R A P O R T Ś R O D O W I S K O W Y E M A S A R C T I C P A P E R K O S T R Z Y N S. A.

Transkrypt

1 R A P O R T Ś R O D O W I S K O W Y E M A S A R C T I C P A P E R K O S T R Z Y N S. A.

2 Wprowadzenie Spis treści WPROWADZENIE 2 SŁOWO WSTĘPNE 2 ZARZĄDZANIE ŚRODOWISKOWE 3 POLITYKA ŚRODOWISKOWA 3 OPIS DZIAŁALNOŚCI 4 ASPEKTY ŚRODOWISKOWE 7 POZWOLENIA DOTYCZĄCE DZIAŁALNOŚCI ZAKŁADU 7 WPŁYW 2 NA ŚRODOWISKO 9 REALIZACJA CELÓW ŚRODOWISKOWYCH W ROKU CELE ŚRODOWISKOWE 2009 i PLAN DZIAŁANIA 15 GLOSARIUSZ 19 Arctic Paper Kostrzyn S.A. (APK S.A.) jest największym producentem papierów offsetowych w Polsce oraz drugim co do wielkości producentem papierów graficznych. Od 1993 r. firma należy do koncernu papierniczego Arctic Paper. W kostrzyńskiej papierni wytwarzane są papiery marki Amber. Są to najwyższej jakości niepowlekane i bezdrzewne papiery, wytwarzane w nowoczesnym, bezpiecznym środowisku pracy oraz w warunkach przyjaznych naturalnemu otoczeniu. Arctic Paper Kostrzyn S.A. jest certyfikowany zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO 9001 i bezpieczeństwem pracy PN/N i OHSAS Ma wdrożony system zarządzania środowiskowego ISO oraz publikuje ogólnodostępny raport EMAS, o swoich oddziaływaniach na środowisko naturalne. APK S.A. w liczbach rok 2009 Produkcja wyniosła ton papieru Obroty wyniosły 685 mln PLN, Arctic Paper Kostrzyn S.A. zatrudnia 430 pracowników Słowo wstępne Z przyjemnością oddaję w Państwa ręce Raport EMAS, podsumowujący działania ekologiczne podejmowane przez Arctic Paper Kostrzyn S.A. w 2009 roku. Rok 2009 był dla kostrzyńskiej papierni niezwykle istotny w wielu dziedzinach. W zakresie ochrony środowiska przełomowym było zakończenie rozbudowy elektrociepłowni gazowej. We wrześniu 2009 roku oddano do użytku drugi blok parowo-gazowy o mocy 10 MW. Otwarcie kolejnego bloku elektrociepłowni, wykorzystującego gaz ziemny, oznacza dla kostrzyńskiej papierni pełne dostosowanie się do norm środowiskowych i ekologicznych. Obecna sprawność elektrociepłowni przekracza 80%, a jednostkowe zużycie energii reprezentuje poziom opisany w dokumencie referencyjnym dla najlepszych dostępnych technik w przemyśle celulozowo-papierniczym (Best Available Technique, BAT). Elektrociepłownia w pełni zaspokaja zapotrzebowanie papierni na energię elektryczną i cieplną oraz zapewnia moc rezerwową na potrzeby rozbudowy papierni w przyszłości. Konsekwentnie Arctic Paper Kostrzyn SA prowadzi też na bieżąco działania mające na celu redukcje niekorzystnego wpływu swojej działalności na środowisko. Dotyczy to zarówno inwestycji w proces technologiczny jak i wykorzystywania ekologicznych surowców. Papiernia posiada certyfikat FSC i PEFC dla produkowanych w niej papierów Amber. Do produkcji papieru używana jest, w miarę jej dostępności, celuloza certyfikowana (FSC oraz PEFC) lub pochodząca z innych, kontrolowanych źródeł. Zrównoważony rozwój był i nadal jest na trwałe wpisany w naszą misję, a naszym celem jest redukcja wpływu procesu produkcji papieru na środowisko naturalne. W raporcie tym znajdziecie Państwo opis konsekwentnej realizacji polityki środowiskowej, zachęcam do lektury. Kostrzyn, 15 kwietnia 2010 Michał Jarczyński Prezes Zarządu Raport środowiskowy wydrukowano na papierze Amber Graphic 120 G/M 2 wyprodukowanym w Arctic Paper Kostrzyn S.A.

3 Zarządzanie środowiskowe Polityka środowiskowa W Arctic Paper Kostrzyn postrzegamy nasz system zarządzania środowiskowego jako część ogólnego systemu zarządzania firmą, obejmującego jakość, środowisko naturalne i środowisko miejsca pracy. System zarządzania środowiskowego oznacza, że praca na rzecz środowiska jest usystematyzowana i że firma podejmuje działania ukierunkowane na ciągłą poprawę w zakresie oddziaływania na środowisko. System zarządzania środowiskowego oparty jest na przeprowadzonym przeglądzie środowiskowym oraz na wymaganiach stawianych przez EMAS i normę ISO Przyjęliśmy politykę opisującą, jak widzimy nasz wpływ na środowisko i naszą pracę pro-środowiskową. Firma szkoli pracowników w zakresie ochrony środowiska, opracowała procedury środowiskowe, ustaliła cele i zadania wraz z planami działań. Wyniki naszych prac są na bieżąco śledzone i oceniane. EMAS /ISO EMAS stanowi skrót od Systemu Auditu i Zarządzania Ekologicznego (Eco Management and Audit Scheme). Firmy i organizację mogą przystępować do projektu EMAS dobrowolnie. Celem projektu jest stymulowanie firm i organizacji do dalszego rozwoju ich prac na rzecz środowiska w sposób usystematyzowany, sięgający daleko poza wymagania prawne. Aby zarejestrować się w rejestrze EMAS organizacja musi dokonać przeglądu środowiskowego zawierającego: ocenę spełnienia mających zastosowanie wymagań prawnych, identyfikację aspektów środowiskowych i ocenę ich ważności, ustalenie celów środowiskowych i planów działań, prowadzenie audytów systemu zarządzania środowiskowego, oraz opracować i opublikować deklarację środowiskową, która sprawdzana jest przez niezależnego weryfikatora środowiskowego. W trosce o środowisko naturalne zawsze wybieramy trwałe rozwiązania. Celem Arctic Paper Kostrzyn jest minimalizowanie negatywnego wpływu procesów przedsiębiorstwa na środowisko. Środki do osiągnięcia celów: 1. podnoszenie świadomości pracowników w zakresie ochrony środowiska naturalnego, 2. zwiększanie udziału surowców pochodzących z racjonalnie zarządzanych upraw leśnych, 3. optymalizowanie zużycia wody, 4. zmniejszenie jednostkowego zużycia energii, 5. redukowanie emisji hałasu do środowiska, 6. zapobieganie zanieczyszczeniom oraz zagospodarowanie całości powstających odpadów stałych. Arctic Paper Kostrzyn przestrzega normy prawne i rzetelnie informuje o wpływie swojej działalności na otoczenie. Polityka środowiskowa Arctic Paper Kostrzyn znana jest wszystkim pracownikom i jest dostępna dla wszystkich zainteresowanych. Michał Jarczyński Prezes Zarządu Kostrzyn nad Odrą, 19 października ISO jest to norma międzynarodowa opisująca, co powinien zawierać system zarządzania środowiskowego, aby zapewniał dobrze zorganizowaną pracę na rzecz środowiska. Jako minimum oczekuje się spełnienia wymagań przepisów państwowych. Jedną ważną zasadą wspierającą normę ISO jest ciągłe doskonalenie efektów środowiskowych prowadzonych działań oraz to, że o stopniu tej poprawy decyduje dana firma samodzielnie.

4 Opis działalności Proces produkcyjny Arctic Paper Kostrzyn jest producentem niepowlekanego bezdrzewnego papieru graficznego. Schemat technologiczny poniżej pokazuje proces produkcji, poczynając od przygotowania masy do gotowego wyrobu. 1. Podstawowym surowcem do produkcji papieru jest celuloza. W procesie produkcyjnym używa się zarówno celulozy długowłóknistej (z drewna iglastego) jak i krótkowłóknistej (z drewna liściastego). 2. Celuloza podlega procesowi rozwłóknienia z dodatkiem wody obiegowej (zawracanej z maszyn papierniczych) Do rozwłókniania celulozy krótko- i długowłóknistej przewidziane są odrębne ciągi. 3. Zawiesina celulozy pompowana jest na młyny i mielona zgodnie z recepturą 4. Główne dodatki chemiczne: węglan wapnia, skrobia,klej i środki wspomagające mieszane są z masą włóknistą. 5. Wlew maszyny papierniczej wylewa masę na stół sitowy. 6. W części sitowej następuje wstępne uformowanie wstęgi papieru i oddzielenie części wody. 7. Część prasowa jest odpowiedzialna za usuwanie kolejnej części wody pod wpływem nacisku. 8. Następnie papier trafia do części suszącej, gdzie następuje dalsze usuwanie wody. 9. Kolejnym krokiem jest uszlachetnienie powierzchni poprzez naniesienie warstewki skrobi na klejprasie, 10. po którym papier jest znowu dosuszany. 11. Pozostało już tylko gładzenie i 12. nawijanie papieru na tambory. 13. Tambory są cięte na mniejsze zwoje zgodnie z wymaganiami Klientów. 14. Papier ze zwojów jest również cięty na arkusze zgodnie z wymaganiami Klientów. 15. Po zapakowaniu i załadowaniu na samochody gotowy produkt jest wysyłany do Klientów

5 Produkcja energii 1. Podstawowym paliwem do produkcji energii jest gaz ziemny ze złóż lokalnych. Paliwem rezerwowym jest lekki olej opałowy. 2. Parametry gazu są przed spaleniem monitorowane w sposób ciągły. 3. Wytworzone ciepło służy do produkcji pary technologicznej, która wykorzystywana jest do suszenia papieru. 4. Wytwarzanie energii elektrycznej dokonywane jest w turbinach gazowych oraz na skutek redukcji ciśnienia pary w dwóch turbinach parowych. 5. Emisja zanieczyszczeń do atmosfery monitorowana jest w okresach półrocznych. 5

6 Oczyszczanie ścieków 1. Pierwszy etap oczyszczania polega na usunięciu ze ścieków zanieczyszczeń, które powstają w procesie produkcji papieru (głownie włókna celulozy i cząstki wypełniacza). Oczyszczanie to odbywa się w zbiornikach zwanych osadnikami w których zanieczyszczenia swobodnie osiadają na dnie i są usuwane, a podczyszczone ścieki płyną do dalszej obróbki. 2. Drugi etap oczyszczania ścieków, zachodzi w dwóch bioreaktorach tlenowych. Są to zbiorniki, do których dostarczane jest powietrze. Przedrostek bio oznacza, że zanieczyszczenia rozpuszczone w ściekach są rozkładane przez mikroorganizmy. 3. W trzecim etapie oczyszczone ścieki są oddzielane w osadniku od tego co wyprodukują bakterie i następnie kierowane do komory flotacyjnej, gdzie poddane są doczyszczeniu przy pomocy powietrza i środków chemicznych. Oczyszczone ścieki kierowane są do rzeki Warty. 4. Oddzielone osady z mechanicznej i biologicznej oczyszczalni po zmieszaniu i odwodnieniu przekazywane sa do recyklingu (kompostowania lub produkcji materiałów budowlanych). 6

7 Aspekty środowiskowe Aspekty środowiskowe elementy składowe działalności Arctic Paper Kostrzyn S.A., produktów czy usług, wpływające na środowisko, zidentyfikowano w oparciu o mapę procesów przebiegających w zakładzie. Zebrano dane wejściowe każdego procesu jednostkowego i zdefiniowano dane wyjściowe, ze zwróceniem szczególnej uwagi na: - emisje do powietrza - zrzuty do wód, - gospodarkę odpadami, - zanieczyszczenie gleby, - wykorzystanie surowców naturalnych, - inne zagadnienia związane z lokalnym środowiskiem i społecznością. Aspekt uznaje się za znaczący gdy spełniony jest co najmniej jeden warunek: - skala oddziaływania jest duża - mogą wystąpić trudności z usuwaniem skutków - może wystąpić ryzyko niedotrzymania limitów / standardów emisyjnych. Za najbardziej znaczące aspekty środowiskowe uznano: Zużycie wody. Zrzut ścieków papierniczych. Osad ściekowy. Możliwość wycieku chemikaliów i olejów. Emisja dwutlenku węgla Emisja hałasu. Możliwość wybuchu gazu Pożar 7 Pozwolenia dotyczące działalności zakładu Emisja Pozwolenie Wartość aktualna Zużycie wody m 3 /dobę m 3 /dobę Ilość ścieków m 3 /dobę m 3 /dobę ChZTCr 250 mg/l 41,2 mg/l BZT5 30 mg/l 4,9 mg/l Zawiesina 50 mg/l 6,4 mg/l N ogólny 30 mg/l 6,2 mg/l P ogólny 3 mg/l 0,2 mg/l Temperatura ścieków 35 C C Pył 15,3 t/rok * 0,3 t/rok SO 2 74,1 t/rok * 6,4 t/rok NO 2 410,3 t/rok * 138,5 t/rok CO t/rok t/rok Osad t/rok t/rok Spełniamy wszystkie inne wymagania prawne mające zastosowanie w działalności Arctic Paper Kostrzyn S.A. * zmiana decyzji Marszałka Województwa Lubuskiego DW.II /09 z r.

8 Zestawienie danych środowiskowych za rok 2009 Zużycie surowców naturalnych, energii, środków chemicznych oraz emisja zanieczyszczeń do powietrza, wody i ziemi, liczona na tonę papieru (wielkości w nawiasach dotyczą 2008 roku). Surowce Woda 11,35 m 3 (11,86) Celuloza 736,98 kg (732,80) Wypelniacz 326,19 kg (329,38) Skrobia 54,18 kg (52,27) Klej 1,27 kg (1,38) Pozostałe dodatki15,35 kg (16,54) Emisja do powietrza Pył 0,001 kg (0,002) Dwutlenek siarki (SO 2 ) 0,02 kg (0,01) Dwutlenek azotu (NO 2 ) 0,51 kg (0,32) Dwutlenek węgla (CO 2 ) 487,5 kg (420) Hałas 44,9 db(a) w nocy (41) 8 Energia Energia elektryczna 601,63 kwh (602,3) Energia cieplna 8,28 GJ (8,15) Gaz ziemny 418,42 m 3 (354,4) Emisja do wód Zawiesina 0,06 kg (0,16) ChZT Cr 0,36 kg (0,72) BZT 5 0,04 kg (0,11) Azot całkowity (N) 0,06 kg (0,05) Fosfor całkowity (P) 0,002 kg (0,004) Ścieki do odbiornika 9,1 m 3 (8,7) Odpady Niebezpieczne 0,09 kg (0,003) Inne niż niebezpieczne 11,75 kg (11,65) w tym osad 6,82 kg (6,99) Bioróżnorodność Instalacje Arctic Paper Kostrzyn S.A. znajdują się na obszarze m 2, z czego teren m2 obsadzony jest drzewami.

9 Wpływ na środowisko Zużycie surowców naturalnych Głównymi surowcami do produkcji papieru jest celuloza SW = długowłóknista i HW = krótkowłóknista, bielona w procesie TCF i ECF (przy produkcji celulozy TCF w procesie bielenia w celulozowni nie wolno stosować chloru ani jego związków; przy produkcji celulozy ECF w procesie bielenia w celulozowni nie wolno stosować chloru, lecz wolno stosować związki chloru), wypełniacz (węglan wapnia), skrobia do zaklejania powierzchni, jak również inne środki wspomagające. ton/rok Produkcja papieru netto Zużycie wody Woda jest koniecznym surowcem w procesie produkcji papieru. Arctic Paper Kostrzyn starannie przygotowuje wodę przed zastosowaniem jej w procesie, aby nie naruszyć jakości produktu, a przed zwróceniem wody do rzeki Warty również dokładnie się ją oczyszcza. Na przestrzeni ostatnich lat systematycznie zamykaliśmy obiegi wodne. Skuteczność tych działań widać, gdy porówna się wskaźniki jednostkowego zużycia świeżej wody. Obecnie osiągnęliśmy poziom 11,86 m 3 /1tonę papieru. Naturalną konsekwencją zamykania obiegów wodnych jest wzrost stężenia zanieczyszczeń w ściekach co wyraźnie zaobserwowaliśmy. Obniżenie jednostkowego zużycia wody wiąże się ze wzrostem ilości stosowanych chemicznych środków wspomagających, postanowiliśmy zatem zaprzestać zamykania obiegów wodnych. 9 Hałas Fabryka posiada dwa znaczące źródła hałasu: praca wentylatorów znajdujących się w budynku papierni incydentalne upusty pary z wydziału energetycznego. Systematycznie prowadzimy monitoring emisji hałasu. Obecny poziom wynosi 44,9 db w porze nocnej (dopuszczalny standard to 45 db).

10 GJ/tonę kwh/tonę Energia cieplna (GJ/tonę papieru) Energia elektryczna (kwh/tonę papieru) Energetyka i wytwarzanie energii W odpowiedzi na wzrastające zapotrzebowanie energii i mając na względzie aspekty środowiskowe, w końcu lat dziewięćdziesiątych firma uruchomiła prace nad projektem nowego Zakładu Energetycznego, opartego na wykorzystaniu gazu ziemnego. Od 1 stycznia 2006 obowiązują ostrzejsze standardy emisyjne do atmosfery, których APK nie byłoby w stanie dotrzymać spalając węgiel w wyeksploatowanej kotłowni węglowej. Dlatego też aby uniknąć zamknięcia fabryki uruchomiono program dostosowawczy polegający na budowie elektrociepłowni gazowej. Nowa instalacja została oddana do użytkowania Nowoczesna technologia oraz zamiana rodzaju paliwa są bezpośrednią przyczyną zmniejszenia emisji do powietrza. W 2009 roku nastapiła rozbudowa instalacji. Emisja do powietrza Emisja zanieczyszczeń do powietrza dotyczy głównie pyłu, NO 2, SO 2 i CO Pył Powstawanie pyłu wiąże się nierozerwalnie ze wszystkimi procesami produkcyjnymi i procesami spalania. Szczególnie duże ilości pyłu powstają przy spalaniu paliw stałych. O stopniu szkodliwości pyłów decyduje przede wszystkim ich stężenie w atmosferze i skład chemiczny. Z chwilą rozpoczęcia spalania gazu emisja pyłu drastycznie spadła. NO 2 = Dwutlenek azotu Gazy te powstają podczas spalania. W wilgotnym powietrzu tlenki azotu mogą tworzyć kwas azotowy, który z kolei opada w postaci kwaśnego deszczu. Ten zawierający azot deszcz daje również efekt nawożenia (eutrofizacja).

11 SO 2 = Dwutlenek siarki Gaz ten powstaje ze spalania paliw zawierających siarkę oraz jako produkt uboczny podczas produkcji masy celulozowej. Po zetknięciu się z wilgocią SO 2 tworzy kwas siarkowy, który przyczynia się do kwaśnych deszczy i zakwaszania gleby. kg/tonę Emisja NO 2 do powietrza (kg/tonę papieru) CO 2 = Dwutlenek węgla W kontekście produkcji papieru, dwutlenek węgla wytwarzany jest podczas spalania paliw kopalnych podczas produkcji celulozy i papieru. Zwiększona ilość dwutlenku węgla i innych gazów cieplarnianych w atmosferze stopniowo zmniejsza wypromieniowanie ciepła z powierzchni naszej planety. Dwutlenek węgla w sposób naturalny produkowany jest poprzez biodegradację substancji organicznych. Głównie do efektu cieplarnianego przyczynia się spalanie paliw. kg/tonę Emisja SO 2 do powietrza (kg/tonę papieru) Zrzut ścieków Ścieki przed skierowaniem do rzeki Warty są poddawane dwustopniowemu oczyszczeniu. W 2008 roku istotnej rozbudowie została poddana oczyszczalnia ścieków. Wyposażono ją w zbiornik buforowy oraz II stopień oczyszczania biologicznego Zbiornik buforowy ma za zadanie uśredniać charakterystykę jakościową ścieków, 2 stopień biologicznego oczyszczania intensyfikuje proces oczyszczania oraz wydłuża czas przetrzymania z 2 do 14 godzin. Głównymi zanieczyszczeniami ścieków Arctic Paper Kostrzyn są związki organiczne oraz azot i fosfor. Azot i fosfor są pierwiastkami biogennymi dla wielu roślin. Wprowadzone do rzeki powodują bujny rozwój planktonu, który jest zjawiskiem niepożądanym. Związki organiczne ulegając przemianom chemicznym zużywają część tlenu zawartą w wodzie. Tlen jest potrzebny do egzystencji wielu gatunków roślin i zwierząt wodnych. kg/tonę Emisja CO 2 do powietrza (kg/tonę papieru) 11 m 3 /tonę Zrzut ścieków do odbiornika (m 3 /tonę papieru)

12 kg/tonę Chemiczne zapotrzebowanie tlenu (ChZT) do odbiornika (kg/tonę papieru) kg/tonę Biochemiczne zapotrzebowanie tlenu (BZT) do odbiornika (kg/tonę papieru) Odpady na składowiska Staramy się maksymalnie segregować odpady. Głównymi powstającymi odpadami są odpady opakowaniowe. Typowym odpadem dla papierni posiadającej własną oczyszczalnię jest również osad ściekowy kg/tonę Azot ogólny do odbiornika (kg/tonę papieru) 12 Osad ściekowy Osad jest w całości przekazywany do recyklingu firmom zewnętrznym. Obecnie stosowany jest do produkcji kompostu oraz materiałów budowlanych. kg/tonę Zawiesina do odbiornika (kg/tonę papieru) Fosfor ogólny do odbiornika (kg/tonę papieru) kg/tonę Osad ściekowy kg/tonę

13 13

14 Realizacja celów środowiskowych w 2009 r. 1. Cel: Kontynuacja zmniejszenia zużycia oleju na maszynach papierniczych. Niestety, nie udało sie nam zrealizowac tego celu. Wzrost prędkości i wydajności maszyn papierniczych ujawnił kilkanaście innych przyczyn powodujących nadmierne zużycie oleju np. wyższe temperatury suszenia czy drgania maszyn. W 2010 roku cel pozostaje nie zmieniony. Aby go zrealizować testujemy szereg materiałów o podwyższonej odporności na temperaturę i lepszych własnościach elastycznych. Drobne wycieki lokalizujemy na bieżąco i usuwamy kompleksowo na postojach. Po każdym postoju weryfikujemy skuteczność uszczelnienia. 3. Cel: Uporządkowanie sieci kanalizacji ogólnospławnej. Projekt zakładał rozdział kanalizacji ogólnospławnej na sieć kanalizacyjną bytowo-socjalną i sieć kanalizacyjną deszczową. Zamierzaliśmy wykorzystć istniejącą sieć ogólnospławną i po zabudowaniu separatora substancji ropopochodnych i skierować wody opadowe do Warty istniejącym kolektorem. Natomiast do odpompowywania ścieków bytowo-socjalnych przewidywaliśmy wykonanie nowej sieci kanalizacyjnej z centralną przepompownią ścieków i systemem małych przepompowni przy obiektach. Z uwagi jednak na wysokie koszty projekt został odłozony. 14 W celu rozwiązania problemów posiłkujemy się również współpracą z firmami zewnętrznymi. 2. Cel: Rozbudowa elektrociepłowni gazowej. Projekt zrealizowany w całości. Obecnie energia elektryczna produkowana we własnej elektrociepłowni pokrywa całkowicie zapotrzebowanie kostrzyńskiej fabryki. Energia produkowana u nas w oparciu o technologię spalania gazu ziemnego (czystszego paliwa od węgla) spowodowała spadek emisji zanieczyszczeń do powietrza takich jak: CO 2, pył, SO 2, NO 2 związanych z wykorzystywaną w naszej papierni energią elektryczną. 4. Cel: Optymalizacja procesu odwadniania osadów Cel zrealizowaliśmy - instalacja i uruchomienie zagęszczacza osadu pozwoliło zredukować ilość osadów dopływających do stacji odwadniania o ok. 16 % (planowano 11%) Realizacja celu wyeliminowała konieczność pracy ciągłej dwóch urządzeń odwadniających. Obecnie używamy wirówkę, a prasa jest używana tylko w sporadycznych sytuacjach. Przekłada się to na zmniejszenie zużycia substancji chemicznych oraz energii elektrycznej w procesie odwadniania osadów.

15 Cele środowiskowe 2010 i plan działania 1. Cel: Zmniejszenie zużycia oleju na maszynach papierniczych kontynuacja z roku 2008 i Zadanie: znalezienie i zastosowanie skutecznych uszczelnień układów smarowania Efekt ekologiczny: Układy mechaniczne naszych maszyn papierniczych są smarowane olejem. Jeśli zmniejszymy zużycie oleju wówczas zmniejszymy również ilość powstających odpadów niebezpiecznych w postaci szmat i trocin zaolejonych oraz przepracowanego oleju. 3. Cel: Zmniejszenie zużycia energii cieplnej i elektrycznej. Zadanie: Przeprowadzony zostanie audyt energetyczny w fabryce, zlokalizowane zostaną procesy z dużym potencjałem oszczędnościowym, następnie zaplanujemy dzialania i określimy efekt ekologiczny. 2. Cel: Zabezpieczenie przed ewentualnym wyciekiem środków chemicznych podczas rozładunku. Zadanie: modernizacja stanowisk rozładunkowych cystern z chemikaliami na papierni polegająca na wykonaniu izolacji zabezpieczającej przed przedostaniem sie drobnych wycieków do gruntu oraz skierowaniem ich do wewnętrznej instalacji kanalizacyjnej. 15 Efekt ekologiczny: eliminacja ryzyka związanego z wyciekiem chemicznym

16 OŚWIADCZENIE WERYFIKATORA ŚRODOWISKOWEGO W SPRAWIE CZYNNOŚCI WERYFIKACYJNYCH I WALIDACYJNYCH TUV NORD Polska Sp. z o. o., ul Mickiewicza 29, Katowice, o numerze rejestracji weryfikatora środowiskowego EMAS PL-V-0001, akredytowany w odniesieniu do zakresu NACE oświadcza, że przeprowadził weryfikację, czy cała organizacja, o której mowa w deklaracji środowiskowej o numerze rejestracji PL spełnia wszystkie wymogi rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 1221/2009 z dnia 25 listopada 2009 r. dotyczące dobrowolnego udziału organizacji w systemie ekozarządzania i audytu we Wspólnocie (EMAS). Podpisując niniejszą deklarację oświadczam, że: weryfikacja i walidacja zostały przeprowadzone w pełnej zgodności z wymogami rozporządzenia (WE) nr 1221/2009, wyniki weryfikacji i walidacji potwierdzają, że nie ma dowodów na brak zgodności z mającymi zastosowanie wymaganiami prawnymi dotyczącymi środowiska, dane i informacje zawarte w deklaracji środowiskowej organizacji dają rzetelny, wiarygodny i prawdziwy obraz całej działalności organizacji w zakresie podanym w deklaracji środowiskowej. 16 Niniejszy dokument nie jest równoważny z rejestracją w EMAS. Rejestracja w EMAS może być dokonana wyłącznie przez organ właściwy na mocy rozporządzenia (WE) nr 1221/2009. Niniejszego dokumentu nie należy wykorzystywać jako oddzielnej informacji udostępnianej do wiadomości publicznej. Sporządzono w Kostrzynie nad Odrą dnia 30 czerwca 2010 r. Planowana jest coroczna aktualizacja raportów. Następna planowana aktualizacja będzie opublikowana w czerwcu W przypadku pytań prosimy kontaktować się z: Mariusz Bartosiak Arctic Paper Kostrzyn S.A. ul. Fabryczna Kostrzyn nad Odrą mariusz.bartosiak@arcticpaper.com

17 Glosariusz FIRMA AKREDYTOWANA Firma zatwierdzona przez oficjalną instytucję do przeprowadzania określonych analiz i kontroli procesów przemysłowych OCZYSZCZANIE BIOLOGICZNE ŚCIEKÓW Metoda oczyszczania ściekow poprzez wykorzystanie mikroorganizmów do rozkładu substancji organicznych. BZT5 Zapotrzebowanie tlenu przez mikroorganizmy potrzebne do rozkładu łatwo degradowanych związków organicznych w ciągu 5 dni. PAPIER WYSOKOGATUNKOWY Ogólny termin na określenie papierów graficznych, papieru piśmiennego i drukowego, jak również niektórych papierów technicznych i specjalnych. Papier wysokogatunkowy może być POWLEKANY warstwami głównie składającymi się z kredy, kaolinu, skrobi i syntetycznego lateksu lub NIEPOWLEKANY. ODPADY NIEBEZPIECZNE Związki, które są szczególnie niebezpieczne dla środowiska, takie jak pewne środki chemiczne, oleje, zużyte baterie oraz materiały elektroniczne. DWUTLENEK WĘGLA CO 2. Występujący w przyrodzie gaz produkowany poprzez degradację biologiczną, jak również w procesie spalania paliw. ISO Norma międzynarodowa dotycząca systemów zarządzania środowiskowego. Po spełnieniu wymagań tej normy wydawany jest certyfikat. CELULOZA Wspólne określenie dla MASY CELULOZOWEJ używanej do produkcji papieru. Masa może byc produkowana w chemicznych procesach (np: SIARCZANOWA, SIARCZYNOWA) lub w procesach mechanicznych (np: ŚCIER, MASA TERMOMECHANICZNA). Celuloza może być bielona w odmiennych procesach: bez elementarnego chloru, ECF, lub Całkowicie wolna od chloru TCF. OCZYSZCZANIE CHEMICZNE Metoda oczyszczania ścieków, przy zastosowaniu flokulacji chemicznej materiałów zawartych w ściekach. ChZT Ilość tlenu potrzebna do rozkładu chemicznego związków obecnych w ściekach. WARTOŚĆ GRANICZNA Określona wartość, przyznana przez Organ Ochrony Środowiska, której nie wolno przekroczyć. DWUTLENEK AZOTU, NO 2 Gaz powstały z azotu podczas spalania. Przyczynia się do eutrofizacji. ODBIORNIK Komponent środowiska do którego kierowana jest emisja taki jak rzeka, morze, jezioro lub atmosfera. MATERIA POTRZEBUJĄCA TLENU Substancje zawarte w ściekach zrzucanych do odbiornika, które działają jak nawozy i zmniejszają ilość tlenu dostępnego dla żywych organizmów. Mierzone jako ChZT i BZT5. 17 db(a) Decybele A, metoda oceny natężenia hałasu, która uwzględnia wrażliwość człowieka na różne częstotliwości dźwięku. EMAS Eco Management Audit Scheme (System Auditu i Zarządzania Ekologicznego). System oparty na przepisach Unii Europejskiej, związany z auditowanym i publicznie dostępnym rocznym raportem środowiskowym. ZAWIESINA, SS Mniejsze cząstki włókna w ściekach, widoczne dla ludzkiego oka, które powodują nieprzejrzystość wody. Zawiesina przeszkadza w dostępie światła słonecznego do wody co redukuje wzrost roślin w wodzie. DWUTLENEK SIARKI, SO 2 Gaz powstający podczas spalania paliw zawierających siarkę i powodujący kwaśne deszcze. EUTROFIZACJA FOSFOR, P, oraz AZOT, N, są składnikami soli odżywczych, które zwiększają rozwój planktonu w wodach. Zbyt duża ilość soli odżywczych może spowodować gwałtowny rozwój planktonu zużywając cały dostępny tlen.

18 Krótko o grupie Arctic Paper w Europie ARCTIC PAPER S.A. jest drugim co do wielkości, pod względem wolumenu produkcji, europejskim producentem objętościowego papieru książkowego oraz jednym z wiodących producentów graficznego papieru wysokogatunkowego w Europie). Grupa produkuje wiele rodzajów niepowlekanego papieru bezdrzewnego oraz niepowlekanego papieru drzewnego dla drukarni oraz użytkowników końcowych z branży wydawców książek, czasopism oraz branży reklamowej. Portfolio produktowe Grupy tworzą marki takie jak Amber, Arctic, G-Print, Munken, Pamo and L-Print. Arctic Paper S.A. 18 Grupa posiada cztery papiernie: w Kostrzynie nad Odrą (Polska), Munkedal i Grycksbo (Szwecja) oraz Mochenwangen (Niemcy). Łączne zdolności produkcyjne czterech papierni wchodzących w skład Grupy wynoszą 800 tys. ton papieru rocznie. Biura sprzedaży Ważną częścią Grupy są spółki dystrybucyjne i biura sprzedaży zajmujące się dystrybucją i marketingiem produktów Grupy. Obecnie Grupa posiada w Europie 15 spółek dystrybucyjnych i biur sprzedaży, zapewniających jej dostęp do wszystkich rynków europejskich, dzięki czemu uzyskała 1/5 europejskiego rynku objętościowego papieru książkowego. Arctic Paper Papierhandels GmbH, Austria Arctic Paper Benelux N.V., Belgium Arctic Paper Danmark A/S, Denmark Arctic Paper France SAS, France Arctic Paper AB Representative Office, Ukraine Arctic Paper Deutschland GmbH, Germany Arctic Paper Ireland Ltd., Ireland Arctic Paper Italia Srl, Italy Arctic Paper Baltic States, Latvia Arctic Paper Norge AS, Norway Arctic Paper Polska Sp.z o.o., Poland Arctic Paper Espana S.L., Spain Arctic Paper Sverige AB, Sweden Arctic Paper Schweiz AG, Switzerland Arctic Paper UK Ltd., United Kingdom Papiernie Arctic Paper Munkedals AB Arctic Paper Kostrzyn S.A. Arctic Paper Mochenwangen GmbH Arctic Paper Grycksbo AB Agenci

19 Kontrola papieru po krojeniu na arkusze. 19 Transport zwojów w Magazynie wyrobów Gotowych. Stacja przygotowania wody na Wydziale Energetycznym.

20 Arctic Paper Kostrzyn S.A. ul. Fabryczna Kostrzyn nad Odrą tel fax info-kostrzyn@arcticpaper.com