Udoskonalenia przez oprogramowanie

Transkrypt

1 Przetworzona żywość Ważenie przemysłowe i kontrola produktów 26 News Inteligentna transformacja fabryki poprzez zarządzanie danymi s. 4 Maksymalne wykorzystanie danych z użyciem rozwiązań SQC Jakość i integralność produktu dzięki technologii rentgenowskiej s. 6 Podejmowanie świadomych decyzji Usprawnienia dzięki inwestycji w oprogramowanie W przyszłości zakłady przetwórstwa i pakowania żywności będą działały w oparciu o duże zbiory danych, umożliwiających inteligentne planowanie. Ale jaka jest rola odpowiedniego oprogramowania do zbierania danych? Bezpieczna żywność wysokiej jakości gwarancją zadowolenia klientów s. 8 Wyniki badania niedawno przeprowadzonego przez PMMI sugerują, że sektor produkcji spożywczej czeka spowolnienie tempa wzrostu oraz konieczność zaspokojenia rosnących wymagań konsumentów w zakresie różnorodności produktów dostępnych na rynku. Wynika to po części ze zmiany stylu życia skłaniającej do poszukiwania zdrowszej żywności. Korzyści z cyfryzacji Cyfryzacja przynosi usprawnienia we wszystkich obszarach produkcji. Bezpośredni dostęp kierownictwa zakładu i operatorów do aktualnych danych dotyczących procesu ułatwia podejmowanie racjonalnych decyzji, co prowadzi do ograniczenia przestojów oraz optymalizacji wykorzystania sił roboczych i materiałów. s. 10 Udoskonalenia przez oprogramowanie Producenci starają się zachować konkurencyjność przez optymalizację procesów produkcyjnych. Sprzyja jej cyfryzacja, którą wspiera oprogramowanie do zbierania danych. Efektywne zbieranie danych Integracja oprogramowania z urządzeniami do ważenia i kontroli zapewnia efektywne zbieranie danych i maksymalną wydajność.

2 Rozwiązania programowe Inteligentne rozwiązania programowe Szybszy dostęp do danych procesów Zapewnienie kierownictwu i właścicielom procesów bezpośredniego dostępu do kluczowych informacji powoduje zwiększenie wydajności i ułatwia podejmowanie racjonalnych decyzji na podstawie dokładnych danych pozyskiwanych w czasie rzeczywistym. Zaawansowane rozwiązania w zakresie oprogramowania ułatwiają podnoszenie produktywności, poprawę jakości produktu i zapewnienie zgodności z normami branżowymi. Brak przestojów dzięki usługom zdalnym/w chmurze Usługa monitorowania InTouch polega na ciągłej ocenie stanu połączonych urządzeń, co umożliwia powiadamianie personelu o krytycznych problemach sprzętowych. Zapewnia ona: wiedzę o stanie urządzeń w czasie rzeczywistym, planowanie interwencji serwisowych, większą produktywność. Wizualizacja danych pogłębiająca wiedzę o procesach Collect+ to oprogramowanie przeznaczone do gromadzenia danych z urządzeń produkcyjnych w centralnym repozytorium. Umożliwia przeglądanie danych w postaci graficznej na zintegrowanym pulpicie opartym na przeglądarce internetowej. Najważniejsze korzyści: zbieranie danych ważenia z urządzeń pomiarowych, wizualizacje na zintegrowanym pulpicie, możliwość przeglądania danych w dowolnym czasie i miejscu. Zwiększenie efektywności kontroli produktów Oprogramowanie ProdX do zarządzania danymi zapewnia bezproblemową integrację urządzeń do kontroli produktów, a w rezultacie pełne panowanie nad całym procesem zarządzania kontrolą produktów. Korzyści z ProdX: gromadzenie na bieżąco danych kontroli produktów, szybkie konfigurowanie urządzeń za pomocą zdalnego przesyłania ustawień, standardowe raportowanie ułatwiające zapewnienie zgodności z przepisami. 2 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 3

3 Dane i kontrola jakości Zarządzanie danymi produkcji podstawą inteligentnej transformacji zakładu Niemiecki producent z branży mleczarskiej zainstalował na linii produkcyjnej rozwiązanie do zarządzania danymi online, zyskując korzyści w postaci optymalizacji procesów, usprawnienia kontroli jakości i zwiększenia wydajności linii produkcyjnych. Firma Heinrichsthaler Milchwerke GmbH dziennie produkuje 200 ton gotowych wyrobów mlecznych na 12 liniach produkcyjnych. W jej zakładach pracuje pięć wag kontrolnych połączonych z systemami wykrywania metali zainstalowanych w krytycznych punktach kontrolnych. Wszystkie te urządzenia są połączone poprzez oprogramowanie ProdX rozwiązanie do zarządzania danymi z oferty METTLER TOLEDO. Zmniejszyliśmy straty produktu z 3 do 0,9 procent. Oszczędność około 2 gramów produktu na opakowaniu oznacza, że nasza inwestycja w oprogramowanie zwróciła się w ciągu trzech miesięcy. Pan Gründinger, dyrektor ds. produkcji w firmie Heinrichsthaler Jakość i kontrola Wszystkie dane produkcyjne są przechowywane w centralnej lokalizacji i analizowane w odstępach godzinnych w celu wykrycia ewentualnych problemów z jakością. Wszystkie dane są rejestrowane i można je łatwo przekazać organom kontrolnym na potrzeby audytu w celu pełnej kontroli działalności firmy. Wydajność linii produkcyjnych Firma Heinrichsthaler korzysta z oprogramowania ProdX, które z odpowiednim wyprzedzeniem sygnalizuje problemy mogące prowadzić do przestojów. Oprogramowanie umożliwia monitorowanie wszystkich urządzeń do kontroli i wyświetlanie informacji o ich stanie w postaci czytelnych kolorowych ikon, więc ewentualne problemy można od razu zidentyfikować. Dane i komunikacja Oprogramowanie ProdX zintegrowane z istniejącymi systemami produkcji firmy Heinrichsthaler ułatwia wprowadzanie inteligentnych rozwiązań w zakładzie. Dysponując rozwiązaniem cyfrowym do zarządzania danymi, producent może dotrzymać kroku postępom technologicznym w analizie dużych zbiorów danych. Prod Measure Record Analyze Improve Ograniczenie strat produktu i obniżenie kosztów Korzystając z oprogramowania ProdX, firma Heinrichsthaler może monitorować i optymalizować przeciętną masę opakowań. Dane pozyskiwane w czasie rzeczywistym pozwalają zapobiec kosztownym przepełnieniom. Osiągnięto dzięki temu znaczną redukcję strat produktu. Korzystając z funkcji raportowania w oprogramowaniu ProdX, firma Heinrichsthaler może w dowolnym czasie zaprezentować wszystkie istotne informacje w skondensowanym formacie graficznym, pomocnym w zaliczeniu audytu. Pełna kontrola nad danymi Dowiedz się, jak oprogramowanie ProdX może przeobrazić firmę poprzez cyfryzację. Ściągnij broszurę na temat oprogramowania ProdX i studium przypadku firmy Heinrichsthaler: METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 5

4 Solutions for Statistical Quality Control Statystyczna kontrola jakości Maksymalne wykorzystanie potencjału danych Rozwiązania do optymalizacji pakowania żywności Statystyczna kontrola jakości (SQC) to efektywna metoda zbierania danych na potrzeby dalszego doskonalenia procesu. Opisane rozwiązanie służy do podejmowania racjonalnych decyzji dotyczących procesu na podstawie danych napełniania. Dowiedz się, jak nasze rozwiązania pomagają zwiększyć wydajność, korzystając z danych dotyczących napełniania. Nasze rozwiązania 3 metody ograniczenia kosztów pakowania i optymalizacji procesu napełniania Ściągnij e-book, aby dowiedzieć się, które rozwiązanie najlepiej pasuje do procesów prowadzonych w zakładzie. Korzyści z obu rozwiązań Statystyczna kontrola jakości sprzyja obniżeniu kosztów 3 Ways to Optimize Food Packaging Applications Reduce Overfilling and Ensure Compliance Jeśli w zakładzie codziennie napełnia się tysiące pojemników, przepełnienie każdego opakowania o zaledwie jeden gram może spowodować straty materiału rzędu ton. Rozwiązanie SQC prezentuje wynik procesu napełniania każdego kontrolowanego pojemnika, dzięki czemu można ograniczyć przepełnienia i koszty materiału. Statystyczna kontrola procesu oferuje dane do optymalizacji napełniania Rozwiązanie SQC nie tylko prezentuje i zapisuje dane dotyczące masy, lecz również dostarcza istotne informacje ułatwiające podejmowanie racjonalnych decyzji w kontroli procesu. Oferuje możliwość porównania procesów, optymalizacji ręcznych procesów napełniania i regulacji napełniarki w celu uzyskania optymalnego poziomu napełnienia. Łatwe w użyciu rozwiązanie IND890SQC to pełne, autonomiczne rozwiązanie oferujące wszystkie funkcje wymagane od jednostanowiskowego systemu SQC, w tym wykresy i raporty. Do spełnienia wymogów prawnych system ten nie wymaga infrastruktury informatycznej ani obsługi przez wykwalifikowany personel techniczny. Rozwiązanie sieciowe FreeWeigh.Net to oprogramowanie komputerowe służące do optymalizacji procesu oraz ścisłej kontroli produkcji zgodnie z przepisami. Zaawansowany sieciowy system SQC umożliwia pozyskiwanie danych z całego zakładu. Można go rozbudować o różne moduły, takie jak moduł statystycznej kontroli procesu do optymalizacji procesów napełniania METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 7

5 Kontrola rentgenowska Kontrola rentgenowska na każdym etapie Wykrywanie zanieczyszczeń i integralność Rozwiązania do kontroli rentgenowskiej można instalować w różnych miejscach linii produkcyjnej, aby zagwarantować całkowite bezpieczeństwo produktu i oszczędności finansowe. Systemy te kontrolują produkty pod kątem obecności takich zanieczyszczeń jak szkło, metale, kamienie, zwapniałe kości oraz tworzywa sztuczne o dużej gęstości na wszystkich etapach produkcji. Umieszczenie systemu kontroli rentgenowskiej w obszarze przetwarzania żywności umożliwia wykrycie problemu przed dalszą obróbką produktu. Kontrola rentgenowska oferuje też możliwość kontroli jakości i integralności produktu na końcu linii produkcyjnej. Oferta urządzeń do kontroli rentgenowskiej Zapoznaj się ze wszystkimi urządzeniami METTLER TOLEDO do kontroli rentgenowskiej i ich możliwościami w zakresie poprawy jakości produktu i wydajności procesu. Zgodność z normami i wysoka wydajność Wykonywanie pomiarów i rejestrowanie danych z systemów kontroli rentgenowskiej umożliwia dogłębną analizę i udoskonalanie procesów produkcyjnych oraz wspiera przestrzeganie branżowych norm. X33 Bulk X38 X34 Seria X37 Kontrola produktów masowych (luzem) System do wykrywania zanieczyszczeń w niepakowanych produktach masowych, takich jak produkty zbożowe i orzechy. Kontrola produktów pompowanych System przeznaczony do kontroli cieczy i produktów pompowanych na dowolnym etapie produkcji przed końcowym przetworzeniem i zapakowaniem. Kontrola produktów pakowanych Urządzenie zapewnia wysoką czułość wykrywania zanieczyszczeń podczas kontroli pakowanych dań gotowych. Produkty w opakowaniach szklanych i puszkach Urządzenie przeznaczone do kontroli wysokich, sztywnych pojemników, takich jak puszki metalowe i słoiki szklane z funkcją wykrywania szkła w szkle METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 9

6 Kontrola rentgenowska Bezpieczna żywność wysokiej jakości gwarancją zadowolenia klienta Czołowy kanadyjski producent pakujący suche produkty spożywcze i wytwarzający ich mieszanki wyjaśnia, jak inwestycja w elastyczne i niezawodne rozwiązania do kontroli produktów ułatwia firmie osiągnięcie jej głównego celu spełnienia wymagań właścicieli marek w zakresie zapewnienia bezpieczeństwa i wysokiej jakości produktów. Rex Pak Limited to największa niezależna kanadyjska firma pakująca suche produkty sypkie. W jej zakładach pakowane są różnorodne produkty, w tym ryż, makarony, ser, zupy w proszku i cukier w saszetkach. Otwierając swoją spiżarnię, masz 60-procentową szansę znalezienia tam produktu marki ogólnokrajowej zapakowanego w naszym zakładzie wyjaśnia Denise Sabatini Fuina, wiceprezes ds. operacyjnych, zarządzająca codziennymi operacjami przedsiębiorstwa wraz ze swoim bratem, wiceprezesem ds. produkcji, Devinem Sabatinim. Jesteśmy bardzo zadowoleni z naszych systemów kontroli rentgenowskiej. Są naprawdę niezawodne i pozwalają nam znaleźć wiele różnych zanieczyszczeń, takich jak niewielkie kamienie i inne produkty naturalne. Devin Sabatini Urządzenia laboratoryjne Firma Rex Pak korzysta z titratora Excellence T5 METTLER TOLEDO do analizy chemicznej w celu kontroli zgodności stężeń poszczególnych składników z wymaganiami klienta. W laboratorium korzysta się też z innych urządzeń METTLER TOLEDO, w tym czytnika SmartSample, podajnika próbek InMotion Flex i drukarki P25. Najważniejsza jest elastyczność Jak wyjaśnia Louis Sabatini, założyciel firmy Rex Pak: Firmy pakujące muszą się wykazać dużą elastycznością, aby spełnić wymagania właścicieli marek i szybko reagować na nowe trendy. Dlatego oferujemy tak wiele różnych opcji. Louis Sabatini wyjaśnia, że firma musi pozostawać elastyczna, jednocześnie gwarantując spełnienie najważniejszego celu zapewnienia zgodności z wymaganiami klienta w celu dostarczenia konsumentom wyrobów gotowych o możliwie najwyższej jakości i poziomie bezpieczeństwa. Rozwiązania do kontroli produktów Każda z 30 linii pakujących w zakładach Rex Pak jest wyposażona w wagę kontrolną METTLER TOLEDO do sprawdzania masy wypełnienia saszetek. Druga waga kontrolna, zainstalowana na końcu linii, służy do kontroli łącznej masy każdego zapakowanego produktu gotowego. Ponadto firma zainwestowała w trzy systemy rentgenowskie METTLER TOLEDO: X33, zainstalowany w 2013 r., oraz dwa modele X36, pracujące od początku 2016 r. Wybór modelu X33 z generatorem o mocy zaledwie 20 W był podyktowany jego niskim całkowitym kosztem posiadania. Urządzenie służy do kontroli wyrobu gotowego w postaci napełnionych, szczelnie zamkniętych i zważonych worków. Systemy X36 są stosowane do kontroli większych produktów Rex Pak. Świetnie się sprawdzają niezależnie od rodzaju produktu oraz dokonywanych zmian, zapewniając w ten sposób tak potrzebną elastyczność. Wszystkie nasze urządzenia METTLER TOLEDO, począwszy od systemów ważenia kontrolnego aż po systemy kontroli rentgenowskiej i wyposażenie laboratoryjne, dają zarówno nam, jak i naszym klientom pewność, że na rynek trafia jedynie bezpieczna żywność. Film na temat klienta Devin Sabatini wyjaśnia w nim, jak urządzenia METTLER TOLEDO pomagają w zapewnieniu jakości i szybkiego reagowania na nowe trendy, aby zagwarantować zadowolenie klientów firmy Rex Pak METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 11

7 Narzędzia podnoszące wydajność produkcji żywności pakowanej W produkcji żywności pakowanej i przetworzonej ważną kwestią jest zapewnienie dostaw produktów spożywczych wysokiej jakości i szybka reakcja na żądania klientów. Zapoznaj się z naszą bogatą ofertą narzędzi edukacyjnych z najnowszymi poradami na temat zwiększania wydajności przy zachowaniu wysokiej jakości produktu. Urządzenia do automatycznej kontroli stanowią podstawę każdego dobrze zaprojektowanego procesu produkcji. Ułatwiają one: wykrywanie i odrzucanie ciał obcych, ograniczenie ilości odpadów, zachowanie integralności opakowań. Poznaj osiem rozwiązań do optymalizacji procesów produkcji w zakładzie, w tym: ręczne ważenie kontrolne, napełnianie i dozowanie, recepturowanie. METTLER TOLEDO Group Industrial Division Kontakt lokalny: Więcej informacji Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych 03/2019 METTLER TOLEDO. Wszelkie prawa zastrzeżone Dokument nr MarCom Industrial