PROGRAM FUNKCJONALNO UŻYTKOWY DLA ZADANIA INWESTYCYJNEGO. Wdrożenie Zespołów Eksploatacji Stacji ZES w Spółkach Obszarowych

Transkrypt

1 PROGRAM FUNKCJONALNO UŻYTKOWY DLA ZADANIA INWESTYCYJNEGO Wdrożenie Zespołów Eksploatacji Stacji ZES w Spółkach Obszarowych (Wdrożenie Zespołów Eksploatacyjnych) aktualizacja wersja 4.0 Konstancin - Jeziorna, Kwiecień 2014 r.

2 1. Nazwa nadana zamówieniu przez Zamawiającego 2. Adres obiektu budowlanego SE Miłosna (MIL) Sulejówek ul. Asfaltowa 13; SE Janów (JAN) Łódź ul. Rokicińska 144/148; SE Płock (PLO) Proboszczowice, Kruszczewo 15; SE Mory (MOR) Warszawa ul. Połczyńska 123; SE Ostrołęka (OST) Ostrołęka ul. Energetyczna 10; SE Rogowiec (ROG) Kurnos koło Bełchatowa; SE Boguchwała (BGC) Boguchwała ul. Boczna Techniczna; SE Lublin (LSY) Ciecierzyn, Kolonia Łagiewniki; SE Ostrowiec (OSC) Ostrowiec Świętokrzyski ul. Rudzka 111; SE Połaniec (PEL) Połaniec, Turko Małe 65; SE Rożki (ROZ) Kowala, Rożki Stępocina; SE Pątnów (PAT) Konin ul. Kazimierska 45; SE Wrocław (WRC) Krzyżowice ul. Energetyczna 3; SE Bydgoszcz Zachód (BYD) Łochowo, Lipniki; SE Gdańsk Błonia (GBL) Gdańsk ul. Tama Pędzichowska; SE Olsztyn Mątki (OLM) Mątki, Mątki 6b; SE Słupsk (SLK) Wierzbięcin, Wierzbięcin. SE Wielopole (WIE) Rybnik, Wielopole; SE Łagisza (LAG) Będzin ul. Pokoju 18; SE Jaochimów (JOA) Olsztyn koło Częstochowy, Przymiłowice; SE Bujaków (BUJ) Kobiernice koło Kęt, Kobiernice; SE Dobrzeń (DBN) Dobrzeń Mały ul. Opolska 135; SE Skawina (SKA) Skawina ul. Piłsudskiego 10; SE Toruń Elana (TEL) Toruń ul. Płaska 29; SE Włocławek Azoty (WLA) Włocławek ul. Toruńska 207; SE Olsztyn I (OLS) Olsztyn ul. Letnia 5; SE Gdańsk I (GDA) Kokoszki ul. Leźno gmina Żukowo; SE Żarnowiec (ZRC) Krokowa, Tyłowo; SE Zgierz (ZGI) Zgierz, ul. Antoniewska 25; SE Podolszyce (PDE) Płock, ul. Graniczna 59; SE Piaseczno (PIA) Piaseczno, ul. Energetyczna W zależności od zakresu robót budowlanych objętych przedmiotem zamówienia - nazwy i kody1: grup robót: , , , , , klas robót: , , , , , , , , , , , , kategorii robót: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Nazwa Zamawiającego oraz jego adres Polskie Sieci Elektroenergetyczne S.A. ul. Warszawska Konstancin Jeziorna 1 grupy, klasy, kategorie robót należy rozumieć grupy, klasy, kategorie określone w rozporządzeniu nr 2195/2002 z dnia 5 listopada 2002 r. w sprawie Wspólnego Słownika Zamówień (Dz. Urz. WE L 340 z , z późn. zm.), zwanym dalej Wspólnym Słownikiem Zamówień : Słownik główny opiera się na strukturze drzewa obejmującej kody składające się maksymalnie z dziewięciu cyfr, powiązane ze sformułowaniami, które stanowią opis dostaw, robót budowlanych lub usług tworzących przedmiot zamówienia. Kod numeryczny składa się z 8 cyfr, podzielony w następujący sposób: - Pierwsze dwie cyfry określają działy (XX Y); - Pierwsze trzy cyfry określają grupy (XXX00000-Y); - Pierwsze cztery cyfry określają klasy (XXXX000-Y); - Pierwsze pięć cyfr określa kategorię (XXXXX000-Y). Każda z ostatnich trzech cyfr zapewnia większy stopień precyzji w ramach każdej kategorii. Strona 2 z 123

3 SPIS TREŚCI... 1 Informacje ogólne Podstawowe elementy zakresu zamówienia Obiekty objęte przedmiotem zamówienia Informacje ogólne Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia Pakiet I: Pakiet II: Pakiet III Pakiet IV Pakiet V Pakiet VI Pakiet VII Pakiet VIII Pakiet IX Pakiet X Pakiet XI Okres realizacji przedmiotu zamówienia Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia Informacje podstawowe dotyczące terenu i wymagań środowiskowych dotyczy wszystkich Pakietów Ukształtowanie terenu Zagadnienia dotyczące ochrony środowiska Organizacja robót budowlanych dotyczy wszystkich Pakietów Organizacja robót budowlanych Gospodarowanie odpadami i utylizacja - dotyczy wszystkich Pakietów Wyłączenia - dotyczy wszystkich Pakietów Opis wymagań w stosunku do przedmiotu zamówienia - dotyczy wszystkich Pakietów Wymagania w zakresie dokumentacji projektowej Część opisowa i wymogi dotyczące dokumentacji Wymagania podstawowe w zakresie realizacji prac budowlano - montażowych - dotyczy wszystkich Pakietów Warunki wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych odpowiadających zawartości specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych - dotyczy wszystkich Pakietów Wymagania dotyczące technologii montażu i realizacji Strona 3 z 123

4 5.2 Wymagania dotyczące badań odbiorczych i przekazania do eksploatacji przedmiotu zamówienia Przekazanie do eksploatacji przedmiotu zamówienia Instrukcje Instruktaże Standardy, normy, rozporządzenia Standardy i wymagania Przepisy krajowe. Ustawy i Rozporządzenia Pozostałe normy i instrukcje związane Wykaz Standardowych Specyfikacji Strona 4 z 123

5 SPIS RYSUNKÓW Rysunek 1. Mapa przedstawiająca lokalizację stacji objętych przedmiotem zamówienia w ramach Pakietu I. Str.9. Rysunek 2. Mapa przedstawiająca lokalizację stacji objętych przedmiotem zamówienia w ramach Pakietu II-VII. Str.10 Rysunek 3. Mapa przedstawiająca lokalizację stacji objętych przedmiotem zamówienia w ramach Pakietu VIII-XI. Str.11 SPIS ZAŁĄCZNIKÓW Załącznik nr 1 Szczegółowa lokalizacja stacji elektroenergetycznych objętych przedmiotem zamówienia. Strona 5 z 123

6 1 Informacje ogólne Program Funkcjonalno - Użytkowy 1.1 Podstawowe elementy zakresu zamówienia Celem zamówienia jest utworzenie na określonych stacjach elektroenergetycznych zaplecza dla Zespołów Eksploatacyjnych (ZES). Zespół Eksploatacyjny (ZES) jest to zespół pracowników uprawnionych i upoważnionych na określonym obszarze działania do wykonywania poleceń ruchowych służb dyspozytorskich oraz poleceń służb nadzoru eksploatacji, pozostających w określonej gotowości do ich realizacji, a także do realizacji prac eksploatacyjnych na urządzeniach PSE S.A. Przedmiot zamówienia został podzielony na 11 Pakietów. Szczegółowy zakres zamówienia dla każdego z pakietów i poszczególnych stacji elektroenergetycznych został określony w rozdziale 1.3 Przedmiot zamówienia, obejmujący prace budowlane Wykonawca powinien zrealizować metodą kompleksową, bądź co najmniej w następującym zakresie: 1) Opracowanie dokumentacji, projektów oraz wszelkich niezbędnych dokumentów wymaganych do realizacji przedmiotu zamówienia. 2) Uzyskanie wymaganych decyzji, zgód i pozwoleń w imieniu i na rzecz Zamawiającego, wymaganych do realizacji przedmiotu zamówienia. 3) Uzyskanie opinii Zamawiającego w zakresie opracowywanej dokumentacji oraz projektów. Realizacja przedmiotu zamówienia według przepisów ustawy Prawo Budowlane i przepisów związanych, aktualnych w okresie realizacji przedmiotu zamówienia. 4) Przeprowadzenie uzgodnień formalno-prawnych, wykonanie wymaganych dokumentów i opracowań w zakresie niezbędnym do wykonania i użytkowania inwestycji, uzyskanie prawomocnych i ostatecznych decyzji, w tym opracowań oraz decyzji środowiskowych (jeśli będą wymagane) i decyzji o pozwoleniu na budowę. 5) Wykonanie wszystkich prac budowlano-montażowych i instalacyjnych wraz z dostawami materiałów niezbędnych dla kompleksowej realizacji zadania. 6) Przeprowadzenie sprawdzeń pomontażowych. 7) Wykonanie dokumentacji powykonawczej dla każdej stacji elektroenergetycznej objętej przedmiotem zamówienia. 8) Zgłoszenie i zawiadomienie odpowiednich organów o zakończeniu inwestycji i uzyskanie w imieniu Zamawiającego wszelkich decyzji umożliwiających rozpoczęcie i prowadzenie eksploatacji budynków i budowli / w tym uzyskanie zgody na użytkowanie. 9) Uzyskanie właściwych dokumentów w związku z koniecznością unieszkodliwienia materiałów i odpadów powstałych w trakcie prowadzonych prac wynikających z Ustawy o odpadach z dnia 12 grudnia 2012 r. (Dz. U. z 2013r. poz. 21). W rozumieniu ww. ustawy, (Art.3, pkt. 3 ust.13) Wykonawca stanie się posiadaczem odpadów. 10) Oferent przed złożeniem oferty zobowiązany jest do zapoznania się z warunkami realizacji zadania na stacjach elektroenergetycznych. Przedmiot zamówienia, obejmujący prace modernizacyjne Wykonawca powinien zrealizować metodą kompleksową, bądź co najmniej w następującym zakresie: Strona 6 z 123

7 1) Opracowanie dokumentacji, projektów oraz wszelkich niezbędnych dokumentów wymaganych do realizacji przedmiotu zamówienia. 2) Uzyskanie wymaganych decyzji, zgód i pozwoleń w imieniu i na rzecz Zamawiającego, wymaganych do realizacji przedmiotu zamówienia. 3) Uzyskanie opinii Zamawiającego w zakresie opracowywanej dokumentacji oraz projektów. Realizacja przedmiotu zamówienia według przepisów ustawy Prawo Budowlane i przepisów związanych, aktualnych w okresie realizacji przedmiotu zamówienia. 4) Wykonanie wszystkich prac budowlano-montażowych i instalacyjnych wraz z dostawami materiałów niezbędnych dla kompleksowej realizacji zadania. 5) Przeprowadzenie sprawdzeń pomontażowych. 6) Uzyskanie właściwych dokumentów w związku z koniecznością unieszkodliwienia materiałów i odpadów powstałych w trakcie prowadzonych prac wynikających z Ustawy o odpadach z dnia 12 grudnia 2012 r. (Dz. U. z 2013r. poz. 21). W rozumieniu ww. ustawy, (Art.3, pkt. 3 ust.13) Wykonawca stanie się posiadaczem odpadów. 7) Oferent przed złożeniem oferty zobowiązany jest do zapoznania się z warunkami realizacji zadania na stacjach elektroenergetycznych. 1.2 Obiekty objęte przedmiotem zamówienia Informacje ogólne Prace związane z dostosowaniem wybranych stacji elektroenergetycznych PSE S.A. dla potrzeb funkcjonowania Zespołów Eksploatacyjnych (zgodnie z zakresem określonym w dalszej części opracowania) zostały ujęte w 11 Pakietów: Pakiet I: 1) SE Ostrowiec (OSC) 2) SE Boguchwała (BGC) 3) SE Lublin Systemowa (LSY) 4) SE Rożki (ROZ) 5) SE Pątnów (PAT) 6) SE Toruń Elana (TEL) 7) SE Włocławek Azoty (WLA) 8) SE Olsztyn I (OLS) 9) SE Gdańsk I (GDA) 10) SE Zgierz (ZGI) 11) SE Podolszyce (PDE) 12) SE Piaseczno (PIA) Pakiet II: 1) SE Połaniec (PEL) Pakiet III: 1) SE Miłosna (MIL) 2) SE Mory (MOR) Strona 7 z 123

8 Pakiet IV: 1) SE Janów (JAN) 2) SE Rogowiec (ROG) Pakiet V: 1) SE Płock (PLO) 2) SE Bydgoszcz Zachód (BYD) Pakiet VI: 1) SE Ostrołęka (OST) 2) SE Olsztyn Mątki (OLM) Pakiet VII: 1) SE Łagisza (LAG) 2) SE Skawina (SKA) 3) SE Wielopole (WIE) Pakiet VIII: 1) SE Joachimów (JOA) 2) SE Bujaków (BUJ) Pakiet IX: 1) SE Dobrzeń (DBN) Pakiet X: 1) SE Wrocław (WRC) Pakiet XI: 1) SE Gdańsk Błonia (GBL) 2) SE Słupsk (SLK) 3) SE Żarnowiec (ZRC) Lokalizacje stacji objętych przedmiotem zamówienia wraz z podziałem na pakiety przedstawiono na Rysunkach 1, 2, 3. Strona 8 z 123

9 Rysunek 1 Mapa przedstawiająca lokalizację stacji objętych przedmiotem zamówienia w ramach Pakietu I. Strona 9 z 123

10 Rysunek 2 Mapa przedstawiająca lokalizację stacji objętych przedmiotem zamówienia w ramach Pakietu II-VII. Strona 10 z 123

11 Rysunek 3 Mapa przedstawiająca lokalizację stacji objętych przedmiotem zamówienia w ramach Pakietu VIII-XI. 1.3 Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia Poniżej przedstawiono szczegółowy zakres prac na poszczególnych stacjach elektroenergetycznych w podziale na pakiety (I XI) Pakiet I: Pakiet I swoim zakresem obejmuje: 1) dostawę kontenera na sprzęt BHP i jego zabudowę w następujących stacjach: SE Ostrowiec (OSC), SE Boguchwała (BGC), SE Lublin Systemowa (LSY), SE Rożki (ROZ), SE Toruń Elana (TEL), SE Włocławek Azoty (WLA), SE Olsztyn I (OLS), SE Gdańsk I (GDA), SE Zgierz (ZGI), SE Podolszyce (PDE), SE Piaseczno (PIA). 2) dostawę kontenera na garaż dwu stanowiskowy, kontenerów budowlanych modułowych: kontener higieniczno-sanitarnego, kontener socjalny (szatnia), kontener biurowy, kontener warsztatowo- Strona 11 z 123

12 magazynowy, wraz z wykonaniem niezbędnych prac związanych z ich zabudową na terenie stacji SE Pątnów (PAT). Wytyczne, uwarunkowania i rozwiązania techniczne dotyczące pakietu I: 1) Opracowanie niezbędnych dokumentów i projektów, uzyskania w imieniu Zamawiającego, decyzji i pozwoleń wymaganych do realizacji przedmiotu zamówienia w tym: a) wykonanie projektu budowlanego dla całości przedmiotu zamówienia i uzyskanie opinii Zamawiającego; b) realizacja przedmiotu zamówienia według przepisów ustawy Prawo Budowlane i przepisów związanych, aktualnych w okresie realizacji przedmiotu zamówienia; c) projekt budowlany do uzgodnień należy dostarczyć do PSE S.A. w wersji papierowej w liczbie 5 egz. oraz w wersji elektronicznej w formacie PDF i edytowalnej z możliwością wydruku; d) przeprowadzenie uzgodnień formalno-prawnych w zakresie niezbędnym do wykonania inwestycji, wykonanie dokumentów i opracowań, w tym opracowań środowiskowych i uzyskanie ostatecznej decyzji, itp. W każdym przypadku Wykonawca odpowiedzialny jest za uzyskanie dokumentów i decyzji niezbędnych do realizacji zadania. 2) Wykonanie wszelkich prac budowlano montażowych, konstrukcyjnych i instalacyjnych zgodnie z projektem wykonawczym w zakresie wymaganym dla zrealizowania przedmiotu zamówienia. 3) Wykonanie prób i pomiarów zamontowanych instalacji. 4) Wykonanie dokumentacji powykonawczej w zakresie realizacji zadania. 5) Przekazanie do odbioru kontenerów, stanowiących zakres prac. Dostarczenie wszystkich niezbędnych dokumentów (projekt powykonawczy, dokumentacja urządzeń DTR, wyniki badań odbiorczych, atesty, gwarancje, instrukcje obsługi, instrukcje eksploatacji stacji, itp.) obejmujących przedmiot zamówienia i zawartych w umowie na realizację przedmiotu zamówienia. 6) Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska opracowanie dokumentacji zgłoszeniowej w sprawie rodzajów instalacji, których eksploatacja wymaga zgłoszenia, z uwzględnieniem wymagań dotyczących zgłoszenia instalacji wytwarzających pole elektromagnetyczne. 7) Uzyskanie niezbędnych pozwoleń wymaganych do rozpoczęcia eksploatacji i przekazanie całości wdrożonego przedmiotu zamówienia do eksploatacji (początek okresu gwarancji - po odbiorze całości przedmiotu zamówienia oraz po przeprowadzeniu jednomiesięcznej eksploatacji próbnej). 8) Uzyskanie właściwych dokumentów w związku z koniecznością unieszkodliwienia materiałów i odpadów powstałych w trakcie prowadzonych prac wynikających z Ustawy o odpadach z dnia 12 grudnia 2012 r. (Dz. U. z 2013r. poz. 21). W rozumieniu ww. ustawy, (Art.3, pkt. 3 ust.13) Wykonawca stanie się posiadaczem odpadów SE Ostrowiec (OSC) 1) Lokalizacja: Stacja elektroenergetyczna 400/110 kv Ostrowiec (OSC) zlokalizowana jest na ul. Rudzka 111, Ostrowiec Świętokrzyski, województwo świętokrzyskie, na obszarze PSE Wschód S.A. Stacja jest napowietrzną stacją systemową, która została zbudowana w latach: R 110 kv 1970 r.; R 400 kv 1979 r. Stacja jest współdzielona z PGE Dystrybucja S.A. Oddział Skarżysko-Kamienna. Rysunek sytuacyjny przedstawiony jest w załączniku nr 1, na rysunku nr1. Strona 12 z 123

13 2) Własność: Prace na SE Ostrowiec (OSC) będą wykonywane na terenie należącym do PSE S.A. Budynki będące własnością PSE S.A to: budynek sprężarkowni 400 kv, budynek pompowni ppoż., budynek kiosku zaworów oraz dwa kontenerowe kioski ppoż. Pozostałe budynki na terenie stacji stanowią własność PGE Dystrybucja S.A. Ogrodzenie zewnętrzne rozdzielni 400 kv, oraz część wewnętrznego jest własnością PSE S.A. Pozostałe ogrodzenia są własnością PGE Dystrybucja S.A. Oddział Skarżysko-Kamienna. 3) Zakres: Przed przystąpieniem do zadania Wykonawca może wykonać inwentaryzację stanu istniejącego w zakresie planowanych prac. W tym celu należy się skontaktować z Kierownikiem Zespołu Linii i Stacji (KZSiL) Pan Piotr Pająk tel Polskie Sieci Elektroenergetyczne -Wschód S.A. ul. Żeromskiego 75, RADOM tel Prace na stacji obejmują dostawę kontenera BHP, jego posadowienie oraz zasilenie w energię elektryczną. 4) Wymagania techniczne dotyczące kontenera BHP Wymagania dotyczące konstrukcji: a) szerokość 2,45 m; b) długość 4,5 m; c) wysokość (front) 2,7 m, d) wysokość (tył) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie 4,5m x 2,45m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia). Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana pierwszego gatunku, (trapez - na bokach t7, na dachu t14). Blacha do konstrukcji mocowana nitami, natomiast gotowe elementy skręcane są ze sobą za pomocą śrub, ściany dwuwarstwowe ocieplane. Podłoga: wykonać wylewkę betonową ocieplaną, z powłoką z żywicy epoksydowej i powłoką antypoślizgową. Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, wykończenie panele PCV. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T14. Ściany: (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie panele PCV (kolorystyka do uzgodnienia). Dłuższa ściana winna posiadać dodatkowe wzmocnienie, które umożliwi zawieszenie płyt z uchwytami na sprzęt BHP. Ściany izolowane termicznie. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T7. Drzwi: osadzić stalowe termoizolowane, zamykane na klucz (z zabezpieczeniem panicznym chroniącym przed zatrzaśnięciem), lakierowane (kolor do uzgodnienia), droga dojazdowa ok 20 m², wykonana w sposób umożliwiający długotrwałą eksploatację. Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, przyłącze gniazdo 400V/32A, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 4 szt. Odległość planowanej lokalizacji kontenera BHP do Strona 13 z 123

14 budynku sprężarkowni (potencjalne źródło zasilania w energie elektryczną dla kontenera BHP) wynosi ok. 20 m. Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w kontenerze BHP nie była niższa niż +5 C, Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego SE Boguchwała (BGC) 1) Lokalizacja: Stacja elektroenergetyczna 220/110 kv Boguchwała (BGC) zlokalizowana jest na ul. Boczna Techniczna 6, województwo podkarpackie, Boguchwała, na obszarze na PSE Wschód S.A. Stacja jest napowietrzną stacją systemową. Została zbudowana w 1952r. (modernizacja 1995, 2010). Stacja jest współdzielona z PGE Dystrybucja S.A. Oddział Rzeszów. Rysunek sytuacyjny przedstawiony jest w załączniku nr 1, na rysunku nr 2. 2) Własność: Prace na SE Boguchwała (BGC) będą wykonywane na terenie należącym do PSE S.A. Budynki w całości stanowią własność PGE Dystrybucja S.A. Oddział Rzeszów oprócz pomieszczenia ppoż. własność PSE S.A. Ogrodzenie terenu rozdzielni 220 kv - własność PSE S.A. Pozostałe ogrodzenia własność PGE Dystrybucja S.A. Oddział Rzeszów. 3) Zakres: Przed przystąpieniem do zadania Wykonawca może wykonać inwentaryzację stanu istniejącego w zakresie planowanych prac. W tym celu należy się skontaktować z Kierownikiem Zespołu Linii i Stacji (KZSiL) Pan Edward Ciba. Tel Polskie Sieci Elektroenergetyczne -Wschód S.A. ul. Żeromskiego 75, RADOM tel Prace na stacji obejmują dostawę kontenera BHP, jego posadowienie oraz zasilenie w energię elektryczną. 4) Wymagania techniczne dotyczące kontenera BHP Wymagania dotyczące konstrukcji: a) Szerokość 2,45 m; b) długość 4, 5 m; c) wysokość (front) 2,7 m, d) wysokość (tył) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie 4,5m x 2,45m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia). Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana pierwszego gatunku, (trapez - na bokach t7, na dachu t14). Blacha do konstrukcji mocowana nitami, natomiast gotowe elementy skręcane są ze sobą za pomocą śrub, ściany dwuwarstwowe ocieplane. Podłoga: wykonać wylewkę betonową ocieplaną, z powłoką z żywicy epoksydowej i powłoką antypoślizgową. Strona 14 z 123

15 Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, wykończenie panele PCV. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T14. Ściany: (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie panele PCV (kolorystyka do uzgodnienia). Dłuższa ściana winna posiadać dodatkowe wzmocnienie, które umożliwi zawieszenie płyt z uchwytami na sprzęt BHP. Ściany izolowane termicznie. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T7. Drzwi: osadzić stalowe termoizolowane, zamykane na klucz (z zabezpieczeniem panicznym chroniącym przed zatrzaśnięciem), lakierowane (kolor do uzgodnienia), droga dojazdowa ok 20 m², wykonana w sposób umożliwiający długotrwałą eksploatację. Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, przyłącze gniazdo 400V/32A, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 4 szt. Odległość planowanej lokalizacji kontenera BHP do kontenera ppoż. (potencjalne źródło zasilania w energie elektryczną dla kontenera BHP) wynosi ok. 15 m. Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w kontenerze BHP nie była niższa niż +5 C, Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego SE Lublin Systemowa (LSY) 1) Lokalizacja: Stacja elektroenergetyczna 400/110 kv Lublin Systemowa (LSY) zlokalizowana jest w Kolonia Łagiewniki, , Ciecierzyn, w województwo lubelskie, na obszarze PSE Wschód S.A. Stacja, jest napowietrzną stacją systemową. Została zbudowana w 1979r. Stacja jest współdzielona z PGE Dystrybucja S.A. Oddział Lublin. Rysunek sytuacyjny przedstawiony jest w załączniku nr 1, na rysunku nr 3. 2) Własność: Prace na SE Lublin Systemowa (LSY) będą wykonywane na terenie należącym do PSE S.A. Na stacji brak jest budynków, na których występowałby podział majątku. Budynki na stacji są własnością PGE Dystrybucja S.A. Oddział Lublin oprócz budynku pompowni i dwóch kontenerów ppoż. będących własnością PSE S.A. Ogrodzenia w całości są własnością PGE Dystrybucja S.A. Oddział Lublin. 3) Zakres: Przed przystąpieniem do zadania Wykonawca może wykonać inwentaryzację stanu istniejącego w zakresie planowanych prac. W tym celu należy się skontaktować z Kierownikiem Zespołu Linii i Stacji (KZSiL) Pan Jacek Palaka tel Polskie Sieci Elektroenergetyczne -Wschód S.A. ul. Żeromskiego 75, RADOM tel Prace na stacji obejmują dostawę kontenera BHP, jego posadowienie oraz zasilenie w energię elektryczną. Strona 15 z 123

16 4) Wymagania techniczne dotyczące kontenera BHP Wymagania dotyczące konstrukcji: a) szerokość 2,45 m; b) długość 4,5 m; c) wysokość (front) 2,7 m, d) wysokość (tył) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie 4,5m x 2,45m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia). Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana pierwszego gatunku, (trapez - na bokach T7, na dachu T14). Blacha do konstrukcji mocowana nitami, natomiast gotowe elementy skręcane są ze sobą za pomocą śrub, ściany dwuwarstwowe ocieplane. Podłoga: wykonać wylewkę betonową ocieplaną, z powłoką z żywicy epoksydowej i powłoką antypoślizgową. Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, wykończenie panele PCV. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T14. Ściany: (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie panele PCV (kolorystyka do uzgodnienia). Dłuższa ściana winna posiadać dodatkowe wzmocnienie, które umożliwi zawieszenie płyt z uchwytami na sprzęt BHP. Ściany izolowane termicznie. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T7 Drzwi: osadzić stalowe termoizolowane, zamykane na klucz (z zabezpieczeniem panicznym chroniącym przed zatrzaśnięciem), lakierowane (kolor do uzgodnienia), droga dojazdowa ok 20 m², wykonana w sposób umożliwiający długotrwałą eksploatację. Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, przyłącze gniazdo 400V/32A, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 4 szt. Odległość planowanej lokalizacji kontenera BHP do rozdzielnicy żeliwnej przy TR2 (potencjalne źródło zasilania w energie elektryczną dla kontenera BHP) wynosi ok. 50 m. Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w kontenerze BHP nie była niższa niż +5 C, Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego SE Rożki (ROZ) 1) Lokalizacja: Stacja elektroenergetyczna 220/110 kv Rożki (ROZ) zlokalizowana jest w Rożkach, Kowala, województwo mazowieckie na obszarze PSE Wschód S.A. Stacja, jest napowietrzną stacją systemową. Została zbudowana w latach: 1953 i r. Stacja jest współdzielona z PGE Dystrybucja S.A. Oddział Skarżysko-Kamienna. Rysunek sytuacyjny przedstawiony jest w załączniku nr 1, na rysunku nr 4. Strona 16 z 123

17 2) Własność: Prace na SE Rożki (ROZ) będą wykonywane na terenie należącym do PSE S.A. Własność PSE S.A.: Budynki w całości są własnością PGE Dystrybucja S.A. Oddział Skarżysko- Kamienna oprócz: kontenerowego budynku potrzeb własnych, 2 kiosków transformatorów TR 1 i TR 2 15/0,4 kv, kiosku ppoż. oraz budynku po byłej rozdzielni zasilającej układ chłodzenia AT1 i AT2 będących własnością PSE S.A, który podczas modernizacji stacji przeznaczony jest do likwidacji. Dwa budynki sprężarkowni należące do PGE Dystrybucja S.A. Oddział Skarżysko-Kamienna posadowione są na terenie PSE S.A. Ogrodzenie zewnętrzne rozdzielni 220 kv jest własnością PSE S.A. Pozostałe ogrodzenia są własnością PGE Dystrybucja S.A. Oddział Skarżysko-Kamienna. 3) Zakres: Przed przystąpieniem do zadania Wykonawca może wykonać inwentaryzację stanu istniejącego w zakresie planowanych prac. W tym celu należy się skontaktować z Kierownikiem Zespołu Linii i Stacji (KZSiL) Pan Piotr Pająk tel Polskie Sieci Elektroenergetyczne -Wschód S.A. ul. Żeromskiego 75, RADOM tel Prace na stacji obejmują dostawę kontenera BHP, jego posadowienie oraz zasilenie w energię elektryczną. 4) Wymagania techniczne dotyczące kontenera BHP Wymagania dotyczące konstrukcji: a) szerokość 2,45 m; b) długość 4,5 m; c) wysokość (front) 2,7 m, d) wysokość (tył) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie 4,5m x 2,45m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia). Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana pierwszego gatunku, (trapez - na bokach t7, na dachu t14). Blacha do konstrukcji mocowana nitami, natomiast gotowe elementy skręcane są ze sobą za pomocą śrub, ściany dwuwarstwowe ocieplane. Podłoga: wykonać wylewkę betonową ocieplaną, z powłoką z żywicy epoksydowej i powłoką antypoślizgową. Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, wykończenie panele PCV. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T14. Ściany: (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie panele PCV (kolorystyka do uzgodnienia). Dłuższa ściana winna posiadać dodatkowe wzmocnienie, które umożliwi zawieszenie płyt z uchwytami na sprzęt BHP. Ściany izolowane termicznie. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T7. Drzwi: osadzić stalowe termoizolowane, zamykane na klucz (z zabezpieczeniem panicznym chroniącym przed zatrzaśnięciem), lakierowane (kolor do uzgodnienia), droga dojazdowa ok 20 m², wykonana w sposób umożliwiający długotrwałą eksploatację. Strona 17 z 123

18 Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, przyłącze gniazdo 400V/32A, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 4 szt. Odległość planowanej lokalizacji kontenera BHP do budynku po byłej rozdzielni potrzeb własnych (potencjalne źródło zasilania w energie elektryczną dla kontenera BHP) wynosi ok. 50 m. Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w kontenerze BHP nie była niższa niż +5 C, Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego Siedziba ZES w SE Pątnów (PAT) 1) Lokalizacja: Stacja elektroenergetyczna 400/220/110 kv Pątnów (PAT) zlokalizowana jest na ul. Kazimierska 45, Konin, województwo wielkopolskie, na obszarze PSE Zachód S.A. Stacja, jest napowietrzną stacją systemową. Została zbudowana w latach: r. działki nr 89/10 i 148/9 użytkowanie wieczyste. Rysunek sytuacyjny przedstawiony jest w załączniku nr 1, na rysunku nr 5 i 6. 2) Własność: Prace na SE Pątnów (PAT) będą wykonywane na terenie należącym do PSE S.A. Własność PSE S.A.: Stacja w całości PSE S.A. 3) Zakres: Przed przystąpieniem do zadania Wykonawca może wykonać inwentaryzację stanu istniejącego w zakresie planowanych prac. W tym celu należy się skontaktować z Kierownikiem Zespołu Linii i Stacji (KZSiL) Pan Kazimierz Król tel Polskie Sieci Elektroenergetyczne - Zachód S.A. ul. Marcelińska 71, Poznań tel Prace na stacji, obejmują dostawę kontenerów ich posadowienie, oraz zasilanie w energię elektryczną. 4) Wymagania techniczne dotyczące kontenerów: 4.1 Wymagania techniczne dotyczące garażu dwustanowiskowego a) szerokość 6,0 m; b) długość 6,0 m, c) wysokość (front) 3,5 m, d) wysokość (tył) 3 m, e) wysokość wjazdu 3 m. Konstrukcja: wykonać ze stali o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie 6m x 6m pomalowana farbą podkładową, pokryta blachą ocynkowaną (ogniową) pierwszego gatunku, blacha ocynkowana (trapez - na bokach T7, na dachu T14). Blacha do konstrukcji mocowana jest nitami, natomiast gotowe elementy skręcane są ze sobą za pomocą śrub, ściany dwuwarstwowe ocieplane. Garaż dwustanowiskowy, uziemiony. Podłoga: wykonać wylewkę betonową ocieplaną, z powłoką z żywicy epoksydowej i powłoką antypoślizgową. Strona 18 z 123

19 Dach: wykonać spad do tyłu, dach wyposażony w rynny odprowadzające wodę, blacha, ocynkowana trapez T14. Ściany: blacha trapezowa T7 (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie panele PCV (kolorystyka do uzgodnienia), izolowane termicznie. Bramy: dla każdego stanowiska samochodowego w garażu, należy przewidzieć bramę uchylną, wyposażoną w zamek z kluczami, z drogą dojazdową ok 20 m², wykonaną w sposób umożliwiający długotrwałą eksploatację pojazdami osobowymi do 3,5 tony. Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, przyłącze gniazdo 400V/32A, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 4 szt. Odległość od planowanej lokalizacji garażu od budynku potrzeb własnych (potencjalne źródło zasilania garażu). Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w garażu nie była niższa niż +5 C, należy również zapewnić regulację temperatury z możliwością podniesienia jej do +14 C. Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego. 4.2 Wymagania techniczne dotyczące modułu kontenera warsztatowo magazynowego a) szerokość (jeden moduł kontenerowy) 2,45 m, b) długość 6,0 m, c) wysokość (zewnętrzna min) 2,8 m, d) wysokość (wewnętrzna min) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie szerokość 2,45m,długość 6m,wysokość 2,8m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia). odprowadzenie wody deszczowej rynnami PCV wewnątrz słupów narożnych. Podłoga: wykonać z ocynkowanej blachy trapezowej, wełny mineralnej o grubości min 100 mm, płyt OSB gr. min 22 mm, na wierzchu wykładzina PCV. Podłoże: wykonać wylewkę betonową, o odpowiednich parametrach do posadowienia kontenerów. Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, płyta laminowana (kolorystyka do uzgodnienia). Ściany: wykonać z blach trapezowych (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie płyta laminowana (kolorystyka do uzgodnienia). Dłuższa ściana winna posiadać dodatkowe wzmocnienie, które umożliwi zawieszenie płyt z uchwytami na sprzęt monterski. Ściany wyposażone w izolację termiczną i paraizolacje. Drzwi zewnętrzne: stalowe termoizolowane, zamykane na klucz, lakierowane (kolor do uzgodnienia) otwierane na zewnątrz pomieszczenia, z chodnikiem ok 20m², umożliwiającym dojście do kontenera higieniczno-sanitarnego. Strona 19 z 123

20 Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, przyłącze gniazdo 400V/32A, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 4 szt. Odległość od planowanej lokalizacji kontenera warsztatowo magazynowego od budynku potrzeb własnych (potencjalne źródło zasilania kontenera warsztatowo magazynowego) wynosi ok. 300 m. Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w kontenerze warsztatowo-magazynowym w czasie gdy nie przebywają w nim żadne osoby oscylowała w granicy i nie była niższa niż +5 C, należy również zapewnić możliwość regulacji temperatury, Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego. 4.3 Wymagania techniczne dotyczące podwójnego modułu kontenera biurowego a) szerokość (dwa połączone moduły kontenerowe) 4,9 m, b) długość 6,0 m, c) wysokość (zewnętrzna min) 2,8 m, d) wysokość (wewnętrzna min) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie szerokość 4,9m,długość 6m,wysokość 2,8m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia), odprowadzenie wody deszczowej rynnami PCV wewnątrz słupów narożnych. Podłoga: wykonać z ocynkowanej blachy trapezowej, wełny mineralnej o grubości min 100 mm, płyt OSB gr. min 22 mm, na wierzchu wykładzina PCV. Podłoże: wykonać wylewkę betonową, o odpowiednich parametrach do posadowienia kontenerów. Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, płyta laminowana (kolorystyka do uzgodnienia). Ściany: blacha trapezowa (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie płyta laminowana (kolorystyka do uzgodnienia). Dłuższa ściana winna posiadać dodatkowe wzmocnienie, które umożliwi zawieszenie płyt z uchwytami na sprzęt monterski. Ściany wyposażone w izolację termiczną i paraizolacje. Drzwi wewnętrzne: osadzić drzwi jednoskrzydłowe płycinowe. Drzwi zewnętrzne: stalowe termoizolowane, zamykane na klucz, lakierowane (kolor do uzgodnienia) otwierane na zewnątrz pomieszczenia, z chodnikiem ok 20m², umożliwiającym dojście do kontenera higieniczno-sanitarnego. Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 10 szt. łącze telefoniczne 4szt. gniazda telefoniczne i gniazda sieci LAN (nie mniej niż 6). Sieć LAN i sieć telefoniczna znajdują się w odległości ok 150 m, od istniejącego budynku nastawni. Odległość od planowanej lokalizacji kontenera biurowego od budynku potrzeb własnych (potencjalne Strona 20 z 123

21 źródło zasilania kontenera biurowego) wynosi ok. 300 m. Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w kontenerze biurowym w czasie gdy nie przebywają w nim żadne osoby nie była niższa niż +5 C, a w czasie gdy w kontenerze biurowym przebywają pracownicy, należy zapewnić (w okresie zimowym) możliwość utrzymania i szybkiego ogrzania kontenera do temperatury nie niższej niż +18 C. Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego. 4.4 Wymagania techniczne dotyczące modułu kontenera socjalnego wraz z szatnią a) szerokość (jeden moduł kontenerowy) 2,45 m, b) długość 6, 0 m, c) wysokość (zewnętrzna min) 2,8 m, d) wysokość (wewnętrzna min) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie szerokość 2,45m,długość 6m,wysokość 2,8m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia) odprowadzenie wody deszczowej rynnami PCV wewnątrz słupów narożnych. Podłoga: wykonać z ocynkowanej blachy trapezowej, wełny mineralnej o grubości min 100 mm, płyt OSB gr. min 22 mm, na wierzchu wykładzina PCV. Podłoże: wykonać wylewkę betonową o odpowiednich parametrach do posadowienia kontenerów. Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, płyta laminowana (kolorystyka do uzgodnienia). Ściany zewnętrzne: blacha trapezowa (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie płyta laminowana (kolorystyka do uzgodnienia). Dłuższa ściana winna posiadać dodatkowe wzmocnienie, które umożliwi zawieszenie płyt z uchwytami na sprzęt monterski. Ściany wyposażone w izolację termiczną i paraizolacje. Ściany wewnętrzne działowe o warstwach: wykonać z płyty laminowanej, izolowanej termicznie, płyta laminowana (kolorystyka płyt do uzgodnienia). Drzwi zewnętrzne: stalowe termoizolowane, zamykane na klucz, lakierowane (kolor do uzgodnienia) otwierane na zewnątrz pomieszczenia, z chodnikiem ok. 20m² umożliwiającym dojście do kontenera socjalnego. Drzwi wewnętrzne: wykonać drzwi jednoskrzydłowe płycinowe. Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 4 szt. Odległość od planowanej lokalizacji kontenera socjalnego od budynku potrzeb własnych (potencjalne źródło zasilania kontenera socjalnego) wynosi ok. 300 m. Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. Strona 21 z 123

22 Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w kontenerze socjalnym w czasie gdy nie przebywają w nim żadne osoby oscylowała w granicy i nie była niższa niż +5 C, a w czasie gdy w kontenerze socjalnym przebywają pracownicy, należy zapewnić (w okresie zimowym) możliwość utrzymania i szybkiego ogrzania kontenera do temperatury +24 C. Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego. W szatni należy zapewnić miejsca siedzące dla 6 osób. Szerokość przejść między rzędami szaf a ścianą powinna być nie mniejsza niż 1,1 m. W szatni zamontować 12 sztuk szaf. Szafa pracownicza o grubość blachy ok. 0,8 mm, cokół z blachy ocynkowanej ok. 1,0 mm. Korpus i drzwi szafy wykonane z blachy nierdzewnej pomalowane (kolor do uzgodnienia), zamykana na zamek cylindryczny z 2 kluczykami, ryglujący w 1 punkcie. Wewnątrz szafy u góry półka, pod nią drążek z przesuwnymi haczykami z tworzywa sztucznego, przegroda na ubrania czyste i ubrania brudne. Na drzwiach otwory wentylacyjne i ramka z etykietą. 4.5 Wymagania techniczne dotyczące modułu kontenera higieniczno-sanitarnego a) szerokość (jeden moduł kontenerowy) 2,45 m, b) długość 6,0 m, c) wysokość (zewnętrzna min) 2,8 m, d) wysokość (wewnętrzna min) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie szerokość 2,45m,długość 6m,wysokość 2,8m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia) odprowadzenie wody deszczowej rynnami PCV wewnątrz słupów narożnych. Podłoga: wykonać z ocynkowanej blachy trapezowej, wełny mineralnej o grubości min 100 mm, płyt OSB gr. min 22 mm, na wierzchu wykładzina PCV. Podłoże: wykonać wylewkę betonową, o odpowiednich parametrach do posadowienia kontenerów. Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, płyta laminowana (kolorystyka do uzgodnienia). Ściany zewnętrzne: wykonać z blachy trapezowej (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie płyta laminowana (kolorystyka do uzgodnienia). Ściany wyposażone w izolację termiczną i paroizolację. Ściany wewnętrzne działowe o warstwach: wykończenie panele PCV (kolorystyka do uzgodnienia), izolacja termiczna, wykończenie panele PCV (kolorystyka do uzgodnienia). Drzwi zewnętrzne: stalowe termoizolowane, zamykane na klucz, lakierowane (kolor do uzgodnienia) otwierane na zewnątrz pomieszczenia, z chodnikiem ok 20m², umożliwiającym dojście do kontenera higieniczno-sanitarnego. Drzwi wewnętrzne: jednoskrzydłowe płycinowe Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 4 szt. Odległość od planowanej lokalizacji kontenera higieniczno-sanitarnego od budynku potrzeb własnych (potencjalne źródło zasilania kontenera higieniczno-sanitarnego) wynosi ok. 300 m. Strona 22 z 123

23 Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. 4.6 Pomieszczenie sanitarne ustępy, umywalnia oraz natrysk: Ustępy: Miska ustępowa 1 szt. i pisuar 1 szt. powinny być spłukiwane bieżącą wodą, oraz podłączone do kanalizacji. W pomieszczeniach ustępów należy zapewnić wymianę powietrza w ilości nie mniejszej niż 50 m3 na godzinę na 1 miskę ustępową i 25 m3 na 1 pisuar. Należy na etapie projektu uzgodnić z zamawiającym podłączenie i technologie wykonania szamba dla kontenera higieniczno-sanitarnego. Szerokość przejścia powinna wynosi co najmniej 1,3 m. Jeżeli naprzeciwko kabin są umieszczone pisuary, odległość między ścianą, na której są zainstalowane, a kabinami nie powinna być mniejsza niż 2 m. Umywalnia i pomieszczenie z natryskiem: Temperatura wody ciepłej doprowadzonej do umywalki natrysku przy stosowaniu centralnej regulacji lub zbiorowego mieszania wody powinna wynosić od 35 C do 40 C, a w przypadku indywidualnego mieszania wody - od 50 C do 60 C. W pomieszczeniu sanitarnym należy zapewnić co najmniej dwukrotną wymianę powietrza w ciągu godziny, natomiast w pomieszczeniach z natryskami wymiana ta nie powinna być mniejsza niż pięciokrotna w ciągu godziny Pomieszczenie socjalne Należy przewidzieć 6 miejsc dla pracowników spożywających posiłek, Jadalnie należy wyposażyć w zlewozmywak. W jadalni mają znajdować się indywidualne drewniane szafki (6 sztuk) przeznaczone do przechowywania w higienicznych warunkach własnego posiłku pracownika, szafki mają być zamykane na klucz. Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w kontenerze higieniczno-sanitarnym w czasie gdy nie przebywają w nim żadne osoby oscylowała w granicy i nie była niższa niż +5 C, a w czasie gdy w kontenerze socjalnym przebywają pracownicy, należy zapewnić (w okresie zimowym) możliwość utrzymania i szybkiego ogrzania kontenera do temperatury +18 C. Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego SE Toruń Elana (TEL) 1) Lokalizacja: Stacja elektroenergetyczna 220/110 kv Toruń Elana (TEL) zlokalizowana jest na ul. Płaskiej 29, Toruń, województwo kujawsko-pomorskie na obszarze PSE Północ S.A. Stacja, jest napowietrzną stacją systemową. Została zbudowana w latach: 1974 r. Stacja jest współdzielona z ENERGA OPERATOR S.A. Oddział w Toruniu. Rysunek sytuacyjny przedstawiony jest w załączniku nr 1, na rysunku nr 7. 2) Własność: Prace na SE Toruń Elana (TEL) będą wykonywane na terenie należącym do PSE S.A. Strona 23 z 123

24 Własność PSE S.A.: Stacja dzielona należąca w części R220kV do PSE S.A., w części R110kV i budynków należąca do ENERGA-OPERATOR S.A. Oddział w Toruniu. 3) Zakres: Przed przystąpieniem do zadania Wykonawca może wykonać inwentaryzację stanu istniejącego w zakresie planowanych prac. W tym celu należy się skontaktować z Kierownikiem Zespołu Linii i Stacji (KZSiL) Pan Marek Kaliszewski tel Polskie Sieci Elektroenergetyczne - Północ S.A. ul. Marszałka Focha 16, Bydgoszcz tel Prac na stacji obejmują dostawę kontenera BHP, jego posadowienie oraz zasilenie w energię elektryczną. 4) Wymagania techniczne dotyczące kontenera BHP Wymagania dotyczące konstrukcji: a) szerokość 2,45 m; b) długość 4,5 m; c) wysokość (front) 2,7 m, d) wysokość (tył) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie 4,5m x 2,45m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia). Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana pierwszego gatunku, (trapez - na bokach T7, na dachu T14). Blacha do konstrukcji mocowana nitami, natomiast gotowe elementy skręcane są ze sobą za pomocą śrub, ściany dwuwarstwowe ocieplane. Podłoga: wykonać wylewkę betonową ocieplaną, z powłoką z żywicy epoksydowej i powłoką antypoślizgową. Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, wykończenie panele PCV. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T14. Ściany: (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie panele PCV (kolorystyka do uzgodnienia). Dłuższa ściana winna posiadać dodatkowe wzmocnienie, które umożliwi zawieszenie płyt z uchwytami na sprzęt BHP. Ściany izolowane termicznie. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T7. Drzwi: osadzić stalowe termoizolowane, zamykane na klucz (z zabezpieczeniem panicznym chroniącym przed zatrzaśnięciem), lakierowane (kolor do uzgodnienia), droga dojazdowa ok 20 m², wykonana w sposób umożliwiający długotrwałą eksploatację. Instalacja elektryczna: kontener wyposażyć w wewnętrzną skrzynkę z zabezpieczeniami nadprądowymi, oraz różnicowoprądowymi, przyłącze gniazdo 400V/32A, gniazda wtykowe 230 V ilość do uzgodnienia, ale nie mniej niż 4 szt. Odległość od planowanej lokalizacji kontenera BHP do od budynku potrzeb własnych (potencjalne źródło zasilania kontenera BHP) wynosi ok. 50m. Rodzaj, ilość opraw i natężenie oświetlenia należy dobrać na etapie projektu wykonawczego i uzgodnić z zamawiającym. Dodatkowe wyposażenie: ogrzewanie i rodzaj ocieplenia, ilość grzejników powinno być tak dobrane aby temperatura w kontenerze BHP nie była niższa niż +5 C, Wszelkie parametry termoizolacji i zastosowanej technologii, Wykonawca przedstawi na etapie projektu wykonawczego. Strona 24 z 123

25 SE Włocławek Azoty (WLA) 1) Lokalizacja: Program Funkcjonalno - Użytkowy Stacja elektroenergetyczna 220/110 kv Włocławek Azoty (WLA) zlokalizowana jest na ul. Toruńskiej 217, Włocławek, województwo kujawsko-pomorskie na obszarze PSE Północ S.A. Stacja, jest napowietrzną stacją systemową. Została zbudowana w latach: 1971 r. Stacja jest współdzielona z ENERGA OPERATOR S.A. Oddział w Toruniu. Rysunek sytuacyjny przedstawiony jest w załączniku nr 1, na rysunku nr 8 i 9. 2) Własność: Prace na SE Włocławek Azoty (WLA) będą wykonywane na terenie należącym do PSE S.A. Własność PSE S.A.: Stacja dzielona należąca w części R220kV do PSE S.A., w części R110kV i budynków należąca do ENERGA-OPERATOR S.A. Oddział w Toruniu. 3) Zakres: Przed przystąpieniem do zadania Wykonawca może wykonać inwentaryzację stanu istniejącego w zakresie planowanych prac. W tym celu należy się skontaktować z Kierownikiem Zespołu Linii i Stacji (KZSiL) Pan Marek Kaliszewski. tel Polskie Sieci Elektroenergetyczne - Północ S.A. ul. Marszałka Focha 16, Bydgoszcz tel Prace na stacji obejmują dostawę kontenera BHP, jego posadowienie oraz zasilenie w energię elektryczną. 4) Wymagania techniczne dotyczące kontenera BHP Wymagania dotyczące konstrukcji: a) szerokość 2,45 m; b) długość 4,5 m; c) wysokość (front) 2,7 m, d) wysokość (tył) 2,5 m. Konstrukcja: wykonać z profili stalowych o orientacyjnych wymiarach posadowienia licząc po wewnętrznym obrysie 4,5m x 2,45m, zimno giętych oraz stalowych słupów usytuowanych w narożach kontenera, całość zabezpieczona antykorozyjnie lakierami podkładowymi, oraz nawierzchniowymi poliuretanowymi (kolorystyka do uzgodnienia). Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana pierwszego gatunku, (trapez - na bokach T7, na dachu T14). Blacha do konstrukcji mocowana nitami, natomiast gotowe elementy skręcane są ze sobą za pomocą śrub, ściany dwuwarstwowe ocieplane. Podłoga: wykonać wylewkę betonową ocieplaną, z powłoką z żywicy epoksydowej i powłoką antypoślizgową. Dach: wykonać z blachy ocynkowanej od zewnątrz, izolacja termiczna, płyta OSB, wykończenie panele PCV. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T14. Ściany: (kolorystyka do uzgodnienia), wykończenie panele PCV (kolorystyka do uzgodnienia). Dłuższa ściana winna posiadać dodatkowe wzmocnienie, które umożliwi zawieszenie płyt z uchwytami na sprzęt BHP. Ściany izolowane termicznie. Preferowane rozwiązanie blacha ocynkowana trapez T7. Strona 25 z 123