Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. dotycząca:

Transkrypt

1 Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych dotycząca: WYDZIELENIE I ODDYMIANIE KLATEK SCHODOWYCH w Szkole Podstawowej Nr 14 Warszawa, ul. Sosnkowskiego 10 działki nr 55/2, 55/5 z obrębu KLATKA B INWESTOR: PROJEKT: AUTOR: Miasto Stołeczne Warszawa Dzielnica Ursus Plac Czerwca 1976 nr Warszawa Woźnicki Zdanowicz architekci Al. Niepodległości 157 m Warszawa arch. Bartosz Zdanowicz nr upr.: MA/089/04 Branża: Budowlana / elektryczna Kody CPV: Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej kod: Instalowanie przeciwpożarowych systemów alarmowych WARSZAWA, luty 2014 r.

2 1. CZĘŚĆ OGÓLNA a) Nazwa zamówienia: Opracowanie dokumentacji projektowo-kosztorysowej obejmującej wydzielenie i oddymianie klatek schodowych w Szkole Podstawowej nr 14 przy ul. Sosnkowskiego 10 w Warszawie. b) Przedmiot i zakres robót budowlanych: Przedmiotem robót budowlanych jest montaż instalacji oddymiającej oraz wydzielenie klatek schodowych, przebudowa instalacji hydrantowej w budynku Szkoły Podstawowej Nr 14, przy ul. Sosnkowskiego 10 w Warszawie. Celem inwestycji jest spełnienie obowiązków zawartych w decyzji administracyjnej Komendanta Miejskiego PSP m. st. Warszawy znak MZ 5580/ /6/98611 z dnia r. c) Prace towarzyszące i roboty tymczasowe: Należą do nich prace przygotowujące plac budowy, zabezpieczenie terenu prac w trakcie realizacji, dokumentacja powykonawcza. Przygotowanie i zabezpieczenie placu budowy 1. Teren prac należy przygotować i zabezpieczyć zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dn , w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano - montażowych i rozbiórkowych (Dz. U. Nr 13, poz. 93) 2. Ze względu na przeznaczenie budynku podlegającego remontowi jak i przewidziany zakres robót, prace trzeba wykonywać w okresie, kiedy szkoła jest czynna. 3. Czas i sposób prowadzenia prac należy uzgodnić z kierownictwa obiektu. 4. W czasie wykonywania prac obszar robót należy zabezpieczyć przed dostępem uczniów, pracowników i innych użytkowników obiektu. 5. W czasie wykonywania robót Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie obsługiwał wszystkie tymczasowe urządzenia zabezpieczające takie jak: zapory, tablice informacyjne, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo pracowników innych użytkowników obiektu. 6. Wszystkie znaki, i zapory zabezpieczające będą akceptowane przez Inspektora. 7. Fakt przystąpienia do robót Wykonawca obwieści publicznie przed ich rozpoczęciem w sposób uzgodniony z Inspektorem i dyrekcją szkoły. 8. Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, ze jest włączony w cenę ofertową Wykonawcy. Dokumentacja powykonawcza 1. Po zakończeniu prac wykonawca sporządzi inwentaryzację powykonawczą wykonanych robót. Dane z inwentaryzacji należy nanieść na dokumentację powykonawczą. 2. Dokumentacja powykonawcza podlega zatwierdzeniu przez Inspektora. d) Teren budowy: Organizacja robót budowlanych 1. Prace będą się odbywać na terenie szkoły. Organizacja robót musi uwzględniać specyfikę obiektu i wynikające stąd ograniczenia. 2. Organizacja robót musi być uzgodniona i zaakceptowana przez dyrekcję szkoły. 3. Organizacja robót musi być dostosowana do możliwości dostępu do poszczególnych pomieszczeń. Zabezpieczenie interesów osób trzecich 1. Wykonawca jest zobowiązany do ochrony przed uszkodzeniem lub zniszczeniem własności prywatnej i publicznej. w przypadku gdy w wyniku niewłaściwego prowadzenia robót wystąpi w/w uszkodzenie lub zniszczenie, Wykonawca na swój koszt naprawi lub odtworzy uszkodzoną własność. 2. W przypadku przypadkowego uszkodzenia sieci i instalacji zewnętrznych (miejskich) Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Inspektora i zainteresowane władze oraz będzie z nimi - 2 -

3 współpracował dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej przy dokonywaniu napraw. Wykonawca będzie odpowiadać za wszelki spowodowane przez jego działania uszkodzenia instalacji wskazanych w dokumentach dostarczonych mu przez Zamawiającego. 3. Wykonawca jest zobowiązany dostosować się do ograniczeń obciążeń osi pojazdów podczas transportu materiałów i sprzętu na drogach. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za uszkodzenie dróg i dojazdów w czasie trwania budowy. Ochrona środowiska 1. Wykonywane prace nie mają istotnego wpływu na środowisko 2. Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska. 3. Ewentualne opłaty i kary za przekroczenie w trakcie realizacji robót norm i przepisów dotyczących ochrony środowiska naturalnego obciążą wykonawcę. 4. W okresie trwania budowy i wykańczania robót Wykonawca będzie podejmować wszelki uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób i mienia wynikających ze skażeń, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie działania Wykonawcy. Stosując się do tych wymagań będzie miał szczególny wzgląd na: zanieczyszczenie powietrza pyłami i gazami rozprzestrzenianie hałasu możliwość powstania pożaru Warunki bezpieczeństwa pracy 1. Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. 2. W szczególności Wykonawca ma obowiązek wykonania oddzielenia rejonu prac remontowych lub poszczególnych stref pracy od reszty budynku i zabezpieczenia ich przed dostępem uczniów, pracowników obiektu i innych niepowołanych osób. 3. Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz niespełniających wymagań sanitarnych. 4. Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego. 5. W czasie prowadzenia robot modernizacyjnych Wykonawca zapewni urządzenia zabezpieczające komunikację dla pracowników Użytkownika. Ponadto wykonawca przeprowadzi szkolenie dla pracowników Użytkownika obiektu w związku z prowadzonymi robotami. 6. Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umownej. 7. Ochrona przeciwpożarowa 8. Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. 9. Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy. 10. Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Zaplecze dla potrzeb wykonawcy 1. Zaplecze robót może znajdować się na terenie ogrodzonego podwórza przed szkołą lub w pomieszczeniach niepodlegających remontowi. 2. Szczegółową lokalizację i zabezpieczenie zaplecza budowy należy uzgodnić z kierownictwem obiektu. Warunki dot. organizacji ruchu - 3 -

4 1. Zaplecze i teren budowy nie wymaga dodatkowych prac ani uzgodnień związanych ze zmianą organizacji ruchu. Ogrodzenie 1. Teren budowy i zaplecza budowy należy ogrodzić w sposób uzgodniony z kierownictwem obiektu. 2. W szczególności teren zaplecza zlokalizowany na podwórzu należy zabezpieczyć przed dostępem uczniów i innych osób. Zabezpieczenie chodników i jezdni 1. Wykonywane prace nie wymagają zabezpieczania chodników i jezdni. e) Nazwy i kody prac wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV): kod: Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej kod: Instalowanie przeciwpożarowych systemów alarmowych f) Określenia podstawowe: Określenia podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej są zgodne z normami i określeniami podanymi w opracowaniu pt. Ogólne specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót Wymagania ogólne. MATERIAŁY właściwości wyrobów budowlanych i sposobów ich przechowywania, transportu, warunków dostawy, składowania i kontroli jakości. Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót według niniejszej specyfikacji są: Zaprawy cementowe i cementowo-wapienne. Tynk mineralny renowacyjny kleje montażowe Kołki i elem. mocujące Masa bitumiczna Zaprawy wypełniające i uszczelniające Kołki rozporowe do muru i betonu z wkrętami. Cegła pełna Pustaki szklane Drzwi i okna Farba silikatowa. Kraty stalowe Parapety i obróbki blacharskie Inne materiały pomocnicze zgodnie z zaleceniami producenta, dostawcy lub wykonawcy. Wszędzie, gdzie w projekcie lub specyfikacji technicznej określa się konkretnego producenta lub nazwę materiału, dopuszcza się zastosowanie innego materiału o takich samych parametrach i właściwościach (materiał równorzędny) jednak po wcześniejszym pisemnym uzgodnieniu i akceptacji przez projektanta oraz Inspektora Nadzoru. Materiały te muszą spełniać wszelkie wymogi PN oraz posiadać dokumenty ujęte w pkt.2.4 Specyfikacji. Wszystkie materiały powinny spełniać wymagania Polskich Norm. Wszystkie materiały powinny posiadać: Certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i dokumentów technicznych, Deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną, w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono Polskiej Normy, jeżeli nie są objęte certyfikacją określoną powyżej

5 Produkty przemysłowe muszą posiadać ww. dokumenty wydane przez producenta, a w razie potrzeby poparte wynikami badań wykonanych przez niego. Jakiekolwiek materiały, które nie spełniają tych wymagań będą odrzucone. Wszystkie materiały należy przechowywać i transportować w sposób zgodny z zaleceniami producenta lub dostawcy. Ze względu na działalność szkoły należy unikać składowania materiałów na terenie placu budowy i jej zaplecza. O ile nie określono poniżej, dane techniczne poszczególnych materiałów są opisane w punkcie 5 niniejszej Specyfikacji (Wykonanie Robót) Stal prętów, kształtowników i belek: powszechnego stosowania, niskostopowa konstrukcyjna wg PN-88/H-84020, znak StOS 2. SPRZĘT I MASZYNY wymagania dotyczące sprzętu i maszyn niezbędnych lub zalecanych do wykonania robót budowlanych zgodnie z założoną jakością. Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu itp. Sprzęt używany przez wykonawcę powinien uzyskać akceptację osoby pełniącej funkcję nadzoru inwestorskiego. 3. ŚRODKI TRANSPORTU Wykonawca zapewni swoim staraniem i na swój koszt wszelki konieczny transport związany z niniejszą budową zarówno w zakresie wywozu demontowanych elementów jak i dostarczania materiałów 4. WYKONANIE ROBÓT 4.1. Rozbiórki Poręcze Należy zdemontować i wywieźć z terenu budowy poręcze oddzielające klatki schodowe od korytarzy. Poręcze znajdują się na 1 i 2 piętrze. Poręcze stalowe z pochwytami drewnianymi. Wysokość ok. 1 m. częściowo uzupełnione panelami z kątowników wypełnione siatką stalową. Łączna ilość: 10,6 m.b Obudowa drewniana Należy zdemontować i wywieźć z terenu budowy drewnianą obudowę przy wejściu do klatki na 1 piętrze Okna Należy zdemontować i wywieźć z terenu budowy wskazane okna. Okna z pcv: Okna przylegające prostopadle do okien klatek schodowych od strony patio o wymiarach 189 x 209 cm. Ilość 3 szt. Rozbiórka obejmuje również kraty stalowe, zewnętrzne 1 szt. Okno przylegające prostopadle do drzwi klatek schodowych, na parterze o wymiarach 151 x 176 cm. Ilość 1 szt. Rozbiórka obejmuje również kraty stalowe, wewnętrzne 1 szt. Okno klatki schodowej, na ostatnich kondygnacjach o wymiarach 189 x 209 cm. Ilość 1 szt Drzwi Należy zdemontować i wywieźć z terenu budowy wskazane drzwi: Drzwi zewnętrzne prowadzące z klatek schodowych bezpośrednio na zewnątrz o wymiarach zewnętrznych ok. 90 x 210 cm. Drzwi aluminiowe, pełne. Ilość 2 szt. Drzwi na poziomie -1 łączące klatki schodowe z pomieszczeniami piwnicznymi o wymiarach zewnętrznych ok. 100 x 205 cm. Drzwi aluminiowe, częściowo szklone. Ilość 1 szt. Drzwi na poziomie -1 do schowka pod schodami. Drzwi drewniane, pełne. Ilość 1 szt. Drzwi na poziomie 0 łączące klatki schodowe ze sali gimnastycznej o wymiarach zewnętrznych ok. 160 x 205 cm. Drzwi aluminiowe, częściowo szklone, dwuskrzydłowe. Ilość 1 szt Poszerzenie otworów drzwiowych Należy wyburzyć fragmenty ścian przy drzwiach prowadzących z klatek schodowych bezpośrednio na zewnątrz tak aby osiągnąć szerokość otworu ok. 134 cm (w zależności od - 5 -

6 typu przyjętych drzwi do montażu). Grubość ścian ok. 65 cm, szerokość istniejących otworów ok. 90 cm. Wyburzenia należy przeprowadzić po zainstalowaniu nadproży Budowa nowych ścian wydzielających klatkę schodową Ściany z cegły pełnej Ściany wyłącznie działowe, wypełnienia przestrzeni pomiędzy luksferami a istniejącymi elementami lub do zamurowania istniejących otworów. Ściany mają na celu stworzenie obudowy wydzielonych pożarowo klatek schodowych, i pomieszczenia zestawu hydroforowego o odporności ogniowej REI60. Ściany z cegły pełnej, ceramicznej, grub. 12cm na zaprawie cementowo wapiennej. Ściany zdylatowane od stropów powyżej nich. Nad otworami drzwiowymi nadproża wykonane jako systemowe, prefabrykowane, żelbetowe Ściany z luksferów Ściany wyłącznie działowe, wypełniające otwartą przestrzeń pomiędzy korytarzami a biegami klatek schodowych. Ściany mają na celu stworzenie obudowy wydzielonych pożarowo klatek schodowych o odporności ogniowej REI60. Pustaki szklane o wymiarach 19 x 19 cm i grubości ok. 16 cm. Zaprawa specjalistyczna do murowania tego typu luksferów. Pustaki szklane i zaprawa powinny posiadać certyfikaty na odporność ogniową EI Zamurowanie otworu drzwiowego Należy zamurować otwór drzwiowy prowadzący z klatki schodowej B w kierunku podcienia. Ściany z cegły pełnej, ceramicznej, grub. 24cm na zaprawie cementowo wapiennej. Ściana powinna być cofnięta względem zewnętrznego lica ściany. Ściana ocieplona płytami styropianowymi odmiany EPS grubość 15cm. Mocowanie na klej oraz kołkami w ilości nie mniejszej niż 6 szt. na m2. Wykończenie tynkiem sylikonowym, cienkopowłokowym na siatce, z użyciem gruntu. Struktura budynku baranek 1 mm. Całość malowana farbą elewacyjną sylikonową na kolor maksymalnie zbliżony do istniejącego Nadproża nad drzwiami ewakuacyjnymi Nad poszerzanym drzwiami zewnętrznymi, przed dokonaniem rozbiórek należy wykonać nowe belki nadprożowe. Nad otworem, od strony zewnętrznej należy zamontować stalową belkę nadprożową z [ 140, skręconego z płytą spocznika śrubami M 12. Belka oparta na murze na długości minimum 20 cm z każdej strony projektowanego otworu. Długość belki 180 cm. Belkę należy usytuować bezpośrednio nad otworem drzwiowym. Kolejność prac przy zakładaniu nadproża powinna być następująca: określenie trasy belki, wykucie po jednej stronie ściany bruzdy o wysokości przewidzianej belki zwiększonej o mm i głębokości równej szerokości półki belki + 20 mm, obsadzenie "na wycisk" w wykutej bruździe (na zaprawie cementowej marki 8), belki stalowej, z ponawiercanymi co 50 cm otworami dla późniejszego przepuszczenia śrub skręcających M12, zastabilizowanie belki, dokładne wypełnienie przestrzeni wokół końców belek (na długości oparcia belek na murze) twardoplastyczną zaprawą cementową, na całej długości belki między górną półkę belki a mur należy wprowadzić wilgotną zaprawę cementową, po stwardnieniu zaprawy przewiercenie ściany, skręcenie belek śrubami M 12, powiększenie otworów w ścianie i wykonanie bruzd o wymiarach umożliwiających zamontowanie drzwi, osiatkowanie i wyszpałdowanie belek stalowych, otynkowanie dolnych i bocznych powierzchni belek. Dla zabezpieczenia antykorozyjnego belek stalowych zaleca się dwukrotne pomalowanie ich powierzchni farbą ftalową. Belki i uszkodzone fragmenty ścian należy ocieplić i otynkować w sposób podany w pkt Montaż drzwi pożarowych i ewakuacyjnych Drzwi D1-6 -

7 Drzwi pomiędzy korytarzami i klatkami schodowymi. Drzwi półtoraskrzydłowe, szerokości w świetle ościeżnicy 136(90+46) cm i wysokości 200 cm, o odporności ogniowej EI 30, aluminiowe, częściowo przeszklone. Wyposażone w samozamykacz. Profile i płyciny pokryte farbą proszkową poliestrową koloru seledynowego RAL Uszczelka obwodowa. Każde skrzydło wyposażone w 3 zawiasy czopowe, regulowane. Ościeżnica metalowa, lakierowana, do montażu na wykończonej ścianie. Ilość: 7 szt Drzwi D2 Drzwi do części gospodarczej piwnic. Drzwi jednoskrzydłowe, szerokości w świetle ościeżnicy 90 cm i wysokości 200 cm (wymiar należy dostosować do istniejących otworów w ścianie), o odporności ogniowej EI 30, aluminiowe, pełne. Wyposażone w samozamykacz i zamek. Profile i płyciny pokryte farbą proszkową poliestrową koloru seledynowego RAL Uszczelka obwodowa. Każde skrzydło wyposażone w 3 zawiasy czopowe, regulowane. Ościeżnica metalowa, lakierowana, do montażu na wykończonej ścianie. Ilość: 1 szt Drzwi D3 Drzwi do schowków pod schodami. Drzwi jednoskrzydłowe, szerokości w świetle ościeżnicy 80 cm i wysokości 200 cm (wymiar należy dodtosować do istniejących otworów w ścianie), o odporności ogniowej EI 30, aluminiowe, pełne. Wyposażone w zamek. Profile i płyciny pokryte farbą proszkową poliestrową koloru seledynowego RAL Uszczelka obwodowa. Każde skrzydło wyposażone w 3 zawiasy czopowe, regulowane. Ościeżnica metalowa, lakierowana, do montażu na wykończonej ścianie. Ilość: 1 szt Drzwi D5 Drzwi wyjściowe z klatek schodowych bezpośrednio na zewnątrz. Drzwi półtoraskrzydłowe, szerokości w świetle ościeżnicy 120(90+30) cm i wysokości 200 cm, bez odporności ogniowej, aluminiowe, pełne, ocieplone. Wyposażone w klamkę antypaniczną i posiadające system otwierania w momencie wykrycia zadymienia. Otwieranie skrzydła siłownikiem sterowanym mechanizmem elektrycznym. Profile i płyciny pokryte farbą proszkową poliestrową koloru brązowym RAL8016. Uszczelka obwodowa. Każde skrzydło wyposażone w 3 zawiasy czopowe, regulowane. Ościeżnica metalowa, lakierowana, do montażu na wykończonej ścianie. Ilość: 1 szt Okna oddymiające Okno O1 Okna oddymiające zainstalowane na ostatniej kondygnacji. Okna posiadające system otwierania w momencie wykrycia zadymienia. Okna w ramach z pcv koloru białego RAL9003 szklone zestawem jednokomorowym ze szkłem bezbarwnym. Otwieranie skrzydła siłownikiem sterowanym mechanizmem elektrycznym. Okna rozwieralno uchylne. Wymiary okien w świetle muru 189 x 209. Powierzchnia czynna oddymiania 2,2 m2. Ilość: 4 szt Zamurowanie okien Zamurowanie 4 par otworów okiennych na prostopadłych do klatki schodowej. Zamurowania mają na celu stworzenie oddzielenia pożarowego o odporności ogniowej REI60. Pustaki szklane o wymiarach 19 x 19 cm i grubości ok. 16 cm. Zaprawa specjalistyczna do murowania tego typu luksferów. Pustaki szklane i zaprawa powinny posiadać certyfikaty na odporność ogniową EI60. Istniejące parapety należy pozostawić na miejscu lub, po ich demontażu i skróceniu zainstalować z powrotem Oznaczenie spoczników klatek schodowych Zaznaczone taśmą antypoślizgową w kontrastowym kolorze (żółtym) przyklejoną do istniejących posadzek. ilość: 9 m.b Wykonanie systemu sterowania instalacją oddymiania W projekcie, jako przykładowy, zastosowano system sterowania urządzeniami do usuwania dymu i ciepła w oparciu o rozwiązanie firmy D+H, Podany wyrób jest przykładowy i w każdym - 7 -

8 przypadku można go zastąpić innym równoważnym. W każdym wypadku wymagane jest stosowanie wszystkich składników z jednej gamy produktów, jednego producenta, zgodnie z jego wymaganiami. Taka zmiana musi być zaakceptowana przez zamawiającego. Projekt obejmuję cztery bliźniacze klatki schodowe. Wszystkie posiadają identyczne parametry (powierzchnie, rozmiary). Wszystkim, również zaprojektowano identyczne wyposażenie systemu oddymiania Rodzaj ochrony W skład systemu wchodzą: centrale sterownicze RZN440* (świadectwo dopuszczenia CNBOP nr 0632/2009, aprobata techniczna AT /2006); napędy łańcuchowe KA 34/*** (świadectwo dopuszczenia CNBOP nr 0649/2009); siłownik łańcuchowe napęd drzwiowy DDS54/500 (świadectwo dopuszczenia CNBOP nr 0675/2009); przyciski alarmowe (do oddymiania) RT42ST (świadectwo dopuszczenia CNBOP nr 0664/2009, aprobata techniczna AT /2006); czujki optyczne dymu DUR-40 Polon-Alfa (certyfikat zgodności CNBOP nr 1438/CPD/0001). przyciski przewietrzania. Oraz: kable YnTKSY Technokabel (certyfikat zgodności CNBOP nr 2757/2011, aprobata techniczna AT /2006); przewody HDGs PH90 Technokabel (certyfikat zgodności CNBOP nr 2698/2009, aprobata techniczna AT /2009) Rodzaj i rozmieszczenie elementów. Rozplanowanie urządzeń Wykaz podstawowych elementów i urządzeń stacyjnych przedstawiono w tabl.1. Rozmieszczenie elementów przedstawiono na rys. nr Centrala sterownicza Rodzaj i typ Do sterowania otwarciem okien oddymiających i drzwi napowietrzających przewiduje się centralę sterowniczą oddymiania typu RZN4404K firmy D+H. Podany wyrób jest przykładowy i w każdym przypadku można go zastąpić innym równoważnym. Organizacja alarmowania Planuje się w klatce schodowej samoczynne otwarcie dwóch okien oddymiania i drzwi napowietrzania po wykryciu dymu przez czujki znajdujące się w linii dozorowej centrali oddymiania. Istnieje możliwość ręcznego zdalnego otwarcia okien oddymiania i drzwi napowietrzających przyciskami alarmowymi zainstalowanymi w linii dozorowej centrali oddymiania. Przyciski są wyposażone w sygnalizatory akustyczne informujące o zagrożeniu pożarowym. Lokalizacja Centrala sterownicza będzie zainstalowana na ostatniej kondygnacji klatki schodowej w pobliżu sterowanych urządzeń Zasilanie energetyczne Zasilanie sieciowe (główne) Centrala oddymiania powinny być zasilana z tablicy NN 230V. Do tego punktu nie mogą być podłączone inne odbiorniki. Podłączenie powinno zostać dokonane rozdzielnicy energii elektrycznej - wykonane, jako nierozłączne. Zabezpieczenie zasilania centrali należy odpowiednio oznakować: napis ZASILANIE CENTRALI ODDYMIANIA. Zasilanie rezerwowe Do zasilania rezerwowego centrali należy przewidzieć baterię akumulatorów bezobsługowych. Baterię akumulatorów należy umieścić w obudowie centrali. Do baterii akumulatorów nie wolno podłączać żadnych odbiorników nie związanych z systemem ochrony przed zadymieniem Okablowanie Linie dozorowe i sygnałowe Linie przycisków alarmowych należy wykonać przewodem YnTKSY 3x2x0,8. Linie czujek należy wykonać przewodem YnTKSY 1x2x0,8. Przewody układać p/t w peszlu lub n/t w listwach ściennych. Zasilanie sieciowe centrali sterowniczej - 8 -

9 Do zasilania centrali wykorzystać przewód HDGs3x1,5. Zasilanie zabezpieczyć zgodnie z DTR centrali. Zabezpieczenie specjalnie oznakować. Linia siłownika Linię siłownika wykonać przewodem typu HDGs 3x1,5 PH90 - funkcja utrzymania pracy w warunkach pożarowych przez 90min. Mocowanie przewodów adekwatne do czasu podtrzymania funkcji zasilania i sterowania. Przewód układać w uchwytach stalowych n/t, mocowanych do stropu, co 30 cm kołkami rozporowymi stalowymi Wskazówki montażowe Centrala sterownicza Centralę sterowniczą zamontować zgodnie z wymaganiami producenta na wysokości ok. 2 m od podłogi. Linie dozorowe, sygnałowe i sterownicze do łączówek instalacyjnych przyłączać zgodnie z DTR centrali i rys. schemat ideowy nr 05, zwracając uwagę na polaryzację linii. Czujki Czujki znajdują się w linii dozorowej centrali oddymiania. Gniazdo czujki punktowej montować bezpośrednio na stropie klatki schodowej. Należy zachować poziome warunki pracy czujki. Przewody między czujkami i czujką a centralą nie powinny być przedłużane - powinny to być przewody ciągłe, jednoodcinkowe. W innych przypadkach (sporadycznie) łączenia i rozgałęzienia należy wykonać przez zastosowanie listew zaciskowych lub przełącznic teletechnicznych. Czujki montować w odległości 0,5m od punktów oświetleniowych, kanałów, przewodów siłowych 230/400V, itp. Przyciski Przyciski alarmowe znajdują w linii dozorowej centrali oddymiania. Przewody między przyciskami, nie powinny być przedłużane - powinny to być przewody ciągłe, jednoodcinkowe. W innych przypadkach (sporadycznie) łączenia i rozgałęzienia należy wykonać przez zastosowanie listew zaciskowych lub przełącznic teletechnicznych. Przyciski pożarowy należy instalować na wysokości ok. 1,5 m od podłogi, w odległości 0,5m od włączników punktów oświetleniowych i innych urządzeń osprzętu elektrycznego. Należy zwrócić uwagę, aby nie były zasłaniane przez składowane materiały i urządzenia Opis działania Funkcjonowanie Centrala oddymiania jest wyposażona w moduł linii dozorowych czujek i przycisków alarmowych, moduł zasilania i sterowania siłownikami, moduły nadzorują pracę czujek i przycisków, stan linii dozorowych oraz sterujących. Dozorowanie W czasie dozorowania, przy prawidłowo zmontowanym i sprawnym technicznie układzie, centrale wskazują poprawną pracę centrali (gotowość operacyjną) świeceniem zielonej lampki (LED) w przyciskach alarmowych. Inne wskaźniki i sygnalizatory nie mogą działać! Alarmowanie W przypadku zadziałania czujki pożarowej w klatce schodowej lub włączenia przycisku alarmowego, centrala potwierdza ten stan świeceniem czerwonej lampki w przycisku alarmowym włączają się sygnalizatory akustyczne w przyciskach. Centrala otwiera okna oddymiania i drzwi napowietrzające. Sygnalizacja uszkodzeń i manipulacji Centrala sygnalizacji pożarowej wykrywa i sygnalizuje: przerwę i/lub zwarcie w linii dozorowej; doziemienie; awarię zasilania głównego (sieciowego); uszkodzenie (wyładowanie) baterii akumulatorów. Uszkodzenia te sygnalizowane są optycznie - świeceniem odpowiedniego LED-u koloru żółtego w przycisku. Sygnalizacja optyczna zanika samoczynnie po usunięciu uszkodzenia (i tylko wtedy). W przypadku jednoczesnego wystąpienia alarmu pożarowego i uszkodzeniowego, - 9 -

10 pierwszeństwo ma alarm pożarowy. Alarm uszkodzeniowy zostaje w tym czasie zablokowany (zawieszony). Zostanie on ogłoszony przy najbliższej możliwości (gdy nie będzie alarmu pożarowego) Uwagi końcowe Dokumentacja W obiekcie powinny znajdować się następujące dokumenty, związane z eksploatacją (obsługą techniczną i konserwacją) instalacji: Plan sytuacyjny (wyciąg) z zaznaczeniem zabezpieczonej klatki schodowej, wejść do klatki i rozmieszczenia sprzętu gaśniczego w budynku. Instrukcja postępowania w przypadku alarmu pożarowego lub uszkodzeniowego. Opis funkcjonowania, instrukcja obsługi i wytyczne konserwacji (tylko w służbie prowadzącej nadzór eksploatacyjny). Książka pracy, w której należy notować wszystkie prace, związane z obsługą techniczną, zmiany, przeróbki, modernizacje, wyłączenia/włączenia, jak również wszystkie wypadki wystąpienia alarmów pożarowych (w tym fałszywych) i uszkodzeniowych - z podaniem daty i godziny zdarzenia; wszystkie wpisy muszą być imienne. Wykaz osób funkcyjnych, tzn. osób związanych z obiektem, które należy w pierwszej kolejności powiadomić o pożarze w obiekcie; adresy i numery telefonów (służbowe i prywatne). Nazwa i adres konserwatora. Szkolenie Wszystkie osoby, zatrudnione w ochronie obiektu, które przewiduje się do kontroli, prób i konserwacji instalacji w obiekcie oraz osoby przebywające (pracujące) w pomieszczeniach zabezpieczonych i wszystkie osoby Kierownictwa powinny być przeszkolone w zakresie obsługi urządzeń instalacji. Zaświadczenie, stwierdzające fakt przeszkolenia, wystawione przez prowadzącego szkolenie, podpisane przez osobę przeszkoloną i potwierdzone przez Kierownictwo, należy dołączyć do akt osobowych przeszkolonego. Szkolenie powinno być przeprowadzone przez specjalistę w zakresie systemów automatycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego. Każda ze szkolonych osób musi mieć możliwość praktycznego zapoznania się z obsługą instalacji. Osoby nowo-zatrudniane, powinny być przeszkolone w zakresie jw. w terminie 7 dni od rozpoczęcia pracy. Konserwacja System pracuje bez konieczności nadzoru. Należy zwrócić uwagę na konieczność kontroli zamknięcia okien podczas złych warunków atmosferycznych. Wszystkie czynności oraz uwagi i spostrzeżenia wynikłe w czasie eksploatacji, obsługi, konserwacji i kontroli odnotować w Książce pracy oraz niezwłocznie usunąć wszystkie nieprawidłowości. O wszystkich zauważonych uchybieniach w konserwacji i usterkach w pracy lub niezwłocznie informować konserwatora i osobę pełniącą nadzór eksploatacyjny - fakt ten odnotować w Książce pracy. Konserwację baterii akumulatorów prowadzić zgodnie z zaleceniami wytwórcy. Ze względu na kapitalne znaczenie konserwacji dla prawidłowej systemu, należy powierzyć ją firmie (osobie) uprawnionej, wykwalifikowanej i przygotowanej technicznie do obsługi automatycznych urządzeń bezpieczeństwa. Wykonanie określonych czynności konserwatorskich (przez konserwatora) musi być każdorazowo sprawdzone i potwierdzone odpowiednim protokołem przez osobę sprawującą nadzór eksploatacyjny z ramienia Użytkownika. Odbiór Odbiór techniczny instalacji powinien być połączony z przekazaniem urządzenia do eksploatacji i jednoczesnym przyjęciem do konserwacji. UWAGA: Na dzień odbioru powinna być sporządzona umowa na konserwację instalacji. Do czynności odbiorczych Inwestor powoła Komisję (na piśmie), w skład której powinny wchodzić następujące osoby: przedstawiciel(e) Inwestora (Użytkownika); projektant; specjalista ochrony przeciwpożarowej;

11 inspektor nadzoru inwestorskiego; kierownik robót ze strony Wykonawcy; konserwator; inne osoby, których obecność w czasie odbioru jest z różnych względów niezbędna. Przy odbiorze instalacji, należy przeprowadzić badania mechaniczne i elektryczne, a mianowicie: sprawdzenie (oględziny) materiałów w zakresie zgodności z obowiązującymi unormowaniami i PW; sprawdzenie wykonania w zakresie zgodności z PW, ze szczególnym uwzględnieniem: wykonania połączeń; zamocowania urządzeń stacyjnych i osprzętu; zainstalowania właściwych elementów (czujek i przycisków); próby okablowania na przerwy i zwarcia między żyłami danego kabla, o ile system wskazuje na nieprawidłowości. Przed przekazaniem instalacji do odbioru, Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć Inwestorowi dokumentację powykonawczą, zawierającą: zaktualizowany projekt wykonawczy (techniczny) z naniesionym zmianami powstałymi w czasie montażu; poprawki muszą być uzgodnione z projektantem; certyfikaty zgodności wyrobów mających zastosowanie w zabezpieczeniach przeciwpożarowych. Instalacja zostaje przekazane do eksploatacji, jeżeli podczas prac odbiorczych nie zostaną stwierdzone usterki i nieprawidłowości. Na tę okoliczność Komisja odbiorcza sporządza protokół w liczbie egzemplarzy właściwej dla zainteresowanych. Fakt przekazania instalacji do eksploatacji następuje w trybie Zarządzenia. Jeżeli w trakcie prac odbiorczych zostaną stwierdzone usterki, o których mowa w p , Komisja odbiorcza zobowiązana jest ustalić termin ich usunięcia (przez Wykonawcę) i ponownego odbioru. O gotowości do ponownego obioru Wykonawca zobowiązany jest powiadomić (na piśmie) Inwestora, który z kolei powiadamia wszystkich członków Komisji odbiorczej. System zabezpieczenia przeciwpożarowego przekazany do eksploatacji powinien pozostawać w ciągłym ruchu i pod stałym nadzorem konserwatora. Tabela Nr 1 - Zestawienie podstawowych elementów i urządzeń Lp. Wyszczególnienie Typ Jedn. Ilość/ miary Liczba Producent Centrala oddymiania RZN4404K szt. 1 D+H 2Akumulator 2,3Ah, 12V szt. 2 D+H 3Siłownik łańcuchowy KA34/600 szt. 2 D+H 4Konsola siłownika FK szt. 2 D+H 5Siłownik łańcuchowy napęd drzwi DDS54/500 szt. 2 D+H 6Przycisk alarmowy z sygnalizatorem RT42ST szt. 3 D+H akustycznym 7Czujka optyczna dymu z gniazdem DUR-40 / G-40 szt. 3 Polon 8Kabel YnTKSY 3x2x0,8 linia przycisków m Technokabel 9Kabel YnTKSY 1x2x0,8 linia czujek m Technokabel 1Przewód HDGs3x1,5 linia siłowników m Technokabel 1Przewód HDGs x1,5 zasilanie m Technokabel centrali 1Zabezpieczenie instalacyjne S191B10 szt Zasilanie elektryczne Opis techniczny W celu zasilania czterech centralek oddymiających oraz zestawu hydroforowego dla pomp ppoż wykonano rozdzielnicę pożarową Rpoż z której należy zasilić centralki. Dla zasilania centralek oddymiających dobrano kabel typu HDGs 3x2,5 mm2 PH90. Kable należy układać podtynkiem na uchwytach metalowych Ochrona przeciwporażeniowa

12 Ochrona podstawowa Na podstawie PN-IEC :2000 jako ochronę podstawową zastosowano izolację roboczą przewodów oraz osłony i bariery. Ochrona dodatkowa Szybkie wyłączenie zasilania Jako środek ochrony przeciwporażeniowej dodatkowej zastosowano szybkie wyłączanie zasilania polegające na połączeniu części przewodzących dostępnych z uziemionym przewodem PE i powodujący w warunkach zakłóceniowych samoczynne odłączenie zasilania poprzez wyłącznik różnicowoprądowy i nadprądowy. Układ zasilania TN-S Badania i pomiary instalacji Badania i pomiary odbiorcze Sprawdzenie odbiorcze instalacji należy wykonać. zgodnie z obowiązującymi przepisami. W skład badań pomontażowych wchodzą: Oględziny Badanie skuteczności szybkiego wyłączenia na podstawie pomierzonej impedancji pętli zwarcia Badanie rezystancji izolacji przewodów Badanie rozdzielnicy (sprawdzenie prawidłowości połączeń, dokręcenie styków) Badania i pomiary eksploatacyjne Eksploatację instalacji i urządzeń należy prowadzić zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami Uwagi końcowe Wszystkie prace należy wykonać zgodnie z aktualnymi przepisami, Polskimi Normami oraz Prawem Budowlanym, przepisami BHP. Dopuszcza się stosowanie urządzeń innego typu jak zaprojektowano, pod warunkiem, że parametry tych urządzeń nie będą niższe od podanych w projekcie oraz pod warunkiem, że w/w zamiana będzie uzgodniona z Inwestorem i Projektantem. 5. PRZEDMIARY I OBMIARY ROBÓT Wykonawca zapozna się z przedmiotem prac i dokumentacją projektową. Wszystkie uwagi dotyczące zakresu ilościowego prac należy zgłaszać przed rozstrzygnięciem przetargu. Ze względu na konieczność dostosowywania się do istniejącego budynku wymiary z dokumentacji należy potwierdzić w naturze Praca jest wyceniana jako całość. Jednostki obmiaru dla poszczególnych prac: Szlichty i betony 1m3 Roboty ziemne 1m3 Chodniki 1m2 Prace tynkarskie i malarskie 1m2 Izolacje 1m2 Stal budowlana 1kg Drzwi, okna i wyposażenie 1szt. 6. ODBIORY ROBÓT BUDOWLANYCH Sposób odbioru prac zostanie uzgodniony pomiędzy inwestorem a wykonawcą: nie przewiduje się żadnych specyficznych rozwiązań. Odbiór będzie się odbywał w obecności zamawiającego, wykonawca przedstawi prace skończone całkowicie, przygotowane do odbioru wraz z odpowiedniki atestami i dokumentami. Odbiór będzie prowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 3 dni roboczych od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy i powiadomienia o tym fakcie Inspektora. Przed odbiorem wykonawca wyczyści i posprząta po sobie cały teren robót wraz z zapleczem, pozostawiając po sobie miejsce w stanie w jaki je zastał. Roboty podlegają następującym etapom odbioru: Odbiorowi robót zanikających i ulęgających zakryciu, Odbiorowi częściowemu -zakończone elementy robót,

13 Dostawy i urządzenia, Odbiorowi ostatecznemu, Odbiorowi pogwarancyjnemu. Odbiór robót zanikających i ulęgających zakryciu Odbiory robot zanikających i ulęgających zakryciu polegają na finalnej ocenie ilości i jakości wykonanych robot, które w dalszym procesie realizacji ulegają zakryciu. Odbiór robót zanikających i ulęgających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor. Gotowość danej części robót do odbiory zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora. Odbiór będzie prowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy i powiadomienia o tym fakcie Inspektora. Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Inspektor w oparciu o przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z dokumentacja projektowa i uprzednimi ustaleniami. W przypadku stwierdzenia przez Inżyniera w czasie odbioru, że występują odchylenia od przyjętych wymagań i innych wcześniejszych poleceń, Inspektor ustala zakres robót poprawkowych lub podejmuje decyzje dotyczące zmian i korekt. W wyjątkowych przypadkach podejmuje ustalenia o dokonaniu potrąceń z wynagrodzenia. Odbiór Częściowy Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości dokonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor. Odbiór ostateczny robót Zasady odbioru ostatecznego robót Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do Dziennika Budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inspektora. Odbiór ostateczny robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dnia potwierdzenia przez Inspektora zakończenia robót i przyjęcia dokumentów, o których mowa w punkcie 6. (nie później niż 7 dni od daty przedstawienie przez Inspektora potwierdzenia zakończenia robót). Obiór ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inspektora i Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacja projektową. W toku odbioru ostatecznego robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulęgających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i robót poprawkowych. W przypadkach niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych, robót uzupełniających lub robót wykończeniowych, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru ostatecznego. W przypadku stwierdzenia przez komisję, że jakość wykonanych robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacji projektowej z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływy na cechy eksploatacyjne obiektu, komisja dokonuje potrąceń, oceniając pomniejszaną wartość wykonanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy. Dokumenty do odbioru ostatecznego Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego robot jest protokół odbioru ostatecznego robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:

14 Dokumentację projektową, powykonawczą oraz dokumentację techniczno-ruchową z kartami gwarancyjnymi dla urządzeń. Specyfikację Techniczne. Uwagi i zalecenia Inspektora, zwłaszcza przy odbiorze robót zanikających i ulegających zakryciu i udokumentowanie wykonania jego zaleceń. Receptury i ustalenia technologiczne. Dziennik Budowy i Księgi Obmiarów. Protokoły pomiarów kontrolnych oraz badań i sprawdzeń oraz oznaczeń laboratoryjnych. Atesty jakościowe wbudowanych materiałów. Instrukcje obsługi. Świadectwa jakości kwalifikacyjne, aprobaty techniczne i certyfikaty. Oświadczenie kierownika budowy według art. 57 ust.1 Prawa Budowlanego. Inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego. W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego robót. Wszystkie zarządzone przez komisję roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja. Odbiór pogwarancyjny (po okresie rękojmi) Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z ujęciem wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym. Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem zasad opisanych w punkcie odbiór ostateczny robót i uwag użytkownika zebranych od daty końcowego odbioru ostatecznego. 7. ROZLICZENIE ROBÓT TYMCZASOWYCH I PRAC TOWARZYSZĄCYCH Roboty tymczasowe i towarzyszące nie są rozliczane osobno, muszą się zawierać w całościowej ofercie składanej na wykonanie prac 8. DOKUMENTY ODNIESIENIA dokumenty będące podstawą do wykonania robót budowlanych: Projekt Wykonawczy Remontu. Niniejsza Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Ustawy: Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. ze zmianami z dnia 27 marca 2003r oraz z dnia 28 lipca 2005r Prawo Budowlane (tekst ujednolicony Dz.U.Nr.207, poz.2016z dnia 10maj 2003r.). Rozporządzenia: Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004r w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalni- użytkowego. (Dz.U.202 poz.2072 z 2004r.). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 czerwca 2002r. w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia. (Dz.U z 17 lipca 2004r.). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych, jakimi powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. (Dz.U. z 2002r. Nr.75,poz.690. z późn. zmianami). Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998r w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz. U. z 1998r. Nr.107, poz.679.zmiany: Dz. U. z 2002r. Nr.8, poz.71). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2003r w sprawie warunków i trybu postępowania dotyczącego rozbiórek oraz zmiany sposobu użytkowania obiektu budowlanego (Dz.U.z dnia 10 lipca 2003r. Nr.120, poz.1131)

15 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003r. Nr.47, poz.401). Normy: Wszystkie normy przywołane w ww Rozporządzeniach. PN-B Beton zwykły PN-B Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. PN-B-06714/12 Badania. Oznaczenie zawartości zanieczyszczeń obcych. PN-B-06714/13 Badania. Oznaczenie zawartości pyłów mineralnych. PN-B-19701:1997 Cement. Cement powszechnego użytku. Skład, wymagania i ocena zgodności. PN-EN-196-1:1996 Metody badania cementu. Oznaczenie wytrzymałości. PN-EN-196-2:1996 Metody badania cementu. Analiza chemiczna cementu. PN-EN-196-3:1996 Metody badania cementu. Oznaczenie czasu wiązania i stałości objętości. PN-EN-196-6:1997 Metody badania cementu. Oznaczenie stopnia zmielenia. PN-H Walcówka i pręty stalowe do zbrojenia betonu. PN 70/B Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze. PN 65/B Roboty tynkowe. Tynki szlachetne. Wymagania i badania przy odbiorze. PN 69/B Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi farbami emulsyjnymi. PN 69/B Roboty malarskie budowlane farbami, lakierami i emaliami na spoiwach bezwodnych. PN 85/B Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych. PN 80/M Dopuszczalne błędy wykonań w wyrobach ślusarsko- kowalskich przeznaczonych dla budownictwa PN 93/C Wyroby lakierowe. Oznaczenie grubości powłoki. PN 1 SO : 1997 Ochrona przeciwpożarowa. Terminologia. Budowlane środki ochrony przeciwpożarowej PN 70/H Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcji stalowych. Ogólne wytyczne