Instrukcja transportu, montażu, uruchomienia oraz obsługi dachowych wentylatorów oddymiających typu DVV w klasach odporności temperaturowej: - F200, F

Transkrypt

1 Wentylatory DVV Instrukcja transportu, montażu, uruchomienia oraz obsługi dachowych wentylatorów oddymiających typoszeregu DVV

2 Instrukcja transportu, montażu, uruchomienia oraz obsługi dachowych wentylatorów oddymiających typu DVV w klasach odporności temperaturowej: - F200, F300, F400, F600 zgodnie z PN-EN UWAGA: w klasie F 400 i F600 wentylatory DVV mają certyfikat z badań na wytrzymałość t=-120 min. - Standardowe wentylatory typu DVV na temperatury 40 i 100 o C. Uwaga: niniejszy dokument został przygotowany do wentylatorów oddymiających. Jednak wszystkie informacje podstawowe są również ważne dla wentylatorów w wykonaniu zwykłym (40 i 100 o C). 1.0 Zastosowanie wentylatorów oddymiających Wentylatory oddymiające są przystosowane do użycia w systemach wymuszonej wentylacji oddymiającej do usuwania dymu oraz ciepła podczas pożarów. Wentylatory te mogą być również stosowane do zwykłej wentylacji w normalnych warunkach. Strefy wentylowane oraz wyjścia ewakuacyjne powalają na łatwiejszą ewakuację ludzi oraz urządzeń z budynków objętych pożarem a także ułatwiają i przyspieszają samo gaszenie pożaru, co z kolei pozwala skuteczniej chronić strukturę nośną budynku oraz ewentualny wpływ pożaru na otoczenie budynku. Główne cechy konstrukcyjne wentylatorów: Odporność temperaturowa do 600 o C/120 min. Dostępne 6 wielkości wirnika od 400 do 1000mmm Instalacja na dachu budynku Nie wolno montować wentylatorów DVV w strefie zagrożonej wybuchem Jeżeli wentylator posiada silnik dwubiegowy to zwykle bieg niższy używany jest do wentylacji zwykłej a wysoki do wentylacji oddymiającej. 1.1 Zastosowanie wentylatorów na 40 O C i na 100 o C. Wentylatory dachowe DVV 40 oraz 100 o C są przeznaczone do wentylacji zwykłej w zwykłych warunkach. Główne cechy konstrukcyjne: Dostępne 6 wielkości wirnika od 400 do 1000mmm Instalacja na dachu budynku Silnik dostosowany do pracy ciągłej częstość załączania w klasie S1 zgodnie z regulacjami ogólnymi EC. Odpowiednio 100 o C z chłodzonym silnikiem. Nie wolno montować wentylatorów DVV w strefie zagrożonej wybuchem Zastosowanie wentylatora do wyciągu gazów agresywnych lub oparów wymaga ochrony wentylatora przed działaniem kwasów. Wykonania takie są możliwe na specjalne zamówienie. 2. Opis techniczny Silnik wentylatora zamknięty jest w specjalnej, wewnętrznej obudowie i zamocowany do konstrukcji wsporczej. Zewnętrzna obudowa wykonana jest z aluminium. Wirnik wentylatora dla klasy F600 wykonany jest ze stali nierdzewnej, Klasy F400 i niższe mają wirniki ze stali galwanizowanej. Wirnik jest montowany bezpośrednio na wale silnika za pomocą piasty. Wszystkie połączenia śrubowe są zabezpieczone. Wirnik jest wyważany zgodnie z ISO 1940T1, klasa G6,3 2.1 Silnik elektryczny. Wentylatory są wyposażane standardowo w silniki trójfazowe, przystosowane do zasilania napięciem 3x400V, 50Hz bez wbudowanych czujników temperatury uzwojeń. Klasa ochrony IP: 54, klasa izolacji: G (IEC). 3.0 Transport i przechowywanie. 3.1 Transport. Wentylatory są fabrycznie pakowane na drewniane palety z klatką ochronną. Zaleca się pozostawić wentylatory w ich oryginalnym opakowaniu podczas całego transportu do miejsca montażu (na plac budowy). Zaleca się również zachowanie ostrożności podczas prac przeładunkowych, tak, aby nie uszkodzić wentylatora. Wentylator może być transportowany tylko w pozycji pionowej. Podczas transportu oraz za- i wyładunku należy zawsze pamiętać o masie urządzenia i odpowiednio dobierać środki i urządzenia. PO dostawie wentylator musi być dokładnie

3 obejrzany, czy obudowa wentylatora nie nosi uszkodzeń transportowych. Należy również sprawdzić dostawę ilościowo. 3.2 Przechowywanie Wentylatory przechowywać w magazynie, w suchym powietrz. Jeżeli to tylko możliwe należy podnieść wentylator i okryć na czas przechowywania folią plastikową. 4.0 Instrukcja instalacji 4.1 Sprawdzenie przed instalacją. Każdy wentylator jest sprawdzany przez Producenta przed wysyłką z fabryki Po wypakowaniu wentylatora z opakowania transportowego, ale jeszcze przed zamontowaniem sprawdzić: Czy podczas transportu nie wystąpiły uszkodzenia? Czy wynik obraca się płynnie i gładko, bez oporów lub zacięć? 4.2 Informacje odnośnie bezpieczeństwa przy instalowaniu, uruchamianiu obsłudze i sprawdzaniu wentylatorów. Tylko upoważnione osoby powinny mieć dostęp do urządzenia podczas prac przy instalacji, uruchamianiu, obsłudze i sprawdzaniu wentylatorów. Należy wykluczyć wszelkie ryzyko nieumyślnego uruchomienia wentylatora podczas tych czynności(należy wyłączyć odłącznik remontowy). Przed zdemontowaniem obudowy, siatki ochronnej na wyrzucie wentylatora lub (opcjonalnie montowanej) siatki ochronnej na dolocie wentylatora upewnić się, że od wentylatora odłączone jest napięcie zasilania. Należy przestrzegać ogólnych przepisów odnośnie budowy instalacji elektrycznych w tym przepisów o ochronie porażeniowej. 4.3 Montaż wentylatora Wentylatory DVV F400 oraz F600 powinny być instalowane poza strefą pożarową (na dachach, poza strefą gorącą budynków). Przed zamontowaniem wentylatora należy sprawdzić obciążalność (nośność) miejsca posadowienia wentylatora. Wentylator musi być zainstalowany w pozycji pionowej ponad połacią dachową. Odległość między płytą podstawy wentylatora a powierzchnią dachu powinna wynosić co najmniej 300mm. Wentylator mocować do podstawy 4 śrubami w narożach płyty spodniej wentylatora. Obudowa wentylatora nie może być zdeformowana podczas montażu. Dostęp dla obsługi (w przyszłości) powinien być zapewniony. 4.4 Wytyczne poprawnej instalacji System kanałów. Wentylator po stronie ssawnej przystosowany jest do podłączenia kołnierzowego do systemu kanałów. Połączenie to wykonane jest zgodnie z DIN R3. Do wentylatorów oddymiających muszą być stosowane wysokotemperaturowe połączenia elastyczne, o wytrzymałości nie gorszej niż klasa F wentylatora. Do wersji DVV na temperatury 40 oraz 100 o C można stosować zwykłe połączenia. Stosowanie połączeń elastycznych pozwala uniknąć naprężeń oraz ewentualnych odkształceń płyty spodniej wentylatora. Podczas pracy wirnik musi obracać się swobodnie. Należy zapewnić, aby podczas pracy żadne obce ciało nie mogło dostać się do wirnika. W razie konieczności wirnik ochraniać siatką stalową (i ewentualnie dostatecznie długim kanałem na dolocie) Jakość powietrza. Wentylatory DVV w wykonaniu zwykłym (40 o C oraz 100 o C) są przeznaczone do stosowania w wentylacji ogólnej oraz tzw. bytowej. Oznacza to, że powietrze przetłaczane przez wentylator powinno mieć jakość odpowiednią dla ludzi. Powietrze musi być wolne od substancji palnych* oraz nie może być nadmiernie zanieczyszczone. W szczególności, jeżeli w powietrzu znajdują się substancje, które mogą odkładać się w formie złogów na wewnętrznych częściach wentylatorów, to w instalacji muszą być zastosowane odpowiednio dobrane skuteczne filtry ochronne. Osady (złogi) wewnętrzne zwykle powodują utratę wyważenia przez wirujące elementy wentylatorów a także mogą powodować inne uszkodzenia. Mimo zastosowania filtrów niezbędne jest w takich okolicznościach wdrożenie i utrzymywanie stosownych procedur kontroli oraz okresowego czyszczenia wnętrza wentylatora. Uszkodzenia oraz przedwczesne zużycie elementów wentylatora wynikłe z powodu nadmiernych wewnętrznych zanieczyszczeń nie są objęte gwarancją Systemair. * ) UWAGA: Nie dotyczy wentylatorów w wykonaniu przeciwwybuchowym Ex proof zgodnie z ich klasą wg. ATEX.

4 4.4.3 Podłączenie zasilania wentylatora. Podłączenie elektrycznego musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami może być wykonane tylko przez wykwalifikowanego pracownika (elektryka). W przypadku błędnego (nieprofesjonalnego) podłączenia reklamacje nie będą uwzględniane. Podłączenie elektryczne musi być wykonane w puszce połączeniowej lub w obudowie odłącznika serwisowego (w wersji podstawowej wentylator nie jest wyposażony w odłącznik serwisowy) Schemat połączeniowy wentylatora znajduje się w niniejszej dokumentacji oraz jest wklejony na wewnętrznej powierzchni porywy puszki przyłączeniowej. Parametry sieci zasilającej muszą odpowiadać wartościom znamionowym określonym na tabliczce znamionowej wentylatora. Przewody zasilania na wypadek pożaru muszą być chronione od ognia i wysokiej temperatury. Źródło zasilania musi zapewnić na wypadek pożaru stałe, nieprzerwane zasilanie wentylatora (rozdzielnia musi być wyłączona spod działania wyłącznika pożarowego). Kable z zasilaniem nie mogą ocierać ani nie mogą być poprowadzone po powierzchni obudowy wentylatora. Stosowane standardowo silniki nie mają wbudowanych czujników temperatury uzwojeń, ponieważ zgodnie z normą PN-EN (wentylatory do usuwania dymu i ciepła) zabronione jest stosowanie ochrony termicznej silników tych wentylatorów w trakcie akcji oddymiania. Jeżeli jednak wentylatory mają być użyte dwufunkcyjnie tzn do odymiania oraz do wentylacji zwykłej to podczas pracy w trybie wentylacji zwykłej ochrona termiczna silnika wentylatora musi być realizowana. W szczególności stosując falowniki do obniżania wydatku wentylatorów należy bezwzględnie stosować następujące zalecenia: Należy zamawiać wentylator z silnikiem z wbudowanym czujnikiem PTC lub TK Przy pracy z obniżonymi przy pomocy falownika obrotami czujnik PTC albo TK musi być podłączony do falownika albo do innego urządzenia ochrony termicznej tak, aby przegrzanie silnika sygnalizowane prze PTC (TK) powodowało wyłączenie wentylatora i sygnalizację awarii. Samostart wentylatora musi być wykluczony a ponowne uruchomienie możliwe po potwierdzeniu awarii przez obsługę. Podczas pracy w trybie oddymiania wszystkie zabezpieczenia termiczne powinny być zablokowane tak, aby zatrzymanie wentylatora z powodu przegrzewania się jego silnika nie było możliwe. Podczas pracy w trybie oddymiania wentylator musi być zasilany wprost z sieci. Ewentualny falownik musi zostać w takim wypadku wyłączony z toru zasilania silnika. Silniki o mocach do około 4kW mogą mieć rozruch bezpośredni. Przy silnikach o mocach > 4kW zaleca się stosowanie układów rozruchowych np: Y/ lub Ib/IIb. W układach oddymiających nie można stosować tzw. softstartów patrz uwaga odnośnie zasilania falownikowego. 5. Uruchomienie. Przed pierwszym uruchomieniem prosimy przeczytać uważnie właściwe instrukcje oraz sprawdzić: Montaż wentylatora, sztywność mocowania do podstawy, ewentualne odkształcenia lub deformacje obudowy. Sprawdzić szczelność połączeń. Sprawdzić, czy wewnątrz wentylatora oraz w kanałach dolotowych nie znajdują się żadne obce ciała. Sprawdzić poprawność montażu elementów ochronnych Sprawdzić poprawność wykonania przyłącza elektrycznego, prawidłowość montażu przewodów oraz ich przekrój oraz jakość. Sprawdzić napięcia na poszczególnych fazach zasilania. Następnie załączyć wentylator na krótką chwilę dla sprawdzenia kierunku obrotów. Wirnik wentylatora musi obracać się zgodnie ze strzałką umieszczoną na obudowie. Na obudowie wykonano specjalny otwór rewizyjny do obserwacji wirnika. UWAGA: Przed sprawdzaniem kierunku obrotów założyć okulary ochronne!!! W razie konieczności uzgodnić kierunek obrotów wirnika wentylatora. Następnie włączyć wentylator i skontrolować poprawność pracy: płynność rozruchu, poziom drgań i hałasu pracującego wentylatora, zmierzyć wartości prądów w każdej fazie dla każdego biegu wentylatora. Pomiary zapisać w załączonym protokóle. UWAGA: prądy w poszczególnych fazach nie powinny różnić się więcej niż 5%. Wartości prądów nie powinny przekraczać prądu znamionowego silnika

5 6. Odbiór. Przed ostatecznym odbiorem instalacji należy dokładnie sprawdzić jej działanie, w tym realizowany wydatek powietrza i porównać z wartościami określonymi w projekcie instalacji. Odbiór potwierdzić sporządzeniem stosownego protokółu. 7. Obsługa i kontrola okresowa. Zabezpieczyć wentylator przed przypadkowym uruchomieniem podczas prac instalacyjnych, naprawczych i obsługowych. Poniższe czynności powinny być wykonywane okresowo: 7.1 Sprawdzić, czy śruby mocujące wirnik wentylatora do piasty nie są poluzowane, 7.2 Sprawdzić czy śruba mocująca piastę wirnika na wale silnika nie jest poluzowana 7.2 Usunąć ewentualny kurz oraz zanieczyszczenia z wirnika 7.3 Sprawdzić stan elementów ochrony wirnika (siatki, osłony itp.) 7.4 Sprawdzić stan i poprawność funkcjonowania urządzeń ochrony termicznej silnika. 7.5 Sprawdzić rezystancję pomiędzy przewodem PE wyprowadzonym z silnika oraz płytą podstawy wentylatora 7.6 Sprawdzić wartość prądu podczas pracy wentylatora 7.7 Skontrolować poprawność pracy - czy wentylator nie wykazuje nadmiernych wibracji lub nadmiernego hałasu 7.8 Skontrolować (na dobiegu wentylatora) czy nie emitowane są hałasy świadczące o zużyciu łożysk silnika. 7.9 Sprawdzić i ewentualnie oczyścić otwory do odprowadzenia wody w obudowie wentylatora.. UWAGA: wentylatory jednofunkcyjne (tzn. wbudowane w instalację oddymiającą i załączane jedynie na wypadek pożaru) muszą być okresowo załączane dla utrzymania sprawności ich silnika. Załączenie na pracę próbną należy wykonywać co najmniej raz na trzy miesiące na czas co najmniej 15 minut. Sprawdzenie według punktu 7.1, 7.2, 7.3 i 7.4 wykonywać tylko po odłączeniu zasilania od wentylatora. Pomiary i obserwacje wykonane według pkt należy notować w stosownej Księdze Obsługi. Niedopuszczalne jest odchylanie się wartości kontrolowanych i mierzonych parametrów (zgodnie z pkt ) od wartości zmierzonych podczas uruchamiania. Pojawienie się odchyleń świadczy o konieczności wykonania naprawy lub wymiany silnika lub wirnika wentylatora. Naprawa lub wymiana wirnika lub silnika jest możliwa tylko przez autoryzowany serwis pod rygorem utraty gwarancji. Silnik powinien być obsługiwany zgodni z załączoną instrukcją producenta dostawcy silników. 8.0 Możliwe usterki i sposób ich usuwania. 8.1 Wentylator nie pracuje. Sprawdzić poprawność podłączenia zasilania do wentylatora. Jeżeli wszystko jest poprawnie sprawdzić elektrycznie silnik. W silnikach z separowanymi uzwojeniami sprawdzić każde uzwojenie oddzielnie. W razie potrzeby silnik należy wymienić lub naprawić. 8.2 Wydatek powietrza jest byt mały. Sprawdzić kierunek obrotów wirnika wentylatora. W razie odwrotnego kierunku zmienić go (przez zamianę dwóch faz zasilania). Zmierzyć faktyczny punkt pracy wentylatora ( wydatek i spręż) i porównać go z katalogiem oraz wartościami umieszczonymi w projekcie. 8.3 Następuje zadziałanie urządzenia zabezpieczenia termicznego silnika. Sprawdzić parametry elektryczne silnika z wartościami podanymi na tabliczce znamionowej oraz z wartościami zmierzonymi podczas uruchomienia. Jeżeli prąd nie wykazuje odchyleń sprawdzić stan urządzeń zabezpieczających. Jeżeli prąd wzrósł - sprawdzić stan łożysk silnika oraz skontrolować, czy wirnik wentylatora obraca się swobodnie, bez ocierania o obudowę wentylatora. W razie potrzeby wymienić lub naprawić silnik lub wirnik wentylatora. 8.4 Nadmierny, nienaturalny hałas. Sprawdzić czy wirnik swobodnie obraca się bez ocierania o obudowę, czy nie jest zablokowany

6 przez. np. obce ciało. Sprawdzić stan łożysk silnika. 8.5 Wibracje. Sprawdzić sztywność mocowania wentylatora do podstawy oraz podstawy do konstrukcji dachu. Sprawdzić czy wirnik wentylatora nie ejst uszkodzony lub czy na wirniku nie odłożyły się zanieczyszczenia lub inne przedmioty. 8.6 Wibracje. Sprawdzić punkt pracy wentylatora. Jeżeli spręż rozwijany aktualnie przez wentylator jest większy niż oczekiwany (zaprojektowany), to może okazać się, iż wentylator znajduje się w obszarze niestabilnej pracy na płaszczyźnie charakterystyki. W takim wypadku należy wyjaśnić przyczynę niezgodności doboru z faktycznym punktem pracy wentylatora. Jeżeli w instalacji znajdują się filtry lub przepustnice regulacyjne sprawdzić ich stan i w razie potrzeby odpowiednio skorygować nieprawidłowości. Wentylatory oddymiające po akcji pożarowej muszą być poddane kontroli u producenta. 9.0 Gwarancja Gwarancja na urządzenie jest ważna tylko wówczas, jeżeli transport, przechowywanie, instalacja oraz obsługa okresowa zostaną wykonane zgodnie z niniejszą instrukcją oraz innymi przepisami związanymi z bezpieczeństwem instalacji elektrycznych oraz z przepisami odnośnie wykonywania instalacji oddymiających.. W razie reklamacji należy załączyć kopię protokółu uruchomienia wentylatora z pisanymi wartościami prądów (wypełniony egzemplarz protokółu załączonego do niniejszej instrukcji). Brak wypełnionego protokółu może być podstawą oddalenia reklamacji. Następna strona zwiera opis (tłumaczenie) protokółu uruchomienia wentylatora. Protokół ten jest załączony do wentylatora.

7 Numer seryjny wentylatora Kopia tabliczki znamionowej wentylatora Pomiary prądów wykonane w fabryce: napięcie zasilania, prądy fazowe Dla wentylatorów z silnikami dwubiegowymi: High speed bieg wysoki Low Speed bieg niski Rezystancja [Ω] zmierzona zgodnie z pkt 7.5 Tu wpisać wartości napięć i prądów zmierzone na obiekcie przy uruchomieniu, odpowiednio dla biegu niskiego (Low) i wysokiego (High. Wpisane wartości podpisać czytelnie Wentylatory DVV Instrukcja montażu i obsługi wersja 1.1 XII.2006

8 Podpisy osób wykonujących kontrole według odpowiednich zakresów czynności w fabryce. Wentylatory DVV Instrukcja montażu i obsługi wersja 1.1 XII.2006