KARTA TYTUŁOWA. Przebudowa sieci i źródeł gazów medycznych w obrębie istniejącego kompleksu Szpitala Zdunowo

Transkrypt

1 KARTA TYTUŁOWA TYTUŁ UMOWNY OPRACOWANIA: INWESTOR: Przebudowa sieci i źródeł gazów medycznych w obrębie istniejącego kompleksu Szpitala Zdunowo Szpital Specjalistyczny im. prof. A. Sokołowskiego Szczecin - Zdunowo, ul. prof. A. Sokołowskiego 11 NAZWA I ADRES OBIEKTU BUDOWLANEGO: Szpital Specjalistyczny im. prof. A. Sokołowskiego Szczecin - Zdunowo, ul. prof. A. Sokołowskiego 11 TYTUŁ SZCZEGÓŁOWY OPRACOWANIA: Instalacja Gazów Medycznych Instalacje elektryczne, sygnalizacji i monitorowania. STADIUM PROJEKTU: Projekt Wykonawczy IMIĘ I NAZWISKO BRANśA DATA PODPIS PROJEKTOWAŁ: mgr inŝ. STANISŁAW HEJDA sanitarna PROJEKTOWAŁ: mgr inŝ. JACEK PAPIERZ instalacje słaboprądowe OPRACOWAŁ: mgr inŝ. KONRAD PAPIERZ instalacje słaboprądowe SPRAWDZIŁ: inŝ. TADEUSZ SKOKOŃ sanitarna PREZES ZARZĄDU: UMOWA: U-31/01//NPGM/2009 z dnia Aneks z dnia NUMER ARCHIWALNY: 155/2/E

2 OŚWIADCZENIE ZESPOŁU PROJEKTOWEGO Podstawa prawna : art. 20 ust. 4 Prawo Budowlane MY, NIśEJ PODPISANI, OŚWIADCZAMY, śe NINIEJSZY PROJEKT ZOSTAŁ PRZEZ NAS SPORZĄDZONY ZGODNIE Z ZASADAMI WIEDZY TECHNICZNEJ I OBOWIĄZUJĄCYMI PRZEPISAMI, A W SZCZEGÓLNOŚCI Z PRZEPISAMI TECHNICZNO BUDOWLANYMI ORAZ AKTUALNYMI NORMAMI, ORAZ, śe JEST KOMPLETNY Z PUNKTU WIDZENIA CELU KTÓREMU MA SŁUśYĆ. KARTA ZESPOŁU PROJEKTOWEGO IMIĘ I NAZWISKO NR UPRAWNIEŃ BRANśA PIECZĘĆ I PODPIS PROJEKTANT mgr inŝ. Stanisław Hejda NR 349/69 INSTALACYJNA GAZY MEDYCZNE SPRAWDZAJĄCY inŝ. Tadeusz Skokoń 405-Km/73 INSTALACYJNA GAZY MEDYCZNE PROJEKTANT mgr inŝ. Jacek Papierz UAN 60/90 INSTALACYJNA INST. ELEKTRYCZNE I SŁABOPRĄDOWE SPRAWDZAJĄCY mgr inŝ. Henryk Piech RP-Upr. 174/94 INSTALACYJNA INST. ELEKTRYCZNE I SŁABOPRĄDOWE WSPÓŁPRACA - OPRACOWANIE mgr inŝ. Konrad Papierz 1 z 9

3 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Opis techniczny instalacje elektryczne, sygnalizacji i monitorowania dla potrzeb instalacji gazów medycznych. 2. Rysunki: 2.1 Plan sytuacyjny rys. nr Część Zachodnia - rzut rys. nr Część Środkowa - rzut rys. nr Część Wschodnia - rzut rys. nr Budynek Administracyjny - rzut rys. nr Budynek Administracyjny - rzut rys. nr Stacja Tlenu Ciekłego - rzut rys. nr RozpręŜalnia Tlenu - rzut rys. nr Stacja PróŜni nr 1 - rzut rys. nr Stacja SpręŜonego Powietrza i Stacja PróŜni nr 2 - rzut rys. nr Maszynownie gazów medycznych, wentylacja - rzut rys. nr Tablica TRO1 - schemat rys. nr Tablica TRO - schemat rys. nr Tablica TRV1 - schemat rys. nr Tablica TRV2 - schemat rys. nr Tablica TRA - schemat, część 1 rys. nr Tablica TRA - schemat, część 2 rys. nr Schemat blokowy instalacji alarmów eksploatacyjnych rys. nr Sterownik STO - schemat montaŝowy rys. nr Panel sygnalizacyjny AO2 - schemat montaŝowy rys. nr Sterownik STAE - schemat montaŝowy rys. nr Sterownik STA - schemat montaŝowy rys. nr Sterownik STP - schemat montaŝowy rys. nr Sterownik STCD - schemat montaŝowy rys. nr Panel sygnalizacyjny ACD - schemat montaŝowy rys. nr z 9

4 2.26 Tablica elektryczna Stacji Ciekłego Tlenu TRO1 - rysunek rys. nr Tablice elektryczne TRO, TRV1, TRV2, TRA, - rysunki rys. nr Sterownik STO, STAE, STA, STP, STCD - rysunki rys. nr Skrzynki światłowodowe - rysunki rys. nr Oprawy oświetleniowe - wykaz rys. nr W Tablica TRO1 - wykaz elementów rys. nr W Tablica TRO2 - wykaz elementów rys. nr W Tablica TRV1 - wykaz elementów rys. nr W Tablica TRV2 - wykaz elementów rys. nr W Tablica TRA - wykaz elementów rys. nr W Tablica STO - wykaz elementów rys. nr W Tablica STAE - wykaz elementów rys. nr W Tablica STA - wykaz elementów rys. nr W Tablica STP - wykaz elementów rys. nr W Tablica STCD - wykaz elementów rys. nr W Skrzynka światłowodowa SO - wykaz elementów rys. nr W Skrzynka światłowodowa SV1 - wykaz elementów rys. nr W Skrzynka światłowodowa SV2 - wykaz elementów rys. nr W Skrzynka światłowodowa SK - wykaz elementów rys. nr W Skrzynka światłowodowa SCD - wykaz elementów rys. nr W Stacja PróŜni nr 1, wentylacja - wykaz elementów rys. nr W Stacja PróŜni nr 2, wentylacja - wykaz elementów rys. nr W Stacja SpręŜonego Powietrza, wentylacja - wykaz elementów rys. nr W z 9

5 1. OPIS TECHNICZNY 1.1 Dane ogólne. Inwestor : SZPITAL SPECJALISTYCZNY im. prof. A. SOKOŁOWSKIEGO Adres : Szczecin, ul. prof. A. Sokołowskiego 11 Obiekt : Inwestycja: BUDYNEK GŁÓWNY Przebudowa sieci i źródeł gazów medycznych w obrębie istniejącego kompleksu Szpitala Zdunowo Instalacje elektryczne, sygnalizacji i monitorowania. 1.2 Podstawa opracowania. 1. Podkłady budowlane (wersja elektroniczna) dostarczone przez Inwestora. 2. Uzgodnienia z UŜytkownikiem. 3. Obowiązujące normy i przepisy prawne, w tym Dyrektywa 93/42/EWG i normy zharmonizowane dla instalacji gazów medycznych oraz norma PN EN ISO : 2010 Systemy rurociągowe dla gazów medycznych. 4. Inwentaryzacja własna ( częściowa ) istniejących instalacji elektrycznych. 5. Właściwe dla zakresu opracowania normy dotyczące projektowania i wykonywania instalacji elektroenergetycznych i słaboprądowych. 1.3 Zakres opracowania. 1. Instalacje automatycznego sterowania maszynowni gazów medycznych: Stacji PróŜni nr 1, Stacji PróŜni nr 2, Stacji SpręŜonego Powietrza. 2. Instalację alarmów eksploatacyjnych sieci i źródeł gazów medycznych istniejącego kompleksu Szpitala Zdunowo. 3. Instalacje elektryczne dla potrzeb stacji gazów medycznych istniejącego kompleksu Szpitala Zdunowo. 1.4 Układ automatycznej regulacji pracy stacji spręŝonego powietrza Niniejsza dokumentacja przewiduje wyposaŝenie stacji spręŝonego powietrza w sterownik nadrzędny typu CPU 224 z panelem operatorskim typu TD 100C prod. Siemens. Sterownik ten oznaczony został w dokumentacji symbolem STP. W sterowniku naleŝy zainstalować oprogramowanie zapewniające optymalizację procesu wytwarzania spręŝonego powietrza oraz pomiar i kontrolę podstawowych parametrów pracy stacji Sterownik realizować będzie - między innymi podane poniŝej funkcje: kołowy obieg pracy spręŝarek powietrza zapewniający ich równomierną eksploatację; regulację wydajności stacji w funkcji chwilowej wartości poboru spręŝonego powietrza; utrzymywanie wartości ciśnienia roboczego stacji w granicach określonych przez UŜytkownika; 4 z 9

6 sygnalizację indywidualną stanów pracy spręŝarek powietrza ( praca normalna, awaria ); pomiar i kontrolę wartości ciśnienia w instalacji spręŝonego powietrza z sygnalizacją stanów awaryjnych; rejestrację czasów pracy agregatów spręŝonego powietrza; automatyczną funkcję wyrównywania czasów pracy spręŝarek; samoczynne uruchamianie spręŝarki pomocniczej oraz rezerwowej, w zaleŝności od potrzeb; samoczynne uruchamianie oraz sygnalizację trybu sterowania rezerwowego. sterowanie pracą układu wentylacji stacji spręŝonego powietrza; W przypadku awarii układu sterowania nadrzędnego, spręŝarki sterowane będą w układzie sterowania rezerwowego, sterownikami własnymi, stanowiącymi ich fabryczne wyposaŝenie. Włączenie sterowania rezerwowego następować będzie samoczynnie w kaŝdym przypadku awarii sterownika nadrzędnego lub zaniku właściwego dla niego napięcia zasilania. 1.5 Układy automatycznej regulacji pracy stacji pomp próŝniowych Przewiduje się wyposaŝenie stacji pomp próŝniowych w agregaty próŝniowe produkowane przez zakłady TEPRO Koszalin, wyposaŝone w sterowniki fabryczne Sterowniki stacji pomp próŝniowych realizować będą - między innymi podane poniŝej funkcje: kołowy obieg pracy pomp próŝniowych zapewniający ich równomierną eksploatację; regulację wydajności stacji w funkcji chwilowej wartości poboru próŝni; utrzymywanie wartości podciśnienia w granicach określonych przez UŜytkownika; sygnalizację indywidualną stanów pracy pomp próŝniowych ( praca normalna, awaria ); pomiar i kontrolę wartości podciśnienia w instalacji próŝni z sygnalizacją stanów awaryjnych; rejestrację czasów pracy pomp próŝniowych; samoczynne uruchamianie spręŝarki pomocniczej oraz rezerwowej, w zaleŝności od potrzeb; W przypadku awarii układu sterowania nadrzędnego agregatu, pompy próŝniowe uruchamiane mogą być ręcznie, przyciskami stanowiącymi fabryczne wyposaŝenie sterowników Zakłada się pracę obydwu stacji pomp próŝniowych: Stacji nr 1 oraz Stacji nr 2, na wspólny system rozprowadzający, zgodną z określonymi norami zasadami rezerwowania źródeł zasilania W stacji pomp próŝniowych nr 2 zainstalowany zostanie dodatkowy sterownik nadrzędny, oznaczony w dokumentacji symbolem STVM2, zapewniający równomierną pracę wszystkich zainstalowanych agregatów próŝniowych, oraz ich wzajemne rezerwowanie. Program sterownika nadrzędnego zapewniać winien: kołowy obieg pracy agregatów próŝniowych zapewniający ich równomierną eksploatację; regulację wydajności wytwarzania próŝni medycznej w funkcji chwilowej wartości poboru próŝni; utrzymywanie wartości podciśnienia w granicach określonych przez UŜytkownika; sygnalizację indywidualną stanów pracy poszczególnych agregatów próŝniowych ( praca normalna, awaria ); 5 z 9

7 pomiar i kontrolę wartości podciśnienia w instalacji próŝni z sygnalizacją stanów awaryjnych; samoczynne uruchamianie agregatu pomocniczego oraz rezerwowego, w zaleŝności od potrzeb, przede wszystkim w przypadku awarii agregatu podstawowego; Sterowanie wentylacją obydwu stacji pomp próŝniowych zaprojektowane zostało jako termostatyczne, odrębne od układu sterowania pracą pomp próŝniowych. 1.6 Instalacja alarmów eksploatacyjnych oraz awaryjnych alarmów eksploatacyjnych Dla potrzeb układów sygnalizacji alarmów eksploatacyjnych oraz awaryjnych alarmów eksploatacyjnych, projektuje się system monitorowania technicznego źródeł zasilania oraz rozprowadzającego systemu rurociągowego gazów medycznych, zaprojektowany jako rozproszony system zbierania i rejestracji danych. Systemem monitorowania objęte zostaną : skrzynki zaworowo informacyjne B01W, B01S, B01Z; sterownik nadrzędny stacji spręŝonego powietrza STA; sterowniki agregatów próŝniowych VM1, VM2, VM3; sterownik nadrzędny stacji pomp próŝniowych STVM2; sterownik, koncentrator danych STO dla potrzeb Stacji Tlenu Ciekłego oraz RozpręŜalni Tlenu dostarczanego w butlach; Z koncentratorów danych, sterowników nadrzędnych, skrzynek zaworowo informacyjnych poprzez połączone porty tych urządzeń, sygnały cyfrowe linią informatyczną przekazywane będą do współpracującego komputera klasy PC. Zainstalowany na komputerze program wizualizacji danych, umoŝliwiać będzie UŜytkownikowi bieŝącą kontrolę podstawowych parametrów pracy tak źródeł zasilania jak i całego rurociągowego systemu rozprowadzającego, oraz generowanie sygnałów alarmowych optycznych i akustycznych. Przewiduje się przekazywanie danych w standardzie Ethernet Linię informatyczną wykorzystywaną dla połączenia portów poszczególnych urządzeń wchodzących w skład rozproszonego systemu zbierania danych, naleŝy wykonać generalnie z skrętki czteroparowej typu UTP kat.5 4P PVC oraz kabli światłowodowych Ze sterownika nadrzędnego STA stacji spręŝonego powietrza zakłada się przekazywanie wymienionych poniŝej informacji : indywidualną sygnalizację pracy poszczególnych spręŝarek ( stan pracy lub stan tłoczenia ) indywidualną sygnalizację awarii poszczególnych spręŝarek aktualną wartość ciśnienia roboczego w instalacji stacji ( wartość analogowa ) aktualną wartości ciśnienia rozprowadzania w rurociągu spręŝonego powietrza do celów medycznych odczytywaną przed głównym zaworem odcinającym stacji ( wartość analogowa ) informację o wartości nastaw - minimalnej i maksymalnej - ciśnienia roboczego stacji ( wartości analogowe ) informację o aktualnym poziomie ciśnienia roboczego w instalacji stacji ( za niskie, normalne, za wysokie, brak informacji ) informację o aktualnej fazie pracy stacji określająca spodziewaną kolejność pracy spręŝarek powietrza ( faza 1, faza 2, faza 3, brak informacji ) informację o stanie pracy sterownika nadrzędnego ( włączony, wyłączony ) 6 z 9

8 informację o czasie pracy poszczególnych spręŝarek powietrza, liczonym w pełnych godzinach informację o uaktywnieniu programu wyrównywania czasów pracy agregatów spręŝonego powietrza ( włączony, wyłączony ) informację o zbyt wysokim stopniu wilgotności spręŝonego powietrza (punkt rosy) aktualna wartość temperatury w pomieszczeniu Stacji SpręŜonego Powietrza (wartość analogowa) Ze sterownika nadrzędnego STVM2 stacji pomp próŝniowych zakłada się przekazywanie wymienionych poniŝej informacji : indywidualną sygnalizację pracy poszczególnych agregatów próŝniowych ( stan tłoczenia ) indywidualną sygnalizację awarii poszczególnych agregatów próŝniowych aktualną wartość podciśnienia ( wartość analogowa ) informację o wartości nastaw - minimalnej i maksymalnej - podciśnienia roboczego stacji ( wartości analogowe ) informację o aktualnym poziomie podciśnienia roboczego w instalacji stacji ( za niskie, normalne, brak informacji ) informację o aktualnej fazie pracy stacji określająca spodziewaną kolejność pracy agregatów próŝniowych ( faza 1, faza 2, faza 3, brak informacji ) informację o stanie pracy sterownika nadrzędnego ( włączony, wyłączony ) informację o czasie pracy poszczególnych agregatów próŝniowych, liczonym w pełnych godzinach informację o uaktywnieniu programu wyrównywania czasów pracy agregatów próŝniowych ( włączony, wyłączony ) Z koncentratora danych STO przewidzianego dla potrzeb Stacji Tlenu Ciekłego oraz RozpręŜalni Tlenu, przewiduje się przekazywanie wymienionych poniŝej informacji : informację o aktualnym poziomie ciśnienie w rampie lewej rozpręŝalni ( wartość analogowa ) informację o przyjętych nastawach ciśnień w rampie lewej rozpręŝalni (ciśnienie normalne, stan ostrzegawczy, ciśnienie za niskie wartości analogowe ) informację o aktualnym stanie butli w rampie lewej rozpręŝalni ( butle pełne, stan ostrzegawczy, butle puste ) informację o aktualnym poziomie ciśnienia w rampie prawej rozpręŝalni ( wartość analogowa ) informację o przyjętych nastawach ciśnień w rampie prawej rozpręŝalni (ciśnienie normalne, stan ostrzegawczy, ciśnienie za niskie wartości analogowe ) informację o aktualnym stanie butli w rampie prawej rozpręŝalni ( butle pełne, stan ostrzegawczy, butle puste ) informację o aktualnym poziomie ciśnienia na wyjściu układów redukcyjnych rozpręŝalni, odczytywaną przed głównym zaworem odcinającym rozpręŝalnie ( wartość analogowa ) informację o aktualnym poziomie cieczy w zbiorniku kriogenicznym informację o przyjętych nastawach poziomu cieczy w zbiorniku kriogenicznym informację o aktualnym stanie cieczy w zbiorniku kriogenicznym ( pełny, stan ostrzegawczy, pusty ) Z panel skrzynek zaworowo informacyjnych B01W, B01S, B01Z, przewiduje się przekazywanie wymienionych poniŝej informacji : informację o aktualnym poziomie ciśnień w monitorowanych rurociągach gazów spręŝonych (wartości analogowe) informację o przyjętych nastawach nominalnych ciśnień rozprowadzania w monitorowanych rurociągach gazów spręŝonych (wartości analogowe ) 7 z 9

9 informację o aktualnym poziomie ciśnienia rozprowadzania w monitorowanych rurociągach gazów spręŝonych (za niskie, normalne, za wysokie, brak informacji) informację o aktualnym poziomie podciśnienia w monitorowanych rurociągach próŝni medycznej ( wartość analogowa ) informację o aktualnym poziomie podciśnienia w monitorowanych rurociągach próŝni medycznej ( za niskie, normalne, brak informacji ) Wymienione we wcześniejszych punktach informacje przekazywane z poszczególnych urządzeń systemu monitorowania, umoŝliwiają otrzymanie wszystkich sygnałów alarmów eksploatacyjnych oraz awaryjnych alarmów eksploatacyjnych, zgodnie z wymaganiami normy PN EN ISO : Uwagi końcowe Całość instalacji naleŝy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami, najnowszą wiedzą techniczną i sztuka budowlaną oraz pod nadzorem osób posiadających właściwe uprawnienia Instalacje lub jej wykonywane sukcesywnie fragmenty, moŝna oddać do eksploatacji dopiero wówczas, gdy badania pomontaŝowe dadzą wyniki uznane stosownymi przepisami za pozytywne Podane w opracowaniu typy lub rodzaje urządzeń stanowią propozycję realizacji instalacji, pozwalają takŝe na ścisłe sprecyzowanie danych technicznych, zakresu oraz moŝliwości poszczególnych jej elementów. W ramach postępowania przetargowego lub ofertowego dopuszcza się ich zamianę na inne, o analogicznych walorach uŝytkowych i parametrach technicznych, pod warunkiem uzyskania na to zgody UŜytkownika oraz Projektanta - autora niniejszego opracowania. 8 z 9