Złota Kielnia Profilów BUDMA 2009 W LATACH

Transkrypt

1 Zakład Ochrony Środowiska SUPERBOS Sp. z o.o. ul.trzcińska Jelenia Góra POLAND; tel/fax (+4875) , sbos@kki.net.pl NIP Regon Sąd Rejonowy dla Wrocławia-Fabrycznej IX Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego KRS Kapitał własny ,84 PLN w tym podstawowy ,00 PLN LIDER POLSKIEJ EKOLOGII 2002 The Green Apple Awards SILVER WINNER 2003 Złota Kielnia Profilów BUDMA 2009 W LATACH Tytuł projektu: Projekt przebudowy (modernizacji) Miejskiej Oczyszczalni Ścieków przy ul. Lipowej w Twardogórze Zamawiający: Gmina Twardogóra z siedzibą ul. Ratuszowa 14, Twardogóra Temat opracowania: Projekt wykonawczy przebudowy i remontów: - Budynek przepompowni - Zbiorniki czerpalne ścieków - Osadniki wtórne - Studzienka pomiarowa Obiekt: Adres: Miejska Oczyszczalnia Ścieków ul. Lipowa Twardogóra Oświadczam, że opracowanie Projekt wykonawczy przebudowy i remontów sporządzono zgodnie z przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej Projektant: dr inż. Dagmara Grabska Winnicka nr upr. JG 970/82 Asystent projektanta: inż. Sebastian Stanisławski Wykonawca: Zakład Ochrony Środowiska SUPERBOS Sp. z o.o. ul. Trzcińska 15, Jelenia Góra Jelenia Góra, 27 maja 2009 r.

2 SPIS TREŚCI 1. Podstawa opracowania Zakres opracowania Budynek przepompowni Stacja odwadniania osadów Dyżurka Agregatornia Pompy Praca pomp ścieków surowych na reaktory strefowe Praca pomp ścieków oczyszczonych na złoża biologiczne Dmuchawy sprężonego powietrza Modernizacja zbiornika czerpalnego ścieków surowych Remont studni czerpalnej przepompowni na złoża Remont osadników wtórnych I o i II o Studzienka pomiarowa na kanale ścieków oczyszczonych. 12 2

3 SPIS RYSUNKÓW Nr Nazwa Skala 1. Budynek pompowni stacja odwadniania osadów 1:50 2. Budynek pompowni hala pomp 1:50 3a Profil podłużny: ścieki surowe do zbiornika przepompowni 1;100/200 3b Profil podłużny: ścieki ze zbiornika przepompowni do 1:100/200 zmodernizowanej oczyszczalni 3c Profil podłużny: ścieki oczyszczone z osadem czynnym ze 1;100/200 zmodernizowanej oczyszczalni do osadników wtórnych 3d Profil podłużny: ścieki z przepompowni na złoża biologiczne i do 1:100/200 osadnika wtórnego 4. Wylot ścieków oczyszczonych do potoku Skorynia (od osadników 1:100/200 wtórnych) 5. Rurociąg sprężonego powietrza z pompowni na osadniki wtórne 1:100/ Studzienka pomiarowa na kanale ścieków oczyszczonych z 1:5 zainstalowanym przelewem Thomsona 7a. Prasa szerokość taśmy 1200 mm + wapnowanie 1:25 7b. Przekrój A A 1:25 7c. Przekrój B B 1:25 8a. Zgarniacz zgrzebłowy 1:20 8b. Zgarniacz zgrzebłowy 1:20 3

4 1. Podstawa opracowania. Podstawę opracowania projektu wykonawczego stanowi umowa Nr UMiG-IT RC/08 z dnia r. zawarta w Twardogórze pomiędzy Gminą Twardogóra Zamawiającym a Zakładem Ochrony Środowiska SUPERBOS Sp. z o.o. z/s w Jeleniej Górze Wykonawcą. Podstawę opracowania stanowi także: - projekt technologiczno procesowy, - projekt instalacji zewnętrznych i wewnętrznych wod. kan. - obowiązujące normy i przepisy 2. Zakres opracowania. Projekt wykonawczy obejmuje rozwiązania umiejscowienia stacji odwadniania osadów wraz z doprowadzeniem rurociągu osadów na prasę z budynku technologicznego. Hali pomp i dmuchaw wraz z rurociągami technologicznymi oraz rurociągiem sprężonego powietrza do osadników wtórnych. W projekcie podano zakres prac remontowych: - dyżurki, - agregatorni, - zbiornika czerpalnego ścieków surowych, - studni czerpalnej przepompowni na złoża, - osadników wtórnych, oraz wykonania studzienki pomiarowej na kanale ścieków oczyszczonych. 3. Budynek przepompowni. W budynku przepompowni projektuje się stację odwadniania osadów na nowo projektowanej płycie żelbetowej stanowiącą jej oparcie. Dodatkowo należy wykonać modernizację dyżurki i pomieszczenia agregatu. W budynku przepompowni będą wymienione 4 szt. pomp ścieków surowych na reaktory strefowe i 2 szt. pomp ścieków po osadnikach na złoża biologiczne. W hali pomp będą znajdowały się dmuchawy w ilości 2 szt. 4

5 3.1 Stacja odwadniania osadów. W skład stacji odwadniania osadów będą wchodziły następujące podzespoły: - prasa, - mieszacz osadu z wapnem, - mieszacz osadu z polielektrolitem, - stacja polielektrolitu (dwa zbiorniki roztworowe), - pompa osadu (umiejscowiona w budynku technologicznym reaktorów strefowych), - rurociąg osadu z komór dostabilizowania i zagęszczania osadów z budynku technologicznego do prasy w budynku przepompowni, w kanale razem z rurociągiem technologicznym, - pompa wody płuczącej, - kompresor, - przenośnik ślimakowy odwodnionego osadu, - dozownik wapna, - przenośnik ślimakowy mieszający osad z wapnem, - przenośnik ślimakowy osadu z wapnem do kontenera. W skład stacji będą wchodziły jeszcze: silos wapna oraz przyczepa na osad zlokalizowane na zewnątrz budynku przepompowni. Dookoła prasy należy wykonać odwodnienie liniowe w celu odprowadzenia odcieków z prasy kanałem o średnicy 200 mm i o długości zgodnie z rys. nr 1. Należy wykonać dwie kratki ściekowe w celu odprowadzania ścieków z mycia powierzchni wokół stacji odwadniania. Całość będzie odprowadzana rurociągiem PVC Ø 150 o spadku i = 6% do zbiornika czerpalnego ścieków surowych. Rzędne rurociągu zgodne z rys. nr 1 i 2. Rurociąg będzie podwieszony do stropu stanowiącego oparcie stacji odwadniania osadów. 5

6 W projekcie budowlanym wykonawczym ujęto wypłytkowanie tego pomieszczenia: posadzka oraz do 2,5 m wysokości ścian. 3.2 Dyżurka. W pomieszczeniu dyżurki należy zdemontować istniejący panel sterowniczy procesów technologicznych na oczyszczalni ścieków. W istniejącej dyżurce zainstalowane zostaną nowe urządzenia sygnalizujące pracę oczyszczalni zgodnie z wytycznymi Projektu technologiczno procesowego. Sygnalizacją i wizualizacją zostaną objęte następujące urządzenia: - pompy w przepompowni, - dmuchawy w hali dmuchaw w budynku technologicznym reaktorów strefowych, - dmuchawy w przepompowni, - tlenomierz - poziom tlenu w oczyszczalniach w strefie nitryfikacji, - mieszadła, - przepływomierz, - stacje zlewcze: ścieków dowożonych i osadów, - sitopiaskownik, - stacja odwadniania i higienizacji osadów, - pompka dozująca PIX, - zgarniacz osadu w osadnikach wtórnych, - praca zraszacza na złożu biologicznym. W pomieszczeniu dyżurki odświeżone zostanie pomieszczenie WC po przez wymianę drzwi, ułożenie nowej antypoślizgowej terakoty na posadzce oraz zainstalowanie mechanicznej wentylacji połączonej z oświetleniem ujęto w projekcie budowlanym w architekturze. 6

7 3.3. Agregatornia. Istniejące pomieszczenie agregatorni zostanie zmodernizowane po przez dobudowanie ściany działowej między klatką schodową, a projektowaną agregatornią i zdemontowaniu istniejących szaf sterowniczych i zasilających. W nowym pomieszczeniu agregatorni będzie stacjonował przewoźny agregat prądotwórczy z automatycznym załączaniem o mocy ciągłej PRP 150 kva/120 Kw w obudowie dźwiękochłonnej. Będzie on stanowił niezbędne zapasowe źródło energii do zasilania urządzeń technologicznych na oczyszczalni ścieków w czasie braku zasilania z sieci miejskiej. Wykaz niezbędnych urządzeń do awaryjnego zasilania jest zawarty w projekcie technologiczno procesowych. Dokładne wytyczne techniczne znajdują się w projekcie budowlanym w części elektrycznej, a budowlane w projekcie budowlanym części architektonicznej Pompy. W dolnej części budynku przepompowni zostaną zainstalowane nowe pompy stanowiące integralną część procesu technologicznego oczyszczalni ścieków. W budynku pompowni będą znajdowały się pompy do ścieków surowych podające ścieki ze zbiornika czerpalnego do reaktorów strefowych w ilości 4 szt. o mocy 7,5 kw każda, dwoma niezależnymi rurociągami PVC Ø 150 na dwa reaktory strefowe. Dodatkowo zostaną zainstalowane dwie pompy ścieków oczyszczonych po osadniku wtórnym II o, które będą podawały ścieki ze studni czerpalnej na złoża biologiczne rurociągiem PVC Ø 150. Moc pomp 10,5 kw każda. Rurociąg umocować do ścian na specjalnych półkach obejmami co 2 m Praca pomp ścieków surowych na reaktory strefowe. Do zamontowanych pomp będą podłączone rurociągi ssawne Ø 150 niezależnie dla każdej z pomp. Pompy będą połączone parami rurociągiem Ø 150 z rozdziałem zasuwami między pompami i zasuwą na głównym rurociągu tłocznym, 7

8 która odłączy jedną z par pomp z ciągu technologicznego w czasie awarii. Pompy na jeden rurociąg tłoczny będą pracowały naprzemiennie. W przypadku awarii lub wyłączenia związanego z konserwacją rurociągi tłoczne na reaktory strefowe będą połączone między sobą rurociągiem Ø 150 z zasuwą Ø 150. Praca takiego układu będzie polegała na odłączeniu jednej pary pomp z układu i otwarciu zasuwy na rurociągu łączącym. W tym wypadku będzie pracowała jedna para pomp, a ścieki będą rozdzielane na rurociągu na dwa reaktory strefowe. Ponadto na każdym rurociągu ssawnym należy zainstalować zasuwy odcinające Ø 150 umożliwiające demontaż pomp. Rurociąg będzie prowadzony na wysokości 2,60 m aby zachować ciąg komunikacyjny w hali. Po ścianie budynku rurociągi będą prowadzone wspólnie obok siebie na podporach i przymocowane obejmami co 2 m. Instalacja będzie wychodziła z budynku do wspólnego kanału prowadzącego do budynku technologicznego reaktorów strefowych. W celu zapewnienia optymalnej pracy oraz ograniczenia hałasu i drgań wymagane jest zastosowanie przy fundamencie podkładek antywibracyjnych i kompensatorów. Zapobiegnie to przenoszeniu się drgań na konstrukcję budynku jak i samego rurociągu. Pompę należy zamontować na równym i sztywnym fundamencie. Fundament może być betonowy lub gotowy dostarczany wraz z pompą przez producenta. Fundament musi być z każdej strony o 100 mm większy od płyty podstawy pompy Praca pomp ścieków oczyszczonych na złoża biologiczne. Zostaną zainstalowane dwie pompy o mocy 10,5 kw każda, do których będą podłączone dwa niezależne rurociągi ssące Ø 150, po jednym na pompę. Pompy należy spiąć rurociągiem Ø 150 z zasuwami Ø 150. Praca pomp będzie naprzemienna. Rurociąg tłoczny wyprowadzony z budynku na wysokości 1 m od posadzki otworem w murze zostanie zaizolowany. Rurociąg tłoczny na złoża biologiczne PVC Ø 150 należy wykonać zgodnie z rys. nr 3d. Ponadto na każdym rurociągu ssawnym należy zainstalować zasuwy odcinające Ø 150 umożliwiające demontaż pomp. 8

9 3.5. Dmuchawy sprężonego powietrza. W hali pomp zostaną dodatkowo zainstalowane dwie dmuchawy w obudowach dźwiękochłonnych o mocy 3 kw każda. Dmuchawy spiąć kolektorem Ø 100, następnie podłączyć od strony zbiornika czerpalnego kolektor Ø 65, który będzie doprowadzał sprężone powietrze do sekcji napowietrzających umieszczonych na dnie zbiornika. Przejścia instalacji sprężonego powietrza przez ścianę budynku przepompowni wykonać szczelnie. Dodatkowo do kolektora spinającego podłączyć rurociąg Ø 80, który będzie doprowadzał sprężone powietrze do sześciu podnośników typu Mamut umieszczonych w osadnikach wtórnych. Przejście przez ścianę budynku wykonać szczelnie. Kolektor sprężonego powietrza ułożyć w ziemi zgodnie z rys. nr 5 zabezpieczając go taśmą DENSO. Zasuwy należy zamontować zaraz za dmuchawami, na rurociągu doprowadzającym sprężone powietrze do kolektora spinającego. Zabezpieczenie rurociągów stalowych: jeden raz UNICOR, raz podkład SIGMAFAST 20 oraz niebieski SIGMACOVER 47 - rurociągi sprężonego powietrza niebieskie - zabezpieczenie rurociągu sprężonego powietrza na osadniki wtórne taśmą DENSO, 4. Modernizacja zbiornika czerpalnego ścieków surowych. Modernizacja polegać będzie na: - wypełnieniu ubytków środkiem do uzupełnień konstrukcji przyjęto 20% powierzchni uszkodzeń 0,20 x (9,5 m x 3,8 m x 2) + 0,20 x (2 m x 3,8 m x 2) = 17,48m 2 - wyremontowaniu zbiornika poprzez zastosowanie wykładziny z żywicy epoksydowej metodą malarską, powierzchnia do pokrycia: (9,5 m x 3,8 m x 2) + (2 m x 3,8 m x 2) = 87,40 m 2 - wykonaniu nowych rurociągów ssawnych Ø 150 z wykorzystaniem istniejących przejść przez ściany zbiornika i budynku pompowni, 9

10 - zamontowaniu kolektora sprężonego powietrza i wykonaniu nowych szczelnych przejść między budynkiem pompowni, a zbiornikiem, - ułożeniu sekcji natleniająco mieszających w ilości 4 szt., które należy umieścić pomiędzy rurociągami ssawnymi, Zabezpieczenie rurociągów stalowych: jeden raz UNICOR, raz podkład SIGMAFAST 20 oraz SIGMACOVER: - rurociągi ssawne ścieków surowych zielone, - rurociągi sprężonego powietrza niebieskie. 5. Remont studni czerpalnej przepompowni na złoża. Remont będzie polegał na: - wypełnieniu ubytków środkiem do uzupełnień konstrukcji przyjęto 20% powierzchni uszkodzeń 0,20 x (7,85 m x 6 m) = 9,42 m 2 - wyremontowaniu studni poprzez zastosowanie wykładziny z żywicy epoksydowej metodą malarską, powierzchnia do pokrycia = 52 m 2 - wyremontowaniu studni poprzez zastosowanie wykładziny z żywicy epoksydowej metodą malarską, - zdemontowaniu istniejących zasuw oraz rurociągów, - wykonaniu nowych rurociągów ssawnych Ø 150 z wykorzystaniem istniejących przejść w budynku i w studni czerpalnej, - zdemontowaniu i wykonaniu nowych barierek ochronnych wokół studni, Zabezpieczenie rurociągów stalowych: jeden raz UNICOR, raz podkład SIGMAFAST 20 oraz kolor SIGMACOVER: - rurociągi ssawne ścieków surowych zielone 10

11 6. Remont osadników wtórnych I o i II o. Remont osadników polegał będzie na: - usunięciu torów o długości 45,0m x 4 = 180,0 m, - usunięciu starego zgarniacza i torowiska oraz stacji między osadnikowej demontaż i wywiezienie 20 ton, - wykonanie nowych podtorzy na dwóch skrajnych ścianach trzech osadników. Podtorze wykonać z betonu C-30: * ilość betonu 90 mb x 0,4 x 0,5 dokładność wykonania podtorza po między skrajnymi ścianami wysokości osadników oraz na długości co 10,0 m 1 cm - naprawa ubytków w ścianach, założono 15% ubytków wykonać środkiem do uzupełnień konstrukcji 0,15x(44,0m x 6 x 2,5m) + 0,15x(44,0m x 3 x 6,0m) = 217,80 m 2 - zdemontowaniu i wywiezieniu starych przelewów pilastych oraz założeniu nowych przelewów ze stali kwasoodpornej wykonanych techniką laserową 1,22 m x 4 x 3 x 3 + 0,4 x 6 x 3 52,0 m - Uwaga w przypadku zastosowania innego zgarniacza jak przykładowy, należy konstrukcję zgarniacza przystosować do istniejących osadników - wyciąć w ścianie betonowej koryta dopływowego przejścia pomiędzy dwoma osadnikami wtórnymi, - poprowadzenie ścieków oczyszczonych z osadem czynnym do środka koryta rozdzielającego ścieki, - demontaż zasuw w studniach osadu, - zainstalowanie podnośników powietrznych z odprowadzeniem osadu wężami spiralnymi umieszczonymi wewnątrz rur Ø 200 do osadu (wykonać uszczelnienie elastyczne silikonem pomiędzy rurą i wężem), 11

12 - sprężone powietrze do każdego podnośnika poprowadzić pod rynną kożucha na zaczepach z tworzywa PVC. 7. Studzienka pomiarowa na kanale ścieków oczyszczonych. W studzience pomiarowej wykonać i zamontować przelew Thomsona o kącie rozwarcia 60 o. Przelew wykonać ze stali kwasoodpornej (symbol OH18N9) o gr. 2 mm wycinanej techniką laserową. Do pomiaru ścieków zainstalować przepływomierz przetwornik ultradźwiękowy o zakresie pomiaru od 3 m 3 /h do 150 m 3 /h. Przelew Thomsona wykonać zgodnie z rys. nr 6. 12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27