Maszyna pakująca FFS-E

Transkrypt

1 Maszyna pakująca FFS-E Urządzenie to zostało zaprojektowane, aby osiągnąć bardzo wysoką wydajność. W zależności od właściwości produktu przepustowości FFS-E może osiągać ponad 2000 worków / godzinę. Maszyna wyposażona jest w trzy stacje operacyjne. Jedna do formowania dna worka i odcinania folii do wymaganej długości, druga do napełniania i trzecia do zgrzewania na gorąco. Specjalnie zaprojektowane przez naszą firmę rozwiązania techniczne, zarówno na poziomie mechanicznym i elektrycznym, pozwalają maszynie osiągać bardzo wysoką wydajność. Fazy działania, zmiany parametrów oraz funkcji odbywają się za pomocą sterownika PLC. Zmiana formatu opakowania przeznaczona dla różnych produktów, dzięki zainstalowanym siłownikom odbywa się w bardzo krótkim czasie bez żadnej interwencji operatora. Dzięki niewielkim rozmiarom, maszyna do pakowania FFS-E, może być dopasowana w każdym firmie produkcyjnej. Urządzenie jest monoblokowe urządzenia i jest otwierane od dołu, dzięki takiemu rozwiązaniu czyszczenie oraz inspekcje odbywają się w bardzo komfortowych warunkach. Drzwi inspekcyjne zapewniają również maksimum bezpieczeństwa dla operatora. Specyfikacja techniczna Wydajność Średnica szpuli (maks) Waga opakowań Długość opakowań Szerokość opakowania 2000 opakowań/godznia 1500 mm od 4 do 50 kg min 550 maks 1000 mm min 320 maks 420 mm min 280 z uchwytem przy worku

2 Głębokość fałdy bocznej min 40 maks 90 mm Grubość folii µm Zasilanie Moc Konsumpcja skompresowanego powietrza 380 V- 50 Hz 18 kw 110 Nl/cycle Poziom bezpieczeństwa IP 55 System samodiagnosyki Izolacja akustyczna Część kontaktu z produktem wykonane ze stali nierdzewnej OPCJE system wspomagania przy wymianie szpuli mikroperforacja dla eliminacji powietrza wewnątrz worka sondy odpowietrzające do eliminacji powietrza wewnątrz worka 45 - zgrzewnie dla narożników u dołu i góry dla worków z fałdą wewnętrzną urządzenie Device to translate the machine under multiple feeding points (silos) i pracy z różnymi typami produktów zwiększenie bezpieczeństwa do IP 65 drukowanie alfanumeryczne na jednej lub dwóch stronach pobieranej ze szpuli folii urządzenie dziurkujące do tworzenia uchwytów podczas etapu formowania torby urządzenie do tworzenia fałd w opakowaniu pobieranym ze szpuli odpowietrzanie zapakowanego produktu przez sondy możliwość wykonania maszyny całkowicie ze stali nierdzewnej Structure painting with epoxy cycle Uwaga: informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle

3 zależne od specyfiki każdej maszyny. Wyślij zapytanie dotyczące tego produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej

4 Wyślij Napełnianie MINI (małe formaty opakowań) System napełniania (naważania) MINI został zaprojektowany dla klientów, którzy potrzebują napełniać swoim produktem worki w mniejszych formatach (od 0,5 do 10 kg). Koncepcja jest taka sama jak w rozwiązaniach wielkoformatowych z tym, że w linii mini urządzenia są mniejsze i bardziej kompaktowe. W zależności od obsługiwanego produktu systemy napełniania MINI dostępne są z napełnianiem grawitacyjnym, pasowym lub ślimakowym. Dzięki technologi która została użyta, zastosowaniu wysokiej jakości urządzeń elektronicznych do kontrolowania procesu, napełnianie wag przez przenośniki ślimakowe pozwala na bardzo precyzyjne ważenie. Za pomocą wyświetlacza dołączonego do wagi możliwe jest przeglądanie ważenia i zmiana ustawień na bieżąco gdy znajdzie tak potrzeba. Elektroniczny kontroler wagi może zapamiętać do 32 programów dedykowanych dla różnych produktów. Dzięki takim rozwiązaniom, przetwarzanie operacji zmiany ważonego produktu następuje bardzo szybko. Jeżeli tego typu elektroniczne ważenie jest częścią całej linii pakującej możliwe jest jej podłączenie pod inne maszyny i sterowanie przez PLC.

5 Napełnianie przez systemy MINI jest zgodne z wymogami bezpieczeństwa Unii Europejskiej. Specyfikacja techniczna Wagi netto Zakres Przepustowość Moc Konsumpcja sprężonego powietrza od 0.5 do 10 kg powyżej 1200 ważeń na godzinę w zależności od produktu w zależności od systemu napełniania od 7 do 11 Nl/cykl w zależności od systemu napełniania

6 Wyślij zapytanie dotyczące tego produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane)

7 Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Napełnianie podwójne Wagi podwójnego napełniania zostały specjalnie zaprojektowane do konkretnych sytuacji w których system ważenia musi obsługiwać różne produkty, produkty nie mogą się wzajemnie zanieczyszczać lub muszą pracować z produktami, które mają bardzo różne rodzaje przepływu, a tym samym nie mogą być obsługiwane za pomocą jednego systemu podawania. Podwójny system napełniania można łączyć na jednej wadze. Dzięki technologi która została użyta, zastosowaniu wysokiej jakości urządzeń elektronicznych do kontrolowania procesu, napełnianie wag przez przenośniki ślimakowe pozwala na bardzo precyzyjne ważenie. Za pomocą wyświetlacza dołączonego do wagi możliwe jest przeglądanie ważenia i zmiana ustawień na bieżąco gdy znajdzie tak potrzeba. Elektroniczny kontroler wagi może zapamiętać do 32 programów dedykowanych dla różnych produktów. Dzięki takim rozwiązaniom, przetwarzanie operacji zmiany ważonego produktu następuje bardzo szybko. Jeżeli tego typu elektroniczne ważenie jest częścią całej

8 linii pakującej możliwe jest jej podłączenie pod inne maszyny i sterowanie przez PLC. Podwójne napełnianie wag jest zgodne z wymogami bezpieczeństwa Unii Europejskiej. Specyfikacja techniczna Wagi brutto Zakres ważenia Od 5 do 50 kg Wagi netto Od 5 do 50 kg W zależności od rodzaju Przepustowość powyżej 300 ważeń na godzinęw zależności od produktu: powyżej 1500 ważeń na godzinę / grawitacyjnepowyżej 900 ważeń na godzinę rodzaju produktu / pasowepowyżej 700 ważeń na godzinę / ślimakowe Uwaga: informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle zależne od specyfiki każdej maszyny.

9 Wyślij zapytanie dotyczące tego produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Napełnianie ślimakowe Materiał przenoszony jest do pojemnika wagowego za pomocą przenośników ślimakowych (dozownik ślimakowy, śruby Archimedesa), które wytwarzają odpowiednią ilość ciągu. Rozwiązanie to można stosować do produktów które nie są zbyt sypkie. Ten system napełniania jest także idealny dla produktów sproszkowanych i fluidowych. Przenośnik ślimakowy znajduje się wewnątrz obudowy która zapobiega wydostawaniu się kurzu do otoczenia pracy. System napełniania może posiadać pojedynczy

10 lub podwójny przenośnik ślimakowy w zależności od wymaganej przepustowości i charakterystyki produktu. Funkcje specjalne takie jak uszczelnienie mechaniczne pomagają również na kontrolę i regulację przepływu nawet trudnych produktów. Dzięki technologi która została użyta, zastosowaniu wysokiej jakości urządzeń elektronicznych do kontrolowania procesu, napełnianie wag przez przenośniki ślimakowe pozwala na bardzo precyzyjne ważenie. Za pomocą wyświetlacza dołączonego do wagi możliwe jest przeglądanie ważenia i zmiana ustawień na bieżąco gdy znajdzie tak potrzeba. Elektroniczny kontroler wagi może zapamiętać do 32 programów dedykowanych dla różnych produktów. Dzięki takim rozwiązaniom, przetwarzanie operacji zmiany ważonego produktu następuje bardzo szybko. Jeżeli tego typu elektroniczne ważenie jest częścią całej linii pakującej możliwe jest jej podłączenie pod inne maszyny i sterowanie przez PLC. Napełnianie wag za pomocą przenośnika ślimakowego jest zgodne z wymogami bezpieczeństwa Unii Europejskiej. Opcje wykonanie ze stali nierdzewnej dla szczególnie agresywnych produktów automatyczny system czyszczenia części mających styk z produktem demontowalny przenośnik ślimakowy w celu zapewniania łatwego czyszczenia Specyfikacja techniczna Wagi brutto Wagi netto Zakres ważenia od 5 do 50 kg od 5 do 50 kg

11 Przepustowość Powyżej 300 ważeń na godzinę w zależności od rodzaju produktu Powyżej 1500 ważeń na godzinę w zależności od rodzaju produktu Moc instalacji 7 kw 7 kw Konsumpcja skompresowanego powietrza 10 Nl/cykl 10 Nl/cykl Uwaga: informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle zależne od specyfiki każdej maszyny. Wyślij zapytanie dotyczące tego produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane)

12 Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Napełnianie pasowe Materiał przenoszony jest do pojemnika wagowego za pomocą przenośnika pasowego (taśmowego).system taśmowy/pasowy jest idealny dla materiałów o średnim przepływie czyli produktów piekarniczych, płatków, tabletek i granulatów. Napełnianie pasowe wag produkowane przez naszą firmę, umożliwia ważenie z doskonałą precyzją dzięki zastosowaniu wszystkich nowinek technicznych oraz systemowi elektronicznej kontroli high-tech. Za pomocą wyświetlacza dołączonego do wagi możliwe jest przeglądanie ważenia i zmiana ustawień na bieżąco gdy znajdzie tak potrzeba. Elektroniczny kontroler wagi może zapamiętać do 32 programów dedykowanych dla różnych produktów. Dzięki takim rozwiązaniom, przetwarzanie operacji zmiany ważonego produktu następuje bardzo szybko. Jeżeli tego typu elektroniczne ważenie jest częścią całej linii pakującej możliwe jest jej podłączenie pod inne maszyny i sterowanie przez PLC. Napełnianie wag za pomocą przenośnika pasowego jest zgodne z

13 wymogami bezpieczeństwa Unii Europejskiej. Specyfikacja techniczna Wagi brutto Wagi netto Zakres ważenia od 5 do 50 kg od 5 do 50 kg Przepustowość Powyżej 300 ważeń na godzinę w zależności od rodzaju produktu Powyżej 1500 ważeń na godzinę w zależności od rodzaju produktu Moc instalacji 1.5 kw 1.5 kw Konsumpcja skompresowanego powietrza 5 Nl/cykl 5 Nl/cykl Wyślij zapytanie dotyczące tego produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane)

14 Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Napełnianie grawitacyjne Materiał przenoszony jest do pojemnika wagowego za sprawą swojego własnego ciężaru. W celu zapewnienia stałego i jednorodnego strumienia, materiał musi być bardzo sypki. Napełnienie i ważenie regulowane za pomocą specjalnej bramy odcinającej o zmiennym otwarciu. W zależności od typu obsługiwanego materiału, produkt może być dostarczany pneumatycznie lub przez silniki bezszczotkowe. Napełnianie grawitacyjne wag umożliwia ważenie z doskonałą precyzją dzięki zastosowaniu wszystkich nowinek technicznych oraz systemowi elektronicznej kontroli high-tech. Za pomocą wyświetlacza dołączonego do wagi możliwe jest przeglądanie ważenia i zmiana ustawień na bieżąco gdy znajdzie tak potrzeba. Elektroniczny kontroler wagi może zapamiętać do 32 programów dedykowanych dla różnych produktów. Dzięki takim rozwiązaniom, przetwarzanie

15 operacji zmiany ważonego produktu następuje bardzo szybko. Jeżeli tego typu elektroniczne ważenie jest częścią całej linii pakującej możliwe jest jej podłączenie pod inne maszyny i sterowanie przez PLC. Napełnianie grawitacyjne wag jest zgodne z wymogami bezpieczeństwa Unii Europejskiej. Specyfikacja techniczna Wagi brutto Wagi netto Zakres ważenia od 5 do 50 kg od 5 do 50 kg Przepustowość Powyżej 300 ważeń na godzinę w zależności od rodzaju produktu Powyżej 1500 ważeń na godzinę w zależności od rodzaju produktu Moc instalacji 0.5 kw 0.5 kw Konsumpcja skompresowanego powietrza 12 Nl/cykl 12 Nl/cykl

16 Wyślij zapytanie dotyczące tego produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij Maszyna pakująca FFS Forza 2600 Specjalnie stworzony dla przemysłu petrochemicznego, nowy FFS Forza może osiągnąć szybkość napełniania worków o wadze 25 kg na godzinę (przy napełnianiu przez pojedynczy kosz zasypowy). Główne zalety Produkt ten jest perłą w koronie w zakresie maszyn formująco-

17 napełniająco-zamykających wytwarzanych przez Concetti, a do jego głównych zalet należą: najlepsze wskaźniki wydajności zredukowane zużycie powietrza i redukcja hałasu łatwiejsze utrzymanie i obsługa Jak to działa Cykl maszyny przebiega przez cztery stacje: tworzenie opakowania przez odcięcie go od rękawa foliowego zgrzanie opakowania na gorąco od spodu chłodzenie po zgrzaniu spodu opakowania napełnienie opakowania i zamknięcie jego otworu przez zgrzanie na gorąco Całość transferu opakowań zapewnione jest przez system wahadeł zapewniający łagodne działanie i zwiększający ochronę ruchomych części mechanicznych. Krzywki mechaniczne napędzane są przez siłownik bezszczotkowy kontrolujący ruchy ramion. Takie rozwiązanie gwarantuje maksymalną dokładność, większą wydajność i harmonizację działań w zależności od prędkości. Rozwiązanie to również, obniża konieczność obsługi i konserwacji urządzenia. Łatwa obsługa i konserwacja Szczególny nacisk położono, aby stworzyć system łatwy w obsłudze dla operatora. Oprogramowanie ma tylko kilka parametrów, a liczba możliwych ustawień mechanicznych została zredukowana do minimum. Nowy system pakowania jest także zaprojektowany w taki sposób, aby zoptymalizować koszty i czas potrzebny do przygotowania urządzenia do pracy. Wszystko to dzięki następujące cechom technicznym: maksymalna dostępność do wszystkich części wymagających

18 konserwacji lub czyszczenia wymienność komponentów i grup ograniczenie zmian mechanicznych najwyższej jakości komponenty dostępne na rynku HMI (interfejs człowiek-maszyna) o szerokim ekranie dotykowym, szczególnie łatwy w nawigacji wszystkie funkcje mogą być wprowadzane przez ręczne sterowanie na panelu, co umożliwia łatwą inspekcję trzy różne poziomy haseł, aby ograniczyć dostęp do różnych funkcji panelu Specyfikacja techniczna Wydajność (opakowań/godzina) 2600 Waga Rell Ø max Maksymalna waga opakowania Długość opakowania Szerokość opakowania Głębokość fałdy bocznej 5000 Kg 1500 mm 50 Kg min 400 maks 900 mm min 260 maks 480 mm min 40 maks 90 mm Grubość folii na szpuli µ PLC Siemens S7 300 Interfejs operatora Siemens MP 277 Silniki i przekładnie redukcyjne Zasilanie Siła instalacji Zużycie skompresowanego powietrza Komponenty pneumatyczne SEW/Siemens 380 V 50 Hz 35 kw 195 Nl/Cycle Festo Stopień ochrony IP 55 Komponenty elektryczne Dodatkowe opcje: Telemecanique /Siemens zgrzewanie narożników w celu poprawienia kształtu

19 opakowania, uszczelnienia, poprawy bezpieczeństwa na paletach, poprawy estetyki palet, jak również w celu ułatwienia całkowitego opróżnienia worka elektryczny podnośnik rolki umożliwiający załadowanie szpuli na rolkę bez konieczności używania innych urządzeń podnoszących system tworzenia opakowań składanych z płaskiej folii pobieranej ze szpuli. Płaska folia na szpuli zawiera trzy razy więcej opakowań od folii z opakowaniami składanymi dzięki czemu ewidentna jest oszczędność czasu wymagana na przestoje w celu załadowania nowej szpuli z folii na rolkę. urządzenie do mikro-perforacji w celu odpowietrzenia folii ze szpuli sonda do wyeliminowania powietrza pomiędzy produktem, a zgrzewem otworu opakowania urządzenie do czyszczenia górnej krawędzi worka, z wyciągiem pyłu dla produktów sypkich możliwość wytwarzania uchwytu podczas fazy formowania opakowania drukowanie znaków alfanumerycznych na jednej lub obu stronach folii pobieranej ze szpuli machine traverse device to work with several feed outlets (silos) and work with different products epoxy painting of the structure budowa całego urządzenia ze stali nierdzewnej ochrona IP 65 Uwaga: Informacje podane w tabeli są orientacyjne i ściśle zależene od specyfiki każdej maszyny.

20 Wyślij zapytanie dotyczące tego produktu Imię i nazwisko (wymagane) Adres (wymagane) Telefon (wymagane) Treść wiadomości przepisz tekst z obrazka powyżej Wyślij