ProcessMaster FEP500 Przepływomierz elektromagnetyczny

Transkrypt

1 Wechsel ein-auf zweispaltig Karta katalogowa Rev. D ProcessMaster FEP500 Przepływomierz elektromagnetyczny Idealny wybór dla przemysłu procesowego Measurement made easy Intuicyjna obsługa Funkcja przycisków programowych Funkcja Easy Set-up Prosta diagnoza Komunikaty statusu zgodnie z NAMUR Teksty pomocnicze na wyświetlaczu Rozszerzone funkcje diagnostyczne Rozpoznawanie otuliny elektrody Wykrywanie pęcherzyków gazu Rozpoznawanie napełnienia częściowego Kontrola przewodności Kontrola temperatury czujnika Analiza trendu Funkcje porcjowania Licznik nastawny, korekta ilości w wybiegu, zewnętrzny start / stop, styk końcowy porcjowania Maksymalna dokładność pomiaru Maksymalne odchylenie pomiarowe: 0,2 % mierzonej wartości Uniwersalny przetwornik pomiarowy Redukuje stan zapasów części zamiennych oraz koszty magazynowania Najnowocześniejsza technika zapisu w czujniku pomiarowym Pozwala uniknąć błędów i sprawia, że proces uruchamiania jest szybki i bezpieczny. Dopuszczenia dla ochrony przed wybuchem Zgodnie z ATEX, IECEx Zgodnie z FM, cfm HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus Dostęp do wszystkich informacji o stanie

2 Firma ABB jest jedną z wiodących na rynku międzynarodowym firm zajmujących się projektowaniem oraz produkcją przyrządów pomiarowych i regulacyjnych. Sieć placówek na całym świecie oraz bogaty serwis w połączeniu z profesjonalną wiedzą na temat systemów aplikacji sprawiają, że firma ABB jest głównym oferentem produktów z zakresu techniki pomiarów przepływu. Wprowadzenie Standard w przemyśle procesowym ProcessMaster został tak skonstruowany, aby spełniać wysokie wymagania stawiane nowoczesnym przepływomierzom. Modułowa koncepcja przyrządu gwarantuje elastyczność stosowania, tanią eksploatację, długi okres użytkowania i minimalną konserwację. Dzięki stosowaniu systemów zarządzania Asset oraz używaniu funkcji autokontroli i diagnozy dostępność systemów ABB jest większa, a czasy przestoju krótsze. ScanMaster narzędzie diagnostyczne Czy można polegać na wartościach pomiarowych? Jak określić stan techniczny danego urządzenia? ScanMaster pomaga odpowiedzieć na te często zadawane pytania. ScanMaster umożliwia przeprowadzenie kontroli działania w prosty sposób, za pomocą portu podczerwieni lub protokołu HART. Rozszerzone funkcje diagnostyczne Zadaniem nowoczesnych funkcji diagnozy jest kontrola działania urządzenia oraz monitorowanie procesów technologicznych. Wartości graniczne parametrów diagnozy można ustawiać na miejscu. Przekroczenie wartości granicznych uruchamia alarm. Dla celów dalszej analizy istnieje możliwość odczytania danych diagnostycznych za pomocą nowoczesnego DTM. W efekcie można w porę rozpoznać stany krytyczne i podjąć odpowiednie działania. Tego typu rozwiązanie pozwala zwiększyć wydajność i uniknąć przestojów. Komunikaty o stanie są klasyfikowane zgodnie z wymaganiami NAMUR. W przypadku błędu na wyświetlaczu pojawi się tekst pomocniczy zależny od diagnozy, który znacznie upraszcza i przyspiesza usuwanie błędów. Takie rozwiązanie zapewnia maksymalne bezpieczeństwo podczas procesu. Nowa konstrukcja czujnika pomiarowego doskonała technologia i niezawodność działania Dzięki wysokiej częstotliwości wzbudzenia czujnik pomiarowy ProcessMaster jest przepływomierzem o szybkim czasie reakcji. Nowoczesne metody filtrowania, które oddzielają sygnał pomiarowy od sygnału zakłócającego, zapewniają także w trudnych warunkach pracy precyzyjny pomiar z maksymalną dokładnością (maks. odchylenie pomiarowe 0,2 % od wartości mierzonej). Samoczyszczące, wypolerowane elektrody pomiarowe z podwójnym uszczelnieniem zwiększają sprawność i jakość pomiaru przyrządu. Proste i szybkie uruchomienie Dzięki zastosowaniu nowoczesnej techniki zapisu w czujniku pomiarowym kontrola przyporządkowania czujnika i przetwornika pomiarowego jest zbędna. Przetwornik rozpoznaje czujnik pomiarowy w sposób samoczynny dzięki zamontowaniu SensorMemory. Po włączeniu zasilania w energię przetwornik pomiarowy przeprowadza autokonfigurację. Do pamięci zostaną automatycznie wprowadzone dane z czujnika pomiarowego oraz parametry specyficzne dla miejsca pomiaru. Pozwoli to uniknąć błędów, a proces uruchamiania będzie następował w sposób szybszy i bezpieczniejszy. Wygodna, intuicyjna obsługa Parametry fabryczne można zmienić w prosty i szybki sposób za pomocą łatwego w obsłudze wyświetlacza oraz przycisków bezdotykowych bez konieczności otwierania obudowy. Funkcja Uruchomienie poprowadzi przez menu krok po kroku mniej doświadczonych użytkowników. Intuicyjne programowanie za pomocą klawiatury sprawia, że obsługa jest dziecinnie prosta jak korzystanie z telefonu komórkowego. Podczas konfiguracji na wyświetlaczu pojawi się dopuszczalny zakres dla każdego z parametrów, a nieprawidłowe wartości zostaną odrzucone. 2

3 Wechsel ein-auf zweispaltig Przepływomierz elektromagnetyczny ProcessMaster FEP500 Uniwersalny przetwornik pomiarowy wydajny i elastyczny Wyświetlacz z podświetleniem tła można w prosty sposób obrócić bez narzędzia. Kontrast jest regulowany, a wyświetlacz ma szerokie możliwości konfiguracji. W razie potrzeby można ustawiać wielkość znaków, ilość wierszy i rozdzielczość wyświetlacza (liczbę miejsc po przecinku). W trybie Multiplex można wstępnie skonfigurować niektóre opcje wyświetlania i kolejno je uruchomić Inteligentna, modułowa konstrukcja przetwornika pomiarowego pozwala na bezproblemowy demontaż, bez konieczności odłączania kabli lub złączy wtykowych. Niezależnie od tego, czy impulsy liczące są aktywne czy pasywne, 20 ma aktywne lub pasywne, wyjście statusu aktywne czy pasywne, uniwersalny przetwornik pomiarowy zawsze zapewnia prawidłowy sygnał. HART używany jest jako standardowy protokół komunikacyjny. Na życzenie dostępny jest również przetwornik z komunikacją za pomocą PROFIBUS PA lub FOUNDATION Fieldbus. Uniwersalny przetwornik pomiarowy ułatwia zarządzanie zapasami części zamiennych i redukuje koszty magazynowania. Jakość gwarantowana ProcessMaster został zaprojektowany oraz wyprodukowany zgodnie z międzynarodowymi standardami jakościowymi (ISO 9001); wszystkie przepływomierze są skalibrowane za pomocą typowych dla danego kraju urządzeń kalibracyjnych i zapewniają użytkownikowi jakość i wydajność podczas pomiarów. Przegląd serii ProcessMaster ProcessMaster jest dostępny w dwóch seriach konstrukcyjnych. ProcessMaster 300 jako urządzenie z funkcjami podstawowymi i ProcessMaster 500 jako urządzenie wyposażone w dodatkowe funkcje i opcje. Poniższa tabela zawiera przegląd obu serii. ProcessMaster FEP300 FEP500 Dokładność pomiaru 0,4 % (opcjonalnie 0,2 %) mierzonej X - wartości Dokładność pomiaru 0,3 % (opcjonalnie 0,2 %) mierzonej - X wartości Funkcje porcjowania Licznik nastawny, korekta ilości w wybiegu, zewnętrzny start / stop, styk - X końcowy porcjowania Dalsze funkcje oprogramowania Jednostki masy, edytowalne liczniki, X X Dwa zakresy pomiarowe - X Wyświetlacz graficzny Funkcja rejestratora z zapisem liniowym X X Funkcje diagnostyczne Wykrywanie pęcherzyków gazu, rozpoznanie otuliny elektrody, kontrola - X przewodności, kontrola temperatury, odcisk palca, trend Napełnienie częściowe Rozpoznanie przez elektrodę częściowego X X napełnienia (TFE) Opcje sprzętowe Wersje dla ekstremalnie ściernych mediów pomiarowych: Wykładzina z materiału ceramicznego z węglika, - X Elektrody pomiarowe z węglika wolframu, Elektrody pomiarowe dwuwarstwowe Funkcje uruchamiania Kontrola uziemienia - X Magistrala polowa PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus X X Narzędzie weryfikacyjne / diagnostyczne ScanMaster X X Niniejsza karta katalogowa zawiera opis ProcessMaster 500. ProcessMaster patrz karta katalogowa DS/FEP300. ProcessMaster zawsze idealny wybór ProcessMaster wyznacza kierunki w przemyśle technologicznym. Urządzenie spełnia różnorodne wymagania NAMUR. ProcessMaster jest przyrządem uniwersalnym w myśl dyrektywy dotyczącej przyrządów wysokociśnieniowych. Ocena według kategorii III dla przewodów rurowych następuje zgodnie z wymaganiami NAMUR. W rezultacie ProcessMaster można stosować uniwersalnie. Koszty ulegają redukcji i zwiększa się stopień bezpieczeństwa. 3

4 Karta katalogowa Przepływomierz elektromagnetyczny ProcessMaster FEP500 Przepływomierz elektromagnetyczny ProcessMaster FEP500 Przegląd modeli Konstrukcja kompaktowa FEP511 (bez ochrony przeciwwybuchowej) 1), 3) 2), 3) 2), 4) 2), 5) FEP515 (strefa 2 / kat. 2) 1), 3) 2), 3) 2), 4) 2), 3) 2), 4) FEP515 (strefa 1 / kat. 1) G G G Odchylenie wartości pomiarowej Zakres średnicy nominalnej DN (1/ ") Przyłącze procesowe 6) Standard: 0,3 % wartości mierzonej, opcja: 0,2 % wartości mierzonej Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN , ASME B16.5 / B16.47, JIS 10K Ciśnienie nominalne PN , ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 Wykładzina Ebonit (DN ), guma miękka (DN ), PTFE (DN ), PFA (DN ), ETFE (DN ), materiał ceramiczny z węglika (DN ) Przewodność Elektrody Materiał przyłącza procesowego > 5 µs/cm, (20 µs/cm dla wody zdemineralizowanej) Stal nierdzewna, Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan, podwójna warstwa, węglik wolframu Stal, stal nierdzewna Stopień ochrony IP IP 65, IP 67 Temperatura medium pomiarowego C ( F) Zasilanie w energię elektryczną AC V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24 V (-30 / +30 %) Wyjście prądowe Wyjście impulsowe Wyjście przełączające Wejście przełączające Wyświetlacz Obudowa Komunikacja ma aktywne lub pasywne Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie Transoptor, z możliwością programowania funkcji Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wyświetlacz graficzny, z możliwością ustawiania Konstrukcja kompaktowa, opcjonalnie jako obudowa jednokomorowa lub dwukomorowa. Protokół HART (standardowo), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (opcjonalnie) Dopuszczenia przeciwwybuchowe ATEX / IECEx strefa 1, 2, 21, 22 NEPSI zone 1, 2 FM / cfm Cl 1 Div 1 ( DN 300), Cl 1 Div 2 GOST zone 1, 2 Dyrektywa dotycząca urządzeń Ocena zgodności wg kategorii III, grupa płynów 1 ciśnieniowych 97/23/WE CRN ( Canadian Reg.Number) Na zapytanie 1) Obudowa jednokomorowa 2) Obudowa dwukomorowa 3) Czujnik pomiarowy Design Level B 4) Czujnik pomiarowy Design Level B, wszystkie wersje ze stali nierdzewnej 5) Czujnik pomiarowy Design Level C, DN ) Dane dotyczące grubości płyty kołnierzowej, patrz rozdział Wymiary czujnika pomiarowego Design Level B na stronie 46 i Wymiary czujnika pomiarowego Design Level C na stronie 55. 4

5 Konstrukcja oddzielona FEP521 (bez ochrony przeciwwybuchowej) 1) 2) Czujnik pomiarowy FEP525 (strefa 2 / kat. 2) 1) FEP525 (strefa 1 / kat. 1) 1) FET521 (bez ochrony przeciwwybuchowej) 3) 4) G FET525 (strefa 2 / kat. 2) 3) 4) G Przetwornik pomiarowy FET521 (bez ochrony przeciwwybuchowe j) 3) 4) FET525 (strefa 1 / kat. 1) 4) FET525 (strefa 2 / kat. 2) 3) 4) G FET521 (bez ochrony przeciwwybuchow ej) 3) 4) G G G G G G Czujnik pomiarowy Odchylenie wartości pomiarowej Zakres średnicy nominalnej DN (1/ ") Przyłącze procesowe 5) Standard: 0,3 % wartości mierzonej, opcja: 0,2 % wartości mierzonej Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN , ASME B16.5 / B16.47, JIS 10K Ciśnienie nominalne PN , ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 Wykładzina Ebonit (DN ), guma miękka (DN ), PTFE (DN ), PFA (DN ), ETFE (DN ), materiał ceramiczny z węglika (DN ) Przewodność Elektrody Materiał przyłącza procesowego > 5 µs/cm, (20 µs/cm dla wody zdemineralizowanej) Stal nierdzewna, Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan, podwójna warstwa, węglik wolframu Stal, stal nierdzewna Stopień ochrony IP IP 65, IP 67 Temperatura medium pomiarowego Przetwornik pomiarowy C ( F) Zasilanie w energię elektryczną V AC (-15 / +10%), 24 V AC (-30 / +10%), 24 V DC (-30 / +30%) Wyjście prądowe Wyjście impulsowe ma aktywne lub pasywne Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie Wyjście przełączające / wejście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wyświetlacz Obudowa Komunikacja Dopuszczenia Wyświetlacz graficzny, z możliwością ustawiania Obudowa polowa do wyboru jako obudowa jednokomorowa lub dwukomorowa. Protokół HART (standardowo), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (opcjonalnie) Dopuszczenia przeciwwybuchowe ATEX / IECEx strefa 1, 2, 21, 22 NEPSI zone 1, 2 FM / cfm Cl 1 Div 1 ( DN 300), Cl 1 Div 2 GOST zone 1, 2 Dyrektywa dotycząca urządzeń ciśnieniowych Ocena zgodności wg kategorii III, grupa płynów 1 97/23/WE CRN ( Canadian Reg.Number) Na zapytanie 1) Czujnik pomiarowy Design Level B 2) Czujnik pomiarowy Design Level C, DN ) Obudowa jednokomorowa 4) Obudowa dwukomorowa 5) Dane dotyczące grubości płyty kołnierzowej, patrz rozdział Wymiary czujnika pomiarowego Design Level B na stronie 46 i Wymiary czujnika pomiarowego Design Level C na stronie 55. 5

6 Wechsel ein-auf zweispaltig Ogólne dane techniczne Warunki referencyjne Zgodnie z EN Temperatura medium pomiarowego Temperatura otoczenia Zasilanie w energię elektryczną 20 C (68 F) ± 2 K 20 C (68 F) ± 2 K Napięcie znamionowe zgodnie z tabliczką znamionową U n ± 1 %, częstotliwość f ± 1 % Warunki instalacji - Na dopływie > 10 x DN prosty odcinek rury - Na odpływie > 5 x DN prosty odcinek rury Faza nagrzewania 30 min Maksymalne odchylenie pomiarowe Wyjście impulsowe - Kalibracja standardowa: ± 0,3 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN 3 600, 800) ± 0,4 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN 700, DN ) - Kalibracja opcjonalna: ± 0,2 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN , 800) Qmax DN patrz tabela w rozdziale Średnica nominalna, zakres pomiarowy na stronie 7. 1Rys. Y Dokładność ± wartości mierzonej w [%] X Prędkość przepływu v w [m/s], Q / QmaxDN [%] Wpływ wyjścia analogowego Jak wyjście impulsowe ±0,1 % wartości mierzonej + 0,01 ma. Powtarzalność, czas reakcji Powtarzalność Czas reakcji wyjścia prądowego przy tłumieniu przez 0,02 sekundy 0,11 % wartości mierzonej, t pomiar = 100 s, v = 0, m/s Jako funkcja skokowa % ms przy częstotliwości wzbudzenia 25 Hz ms przy częstotliwości wzbudzenia 12,5 Hz ms przy częstotliwości wzbudzenia 6,25 Hz 6

7 Wechsel ein-auf zweispaltig Średnica nominalna, zakres pomiarowy Wartość krańcowa zakresu pomiarowego daje się ustawiać między 0,02 x Q max DN i 2 x Q max DN. Średnica nominalna Minimalna wartość krańcowa zakresu pomiarowego Qmax DN Maksymalna wartość zakresu pomiarowego DN " 0,02 x Q max DN ( 0,2 m/s) 0 10 m/s 2 x Q max DN ( 20 m/s) 3 1/10 0,08 l/min (0,02 US gal/min) 4 l/min (1,06 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 4 5/32 0,16 l/min (0,04 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 16 l/min (4,23 US gal/min) 6 1/4 0,4 l/min (0,11 US gal/min) 20 l/min (5,28 US gal/min) 40 l/min (10,57 US gal/min) 8 5/16 0,6 l/min (0,16 US gal/min) 30 l/min (7,93 US gal/min) 60 l/min (15,85 US gal/min) 10 3/8 0,9 l/min (0,24 US gal/min) 45 l/min (11,9 US gal/min) 90 l/min (23,78 US gal/min) 15 1/2 2 l/min (0,53 US gal/min) 100 l/min (26,4 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 20 3/4 3 l/min (0,79 US gal/min) 150 l/min (39,6 US gal/min) 300 l/min (79,3 US gal/min) l/min (1,06 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) /4 8 l/min (2,11 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 800 l/min (211 US gal/min) /2 12 l/min (3,17 US gal/min) 600 l/min (159 US gal/min) 1200 l/min (317 US gal/min) ,2 m 3 /h (5,28 US gal/min) 60 m 3 /h (264 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) /2 2,4 m 3 /h (10,57 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) ,6 m 3 /h (15,9 US gal/min) 180 m 3 /h (793 US gal/min) 360 m 3 /h (1585 US gal/min) ,8 m 3 /h (21,1 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) 480 m 3 /h (2113 US gal/min) ,4 m 3 /h (37 US gal/min) 420 m 3 /h (1849 US gal/min) 840 m 3 /h (3698 US gal/min) m 3 /h (52,8 US gal/min) 600 m 3 /h (2642 US gal/min) 1200 m 3 /h (5283 US gal/min) ,6 m 3 /h (95,1 US gal/min) 1080 m 3 /h (4755 US gal/min) 2160 m 3 /h (9510 US gal/min) m 3 /h (159 US gal/min) 1800 m 3 /h (7925 US gal/min) 3600 m 3 /h (15850 US gal/min) m 3 /h (211 US gal/min) 2400 m 3 /h (10567 US gal/min) 4800 m 3 /h (21134 US gal/min) m 3 /h (291 US gal/min) 3300 m 3 /h (14529 US gal/min) 6600 m 3 /h (29059 US gal/min) m 3 /h (396 US gal/min) 4500 m 3 /h (19813 US gal/min) 9000 m 3 /h (39626 US gal/min) m 3 /h (528 US gal/min) 6000 m 3 /h (26417 US gal/min) m 3 /h (52834 US gal/min) m 3 /h (581 US gal/min) 6600 m 3 /h (29059 US gal/min) m 3 /h (58117 US gal/min) m 3 /h (845 US gal/min) 9600 m 3 /h (42268 US gal/min) m 3 /h (84535 US gal/min) m 3 /h (1162 US gal/min) m 3 /h (58118 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (1374 US gal/min) m 3 /h (68685 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (1585 US gal/min) m 3 /h (79252 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (2113 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (2378 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (2712 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (3038 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (3698 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (4755 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (5548 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (6340 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (7925 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h (10039 US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) m 3 /h ( US gal/min) 7

8 Wechsel ein-auf zweispaltig Rozszerzone funkcje diagnostyczne Informacje ogólne Rozpoznanie napełnienia częściowego WSKAZÓWKA W przypadku korzystania z rozszerzonych funkcji diagnostycznych, w zewnętrznym czujniku pomiarowym nie może się znajdować wzmacniacz wstępny. Opcjonalnie dostępna jest elektroda pomiarowa (elektroda TFE) służąca do rozpoznawania częściowego napełnienia czujnika pomiarowego. Przy napełnieniu częściowym alarm generowany jest za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Warunki korzystania z funkcji: Średnica nominalna od DN 50 (2 ) w czujniku pomiarowym Design Level B Maksymalna długość kabla sygnałowego w wersji z zewnętrznym przetwornikiem pomiarowym: 200 m (656 ft). Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi znajdować się w przedziale między 20 μs/cm μs/cm. Ta funkcja jest dostępna tylko dla ProcessMaster 300 / 500 bez ochrony przeciwwybuchowej lub z ochroną przeciwwybuchową dla strefy 2 / kat. 2. Dodatkowe warunki montażu: Czujnik pomiarowy musi być montowany w pozycji poziomej, ze skrzynką przyłączową skierowaną do góry. Wykrywanie pęcherzyków gazu Pęcherzyki gazu w mierzonej cieczy są wykrywane za pomocą nastawianej maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie wartości granicznej powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Warunki korzystania z funkcji: Funkcja jest dostępna dla zakresu średnic nominalnych 1) od DN (3/ ). Długość kabla sygnałowego dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego może wynosić maks. 50 m (164 ft). Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi leżeć w zakresie 20 μs/cm μs/cm. Dodatkowe warunki montażu: Czujnik pomiarowy może być montowany w pozycji poziomej lub pionowej. Preferowany jest montaż w pozycji pionowej. 1) Podany zakres średnic nominalnych obowiązuje tylko dla ProcessMaster, dla HygienicMaster obowiązuje zakres średnic nominalnych od DN (3/ ). 8

9 Rozpoznanie nalotu na elektrodach pomiarowych Ta funkcja umożliwia rozpoznanie otulin na elektrodach pomiarowych za pomocą nastawianej maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie nastawionej wartości granicznej powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Warunki korzystania z funkcji: Funkcja jest dostępna dla zakresu średnic nominalnych 2) od DN (3/ ). Długość kabla sygnałowego dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego może wynosić maks. 50 m (164 ft). Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi leżeć w zakresie 20 μs/cm μs/cm. Dodatkowe warunki montażu: W przypadku przewodów rurowych z tworzywa sztucznego konieczne jest zastosowanie pierścienia uziemiającego przed i za urządzeniem. Kontrola przewodności Przewodność medium jest kontrolowana za pomocą nastawianej minimalnej / maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie wzgl. nieosiągnięcie nastawionych wartości granicznych powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Warunki korzystania z funkcji: Funkcja jest dostępna dla zakresu średnic nominalnych 1) od DN (3/ ). Długość kabla sygnałowego dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego może wynosić maks. 50 m (164 ft). Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi leżeć w zakresie 20 μs/cm μs/cm. Dodatkowe warunki montażu: W przypadku przewodów rurowych z tworzywa sztucznego konieczne jest zastosowanie pierścienia uziemiającego przed i za urządzeniem. Na elektrodach pomiarowych nie mogą znajdować się żadne otuliny. 1) Podany zakres średnic nominalnych obowiązuje tylko dla ProcessMaster, dla HygienicMaster obowiązuje zakres średnic nominalnych od DN (3/ ). Kontrola impedancji elektrody Impedancja między elektrodą a ziemią kontrolowana jest za pomocą minimalnej / maksymalnej wartości granicznej. Dzięki temu przetwornik pomiarowy może wykryć delikatne zwarcie elektrody lub przeciek. Przekroczenie wzgl. nieosiągnięcie nastawionych wartości granicznych powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Warunki korzystania z funkcji: Funkcja jest dostępna dla zakresu średnic nominalnych 1) od DN (3/ ). Długość kabla sygnałowego dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego może wynosić maks. 50 m (164 ft). Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi leżeć w zakresie 20 μs/cm μs/cm. Dodatkowe warunki montażu: W przypadku przewodów rurowych z tworzywa sztucznego konieczne jest zastosowanie pierścienia uziemiającego przed i za urządzeniem. Na elektrodach pomiarowych nie mogą znajdować się żadne otuliny. Rura pomiarowa musi być zawsze całkowicie napełniona, a wahania przewodności mierzonej cieczy mogą być zaledwie minimalne. 9

10 Wechsel ein-auf zweispaltig Przepływomierz elektromagnetyczny ProcessMaster FEP500 Pomiary czujnika Ta funkcja obejmuje kontrolę temperatury czujnika i kontrolę rezystancji cewek w czujniku pomiarowym. Kontrola temperatury w czujniku pomiarowym (temperatura czujnika) Temperatura cewek w czujniku pomiarowym (czujnik) może być kontrolowana za pomocą nastawianej minimalnej / maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie nastawionych granic powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Temperatura cewek jest zależna od temperatury otoczenia i temperatury medium. Pomiar może być wykorzystywany np. do kontroli pod kątem nadmiernej temperatury przez medium. Określenie temperatury cewki jest możliwe w sposób pośredni przez rezystancję stałoprądową cewki. Kontrola rezystancji cewki w czujniku pomiarowym Cewki w czujniku pomiarowym (czujnik) mogą być kontrolowane za pomocą nastawianej minimalnej / maksymalnej wartości granicznej rezystancji cewki. Przekroczenie nastawionych granic powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. 1) Podany zakres średnic nominalnych obowiązuje tylko dla ProcessMaster, dla HygienicMaster obowiązuje zakres średnic nominalnych od DN (3/ ). Trend Wewnątrz urządzenia znajduje się pamięć, w której wartość pomiarowa dla otuliny elektrody i przewodność zapisywane są cyklicznie z funkcją nastawiania czasu (1 min min) w formie rekordu danych. Maksymalnie zapisywanych jest 12 tych rekordów. Od 13-go pomiaru najstarszy rekord danych jest automatycznie nadpisywany. Zewnętrzne narzędzie diagnostyczne (ScanMaster) umożliwia odczytywanie rekordów danych i ich analizowanie w formie trendu. Fingerprint Zintegrowana w przetworniku pomiarowym baza danych Fingerprint umożliwia porównanie wartości w momencie kalibracji fabrycznej lub uruchomienia z wartościami aktualnie zarejestrowanymi. Kontrola uziemienia Ta funkcja umożliwia sprawdzenie jakości uziemienia urządzenia. Podczas kontroli nie można wykonywać pomiaru przepływu. Warunki korzystania z funkcji: Rura pomiarowa musi być całkowicie napełniona. Nie może mieć miejsca przepływ przez czujnik pomiarowy. Dodatkowe warunki montażu: W czujniku pomiarowym nie może być zamontowany wzmacniacz wstępny. 10

11 Dane techniczne czujnika pomiarowego Wechsel ein-auf zweispaltig Stopień ochrony IP Zgodnie z EN IP 65, P 67, NEMA 4X IP 68 (tylko dla konstrukcji oddzielonej) Drganie rury Zgodnie z EN Obowiązuje w przypadku czujnika pomiarowego o konstrukcji oddzielonej lub kompaktowej z aluminiową obudową przetwornika. - W zakresie Hz maks. 0,15 mm (0,006 cala) wychylenia - W zakresie Hz maks. 2 g przyspieszenia Długość konstrukcyjna Przyrządy kołnierzowe odpowiadają długościom montażowym ustalonym zgodnie z VDI/VDE 2641, ISO lub DVGW (arkusz roboczy W420, konstrukcja WP, ISO 4064 krótka). Kabel sygnałowy Tylko w konstrukcji oddzielonej Kable o długości 5 m (16,4 ft) wchodzą w zakres dostawy. Jeżeli potrzebny jest kabel o długości większej niż 5 m (16,4 ft), należy zamówić go oddzielnie (informacje dotyczące zamówień można znaleźć w poniższej tabeli lub w rozdziale Wyposażenie na stronie 90). Kabel sygnałowy Zastosowanie D173D031U01 D173D027U01 Bez ochrony przeciwwybuchowej (< DN 15) Bez ochrony przeciwwybuchowej ( DN 15) Strefa 2 / kat. 2 (< DN 15) Strefa 2 / kat. 2 ( DN 15) Strefa 1 / kat. 1 (wszystkie średnice nominalne) Zastosowanie niedopuszczalne Zastosowanie dopuszczalne Standard przy dostawie W przypadku przetwornika pomiarowego przeznaczonego do użytku w strefie 1, kat. 1 (model FET525), kable sygnałowe o długości 10 m (32,8 ft) są podłączone do przetwornika na stałe. Długość kabla sygnałowego i wzmacniacz wstępny Kable o długości > 50 m (164 ft) wymagają zastosowania wzmacniacza wstępnego. Maksymalna długość przewodu sygnałowego między czujnikiem a przetwornikiem pomiarowym: Wzmacniacz wstępny bez wzmacniacza ze wzmacniaczem Długość kabla sygnałowego Maks. 50 m (164 ft) przy przewodności 5 µs/cm Maks. 200 m (656 ft) przy przewodności 5 µs/cm Dane temperaturowe Zakres temperatury urządzenia zależy od wielu czynników. Należą do nich: temperatura medium pomiarowego, temperatura otoczenia, ciśnienie robocze, materiał wykładziny oraz dopuszczenia dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego. Temperatura przechowywania C ( F) Minimalne dopuszczalne ciśnienie w zależności od temperatury medium pomiarowego Czujnik pomiarowy Design Level B Wykładzina Średnica nominalna Ebonit (1/ ") Guma miękka ( ") PTFE (3/ ") Gruby PTFE, wersja wysokotemp PFA (1/ ") ETFE ( ") Linatex 2) (2 24 ) Ceramic Carbide ( " Probocze mbar bez wzgl. prz y T medium 1) 0 < 90 C (194 F) < 80 C (176 F) 2) 0 < 60 C (140 F) Czujnik pomiarowy Design Level C Wykładzina Średnica nominalna Ebonit (1 1/ ") PTFE ( ") < 20 C (68 F) < 100 C (212 F) < 130 C (266 F) < 180 C (356 F) < 180 C (356 F) < 180 C (356 F) 0 < 180 C (356 F) 100 < 130 C (266 F) 0 < 70 C (158 F) 0 < 80 C (176 F) Probocze mbar bez wzgl. prz y T medium 1) 600 < 80 C (176 F) < 20 C (68 F) < 100 C (212 F) < 130 C (266 F) 1) Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia. 2) Tylko dla produkcji w Chinach. Dopuszczenia dla wykładzin są dostępne na życzenie, prosimy o kontakt z ABB. Maksymalnie dopuszczalna temperatura czyszczenia Czyszczenie CIP Wykładzina czujnika Czyszczenie parowe T maks. PTFE, PFA 150 C (302 F) Ciecze PTFE, PFA 140 C (284 F) T maks. mi nuty T amb C (77 F) C (77 F) Jeśli temperatura otoczenia przekracza > 25 C, należy odjąć różnicę od maksymalnej temperatury czyszczenia. T maks. - C ( C = T amb C) 11

12 Wechsel ein-auf zweispaltig Maksymalna temperatura otoczenia w zależności od temperatury medium pomiarowego Wskazówka W przypadku stosowania urządzenia w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać dodatkowych danych dotyczących temperatury zamieszczonych w rozdziale Parametry techniczne istotne dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego na stronie 26. Kompaktowa konstrukcja (standardowa wersja czujnika pomiarowego) Wykładzina Materiał kołnierza minimalna temperatura Temperatura otoczenia maksymalna temperatura Ebonit Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) Ebonit Stal nierdzewna -15 C (5 F) 60 C (140 F) Temperatura medium pomiarowego minimalna temperatura -10 C (14 F) -5 C (23 F) 1) -15 C (5 F) -5 C (23 F) 1) maksymalna temperatura 90 C (194 F) 4) 80 C (176 F) 1) 90 C (194 F) 4) 80 C (176 F) 1) Guma miękka Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 60 C (140 F) Guma miękka Stal nierdzewna -15 C (5 F) 60 C (140 F) -15 C (5 F) 60 C (140 F) PTFE Stal -10 C (14 F) PTFE Stal nierdzewna -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 2) PFA 1) Stal -10 C (14 F) PFA 1) Stal nierdzewna -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 2) Gruby PTFE 2) Stal -10 C (14 F) Gruby PTFE 2) Stal nierdzewna -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 2) ETFE 3) Stal -10 C (14 F) ETFE 3) Stal nierdzewna -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) 45 C (113 F) 60 C (140 F) 45 C (113 F) 60 C (140 F) 45 C (113 F) 60 C (140 F) 45 C (113 F) 60 C (140 F) 45 C (113 F) 60 C (140 F) 45 C (113 F) 60 C (140 F) 45 C (113 F) 60 C (140 F) 45 C (113 F) -10 C (14 F) -25 C (-13 F) -10 C (14 F) -25 C (-13 F) -10 C (14 F) -25 C (-13 F) -10 C (14 F) -25 C (-13 F) 90 C (194 F) 130 C (266 F) 90 C (194 F) 130 C (266 F) 90 C (194 F) 130 C (266 F) 90 C (194 F) 130 C (266 F) 90 C (194 F) 130 C (266 F) 90 C (194 F) 130 C (266 F) 90 C (194 F) 130 C (266 F) 90 C (194 F) 130 C (266 F) Linatex 1) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 70 C (158 F) Linatex 1) Stal nierdzewna -20 C (-4 F) 60 C (140 F) -20 C (-4 F) 70 C (158 F) Ceramika karbidowa Ceramika karbidowa Stal Stal nierdzewna -10 C (14 F) -20 C (-4 F) 60 C (140 F) 45 C (113 F) 60 C (140 F) 45 C (113 F) -10 C (14 F) 80 C (176 F) -20 C (-4 F) 80 C (176 F) Kompaktowa konstrukcja (wysokotemperaturowa wersja czujnika pomiarowego) 3) Wykładzina Materiał kołnierza minimalna temperatura Temperatura otoczenia maksymalna temperatura Temperatura medium pomiarowego minimalna temperatura maksymalna temperatura PFA 1) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 180 C (356 F) PFA 1) Stal nierdzewna -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) -20 C (-13 F) 180 C (356 F) Gruby PTFE 2) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 180 C (356 F) Gruby PTFE 2) Stal nierdzewna -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) -20 C (-13 F) 180 C (356 F) ETFE 3) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (266 F) ETFE 3) Stal nierdzewna -20 C (-4 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) -20 C (-13 F) 130 C (266 F) 1) Tylko dla produkcji w Chinach 2) Tylko dla wersji niskotemperaturowej (opcja) 3) Tylko z czujnikami pomiarowymi Design Level B 4) W przypadku czujnika pomiarowego z Design Level C oraz wykładziną z ebonitu obowiązuje zredukowana maksymalna temperatura medium pomiarowego, która wynosi 80 C (176 F). 12

13 Wskazówka W przypadku stosowania urządzenia w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać dodatkowych danych dotyczących temperatury zamieszczonych w rozdziale Parametry techniczne istotne dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego na stronie 26. Konstrukcja oddzielona (standardowa wersja czujnika pomiarowego) Wykładzina Materiał kołnierza minimalna temperatura Temperatura otoczenia maksymalna temperatura Ebonit Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) Ebonit Stal nierdzewna -15 C (5 F) 60 C (140 F) Temperatura medium pomiarowego minimalna temperatura -10 C (14 F) -5 C (23 F) 1) -15 C (5 F) -5 C (23 F) 1) maksymalna temperatura 90 C (194 F) 4) 80 C (176 F) 1) 90 C (194 F) 4) 80 C (176 F) 1) Guma miękka Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 60 C (140 F) Guma miękka Stal nierdzewna -15 C (5 F) 60 C (140 F) -15 C (5 F) 60 C (140 F) PTFE Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (266 F) PTFE Stal nierdzewna -25 C (-13 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (266 F) PFA 1) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (266 F) PFA 1) Stal nierdzewna -25 C (-13 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (266 F) Gruby PTFE 2) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (266 F) Gruby PTFE 2) Stal nierdzewna -25 C (-13 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (266 F) ETFE 3) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (266 F) ETFE 3) Stal nierdzewna -25 C (-13 F) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (266 F) Linatex 1) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 70 C (158 F) Linatex 1) Stal nierdzewna -20 C (-4 F) 60 C (140 F) -20 C (-4 F) 70 C (158 F) Ceramika karbidowa Ceramika karbidowa Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 80 C (176 F) Stal nierdzewna -25 C (-13 F) 60 C (140 F) -20 C (-4 F) 80 C (176 F) Konstrukcja oddzielona (wysokotemperaturowa wersja czujnika pomiarowego) 3) Wykładzina Materiał kołnierza minimalna temperatura Temperatura otoczenia maksymalna temperatura Temperatura medium pomiarowego minimalna temperatura maksymalna temperatura PFA 1) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 180 C (356 F) PFA 1) Stal nierdzewna -25 C (-13 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (356 F) Gruby PTFE 2) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 180 C (356 F) Gruby PTFE 2) Stal nierdzewna -25 C (-13 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (356 F) ETFE 3) Stal -10 C (14 F) 60 C (140 F) -10 C (14 F) 130 C (266 F) ETFE 3) Stal nierdzewna -25 C (-13 F) -40 C (-40 F) 2) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 130 C (266 F) 1) Tylko dla produkcji w Chinach 2) Tylko dla wersji niskotemperaturowej (opcja) 3) Tylko z czujnikami pomiarowymi Design Level B 4) W przypadku czujnika pomiarowego z Design Level C oraz wykładziną z ebonitu obowiązuje zredukowana maksymalna temperatura medium pomiarowego, która wynosi 80 C (176 F). 13

14 Wechsel ein-auf zweispaltig Materiały dla przetworników pomiarowych Części mające kontakt z czynnikami Część Standardowe Opcja Wykładzina PTFE, PFA, ETFE, ebonit, guma miękka Elektroda pomiarowa i uziemiająca przy: - Ebonit Stal chromowoniklowa Guma miękka (AISI 316Ti) - PTFE, PFA, ETFE Pierścień uziemiający Pierścień ochronny Stal chromowoniklowa (AISI 904L) Stal chromowoniklowa Stal chromowoniklowa Ceramic Carbide, Linatex Hastelloy B-3 (2.4600), Hastelloy C-4 (2.4610), tytan, tantal, platyna-iryd, (AISI 904L), węglik wolframu Stal chromowo-niklowa (AISI 316Ti) Hast. C-4 (2,4610) Hast. B-3 (2.4600) tytan, tantal, platynairyd Na zapytanie Na zapytanie Części bez kontaktu z czynnikami (przyłącze procesowe) Czujnik pomiarowy Design Level B Średnica nominalna DN (1/ /2") DN (3/ ") DN ( ") Standardowe Stal chromowoniklowa 1) Stal (ocynkowana) 2) Stal (lakierowana) 2) Czujnik pomiarowy Design Level B Średnica nominalna DN ( ") Standardowe Stal chromowoniklowa (AISI 316, 316L) Czujnik pomiarowy Design Level C Opcja - Stal nierdzewna 1) - Opcja - G01340 G01342 Materiał elektrody pomiarowej Czujnik pomiarowy Design Level B Obudowa DN (1/ ") DN ( ") Obudowa dwupowłokowa z odlewu alumin., lakierowana, powłoka kolorowa, grubość 80 µm, RAL 9002 Stalowa konstrukcja spawana, lakierowana, powłoka kolorowa, grubość 80 µm, RAL 9002 Skrzynka przyłączowa Stop aluminium, lakierowany, grubość 80 µm, kolor jasnoszary RAL 9002 Rura pomiarowa Stal chromowo-niklowa 3) Złącze śrubowe kabla 4) Poliamid Czujnik pomiarowy Design Level B Stal chromowo-niklowa (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia -40 C (40 F)) Obudowa + rura pomiarowa DN ( ") Stal chromowo-niklowa (AISI 316, 316L) Złącze śrubowe kabla 4) Poliamid Czujnik pomiarowy Design Level C Obudowa + rura pomiarowa DN ( ") Skrzynka przyłączowa Złącze śrubowe kabla 4) Stal, lakierowana, powłoka kolorowa, grubość 80 µm, RAL 9002 Stop aluminium, lakierowany, grubość 80 µm, kolor jasnoszary RAL 9002 Poliamid Rura pomiarowa jest wykonana z jednego z wymienionych poniżej materiałów: G01340 G01342 G ) , , , , , tworzyw ASTM: klasy TP304, TP304L, TP316L, TP321, TP316Ti, TP317L,0Cr18Ni9, 00Cr18Ni10, 0CR17Ni14Mo2, 0Cr27Ni12Mo3, 0Cr18Ni10Ti 4) Złącze śrubowe z gwintem M20x1,5 lub NPT wybrać za pomocą numeru zamówienia. Średnica nominalna DN ( ") Standardowe Stal (lakierowana) 2) Opcja - G01341 Przyłącza procesowe są wykonane z jednego z wymienionych poniżej materiałów: 1) (AISI 304), , (AISI 316L) (AISI 316L), (AISI 321) (AISI 316Ti), ASTM A182 F304, ASTM A182 F304L, ASTM A182 F316L, ASTM A182 F321, ASTM A182 F316TI, ASTM A182 F316, 0Cr18Ni9, 0Cr18Ni10, 0Cr17Ni13Mo2, 0Cr27Ni12Mo3, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti 2) , , , , ASTM A105, Q255A, 20#, 16Mn 14

15 Przegląd czujnika design level C Średnica nominalna Kołnierz ze stali PTFE Ebonit Typ elektrody: standardowa Zakres temperatury czujnika: standardowy Zakres temperatury otoczenia: C DN 25 (1") X X X X DN 32 (1 1/4") X X X X DN 40 (1 1/2") X X X X X DN 50 (2") X X X X X DN 65 (2 1/2") DIN PN 10, X X X X X DN 80 (3") DIN PN 16, X X X X X DN 100 (4") DIN PN 25, X X X X X DN 125 (5") DIN PN 40 X X X X X DN 150 (6") X X X X X ASME DN 200 (8") CL 150, X X X X X DN 250 (10") CL 300 X X X X X DN 300 (12") X X X X X DN 350 (14") JIS 10 K X X X X X DN 400 (16") X X X X X DN 450 (18") X X X X X DN 500 (20") X X X X X DN 600 (24") X X X X X Obciążenie materiału Ograniczenia dopuszczalnej temperatury medium pomiarowego (TS) i dopuszczalnego ciśnienia (PS) wynikają ze stosowanego materiału wykładziny i kołnierza przyrządu (zob. tabliczka znamionowa przyrządu). Czujnik pomiarowy Design Level B Kołnierz DIN ze stali nierdzewnej do DN 600 (24") PS [bar] 110 PS [PSI] Kołnierz ASME ze stali nierdzewnej do DN 400 (16 ) (CL150/300) do DN 1000 (40 ) (CL150) PS [bar] Rys CL600 CL300 CL TS Kołnierz DIN ze stali do DN 600 (24 ) PS [bar] Rys PN 100 PN 63 PN 40 PN 25 PN 16 PN TS [ C] 338 [ F] PS [PSI] [ C] 338 [ F] G00591 PS [PSI] G00588 Kołnierz ASME ze stali do DN 400 (16 ) (CL150/300) do DN 1000 (40 ) (CL150) PS [bar] CL PN CL PN Rys TS [ C] 338 [ F] G Rys PN 40 PN 25 PN 16 PN TS [ C] 338 [ F] G00589 Kołnierz JIS 10K-B2210 Średnica nominalna (1 1/ ") (1 1/ ") Materiał PN TS PS Stal nierdzewna C ( F) Stal C ( F) 10 bar (145 psi) 10 bar (145 psi) 15

16 Kołnierz DIN ze stali nierdzewnej DN 700 (28") do DN 1000 (40") PS [bar] Rys [ C] [ F] DN 700 PN 16 DN 900 PN 16 DN 800 PN 16 DN 1000 PN 16 DN 900 PN10 DN 800 PN 10 DN 700 PN 10 DN 1000 PN 10 Kołnierz DIN ze stali DN 700 (28") do DN 1000 (40") PS [bar] TS DN 700 PN 16 DN 900 PN 16 DN 800 PN 16 DN 1000 PN 16 PS [psi] G00219 PS [psi] DN 900 PN DN 800 PN 10 7 DN 700 PN DN 1000 PN [ C] TS [ F] G Rys. Kołnierz ASME, stal, DN ( ) PS [bar] Rys CL2500 CL1500 CL900 CL TS PS [psi] C 356 F G01338 Kołnierz ASME, stal nierdzewna DN ( ) PS [bar] Rys Czujnik pomiarowy Design Level C Obudowa z odlewu ze stali, DN ( ") PS [bar] Rys. Obudowa z odlewu ze stali, spawana, DN ( ") PS [bar] Rys. CL2500 CL1500 CL900 CL PN40 PN CL150 PN16 PN CL300 PN40 PN25 CL150 PN16 PN TS TS TS PS [psi] C 356 F G01337 PS [PSI] C 266 F G01335 PS [PSI] C 266 F G

17 Dane techniczne przetwornika pomiarowego Stopień ochrony IP Zgodnie z EN IP 65, IP 67, NEMA 4X Wibracja Zgodnie z EN Obowiązuje w przypadku przetwornika pomiarowego o konstrukcji oddzielonej. - W zakresie Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia 1) - W zakresie Hz maks. 2 g przyspieszenia 1) 1) Obciążenie szczytowe Właściwości mechaniczne Konstrukcja kompaktowa Materiał Lakierowanie Złącze śrubowe kabla 2) Obudowa z aluminium Odlew aluminiowy, lakierowany Powłoka kolorowa grubości 80 µm, jasnoszara, RAL 9002 Poliamid Opcja: stal nierdzewna 1) Obudowa ze stali nierdzewnej Stal nierdzewna CF3M - Poliamid Opcja: stal nierdzewna 1) Dane temperaturowe Temperatura otoczenia Zakres standardowy: C ( F) Zakres rozszerzony: C ( F) Zakres temperatury przechowywania C ( F) Dane elektryczne i opcje Zasilanie w energię elektryczną Napięcie zasilające V AC (-15 % / +10 %), Hz 24 V AC (-30 % / +10 %), Hz 24 V DC (-30 % / +30 %), Tętnienie: < 5 % Pobór mocy AC DC 20 VA 12 W Prąd włączenia przy 230 V: 8,8 A Prąd włączenia: 5,6 A Zaciski śrubowe Maksymalnie 2,5 mm 2 (AWG 14) Konstrukcja oddzielona Materiał Odlew aluminiowy, lakierowany Lakierowanie Złącze śrubowe kabla 2) Ciężar Powłoka kolorowa grubości 80 µm, ciemnoszara, RAL 7012, pokrywa przednia / pokrywa tylna jasnoszara, RAL 9002 Poliamid, stal nierdzewna 1) 4,5 kg (9,92 lb) 1) W wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia -40 C (40 F) 2) Złącze śrubowe z gwintem M20x1,5 lub NPT, wybrać za pomocą numeru zamówienia Rozdzielenie wejść / wyjść Wyjście prądowe, wyjście cyfrowe DO1, DO2 oraz wejście cyfrowe są oddzielone galwanicznie od wejściowego obwodu czujnika pomiarowego i od siebie. To samo dotyczy wyjść sygnału wersji z PROFIBUS PA i FOUNDATION Fieldbus. Wykrywanie pustej rury Funkcja wymaga: Przewodności medium pomiarowego 20 µs/cm, długości kabla sygnałowego 50 m (164 ft), średnicy nominalnej DN DN 10 i braku wzmacniacza wstępnego w czujniku pomiarowym. 17

18 Wechsel ein-auf zweispaltig Przepływomierz elektromagnetyczny ProcessMaster FEP500 Wechsel ein-auf zweispaltig Przyłącza elektryczne Protokół HART, PROFIBUS PA i FOUNDATION Fieldbus dla urządzeń w wersji bez ochrony przeciwwybuchowej A HART FEP V M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S L N PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus FF+ FF- PA+ PA FET521 PE FEP521 < 50 m (200 m) < 164 ft (656 ft) B M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S A = przetwornik pomiarowy, B = czujnik pomiarowy Rys. 12: Protokół fieldbus HART, PROFIBUS PA i FOUNDATION Wechsel ein-auf zweispaltig Podłączenie zasilania w energię Podłączenie wejść i wyjść G01345 Zasilanie napięciem przemiennym (AC) Zacisk L N PE / Funkcja Faza Przewód zerowy Przewód ochronny (PE) Zasilanie prądem stałym (DC) Zacisk Funkcja PE / Przewód ochronny (PE) Podłączenie kabla sygnałowego Tylko w konstrukcji oddzielonej. Zacisk Funkcja Kolor żyły M1 Cewka magnetyczna Brązowy M2 Cewka magnetyczna Czerwony D1 Przewód danych Pomarańczowy D2 Przewód danych Żółty / SE Ekranowanie - E1 Przewód sygnałowy Fioletowy 1S Ekran E1 - E2 Przewód sygnałowy Niebieski 2S Ekran E2-3 Potencjał pomiarowy Zielony Zacisk Funkcja / wskazówki 31 / 32 Wyjście prądowe / wyjście HART Wyjście prądowe może być eksploatowane jako aktywne lub pasywne. 97 / 98 Komunikacja cyfrowa PROFIBUS PA (PA+ / PA-) lub FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) zgodnie z IEC / 52 Wyjście cyfrowe DO1 aktywne / pasywne Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe albo jako wyjście binarne. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest wyjście impulsowe. 81 / 82 Wejście cyfrowe / wejście kontaktowe Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako Zewnętrzne wyłączanie wyjścia, Zewnętrzny reset licznika, Zewnętrzny stop licznika i Inne. 41 / 42 Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne, sygnalizacja kierunku przepływu. Uziemienie funkcyjne 18

19 Parametry elektryczne Wyjście prądowe / wyjście HART A I E R B G Wyjście prądowe / wyjście HART może być używane jako aktywne lub pasywne. A Aktywne: ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω B Pasywne: ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω Napięcie zasilające dla wyjścia prądowego: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V. Dla pracy na obszarach zagrożonych wybuchem w strefie 1 / kat. 1 maksymalne obciążenie wtórne wynosi 300 Ω. Rys. 13: (I = wewn., E = zewn.) B I E R B U 1 U 2 V R [ ] B Ω U 2 [V] G00592 Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (R B ) w zależności od napięcia źródłowego (U 2 ) Wyjście cyfrowe DO1 A V+ - I E B I * U R CE B I CE E I max R B * = 220 ma 30 V+ U 2 - G Wyjście może zostać ustawione jako wyjście aktywne" lub pasywne" (ustawienie następuje w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie dwukomorowej za pomocą oprogramowania, w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie jednokomorowej za pomocą mostków wtykowych na płycie obwodu przetwornika). Konfiguracja jako wyjście aktywne : - U = V, Imax = 220 ma, fmax 5250 Hz Konfiguracja jako wyjście pasywne : - Umax = 30 V, Imax = 220 ma, fmax 5250 Hz Konfiguracja jako wyjście impulsowe: - maks. częstotliwość impulsu: 5250 Hz. - szerokość impulsu: 0, ms - Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są obliczane dynamicznie. Konfiguracja jako wyjście przełączające: - Funkcja: alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm maks./min., sygnalizacja kierunku przepływu, inne Rys. 14: (I = wewn., E = zewn.) R [ ] U 2 [V] G00593 B Ω Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (RB) w zależności od napięcia źródłowego (U2). = Zakres dopuszczalny Wyjście cyfrowe DO2 I E +U I max R B * = 220 ma To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: Umax = 30 V, Imax = 220 ma, fmax 5250 H Dla maks. dopuszczalnego obciążenia wtórnego przestrzegać wykresu na Rys. 14. * U R CE B I CE G Rys. 15: (I = wewn., E = zewn.) Wejście cyfrowe DI1 Ri = 2 k I 81 E 24V+ Dane transoptora: 16 V U 30 V, Ri = 2 kω 82 Rys. 16: (I = wewn., E = zewn.) 0V G

20 Komunikacja cyfrowa I E I E FF- PA- PA+ R C FF+ R C PROFIBUS PA (PA+ / PA-) U = v, I = 10 ma (normalna praca), I = 13 ma (w przypadku wystąpienia błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów. Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej. G FOUNDATION Fieldbus (FF+ / FF-) U = v, I = 10 ma (normalna praca), I = 13 ma (w przypadku wystąpienia błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów. Opornik R i kondensator C tworzą zakończenie magistrali. Należy je zainstalować, jeżeli urządzenie jest podłączone na końcu całego kabla magistrali. R = 100 Ω; C = 1 µf Rys. 17: (I = wewn., E = zewn.) Przykłady podłączenia Wyjście cyfrowe DO2 B. B. dla nadzorowania systemu, alarmu maks. i min., pustej rury pomiarowej, sygnalizacji przepływu naprzód/wstecz lub impulsów liczących (funkcję można ustawić przez oprogramowanie) Rys. 18: (I = wewn., E = zewn.) I * U R CE B I CE E +U I max R B * = 220 ma G Wyjścia cyfrowe DO1 i DO2 Osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz I E Rys. 19: (I = wewn., E = zewn.) 24V+ Osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz (warianty przyłączenia) I E V V G00791 Komunikacja cyfrowa PROFIBUS PA Podłączanie przez wtyczkę M12 (tylko w obszarze niezagrożonym wybuchem) Obłożenie wtyku (widok z przodu na wkład z wtykami i wtyki) wtyk 1 = PA+ wtyk 2 = nc wtyk 3 = PAwtyk 4 = ekran 4 3 Rys G