HygienicMaster FEH300 Przepływomierz elektromagnetyczny. Measurement made easy. Idealny wybór dla aplikacji higienicznych wszelkiego typu

Transkrypt

1 Wechsel ein-auf zweispaltig Karta katalogowa Rev. I HygienicMaster FEH300 Przepływomierz elektromagnetyczny Measurement made easy Idealny wybór dla aplikacji higienicznych wszelkiego typu Obsługa intuicyjna Funkcja przycisków programowalnych Funkcja Easy Set-up Przyciski bezdotykowe Umożliwiają one parametryzację urządzenia bez konieczności otwierania obudowy. Prosta diagnoza Meldunki statusu zgodnie z NAMUR Teksty pomocnicze na wyświetlaczu Maksymalna dokładność pomiaru Maksymalna odchyłka pomiarowa: 0,2 % wartości mierzonej Uniwersalny przetwornik pomiarowy Redukcja zapasów części zamiennych i kosztów magazynowania Najnowocześniejsza technika zapisu w czujniku pomiarowym Pozwala uniknąć błędów i sprawia, że proces uruchamiania jest szybki i bezpieczny. Dopuszczenia dla ochrony przed wybuchem Zgodnie z ATEX, IECEx Zgodnie z FM, cfm, GOST HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus Dostęp do wszystkich informacji o stanie

2 Wechsel ein-auf zweispaltig Spis treści Karta katalogowa Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH300 ABB ABB należy do czołowych firm międzynarodowych zajmujących się projektowaniem i produkcją przyrządów pomiarowych i regulacyjnych. Sieć placówek na całym świecie oraz bogaty serwis w połączeniu z profesjonalną wiedzą na temat systemów aplikacji sprawiają, że firma ABB jest głównym oferentem produktów z zakresu techniki pomiarów przepływu. Wstęp Norma przemysłowa Przy projektowaniu HygienicMaster uwzględniono specjalne wymagania stawiane przez przemysł spożywczy i farmaceutyczny. Modułowa koncepcja przyrządu gwarantuje elastyczność stosowania, tanią eksploatację, długi okres użytkowania i minimalną konserwację. Dzięki stosowaniu systemów zarządzania Asset oraz używaniu funkcji autokontroli i diagnozy dostępność systemów ABB jest większa, a czasy przestoju krótsze. Nowoczesne funkcje diagnozy Zadaniem nowoczesnych funkcji diagnozy jest kontrola działania urządzenia oraz monitorowanie procesów technologicznych. Wartości graniczne parametrów diagnozy można ustawiać na miejscu. Przekroczenie wartości granicznych powoduje wygenerowanie alarmu. Dla celów dalszej analizy istnieje możliwość odczytania danych diagnostycznych za pomocą nowoczesnego DTM. W efekcie można w porę rozpoznać stany krytyczne i podjąć odpowiednie działania. Tego typu rozwiązanie pozwala zwiększyć wydajność i uniknąć przestojów. Klasyfikacja meldunków statusu odbywa się zgodnie z wymaganiami NAMUR. Jeśli zostanie wygenerowany błąd, na wyświetlaczu pojawi się tekst pomocniczy zależny od diagnozy, który znacznie upraszcza i przyspiesza usuwanie błędów. W rezultacie zapewnione jest maksymalne bezpieczeństwo w trakcie procesu. Przetwornik pomiarowy - doskonała technologia i niezawodność działania Zmienna koncepcja przyłączy z jednakowym czujnikiem pomiarowym zapewnia elastyczność stosowania oraz ułatwia montaż. Zapasy części zamiennych i koszty magazynowania są zredukowane. Wykładzina PFA odporna na próżnię i stabilna pod względem formy spełnia najwyższe wymagania. Czujnik można poddawać czyszczeniu CIP/SIP w temperaturze do 150 C (302 F). Nowoczesne metody filtrowania, które oddzielają sygnał pomiarowy od sygnału zakłócającego, zapewniają także w trudnych warunkach pracy precyzyjny pomiar z maksymalną dokładnością (maks. odchyłka pomiarowa: 0,2 % wartości mierzonej). Łatwy i szybki rozruch Dzięki zastosowaniu nowoczesnej techniki zapisu w czujniku pomiarowym kontrola przyporządkowania czujnika i przetwornika pomiarowego jest zbędna. Przetwornik rozpoznaje czujnik pomiarowy w sposób samoczynny dzięki zamontowaniu SensorMemory. Po włączeniu energii pomocniczej przetwornik pomiarowy przeprowadza autokonfigurację. Do pamięci zostaną automatycznie wprowadzone dane z czujnika pomiarowego oraz parametry specyficzne dla miejsca pomiaru. Pozwoli to uniknąć błędów, a proces uruchamiania będzie następował w sposób szybszy i bezpieczniejszy. Obsługa intuicyjna gwarancją bezpieczeństwa Zmiany parametrów ustawionych fabrycznie dokonuje się za pomocą wyświetlacza łatwego w obsłudze oraz bezdotykowych przycisków obsługi, a następuje ona w szybki i prosty sposób bez konieczności otwierania obudowy. Funkcja Easy Set-up prowadzi niewprawionego użytkownika przez menu, wyświetlając instrukcje krok po kroku. Funkcja przycisków programowalnych ułatwia obsługę - jak w nowoczesnych telefonach komórkowych. Podczas konfigurowania jest wyświetlany dozwolony zakres ustawień parametru, a niedopuszczalne wpisy są odrzucane. Uniwersalny przetwornik pomiarowy - wydajność i elastyczność Podświetlany wyświetlacz można obracać bez użycia żadnych dodatkowych pomocy. Użytkownik może ustawić kontrast, a wskazanie jest w pełni konfigurowalne. Można ustawić wielkość znaków, liczbę wierszy oraz rozdzielczość wskazania (miejsca po przecinku) W trybie multipleksowym można różnorodnie skonfigurować kilka prezentacji na wyświetlaczu, a następnie po kolei je wywołać. Inteligenta konstrukcja modułowa panelu przetwornika umożliwia prosty demontaż bez konieczności odkręcania kabli i wyjmowania wtyczek. Niezależnie od tego, czy impulsy liczące są aktywne czy pasywne, 20 ma aktywne lub pasywne, wyjście statusu aktywne czy pasywne, uniwersalny przetwornik pomiarowy zawsze zapewnia prawidłowy sygnał. Protokół HART jest standardem. Alternatywnie do protokołu HART przetwornik pomiarowy może zostać wyposażony w PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus. Uniwersalny przetwornik pomiarowy ułatwia gromadzenie zapasów części zamiennych i redukuje koszty magazynowania. ScanMaster - narzędzie diagnostyczne Czy można polegać na wartościach pomiarowych? Jak określić stan techniczny danego urządzenia? ScanMaster pomaga odpowiedzieć na te często zadawane pytania. ScanMaster umożliwia przeprowadzenie kontroli działania w prosty sposób. HygienicMaster - idealny wybór Przegląd serii konstrukcyjnej HygienicMaster HygienicMaster jest dostępny w dwóch seriach konstrukcyjnych. HygienicMaster 300 jako urządzenie z funkcjami podstawowymi i HygienicMaster 500 jako urządzenie wyposażone w dodatkowe funkcje i opcje. Poniższa tabela zawiera przegląd obu serii. HygienicMaster FEH300 FEH500 Dokładność pomiaru 0,4 % (opcjonalnie 0,2 %) wartości mierzonej X - Dokładność pomiaru 0,3 % (opcjonalnie 0,2 %) wartości mierzonej - X Funkcje porcjowania Licznik nastawny, korekta ilości w wybiegu, zewnętrzny start / stop, styk końcowy - X porcjowania Dalsze funkcje oprogramowania Jednostki masy, edytowalne liczniki, X X Dwa zakresy pomiarowe - X Wyświetlacz graficzny Funkcja rejestratora z zapisem liniowym X X Funkcje diagnostyczne Wykrywanie pęcherzyków gazu, rozpoznanie otuliny elektrody, kontrola przewodności, - X kontrola temperatury, fingerprint, trend Opcje sprzętowe DN X Funkcje związane z uruchamianiem Kontrola uziemienia - X Magistrala PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus X X Narzędzie weryfikacyjne / diagnostyczne ScanMaster X X Niniejsza karta katalogowa zawiera opis HygienicMaster 300. HygienicMaster 500 patrz karta katalogowa DS/FEH500. 2

3 Spis treści 1 HygienicMaster aspekty techniczne Właściwości systemu Uwagi ogólne Powtarzalność, czas reakcji Przetwornik pomiarowy Średnica nominalna, zakres pomiarowy Właściwości funkcjonalne - HygienicMaster Czujnik pomiarowy Podłączenie elektryczne Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 1, 21, 22 / kat Uwagi ogólne Podłączenie elektryczne Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 1, 21, 22 / Div Dane temperaturowe Elementy specyficzne wykonania urządzenia dla eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 /Div Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 2, 21, 22 / kat Uwagi ogólne Podłączenie elektryczne Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 2, 21, 22 / Div Dane temperaturowe Dane techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefach z palnym pyłem Wskazówki do stosowania przyrządu w obszarach z palnym pyłem Warunki montażu Montaż Wymiary Kołnierz DN (1/ /2") Kołnierz DN (2... 4") Kołnierz pośredni DN (1/ /2") Kołnierz pośredni DN (2... 4") Zmienne przyłącza procesowe DN (1/ /2") Zmienne przyłącza procesowe DN (2... 4") Adapter do zmiennych przyłączy procesowych DN (1/ ") Model FET321 i FET325 (obudowa dwukomorowa) strefa 2, kat Model FET321 (obudowa jednokomorowa) Informacje dotyczące zamówień HygienicMaster FEH311, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH315, konstrukcja kompaktowa HygienicMaster FEH311, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH325, konstrukcja oddzielna Zewnętrzny przetwornik pomiarowy FET321, FET325 dla HygienicMaster Wsuwany moduł przetwornika pomiarowego - FET Symulator czujnika - FXC Informacje dotyczące zamawiania wyposażenia z kołnierzem pośrednim (tabela H) Diagnoza i oprogramowanie weryfikujące - ScanMaster FZC Adapter serwisowego portu podczerwieni typ FZA Zestaw do montażu dwukomorowej obudowy polowej na rurze Zestaw montażowy dławika kablowego NPT 1/2"

4 1 HygienicMaster aspekty techniczne FEH311 (bez ochrony przed wybuchem) Dwukomorowa obudowa przetwornika pomiarowego Lista modeli (konstrukcja kompaktowa) FEH315 FEH315 (z ochroną przed wybuchem, strefa 2 / kat. 2) (z ochroną przed wybuchem, strefa 1 / kat. 1) Dwukomorowa obudowa przetwornika Dwukomorowa obudowa przetwornika pomiarowego pomiarowego G G01313 Jednokomorowa obudowa przetwornika pomiarowego Numer modelu Odchylenie wartości pomiarowej ATEX / IEC ATEX / IEC Strefa gazów 2 Strefa gazów 1 Strefa pyłów 21, 22 Strefa pyłów 21, 22 FM / cfm FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) CL I Div 1, 2 (XP, NI, DIP) GOST GOST Zone 2 Zone 1 Obszerne informacje dotyczące dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego urządzeń znajdują się w zaświadczeniach kontrolnych dot. bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (na płycie CD produktu lub na stronie FEH311, FEH315 Standard: 0,4 % wartości mierzonej Opcja: 0,2 % wartości mierzonej Średnica nominalna DN (1/ ) Przyłącze procesowe wykonanie międzykołnierzowe, DN (1/ ) Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN , DN (1/ ), PN Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 DN (1/ ), ASME CL 150, 300 Kołnierz zgodnie z JIS DN (1/ ), 10K Dwuzłączka rurowa zgodnie z DIN DN (1/ ), PN Króciec spawany DN (1/ ), PN Tri-Clamp zgodnie z DIN DN (1/ ), PN Tri-Clamp zgodnie z ASME BPE DN (1/ ), PN Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 DN (1/ ), PN16 Wykładzina PFA (odporna na próżnię) Przewodność > 5 µs/cm, (20 µs/cm dla wody zdemineralizowanej) Elektrody Stal chromoniklowa (AISI 316Ti), [904L], Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan Materiał przyłącza procesowego Kołnierz: stal nierdzewna, zmienne przyłącza procesowe: Rodzaj zabezpieczenia IP 65, IP 67 Temperatura medium Kołnierz: C ( F), zmienne przyłącza procesowe: C ( F) Dopuszczenia Dopuszczenie przeciwwybuchowe ATEX / IEC strefa 1, 2, 21, 22 FM / cfm klasa 1 kat. 1, klasa 1 kat. 2 GOST strefa 1, 2 Dyrektywa dla urządzeń Ocena zgodności zgodnie z kategorią III, grupa fluidów 1 ciśnieniowych 97/23/WE CRN ( Canadian Reg.Number) na zapytanie Certyfikaty 3A, dozwolone materiały FDA Przetwornik pomiarowy Zasilanie w energię elektryczną AC V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24V (-30 / +30 %) Wyjście prądowe ma aktywne lub pasywne Wyjście impulsowe Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie Wyjście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wejście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wyświetlacz Wyświetlacz graficzny, z możliwością pełnej konfiguracji Korpus Konstrukcja kompaktowa, opcjonalnie jako obudowa jednokomorowa lub obudowa dwukomorowa Komunikacja Protokół HART (standard), PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus (opcja) Do zastosowań w przemyśle procesowym: patrz karta katalogowa ProcessMaster 300

5 Czujnik pomiarowy FEH321 (bez ochrony przed wybuchem) Lista modeli (konstrukcja oddzielona) Czujnik pomiarowy Czujnik pomiarowy FEH325 z ochroną przed wybuchem, strefa 2 / kat. 2) ATEX / IEC Strefa gazów 2, strefa pyłów 21, 22 FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) Gost Zone 2 Obszerne informacje dotyczące dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego urządzeń znajdują się w zaświadczeniach kontrolnych dot. bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (na płycie CD produktu lub na stronie Przetwornik pomiarowy FET321 (bez ochrony przed wybuchem) 1 2 Przetwornik pomiarowy Przetwornik pomiarowy FET325 (z ochroną przed wybuchem, strefa 2 / kat. 2) Przetwornik pomiarowy FET321 (bez ochrony przed wybuchem) 1 2 G01084 ATEX / IEC Strefa gazów 2 Strefa pyłów 21, 22 FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) Gost Zone 2 Obszerne informacje dotyczące dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego urządzeń znajdują się w zaświadczeniach kontrolnych dot. bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (na płycie CD produktu lub na stronie G01084 Warianty obudowy przetwornika pomiarowego FET321: 1 Obudowa jednokomorowa 2 Obudowa dwukomorowa 5

6 Czujnik pomiarowy Odchylenie wartości pomiarowej FEH321, FEH325 Standard: 0,4 % wartości mierzonej Opcja: 0,2 % wartości mierzonej Średnica nominalna DN (1/ ) Przyłącze procesowe wykonanie międzykołnierzowe, DN (1/ ) Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN , DN (1/ ), PN Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 DN (1/ ), ASME CL 150, 300 Kołnierz zgodnie z JIS DN (1/ ), 10K Dwuzłączka rurowa zgodnie z DIN DN (1/ ), PN Króciec spawany DN (1/ ), PN Tri-Clamp zgodnie z DIN DN (1/ ), PN Tri-Clamp zgodnie z ASME BPE DN (1/ ), PN Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 DN (1/ ), PN16 Wykładzina PFA (odporna na próżnię) Przewodność > 5 µs/cm, (20 µs/cm dla wody zdemineralizowanej) Elektrody Stal chromowoniklowa (AISI 316Ti), [904L], Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan Materiał przyłącza procesowego Kołnierz: stal nierdzewna, zmienne przyłącza procesowe: Rodzaj zabezpieczenia IP 65, IP 67 (NEMA 4X), IP 68 Temperatura medium Kołnierz: C ( F), zmienne przyłącza procesowe: C ( F) Dopuszczenia Dopuszczenie przeciwwybuchowe ATEX / IEC strefa 2, 21, 22 FM / cfm klasa 1 kat. 2 GOST strefa 1, 2 Dyrektywa dla urządzeń Ocena zgodności zgodnie z kategorią III, grupa fluidów 1 ciśnieniowych 97/23/WE CRN ( Canadian Reg.Number) na zapytanie Certyfikaty 3A, dozwolone materiały FDA Przetwornik pomiarowy FET321, FET325 Zasilanie w energię elektryczną AC V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24V (-30 / +30 %) Wyjście prądowe ma aktywne lub pasywne Wyjście impulsowe Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie Wyjście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wejście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wyświetlacz Wyświetlacz graficzny, z możliwością pełnej konfiguracji Korpus Obudowa polowa, opcjonalnie jako obudowa jednokomorowa lub obudowa dwukomorowa Komunikacja Protokół HART (standard), PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus (opcja) Do zastosowań w przemyśle procesowym: patrz karta katalogowa ProcessMaster 300 6

7 Wechsel ein-auf zweispaltig 2 Właściwości systemu Wechsel ein-auf zweispaltig A 2.1 Uwagi ogólne Warunki referencyjne zgodnie z EN Temperatura materiału mierzonego Temperatura otoczenia Energia pomocnicza 20 C (68 F) ± 2 K 20 C (68 F) ± 2 K Napięcie znamionowe zgodnie z tabliczką znamionową U n ± 1 %, częstotliwość f ± 1 % Warunki instalacji - Na dopływie > 10 x DN prosty odcinek rury. - Na odpływie > 5 x DN prosty odcinek rury. Faza nagrzewania 30 min Maksymalna odchyłka pomiarowa Wyjście impulsowe - Kalibracja standardowa: ± 0,4 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN 3 100) - Kalibracja opcjonalna: ± 0,2 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN ) Qmax DN patrz tabela w rozdziale 2.4 Średnica nominalna, zakres pomiarowy. Ilustracja 1 Y Dokładność ± wartości mierzonej w [%] X Prędkość przepływu v w [m/s], Q / QmaxDN [%] Wpływ wyjścia analogowego Jak wyjście impulsowe plus ±0,1 % wartości mierzonej + 0,01 ma. 2.2 Powtarzalność, czas reakcji Powtarzalność Czas reakcji wyjścia prądowego przy tłumieniu przez 0,02 sekundy 0,11 % wartości mierzonej, t pomiar = 100 s, v = 0, m/s Jako funkcja skokowa % ms przy częstotliwości wzbudzenia 25 Hz ms przy częstotliwości wzbudzenia 12,5 Hz ms przy częstotliwości wzbudzenia 6,25 Hz 2.3 Przetwornik pomiarowy Właściwości elektryczne Zasilanie w energię elektryczną Częstotliwość sieciowa Częstotliwość wzbudzenia Pobór mocy Przyłącze elektryczne AC V (-15 % / +10 %) AC 24 V (-30 % / +10 %) DC 24 V (-30 % / +30 %), Tętnienie: < 5 % Hz 6 1/4 Hz, 7 1/2 Hz, 12 1/2 Hz, 15 Hz, 25 Hz, 30 Hz (50 / 60 Hz zasilanie w energię) (czujnik pomiarowy łącznie z przetwornikiem) AC S 20 VA DC P 12 W (prąd włączeniowy 5,6 A) Zaciski śrubowe Rozdzielenie wejść / wyjść Wyjście prądowe, wyjście cyfrowe DO1, DO2 oraz wejście cyfrowe są oddzielone galwanicznie od wejściowego obwodu czujnika pomiarowego i od siebie. To samo dotyczy wyjść sygnału wersji z PROFIBUS PA i FOUNDATION fieldbus Wykrywanie pustej rury Wymagania funkcji Wykrywanie pustej rury : Przewodność mierzonego medium 20 µs/cm, długość kabla sygnałowego 50 m (164 ft), średnica nominalna DN DN 10 i brak wzmacniacza wstępnego w czujniku pomiarowym Właściwości mechaniczne Konstrukcja kompaktowa (przetwornik pomiarowy zamontowany bezpośrednio na czujniku pomiarowym) Korpus Odlew aluminiowy, lakierowany Lakierowanie Powłoka kolorowa grubości 80 µm, jasnoszara RAL 9002 Dławik kablowy polyamid Stal nierdzewna (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia 40 C (40 F)) Konstrukcja oddzielona Korpus Lakierowanie Dławik kablowy Ciężar Odlew aluminiowy, lakierowany Powłoka kolorowa grubości 80 µm, element środkowy ciemnoszary RAL 7012, pokrywa przednia / pokrywa tylna jasnoszara RAL 9002 polyamid Stal nierdzewna (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia 40 C (40 F)) 4,5 kg (9,92 lb) Temperatura przechowywania, temperatura otoczenia Temperatura otoczenia C ( F) - zakres standardowy C ( F) - zakres rozszerzony Temperatura przechowywania C ( F) Rodzaj zabezpieczenia obudowy przetwornika pomiarowego IP 65, IP 67, NEMA 4X Wibracje w oparciu o EN Przetwornik pomiarowy W zakresie Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia* W zakresie Hz maks. 2 g przyspieszenia* * = obciążenie szczytowe 7

8 2.4 Średnica nominalna, zakres pomiarowy Wartość krańcowa zakresu pomiarowego daje się ustawiać między 0,02 x Q max DN i 2 x Q max DN. Średnica nominalna Minimalna wartość krańcowa zakresu pomiarowego Qmax DN Maksymalna wartość zakresu pomiarowego DN " 0,02 x Q max DN ( 0,2 m/s) 0 10 m/s 2 x Q max DN ( 20 m/s) 3 1/10 0,08 l/min (0,02 US gal/min) 4 l/min (1,06 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 4 5/32 0,16 l/min (0,04 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 16 l/min (4,23 US gal/min) 6 1/4 0,4 l/min (0,11 US gal/min) 20 l/min (5,28 US gal/min) 40 l/min (10,57 US gal/min) 8 5/16 0,6 l/min (0,16 US gal/min) 30 l/min (7,93 US gal/min) 60 l/min (15,85 US gal/min) 10 3/8 0,9 l/min (0,24 US gal/min) 45 l/min (11,9 US gal/min) 90 l/min (23,78 US gal/min) 15 1/2 2 l/min (0,53 US gal/min) 100 l/min (26,4 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 20 3/4 3 l/min (0,79 US gal/min) 150 l/min (39,6 US gal/min) 300 l/min (79,3 US gal/min) l/min (1,06 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) /4 8 l/min (2,11 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 800 l/min (211 US gal/min) /2 12 l/min (3,17 US gal/min) 600 l/min (159 US gal/min) 1200 l/min (317 US gal/min) ,2 m 3 /h (5,28 US gal/min) 60 m 3 /h (264 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) /2 2,4 m 3 /h (10,57 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) ,6 m 3 /h (15,9 US gal/min) 180 m 3 /h (793 US gal/min) 360 m 3 /h (1585 US gal/min) ,8 m 3 /h (21,1 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) 480 m 3 /h (2113 US gal/min) 8

9 Wechsel ein-auf zweispaltig 3 Właściwości funkcjonalne - HygienicMaster Wechsel ein-auf zweispaltig 3.1 Czujnik pomiarowy Rodzaj ochrony wg EN IP 65, IP 67, NEMA 4X IP 68 (tylko dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego) Wibracja przewodu rurowego w oparciu o EN Zasady dotyczące przyrządu kompaktowego: (przetwornik pomiarowy zamontowany bezpośrednio na czujniku pomiarowym) W zakresie Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia W zakresie Hz maks. 2 g przyspieszenia Zasady dotyczące przyrządów z oddzielnym przetwornikiem pomiarowym: Przetwornik pomiarowy W zakresie Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia W zakresie Hz maks. 2 g przyspieszenia Czujnik pomiarowy W zakresie Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia W zakresie Hz maks. 2 g przyspieszenia Długość konstrukcyjna Przyrządy kołnierzowe odpowiadają długościom montażowym ustalonym zgodnie z VDI/VDE 2641, ISO albo DVGW (arkusz roboczy W420, konstrukcja WP, ISO 4064 krótka) Kabel sygnałowy (tylko w przypadku zewnętrznego przetwornika pomiarowego) Kable o długości 5 m (16,4 ft) wchodzą w skład zakresu dostawy. Jeśli konieczne są kable o długości powyżej 5 m (16,4 ft), można je nabyć po podaniu numeru katalogowego D173D027U01. Alternatywnie można zastosować kabel o numerze katalogowym D173D031U01 dla czujników pomiarowych bez ochrony przeciwwybuchowej (model FEP321, FEH321) od DN15 i dla czujników pomiarowych przeznaczonych do stosowania w strefie 2 (model FEP325, FEH325) od DN15. Min.dop. ciśnienie w zależności od temperatury pomiaru Wykładzina Średnica Ppraca prz T praca * nominalna mbar abs. y PFA (1/ ") 0 < 180 C (356 F) * Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia. Maks. dozwolona temperatura czyszczenia Czyszczenie CIP Wykładzina czujnika pomiaroweg o T maks. T maks. mi nuty Czyszczenie parowe PFA 150 C (302 F) Ciecze PFA 140 C (284 F) T otocz C (77 F) C (77 F) Jeśli temperatura otoczenia przekracza > 25 C, od maksymalnej temperatury czyszczenia należy odjąć różnicę. T max - C. ( C = T otocz - 25 C) Maks. dozwolona temperatura uderzeniowa Wykładzina Maks. temperatura uderzeniowa Gradient temperatury C / min Różnica temperatur C PFA dowolne dowolne Wzmacniacz wstępny Maksymalna długość przewodu sygnałowego między czujnikiem a przetwornikiem pomiarowym: a) bez wzmacniacza wstępnego: maks. 50 m (164 ft) przy przewodności 5 µs/cm Kable o długości > 50 m (164 ft) wymagają zastosowania wzmacniacza wstępnego. b) ze wzmacniaczem wstępnym maks. 200 m (656 ft) przy przewodności 5 µs/cm Zakres temperatur Temperatura przechowywania C ( F) 9

10 Maks. temperatura otoczenia w zależności od temperatury pomiaru WAŻNE (WSKAZÓWKA) W razie stosowania urządzenia na obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać dodatkowych parametrów temperatury w rozdziale Parametry techniczne istotne dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego na karcie katalogowej względnie w odrębnych wskazówkach dotyczących zabezpieczenia przeciwwybuchowego (SM/FEX300/FEX500/ATEX/IECEX) lub (SM/FEX300/FEX500/FM/CSA). Wersja do temperatur standardowych Przyłącze Model procesowe FEH311 FEH315 FEH321 FEH325 Kołnierz Zmienne przyłącza procesowe Kołnierz Zmienne przyłącza procesowe Temperatura otoczenia Temperatura materiału mierzonego min. temp. 1) Maks. temp. Min. temp. maks. temp. 2) -20 C (-4 F) -20 C (-4 F) -20 C (-4 F) -20 C (-4 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) -25 C (-13 F) -25 C (-13 F) -25 C (-13 F) -25 C (-13 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) Wersja do wysokich temperatur (od średnicy nominalnej DN 10 (3/8 )) Model FEH311 FEH315 Przyłącze procesowe Temperatura otoczenia Temperatura materiału mierzonego min. temp. 1) Maks. temp. Min. temp. Maks. temp. Kołnierz -20 C (-4 F) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (356 F) FEH321 FEH325 Kołnierz -20 C (-4 F) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (356 F) 1) Dla wersji do niskich temperatur (opcja) obowiązuje: -40 C (-40 F). 2) Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia na stronie 9 10

11 Wechsel ein-auf zweispaltig Obciążenie materiału Ograniczenia dopuszczalnej temperatury płynu (TS) i dopuszczalnego ciśnienia (PS) wynikają ze stosowanego materiału wykładziny i kołnierza przyrządu (zob. tabliczka znamionowa przyrządu). Przyłącze procesowe Średnica nominalna kołnierz pośredni DN (1/ ) DN (2 1/ ) Króciec spawany DN (1/ /2 ) DN 50, DN 80 (2, 3 ) DN 65, DN 100 (2 1/2, 4 ) Dwuzłączka rurowa zgodnie z DIN Tri-Clamp DIN Tri-Clamp ASME BPE Gwint zewnętrzny ISO 228 / DIN 2999 DN (1/ /2 ) DN 50, DN 80 (2, 3 ) DN 65, DN 100 (2 1/2, 4 ) DN (1/ ) DN (2 1/ ) DN (1/ ) DN (1/ ) OD Tubing DN (1/ ) PS max bar (PSI) 40 (580) 16 (232) 40 (580) 16 (232) 10 (145) 40 (580) 16 (232) 10 (145) 16 (232) 10 (145) 10 (145) 16 (232) 10 (145) TS C ( F) C ( F) C ( F) C ( F) C ( F) C ( F) C ( F) Kołnierz ASME ze stali nierdz. do DN 100 (4 ) (CL150 / 300) PS [bar] [ C] [ F] TS Rys. 3 CL 300 CL 150 PS [psi] G00216 Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia. Kołnierz JIS 10K-B2210 Średnica nominalna (1... 4") Materiał PN TS PS [bar] stal nierdzewna C ( F) Wykonanie międzykołnierzowe 10 (145 psi) Kołnierz DIN ze stali nierdzewnej do DN 100 (4") PS [bar] PN 40 PN 25 PS [psi] PN PN [ C] [ F] TS G00215 Rys. 2 Rys. 4 Wersja międzykołnierzowa JIS 10K-B2210 Średnica nominalna DN (1 1/4... 4") Materiał PN TS PS [bar] C ( F) 10 (145 psi) 11

12 3.1.7 Właściwości mechaniczne Elementy mające styczność z mierzoną cieczą Element Standard Opcja Wykładzina PFA - Elektroda pomiarowa i uziemiająca Uszczelki (przy króćcach spawanych, dwuzłączkach rurowych, Tri-Clamp, gwintach zewnętrznych) Stal chromowoniklowa (AISI 904L) EPDM (etylenpropylen) standard z dopuszczeniem FDA (odporne na CIP, bez olejów i smarów) Przyłącze procesowe - - króciec spawany, Tri- Stal - Clamp itd. chromowoniklowa (AISI 316L) - OD Tubing Stal chromowoniklowa (AISI 316L) - Stal chromowoniklowa (AISI 316Ti) Hast. C-4 (2.4610) Hast. B-3 (2.4600) Tytan, tantal, Platyna-iryd Silikon z dopuszczeniem FDA (opcja, odporny na oleje i smary) PTFE z dopuszczeniem FDA (DN ) Elementy nie mające styczności z mierzoną cieczą Kołnierz Standard Stal chromowoniklowa (AISI 316Ti) Obudowa czujnika pomiarowego Standard Opcja Korpus Obudowa głębokotłoczona Stal chromowoniklowa (AISI 304), Skrzynka przyłączowa Stal chromowoniklowa (AISI 304) Rura pomiarowa Stal nierdzewna Dławik kablowy polyamid Stal nierdzewna (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia 40 C (40 F)) - 12

13 Wechsel ein-auf zweispaltig 3.2 Podłączenie elektryczne Model FEH311, FEH321, FET321 z protokołem HART A L N 24 V M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE { 1 PE { { { { <50 m(200 m) < 164 ft (656 ft) B M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE Ilustracja 5 G00474-FEH A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną Zob. tabliczka znamionowa 2 Wyjście prądowe (zacisk 31 / 32) Wyjście prądowe może być eksploatowane jako "aktywne" lub "pasywne". Aktywne: ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω Pasywne: ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω Napięcie zasilające dla wyjścia prądowego: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V na zaciskach 31 / Wyjście cyfrowe DO1 (zacisk 51 / 52) (wyjście impulsowe lub binarne) Funkcję można ustawić na miejscu przez zaprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest wyjście impulsowe". Wyjście może zostać ustawione jako wyjście "aktywne" lub "pasywne" (ustawienie następuje w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie dwukomorowej za pomocą oprogramowania, w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie jednokomorowej za pomocą mostków wtykowych na płycie obwodu przetwornika). Ustawienie przez oprogramowanie. Konfiguracja jako wyjście impulsu. maks. częstotliwość impulsu: 5250 Hz. Szerokość impulsu: 0, ms Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są obliczane dynamicznie. Konfiguracja jako wyjście przełączające Funkcja: Alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm max./min., sygnalizacja kierunku przepływu, inne Konfiguracja jako wyjście aktywne U = V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Konfiguracja jako wyjście pasywne U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 4 Wejście cyfrowe: (zacisk 81 / 82) (wejście stykowe) Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie: Zewnętrzne wyłączenie wyjścia, zewnętrzny reset licznika, zewnętrzne zatrzymanie licznika, inne Dane transoptora: 16 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zacisk 41 / 42) (wyjście impulsowe lub wyjście binarne) Funkcję można ustawić na miejscu przez zaprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 6 Uziemienie funkcyjne 7 żółty 8 brązowy 9 zielony 10 czerwony 11 niebieski 12 pomarańczowy 13 fioletowy 13

14 3.2.2 Model FEH311, FEH321, FET321 z PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus A L N FF+ FF- PA+ PA M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE { 1 PE { { { { <50 m(200 m) < 164 ft (656 ft) B M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE Ilustracja 6 G01007 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną Zob. tabliczka znamionowa 2 Komunikacja cyfrowa (zacisk 97 / 98) PROFIBUS PA zgodnie z IEC (PA+ / PA-) U = v, I = 10 ma (eksploatacja normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko w przypadku dwukomorowej obudowy przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej. Lub FOUNDATION fieldbus zgodnie z IEC (FF+ / FF-) U = v, I = 10 ma (praca normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów 3 Niezajęty 4 Niezajęty 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zacisk 41 / 42) (wyjście impulsowe lub wyjście binarne) Funkcję można ustawić na miejscu przez zaprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 6 Uziemienie funkcyjne 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy 14

15 3.2.3 Przykłady przyłączenia urządzeń peryferyjnych Wyjście prądowe A B I I E E I = wewn., E = zewn. Rys. 7 R B R B U 1 U 2 V G00475 A = konfiguracja "aktywna": ma, HART obciążenie wtórne: 0 =R = 650 Ω (300 Ω w przypadku strefy zagrożenia wybuchowego 1 / Div. 1) Min. obciążenie wtórne przy HART: 250 Ω B = konfiguracja "pasywna": ma, HART obciążenie wtórne: 0 =R = 650 Ω Min. obciążenie wtórne przy HART: 250 Ω Napięcie zasilające dla wyjścia prądowego zacisk 31 / 32: U1: min. 11 V, maks. 30 V Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (R B ) w zależności od napięcia źródłowego (U 2 ) R[ ] B Ω U 2 [V] G00592 Wyjście cyfrowe DO1 A V+ B - I I * U R CE B I CE E E I = wewn., E = zewn. Rys. 8 R B * I max = 220 ma 30 V+ U 2 - G A = konfiguracja "aktywna" B = konfiguracja "pasywna" Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (R B ) w zależności od napięcia źródłowego (U 2 ) R [ ] U 2 [V] G00593 B Ω = zakres dopuszczalny Wyjście cyfrowe DO2 np. dla nadzorowania systemu, alarmu maks.- min., pustej rury pomiarowej lub sygnalizacji przepływu naprzód/wstecz wzgl. impulsów liczących (funkcję można ustawić przez oprogramowanie) I 41 E +U R B * 42 I max = 220 ma I = wewn., E = zewn. Rys. 9 * U R CE B I CE G

16 Wyjście cyfrowe DO1 i DO2, osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz I = wewn., E = zewn. Rys. 10 I E 24V+ Wyjście cyfrowe DO1 i DO2, osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz (wariant przyłączenia) I E - V + 24V G00791 Wejście cyfrowe dla zewnętrznego wyłączenia wyjścia lub zewnętrznego cofnięcia licznika I = wewn., E = zewn. Rys. 11 PROFIBUS PA i FOUNDATION fieldbus I E FF- PA- PA+ R C I E FF+ R C Opornik R i kondensator C tworzą zakończenie magistrali. Należy je zainstalować, jeżeli urządzenie jest podłączone na końcu całego kabla magistrali. R = 100 Ω; C = 1 µf 1 PROFIBUS PA 2 FOUNDATION fieldbus 1 I = wewn., E = zewn. Rys G00248 Przyłącze przez wtyczkę M12 (dotyczy tylko PROFIBUS PA w obszarze niezagrożonym wybuchem) Obłożenie wtyku (widok z przodu na wkład z pinem i kołki) PIN 1 = PA+ PIN 2 = nc PIN 3 = PA- PIN 4 = ekran G Rys

17 Wechsel ein-auf zweispaltig Komunikacja cyfrowa Przetwornik pomiarowy oferuje następujące możliwości w zakresie komunikacji cyfrowej: Protokół HART Urządzenie jest zarejestrowane w HART Communication Foundation. Protokół PROFIBUS PA Złącze jest zgodne z profilem 3.01 (Standard PROFIBUS, EN 50170, DIN [PRO91]). Nr ident. PROFIBUS PA: 0x3430 Alternatywny standardowy 0x9700 lub 0x9740 nr ident. Konfiguracja bezpośrednio na urządzeniu Software DAT200 Asset Vision Basic (+ PROFIBUS PA-DTM) Sygnał przesyłowy według IEC Kabel ekranowany, skręcony (w oparciu o IEC preferowane są typy A lub B) Ilustracja 14 PROFIBUS DP PROFIBUS PA Protokół HART Konfiguracja Przesył Maks. amplituda sygnału Obciążenie wtórne wyjścia prądu Kabel Maks. długość kabla Szybkość transmisji w bodach bezpośrednio na urządzeniu Software DAT200 Asset Vision Basic (+ HART-DTM) Modulacja FSK na wyjście prądowe ma według standardu Bell 202 1,2 ma ss min. 250 Ω, maks. = 560 Ω AWG 24 skręcony 1500 m 1200 bodów Obraz Log. 1: 1200 HZ Log. 0: 2200 Hz Dalsze informacje znajdują się w oddzielnym opisie złącz. Połączenie z systemem W połączeniu z dostępnym dla urządzenia DTM (Device Type Manager) komunikacja (konfiguracja, parametryzacja) może się odbywać za pomocą odpowiednich aplikacji ramowych według FDT 1.21 (DAT200 Asset Vision Basic). Inne narzędzia i opcje zintegrowane w systemie (np. Emerson AMS / Siemens PCS7) dostępne są na zapytanie. Bezpłatna wersja aplikacji ramowej DAT200 Asset Vision Basic dla HART lub PROFIBUS jest dostępna na zapytanie. Wymagane DTM są podane na DVD DAT200 Asset Vision Basic lub w DTM Libary. Dodatkowo możliwe jest pobranie ze strony H2-Bus A PA+ PA- PA+ PA- PA+ PA- A = łącznik segmentowy (łącznie z zasilaniem magistrali i zakończeniem) Rys. 15: Przykład podłączenia PROFIBUS PA F G00111 Topologia magistrali drzewo i / lub struktura liniowa Zakończenie magistrali: pasywne po obu końcach głównego przewodu magistrali (człon RC R = 100 Ω, C = 1 µf) Pobór napięcia / pobór prądu Średni pobór prądu: 10 ma. W przypadku wystąpienia błędu funkcja FDE zintegrowana z urządzeniem (= Fault Disconnection Electronic) gwarantuje możliwość wzrostu poboru prądu do maks. 13 ma. Górna granica prądu jest kontrolowana elektronicznie. Napięcie na przewodzie magistrali musi mieścić się w przedziale V DC. Dalsze informacje znajdują się w oddzielnym opisie złącz. Połączenie z systemem Aby umożliwić połączenie z systemem, ABB udostępnia trzy różne pliki GSD. Użytkownik może decydować, czy chce korzystać z całego zakresu funkcji urządzenia, czy tylko z jego części. Przełączanie następuje za pomocą parametru ID-number selector. Numer ident. 0x9700, Nazwa pliku GSD: PA gsd Numer ident. 0x9740, Nazwa pliku GSD: PA gsd Numer ident. 0x3430, Nazwa pliku GSD: ABB_3430.gsd Opis złączy znajduje się na płycie CD objętej zakresem dostawy. Pliki GSD można pobrać ze strony Pliki niezbędne dla pracy można pobrać ze strony 17

18 Wechsel ein-auf zweispaltig FOUNDATION fieldbus (FF) Interoperability Test campain no. ID producenta ID urządzenia ITK x x0124 Konfiguracja bezpośrednio na urządzeniu poprzez usługi zintegrowane w systemie National Configurator Sygnał przesyłowy według IEC Adres magistrali Adres magistrali jest przypisywany automatycznie lub może zostać ustawiony ręcznie w systemie. Identyfikator (ID) jest jednoznaczną kombinacją ID producenta, ID urządzenia i numeru seryjnego urządzenia. Połączenie z systemem Wymagane są: plik DD (Device Description), zawierający opis urządzenia plik CFF (Common File Format), potrzebny do inżynierskiego opracowania segmentu Opracowanie inżynierskie jest możliwe w trybie online lub offline. Ethernet FOUNDATION fieldbus H1 Opis złączy znajduje się na płycie CD objętej zakresem dostawy. Pliki można pobrać ze strony HSE-Bus B F Pliki niezbędne dla pracy można również pobrać ze strony FF+ FF- FF+ FF- FF+ FF- G00112 B = Linking Device (łącznie z zasilaniem magistrali i zakończeniem) Rys. 16: Przykład podłączenia FOUNDATION fieldbus Topologia magistrali drzewo i / lub struktura liniowa Zakończenie magistrali: pasywne po obu końcach głównego przewodu magistrali (człon RC R = 100 Ω, C = 1 µf) Pobór napięcia / pobór prądu Średni pobór prądu: 10 ma. W przypadku wystąpienia błędu funkcja FDE zintegrowana z urządzeniem (= Fault Disconnection Electronic) gwarantuje możliwość wzrostu poboru prądu do maks. 13 ma. Górna granica prądu: kontrolowana elektronicznie. Napięcie na przewodzie magistrali musi mieścić się w przedziale V DC. 18

19 4 Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 1, 21, 22 / kat. 1 A 4.1 Uwagi ogólne Przyrząd z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego (oznaczenie modelu FEH315) jest dopuszczony do użytku w poniższych obszarach zagrożonych wybuchem: ATEX / IECEx strefa 1, 21, 22 FM kat. 1 cfm kat. 1 GOST strefa 1 Ważne (Wskazówka) Szczegółowe informacje na temat poszczególnych dopuszczeń są podane w rozdziale 1 HygienicMaster aspekty techniczne. Ważne (Wskazówka) Korpus przetwornika i czujnika pomiarowego należy połączyć z układem kompensacji potencjału PA. Użytkownik musi zapewnić, żeby - jeśli zostanie przyłączony przewód ochronny PE - nie wystąpiła żadna różnica potencjału między przewodem ochronnym PE i kompensacją potencjału PA. Przy obliczeniach w zakresie zagrożenia wybuchem przyjęto temperatury na wejściu kabla wynoszące 70 C (158 F). Odpowiednio do tego, należy używać kabli dla zasilania w energię elektryczną i wejść oraz wyjść sygnału ze specyfikacją przynajmniej 70 C (158 F). W przypadku urządzeń z konstrukcją oddzieloną, dla stosowania w FM / cfm kat. 1 lub FM / cfm kat. 2, długość kabla sygnałowego między czujnikiem pomiarowym a przetwornikiem pomiarowym musi wynosić co najmniej 5 m (16,4 ft). 19

20 4.2 Podłączenie elektryczne Model FEH315 w strefie 1 / kat. 1 z protokołem HART FEH L N 24 V Ilustracja 17 A B 1 { 1 PE Przetwornik pomiarowy Czujnik pomiarowy Energia pomocnicza: Zob. tabliczka identyfikacyjna { { { { Wyjście prądowe (zacisk 31 / 32) W zależności od rodzaju wykonania urządzenia do dyspozycji oferowane jest wyjście "aktywne" lub "pasywne". W urządzeniach przeznaczonych do eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 konfiguracja wyjścia prądowego nie może zostać po fakcie zmieniana na miejscu. Aktywne: ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 300 Ω Pasywne: ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω, napięcie zasilające dla wyjścia prądowego: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V na zaciskach 31 / Wyjście cyfrowe DO1 (zaciski 51/52) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest wyjście impulsowe". Konfiguracja jako wyjście impulsu. Maksymalna częstotliwość impulsu: 5250 Hz, szerokość impulsu: 0, ms Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są obliczane dynamicznie. Konfiguracja jako wyjście przełączające. Funkcja: Alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm maks./min., sygnalizacja kierunku przepływu, inne Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od energii pomocniczej galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. G Wejście cyfrowe: (zacisk 81 / 82) Jedynie oferowane w kombinacji jako wyjściem prądowym "pasywnym". Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie: Zewnętrzne wyłączenie wyjścia, zewnętrzny reset licznika, zewnętrzne zatrzymanie licznika, inne Dane transoptora: 16 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 20

21 4.2.2 Model FEH315 w strefie 1 / kat. 1 z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus FEH L N FF+ FF- PA+ PA Ilustracja 18 { 1 PE { { { { A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną: Zob. tabliczka znamionowa 2 Komunikacja cyfrowa (zacisk 97 / 98) PROFIBUS PA zgodnie z IEC (PA+ / PA-) U = v, I = 10 ma (eksploatacja normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko w przypadku dwukomorowej obudowy przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej. Lub FOUNDATION fieldbus zgodnie z IEC (FF+ / FF-) U = v, I = 10 ma (praca normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów 3 Niezajęty 4 Niezajęty G Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. W przypadku urządzeń z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus zakończenie magistrali musi być zgodne z modelem FISCO wzgl. odpowiadać przepisom dot. ochrony przeciwwybuchowej. 21

22 4.3 Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 1, 21, 22 / Div Urządzenia z protokołem HART Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH315 Wejścia i wyjścia Wyjście prądowe aktywne Zacisk 31 / 32 Wyjście prądowe pasywne Zacisk 31 / 32 U N [V] Dane robocze I N [ma] Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Zacisk 41 / Wyjście cyfrowe DO1 pasywne Zacisk 51 / 52 Wejście cyfrowe DI 3) pasywne Zacisk 81 / 82 U O [V] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS I O [ma] P O [mw] C O [nf] C OPA [nf] U I [V] I I [ma] P I [mw] C I [nf] C IPA [nf] L O [mh] L I [mh] ) ) 8,4 24 0,065 U I [V] I I [ma] P I [mw] C I [nf] C IPA [nf] L I [nh] ) ) 8, U I [V] I I [ma] 4251) 4) 5002) 4) 4251) 4) 5002) 4) P I [mw] C I [nf] C IPA [nf] L I [nh] ) 3,6 3, ) 3,6 3, ) ) 3,6 3, ) W przypadku "aktywnego" wyjścia prądowego 2) W przypadku "pasywnego" wyjścia prądowego 3) Do dyspozycji jedynie w połączeniu z pasywnym wyjściem prądowym. 4) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe samobezpieczne bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego. Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Szczególne warunki przyłączeniowe: Wyjściowe obwody prądowe są wykonane tak, że można je połączyć zarówno z samobezpiecznymi, jak też z niesamobezpiecznymi obwodami prądowymi. Kombinacja iskrobezpiecznych i nieiskrobezpiecznych obwodów prądowych nie jest dopuszczalna. W przypadku samobezpiecznych obwodów prądowych należy wykonać kompensację potencjałów. Napięcie znamionowe niesamobezpiecznych obwodów prądowych wynosi U M = 60 V. Jeżeli napięcie znamionowe U M = 60 V nie zostanie przekroczone przy podłączaniu do niesamobezpiecznych zewnętrznych obwodów elektrycznych, wtedy tryb samozabezpieczenia zostaje utrzymany. 22

23 4.3.2 Urządzenia z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania (PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH315 Magistrala polowa i wyjście cyfrowe mogą być podłączane w strefie 1 / kat. 1 w trzech wariantach. Wariant 1: Przyłącze magistrali polowej samobezpieczne wg FISCO, przyłącze wyj. cyfr. samobezpieczne Wejścia i wyjścia Dane robocze U N [V] I N [ma] Dane dot. zabezpieczeń przeciwwybuchowych Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS i FISCO Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) ) ) 3,6 3,6 0,17 Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) U i [V] Ii [ma] Pi [mw] C i [nf] C ipa [nf] L i [µh] 1) Należy zast. 1- lub wielokanał. samobezp. bariery (separ. zasil.) z charakt. rezyst. oporn. pom. War. 2: Przyłącze magistrali polowej samobezpieczne (nie wg FISCO!), przył. wyj. cyfr. samobezp. Wejścia i wyjścia Dane robocze U N [V] I N [ma] U i [V] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) ) ) 3,6 3,6 0,17 Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) I i [ma] P i [mw] C i [nf] C ipa [nf] L i [µh] 1) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe samobezpieczne bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego. War. 3: Przył. magist. pol. zgodnie z FNICO (strefa 2, kat. 2), przył. wyj. cyfr. (strefa 2, kat. 2) Wejścia i wyjścia Dane robocze U N [V] I N [ma] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex n, NI i FNICO Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) ) ) U i [V] I i [ma] P i [mw] C i [nf] C ipa [nf] L i [µh] 1) Należy zastosować 1- lub wielokan. bariery (separ. zasilania) z charakter. rezyst. oporn. pom. Wszystkie wejścia i wyjścia są odizolowane galwanicznie od siebie oraz od zasilania elektrycznego. Szczególne warunki przyłączeniowe: Wyj. obw. prąd. są wyk. tak, że można je poł. zarówno z samobezp., jak też z niesamobezp. obw. prąd. Kombinacja samobezpiecznych i niesamobezpiecznych obwodów prądowych nie jest dopuszczalna. W przypadku samobezpiecznych obwodów prądowych należy wykonać kompensację potencjałów. Napięcie znamionowe niesamobezpiecznych obwodów prądowych wynosi UM = 60 V. Jeżeli napięcie nom. UM = 60 V nie zostanie przekr. przy podł. do niesamobezp. zewn. obwodów elektr., wtedy tryb samozabezp. zostaje utrzymany. 23

24 4.4 Dane temperaturowe Oznaczenie modelu FEH315 Temperatura powierzchni 70 C (158 F) Temperatura powierzchni jest zależna od temperatury materiału pomiarowego. Przy wzrastającej temperaturze materiału pomiarowego > 70 C (158 F) również temperatura powierzchni wzrasta aż do wysokości temperatury materiału pomiarowego. Ważne (Wskazówka) Maksymalnie dopuszczalna temperatura materiału pomiarowego zależy od materiału obudowy i kołnierza osłony i jest ograniczona przez dane robocze z tabeli 1 i dane techniczne dot. zabezpieczenia przed wybuchem z tabel 2... n. Tabela 1: Temperatura materiału pomiarowego w zależności od materiału obudowy i materiału kołnierza Model FEH315 Wykładzina Przyłącze procesowe Materiały Temperatura materiału pomiarowego (dane robocze) Minimalnie Maksymalnie PFA Kołnierz Stal szlachetna -25 C (-13 F) 180 C (356 F) PFA kołnierz pośredni C (-13 F) 130 C (266 F) PFA Zmienne przyłącze procesowe Stal szlachetna -25 C (-13 F) 130 C (266 F) Tabela 4: Temperatura mierzonego materiału (parametry z zakresu ochrony przeciwwybuchowej) dla HygienicMaster model FEH315 Temperatura otoczenia Średnica nominalna DN 3... DN 100 Design Klasa temperaturowa (- 40 C) 1) - 20 C C (- 40 C) 1) - 20 C C (- 40 C) 1) - 20 C C bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną NT 130 C 110 C 20 C 80 C 40 C T1 HT 180 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 130 C 110 C 20 C 80 C 40 C T2 HT 180 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 130 C 110 C 20 C 80 C 40 C T3 HT 180 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 120 C 110 C 20 C 80 C 40 C T4 HT 120 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 85 C 85 C 20 C 80 C 40 C T5 HT 85 C 85 C 20 C 85 C 20 C NT 70 C 70 C 20 C 70 C 40 C T6 HT 70 C 70 C 20 C 70 C 20 C Gaz Gaz i pył 1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja) NT wersja standardowa, T medium maks. 130 C (266 F). HT wersja do wysokich temperatur, T medium maks. 180 C (356 F). Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Ważne (Wskazówka) Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. Ochrona przed wybuchem pyłu jest dostępna tylko w urządzeniach z przetwornikiem pomiarowym w obudowie dwukomorowej. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumn Gaz i pył z tabeli. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem tylko dla gazów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumny Gaz z tabeli. 24

25 4.5 Elementy specyficzne wykonania urządzenia dla eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 /Div Konfiguracja wyjścia prądu W urządzeniach przeznaczonych do eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 / Div. 1 konfiguracja wyjścia prądu nie może zostać po fakcie zmieniana. Wymagany rodzaj konfiguracji wyjścia prądu (aktywne / pasywne) należy podać przy zamówieniu. Sposób wykonania wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia Konfiguracja wyjść cyfrowych Przy wykonaniu urządzenia dla eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 /Div. 1 wyjścia cyfrowe DO1 (51 / 52) i DO2 (41 / 42) mogą zostać skonfigurowane dla podłączenia do wzmacniacza przekaźnikowego NAMUR. W nastawieniu fabrycznym wyjścia te są skonfigurowane w trybie przełączania standardowego (nie dla NAMUR). W urządzeniach z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus dane jest tylko wyjście cyfrowe DO2 (41 / 42). Ważne (Wskazówka) Zabezpieczenie zapłonowe tych wyjść pozostaje przy tym bez zmian. Urządzenia przyłączone do tych wyjść muszą spełniać wymogi obowiązujących przepisów dot. ochrony przeciwwybuchowej! 25

26 Mostki nasadkowe znajdują się na płycie obwodu w korpusie przetwornika pomiarowego BR902 BR901 BR G Rys. 19 BR902 dla wyjścia cyfrowego DO1 BR902 w pozycji 1: Standard (nie NAMUR) BR902 w pozycji 2: NAMUR Protokół HART PROFIBUS PA FOUNDATION fieldbus BR901 dla wyjścia cyfrowego DO2 BR901 w pozycji 1: Standard (nie NAMUR) BR901 w pozycji 2: NAMUR Dokonać konfiguracji wyjść cyfrowych w opisany poniżej sposób: 1. Odłączyć zasilanie w energię elektryczną i przed następnym krokiem zachować czas oczekiwania przynajmniej 20 minut. 2. Zwolnić zabezpieczenie pokrywy (4) i otworzyć pokrywę obudowy (1). 3. Zwolnić śruby (3) i wyciągnąć panel wsuwany przetwornika pomiarowego (2). 4. Nasadzić mostki nasadkowe w wymaganej pozycji. 5. Ponownie założyć panel wsuwany przetwornika pomiarowego (2) i dokręcić śruby (3). 6. Zamknąć pokrywę obudowy (1) i pokrywę zabezpieczyć przez wykręcenie śruby (4). 26

27 5 Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 2, 21, 22 / kat. 2 A 5.1 Uwagi ogólne Przyrządy z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego (oznaczenie modelu FEH315 i FEH325) są dopuszczone do użytku w poniższych obszarach zagrożonych wybuchem: ATEX / IECEx strefa 2, 21, 22 FM kat. 2 cfm kat. 2 Ważne (Wskazówka) Szczegółowe informacje na temat poszczególnych dopuszczeń są podane w rozdziale 1 HygienicMaster aspekty techniczne. Przy obliczeniach w zakresie zagrożenia wybuchem przyjęto temperatury na wejściu kabla wynoszące 70 C (158 F). Odpowiednio do tego, należy używać kabli dla zasilania w energię elektryczną i wejść oraz wyjść sygnału ze specyfikacją przynajmniej 70 C (158 F). W przypadku urządzeń z konstrukcją oddzieloną, dla stosowania w FM / cfm kat. 1 lub FM / cfm kat. 2, długość kabla sygnałowego między czujnikiem pomiarowym a przetwornikiem pomiarowym musi wynosić co najmniej 5 m (16,4 ft). 27

28 5.2 Podłączenie elektryczne Model FEH315, FET325 w strefie 2 / kat. 2, FET321 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym z protokołem HART Czujnik pomiarowy FEH315, FEH325 i przetwornik pomiarowy FET325 w strefie z zagrożeniem wybuchowym (strefa 2 / kat. 2) FEH315 FEH325 Przetwornik pomiarowy FET321 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym FET FEH315 FEH325 FET325 6a A L N 24 V M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE 6/6a { 1 PE { { { { Ilustracja 20 A B 1 Przetwornik pomiarowy Czujnik pomiarowy Zasilanie w energię elektryczną: Zob. tabliczka znamionowa 2 Wyjście prądowe (zacisk 31 / 32) Wyjście prądu może zostać na miejscu ustawione jako wyjście "aktywne" lub "pasywne". Aktywne: ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω Pasywne: ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω napięcie zasilające dla wyjścia prądu: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V na zaciskach 31 / Wyjście cyfrowe DO1 (zaciski 51/52) Wyjście cyfrowe może zostać na miejscu ustawione jako wyjście "aktywne" lub "pasywne" (ustawienie następuje w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie dwukomorowej za pomocą oprogramowania, w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie jednokomorowej za pomocą mostków wtykowych na płycie obwodu przetwornika). Aktywne: U = V. I max = 220 ma, f max 5250 Hz Pasywne: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest wyjście impulsowe". Konfiguracja jako wyjście impulsu. Maksymalna częstotliwość impulsu: 5250 Hz, szerokość impulsu: 0, ms Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są obliczane dynamicznie. B M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE 6 G00893 Konfiguracja jako wyjście przełączające. Funkcja: Alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm max./min., sygnalizacja kierunku przepływu, inne 4 Wejście cyfrowe: (zacisk 81 / 82) Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie: Zewnętrzne wyłączenie wyjścia, zewnętrzny reset licznika, zewnętrzne zatrzymanie licznika, inne Dane transoptora: 16 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 6a Uziemienie funkcyjne (jedynie w przypadku przetworników pomiarowych FET321 poza strefą zagrożenia wybuchowego) 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. 28

29 5.2.2 Model FEH315, FET325 w strefie 2 / kat. 2, FET321 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus Czujnik pomiarowy FEH315, FEH325 i przetwornik pomiarowy FET325 w strefie z zagrożeniem wybuchowym (strefa 2 / kat. 2) FEH315 FEH325 Przetwornik pomiarowy FET321 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym FET FEH315 FEH325 FET325 6a A L N FF+ FF- PA+ PA M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE 6/6a { 1 PE { { { { Ilustracja 21 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną: Zob. tabliczka znamionowa 2 Komunikacja cyfrowa (zacisk 97 / 98) PROFIBUS PA zgodnie z IEC (PA+ / PA-) U = v, I = 10 ma (eksploatacja normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko w przypadku dwukomorowej obudowy przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej. Lub FOUNDATION fieldbus zgodnie z IEC (FF+ / FF-) U = v, I = 10 ma (praca normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów 3 Niezajęty 4 Niezajęty B M1 M2 D1 D2 3 2S E2 E1 1S SE 6 G Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz, Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 6a Uziemienie funkcyjne (jedynie w przypadku czujników pomiarowych FET321 poza obszarem z zagrożeniem wybuchowym) 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. W przypadku urządzeń z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus w strefie 2 / kat. 2 zakończenie magistrali musi być zgodne z modelem FNICO wzgl. odpowiadać przepisom dot. ochrony przeciwwybuchowej. 29

30 5.3 Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 2, 21, 22 / Div Urządzenia z protokołem HART Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH315 Wyjście prądowe Dane dot. zagrożenia wybuchem Ex n / NI Dane robocze Wejścia i wyjścia sygnału U i [V] I i [ma] U i [V] I i [ma] aktywne / pasywne Zacisk 31 / 32 Wyjście cyfrowe DO1 aktywne / pasywne Zacisk 51 / 52 Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Zacisk 41 / 42 Wejście cyfrowe DI Zacisk 81 / Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie Urządzenia z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania (PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH315 Wejścia i wyjścia Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Zacisk 41 / 42 U N [V] Dane robocze I N [ma] U i [V] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex n, NI i FNICO I i [ma] P i [mw] Magistrala Zacisk 97 / ) ) C i [nf] C ipa [nf] L i [µh] 1) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego. 5.4 Dane temperaturowe Oznaczenie modelu FEH315 FEH325 FET325 Temperatura powierzchni 70 C (158 F) 85 C (185 F) 70 C (158 F) Temperatura powierzchni jest zależna od temperatury materiału pomiarowego. Przy wzrastającej temperaturze materiału pomiarowego > 70 C (> 158 F) względnie > 85 C (> 185 F) również temperatura powierzchni wzrasta aż do wysokości temperatury materiału pomiarowego. 30

31 Tabela 1: Temperatura materiału pomiarowego w zależności od materiału obudowy i materiału kołnierza Model FEH315, FEH325 Wykładzina Przyłącze procesowe Materiały Temperatura materiału pomiarowego (dane robocze) Minimalnie Maksymalnie PFA Kołnierz Stal szlachetna -25 C (-13 F) 180 C (356 F) PFA kołnierz pośredni C (-13 F) 130 C (266 F) PFA Zmienne przyłącze procesowe Stal szlachetna -25 C (-13 F) 130 C (266 F) Tabela 2: Temperatura mierzonego materiału (parametry z zakresu ochrony przeciwwybuchowej) dla HygienicMaster model FEH315 Średnica nominalna ProcessMaster DN 3... DN 2000 HygienicMaster DN 3... DN 100 Design Klasa temperaturowa bez izolacji termicznej Gaz Temperatura otoczenia - 20 C C - 20 C C - 20 C C - 40 C C 1) - 40 C C 1) - 40 C C 1) Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną 100 C NT 130 C 130 C C 2) T1 110 C 3) C 40 C HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 40 C 180 C 40 C 100 C NT 130 C 130 C C 2) T2 110 C 3) C 40 C HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 40 C 180 C 40 C 100 C NT 130 C 130 C C 2) T3 110 C 3) C 40 C HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 40 C 180 C 40 C 100 C NT 130 C 130 C C 2) T4 110 C 3) C 40 C HT 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 40 C 130 C 40 C Gaz Gaz i pył 1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja) 2) Wartości temperatury dla ProcessMaster 3) Wartości temperatury dla HygienicMaster NT wersja standardowa, T medium maks. 130 C (266 F) HT wersja do wysokich temperatur, T medium maks. 180 C (356 F) Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Ważne (Wskazówka) Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. Ochrona przed wybuchem pyłu jest dostępna tylko w urządzeniach z przetwornikiem pomiarowym w obudowie dwukomorowej. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumn Gaz i pył z tabeli. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem tylko dla gazów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumny Gaz z tabeli. 31

32 Tabela 3: Temperatura mierzonego materiału (parametry z zakresu ochrony przeciwwybuchowej) dla HygienicMaster model FEH325 Średnica nominalna ProcessMaster DN 3... DN 2000 HygienicMaster DN 3... DN 100 Design Klasa temperatury bez izolacji termicznej Gaz Temperatura otoczenia - 20 C C - 20 C C - 20 C C - 40 C C 1) - 40 C C 1) - 40 C C 1) Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną 110 C NT 130 C 130 C C 130 C ) T1 120 C 3) 110 C HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 110 C NT 130 C 130 C C 130 C ) T2 120 C 3) 110 C HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 110 C NT 130 C 130 C C 130 C ) T3 120 C 3) 110 C HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 110 C NT 130 C 130 C C 130 C ) T4 120 C 3) 110 C HT 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C NT 95 C 95 C C 95 C C 95 C T5 HT 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C NT 80 C 80 C C 80 C C 80 C T6 HT 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja) 2) Wartości temperatury dla ProcessMaster 3) Wartości temperatury dla HygienicMaster NT wersja standardowa, T medium maks. 130 C (266 F). HT wersja do wysokich temperatur, T medium maks. 180 C (356 F). Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Ważne (Wskazówka) Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumn Gaz i pył z tabeli. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem tylko dla gazów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumny Gaz z tabeli. Gaz Gaz i pył 32

33 6 Dane techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefach z palnym pyłem 6.1 Wskazówki do stosowania przyrządu w obszarach z palnym pyłem Przyrząd z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego jest dopuszczony do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem (gaz i pył). Oznakowanie Ex jest podane na tabliczce znamionowej. Niebezpieczeństwo wybuchu! Ochrona przed wybuchem pyłu jest zapewniona między innymi przez obudowę. W obudowie nie można dokonywać żadnych zmian (np. usuwanie i odrzucanie elementów) Maksymalnie dopuszczalna temperatura powierzchni Oznaczenie modelu FEH325 FEH315 FET325 Maksymalna temperatura powierzchni T 85 C (185 F)... T medium T 70 C (158 F)... T medium T 70 C (158 F) Maksymalna temperatura powierzchni dotyczy grubości warstwy pyłu do 5 mm (0,2 inch). Na podstawie tego należy określić minimalną dopuszczalną temperaturę zapłonu i jarzenia atmosfery pyłowej zgodnie z IEC61241ff. Dla większych grubości warstwy pyłu należy zredukować maksymalnie dopuszczalną temperaturę powierzchni. Pył może być elektrycznie przewodni i nieprzewodni. Należy przestrzegać IEC61241ff Minimalna długość kabli sygnalizacyjnych W strefach z zagrożeniem wybuchowym długość kabla sygnalizacyjnego nie może wynosić mniej, niż 5 m (16,40 ft). 33

34 Wechsel ein-auf zweispaltig 7 Warunki montażu Wechsel ein-auf zweispaltig Uziemienie Pamiętać o uziem. czujn. pom. ze względów na bezpiecz. i odpow. funkcjon. przepływom. magn.-indukc. Śruby uziemiające czujnika pomiarowego muszą się znajdować na potencjale przewodu ochronnego. Z powodów techniczno-pomiarowych powinien on być w miarę możliwości identyczny z potencj. mat. pom. W przypadku przew. z tw. szt. lub przew. rur. z izol. uziemienie odbywa się przez płytkę uziem. lub elektr. uziem. Jeśli na odcinek rur. oddział. zewn. nap. zakł., zalecamy zamont. po 1 pierśc. uziem. przed i za czujn. pom. 7.2 Montaż W procesie montażu należy koniecznie uwzględnić: Rura pomiarowa musi być zawsze w pełni napełniona. Kierunek przepływu musi odpowiadać oznakowaniu, jeśli takie istnieje. W przypadku wszystkich śrub kołnierzy należy zachować maksymalny moment obrotowy. Należy je dobrać zależnie między innymi od temperatury, ciśnienia, materiału śrub i uszczelek, a także stosownie do obowiązujących przepisów. Urządzenie montować bez naprężeń mechanicznych (skręcenie, zgięcie). Montować urządzenia kołnierzowe z równoległymi płaszczyznami kołnierzy współpracujących tylko z odpowiednimi uszczelkami. Stosować uszczelki kołnierzowe z materiału odpowiedniego do mierzonego płynu i jego temperatury. Uszczelki nie mogą sięgać w obszar przepływu, ponieważ ewentualne zawirowania mają wpływ na dokładność urządzenia. Rurociąg nie może wywierać na urządzenie niedopuszczalnych sił i momentów. Korki zamykające w złączach śrubowych kabli usuwać dopiero przy montażu kabli elektrycznych. W przypadku osobnego przetwornika pomiarowego instalować go w miejscu wolnym od wibracji. Nie wystawiać przetwornika pomiarowego na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, względnie przewidzieć ochronę przeciwsłoneczną Kierunek przepływu Urządzenie rejestruje przepływ w obu kierunkach. Przez producenta został zdefiniowany przepływ w kierunku do przodu w sposób, przedstawiony na Ilustracja Oś elektrod Oś elektrod (1) w miarę możliwości pozioma lub obrócona maksymalnie o 45. Ilustracja Odcinek wlotowy i wylotowy Zasada pomiaru nie zależy od profilu przepływu, o ile do strefy generowania wartości pomiarowych nie sięgają wzbudzone wiry, m.in. za krzywiznami wewnętrznymi (1), przy iniekcji stycznej, w przypadku półotwartej zasuwy przed czujnikiem pomiarowym. W takich przypadkach konieczne są środki w celu normalizacji profilu przepływu. Nie instalować armatur, kolanek, zaworów, itd. bezpośrednio przed czujnikiem pomiarowym (1). Zawory klapowe należy instalować tak, żeby płytka klapy nie sięgała do czujnika pomiarowego. Zawory lub inną armaturę odcinająca należy montować w odcinku wylotowym (2). Doświadczenia pokazały, że w większości przypadków wystarczający może być prosty odcinek wlotowy 3 x DN oraz prosty odcinek wylotowy 2 x DN (DN = średnica znamionowa czujnika Rys. 24). W przypadku stanowisk kontrolnych należy zgodnie z normą EN / ISO 9104 przewidzieć warunki referencyjne: 10 x DN dla wlotu prostego oraz 5 x DN dla wylotu prostego. Rys xDN 2xDN G00497 Ilustracja 22 G

35 7.2.4 Przewody pionowe Instalacja pionowa przy pomiarze płynów o właściwościach ściernych, zalecany przepływ od dołu do góry Montaż w pobliżu pomp W przypadku czujników pomiarowych, które są instalowane w pobliżu pomp lub innych powodujących wibracje elementów, celowe jest użycie mechanicznych kompensatorów drgań. Ilustracja Przewody poziome G00498 Rura pomiarowa zawsze musi być całkowicie napełniona. Przewidzieć niewielki wznios przewodu w celu odgazowania. 3 Ilustracja 29 G Montaż wersji dostosowanej do wysokich temperatur W przypadku wersji dostosowanej do wysokich temperatur możliwa jest całkowita izolacja termiczna elementu czujnika. Izolację przewodu rurowego oraz czujnika należy wykonać po montażu urządzenia, odpowiednio do poniższego rysunku. 1 Ilustracja 26 G Swobodny wlot lub wylot W przypadku swobodnego wylotu nie montować urządzenia pomiarowego w najwyższym punkcie lub po stronie odpływowej rurociągu, rura odpływowa opróżnia się, mogą tworzyć się pęcherzyki powietrza (1). W przypadku swobodnego wlotu lub wylotu przewidzieć syfon, aby przewód rurowy zawsze był napełniony (2). 1 2 Rys Izolacja G00654 Ilustracja 27 G Silnie zanieczyszczone ciecze mierzone W przypadku cieczy silnie zanieczyszczonych zalecamy obejście odpowiednio do rysunku, tak żeby podczas czyszczenia mechanicznego można było bez przeszkód kontynuować eksploatację instalacji/urządzenia. Ilustracja 28 G

36 Wechsel ein-auf zweispaltig Montaż w przewodach rurowych o większych średnicach nominalnych Określenie powstającej straty ciśnienia przy stosowaniu zwężek (1): 1. Ustalić stosunek średnic d/d. 2. Z nomogramu przepływu odczytać prędkość przepływu (Rys. 32). 3. Na Rys. 32 na osi Y odczytać stratę ciśnienia. Nomogram do obliczania straty ciśnienia Dla zwężki z /2 = 8 Rys Zwężka dwukołnierzowa d Średnica wewnętrzna przepływomierza V Prędkość przepływu [m/s] p Strata ciśnienia [mbar] D Średnica wewnętrzna przewodu rurowego Rys

37 8 Wymiary 8.1 Kołnierz DN (1/ /2") 101,5 (4.00) 45 (1.77) 168 (6.61) 100 (3.94) 84.5 (3.33) G1 G 35 (1.38) F 105 (4.13) 98 (3.86) 77,8 (3.06) 187 (7.36) 201 (7.91) 45 (1.77) Rys. 33: Wymiary w mm (inch) Kołnierz zgodnie z DIN/EN ) L G Wymiary [mm (inch)] Ciężar ok. [kg (lb)] DN PN 2) L 3) G 4) G1 4) F Forma kompaktowa Zewn. Przetwornik pomiarowy ) (5,12) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 7 (15,43) 5 (11,02) (7,78) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 7 (15,43) 5 (11,02) (7,78) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 8 (17,64) 8 (17,64) (7,78) 302 (11,89) 190 (7,84) 43 (1,69) 8 (17,64) 8 (17,64) (7,78) 311 (12,24) 199 (7,83) 48 (1,89) 9 (19,84) 9 (19,84) (7,78) 321 (12,64) 208 (8,19) 53 (2,09) 11 (24,25) 11 (24,25) (7,78) 330 (12,99) 217 (8,54) 57 (2,24) 11 (24,25) 11 (24,25) Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch) Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 Wymiary [mm (inch)] Ciężar ok. [kg (lb)] DN Inch L 3) G 4) G1 4) F Forma kompaktowa Zewn. Przetwornik pomiarowy /8... 5/16 6) 130 (5,12) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 7 (15,43) 5 (11,02) 10 3/8 6) 200 (7,78) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 7 (15,43) 5 (11,02) 15 1/2 200 (7,78) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 8 (17,64) 8 (17,64) 20 3/4 200 (7,78) 302 (11,89) 190 (7,84) 43 (1,69) 8 (17,64) 8 (17,64) (7,78) 311 (12,24) 199 (7,83) 48 (1,89) 9 (19,84) 9 (19,84) /4 200 (7,78) 321 (12,64) 208 (8,19) 53 (2,09) 11 (24,25) 11 (24,25) /2 200 (7,78) 330 (12,99) 217 (8,54) 57 (2,24) 11 (24,25) 11 (24,25) Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch) 1) Wymiary przyłączy zgodnie z EN W przypadku DN 65, PN 16 wg EN prosimy zamawiać PN 40. 2) Inne stopnie ciśnienia na zapytanie. 3) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie uziemiające (zamocowane obustronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększa się jak następuje: DN o 3 mm (0,118 inch). 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G 1 Bez zabezpieczenia Wersja do temperatur 0 0 przeciwwybuchowego standardowych Wersja dostosowana do +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) wysokich temperatur Zabezpieczenie przed Wersja do temperatur +74 mm (+2,91 inch) Niedostępny wybuchem strefa 1, kat. 1 standardowych Wersja dostosowana do +127 mm (+5 inch) Niedostępny wysokich temperatur Zabezpieczenie przed Wersja do temperatur 0 0 wybuchem strefa 2, kat. 2 standardowych Wersja dostosowana do wysokich temperatur +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) 5) Kołnierz przyłączowy DN 10. 6) Kołnierz przyłączowy 1/2". 37

38 8.2 Kołnierz DN (2... 4") 101,5 (4.00) 45 (1.77) 105 (4.13) 98 (3.86) G 168 (6.61) 77,8 (3.06) 100 (3.94) 84,5 (3.33) 187 (7.36) 201 (7.91) G1 F D 45 (1.77) 35 (1.38) Rys. 34: Wymiary w mm (inch) L D G Kołnierz zgodnie z DIN/EN Wymiary [mm (inch)] Ciężar ok. [kg (lb)] DN PN 1) D L 2) G 3) G1 3) F Forma Zewn. Przetwornik kompaktowa pomiarowy 50 10,,, (6,50) 200 (7,87) 332 (13,06) 213 (8,39) 50 (1,97) 13 (28,66) 11 (24,25) 65 10,,, (7,28) 200 (7,87) 348 (13,7) 235 (9,26) 58 (2,28) 17 (37,48) 15 (33,07) 80 10,,, (7,87) 200 (7,87) 365 (14,37) 252 (9,92) 66,5 (2,62) 20 (44,09) 18 (39,68) (8,66) 250 (9,84) 392 (15,45) 280 (11,01) 80,2 (3,16) 23 (50,71) 21 (46,30) Tolerancja L: +0 / -3 mm, (+0 / -0,118 inch) Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 Wymiary [mm (inch)] Ciężar ok. [kg (lb)] DN Inch CL150 CL300 ISO13359 D D L 2) G 3) G1 3) Forma Zewn. Przetwornik F kompaktowa pomiarowy (6,02) 165 (6,50) 200 (7,87) 332 (13,06) 213 (8,39) 50 (1,97) 13 (28,66) 11 (24,25) /2 178 (7,01) 191 (7,52) 200 (7,87) 348 (13,7) 235 (9,26) 58 (2,28) 17 (37,48) 15 (33,07) (7,52) 210 (8,27) 200 (7,87) 365 (14,37) 252 (9,92) 66,5 (2,62) 20 (44,09) 18 (39,68) (9,02) 254 (10) 250 (9,84) 392 (15,45) 280 (11,01) 80,2 (3,16) 23 (50,71) 21 (46,30) Tolerancja L: +0 / -3 mm, (+0 / -0,118 inch) 1) Inne stopnie ciśnienia na zapytanie. 2) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie uziemiające (zamocowane obustronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększa się o 3 mm (0,118 inch). 3) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G1 Bez zabezpieczenia Wersja do temperatur 0 0 przeciwwybuchowego standardowych Wersja dostosowana do +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) wysokich temperatur Zabezpieczenie przed Wersja do temperatur +74 mm (+2,91 inch) Niedostępny wybuchem strefa 1, kat. 1 standardowych Wersja dostosowana do +127 mm (+5 inch) Niedostępny wysokich temperatur Zabezpieczenie przed Wersja do temperatur 0 0 wybuchem strefa 2, kat. 2 standardowych Wersja dostosowana do wysokich temperatur +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) 38

39 8.3 Kołnierz pośredni DN (1/ /2") 101,5 (4.00) 45 (1.77) 105 (4.13) 98 (3.86) 168 (6.61) 77,8 (3.06) 84.5 (3.33) 100 (3.94) 187 (7.36) 201 (7.91) G1 G F L Di ØC ØD 45 (1.77) Di 35 (1.38) 1) 5a) 5b) 13,6 (0.54) 37 (1.46) 2) G Rys. 35: Wymiary w mm (inch) Wymiary [mm] DN PN C D Di F G 4) G1 4) L 3) Forma kompaktowa Ciężar ok. [kg] Zewn. Przetwornik pomiarowy , ,5 1, , ,5 1, , ,5 1, ,5 2, ,5 2, Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch) Wymiary [inch] DN Inch C D Di F G 4) G1 4) L 3) Forma kompaktowa Ciężar ok. [lb] Zewn. Przetwornik pomiarowy /8... 5/16 CL150 / CL300 1,65 1,77 0, ,31 1,5 11,5 7,1 2,7 7,72 3, /8 CL150 / CL300 1,65 1,77 0,39 1,5 11,5 7,1 2,7 7,72 3, /2 CL150 / CL300 1,65 1,77 0,51 1,5 11,5 7,1 2,7 7,72 3, /4 CL150 / CL300 1,97 2,13 0,71 1,7 11,9 7,5 3,1 8,82 4, CL150 / CL300 2,32 2,48 0,94 1,9 12,2 7,8 3,5 9,92 5, /4 CL150 / CL300 2,72 2,87 1,18 2,1 12,6 8,2 3,9 9,92 5, /2 CL150 / CL300 3,03 3,23 1,42 2,2 13 8,5 4,1 11,02 6,61 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch) 1) Tylko przy DN ) Obejma mocująca (opcja), niedostępna w przypadku dopuszczenia 3A. 3) Jeśli zostanie zamontowany pierścień uziemiający (zamocowany jednostronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększa się o 3 mm (0,118 inch). 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G1 Bez zabezpieczenia przeciwwybuchowego Zabezpieczenie przed wybuchem strefa 1, kat. 1 Zabezpieczenie przed wybuchem strefa 2, kat. 2 Wersja do temperatur standardowych Wersja do temperatur standardowych Wersja do temperatur standardowych 5) Odległość między otworami dla obejmy mocującej zgodnie z poniższą tabelą mm (+2,91 inch) Niedostępny Odległość między otworami 0 0 Średnica nominalna 5a) 5b) DN mm (1,1 inch) 50 mm (1,97 inch) DN mm (1,81 inch) 70 mm (2,76 inch) 39

40 8.4 Kołnierz pośredni DN (2... 4") 101,5 (4.00) 45 (1.77) 105 (4.13) 98 (3.86) 168 (6.61) 77,8 (3.06) 100 (3.94) 84.5 (3.33) G 45 (1.77) 187 (7.36) 201 (7.91) G1 35 (1.38) F Di ØC ØD Rys. 36: Wymiary w mm (calach) L G Wymiary [mm] Ciężar ok. [kg] DN PN C D Di F G 2) G1 2) L 1) 3) L 1) 4) Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona ,5 4, , ,5 6, , Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 (calach) Wymiary [cale] Ciężar ok. [lb] DN Cale PN C D Di F G 2) G1 2) L 1) 3) L 1) 4) Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona 50 2 CL 150 / 300 3,74 3,94 1,85 1,97 13,07 8,39 4,61 4,61 14,33 9, /2 CL 150 4,37 4,57 2,44 2,28 13,70 9,25 4,06 7,87 15,43 11, CL 150 5,04 5,24 2,91 2,62 14,37 9,92 4,06 7,87 18,74 14, CL 150 6,10 6,30 3,78 3,16 15,43 11,02 5,24 9,84 24,25 19,84 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 (calach) 1) Jeśli zostanie zamont. pierśc. uziem. (zam. 1-str. na kołn.), wym. L zwiększa się o 3 mm (0,118 cala). Obejma mocująca jest wyposażeniem opcjonalnym i nie występuje w wersji 3A. 2) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G Bez zabezpieczenia Wersja do temperatur 0 0 przeciwwybuchowego standardowych Ochrona przeciwwybuchowa strefy 1, kat. 1 Wersja do temperatur standardowych +74 mm (+2,91 cala) Niedostępny Ochrona przeciwwybuchowa strefy 2, kat. 2 Wersja do temperatur standardowych 0 0 3) Stara długość konstrukcyjna. Długość konstrukcyjną (stara / nowa) podaje się w oznaczeniu klucza modelu. Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 4) Nowa długość konstrukcyjna. 40

41 8.5 Zmienne przyłącza procesowe DN (1/ /2") 101,5 (4.00) 45 (1.77) 105 (4.13) 98 (3.86) 168 (6.61) 77,8 (3.06) 84.5 (3.33) 100 (3.94) 187 (7.36) 201 (7.91) G1 F G 45 (1.77) 35 (1.38) 37 (1.46) 2) Rys. 37: Wymiary w mm (inch) 5a) 5b) A 1) G Wymiary [mm] Ciężar ok. [kg] 3) DN PN 2) A F G 4) G1 4) Forma kompaktowa Zewn. Przetwornik pomiarowy ) , , , ,5 2, ,5 3,5 Tolerancja L: +0 / -3 mm Wymiary [inch] Ciężar ok. [lb] 3) DN Inch A F G 4) G1 4) Forma kompaktowa Zewn. Przetwornik pomiarowy /8... 5/16 1,5 1,52 11,5 7,1 8,82 4, /8 1,5 1,52 11,5 7,1 8,82 4, /2 1,5 1,52 11,5 7,1 8,82 4, /4 1,65 1,69 11,9 7,5 9,92 5, ,13 1,89 12,2 7,8 11,02 6, /4 2,44 2,09 12,6 8,2 11,02 6, /2 2,64 2,24 13,0 8,5 12,13 7,72 Tolerancja L: +0 / -0,118 inch 1) Długość wbudowania łącznie z przyłączem procesowym, patrz strona 43. 2) Obejma mocująca (opcja), niedostępna w przypadku dopuszczenia 3A. 3) Plus ciężar przyłącza procesowego, patrz strona 43. 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G1 Bez zabezpieczenia przeciwwybuchowego Zabezpieczenie przed wybuchem strefa 1, kat. 1 Zabezpieczenie przed wybuchem strefa 2, kat. 2 Wersja do temperatur standardowych Wersja do temperatur standardowych Wersja do temperatur standardowych 5) Odległość między otworami dla obejmy mocującej zgodnie z poniższą tabelą mm (+2,91 inch) Niedostępny Odległość między otworami 0 0 Średnica nominalna 5a) 5b) DN mm (1,1 inch) 50 mm (1,97 inch) DN mm (1,81 inch) 70 mm (2,76 inch) 41

42 8.6 Zmienne przyłącza procesowe DN (2... 4") 101,5 (4.00) 45 (1.77) 105 (4.13) 98 (3.86) 168 (6.61) 77,8 (3.06) 84.5 (3.33) 100 (3.94) G 187 (7.36) 201 (7.91) G1 45 (1.77) 35 (1.38) F 1 Ø 5,5 (0.22) 60 (2.36) 1 DN (4.33) A 1) Rys. 38: Wymiary w mm (calach) 1 Obejma mocująca (opcja), niedostępna w przypadku dopuszczenia 3A. DN G Wymiary [mm] Ciężar ok. [kg] 4) DN PN A 1) 2) A 1) 3) F G 5) G1 5) Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona ,5 2,5 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 (cala) Wymiary [cale] Ciężar ok. [lb] 4) DN Cale A 1) 2) A 1) 3) F G 5) G1 5) Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona ,04 5,04 1,97 13,06 8,39 8,82 4, /2 4,49 7,87 2,28 13,70 9,26 8,82 4, ,49 7,87 2,64 14,37 9,92 8,82 4, ,49 9,84 3,19 15,45 11,01 9,92 5,51 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 (cala 1) Długość wbudowania łącznie z przyłączem procesowym, patrz strona 43. 2) Stara długość konstrukcyjna. Długość konstrukcyjną (stara / nowa) podaje się w oznaczeniu klucza modelu. Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 3) Nowa długość konstrukcyjna. 4) Plus ciężar przyłącza procesowego, patrz strona 43. 5) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G1 Bez zabezpieczenia Wersja do temperatur 0 0 przeciwwybuchowego standardowych Ochrona przeciwwybuchowa strefy 1, kat. 1 Wersja do temperatur standardowych +74 mm (+2,91 cala) Niedostępny Ochrona przeciwwybuchowa strefy 2, kat. 2 Wersja do temperatur standardowych

43 8.7 Adapter do zmiennych przyłączy procesowych DN (1/ ") L 1 L 2 Di Da R Di Da a Rys. 39 L 3 L 4 G Króciec spawany 3 Tri-Clamp 2 Złączka rurowa wg DIN Gwint zewnętrzny Króciec spawany Wymiary w mm ISO 2037 DIN SMS DIN 2463 ISO 1127 Ciężar DN Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Seria Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Seria L 1) L 2) [kg] ,3 13,5 10,3 13, , ,2 17, ,1 21,3 18,1 21, , ,3 21, ,7 26,9 23,7 26, , , , ,7 26, , ,3 33, ,5 33, , , , , , , , ,3 63, ,3 63, , ,9 76, ,9 76, ,9 76, ,6 101, ,6 101, Wymiary w calach ISO 2037 DIN SMS DIN 2463 ISO 1127 Ciężar DN Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Seria Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Seria L 1) L 2) [lb] 1/10 3/8 0,39 0,47 0,39 0, ,41 0,53 0,41 0, ,88 1/2 0,60 0,68 0,63 0, ,71 0,84 0,71 0, ,88 3/4 0,76 0,84 0,79 0, ,93 1,06 0,93 1,06 1 5,20 5,20 1,54 1 0,89 0,98 1,02 1,14 2 0,89 0,98 0,98 1,10 0,93 1,06 1 5,87 5,87 1,54 1 1/4 1,23 1,33 1,26 1, ,26 1,38 1,20 1,33 1 6,54 6,54 2,20 1 1/2 1,40 1,50 1,50 1,61 2 1,40 1,50 1,45 1,57 1,54 1,66 1 6,73 6,73 2,20 2 1,91 2,01 1,97 2,09 3 1,91 2,01 1,93 2,05 1,88 2,01 2 6,81 6,81 2,20 2 1/2 2,37 2,50 2,60 2,76 2 2,37 2,50 2,60 2,76 2,60 2,76 2 6,50 9,88 3,09 3 2,87 3 3,19 3,35 2 2,87 3 3,19 3,35 2, ,65 10,04 4,41 4 3,84 4 3,94 4,09 2 3,94 4,09 3,94 4,09 3, ,83 12,01 6,61 1) Stara długość konstrukcyjna. Długość konstrukcyjną (stara / nowa) podaje się w oznaczeniu klucza modelu. Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 2) Nowa długość konstrukcyjna. 43

44 Inne zmienne przyłącza procesowe Wymiary w mm DN Gwint okrągły x 1/ x 1/ x 1/ x 1/ x 1/ x 1/ x 1/ x 1/ x 1/ x 1/4 Dwuzłączka rurowa Wymiary w calach Dwuzłączka rurowa DN 1/10 3/8 Gwint okrągły 1,10 x 1/8 1/2 1,34 x 1/8 3/4 1,73 x 1/6 1 2,05 x 1/6 1 1/4 2,28 x 1/6 1 1/2 2,56 x 1/6 2 3,07 x 1/6 2 1/2 3,78 x 1/6 3 4,33 x 1/4 4 5,12 x 1/4 Tri-Clamp DIN DIN ASME BPE L Gwint Gwint Tri- Gwint Ø Di Ø Da Seria L Ø Di Ø Da L [kg] [kg] Clamp [kg] 169 1) 163 0, ,5 1/2 9, ) 163 2) 143 2) 0, ) 163 0, ,5 3/4 15, ) 163 2) 143 2) 0, ) 168 0, ,7 1 22,1 50, ) 168 2) 143 2) 0, ) 192 0, , ,8 1 22,1 50, ) 192 2) 143 2) 1, ) 209 1, , ) 209 2) 1, ) 214 1, , ,4 1 1/2 34,8 50, ) 214 2) 277 2) 1, ) 216 1, , ,2 2 47,5 63, ) 216 2) 277 2) 1, ) 221 2, , ,6 2 1/2 60,2 77, ) 307 2) 277 2) 2, ) 225 3, ,4 3 72,9 90, ) 311 2) 337 2) 3, ) 255 4, ,1 4 97,4 118, ) 361 2) 337 2) 4,1 Tri-Clamp DIN DIN ASME BPE L Gwint Gwint Tri- Ø Di Ø Da Seria L [lb] [lb] Clamp Ø Di Ø Da L Gwint [lb] 6,65 1) 6,42 1,10 0,39 1,34 3 5,63 1,10 1/2 0,37 0,98 6,65 2) 6,42 2) 5,63 2) 1,10 6,65 1) 6,42 1,10 0,63 1,34 3 5,63 1,10 3/4 0,62 0,98 6,65 2) 6,42 2) 5,63 2) 1,10 7,09 1) 6,61 1,98 0,79 1,34 3 5,63 1,54 1 0,87 1,98 7,09 2) 6,61 2) 5,63 2) 1,54 8,15 1) 7,56 1,98 1,02 1,99 3 5,63 1,76 1 0,87 1,98 8,15 2) 7,56 2) 5,63 2) 2,65 9,06 1) 8,23 3,09 1,26 1,99 3 9,06 2) 8,23 2) 3, ,33 1) 8,43 3,09 1,50 1, ,91 3,09 1 1/2 1,37 1,98 9,33 2) 8,43 2) 10,91 2) 3,97 9,57 1) 8,50 3,09 1,97 2, ,91 2,65 2 1,87 2,52 9,57 2) 8,50 2) 10,91 2 3,97 9,65 1) 8,70 4,85 2,60 3, ,91 3,53 2 1/2 2,37 3,05 13,03 2) 12,09 2) 10,91 2 4,41 10,20 1) 8,86 7,05 3,19 4, ,27 5,29 3 2,87 3,58 13,58 2) 12,24 2) 13,27 2) 7,94 12,09 1) 10,04 9,70 3,94 4, ,27 6,83 4 3,83 4,68 16,26 2) 14,21 2) 13,27 2) 8,84 1) Stara długość konstrukcyjna. Długość konstrukcyjną (stara / nowa) podaje się w oznaczeniu klucza modelu. Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 2) Nowa długość konstrukcyjna. 44

45 Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 stożkowy Wymiary w mm DN R a L Ciężar [kg] / ,4 15 1/ ,4 20 3/ , ,8 Wymiary w calach DN R a L Ciężar [lb] 1/ /8 3/8 0,71 5,47 0,88 1/2 1/2 0,71 5,47 0,88 3/4 3/4 0,98 6,46 1, ,98 7,05 1,76 Króciec spawany dla OD-Tubing Wymiary w mm DN Wielkość króćca spawanego Di Da L Ciężar [kg] 10 (3/8 ) 1/2 9,40 12, ,4 15 (1/2 ) 3/4 15,75 19, ,4 20 (1 ) 1 22,10 25, ,7 25 (1 ) 1 22,10 25, (1 1/2 ) 1 1/2 34,80 38, (2 ) 2 47,50 50, Wymiary w calach DN Wielkość króćca spawanego Di Da L Ciężar [lb] 10 (3/8 ) 1/2 0,37 0,50 5 0,9 15 (1/2 ) 3/4 0,62 0,75 5 0,9 20 (1 ) 1 0,87 1 5,20 1,5 25 (1 ) 1 0,87 1 5,87 2,2 40 (1 1/2 ) 1 1/2 1,37 1,50 6,73 2,2 50 (2 ) 2 1,87 2 6,81 2,2 45

46 8.8 Model FET321 i FET325 (obudowa dwukomorowa) strefa 2, kat. 2 min. 62 (2.44) 10 (0.39) 198 (7.79) 139,7 (5.50) 167 (6.57) Ø7 (0.27) 1 14,5 (0.57) 265 (10.43) 249 (9.80) 3 min.175 (6.88) 66 (2.59) 132 (5.19) 38 (1.49) 2 83,5 (3.28) M20 x 1,5 Rys. 40: Wymiary w mm (calach) 1 Obudowa polowa z okienkiem 2 Śrubowy dławik kablowy M20 x 1,5 3 Otwory dla zestawu do montażu rurowego 2 4 Klasa ochrony IP 67 4 G Model FET321 (obudowa jednokomorowa) 150 (5.91) 72,5 (2.85) 36,3 (1.43) 200 (7.87) Rys. 41: Wymiary w mm (calach) 98,1 (3.86) 36 (1.42) 36 (1.42) 36,5 (1.44) G

47 Bestellangaben 9 Informacje dotyczące zamówień 9.1 HygienicMaster FEH311, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH315, konstrukcja kompaktowa Główny numer zamówienia Wariant Dodatk. nr zamówienia Bez ochrony przed wybuchem FEH311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Średnica nominalna DN 3 (1/10 in.) DN 4 (5/32 in.) DN 6 (1/4 in.) DN 8 (5/16 in.) DN 10 (3/8 in.) DN 15 (1/2 in.) DN 20 (3/4 in.) DN 25 (1 in.) DN 32 (1-1/4 in.) DN 40 (1-1/2 in.) DN 50 (2 in.) DN 65 (2-1/2 in.) DN 80 (3 in.) DN 100 (4 in.) Materiał wykładziny PFA P Typ elektrody Standardowy 1 Ostry koniec 5 Materiał elektrody pomiarowej Stal nierdzewna (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Tytan F Tantal G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platyna-iryd J Stal nierdzewna (316Ti) S Wyposażenie uziemiające Standardowe 1 Elektrody uziemiające, materiał - patrz materiał elektrod 2 pomiarowych Przyłącza procesowe Kołnierz DIN PN 16 1) D 2 Kołnierz DIN PN 40 2) D 4 Kołnierz ASME CL 150 A 1 Kołnierz ASME CL 300 A 3 Kołnierz JIS 10K J 1 Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN ) M 1 stożkowy Złącze śrubowe zgodnie z DIN ) F 1 Króciec spawany zgodnie z ISO ) R 1 Króciec spawany zgodnie z DIN ) R 2 Króciec spawany zgodnie z DIN ) R 3 Króciec spawany zgodnie z ISO ) R 4 Króciec spawany wg OD Tubing 3) R 5 Króciec spawany wg SMS 3) R 6 Tri-Clamp wg DIN ) T 1 Tri-Clamp wg ASME BPE 3) T 3 Kołnierz pośredni 3) W 1 Bez adaptera 4) Y 0 Kontynuacja na następnej stronie 1) Tylko dla DN 100 (4 in.). 2) Tylko DN (1/ in.). 3) Dostępne średnice nominalne i stopień ciśnienia nominalnego - patrz specyfikacja techniczna. 4) Czujnik zapasowy, tylko do celów wymiany. 47

48 Kontynuacja Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia 48 Wariant Bez ochrony przed wybuchem FEH311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Materiał przyłącza procesowego Stal nierdzewna 5) D Stal nierdzewna z uszczelnieniem EPDM E Stal nierdzewna z uszczelnieniem EPDM i zamocowaniem 6) F Stal nierdzewna z uszczelnieniem silikonowym G Stal nierdzewna z uszczelnieniem EPDM i zamocowaniem 6) H Bez przyłącza procesowego, bez uszczelnienia, z 6) W zamocowaniem Bez przyłącza procesowego, bez uszczelnienia, bez 7) Y zamocowania Certyfikaty Rura pomiarowa z dopuszczeniem DGRL (dyrektywa dotycząca urządzeń 0 ciśnieniowych) Świadectwo odbioru 3.1 zgodnie z normą EN Próba ciśnieniowa zgodnie z AD Certyfikat materiału 3.1 zgodnie z EN i próba ciśnieniowa zgodnie z 4 AD-2000 Kalibracja Dokładność standardowa 8) A Większa dokładność 9) B Dokładność standardowa + funkcja ScanMaster 8) K Większa dokładność + funkcja ScanMaster 9) L Dokładność standardowa, kalibracja uwierzytelniona M 5-punktowa kalibracja DKD T Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / C ( F) 10) 1 Standardowa wersja czujnika / C ( F) 10) 2 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / C ( F) 11) 3 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / C ( F) 11) 4 Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Stal nierdzewna B Stal nierdzewna i tabliczka TAG, stal nierdzewna C Długość kabla sygnałowego Bez kabla 0 Zabezpieczenie przed wybuchem Brak A ATEX / IEC strefa 1 12) L ATEX / IEC strefa 2 / 21 12) M usfmc kat. 2 strefa 2 12) P usfmc kat. 1 12) R Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP 67 (NEMA 4X) 13) 1 Dławik kablowy M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C Kontynuacja na następnej stronie 5) Należy określić dla kołnierza procesowego Kołnierz. 6) Deklaracja zgodności 3A niedostępna. 7) Deklaracja zgodności 3A niedostępna. Należy określić dla przyłącza procesowego Kołnierz pośredni lub przyłącza procesowego Bez adaptera. 8) Dokładność standardowa (0,4% wart. mierz.) zawiera dwa punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż 2 pkty kalibr., wówczas podać 3 lub 5 punktów w Ilość punktów test.. 9) Większa dokładność (0,2% wart. mierz.) zawiera trzy punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż 3 punkty kalibracji, wówczas podać 5 pkt. w Ilość punktów testowych. Niedostępny dla DN (1/ /16 in.). 10) Maks. temperatura materiału pomiarowego dla standardowej wersji czujnika: 130 C (266 F) z PFA. 11) Maks. temp. materiału pom. dla wysokotemp. wersji czujnika: 180 C (356 F) z PFA. Wysokotemp. wersja czujnika dostępna tylko dla przył. proces. Kołnierz. 12) Dostępny tylko dla modelu FEH315. Ochrona przed wyb. pyłu - strefa 21 tylko w połączeniu z 2-komorową obudową przetw. pomiarowego. 13) Rodzaj zabezp. przetw. pom. = IP67 (NEMA 4X) w przypadku 1-kom. i 2-kom. obudowy przetw. pom.

49 Kontynuacja Główny numer zamówienia Wariant Dodatk. nr zamówienia Bez ochrony przed wybuchem FEH311 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH315 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Zasilanie w energię elektryczną V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4 Wejścia i wyjścia sygnału HART + 20 ma pasywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 14) B HART + 20 ma aktywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 15) C HART + 20 ma aktywne + impulsy + wyjście stykowe 16) D PROFIBUS PA + wyjście stykowe E FOUNDATION Fieldbus + wyjście stykowe F Ustawienia fabryczne / diagnoza Parametry są ustawione fabrycznie / standardowe funkcje diagnozy aktywne 1 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / standardowe funkcje diagnozy aktywne 3 Wyposażenie Brak AY Złącze wtykowe Feldbus M12 x 1 17) U2 Rodzaj wykonania obudowy Obudowa jednokomorowa H1 Obudowa dwukomorowa H2 Długość konstrukcyjna Stara długość konstrukcyjna dla DN 65, DN 80, DN ) JE Nowa długość konstrukcyjna dla DN 65, DN 80, DN 100 JF Inne opcje Z membraną Gore-Tex 21) KG Inne certyfikaty Certyfikat PMO (tylko dla USA) CWH Dalsze certyfikaty 22) Rosja - certyfikat metrologiczny i aprobata GOST-R 23) CG1 Kazachstan - certyfikat metrologiczny i aprobata GOST-K 23) CG2 Ukraina, certyfikat metrologiczny 23) CG3 Białoruś, certyfikat metrologiczny 23) CG6 Inne certyfikaty i dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego 22) Rosja - certyfikat GOST-Ex i RTN 23) EG7 Kazachstan, certyfikat zabezpieczenia przeciwwybuchowego w fazie uruchamiania 23) EG3 Ukraina, aprobata GOST-Ex i certyfikat zabezpieczenia przeciwwybuchowego w fazie 23) EG5 uruchamiania Białoruś - certyfikat GGTN 23) EG9 Ilość punktów testowych 3 punkty T3 5 punktów T5 Język dokumentacji Niemiecki M1 Angielski M5 Chiński M6 Rosyjski MB Pakiet językowy Europa Zachodnia / Skandynawia (języki: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Pakiet językowy Europa Wschodnia (języki: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2 lub strefy 1 / kat ) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2 16) Wybór w przypadku wersji dla strefy 1 / kat. 1 17) Tylko dla Profibus PA. Nie dla modelu FEH ) Ochrona przed wyb. pyłu - strefa 21 tylko w połączeniu z 2-komorową obud. przetw. pomiarowego. 19) Deklaracja zgodności 3A niedostępna. 20) Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 21) Dostępny tylko dla modelu FEH ) Nieoferowane dla PROFIBUS PA lub FOUNDATION Fieldbus. 23) Nie dla obudowy jednokomorowej. 49

50 9.2 HygienicMaster FEH311, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH325, konstrukcja oddzielna Główny numer zamówienia Wariant Dodatk. nr zamówienia Bez ochrony przed wybuchem FEH321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Średnica nominalna DN 3 (1/10 in.) DN 4 (5/32 in.) DN 6 (1/4 in.) DN 8 (5/16 in.) DN 10 (3/8 in.) DN 15 (1/2 in.) DN 20 (3/4 in.) DN 25 (1 in.) DN 32 (1-1/4 in.) DN 40 (1-1/2 in.) DN 50 (2 in.) DN 65 (2-1/2 in.) DN 80 (3 in.) DN 100 (4 in.) Materiał wykładziny PFA P Typ elektrody Standardowy 1 Ostry koniec 5 Materiał elektrody pomiarowej Stal nierdzewna (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Tytan F Tantal G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platyna-iryd J Stal nierdzewna (316Ti) S Wyposażenie uziemiające Standardowe 1 Elektrody uziemiające, materiał - patrz materiał elektrod 2 pomiarowych Przyłącza procesowe Kołnierz DIN PN 16 1) D 2 Kołnierz DIN PN 40 2) D 4 Kołnierz ASME CL 150 A 1 Kołnierz ASME CL 300 A 3 Kołnierz JIS 10K J 1 Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN ) M 1 stożkowy Złącze śrubowe zgodnie z DIN ) F 1 Króciec spawany zgodnie z ISO ) R 1 Króciec spawany zgodnie z DIN ) R 2 Króciec spawany zgodnie z DIN ) R 3 Króciec spawany zgodnie z ISO ) R 4 Króciec spawany wg OD Tubing 3) R 5 Króciec spawany wg SMS 3) R 6 Tri-Clamp wg DIN ) T 1 Tri-Clamp wg ASME BPE 3) T 3 Kołnierz pośredni 3) W 1 Bez adaptera 4) Y 0 Kontynuacja na następnej stronie 1) Tylko dla DN 100 (4 in.). 2) Tylko DN (1/ in.). 3) Dostępne średnice nominalne i stopień ciśnienia nominalnego - patrz specyfikacja techniczna. 4) Czujnik zapasowy, tylko do celów wymiany. 50

51 Kontynuacja Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia Wariant Bez ochrony przed wybuchem FEH321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Materiał przyłącza procesowego Stal nierdzewna 5 D Stal nierdzewna z uszczelnieniem EPDM E Stal nierdzewna z uszczelnieniem EPDM i zamocowaniem 6) F Stal nierdzewna z uszczelnieniem silikonowym G Stal nierdzewna z uszczelnieniem silikonowym i zamocowaniem 6) H Bez przyłącza procesowego, bez uszczelnienia, z 6) W zamocowaniem Bez przyłącza procesowego, bez uszczelnienia, bez 7) Y zamocowania Certyfikaty Rura pomiarowa z dopuszczeniem DGRL (dyrektywa dotycząca 0 urządzeń ciśnieniowych) Świadectwo odbioru 3.1 zgodnie z normą EN Próba ciśnieniowa zgodnie z AD Certyfikat materiału 3.1 zgodnie z EN i próba ciśnieniowa 4 zgodnie z AD-2000 Kalibracja Dokładność standardowa 8) A Większa dokładność 9) B Dokładność standardowa + funkcja ScanMaster 8) K Większa dokładność + funkcja ScanMaster 9) L Dokładność standardowa, kalibracja uwierzytelniona M 5-punktowa kalibracja DKD T Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / C ( F) 10) 1 Standardowa wersja czujnika / C ( F) 10) 2 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / C ( F) 11) 3 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / C ( F) 11) 4 Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Stal nierdzewna B Stal nierdzewna i tabliczka TAG, stal nierdzewna C Długość kabla sygnałowego Bez kabla 0 Kabel standardowy 5 m (ok. 15 ft.) 1 Kabel standardowy 10 m (ok. 30 ft.) 2 Kabel standardowy 20 m (ok. 60 ft.) 3 Kabel standardowy 30 m (ok. 100 ft.) 4 Kabel standardowy 50 m (ok. 165 ft.) 5 Kabel standardowy 80 m (ok. 260 ft.) 6 Kabel standardowy 100 m (ok. 325 ft.) 7 Kabel standardowy 150 m (ok. 490 ft.) 8 Zabezpieczenie przed wybuchem Brak A ATEX / IEC strefa 2 / 21 12) M usfmc kat. 2 strefa 2 12) P Kontynuacja na następnej stronie 5) Należy określić dla kołnierza procesowego Kołnierz. 6) Deklaracja zgodności 3A niedostępna. 7) Deklaracja zgodności 3A niedostępna. Należy określić dla przyłącza procesowego Kołnierz pośredni lub przyłącza procesowego Bez adaptera. 8) Dokładność standardowa (0,4% wart. mierz.) zawiera dwa punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż dwa punkty kalibracji, wówczas podać trzy lub pięć punktów w Ilość punktów testowych. 9) Większa dokładność (0,2% wart. mierz.) zawiera trzy punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż trzy punkty kalibracji, wówczas podać pięć punktów w Ilość punktów testowych. Niedostępny dla DN (1/ /16 in.). 10) Maks. temperatura materiału pomiarowego dla standardowej wersji czujnika: 130 C (266 F) z PFA. 11) Maks. temperatura materiału pomiarowego dla wysokotemperaturowej wersji czujnika: 180 C (356 F) z PFA. Wysokotemperaturowa wersja czujnika dostępna tylko dla przyłącza procesowego Kołnierz. 12) Dostępny tylko dla modelu FEH

52 Kontynuacja Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia Wariant Bez ochrony przed wybuchem FEH321 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH325 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP 67 (NEMA 4X) 13) 1 Standard / IP 68 (NEMA 6P) 13:14 2 Standard / IP 68 (NEMA 6P), kabel sygnałowy podłączony i zalany 13) 3 Dławik kablowy M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C Zasilanie w energię elektryczną Brak 0 Wejścia i wyjścia sygnału Brak Y Ustawienia fabryczne / diagnoza Parametry są ustawione fabrycznie / standardowe funkcje diagnozy aktywne 1 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / standardowe funkcje diagnozy aktywne 3 Wyposażenie Brak AY Ze wzmacniaczem wstępnym, montaż w obudowie czujnika 15) AP Długość konstrukcyjna Stara długość konstrukcyjna dla DN 65, DN 80, DN ) JE Nowa długość konstrukcyjna dla DN 65, DN 80, DN 100 JF Częstotliwość sieciowa 50 Hz (w przypadku zamawiania czujnika bez przetwornika pomiar. konieczne jest podanie częst. siec.) F5 60 Hz (w przypadku zamawiania czujnika bez przetw. pom. konieczne jest podanie częstotl. sieciowej) F6 Inne opcje Z membraną Gore-Tex 17) KG Inne certyfikaty Certyfikat PMO (tylko dla USA) CWH Dalsze certyfikaty 18) Rosja - certyfikat metrologiczny i aprobata GOST-R 19) CG1 Kazachstan - certyfikat metrologiczny i aprobata GOST-K 19) CG2 Ukraina, certyfikat metrologiczny 19) CG3 Białoruś, certyfikat metrologiczny 19) CG6 Inne certyfikaty i dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego 18) Rosja - certyfikat GOST-Ex i RTN 19) EG7 Kazachstan, certyfikat zabezpieczenia przeciwwybuchowego w fazie uruchamiania 19) EG3 Ukraina, aprobata GOST-Ex i certyfikat zabezpieczenia przeciwwybuchowego w fazie 19) EG5 uruchamiania Białoruś - certyfikat GGTN 19) EG9 Ilość punktów testowych 3 punkty T3 5 punktów T5 Język dokumentacji Niemiecki M1 Angielski M5 Chiński M6 Rosyjski MB Pakiet językowy Europa Zachodnia / Skandynawia (języki: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Pakiet językowy Europa Wschodnia (języki: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME 13) Rodzaj zabezp. przetw. pomiar. = IP67 (NEMA 4X) w przypadku obudowy 1-komorowej i 2-komorowej. 14) Tylko z zewnętrznym przetwornikiem pomiarowym, masa zalewowa (opcja) D141B038U01). 15) Wzmacniacz wstępny jest wymagany w przypadku długości kabla sygnałowego > 50 m (160 ft). 16) Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 17) Dostępny tylko dla modelu FEH ) Nieoferowane dla PROFIBUS PA lub FOUNDATION Fieldbus. 19) Nie dla obudowy jednokomorowej. 52

53 9.3 Zewnętrzny przetwornik pomiarowy FET321, FET325 dla HygienicMaster Główny numer zamówienia Dodatkowy numer zamówienia Wariant XX Bez ochrony przed wybuchem FET321 X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FET325 X X X X X X X X X XX Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / C ( F) 1 Standardowa wersja czujnika / C ( F) 2 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / C ( F) 3 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / C ( F) 4 Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Stal nierdzewna B Stal nierdzewna i tabliczka TAG, stal nierdzewna C Długość kabla sygnałowego Bez kabla 1) 0 Zabezpieczenie przed wybuchem Bez A ATEX / IEC strefa 2 / 21 2) M usfmc kat. 2 strefa 2 2) P Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP 67 (NEMA 4X) 3) 1 Dławik kablowy M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C Bez Y Zasilanie w energię elektryczną V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4 Wejścia i wyjścia sygnału HART + 20 ma pasywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 4) B HART + 20 ma aktywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 5) C PROFIBUS PA + wyjście stykowe E FOUNDATION Fieldbus + wyjście stykowe F Ustawienia fabryczne / diagnoza Bez / standardowe funkcje diagnozy 6) 0 Parametry są ustawione fabryczne / standardowe funkcje diagnozy aktywne 1 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / standardowe funkcje diagnozy aktywne 3 Złącze wtykowe Magistrala polowa M12 x 1 7) U2 Rodzaj wykonania obudowy przetwornika pomiarowego Obudowa jednokomorowa 8) H1 Obudowa dwukomorowa H2 Inne opcje Z membraną Gore-Tex 8) KG Inne certyfikaty Certyfikat PMO (tylko dla USA) CWH 1) W modelu FET325 w wersji dla strefy zagrożenia wybuchowego 1 / kat. 1 kable o długości 10 m (32,81 ft) są na stałe podłączone do przetwornika pomiarowego. 2) Tylko w przypadku modelu FET325. Nie w przypadku obudowy do montażu na tablicy i obudowy jednokomorowej. 3) Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego = IP67 (Nema 4X) w przypadku obudowy jednokomorowej i dwukomorowej. 4) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 kat. 2 lub strefy 1 kat. 1 5) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 kat. 2 6) Wybrać w przypadku zamawiania przetwornika pomiarowego jako części zamiennej lub bez czujnika. 7) Tylko dla Profibus PA, nie dla modelu FET325. 8) Tylko w przypadku modelu FET

54 Główny numer zamówienia Dodatkowy numer zamówienia Wariant X Bez ochrony przed wybuchem FET321 X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FET325 X X X X X X X X X XX Dalsze certyfikaty 9) Rosja - certyfikat metrologiczny i aprobata GOST-R 10) CG1 Kazachstan - certyfikat metrologiczny i aprobata GOST-K 10) CG2 Ukraina, certyfikat metrologiczny 10) CG3 Białoruś, certyfikat metrologiczny 10) CG6 Inne certyfikaty i dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa 9) przeciwwybuchowego Rosja - certyfikat GOST-Ex i RTN 10) EG7 Kazachstan, certyfikat zabezpieczenia przeciwwybuchowego w fazie 10) EG3 uruchamiania Ukraina, aprobata GOST-Ex i certyfikat zabezpieczenia 10) EG5 przeciwwybuchowego w fazie uruchamiania Białoruś - certyfikat GGTN 10) EG9 Język dokumentacji Niemiecki M1 Angielski M5 Chiński M6 Rosyjski MB Pakiet językowy: Europa Zachodnia / Skandynawia (języki: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Pakiet językowy Europa Wschodnia (języki: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME 9) Nie oferowane dla PROFIBUS PA lub FOUNDATION Fieldbus. 10) Nie w przypadku obudowy jednokomorowej 54

55 9.4 Wsuwany moduł przetwornika pomiarowego - FET301 Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia Wariant X FET301 X X X X X X X X X X Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / C ( F) 1 Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Długość kabla sygnałowego Bez kabla 0 Zabezpieczenie przed wybuchem Brak A Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Inne 9 Dławik kablowy Inne Z Zasilanie w energię elektryczną V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4 Wejścia i wyjścia sygnału HART + 20 ma pasywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe B HART + 20 ma aktywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe C PROFIBUS PA + wyjście stykowe E FOUNDATION Fieldbus + wyjście stykowe F Ustawienia fabryczne / diagnoza Bez / standardowe funkcje diagnozy 0 Język dokumentacji Niemiecki Angielski Chiński Rosyjski Pakiet językowy Europa Zachodnia / Skandynawia (języki: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) Pakiet językowy Europa Wschodnia (języki: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) M1 M5 M6 MB MW ME 9.5 Symulator czujnika - FXC4000 Główny numer zamówienia Wariant XC4 X X X X X Ustawianie sygnału przepływu Bez (tylko adapter) 0 3-cyfrowy wyłącznik w 1000 stopniach 1 Zasilanie w energię elektryczną Bez (tylko adapter) V AC 50 / 60 Hz // Z wtyczką ze stykiem ochronnym V AC / DC // Z wtyczką 4 mm V AC 50 / 60 Hz // Z wtyczką US 3 Wyposażenie dodatkowe Brak 0 Adapter dla przetwornika pomiarowego FXE4000-E4, FXM2000-XM2, 1 FXF2000-DF23 Płyta adaptera dla przetwornika pomiarowego FSM4000-S4 5 Płyta adaptera dla przetwornika pomiarowego FET321, FET325, FET521, 6 FET525 Wersja konstrukcji (podaje ABB) * Tabliczka znamionowa Niemiecki 1 Angielski 2 Francuski 3 55

56 9.6 Informacje dotyczące zamawiania wyposażenia z kołnierzem pośrednim (tabela H) Wyposażenie z kołnierzem pośrednim Nazwa FX / FSM wyposażenie z kołnierzem pośrednim, stal chromowoniklowa Przyspawany element pasowany Średnica nominalna Stopień ciśnienia nominalnego Numer zamówienia DN 3... DN 10 (1/ /8 in.) PN PN 40 D614L265U03 ASME CL 150 ASME CL 300 D614L265U03 D614L265U04 DN 15 (1/2 in.) PN PN 40 D614L265U03 ASME CL 150 D614L266U05 ASME CL 300 D614L266U06 DN 20 (3/4 in.) PN PN 40 D614L267U04 ASME CL 150 D614L267U05 ASME CL 300 D614L267U06 DN 25 (1 in.) PN PN 40 D614L268U04 ASME CL 150 D614L268U05 ASME CL 300 D614L268U06 DN 32 (1-1/4 in.) PN PN 40 D614L269U04 ASME CL 150 D614L269U05 ASME CL 300 D614L269U06 DN 40 (1-1/2 in.) PN PN 40 D614L270U04 ASME CL 150 D614L270U05 ASME CL 300 D614L270U06 DN 50 (2 in.) PN PN 40 D614L296U04 ASME CL 150 D614L296U05 ASME CL 300 D614L296U06 DN 65 (2-1/2 in.) PN PN 16 D614L297U08 PN PN 40 D614L297U09 ASME CL 150 D614L297U10 ASME CL 300 D614L297U11 DN 80 (3 in.) PN PN 40 D614L298U08 ASME CL 150 D614L298U09 ASME CL 300 D614L298U10 DN 100 (4 in.) PN PN 16 D614L299U07 PN PN 40 D614L299U08 ASME CL 150 D614L299U09 Materiały Średnica nominalna Numer zamówienia Stal chromowoniklowa (AISI 304) DN 3... DN 10 (1/ /8 in.) D413C470U01 DN 15 (1/2 in.) D413C471U01 DN 20 (3/4 in.) D413C472U01 DN 25 (1 in.) DN 32 (1-1/4 in.) DN 40 (1-1/2 in.) DN 50 (2 in.) DN 65 (2-1/2 in.) DN 80 (3 in.) DN 100 (4 in) D413C473U01 D413C474U01 D413C475U01 D413C488U03 D413C461U09 D413C496U03 D413C498U03 Element pasowany jest środkiem pomocniczym w czujnikach z przyłączem procesowym Króciec spawany. Umożliwia on przyspawanie króćca do przewodu rurowego w ustawieniu płasko-równoległym. 56

57 9.7 Diagnoza i oprogramowanie weryfikujące - ScanMaster FZC500 G01010 Dzięki ScanMaster można w łatwy sposób przeprowadzić kontrolę działania zainstalowanego urządzenia. Ustalone wyniki kontroli i testów są zapisywane w bazie danych i w razie potrzeby można je wydrukować. ScanMaster bazuje na technologii DTM i jest kompatybilny z Asset Vision Basic lub innymi aplikacjami Frame (od FDT 1.2). Komunikacja z urządzeniem jest możliwa za pomocą dwóch dróg. - Za pomocą modemu HART - Za pomocą adaptera serwisowego portu podczerwieni FZA Komunikacja poprzez protokół HART na przewodzie 20 ma USB ma / HART ~ G01070 Rys Aplikacja Frame np. DAT200 Asset Vision Basic - DTM komunikacyjny: is HRT USB - ScanMaster-DTM 2 3 Modem USB-HART-FSK / PC, separator galwaniczny np. NHA121Nx (Ex) lub NHA121No (standard) Zasilacz Komunikacja za pomocą adaptera podczerwieni FZA G01071 Rys Aplikacja Frame np. DAT200 Asset Vision Basic - DTM komunikacyjny: DTM HART Communication ServicePort - ScanMaster-DTM - Service-Port-Splitter-Software 2 Adapter podczerwieni FZA100 57

58 Wechsel ein-auf zweispaltig Wechsel ein-auf zweispaltig 9.8 Adapter serwisowego portu podczerwieni typ FZA100 G Zestaw do montażu dwukomorowej obudowy polowej na rurze 2 Numer części: 612B091U07 G Zestaw montażowy dławika kablowego NPT 1/2" Zestaw montażowy do uszczelniania rury ochronnej kabli (conduit) w przypadku montażu na wolnym powietrzu. Numer części: 3KXF081300L0001 G01312 Znaki towarowe HART jest zastrzeżonym znakiem towarowym HART Communication Foundation PROFIBUS i PROFIBUS PA są zastrzeżonymi znakami towarowymi PROFIBUS & PROFINET International (PI) FOUNDATION fieldbus jest zastrzeżonym znakiem towarowym Fieldbus Foundation Hastelloy C-4 jest znakiem towarowym Haynes International Hastelloy B-3 jest znakiem towarowym Haynes International 58