Kraty profilowane GRP

HTML
DOWNLOAD

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Kraty profilowane GRP"

Alina Bukowska
6 lat temu
Przeglądów:

1 Kraty profilowane GRP Nierdzewne, lekkie i wytrzymałe

2 Ogólnie o kratach Połączenie produkowanych w procesie pultruzji podłużnych rowingów z włókna szklanego, wzmocnienia z maty z niezorientowanego włókna szklanego i pokrycia warstwą żywicy umożliwia utworzenie niezwykle silnego i odpornego na korozję profilu konstrukcyjnego. Te profile mają kształt teowników i dwuteowników i są składane i krzyżowo łączone z 3-częściowymi profilami. Uzyskana konstrukcja ma wysoką wytrzymałość na obciążenia (o wiele wyższą od systemu kratownic formowanych) i idealnie nadaje się do instalacji o większych niepodpartych rozpiętościach a także w celach związanych z ruchem pojazdów zmotoryzowanych. Zastosowanie żywicy gwarantuje wytrzymałość produktu nawet w najtrudniejszych warunkach przemysłowych i handlowych. Nie wymagają one konserwacji lub jej ilość jest znacznie ograniczona, nawet w przypadku wystawienia ich na długotrwałe działanie w tych warunkach. Nadają się do użytku wewnątrz i na zewnątrz, a wybór rodzaju żywicy pozwala na zapewnienie ochrony przed korozją chemiczną i szkodliwym działaniem promieni UV oraz właściwości przeciwpożarowych. Zależnie od specyfikacji, dostępne są panele z różnym rozstawem profili - od 33% do 60% powierzchni. Powierzchnię profili można dodatkowo wspomóc przez dodanie powłoki lub pokrycia z grysem. Stosunkowo niska waga produktu sprawia, że transport, przenoszenie i montaż są znacznie łatwiejsze niż w przypadku krat metalowych. Panele można dociąć do pożądanych rozmiarów przed dostawą lub na miejscu, przy użyciu narzędzia z końcówką diamentową, a następnie pokryć ponownie odpowiednią żywicą. PODSTAWOWE CECHY odporne na korozję nie wymagają konserwacji lekkie długa żywotność łatwe w obróbce WIĘCEJ INFORMACJI ZADZWOŃ Aby dowiedzieć się więcej lub umówić prezentację produktów

3 Rodzaje żywic Kraty produkowane są z kilku rodzajów żywic. Każda żywica ma inne właściwości, dlatego możemy dostarczyć dokładnie taki rodzaj krat aby doskonale sprawdził się w danym środowisku. Żywice użyte do produkcji krat są zgodnie z normą: EN ISO 9001:2000 Typ Rodzaj żywicy Opis Zastosowanie Typ O Ortoftalowa Umiarkowana ochrona antykorozyjna. Ognioodporna- współczynnik ekspansji płomienia do 25 punktów według normy ASTM E84. Zakres temperaturowy pomiędzy -50 C a 100 C Typ ISO Izoftalowa Odporna na korozję w środowisku przemysłowym. Ognioodpornawspółczynnik ekspansji płomienia do 25 punktów według normy ASTM E84. Zakres temperaturowy pomiędzy -50 C a 105 C Typ V Vinyloestrowa Super odporna na korozję. Ognioodporna- współczynnik ekspansji płomienia do 25 punktów według normy ASTM E 84. Zakres temperaturowy pomiędzy -50 C a 110 C Typ HV Vinyloestrowa ognioodporna Super odporna na korozję przy wysokiej klasy odporność na ogień. Do 10 punktów w skali normy ASTM E 84. Zakres temperaturowy pomiędzy -50 C a 110 C Typ P Fenolowa Super odporna na ogień, klasa odporności do 5 punktów w skali normy ASTM E 84. Maksymalna temperatura użytkowa to 180 C Tego typu kraty nadają się idealnie do zastosowania w umiarkowanym środowisku pracy tzn. różnego rodzaju platformy, kładki, oczyszczalnie ścieków. Mimo iż żywica typu O jest najmniej odporna chemicznie to i tak ciągle oferuje większą wydajność niż standardowe powierzchnie stalowe, aluminiowe lub drewniane. Kraty Typu I doskonale nadają się do miejsc gdzie występuję średnie stężenie kwasów ograniczonych, nieorganicznych, alkalicznych itp. Doskonale nadają się do miejsc o wysokim zagrożeniu korozyjnym. Doskonale nadają się do miejsc o wysokim zagrożeniu korozyjnym oraz w miejscach narażonych na działanie ognia. Doskonała odporność na korozję w ekstremalnych warunkach korozyjnych, oraz w miejscach gdzie występuje realne zagrożenie pożarem.

Kolory Kolory uzyskuje się poprzez dodanie odpowiedniego pigmenty do żywicy podczas procesu produkcji krat. Dzięki takiemu rozwiązaniu kolor pozostaje bez zmian w całym cyklu użytkowania kraty.

4 Kolory Kolory uzyskuje się poprzez dodanie odpowiedniego pigmenty do żywicy podczas procesu produkcji krat. Dzięki takiemu rozwiązaniu kolor pozostaje bez zmian w całym cyklu użytkowania kraty. Standardowo dostępne kolory krat GRP to szary dla typu O i zielony dla krat typu ISO. Na zamówienie możemy wyprodukować kraty w dowolnym kolorze. Termin realizacji to około 10 tygodni. nazwa RAL kolor szary 7046 zielony 6029 czerwony 3002 żółty 1003 niebieski 5017 Przykładowe rodzaje powierzchni Krata zwykła profilowana

5 Krata antypoślizgowa Krata kryta antypoślizgowa

6 Standardowe wysokości i rozmiary paneli lp Oczko Wysokość [mm] Standardowy rozmiar panelu (mm) Otwarta przestrzeń Waga [kg/m2] 1 I szerokość: długość: % 12 2 I szerokość: długość: % 10,5 3 I szerokość: długość: % 8,5 4 I szerokość: długość: % 16 5 I szerokość: długość: % 13,4 6 I szerokość: długość: % 10,8 7 I szerokość: długość: % 20,1 8 I szerokość: długość: % 17 9 I szerokość: długość: % 14,1 10 I szerokość: długość: % 26,5 11 I szerokość: długość: % 22,3 12 I szerokość: długość: % 18,1 13 I szerokość: długość: % 22,6 14 I szerokość: długość: % 17,4 WIĘCEJ INFORMACJI ZADZWOŃ Aby dowiedzieć się więcej lub umówić prezentację produktów

7 Tabela odporności chemicznej Stosowane skróty: ALL odnosi się do każdego rodzaju stężenia, SAT - tylko nasycone roztwory, N/R - niezalecane, - oznacza brak danych na temat odporności. Przedstawione odporności chemiczne mają charakter czysto informacyjny. Podajemy je w oparciu o wyniki testów przeprowadzonych przez producentów żywic, których używamy do produkcji krat. Podane powyżej dane mogą jedynie pomoc w doborze odpowiedniego rodzaju kraty do konkretnych warunków eksploatacyjnych. Jeżeli kraty będą miały zastosowanie w warunkach innych niż podane w tabeli prosimy o kontakt z firmą Evergrip. Nazwa substancji Związki nieorganiczne Stężenie % Typ V Typ I Typ O Temperatura F/ C Stężenie % Temperatura F/ C Stężenie % Woda destylowana / /77 ALL 86/30 Woda morska ALL 210/99 ALL 158/70 ALL 113/45 Woda amoniakalna /38 28 N/R ALL N/R Chlor gazowy - 210/99-140/60 - N/R Woda chlorowana SAT 200/93 SAT 80/27 SAT N/R Woda utleniona / /38 5 N/R Wodorotlenek aluminium / /71 ALL - Wodorotlenek sodu /82 N/R N/R N/R N/R Kwas chromowy / /21 5 N/R Kwas fluorowodorowy / Kwas bromowodorowy / / Kwas solny / / /30 Kwas azotowy / /21 20 N/R Kwas nadchlorowy /38 10 N/R 10 N/R Kwas fosforowy / /49 80 N/R Kwas siarkowy / / Chlorek amonu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL - Węglan amonu / /52 ALL - Siarczan amonu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL - Węglan wapnia ALL 180/82 ALL 170/77 ALL - Azotan wapnia ALL 210/99 ALL 180/82 ALL - Boraks SAT 210/99 SAT 170/77 SAT 113/45 Chlorek miedzi ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Cyjanek miedzi ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 77/25 Azotan miedzi ALL 210/99 ALL 170/77 ALL - Temperatura F/ C

8 Chlorek żelazowy ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Chlorek żelazawy ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 86/30 Chlorek litu SAT 210/99 SAT 150/66 ALL - Chlorek magnezu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Azotan magnezu ALL 210/99 ALL 140/60 ALL 86/30 Siarczan magnezu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Chlorek rtęci / / /40 Kalomel ALL 210/99 ALL 140/60 ALL 104/40 Chlorek niklu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Siarczan niklu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Chlorek potasu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Dwuchromian potasu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 77/25 Azotan potasu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Siarczan potasu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Wodorosiarczan sodu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL - Bromek sodu ALL 210/99 ALL 170/ Cyjanek sodu ALL 210/99 ALL 170/77 5 N/R Azotan sodu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Siarczan sodu ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Chlorek cyny ALL 210/99 ALL 160/71 ALL 104/40 Azotan cynku ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Siarczan cynku ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Związki organiczne Kwas octowy / / /25 Kwas octowy / /77 ALL - Kwas szczawiowy ALL 210/99 ALL 75/24 ALL N/R Kwas cytrynowy ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 77/25 Kwas benzoesowy SAT 210/99 SAT 150/66 ALL 77/25 Kwas mlekowy ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 77/25 Kwas metakrylowy 99 95/ Kwas tartanowy ALL 210/99 ALL 170/77 ALL - Benzen /40 ALL N/R ALL N/R Benzyna / / /35 Tetrachlorek węgla / N/R 100 N/R Formaldehyd / / /30 Glukoza / /77 ALL - Gliceryna / / Metanol /84 N/R N/R N/R N/R Etanol / / /25 Glikol etylenowy / / /40 Glikol propylenowy ALL 210/99 ALL 170/77 ALL 104/40 Octan sodu ALL 210/99 ALL 160/71 ALL 104/40

9 Tabela obciążeń Tabela obciążeń dla krat zwykłych profilowanych Rozstaw podpór [mm] Typ skoncentrowane obciążenie liniowe [kg / 300mm] obciążenie równomiernie rozłożone [kg/m2] Wysokość [mm] L/100 L/200 L/300 L/100 L/200 L/300 I NR NR I NR I NR I NR NR I NR NR I NR NR I I I I NR I NR I NR I I I I I I T NR T NR I I I I I I T T

10 I I I I I I T T I I I I I I T T I I I T T I I I T T WIĘCEJ INFORMACJI ZADZWOŃ Aby dowiedzieć się więcej lub umówić prezentację produktów

11 Tabela obciążeń dla krat krytych Rozstaw podpór [mm] Typ skoncentrowane obciążenie liniowe [kg / 300mm] obciążenie równomiernie rozłożone [kg/m2] Wysokość [mm] L/100 L/200 L/300 L/100 L/200 L/300 I NR NR I NR NR I NR I NR NR NR I NR NR NR I NR NR NR I I I I NR NR I NR I NR I I I I I I T T I I I I I I T T I I I I I

12 I T T I I I I I I T T I I I T T I I I T T Tabela obciążeń dla krat zwykłych profilowanych o wysokości 76 mm Rozstaw podpór [mm] Typ skoncentrowane obciążenie liniowe [kg / 300mm] L/100 (kg) obciążenie równomiernie rozłożone [kg/m2] L/200 (kg) 610 T T T T T T T T T T

13 Rozstaw podpór [mm] Typ skoncentrowane obciążenie liniowe [kg / 300mm] L/100 (kg) obciążenie równomiernie rozłożone [kg/m2] L/200 (kg) 1676 T T WIĘCEJ INFORMACJI ZADZWOŃ Aby dowiedzieć się więcej lub umówić prezentację produktów

Podobne dokumenty

Kraty GRP. Nierdzewne, lekkie i wytrzymałe

Kraty GRP. Nierdzewne, lekkie i wytrzymałe Kraty GRP Nierdzewne, lekkie i wytrzymałe ul. Matuszewska 14, 03876 Warszawa Ogólnie o kratach Kraty pomostowe Evergrip powstają poprzez połączenie włókna szklanego (rowing) z termoutwardzalną żywicą do