Lean Systems Enginering - szansa dla polskiego systemu obrony i polskiej gospodarki

Transkrypt

1 Lean Systems Enginering - szansa dla polskiego systemu obrony i polskiej gospodarki Bohdan Bo W. Oppenheim Professor of Systems Engineering LMU LA bohdan.oppenheim@lmu.edu Akademia Obrony Narodowej Rembertów, Maj 10,

2 Prezentacja 1.O wykładowcy 2.Polska 2013: Strategiczne szanse i zagrożenia 3.Na czym polega Inżynieria Systemów? (Systems Engineering) 4.Wielkie wyzwanie w IS: marnotrastwo 5.Nasze projekty Lean na ratunek 6.Przykłady wypracowanych praktyk z Lean IS 7.Dobra wiadomość: INCOSE (International Council on Systems Engineering) jest już w Polsce...i co dalej? 8.Podsumowanie 2

3 Prof. dr Bohdan W. Oppenheim LOYOLA MARYMOUNT UNIVERSITY, Los Angeles, since 1981 Professor of Systems Engineering Teaching graduate courses in Lean, Quality, Systems Engineering Professor & Graduate Director of Mechanical Engineering, Founder and Co-Chair: Lean Systems Engineering Working Group, INCOSE Coordinator, MIT Lean Aerospace Initiative EdNet Director, US Department of Energy Industrial Assessment Center, Steering Committee of Lean Education Academic Network, (invited by Jim Womack) $2,5 million in external grants Four books, 25 journal articles and book chapters, 200 conference presentations WYKSZTAŁCENIE PhD, 1980, U. of Southampton U.K., in System Dynamics Engineer (post grad degree), 1974, MIT M.S, 1972, Stevens Institute of Technology B.S. (equiv.), 1970, Warsaw Technical University, MEL PRZEMYSŁ Director, U.S. Department of Energy Industrial Assessment Program (125 industrial plants assessed for Lean productivity) Aerospace Corp. Author (with S. Rubin) of POGO oscillation simulator for U.S. liquid rockets, ( ) Northrop Electronics (Hawthorne, ) Consultant in lean and quality for Boeing, Northrop Grumman, Raytheon, KDS, Airbus, EADS, Global Marine, TRW, and 50 other firms worldwide Consultant for Telekomunikacja Polska and 40+ firms in Poland NAGRODY: Fulbright (2011), Shingo Prize (2011), Shingo Prize (2013), INCOSE Best Product Award (2009), Susan Ruth INCOSE Award (2012), INCOSE Cooperation Awards (2012, 2013) 3

4 2. Polska 2013: Strategiczne szanse i zagrożenia 4

5 Polska osiągnęła doskonały wzrost ekonomiczny od 1989, w dużym stopniu w oparciu o przemysł Polska: Zagrożenia Strategiczne Ale...polski przemysł jest ciągle wyrobniczy Wielkie projekty powstają za granicą i są wysyłane do polskich fabryk do wykonania Polskie fabryki są doskonałe, ale tracą rację bytu w miarę jak polskie pensje zbliżają się do zachodnich I dlatego Polska powinna pilnie wspinać się po drabinie wartości dodanej... 5

6 Jak się wspinać po tej drabinie? Zwiększać udział w wielkich europejskich i światowych projektach typu produkty wojskowe, przestrzenne, infrastrukturalne, oraz nowe technologie A do tego niezbędna jest konkurencyjna wiedza i praktyka z zakresu Inżynierii Systemów (Portugalia, w podobnej sytuacji, zapoczęła program "MIT-Portugal Program") 6

7 Polska: to też jest Wielką Szansą Polskie Politechniki są rzetelne w zakresie "tradycyjnej wiedzy politechnicznej" Ale mocno zacofane w Rozwojowym Projektowaniu wielkich systemów A to jest wielka szansa dla Polski: EADS, NATO, samoloty, kosmos, wiekie sieci, wielka infrustruktura, przemysł nuklearny, energetyczny Aby dać poważne benefity, ta wiedza musi być na wysokim poziomie i bardzo konkurencyjna w zakresie wydajności Polska kreatywność, inicjatywa i dynamiczna energia są doskonałym punktem wyjścia! 7

8 3. Na czym polega Inżynieria Systemów? (Systems Engineering) 8

9 Na czym polega Inżynieria Systemów (IS)? To nie inżynieria a zarządzanie wielkimi programami rozwojowymi Początki w latach 1950-tych w USA w przemyśle rakietowo-nuklearnym Aby zapewnić doskonałe funkcjonowanie techniczne w każdych możliwych warunkach Ani tradycyjna wiedza politechniczna ani zarządzeniowa nie wystarczają IS polega na rygorystycznym procesie zarządzania szczegółami, i obsesyjnym myśleniu o działaniu całego systemu 9

10 Dlaczego IS jest konieczna? W uproszczeniu... Najprostszy system: N = 2 Lekko bardziej skomlikowany system: N = 5 Ilość połączeń = 1 rośnie do J.Thomas, INCOSE N(N-1)/2 Ilość połączeń = 10 A przy milionach części, dziesiątkach tysięcy ludzi w setkach współpracujacych firm...ani tradycyjna inżynieria ani tradycyjne zarządzanie projektami nie dają sobie rady. Przykłady: problemy z infrastrukturą w Polsce, Boeing Dreamliner, wojna w Iraku, kryzys z Euro... 10

11 Proces Inżynierii Systemów

12 Na czym polega Inżynieria Systemów (IS)? Główne procesy wspomagające w IS Zarządzanie wymogami (requirements) Architektura systemu i interoperacyjność Alokacja funkcjonalności Koordynacja programu ze wszystkimi akcjonariuszami (w tym z inżynierami) Zarządzanie ryzykiem i możliwościami Zarządzanie interfejsami Zarządzanie konfiguracją Identyfikowalność informacji Zapewnienie -ości (ang. -ilities ) (następna strona) Coraz bardziej: Model Based SE Wiedza nie-matematyczna, oparta na 12 heurystyce

13 ości" = własności systemu podczas jego cyklu życia Jakość Niezawodność Bezpieczeństwo Elastyczność Odporność Trwałość Skalowalność Zdolność adaptacji Użyteczność Interoperacyjność Trwałość Konserwacyjość Sprawdzalność Modułowość Sprężystość Rozciągliwość Zwinność Reperowalność Ewoluowalność Czestotliwosc cytowan naukowych Engineering Systems, de Weck, Roos, Magee, MIT Press 13

14 IS jest koniecznością dla Polski Obowiązujący proces: We wszystkich programach broni w Min. Obrony USA W NASA, Federal Aviation Administration W przemyśle lotniczym W NATO oraz European Aerospace and Defense Systems Coraz częściej w wielkich projektach infrastrukturalnych. Bez IS, Polska nie ma szans na współudział w wielkich projektach zbrojeniowych i kosmicznych, (na których się najlepiej zarabia!) (Poza małymi obszarami typu IT) 14

15 Wiedza IS daje szanse na udział w wielkich projektach... PunditKitchen.com Bohdan W. Oppenheim, - 15

16 A bez IS, to może się skończyć tak PunditKitchen.com 16

17 4. Wielkie wyzwanie dla IS: marnotrastwo 17

18 Oszałamiające marnotrastwo Oszałamiająca ilość marnotrastwa w amerykańskich (i europejskich) programach zbrojeniowych: 60-99% Niedawne analizy robione w MIT LAI, NASA and U.S. Government Accountability Office (GAO), LMU wskazują na poważne problemy w programach zbrojeniowych... 18

19 Dziesięć największych budżetów militarnych na świecie w 2012 Brazilia Niemcy Indie Arabia Saud. Japonia Francja Wielka Brytania Rosja Chiny 711 $ billionów i to nie wszystko: "Broń atomowa" liczona pod DoE Cywile w obszarze wojny pod DoState Homeland Security (ok. b$250) Agencje z utajnionym budżetem: NRO, NSA, CIA... USA Ponad 700 baz wojskowych w 130 krajach 19

20 Dyspozycyjny budżet rządowy w USA, 2012 Środowisko, energia i nauka Transport 3% Zapomogi i praca 2% Sprawy międzynarodowe 4% Zdrowie 5% Budownictwo mieszkaniowe i społeczeństwo 6% Rząd 6% Jedzenie 1% Edukacja 4% Obrona Narodowa 58% Świadczenia kombatantów 5% Uznaniowe elementy budżetu 0% Podczas budżet wojskowy wzrósł od $425 bilionów (amerykańskich) do $723 bilionów (w dolarach z 2010) 10% 20% 30% 40% 50% 20 60%

21 Marnotrastwo czasu w projektach zbrojeniowych, juz po podpisaniu kontraktu Time share of different types of activities in Engineering Programs Średnia pomiaru czynności w wielkich projektach 88% rezerwa wydajności Marnotrastwo Waste oczekiwania: (Activity idle) nic się 62% nie dzieje 62% Coś Activity się dzieje Executed 38% 38% Marnotrastwo Waste 15% 15% Necessary Konieczne marnotrastwo waste 11% 11% Czynnośc Value wartościowa added 12% 12% Source: McManus, H. L. Product Development Value Stream Mapping Manual, LAI Release Beta, April

22 Senator John McCain (R) o programach zbrojeniowych "Ten pociąg pędzi na czołowe zderzenie. Rosnące koszty, przekroczone terminy dostaw i niska jakość w programach zbrojeniowych są równoważne jednostronnemu rozbrojeniu." 22

23 Przekroczone budżety w amerykańskich bilionach dolarów $460 billion 23

24 Skąd tyle marnotrastwa? Straszna biurokracja Potężne lobby przemysłu zbrojeniowego "Kokaina" kontraktowania "od godziny" Monopolistyczne struktury kontraktorów Geograficzne rozproszenie pracowników Słabe zarządzanie ze strony wojska Lobbying za niepotrzebnymi programami Wielki apetyt budżetowy nagradzany karierami Chore wymogi na początku programu Brak kompetencji wśród zamawiających... 24

25 1. Przykład biurokracji przy zakupie broni

26 5. Nasze projekty Lean na ratunek 26

27 Dlaczego Lean? Początki w Toyocie, w produkcji, (nadbudowa TQM) o Przykład: Prius został zaprojektowany w 9 miesięcy, zaś konkurencja w 2-3 lata Lean stał się sprawdzonym paradygmatem w organizacji pracy w wielu dziedzinach gospodarki: o o o o o o Usługi, administracja, praca biurowa Przemysł zdrowotny (szpitale, kliniki) Szkolnictwo Wielkie programy rozwojowe Bankowość i rosnąca liczba innych zastosowań

28 Myślenie w Lean To takie proste patrzymy na czas od momentu zamówienia do momentu kiedy klient nam płaci przy odbiorze i próbujemy skracać ten okres czasu poprzez identyfikację i eliminację marnotrastwa" Taiichi Ohno, "ojciec" Lean w Toyocie ZAMÓWIENIE PROJEKT i WYKONANIE DOSTAWA ZAPŁATA 28

29 Myślenie w Lean Popularne cechy Lean... Wykonuj tylko właściwe zadanie Wykonuj każde własciwe zadanie właściwie Wykonuj każde zadanie właściwie za pierwszym razem Pracuj mądrzej a nie ciężej Osiągaj coraz więcej z coraz mniejszych zasobów Kreuj maksimum wartości przy minimum marnotrastwa

30 Przykłady Marnotrastwa Oczekiwanie (ludzi na dane lub danych na ludzi), typowo 30-60% czasu projektu. Projekt wówczas nie posuwa sie. Błędy i powtórki (ile u Was w biurze?) Zadania, które nikomu nie są potrzebne, biurokracja, durne wymogi...(lekko 50% w wielkich programach) Niepotrzebne ruchy ludzi lub materiału Nie wykorzystywanie ludzkiego entuzjazmu i kreatywności 30

31 Grupa Robocza d/s Lean SE w International Council on Systems Engineering (NCOSE) Zapoczątkowałem Grupę Robocza d/s Lean IS w INCOSE w światowych expertów 150 współpracujących fachowców z przemysłu zbrojeniowego, uczelni, rządow 206 członków w GR Po 3 latach pracy praktyk LEfSE Sformułowanie 147 praktyk do walki z marnotrastwem w programach zbrojeniowych (i nie tylko) Strona: Lean SE Bogate menu informacyjne Książka, artykuły naukowe

32 ...po czym miłe wyróżnienia i zaproszenia... Rozdział w Podręczniku INCOSE SE Handbook V.3.2 Cztery prestiżowe nagrody 50 wykładów na świecie U.S: The Aerospace Corporation Am. Soc. Manufacturing Engineers Boeing Lean Conference Booz Allen Hamilton LMU (6) INCOSE, USA (7) INCOSE-world wide webinar Lean Software and Systems Symposium MIT LAI Knowledge Exchange Event Naval Postgraduate School (2) Northrop Grumman Partners in Business, Utah State Univ. Rockwell Collins, Cedar Rapids (4) Stevens Institute of Technology Fulbright Award INCOSE Best Sustained Effort 2011 Za granicą China: CETCA China: Shanghai Jiao Tong University Finland: Int. Conf. Lean Ent. S/W & Sys. France: EADS and AFIS Israel (2) Norway: Kongsberg Defense Systems Norway: Industrial Forum of Kongsberg Polska (5 uczelni, PAN) Sweden: EuSec UK: University College London Italy: Bari, Rome, Milano Polytechnics Moscow 2013 Bohdan W. Oppenheim, bohdan.oppenheim@lmu.edu- 32

33 Wybrane publikacje Auta Produkcja Firma, Dostawcy Planowanie projektu Inżynieria Lean IS LEfSE Zarządzanie Programami Inżynieryjnymi Metodą Lean Lean Product Development Flow Oppenheim Po polsku Wyd. LEI PD VSM Manual - McManus Polska 33

34 Sukces ma wielu dzieci...incose + PMI + MIT Sukces zainteresował fachowców od Project Management (nie tylko w wojskowości) W 2011 zainicjowany podobny projekt wspólnie przez INCOSE, PMI, oraz MIT Cel: wypracowanie dalszych praktyk do zmniejszenia marnotrastwa w Program Management Liderzy z poprzedniego projektu zaproszeni do współpracy INCOSE PMI 9000 członków 600,000 członków MIT w roli wiodacej 2013 Bohdan W. Oppenheim, bohdan.oppenheim@lmu.edu- 34

35 Proces rozwoju podobny do LEfSE 15 Expertow (3 liderów z LEfSE) Konsultacje z 180+ fachowcami na świecie Omówienia na 4 dużych i udanych mitingach zawodowych Dwa badania opinii wśród praktykantów Uwiarygodnienie analizą najbardziej udanych i nieudanych programów rozwojowych 2012 Massachusetts Institute of Technology, Josef Oehmen, oehmen@mit.edu - 35

36 Konsultacje z 180+ fachowcami z 35+ organizacji Massachusetts Institute of Technology, Josef Oehmen, oehmen@mit.edu - 36

37 Po dwuch latach pracy następna książka z 326 praktykami Wyzwalacze Lean do Zarządzania Programami Inżynieryjnymi i w lutym 2013 następna nagroda Shingo Darmowy download Bohdan W. Oppenheim,, - 37

38 10 Największych wyzwań w programach 1. Reaktywna realizacja programów 2. Brak stabilności, jasności, oraz kompletności wymogów 3. Niedziałająca współpraca i koordynacja między organizacjami 4. Brak optymalizacji strumienia wartości 5. Niejasne role i odpowiedzialności 6. Niewystarczające kwalifikacje zespołu, niewłaściwe zachowania i zła kultura w firmie 7. Kiepskie planowanie 8. Źle wybrane, biurokratyczne systemy pomiarowe 9. Brak proaktywnego zarządzania ryzykiem i niepewnościami 10. Złe systemy akwizycii i kontraktowania To sa znane bolaczki one powoduja bilionowe straty!

39 6. Przykłady wypracowanych praktyk z Lean IS 39

40 326 Najlepszych praktyk Lean w programach W sumie 326 praktyk (Lean Enablers for Managing Engineering Programs, LEfMEP) Zalecenia ("wyzwalacze wydajności") dla zwyczajnych pracowników, menadżerów na wszystkich poziomach, naczelnych Menadżerow Programow i Naczelnych Inzynierow, i szefow firm Nie jest możliwe wdrożenie wszystkich 326 praktyk Należy wybierać te, które są najbardziej pomocne Poniżej przykłady kilku praktyk... Ale radzimy przeczytać wszystkie 326 praktyki - wówczas staniesz się dużo lepszym pracownikiem! 40

41 Najważniejsze grupy praktyk z Lean IS (1/2) Przygotować właściwie cały łańcuch współpracujących firm: wyszkolić ludzi, przygotować i sprawdzić procesy, procedury i narzędzia Zrozumieć całkowicie i doskonale co jest stanowi Wartość dla klienta (potrzeby, scenariousze użycia, przyzwyczajenia i oczekiwania klienta...) Zrobić dokładny plan programu rozbity na projekty - poprzez wspólnie ulokowany Główny Zespół Przesunąć środek ciężkości intelektualnej programu na początek, kiedy to jest najtańsze Stworzyć częste okazje do pełnej koordynacji, doskonałej komunikacji i do syntezy systemu 41

42 Najważniejsze grupy praktyk z Lean IS (2/2) Zwizualizować postęp projektu - musi być widoczny dla wszystkich cały czas Zapewnić Naczelnemu Inżynierowi programu pełną RAA (Responsibility, authority, accountability) Planować tak, aby informacje były kreowane wtedy, kiedy potrzeba Stworzyć system, w którym wszelkie niedoskonałości stają się w pełni widoczne, i natychmiast je naprawiać Zapewnić świetne relacje międzyludzkie, oparte na otwartości, szczerości, zgraniu zespołu, upoważnianiu ludzi, i porzuceniu obwiniania i kompromitowania ludzi. 42

43 Przykład: Jak patrzyć na wydajność w wykonywaniu zadania technicznego (i biurowego) Zadania, które dodają wartości etc. oczekiwanie 36 godz oczekiwanie 10 hrs. oczekiwanie 24 godz. Ocena czasu zadania: 4 godz Zadanie zajęło prawie 2 tygodnie. Dlaczego? 43

44 Przyklad złego i mądrego zarządzania Oczekiwanie Praca dodająca wartości Zmuszając pracownika do "szybszej" pracy niewiele dobrego osiągamy, zaś zwiększamy frustracje i pomyłki: Lepsza koordynacja zadań daje dużo lepsze wyniki: 44

45 Przykład programu Lean: Iridium 72 Satelit w 12 miesięcy 14 Satelit na 3 rakietach z 3 krajów, w 13 dni 22 kolejne udane wyrzutnie! Konkurencja 5-10 razy wolniejsza Source: Ray Leopold, MIT Minta Martin Lecture, May

46 Praktyka Lean IS: zintegrowane projektowanie, sprawdzenie, produkcja PACKS Layout Dobrze za pierwszym razem! Part Surfacer Parametric Solid Models BTP Release Smart Fastener Assembly Models LAI Lean Academy Virtual Reality Reviews Assy/Manf Simulation Hardware 46

47 Praktyka Lean IS: Zmiejszanie liczby części, np. w samolocie F/A-18E/F Forward Fuselage and Equipment C/D Parts 5,907 E/F Parts 3,296 C/D Parts 1,774 E/F Parts 1,033 Wings and Horizontal Tails LAI Lean Academy Center/Aft Fuselage, Vertical Tails and Systems C/D Parts 5,500 E/F Parts 2,847 E/F 25% większy i ma 42% mniej części niz C/D Total* C/D E/F 14,104 8,099 *Includes joining parts 47

48 Przykłady Praktyk Lean IS Formułowanie Wymogów i Kontraktowanie Formułowac potrzeby prosto, kompletnie, jasno, bez konfliktów Wymagać Niezależnej Kontroli Eksperckiej na gotowość wymogów do licytacji programu Zmniejszać ilość specyfikacji do minimum koniecznego do wytworzenia wartości dla klienta, [przykład z Apollo: tylko 4 wymogi!] Żądać aby tylko jedna fachowa osoba była na czele zbierania wymogów Aktywnie zmniejszac biurokrację przy formułowaniu wymogów Wymogi są z natury niedoskonałe: pisane w ludzkim języku, i kontekst jest stracony. Wobec tego stwarzać efektywne kanały do wyjaśniania oczekiwań i kontekstu. 48

49 A wiąc Lean wcale nie oznacza brutalnych cięć budżetu PunditKitchen.com 49

50 7. Dobra wiadomość: INCOSE (International Council on Systems Engineering) już jest obecny w Polsce...i sugestie co dalej. 50

51 Stowarzyszenie zawodowe INCOSE Do roku 2012 IS praktycznie nie istniała w Polsce W 2012 otworzylismy nowy oddział w Polsce Przewodniczący: Henryk Metz z Krakowa: henryk.metz@biznespoczta.pl W AON od początku działa doskonale Bartłomiej Czerkowski Podstawy wiedzy zostały przekazane polskiemu INCOSE na 40-godzinnym kursie przez najlepszych ekspertów na świecie Popracie dla rozwoju IS od samej góry PAN, P. Wroc, AGH 51

52 AON jest idealną uczelnia na rozwój IS Serdeczne podziękowania dla AON za dotychczasową pomoc! AON jest idealną uczelnią dla szerzenia IS w Warszawie: MON, rząd, centrale firm, centrale krajowej infrustruktury, biura projektowe... 52

53 Jak rozwijać program uczelniany z IS w Polsce? Ideał: Program magisterski (studia policencjackie dla oficerów, inżynierów i menadżerów) Wzór: 27 najlepszych amerykańskich oraz kilka europejskich uczelni (LMU, MIT, SIT, USC,...) Sugeruję, aby wysłać swieżego doktora z Polski na miesięczne studia magisterskie z IS Jeżeli na LMU - zapewniam wszelkie materiały dydaktyczne Konieczne będzie stypendium dla takiej osoby Otworzyć program policencjacki z IS w AON (i na AGH?) Rekrutować studentów z MON, przemysłu zbrojeniowego, politechnik, infrastruktury - po min dwuch latach pracy Praktykować IS, wspomagać wzrost polskiej gospodarki na wyższe szczeble wielkiej techniki i nauki 53

54 Typowe przedmioty w programie magisterskim z IS Podstawy IS Zaawansowana IS Projektowanie architektoniczne systemu, misji i organizacji (DoDAF) Zarządzanie w IS Modelowanie IS (Model Based Systems Engineering) Lean IS, zarządzanie programami rozwojowymi metodyką Lean (LMU jest wiodący na świecie, ja jestem Polakiem i ten kontakt jest chyba wyjątkową szansą dla Polski aby od razu wejść na najwyższa półke) Etyka, studium przypadków, seminarium Praca dyplomowa 54

55 Jak rozwijać IS w Polsce USA, Niemcy, WB, Norwegia, Szwecja...są skłonne pomagać Polsce i współpracować (już to robią) Kontakty, kontakty, kontakty... Staże dla studentów i absolwentów w Europie (już obiecane) Małe projekty pilotowe w MON i w infrastrukturze Konferencje z IS w Polsce z zaproszonymi ekspertami z zagranicy Zaczynać od małej współpracy z NATO, EADS, US, NASA Budować kompetencje i kontakty i rosnąć w potęgę... 55

56 8. Posumowanie 56

57 Posumowanie 1/2 IS to obowiązujacy proces we wszystkich zachodnich programach broni i przestrzennych, oraz coraz częściej w wielkich projektach infrastrukturalnych Bez IS, Polska nie ma szans na współpracę w wielkich projektach zbrojeniowych i przestrzennych, (na których się najlepiej zarabia!) Prędzej czy później, MON i przemysł zbrojeniowy będzie musiał praktykować IS Polska infrustruktura (sieć energetyczna, łupki, elektrownie atmowe, sieć telekomunikacyjna, koleje, drogi) odniesie ogromny pożytek z IS Początki IS w Polsce już zrobliśmy: INCOSE, szkolenia, współpraca z zachodem, swietne kontakty I macie Państwo łatwy i przyjacielski dostęp do najnowocześniejszej wersji IS: Lean Lean IS da Polsce od razu wejście na najwyższą półkę konkurencyjności 57

58 Posumowanie 2/2 AON ma wszelkie szanse stać się liderem w Lean IS w Polsce na dużą skalę W osobie doktoranta AON Bartłomieja Czerkowskiego ma już entuzjastę po podstawowych szkoleniach Ja i moi koledzy z INCOSE, z Niemiec, Norwegii, Szwecji, Anglii, oraz USA zgłaszamy chęć przyjaznej współpracy. 58

59 Dziękuje Państwu za uwagę No to gdzie sa dziewczyny na tym okrecie? PunditKitchen.com

60 Backup Charts 60

61 Treść The Guide... Challenges in Managing Engineering Programs Lean Enablers for Managing Engineering Programs Complimentary Improvement Approaches Alignment of Program Management and Systems Engineering Implementation Suggestions Introduction to Lean Thinking Implementation Barriers Improvement need, program context Guide to Lean Enablers for Managing Engineering Programs Appendix: Lots of mappings and tables Massachusetts Institute of Technology, Josef Oehmen, - 61

62 Six Lean Principles 1. Customer defines value (understand what is needed) 2. Map the value stream (plan all Tasks and processes necessary to realize value, streamlined, after eliminating waste) 3. Make value flow continuously, without stopping, rework or backflow 4. Let customers pull value JIT 5. Pursue perfection (make all imperfections visible, then apply continuous improvement) 6. Respect People (profound importance of culture) 62

63

64 Lean Product Development Flow Method B. Oppenheim, J.SE, 2004 The work flow proceeds through the alternating work periods called Takt Periods (short and of equal duration) and Integrative Events, providing common, frequent rhythm and predictable flow. 64