Instrukcja instalacji i obsługi

Transkrypt

1 Airblock FG 1.0 Urządzenie płaskie z jednostopniowym silnikiem jednofazowym Urządzenie płaskie z dwustopniowym silnikiem trójfazowym Zespoły Airblock FG do filtrowania i chłodzenia powietrza Zachować do późniejszego wykorzystania! Zespół nawiewny na prąd jednofazowy 230 V/0 Hz: typ , , , Zespół wywiewny na prąd jednofazowy 230 V/0 Hz: typ 10600, 10700, 10800, Zespół nawiewny na prąd trójfazowy 3 x 400 V/0 Hz: typ , , , , Zespół wywiewny na prąd trójfazowy 3 x 400 V/0 Hz: typ , , , , I 074/01/06/2. PL

2 1.0 Airblock FG Objaśnienie znaków: Uwaga! Niebez pieczeństwo! Nieprzestrzeganie tych instrukcji może spowodować poważne obrażenia u ludzi lub szkody materialne. Niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym! Nieprzestrzeganie tych instrukcji może spowodować poważne obrażenia u ludzi w wyniku porażenia prądem elektrycznym lub szkody materialne. Prosimy starannie zapo - znać się z treścią niniejszej instrukcji przed rozpo częciem montażu i insta lacji! Spis treści 1. Użycie zgodnie z przeznaczeniem Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Działanie Standardowa budowa instalacji Budowa urządzenia Montaż Przyłącze hydrauliczne Akcesoria Przyłącze elektryczne Wersja z silnikiem trójfazowym Wersja z silnikiem jednofazowym Pierwsze uruchomienie Konserwacja zespołu Airblock FG (wraz z zespołami filtracyjnymi) Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Otwieranie klapy rewizyjnej Obudowa Silnik wentylatora Wymiennik ciepła Cu/Al Wymiana filtra Zespół chłodzący Dane techniczne Wszystkie osoby biorące udział w montażu, urucho mieniu i stosowaniu tego produktu mają obowiązek przekazania tej instrukcji wszystkim osobom, których to dotyczy, aż po użyt kow nika końcowego. Instrukcję należy przechowywać aż do końca użytkowania produktu! Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian w treści lub układzie bez wcześniejszego uprze dze nia! 2

3 Airblock FG Użycie zgodnie z przeznaczeniem Program Airblock firmy Kampmann to uniwersalny system wentylacyjny o szerokim zastosowaniu. Urządzenia zbudowane są zgodnie z aktualnym stanem techniki i obowiązujących reguł bezpieczeństwa. Jednak w przypadku błędnego montażu lub eksploatacji niezgodnej z przeznaczeniem może powstać zagrożenie dla osób lub dojść do uszkodzenia urządzenia lub innych przedmiotów. Urządzenia przeznaczone są wyłącznie do ogrzewania, chłodzenia i wentylacji. Inne lub wykraczające ponad to zastosowanie traktowane jest jako użycie niezgodnie z przeznaczeniem. Za szkody wynikłe z tego tytułu odpowiada wyłącznie użytkownik urządzenia. Użycie zgodnie z przeznaczeniem obejmuje również przestrzeganie wskazówek dotyczących bezpieczeństwa, eksploatacji oraz konserwacji. Należy wytłumić instalację poprzez izolację kanałów wentylacyjnych! W trakcie montażu należy chronić produkty przed wilgocią. W razie wątpliwości należy uzgodnić zastosowanie z producentem. Inne lub wykraczające ponad to zastosowanie traktowane jest jako użycie niezgodnie z przeznaczeniem. Za szkody wynikłe z tego tytułu odpowiada wyłącznie użytkownik urządzenia. Montaż tego produktu wymaga wiedzy specjalistycznej z zakresu ogrzewania, chłodzenia, wentylacji i elektrotechniki. Wiedza ta jest z reguły nauczana w odpowiednich szkołach zawodowych, nie jest zaś w szczególny sposób opisana w niniejszej instrukcji. Za szkody wynikające z nieprawidłowego montażu odpowiada użytkownik. Zespoły nawiewne Airblock nie są przeznaczone do podłączania do wody lodowej! Tryb chłodzenia wymaga zastosowania zespołów chłodzących z programu akcesoriów. Są one przeznaczone do pracy z wodą lodową (typ 10*024) lub czynnikiem chłodniczym (typ 10*124) i wyposażone w wannę kondensatu umieszczoną pod wymiennikiem ciepła do montażu poziomego. Granice zastosowania urządzenia Uwaga! W razie możliwości zamarznięcia należy stosować środek przeciw zamarzaniu! Miejsce ustawienia: Airblock FG przeznaczony jest do stosowania w suchych, niekurzących się nadmiernie i niezamarzających pomieszczeniach i należy chronić go przed wiatrem i innymi czynnikami atmosferycznymi. Idealna temperatura to do 30 C. 3

4 1.0 Airblock FG 2. Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Instalację i montaż oraz prace konserwacyjne przy urządzeniach elektrycznych mogą wykonywać tylko elektroinstalatorzy posiadający odpowiednie uprawnienia. Przyłączenie należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i wytycznymi zakładu energetycznego. W przypadku nieprzestrzegania przepisów i instrukcji obsługi mogą wystąpić zakłócenia działania ze szkodami następczymi i zagrożeniem dla osób. Błędne przyłączenie polegające na zamianie przewodów grozi śmiertelnym niebezpieczeństwem! Przed rozpoczęciem wszelkich prac przyłączeniowych i konserwacyjnych należy odłączyć zasilanie wszystkich części urządzenia i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem! 3. Działanie Zespół nawiewny zasysa powietrze z pomieszczenia lub z zewnątrz przez wbudowany wentylator promieniowy oraz filtr i transportuje je przez wymiennik ciepła (czynnik grzewczy: woda grzewcza). Podgrzane powietrze doprowadzane jest do pomieszczenia przez odpowiedni osprzęt. Zespół wywiewny składa się z wentylatora. Dzięki dodatkowemu osprzętowi Airblock FG może służyć również do chłodzenia (woda lodowa, parownik bezpośredni) lub jako instalacja ciśnieniowa z filtrem pyłkowym klasy S do sklepów spożywczych. Można też zamontować zespół filtra kieszeniowego F7 (wg DIN EN 779). 4

5 Airblock FG Standardowa budowa instalacji 1Zespół nawiewny Airblock FG 2 Zespół mieszający, krótki 3 Elastyczny łącznik 4 Tłumik Króciec przesuwny 6 Kratka liniowa 7 Kolano 90, krótkie 8 Przepust ścienny 9 Rama montażowa czerpni ściennej bl Czerpnia ścienna bm Kanał wentylacyjny bm 8 9 bl Przykład 1: Instalacja mieszanego powietrza do montażu w suficie podwieszanym, zasysanie powietrza zewnętrznego przez ścianę, poziomy montaż zespołu nawiew nego Airblock FG w suficie podwieszanym stosunek powietrza obiegowego do zewnętrznego regulowany przez zespół mieszający, krótki dostosowanie wysokości do podwieszanego sufitu poprzez króciec przesuwny zasysanie powietrza obiegowego z wylotem powietrza nawiewa nego przez kratkę liniową po stronie nawiewnej tłumik redukujący poziom szumów 1Zespół wywiewny Airblock FG 2 Przepustnica odcinająca 3 Elastyczny łącznik 4 Przepust ścienny Rama montażowa czerpni ściennej 6 Czerpnia ścienna 7 Tłumik 8 Rama do kratki liniowej 9 Kratka liniowa Przykład 2: Instalacja wywiewna odsłonięty montaż sufitowy; poziomy montaż zespołu wywiewnego Airblock FG pod sufitem w odsłonięty sposób zasysanie powietrza przez kratkę liniową i tłumik odprowadzenie powietrza przez ścianę zewnętrzną

6 1.0 Airblock FG. Budowa urządzenia bm bp bm bm bm bq 9 bn bo kierunek powietrza bl bm bm bm bp bm bn 1 bm bm bq bo kierunek powietrza Zespół nawiewny Airblock FG Zespół wywiewny Airblock FG 1 Kątownik montażowy z otworem podłużnym 2 Skrzynka zaciskowa przyłącza wentylatora 3 Przyłącze zasilania 4 Przyłącze powrotu Klapa rewizyjna 6 Boczna pokrywa filtra 7 Boczna pokrywa wymiennika ciepła 8 Obudowa podwójna, izolowana 9 Wymiennik ciepła miedziano-aluminiowy blkaseta filtracyjna G4 w ramie z fiberplastu bm Kątownik połączeniowy do bezpośredniego łączenia zespołów Airblock, filtrujących i chłodzących bn Dysza wlotowa bo Strona zasysania powietrza bp Strona wylotu powietrza bq Linka zabezpieczająca klapę rewizyjną, niewidoczna, patrz zdjęcie poniżej Rys.: Linka zabezpieczająca 6. Montaż Obudowa urządzenia Airblock ma standardowo cztery zaczepy w postaci przykręcanych kątowników z otworami podłużnymi do uniwersalnego montażu. Ze względu na kołnierze przyłączeniowe z wieloma otworami mocującymi wszystkie zespoły Airblock nadają się do montażu akcesoriów i osprzętu z normowanymi profilami przyłączy kanałów. Uszczelnić wszystkie miejsca styku taśmą uszczelniającą. Śruby i taśma uszczelniająca są częścią zestawu. Załączone kątowniki połączeniowe umożliwiają szeregowe łączenie kilku zespołów Airblock, filtrujących i chłodzących poprzez boczne skręcenie elementów. 6

7 Airblock FG 1.0 Przy montażu urządzeń należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej przestrzeni do czynności obsługowych i konserwacyjnych każdego zespołu Airblock i osprzętu. Dotyczy to przede wszystkim strefy przyłączeniowej (czynnik grzewczy/chłodniczy, przyłącze elektryczne itp.). Zapobiec przenoszeniu się hałasu na elementy budowlane przed podłożenie gumy tłumiącej. Wypoziomować urządzenie. Należy pamiętać, że wymiennik ciepła można wyjmować do konserwacji tylko z boku! Wyjęcie przez klapę rewizyjną jest niemożliwe! W zależności od montażu również wyjęcie filtra może być możliwe tylko z boku. Dlatego należy zostawić z boku miejsce na ewentualne wyjmowanie filtra! Do wszystkich króćców odpływu kondensatu (np. w zespole chłodzącym, płytowym wymienniku ciepła) należy podłączyć syfon o dostatecznej wysokość cieczy zaporowej (patrz też str. 18). Połączyć nadzór zamarzania i filtra do regulacji (patrz schematy połączeń). 7. Przyłącze hydrauliczne Podłączyć przewody zasilania i powrotu zgodnie z oznaczeniem na obudowie. Zapewnić odcięcie, odpowietrzenie i opróżnianie. Przy podłączaniu wymiennika ciepła należy uwzględnić co następuje: Podczas podłączania króćce przyłączeniowe wymiennika ciepła należy bezwzględnie podtrzymywać kluczem do śrub lub innym nadającym się do tego celu narzędziem! Przy montażu urządzeń należy pamiętać o zachowaniu odpowiedniej przestrzeni do czynności obsługowych i konserwacyjnych każdego zespołu Airblock i osprzętu. Dotyczy to przede wszystkim strefy przyłączeniowej (czynnik grzewczy/chłodniczy, przyłącze elektryczne itp.). Należy pamiętać, że wymiennik ciepła można wyjmować do konserwacji tylko z boku! Wyjęcie przez klapę rewizyjną jest niemożliwe! 7

8 1.0 Airblock FG 8. Akcesoria Dane techniczne akcesoriów dostarczonych oddzielnie lub montowanych fabrycznie znajdują się w załączonej informacji technicznej: Opis akcesoriów Dodatek w oznaczeniu typu Airblock Typ akcesorium dostarczanego oddzielnie Informacja techniczna producenta Termostat przeciwzamrożeniowy F załączona Wyłącznik serwisowy, 1- lub 3-fazowy R - - Presostat różnicowy filtra, do zespołu nawiewnego typu 10*001 i 10*002, do zespołu filtra pyłkowego typu 10*126 i zespołu filtra kieszeniowego typu 10*026) D w pokrywie presostatu różnicowego filtra skrzynka zaciskowa presostat różnicowy filtra zasilanie wyłącznik serwisowy powrót termostat przeciwzamrożeniowy Miejsce montażu akcesoriów w Airblock FG Airblock FG z termostatem przeciwzamrożeniowym Airblock FG z wyłącznikiem serwisowym Airblock FG z presostatem różnicowym filtra 8

9 Airblock FG Przyłącze elektryczne Użycie niewłaściwych urządzeń załączających oraz zastosowanie niewystarczających zabezpieczeń może doprowadzić do powstania szkód. W takich wypadkach producent odmawia jakiejkolwiek gwarancji. Przyłącze elektryczne dopuszczalne jest tylko w instalacjach wyposażonych w odłączenie od sieci wszystkich biegunów ze rozwarciem styków wynoszącym co najmniej 3 mm! Przewody elektryczne należy ułożyć bez naciągania i naprężania ich! Ochrona silnika Pełna ochrona silnika realizowana jest za pomocą styków termicznych w uzwojeniu silnika. Przy każdym przegrzaniu wyłączają one silnik za pomocą przełącznika, blokując przy tym silnik. W ten sposób silnik zabezpieczony jest przed przeciążeniem, zbyt wysokim i zbyt niskim napięciem, niedopuszczalnie wysoką temperaturą otoczenia oraz zablokowaniem się wirnika. Styki termiczne rejestrują podwyższoną temperaturę, ocena i odłączenie silnika realizowane są przez przełącznik. Z tego powodu stosowane mogą być tylko przełączniki o odpowiednim schemacie połączeń lub tego samego rodzaju urządzenia przełączające. Inne urządzenia zabezpieczające (np. termiczne wyzwalacze nadprądowe) nie gwarantują wystarczającej ochrony w przypadku silników załączanych wielostopniowo. 9.1 Wersja z silnikiem trójfazowym regulator listwa zaciskowa łączówka silnika gwiazda regulator listwa zaciskowa łączówka silnika trójkąt Zmiana kierunku obrotów przez zamianę dwóch faz na łączówce silnika, np.: U1 <----> V1 Zmiana kierunku obrotów przez zamianę dwóch faz na łączówce silnika, np.: U1 <----> V1 Schemat połączeń 1, prąd trójfazowy; Stopień podstawowy 1: niskie obroty (połączenie w Y) Schemat połączeń 2, prąd trójfazowy; Stopień podstawowy 2: wysokie obroty (połączenie w+) 9

10 1.0 Airblock FG Silniki wentylatorów (prądu trójfazowego 3 x 400 V/0 Hz) pracują dwustopniowo. Na pierwszym stopniu uzwojenia łączone są w gwiazdę (Y), a na drugim stopniu w trójkąt (+). Na każdym ze stopni (Y i +) prędkość obrotową można zmieniać poprzez redukcję napięcia (zasada transformatora). Przyłącze elektryczne silnika trójfazowego Wentylatory trójfazowe napędzane są polem prawoskrętnym! Silniki wentylatorów mają dwie podstawowe prędkości obrotowe. Odpowiednie przełączniki (Y/+) umożliwiają przełączanie prędkości podstawowych. W przypadku regulacji obrotów poprzez redukcję napięcia (zasada transformatora) należy ustawić na stałe jedną z prędkości podstawowych poprzez odpowiednie okablowanie łączówki silnika (patrz poniższa tabela). Stopień podstawowy 1 niska prędkość obrotowa Stopień podstawowy 2 wysoka prędkość obrotowa połączenie w Y połączenie w + założyć 2 mostki drutowe między zaciski U2-V2, V2-W2 założyć 3 mostki drutowe między zaciski U1-W2, V1-U2, W1 - V2 Dane elektryczne silnika trójfazowego Typ Napięcie/częstotliwość Maks. natężenie prądu Moc / x 400 V/0 Hz 0,6 A 0,32 kw / x 400 V/0 Hz 1,10 A 0,3 kw / x 400 V/0 Hz 1,0 A 0,70 kw / x 400 V/0 Hz 2,30 A 1,20 kw / x 400 V/0 Hz,00 A 2,0 kw Maksymalna ilość zespołów nawiewnych i wywiewnych Airblock FG na prąd trójfazowy podłączanych do jednego przełącznika wielostopniowego Wersja trójfazowa 400 V, 0 Hz Zespół nawiewny Zespół wywiewny stopniowy sterownik trójfazowy, 2 A typ 10071, typ stopniowy sterownik trójfazowy, 4 A typ 10072, typ stopniowy sterownik trójfazowy, 8 A typ 10074, typ

11 Airblock FG Wersja z silnikiem jednofazowym Silniki wentylatorów (230 V/0 Hz prąd przemienny) wyposażone są w uzwojenie jednofazowe z pomocniczą fazą kondensatorową. Prędkość obrotową można zmieniać poprzez redukcję napięcia (zasada transformatora). Przyłącze elektryczne silnika jednofazowego Silnik wentylatora posiada uzwojenie główne 230 V oraz pomocnicze uzwojenie kondensatorowe. Urządzenia są fabrycznie okablowane do prawidłowego kierunku obrotów (schemat połączeń 3). regulator listwa zaciskowa łączówka silnika Dane elektryczne silnika jednofazowego Schemat połączeń 3 prąd przemienny: okablowanie fabryczne Praca równoległa kilku silników trójfazowych/jednofazowych Uwaga! Styki termiczne wszystkich silników wentylatorów należy połączyć szeregowo! Uwaga!Uzwojenia silników wszystkich wentylatorów należy połączyć równolegle! Typ Napięcie/częstotliwość Maks. natężenie prądu Moc / V/0 Hz 2,00 A 0,38 kw / V/0 Hz 2,60 A 0,7 kw / V/0 Hz 3,30 A 0,74 kw / V/0 Hz 6,70 A 1,3 kw Maksymalna ilość zespołów nawiewnych i wywiewnych Airblock FG na prąd jednofazowy podłączanych do jednego przełącznika wielostopniowego Wersja jednofazowa 230 V, 0 Hz Zespół nawiewny Zespół wywiewny stopniowy sterownik jednofazowy, 4 A typ , typ , typ stopniowy sterownik jednofazowy, 7, A typ , typ , typ

12 1.0 Airblock FG 10. Pierwsze uruchomienie Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia sprawdzić: - Czy przewód ochronny podłączony jest prawidłowo do wszystkich urządzeń? - Czy styki termiczne są prawidłowo podłączone (w przypadku kilku urządzeń przełączniki termiczne szeregowo)? - Czy wszystkie przewody podłączone są prawidłowo, zgodnie ze schematami połączeń? - Czy wszystkie przewody mają wymagane przekroje? Należy przestrzegać również wskazówek dotyczących pierwszego uruchomienia innych części instalacji. Po prawidłowym sprawdzeniu wyżej wymienionych pozycji można włączyć Airblock przez załączenie napięcia do przełącznika i włączenie przełącznika. Po pierwszym uruchomieniu urządzenia sprawdzić: - Czy wentylatory zostały wyłączone i zablokowane przez styk termiczny? W tym celu w przełączniku należy odłączyć przewód od zacisku TK. Uwaga! 230 V! Wszystkie wentylatory muszą natychmiast się wyłączyć. Na przełączniku gaśnie lampka stanu gotowości. Ponownie podłączyć przewód do zacisku TK. Nie może nastąpić ponowny rozruch wentylatorów. W instalacjach z regulatorem KaBUS w ciągu minuty nastąpi ponowne włączenie silnika w celu sprawdzenia ewentualnej niestabilnej styczności, tzn. że komunikat błędu TK pojawi się dopiero po ok. 60 s. Odblokować przełącznik i włączyć go ponownie. Musi nastąpić ponowny rozruch wentylatorów. - Czy wentylatory obracają się w poprawnym kierunku? Kierunek obrotu wskazuje strzałka. Wizjer w klapie rewizyjnej do zmiany kierunku obrotów W celu sprawdzenia odkręcić śrubę na osłonie wizjera i przesunąć osłonę na bok. Uwaga!Nie wkładać do wizjera żadnych przedmiotów! Szybko obracający się wirnik! W przypadku nieprawidłowego kierunku obrotu poszczególnych wentylatorów sprawdzić okablowanie błędnie pracujących wentylatorów (patrz schematy na str. 9 i 11). - Czy wszystkie wentylatory obracają się swobodnie, czy słychać odgłosy tarcia? Jeżeli słychać odgłosy tarcia, należy ustalić ich przyczynę. Zamknąć wizjer za pomocą śruby. 12

13 Airblock FG Konserwacja zespołu Airblock FG (wraz z zespołami filtracyjnymi) 11.1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Przed rozpoczęciem wszelkich prac przyłączeniowych i konserwacyjnych należy odłączyć zasilanie wszystkich części urządzenia i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem! Obudowę można otworzyć dopiero po zatrzymaniu silnika. Niebezpieczeństwo obrażeń! Rys.: Linka zabezpieczająca 11.2 Otwieranie klapy rewizyjnej W celu konserwacji urządzenia Airblock FG należy stanąć na stabilnej podstawie, np. podeście. Nie stosować drabin! Otworzyć obudowę, odkręcając śruby sześciokątne. Nie stać przy tym w zasięgu otwarcia klapy (patrz rys.)! Uwaga! Nie otwierać klapy rewizyjnej zbyt szeroko! Ciężar klapy wynosi w zależności od konstrukcji kg. Nie otwierać klapy rewizyjnej o więcej niż 90! Klapa rewizyjna podtrzymywane jest przez linkę zabezpieczającą z szybkozłączkami. Otworzyć klapę przez zwolnienie szybkozłączek (patrz rysunek z lewej u góry ). Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa otwierania klapy 13

14 1.0 Airblock FG 11.3 Obudowa 8 Ocynkowana, podwójna obudowa 8 wentylatora promieniowego nie wymaga konserwacji. Zanieczyszczenia zewnętrzne obudowy nie mają wpływu na działanie urządzenia. Zanieczyszczenia wewnątrz obudowy wskazują na niedostateczną konserwację. 9 Urządzenie wywiewne Airblock FG Urządzenie nawiewne Airblock FG 6 Klapa rewizyjna wentylatora, przykręcana 6 Klapa rewizyjna filtra z nakrętkami motylkowymi 7 Boczna pokrywa wymiennika ciepła 8 Obudowa podwójna 9 Wymiennik ciepła miedziano-aluminiowy z wodą grzewczą (opcjonalny z zespołem recyrkulacji powietrza) 11.4 Silnik wentylatora Silnik z wirnikiem zewnętrznym 9 urządzenia Airblock nie wymaga konserwacji. Obustronnie zamknięte łożyska kulkowe silnika są nasmarowane bezobsługowo. Osady na wentylatorze i dyszy wlotowej zmniejszają przepływ powietrza i należy je usunąć: Odkręcić trzy śruby i otworzyć środkową klapę rewizyjną. Otworzyć klapę rewizyjną całkowicie w dół. Silnik i wirnik 9 zamontowane są na klapie rewizyjnej i dostępne są teraz do czyszczenia. Wentylator i wewnętrzną stronę obudowy należy regularnie (co najmniej raz w roku) sprawdzać i czyścić w razie zanieczyszczenia. 11. Wymiennik ciepła Cu/Al Przy prawidłowym konserwowaniu instalacji, tzn. przy odpowiednim sprawdzaniu i wymianie filtra, wymiennik ciepła nie wymaga konserwacji (patrz str. 1). Jeżeli mimo to konieczna jest konserwacja lub naprawa, należy postępować w następujący sposób: Przeprowadzić kontrolę wzrokową wymiennika ciepła. W tym celu otworzyć klapę rewizyjną. Możliwe jest wyjęcie wymiennika ciepła. W tym celu należy najpierw zdjąć przewody rurowe zasilania i powrotu. Następnie odkręcić śruby bocznej klapy zamykającej 7 i wyjąć z boku wymiennik ciepła. Wymiennika ciepła nie można wyjąć przez otwór rewizyjny! Płytowy wymiennik ciepła powietrze nawiewane powietrze usuwane Płytowe wymienniki ciepła wyposażone są u góry i u dołu w klapę rewizyjną. Dzięki temu na przykład przy montażu w suficie podwieszanym możliwa jest konserwacja od dołu. Z kolei przy montażu na leżąco możliwa jest konserwacja z przestrzeni dachowej. powietrze wywiewane powietrze zewnętrzne Płytowy wymiennik ciepła do odzysku ciepła, krzyżowy przepływ powietrza 14

15 Airblock FG 1.0 W celu konserwacji lub naprawy otworzyć klapę rewizyjną i wyjąć wymiennik ciepła w dół (przy równoległym przepływie powietrza w górę). Czyszczenie wymiennika ciepła: Płytowy wymiennik ciepła do odzysku ciepła, równoległy przepływ powietrza Przy osadach z kurzu wymiennik ciepła Cu/Al urządzenia Airblock należy przedmuchać odpowiednim sprężonym powietrzem lub przepłukać odpowiednim środkiem. Należy zachować przy tym szczególną ostrożność, gdyż płytki aluminiowe mogą się łatwo wygiąć, utrudniając potem przepływ powietrza! (Wykrzywione płytki należy wyprostować odpowiednim narzędziem.) 6 kierunek powietrza bl Zespół nawiewny Airblock FG 11.6 Wymiana filtra Zapoznać się ze wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa na str. 13, rozdział 11.1 i 11.2! Kaseta filtracyjna G4 w ramie z fiberplastu bl (w zespole nawiewnym) Sprawdzać kasetę filtracyjną G4 bl co najmniej raz w roku (w razie potrzeby częściej). W razie zanieczyszczenia kasetę filtracyjną należy wymienić. Otworzyć klapę rewizyjną lub zdemontować pokrywę boczną 6. Wyjąć kasetę filtracyjną G4 w dół lub z boku. W razie potrzeby użyć worka do wychwycenia spadających nieczystości i kurzu. W urządzeniach wielkości 9 i wyższej filtr ten daje się złamać w połowie. Dzięki temu daje się łatwiej wyjąć i złożyć do utylizacji w niezajmujący wiele miejsca sposób, tak aby wypadło jak najmniej nieczystości. Wsunąć nową kasetę filtracyjną do otworu filtra. Zamienne kasety filtracyjne G4 dostępne są w ofercie akcesoriów. Kasety filtracyjne G4 nie nadają się do regeneracji. Zutylizować zanieczyszczony filtr. Kasety filtracyjne G4 nie zawierają metali i nadają się w pełni do spopielenia. 1

16 1.0 Airblock FG Filtr kieszeniowy F7 (w zespole filtra kieszeniowego bq *) bq 7 bs Zespół filtra workowego Airblock FG kierunek powietrza bl Sprawdzać filtr workowy F7 bl co najmniej raz w roku (w razie potrzeby częściej). W razie zanieczyszczenia filtr workowy należy wymienić. Otworzyć w tym celu klapę rewizyjną zespołu filtra kieszeniowego bq i wyjąć filtr kieszeniowy do dołu. Można przy tym lekko ścisnąć filtr po stronie wylotu. W celu łatwiejszego wyjęcia i zapobieżenia wypadaniu nieczystości i kurzu należy zastosować worek do wychwycenia spadających zanieczyszczeń. Włożyć nowy filtr kieszeniowy F7 (dostępny w ofercie akcesoriów). Filtry kieszeniowe F7 nie nadają się do regeneracji. Sprawdzić również kasetę filtracyjną G4 bl. W razie zanieczyszczenia wyjąć kasetę filtracyjną od dołu i zastąpić ją nową kasetą filtracyjną G4. br bt Zespół filtra pyłkowego Airblock FG Klapa rewizyjna 6 Boczna pokrywa filtra bl Kaseta filtracyjna G4 w ramie z fiberplastu bq Zespół filtra kieszeniowego br Zespół filtra pyłkowego bs Filtr kieszeniowy F7 bt Filtr pyłkowy klasy S kierunek powietrza Filtr pyłkowy klasy S (w zespole filtra pyłkowego br ) Filtr pyłkowy klasy S należy sprawdzać co najmniej raz w roku, i po osiągnięciu terminu ważności lub przekroczenia nastawionej wartości różnicy ciśnień. Otworzyć w tym celu klapę rewizyjną zespołu filtra pyłkowego br. Odkręcić drążek mocujący docisku i wyjąć go. Wyjąć ostrożnie filtr. W razie potrzeby użyć worka do wychwycenia spadających nieczystości i kurzu! Włożyć nowy filtr pyłkowy klasy S. Zwrócić przy tym uwagę na prawidłowy kierunek przepływu powietrza (patrz strzałka). Włożyć drążek mocujący i dokręcić go mocno, tak aby zapewnić dobrą szczelność z ramą. Zutylizować zanieczyszczony filtr. Typy filtrów zamiennych Wersja Typoszereg Wielkość urządzenia Zamienna kaseta filtracyjna G4 (EU 4) do zespołów nawiewnych, w ramie z fiberplastu Zamienny filtr kieszeniowy F7 (EU 7) do zespołów filtra kieszeniowego Zamienny filtr pyłkowy klasy S do zespołów filtra pyłkowego 106 _ _ _ _ _ *Filtr G4 stosowany jest w zespole filtra kieszeniowego po stronie ssącej jako filtr wstępny G4 drobnopyłkowego filtra F7. 16

17 Airblock FG 1.0 bs 4 bl Dane techniczne pompy kondensatu znajdują się w załączonej instrukcji producenta! Zespół chłodzący Airblock FG 12. Zespół chłodzący Montaż Aby zapewnić prawidłowy odpływ kondensatu, zespół chłodzący należy wyposażyć w dwa króćce odpływu kondensatu. W każdym przypadku należy podłączyć króciec znajdujący się pośrodku. Jeżeli drugi króciec jest niepotrzebny, to należy go zatkać kapturkiem. Odprowadzenie kondensatu z wanny kondensatu z zaworów zalecane jest szczególnie przy umieszczeniu zespołu chłodzącego po stronie ciśnieniowej. Wypoziomować urządzenie! Powstający kondensat należy odprowadzać indywidualnie przez syfon podłączony do króćca odpływu kondensatu (zapewniany w miejscu montażu) lub przez przewód zbiorczy. Wannę kondensatu i odkraplacz bs (jeśli jest) należy regularnie sprawdzać i w razie potrzeby czyścić. Wszystkie elementy przewodzące wodę (rurki, zawory, złącza) należy uszczelnić w całej ciągłości aż po urządzenie izolacją paroprzepuszczalną. Stosować tylko właściwe zawieszenia rur do trybu chłodniczego (obejmy do rur chłodniczych). Zainstalować elementy zabezpieczające (np. naczynia wzbiorcze, zawory nadciśnieniowe i nadmiarowe). Kondensat musi mieć możliwość swobodnego odpływu: zapewnić odpowiedni przekrój króćca odpływu kondensatu. Przewód kondensatu należy ułożyć bez załamań ze spadkiem w stronę odpływu kanalizacyjnego w miejscu montażu. Dobrać odpowiednią średnicę przewodu kondensatu. Syfon w przewodzie kondensatu należy chronić przed wysychaniem (w razie potrzeby przez zastosowanie syfonu kulowego). 17

18 1.0 Airblock FG Odpływy kondensatu Wszystkie odpływy kondensatu muszą być wyposażone w syfon. Należy zapewnić dostateczną wysokość cieczy zaporowej (Hs) (patrz rysunek obok). Wysokość cieczy zaporowej: Hs = H + 0 mm H = podciśnienie statyczne w urządzeniu (mm WS) (1 mm WS 9,81 Pa) Minimalna wysokość cieczy zaporowej Hs = 60 mm wysokość cieczy zaporowej Hs Konserwacja zespołu chłodzącego Przestrzegać przepisowych terminów konserwacji. Częstotliwość czynności konserwacyjnych zależy od warunków pracy, patrz też konserwacja wymiennika ciepła i konserwacja filtrabl na str Dane techniczne Wszystkie dane techniczne i parametry przyłącza elektrycznego umieszczone są na tabliczce znamionowej urządzenia Airblock FG lub w katalogu technicznym 1.0 Airblock FG. 18