A L P R O S p. z o. o.

Transkrypt

1 D o s t a r c z a m y k l i m a t, n i e u r z ą d z e n i a Gdańsk, PROTOKÓŁ POKONTROLNY Obiekt: Zleceniodawca: Data Przeglądu: Hotel MIKOŁAJKI ***** budynek Apartamentowy, Usługowo-Magazynowy Hotel MIKOŁAJKI***** od do PODSTAWA WYKONANIA : 1. Umowa serwisowa 08/S/ Wymagania i zalecenia dotyczące kontroli i czyszczenia instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, zgodnie z którymi dokonano przeglądu: Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie ; Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów ; PN-EN 12097:2007 Wentylacja budynków Sieć przewodów Wymagania dotyczące elementów sieci przewodów ułatwiających konserwację systemów przewodów ; PN-EN 12599:2002/AC:2004 Wentylacja budynków Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji; PN-EN 15239:2007 (oryg.) Wentylacja budynków Charakterystyka energetyczna budynków Wytyczne dotyczące kontroli instalacji wentylacji; PN-EN 15240:2007 (oryg.) Wentylacja budynków Charakterystyka energetyczna budynków Wytyczne dotyczące kontroli instalacji klimatyzacji ZAKRES WYKONANYCH USŁUG PRZY PRZEGLĄDZIE: Podczas kontroli stanu instalacji zgodnie z normą PN-EN wykonano: konserwację instalacji chłodniczych, w tym czyszczenie wymienników wewnątrz i na zewnątrz budynku konserwacji systemów doprowadzenia powietrza, w tym czyszczenie i wymianę filtrów i czyszczenia wymienników ciepła, w trakcie kontroli zewnętrznych urządzeń odprowadzających ciepło sprawdzono działanie zewnętrznych urządzeń odprowadzających ciepło sprawdzono czy nie występują przeszkody na drodze przepływu powietrza przez zewnętrzne urządzenia odprowadzające ciepło w trakcie kontroli efektywności wymiany ciepła w jednostkach wewnętrznych urządzeń chłodniczych w systemach typu split i z rozprowadzeniem czynnika pośredniczącego sprawdzono 1. wzrokowo stan i działanie urządzeń wewnętrznych, zwrócono uwagę, czy urządzenia mają wystarczający swobodny dostęp do powietrza wewnętrznego, usunięto osady i zlikwidowano zanieczyszczenia zatykające otwory przepływu powietrza stosownie do sytuacji, A L P R O S p. z o. o. K u n i c k i e g o G d a ń s k P o l s k a t e l / f a x t e l.k o m w w w. a l p r o. p l e m a i l : i n f a l p r o. p l N I P R E G O N S ą d R e j o n o w y d l a m. G d a ń s k a, V I I I W y d z i a ł G o s p o d a r c z y K r a j o w e g o R e j e s t r u S ą d o w e g o w G d a ń s k u, K R S n u m e r W y s o k o ś ć k a p i t a ł u z a k ł a d o w e g o : , 0 0 P L N

2 2.sprawdzono czy nie występują przeszkody na drodze przepływu powietrza we wlotach i wylotach usunięto osady i zlikwidowano zanieczyszczenia zatykające otwory przepływu powietrza stosownie do sytuacji, 3. sprawdzono czy nie występują przeszkody na drodze przepływu powietrza przez wymienniki ciepła, usunięto osady i zlikwidowano zanieczyszczenia zatykające otwory przepływu powietrza stosownie do sytuacji, 4. sprawdzono aktualny stan i jakość filtrów wlotowych powietrza, usunięto osady i zlikwidowano zanieczyszczenia zatykające otwory przepływu powietrza stosownie do sytuacji, w trakcie kontroli systemów doprowadzenia powietrza w centralach wentylacyjnych/ klimatyzacyjnych i przyłączonej sieci przewodów: 1. oceniono aktualny stan czystości lub obłożenia filtrów, usunięto osady i zlikwidowano zanieczyszczenia zatykające otwory przepływu powietrza, wymieniono filtry stosownie do sytuacji, 2. sprawdzono stan manometrów różnicowych filtrów 3. oceniono dopasowanie i uszczelnienie filtrów i obudowy urządzeń 5. sprawdzono, czy wymienniki ciepła nie są uszkodzone lub znacznie przez osady lub pył usunięto osady i zlikwidowano zanieczyszczenia zatykające otwory przepływu powietrza, stosownie do sytuacji, 6. zbadano zwilżone i mokre elementy oraz tace ociekowe pod względem rdzy, osadów i zatkania rur W trakcie kontroli czerpni powietrza zewnętrznego: 1. sprawdzono, czy nie występują przeszkody lub obłożenie krat wlotowych, ekranów i filtrów wstępnych ZESTAWIENIE SZCZEGÓŁOWE ZAKRESU WYKONANYCH USŁUG PRZY PRZEGLĄDZIE: 1 CENTRALE NAWIEWNO-WYWIEWNE ocena stanu wymiennika ciepła kontrola parametrów pracy układu chłodniczego, poprawności działania zainstalowanych zabezpieczeń - dot. rozdzielni VBW. wymiana filtrów 2 Napowietrzanie i upust powietrza z klatek schodowych poprawności działania zainstalowanych zabezpieczeń - dot. rozdzielni BSH. pomiar skuteczności napowietrzania, 3 Układy wywiewne pomiar prądów pobieranych przez odbiorniki energii elektrycznej, poprawności działania zainstalowanych zabezpieczeń - dot. rozdzielni alpro. regulacja układów 4 Układy nawiewne poprawności działania zainstalowanych zabezpieczeń- dot. rozdzielni alpro. sprawdzenie poprawności działania nagrzewnicy Strona 2 z 6

3 sprawdzenie poprawności działania chłodnicy wymiana filtrów, poprawności działania zainstalowanych zabezpieczeń- dot. rozdzielni alpro. 6 Klimatyzatory kontrola pracy i przetestowanie układu automatyki kontrolno-pomiarowej, kontrola pracy i przetestowanie układu chłodniczego czyszczenie zespołu chłodząco/grzewczego jedn. wew. czyszczenie zespołu chłodząco/grzewczego jedn. zew. czyszczenie filtrów, odgrzybianie 6 Klimakonwektory pomiar temperatury nawiewu II bieg kontrola pracy i przetestowanie układu automatyki kontrolno-pomiarowej, czyszczenie zespołu chłodniczego czyszczenie filtrów, odgrzybianie 7 Klapy i zawory p.poż oględziny ogólne i ocena stanu technicznego urządzeń, OPINIA POKONTROLNA Zarówno obiekty: budynek Apartamentowy oraz Usługowo-Magazynowy jak i wszystkie instalacje klimatyzacyjne, wentylacyjne w nich zamontowane są instalacjami nowymi. Na urządzeniach zamontowanych w w/w obiektach stwierdzono przede wszystkim zabrudzenia filtrów. Filtry klimatyzatorów oraz klimakonwektorów jak i same urządzenia zgodnie z powyższym: ZESTAWIENIEM SZCZEGÓŁOWYM ZAKRESU WYKONANYCH USŁUG PRZY PRZEGLĄDZIE zostały oczyszczone i odgrzybione Preparatem Coil Disinfectant [załączony atest higieniczny] przeznaczonym do czyszczenia parowników, filtrów powietrza, tac ociekowych, kanałów wentylacyjnych, pomp ciepła, powierzchni metalowych, z tworzyw sztucznych, drewna, ceramiki, powierzchni emaliowanych, który skutecznie usuwa brud, nalot, kurz, bakterie, grzyby i pleśń. W centralach wentylacyjnych wymieniono filtry na nowe. Uwagi szczegółowe: 1.) W apartamencie 005 brak czynnika grzewczego po stronie instalcji, brak możliwości pomiaru temperatury nawiewanego powietrza. W apartamencie 104 stwierdzono uszkodzenie siłownika klapy p.poż w łazience wymieniono na nowy. W apartamencie 111 stwierdzono brak zasilania klapy p.poż w łazience zgłoszenie przesłane do firmy zajmującej się na obiekcie TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O.w dniu 13/11/2013. W apartamencie 215 stwierdzono niepodłączoną klapę p.poż nad szafą zgłoszenie przesłane do firmy zajmującej się SSP na obiekcie TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O. w dniu 13/11/2013. W apartamencie 307 stwierdzono nieprawidłowość w pracy sterownika [sterowanie siłowników na podejściach ciepłej i zimnej wody]. Sprawdzono pracę siłowników praca poprawna. Niska temp. na podejściu do klimakonwektory. W apartamencie 316 stwierdzono odczuwalny hałas z instalacji wodnej [szum, tło 31,2 db ] klimakonwektory 32dB W apartamencie 322 stwierdzono brak rewizji w łazience. W apartamencie 325 stwierdzono za duży hałas tła na poziomie 38,2 db [ instalacja wody] Strona 3 z 6

4 W apartamencie 404 stwierdzono za duży hałas tła na poziomie 36,8 db [ instalacja wody] W apartamencie 504 stwierdzono za duży hałas tła na poziomie 33,2 db [ instalacja wody], zbyt niska temperatura wody doprowadzanej do klimakonwektory, temp. nawiewu 23,3 o C W apartamencie 601 stwierdzono za duży hałas tła na poziomie 33,8 db [ instalacja wody], zbyt niska temperatura wody doprowadzanej do klimakonwektory, temp. nawiewu 23,1 o C i 23,5 o C. Powyższe nieprawidłowości z temperaturami nawiewanymi z klimakonwektorów mają zostać usunięte po spotkaniu, które ma odbyć się na obiekcie w dniu 27/11/2013 w gronie firm wykonawczych oraz przy obecności przedstawiciela GW firmy INPRO S.A. 2.) Dodatkowo sprawdzono poprawność działania klap p.poż. zgodnie ze zgłoszeniem firmy zajmującej się SSP z dnia 8/11/2013 i uzyskano następujące wyniki Piętro 1: Grupa 5 - klapa w łazience pok klapy działają (przewód nr 3 sygnalizacji krańcowej nie podłączony obcięty do weryfikacji przez TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O.) Grupa 7 - klapa w łazience pok klapy działają (brak zasilania obecnie jest 9V- powinno być 24V do weryfikacji przez TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O.) Grupa 11 -klapa w łazience pok klapy działają do weryfikacji przez TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O. Grupa 21 - klapa w magazynie czystej bielizny (obok kl. K2) klapa działa do weryfikacji przez TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O. Piętro 2: Grupa 4 - klapa w łazience pok klapa działa do weryfikacji przez TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O. Grupa 7 - service room A klapy działają do weryfikacji przez TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O. Grupa 18 - klapa w łazience pok klapy działają do weryfikacji przez TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O. Grupa 21- przy szachcie łazienkowym pok. 208 od strony - klapy działają do weryfikacji przez TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O. Grupa 27 - nad drzwiami do pok. 208 od strony korytarza - klapy działają (zacięcie usunięte) Piętro 3: Grupa 5 - service room A (WC) - (dalej brak rewizji) klapa niepodpięta do weryfikacji przez TELETECHNIKA SUCHECKI SP. Z O.O. Grupa 6 - hol po lewej od K1 klapa działa (była zapianowana piana została oczyszczona) Grupa 23 - klapa w magazynie czystej bielizny (obok kl. K2) - klapy działają (zacięcie usunięte) 3.) Z uwagi na zbyt niski ciąg wentylacyjny okapu kuchennego w PUB Angielskim [zgodny z projektowym], który jest realizowany poprzez wentylator dachowy wspólnie z okapem z nad zmywaka przełączono i skierowano [zgodnie z życzeniem dyrektora hotelu] cały ciąg na okap kuchenny ograniczając do minimum ciąg z okapu z nad zmywaka. W przypadku powstania jakichkolwiek pytań proszę o bezpośredni kontakt pod numerem telefonu lub z sekretariatem naszej firmy pod numerami telefonu oraz salon@logano.pl. Pomiarów dokonał Kierownik Serwisu Osoba odbierająca Przedstawiciel Wykonawcy Przedstawiciel Wykonawcy Przedstawiciel Zlecającego Załączniki 1.Uprawnienia do wykonywania czynności str 5 2.Atest na Preparat Coil Disinfectant str 6 3.Karty szczegółowe z przeglądu Strona 4 z 6

5 Strona 5 z 6

6 Strona 6 z 6