SPIS TREŚCI: Informacje ogólne 4. Akcesoria i wyposażenie standardowe 4. Opis elementów składowych 5. Nominalne parametry techniczne 6

Transkrypt

1

2 2

3 SPIS TREŚCI: Informacje ogólne 4 Akcesoria i wyposażenie standardowe 4 Opis elementów składowych 5 Nominalne parametry techniczne 6 Tabele wydajności 10 Ograniczenia zastosowań 12 Poziomy wytwarzanego ciśnienia akustycznego 12 Wymiary 13 Bezpieczeństwo 15 Dostęp do jednostki 15 Prawdopodobne niebezpieczeństwa 15 Odbiór z transportu i magazynowanie 16 Transport 16 Ustalanie położenia agregatu 16 Instalowanie 17 Pierwsze uruchomienie 18 Zimowa przerwa w pracy 19 Konserwacja 19 Schemat obiegu chłodniczego 19 Dane elektryczne urządzeń 20 Schematy elektryczne 21 3

4 Informacje ogólne - seria EGEA - RWP F H ME HW Seria EGEA RWP została stworzona z 16 jednostek agregatów wody lodowej o wydajnościach od 20 do 280 kw. Konstrukcja pierwszych 12 wydajności w typoszeregu oparta jest na pojedynczym obiegu chłodniczym (wydajności od 20 do 140 kw), agregaty o wydajnościach powyżej 140 kw zbudowane są z dwóch obiegów chłodniczych. Jednostki tej serii zostały zaprojektowane aby zapewnić najwyższa niezawodność i wydajność oraz łatwą konserwację i obsługę pracy przy jednoczesnym maksymalnym ograniczeniu poziomu głośności pracy. Obiegi chłodnicze wypełnione są czynnikiem R 407C. Wysoka niezawodność wykorzystywanych do budowy agregatów komponentów, jak również szczegółowe testy, po opuszczeniu linii produkcyjnej, jakim są poddawane wszystkie jednostki gwarantują bardzo wysoki standard niezawodności agregatów. DOSTĘPNE WERSJE F: agregaty wody lodowej ze skraplaczem chłodzonym wodą H: agregaty wody lodowej chłodzone wodą, z pompą ciepła, odwrócenie cyklu realizowane na obiegu freonowym (wydajności do 80 kw włącznie). HW: agregaty wody lodowej chłodzone wodą, z pompą ciepła, odwrócenie cyklu realizowane na obiegu wodnym. ME: agregaty wody lodowej bez skraplacza (z wyniesionym skraplaczem). AKCESORIA I WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: 4

5 EGEA RWP (F H ME HW) OPIS ELMENTÓW SKŁADOWYCH SPRĘŻARKA Hermetyczne sprężarki typu SCROLL wyposażone są standardowo w zabezpieczenie termiczne. Wydajność chłodnicza regulowana jest stopniowo w zależności od ilość sprężarek w obiegu. Sprężarki umieszczone są w przestrzeni ekranowanej dźwiękowo. PAROWNIK Płytowe wymienniki ciepła, wykonane ze stali nierdzewnej, z poliuretanową izolacją termiczną. W celu zapobieżenia ewentualnego uszkodzenia wymiennika każda jednostka wyposażona jest w wyłącznik przepływu. SKRAPLACZ Skraplacz stanowi wymiennik płytowy wykonany ze stali nierdzewnej. W wersjach HW agregatów wyłącznik przepływu dla tego wymiennika instalowany jest standardowo. WYPOSAŻENIE STERUJĄCE PRACĄ URZĄDZENIA. Agregaty wyposażone są w sterowniki mikroprocesorowe realizujące funkcje: chłodzenia; grzania; kontroli wydajności, przy pomocy jednego lub więcej stopni, bazując na temperaturze wody na wlocie; umożliwiają również ustawianie wszystkich parametrów pracy urządzenia, wyświetlanie temperatury wlotu i wylotu chłodzonej wody, wysiedlanie alarmów, ustawienie zegara pracy sprężarki, resetowanie aktywnych alarmów, automatyczne uruchomienie jednostki po przerwie w zasilaniu, kontrolę pomp obiegowych. SKRZYNKA ELEKTRYCZNA. Wyposażona w podwójną osłonę drzwiczek; wyłącznik główny; zabezpieczenie termiczne dla obiegów i wentylatorów; styczniki dla wentylatorów i sprężarek. FREONOWE OBIEGI CHŁODNICZE Freonowe obiegi chłodnicze zawierają: elektroniczne zawory rozprężne, filtry osuszacze, presostat wysokiego ciśnienia z ręcznym resetem, presostat niskiego ciśnienia z automatycznym resetem, zawory wysokiego i niskiego ciśnienia. OBUDOWA Solidna, galwanizowana, stalowa podstawa i rama agregatu pomalowana farbą epoksydową. Panele zewnętrzne obudowy wykonane ze stopu aluminium i magnezu dla agregatów o wydajności od 21 do 110 kw, pozostałe agregaty wyposażone w panele stalowe galwanizowane, pomalowane farbą epoksydową. 5

6 NOMINALNE PARAMETRY TECHNICZNE EGEA RWP F-H-ME-HW (1) warunki - temperatura wody na skraplaczu wlot/wylot : 30/35 0 C; temperatura wody na parowniku wlot/wylot: 12/7 0 C; (2) warunki temperatura wody na skraplaczu wlot/wylot 40/45 0 C dla agregatów z wyniesionym skraplaczem 40 0 C, temperatura wody na parowniku wlot/wylot 12/7 0 C. NOMINALNE PARAMETRY TECHNICZNE 6

7 EGEA RWP F-H-ME-HW (1) warunki - temperatura wody na skraplaczu wlot/wylot : 30/35 0 C; temperatura wody na parowniku wlot/wylot: 12/7 0 C; (2) warunki temperatura wody na skraplaczu wlot/wylot 40/45 0 C dla agregatów z wyniesionym skraplaczem 40 0 C, temperatura wody na parowniku wlot/wylot 12/7 0 C. NOMINALNE PARAMETRY TECHNICZNE 7

8 EGEA RWP F-H-ME-HW (1) warunki - temperatura wody na skraplaczu wlot/wylot : 30/35 0 C; temperatura wody na parowniku wlot/wylot: 12/7 0 C; (2) warunki temperatura wody na skraplaczu wlot/wylot 40/45 0 C dla agregatów z wyniesionym skraplaczem 40 0 C, temperatura wody na parowniku wlot/wylot 12/7 0 C. NOMINALNE PARAMETRY TECHNICZNE 8

9 EGEA RWP F-H-ME-HW (1) warunki - temperatura wody na skraplaczu wlot/wylot : 30/35 0 C; temperatura wody na parowniku wlot/wylot: 12/7 0 C; (2) warunki temperatura wody na skraplaczu wlot/wylot 40/45 0 C dla agregatów z wyniesionym skraplaczem 40 0 C, temperatura wody na parowniku wlot/wylot 12/7 0 C. EGEA RWP F-H-ME-HW TABELE WYDAJNOŚCI 9

10 twc temperatura wody na wlocie/wylocie skraplacza [ 0 C] twe temperatura wody na wlocie/wylocie parownika [ 0 C] * - temperatura skraplania [ 0 C] Pf wydajność chłodnicza [kw] Pt wydajność grzewcza [kw] Pa moc zasialnia [kw] EGEA RWP F-H-ME-HW TABELE WYDAJNOŚCI 10

11 twc temperatura wody na wlocie/wylocie skraplacza [ 0 C] twe temperatura wody na wlocie/wylocie parownika [ 0 C] * - temperatura skraplania [ 0 C] Pf wydajność chłodnicza [kw] Pt wydajność grzewcza [kw] Pa moc zasialnia [kw] EGEA RWP F-H-ME-HW TABELE WYDAJNOŚCI 11

12 twc temperatura wody na wlocie/wylocie skraplacza [ 0 C] twe temperatura wody na wlocie/wylocie parownika [ 0 C] * - temperatura skraplania [ 0 C] Pf wydajność chłodnicza [kw] Pt wydajność grzewcza [kw] Pa moc zasialnia [kw] EGEA RWP F-H-ME-HW Ograniczenia zastosowań. (1) woda chłodzona o parametrach 12/7 0 C Poziom wytwarzanego ciśnienia akustycznego [db(a)] (EGEA RWP F-H-ME-HW). typoszereg [db(a)]* * przy nominalnych warunkach pracy, mierzone w odległości 1 m od strony panelu elektrycznego. typoszereg [db(a)]* * przy nominalnych warunkach pracy, mierzone w odległości 1 m od strony panelu elektrycznego. EGEA RWP F-H-ME-HW WYMIARY 12

13 A: wlot wody chłodzonej do parownika, B: wylot wody chłodzonej z parownika, C: wlot wody do skraplacza, D: wylot wody ze skraplacza, E: Wejście dla podłączenia przewodów elektrycznych, EGEA RWP F-H-ME-HW A: wlot wody chłodzonej do parownika, B: wylot wody chłodzonej z parownika, C: wlot wody do skraplacza, D: wylot wody ze skraplacza, E: Wejście dla podłączenia przewodów elektrycznych, EGEA RWP F-H-ME-HW

14 A: wlot wody chłodzonej do parownika, B: wylot wody chłodzonej z parownika, C: wlot wody do skraplacza, D: wylot wody ze skraplacza, E: Wejście dla podłączenia przewodów elektrycznych, EGEA RWP F-H-ME-HW A: wlot wody chłodzonej do parownika, B: wylot wody chłodzonej z parownika, C: wlot wody do skraplacza, D: wylot wody ze skraplacza, E: Wejście dla podłączenia przewodów elektrycznych, BEZPIECZEŃSTWO: 14

15 Agregaty wody lodowej FAST z serii EGEA RWP zostały zaprojektowane tak aby zminimalizować niebezpieczeństwo wystąpienia zagrożenia zdrowia lub życia instalatora. Konieczne jest uważne zapoznanie się z poniższą instrukcją, pozwoli to na uniknięcie powstania sytuacji niebezpiecznych dla osób instalujących urządzenie. DOSTĘP DO JEDNOSTKI: Tylko specjalistyczny, autoryzowany personel jest upoważniony do naprawy, konserwacji, instalacji jednostki agregatu. Instalator musi obsługiwać jednostkę przy zachowaniu wszelkich środków i norm bezpieczeństwa. PRAWDOPODBNE ZAGROŻENIA: Instalacja agregatu, uruchomienie, wyłączenie, konserwacja muszą być przeprowadzone wg wskazówek zawartych w dokumentacji, zawsze należy przestrzegać zasad i środków bezpieczeństwa. Poniżej wymienione są możliwe zagrożenia mogące wystąpić podczas obsługi jednostki: ODBIÓR Z TRANSPORTU I MAGAZYNOWANIE 15

16 Przy odbiorze urządzenia z transportu należy sprawdzić czy agregat nie został uszkodzony, oraz czy zawartość transportu jest zgodna z dokumentami. Jakiekolwiek braki oraz uszkodzenia muszą być bezwzględnie odnotowane na dokumentach transportowych. Magazynowanie powinno być w warunkach temperaturowych od C do 55 0 C. TRANSPORT Agregat może być transportowany zarówno przy pomocy wózka widłowego jak i dźwigu. Podczas transportu należy zwrócić szczególną uwagę na lamele wymiennika ciepła (skraplacza), transport należy przeprowadzić tak aby ich nie uszkodzić. Przed rozpoczęciem transportu należy zapoznać się z wymiarami jednostki zawartymi w tej instrukcji. Zalecane jest aby agregat, podczas transportu, był oryginalnie zapakowany. Transport przy pomocy wózka widłowego. Agregat należy podnosić przy pomocy wózka widłowego o odpowiedniej nośności, należy sprawdzić czy długość wideł wózka wynosi co najmniej 1200mm. Widły wózka należy umieścić zgodnie z poniższym rysunkiem. Upewnij się że agregat jest zamocowany stabilnie. Transport przy pomocy dźwigu (żurawia). Podczas transportu przy pomocy dźwigu należy stosować się do zaleceń przedstawionych na rysunku poniżej. Należy upewnić się że linki mocujące są wystarczająco mocna aby udźwignąć agregat oraz że są stabilnie zamocowane i zabezpieczone przed przesunięciem; Belki podtrzymujące które muszą być umieszczone w otworach podstawy agregatu muszą mieć średnicę minimum 42 mm (1 ¼ ``). Końce belek powinny być zablokowane przy pomocy sworzni zabezpieczających przed wysunięciem się. Upewnij się że agregat jest zamocowany stabilnie. USTALANIE POŁOŻENIA AGREGATU. Zainstaluj jednostkę biorąc pod uwagę jej wymiary podane na rysunkach tej instrukcji. Umieść jednostkę na solidnej równej powierzchni, mogącej udźwignąć ciężar jednostki. Podkładki antywibracyjne. Podkładki antywibracyjne dostarczane są opcjonalnie, zamontowane chronią przed przenoszeniem drgań z jednostki na jej podstawę. Podłączenia hydrauliczne : jednostka bez modułu hydraulicznego. 16

17 M= manometr RC= zawór napełniający, RS= zawór opróżniający, odcinający odcinający VS= zawór odpowietrzający FA= filtr wody GA= przewód elastyczny antywibracyjny T= termometr VI= zawór odcinający F= wyłącznik przepływu P= pompa SE= naczynie wzbiorcze SA= zbiornik INSTALOWANIE PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Miejsce podłączenia przewodów elektrycznych jest pokazane na rysunkach wymiarowych. Aby uzyskać dostęp do płyty elektrycznej należy zdjąć górną cześć panelu przedniego jednostki; dobór przewodów zasilających należy przeprowadzić biorąc pod uwagę dane elektryczne o zasilaniu podane w tej instrukcji. Schematy podłączeń elektrycznych wraz z całą potrzebną dokumentację dostarczane są wraz z agregatem. Należy zwrócić szczególną uwagę na: - realizację podłączenia jednostki może przeprowadzić jedynie wykwalifikowany personel, - zabezpiecz przewody elektryczne przed przeciążeniem oraz zwarciem przy pomocy wyposażenia zabezpieczającego zgodnie z obowiązującymi przepisami, - przewody elektryczne powinny być dobrane tak aby zapewnić bezpieczeństwo działania instalacji, należy wziąć pod uwagę: temperaturę, długość przewodów, izolację, - wszelkie operacje związane z uziemieniem jednostki przeprowadzaj z najwyższą ostrożnością, - sprawdź czy system zasilania jest trójfazowy czy trójfazowy z przewodem neutralnym. Na płycie elektrycznej znajduje się para styków, jeden wyjście alarmowe, alarmu generalnego, oraz drugi dla zdalnego ON-OFF. Zachowaj szczególną ostrożność realizując podłączenia elektryczne pomiędzy agregatem a jednostki wewnętrznymi oraz termostatem pokojowym. PIERWSZE URUCHOMIENIE Przed uruchomieniem jednostki należy sprawdzić podłączenia elektryczne, hydrauliczne i podłączenia obiegu freonowego. Wstępne sprawdzenie obwodu elektrycznego. Przed rozpoczęciem sprawdzania upewnij się że zasilanie elektryczne zostało odłączone a wyłącznik urządzenia jest zablokowany. Postępuj wg kolejności: - zdejmij górną cześć panelu przedniego urządzenia, - przełącz wyłącznik główny w pozycję 0 (OFF), - otwórz drzwiczki płyty elektrycznej, - sprawdź czy przewody łączące są o odpowiednich rozmiarach, - sprawdź czy jednostka została prawidłowo uziemiona, - upewnij się że zaciski elektryczne są odpowiednio zamocowane, a przewody stabilnie przytwierdzone do płyty elektrycznej, - zamknij drzwiczki szafy elektrycznej. Teraz możliwe jest doprowadzenie zasilania do jednostki, należy przełączyć wyłącznik główny w pozycję 1 (ON). Przy użyciu miernika elektrycznego należy sprawdzić napięcie poszczególnych faz. Wartość ta musi być równa 400 V +/- 10%. Można wyliczyć wartość główną napięcia faz (RS+ST+RT)/3, oraz różnicę pomiędzy napięciami poszczególnych faz. Maksymalna różnica może wynosić do 3%. Większa różnica pomiędzy napięciami faz będzie skutkowała utratą gwarancji na urządzenie. PRZYKŁAD: 17

18 R-S=379 V; S-T=406 V; R-T=395 V WARTOŚĆ GŁÓWNA: ( )/3 V = 399,3 V Różnica pomiędzy fazami: ( )/399,3 x 100 = 2,25% ( )/399,3 x 100 = 2,75% ( )/399,3 x 100 = 0,5% Wstępne sprawdzenie obiegu hydraulicznego. - sprawdź poprawność podłączenia pomiędzy jednostką a instalacją, - sprawdź czy zawory wodne są otwarte, - sprawdź czy instalacja jest napełniona wodą, - sprawdź czy instalacja jest poprawnie odpowietrzona, - sprawdź czy pompa cyrkulacyjna pracuje i czy kierunek obrotów jest zgodny z kierunkiem ruchu wskazówek zegara, - sprawdź czy wartość przepływu wody jest zgodna z zaprojektowaną, sprawdź czy wartość przepływu jest wielkością stałą, Wstępne sprawdzenie obiegu freonowego. Sprawdź wszystkie elementy obiegu chłodniczego, sprawdź czy ilość oleju w sprężarce jest odpowiednia, poziom oleju powinien być na wysokości połowy wziernika. Uruchomienie. Przełącz wyłącznik główny na płycie elektrycznej w pozycję (1) ON. - naciśnij przycisk ON/OFF na klawiaturze sterownika (przytrzymaj przez okres około 2-3 sek), następnie przy pomocy przycisku MODE wybierz tryb pracy urządzenia : grzanie/chłodzenie ( w jednostkach z pompą ciepła należy sprawdzić czy zestyk zdalnego ON/OFF jest zmostkowany); sprawdź czy nie pojawił się żaden alarm na wyświetlaczu sterownika. Jednostka zacznie pracować po 3 minutach od otrzymania sygnału o temperaturze wody na wlocie do parownika. UWAGA! Kierunek obrotów sprężarki SCROLL jest bardzo ważny; jeśli kolejność faz jest nieprawidłowa odwrotny kierunek obrotów powoduje hałas i może skutkować poważnym uszkodzeniem sprężarki. W takim przypadku należy natychmiast zmienić kolejność faz na poprawną. Aby sprawdzić poprawność kierunku obrotu należy podłączyć zestaw manometrów aby zweryfikować ciśnienia po stronie ssawnej i tłocznej sprężarki. Warunki pracy Sterownik mikroprocesorowy steruje wydajnością urządzenia w zależności od obciążenia cieplnego instalacji. Sprawdź temperatury na wlocie i na wylocie z parownika. Różnica pomiędzy tymi wartościami nie powinna przekraczać 7 0 C. Zbyt wolny przepływ wody przez wymiennik lub zapowietrzenie instalacji może spowodować wystąpienie większej różnicy temperatur. Włączeni i wyłączenia jednostki. Naciśnij przycisk ON/OFF na sterowniku urządzenia (przytrzymaj przez okres około 2 do 3 sek) lub rozewrzyj styk zdalnego ON/OFF. Podczas dłuższej przerwy w pracy urządzenia należy wyłączyć je przy pomocy wyłącznika głównego. ZIMOWA PRZERWA W PRACY URZĄDZENIA. 18

19 Jeśli obieg hydrauliczny został wypełniony wodą, jest konieczne aby opróżnić układ po okresie letnim aby zabezpieczyć go przed zamarznięciem wody w instalacji. Jeśli obieg hydrauliczny jest wypełniony mieszanką wody i glikolu, operacja ta nie jest konieczna. Przed rozpoczęciem sezonu zimowego należy sprawdzić stężenie glikolu w wodzie, jeśli to konieczne napełnij układ ponownie. KONSERWACJA Sugerowana jest comiesięczna konserwacja polegająca na: - sprawdzeniu zamocowania wentylatorów do siatek, oraz siatek do obudowy jednostki; - sprawdzeniu czystości lamel wymiennika ciepła (skraplacza) co zapewni efektywną pracę urządzenia. Wszelki zabrudzenia wymiennika powinny być usuwane przy pomocy sprężonego powietrza. Lamele wymiennika mają grubość 0,12mm w związku z tym należy zachować szczególną ostrożność podczas wszelkich prac konserwacyjnych wymiennika tak aby zapobiec uszkodzeniu lameli. W przypadku gdy lamele zostały uszkodzone należy je wyprostować przy pomocy odpowiedniego metalowego grzebienia, Przed rozpoczęciem prac związanych z lamelami wymiennika należy założyć rękawice ochronne aby zapobiec zranieniom. - sprawdzeniu izolacji przewodów elektrycznych zasilających; - sprawdzeniu solidności podłączeń elektrycznych do płyty elektrycznej; - sprawdzeniu, podczas pracy sprężarki, podłączenia i ciśnienie po stronie ssącej sprężarki. Zdjęciu panelu osłaniającego sprężarkę i podłączeniu zestaw manometrów do obiegu chłodniczego. Tylko wykwalifikowany personel jest uprawniony do pracy przy obiegu chłodniczym urządzenia. - sprawdzeniu poziomu oleju w sprężarce, poprzez wziernik oleju. ODŁĄCZANIE JEDNOSTKI Tylko wykwalifikowany personel jest uprawniony do rozkładania jednostki, wymiany sprężarki lub oleju w sprężarce. SCHEMAT OBIEGU CHŁDNICZEGO EGEA-RWP C= sprężarka F= filtr osuszacz VS= zawór elektromagnetyczny PA= presostat wysokiego ciśnienia IL= wziernik AN= przewody elastyczne antywibracyjne PB= presostat niskiego ciśnienia PD= wyłącznik przepływu RC= grzałka karteru VC= zawory serwisowe RL= zawór odcinający VE= zawór rozprężny CO= skraplacz EV= parownik RM= zawór odcinający na tłoczeniu sprężarki 19

20 DANE ELEKTRYCZNE EGEA RWP F-H-ME-HW Przekroje poprzeczne przewodów elektrycznych zasilających oraz zabezpieczenia elektryczne muszą być dobrane na podstawie danych elektrycznych danej jednostki. * Opcja **Dla uzyskania schematów elektrycznych dla modeli F-HW oraz ME , prosimy o kontakt z przedstawicielem producenta, firmy FAST. 20

21 POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE DLA EGEA RWP F-H-HW

22 2

23 POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE DLA EGEA RWP F-H-HW

24 4

25 POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE DLA EGEA RWP F-HW

26 6

27 7

28 POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE DLA EGEA RWP F-HW 150 8

29 9

30 10

31 POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE DLA EGEA RWP F-HW

32 12

33 13

34 POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE DLA EGEA RWP F-HW

35 15

36 16

37 POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE DLA EGEE RWP ME

38 18

39 POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE DLA EGEA RWP

40 20

41 POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE DLA EGEA RWP ME

42 22

43 23

44 OZNACZENIE OPIS OZNACZENIE OPIS CF1 Kontrola faz QF1 Przełącznik automatyczny D100 Mikroprocesor QFA1 Przełącznik automatyczny D110 Terminal QFC1 Przełącznik automatyczny D130 Terminal zdalny QFC2 Przełącznik automatyczny D200 Zawór rozprężny QFC3 Przełącznik automatyczny FL1 Wyłącznik przepływu QFC4 Przełącznik automatyczny FU1 Bezpiecznik QFV1 Przełącznik automatyczny FU2 Bezpiecznik QMP1 Przełącznik magnetotermiczny FUF1 Bezpiecznik QS1 Przełącznik główny HP1 Presostat wysokiego ciśnienia RA1 Grzałka przeciw zamrożeniowa HP1-2 Presostat wysokiego RC1 Grzałka karteru ciśnienia HP2 Presostat wysokiego RC2 Grzałka karteru ciśnienia HP2-2 Presostat wysokiego RGF1 Regulator prędkości ciśnienia KAC2 Przekaźnik RTC1 Zabezpieczenie termiczne sprężarki KHP1 Przekaźnik/ stycznik RTC2 Zabezpieczenie termiczne sprężarki KHP2 Stycznik RTC3 Zabezpieczenie termiczne sprężarki KMC1MC10 Stycznik RTC4 Zabezpieczenie termiczne sprężarki KMC4 Stycznik RTV1 Zabezpieczenie termiczne wentylatora KMC7 Stycznik RTV2 Zabezpieczenie termiczne wentylatora KMP1 Stycznik RTV3 Zabezpieczenie termiczne wentylatora KMP2 Stycznik SAP1 Przełącznik KMV1 Stycznik SI1 Czujka wody na wlocie KMV1 Stycznik SU1 Czujka wody na wylocie LP1 Presostat niskiego ciśnienia TC1 Transformator LP2 Presostat niskiego ciśnienia YV1 Zawór czterodrogowy MC1 Sprężarka YV2 Zawór czterodrogowy MC2 Sprężarka MC3 Sprężarka MC4 Sprężarka MP1 Pompa MP2 Pompa MV1 wentylator MV2 wentylator MV3 wentylator MV4 wentylator PH1 Przetwornik ciśnienia PH1 Przetwornik wysokiego ciśnienia PH2 Przetwornik wysokiego ciśnienia 21

45 22