Zestaw wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A

Transkrypt

1 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ PL WARSZAWA, ul. FILTROWA 1 tel.: (48 22) ; (48 22) fax: (48 22) Czł onek Europejskiej Unii Akceptacji Technicznej w Budownictwie - UEAtc Czł onek Europejskiej Organizacji ds. Aprobat Technicznych - EOTA Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2005 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249/2004, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej na wniosek firmy: ESSVE PRODUKTER AB S Sollentuna, Sidensvansvagen 10, Szwecja stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwami: Zestaw wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 31 grudnia 2010 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, grudzień 2005 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2005 zawiera 19 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2 AT /2005 2/19 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Przeznaczenie i zakres stosowania zestawu wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A Warunki stosowania WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Wkłady pęczniejące Kołnierze ogniochronne FireSeal SQUEEZER A Kit silikonowy Fire Stop Odporność ogniowa przejść rur z tworzyw sztucznych przez stropy i ściany, uszczelnianych zestawem wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Pakowanie Przechowywanie Transport OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE RYSUNKI... 15

3 AT /2005 3/19 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB jest zestaw wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A, przeznaczony do wykonywania przejść rur z tworzyw sztucznych w przegrodach budowlanych (ścianach i stropach), w zakresie określonym w p Producentem wyrobów jest firma ESSVE PRODUKTER AB, S Sollentuna, Sidensvansvagen 10, Szwecja. Zestaw systemu Fire Seal SQUEEZER A składa się z następujących wyrobów: 1. kołnierzy ogniochronnych FireSeal SQUEEZER A o symbolach SQ A 55, SQ A 82, SQ A 110 i SQ A 160, 2. elastycznego kitu silikonowego o nazwie Fire Stop Kołnierze FireSeal SQUEEZER A składają się z zewnętrznej obudowy w kształcie opaski, wykonanej z blachy stalowej o grubości 1,0 mm, zabezpieczonej antykorozyjnie powłoką malarską oraz elastycznego wkładu wykonanego z materiału na bazie grafitu, pęczniejącego pod wpływem temperatury powyżej 120 ºC. Stalowa obudowa kołnierza wyposażona jest w specjalny zamek służący do spinania końców kołnierza i stabilizowania go na rurze oraz w uchwyty montażowe z otworami, przez które przeprowadzane są stalowe łączniki mechaniczne, mocujące kołnierz do przegrody. Typy kołnierzy FireSeal SQUEEZER A, ich kształt i wymiary pokazano na rys. 1. Kołnierze FireSeal SQUEEZER przeznaczone są do uszczelniania przejść rur z tworzyw sztucznych: SQ A 55 o średnicy zewnętrznej poniżej 55 mm, SQ A 82 o średnicy zewnętrznej od 55 mm do 82 mm, SQ A 110 o średnicy zewnętrznej powyżej 82 mm do 110 mm, SQ A 160 o średnicy zewnętrznej powyżej 110 mm do 160 mm. Kit silikonowy Fire Stop 3000 charakteryzuje się dobrą przyczepnością do aluminium, betonu i PVC. Jest odporny na odkształcenia spowodowane ruchami o amplitudzie ± 12,5 %. Jest nieodporny na działanie ujemnych temperatur i wody. Właściwości techniczne kołnierzy Fire Seal SQUEEZER A i kitu Fire Stop 3000 podano w p. 3. Warunki uszczelniania przejść rur z tworzyw sztucznych zestawem wyrobów systemu Fire Seal SQUEEZER A podano w p. 2.2.

4 AT /2005 4/19 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA 2.1. Przeznaczenie i zakres stosowania zestawu wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A Zestaw wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A przeznaczony jest do wykonywania przejść pojedynczych rur z tworzyw sztucznych (z PVC i z PP) o średnicach zewnętrznych nie większych niż: 160 mm w przypadku rur z PVC, 110 mm w przypadku rur z PP. Zestawem wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A mogą być uszczelniane przejścia rur z tworzyw sztucznych w: stropach i ścianach betonowych o grubości co najmniej 100 mm (rys. 2 i 3), klasy EI 60 i EI 120 odporności ogniowej, ścianach lekkich z okładzinami z płyt gipsowo kartonowych o grubości co najmniej 120 mm (rys. 4), klasy EI 60 odporności ogniowej Warunki stosowania Postanowienia ogólne. Warunki wykonywania przejść rur z tworzyw sztucznych systemem FireSeal SQUEEZER A powinna określać instrukcja opracowana przez Wnioskodawcę Aprobaty, uwzględniająca wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Przejścia rur powinny być wykonywane zgodnie z dokumentacją techniczną opracowaną dla określonego zastosowania, uwzględniającą wymagania polskich przepisów budowlanych oraz instrukcji Wnioskodawcy. Prace powinny być wykonywane przez firmy przeszkolone przez Wnioskodawcę Aprobaty w zakresie warunków wykonywania przejść oraz kontroli jakości wykonanych prac. Informacja o wykonanym przejściu powinna być wpisana do dziennika budowy. Treść tej informacji powinna zawierać co najmniej: nazwę przejścia według niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, klasę odporności ogniowej wykonanego przejścia, nazwę firmy wykonującej prace, datę wykonania prac, protokół z odbioru prac.

5 AT /2005 5/ Warunki wykonywania przejść rur z tworzyw sztucznych systemu FireSeal SQUEEZER A. Przejścia rur z tworzyw sztucznych systemu FireSeal SQUEEZER A powinny być wykonywane zgodnie z: rys. 2 w przypadku przejść w ścianach betonowych klasy EI 60 i EI 120 odporności ogniowej, rys. 3 w przypadku przejść w stropach betonowych klasy EI 60 i EI 120 odporności ogniowej, rys. 4 w przypadku przejść w ścianach lekkich, z okładzinami z płyt gipsowo kartonowych klasy, EI 60 odporności ogniowej. Średnica otworu w ścianie lub w stropie, przez który będą prowadzona rura, powinna wynosić : nie więcej niż średnica rury plus 20 mm, nie mniej niż wymiar C na rys. 1. Podczas wykonywania prac należy: kołnierz nałożyć na rurę i po spięciu jego końców za pomocą zamka umieścić planowanym położeniu, kołnierz przymocować do przegrody za pomocą stalowych łączników mechanicznych, styki kołnierza FireSeal SQUEEZER A z przegrodą budowlaną i rurą uszczelnić kitem FIRE STOP WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Wkłady pęczniejące Wygląd zewnętrzny. Wkłady pęczniejące powinny mieć jednolitą barwę i strukturę oraz powinny być bez ubytków i obcych wtrąceń Grubość. Dopuszczalna odchyłka grubości wkładu pęczniejącego od wymiaru nominalnego określonych w tablicy na rys. 1 wynosi ± 5% Względna wysokość spęcznienia. Względna wysokość spęcznienia - krotność spęcznienia wkładu pęczniejącego na grubości w odniesieniu do grubości przed nagrzewaniem, określona według p , powinna wynosić nie mniej niż Ciśnienie pęcznienia. Ciśnienie pęcznienia wkładu pęczniejącego, określone według p , powinno wynosić nie więcej niż 650 Pa.

6 AT /2005 6/ Kołnierze ogniochronne FireSeal SQUEEZER A Wygląd zewnętrzny. Wygląd kołnierzy powinien być zgodny z opisem, podanym w p. 1 oraz z rys. 1. Wkłady z wyrobu pęczniejącego powinny wypełniać całą powierzchnię wewnętrzną blaszanej obudowy kołnierza Kształt i wymiary. Kształt i wymiary kołnierzy powinny być zgodne z rys Kit silikonowy Fire Stop 3000 Właściwości techniczne kitu silikonowego Fire Stop 3000 powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tablicy 1. Tablica 1 Właściwości techniczne kitu silikonowego Fire Stop 3000 Poz. Właściwości Wymagania Metoda badania według Wygląd zewnętrzny jednorodna masa barwy szarej, bez wtrąceń i zanieczyszczeń 2 Konsystencja robocza konsystencja półgęsta; kit daje się łatwo rozprowadzać na podłożu za pomocą szpachli 3 Gęstość objętościowa w temperaturze (23 ± 2) ºC (po usieciowaniu), g/cm 3 1,525 ± 5% 4 Twardość Shore a w temperaturze (23 ± 2) ºC, skala A (pomiar po 15 s) 22 ± 10% 5 Czas roboczy, minuty 120 ± 15 PN-B-30152:1997 p PN-B-30152:1997 p PN ISO :2005 metoda A, kondycjonowanie próbek według PN-EN ISO 10563:2000 PN-EN ISO 868:2005 próbki jednowarstwowe, grubości 10 mm (średnio), kondycjonowanie próbek według PN-EN ISO 28339:1998, metoda A PN-B-30151:1997 p sprawdzenia należy dokonywać co 15 minut 6 Czas całkowitego utwardzenia, doby 3 p Odporność na spływanie (w ciągu 24 h 1 w temperaturze 70 ± 2 ºC), mm 8 Powrót elastyczny, %, (wydłużenie 60 %, podłoże betonowe) 60 PN-EN ISO 7390:2004, metoda A PN-EN ISO 7389:2004, kondycjonowanie próbek metodą A

7 AT /2005 7/19 Ciąg dalszy tablicy 1 Poz. Właściwości Wymagania Metoda badania według Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu w temperaturze 23 ± 2 ºC: 1) podłoże z betonu: maksymalne naprężenie, MPa wydłużenie względne przy maksymalnym naprężeniu, % charakter zerwania 2) podłoże z aluminium: maksymalne naprężenie, MPa wydłużenie względne przy maksymalnym naprężeniu, % charakter zerwania 3) podłoże z PVC: maksymalne naprężenie, MPa wydłużenie względne przy maksymalnym naprężeniu, % charakter zerwania 10 Właściwości mechaniczne przy stałym rozciąganiu wydłużenie 60 %, podłoże betonowe, temperatura (23 ± 2) ºC 11 Właściwości adhezyjno kohezyjne w zmiennych temperaturach amplituda ± 20 %, podłoże betonowe 0,20 60 adhezyjne 0, adhezyjne 0, adhezyjne bez uszkodzeń bez uszkodzeń PN-EN 28339:1998 PN-EN 28340:1998, kondycjonowanie próbek metodą A PN-EN ISO 9047:2004, kondycjonowanie próbek metodą A 12 Zmiana objętości,% 5 PN-EN ISO 10563: Odporność na powstawanie rys skurczowych (dla szczelin o szerokości co najmniej 12 mm) bez uszkodzeń PN-B-30152:1997 p Odporność ogniowa przejść rur z tworzyw sztucznych przez stropy i ściany, uszczelnionych systemem FireSeal SQUEEZER A Poddane badaniu według p przejścia rur z tworzyw sztucznych, uszczelnione systemem FireSeal SQUEEZER A zgodnie z warunkami określonymi w niniejszej Aprobacie Technicznej ITB, spełniają kryteria określone w normie PN-B :1997 dla klas odporności ogniowej: EI 120 w przypadku stropów i ścian betonowych o grubości 100 mm, EI 60 w przypadku ścian lekkich, z okładzinami z płyt gipsowo kartonowych, o grubości 120 mm.

8 AT /2005 8/19 3. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT 4.1. Pakowanie Wyroby wchodzące w skład zestawu systemu FireSeal SQUEEZER A powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach Producenta, zabezpieczających je przed uszkodzeniem lub zmianą właściwości technicznych. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja, zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę i typ wyrobu według niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, nazwa i adres Producenta, przeznaczenie i warunki przechowywania, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2005, termin przydatności do stosowania, jeżeli został określony, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, nr i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobu deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041) Przechowywanie Wyroby wchodzące w skład zestawu systemu FireSeal SQUEEZER A powinny być przechowywane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem lub i zmianą właściwości technicznych, określony w instrukcji opracowanej przez Producenta Transport Wyroby wchodzące w skład zestawu systemu FireSeal SQUEEZER A powinny być przewożone w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem i zmianą właściwości technicznych, określony w instrukcji transportowania opracowanej przez Producenta.

9 AT /2005 9/19 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), zestaw wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2005 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041), oceny zgodności zestawu wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A z Aprobatą Techniczną ITB AT /2005 dokonuje producent, stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2005, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności na podstawie: a) zadania producenta: zakładowej kontroli produkcji, uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym programem badań, obejmującym badania określone w p b) zadania akredytowanej jednostki: wstępnego badania typu, wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem zestawu wyrobów do obrotu i stosowania.

10 AT / /19 Wstępne badania typu obejmuje: a) względną wysokość spęcznienia i ciśnienie pęcznienia wkładów pęczniejących, b) klasy odporności ogniowej przejść rur z tworzyw sztucznych, uszczelnionych systemem FireSeal SQUEEZER A. Badania, które w postępowaniu aprobacyjnym były podstawą do ustalenia właściwości techniczno - użytkowych zestawu wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie surowców i składników, 2. kontrolę i badania wyrobów w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania zestawu wyrobów o wymaganych właściwościach techniczno-użytkowych. Kontrola produkcji musi zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT /2005. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: kołnierzy ogniochronnych FireSeal SQUEEZER A w zakresie: a) wyglądu zewnętrznego wkładów pęczniejących, b) grubości wkładów pęczniejących, c) wyglądu zewnętrznego kołnierzy, d) kształtu i wymiarów kołnierzy, kitu silikonowego Fire Stop 3000 w zakresie: a) wyglądu zewnętrznego, b) konsystencji roboczej, c) gęstości objętościowej, d) czasu roboczego.

11 AT / / Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie: wkładów pęczniejących kołnierzy ogniochronnych FireSeal SQUEEZER A w zakresie: a) względnej wysokości spęcznienia, b) ciśnienie pęcznienia, kitu silikonowego Fire Stop 3000 w zakresie: a) czasu całkowitego utwardzenia, b) odporności na spływanie, c) właściwości mechanicznych przy stałym rozciąganiu Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobu. Wielkość partii wyrobu powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Badania należy wykonywać według norm wymienionych w kolumnie 4 tablicy 1 oraz zgodnie z p Otrzymane wyniki należy porównać z wymaganiami określonymi w p Badanie wyglądu zewnętrznego. Wygląd zewnętrzny wkładów pęczniejących i kołnierzy ogniochronnych FireSeal SQUEEZER A należy ocenić wizualnie w świetle dziennym Badanie kształtu i wymiarów. Kształt i wymiary wkładów pęczniejących i kołnierzy ogniochronnych FireSeal SQUEEZER A należy sprawdzić za pomocą urządzeń pomiarowych, umożliwiających dokonanie pomiaru z właściwą dokładnością Badanie względnej wysokości spęcznienia i ciśnienia pęcznienia. Badanie względnej wysokości spęcznienia i ciśnienia pęcznienia wkładów pęczniejących należy wykonać według Ustaleń Aprobacyjnych ITB GS VII.10/ Badanie czasu całkowitego utwardzenia kitu. Na szklaną płytkę nakłada się próbkę kitu w postaci wałeczka o średnicy 5 mm. Przez kolejne dni, co 24 godziny, odcina się odcinek wałeczka o długości 5 mm i obserwuje stan utwardzenia kitu w przekroju próbki. Wynik badania stanowi czas (w dobach) jaki upłynął od momentu uformowania próbki do chwili jej utwardzenia na całej grubości.

12 AT / / Badanie odporności ogniowej. Odporność ogniową przejść (w ścianach i stropach) rur z tworzyw sztucznych uszczelnionych zestawem wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A, bada się według normy PN-EN :2001 i PN-EN : Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2005 jest dokumentem stwierdzającym przydatność zestawu wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A do wykonywania przejść rur z tworzyw sztucznych w ścianach i stropach w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881) zestaw wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A, którego dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, może być wprowadzany do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2005 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej, (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych.

13 AT / / Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A od odpowiedzialności za właściwą ich jakość oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie tych wyrobów i prawidłowe wykonanie prac W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych ze stosowaniem w budownictwie zestawu wyrobów systemu FireSeal SQUEEZER A należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2005 ważna jest do 31 grudnia 2010 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K O N I E C INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-B :1997 Ochrona przeciwpożarowa budynków. Badania odporności ogniowej elementów budynku. Wymagania ogólne i klasyfikacja PN-B-30151:1997 Kit tiokolowy PN-B-30152:1997 Kity budowlane kauczukowe i asfaltowo-kauczukowe uszczelniające PN-83/N Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN-EN :2001 Badania odporności ogniowej. Część 1: Wymagania ogólne PN-EN :2005 Badania odporności ogniowej instalacji użytkowych. Część 3: Uszczelnienia przejść instalacji

14 AT / /19 PN-EN 28339:1998 Budownictwo. Wyroby do uszczelniania. Kity. Określanie właściwości mechanicznych przy rozciąganiu PN-EN 28340:1998 Budownictwo. Wyroby do uszczelniania. Kity. Określanie właściwości mechanicznych kitów przy stałym rozciąganiu PN-EN ISO 868:2005 Tworzywa sztuczne i ebonit. Oznaczanie twardości metodą wciskania z zastosowaniem twardościomierza (twardość metodą Shore'a) PN-EN ISO :2004 Tworzywa sztuczne. Metody oznaczania gęstości tworzyw sztucznych nieporowatych. Część 1: Metoda zanurzeniowa, metoda piknometru cieczowego i metoda miareczkowa PN-EN ISO 7389:2004 Konstrukcje budowlane. Wyroby do uszczelniania. Określanie powrotu elastycznego kitów PN-EN ISO 7390:2004 Konstrukcje budowlane. Wyroby do uszczelniania. Określanie odporności na spływanie kitów PN-EN ISO 9047:2004 Konstrukcje budowlane. Wyroby do uszczelniania. Określanie właściwości adhezji /kohezji kitów w zmiennych temperaturach PN-EN ISO 10563:2000 Budownictwo. Wyroby do uszczelniania. Określanie zmian masy i objętości GS VII.10/2002 Ustalenia Aprobacyjne dotyczące wymaganych właściwości i metod badań wyrobów uszczelniających aktywizowanych termicznie stosowanych z uwagi na bezpieczeństwo pożarowe. Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa ZUAT-15/IV.16/2003 Zalecenia Udzielania Aprobat Technicznych ITB. Kity uszczelniające Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny 1. NP-1250/A/04/ZL. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej uszczelnień przejść instalacyjnych systemu FireSeal przez ściany i stropy szwedzkiej firmy ESSVE PRODUKTER AB. Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Badań Ogniowych, Warszawa, LP /36-1/04 Raport z badań wysokości spęcznienia. Instytut Techniki Budowlanej, Laboratorium Badań Ogniowych, Zakład Badań Ogniowych, Warszawa, LP /38-2/04 Raport z badań ciśnienia pęcznienia. Instytut Techniki Budowlanej, Laboratorium Badań Ogniowych, Zakład Badań Ogniowych, Warszawa, NO-3/670/A/05. Badania laboratoryjne wyrobów FIRE STOP 3000 i FIRE STOP 400 dla potrzeb aprobaty technicznej i Raporty z badań nr LH-1115/K2/05 i LH-1115/K3/05. Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Trwałości i Ochrony Budowli, Warszawa, 2005

15 AT / /19 RYSUNKI Rys. 1. Kołnierz ogniochronny FireSeal SQUEEZER A Rys. 2 Rys. 3 Rys. 4 Przejście rury z tworzywa sztucznego przez ścianę betonową, uszczelnione systemem FireSeal SQUEEZER A, klasy EI 60 i EI 120 odporności ogniowej Przejście rury z tworzywa sztucznego przez strop betonowy, uszczelnione systemem FireSeal SQUEEZER A, klasy EI 60 i EI 120 odporności ogniowej Przejście rury z tworzywa sztucznego przez ścianę lekką z okładzinami z płyt gipsowo kartonowych, uszczelnione systemem FireSeal SQUEEZER A, klasy EI 60 odporności ogniowej... 19

16 AT / /19 Poz. Typ kołnierza A mm B mm Wymiary C mm D mm E mm Grubość wkładu pęczniejącego mm Ilość uchwytów montażowych szt PF ,2 2. PF ,4 3. PF ,5 4. PF ,8 Masa kg Rys. 1. Kołnierz ogniochronny FireSeal SQUEEZER A

17 AT / /19 Rys. 2. Przejście rury z tworzywa sztucznego przez ścianę betonową, uszczelnione systemem FireSeal SQUEEZER A, klasy EI 60 i EI 120 odporności ogniowej 1 ściana betonowa; 2 kołnierz ogniochronny FireSeal SQUEEZER A; 3 rura z tworzywa sztucznego; 4 uszczelnienie kitem silikonowym Fire Stop 3000; 5 stalowe łączniki mechaniczne

18 AT / /19 Rys. 3. Przejście rury z tworzywa sztucznego przez strop betonowy, uszczelnione systemem FireSeal SQUEEZER A, klasy EI 60 i EI 120 odporności ogniowej 1 strop betonowy; 2 kołnierz ogniochronny FireSeal SQUEEZER A; 3 rura z tworzywa sztucznego; 4 uszczelnienie kitem silikonowym Fire Stop 3000; 5 stalowe łączniki mechaniczne

19 AT / /19 Rys. 4. Przejście rury z tworzywa sztucznego przez ścianę lekką z okładzinami z płyt gipsowo kartonowych, uszczelnione systemem FireSeal SQUEEZER A, klasy EI 60 odporności ogniowej 1 ściana lekka; 2 kołnierze ogniochronne FireSeal SQUEEZER A; 3 rura z tworzywa sztucznego; 4 uszczelnienie kitem silikonowym Fire Stop 3000; 5 stalowe łączniki mechaniczne