REDUKTORY ZĘBATE OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA

Transkrypt

1 REDUKTORY ZĘBATE OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA KATALOG Nr 2/2008 REDUKTORY ZĘBATE OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA 1

2 REDUKTORY ZĘBATE OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA 2

3 REDOR Sp. z o.o Bielsko-Biała tel fax , marketing@redor.com.pl REDUKTORY OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA Katalog 2

4 2

5 Spis treści 1 Sposób oznaczania 4 2 Ogólna budowa i przeznaczenie 5 3 Wykaz oznaczeń używanych w katalogu 6 4 Zasady doboru reduktora 6 5 Tabele mocy dopuszczalnej 9 6 Średnice nakiełków w czopach końcowych wałów 15 7 Dopuszczalne obciążenia wału 16 8 Wymiary główne reduktorów walcowych 17 9 Układy pracy reduktorów walcowych Wymiary główne reduktorów stożkowo-walcowych Układy pracy reduktorów stożkowo-walcowych Wymiary wałów drążonych Tuleja cylindryczna z pierścieniem zaciskowym Zabudowa z silnikiem elektrycznym Wymiary związane z zabudową silników elektrycznych kołnierzowych Zespoły napędowe taśmociągów Zabudowa sprzęgieł jednokierunkowych Przełożenia rzeczywiste reduktory walcowe Przełożenia rzeczywiste reduktory stożkowo-walcowe Parametry silników elektrycznych Środki smarujące do przekładni 66 3

6 Sposób oznaczania I przykład: Reduktor walcowy bez silnika 2W ,3-1a układ pracy reduktora przełożenie nominalne reduktora wielkość reduktora oznaczenie typu reduktora (walcowy lub stożkowo-walcowy) II przykład: Reduktor stożkowo-walcowy z silnikiem elektrycznym M - 3KA a - 132M-4, 380V, IP54, F wielkość silnika napięcie zasilania stopień ochrony klasa izolacji układ pracy reduktora przełożenie nominalne reduktora wielkość reduktora oznaczenie typu reduktora (walcowy lub stożkowo-walcowy) oznaczenie wykonania z silnikiem 4

7 Ogólna budowa i przeznaczenie Typoszereg obejmuje odmiany reduktorów walcowych (symbol W) i reduktorów stożkowo-walcowych (symbole KA, KB). Każda z wielkości reduktorów walcowych została opracowana w wykonaniu dwu-, trzyi czterostopniowym (oprócz wielkości 100), a reduktorów stożkowo-walcowych w wykonaniu trzy-, czteroi pięciostopniowym (oprócz wielkości 100). Wykonania reduktorów walcowych obejmują zakres przełożeń 6,3 400, a reduktorów stożkowo-walcowych Reduktory te są przeznaczone do napędu urządzeń mechanicznych o poziomej osi elementu roboczego, stosowanych w wielu gałęziacg przemysłu m.in. metalowego, chemicznego, papierniczego a także w hutnictwie, górnictwie i innych. Oferowane w wersji z wałem wolnoobrotowym pełnym lub drążonym mogą pracować w układzie poziomym lub stojącym. Wał drążony może być wykonany z otworem walcowym i rowkiem wpustowym lub bez rowka wpustowego do zabudowy z pierścieniem zaciskowym. Z reduktorami mogą współpracować silniki elektryczne na łapach lub kołnierzowe przyłączone do korpusu reduktora za pomocą wejścia sprzęgłowego. We wszystkich wykonaniach reduktorów istnieje możliwość zabudowy sprzęgieł jednokierunkowych oraz elementów chłodzących reduktor. W celu dostosowania naszej oferty do coraz bardziej złożonych potrzeb klientów możliwe jest wykonanie na bazie typoszeregu podstawowego wersji specjalnych do specyficznych zastosowań. Łożyska W reduktorach poziomych zastosowano łożyskowanie zapewniające zdolność przenoszenia obciążeń określonych w katalogu. Łożyska, podobnie jak elementy zębate i wały sprawdzane zostały programami komputerowymi według powszechnie znanych metod obliczeniowych z uwzględnieniem zaleceń producentów i wymagań norm ISO. Trwałość godzinowa użytych łożysk nie jest mniejsza od założonej trwałości elementów zębatych, dla danych warunków obciążenia. Korpusy Korpusy do reduktorów poziomych wykonane są z żeliwa szarego z podziałem prostopadłym do osi wałów. Łożyska są osadzone w gniazdach nieprzelotowych korpusu lub przelotowych zamykanych pokrywką. Korpus jest obrabiany na sterowanych numerycznie centrach obróbczych, co pozwala na osiągnięcie dużej dokładności wykonania, zwłaszcza rozstawu osi otworów łożyskowych oraz równoległości osi otworów i prostopadłości tych osi i zewnętrznych powierzchni czołowych. Dokładność wykonania jest sprawdzana każdorazowo przez zakładowy dział kontroli jakości. Elementy zębate W celu zapewnienia wysokiej trwałości oraz zdolności do przenoszenia znacznych obciążeń, koła zębate oraz wałki zębate wykonuje się z wysokogatunkowych stali stopowych. Koła zębate oraz zębniki poddawane są nawęglaniu i hartowaniu w celu osiągnięcia wysokiej wytrzymałości na złamanie i twardości współpracujących powierzchni zębów, natomiast elementy o dużych modułach poddawane są hartowaniu powierzchniowemu. Sprawność reduktorów dwustopniowych 0,98, trzystopniowych 0,97 a cztero- i pięciostopniowych 0,95. Wały Wały wolnoobrotowe ze względu na duże obciążenia skręcające i zginające wykonuje się ze stali stopowej chromowej (40H lub 40HM) i poddaje obróbce cieplnej (ulepszanie). Wpusty na czopach końcowych wałów wolnoobrotowych, z uwagi na wysokie wartości naprężeń tnących oraz duże naciski na powierzchniach bocznych, wykonuje się jako ulepszone cieplnie. W celu wyeliminowania groźnego zjawiska spiętrzania naprężeń wszystkie odsady wałów wykonuje się z możliwie dużymi promieniami podcięć, zwłaszcza przy czopach swobodnych. Uszczelnienia Do uszczelnienia wałów zastosowano pierścienie uszczelniające typu SIMMERING z podwójną wargą, umieszczone w pokrywach zamykających gniazda łożyskowe. Smarowanie Do smarowania elementów zębatych i łożysk stosuje się oleje mineralne przekładniowe. W wykonaniach reduktorów stożkowo-walcowych niektóre łożyska smarowane są smarem stałym. Wykaz olejów i smarów zalecanych do stosowania podano w końcowej części katalogu. 5

8 Zasady doboru reduktora WYKAZ OZNACZEŃ UŻYWANYCH W KATALOGU k 1 - współczynnik rodzaju obciążenia (tabela 2) k 2 - współczynnik pracy (tabela 3) k 3 - współczynnik rozruchu (tabela 4) k 4 - współczynnik temperatury otoczenia (tabela 5) i R - przełożenie rzeczywiste reduktora i N - przełożenie nominalne reduktora n 1 - prędkość obrotowa urządzenia napędzającego (1/min) n 2 - prędkość obrotowa maszyny roboczej (1/min) P 1 - moc urządzenia napędzającego (kw) P 2 - moc maszyny roboczej (kw) P N - moc nominalna reduktora (kw) P NT - moc graniczna reduktora bez chłodzenia (kw) P T - obliczeniowa moc cieplna (kw) T R - maksymalny moment rozruchowy urządzenia napędzającego (Nm) F A - siła osiowa obciążająca wał wolnoobrotowy (N) F R - siła promieniowa obciążająca czop wału (N) F x - obliczeniowa siła promieniowa (N) a, c - stałe obliczeniowe reduktora (tabela 6) DOBÓR REDUKTORA Dobór właściwego reduktora polegający na określeniu optymalnej wielkości, przełożenia, układu pracy jest możliwy wówczas, gdy sprecyzuje się dokładnie warunki, w jakich reduktor ma pracować. Do podstawowych parametrów koniecznych w celu prawidłowego dobrania reduktora zaliczamy: a) moc urządzenia napędzającego i roboczego, b) obroty urządzenia napędzającego i roboczego, c) maksymalny moment rozruchowy, d) rodzaj urządzenia roboczego i napędzającego, e) liczba godzin pracy na dobę, f) liczba włączeń na godzinę, g) temperatura otoczenia w miejscu pracy urządzenia. Na podstawie powyższych danych dokonuje się doboru reduktora w oparciu o współczynniki doboru zestawione w tabelach 2, 3, 4 i 5 oraz określenie rodzaju pracy wg tabeli 1. Rodzaj pracy charakteryzuje maszynę roboczą, ze względu na nieregularność ruchu i dynamikę obciążeń. Algorytm postępowania przedstawiają poniższe wzory. 1. Określenie wielkości reduktora 1.1. Przełożenie: n1 i = n 1.2. Moc nominalna: P N P 2 x k 1 x k Sprawdzenie warunków rozruchu: Wielkość reduktora należy dobrać z tabeli mocy dopuszczalnej w oparciu o i N i P N. 2. Określenie dopuszczalnej mocy cieplnej 2 P T n 9550 R 1 N k 3 Moc cieplna reduktora: P T = P 2 x k 4 Można stosować reduktor bez dodatkowego chłodzenia gdy: P T P NT. Zaleca się dobieranie reduktora bez konieczności stosowania dodatkowego chłodzenia. Przykładowy dobór reduktora przedstawiono w dalszej części katalogu. 6

9 Rodzaje pracy (tabela 1): I - Praca lekka (ruch regularny, bez obciążeń dynamicznych) II - Praca średnia (ruch nieregularny, obciążenia dynamiczne umiarkowane) III - Praca ciężka (ruch nieregularny, obciążenia dynamiczne znaczne) Tabela 1. Rodzaje pracy Maszyna robocza Rodzaj pracy Maszyna robocza Rodzaj pracy Cukrownie Noże do trzciny cukrowej Młyny do trzciny cukrowej Krajalnica do buraków Urządzenia ekstrakcyjne, chłodziarki, warniki Urządzenia do mycia buraków Cementownie Kruszarki Piece obrotowe Młyny Oczyszczalnie ścieków Prasy filtracyjne Osadniki Urządzenia zgarniające Zagęszczacze Pompy Pompy wirowe Pompy ślimakowe Pompy tłokowe jednocylindrowe Pompy tłokowe wielocylindrowe Turbiny wodne Przemysł chemiczny Walce do gumy Kalandry do gumy Ugniatarki do gumy Bębny schładzające Wirówki Młyny Przemysł spożywczy Maszyny do przeróbki mięsa Dozowniki Przemysł papierniczy Kalandry Młyny Prasy Przemysł naftowy Urządzenia wiertnicze Prasy filtracyjne Koleje linowe Towarowe O ruchu wachadłowym O ruchu okrężnym III III II II II II III III II II II I II II III II III III II III II II II II I III III II III II II III II Hutnictwo Urządzenia nastawcze walców Nożyce do cięcia ciągłego Walcarki nawrotne Prostowarki rolkowe Odwijarki Obracacze blach Wypychacze wlewków Urządzenia do ciągłego odlewania Urządzenia transportowe Przenośniki rolkowe Przenośniki taśmowe Przenośniki kubełkowe Przenośniki płytkowe Maszyny wyciągowe Windy towarowe Windy osobowe Szynowe mechanizmy jazdy Schody ruchome Urządzenia dźwigowe Mechanizmy podnoszenia Mechanizmy obrotu Mechanizmy wciągania Mechanizmy jazdy Wentylatory-dmuchawy Wentylatory normalne Wentylatory kopalniane Wentylatory chłodni kominowych Dmuchawy osiowe i promieniowe Koparki, czerpaki, pogłębiarki Ładowarki urobku Zwałowarki łańcuchowo-kubełkowe Mechanizmy wywrotu Mechanizmy obrotu Napędy gąsienicowe Głowice tnące Urządzenia różne Giętarki do blach Sprężarki tłokowe Sprężarki rotacyjne Przemienniki częstotliwości I II III II III I I II II I II II III II III II II II III II III I II III I III II II III III III I III II III 7

10 Tabela 2. Współczynnik rodzaju obciążenia k 1 Rodzaj urządzenia napędzającego Rodzaj pracy I II III Silnik elektryczny, turbina parowa 1,0 1,25 1,5 Silnik spalinowy 4-6 cylindrowy, Silnik hydrauliczny, silnik pneumatyczny 1,25 1,5 1,8 Silnik spalinowy 1-3 cylindrowy 1,5 1,8 2,2 Tabela 3. Współczynnik pracy k 2 Tabela 4. Współczynnik rozruchu k 3 Czas pracy na dobę [godz] Liczba włączeń na godzinę > ,9 1,0 1,15 1,3 8 1,0 1,2 1,35 1,5 16 1,2 1,35 1,5 1,6 24 1,4 1,5 1,6 1,7 Liczba włączeń na godzinę Charakter obciążenia stałe zmienne 1 5 0,6 0, ,7 1, ,8 1,15 >100 0,9 1,3 Tabela 5. Współczynnik temperatury otoczenia k 4 Temperatura otoczenia Czas pracy na godzinę 100% 80% 60% 40% 20% 10 o C 20 o C 30 o C 40 o C 50 o C 0,86 1,0 1,2 1,5 2,0 0,82 0,95 1,14 1,42 1,9 0,74 0,86 1,03 1,29 1,72 0,63 0,74 0,88 1,11 1,48 0,48 0,56 0,67 0,84 1,12 PRZYKŁAD PRAWIDŁOWEGO DOBORU REDUKTORA 1. Dane: Urządzenie robocze : Urządzenie napędzające : Młyn do kruszenia cegły P 2 = 10,8 kw Silnik elektryczny P 1 = 11 kw Obroty nominalne n 2 = 82 1/min Obroty nominalne n 1 = /min Czas pracy 24 godz/dobę Max. moment rozruchowy T R = 160 Nm Liczba włączeń 6/godz Temperatura otoczenia 20 o C 2. Dobór reduktora: a) określenie przełożenia: Praca w pomieszczeniu b) określenie mocy reduktora: P N P 2 x k 1 x k 2 = 10,8 x 1,5 x 1,5 = 24,3 kw c) sprawdzenie momentu rozruchowego: n = = 17,7 i = 18 n 82 R = N 2 w 0,5 m/s Z tabeli mocy dobrano reduktor 3KB-140 o mocy P N = 33 kw TR n P k3 = P N = 33 kw > 16,1 kw 3. Warunki temperaturowe: P NT = 15,8 kw P T = P 2 x k 4 = 10,8 x 1,2 = 13 kw P T = 13 kw < 15,8 kw (dodatkowe chłodzenie nie jest konieczne). 4. Ostateczny dobór: reduktor z silnikiem M- 3 K B i 16, kw 1 N = 1 8

11 Reduktory walcowe dwustopniowe Tabela mocy dopuszczalnej 2W Przełożenie nominalne n 1 n 2 Wielkość reduktora [obr/min] P N [kw] 6, , , , , , , , , ,5 9, ,5 11, , , ,5 7,4 5, ,5 11, , ,

12 Reduktory walcowe trzystopniowe Tabela mocy dopuszczalnej 3W Przełożenie nominalne n 1 n 2 Wielkość reduktora [obr/min] P N [kw] 22, , , ,5 5 18,5 12,7 9, ,4 6 4, ,9 9, , ,6 5, ,4 8, , ,7 4,7 3,6 13,6 9,1 6, , , ,2 4,3 3,4 12,5 8,8 6, , ,5 5,4 3, ,5 5, , , ,5 2,7 10 7, ,8 6, , , ,5 4,6 3,2 2,3 9 6,8 4,5 12 9, ,2 9, ,7 4,2 10 7, , , ,5 3,2 2 1,5 7 4,7 3,4 9 6,8 4,5 13 9,4 6, ,4 11, , ,5 9,5 2,9 1,9 1, , ,7 6, ,6 10, ,6 13, , ,5 1,7 1,2 5 3,3 2,5 7 5,3 3,5 11 7,7 5, ,4 9,2 22, ,

13 Reduktory walcowe czterostopniowe Tabela mocy dopuszczalnej 4W Przełożenie nominalne n 1 n 2 Wielkość reduktora [obr/min] P N [kw] ,5 5,5 3,7 2, ,5 11 7,7 5, ,5 8, ,4 12, ,9 6,5 5 3,3 2,5 6,5 4,5 3,3 10 6,7 5, ,4 8, , ,5 3 2, ,2 5, , ,6 11, ,7 7 5,3 4 2,7 2 5,5 3,6 2,8 8,5 6,1 4,9 13 9,3 7, ,8 10, ,4 6,3 4,7 3,6 2,4 1,8 5 3,3 2,5 7,5 5,2 3,9 11,5 8,1 6, ,1 8, ,3 5,6 4,2 3,3 2,1 1,5 4,5 3 2,2 6,5 4,3 3,3 10 7,1 5, ,2 7, ,5 5 3,8 2,8 1,9 1,4 4 2,7 2 5,5 3,8 2,7 8,8 6,2 4,4 12,5 8,8 6, ,5 4,5 3,3 2,6 1,8 1,3 3,5 2,5 1,8 5 3,5 2,5 7,7 5,5 3,3 11 8,3 5, ,3 1,5 1,1 3 2,2 1,6 4,2 3 2,2 6,4 4,8 3,2 10 7, ,3 3,5 2,7 2 1,4 1,1 2,7 2 1,5 3,9 2,8 2,1 5,7 3,9 2, , ,8 3,2 2,4 1,8 1,2 1 2,5 1,7 1,3 3,5 2,5 1,8 5,1 3,5 2,6 8,2 5, ,2 2,8 2,1 1,6 1,1 0,9 2,2 1,5 1,2 3,1 2,3 1,6 4,6 3,1 2,3 7,2 4,8 3, ,8 2,5 1,9 1,5 0,9 0,8 2 1,3 1 2,8 2 1,4 4 2,7 2 6,5 4,3 3,2 11

14 Reduktory stożkowo-walcowe trzystopniowe Tabela mocy dopuszczalnej 3KA, 3KB Przełożenie nominalne n 1 n 2 Wielkość reduktora [obr/min] P N [kw] ,5 11,5 7,3 6,3 24,5 16,5 13, ,5 7,2 5,8 22, , , ,5 6,9 5,3 20,5 15,4 11, ,6 6,5 4,9 18,5 13 9, ,7 13, ,9 5,8 4,2 16,8 12,8 9,8 21,5 15,4 11, , , ,2 5,1 3,6 15,2 10,1 8,8 19,5 13,3 10,2 30, , , ,2 4,7 3,3 13,7 10 8,1 17,6 12,4 9,3 27,5 19, ,7 4,1 3,1 12,3 8,6 7,4 15,8 11,6 8,4 24, , ,5 5,4 3,8 3 11,2 8,1 6,2 14,3 10,6 7,4 22,3 14,5 10,8 34, ,9 3,3 2,7 10, ,8 9,8 6,9 21, , , ,5 4,3 3,1 2,5 9,2 6,7 5,5 11,8 8,8 5,9 18,5 13 8,9 28, , ,8 2,4 2 7,6 5,5 3,7 10 7,5 5 14,6 9,5 6, , , ,5 6,8 5,2 3,1 9 6,4 3,9 13 8,7 5, ,6 9, ,5 9, ,4 6,3 4, ,3 5,6 4,2 Tylko wykonanie specjalne 3KA , ,

15 Reduktory stożkowo-walcowe czterostopniowe Tabela mocy dopuszczalnej 4KA, 4KB Przełożenie nominalne n 1 n 2 Wielkość reduktora [obr/min] P N [kw] ,5 9,5 3,1 2,1 1,6 6,7 4,5 3, ,5 9,6 7, ,4 11, ,5 16, , ,8 1,9 1,5 6 4,2 3,2 8 5,5 4,5 12 8,7 6, ,2 9 26,5 18,1 14, ,5 2,6 1,8 1,4 5,5 3, ,7 5, ,3 8, , ,9 6,5 2 1,5 1,2 5 3,6 2,8 6,4 4,8 3,7 10 6,7 5 15,5 10,3 8 21,5 14,3 11, ,9 1,4 1,1 4,5 3,2 2,6 5,8 4,2 3,2 9 6,3 4,7 14 9,8 7, ,7 7 5,3 1,8 1,3 1,1 4 2,7 2 5,3 3,2 2,3 8,3 5,5 4, , , ,4 6,3 4,7 1,7 1,2 1 3,6 2,6 1,8 4,7 3,1 2,3 7,4 5,1 4 11,4 7,9 6, ,1 8, ,3 5,6 4,2 1,5 1,1 0,9 3 2,2 1,5 4 2,5 1,8 5,7 4,1 3,1 9,5 6,7 5,2 13,5 9,3 7, , ,5 5 3,8 1,4 1 0,8 2,7 1,9 1,4 3,6 2,4 1,7 5,1 3,8 2,3 8,6 5,7 4,4 12 8,4 6, ,5 4,5 3,3 1,3 0,9 0,7 2,5 1,6 1,1 3,2 2,1 1,5 4, ,6 5, ,8 6, ,1 0,8 0,6 2,1 1, ,9 1,5 3,9 2,4 1,8 6,3 4,1 3,1 10 6,5 4, ,3 3,5 2,7 1 0,7 0,5 1,8 1,2 0,9 2,7 1,8 1,4 3,6 2,3 1,8 5,5 3,6 2,8 9 5,9 4, , ,8 3,2 2,4 0,8 0,6 0,4 1,5 1 0,8 2,4 1,6 1,3 3,2 2 1,6 4,8 3 2,4 8 5,1 3, ,5 10, ,2 2,8 2,1 17,5 12,5 9, , ,8 2,5 1, , ,

16 Reduktory stożkowo-walcowe pięciostopniowe Tabela mocy dopuszczalnej 5KA, 5KB Przełożenie nominalne n 1 n 2 Wielkość reduktora [obr/min] P N [kw] 355 4,2 2,8 2,1 1,7 1,2 0,9 2,2 1,5 1,1 3,2 2,2 1,7 5,2 3,6 2,7 7,4 5 3, ,8 2,5 1,9 1,5 1 0,8 2 1,3 1 2,9 1,9 1,5 4,7 3,2 2,4 6,7 4,5 3, ,3 2,2 1,65 1,3 0,8 0,6 1,8 1,2 0,9 2,6 1,7 1,4 4,2 2,8 2, , ,5 1,2 0,8 0,6 1,7 1,1 0,8 2,4 1,6 1,2 3,8 2,6 2,0 5,5 3,7 2, ,65 1,75 1,35 1,1 0,7 0,5 1,5 1 0,75 2,1 1,5 1,1 3,5 2,3 1,7 5 3,3 2, ,4 1,6 1,2 1 0,6 0,5 1,3 0,9 0,7 1,9 1,3 1 3,1 2,1 1,6 4,5 3 2, ,1 1,9 1,05 0,9 0,6 0,4 1,2 0,8 0,6 1,7 1,1 0,9 2,8 1,9 1, ,9 1,25 0,95 0,8 0,5 0,4 1,1 0,8 0,6 1,5 1 0,75 2,5 1,7 1,2 3,6 2,3 1, ,65 1,1 0,8 0,7 0,5 0,4 1 0,8 0,5 1,3 0,9 0,7 2,2 1,5 1 3,2 2,1 1,5 1,5 1 0,75 0,6 0,4 0,2 0,9 0,7 0,5 1,2 0,8 0,6 1,8 1,2 0,9 2,7 1,8 1, ,3 0,89 0,65 0,5 0,4 0,2 0,8 0,6 0,4 1 0,7 0,5 1,6 1 0,7 2,4 1,4 1, ,2 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 0,7 0,5 0,4 0,9 0,6 0,5 1,3 0,9 0,7 2 1,3 1 14

17 Moc graniczna bez chłodzenia oleju 2W Prędkość powietrza Wielkość reduktora P NT [kw] > 0,5 m/s 15,8 23,4 31,6 40, ,7 67,9 88, > 2,0 m/s > 4,0 m/s W Prędkość powietrza Wielkość reduktora P NT [kw] > 0,5 m/s 11 16, > 2,0 m/s 14, > 4,0 m/s KA, 3KB Prędkość powietrza Wielkość reduktora P NT [kw] > 0,5 m/s 9, , , ,5 98, > 2,0 m/s 12, ŚREDNICE NAKIEŁKÓW W CZOPACH KOŃCOWYCH WAŁÓW Nakiełki wg DIN 332 Teil 2, Form DS D1, D2 ponad 13 do 16 ponad 16 do 21 ponad 21 do 24 ponad 24 do 30 ponad 30 do 38 Nakiełek M5 M6 M8 M10 M12 D1, D2 ponad 38 do 50 ponad 50 do 85 ponad 85 do 130 ponad 130 do 180 ponad 180 Nakiełek M16 M20 M24 M30 M36 15

18 Określenie dopuszczalnego obciążenia wałów Dopuszczalne obciążenia czopów końcowych wałów wolnoobrotowych reduktora należy odczytać z tablic. Wartości podane w tablicach odpowiadają przypadkowi, gdy siła F R przyłożona jest w środku czopa końcowego wału. Można także określić wartość siły promieniowej F x w przypadku, gdy nie działa ona w środku długości czopa wału wg następującego wzoru: a F x = F R c + x gdzie: a, c - stałe dobrane z tabeli 6 F R - siła odczytana z tabeli 7 Tabela 6. Stałe reduktorów Wielkość a c Tabela 7. Dopuszczalne siły promieniowe na czopach wałów wolnoobrotowych i N Wielkość reduktora Wartość siły F R w [kn] 6,3 11,2 6,4 7,5 8,5 10,0 13,0 16,0 12,4 20 6,4 7,5 8,5 10,0 10,0 11,0 22,4 71 6,4 7,5 8,5 9,0 10,0 11, ,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9, ,0 7,5 8,0 8,5 9,0 Dokładne wyznaczenie dopuszczalnej siły promieniowej będzie możliwe po szczegółowym określeniu warunków pracy reduktora. 16

19 Reduktory walcowe dwustopniowe do pracy w układzie poziomym 2W Wielkości

20 Reduktory walcowe dwustopniowe do pracy w układzie poziomym 2Wz Wielkości Odpowietrznik Vent Spust oleju Oil drain Wał wyjściowy Output shaft Tuleja wyjściowa Output sleeve Wielkość reduktora E a b c c 1 c 2 d 1 d 2 e e 1 e 2 f 1 f 2 f 3 g 1 g 2 H1 H2 H3 h Wielkość reduktora Zakres przełożeń Wał wejściowy Wał wyjściowy Tuleja wyjściowa D1 L1 C1 B1 D2 L2 C2 B2 D3 C3 B3 6, m ,4 50k ,5 14 6, m ,4 55m , m , ,4 60m , m ,4 70m ,5 20 6, m ,4 85m , m ,4 90m Masa [kg] Ilość oleju [l] 120m H7 128, m H7 137, m H7 158, m H7 169, m H7 190, m H7 210,

21 . Reduktory walcowe dwustopniowe do pracy w układzie stojącym 2W Wielkości

22 . Reduktory walcowe dwustopniowe do pracy w układzie stojącym 2W Wielkości

23 Reduktory walcowe dwustopniowe do pracy w układzie poziomym 2W Wielkości Wielkość reduktora E a b c 1 d 1 c 2 c 3 c f 1 f 2 f 3 g 1 H2 H3 k m s Wielkość reduktora Zakres przełożeń Wał wejściowy Wał wyjściowy Tuleja wyjściowa D1 L1 C1 B1 D2 L2 C2 B2 D3 C3 B3 6, m ,4 50k ,5 14 6, m ,4 55m , m , ,4 60m , m ,4 70m ,5 20 6, m ,4 85m , m ,4 90m Masa [kg] Ilość oleju [l] 120m H7 128, m H7 137, m H7 158, m H7 169, m H7 190, m H7 210,

24 Reduktory walcowe dwustopniowe do pracy w układzie poziomym 2W Wielkości Wielkość reduktora E a b c 1 d 1 c 2 c 3 c f 1 f 2 f 3 g 1 H2 H3 k m s Wielkość reduktora Zakres przełożeń Wał wejściowy Wał wyjściowy Tuleja wyjściowa D1 L1 C1 B1 D2 L2 C2 B2 D3 C3 B3 6, m ,4 100m , m ,4 110m , m ,4 120m , m ,4 130m Masa [kg] Ilość oleju [l] 220m H7 231, m H7 252, m H7 272, m H7 292,

25 Reduktory walcowe trzystopniowe do pracy w układzie poziomym 3W Wielkości

26 Reduktory walcowe trzystopniowe do pracy w układzie stojącym 3W Wielkości

27 . Reduktory walcowe trzystopniowe do pracy w układzie stojącym 3W Wielkości

28 Reduktory walcowe trzystopniowe do pracy w układzie poziomym 3W Wielkości Wielkość reduktora E a b c 1 d 1 c 2 c 3 c f 1 f 2 f 3 g 1 H2 H3 k m s Wielkość reduktora Zakres przełożeń Wał wejściowy Wał wyjściowy Tuleja wyjściowa D1 L1 C1 B1 D2 L2 C2 B2 D3 C3 B k , k k , k , m k , m m Masa [kg] Ilość oleju [l] 120m H7 128, m H7 137, m H7 158, m H7 190,

29 Reduktory walcowe czterostopniowe do pracy w układzie poziomym 4W Wielkości

30 Reduktory walcowe czterostopniowe do pracy w układzie stojącym 4W Wielkości

31 Reduktory walcowe czterostopniowe do pracy w układzie stojącym 4W Wielkości

32 30

33 Reduktory stożkowo-walcowe trzystopniowe do pracy w układzie poziomym 3KA Wielkości

34 Reduktory stożkowo-walcowe trzystopniowe do pracy w układzie poziomym 3KzA Wielkości Odpowietrznik Vent Spust oleju Oil drain Wał wyjściowy Output shaft Tuleja wyjściowa Output sleeve Wielkość reduktora a b c c 1 c 2 d 1 d 2 e e 1 e 2 f 2 f 3 g 1 g 2 H1 H2 H3 h Wielkość reduktora Wał wejściowy Wał wyjściowy Tuleja wyjściowa Zakres przełożeń D1 L1 C1 B1 D2 L2 C2 B2 D3 C3 B ,5 50k , , k , ,5 55m k , ,5 60m k , m m ,5 70m , m ,5 80m m ,5 20 Masa [kg] Ilość oleju [l] 120m H7 128, m H7 137, m H7 158, m H7 169, m H7 190, m H7 210,

35 Reduktory stożkowo-walcowe trzystopniowe do pracy w układzie stojącym 3KA Wielkości

36 .. Reduktory stożkowo-walcowe trzystopniowe do pracy w układzie poziomym 3KA Wielkości Wielkość reduktora a b c 1 d 1 c 2 c 3 c f 2 f 3 g 1 H2 H3 k m s Wielkość reduktora Zakres przełożeń Wał wejściowy Wał wyjściowy Tuleja wyjściowa D1 L1 C1 B1 D2 L2 C2 B2 D3 C3 B ,5 50k , , k , ,5 55m k , ,5 60m k , m m ,5 70m , m ,5 80m m ,5 20 Masa [kg] Ilość oleju [l] 120m H7 128, m H7 137, m H7 158, m H7 169, m H7 190, m H7 210,

37 . Reduktory stożkowo-walcowe trzystopniowe do pracy w układzie poziomym 3KA Wielkości Wielkość reduktora a b c 1 d 1 c 2 c 3 c f 2 f 3 g 1 H2 H3 k m s Wielkość reduktora Zakres przełożeń Wał wejściowy Wał wyjściowy Tuleja wyjściowa D1 L1 C1 B1 D2 L2 C2 B2 D3 C3 B ,5 90m m , ,5 100m , m ,5 110m , m ,5 120m , m Masa [kg] Ilość oleju [l] 220m H7 231, m H7 252, m H7 272, m H7 292,

38 Reduktory stożkowo-walcowe trzystopniowe do zawieszania na wale 3KAp Wielkości Wielkość reduktora a f 2 f 3 H3 s Wielkość reduktora Zakres przełożeń Wał wejściowy Tuleja wyjściowa D1 L1 C1 B1 D3 C3 B ,5 50m , , k , ,5 55m m , ,5 60m k , m m ,5 70m , m ,5 80m m , ,5 90m m ,5 20 Masa [kg] Ilość oleju [l] 120H7 128, H7 137, H7 158, H7 169, H7 190, H7 210, H7 231,

39 Reduktory stożkowo-walcowe trzystopniowe do pracy w układzie poziomym 3KB Wielkości

40 Reduktory stożkowo-walcowe trzystopniowe do pracy w układzie stojącym 3KB Wielkości

41 Reduktory stożkowo-walcowe czterostopniowe do pracy w układzie poziomym 4KA Wielkości

42 Reduktory stożkowo-walcowe czterostopniowe do pracy w układzie stojącym 4KA Wielkości

43 Reduktory stożkowo-walcowe czterostopniowe do pracy w układzie poziomym 4KA Wielkości 280 i 355 Wielkość reduktora a b c 1 d 1 c 2 c 3 c f 2 f 3 g 1 H2 H3 k m s Wielkość reduktora Zakres przełożeń Wał wejściowy Wał wyjściowy Tuleja wyjściowa D1 L1 C1 B1 D2 L2 C2 B2 D3 C3 B k , k m k ,5 14 Masa [kg] Ilość oleju [l] 150m H7 158, m H7 190,

44 Reduktory stożkowo-walcowe czterostopniowe do pracy w układzie poziomym 4KB Wielkości

45 Reduktory stożkowo-walcowe czterostopniowe do pracy w układzie stojącym 4KB Wielkości

46 Reduktory stożkowo-walcowe pięciostopniowe do pracy w układzie poziomym 5KA Wielkości

47 Reduktory stożkowo-walcowe pięciostopniowe do pracy w układzie stojącym 5KA Wielkości

48 Reduktory stożkowo-walcowe pięciostopniowe do pracy w układzie poziomym 5KB Wielkości

49 Reduktory stożkowo-walcowe pięciostopniowe do pracy w układzie stojącym 5KB Wielkości

50 48

51 49

52 Wymiary wałów drążonych N D H7 M D H7 BJs9 F T L T C

53 Tuleja cylindryczna z pierścieniem zaciskowym f 3 f 2 min.5mm l D p l 3 DH7 D 1 H7 d 2 d 2 g6 a a d 1 g6 l 3 l 1 L 2 L 1 Minimalna średnica tulei Wy m i a r y t u l e i cy l i n d r y c z n e j Wy m i a r y w a ł k a m a s z y n y r o b o c z e j D H7 D 1 D p L 1 L 2 f 2 f 3 d 1g6 d 2g6 l 1 l 2 l 3 a * * Tylko wykonanie specjalne 3KA

54 Zabudowa z silnikiem elektrycznym E L K D. E L K D 52

55 Zabudowa z silnikiem elektrycznym K L D. K L D D N L D N L. 53

56 Wymiary związane z zabudową silników kołnierzowych 3W Silnik 90S 90L 100L S 132M 160M 160L 180M 180L Kołnierz F165 F215 F265 F300 Średnica D Długość L Wielkość reduktor a E i N K 22, , ,4 35, ,4 35, ,4 35, ,4 35, W Silnik 80 90S 90L 100L S 132M 160M Kołnierz F165 F215 F265 F300 Średnica D Długość L Wielkość reduktora E i N K Istnieje możliwość zabudowy innych wielkości silników. 54

57 Wymiary związane z zabudową silników kołnierzowych 3KA Silnik 100L S 132M 160M 160L Kołnierz F215 F265 F300 Średnica D Długość L Wielkość reduktora E i N K 18 35, , , , , , KA Silnik 80 90S 90L 100L S 132M 160M Kołnierz F165 F215 F265 F300 Średnica D Długość L Wielkość reduktora E i N K Istnieje możliwość zabudowy innych wielkości silników. 55

58 Wymiary związane z zabudową silników kołnierzowych 5KA Silnik S 90L 100L Kołnierz F130 F165 F215 Średnica D Długość L Wielkość reduktora E i N K KB Silnik 100L S 132M 160M 160L 180M 180L Kołnierz F215 F265 F300 Średnica D Długość L Wielkość reduktora E i N N 18 35, , , , , , Istnieje możliwość zabudowy innych wielkości silników. 56

59 Wymiary związane z zabudową silników kołnierzowych 4KB Silnik 80 90S 90L 100L S 132M 160M Kołnierz F165 F215 F265 F300 Średnica D Długość L Wielkość reduktora E i N N KB Silnik S 90L 100L Kołnierz F130 F165 F215 Średnica D Długość L Wielkość reduktora E i N N Istnieje możliwość zabudowy innych wielkości silników. 57

60 Zespoły napędowe taśmociągów NT Informacje ogólne Zespoły napędowe taśmociągów zabudowane na ramie składają się z reduktora stożkowo-walcowego typu 3KA, odpowiedniego silnika oraz sprzęgła. Mogą być wykonane w trzech wariantach: 1) ze sprzęgłem oponowym, 2) ze sprzęgłem hydrokinetycznym, 3) ze sprzęgłem hamulcowym oraz hamulcem szczękowym. Montaż zespołu napędowego polega na zawieszeniu reduktora na wale bębna oraz oparciu na podporze. Z tego względu w zespołach napędowych stosowane są tylko reduktory w wykonaniu tulejowym, w odmianach: 1) z rowkiem wpustowym, 2) z pierścieniem zaciskowym. We wszystkich zespołach istnieje możliwość zabudowy sprzęgła jednokierunkowego. Wszystkie wymiary reduktorów zamieszczone są w niniejszym katalogu na stronie 28. Z uwagi na możliwość stosowania sprzęgieł różnych producentów mogą wystąpić różnice w wymiarach gabarytowych całych zespołów. Będą one podawane przy składaniu konkretnych ofert. Wytyczne doboru napędów Dobór zespołu napędowego ogranicza się w zasadzie do prawidłowego doboru reduktora. Algorytm postępowania oraz wszystkie niezbędne informacje takie jak: kryteria doboru, współczynniki doboru, tabele mocy i wzory zamieszczone są w niniejszym katalogu. Przykład oznaczania zespołu napędowego NT[ ] 3KA a n 1 250M 4, 380V, IP54, F Pełne oznaczenie silnika Pełne oznaczenie reduktora wg zasad podanych na stronie 3 Oznaczenie zespołu napędowego w wolne miejsce należy wpisać literę: O w wykonaniu ze sprzęgłem oponowym, F w wykonaniu ze sprzęgłem hydrokinetycznym, H w wykonaniu z hamulcem szczękowym. 58

61 a a a l l e1 e2 h l ød1 ød y y x b Wielkość reduktora Wielkość silnika l a b d d1 x y h* e1* e2* Masa (kg) a b c /470* W wykonaniu b zastosowano sprzęgła hydrokinetyczne firmy Voith. * - wymiary dotyczą tylko wykonania napędu z hamulcem szczękowym. 59

62 Zabudowa sprzęgieł jednokierunkowych H S1 D S1 H S1 D S1 H S1 D S1 H S1 E E D S1 E E E E E E 60

63 Zabudowa sprzęgieł jednokierunkowych Wielkości Tabela wymiarów związanych z zabudową sprzęgieł jednokierunkowych Typ reduktora 2W Wielkość reduktora i N E H S1 D S1 i N E H S1 D S1 i N E H S1 D S1 6,3 12, W 22, , , W , , W 6,3 20 3W 22, W , ,4 35, , ,4 35, KA, 3KB KA, 4KB KA, 5KB KA, 3KB KA, 4KB KA, 5KB

64 Przełożenia rzeczywiste i N REDUKTORY WALCOWE Wielkość reduktora ,3 6,40 6,14 6,14 6,43 6,46 6,40 6,56 6,05 6,14 6,38 6,32 6,40 6,40 7,1 7,14 6,94 6,94 7,26 7,14 7,27 7,44 6,85 6,94 7,18 7,14 7,27 7,27 8 7,94 7,72 7,72 7,72 7,94 8,30 7,94 7,61 8,06 7,95 7,94 8,30 8,30 9 9,08 9,02 9,02 8,78 9,08 8,89 9,08 8,89 9,02 9,04 9,08 8,89 8, ,25 10,04 10,06 10,06 9,94 10,25 9,94 9,52 9,66 10,35 9,94 10,25 10,25 11,2 11,57 11,24 11,24 11,00 11,41 11,05 11,57 11,02 11,24 11,21 11,40 11,57 11,16 12,5 12,60 12,40 12,71 12,46 12,82 12,60 12,95 12,08 12,25 12,60 12,82 12,60 12, ,33 14,12 13,92 14,15 13,98 14,09 14,53 13,72 13,92 14,56 13,98 14,32 14, ,46 16,01 16,01 16,01 16,01 16,01 16,01 15,78 16,01 16,48 15,78 16,01 16, ,80 17,81 18,04 17,94 17,97 17,53 17,94 17,72 17,53 17,81 17,81 18,04 18, ,53 19,51 19,51 19,67 20,00 19,75 19,40 20,00 19,75 20,24 19,50 19,50 20,00 22,4 22,30 21,82 23,30 21,92 22,56 23,19 22,20 21,43 22,71 23,04 21,97 21,70 21, ,68 24,25 24,87 25,37 25,11 24,68 25,57 25,66 23,96 26, ,07 27,75 28,45 28,47 29,30 28,07 28,43 29,30 27,41 29,30 31,5 31,26 31,32 31,20 31,71 32,69 32,14 32,51 31,37 30,00 31,40 35,5 35,62 35,33 36,22 35,50 36,53 35,16 35,59 36,19 34,90 36, ,61 39,15 40,95 39,15 41,30 39,80 40,82 38,99 39,06 39, ,02 44,58 44,86 44,48 45,04 44,48 45,88 45,30 44,40 43, ,52 49,82 48,32 50,65 49,33 50,55 50,03 49,72 49,81 49, ,05 56,51 55,58 57,29 56,50 57,45 55,13 57,19 57,30 55, ,09 64,93 63,15 64,98 64,98 64,98 63,14 64,98 63,14 64, ,39 72,24 71,15 72,84 72,94 71,15 70,77 72,94 69,13 72, ,21 79,27 80,70 79,75 78,86 78,01 78,76 82,18 77,49 79, ,87 86,80 87,26 87,43 87,76 87,90 85,16 88,86 87,31 86, ,29 96,65 101,09 101,66 100,63 98,93 96,46 99,91 99, ,12 112,21 112,41 111,04 111, ,52 125,52 128,55 126,99 130, ,99 134,54 145,09 139,02 145, ,80 156,89 163,70 157,63 162, ,94 176,30 181,39 176,20 179, ,06 202,74 205,20 201,76 204, ,96 221,02 229,31 225,54 232, ,76 249,04 257,05 253,16 254, ,96 269,29 281,81 281,72 286, ,09 305,43 308,54 304,63 314, ,26 356,33 345,78 346,14 356, ,27 396,66 389,06 388,00 390,67 62

65 Przełożenia rzeczywiste i N REDUKTORY STOŻKOWO-WALCOWE Wielkość reduktora ,69 17,56 17,56 18,03 17,69 17,31 17,69 18,25 18,51 17,60 17,69 17,31 17, ,97 19,55 19,59 20,64 19,36 19,97 19,36 19,56 19,84 20,15 19,36 19,96 19,96 22,4 22,53 21,89 21,89 22,58 22,21 21,52 22,52 22,62 23,08 21,83 22,21 22,52 21, ,54 24,14 24,75 25,57 24,96 24,54 26,18 24,93 25,44 25,37 25,81 26,18 25, ,20 28,43 28,43 27,82 28,85 27,95 29,30 27,33 27,71 28,52 29,01 28,52 29,09 31,5 30,72 31,36 32,14 31,51 32,42 31,88 32,87 31,06 31,50 32,96 31,63 32,42 31,88 35,5 34,92 35,71 35,20 35,79 35,36 35,63 36,74 34,71 35,20 36,83 35,35 36,22 35, ,29 39,70 39,90 40,56 39,32 39,62 40,48 39,92 40,48 41,67 39,92 40,48 41, ,30 45,03 45,90 45,89 45,02 45,90 45,38 44,81 44,33 45,05 45,05 45,62 46, ,69 49,95 49,24 50,07 49,46 49,84 49,07 50,57 49,94 51,18 49,33 49,33 51, ,24 56,65 56,64 56,65 56,65 56,64 56,15 54,19 57,44 58,25 55,56 54,88 54, ,98 63,03 63,82 63,50 63,58 62,03 64,69 61,04 63,90 63,18 63,18 63,90 63, ,34 71,00 69,28 72,66 70,52 71,32 73,33 69,20 72,44 71,62 71,62 72,45 71, ,84 78,35 79,36 78,54 81,78 76,52 79,35 81,72 77,55 78,28 82,10 83,04 82, ,67 86,81 88,71 86,59 92,45 86,63 88,76 87, ,37 97,01 99,18 98,63 101,26 98,43 103,25 101, ,04 110,02 114,05 111,58 115,96 111,87 115,57 110, ,61 123,23 122,62 127,26 125,74 127,88 129,66 126, ,18 137,73 137,06 144,92 137,71 145,31 144,90 140, ,40 158,92 159,28 161,14 158,89 161,57 159,68 162, ,93 176,83 179,47 180,63 178,44 176,92 178,99 177, ,78 203,19 203,98 204,86 205,13 200,12 195,96 200, ,08 222,47 221,53 227,26 224,38 222,59 224,24 230, ,07 255,65 251,78 257,74 258,08 251,78 257,90 259, ,29 279,90 272,25 282,56 287,20 283,69 292,37 294, ,04 307,08 308,78 308,95 310,55 311,04 329,44 321, ,90 357,83 358,23 366,04 352,71 356,46 344, ,59 417,30 404,18 415,89 386,52 396,57 391, ,16 468,91 447,86 464,84 435, ,11 511,19 500,47 493,01 495, ,07 577,83 560,56 558,62 565, ,40 629,93 626,32 624,30 644, ,45 713,92 725,06 725,71 716, ,74 771,97 792,58 807,59 807, ,42 875,55 867,76 873,06 884,80 965,32 991,35 977,01 964,13 977, , , , , , , , , , ,44 63

66 Parametry silników elektrycznych min -1 Wielkość silnika Moc [kw] Obroty nominalne [min -1 ] Prąd przy napięciu 380V [A] Krotność momentu rozruchowego [M R/M N] 71-4B 0, ,07 2,0 6,0 80-4A 80-4B 90S-4 90L-4 100L-4A 100L-4B 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3, M-4 4, ,7 2,3 34,5 132S-4 132M-4 160M-4 160L-4 180M-4 180L-4 5,5 7,5 11,0 15,0 18,5 22, L-4 30, ,0 2, S-4 225M-4 37,0 45, M-4 55, ,0 2, S-4 280M-4 315S-4 315M-4A 315M-4B 75,0 90,0 110,0 132,0 160, ,47 1,90 2,8 3,7 5,2 6,9 11,6 15,4 22,2 29,2 34,5 40,8 69,0 83, ,9 2,0 2,1 2,4 2,2 2,6 2,3 2,4 2,1 2,3 2,3 2,5 2,1 2,4 2,5 2,6 2,2 2,8 3,0 Masa [kg] 7,7 9, , min B 0, ,93 2,0 5,9 80-6A 80-6B 90S-6 90L-6 0,37 0,55 0,75 1, L-6 1, ,0 2, M-6 2, ,6 2, S-6 132M-6A 132M-6B 160M-6 160L-6 3,0 4,0 5,5 7,5 11, L-6 15, ,5 2, L-6A 200L-6B 18,5 22, M-6 30, ,0 2, M-6 37, ,0 2, S-6 280M-6 315S-6 315M-6A 315M-6B 45,0 55,0 75,0 90,0 110, ,23 1,65 2,2 3,1 7,2 9,7 12,6 16,0 23,0 35,5 42,0 85, ,8 1,8 2,0 2,2 2,0 2,2 2,3 2,0 2,2 2,5 2,4 2,0 2,2 2,4 2,3 2,4 7,5 8, ,

67 Parametry silników elektrycznych min -1 Wielkość silnika 90S-8 90L-8 100L-8A 100L-8B Moc [kw] 0,37 0,55 0,75 1,1 Obroty nominalne [min -1 ] Prąd przy napięciu 380V [A] 1,3 1,9 Krotność momentu rozruchowego [M R/M N] 1,6 1,6 112M-8 1, ,4 1, S-8 132M-8 160M-8A 160M-8B 160L-8 2,2 3,0 4,0 5,5 7, L-8 11, ,7 1, L-8 15, ,5 2, S-8 225M-8 18,5 22, M-8 30, ,0 2, S-8 280M-8 315S-8 315M-8A 315M-8B 37,0 45,0 55,0 75,0 90, ,4 3,5 5,7 7,5 9,8 13,4 17,2 39,0 45,0 73,0 88, ,7 1,7 2,0 2,0 2,3 2,3 2,7 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1 2,4 2,5 Masa [kg] 12, ,

68 Środki smarujące do przekładni WYKAZ ZALECANYCH OLEJÓW PRZEKŁADNIOWYCH Temperatura otoczenia o C Rodzaj oleju cst 40 o C Lepkość o E 50 o C Temperatura krzepnięcia o C -30 do + 5 Hipol Hipol EP-4 80W Transol Transol Sp 68 Mobil Mobilgear 626 Esso Spartan EP 68 Shell Omala Oil 68 Gulf EP Lubricant S 53 Sunoco New Sunep 1050 BP Energol GR-XP 68-68,0 64,6 65,0 68,0 65,0 62,0 65, ,4 5,4 5,6 5,0 5,3 5, do + 35 Transol Transol SP 150 Mobil Mobilgear 629 Esso Spartan EP 150 Shell Omala Oil 150 Gulf EP Lubricant S 71 Sunoco New Sunep 1055 BP Energol GR-XP ,0 142,5 140,0 150,0 140,0 100,0 140,0-11,1 11,2 11,9 9,5 9,0 11, do + 60 Transol Transol SP 220 Mobil Mobilgear 630 Esso Spartan EP 220 Shell Omala Oil 220 Gulf EP Lubricant S 88 Sunoco New Sunep 1070 BP Energol GR-XP ,0 15,2 17,5 15,0 14,0 16, WYKAZ ZALECANYCH SMARÓW STAŁYCH (do łożysk tocznych) Rodzaj smaru Rafineria Czechowice Industra ŁT-4EP Aliten EP Mobil Mobilux 2 Esso Beacon 2 Shell Alvania Grease R2 Gulf Gulfcrown Grease 2 Sunoco Regulus A2 EP BP Energrease LS2 Temperatura pracy o C -25 do do do do do do do do +120 Temperatura kroplenia o C

69 W związku z ciągłym rozwojem wyrobów REDOR Sp. z o.o. dane zawarte w niniejszym katalogu podlegają zmianom bez powiadomienia. As the result of continuous development of products manufactured by REDOR Sp. z o.o. some informations from this catalogue could be changed without notice. Dane zawarte w katalogu obowiązują od dnia 1 lipca 2006 roku. All informations from the catalogue valid since 1 July of

70 REDUKTORY ZĘBATE OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA W związku z ciągłym rozwojem wyrobów REDOR Sp. z o.o. dane zawarte w niniejszym katalogu podlegają zmianom bez powiadomienia. As the result of continuous development of products manufactured by REDOR Sp. z o.o. some informations from this catalogue could be changed without notice. Dane zawarte w katalogu obowiązują od dnia 1 sierpnia 2008 roku. All informations from the catalogue valid since 1 august of

71 REDUKTORY ZĘBATE OGÓLNEGO PRZEZNACZENIA 40 REDOR Sp. z o.o Bielsko-Biała, ul. Piekarska 80 Centrala: tel fax: redor@redor.com.pl NIP: