DETCOM.3. Centralka Sterująca do detektorów serii.3 Instrukcja Montażu i Obsługi

Transkrypt

1 DETCOM.3 Centralka Sterująca do detektorów serii.3 Instrukcja Montażu i Obsługi

2 Spis treści 1. Właściwości Parametry techniczne Zasada działania Komunikacja poprzez protokół MODBUS RTU Instalacja systemu Podłączenie detektorów do centralki Podłączenie kilku stref detekcji gazów Uruchomienie i konserwacja Dodatek Sensor Tech 2011 v_mc_25_2011 Zastrzegamy możliwość zmian 2

3 1. Właściwości Centralka DETCOM.3 przeznaczona jest do współpracy z detektorami: COMAG detektor tlenku węgla (CO) z magistralą RS485, ELPEG.3 głowica pomiarowa propan-butanu (LPG) za pośrednictwem detektora nadrzędnego COMAG.3.3; 2. Parametry techniczne Tabela 1. Parametry techniczne centralki DETCOM.3. Lp. PARAMETRY DETCOM Zasilanie 230VAC (+15%, -10%) 2 Pobór mocy 4W 3 4 Wyjścia Wejścia 6x przekaźnikowe SPST (5A) - informacja o braku zasilania centrali, awarii, przekroczeniu progów alarmowych 1x RS485 MODBUS RTU 1xRS485 (pętla detekcyjna) Maksymalna ilość detektorów Sygnalizacja optyczna Tryb pomiaru/informacji 32x COMAG x ELPEG.3 = razem 64 detektory Diody LED: ALARM - czerwona; AWARIA - żółta, ZASILANIE - zielona ciągły/zdarzeniowy 8 Progi alarmowe 3 progi CO, 2 progi LPG 9 Zaciski 0,2-2,5 mm2 10 Obudowa 6-modułowa, montaż na szynę DIN, RAL7035, 11 Wyświetlacz tekstowy, 2x16 12 Wytrzymałość temperaturowa obudowy C 13 Stopień ochrony IP20 14 Klasa niepalności UL94-V-0 15 Waga 320g 16 Zgodność CE LVD 2006/95/WE, EMC 2004/108/WE Rysunek 1: Wymiary centralki DETCOM.3. 3

4 4

5 3. Zasada działania Rysunek 2: DETCOM.3 - panel przedni Przed podłączeniem zasilania należy ustawić adresy detektorów i centralki (adres slave MODBUS/RS485). Pamiętać należy, że adres 0 jest niedozwolony zarówno w centralce jak i detektorach. Adres pierwszego detektora powinien wynosić 1, a numeracja musi być ciągła. W przypadku luki numeracyjnej centralka zgłosi komunikat o awarii. Po włączeniu zasilania uruchamiana jest procedura wygrzewania czujników w detektorach. Następnie centralka przechodzi w tryb monitorowania detektorów. Zalecane jest podłączenie stref detekcji zgodnie ze strefami pożarowymi. Centralka wyposażona jest w przycisk TEST. Ma on dwie funkcje: 1. tryb testujący: po naciśnięciu na ok. 3s przycisku TEST, załączane są kolejno poszczególne przekaźniki. Informacja o tym, który przekaźnik aktualnie jest załączony, pokazywana jest na wyświetlaczu. Stany alarmowe i awaria sygnalizowane są diodami LED oraz na wyświetlaczu centralki. 2. zmiana ekranów: po krótkim naciśnięciu przycisku nastąpi zmiana ekranu i wyświetli się kolejna informacja o stanie monitoringu w pętli detekcyjnej; dostępne informacje: Tabela 2: Komunikaty centralki DETCOM.3 Komunikat Opis Jednostka Progi CO: [ ] Progi LPG [DGW]: [ ] Liczba wykrytych detektorów: [ ] opisuje skalibrowane progi dla maksymalnie 3 alarmów A1, A2, A3 opisuje skalibrowane progi dla maksymalnie 2 alarmów A1, A2, opisuje ilość aktualnie wykrytych detektorów w systemie wartość ppm %DGW liczba 5

6 max CO: [ ] na det nr [ ] max LPG: [ ] na det nr [ ] Alarmy CO: [ ] Alarmy LPG: [ ] Błędy detektorów: [ ] Rekalibracja za: [ ] opisuje maksymalną wartość bieżącą stężenia CO oraz wskazuje detektor, na którym zostało ono stwierdzone opisuje maksymalną wartość bieżącą stężenia LPG oraz wskazuje detektor, na którym zostało ono stwierdzone wskazuje numery detektorów sygnalizujących aktualnie alarm CO wskazuje numery detektorów sygnalizujących aktualnie alarm LPG wskazuje numery detektorów sygnalizujących błędy/awarie wskazuje najkrótszy czas pozostały do rekalibracji wartość ppm, nr detektora, wartość ppm, nr detektora, numer detektora numer detektora numer detektora miesiące Centralka na swojej płycie czołowej posiada 4 diody LED. Funkcje przypisane diodom przedstawia tabela poniżej: Tabela 3: Funkcje diod centralki DETCOM.3 DIODA LED ZASILANIE (zielona) pulsacja AWARIA żółta światło ciągłe ALARM LPG (czerwona) ALARM CO (czerwona) ZNACZENE Zasilanie centralki DETCOM.3. Wezwanie do powtórnej kalibracji, wygrzewanie 90s po włączeniu zasilania. Awaria głowicy któregokolwiek detektora, brak kalibracji, brak / błędy komunikacji z detektorami Przekroczenie progu alarmowego propan-butanu Przekroczenie progu alarmowego tlenku węgla Urządzenie wyposażone jest w przekaźnik AWARII, który informuje o takich stanach jak: brak zasilania, uszkodzenie któregoś z detektorów, brak / błędy komunikacji z detektorami. Ponadto, DETCOM.3 posiada pięć przekaźników informujących poprzez zwarcie styku o przekroczeniu progów alarmowych. Progi (tabela 4) ustalane są na etapie wzorcowania czujników zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem Ministra Gospodarki i Pracy oraz w oparciu o normy austriackie i niemieckie. Mogą być one również dostosowane do wymagań Klienta informację o progach należy podać na etapie składania zamówienia. Można je również zmodyfikować na obiekcie z promocą autoryzowanego serwisu. 6

7 Tabela 4: Standardowe wartości progów detekcji centralki DETCOM.3. NR PRZEKAŹNIKA STĘŻENIA CO STĘŻENIA LPG 1 50 ppm ppm ppm % DGW % DGW 3.1 Komunikacja poprzez protokół MODBUS RTU Jeden z interfejsów komunikacyjnych RS485 służy do przekazywania informacji o stanie systemu detekcji gazów (praca/alarm/awaria) do urządzenia nadrzędnego protokołem MODBUS RTU. W celu poprawienia jakości transmisji zaleca się zastosowanie dwóch terminatorów na końcach linii. Przed podłączeniem zasilania należy ustawić adres slave na przełączniku znajdującym się pod lewą dolną zaślepką urządzenia. Parametry transmisji: prędkość: 9600kb/s, długość ramki: 8 bitów, parzystość: even, jeden bit stopu; Odczyt danych z urządzenia jest realizowany poprzez funkcję 0x04 (Read Input Registers). Mapę pamięci i zawartość komórek przedstawia tabela znajdująca się w dodatku do dokumentu. Aby zmienić wartość któregoś z progów alarmowych, należy zapisać żądany próg w rejestrze Holding o adresie identycznym jak odpowiadający mu Input Register. Istnieją ograniczenia dotyczące ustawianych progów. Pierwszy próg nie może być wyższy niż 100ppm, jednocześnie powinien być niższy od progu drugiego i trzeciego. Drugi próg nie może być wyższy niż 200ppm, ale musi być wyższy od pierwszego i niższy od trzeciego. Ostatni próg alarmowy CO powinien być wyższy od pozostałych. Informacje o stężeniach w poszczególnych strefach, czasie, jaki został do rekalibracji oraz błędach występujących na poszczególnych detektorach możemy odczytać z rejestrów MODBUS. Interpretacja błędów została przedstawiona w poniższej tabeli: 7

8 Tabela 5: Interpretacja błędów w rejestrze centralki DETCOM.3. NUMER BITU WARTOŚĆ BIN WARTOŚĆ HEX OPIS x01 Wygrzewanie czujnika (90s od włączenia zasilania) x02 Błąd głowicy detektora CO x04 Uszkodzona grzałka w czujniku CO x08 Uszkodzona grzałka w głowicy LPG x10 Błąd głowicy LPG x20 Próba sabotażu x40 Wezwanie do rekalibracji x80 Brak komunikacji z detektorem 8

9 4. Instalacja systemu Instalację zasilająco-sygnalizacyjną centralki i detektorów należy wykonać zgodnie z ogólnymi zasadami wykonywania instalacji AKP. Instalacja powinna być wykonana zgodnie ze schematem podłączeń przez osoby posiadające stosowne kwalifikacje i uprawnienia. Przewody należy instalować tak, aby chronić je przed uszkodzeniami. Zaleca się montaż w korytach kablowych Podłączenie detektorów do centralki Detektory można podłączyć w różnych topologiach stosowanych z wykorzystaniem RS485. Zaleca się, aby detektory były układane w topologii liniowej, poglądowo ilustruje to rysunek poniżej: Rysunek 3: Topologia instalacji DETCOM.3. Zaleca się stosowanie przewodów podanych niżej w tabeli oraz nie przekraczanie wskazanych długości przewodów. Tabela 6: Zalecane rodzaje i długości przewodów. DETEKTOR RODZAJ PRZEWODU DŁUGOŚĆ PRZEWODU COMAG.3.3 Lappkabel LIYCY 2x0,75 (transmisja) Lappkabel LIYY 2x1,5 (zasilanie) 600 m (długość pętli detektorów) Do jednej centralki można podłączyć maksymalnie 32 detektory COMAG.3.3, a do każdego z nich po jednym detektorze ELPEG.3. Dopuszczalna ilość urządzeń w pętli to Podłączenie kilku stref detekcji gazów Aby podłączyć kilka stref detekcji gazu należy zastosować topologię z rysunku 4. Ważne jest przy tym, aby adresy MODBUS nie powtarzały się w obrębie detektorów jednej pętli i centralek. Ponadto zaleca się zastosowanie terminatorów na końcach linii RS485 (zaleca się montaż wewnątrz detektorów). 9

10 Rysunek 4: Podłączenie kilku stref detekcji z wykorzystaniem centralki DETCOM.3 5. Uruchomienie i konserwacja Przed uruchomieniem należy upewnić się, że instalacja została wykonana i podłączona według wytycznych producenta. Należy pamiętać o kolejności przy ustawieniu adresów detektorów oraz adresu slave centralki DETCOM.3 dla protokołu MODBUS. Po włączeniu zasilania, w detektorach następuje wygrzewanie czujnika przez okres 90s (dioda LED AWARIA pulsuje zarówno na detektorach jak i centralce). Centralka DETCOM.3 oczekuje na dane z detektorów. Jeśli detektory lub centralka wykryją sytuację awaryjną, zapala się dioda LED AWARIA (zarówno w detektorze jak i centralce) oraz rozłącza się przekaźnik awarii w centralce (podtrzymywany, kiedy brak jest sytuacji awaryjnej w celu wychwycenia awarii zasilania). Ze względu na specyfikę działania instalacji oraz poziom zastosowanych rozwiązań technicznych dla utrzymania pełnej sprawności i wydajności zaleca się przeprowadzanie czynności serwisujących w regularnych odstępach czasowych: I. PO KAŻDEJ PRACY SERWISOWEJ: A. optyczna kontrola poprawności wyglądu urządzeń, * brak uszkodzeń mechanicznych, * brak zarysowań, farby na obudowie, pochlapane farbą detektory należy oczyścić denaturatem zaklejając uprzednio otwory wlotowe czujnika * poprawny stan sygnalizacji optycznej LED (zapalona dioda zasilania, wygaszone pozostałe diody - o ile nie został wygenerowany alarm), B. kontrola poprawności zasilania detektorów/centralki * przewody zasilające/komunikacyjne nieuszkodzone * dławiki poprawnie skręcone, zaślepki w niewykorzystanych dławikach w detektorach * załączona dioda zasilania (zielona) C. sprawdzenie drożności otworów wlotowych w detektorach, w razie konieczności udrożnienia należy zdjąć dekiel urządzenia, aby uniknąć ryzyka uszkodzenia czujnika i udrożnić otwory sprężonym powietrzem przedmuchując je od wewnątrz pokrywy 10

11 II. RAZ NA KWARTAŁ A. optyczna kontrola poprawności wyglądu urządzeń jak wyżej B. kontrola poprawności zasilania urządzeń jak wyżej C. sprawdzenie drożności otworów wlotowych detektorów jak wyżej D. test elektryczny toru detekcyjnego (za pomocą przycisku test na płycie frontowej centralki (przytrzymać 3 sek.). Współpracujące z centralką DETCOM detektory COMAG.3.3 mają z kolei wbudowany test przekroczenia stężenia. Po zdjęciu obudowy i naciśnięciu przycisku TEST przez kilkanaście sekund zostanie wysłana do centralki informacja o przekroczeniu progów CO i LPG. UWAGA: Zaleca się, aby test przeprowadzać w momencie najmniejszego natężenia ruchu w garażu, aby nie wywoływać nadmiernego zaniepokojenia wśród jego użytkowników (uruchomienie sygnalizacji ostrzegawczej). Załączanie toru alarmowego detektora powoduje załączenie wentylatorów w danej sekcji. Testy należy przeprowadzać z należytą ostrożnością, aby nie narazić wentylatorów na przeciążenia. III. RAZ NA ROK A. optyczna kontrola poprawności wyglądu urządzeń jak wyżej B. kontrola poprawności zasilania urządzeń jak wyżej C. sprawdzenie drożności otworów wlotowych detektorów jak wyżej D. test elektryczny toru detekcyjnego jak wyżej E. prosty test gazowy toru detekcyjnego (np. papieros dla CO, zapalniczka dla LPG). Poziomy reakcji można sprawdzić za pomocą urządzenia diagnozująco-programującego TURBO-PROG. IV. RAZ NA 3 LATA A. optyczna kontrola poprawności wyglądu urządzeń jak wyżej B. kontrola poprawności zasilania urządzeń jak wyżej C. sprawdzenie drożności otworów wlotowych detektorów jak wyżej D. test elektryczny toru detekcyjnego jak wyżej E. prosty test gazowy toru detekcyjnego jak wyżej F. rekalibracja głowic (termin rekalibracji oznaczony jest na panelu centralki, a upływ terminu sygnalizowany lokalnie pulsującą diodą AWARIA w detektorach i centralce. Przeprowadzone czynności konserwacyjne należy udokumentować protokołem. Brak przeprowadzenia takich czynności skutkuje utratą gwarancji. Rekalibracja jest czynnością serwisową nie objętą gwarancją. 11

12 6. Dodatek Mapa rejestrów Input Registers MODBUS RTU 9600 w centrali DETCOM.3 ADRES OPIS PRZECHOWYWANYCH DANYCH DOMYŚLNIE ZAKRES / JEDNOSTKI 1000 Wersja oprogramowania DETCOM Pierwszy próg CO/NO ppm 1002 Drugi próg CO/NO ppm 1003 Trzeci próg CO/NO ppm 1004 Pierwszy próg LPG %DGW 1005 Drugi próg LPG %DGW 1006 Najwyższy aktywny alarm CO Numer detektora z najwyższym CO Najwyższy aktywny alarm LPG Numer detektora z najwyższym LPG Liczba wykrytych detektorów Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1012 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1013 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1016 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1017 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1020 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1021 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1024 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1025 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1028 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1029 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr

13 1031 Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1032 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1033 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1036 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1037 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1040 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1041 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1044 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1045 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1048 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1049 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1052 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1053 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1056 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1057 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1060 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1061 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1064 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1065 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr

14 1067 Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1068 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1069 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1072 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1073 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1076 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1077 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1080 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1081 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1084 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1085 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1088 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1089 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1092 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1093 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1096 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1097 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1100 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1101 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr

15 1103 Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1104 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1105 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1108 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1109 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1112 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1113 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1116 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1117 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1120 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1121 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1124 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1125 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1128 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1129 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1132 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1133 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CO/NO detektor nr ppm 1136 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1137 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr

16 16 Nie wyrzucaj do śmieci! Ten symbol oznacza, że pod żadnym pozorem urządzeń nie należy wyrzucać do zwykłych koszy na śmieci. Należy je oddawać do specjalnych punktów zbierania zużytego sprzętu elektronicznego.