i wysuwane za pomocą pulpitu obsługowego. ROTO CUT dla bogatej w energię, smakowitej kiszonki powstałej w wyniku optymalnej fermentacji mlekowej Większe zagęszczenie oraz łatwe rozluźnianie kiszonki Hydrauliczna komora cięcia zapobiega zatorom Sterowane włączanie grup noży QUADRANT Liczba rzędów zębów Włączanie grup noży 25, 13, 12, 6, 0 25, 13, 12, 6, 0 25, 13, 6, 0 Opuszczane dno komory automatycznie automatycznie automatycznie Dostępne Niedostępne 20 21

11 Najwyższej jakości krótka słoma. I wszystkie zwierzęta czują się dobrze. FINE CUT FINE CUT niemal żadne źdźbło nie jest dłuższe niż 22 mm. Typowy CLAAS. W rodzinnym przedsiębiorstwie, takim jak powstałe w 1913 r. CLAAS, 15 lat to nie jest długi okres. Mimo to cieszy nas mały jubileusz FINE CUT. Dużo bardziej cieszy nas jednak wieloletnie zadowolenie klientów. Zwierzęta w dobrej formie produkują więcej. Tylko z tego powodu krótko pocięta słoma stanowi idealną ściółkę. Jet ona wolna od kurzu, gdyż podczas cięcia on się po prostu nie tworzy. Poza tym jest ona coraz częściej dodawana do mieszanek paszowych. Słoma z FINE CUT jest łatwo rozkładana, nie wymaga wcześniejszego rozdrabniania i można ją mieszać bezpośrednio z kiszonką. Nowy sposób włączania grup noży z 51, 26, 25, 13, 12 lub 0 noży zwiększa elastyczność i jakość cięcia. Premiera nowy sposób włączania grup noży. Zalety: Lepsze przyswajanie paszy Mniejsza ilość resztek Aktywna stymulacja żołądka Wzrost ilości pobieranej paszy Redukcja czasu ponownego podsuwania resztek paszy i czyszczenia stołu paszowego Drobne cięcie dla idealnej jakości ściółki. Czysta obróbka zapewniająca prawidłowe utrzymanie zwierząt: Łatwe rozluźnianie, mniejsze zapotrzebowanie mocy podczas rozdzielania i brak powiązań Wyraźnie niższe upadki w hodowli kurczaków, gdyż nie zjadają one słomy Idealny składnik racji żywnościowych dla bydła Mniejsza czasochłonność podczas mieszania w mieszalniku pasz Sprawdzony w QUADRANT 3200 system cięcia FINE CUT jest obecnie dostępny również w prasie QUADRANT Druga generacja FINE CUT wyposażona w podstawę zespołu tnącego z 51 nożami otwiera nowy wymiar jakości słomy i cięcia. Zalety przemawiające za nowym włączaniem grup noży: większa efektywność cięcia, maksymalna ilość zyskanego czasu, mniej konserwacji i mniejsze zużycie. Przykład: cięcie odbywa się za pomocą 26 noży, podczas gdy grupa 25 noży jest zabezpieczona w podstawie zespołu tnącego. Gdy grupa 26 noży ulegnie stępieniu, wystarczy je wyjąć i założyć grupę 25 noży. Wyjęte ostrza można potem naostrzyć, a praca jest kontynuowana bez przestojów. FINE CUT: wysokiej jakości krótka słoma jako idealna ściółka dla bydła w oborach Po zmieszaniu z kiszonką sucha słoma pobudza aktywność krowiego żołądka 15 lat doświadczenia z FINE CUT QUADRANT FINE CUT Włączanie grup noży 1 51, 26, 13, 12, 0 51, 26, 13, 12, 0 Włączanie grup noży 2 51, 26, 25, 13, 0 51, 26, 25, 13, 0 Dostępne Niedostępne 22 23

12 Często używane elementy powinny być zawsze pod ręką: szuflada noży CLAAS. Szuflada noży Dziesięć dobrych powodów przemawiających za systemem szuflad CLAAS: 1 Ogółem dwanaście osłoniętych, zawsze czystych i lekko poruszających się łożysk do wyciągania szuflady noży 2 Włączanie grup noży dla RC FC obsługiwane dźwignią dla teoretycznej długości cięcia wynoszącej 22, 45 i 90 mm 3 Optymalny kształt noży poprawiający jakość cięcia 4 Tylko tutaj: automatyczne czyszczenie noży 5 Ślepe noże dla RC i FC 6 Funkcja automatyki komfortowego opuszczania i zamykania szuflady noży 7 Komfortowa obsługa systemu szuflady CLAAS bezpośrednio na prasie 8 100% dostęp dzięki obustronnemu wyciąganiu 9 Tylko u nas: w razie zatorów, automatycznie, hydraulicznie opuszczana komora cięcia 10 Oddzielne zabezpieczenie każdego noża dwoma sprężynami Komfortowo i przejrzyście. CLAAS oferuje szufladę noży do ROTO CUT FINE CUT, która ułatwia konserwację. Wygoda, bezpieczeństwo i szybkość: Obsługa odbywa się przez element obsługowy lub bezpośrednio przyciskami z boku prasy Funkcja automatyki: wsuwanie i wysuwanie noży w celu usunięcia zanieczyszczeń ze szczelin noży w podstawie zespołu tnącego Automatyczne i zawsze prawidłowe pozycjonowanie szuflady z łatwym wyciąganiem na obie strony Czyste i proste. Noże leżą w jednoczęściowej szufladzie i są doskonale chronione przed zanieczyszczeniem. Szufladę można wygodnie i łatwo wysuwać dzięki dwunastu łożyskom. Aby zapobiec skręceniom podczas wyciągania, szuflada wysuwana jest w każdą stronę tylko na 2/3. Po wymianie noży z jednej strony szufladę przesuwa się na stronę przeciwną i wymienia się pozostałe noże. Unikalne rozwiązanie: przy zablokowaniu rotora, szuflada noży połączona jest z automatycznie opuszczaną komorą cięcia. QUADRANT Szuflada noży (RC FC) (RC FC) Dostępne Niedostępne Łatwo dostępna szuflada noży dla ROTO CUT i FINE CUT Z opuszczaną podstawą zespołu tnącego przy zablokowaniu rotora Możliwość regulacji z kabiny lub bezpośrednio na maszynie Zamiast godziny potrzebnej na wymianę noży, teraz wystarczy zaledwie 15 minut. Czas całej konserwacji uległ skróceniu. Przedsiębiorca Albert Steyns, Lontzen, Belgia 24 25

13 W celu zapewnienia zdrowia zwierząt wszystko jest krótkie. SPECIAL CUT SPECIAL CUT jakość, która się opłaca. Optymalny przepływ materiału. Krótko pocięta słoma jest niezwykle chłonna i stanowi optymalną ściółkę w boksach legowiskowych dla krów mlecznych, w hodowli trzody oraz w stajniach. Zwierzęta są wtedy czyste, a przy tym zmniejsza się zużycie słomy. Czyste wymiona, to również istotny element higieny w oborze udój wymaga tam mniej wysiłku. Przy dawkach bogatych w kukurydzę można optymalnie dodawać krótką słomę. Zwierzęta nie selekcjonują paszy a racje żywieniowe są całkowicie zjadane. Lepiej posiekać. Aby stale uzyskiwać najwyższą jakość sieczki, SPECIAL CUT pracuje seryjnie z 90 ząbkowanymi nożami i rotorem o prędkości ponad 3000 obr./min. Siekacz słomy napędzany jest z zachowaniem co najmniej 250 mm odstępu od ziemi. Dzięki wyjątkowemu, spiralnemu ułożeniu noże o grubości 8,00 mm zasysają słomę bez możliwości kontaktu z glebą i/ lub kamieniami, zapewniając także równomierny przepływ materiału. Cienkie warstwy słomy są siekane przy widocznej oszczędności mocy. Zależnie od jakości słomy można dodatkowo dołączyć dwa pełnowartościowe rzędy po 45 noży ustawionych co 15 mm, stanowiących wielostopniową stalnicę. Zasadniczo zwiększa to płynność cięcia. Efektem jest oszczędność siły i lepsza jakość materiału. Nawet długa, włóknista słoma zmienia się w doskonałą sieczkę. Siekacz SPECIAL CUT wydmuchuje słomę bezpośrednio pod ślimak PFS w rotorze bez zawirowań i zatorów. W ten sposób unika się tworzenia kurzu oraz zwiększa się przepustowość. Dla maksymalnego bezpieczeństwa działania. Prasowanie także bez siekania. Przy wyłączonym siekaczu ponad 500 mm prześwit pozwala bez trudu przejeżdżać nad dużymi pokosami. Nie trzeba demontować siekacza. Dociskacz rolkowy jest dostępny seryjnie. Montaż i demontaż siekacza słomy zajmuje ok. 15 minut. Dzięki temu prasę można z najwyższą efektywnością stosować do zbioru długiej słomy, siana i kiszonki. Poręczne baloty. Posiekaną słomą znakomicie operuje się także w dużych balotach. Wysoki stopień zgniotu oraz doskonały kształt ułatwiają transport także przy wielu przeładunkach. Wyraźnie większe masy balotów zmniejszają ich liczbę na hektar. Efektem jest redukcja nakładów. SPECIAL CUT: możliwość uzyskiwania najdelikatniejszej, krótkiej słomy jako idealnej ściółki dla bydła w oborach Idealne zagęszczanie i porcjowanie Mniejsza czasochłonność podczas mieszania w mieszalniku pasz 26 27

14 Wnętrze jest niewidoczne? Nic podobnego! Komora wstępna, zgarniacz, kanał prasujący Komora wstępna, zgarniacz, kanał prasujący. Często w życiu jest tak, że różnicę czynią te rzeczy, których nie widać. My pokażemy je na następnych stronach. Są to innowacyjne i wyszukane techniczne rozwiązania dbające o to, aby praca postępowała naprzód

15 Ciśnienie znowu spada? Wszystko dla się wyregulować. Regulowana komora wstępna i zgarniacz Tylko w CLAAS: hydraulicznie ustawiana komora wstępna. Zależnie od właściwości zbieranego materiału i wielkości pokosu terminal ISOBUS oferuje trzy możliwości ustawiania ciśnienia w komorze wstępnej. Dzięki temu zawsze można pracować maszyną z optymalną wydajnością. Nie ma znaczenia, jakie pokosy czy warunki zbioru spotka się na polu, gdyż ustawiana i hydraulicznie załączana komora wstępna wyreguluje wszystko, co trzeba. Wyjątkowa koncepcja przepływu materiału. Równomierny transport materiału z rotora do zgarniacza oraz ustawiana komora wstępna homogenizują każdy rodzaj materiału; nieważne, czy chodzi o słomę, siano lub kiszonkę. Rezultatem są mocne, dobrze uformowane i doskonałe w magazynowaniu baloty produkowane z maksymalną przepustowością i wydajnością cięcia, na której można polegać. pokosach sterowanie przejmuje dolny rząd czujników. Jest wtedy pewne, że prasowane pakiety są optymalnie wypełnione. Końcową czynnością jest podanie materiału do kanału prasowania. Powstaje balot o doskonałym kształcie i równej gęstości, nawet wtedy, gdy pokosy są małe lub nierówne. Maksimum wydajności. Prasa QUADRANT w pracy osiąga granice wydajności. Zgarniacz i rotor zabezpieczone są sprzęgłem, które automatycznie wyłącza rotor. Operator jest informowany przez terminal ISOBUS o obciążeniach zgarniacza, dzięki czemu może zapobiegać jego przeciążeniom. W ten sposób prasy QUADRANT nigdy nie da się zapchać. NOWOŚĆ w modelach QUADRANT 5300 i 5200: sprzęgło zgarniacza jest mocniejsze o 30% w celu zapewnienia maksymalnych wydajności. Hydrauliczne sterowanie zgarniacza. W dużych pokosach QUADRANT prasuje bez komory wstępnej. Każde uderzenie tłoka wykorzystywane jest do zagęszczania materiału. We wszystkich innych przypadkach można wygodnie załączać z kabiny hydrauliczne i tym samym nieścieralne sterowanie zgarniaczem. Trzy różne ustawienia zapewniają najlepsze sprasowanie w każdych warunkach. Jako jedyna na rynku, wyposażona w dwa wałki wachlarzy i czujniki, prasa QUADRANT zbiera materiał tak długo, aż komora wstępna będzie optymalnie napełniona. Przy ustawieniu do średnich pokosów, komora wstępna jest sterowana górnym rzędem czujników, a przy małych QUADRANT Ustawiana hydraulicznie komora wstępna Automatyczna komora wstępna Dostępne Niedostępne Automatyczna komora wstępna. W QUADRANT 4200 całą robotę wykonuje typowy zgarniacz CLAAS. W trybie 3:1 pasza jest transportowana oraz obrabiana z wysoką przepustowością w sposób gwarantujący ochronę cennych liści. Możliwość wygodnego dopasowania komory wstępnej do danych warunków zastosowania z poziomu siedzenia operatora Zgarniacz i rotor zabezpieczone sprzęgłem QUADRANT z hydrauliczną komorą wstępną ma wiele możliwości zastosowania. Komora wstępna ma możliwość dołączania i odłączania. Tym samym w naszym gospodarstwie w każdych warunkach tworzy dobrze uformowane, mocno sprasowane baloty. D. Cosson, firma usługowa, Bezange-la-Petite, Francja Ustawiane sterowanie komory wstępnej. Komorę wstępną można wygodnie ustawić z kabiny zależnie od ilości i rodzaju paszy, tak aby zapewnić optymalny rezultat zbioru danego materiału

16 Gdy zapewnione jest bezpieczeństwo, praca idzie gładko. Napęd z interaktywnym bezpieczeństwem Koncepcja niezawodnego napędu. Prasy QUADRANT od wielu lat udowadniają absolutną niezawodność swoich napędów. Przejrzyste ułożenie oraz doskonały dostęp do wszystkich komponentów gwarantują wysoką efektywność i niezwykle długą żywotność zespołów. Krótkie drogi przeniesienia, prostoliniowy przebieg wszystkich napędów oraz duża masa bezwładności zapewniają wysoki stopień skuteczności. Na tonę sprasowanego materiału potrzeba mniej energii. Oszczędności paliwa są wyraźnie odczuwalne. Stałe bezpieczeństwo. Przemyślana technika zabezpieczeń troszczy się o pracę bez zatorów. Inteligentny napęd zgarniacza, igieł i supłaczy za pomocą wałków oraz przekładni zapewnia najwyższą wydajność. Prasa jest chroniona sprzęgłem przekładni głównej przed przeciążeniami, jakie mogą występować przy podbieraniu. Interaktywne powiązanie. Zgarniacz i rotor posiadają oddzielne, automatyczne zabezpieczenia przed przeciążeniami. Jeśli zadziała sprzęgło zgarniacza, wówczas automatycznie rozłączane jest też sprzęgło rotora. Wszystkie sprzęgła przeciążeniowe zatrzaskują się automatycznie po zmniejszeniu liczby obrotów WOM. W przypadku usterki nie trzeba wysiadać z ciągnika. Jeśli to konieczne, za pomocą hydrauliki ciągnika można opuścić podstawę komory cięcia. Rezultat: prasy QUADRANT nigdy nie da się przeciążyć. Zatory usuwane są szybko z fotela w ciągniku. Specjalne zabezpieczenie. Zgarniacz jest zabezpieczony dodatkowym, specjalnie dostosowanym sprzęgłem odłączającym, które doskonale zapobiega zapchaniu maszyny W modelach QUADRANT 5300 i 5200 mocniejsze o 30% sprzęgło zapewnia wysoką przepustowość prasy. Wzrost momentu obrotowego o 26% przekłada się na wysoki poziom wydajności. Cechy, które od lat wyznaczają nowe standardy: Wysoka liczba obrotów i niskie momenty obrotowe Bezobsługowe napędy i sprzęgła pracujące w kąpieli olejowej Bezobsługowy napęd zgarniacza z ustawianą hydraulicznie komorą wstępną Rozdział przepływu sił: tłok prasujący, zgarniacz, podbieracz i rotor są napędzane oddzielnie Minimalna liczba ruchomych części Obciążenie tłoka nadzorowane jest elektronicznie. Przeciążenia są wychwytywane hydrauliczną regulacją ciśnienia, co chroni układ prasujący. Operator informowany jest przez wyświetlacz, a ciśnienie prasowania automatycznie powraca do ustawionego poziomu. Nadzwyczaj niezawodna i bezpieczna koncepcja napędu System eliminuje możliwość przeciążenia maszyny Wymagający mało konserwacji napęd bez łańcuchów Bezobsługowe bezpieczeństwo: mocne, pracujące w kąpieli olejowej sprzęgła doskonała ochrona QUADRANT przed przeciążeniem. Dwie pompy zasilają olejem hydraulicznym przekładnię wejściową oraz system czyszczenia supłaczy TURBO FAN

17 NOWOŚĆ Zawsze dobra strategia na polu: konsekwentne prasowanie. Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania rejestruje i wizualizuje obciążenia ramy prasy oraz supłaczy. Czujnik na ramie prasy podaje jedną z dwóch wartości regulacji. Obciążenie jest pokazywane operatorowi na terminalu obsługowym. Przy automatycznej regulacji ciśnienia prasowania zamontowane są trzy czujniki supłaczy. One podają drugą wartość regulacji. Nowość dostępna tylko w CLAAS: automatyczna regulacja ciśnienia prasowania. Na rynku dostępnych jest wiele regulacji ciśnienia prasowania. Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania jest tylko w CLAAS. Wyjątkowe jest to, że ciśnienie prasowania reguluje się nie tylko na podstawie obciążenia ramy głównej, lecz również według naprężenia sznurka. Operator przez cały czas widzi granicę obciążenia bez konieczności aktywnej ingerencji. Ustawienie optymalnego ciśnienia prasowania przejmuje kompletnie sama maszyna, zależnie od zbieranego materiału i jakości sznurka. Sposób działania i obsługa. Parametrami kontrolnymi w przypadku automatycznego prasowania są obciążenie ramy prasy oraz naprężenie sznurka. Dzięki automatycznej regulacji ciśnienia prasowania nawet niedoświadczeni operatorzy pras mogą łatwo prowadzić maszynę na granicy wydajności. Menu zawiera domyślne wartości maksymalnej gęstości prasowania zależnie od zbieranego materiału i jakości sznurka. System reguluje granice obciążenia zależnie od tych wartości. Zwiększamy Wasze możliwości. Zalety widać, jak na dłoni: Trwale wysoka gęstość prasowania, także podczas jazdy na granicy wydajności maszyny i sznurka Wytwarzane w ciągu dnia baloty są poddawane regularnemu prasowaniu z bardzo podobną gęstością Maksymalny komfort jazdy dzięki łatwej i lekkiej obsłudze, przede wszystkim w przypadku niedoświadczonych operatorów pras Niezawodność wiązania dzięki każdorazowemu dostosowaniu do jakości sznurka Automatyczny system regulacji ciśnienia prasowania można uzupełnić o trzy dodatkowe czujniki supłaczy, umożliwiające pomiar naprężenia we wszystkich supłaczach. Operator otrzymuje informację, gdy na jednym z supłaczy brak jest naprężenia sznurka. Obejmuje to również wskaźnik lewej i prawej strony, dzięki któremu możliwe jest prasowanie balotów o optymalnym kształcie w każdych warunkach. Wstępnie ustawione ciśnienie prasowania z automatyczną regulacją Trwale niezmienna gęstość prasowania i większy komfort Jedyny na rynku system regulacji ciśnienia prasowania, który uzyskuje maksimum z każdego sznurka 34 35

18 NOWOŚĆ Masa. Ale z klasą. Kanał prasowania Twarde na całej długości. Nowa generacja pras QUADRANT prasuje więcej masy. Kanały prasowania modeli QUADRANT 5300 i 5200 zostały zmienione pod względem kształtu i długości tak, aby uzyskać lepszy kształt balotów i ich większą gęstość. Prasują więcej kilogramów na metr sześcienny i uzyskują wysokie wydajności tonażowe na godzinę. Poszerzenie kanału prasowania na jego końcu daje balotom przestrzeń do odprężenia się na całej długości i powolnego rozłożenia naciągu na cały sznurek. Ryzyko, że sznurek się zerwie jest zredukowane do minimum. Profesjonaliści docenią nową geometrię kanału prasowania: Lepszy kształt balotów dzięki kilku przytrzymywaczom materiału oraz nowemu kształtowi boków kanału Nowe boczne przytrzymywacze materiału do zwiększenia gęstości Dłuży kanał w QUADRANT 5300 i 5200 mierzący 3,85 m Niezawodne wiązanie z mniejszym rozprężaniem balotów przez otwarte, boczne pokrywy kanału prasowania Nowa koncepcja kanału i większe zagęszczenie. Nowa, wzmocniona ośmiokąta rama kanału prasowania pras QUADRANT 5300, 5200 i 4200 pozwala zwiększyć gęstość balotów. Nie tylko nowy kształt tłoka prasującego dba o twarde baloty, również nowe boczne przytrzymywacze, nowa górna pokrywa prasowania oraz nowe pokrywy boczne pozwalają wszystkim balotom uzyskać taką samą, najlepszą możliwą gęstość na stałej długości z równoczesnym odprężeniem balotu i jego niezawodnym związaniem. Krótko mówiąc: prasy QUADRANT 5300, 5200 i 4200 produkują równe i mocno zagęszczone baloty z optymalną masą metra sześciennego. Zmodyfikowany kanał prasujący zapewniający lepszy kształt balotów Najwyższa możliwa gęstość balotów i niezawodne wiązanie Lepszy kształt balotów QUADRANT dzięki przytrzymywaczom materiału QUADRANT Długość kanału prasowania m 3,85 3,85 3,45 Szerokość kanału prasowania m 1,20 1,20 1,20 Wysokość kanału prasowania m 0,90 0,70 0,70 Dostępne Niedostępne 36 37

19 Przedstwaiamy: idealne supły! Wiązanie Legendarne rozwiązanie: hak supłacza. Hak supłacza był w 1921 r. pierwszym patentem CLAAS w międzyczasie wyprodukowano już milion sztuk. Od tego czasu rozwiązanie to było stale rozwijane. Efekt odpowiada zapotrzebowaniu klientów na jeszcze większą pewność wiązania również przy stale wzrastających wartościach ciśnienia prasowania. Gwarantuje to bezpieczeństwo działania w przypadku każdego sznurka i we wszystkich warunkach

20 Jesteśmy bardzo przywiązani do naszej pracy. I do klientów również. Supłacze CLAAS Aparaty wiążące CLAAS. Opłacalny i wydajny. Prasy CLAAS nie istniałyby bez legendarnego aparatu wiążącego CLAAS. Również dzisiaj CLAAS jest jedynym producentem maszyn rolniczych korzystającym z aparatów wiążących o własnej konstrukcji. Zasada: napęd bezpośredni poprzez wał Kardana. Efekt: wyjątkowa szybkość, wysoka precyzja i najwyższa niezawodność. Bezpieczne i czyste wiązanie. Koncepcja supłaczy z aktywnym dociskaczem sznurka, agresywną płytką zaciskającą i elektromechanicznym uruchamianiem zwiększa niezawodność wiązania w każdych warunkach. Bezpośredni napęd zapewnia stałą synchronizację tłoków i igieł. Dzięki synchronicznemu biegowi igły nie kolidują z tłokiem. W modelu QUADRANT 5300 o wysokości balotów wynoszącej 90 cm igły są regulowane mimośrodowo. Dzięki temu w najważniejszym momencie pozostaje więcej czasu na wykonanie węzła. Sznurek CLAAS do pras jest dostosowany do wszystkich aparatów wiążących CLAAS. Jest on odporny na zerwanie i tak gładki, że zużycie supłaczy jest minimalne. Przy każdym nowym napełnieniu można do każdego z supłaczy dodać związane ze sobą cztery kłębki sznurka, bez konieczności ich zmiany, co oznacza oszczędność czasu. Przekłada się to na wyważony stosunek siły węzłów i wydajności sznurka. W dużej skrzyni mieszczą się 24 kłębki sznurka po 11,5 kg. To wystarczająco dużo na długi dzień pracy. A gdy jest już późno: w obu skrzyniach sznurka, przy prowadnicach sznurka i w supłaczach jasne reflektory zapewniają właściwe oświetlenie Ponadto supłacze nie pozostawiają resztek sznurka, które są szkodliwe dla zwierząt i niepożądane w procesie produkcji energii. Napędzany hydraulicznie system TURBO FAN z aktywnym, stałym strumieniem powietrza o prędkości 140 km/h i rozdzielaczami powietrza skutecznie chroni supłacze przed zanieczyszczeniem. Precyzyjne, niezawodne węzły bez resztek sznurka Sznurek do pras CLAAS: wydajny, wytrzymały i odporny na ścieranie Nowa dmuchawa supłacza z aktywnym prowadzeniem powietrza QUADRANT Liczba supłaczy Czyszczenie TURBO FAN z rozdziałem powietrza z rozdziałem powietrza z rozdziałem powietrza Zapas sznurka 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg Dostępne Niedostępne 40 41

21 NOWOŚĆ Kto znajduje się w czołówce wie, w jaki sposób wykorzystywać dotychczasowe sukcesy. Technika supłaczy CLAAS Chroniące sznurek i stabilne. Hak supłacza, koło zaciskania sznurka i płyta zaciskająca poddawane są podczas produkcji procesowi cieplnemu, dającemu maksymalną odporność na ścieranie i długą żywotność. 9 Wszystkie nowe funkcje w skrócie. 1 Duże otwarcie haka supłacza daje więcej miejsca przy 7 chwytaniu oraz pewne uchwycenie sznurka 2 Stożkowy i dzięki temu odporny na ścieranie język supłacza o nowym kształcie i prostym wyrzucie węzła 8 3 Nowa płyta zaciskania sznurka do szybkiego przytrzymywania podczas wiązania i tym samym do Pewność działania. większej gęstości balotów Hak supłacza został całkowicie zmodyfikowany na potrzeby 4 Nowa krzywka o lepszym prowadzeniu sznurka nowych pras QUADRANT 5300, 5200 i Wzmocniono 5 Nowa płyta zaciskająca pozwalająca na grubszy sznurek materiał i zmieniono geometrię. Efektem jest bezpieczeństwo 6 6 Nowe prowadnice sznurka ułatwiające jego zakładanie 7 Zamknięty przytrzymywacz sznurka do jego pewnego działania w przypadku każdego sznurka i we wszystkich warunkach. prowadzenia 8 Bezpieczne wkładanie sznurka do supłacza dzięki 1 dużemu kątowi 7,6 pomiędzy hakiem supłacza i kołem zaciskającym sznurek. Rezultat: dłuższe końce sznurka NOWOŚĆ: nadzór sznurka dla lepszego efektu wiązania 9 Obracany supłacz z szybkim zamykaniem do łatwej konserwacji 10 Wygładzone węzły McCormick z podwójną pętlą dla większej o 70% wytrzymałości naciągu przy wiązaniu w Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania daje absolutną pewność wiązania. Oprócz czujników na supłaczach nadzorujących naprężenie sznurka, czujniki mierzą też siły ugięcia ramy czołowej. System automatycznie reguluje ciśnienie prasowania. Prasa może pracować aż do granic porównaniu do innych rodzajów węzłów możliwości bez zrywania sznurka. Jeśli jednak do tego dojdzie, od razu pojawia się meldunek na pulpicie obsługowym. W przypadku, gdy konieczne będzie założenie nowego sznurka, czujniki na supłaczach zarejestrują to i pokażą w terminalu. Nowa technologia supłacza z regulowanym mimośrodowo sterowaniem igłami w QUADRANT 5300 Ochrona sznurka, minimalne ścieranie, maksymalna pewność wiązania Użyty w praktyce miliony razy QUADRANT Nowość: wzmocniony supłacz CLAAS NOWOŚĆ: automatyczna regulacja ciśnienia prasowania NOWOŚĆ: nadzór supłaczy Koncepcja pojedynczego supłacza nie uległa zmianie od 1921 r. Była ona stale rozwijana, aby umożliwić jeszcze lepsze spełnianie potrzeb klientów. Dostępne Niedostępne 42 43

22 W jaki sposób powinna przebiegać ciężka praca? Bez trudu. Terminale sterujące Terminale sterujące. Nawet jeśli ktoś kocha swoją pracę, to kiedyś i tak będzie musiał ją ukończyć. Właśnie dlatego każdego dnia dajemy z siebie to, co najlepsze, aby móc wspierać klientów w ich codziennych zadaniach dobre pomysły, solidne urządzenia i innowacyjną technologię. Najistotniejszym aspektem jest przy tym zawsze przyjazna obsługa oraz wysoki komfort

23 W bliskim kontakcie z naturą. Czasami nawet poprzez naciśnięcie przycisku. Terminale sterujące 3 / Terminal S10. 4 / EASY on board. S10 jest terminalem CLAAS dla profesjonalistów. Ma duży ekran 10,4" o wysokiej rozdzielczości i bardzo szeroki zakres funkcji. Za pomocą S10 można równolegle do obsługi systemu prowadzenia sterować także funkcjami ISOBUS, a do tego podłączyć maksymalnie cztery kamery analogowe, takie jak CLAAS PROFI CAM. Rzecz jasna również tutaj przyciski F (funkcyjne) dostosowują się do Twoich potrzeb. Nowa aplikacja EASY on board umożliwia sterowanie wszystkimi dołączanymi urządzeniami, które są kompatybilne z ISOBUS za pośrednictwem ipada (od wersji ipad 3 /ipad Air / ipada Air 2 z ios 8 ). W celu zapewnienia jeszcze większego komfortu możesz tutaj dostosować przyciski F (funkcyjne) do swoich potrzeb, podobnie jak ma to miejsce w każdym innym terminalu ISOBUS. Obsługa na tablecie jest rzecz jasna nie tylko bardziej wygodna, lecz równie niezawodna. Dostępne złącze USB pozwala na szybkie i bezpieczne zasilanie tabletu podczas długich godzin pracy. Przy obsłudze przez tablet wzrasta przejrzystość w kabinie OPERATOR COMMUNICATOR II EASY on board S10 1 / COMMUNICATOR II. Terminal COMMUNICATOR II ma kolorowy wyświetlacz wielkości 5,7". Odpowiada to normie ISO-UT, dzięki czemu za jego pośrednictwem można wygodnie sterować urządzeniami kompatybilnymi z ISOBUS. Jest rzeczą oczywistą, że również tutaj przyciski F (funkcyjne) dostosowują się do Twoich potrzeb. 2 / OPERATOR. Terminal OPERATOR przekonuje czytelnym ekranem obsługowym oraz komfortowym zarządzaniem zleceniami. Na potrzeby elastycznej pracy dysponuje 28 miejscami w pamięci zleceń. Przyciski funkcyjne są dodatkowo wyposażone w podświetlane tło. Terminal CLAAS UT ISO UT Pamięć USB Kompatybilność z TONI Przewód Y Możliwość wydruku Ekran dotykowy Kolorowy wyświetlacz Ustawienia 8 ustawień wstępnych (słoma, siano itd.) Długość balotu Ciśnienie prasowania Częstotliwość smarowania Położenie noży Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania Hydrauliczna komora wstępna Prędkość PFS Jakość sznurka Cykl czyszczenia noży Wszystkie istotne funkcje dostępne bezpośrednio z siedzenia operatora Terminal S10 z rozległym zakresem funkcji Możliwość sterowania prasą QUADRANT na tablecie dzięki aplikacji EASY on board COMMUNICATOR II, S 10 i aplikacja EASY on board Informacje w menu pracy Długość balotu Ciśnienie prasowania Wielkość pakietów Wskaźnik lewo/prawo Położenie noży Liczba balotów Skoki tłoka na minutę Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania Hydrauliczna komora wstępna Czujnik wilgotności Czujnik odkładania balotów Menu klienta 20 zleceń klienta Dostępne Niedostępne 46 47

24 Cokolwiek się dzieje. CLAAS Service & Parts. CLAAS Service & Parts Ważne są Państwa wymagania. Można na nas polegać: jesteśmy zawsze wtedy, gdy trzeba. Zawsze i wszędzie. Szybko. Niezawodnie. W razie potrzeby 24 godziny na dobę. Z precyzyjnym rozwiązaniem przedłużającym życie maszyny, której potrzebuje gospodarstwo. Cokolwiek się dzieje. Części i akcesoria ORIGINAL. Specjalnie dopasowane do maszyny: dokładnie pasujące części zamienne, wysokojakościowe materiały eksploatacyjne oraz pomocne akcesoria. Zachęcamy do skorzystania z bogatej oferty naszych produktów, w której oferujemy gotowe rozwiązania niezbędne dla 100% pewności działania maszyny. Cokolwiek się dzieje. Dla gospodarstwa: CLAAS FARM PARTS. CLAAS FARM PARTS proponuje kompleksowe programy zaopatrzenia w szeroki zakres markowych części zamiennych do wszystkich zastosowań w gospodarstwie rolnym. Cokolwiek się dzieje. Zawsze na najwyższym poziomie. Partnerzy handlowi CLAAS na całym świecie korzystają z najlepszych warsztatów techniki rolniczej. Mechanicy są doskonale wykwalifikowanymi fachowcami dysponującymi narzędziami specjalistycznymi i diagnostycznymi. Serwis CLAAS działa w bardzo wydajny sposób, całkowicie spełniający oczekiwania klientów w zakresie kompetencji i niezawodności. Cokolwiek się dzieje. Bezpieczeństwo można zaplanować. Nasze produkty serwisowe pomagają w zwiększeniu bezpieczeństwa pracy maszyn, minimalizują ryzyko awarii i umożliwiają kalkulację kosztów stałych. CLAAS MAXI CARE proponuje planowane bezpieczeństwo maszyn. Cokolwiek się dzieje. Z Hamm na cały świat. Nasz centralny magazyn części zamiennych wysyła wszystkie części ORIGINAL szybko i niezawodnie na cały świat. Lokalny partner CLAAS w najkrótszym czasie zapewnia właściwe rozwiązanie: dla żniw, dla gospodarstwa. Cokolwiek się dzieje. Rozwiązanie problemu zdalnej diagnozy: CLAAS TELEMATICS. CLAAS TELEMATICS w maszynie łączy dwa ważne aspekty: szybką pomoc mechanika serwisowego CLAAS oraz ekonomiczne korzyści z pracy osiągane dzięki bezprzewodowemu połączeniu sieciowemu. Rozwiązujemy problemy na miejscu także wtedy, gdy tego nie widać. Cokolwiek się dzieje. CLAAS Parts Logistics Center w Hamm, Niemcy, dysponuje ponad różnych części, zajmując powierzchnię ponad m

25 Dążenie do ambitnych celów wymaga dobrej przyczepności do podłoża. Opony i konserwacja Osie i ogumienie. Prasa QUADRANT, z dwoma różnymi osiami i trzema różnymi rozmiarami ogumienia, oferuje niewielki nacisk na podłoże, najwyższą możliwą ochronę darni i spokojny bieg. Zapewnia maksymalną powierzchnię przylegania i minimalizuje nacisk szczególnie na mokrych glebach. Trwałość i niezawodność naszych pras jest legendarna. W zasadzie można nie poruszać kwestii konserwacji. Dla posiadacza QUADRANT to po prostu żaden temat. W prasach QUADRANT 5300, 5200 i 4200 wszystko zbudowano tak, aby zapewnić najwyższą wygodę konserwacji, względnie ją wyeliminować. Wszystkie ważne punkty smarowania w QUADRANT 5300 i 5200 są zaopatrywane w smar przez automatyczny układ centralnego smarowania; w QUADRANT 4200 do wyboru jest automatyczny lub elektryczny układ centralnego smarowania Napędy i sprzęgła przeciążeniowe pracują w kąpieli olejowej Hydraulicznie sterowany zgarniacz nie wymaga żadnej konserwacji Minimalna ilość części ruchomych w napędzie Tylko w CLAAS: kierowana oś tandemowa jest również obsługiwana układem centralnego smarowania. Szerokie opony dla niewielkiego nacisku na podłoże i spokojnej pracy Niskie nakłady na konserwację dzięki automatycznemu smarowaniu również kierowanej osi tandemowej QUADRANT Oś pojedyncza 600/50 R 22.5 Oś pojedyncza 710/40 R 22.5 Oś tandemowa 520/50 R 17 Oś tandemowa 500/55 R 20 Kierowana oś tandemowa 500/55 R 20 Kierowana oś tandemowa 620/50 R 22.5 Standard Opcja Dostępne Niedostępne 50 51

26 To, co proste, musi stać się kwadratowe. Dane techniczne 52 53

27 Dane techniczne QUADRANT 5300 RF 5300 RC 5300 FC 5300 SPECIAL CUT Zaczep Liczba obrotów WOM Obr./min Hydrauliczny wspornik Zaczep kulowy Przyłącza hydrauliczne 2 EW i 1 swobodny powrót 2 EW i 1 swobodny powrót 2 EW i 1 swobodny powrót 2 EW i 1 swobodny powrót Podbieracz Szerokość m 2,35 2,35 2,35 2,35 Szerokość podbierania DIN m 2,15 2,15 2,15 2,15 Liczba dźwigarów zębów Dwa wahliwe koła kopiujące POWER FEEDING SYSTEM (PFS) Napędzany hydraulicznie PFS Doprowadzanie Rotor ROTO FEED ROTO CUT FINE CUT RF/RC/FC Liczba noży Ślepe noże Włączanie grup noży 25, 13, 12, 6, 0 51, 26, 13, 12, 0 / 51, 26, 25, 51, 26, 13, 12, 0 13, 0 Szuflada noży Takty zgarniacza 2 ( ) 2 ( ) 2 ( ) 2 ( ) Ustawiana, hydrauliczna komora wstępna Automatyczna komora wstępna Kanał prasowania Skoki tłoka obr./min Maksymalne ciśnienie prasowania bar Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania Wypychacz balotów Czujnik odkładania balotów Czujnik wilgotności Wymiary kanału prasującego Długość m 3,85 3,85 3,85 3,85 Szerokość m 1,20 1,20 1,20 1,20 Wysokość m 0,90 0,90 0,90 0,90 Długość balotu m 0,50 3,00 0,50 3,00 0,50 3,00 0,50 3,00 Obsługa CLAAS COMMUNICATOR II OPERATOR Kabel ISOBUS EASY on board Automatyczne centralne smarowanie Ręczne centralne smarowanie Wiązanie Liczba supłaczy Nadzór supłaczy Liczba kłębków sznurka w rozdziale powietrza 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg TURBO FAN czyszczenia supłaczy z rozdziałem powietrza HIGH SPEED BINDING Odkładanie balotów Mech. składany ześlizg Hydr. składany ześlizg Hydr. składany ześlizg balotów Wymiary i masy Szerokość 2,78 2,99 2,78 2,99 2,78 2,99 2,78 2,99 Wysokość 3,37 3,56 3,37 3,57 3,37 3,57 3,37 3,57 Dł. w poz. transportowej 8,86 8,86 8,86 9,98 Dł. w poz. roboczej 9,86 9,86 9,86 10,85 Masy (z osią tandemową) RF 5200 RC 5200 FC 5200 SPECIAL CUT 4200 RF 4200 RC 4200 SPECIAL CUT EW i 1 swobodny powrót 2 EW i 1 swobodny powrót 2 EW i 1 swobodny powrót 2 EW i 1 swobodny powrót 2 EW i 1 swobodny powrót 2 EW i 1 swobodny powrót 2 EW i 1 swobodny powrót 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2,15 2, ROTO FEED ROTO CUT FINE CUT RF/RC/FC ROTO FEED ROTO CUT RF/RC , 13, 12, 6, 1 51, 26, 13, 12, 0 / 51, 26, 25, 51, 26, 25, 13, 0 25, 13, 12, 0 13, 0 2 ( ) 2 ( ) 2 ( ) 2 ( ) 3 ( ) 3 ( ) 3 ( ) ,85 3,85 3,85 3,85 3,45 3,45 3,45 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 1,20 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,50 3,00 0,50 3,00 0,50 3,00 0,50 3,00 0,50 3,00 0,50 3,00 0,50 3, po 11,5 kg 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg 24 po 11,5 kg 2,52 2,97 2,52 2,97 2,52 2,97 2,52 2,97 2,52 2,96 2,52 2,96 2,52 2,96 2,55 2,65 2,55 2,65 3,11 3,16 3,11 3,16 3,14 3,16 3,14 3,16 3,14 3,16 8,10 8,10 8,10 8,10 8,10 8,10 8,10 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9, Standard Opcja Dostępne Niedostępne CLAAS stale stara się dostosować swoje produkty do wymagań praktyki. Dlatego zastrzega sobie prawo dokonywania zmian. Dane techniczne i ilustracje należy traktować jako przybliżone i mogące obejmować elementy nienależące do wyposażenia seryjnego. Prospekt ten został wydrukowany do dystrybucji na całym świecie. Odnośnie do wyposażenia technicznego i cennika prosimy kontaktować się ze swoim partnerem handlowym CLAAS. Zdjęcia przedstawiają maszyny z częściowo zdjętymi osłonami i elementami zabezpieczającymi. Dokonano tego w celu lepszego przedstawienia działania; ze względu na zagrożenia w żadnym wypadku nie wolno zdejmować tych osłon samodzielnie. Należy zawsze przestrzegać aktualnej instrukcji obsługi maszyny

28 Gwarancja lepszych żniw. CLAAS Polska Sp. z o.o. ul. Świerkowa 7 Niepruszewo Buk Tel claas.pl 365FarmNet to nowoczesne narzędzie zarządcze dla całego gospodarstwa rolnego. Nowa, inteligentna sieć łącząca różne działy gospodarstwa na tylko jednej platformie niezwykle ułatwia precyzyjne kierowanie nim przez 365 dni w roku. Firma CLAAS jest partnerem systemu 365FarmNet KE ME 1116