DETCOM.3M. Centralka sterująca dla detektorów Metag.3.3. Zastosowanie. Zasada działania
|
|
- Jacek Markowski
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 DETCOM.3M Centralka sterująca dla detektorów Metag.3.3 Centralka DETCOM.3M przeznaczona jest do monitoringu stanu podłączonych detektorów METAG.3.3 i przekazywania informacji o alarmach oraz awariach za pośrednictwem wyjść przekaźnikowych lub protokołu komunikacyjnego. Zastosowanie Produkt dedykowany jest do współpracy z detektorami METAG.3.3 w obiektach przemysłowych, kotłowniach opalanych gazem ziemnym i wszędzie tam, gdzie wymagana jest detekcja metanu i lokalizacja źródła emisji. Centralka współpracuje z elektrozaworami odcinającymi klapowymi i grzybkowymi oraz z sygnalizatorami ostrzegawczymi SYG. Zasada działania Centralka zbiera z pętli detektorów informacje o przekroczeniu zaprogramowanego stężenia metanu w powietrzu i/lub awariach, jakie wystąpiły w pętli. Informacje te przekazywane są za pomocą przekaźników do elektrozaworów odcinających przepływ gazu oraz sygnalizatorów ostrzegawczych. Możliwe jest ostrzeganie o przekroczeniu 2 progów detekcyjnych oraz o awariach (awaria procesora, czujnika, brak zasilania). Stan alarmu oraz awarii sygnalizowany jest dodatkowo za pomocą diod LED lokalnie na detektorach i centralce. Schemat ideowy instalacji detekcji 1
2 Dane techniczne PARAMETR Zasilanie Pobór mocy Wyjścia Wejścia Maksymalna liczba detektorów Sygnalizacja optyczna Tryb pomiaru/informacji DETCOM.3M 230VAC, 50Hz 4W 6x przekaźnikowe SPST (5A) informacja o braku zasilania centrali, awarii, przekroczeniu progów alarmowych 1x RS485 MODBUS RTU 1xRS485 (pętla detekcyjna) 32x COMAG x ELPEG.3 = 64 detektory Diody LED: ALARM czerwona AWARIA żółta, ZASILANIE zielona ciągły/zdarzeniowy Progi alarmowe Zaciski 0,2-2,5mm 2 Obudowa Wyświetlacz Wytrzymałość temp. obudowy Stopień ochrony Klasa niepalności Waga Zgodność CE 2 progi CNG + sterowanie zaworem, 2 progi LPG 6-modułowa, montaż na szynę DIN, RAL7035, tekstowy, 2x16 znaków C IP20 UL94-V-0 320g LVD 2006/95/WE, EMC 2004/108/WE Parametry techniczne centralki sterującej DETCOM.3M Wymiary centralki DETCOM.3M w mm 2
3 Funkcje urządzenia Sygnalizacja optyczna Centralka na swojej płycie czołowej ma zamontowane 4 diody LED. Funkcje przypisane diodom przedstawia tabela poniżej: DIODA LED ZASILANIE (zielona) AWARIA (żółta) ALARM LPG (czerwona) ALARM CNG (czerwona) pulsacja światło ciągłe pulsacja światło ciągłe ZNACZENE Tryb testowy Zasilanie centralki DETCOM.3M Wezwanie do powtórnej kalibracji, wygrzewanie 90s po włączeniu zasilania Awaria głowicy któregokolwiek detektora, brak kalibracji, brak / błędy komunikacji z detektorami Przekroczenie progu alarmowego propan-butanu Przekroczenie progu alarmowego metanu Funkcje diod centralki DETCOM.3M. Funkcje przycisku TEST Centralka wyposażona jest w przycisk TEST. Ma on trzy funkcje: tryb testowy: po naciśnięciu na ok. 3s przycisku TEST, załączane są kolejno poszczególne przekaźniki. Informacja o tym, który przekaźnik aktualnie jest załączony, pokazywana jest na wyświetlaczu. Stany alarmowe i awaria sygnalizowane są diodami LED oraz na wyświetlaczu centralki. uczenie się: po naciśnięciu na ok. 10s przycisku TEST zapamiętywana/kasowana jest liczba detektorów podłączonych do centralki. Uczenie należy wykonać po montażu detektorów i podłączeniu do centralki. W razie potrzeby dołączenia detektorów do centralki, która poddana została procesowi uczenia, można skasować ilość detektorów podłączonych do centralki przez przytrzymanie klawisza TEST przez ok. 10s. Przy zapamiętywaniu i kasowaniu ilości detektorów na ekranie pojawiają się komunikaty opisane poniżej i są wyświetlane przez ok. 3s. Komunikat Zapisuje [liczbę] detektorów Kasuje zapisaną liczbę detektorów Opis Ekran informujący o zakończeniu procesu uczenia centralki Ekran informujący o skasowaniu zapisanej liczbie detektorów Komunikaty centralki DETCOM.3M. zmiana ekranów: po krótkim naciśnięciu przycisku nastąpi zmiana ekranu i wyświetli się kolejna informacja o stanie monitoringu w pętli detekcyjnej; dostępne informacje: 3
4 Komunikat Opis Wartość Progi CNG: [ ] Progi LPG [DGW]: [ ] Pytanych det. [pyt] Odpow. det. [odp] Max CNG: [ ] na det nr [ ] CNG: d/st. [ppm] [ ] Max LPG: [ ] na det nr [ ] LPG: d/st. [%DGW] [ ] Max alarm CNG: [ ] Alarmy CNG: [ ] pokazuje skalibrowane progi dla maksymalnie 2 alarmów A1, A2 pokazuje skalibrowane progi dla maksymalnie 2 alarmów A1, A2, pokazuje ilość detektorów odpytywanych oraz ilość detektorów, które poprawnie odpowiadają na zapytanie pokazuje maksymalną wartość bieżącą stężenia CNG oraz wskazuje detektor, na którym zostało ono stwierdzone pokazuje stężenie CNG na poszczególnych detektorach podłączonych do centralki nie będących w stanie awarii pokazuje maksymalną wartość bieżącą stężenia LPG oraz wskazuje detektor, na którym zostało ono stwierdzone pokazuje stężenie LPG na poszczególnych detektorach podłączonych do centralki nie będących w stanie awarii wskazuje najwyższy próg alarmu CNG wskazuje numery detektorów sygnalizujących aktualnie alarm CNG wraz z załączonymi progami (ekran nieaktywny przy braku alarmu) stężenie %DGW stężenie %DGW ilość zapytanych i zgłoszonych detektorów stężenie %DGW, nr detektora, numer detektora / stężenie %DGW stężenie %DGW, nr detektora, numer detektora / stężenie %DGW poziom alarmu %DGW numer detektora / poziom alarmu Max alarm LPG: [ ] wskazuje najwyższy próg alarmu LPG poziom alarmu %DGW Alarmy LPG: [ ] Błędy na det. nr [ ] Rekalibracja za: [ ] wskazuje numery detektorów sygnalizujących aktualnie alarm LPG wraz z załączonymi progami (ekran nieaktywny przy braku alarmu) wskazuje numery detektorów sygnalizujących błędy/awarie wskazuje najkrótszy czas pozostały do rekalibracji Komunikaty centralki DETCOM.3M. numer detektora / poziom alarmu numer detektora lub numer det.+? lub!, lub (numer det.) miesiące 4
5 Wyjścia przekaźnikowe Urządzenie wyposażone jest w przekaźnik AWARII, który informuje o takich stanach jak: brak zasilania, uszkodzenie któregoś z detektorów, brak / błędy komunikacji z detektorami. DETCOM.3M posiada cztery przekaźniki informujące poprzez zwarcie styku o przekroczeniu progów alarmowych. Progi (tabela Standardowe wartości progów detekcji centralki DETCOM.3M.) ustalane są na etapie produkcji urządzeń. Mogą być one również dostosowane do wymagań Klienta informację o progach należy podać na etapie składania zamówienia. Można je również zmodyfikować na obiekcie z pomocą autoryzowanego serwisu. NR PRZEKAŹNIKA STĘŻENIA CNG STĘŻENIA LPG 1 10% DGW 2 20% DGW 3 20% DGW sterowanie zaworem 4 10% DGW 5 20% DGW Standardowe wartości progów detekcji centralki DETCOM.3M. Dodatkowy przekaźnik wykorzystany jest do sterowania elektrozaworami odcinającymi klapowymi i grzybkowymi w obiektach przemysłowych, kotłowniach opalanych gazem ziemnym i wszędzie tam, gdzie wymagana jest detekcja metanu i lokalizacja źródła emisji. Przekaźnik zwiera styki na czas ok. 2s, po czym styki są rozwierane na okres ok. 20s. Następnie cykl powtarza się do momentu spadku stężenia poniżej 2. progu alarmowego. Czasy sekwencji sterującej wyłączaniem zaworu mogą być dostosowane do wymagań Klienta informację o czasach należy podać na etapie składania zamówienia. Można je również zmodyfikować na obiekcie z pomocą autoryzowanego serwisu. Tryb alarmowy Przejście układu w tryb alarmowy następuje po przekroczeniu skalibrowanego stężenia progowego. Reakcję na alarm od momentu osiągnięcia stężenia progowego opisano w tabeli Sekwencja alarmowa centralki DETCOM.3M. 5
6 AKCJA Aktywacja alarmu Przewietrzanie Zwłoka czasowa Synchronizacja Zamykanie zaworu DETCOM.3M Na panelu czołowym centralki dioda ALARM świeci w sposób ciągły tak długo, jak długo stężenie CNG utrzymuje się powyżej progu alarmowego, styki COM i NO przekaźnika A1 CNG są w tym czasie zwarte; A1- próg 1; A2- próg 2 = progi alarmowe; Dioda ALARM świeci w sposób ciągły od momentu przekroczenia progu alarmowego stężenia CNG; stan taki utrzymuje się przez 45s, nawet jeżeli stężenie gazu spadło poniżej progu alarmowego; styki COM i NO przekaźników A1CNG /A2CNG są w tym czasie zwarte; Opóźnienie pomiędzy wyłączeniem alarmu, a jego jego ponownym załączeniem wynosi 30s. Przełączanie pomiędzy progami alarmowymi następuje z opóźnieniem 15s jako zabezpieczenie przed załączeniem wysokiego biegu wentylacji bez rozruchu na niższym; Przekaźnik w centralce DETCOM.3M jest załączany na maks. 2s co 20s, aż do ustąpienia alarmu. Sekwencja alarmowa centralki DETCOM.3.M Czasy sekwencji alarmowej można ustawiać w zakresie 0-255s. Można ustawić trzy czasy charakterystyczne sekwencji alarmowej T on (czas zezwolenia na ponowne załączenie alarmu), T off (czas zezwolenia na wyłączenie alarmu), T b (czas przerwy pomiędzy załączeniami/ wyłączeniami kolejnych stopni alarmów). Znaczenie poszczególnych czasów wyjaśnia rysunek Działanie sekwencji alarmowej na przykładowe stężenie CNG. Czasy te wykorzystywane są do włączania alarmów CNG jak i LPG. Adresy rejestrów Holding, w których zmienia się wartości tych czasów, przedstawione są w tabeli znajdującej się w punkcie Dodatek II. Domyślne wartości tych czasów to: T on =30s, T off =45s, T b =15s. Działanie sekwencji alarmowej na przykładowe stężenie CNG Czasy sekwencji sterującej wyłączaniem zaworu można ustawiać w zakresie Ton_v=>0-20s, Toff_v=>0-255[s]. Adresy rejestrów Holding, w których zmienia się wartości tych czasów, przedstawione są w tabeli znajdującej się w dodatku do dokumentu. Domyślne wartości tych czasów to: Ton_v=2s, Toff_v=20s. 6
7 Komunikacja poprzez protokół MODBUS RTU Jeden z interfejsów komunikacyjnych RS485 służy do przekazywania poprzez protokół MODBUS RTU/RS485 informacji o stanie systemu detekcji gazów (alarm/awaria) do urządzenia nadrzędnego. Urządzenie nie posiada na tej linii rezystora terminującego (120Ω). Zaleca się zastosowanie dwóch takich rezystorów na końcach linii, którą połączone są ze sobą urządzenia. Przed podłączeniem zasilania należy ustawić adres slave na przełączniku znajdującym się pod lewą dolną zaślepką centralki DETCOM.3M. Parametry transmisji: prędkość: 9600kb/s, długość ramki: 8 bitów, parzystość: even, jeden bit stopu; Odczyt danych z urządzenia jest realizowany poprzez funkcję 0x04 (Read Input Registers). Mapę pamięci i zawartość komórek przedstawia tabela znajdująca się w punkcie Dodatek I. Istnieje możliwość zmiany parametrów pracy centralki (progi alarmowe, czasy sekwencji alarmowej, czasy sterujące pracą zaworu), jednak ich zmiana powinna być wykonywana przez osoby przeszkolone w znaczeniu poszczególnych parametrów. Zmian można dokonać przez zapis odpowiednich rejestrów Holding (mapa rejestrów w punkcie Dodatek II). Zanim będzie umożliwiony zapis do rejestrów należy uaktywnić tryb serwisowy, w którym można tych zmian dokonać. Tryb ten jest uaktywniany na 10s. Po tym czasie należy ponowić sekwencję uruchamiania trybu serwisowego. Sekwencja uaktywniająca tryb serwisowy: zapis do rejestru Holding o adresie 1000 wartości 2000, odczyt z rejestru Holding o adresie 1000 wartości losowej innej niż 2000, zapis do rejestru Holding o adresie 1012 odczytanej poprzednio wartości. Istnieją pewne ograniczenia dotyczące ustawianych progów. Pierwszy próg nie może być wyższy od 20%DGW, jednocześnie powinien być niższy od progu drugiego. Drugi próg nie może być wyższy od 30% DGW, jednocześnie nie może być niższy od pierwszego progu. Nr bitu Wartość bin Wartość hex Opis x01 Wygrzewanie czujnika (90s od włączenia zasilania) x02 Błąd głowicy detektora CNG x04 Uszkodzona grzałka w czujniku CNG x08 Uszkodzona grzałka w głowicy LPG x10 Błąd głowicy LPG x20 Próba sabotażu (opcja) x40 Wezwanie do kalibracji x80 Brak komunikacji z detektorem Interpretacja błędów w rejestrze centralki DETCOM.3M. 7
8 Podobnie progi LPG mają ograniczenia ustawiania. Pierwszy próg LPG nie może być wyższy od 20%DGW, jednocześnie nie może być wyższy od progu drugiego. Drugi próg LPG nie może być wyższy od 30%DGW, jednocześnie nie może być niższy od pierwszego progu. Informacje o stężeniach w poszczególnych strefach (jak i na pojedynczych detektorach), czasie jaki został do rekalibracji oraz błędach występujących na poszczególnych detektorach możemy odczytać z rejestrów MODBUS. Interpretacja błędów została przedstawiona w tabeli Interpretacja błędów w rejestrze centralki DETCOM.3M. Instalacja systemu Podłączenie detektorów do centralki Instalację zasilająco-sterującą detektorów należy wykonać zgodnie z ogólnymi zasadami wykonywania instalacji AKP. Instalacja powinna być wykonana zgodnie ze schematem podłączeń przez osoby posiadające stosowne kwalifikacje i uprawnienia. Przewody należy instalować tak, aby chronić je przed uszkodzeniami i zakłóceniami zaleca się przewody ekranowane. Zaleca się montaż w korytach kablowych i możliwie z dala od instalacji mogących mieć wpływ na funkcjonowanie systemu. Zaleca się układanie detektorów w topologii liniowej, poglądowo ilustruje to rysunek Topologia instalacji DETCOM.3M. Topologia instalacji DETCOM.3M. Nie dopuszcza się topologii gwiazdy. Zaleca się stosowanie przewodów podanych niżej w tabeli oraz nie przekraczanie wskazanych długości przewodów. Detektor Rodzaj przewodu Długość przewodu METAG.3.3 zasilanie: np. LIYY 2x1,5mm 2 sterowanie: np. LiYCYP 1x2x0,5mm 2 przewód parowany (w ekranie) lub dedykowany przewód do RS485 o impedancji falowej 120 Ohm np. Belden 7206A Zakres temperaturowy C. 600 m (długość pętli detektorów) Zalecane rodzaje i długości przewodów 8
9 Do jednej centralki można podłączyć maksymalnie 32 detektory METAG.3.3, a do każdego z nich po jednym detektorze ELPEG.3. Dopuszczalna ilość urządzeń w pętli to 64. Przed podłączeniem zasilania należy ustawić adresy detektorów i centralki (adres slave MODBUS/RS485). Pamiętać należy, że adres 0 jest niedozwolony zarówno w centralce jak i detektorach. Adres pierwszego detektora powinien wynosić 1, a numeracja musi być ciągła. W przypadku luki numeracyjnej centralka zgłosi komunikat o awarii. Po włączeniu zasilania uruchamiana jest procedura wygrzewania czujników w detektorach. Następnie centralka przechodzi w tryb monitorowania detektorów. Zalecane jest podłączenie stref detekcji zgodnie ze strefami pożarowymi. Podłączenie kilku stref detekcji gazów Aby podłączyć kilka stref detekcji gazu, należy zastosować topologię z rysunku. Ważne jest przy tym, aby adresy w centralkach detcom.3m nie powtarzały się. Uruchomienie i konserwacja Podłączenie kilku stref detekcji z wykorzystaniem centralki DETCOM.3M Przed uruchomieniem należy upewnić się, że instalacja została wykonana i podłączona według wytycznych producenta. Należy pamiętać o kolejności przy ustawieniu adresów detektorów oraz adresu slave centralki DETCOM.3M dla protokołu MODBUS. Po włączeniu zasilania, w detektorach następuje wygrzewanie czujnika przez okres 90s (dioda LED AWARIA pulsuje zarówno na detektorach jak i centralce). Centralka DETCOM.3M oczekuje na dane z detektorów. Jeśli detektory lub centralka wykryją sytuację awaryjną, załącza się dioda LED AWARIA (zarówno w detektorze jak i centralce) oraz rozłącza się przekaźnik awarii w centralce (podtrzymywany, kiedy brak jest sytuacji awaryjnej w celu wychwycenia awarii zasilania). 9
10 Przed uruchomieniem procesu uczenia się centralka odpytuje wszystkie detektory możliwe do przyłączenia, czyli 32. W tym trybie możliwe jest dowolne podłączanie i odłączanie detektorów. Jest to tryb instalacji, w którym należy ustawić odpowiednie adresy w detektorach i sprawdzić czy komunikują się z centralką. Przy uruchamianiu instalacji pomocne mogą być informacje dodatkowe wyświetlane na ekranie centralki: Błędy na det. nr (...). Opis symboli wyświetlanych przedstawia tabela Objaśnienie symboli błędów detektorów wyświetlanych na ekranie centralki. INFORMACJA [numer detektora] +? [numer detektora] +! [numer detektora] OPIS Detektor o tym numerze nie odpowiedział na zapytanie z centralki (przed procesem uczenia się zgłaszane będą detektory, których brak jest w pętli detekcyjnej nie zostały im nadane numery od 1 do 32). Należy upewnić się, że nie pojawiają się z tym komunikatem numery detektorów, które ustawiliśmy w pętli. Detektor o tym numerze odpowiada na zapytanie, ale odpowiedź jest niepełna lub zakłócona. W ten sposób mogą zgłaszać się detektory o tych samych adresach ustawionych w pętli detekcyjnej. Tak też będą zgłaszały się detektory, których odpowiedzi są silnie zakłócane przez zewnętrzne źródła zakłóceń. Detektor spoza zakresu. Po zakończonym poprawnie procesie uczenia centralka prawidłowo rozpoznaje tylko detektory w zakresie adresów od 1 do liczby detektorów w pętli detekcyjnej. Brak któregoś detektora z tego zakresu jest sygnalizowane awarią pętli. Pojawienie się takiej informacji oznacza, że w pętli jest detektor o adresie spoza prawidłowego zakresu. Objaśnienie symboli błędów dektorów wyświetlanych na ekranie centralki Ze względu na specyfikę działania instalacji oraz poziom zastosowanych rozwiązań technicznych dla utrzymania pełnej sprawności i wydajności zaleca się przeprowadzanie czynności serwisujących w regularnych odstępach czasowych: I. PO KAŻDEJ PRACY SERWISOWEJ: A. optyczna kontrola poprawności wyglądu urządzeń: brak uszkodzeń mechanicznych, brak zarysowań, farby na obudowie, pochlapane farbą detektory należy oczyścić denaturatem zaklejając uprzednio otwory wlotowe czujnika, poprawny stan sygnalizacji optycznej LED (zapalona dioda zasilania, wygaszone pozostałe diody - o ile nie został wygenerowany alarm). B. kontrola poprawności zasilania detektorów/centralki: przewody zasilające/komunikacyjne nieuszkodzone, dławiki poprawnie skręcone, zaślepki w niewykorzystanych dławikach w detektorach, załączona dioda zasilania (zielona). C. sprawdzenie drożności otworów wlotowych w detektorach: w razie konieczności udrożnienia należy zdjąć dekiel urządzenia, aby uniknąć ryzyka uszkodzenia czujnika i udrożnić otwory sprężonym powietrzem przedmuchując je od wewnątrz pokrywy. 10
11 II. RAZ NA KWARTAŁ A. optyczna kontrola poprawności wyglądu urządzeń jak wyżej, B. kontrola poprawności zasilania urządzeń jak wyżej, C. sprawdzenie drożności otworów wlotowych detektorów jak wyżej, D. test elektryczny toru detekcyjnego: za pomocą przycisku test na płycie frontowej centralki (przytrzymać 3 sek.). Współpracujące z centralką DETCOM.3M detektory METAG.3.3 mają z kolei wbudowany test przekroczenia stężenia. Po zdjęciu obudowy i naciśnięciu przycisku TEST przez kilkanaście sekund zostanie wysłana do centralki informacja o przekroczeniu progów CNG i LPG. UWAGA! Zaleca się przeprowadzać test w momencie najmniejszego natężenia ruchu w garażu, aby nie wywoływać nadmiernego zaniepokojenia wśród jego użytkowników (uruchomienie sygnalizacji ostrzegawczej). Załączenie toru alarmowego detektora powoduje załączenie wentylatorów w danej sekcji. Testy należy przeprowadzać z należytą ostrożnością, aby nie narazić wentylatorów na przeciążenia. III. RAZ NA ROK zaleca się coroczną kontrolę stanu instalacji przez autoryzowany serwis producenta (wymagana dla utrzymania gwarancji) A. optyczna kontrola poprawności wyglądu urządzeń jak wyżej, B. kontrola poprawności zasilania urządzeń jak wyżej, C. sprawdzenie drożności otworów wlotowych detektorów jak wyżej, D. test elektryczny toru detekcyjnego jak wyżej, E. prosty test gazowy toru detekcyjnego. Poziomy reakcji można sprawdzić za pomocą urządzenia diagnozująco-programującego TURBO-PROG/ESPROG. F. aktualizacja oprogramowania. IV. RAZ NA 3 LATA A. optyczna kontrola poprawności wyglądu urządzeń jak wyżej, B. kontrola poprawności zasilania urządzeń jak wyżej, C. sprawdzenie drożności otworów wlotowych detektorów jak wyżej, D. kalibracja głowic (termin kalibracji oznaczony jest na panelu centralki, a upływ terminu sygnalizowany lokalnie pulsującą diodą AWARIA w detektorach i centralce. Przeprowadzone czynności konserwacyjne należy udokumentować protokołem. Brak przeprowadzenia takich czynności skutkuje utratą gwarancji. UWAGA! Kalibracja jest czynnością serwisową nie objętą gwarancją. Brak na urządzeniu sygnalizacji wezwania do kalibracji nie eliminuje konieczności jej przeprowadzenia. E. test elektryczny toru detekcyjnego jak wyżej, F. prosty test gazowy toru detekcyjnego jak wyżej. Nie wyrzucaj do śmieci! Ten symbol oznacza, że pod żadnym pozorem urządzeń nie należy wyrzucać do zwykłych koszy na śmieci. Należy je oddawać do specjalnych punktów zbierania zużytego sprzętu elektronicznego. 11
12 Dodatek I Mapa rejestrów Input Registers MODBUS RTU 9600 w centrali DETCOM.3M ADRES OPIS PRZECHOWYWANYCH DANYCH DOMYŚLNIE ZAKRES / JEDNOSTKI 1000 Wersja oprogramowania DETCOM.3M Pierwszy próg CNG %DGW 1002 Drugi próg CNG %DGW 1003 Nie wykorzystane 1004 Pierwszy próg LPG %DGW 1005 Drugi próg LPG %DGW 1006 Najwyższy aktywny alarm CNG Numer detektora z najwyższym CNG Najwyższy aktywny alarm LPG Numer detektora z najwyższym LPG Liczba wykrytych detektorów Stężenie CNG detektor nr %DGW 1012 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1013 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1016 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1017 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1020 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1021 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1024 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1025 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1028 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1029 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1032 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1033 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1036 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1037 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1040 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1041 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1044 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1045 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1048 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1049 Błędy detektor nr
13 1050 Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1052 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1053 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1056 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1057 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1060 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1061 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1064 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1065 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1068 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1069 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1072 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1073 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1076 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1077 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1080 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1081 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1084 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1085 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1088 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1089 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1092 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1093 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1096 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1097 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1100 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1101 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1104 Stężenie LPG detektor nr %DGW 13
14 1105 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1108 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1109 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1112 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1113 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1116 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1117 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1120 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1121 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1124 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1125 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1128 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1129 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1132 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1133 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Stężenie CNG detektor nr %DGW 1136 Stężenie LPG detektor nr %DGW 1137 Błędy detektor nr Czas do rekalibracji detektor nr Dodatek II Mapa rejestrów Holding Registers MODBUS RTU 9600 w centrali DETCOM.3M ADRES OPIS PRZECHOWYWANYCH DANYCH DOMYŚLNIE ZAKRES / JEDNOSTKI 1000 Wpis danej uruchamiającej generator losowy/odczyt wartości wygenerowanej Pierwszy próg CNG %DGW 1002 Drugi próg CNG %DGW 1003 Nie wykorzystane 1004 Pierwszy próg LPG %DGW 1005 Drugi próg LPG %DGW 1006 Nie wykorzystane 1007 Czas Ton sekwencji alarmowej Czas Toff sekwencji alarmowej Czas Tb sekwencji alarmowej Czas Ton_v włączenie zaworu odcinającego Czas Toff_v wyłączenie zaworu odcinającego Wpis wartości wygenerowanej przez generator losowy dla uruchomienia trybu serwisowego
CENTRALKA DETCOM.3 DO DETEKTORÓW SERII 3.3
CENTRALKA DETCOM.3 DO DETEKTORÓW SERII 3.3 Spis treści 1. Właściwości... 3 2. Parametry techniczne centralki.... 3 3. Zasada działania.... 3 4. Instalacja systemu... 5 4.1. Podłączenie detektorów do centralki...
DETCOM.3. Centralka Sterująca do detektorów serii.3 Instrukcja Montażu i Obsługi
DETCOM.3 Centralka Sterująca do detektorów serii.3 Instrukcja Montażu i Obsługi Spis treści 1. Właściwości... 3 2. Parametry techniczne... 3 3. Zasada działania... 5 3.1 Komunikacja poprzez protokół MODBUS
Centralka sterująca dla detektorów COMAG.3.3
Centralka detcom.3 do detektorów comag.3.3 DETCOM.3 Centralka sterująca dla detektorów COMAG.3.3 Centralka DETCOM.3 przeznaczona jest do monitoringu detektorów tlenku węgla COMAG.3.3 wraz z detektorami
8 204K. Moduł sterujący GCM.K do detektorów serii DE-TOX \\\ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Spis treści
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA 8 204K Moduł sterujący GCM.K do detektorów serii DE-TOX \\\ Spis treści 1. Właściwości 2. Parametry techniczne 3. Zasada działania 3.1. Komunikacja poprzez protokół MODBUS
Opis techniczny. W skład systemu wchodzą następujące urządzenia: sterowany drogą radiową. CONSOLA sterowany radiowo System detekcji gazów
consola radiowe sterowanie detekcją gazów w parkingach consola sterowany radiowo system detekcji gazów Instrukcja montażu i obsługi 5 Opis techniczny Przeznaczenie System CONSOLA jest przeznaczony do sterowania
consola.r innowacyjny system W HALACH GARAŻOWYCH
consola.r innowacyjny system detekcji gazów W HALACH GARAŻOWYCH opis techniczny detekto.r monitoring stężenia tlenku węgla Sensor Tech 2016 Wszelkie prawa zastrzeżone. Możliwość zmian bez powiadomienia.
ELPEG DOKUMENTACJA TECHNICZNA UŻYTKOWNIKA. Właściwości
ELPEG DOKUMENTACJA TECHNICZNA UŻYTKOWNIKA Właściwości ELPEG.3.1 to autonomiczny (samodzielny) detektor LPG z wyjściami przekaźnikowymi typu SPDT. Natomiast sonda pomiarowa ELPEG.3 nie jest autonomicznym
ELPEG seria 3. Mikroprocesorowy Detektor Propan-Butanu (LPG) Głowica Pomiarowa Propan-Butanu (LPG) Instrukcja Montażu i Obsługi
ELPEG seria 3 Mikroprocesorowy Detektor Propan-Butanu (LPG) Głowica Pomiarowa Propan-Butanu (LPG) Instrukcja Montażu i Obsługi Spis treści 1. Właściwości...3 2. Parametry techniczne...4 3. Zasada działania...5
COMAG.3. Mikroprocesorowy Detektor Tlenku Węgla Instrukcja Montażu i Obsługi
COMAG.3 Mikroprocesorowy Detektor Tlenku Węgla Instrukcja Montażu i Obsługi Spis treści 1. Właściwości 3 2. Parametry techniczne 4 3. Zasada działania 5 3.1. Tryb pomiarowy 5 3.2. Awarie detektorów 6 3.3.
urządzenia detekcji gazów
urządzenia detekcji gazów SPIS TREŚCI SPIS treści DETEKCJA TLENKU WĘGLA COMAG 3.1 samodzielny detektor dwuprogowy tlenku węgla karta katalogowa... str. 5 COMAG.3.2 samodzielny detektor trzyprogowy tlenku
urządzenia detekcji gazów
urządzenia detekcji gazów SPIS TREŚCI COMAG ELPEG METAG DETCOM Dokumentacja techniczna urządzeń 3 SPIS TREŚCI SPIS TREŚCI DETEKCJA TLENKU WĘGLA COMAG 3.1 samodzielny detektor dwuprogowy tlenku węgla karta
COMAG DOKUMENTACJA TECHNICZNA UŻYTKOWNIKA
COMAG DOKUMENTACJA TECHNICZNA UŻYTKOWNIKA Właściwości Detektory serii COMAG.3 są nowoczesnymi, mikroprocesorowymi urządzeniami detekcyjnymi przeznaczonymi do wykrywania obecności tlenku węgla (CO) w powietrzu
REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA
REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA Białystok 2014r INFORMACJE OGÓLNE Dane techniczne: - zasilanie 230V AC 50Hz - obciążenie: 1,6 A (maksymalnie chwilowo 2 A) - sposób montażu: naścienny
COMAG.3. Mikroprocesorowy Detektor Tlenku Węgla Instrukcja Montażu i Obsługi (dotyczy wersji 6)
COMAG.3 Mikroprocesorowy Detektor Tlenku Węgla Instrukcja Montażu i Obsługi (dotyczy wersji 6) Spis treści 1. Właściwości 3 2. Parametry techniczne 4 3. Zasada działania 5 3.1. Tryb pomiarowy 5 3.2. Awarie
GŁOWICA POMIAROWA PROPAN-BUTANU ELPEG.3
GŁOWICA POMIAROWA PROPAN-BUTANU ELPEG.3 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI Spis treści 1. Właściwości...3 2. Parametry techniczne....3 3. Zasada działania...4 3.1 Tryb alarmowo-pomiarowy...4 3.2 Awarie detektora...5
COMAG.3. Instrukcja Montażu i Obsługi (dotyczy wersji 6)
COMAG.3 M i k r o p r o c e s o r ow y D e t e k t o r T l e n k u W ę g l a Instrukcja Montażu i Obsługi (dotyczy wersji 6) Spis treści. Właściwości...3 2. Parametry techniczne...4 3. Zasada działania...5
SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16
SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16 Schemat blokowy przykładowej konfiguracji systemu Widok i podstawowe wymiary centrali MSMR-16 22 Zaciski centrali MSMR-16 Nr zacisku Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 Z7 Z8 Z9 Z10 Z11
STEROWNIK MODUŁÓW PRZEKAŹNIKOWYCH SMP-8
STEROWNIK MODUŁÓW PRZEKAŹNIKOWYCH SMP-8 Przeznaczenie i ogólna charakterystyka Sterownik modułów przekaźnikowych SMP-8 jest urządzeniem mogącym pracować w dwóch niezależnych trybach pracy: Master lub Slave.
STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH
STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH Typ : SP-7C INSTRUKCJA OBSŁUGI Producent i dystrybutor : Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe E L E K T R O N ul. Dolina Zielona 46 a 65-154 Zielona Góra
INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-22 Przeznaczenie masownica próżniowa Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v1.1
Interfejs USB-RS485 KOD: INTUR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia 19.12.2012
Interfejs USB-RS485 v.1.0 KOD: PL Wydanie: 3 z dnia 05.12.2013 Zastępuje wydanie: 2 z dnia 19.12.2012 SPIS TREŚCI 1. Opis ogólny.... 3 2. Instalacja interfejsu w systemie operacyjnym.... 4 3. Przyłączenie
1 Napięcie zasilania 230VAC (-15%, +10%) / 10-18 VDC / 8-13VAC. ALARM 1, ALARM 2 - diody czerwone; AWARIA - diody żółta AWARIA ALARM 1 ALARM 2
ul. Kamieńskiego 201 219 PL- 51-126 Wrocław Tel.: +48 (0) 71 327 62 12 Fax: +48 (0) 71 722 02 61 email: info@sensortech.com.pl MIKROPROCESOROWY DETEKTOR PROPAN-BUTANU ELPEG.1 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI
INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA
STEROWNIK G-316 DO STEROWANIA OKAPEM Wersja programu 00x x oznacza aktualną wersję oprogramowania INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA [09.08.2010] Przygotował: Tomasz Trojanowski Strona 1 SPIS TREŚCI Zawartość 1.
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii Włączanie / wyłączanie Aby włączyć lub wyłączyć urządzenie należy przytrzymać przycisk przez 4 sekundy. Wyświetlacz
EV6 223. Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych
Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych Włączanie / wyłączanie Aby uruchomić urządzenie należy podłączyć zasilanie. (wyłączenie poprzez odpięcie zasilania) Wyświetlacz Po włączeniu i podczas normalnej
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie
INSTRUKCJA OBSŁUGI 1. Zastosowanie Przekaźnik czasowy ETM jest zadajnikiem czasowym przystosowanym jest do współpracy z prostownikami galwanizerskimi. Pozwala on załączyć prostownik w stan pracy na zadany
SYSTEM E G S MODUŁ ML/A-1m wersja V32.1
SYSTEM E G S MODUŁ ML/A-1m wersja V32.1 INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA Senel RK Warszawa 1/20 2/20 SPIS TREŚCI 1. PRZEZNACZENIE str. 4 2. DANE TECHNICZNE str. 4 3. BUDOWA I DZIAŁANIE str. 6 4. MONTAŻ I EKSPLOATACJA
Sterownik procesorowy S-2 Komunikacja RS485 MODBUS
Sterownik procesorowy S-2 Komunikacja RS485 MODBUS Sterownik centrali wentylacyjnej PRO-VENT S2 umożliwia komunikację z innymi urządzeniami poprzez interfejs szeregowy RS485. Zapis i odczyt danych realizowany
EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)
Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1) Włączanie i wyłączanie Jeżeli parametr POF jest równy 1: Upewnij się że klawiatura nie jest zablokowana i żadna procedura
Ćwiczenie 8: WYKONANIE INSTALACJI alarmowej w budynku jednorodzinnym REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU
REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU R C E Z w B I Ł G O R A J U INSTALACJA URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Ćwiczenie 8: WYKONANIE INSTALACJI alarmowej w budynku jednorodzinnym Opracował mgr inż.
SYSTEM E G S MODUŁ ML/A-1m INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA
SYSTEM E G S MODUŁ ML/A-1m INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA Senel RK Warszawa SPIS TREŚCI 1. PRZEZNACZENIE str. 4 2. DANE TECHNICZNE str. 4. BUDOWA I DZIAŁANIE str. 6 4. MONTAŻ I EKSPLOATACJA str. 8 5. PRZECHOWYWANIE
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) TERMOSTAT - Nastawa Nastawa temperatury Uwaga: Wybrana nastawa temperatury może zawierać się tylko w
INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-52 Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 32 763 77 77, Fax: 32 763 75 94 www.mikster.pl
HC1 / HC2. Regulator temperatury
HC1 / HC2 Regulator temperatury Uwagi dotyczące miejsca użytkowania Opisywany sterownik HC1/HC2 nie powinien być używany: W środowisku gazów łatwopalnych, gazów wywołujących korozję oraz cząsteczek, które
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3 Instrukcja obsługi kwiecień 2007 Szkoper Elektronik Strona 1 2008-04-16 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar do czterech
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA GARAŻOWY DETEKTOR LPG CGS- 2/1 2P LPG ABS
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA GARAŻOWY DETEKTOR LPG CGS- 2/1 2P LPG ABS z sygnalizacją optyczno-akustyczną i wyjściami sterującymi IMPEX-ELECTRONICS inż. Janusz Wójcik, ul Partyzantów 35, 81-423 Gdynia,
REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA
REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA Białystok 2014r INFORMACJE OGÓLNE Dane techniczne: - zasilanie 230V AC 50Hz - pobór mocy: maksymalnie 6W - sposób montażu: szyna
Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module
Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module Dokumentacja Techniczna 1 1. Dane techniczne Napięcie zasilania: 24 V~ (+/- 10%) Wejście napięciowe A/C: 0 10 V Wejścia cyfrowe DI 1 DI 3: 0 24 V~ Wyjście przekaźnikowe
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 3 1 2 7 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami Opis stanu pracy Nadmuch Pompa C.O.
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0 Instrukcja obsługi Wrzesień 2014 Szkoper Elektronik Strona 1 2014-09-29 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar temperatury w zakresie od -40 C do 120
SYSTEM E G S CENTRALKA, SYGNALIZATOR INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA
SYSTEM E G S CENTRALKA, SYGNALIZATOR INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA Senel RK Warszawa 1/12 SPIS TREŚCI 1. PRZEZNACZENIE CENTRALKI I SYGNALIZATORA str. 3 2. DANE TECHNICZNE str. 3 3. BUDOWA I DZIAŁANIE str. 4 3.1.
Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton
Instrukcja obsługi sterownika Triton I. Zastosowanie Sterownik TRITON przeznaczony jest do obsługi generatorów. Sterownik ten jest wyposażony w funkcję sterowania przekaźnikiem światła oraz przekaźnikiem
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v 1.2 23.12.2005 Spis treści SPIS TREŚCI... 2
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000
INSTRUKCJA OBSŁUGI Automatyczny Stabilizator Napięcia ver 1.0 AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000 AZO Digital Sp. z o.o. ul. Rewerenda 39A 80-209 Chwaszczyno tel: 58 712 81 79 www.polskieprzetwornice.pl
SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SYG-12/SYG-230
ul. Kamieńskiego 201 219 PL- 51-126 Wrocław Tel.: +48 (0) 71 327 62 12 Fax: +48 (0) 71 320 74 78 SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SYG-12/SYG-230 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI Spis treści 1. Właściwości...2
Elektryczny czujnik dymu z wiązką podczerwieni. Informacje dodatkowe
Elektryczny czujnik dymu z wiązką podczerwieni Informacje dodatkowe PL 1. Okablowanie wielostrefowe Gdy w jednej strefie konwencjonalnej centrali pożarowej (FCP, Fire Control Panel) jest używany więcej
STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System
STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V Agropian System Opis techniczny Instrukcja montażu i eksploatacji UWAGA! Przed przystąpieniem do pracy ze sterownikiem należy zapoznać się z instrukcją.
STHR-6610 Naścienny przetwornik temperatury i wilgotności
STHR-6610 Naścienny przetwornik temperatury i wilgotności AN-STHR-6610v1_01 Data aktualizacji: 05/2011r. 05/2011 AN-STHR-6610v1_01 1 Spis treści Symbole i oznaczenia... 3 Ogólne zasady instalacji i bezpieczeństwa...
INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off
INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off KJR-90B Przed uruchomieniem urządzenia należy uważnie zapoznać się z instrukcją obsługi. KJR-90B to ujednolicony, prosty w obsłudze i kompaktowy sterownik centralny,
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1
.1 Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1 Instrukcja obsługi grudzień 2008 Szkoper Elektronik Strona 1 2008-12-28 .1 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar temperatury
INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-40 Przeznaczenie Dozowniki płynów, mieszacze płynów. Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77, Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl
STHR-2810, 2811, 2812 Przetwornik temperatury i wilgotności z czujnikiem Sensirion
STHR-2810, 2811, 2812 Przetwornik temperatury i wilgotności z czujnikiem Sensirion AN-STHR-2810_2811_2812v1_01 Data aktualizacji: 08/2011r. 08/2011 AN-STHR-2810_2811_2812v1_01 1 Spis treści Symbole i oznaczenia...
rh-s6 Nadajnik sześciokanałowy systemu F&Home RADIO.
95-00 Pabianice, ul. Konstantynowska 79/81 tel. +48 4 15 3 83 www.fif.com.pl KARTA KATALOGOWA rh-s6 Nadajnik sześciokanałowy systemu F&Home RADIO. 95-00 Pabianice, ul. Konstantynowska 79/81 tel. +48 4
STEROWNIK LAMP LED MS-1 Agropian System
STEROWNIK LAMP LED MS-1 Agropian System V 1.0 Opis techniczny Instrukcja montażu i eksploatacji UWAGA! Przed przystąpieniem do pracy ze sterownikiem należy zapoznać się z instrukcją. Za szkody wywołane
Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.
1. ZASTOSOWANIE Przekaźnik PS-1 służy do optycznej sygnalizacji zadziałania zabezpieczeń a także sygnalizuje awarię i zakłócenie w pracy urządzeń elektroenergetycznych. Umożliwia wizualizację i powielenie
BEZPRZEWODOWE WYJŚCIE CYFROWE (2-KANAŁOWE, KOMPAKTOWE) AS70DOC002
BEZPRZEWODOWE WYJŚCIE CYFROWE (2-KANAŁOWE, KOMPAKTOWE) INSTRUKCJA OBSŁUGI ASTOR SP. Z O.O. ul. Smoleńsk 29 31-112 Kraków tel. 12 428 63 00 info@comodis.pl comodis.pl DO CZEGO SŁUŻY? Bezprzewodowe wyjścia
INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3
INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3 Termostat dwustopniowy pracuje w zakresie od -45 do 125 C. Nastawa histerezy do 51 C (2x25,5 C ) z rozdzielczością
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV www.transformatory.opole.pl Strona 1 z 5 DANE TECHNICZNE Wymiary urządzenia: 96 x 96 x 140 mm; Obudowa wykonana jest z tworzywa samogasnącego; Napięcie zasilania:
Interfejs RS485-TTL KOD: INTR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia 19.12.2012
Interfejs RS485-TTL v.1.0 KOD: PL Wydanie: 3 z dnia 05.12.2013 Zastępuje wydanie: 2 z dnia 19.12.2012 SPIS TREŚCI 1. Opis ogólny.... 3 2. Rozmieszczenie elementów.... 3 3. Przyłączenie do magistrali RS485....
Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting
Firma DAGON 64-100 Leszno ul. Jackowskiego 24 tel. 664-092-493 dagon@iadagon.pl www.iadagon.pl www.dagonlighting.pl Produkt serii DAGON Lighting SPM-24 STEROWNIK DMX-512 24 OUT DC / PWM INSTRUKCJA OBSŁUGI
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0 Instrukcja obsługi kwiecień 2008 Szkoper Elektronik Strona 1 2008-04-16 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar do czterech
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v 1.7 17.06.2008 Spis treści SPIS TREŚCI...2 DANE
STR-6610-D Naścienny przetwornik temperatury z czujnikiem Dallas
STR-6610-D Naścienny przetwornik temperatury z czujnikiem Dallas AN-STR-6610-Dv1_01 Data aktualizacji: 05/2011r. 05/2011 AN-STR-6610-Dv1_01 1 Spis treści Symbole i oznaczenia... 3 Ogólne zasady instalacji
TECH. Deklaracja zgodności nr 80/2013
ST-104 instrukcja obsługi TECH Deklaracja zgodności nr 80/2013 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-104
I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4
Sterownik CU-210 I. DANE TECHNICZNE... 2 1 Opis elementów sterujących i kontrolnych...2 2 Budowa... 3 3 Dane znamionowe... 3 II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4 1 Opis działania... 4 1.1 Załączenie i wyłączenie
ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA
Tech - 1 - ST-380 I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika
Wersja 1.1 Wyprodukowano dla Dziękujemy za wybór naszego produktu. Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłową obsługę i poprawną eksploatację opisywanego urządzenia. Informacje zawarte w niniejszej
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGA I EKSPLOATACJA SAMOCHODU WYPOSAŻONEGO W SYSTEM SEKWENCYJNEGO WTRYSKU GAZU. Diego G3 / NEVO
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGA I EKSPLOATACJA SAMOCHODU WYPOSAŻONEGO W SYSTEM SEKWENCYJNEGO WTRYSKU GAZU Diego G3 / NEVO Strona 2 z 7 Spis treści 1. URUCHAMIANIE SILNIKA... 3 2. PANEL STERUJĄCY... 3 2.1
Centrala Sygnalizacji Pożarowej AFS42 IO - Instrukcja obsługi dla personelu dyżurującego
IO - CENTRALA SYGNALIZACJI POŻAROWEJ - AFS42 Aktualizacja: 2018-02-27 Strona 1 z 8 Centrala Sygnalizacji Pożarowej AFS42 IO - Instrukcja obsługi dla personelu dyżurującego pełny opis systemu znajduje się
PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE
PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE Elektroniczny programowany termostat SCD210E3/A przeznaczony jest do montażu na szynie DIN zajmuje szerokość 4 standardowych modułów. Termostat posiada jedno wyjście przekaźnikowe
8 205K DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. (zasilanie 24V) DE-TOX Detektor metanu GDM.K
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA 8 205K DE-TOX Detektor metanu GDM.K (zasilanie 24V) SPIS TREŚCI 1. PARAMETRY TECHNICZNE 2. OPIS 3. ZASADA DZIAŁANIA 4. MONTAŻ 5. PODŁĄCZENIE DO INSTALACJI 6. EKSPLOATACJA
RS485 MODBUS Module 6RO
Wersja 1.2 15.10.2012 wyprodukowano dla Dziękujemy za wybór naszego produktu. Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłową obsługę i poprawną eksploatację opisywanego urządzenia. Informacje zawarte w
STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6
STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6 1. Bezpieczeństwo. - należy zapoznać się z niniejszą instrukcją przed instalacją i użyciem sterownika - należy przestrzegać
SiMod-X-(A1) Przetwornik parametrów powietrza z interfejsem RS485 (MODBUS RTU) oraz wyjściem analogowym (dotyczy wersji -A1)
20170513-1300 SiMod-X-(A1) Przetwornik parametrów powietrza z interfejsem RS485 (MODBUS RTU) oraz wyjściem analogowym (dotyczy wersji -A1) Skrócona instrukcja obsługi Od wersji oprogramowania 0.56 www.apautomatyka.pl
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1
Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1 Instrukcja obsługi wrzesień 2009 Szkoper Elektronik Strona 1 2009-09-09 1 Parametry techniczne: Cyfrowy pomiar temperatury
Ćwiczenie 5: eksploatacja systemu alarmowego w budynku jednorodzinnym REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU
REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU R C E Z w B I Ł G O R A J U eksploatacja URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH Ćwiczenie 5: eksploatacja systemu alarmowego w budynku jednorodzinnym Opracował mgr inż.
INDUSTRIAL HEAT TRACING SOLUTIONS
RAYSTAT-ECo-10 Sterownik z pomiarem temperatury otoczenia dla systemów ochrony przed zamarzaniem RAYSTAT-ECO-10 jest przeznaczony do sterowania pracą przewodów grzejnych używanych w systemach ochrony przed
dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI
dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI Manometr cyfrowy z programowalnymi stykami i wyjściem RS485 1. Diody LED statusu styków 2. Aktualna wartość ciśnienia 3. Przyłacze elektyczne 4. Przyłącze procesowe dv-2ps jest
Konwerter DAN485-MDIP
Konwerter DAN485-MDIP KONWERTER DAN485-MDIP służy do zamiany standardu komunikacyjnego z RS232 na RS485 (lub RS422). Dzięki niemu możliwe jest transmitowanie danych na większe odległości (do 1200m) niż
Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1
Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1 Do urządzenia DEC-1 dołączone jest oprogramowanie umożliwiające konfigurację urządzenia, rejestrację zdarzeń oraz wizualizację pracy urządzenia oraz poszczególnych
Deklaracja zgodności nr 27/i/2008
TECH ST-27i 1 ST-27i Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 27/i/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
LDA-8/ Z wyświetlacz tekstowy
LDA-8/100-...-Z wyświetlacz tekstowy - instrukcja obsługi SEM 05.2006 Str. 1/6 LDA-8/100-...-Z wyświetlacz tekstowy INSTRUKCJA OBSŁUGI Stosowane oznaczenia: SYMBOL OPIS Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie
ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI
ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ PCZ-10 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI PRZEKAŹNIK CZASOWY PCZ-10 Zakład Automatyki Przemysłowej ELTA 84-230 Rumia ul. Ślusarska 41 tel./fax (58) 679-34-78 e-mail biuro@elta.com.pl
Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU. wersja 1.1
Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU wersja 1.1 1. Wyprowadzenia Rysunek 1: Widok wyprowadzeń urządzenia. Listwa zaciskowa J3 - linia B RS 485 linia A RS 485 masa RS 485 Tabela 1.
8 209K DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. (zasilanie 24V) DE-TOX Detektor wycieku czynników chłodniczych GDF.K
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA 8 209K DE-TOX Detektor wycieku czynników chłodniczych GDF.K (zasilanie 24V) SPIS TREŚCI 1. PARAMETRY TECHNICZNE 2. OPIS 3. ZASADA DZIAŁANIA 4. MONTAŻ 5. PODŁĄCZENIE DO INSTALACJI
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FAG25-III 1 Spis treści 1. Opis głównych opcji... 2 2. Tryb konfiguracji A... 3 3. Tryb konfiguracji B... 5 4. Dane techniczne... 6 1. Opis głównych
INSTRUKCJA PANEL STERUJĄCY MT-5
INSTRUKCJA PANEL STERUJĄCY MT-5 Panel sterujący MT-5 miernik cyfrowy z wyświetlaczem LCD. Wskazuje informacje systemu, oznaczenia wykrytych błędów i aktualne parametry pracy. Duże i czytelne symbole i
Moduł rozszerzeń ATTO dla systemu monitorującego SMOK.
Moduł rozszerzeń ATTO dla systemu monitorującego SMOK. ATTO-UIO jest przeznaczony do systemów rozproszonych bazujących na magistrali RS485 obsługującej protokół MODBUS RTU. Sterownik może pracować jako
8 202K DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. (zasilanie 12-24V) DE-TOX Detektor propan-butanu GSL.K
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA 8 202K DE-TOX Detektor propan-butanu GSL.K (zasilanie 12-24V) SPIS TREŚCI 1. PARAMETRY TECHNICZNE 2. OPIS 3. ZASADA DZIAŁANIA 4. MONTAŻ 5. PODŁĄCZENIE DO INSTALACJI 6. EKSPLOATACJA
SKRÓCONA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA
Centrala alarmowa Wersja programowa 5.06 SKRÓCONA INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Pełna instrukcja użytkownika oraz pozostałe instrukcje dostępne są na dołączonym do centrali dysku lub na stronie www.satel.pl SATEL
Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat
Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat Opis Moduł sterownika elektronicznego - mikroprocesor ATMEGA128 Dwa wejścia do pomiaru napięcia trójfazowego
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F2.0 1. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA - Przed pierwszym uruchomieniem należy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. - Wszelkich
MANIPULATOR LED CA-10 KLED-M
MANIPULATOR LED CA-10 KLED-M ca10kl_m_pl 03/03 Manipulator CA-10 KLED-M jest przeznaczony do współpracy z centralami alarmowymi CA-10 plus, jak również z wcześniej produkowanymi (od stycznia 1998 r.) centralami
Miernik poziomu cieczy MPC-1
- instrukcja obsługi - (dokumentacja techniczno-ruchowa) Spis treści 1. Przeznaczenie 2. Budowa 3. Zasada działania 4. Dane techniczne 5. Sterowanie i programowanie 6. Oznaczenie i zamawianie 7. Zamocowanie
SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16
SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16 Przeznaczenie i ogólna charakterystyka Centrala MSMR-16 przeznaczona jest do monitorowania oraz rejestracji stężeń gazów i par cieczy palnych, toksycznych oraz tlenu,
EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316
EUROSTER 1316 -INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 1. ZASTOSOWANIE EUROSTER 1316 Euroster E1316 to nowoczesny regulator temperatury przeznaczony do regulacji temperatury w pomieszczeniach mieszkalnych w zakresie temperatur
Moduł nagrzewnicy elektrycznej EL-HE
1. Dane techniczne: Moduł nagrzewnicy elektrycznej EL-HE Napięcie zasilania: 24 V~ (+/- 10%) Wymiary[mm] : 70 x 90 x 58 Możliwość sterowania binarnego Regulowane parametry pracy : 12 Wyświetlacz LED Port
RS485 MODBUS Module 6RO
Wersja 2.0 19.12.2012 Dystrybutor Dziękujemy za wybór naszego produktu. Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłową obsługę i poprawną eksploatację opisywanego urządzenia. Informacje zawarte w niniejszej
SYSTEM OŚWIETLENIA DYNAMICZNEGO DES
OPIS SYSTEMU 3 TOPOLOGIA SYSTEMU 4 ELEMENTY SYSTEMU 6 14 CO TO JEST SYSTEM ŚWIETLENIA DYNAMICZNEGO? OPIS SYSTEMU Oświetlenie dynamiczne jest innowacyjnym systemem sterującym drogą ewakuacyjną w zależności
TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C
TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C Termostat umożliwia niezależne sterowanie 2 zewnętrznymi urządzeniami na podstawie temperatury. Odczyt temperatury jest aktualizowany co sekundę i cały