Zalety stosowania inteligentnego napędu w bardzo niskich temperaturach otoczenia

Transkrypt

1 Zalety stosowania inteligentnego napędu w bardzo niskich temperaturach otoczenia Zalety stosowania inteligentnego napędu w bardzo niskich temperaturach otoczenia Opis rozwiązania 1 Luty 2018

2 Zalety stosowania inteligentnego napędu w bardzo niskich temperaturach otoczenia Przemysł: Petrochemia i Gazownictwo Kategoria: Elektryczne Napędy Armatury Produkty: IQ, IQT, Pakscan, Program Wsparcia Klienta Opis Technologia Rotork IQ ma ugruntowaną pozycję w zakresie inteligentnego sterowania zaworem. Oprócz podwójnie uszczelnionej obudowy Rotork, bezinwazyjnej konfiguracji, rejestracji danych i planowania funkcje konserwacyjnych, najnowszy IQ3 ma rozszerzony zakres funkcjonalności i komunikacji. Certyfikacja do działania w bardzo niskich temperaturach do -61ºC, może w szczególności przynieść korzyści operatorom instalacji w każdym środowisku o niskiej temperaturze. Biorąc pod uwagę, że przemysł naftowy i gazowniczy coraz częściej zmierzają ku bezobsługowym, zdalnie sterowanym zakładom, często wykorzystujących również odnawialne źródła energii w trudnych i wymagających środowiskach, korzystanie z funkcjonalności i energooszczędnych zalet technologii IQ3 nigdy nie było tak ważne. Bez grzałek Sprzęt używany tradycyjnie w środowiskach o niskiej temperaturze został wyposażony w wewnętrzne ogrzewanie, aby zrównoważyć skutki zimna podczas postoju urządzenia. Praktyka ta powstała w czasach, gdy sprzęt elektryczny był źle uszczelniony i podatny na uszkodzenia spowodowane kondensacją. Niektórzy producenci stosują ją do dziś w urządzeniach, które są podatne na wnikanie wilgoci w różnych przypadkach, na przykład gdy pokrywy są usunięte w celu ustawienia przełączników i uruchomienia, lub niewystarczającej hermetyzacji. Powodem stosowania ogrzewania mogą być też problemy związane z niezawodnością niektórych elementów elektronicznych w bardzo niskich temperaturach. Zazwyczaj wewnętrzna grzałka wymaga źródła zasilania 240V, podłączonego na stałe do każdego napędu lub zasilania napędu w przypadku napędów ze sterownikiem. Często generuje to dodatkowe problemy w instalacjach zasilanych z odnawialnych źródeł energii. Również w zakładach wykorzystujących energię elektryczną z sieci, wyeliminowanie tego wymogu pozwoli na znaczne obniżenie kosztów energii w dłuższym okresie czasu. Ponadto sprzęt wymagający stałego ogrzewania przestrzeni jest narażony na uszkodzenie w przypadku braku zasilania, na przykład podczas konserwacji lub przerwy w zasilaniu. 2

3 Konstrukcja napędu IQ3 umożliwia niezawodną pracę bez wewnętrznej grzałki nawet w najniższych temperaturach. Kluczem do tej sprawdzonej korzyści jest podwójnie uszczelniona obudowa napędu, połączona z uruchomieniem "bezingerencyjnym". Oddzielnie uszczelniona komora zacisków umożliwia wykonanie okablowania obiektu bez narażania wewnętrznych części na działanie środowiska zewnętrznego. Ustawianie przełączników i uruchamianie odbywa się za pomocą ręcznego narzędzia do regulacji bez zdejmowania jakichkolwiek osłon "bez ingerencji". Oznacza to, że napęd jest w pełni hermetycznie uszczelniony od momentu opuszczenia fabryki i nie ma możliwości przedostania się wilgoci przez obudowę na instalacji. Rygorystyczne testy elektroniki i wyświetlacza w niskiej temperaturze potwierdzają niezawodne działanie w bardzo niskich temperaturach również po długim okresie postoju. Redukcja okablowania, sterowanie sieciowe Rys 2 - Każda sieć Pakscan, przewodowa lub bezprzewodowa, jest nadzorowana przez Pakscan Master Station, która łączy sieć zakładu z systemem sterowania.. Koszt związany z tradycyjnym okablowaniem, gdzie więcej danych wymaga więcej kabli, jest wyeliminowany przez użycie sieci sterowania sieciowego. Ograniczona złożoność okablowania, obniżone koszty instalacji i chęć uzyskania zwiększonego poziomu informacji z zakładu przyczyniły się do rozwoju i zastosowania technologii cyfrowej. Rotork jest pionierem w tej dziedzinie, a system Rotork Pakscan, obecnie w czwartej generacji, został specjalnie zaprojektowany do sterowania zaworami. Rys 1 - Technologia Rotork IQ umożliwia niezawodną pracę bez grzałki nawet w najniższych temperaturach. Funkcje monitorowania i sterowania zaworami zyskały na znaczeniu dzięki zbieraniu danych dostępnych z napędu IQ3. Ponieważ napędy znajdują się w krytycznych obszarach pracy instalacji, informacje, które one dostarczają są szczególnie cenne dla oceny stanu technicznego procesu. Gromadzenie i analiza wszystkich tych informacji może zatem w istotny sposób przyczynić się do zdolności operatorów do zarządzania ich zasobami kontroli przepływu, maksymalizacji wydajności i obniżenia kosztów użytkowania.. 3

4 Pełny potencjał tego wysokiego poziomu informacji jest ograniczony przez ilość danych dostępnych przez tradycyjne okablowanie, co oznacza, że konserwacja zapobiegawcza, wymagająca ręcznego sprawdzania urządzeń, nadal jest potrzebna w tych instalacjach. Jednak rozwój sieci, zarówno przewodowych, jak i bezprzewodowych, oznacza, że wszystkie te dane są dostępne do wykonania analizy konserwacji, z nieodłączną korzyścią optymalnego wykorzystania instalacji oraz możliwością identyfikowania i naprawiania potencjalnych awarii przed nieplanowanym przerwaniem pracy i zatrzymaniem procesu. Inteligentna technika napędowa IQ3 firmy Rotork obejmuje obszerny spis danych operacyjnych i diagnostycznych, zaprojektowanych w celu wspierania zarządzania aktywami i udoskonalania dzięki informacjom zwrotnym z instalacji od ponad dwudziestu lat. Informacje przesyłane przez sieć Pakscan są przechowywane w Master Station w module LTD (rejestrator długoterminowy). Informacje monitorowane i rejestrowane przez LTD mogą zostać zapisane na przyszłość i dają pełną informację o każdym poleceniu i aktualizację statusu dla każdego urządzenia Pakscan w sieci. Ta informacja może być wykorzystana jako część funkcji zarządzania aktywami. Ponadto oprogramowanie Invision firmy Rotork zostało zaprojektowane do współpracy z Pakscan i jest zwykle używane jako lokalny panel sterowania operatora oraz narzędzie konserwacyjne i diagnostyczne. Zarządzanie zasobami i obsługa klienta Okno napędu pozwala nie tylko na pracę podczas ustawiania parametrów roboczych i wyświetlania informacji o zaworze, napędu i procesie w czasie rzeczywistym bezpośrednio na napędu. Ten ekran może zawierać informacje o ustawieniach menu, aktualny i historyczny status, wydajność procesu i diagnostykę. Na przykład zmiany charakterystyki momentu obrotowego zaworu mogą być wyświetlane, śledzone i identyfikowane. Pojemność pamięci rejestratora jest wystarczająco duża do przechowywania wszystkich tych informacji przez długi czas. Ta informacja jest dostępna z napędu i możliwa do pobrania za pomocą dostarczonego z napędem ręcznego narzędzia do ustawiania w wersji iskrobezpiecznej w celu przeniesienia na komputer z oprogramowaniem diagnostycznym Insight 2. Można go również pobierać przez sieć bezprzewodową lub sieć Pakscan, dzięki czemu użytkownik może wykonać operację bez opuszczania pokoju kontrolnego, oszczędzając czas i koszty odwiedzając wiele instalacji w dużych zakładach lub uruchamianych zaworów w odległych lub niebezpiecznych miejscach. Rys 3 - Zbieranie danych do Programu Wsparcia dla Klientów wiąże się z odwiedzeniem obiektu, ale jedna z opcji usługi przewiduje bezpośrednie połączenie między stacją główną a Rotork za pośrednictwem Internetu Każda sieć Pakscan, przewodowa lub bezprzewodowa, jest nadzorowana przez główną stację Pakscan, która łączy sieć elektryczną z systemem sterowania. 4

5 Zdolność do obiektywnej analizy tych informacji i identyfikacji kluczowych obszarów, które są ważne dla poszczególnych wymagań danej instalacji, jest niezbędnym warunkiem skutecznego zarządzania aktywami. Rotork może zapewnić tę funkcję jako integralną część Programu Wsparcia dla Klientów, a jej wartość można określić na podstawie danych dostarczonych przez klientów, pokazując redukcję problemów związanych z zaworami i urządzeniami wykonawczymi o średnio 20% oraz 30% redukcję kosztów utrzymania w pierwszym roku dla użytkowników instalacji. Zbieranie danych wiąże się standardowo z wizytą na obiekcie, ale jedna z opcji usługi przewiduje bezpośrednie połączenie między stacją główną a Rotork za pośrednictwem Internetu. To rozwiązanie pozwala na bezpośredni dostęp do wszystkich rejestratorów danych w sieci bezprzewodowej lub Plus w czasie rzeczywistym dzięki oprogramowaniu do zarządzania zasobami, co zwiększy możliwości zapewnienia bardziej elastycznego, wydajnego i ekonomicznego serwisu. Na przykład bezpośredni dostęp może być szczególnie przydatny na wczesnych etapach programu w celu uzyskania dokładnego obrazu przyszłych wymagań dotyczących konserwacji i części zamiennych, mając na uwadze, że w tym samym miejscu mogą występować znaczne różnice między częstotliwościami roboczymi różnych napędów. Ogólnie rzecz biorąc, bezpośredni dostęp z dnia na dzień będzie miał ogromny udział w osiągnięciu celów zarządzania najlepszymi praktykami. Obejmują one unikanie nieprzewidzianych przestojów i ochronę inwestycji poprzez zoptymalizowaną konserwację, z obsługą dostosowaną do krytyczności poszczególnych urządzeń. Dobrze utrzymany i funkcjonalny sprzęt ma większą wartość dla działalności operatora, umożliwia pracownikom poświęcanie mniejszej ilości czasu na konserwację i więcej na wydajność, a tym samym chroni zobowiązania właściciela instalacji wobec własnych klientów. Dzięki temu większa wiedza na temat modernizacji technologii pozwala zmaksymalizować cykl życia sprzętu, zwiększając dodatkowo zwrot z inwestycji. Istnieje wiele korzyści wynikających z Programu Wsparcia Klienta, ze zdalnym dostępem do danych w trybie 24/7. Na przykład ten poziom bezpośredniego dostępu umożliwi natychmiastowe powiadomienie zespołu wsparcia przez alarmy i powiadomienia od poszczególnych jednostek terenowych w sieci, co umożliwi precyzyjną reakcję i szybkie wyeliminowanie potencjalnego problemu. Napędy zaprogramowane za pomocą alarmów diagnostycznych będą w stanie komunikować się z oprogramowaniem w razie potrzeby, umożliwiając operatorom pracę z większą wydajnością i spokój dla użytkowników. 5

6 Keeping the World Flowing Rotork plc Brassmill Lane, Bath, UK tel +44 (0) fax +44 (0) Rotork Polska sp. z o.o. Tarnogórska 241, Gliwice tel info.polska@rotork.com