Technologia czyszczenia suchym lodem

Transkrypt

1 Ciechanów ul.konwerskiego 10 tel , Biuro handlowe: Warszawa, ul.ludwinowska 54F, fax 022/ Pragniemy przedstawić Państwu najnowocześniejsze rozwiązanie, jakim jest czyszczenie suchym lodem. Poniżej prezentujemy podstawowe informacje o stosowanej technologii, maszynach oraz ich zastosowaniach. Technologia czyszczenia suchym lodem To dość nowy produkt szybko rozwijający się na całym świecie. System wykorzystuje małe granulki wielkości ryżu o śr. 3 mm suchego lodu, który jest wystrzeliwany z dyszy z ogromną prędkością. Przypomina to piaskowanie lub mycie wodą pod wysokim ciśnieniem, ale suchy lód osiąga zdecydowanie lepsze wyniki. Niska temperatura suchego lodu -109,3 F lub -78,5 C po zetknięciu z brudem, powoduje, że granulki kurczą się i tracą przyczepność z powierzchnią. Dodatkowo, gdy granulat suchego lodu przenika przez materiał, który chcemy usunąć, wchodzi w kontakt z podłożem. Cieplejsza powierzchnia podłoża powoduje, że suchy lód zmienia stan skupienia ze stałego w gazowy (CO2). Gaz ok. 800 razy zwiększa swoją objętość i rozszerzając się usuwa zabrudzenie. Farby, oleje, smary, asfalt, smoła, naklejki, sadza, brud atmosferyczny, żywice, kleje, nagary to tylko niektóre z materiałów, które bardzo szybko można usunąć czyszcząc suchym lodem. Po czyszczeniu brak jest odpadu wtórnego, więć pozostaje nam tylko usunąć zabrudzenie, które po rozbiciu na mikrocząstki opada na dół, ponieważ suchy lód sublimuje do atmosfery.

2 Technologia czyszczenia suchym lodem jest w pełni przyjazna dla środowiska. Tradycyjne metody mogą zanieczyszczać środowisko poprzez odpady powstające w procesie czyszczenia, takie jak rozpuszczalniki, piasek, śrut lub inne czynniki czyszczące. Należy pamiętać, że technologia czyszczenia suchym lodem jest nie tylko czysta i bezpieczna, ale, co także jest ważne, suchy lód uzyskuje się jako produkt uboczny w innych procesach przemysłowych z odzyskanego dwutlenku węgla. To znaczy nie produkuje się i nie dodaje do atmosfery nowych cząsteczek dwutlenku węgla, a więc nie przyczynia się do zwiększania efektu cieplarnianego. Oto kilka faktów, które przemawiają za tym, że technologia czyszczenia suchym lodem jest w pełni przyjazna środowisku Wydmuchiwanie suchego lodu zostało zaaprobowane przez stowarzyszenia i urzędy USDA (departament rolnictwa), FDA (urząd ds. żywności i leków) i EPA (agencja ochrony środowiska) w Stanach Zjednoczonych jako akceptowalna metoda czyszczenia. Wydmuchiwanie czystego lodu można stosować do czyszczenia urządzeń w procesie przetwórstwa żywności. Ta metoda czyszczenia nie uwalnia szkodliwych gazów do atmosfery. Nie wytwarza wtórnych odpadów. Jest bezpieczna i nietoksyczna (granulki suchego lodu po uderzeniu w czyszczoną powierzchnię rozpraszająą się w atmosferze). Metoda wydmuchiwania suchego lodu chroni pracownika i pracodawcę przed narażeniem na wpływ niebezpiecznych substancji chemicznych.

3 Technologia czyszczenia suchym lodem dzięki efektywności i oszczędnościom, jakie zapewnia, znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłowych. Główne branże korzystające z technologii: PRZEMYSŁ SPOŻYWCZY Dzięki technologii czyszczenia suchym lodem koszty czyszczenia maszyn w przemyśle spożywczym można poważnie zmniejszyć. Maszyny do czyszczenia usuwają osady węgla, tłuszczu i inne zanieczyszczenia w piecach, pakowaczkach, przenośnikach i różnych maszynach produkcyjnych bez ich rozbierania. Używając maszyn do czyszczenia suchym lodem w celu usuwania zanieczyszczeń pozostałości białek w maszynach do przetwarzania żywności, nie musisz się już obawiać skażenia alergenami! Pracochłonne, ręczne skrobanie za pomocą szczotek drucianych i środki żrące można zastąpić czystą technologią czyszczenia suchym lodem. Czyszczenie suchym lodem: Skraca czas czyszczenia i przestoju maszyn Czyści gorące elementy nawet podczas produkcji Nie wprowadza wody i agresywnej chemii na czyszczoną powierzchnię Jest bezpieczne dla grzałek i czujników elektrycznych Nie pozostawia odpadów medium czyszczącego Odkaża powierzchnie z Salmonella enteritidis, Esche-ri-chia coli i Listeria monocytogenes Idealna metoda do czyszczenia płyt waflowych, pieców, przenośników, mieszadeł, pakowaczek i form spożywczych. Stosując technologię czyszczenia suchym lodem, producenci używający form mogą zmniejszyć przestoje w produkcji nawet o 80%. System ten może być używany do czyszczenia form, gdy te są jeszcze gorące i znajdują się w prasie.

4 PRZEMYSŁ TWORZYW SZTUCZNYCH Czyszczenie zagłębień form jest ważnym elementem utrzymania wysokiego standardu jakości. Odkładanie się na powierzchniach niepożądanych resztek czy to samej mieszanki produktu wyjściowego, czynnika antyadhezyjnego, czy procesu etykietowania może powodować różne problemy, od trudności z uwolnieniem formy (zablokowanie), gorszej jakości produktu po możliwe uszkodzenia formy przez przeładowanie i naprężenia. Oprócz utrzymywania form w czystości technologia suchego lodu zmniejsza lub eliminuje potrzebę demontażu form z pras, w przeciwieństwie do metod tradycyjnych. Czyszczenie suchym lodem w przemyśle tworzyw sztucznych jest delikatne i skuteczne oraz nie naraża zanieczyszczonych powierzchni na uszkodzenia: Doczyszcza każde trudnodostępne miejsce nawet szczeliny o wielkości 1-2 mm Poprawia jakość produktu finalnego Nie wykorzystuje agresywnej chemii Pozwala na czyszczenie form na gorąco na maszynach bez konieczności ich, demontażu i transportu w miejsce czyszczenia. W odróżnieniu od piaskowania lub sodowania czyszczenie suchym lodem nie pozostawia po sobie medium czyszczącego, które należy po czyszczeniu usunąć. Czyszczenie suchym lodem skraca całkowity czas czyszczenia nawet do 80% w porównaniu do tradycyjnych metod czyszczenia.

5 W PRZEMYŚLE GUMOWYM Maszyny do czyszczenia suchym lodem skracają znacznie czas czyszczenia form w przemyśle gumowym i zwiększają czas efektywnej pracy. Eliminują konieczność wyjmowania i ponownego zakładania form po czyszczeniu, skracając dzięki temu przestój. Wyjmowanie i ponowne zakładanie form w prasie może prowadzić do ich szybszego zużycia, a także stwarza ryzyko uszkodzenia. Stosowanie maszyn do czyszczenia suchym lodem eliminuje wiele powodów uszkodzenia form i narzędzi. Osady i środki antyadhezyjne pozostałe w formie mogą powodować wady i niepożądany połysk gotowego produktu. Brudne formy wpływają nie tylko na jakość, ale i na wydajność produkcji. Suchy lód wnikając w każdą szczelinę form i czyszcząc trudno dostępne miejsca przyspiesza proces czyszczenia zwiększając jednocześnie jego jakość.

6 PRZEMYSŁ DRUKARSKI Czyszczenie suchym lodem pozwala na szybkie i suche wyczyszczenie maszyn drukarskich. Dzięki temu wydłuża się czas dostępny do produkcji, spada ilość braków, a jakość druku jest zwiększona. Drukowanie z dużą prędkością płynnym tuszem powoduje powstawanie swoistej mgiełki tuszu. Te małe kropelki tuszu przechodzą z płyty drukującej na drukowane podłoże. Kropelki osiadają na suszarkach każdego koloru i mogą zatkać otwory wentylacyjne lub dysze, zmniejszając dopływ powietrza i utrudniając prawidłowe suszenie. Aby skompensować zmniejszony dopływ powietrza, redukuje się prędkość druku, co odbija się jednak na wydajności i jakości. Osadzanie się tuszu na trybach i prowadnicach powoduje gorsze wyrównanie papieru i gorszą jakość druku oraz więcej odpadów, Czyszczenie suchym lodem w przemyśle drukarskim jest delikatne i skuteczne oraz nie naraża zanieczyszczonych powierzchni na uszkodzenia: Czyści bez erozji i ścierania powierzchni powodowanych przez tradycyjne metody ścierne Jest bezpieczne dla elektryki Nie wprowadza wody na czyszczoną powierzchnię Nie stosuje kwasów i zasad Dociera w każde trudnodostępne miejsce Skraca czas czyszczenia i wydłuża czas produkcji Możliwość czyszczenia gorących maszyn w czasie produkcji Czyszczenie suchym lodem skraca całkowity czas czyszczenia nawet do 70% w porównaniu do tradycyjnych metod czyszczenia.

7 W UTRZYMANIU RUCHU Osadzanie się smarów, farb, pyłów itp. na maszynach produkcyjnych lub ich komponentach takich jak koła zębate, łańcuchy, przewody, silniki, prowadnice i przenośniki powoduje gorszą pracę i w rezultacie gorszą jakość produktu finalnego oraz więcej odpadów. W wielu zakładach przemysłowych unika się tak długo jak to tylko możliwe czyszczenia maszyn i ich mechanizmów. W przypadku nowoczesnych maszyn przestoje spowodowane koniecznością czyszczenia mogą łatwo zsumować się w utratę dochodów rzędu wielu tysięcy złotych na jeden cykl czyszczenia. Jednak przestoje spowodowane awarią z powodu np. złego odprowadzania ciepła ze względu na zabrudzenia lub produkcja braków może być jeszcze bardziej kosztowna. Zastosowanie suchego lodu w utrzymaniu ruchu: Czyszczenie uchwytów Czyszczenie bębnów Czyszczenie zbiorników Czyszczenie przekładni Czyszczenie pomostów i ścian bocznych Czyszczenie podajników i rolek Czyszczenie wszystkich rodzajów maszyn Czyszczenia następujących zanieczyszczeń: Smary Żywice Farby Pyły papierowe, drzewne Spraye Oleje Czyszczenie suchym lodem zapewnia najszybsze czyszczenie maszyn on-line lub podczas przerw serwisowych.

8 PRZEMYSŁ ODLEWNICZY Jednym z podstawowych problemów spotykanych w odlewniach to pogarszająca się jakość kolejnych odlewów jako, że powłoki izolacyjne zużywają się. Tradycyjne ręczne czyszczenie wymaga schłodzenia form, ich demontaż, transport w miejsce czyszczenia, a po oczyszczeniu montaż, wygrzanie i produkcję serii próbnej w celu sprawdzenia jakości wyrobu. Czyszczenie suchym lodem potrafi usprawnić cały proces, skraca jego czas i wydłuża żywotność form lub pieców. Podstawowe korzyści z czyszczenia suchym lodem: Zredukowanie przerw w produkcji Możliwość czyszczenia na gorąco Czyszczenie w miejscu eksploatacji Brak agresywnej chemii i rozpuszczalników Całkowicie sucha metoda czyszczenia Brak odpadów wtórnych Brak uszkodzeń form typowych dla metod ręcznych Czyszczenie suchym lodem form i pieców skraca czas czyszczenia o 60% w porównaniu do tradycyjnie stosowanych metod.

9 PRZEMYSŁ ENERGETYCZNY Jednym z ważniejszych czynników utrzymania wysokiej sprawności urządzeń elektrycznych i elektronicznych jest ich czystość. Jednak potrzeba ciągłej ich pracy często wiedzie do zaniechania okresowych czyszczeń i w efekcie do zmniejszenia niezawodności pracy. Przyspieszone starzenie komponentów prowadzi do awarii spowodowanych gorszym odprowadzaniem ciepła i w efekcie wiedzie do nieplanowanych przestojów. Czyszczenie suchym lodem potrafi usprawnić proces czyszczenia urządzeń elektrycznych, skraca ich czas czyszczenia i wydłuża żywotność. Czyszczenie suchym lodem potrafi usprawnić proces czyszczenia urządzeń elektrycznych, skraca ich czas czyszczenia i wydłuża żywotność. Suchy lód wykorzystywany jest do czyszczenia turbin, sprężarek i agregatów prądotwórczych, silników elektrycznych, wyłączników, przełączników, transformatorów, wirników, stojanów, izolatorów, rozdzielni, szaf sterowniczych, czujników, sond itp. Podstawowe korzyści z czyszczenia suchym lodem: Zredukowanie niebezpieczeństwa awarii Poprawa odczytów elektrycznych Poprawa odprowadzania ciepła Czyszczenie w miejscu eksploatacji Brak agresywnej chemii i rozpuszczalników Całkowicie sucha metoda czyszczenia Brak odpadów wtórnych

10 Zanim przystąpimy do zastosowania metody czyszczenia suchym lodem zaleca się przeprowadzenie wstępnych prób na konkretnych typach zabrudzeń. Dlaczego to takie ważne? Otóż efekty czyszczenia suchym lodem zależą od kilku czynników: od ciśnienia i ilości sprężonego powietrza niosącego granulat suchego lodu od kształtu i średnicy otworu dyszy od ilości suchego lodu wyrzucanego z dyszy od temperatury i stopnia chropowatości powierzchni czyszczonej od właściwości i zanieczyszczenia, które trzeba usunąć. Nasze usługi świadczone są na wysokiej jakości profesjonalnym sprzęcie firmy ICESONIC. Wielokrotnie nagradzane, doskonałe urządzenie łączące w sposób idealny system dwuwężowy. MIGHTY E cechuje się super wytrzymałością, dzięki czemu może pracować nieprzerwalnie przez bardzo długi okres czasu. Ponadto jest bardzo lekki i mobilny dzięki czemu może być wykorzystywany w bardzo trudno dostępnych miejscach.

11 IS 75S pracujący w systemie jednowęŝowym jest bardzo wydajnym urządzeniem do wydmuchiwania suchego lodu przeznaczonym do najcięŝszych zastosowań czyszczenia. IS 75S jest wyposaŝony w unikalny styl dysku blokady powietrza specjalnie powlekanego aluminium, który znacznie zwiększa jego Ŝywotność i wydajność. IS 75S ma wielki zakres moŝliwości pracy z transmisji wybuchowych do bardziej skomplikowanej i precyzyjnej obróbki. NiezaleŜnie od tego czy obrabiana powierzchnia jest ekstremalnie czy lekko zabrudzona IS 75S czyści szybko i dokładnie, co pozwala na zmniejszenie czasu postojów a to z kolei przekłada się na zwiększenie wydajności. Ponadto jest to urządzenie w pełni mobilne dzięki czemu moŝe być stosowane w trudnodostępnych miejscach. Poza kompleksową usługą czyszczenia oferujemy również sprzedaż nowych urządzeń do wydmuchiwania suchego lodu firmy ICESONIC oraz dostawę suchego lodu. IDEA BANK NIP: