10 lat w rotomouldingu / 10years in rotomoulding

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "10 lat w rotomouldingu / 10years in rotomoulding"

Filip Nowak
4 lat temu
Przeglądów:

1 10 lat w rotomouldingu / 10years in rotomoulding Krzysztof NADOLNY Phd Eng. 1 Gdynia

2 10 lat w rotomouldingu lat 2 Rebranding

3 Historia Centino 2009 do 2009 roku projekty z ramienia Politechniki Poznańskiej 2009 r. rejestracja firmy CENTINO i rozpoczęcie profesjonalnej obsługi firm 3

4 Historia Centino 2009 Usługi 2009 Obliczenia wytrzymałości zbiorników Optymalizacja konstrukcji przy użyciu oprogramowania MES Projektowanie wyrobów z tworzyw sztucznych Certyfikacja CE, TUV, Aprobaty techniczne Doradztwo w zakresie przetwórstwa tworzyw sztucznych 4

5 Historia Centino rok automatyzacja procesów oczyszczania ścieków 2011 rok budowa linii do recyclingu tworzyw 2012 rok pierwsza forma do rotomouldingu 5

Historia Centino 2013+ 2013 r obliczenia MES silosów

r udział w projektowaniu i optymalizacja silosów >1.

6 Historia Centino r obliczenia MES silosów 7285 elementów MES 45 części Ładowność 24 tony 2019 r udział w projektowaniu i optymalizacja silosów > elementów MES 4761 części Ładowność 1200 ton 6

7 Historia Centino rok współpraca z Politechniką Białostocką budowa 7 stanowiska laboratorium badawczego alternatywnych źródeł energii INNO-EKO-TECH ,36 zł 7

8 Historia Centino rozwój usług towarzyszących w rotomouldingu - skanowanie udane wdrożenia w produkcji struktur spienionych 8

9 Historia Centino rozwój działu form opracowanie własnej technologii spawania miękkim spoiwem 9

10 Historia Centino rozwój działu form do rotomouldingu opracowanie procedur projektowych 10

Centino 2019 2018/2019 zakup frezarki CNC do form

11 Centino /2019 zakup frezarki CNC do form aluminiowych Pole robocze 2000x1500x Centino sp. z o.o. 11

12 Oferta Centino 2019 Design / Projekt MES Know-how Formy / Tool s 12

konstrukcji Formy do rotomouldingu: W 2018 roku 26

13 CENTINO dla rotomouldingu Od początku działalności zaprojektowaliśmy/ przeliczyliśmy ponad 400 nowych konstrukcji Formy do rotomouldingu: W 2018 roku 26 form W 2019 roku 13 form + (8 w trakcie prac)=21 13

14 Projektowanie i produkcja form stalowych Zbiorniki Studnie Bariery drogowe Pokrywy i inne 14

15 ROTO projects and design Sofi-Connect PE barrier filled with concrete 15

16 ROTO projects and design Sofi-Connect PE barrier filled with concrete 16

17 ROTO projects and design Sofi-Corner PE barrier filled with concrete 17

18 ROTO projects and design Wyzwania Analizy MES Cały system składa się z 16 elementów 18

19 Design -> processing -> product Design Tool making Product Mould project Tests / manufacturing 19

Design case study 2500 l 20 Oryginał Pierwsza optymalizacja Dalsze optymalizacje i odchudzanie Rozbudowana powierzchnia, dużo żeber i zakamarków, gruba ścianka Odkształcenia/dsiplacement 144 mm

20 Design case study 2500 l 20 Oryginał Pierwsza optymalizacja Dalsze optymalizacje i odchudzanie Rozbudowana powierzchnia, dużo żeber i zakamarków, gruba ścianka Odkształcenia/dsiplacement 144 mm Masa/mass: 100 kg Powierzchnia 71% mniejsza dzięki wygładzeniu daje oszczędności w masie produktu 29% Odkształcenia/dsiplacement 30 mm Masa/mass: 71 kg Kolejne optymalizacje kształtu i odchudzanie ścianki Odkształcenia/dsiplacement 39 mm Masa/mass: 46 kg

21 Design - Floating platforms 21 Final Design month Prototype (water test) Products

22 22 NIELINIOWOŚĆ MATERIAŁOWA I ZJAWISKO PEŁZANIA W ANALIZACH MES

23 stress stress Liniowość a nieliniowość materiałowa S355 PE s s E=const. E const. strain e strain e 23

24 Liniowość a nieliniowość materiałowa s=10mm 1) Linear data from TDS 2) Nonlinear data from creep curve s PE p=0,01 MPa FIX 24

25 Liniowość a nieliniowość materiałowa 25 Linear E = 770 MPa d=127 mm s=15 MPa Nonlinear E const d=859 mm s=13 MPa Nonlinear +large displacement (Nastran) E const d=38 mm s=4 MPa

26 CREEP MODULUS Matematyczny model nieliniowy polietylenu opracowany na podstawie normy EN 1778 i badań własnych 26 Sztywność Polietylenu zmniejsza się w czasie (pełzanie materiału) i zależy od wartości przyłożonych naprężeń Wytrzymałość na pełzanie (creep strength) PE jest znacznie niższa niż granica plastyczności: 7,7 MPa < 19 MPa ,10 1,00 10,00 Years MPa

27 Dziękuję za uwagę Thank you for your attention Krzysztof Nadolny Tel

Podobne dokumenty

Optymalizacja konstrukcji pod kątem minimalizacji wagi wyrobu odlewanego rotacyjnie studium przypadku. Dr inż. Krzysztof NADOLNY. Olandia

Optymalizacja konstrukcji pod kątem minimalizacji wagi wyrobu odlewanego rotacyjnie studium przypadku Dr inż. Krzysztof NADOLNY 1 Olandia 10.05.2018 CENTINO dla rotomouldingu Projekty wyrobów Produkcja