Druga para LEAN oczu w procesie ciągłego doskonalenia

Transkrypt

1 Druga para LEAN oczu w procesie ciągłego doskonalenia

2 Sprawdziliśmy skuteczność programu Wydajne Miejsce Pracy w naszych zakładach. *W związku ze zmniejszeniem liczby roboczogodzin, redukcją strat związanych z nadmiernym przetwarzaniem, skróceniem czasu realizacji zamówień itp.

3

4 Kalkulator strat w ruchu

5

6

7

8 Wyzwania, które napotkaliśmy w branżach produkcyjnych związane z ciągłym doskonaleniem

9 Dlatego stworzyliśmy program Co to jest? Wydajne Miejsce Pracy Program opierający się na zasadach produkcyjnych LEAN oraz najlepszych praktykach firmy Kimberly-Clark wspierający proces ciągłego doskonalenia w firmach poprzez: Podniesienie poziomu BHP pracowników Wyeliminowanie zbędnych działań, nie przynoszących wartości dodanej Zaangażowanie oraz akceptacja standardowych procedur operacyjnych Zapewnienie terminowości dostaw

10 Jak to robimy w Kimberly-Clark Professional*? 4 KROKI AUDYTU Wykorzystujemy zasady LEAN w celu identyfikacji i eliminacji źródeł zagrożeń oraz nieefektywności w zakładach przemysłowych Mierzalne efekty: Bezpieczeństwo, Jakość Koszty, Wydajność

11 Identyfikacja zagrożeń

12 Identyfikacja zagrożeń

13 Przedstawienie rozwiązań Redukcja ciał obcych FOD i reklamacji. Części wracały do zakładu oddalonego o ponad km Redukcja czasu pracy, przeznaczanego na poszukiwanie odpowiedniego czyściwa (szmaty) przemieszczanie się do punktu składowania. 5 krotne zmniejszenie odpadów (szmata 85g czyściwo 17g Zmniejszenie przestrzeni magazynowej o 3,77 razy 300 kg szmat to 10 rolek po 8 kg Dobór odpowiedniego czyściwa, które wykona zadanie Łatwiej i Szybciej Wydajność Redukcja oparów o 90% oraz rozpuszczalnika o 20% - Wettask. Normy subst. chem. przekroczone 8 krotnie

14 Wdrożenie

15 Oznaczenie miejsc pracy Materiały graficzne instalowane w miesjcu pracy są nierozłączną częścią programu Wydajne Miejsce Pracy Zrozumiałe i dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów Dostępne we wszystkich używanych formatach i rozmiarach Drukowane, zalaminowane do zawieszenia na ścianach lub w gablotkach Mogą zawierać informacje edukacyjne typu Czy wiedziałeś że,..

16 Studium Przypadku: Globalny producent silników Obniżenie ilości uszkodzeń spowodowanych przez czynniki zewnętrzne (FOD) i zmniejszenie stanu zapasów Problem Środek zaradczy Wyniki Używane ściereczki różnią się pod względem jakości, rozmiarów, kształtu i poziomu chłonności oraz są źródłem kłaczków, - uszkodzenia spowodowane przez czynniki zewnętrzne (FOD) Koszty środków ochrony osobistej są wysokie, ponieważ pracownicy, w celu poczucia komfortu, noszą za duże kombinezony Duże koszty/straty - nieprawidłowe stosowanie rękawic Stosowanie czyściw: - właściwej wielkości czyściwo do danego zadania - niski poziom kłaczenia bez FOD - są dostępne w miejscu zastosowania Stosowanie środków ochrony osobistej, które zapewniają komfort i mobilność: Stosowanie rękawic: - dostępne w miejscu stosowania - są wizualnie oznaczone zgodnie z 5S Zmniejszenie kosztów związanych z utrzymywaniem zapasów PLN / 41% /rok Zwiększenie wydajności pracowników PLN / 39% /rok Ograniczenie strat związanych z zapasami, 29% / rok Lepsza zgodność z wymaganiami BHP Łączne oszczędności w kwocie PLN rocznie

17 Globalny producent silników Zmniejszenie kosztów o GBP ( PLN) rocznie Problem Środek zaradczy Wyniki Brak norm dotyczących czyszczenia i stosowania środków ochrony osobistej dla pracowników Dotychczas stosowane produkty do czyszczenia: - niedostosowane do zadania - duża ilość odpadów i wysokie koszty - utylizacja 3000 wiaderek fabrycznie nasączanych czyściw rocznie Pracownicy odcinają mankiety rękawic, aby poprawić ich dopasowanie Stosowanie czyściw: - właściwa wielkość czyściwa do danego zadania - dostępność w miejscu zastosowania zgodnie z 5S Czyściwo WYPALL* Waterless + zestaw do uzupełniania Stosowanie rękawic: - dostępność w różnych rozmiarach dla zapewnienia dobrego dopasowania - bezpieczeństwo - posiadają większe mankiety Odporne na przecięcia rękawice JACKSON SAFETY* G60 Podniesienie wydajności oraz ograniczenie strat GBP ( PLN) / rok Zmniejszenie ilości składowanych tworzyw sztucznych o 680 kg Obniżenie kosztu zakupu produktów o 36% rocznie Podniesienie wydajności i wymaganego stopnia ochrony GBP ( PLN) oszczędności rocznie - Łączne oszczędności w kwocie GBP ( PLN) rocznie

18 Wiodący producent produktów spożywczych 40% redukcja zużycia czyściw Problem Środek zaradczy Wyniki Duża ilość kłaczków prowadzi do ryzyka zanieczyszczenia krzyżowego - zbyt duże ściereczki powodujące nadmierne zużycie - przechowywanie ściereczek z dala od miejsca ich stosowania - brak systemu dozowania Ściereczki, które: - pozostawiają niewielką ilość kłaczków i są oznaczone kolorami zgodnie z HACCP i 5S - oddzielne produkty do różnych zadań, w dozownikach przy linii produkcyjnej - mają certyfikat dopuszczenia do kontaktu z żywnością - są dostępne w miejscu zastosowania Niebieskie ściereczki WYPALL* X80 Czerwone ściereczki WYPALL* X50 Roczne oszczędności w kwocie PLN - ograniczenie strat związanych z zapasami o 32% - dzięki fabrycznie ciętym szmatkom o odpowiedniej wielkości - zmniejszenie strat spowodowanych niepotrzebnymi ruchami co przełożyło się na skrócenie czasu głębokiego czyszczenia oraz pozwoliło zredukować ciała obce/reklamacje o 8.5% - zmniejszenie powierzchni składowania - dzięki dostępności produktów w miejscu stosowania

19 Wiodący dostawca OEM w branży samochodowej Redukcja zużycia czyściw o 66% Problem Środek zaradczy Wyniki Problem Środek zaradczy Wyniki Duże zużycie rozpuszczalników podczas czyszczenia maszyn - 1 stanowisko = 1L/ 1 dzień Brak kontroki ilości rozpuszczalnika - butelka z pompką Gromadzenie się pyłu i kurzu w szczelinach oraz otworach maszyn, - przyspiesza korozję i wydłuża czas czyszczenia Niskiej jakości czyściwa papierowe - pozostawiają wiele kłaczków i rozrywają się Wdrożenie systemu LEAN: zastosowanie rozpuszczalników wraz z dobranymi do nich czyściwami - zmniejszone zużycie Uzupełniane systemy czyściw WETTASK* Stosowanie czyściw: - właściwej wielkości czyściwo do danego zadania - niewielką ilość kłaczków/posiadają wysoką chłonność - są przenośne, więc są dostępne w miejscu ich stosowania Czyściwa KIMTECH* SXX 66% zmniejszenie zużycia rozpuszczalników - kontrolowane dozowanie za pomocą fabrycznie nasączanych czyściw Podniesienie wydajności - skrócenie czasu czyszczenia maszyn 60% ograniczenie ilości odpadów - 3/4 szmatki zastąpiono 1 mniej kłaczącą się szmatką

20 Producent OEM w branży samochodowej z Indonezji Zmniejszenie wad powłoki lakierniczej nawet o 65% Problem Środek zaradczy Wyniki Fałszywa redukcja kosztów - zakup niefirmowych czyściw pyłochłonnych od najtańszego dostawcy - słabe właściwości pyłochłonne czyściw Czyściwo pyłochłonne o otwartej strukturze, które: - ma lepsze właściwości pyłochłonne - minimalizuje ilości pyłu pozostającego na powierzchni nadwozia pojazdu, gdy jest on kierowany do kabiny lakierniczej, w której nakładana jest powłoka nawierzchniowa Czyściwo pyłochłonne do prac przygotowawczych KIMTECH* Znaczne zmniejszenie liczby prac korygujących / strat związanych z wadami - zmniejszenie liczby potencjalnych wad powłoki lakierniczej z powodu pyłu i kurzu o 65%, zmniejszenie roboczogodzin Podniesienie ogólnej wydajności procesu - obniżenie liczby defektów pozwoliło uzyskać 23% redukcję zużycia materiałów naprawczych (np. tarcz do piaskowania, czyściw, związków do polerowania)

21 Producent OEM w branży samochodowej z Tajlandii Zmniejszenie kosztów utylizacji o 63% Problem Środek zaradczy Wyniki Wycieki cieczy (oleju, płynu chłodzącego i paliwa) w czasie czynności montażowych - zagrożenie dla bezpieczeństwa Złe własciwości chłonne stosowanych ściereczek - duże zużycie oraz duży poziom strat wpływ na rentowność Strata czasu - pobieranie ściereczek z miejsca ich przechowywania następnie przenoszenie do miejsca wykorzystania Zastosowanie ściereczek, które: - są dostępne w miejscu stosowania zgodnie z 5S - są bardziej chłonne Czyściwa WYPALL* L40 i mobilny dozownik podłogowy 50% ograniczenie strat związanych ze zbędnymi ruchami - zamontowanie dozowników w miejscu stosowania 63% zmniejszenie kosztów utylizacji odpadów - podniesienie chłonności, efektywności

22 Wiodący producent OEM z branży motoryzacyjnej Redukcja kosztów naprawy usterek o 0,3% Problem Środek zaradczy Wyniki Kłaczki powodujące wady - źródło: kłaczki z rękawic stosowanych przez pracowników na linii wstępnego malowania Zastosowanie w obszarze wstępnego malowania rękawic, które nie pozostawiają kłaczków Rękawice kontrolne JACKSON SAFETY* G35 Specjalnie zaprojektowane do zastosowania w lakierniach samochodowych Ograniczenie liczby defektów o 0,3% wskaźnik bezusterkowości procesu produkcyjnego (FTT) podniósł się o 6 samochodów Szacowane oszczędności: euro (5 015 PLN) dziennie, czyli euro (1.787,345 PLN) w skali roku

23 Wiodący producent OEM z branży lotniczej Zmniejszenie wartości zapasów o PLN Problem Środek zaradczy Wyniki Stare czyściwa w zakładach produkcji odlewów precyzyjnych oraz produkcji precyzyjnej (PCF/PMF) Duże zużycie i wysokie koszty rozpuszczalników Stosowanie niewłaściwych czyściw rozmiar, 30% nie nadawało się do użytku z powodu zamków/guzików Ryzyko oparów 8 krotnie przekroczone normy Stosowane czyściwa kłaczą - konieczność usuwania usterek FOD, kosztowne zwroty towarów Wprowadzenie czyściw odpowiednich do wykonywanych czynności: - pozostawiają niewielką ilość kłaczków - nie zawierają silikonu - są antystatyczne Certyfikat AMS 3819C i BMS 15-5F Kontrola 5S oraz wprowadzenie zarządzania wizualnego aby: - Rozpoznać właściwe czyściwo do danego zadania - Właściwe dozowanie; w miejscu stosowania, - Zmnijeszyć stary w ruchu potrzebne do poboru rozpuszczalnika Zmniejszenie kosztów zapasów o PLN oraz zmniejszenie kosztów utylizacji i opłat środowiskowych - związanych ze składowaniem odpadów oraz kar za przekroczone normy Podniesienie wydajności oraz ograniczenie strat związanych z zapasami Ograniczenie strat związanych ze zbędnymi ruchami o 52 dni robocze na jednej osobie. Ograniczenie strat związanych z nadmiernym przetwarzaniem rozpuszczelników - 30% oszczędności PLN

24 7 Rodzajów zagrożeń bezpieczeństwa ZAGROŻENIA NA KTÓRE ZWRACAMY SZCZEGÓLNĄ UWAGĘ

25 POŚLIZGNIĘCIA i UPADKI PRZECIĘCIA

26 PRACE MANUALNE ZAGROŻENIA OCZU

27 ZACHLAPANIA CHEMICZNE OPARZENIA HAŁAS

28