S-01 Schemat technologii kotłowni -----

Transkrypt

1 SPIS RYSUNKÓW:... OPIS TECHNICZNY DANE OGÓLNE PODSTAWA OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA STAN ISTNIEJĄCY OPIS MODERNIZACJI TECHNOLOGII KOTŁOWNI LISTA ELEMENTÓW PO MODERNIZACJI MODERNIZACJA PODŁACZENIA OBIEGU WENTYLACJI BUD. A UWAGI OGÓLNE... 9 SPIS RYSUNKÓW: S-0 Schemat technologii kotłowni S-02 Rzut piwnicy. Modernizacja sposobu podłączenia nagrzewnic wodnych. :50 S-03 Rozwinięcie instalacji podłączenia ciepła technologicznego nagrzewnic wodnych modernizacja. :50

2 OPIS TECHNICZNY do projektu modernizacji kotłowni gazowej w wraz z instalacją doprowadzenia ciepła technologicznego do nagrzewnic wodnych wentylacji mechanicznej w budynku B Państwowej Wyższej Szkoły Zawodowej w Głogowie.. DANE OGÓLNE.. Lokalizacja obiektu Województwo Dolnośląskie Miejscowość Głogów, ul. Piotra Skargi 5 Nr działki działka nr 86, Obręb 7 - Stare Miasto Głogów.2. Inwestor Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa w Głogowie. Głogów, ul. Piotra Skargi 5.3. Inwestycja Temat adbudowa i modernizacja budynku B Państwowej Wyższej Szkoły Zawodowej. Modernizacja kotłowni gazowej oraz instalacji ciepła technologicznego..4. Jednostka projektowa INSTAL STUDIO Ewa Starczewska-Pietras dla Biuro Obsługi Budownictwa Mariusz Fabjanowski Wrocław ul. Różyckiego c pok.233 tel , fax , fabjanowski@o2.pl 2. PODSTAWA OPRACOWANIA. Projekt opracowano w oparciu o: Zlecenie Inwestora, Obowiązujące normy i przepisy, Wizje lokalne, Uzgodnienia z Inwestorem dotyczące programu zmian, Projekt techniczny kotłowni gazowej wykonany przez firmę CHEMECO (zespół projektowy: mgr inż. Karol Koszuda, mgr inż. Marcin Jachimowski, mgr inż. Dobrosława Niełacna) w marcu 200r. 2

3 3. ZAKRES OPRACOWANIA. Projekt obejmuje następujące modernizacje w obrębie kotłowni: modernizacja rozdzielacza i podłączenia poszczególnych obiegów, likwidacja centralnego podmieszania pogodowego oraz pompy obiegowej (projektuje się osobne pompy obiegowe dla wszystkich obiegów na rozdzielaczu oraz zawory trójdrogowe mieszające sprzężone z automatyka pogodową dla obiegów c.o.), modernizacja układu przygotowania cwu. Projekt nie przewiduje żadnych zmian w układzie zabezpieczającym kotłowni wymagających uzgodnienia z UDT. 4. STAN ISTNIEJĄCY. Źródłem ciepła dla instalacji są 2 kotły wodne niskotemperaturowe, typu Paromat Triplex niemieckiej firmy Viessmann o mocy nominalnej 575,0 kw każdy, z palnikiem wentylatorowym typu G5/-D-ZD, niemieckiej firmy Weishaupt. Kotły opalane są gazem GZ-35. Spaliny z kotła odprowadzane będą do atmosfery, wkładką kominową ze stali nierdzewnej typu MK Żary o średnicy nominalnej 300 mm. Woda do napełniania i uzupełniania zładu przygotowywana jest w stacji uzdatniania wody, w skład, której wchodzi: filtr wstępny, zmiękczacz, stacja dozująca oraz niezbędna armatura odcinająca i regulacyjna. Podłączenie kotłów do instalacji c.o. jest w systemie zamkniętym, z przeponowym naczyniem ciśnieniowym typu Reflex 2xE800 i zaworem bezpieczeństwa. Pracą kotłów steruje regulator Vitottronic 333. Każdy z kotłów wyposażony jest w regulator Vitotronoc 00. Przewody wody grzewczej w kotłowni wykonane są z rur stalowych ze szwem, przewodowych średnich ogólnego zastosowania, wg PN-80/H Rury połączone ze sobą są za pomocą połączeń spawanych, natomiast z armaturą za pomocą połączeń gwintowanych lub kołnierzowych. Instalacja c.o. w budynku jest instalacją wodną pompową regulowaną w funkcji temperatury zewnętrznej pracującą przy temperaturach obliczeniowych na parametrach tz/tp = 90/70 C. Układ c.o. wyposażony jest w pompę obiegową wraz z zaworem mieszający z siłownikiem i czujnik temperatury wody zasilającej. 3

4 5. OPIS MODERNIZACJI TECHNOLOGII KOTŁOWNI W związku z likwidacja centralnego podmieszania pogodowego dla wszystkich obiegów w kotłowni, należy wykonać następujące czynności: - zdemontować główna pompę obiegowa (nr 6 na liści elementów) wraz z jej armatura i osprzętem (zawory odcinające, zawór zwrotny, manometry), - zdemontować zawór trójdrogowy z siłownikiem (nr 3e na liście elementów) centralnego układu podmieszania, - zdemontować istniejący rozdzielacz powrotu i zasilania. Po wykonaniu prac demontażowych należy wykonać nowy rozdzielacz obiegów w kotłowni zgodnie z rysunkiem, opisem i lista części. Projektuje sie także modernizacje układu przygotowania cwu, przy zachowaniu istniejącego zasobnika. Modernizacja polega na demontażu wymiennika ciepła zlokalizowanego w układzie pomiędzy kotłem a zasobnikiem cwu, oraz zamontowaniu nowej pompy cyrkulacyjnej. 6. LISTA ELEMENTÓW PO MODERNIZACJI i-p Nazwa urządzenia Ilość (szt.) Producent Kocioł Paromat Triplex 575,0 kw 2 VIESSMANN 2 Palnik gazowy, ślizgowo-dwustopniowy 2 WEISHAUPT typug5/-d-zd 3 Regulator VIESSMANN Vitotronic 333 Vitotronoc a Czujnik temperatury powrotu T do kotła 2 VIESSMANN 3b Regulator temperatury T2 2 VIESSMANN 3c Czujnik temperatury na zasilaniu 2 VIESSMANN 3d Czujnik temperatury powietrza zewnętrznego VIESSMANN 3e Zawór trójdrogowy do wspawania DN00 z siłownikiem produkcji Viessmann VIESSMANN 3g Przepustnica ZO -K DNSOz siłownikiem elektrycznym E00 WS 2 EBRO 4

5 4 Naczynie przeponowe Reflex typ E 800 z zaworem 2 REFLEX obsługowym 5 Pompa mieszająca obiegu kotłowego UPS 32-60F 2 GRUNDFOS 3x380V 6 Pompa obiegowa TPE 65-20F 3x380V GRUNDFOS 7 Pompa zanurzeniowa KP V 8 Wodomierz wody zimnej z nadajnikiem impulsów JS-2.5-NK DN20 9 Licznik ciepła CE-2 Wodomierz wody gorącej z 9a nadajnikiem impulsów MP-80-NC DN80 Czujniki 9b temperatury PT 500 GRUNDFOS POWOGAZ l i POWOGAZ 2 0 Filtrodmulnik magnetyczny FOM DN25 TERMEN S.A. Filtr mechaniczny DNI 3/4" BWT 2 Zmiękczacz typu EUROMAT 50 SE/WZ z armaturą BWT przyłączeniowa MULTIBLOK GIT i zestawem węży przyłączeniowych DN32/32 3 Stacja dozująca MEDOMAT FP 60 z inżektorem do wody zimnej Y*" 4 Zawór odcinający kulowy typ 5 CE / 2 " 3* BWT FRATELLl 5 Zawór odcinający kulowy typ 5 CE 3 / 4 " 5 FRATELLl 6 Zawór odcinający kulowy typ 5 CE " 6 FRATELLl 7 Zawór odcinający kulowy typ 5 CE / 4 " 6 FRATELLl 8 Zawór odcinający kulowy typ 5 CE 2" 2 FRATELLl 8 Zawór odcinający kulowy typ 5 CE 2" 2 FRATELLI 9 Zawór odcinający kulowy typ 5 CE 3" 6 FRATELLI 20 Zawór odcinający kulowy spawany typ AH-30 DN25 DN ARMATURA 2 Zawór zwrotny SOCLA 60 3/4" SOCLA 22 Zawór zwrotny SOCLA 60 /4" 2 SOCLA 23 Zawór zwrotny SOCLA 402 DN 25 SOCLA 24 Zawór bezpieczeństwa SYR typ 95, Y2", pot=4,0 bary 2 SYR 25 Odpowietrznik automatyczny Taco Hy-Vent 6 TACO 5

6 26 Zawór odcinający kulowy typ 298 3/4" 2 FRATELLI 27 Aparat grzewczo-wentylacyjny VAG-2 W2 VTS CLIMA 28 Kanał wentylacyjny - nawiewny typu Z o wymiarach wykonanie 800x600 mm, - wywiewny o wymiarach 300x350 mm własne 29 Wkład kominowy DN 300 wg rysunków 2 MK T Termometr manometryczny C 4 MTR M Manometr bar 9 MTR 30 Zbiornik C.W.U. VISSMANN Vitocell 300 Typ EVL Pojemność: 500 l. 3* Pompa zasilająca zbiornik cwu (istniejąca z demontażu) Typ : UPS 32-30/FB Model C V fazowa 50 Hz Trzybiegowa : I (A) I=0,33, II=0,34, III=0,38 P (W) 55, 65, 85 IP44 Class F DN 32/42,2 PN 6 VIESSMANN 32 Pompa cyrkulacyjna cwu (nowa) Typ: N 50, 50Hz Q=2,8-3,0m3/h H=6m PN0 DN ¼ 20W 33* Pompa obiegowa c.o. budynku A Typ : /2 A-F-A BAOE Model : P Q = 49 m3/h H = 28 m N = 2860 obr./min (pompa istniejąca do wykorzystania z demontażu) Napęd elektryczny pompy Typ : SERVICE TERMINAL BOX Typ : 3R Zasilanie elektryczne : 3 fazy V 50 Hz Zakres regulacji prędkości obrotowej : 0-20 Hz. 6

7 34* Zawór mieszający trójdrogowy z napędem sterującym R-A (istniejący z demontażu) Typ : HFE 3 DN 00 PN C C05 Napęd elektryczny do zaworu - istniejący Firma: Danfoss Typ : AMB V 50 Hz 3,5 VA 0 Nm 70s 90 st. Kątowych T amb = 0 50 st. C. DANFOSS 35 Zawór kulowy odcinający DN 00 PN 20 T<50 st. C 3 36 Zawór zwrotny DN 00 37* Pompa obiegowa c.o. budynku B Typ : TPE A-F-A ELEE Model : P Przepływ : Q - 30,0 m3/h H 8,0 m Obroty : 2880 min p/t 0/40 bar/st. C max. DN 65 (pompa istniejąca na stanie Inwestora do wykorzystania) Napęd elektryczny pompy : Firma : GRUNDFOS 3 f MOT MGE90SA2-9FT 00-B TYP EU V39 50/60 Hz U I/ 3.0 P2.0 kw n min 700 obr. n max 2890 obr. 38 Zawór mieszający trójdrogowy z napędem sterującym R-A typ : HFE 3 DN 80 PN C C05 Napęd elektryczny do zawory Firma: Danfoss Typ : AMB V 50 Hz 3,5 VA 0 Nm 70s 90 st. Kątowych T amb = 0 50 st. C. DANFOSS 39 Zawór kulowy odcinający DN 80 PN 20 T<50 st. C 3 40 Zawór zwrotny DN 80 7

8 4* Pompa obiegowa c.o. SALI GIMNASTYCZNEJ Firma : Grundfoss Typ : UPS 40 60/ V F 50 Hz Trzybiegowa I (A) I=,25 II=,26 III=,30 P (W) 250, 260, 280 DN 40 PN 6/0 (pompę istniejącą, która obecnie pracuje w układzie C.W.U. i jest zamontowana pomiędzy wymiennikiem a wężownicą zbiornika- do demontażu i wykorzystania) 42 Zawór mieszający trójdrogowy z napędem sterującym R-A typ : HFE 3 DN 40 PN C C05 Napęd elektryczny do zawory Firma: Danfoss Typ : AMB V 50 Hz 3,5 VA 0 Nm 70s 90 st. Kątowych T amb = 0 50 st. C. 43 Zawór kulowy odcinający DN Zawór zwrotny DN 40 DANFOSS 45 Pompa obiegowa WENTYLACJA BUD. A: Typ: MAGMA 40-00F Nr. kat Q=5,64m3/h H=5,49m DN40 PN6/PN0 0-80W 50Hz 46 Zawór kulowy odcinający DN Zawór zwrotny DN Pompa obiegowa nagrzewnicy w kotłowni (nowa) Typ: ALPHA , 50Hz Q=,0m3/h H=3m DN ½ PN0 49 Zawór kulowy odcinający DN Zawór zwrotny DN 25 5 Czujnik do pomiaru temperatury wody zasilającej na wylocie C.O. Firma: Viessmann Typ : Vi VIESSMANN 52 Rozdzielacz główny L=,5m, φ200 Zgodnie z rysunkiem 2 VIESSMANN 8

9 53 Manometr bar 0 MTR UWAGI:. Elementy nr -30 oraz T i M zgodnie z projektem podstawowym kotłowni uzupełnione o elementy zinwentaryzowane. 2. Elementy modernizowane lub nowoprojektowane obejmują numery Elementy istniejące (z demontażu lub na stanie magazynu obiektu) do wykorzystania po numerze porządkowym oznaczone sa *. 7. MODERNIZACJA PODŁACZENIA OBIEGU WENTYLACJI BUD. A W związku z modernizacja kotłowni i wyprowadzeniem z rozdzielacza osobnego obiegu na cele wentylacji (o stałej temperaturze zasilania nagrzewnic wodnych 90/70ºC bez sterowania pogodowego) należy wprowadzić następujące modernizacje w sposobie podłączenia nagrzewnic wodnych central wentylacyjnych. Wykonać nowy przewód rozprowadzający w obrębie piwnicy prowadzony pod stropem zgodnie z rysunkiem. Do proj. przewodu podłączyć istniejący pion 7 oraz nagrzewnice central N0. Wykonać nowy pion 0. i podłączyć nagrzewnice central N3. Nowoprojektowane przewody wykonać z rur stabilizowanych PP-R i obudować. Zdemontować istniejące podłączenie nagrzewnic do instalacji c.o. W związku z powstaniem nowego układu hydraulicznego w celu regulacji obiegu ciepla technologicznego dla celów wentylacji konieczne jest zamontowanie na przewodzie powrotnym każdej nagrzewnicy zaworu równoważącego AB-QM zgodnie z opisem na izometrii instalacji. 8. UWAGI OGÓLNE.Wszystkie wytyczne zawarte w projekcie podstawowym dotyczące eksploatacji kotłowni, prób ciśnienia, zabezpieczenia termicznego i antykorozyjnego zgodnie z projektem podstawowym. 2. Doprowadzić energię elektryczna do pomp oraz siłowników zaworów trójdrogowych. 3.Nowoprojektowane elementy automatyki układu podłączyć do istniejących regulatorów. Opracowała: Mgr inż. Ewa Starczewska-Pietras 9