Obrabiarki serii CMX V

Transkrypt

1 CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V Pionowe centra obróbkowe Obrabiarki serii CMX V

2 Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌ Technologia i możliwości zastosowania ÌÌ Rozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌ Sterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V NOWE, pionowe centra obróbkowe z najwyższą precyzją i wrzecionem z prędkością obrotową obr/min, w wersji standardowej 02 2 Obrabiarki serii CMX V wyróżniają się nowoczesną, zwartą konstrukcją oraz niezawodnością i najwyższą jakością. Wysoka elastyczność zastosowania umożliwia obróbkę różnorodnych części dla prawie wszystkich gałęzi przemysłu. Pionowe centra obróbkowe CMX V zapewniają wysoką stabilność oraz dokładność prowadzonych procesów produkcyjnych. Ergonomiczna konstrukcja, sterowanie 3D, cykle technologiczne oraz możliwość doposażenia obrabiarki w wiele opcji sprawiają, iż możecie Państwo zamówić obrabiarkę wg własnych potrzeb. 15 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline z MAPPS IV na sterowaniu FANUC ŻSZA NAJWY JA PRECYZ DNOŚĆ I DOKŁA 15 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline na sterowaniu HEIDENHAIN TNC 620

3 : Technologie: różnorodne możliwości zastosowania (str. 4 9) 2: Rozwiązania wg potrzeb klienta: duży wybór opcji (str. 11) 3: Software Solutions: cykle technologiczne (str. 10) 4: Automatyzacja: rozwiązania technologiczne (str. 10) 5: Sterowania 3D: SIEMENS, HEIDENHAIN (str ) CMX Compact Competitive Customized pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi-Touch z Operate na sterowaniu SIEMENS Zalety 1 Szybki magazyn narzędzi o pojemności 30 narzędzi w wersji standardowej Największa precyzja wykonania z wydajnym wrzecionem frezarskim InLine, z prędkością obrotową obr/min w wersji standardowej 3 Największa sztywność zoptymalizowana wg MES konstrukcja C-Frame, bazująca na żeliwnych korpusach, zwiększona o kg masa obrabiarki w stosunku do poprzednich modeli 6 4 Ergonomiczna konstrukcja wysokość stołu: 850 mm 4 5 Najmniejsza powierzchnia posadowienia w tej klasie obrabiarek dzięki zoptymalizowanej i zwartej konstrukcji 6 Sterowania 3D 5 3 _ 19 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi-Touch z Operate na sterowaniu SIEMENS _ 15 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline na sterowaniu HEIDENHAIN TNC 620 _ 15 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline z MAPPS IV na sterowaniu FANUC

4 Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Stabilna i sztywna konstrukcja C-Frame gwarancją największej wydajności i precyzji Liniowe prowadnice toczne zastosowane w obrabiarkach serii CMX V gwarantują osiągnięcie maksymalnej stabilności i precyzji oraz dbają o wysoką sztywność konstrukcji. Dzięki szczegółowej analizie Metodą Elementów Skończonych (MES analiza różnych warunków pracy obrabiarki w podstawowej fazie konstrukcji) seria CMX V wyróżnia się zwartą, kompaktową i sztywną konstrukcją. Obrabiarki serii CMX V bazują na stabilnej konstrukcji C-Frame z żeliwa szarego. Poza tym niskie zużycie energii pozwala na osiągnięcie dodatkowych oszczędności. 04 Wysoka stabilność + + Wałeczkowe prowadnice liniowe w osi Y / Z CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC Max. przyspieszenie w osi X / Y / Z g 0,51 / 0,31 / 0,35 0,51 / 0,31 / 0,35 0,51 / 0,31 / 0,35 Droga przesuwu w osi X / Y / Z mm 600 / 560 / / 560 / / 560 / 510 Posuw szybki X / Y / Z m/min 30 / 30 / / 36 / / 30 / / 36 / / 30 / / 36 / 30 Zwiększona sztywność gwarancją najwyższej precyzji + + Większa stabilność osi Y dzięki zastosowaniu nowej konstrukcji odlewu stojaka MES - szczegółowa analiza Metodą Elementów Skończonych + + Symulacja odkształcenia konstrukcji w zależności od obciążenia + + Optymalizacja każdego odlewu (grubość ścian, kształt i użebrowanie) celem uzyskania jak najwyższej sztywności, zarówno statycznej jak i dynamicznej MES: Metoda Elementów Skończonych Przekładnia śrubowo-toczna + + Napięcie wstępne przekładni śrubowo-tocznych we wszystkich osiach + + Przekładnie śrubowo-toczne najwyższej klasy dokładności (IT 1 w wersji standardowej) + + Bezpośredni napęd w osi X / Y

5 05

6 Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Perfekcyjna ergonomia i prosta obsługa dzięki nowoczesnej i zwartej konstrukcji Obrabiarki serii CMX V wyróżniają się nowoczesnym design kabiny, która gwarantuje ergonomiczny dostęp do stołu obrabiarki oraz umożliwia załadunek przedmiotu obrabianego za pomocą suwnicy. Dodatkową zaletą jest prosta, komfortowa i intuicyjna obsługa. Wszystkie elementy obrabiarki wymagające regularnych konserwacji znajdują się w łatwo dostępnych miejscach

7 Ergonomia / dostęp 1 3 Dobry dostęp do stołu dzięki szerokim drzwiom umożliwia swobodne ustawianie przyrządów i detali w przestrzeni obróbczej. Mniejsza odległość pomiędzy frontem kabiny, a stołem gwarantuje ergonomiczny dostęp do wrzeciona i stołu. Obrotowy pulpit obsługowy Obrotowy pulpit obsługowy zapewnia wysoki komfort obsługi i optymalny wgląd w przestrzeń roboczą. Zakres obrotu (pulpit): 54 dla pulpitu Multi-Touch na sterowaniu SIEMENS 100 dla pulpitów na sterowaniu HEIDENHAIN i FANUC D A B C A B C D 2 Zakres obrotu (ramię pulpitu): 90 Wysokość załadunku stołu: 850 mm Wysokość frontu kabiny: 748 mm Odległość od frontu kabiny do stołu: 323 mm Szerokość drzwi: CMX 600 V: 810 mm CMX 800 V: 914 mm CMX 1100 V: mm Załadunek / rozładunek za pomocą suwnicy Automatycznie otwierany i zamykany dach* umożliwia prosty załadunek i rozładunek detali za pomocą suwnicy. * w wersji standardowej dla obrabiarek ze sterowaniem FANUC. Opcjonalnie dla obrabiarek ze sterowaniem SIEMENS lub HEIDENHAIN 07 4 Prosta obsługa magazynu narzędzi Drzwi magazynu narzędzi umożliwiają załadunek i rozładunek magazynu w trakcie pracy obrabiarki. Drzwi magazynu narzędzi (opcja). Przedstawione zdjęcie dotyczy obrabiarki ze sterowaniem FANUC, w konfiguracji z kołowym magazynem narzędzi.

8 Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Największa niezawodność i produktywność Obrabiarki serii CMX V w wersji standardowej wyposażone są w precyzyjne i niezawodne wrzeciono z prędkością obrotową obr/min. Wyważona konstrukcja, specjalne ułożyskowanie i precyzyjne wykonanie gwarantują niezawodną pracę. 08 Zalety wrzeciona InLine Nowoczesna konstrukcja napędu głównego + + Zoptymalizowana, labiryntowa zabudowa zespołu wrzeciona zapobiega przedostawaniu się chłodziwa i zanieczyszczeń do węzłów łożyskowych + + Większa żywotność wrzeciona i bezawaryjna praca Niezawodny system mocowania narzędzia + + Rozbudowany system mocowania narzędzia jest niezawodny w całym okresie użytkowania obrabiarki. Specyfikacja napędu głównego SIEMENS, HEIDENHAIN CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V FANUC SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC Max. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min Moc (40%/ 100% ED) kw 13 / 9 13 / 9 13 / 9 Max. moment obrotowy wrzeciona (40%/ 100% ED) Nm 83 / / / 57 Moc (25% / 100% ED) kw 15 / / / 11 Max. moment obrotowy wrzeciona (25% / 100% ED) Nm 119 / / / 57 System narzędziowy * opcja SK 40 BT 40* CAT 40* BT 40 CAT 40* SK 40* SK 40 BT 40* CAT 40* BT 40 CAT 40* SK 40* SK 40 BT 40* CAT 40* BT 40 CAT 40* SK 40*

9 1: złączka branża: przemysł maszynowy materiał: C45 wymiary: mm czas obróbki: 47 min : obudowa pompy branża: przemysł samochodowy materiał: aluminium wymiary: mm czas obróbki: 5 min 3: korpus pompy branża: przemysł samochodowy materiał: aluminium wymiary: mm czas obróbki: 6 min 3 4 4: ślimak branża: przemysł elektroniczny materiał: aluminium wymiary: ø mm czas obróbki: 7 min 5: płytka adaptera branża: budowa maszyn materiał: aluminium wymiary: mm czas obróbki: 32 min 5 6 6: korpus branża: przemysł lotniczy materiał: tytan wymiary: mm czas obróbki: 250 min

10 Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Rozwiązania wg potrzeb klientów i różnorodne opcje Cykle technologiczne DMG MORI MPC Machine Protection Control + + Aktywna kontrola stanu obrabiarki + + Czujnik drgań na wrzecionie frezarskim + + Kontrola mocy skrawania dla procesu wiercenia i gwintowania Uchylno-obrotowy stół sterowany NC** 10 Efektywna obróbka w czterech osiach, z zastosowaniem stołu obrotowego LEHMANN (SIEMENS, HEIDENHAIN) + + Wysokość wrzeciona: 150 mm + + Prędkość obrotowa: 90 obr/min + + Tarcza z rowkami T: ø mm szczękowy uchwyt: ø mm + + Obciążenie wrzeciona z / bez podparcia: 400 / 200 kg + + Moment zacisku: 800 Nm + + Czas taktu z zaciskiem: ok. 0,4 sek. (90 ) stół DDRT (dla obrabiarek ze sterowaniem FANUC) Pomiar i dokładność z zestawem sond pomiarowych Sondy do pomiaru detalu i narzędzia ułatwiają ustawienie oraz przygotowanie obrabiarki do pracy w możliwie najkrótszym czasie, gwarantując stabilność i powtarzalność Państwa procesów produkcyjnych. + + Optyczna sonda PowerProbe 40 optical do pomiaru detali w przestrzeni roboczej + + Bezprzewodowa sonda OTS do pomiaru narzędzi + + Odbiornik OMI-2T do obu sond Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa W nowoczesnej produkcji złożonych komponentów z wysoko jakościowych materiałów, szczególnie ważne jest wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa przez narzędzie. Szybki rozruch oraz zwiększenie prędkości skrawania oraz stale zmniejszające się średnice głębokich otworów wymagają szybkiego odprowadzania ciepła i bezpiecznego usuwania wiórów. + + Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 12 / 20 / 40 bar w pakiecie produkcyjnym dla sterowania SIEMENS i HEIDENHAIN + + Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa 15 lub 70 bar w pakiecie produkcyjnym dla sterowania FANUC większa trwałość narzędzi i wyższa produktywność

11 Obrabiarki serii CMX V Wybrane opcje i pakiety opcji SIEMENS / HEIDENHAIN FANUC Pakiet produkcyjny 1 Wewn. dopr. chłodziwa (ICS) bar Zgarniakowy transporter wiórów (lewy) Pojemność zbiornika chłodziwa w transporterze CMX 600 V / 800 V / 1100 V l 200 / 220 / / 220 / 250 Spłukiwanie łoża za pomocą funkcji M Spłukiwanie kabiny Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej - pistolet Automatyczny dach kabiny 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Sygnał dźwiękowy Ręczny panel sterowania (kółko ręczne) Pakiet produkcyjny 2** Wewn. dopr. chłodziwa (ICS) bar Zgarniakowy transporter wiórów (lewy) Pojemność zbiornika chłodziwa w transporterze CMX 600 V / 800 V / 1100 V l 200 / 220 / / 220 / 250 Taśmowy filtr papierowy l 600 Spłukiwanie łoża za pomocą funkcji M Spłukiwanie kabiny Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej - pistolet 1) Automatyczny dach kabiny 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Sygnał dźwiękowy Ręczny panel sterowania (kółko ręczne) Pakiet usuwania wiórów Przyłącze pod wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa Zgarniakowy transporter wiórów (lewy) Pojemność zbiornika chłodziwa w transporterze CMX 600 V / 800 V / 1100 V l 200 / 220 / / 220 / 250 Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej - pistolet 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Sygnał dźwiękowy Wybrane opcje NOWOŚĆ rotofix: system mocowania stołu marki LEHMANN NOWOŚĆ BLUM NT F-140: sonda do laserowego pomiaru narzędzi Zgarniakowy transporter wiórów (lewy) Zgarniakowy transporter wiórów (tylni) CMX 600 V / 800 V Wewn. dopr. chłodziwa (ICS) bar 12 / 20 / / 70 Boczny załadunek narzędzi Mocowanie narzędzi SK40 1) / BT40* / CAT40* BT40 1) / SK40* / CAT40* Ręczne spłukiwanie przestrzeni obróbczej - pistolet Zestaw sond pomiarowych Magnescale Zestaw sond pomiarowych Renishaw Bezpośredni system pomiaru drogi w osiach X, Y, Z 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Ręczny panel sterowania (kółko ręczne) Stół obrotowy sterowany NC (LEHMANN) (DDRT) 10 wolnych funkcji M 10 5 / 10 PROGRESSline Pakiet tropikalny dostępne niedostępne 1) wersja standardowa * opcja ** pakiet produkcyjny 3 dostępny również z ciśnieniem 40 bar 11

12 Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Obrabiarki serii CMX V Pulpit obsługowy SLIMline Multi-Touch największa efektywność i niezawodność 19 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi-Touch z Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Przyjazny interfejs Większa efektywność realizacji zleceń produkcyjnych + + Szybkie i wygodne w obsłudze funkcje zoom + + Szybki i wygodny dostęp do parametrów i danych użytkownika + + Większa pamięć wewnętrzna: 4 GB + + Wybór programu z pamięci wewnętrznej, dysku lokalnego lub pamięci USB + + Szeroki zasób dostępnych cykli obróbkowych (cykle wiercenia, sztywnego gwintowania, frezowania konturów oraz gwintów itd.) + + Możliwość otwierania plików zapisanych w formatach: HTML, PDF, BMP, JPEG, DXF + + Zaawansowana symulacja procesu obróbki; symulacja w czasie rzeczywistym + + DMG MORI SMARTkey : autoryzacja dostępu do obrabiarki oraz dodatkowa pamięć o pojemności 8 GB Wysoki komfort obsługi + + Dotykowy, 19 -monitor o wysokiej rozdzielczości zwiększa komfort obsługi obrabiarki; intuicyjne menu i unikalne funkcje sterowania + + Sterowanie 3D: zaawansowana symulacja obróbki + + Elastyczna klawiatura monitora: zintegrowana z dotykowym ekranem + + Pełna klawiatura alfanumeryczna na dotykowym wyświetlaczu + + Optymalna ergonomia: zakres pochylenia pulpitu Prosta obsługa + + Niezawodna funkcjonalność z interfejsem SINUMERIK Operate + + Optymalne rozmieszczenie przycisków na ekranie + + Pulpit wykonany z materiału odpornego na zarysowania

13 15"-pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline ze sterowaniem HEIDENHAIN TNC Monitor 15"-TFT z przejrzystym design + + Komfortowe programowanie z użyciem klawiatury HEIDENHAIN + + Czas przetwarzania bloku w wersji standardowej: 1,5 ms + + Pamięć na programy: 1,8 GB na karcie CFR + + Programowanie warsztatowe ze wsparciem graficznym + + Szybkie złącze transferu danych dla programów tworzonych poza obrabiarką + + Duży zasób cykli obróbkowych i pomiarowych, w połączeniu z układem impulsowym HEIDENHAIN + + Programowanie dialogowe i DMG MORI SMARTkey 13 15"-pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline z MAPPS IV na sterowaniu FANUC + + Symulacja obróbki detalu 3D + + Programowanie dialogowe + + Wymiana danych przy pomocy SERWERU MORI, na zewnętrznym PC + + Funkcja wyświetlania danych i funkcja notatnika dostęp do instrukcji obsługi, rysunków i tekstów + + Możliwość konfiguracji pionowych klawiszy softkeys przez użytkownika MAPPS: Mori Advanced Programming Production System

14 Zalety obrabiarek Konstrukcja ÌÌTechnologia i możliwości zastosowania ÌÌRozwiązania wg potrzeb klientów ÌÌSterowanie Dane techniczne Plany ustawienia Wersja standardowa Widok z przodu Widok z góry H W Q55846A01 Q55847A01 Q55848A01 14 szerokość (W) głębokość (D) wysokość (H) Typ obrabiarki FANUC / SIEMENS, HEIDENHAIN CMX 600 V mm / / CMX 800 V mm / CMX 1100 V mm / / Wersja z lewym transporterem wiórów (opcja) D H D Widok z przodu Widok z góry W Q55846A01 Q55847A01 Q55848A01 Typ obrabiarki szerokość (W) głębokość (D) wysokość (H) FANUC / SIEMENS, HEIDENHAIN CMX 600 V mm / / CMX 800 V mm / CMX 1100 V mm / / Dane techniczne przedstawione w niniejszej broszurze bazują na podstawowej konfiguracji obrabiarek. Zastrzega się możliwość odchyleń oraz zmian technicznych.

15 Wersja z tylnym transporterem wiórów (opcja) Widok z przodu Widok z boku H W D Q55846A01 Q55847A01 Q55848A01 Typ obrabiarki szerokość (W) głębokość (D) wysokość (H) FANUC / SIEMENS, HEIDENHAIN CMX 600 V mm / CMX 800 V mm * w wykonaniu z wyższym stojakiem (dostępne dla sterowania FANUC) / *

16 Dane techniczne CMX 600 V CMX 800 V CMX 1100 V Przestrzeń robocza Droga przesuwu w osi X mm Droga przesuwu w osi Y mm Droga przesuwu w osi Z mm Odległość od stołu do końcówki wrzeciona mm Stół roboczy Powierzchnia mocowania z rowkami T mm Max. obciążenie stołu kg Wrzeciono Max. prędkość obrotowa obr./min Posuw Posuw szybki (X / Y / Z) SIEMENS, HEIDENHAIN m/min 30 / 30 / / 30 / / 30 / 30 FANUC m/min 36 / 36 / / 36 / / 36 / 30 Max. prędkość posuwu roboczego SIEMENS, HEIDENHAIN m/min FANUC m/min 20 (z funkcją look-ahead) 20 (z funkcją look-ahead) 20 (z funkcją look-ahead) 16 Magazyn narzędzi SIEMENS, HEIDENHAIN SK 40 / BT 40* / CAT 40* SK 40 / BT 40* / CAT 40* SK 40 / BT 40* / CAT 40* System mocowania FANUC BT 40 / SK 40* / CAT 40* BT 40 / SK 40* / CAT 40* BT 40 / SK 40* / CAT 40* Pojemność magazynu Max. średnica narzędzia przy zajętych sąsiednich miejscach mm przy wolnych sąsiednich SIEMENS, HEIDENHAIN mm miejscach FANUC mm Max. długość narzędzia mm Max. waga narzędzia kg Czas zmiany SIEMENS, HEIDENHAIN s 2,40 2,40 2,40 Czas zmiany narzędzia FANUC s 1,32 1,32 1,32 narzędzia kolejne / najbardziej oddalone Czas wymiany narzędzia SIEMENS, HEIDENHAIN DIN s 6,70 / 6,70 6,70 / 6,70 6,70 / 6,70 w magazynie od wióra do wióra FANUC DIN s 3,76 / 3,76 3,76 / 3,76 3,76 / 3,76 wg VDI T1/T2/T3 MAS s 3,74 3,74 3,74 Wymiary obrabiarki Wymiary obrabiarki (szerokość głębokość) SIEMENS, HEIDENHAIN FANUC mm mm [ *1 ] [ *2 ] [ *1 ] [ *2 ] [ *3 ] [ *1 ] [ *2 ] [ *1 ] [ *2 ] [ *3 ] [ *2 ] [ *1 ] [ *2 ] [ *3 ] Waga obrabiarki kg * Opcja *1 transporter z tylnim wyrzutem wiórów *2 transporter z wyrzutem wiórów na lewo *3 Tylna wanna do ręcznego usuwania wiórów (dostępny dla sterowania FANUC)

17 Specyfikacja sterowania 17 Osie SINUMERIK 840D sl SIEMENS TNC 620 HEIDENHAIN X, Y, Z, MG Osie sterowane X, Y, Z, A Rozdzielczość 0,001 mm Funkcja kontroli przeciążenia Funkcja kontroli przeciążenia osi C Soft-Key Tryb pracy mm/min Prędkość posuwu (tryb ręczny) mm/min Start programu z dowolnego bloku Funkcje interpolacji Interpolacja spiralna 3 osie Max. prędkość posuwu roboczego mm/min Prędkość posuwu skrawania { mm/min (z funkcją look-ahead)} mm/min Kontrola konturu AI I Kontrola konturu AI II Advance surface (cykl 832) Tolerancja (cykl 32) Przesunięcie punktu zerowego Liczba koordynatów systemów roboczych Max. ilość zmiennych użytkownika wykorzystywanych w makrach <razem> Kontrola prędkości obrotowej wrzeciona Regulacja obrotów wrzeciona Funkcje narzędziowe / funkcja korekty narzędzia F0iMF FANUC % (skok 10 %) % (skok 10 %) 400 Liczba narzędzi 999 Korekta długości narzędzia Korekta promienia narzędzia System zarządzania narzędziami MAPPS Edycja Pamięć <razem> 512 KB (1.280 m) Zapis i przechowywanie danych Interfejs zapisu i przechowywania danych Pamięć programowa (pamięć na dane użytkownika, wraz z programami NC) ethernet nośnik USB RS-232C 50 MB 1,8 GB 4 GB 6 GB wersja standardowa opcja niedostępne

18 Always close by! Headquarters Europe Niemcy: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D Leonberg Tel.: +49 (0) / Faks: +49 (0) / Infolinia serwisowa: +49 (0) Europa: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / Faks: +41 (0) 58 / Infolinia serwisowa: +41 (0) Azja: DMG MORI Japan Shiomi Koto-ku, Tokyo JP , Japonia Tel.: Faks: Ameryka: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL Tel.: +1 (847) Faks: +1 (847) DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) / Faks: +43 (0) / Infolinia serwisowa: +43 (0) / _ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) / Faks: +43 (0) / DMG MORI Benelux _ Holandia Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) Faks: +31 (0) Infolinia serwisowa: +31 (0) _ Belgia Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / Faks: +32 (0) 2 / Infolinia serwisowa: +32 (0) 2 / DMG MORI Croatia Podruznica u Zagrebu Banjavciceva Zagreb Chorwacja Tel.: DMG MORI Czech Kaštanová 8 CZ Brno Tel.: Faks: Infolinia serwisowa: _ Planá Chýnovská 535 CZ Planá nad Lužnicí Tel.: _ Słowacja Brnianska 2 SK Trenčín Tel.: DMG MORI France Parc du Moulin 1 Rue du Noyer B.P Roissy-en-France F Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / Faks: +33 (0) 1 / Infolinia serwisowa: +33 (0) _ Lyon Parc des Lumières 1205 Rue Nicéphore Niepce F Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / Faks: +33 (0) 4 / _ Tuluza Futuropolis Bat. 2 2 Rue Maryse Hilsz F Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / Faks: +33 (0) 5 / _ Haute-Savoie Espace Scionzier 520 avenue des Lacs F Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / Faks: +33 (0) 4 / DMG MORI Hungary Vegyész u B. Building H-1116 Budapest Tel.: Faks: Infolinia serwisowa: DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 8 Nave 1 E Ripollet Barcelona Tel.: Faks: Infolinia serwisowa: _ Madryt C / Alcañiz 23 E Madrid Tel.: Faks: _ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E San Sebastián Tel.: Faks: Infolinia serwisowa: DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I Brembate di Sopra (BG) Tel.: Faks: Infolinia serwisowa: _ Mediolan Via Riccardo Lombardi 10 I Milano (MI) Tel.: Faks: _ Padwa Via E. Fermi 7 I Veggiano (PD) Tel.: Faks: DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box Dubai, ZEA Tel.: Faks: DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 PL Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / Faks: +48 (0) 62 / Infolinia serwisowa: +48 (0) 62 / DMG MORI Romania Autostrada Pitesti - Bucuresti, DN 65B, KM , RO Pitesti. Tel.: Faks: DMG MORI Russia Staropetrovsky proezd 1A, RUS , Moscow Tel.: Fax.: Infolinia serwisowa: _ Jekaterynburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS Yekaterinburg Tel.: Faks: _ Sankt Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS St. Petersburg Tel.: Faks: _ Uljanowsk DMG MORI Street 1, RUS Ulyanovsk, Tel.: DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE Västra Frölunda Tel.: +46 (0) Faks: +46 (0) Infolinia serwisowa: +46 (0) DMG MORI Denmark ApS Snaremosevej 188 ADK-7000 Fredericia Tel.: Faks: Infolinia serwisowa: DMG MORI Norway P. O. Box 64, NO-3106 NØTTERØY Tel.: Infolinia serwisowa: DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / Faks: +41 (0) 58 / Bezpośrednia linia serwisowa: +41 (0) 58 / Infolinia serwisowa: +41 (0) DMG MORI Serbia Vladimira Popovica Beograd Srbija Tel.: DMG MORI Slovenia Podruznica v Sloveniji Dunajska cesta Ljubljana Slovenija Tel.: Faks: Infolinia serwisowa: DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO GR Thessaloniki Tel.: Faks: DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR Ataşehir İstanbul Tel.: Faks: Infolinia serwisowa: DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE Wielka Brytania Tel.: +44 (0) Faks: +44 (0) Bezpośrednia linia serwisowa: +44 (0) Infolinia serwisowa: +44 (0) DMG MORI Africa 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise Cairo, Egipt Tel.: Faks: CMXV_092016_PL Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania modyfikacji technicznych. Maszyny przedstawione na ilustracjach mogą posiadać pewne wyposażenie opcjonalne. DMG MORI Europe AG Sulzer-Allee 70, CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / , Faks: +41 (0) 58 / info@dmgmori.com,