Mieszanina do czyszczenia form wtryskowych i wytłaczarek

Transkrypt

1 KARTA TECHNICZNA POLYKLENE R Mieszanina do czyszczenia form wtryskowych i wytłaczarek Mnogość kolorów, istotnych zmianach produkcyjnych i coraz krótszy czas produkcji, system produkcji w systemie Just-In-Time, wymagają efektywnego i skutecznego środka czyszczącego. Charakterystyka Polyklene R czyści szybko i sprawnie cylindry, śruby, wytłaczarki i formy. Pozostałości po poprzednich seriach produkcyjnych, czarne plamki spowodowane przez spaloną żywicę, oraz pigmenty, które mają tendencję do przylegania do śrub, ścianek cylindra, mogą być usunięte za pomocą POLYKLENE R. Unikalna formuła POLYKLENE R zapewnia, że dociera nawet do trudno dostępnych zakątków gdzie spalony materiał może się gromadzić. Dzięki regularnej konserwacji POLYKLENE R, będzie w stanie oczyścić szybciej zanieczyszczone powierzchnie, skróci okres przestojów, skraca czas rozruchu i zmniejsza ilość odpadów produkcyjnych. Przyjazny dla: - POLYKLENE R jest żywicą, która jest równie łatwa do przetworzenia jak tworzywa sztuczne. - POLYKLENE R składa się z materiałów, które mają certyfikację GRAS (Norma FDA za ogólnie uznane za bezpieczne). - POLYKLENE R jest bezwonny, również przy obróbce. Nie wymaga się szczególnych środków ostrożności. Pozostałość jest z tworzywa sztucznego i z obojętnych minerałów, które mogą być przetwarzane w ten sam sposób. - POLYKLENE R jest dostępny w 25 kg opakowaniach, dostarczanych w kartonach nadających się recyklingu z plastikowa wkładką. Oszczędności: - Mniej przestojów - POLYKLENE R działa skutecznie i zmniejsza potrzeba wyciągania śruby - Krótszy czas uruchamiania - POLYKLENE R usuwa skutecznie czarne plamki, skraca czas rozruchu w perspektywie kolejnych przerw. - Zmniejszone straty materiału - Dzięki skróceniu okresów rozruchu i mniej ilości odpadów - Mniej Związków chemicznych - POLYKLENE R potrzebuje tylko co 1 ½ do 2 razy cyklów dla skutecznego czyszczenia cylindrów. - zagęszczony - POLYKLENE R jest dostępny w postaci gotowego preparatu do użycia (RTU), a także w postaci koncentratu.

2 KARTA TECHNICZNA POLYKLENE R Mieszanina do czyszczenia form wtryskowych Instrukcja czyszczenia form wtryskowych: 1. Opróżnić formę z żywicy roboczej; podnieść dysze i podnieść temperaturę o około 10 o C do 15 o C powyżej temperatury produkcji. (Nie przekroczyć bezpiecznej temperatury roboczej przetwarzania żywicy). Usunąć z układu zbiornika materiały robocze i upewnić się, że wszystko jest usunięte z obszaru podawania. 2. Przepłukać urządzenie przed uruchomieniem produkcji czystego naturalny HDPE lub polimeru o wyższej lepkości niż usuwany materiał (ilość 1-4 razy zawartości cylindra netto) do wypchnięcia większych pozostałości żywicy produkcyjnej z maszyny. Uruchom urządzenie ponownie puste (opcjonalnie). 3. Załaduj maszynę do pełnej objętości POLYKLENE R, wkładając go bezpośrednio do cylindra. Napełnić instalację aż POLYKLENE R wyjdzie z dyszy, utrzymywać otwarty cylinder wypełniony POLYKLENE R. 4. Cylinder wtryskowy wypełnić w całości wykorzystując delikatny ruch ślimaka. Zasypany układ zostawić na 10 do 20 minut, tak aby wypełniał całą przestrzeń. POLYKLENE R powinien delikatnie wypływać z dyszy (naciski gazowe reakcji chemicznej wypchają preparat). Jeśli wypływ nie jest jednolity, należy uruchomić układ z minimalnymi obrotami aby przywrócić jednolity wypływ z cylindra POLYKLENE R. W przypadku nadmiernego ciśnienia w cylindrze zaleca się otwarcie dyszy jeśli istnieje taka możliwość. 5. Przeczyść pusty układ za pomocą POLYKLENE R. Jeśli jest wiele widocznych ciemnych plamek po ostatnim czyszczeniu POLYKLENE R, oraz inne zabrudzenia. W takim przypadku należy podnieść temperaturę o dodatkowe 10 O C i powtórz kroki 3 i Po ustawieniu wymaganej temperatury roboczej, uruchomienie nowej produkcji tworzywa w układzie będzie możliwe dopiero kiedy wszystkie ślady POLYKLENE R zostaną usunięte.

3 Ilości potrzebne do czyszczenia form wtryskowych (wersja RTU) Ilości POLYKLENE R potrzebne do wykonywania regularnego czyszczenia (np. raz na tydzień), oceniane przez wielkości maszyny (siła zamknięcia): Siła zamknięcia ilość czas 50 ton 200 ton 400 ton 700 ton 1000 ton 1500 ton 200 gram 800 gram 1800 gram 3800 gram 7500 gram gram 20 min 25 min 30 min 45 min 50 min 50 min POLYKLENE RTU jest 25% aktywnym materiałem. Użytkownicy, którzy mieszają POLYKLENE R koncentrat z własnym polimerem powinni zmniejszyć ilość proporcji. Zakres temperatury pracy: POLYKLENE RTU POLYKLENE R Concentrat 180 o C 320 o C 200 o C 400 o C POLYKLENE R jest lekką pianką, docierając do trudno dostępnych miejsc wytłaczarki i cylindra. Spalone resztki są usuwane ze ścianek cylindra na drodze reakcji chemicznej i wytłoczone przez właściwości oczyszczenie POLYKLENE R. POLYKLENE R posiada również efekt polerowania (NIE ścierne), który pozostawia powierzchnię wewnątrz cylindra czystą i gładką. Regularna konserwacja kontroluje i zapobiega powstawaniu spalonych pozostałości i sprawia, że każde czyszczenie bardziej skuteczne.

4 KARTA TECHNICZNA POLYKLENE R Mieszanina do czyszczenia wytłaczarek Instrukcja czyszczenia wytłaczarek: 1. Opróżnić układ wytłaczarki z pozostałości po roboczym tworzywie. W miarę możliwości usuń sita tarczowe. NIE USUWAĆ MATRYCY. Podnieść temperaturę w strefie frontowej do około 35 o C powyżej temperatury roboczej (ale nie przekraczać bezpiecznej temperatury roboczej tworzyw). Upewnij się, że wszystkie kanały odpowietrzające są zamknięte. 2. Przepłukać układ wprowadzając czysty, naturalny HDPE lub inny nośnik polimerowy (ilość: 1-4 objętość układu) w celu wypchania większych pozostałego tworzywa roboczego (opcja) 3. POLYKLENE R zaaplikować bezpośrednio do cylindra. Preparat powinien dobrze wypełnić układ w taki sposób aby jednolitą masą wypływał z głowicy. 4. Wygrzać układ przy minimalnym ruchu ślimaka przez ok. 10 do 15 minut. W głowicy powinien pojawić się preparat Polyklene R 5. Przeczyść pusty układ za pomocą POLYKLENE R. Jeśli jest wiele widocznych ciemnych plamek po ostatnim czyszczeniu POLYKLENE R, oraz inne zabrudzenia. W takim przypadku należy podnieść temperaturę o dodatkowe 10 O C i powtórz kroki 3 i Po ustawieniu temperatury roboczej, do uruchomienia produkcji nowego tworzywa n przez układ, należy wypchnąć wszystkie pozostałości POLYKLENE R, kiedy zostaną usunięte i można rozpocząć normalną produkcję.

5 Ilości potrzebne do czyszczenia wytłaczarek (wersja RTU) Pojedynczy ślimak ekstrudera. L/D 30 Średnica ślimaka w [mm] Ilość Polyklene R [kg] 40 0, , , , , , , , , ,00 Podwójna śruba ekstrudera. L/D 40 Średnica ślimaka w [mm] Ilość Polyklene R [kg] 30 0, , , , , , , , , , ,80 POLYKLENE RTU jest 25% aktywnym materiałem. Użytkownicy, którzy mieszają POLYKLENE R koncentrat z własnym polimerem powinni zmniejszyć ilość proporcji Kalkulacja ta opiera się zużyciu materiału potrzebnego przy regularnym korzystaniu z POLYKLENE R (1,5 Cylindra objętości). Pierwsze użycie tego materiału ze względu na zanieczyszczenia wymaga zużycia większej ilości materiału. W urządzeniach do wytłaczania ciśnieniowego oznacza zmienną objętość potrzebnego materiału. Dlatego wyżej wskazane ilości należy pomnożyć przez następujące wartości dla różnych typów procesów wytłaczania Proces Mieszanina Mała powierzchnia Duża powierzchnia Współczynnik mnożenia 1,0-1,2 2,0 1,5 1,7

6 POLYKLENE R jest lekką pianką, docierając do trudno dostępnych miejsc wytłaczarki i cylindra. Spalone resztki są usuwane ze ścianek cylindra na drodze reakcji chemicznej i wytłoczone przez właściwości oczyszczenie POLYKLENE R. POLYKLENE R posiada również efekt polerowania (NIE ścierne), który pozostawia powierzchnię wewnątrz cylindra czystą i gładką Regularna konserwacja kontroluje i zapobiega powstawaniu spalonych pozostałości i sprawia, że każde czyszczenie bardziej skuteczne Przechowywanie: Produkt może być przechowywany w temperaturze otoczenia i posiada okres przechowywania nie mniejszy niż 12 miesięcy, przy poprawnym, magazynowaniu. Aerozole powinny zawsze być przechowywać w temperaturze poniżej 50 C, z dala od źródeł ciepła i otwartego ognia Bezpieczeństwo: Karta charakterystyki produktu dostępna osobno.