Cukier. Po napełnieniu, worki mogą być transportowane do paletyzatorów

Transkrypt

1 Cukier Automatyczne linie pakujące do pakowania cukru dają doskonały przykład naszej technologicznej wszechstronności. Ciągłe badania pozwalają na odkrywanie nowych, bardziej efektywnych rozwiązań. Pakowanie cukru jest z sukcesami rozwijane przez naszą firmę od lat 80 XX wieku. Cukier biały lub cukier brązowy możemy pakować w papier, tkane worki polipropylenowe, worki PE lub big bagi (big bags). W tej dziedzinie dajemy pokaz naszej technicznej doskonałości, a dzięki ewolucji w dziedzinie pakowania, możemy napełniać worki gotowe, typu open-mouth oraz pobierane ze szpuli (maszyny ffs). We wszystkich systemach do napełniania cukru, zarówno pracujących z opakowaniami typu open-mouth jaki i FFS (przy użyciu napełniania grawitacyjnego wag netto) na styku produktu z urządzeniem zastosowano stal nierdzewną. Maszyny IGF przystosowane do pracy z cukrem, zostały wybrane przez kilka firm ze wschodniej europy (Danisco, Prodimex itd.). Rozwiązania te dały możliwość pakowania ich produktów w kilka różnych rodzajów opakowań papierowych (z lub bez fałdy bocznej), tkanego polipropylenu osiągając przepustowość na poziomie 1200 worków na godzinę. Przy tym rodzaju opakowań najczęściej wybieranym sposobem zamykania jest zszywanie. FFS Continua to kolejna nasza propozycja jeżeli chodzi o pakowanie cukru. To innowacyjne rozwiązanie pozwala na pakowanie do 1700 worków na godzinę, przy zachowaniu ładnej i zwartej formy worka. System ten jest bardzo łatwy do zarządzania przez operatora i gwarantuje czyste oraz bezpyłowe warunki pracy dla pracowników. W tym przypadku pakowne worki PE pobierane ze szpuli zamykane będą przez zgrzewanie na gorąco. Po napełnieniu, worki mogą być transportowane do zatorów

2 wysokiego poziomu (zacja wysoka), dzięki którym można uzyskać stabilny i regularny kształt, co ułatwi ich transport. Nasz w pełni automatyczne linie pakujące mogą być dodatkowo wyposażone w wagi kontrolne i detektory metali, co pozwoli odrzucić niezgodny z normami lub zabrudzony towar. Istnieje także możliwość pakowania tej rodziny produktów w worki typu jumbo bags przy użyciu wag netto lub brutto. Wyślij zapytanie produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) dotyczące tego

3 Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Nawozy Posiadamy długą listę referencyjną linii pakujących dla nawozów sztucznych i organicznych począwszy od sypkiego granulatu (NPK, mocznik, fosforan, siarczan amonu i inne sole) skończywszy na nawozach sypkich o określonej wielkości (od kilkudziesięciu, do dziesiątych mikrona na centymetr). Oferujemy linie pakujące pod klucz technologii FFS lub Open-Mouth. z wykorzystaniem Napełnianie grawitacyjne z wagą netto przez maszynę FFS-E lub FFS FORZA 2600 z klasy urządzeń Form Fill Seal (formuj,napełnij,zgrzej) w szczególności nadaje się do napełniania worków (od 10 do 50 kg ) polietylenowych (PE) podawanych, ze szpuli z maksymalną wydajnością od 2000 (FFS-E) do 2600 (FFS FORZA 2600) worków na godzinę. Dla klientów którzy wolą pakować swoje produkty w gotowe worki papierowe, tkane polipropylenowe, lub polietylenowe odpowiedzią będzie maszyna Starpack która potrafi napełnić do 1600 worków na godzinę.

4 Szczególnie efektywne w przypadku nawozów są instalacje BigBag. W tym typie maszyn napełnia się worki o pojemności od 400 do 1200 kg. Worki te wykonane są ze tkanego polipropylenu, a wydajność oscyluje w granicach 100 worków na godzinę. Ze względu na szczególnie agresywny charakter nawozów sztucznych, materiały stosowane do produkcji instalacji są bardzo wysokiej jakości, z szerokim wykorzystaniem stali nierdzewnej INOX AISI 304 lub 316L dla wszystkich części które mają kontakt z produktem. Dzięki tym rozwiązaniom ryzyko korozji jest bardzo małe. Wybór naszych linii pakujących to gwarancja pakowania nawozów z dużą prędkością, absolutną dokładnością ważenia i długotrwałą niezawodnością. Nowością o którą wzbogaciliśmy naszą ofertę w przemyśle nawozowym jest robot do zacji napełnionych produktem opakowań. Urządzenie posiada chwytak całkowicie zbudowany ze stali nierdzewnej. Chwytak potrafi pobierać z przenośnika rolkowego dwa worki z produktem jednocześnie i umieszczać je na palecie zgodnie z tym jak został zaprogramowany. Pozwala to na osiągnięcie wydajności na poziomie 1600 worków na godzinę. Wyślij zapytanie produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości dotyczące tego

5 przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Robot zujący antropomorficzny PS-4A/15S-A Antropomorficzny zator jest najszybszym i najbardziej wszechstronnym urządzeniem przenoszącym zapakowany produkt z punktu do punktu. Robot zować może opakowania zawierające produkty stabilne, nagazowane, sypkie i sproszkowane. Umożliwia częściowe nakładanie się worków w warstwach wzdłuż, zarówno z góry i po bokach, oferując elastyczne zmiany formatu. Ogromna prostota robota umożliwia zacje opakowań bezpośrednio na podłodze. Urządzenie posiada długie zawiasowe ramię zainstalowane na obrotowej platformie, umożliwiającej szybki i dokładny w ruch ( 4 osiowy). Na ramieniu robota znajduje się wielofunkcyjny obrotowy chwytak, dopasowany do różnego rodzaju produkcji. Poziome ramię pochyla się i układa na wymaganej wysokości tak, aby chwytak mógł odebrać worek z przenośnika rolkowego, następnie się podnosi co umożliwia rotacje całego urządzenia. Chwytak obraca się wokół własnej osi i układa opakowanie na palecie zgodnie z zaprogramowanym wzorem. Po odłożeniu worka maszyna wraca do pozycji startowej w celu rozpoczęcia nowego cyklu.

6 Antropomorficzna konstrukcja możliwości zacji: robota zapewnia unikalne wszechstronność, elastyczność i zwrotność dzięki joystickiowi w który wyposażona jest klawiatura operatora możliwość zacji z kilku punktów odbioru opakowania, w celu obsługi worków z różnych linii pakujących w jednym lub kilku punktach zacji możliwość zacji bezpośrednio na podłodze bardzo kompaktowe rozmiary, ten system może być zainstalowany także w tych pomieszczeniach, gdzie nie jest możliwe umieszczenie standardowego zatora Maszyna wyposażona jest w system operacyjny kontrolowany przez przemysłowy komputer PC. Dzięki specjalnym programom, robot może przeprowadzić każdy typ zacji. Zmiana formatu i rodzaju zowanych opakowań odbywa się automatycznie i bardzo szybko. Antropomorficzny zator spełnia wymogi bezpieczeństwa wymagane przez przepisy Unii Europejskiej. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Wydajność 1200 worków/godzina Praca z workami do 50 kg Minimalne wymiary 800 x 1200 mm Maksymalne wymiary 1100 x 1500 mm Maksymalna wysokość załadowanej 1800 mm, wliczając podstawę Maksymalna waga załadowanej 2000 kg

7 Maksymalna waga załadowanej PC przemysłowy Zasilanie 220/380 V 50 Hz OPCJE chwytak może być wyposażony w haki do przenoszenia pustych palet, podajnik arkuszy na puste lub pomiędzy warstwy i różnych rodzajów worków automatyczne opróżnianie magazynu palet magazyn arkuszy tekturowych lub Mopflean przenośnik do prasowania i ewakuacji napełnionych worków Uwaga: informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle zależne od specyfiki każdej maszyny. Wyślij zapytanie produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości dotyczące tego

8 przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Robot zujący dwuplatformowy Robot zujący dwa w jednym. Urządzenie posiada chwytak pobierający opakowania z produktem z przenośników rolkowych i układa je na dwóch paletach, zagęszczając za każdym razem górna ostatnią warstwę. Maszyna może zować dwa różne produkty jednocześnie i nadaje się do każdego rodzaju opakowań. Osiąga prędkość maksymalną do 1000 worków na godzinę w zależności od wielkości worka i wzoru ułożenia warstw.

9 Wyślij zapytanie dotyczące tego

10 produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Robot zujący czterokolumnowy Robot zujący czterokolumnowy posiada chwytak (pincer) który porusza się wzdłuż trzech osi Kartezjańskich i obraca się wokół osi pionowej. Pozwala to na bezproblemową obsługę opakowań, które nie są całkowicie wypełnione, zawierają napowietrzany lub sproszkowany materiał. Rozwiązanie to gwarantuje wyjątkową elastyczność. Urządzenie posiada zwartą i solidną konstrukcję portalową. Chwytak przesuwa się pionowo wzdłuż ramy posiadającej cztery

11 kolumny Struktura zatora składa się z ramy poruszającej się pionowo z wbudowanym chwytakiem, przenośnikiem dosuwającym worek oraz dwoma zapadnią składającą się z dwóch drzwi które działają jako platforma do tworzenia warstwy. Chwytak pobiera jeden worek z przenośnika rolkowego i układa w miejscu wskazanym przez program na platformie. Kiedy worek zostanie odłożony, chwytak wraca do pozycji startowej i czeka na kolejny worek. Worki na platformie formującej mogą być układane w każdej pozycji. Mogą także się częściowo nakładać wzdłuż góry lub boku, co daje dobrą stabilność i kształt załadowanej, niezależnie od typu ładowanego worka, kształtu, (valve, open-mouth, papier, raffia, PE itd), zawartości i ilości załadowanego materiału. W momencie załadowania całej warstwy, zostaje ona ukształtowana wzdłuż 4 boków platformy formującej i wyładowana na formowaną paletę. Po tej operacji, rama jest podnoszona, drzwi zapadni są zamykane w celu załadowania następnej warstwy. Po zamknięciu drzwi zapadni, rama jest opuszczana w celu sprasowania ostatniej warstwy. Załadowana paleta zostaje usunięta przez przenośnik ewakuacyjny i transportowana do miejsca postoju. Zmiana programu pakowania zajmuje kilka sekund i ustawiana jest przez sterownik PLC oraz siłowniki zamontowane w maszynie. Robot jest bardzo elastyczny i umożliwia obsługę różnych formatów i różnych wzorów zacji. Paletyzator dwukolumnowy dostarczany jest z automatycznym opróżnianiem magazynu palet, przenośnik rolkowy do ewakuacji oraz przenośnik parkujący pełną paletę. Robot zator czterokolumnowy spełnia wymogi bezpieczeństwa wymagane przez przepisy Unii Europejskiej.

12 Specyfikacja techniczna Wydajność worków/godzina w zależności od wersji Praca z workami do 50 kg Minimalne wymiary 800 x 1200 mm Maksymalne wymiary 1100 x 1400 mm Maksymalna wysokość 1750 (z opcją do 2550 mm), wliczając podstawę załadowanej Maksymalna waga załadowanej 2000 kg System operacyjny PLC Zasilanie 380 V 50 Hz OPCJE system nacisku na worki przy przenośniku pasowym system układania arkuszy tektury lub Moplefan na system układania plastikowych siatek pomiędzy warstwami na palecie (zapobiega przedostaniu się wilgoci) system układania plastikowych arkuszy bezpośrednio ze szpuli papierowej lub PE infeed belt conveyor with lift. dopasowanie fazy prasowania na górnej powierzchni warstwy. części kontaktu z opakowaniem z stali nierdzewnej teflonowe wykończenie drzwi zapadni do pracy z workami plastikowymi Uwaga: informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle zależne od specyfiki każdej maszyny.

13 Wyślij zapytanie produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej dotyczące tego

14 Wyślij Robot dwukolumnowy zujący Robot zujący dwukolumnowy posiada chwytak (pincer) który porusza się wzdłuż trzech osi Kartezjańskich i obraca się wokół osi pionowej. Pozwala to na bezproblemową obsługę opakowań, które nie są całkowicie wypełnione, zawierają napowietrzany lub sproszkowany materiał. Rozwiązanie to gwarantuje wyjątkową elastyczność. Urządzenie to składa się ze sztywnej konstrukcji portalowej. Struktura zatora składa się z ramy poruszającej się pionowo z wbudowanym chwytakiem. Chwytak pobiera worek z przenośnika rolkowego i układa go dokładnie w miejscu wskazanym przez program. Po odłożeniu worka na formowanej palecie, chwytak wraca do pozycji początkowej i czeka na kolejne opakowanie. Worki mogą się częściowo nakładać wzdłuż góry lub boku, co daje dobrą stabilność i kształt załadowanej, niezależnie od kształtu, typu ładowanego worka (valve, openmouth, papier, raffia, PE itd), zawartości i ilości załadowanego materiału. W momencie załadowania warstwy, rama jest podnoszona co pozwala na ułożenie kolejnej warstwy do zacji. Kompletnie załadowane są usuwane przez ewakuacyjny przenośnik rolkowy i transportowane miejsce postoju. Istnieją dwie wersje tego typu zatora, kazdą z nich ma inną wydajność (550 lub 750 worków na godzinę).

15 Zmiana programu pakowania zajmuje kilka sekund i ustawiana jest przez sterownik PLC oraz siłowniki zamontowane w maszynie. Robot jest bardzo elastyczny i umożliwia obsługę różnych formatów i różnych wzorów zacji. Paletyzator dwukolumnowy dostarczany jest z automatycznym opróżnianiem magazynu palet, przenośnik rolkowy do ewakuacji oraz przenośnik parkujący pełną paletę. Robot zator dwukolumnowy spełnia wymogi bezpieczeństwa wymagane przez przepisy Unii Europejskiej. Specyfikacja techniczna Wydajność worków/godzina w zależności od wersji Praca z workami do 50 kg Minimalne wymiary 800 x 1200 mm Maksymalne wymiary 1100 x 1400 mm Maksymalna wysokość załadowanej 1750 (z opcją do 2550 mm), wliczając podstawę Maksymalna waga załadowanej 2000 kg System operacyjny PLC Zasilanie 380 V 50 Hz OPCJE kompaktor system nacisku na worki przy przenośniku pasowym system układania arkuszy tektury lub Moplefan na system układania plastikowych siatek pomiędzy warstwami na palecie (zapobiega przedostaniu się wilgoci) system układania plastikowych arkuszy bezpośrednio ze szpuli papierowej lub PE

16 Infeed belt conveyor with lift. końcowa wysokość palet od mm. części kontaktu z opakowanie ze stali nierdzewnej. Uwaga: informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle zależne od specyfiki każdej maszyny.

17 Wyślij zapytanie produktu dotyczące tego Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Robot zujący jednokolumnowy Najprostszy i najbardziej kompaktowy model robota do zacji. Jednokolumnowy robot do zacji może obsługiwać opakowania zawierające produkty stabilne, nagazowane, sypkie i sproszkowane. Umożliwia częściowe nakładanie się worków w warstwach wzdłuż, zarówno z góry i po bokach, oferując elastyczne zmiany formatu. Ogromna prostota robota umożliwia zacje opakowań bezpośrednio na

18 podłodze. Maszyna posiada wytrzymałą obrotową kolumnę ze sztywnymi poziomym ramieniem, które może przesuwać się pionowo wzdłuż kolumny. Poziome ramie posiada chwytak który obraca się wokół swojej osi pionowej. Maszyna pobiera opakowania pojedynczo z przenośnika rolkowego i umieszcza w miejscu wskazanym przez program. Poziome ramię opuszcza się na wymaganą wysokość w celu pobrania worka przez chwytak, a następnie unosi się, aby umożliwić swobodny obrót kolumny głównej. Chwytak przesuwa się wzdłuż poziomego ramienia i obraca wokół własnej osi w celu ułożenia worka według zaprogramowanego wzoru zacji. Ramię ustawiane jest na wymaganej wysokości, następuje otwarcie chwytaka i ułożenie worka na palecie. Od tego momentu maszyna powraca do pozycji początkowej i jest gotowa do rozpoczęcia nowego cyklu. Specjalne rozwiązania konstrukcyjne oferowane przez zator jednokolumnowy dają następujące możliwości: możliwość zacji z kilku punktów poboru opakowań, obsługa różnych linii pakujących w jednym lub większej liczbie punktów zacji możliwość zacji bezpośrednio na podłodze bardzo kompaktowy rozmiar Maszyna wyposażona jest w system operacyjny sterowany PLC i robot może wykonać praktycznie każdy rodzaj wzoru zacji. Zmiana formatu opakowań i zaprogramowanego wzoru zacji odbywa się automatycznie i bardzo szybko. Robot zator jednokolumnowy spełnia wymogi

19 bezpieczeństwa wymagane przez przepisy Unii Europejskiej. Specyfikacja techniczna Wydajność 500 worków/godzina Praca z workami od 1 do 50 kg Minimalne wymiary 800 x 1200 mm Maksymalne wymiary 1100 x 1500 mm Maksymalna wysokość załadowanej 1800 mm, wliczając podstawę Maksymalna waga załadowanej 2000 kg System operacyjny PLC Zasilanie 220/380 V 50 Hz OPCJE automatyczne opróżnianie magazynu palet ewakuacja palet poprzez przenośnik rolkowy urządzenie do umieszczania arkuszy Uwaga: informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle zależne od specyfiki każdej maszyny.

20 Wyślij zapytanie produktu Imię i nazwisko (wymagane) dotyczące tego

21 Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Robot zujący portalowego PS-4A/10SP typu System zacji PS-4A / 10SP jest najbardziej kompaktowym rozwiązaniem zaprojektowanym specjalnie do fabryk w których nie ma zbyt wiele miejsca. Charakteryzuje się solidną i zwartą strukturą. Ramię robota zostało specjalnie zaprojektowane do integracji z różnymi urządzeniami chwytającymi. PS-4A / 10SP umożliwia obsługę wielu rodzajów worków, skrzyń, kartonów,tac lub wiązek. Działanie systemu chwytania opakowań odbywa się na czterech kartezjańskich osiach, co pozwala na układanie palet w krótkim czasie, zachowując najwyższą precyzję i powtarzalność ruchów. Cykl pracy: Chwytak pionowy jest opuszczany, aż osiągnie wymaganą wysokość

22 do odebrania opakowania dostarczonego przez przenośnik rolkowy. Przemieszcza się do miejsca załadowania, obraca wokół pionowej osi, otwiera i umieszcza opakowanie dokładnie w miejscu wskazanym przez program. Następnie wraca do miejsca w którym zaczyna nowy cykl załadowczy. Ponieważ worki mogą być układane w każdej pozycji na palecie, możliwe jest tworzenie przekładania, zapewniające doskonałą stabilność i geometrię załadowanej, niezależnie od kształtu i typu opakowania (valve, open-mouth, papier, raffia, PE, itd.) Załadowane są usuwane przez przenośnik rolkowy i dostarczane do miejsca w którym zostaną odebrane przez wózek widłowy. System zacji typu portalowego/ bramowego PS-4A/10SP może być wyposażony w rózne opcje takie jak: automatycznie opróżnianie magazynu palet, przenośniki rolkowe do ewakuacji i składowania pełnych palet. Robot zator portalowy spełnia wymogi bezpieczeństwa wymagane przez przepisy Unii Europejskiej. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Wydajność 1200 worków/godzina Praca z workami do 30 kg Minimalne wymiary 800 x 1200 mm Maksymalne wymiary 1100 x 1400 mm Maksymalna wysokość załadowanej 2000 mm, wliczając podstawę Maksymalna waga załadowanej 1500 kg

23 Maksymalna waga załadowanej PLC Zasilanie 220/380 V 50 Hz OPCJE automatycznie opróżnianie magazynu palet ewakuacja pełnych palet układanie tekturowych lub plastikowe arkusze na pustej palecie Uwaga: informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle zależne od specyfiki każdej maszyny.

24 Wyślij zapytanie produktu Imię i nazwisko (wymagane) dotyczące tego

25 Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Paletyzator niskopoziomowy (zacja niska) Paletyzator upychający niskopoziomowy średniej szybkości znajdzie zastosowanie wszędzie tam gdzie worek z produktem ma zwarty i dobrze zdefiniowany kształt. Podłączenie urządzenie do już działającej linii produkcyjnej jest bardzo proste. Urządzenie to składa się ze sztywnej konstrukcji z pionową ramą ślizgową która podtrzymuje mechanizm zapadni do rozładowywania warstwy worków na formowanej palecie. Napełnione worki są transportowane do urządzenia orientacyjnego worek i przesuwane w taki sposób aby ułożyć je obok siebie tworząc warstwę. Kiedy worki utworzą (zaprogramowany wcześniej) wzór, warstwa transportowana jest przez popychacz na zapadnię znajdującą się na ruchomej ramie.

26 Ruchoma rama podnosi się, aż osiągnie wysokość na której ma być ułożona przygotowana wcześniej warstwa. Następnie warstwa zostaje odpowiednie uformowana z 4 stron i uwalniana przez zapadnie. Rama po uwolnieniu warstwy wraca do poziomu przenośnika rolkowego, aby zaczynać nowy cykl. Kiedy paleta zostaje załadowana następuje jej usunięcie przez specjalne przenośniki rolkowe. Sprawne działanie sterownik PLC. cyklu maszyny jest nadzorowane przez Różne wzory zacji dla różnych formatów worków są ustawiane za pomocą programu mającego zapisane w pamięci odpowiednie ustawienia. Zmiany formatu są szybkie i nie wymagają interwencji operatora, dzięki siłownikom zamontowanym w maszynie oraz elektronikę obsługującą operacje. Paletyzator niskopoziomowy może być uzupełniony automatyczny system opróżniania magazynu palet ewakuację załadowanych palet oraz przenośnik rolkowy do parkowania palet Paletyzator niskopoziomowy jest bezpieczeństwa Unii Europejskiej. zgodny z normami SPECYFIKACJA TECHNICZNA Wydajność worków/godzina w zależności od ilości worków na warstwie Praca z workami do 50 kg Minimalne wymiary 800 x 1200 mm Maksymalne wymiary 1100 x 1400 mm Maksymalna wysokość załadowanej 2000 mm, wliczając podstawę Maksymalna waga załadowanej 2000 kg

27 System operacyjny PLC Zasilanie 380 V- 50 Hz OPCJE teflonowe wykończenie zapadni do pracy z plastikowymi workami części kontaktu z opakowanie wykonane ze stali nierdzewnej dozownik do nakładania arkuszy tektury lub Moplefan na możliwość pracy z paletami wyższymi niż 2000mm W przypadku niestandardowych wymiarów palet, techniczne możliwości dostosowanie urządzenia muszą zostać przez nas potwierdzone. Uwaga: informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle zależne od specyfiki każdej maszyny.

28 Wyślij zapytanie produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości dotyczące tego

29 przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Paletyzator wysokopoziomowy (zacja wysoka) Paletyzator upychający wysokopoziomowy dużej szybkości znajdzie zastosowanie wszędzie tam gdzie worek z produktem ma zwarty i dobrze zdefiniowany kształt. Fakt, że różne operacje są wykonywane jednocześnie oznacza, że urządzenie może osiągnąć wysokie zdolności produkcyjne, które w przeciwnym razie byłyby niemożliwe do osiągnięcia. Urządzenie to składa się ze sztywnej konstrukcji z pionową ramą ślizgową. Pełne worki dostarczane są z linii pakującej, podnoszone i orientowane. Zgodnie z zaprogramowanym wzorem, worki są układane jeden za drugim. Kiedy worki zostaną ułożone w linii są transportowane do miejsca w którym czekają na kolejne. Gdy ostatnia linia worków zakończy tworzenie warstwy, popychacz przesuwa całą warstwę na zapadnię. Warstwa jest upychana z 4 stron, aby miała bardziej kompaktowy rozmiar. Kolejnym etapem jest otwarcie drzwi zapadni i wyładowanie warstwy na paletę i rama która trzymała warstwę zostaje obniżona i ustawiona na grubość jednej warstwy. Cykl zostaje powtarzany tak długo, aż ilość warstw osiągnie założoną wysokość. Następnie rama opada do wysokości przenośnika rolkowego.

30 Załadowana paleta zostaje odsunięta i zostaje wysłana do miejsca postoju przez przenośnik rolkowy. W tym samym czasie pusta paleta zostaje dostarczona do mobilnej ramy, która podnosi ją do wysokości zapadni, aby odebrać pierwszą warstwę która wcześniej została przygotowana i zaczyna nowy cykl. The use of a PLC operating system and the presence of special actuators makes the procedures to change the format or program extremely fast and easy to perform. Dzięki systemowi PLC oraz specjalnym siłownikom procedury zmiany formatu są ekstremalnie szybkie i łatwe do przeprowadzenia. Różnie rodzaje wzorów zacji mogą zostać zapisane w systemie PLC i w każdej chwili wykorzystane. Paletyzator wysokopoziomowy dostarczany jest z platformą umożliwiającą dostęp do wyższych części maszyny, magazyn dla pustych palet, przenośnik rolkowy do ewakuacji palet praz przenośnik rolkowy dla parkowania napełnionych palet. Paletyzator niskopoziomowy jest zgodny z normami bezpieczeństwa Unii Europejskiej. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Maximum speed worków/godzina w zależności od ilości worków na warstwie Praca z workami do 50 kg Minimalne wymiary 800 x 1200 mm Maksymalne wymiary 1100 x 1400 mm Maksymalna wysokość załadowanej 2000 mm, wliczając podstawę Maksymalna waga załadowanej 2000 kg

31 System operacyjny PLC Zasilanie 380 V- 50 Hz OPCJE teflonowe wykończenie zapadni do pracy z plastikowymi workami części kontaktu z opakowanie wykonane ze stali nierdzewnej układanie arkuszy tektury lub Moplefan na układanie plastikowych siatek pomiędzy warstwami na palecie (zapobiega przedostaniu się wilgoci) możliwość pracy z paletami wyższymi niż 2000mm W przypadku niestandardowych wymiarów palet potrzebnych klientowi, techniczne możliwości ich wykonania muszą zostać przez nas potwierdzone. Wyślij zapytanie produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości dotyczące tego

32 przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij