Program nauczania realizowany w Ośrodku Dokształcania i Doskonalenia Zawodowego i Zasadniczej Szkole Zawodowej Nr 1. w zawodzie.

Transkrypt

1 rogram nauczania realizowany w Ośrodku Dokształcania i Doskonalenia Zawodowego i Zasadniczej Szkole Zawodowej Nr 1 w zawodzie blacharz Nr programu: /721[01]/SZ,LZ,/MEN/ /ZSiKZ/2012 opracowany przez pracowników Krajowego Ośrodka Wspierania Edukacji zawodowej i Ustawicznej w ramach projektu Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego Typ programu przedmiotowy Rodzaj programy liniowy Autorzy programu: dr inż. Janusz Figurski, mgr inż. Iwona Gnych, mgr inż. Leszek Kucharski Recenzenci: dr inż. Rafał urdzik, mgr inż. Halina Śledziona Konsultanci: mgr inż. Robert Wanic Zmodyfikowany przez nauczycieli Zespołu Szkół i lacówek Kształcenia Zawodowego w Zielonej Górze: Autorzy programu zmodyfikowany: - mgr inż. Artur Szcześniak- REENZENT - mgr inż. Leszek Jastrubczak- AUTOR - mgr Jolanta iążkowska- Gaj Wchodzi w życie sukcesywnie z dniem 01 września 2012r.

2 elem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy. 1. ELE KSZTAŁENIA W ZAWODZIE Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego: - przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, - wykonywania pracy zawodowej, - aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy. Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające i rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego. 2. KORELAJA ROGRAMU NAUZANIA DLA ZAWODU LAHARZ Z ODSTAWĄ ROGRAMOWĄ KSZTAŁENIA OGÓLNEGO rogram nauczania dla zawodu blacharz uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. rogram uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym: 1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa; 2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym;

3 3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; 4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5)umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; 7)umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się; umiejętność pracy zespołowej. W programie nauczania dla zawodu blacharz uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: chemia, fizyka, matematyka i informatyka, a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa. 3. INFORMAJA O ZAWODZIE LAHARZ Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy. Zadania zawodowe blacharza obejmują przygotowanie oraz wykonywanie operacji obróbki ręcznej i mechanicznej blachy, cięcie blachy, kształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania, zgrzewania, poprzez lutowanie, nitowanie, klejenie. lacharz musi umieć rysować szkic wyrobów blacharskich oraz odczytywać schematy, rysunki wykonawcze i złożeniowe. W zależności od wykonywanych zadań zawodowych blacharz wykonuje prace w pomieszczeniach zamkniętych lub na wolnym powietrzu, gdzie narażony jest na działanie zmiennych warunków atmosferycznych. Szczególne zagrożenia związane są z pracą na wysokości - wykonywaniem pokryć dachowych oraz ich naprawą i konserwacją. Kandydat do zawodu blacharza powinien charakteryzować się: zainteresowaniami i zdolnościami technicznymi, zdolnościami manualnymi oraz starannością i dokładnością w wykonywaniu pracy, wyobraźnią przestrzenną, zdolnością koncentracji uwagi, odpowiedzialnością, niezależnością i samodzielnością w działaniu, wytrwałością i cierpliwością w realizacji powierzonych zadań, dobrą koordynacją wzrokowo - ruchową, a także zainteresowaniami o charakterze artystycznym. race blacharskie z reguły wymagają znacznego wysiłku fizycznego oraz dobrej ogólnej sprawności fizycznej. rzeciwwskazania zdrowotne to: zaburzenia równowagi podczas prac na wysokości, zaburzenia psychiczne i świadomości, wady wzroku niepoddające się korekcji, brak widzenia obuocznego, ograniczenie sprawność rąk i palców, skóra rąk skłonna do uczuleń. 4. UZASADNIENIE OTRZEY KSZTAŁENIA W ZAWODZIE LAHARZ lacharze mogą być zatrudnieni w zakładach produkcyjnych branży blacharskiej, w budownictwie, usługach blacharskich oraz mogą prowadzić własną działalność gospodarczą. Specyfika zawodu blacharza sprawia, że znajduje zatrudnienie, zarówno w pracy usługowej przy wykonywaniu, naprawie i konserwowaniu wyrobów z blachy, jak i przy wykonywaniu i naprawie pokryć z blachy. rzy założeniu rozwoju budownictwa mieszkaniowego, pokrycia z blachy znajdą zapotrzebowanie i utworzą się miejsca pracy dla blacharzy.

4 5.OWIĄZANIA ZAWODU LAHARZ Z INNYMI ZAWODAMI Kwalifikacja Symbol zawodu Zawód Elementy wspólne M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy lacharz KZ(M.a) Kwalifikacja M.25. wyodrębniona dla zawodu blacharz stanowi podbudowę kształcenia jedynie w tym zawodzie. Efekty kształcenia wspólne dla obszaru kształcenia określone kodem KZ(M.a) stanowią podbudowę do kształcenia w następujących zawodach robotniczych oraz na poziomie technika w obszarze mechanicznym i górniczo - hutniczym: mechanik--operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-- monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler. 5. ELE SZZEGÓŁOWE KSZTAŁENIA W ZAWODZIE LAHARZ Absolwent zasadniczej szkoły zawodowej kształcącej w zawodzie LAHARZ powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy. Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się: - efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów(h, DG, JOZ, KS) - efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo--hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów KZ(M.a);

5 - efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy wyodrębnionej w zawodzie blacharz. 6.EFEKTY KSZTAŁENIA DLA ZAWODU LAHARZ ZAISANE W ROZORZĄDZENIU W SRAWIE ODSTAWY ROGRAMOWEJ KSZTAŁENIA W ZAWODAH EFEKTY KSZTAŁENIA DLA ZAWODU LAHARZ ZAISANE W ROZORZĄDZENIU W SRAWIE ODSTAWY ROGRAMOWEJ KSZTAŁENIA W ZAWODAH (tabela 1) Efekty kształcenia Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów ezpieczeństwo i higiena pracy(h) H(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią; H(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce; H(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; H(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; H(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; H(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; H(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; H(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; H(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; H(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia. odejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej(dg) DG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej; DG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego; DG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; DG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi; DG(5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży; DG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;

6 DG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; DG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej DG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; DG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; DG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej. Język obcy ukierunkowany zawodowo(joz) JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych; JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka; JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych; JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy; JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji. Kompetencje personalne i społeczne(ks) KS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KS(4) jest otwarty na zmiany; KS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; KS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; KS(10) współpracuje w zespole. Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów KZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego; KZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn; KZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych KZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; KZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń; KZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; KZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;

7 KZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; KZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; KZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; KZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; KZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; KZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; KZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; KZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; KZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; KZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; KZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie blacharz M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy 1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy; M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich; M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich; M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich; M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach; M.25.1(8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn; M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich. 2. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych. 3. Naprawa i konserwacja elementów, wyrobów i pokryć z blachy

8 M.25.3(1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. Nazwa zajęć edukacyjnych odstawy konstrukcji maszyn odstawy technik wytwarzania w Efekty kształcenia /umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/ Uczeń: Kształcenie zawodowe teoretyczne KZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn; KZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; KZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń; KZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; KZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; KZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych; KZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań; Efekty wspólne klasa dla wszystkich zawodów / wspólne dla zawodów w ramach obszaru M / kwalifikacje KZ(M.a) I II III - = - = - = X X X X X X X X X X X X X X łączna liczba godzin Liczba godzin przeznaczon a na realizację efektów kształcenia KZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; X X 128 KZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; X X KZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; X X KZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; X X KZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; X X 128

9 Technologia blacharstwa KZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; KZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; KZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; H(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią; H(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce; H(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; H(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; H(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; KS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; KS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; M.25. 1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25. 1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy; X X X X X X łączna liczba godzin 128 L X Q X X X X 10 X X X X X X X X X X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x M.25. 1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;; x x x M.25. 1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich; x x x 310 M.25. 1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich; x x x M.25. 1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach; x x x M.25. 2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych; x x x M.25. 2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; x x x M.25. 2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; x x x M.25. 2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; x x x 320 M.25. 3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; DG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej; X X 32 DG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa DG X X podatkowego i prawa autorskiego; DG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; X X DG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi, X X DG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży; X X DG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; X X DG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; X X Działalność gospodarcza w branży mechanicznej

10 DG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; DG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; X X X X Język obcy w branży mechanicznej race blacharskie - zajęcia praktyczne DG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; DG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej. JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych; JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka; JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych; JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy; JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji. Z O X X X X łączna liczba godzin 32 X X 32 X X X X X X X X łączna liczba godzin 32 Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe teoretyczne 640 Kształcenie zawodowe praktyczne H(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami H X X X X X X 28 bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; H(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem X X X X X X zadań zawodowych; H(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; X X X X X X H(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony X X X X X X przeciwpożarowej i ochrony środowiska; H(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i X X X X X X życia; KZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego; KZ(M. a) X X X X X X 90 KZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych; X X X X X X KZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; X X X X X X KS(2) być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań; i/i L X X X X X X 852 KS(4) być otwartym na zmiany; X X X X X X KS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; X X X X X X KS(10) współpracować w zespole; X X X X X X M.25.1( 4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25 X X X X X X

11 M.25.1( 8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn; M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; M.25.1.(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich. M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2( 6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2( 7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.3( 1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X M.25.3( 2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i X X X X X X pokryć z blachy; M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X X X X X M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. X X X X X X Łączna liczba godzin przeznaczona na kształcenie zawodowe praktyczne 1800

12 Uszczegółowione efekty kształcenia

13 Efekt kształcenia z podstawy programowej Uczeń: ODSTAWY KONSTRUKJI MASZYN KZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn KZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; KZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń KZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań KZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi: KZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych wg metody europejskiej E KZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne KZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia KZ(M.a)(2)4 zwymiarować szkice brył i części maszyn KZ(M.a)(2)5 oznaczyć na szkicach i rysunkach ł wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia KZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych KZ(M.a)(2)7 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców KZ(M.a)(2)8 rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe, zestawieniowe, montażowe, zabiegowe i operacyjne KZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich KZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe KZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych KZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne KZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców KZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne KZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń KZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego KZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych KZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej zespołu maszyny KZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne KZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania KZ(M.a)(6) 2 zastosować układ tolerancji i pasowań KZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje KZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań KZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań KZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa

14 KZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących materiałów KZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań ODSTAWY TEHNIK WYTWARZANIA W LAHARSTWIE KZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; KZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; KZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; KZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń; KZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i KZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów KZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali KZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem KZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza KZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia KZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych KZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych KZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych KZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych KZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych KZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń KZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do wykonywania zadań zawodowych blacharza KZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i urządzeń mechanicznych KZ(M.a)(17)4 dobrać materiały stosowane podczas wykonywania prac blacharskich z norm i dokumentacji technicznej KZ(M.a)(17)5 określić właściwości materiałów stosowanych podczas wykonywania prac blacharskich na podstawie norm KZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do określonych prac blacharskich KZ(M.a)(18)1 wykorzystać programy komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych KZ(M.a)(18)2 wykorzystać programy komputerowe wspomagające dobór materiałów konstrukcyjnych KZ(M.a)(8)1 scharakteryzować elementy budowy środków transportu wewnętrznego w blacharstwie KZ(M.a)(8)2 określić przeznaczenie środków transportu wewnętrznego w blacharstwie; KZ(M.a)(9)1 dobrać sposoby transportu materiałów; KZ(M.a)(9)2 dobrać sposoby składowania materiałów; KZ(M.a)(10)1 rozpoznać rodzaje korozji; KZ(M.a)(10)2 określić sposoby ochrony przed korozją KZ(M.a)(11)1 rozróżnić techniki wytwarzania elementów z blachy; KZ(M.a)(11)2 rozróżnić metody wytwarzania elementów z blachy; KZ(M.a)(12)1 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej blachy;

15 maszynowej; KZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; KZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; KZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; TEHNOLOGIA LAHARSTWA H(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią H(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce H(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy H(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy KZ(M.a)(12)2 rozróżnić maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki maszynowej KZ(M.a)(13)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej ; KZ(M.a)(13)2 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki maszynowej; KZ(M.a)(15)1 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki ręcznej; KZ(M.a)(15)2 rozróżnić metody kontroli jakości wykonanych prac metodami obróbki maszynowej; KZ(M.a)(16)1 określić budowę maszyn i urządzeń;; KZ(M.a)(16)2 przestrzegać zasad działania maszyn i urządzeń H(1)1 wyjaśnić podstawowe pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy H(1)2 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa pracy H(1)3 wyjaśnić ogólne zasady higieny pracy H(1)4 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza H(1)5 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania H(1)6 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy blacharza H(2)1 rozróżnić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce H(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w olsce H(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska H(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy lh(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom H(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych H(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych H(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych H(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

16 H(5)5 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy H(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka H(5)6 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy H(5)7 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wytwarzania wyrobów z blachy H(5)8 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy wytwarzania wyrobów z blachy H(5)9 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy H(5)10 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy H(5)11 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy H(5)12 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania pokryć z blachy H(5)13 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy H(5)14 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy H(5)15 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy H(5)16 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy H(5)17 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy H(5)18 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy H(5)19 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy H(5)20 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy H(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych H(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w

17 środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych H(6) 3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych H(6)4 zanalizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych H(6)5 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy H(6)6 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy H(6) 7 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy H(6)8 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza podczas wytwarzania elementów i wyrobów z blachy H(6)9 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy H(6)10 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy H(6) 11 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy H(6)12 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wykonywania pokryć z blachy H(6) 13 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy H(6)14 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy H(6) 15 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy H(6)16 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w

18 środowisku pracy blacharza podczas wykonywania naprawy wyrobów i pokryć z blachy H(6)17 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy KS(1) przestrzega zasad kultury i etyki KS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań KS(5) potrafi radzić sobie ze stresem KS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej KS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania KS(9) potrafi negocjować warunki porozumień M.25. 1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz M.25. 1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania A* H(6)18 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem zagrożeń w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy H(6) 19 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy H(6)20 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów i pokryć z blachy KS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki KS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań KS(5) radzić sobie ze stresem KS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej KS(8) ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania KS(9) negocjować warunki porozumień M.25. 1(1)1 rozróżnić materiały konstrukcyjne, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy M.25. 1(1)2 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy M.25. 1(1)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25. 1(1)4 rozróżnić materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy M.25. 1(1)5 scharakteryzować materiały konstrukcyjne z których wykonuje się pokrycia z blachy M.25. 1(1)6 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania pokryć z blachy M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

19 prac blacharskich M.25. 1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich M.25. 1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(5)2 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(5)4 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(6)2 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do połączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(6)4 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

20 M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do określonych zastosowań podczas wykonywania pokryć z blachy M.25. 1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(7)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy M.25. 2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i M.25.2(1)1 rozróżnić rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych niemetalowych M.25.2(1)2 scharakteryzować rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25. 2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25. 2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25. 2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(2)1 rozróżnić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(2)2 określić metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(2)3 dobrać metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych M.25. 2(3)1 rozróżnić materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25. 2(3)2 scharakteryzować materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25. 2(3)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych M.25.2(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

21 M.25. 3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 3( 4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć M.25. 3( 6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 3( 8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy DZIAŁALNOŚĆ GOSODARZA W RANŻY MEHANIZNEJ DG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej DG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego DG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej M.25.3(2)1 rozróżnić techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(2)2 określić techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(2)3 dobrać techniki naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(3)1 rozróżnić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(3)2 określić techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(3)3 dobrać techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(4)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć M.25.3(4)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć M.25.3(6)1 rozróżnić narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(6)2 scharakteryzować narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(6)3 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(8)1 rozróżnić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(8)2 określić metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 3(9)1 rozróżnić materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 3(9)2 scharakteryzować materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25. 3(9)3 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy DG(1)1 rozróżnić pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej: rynek, polityka fiskalna; DG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej; DG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych, przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego DG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego DG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego; DG(3)1 zidentyfikować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; DG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej