Projekt budowlano-wykonawczy przyłącza cieplnego do budynku przy ul. Barcickiej 1w Warszawie wraz z kanalizacją teletechniczną

Transkrypt

1 inpro- projektowanie, nadzory, wykonawstwo budownictwa ogólnego Warszawa HoŜa 72/33 tel.(0 22) kom NIP Projekt budowlano-wykonawczy przyłącza cieplnego do budynku przy ul. Barcickiej 1w Warszawie wraz z kanalizacją teletechniczną INWESTOR ZGN w dzielnicy Bielany m. st. Warszawy Warszawa ul. Grębałowska 23/25 imię nazwisko nr uprawnień podpis stadium branŝa projektował mgr inŝ. Roman Gościcki St-327/88 PB-W sanit. i projektował inŝ. Cezary Jędrzejewski MAZ0036/PWOE/03 teletech. opracował sprawdził Jerzy śurkowski St-571/73 data lipiec 2011

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Opis techniczny przyłącza cieplnego 4. Wytyczne montaŝu 5. System alarmowo- kontrolny 6. Kanalizacja teletechniczna 7. Zestawienie materiałów 8. Bezpieczeństwo i ochrona zdrowia przy budowie sieci ciepłowniczej ZAŁĄCZNIKI 1. Wytyczne technologiczne budowy sieci 2. Zalecenia montaŝowe 3. Próba hydrauliczna 4. Zabezpieczenia antykorozyjne rurociągów w budynku 5. Zalecenia spawania rurociągów sieci cieplnej RYSUNKI Mapa sytuacyjno-wysokościowa rys. nr 1 skala 1:500 Rzut przyłącza cieplnego rys. nr 2 skala 1:50 Profil przyłącza cieplnego rys. nr 3 - Obudowa zaworu preizolowanego rys. nr 4 - Płyta pod skrzynkę uliczną rys. nr 5 - Schemat instalacji alarmowej rys. nr 6 - Schemat kanalizacji teletechnicznej rys. nr 7 -

3 OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 1. Umowa z Inwestorem nr 108/ZT/ Warunki przyłączenia do miejskiej sieci ciepłowniczej węzła cieplnego dla budynku przy ul. Barcickiej 1 wydane przez SPEC nr H/HP/GS/Z /war/1843/2/07 z dnia r, oraz ich korekta wydana pismem nr H/HPW/Iś/Z /kor-war/1493/603-4/10 z dnia r. 3. Projekt węzła cieplnego 4. Podkłady geodezyjne z uzgodnioną trasą w ZUD- Opinia Nr 5283/ Inwentaryzacja geodezyjna stanu istniejącego 6. Katalog i wytyczne projektowania firmy Finpol Rohr Sp. z o.o. 7. Obowiązujące normy i przepisy 2. Zakres i cel opracowania W zakres niniejszego opracowania wchodzi projekt przyłącza cieplnego wysokoparametrowego od istniejącej preizolowanej sieci cieplnej 2xdn80mm do istniejącego budynku mieszkalnego przy ul. Barcickiej 1, wraz z kanalizacją teletechniczną. Celem projektu jest zasilenie projektowanego dwufunkcyjnego węzła cieplnego. Obecnie budynek nie posiada węzła cieplnego. 3. Opis techniczny przyłącza cieplnego W celu podłączenia budynku do miejskiej sieci ciepłowniczej projektuje się przyłącze cieplne z rur preizolowanych zasilane z sieci cieplnej 2xdn80mm prowadzonej przez posesję Barcicka 1. Przyłącze zasilać będzie indywidualny dwufunkcyjny węzeł cieplny usytuowany w piwnicy budynku. Rurociąg zaprojektowano z trzema załamaniami 90 0, co zapewnia kompensację naturalną wydłuŝeń termicznych. Sposób i miejsce włączenia przyłącza do m.s.c. uzgodniono w fazie przedprojektowej z ZEC śoliborz. Przyłącze prowadzone powyŝej wód gruntowych przy wierceniach gruntu pod wejście zewnętrzne do węzła cieplnego do 2m poniŝej terenu nie stwierdzono wód gruntowych. Uwaga zgodnie z opinią ZUDP po wykonaniu sieci Inwestor zleci wykonanie inwentaryzacji powykonawczej i przedłoŝy mapę z wynikami pomiarów właściwemu organowi administracji architektoniczno-budowlanej. Parametry techniczne sieci ciepłowniczej Maksymalna temperatura czynnika grzewczego 122/55 o C Długość przyłącza 10,15m Średnica przewodów preizolowanych dn=32/110(42,4x2,6) Rury stalowe czarne bez szwu w/g PN-80/H ze świadectwem ZETOM System kontrolny rezystancyjny Rurociągi Projektowana sieć ciepłownicza wykonana zostanie z rur stalowych bez szwu preizolowanych w wersji standard firmy Finpol Rohr Sp. z o.o.. Izolacja termiczna z zewnętrznym płaszczem ochronnym wykonana fabrycznie i przystosowana

4 do bezpośredniego układania w gruncie. Rurociągi preizolowane przystosowane są do pracy w następujących warunkach: - ciśnienie robocze do 16 bar. - ciśnienie próbne 1.25 pr. - maksymalna temperatura, którą wytrzymuje pianka PUR wynosi 142 o C. W polskich warunkach klimatycznych i eksploatacyjnych średnia temperatura zasilania w sezonie wynosi 85-95oC. Natomiast okres, w którym niezbędna jest temperatura zasilania C nie przekracza kilku dni w roku. Rury preizolowane FINPOL ROHR składają się z trzech integralnych części: - rury stalowej - otaczającej ją pianki sztywnej PUR (z poliuretanu) - płaszcza zewnętrznego z HDPE Izolacja termiczna ma niski współczynnik przewodności cieplnej i spełnia wymogi PN-EN 253. Przejście rurociągów przez ściany budynku Przy przejściu rurociągu przez ściany budynków naleŝy stosować przejścia gazoszczelne WGC firmy 'INTEGRA" Gliwice. Zakończenia rur preizolowanych zabezpieczyć uszczelkami końcowymi termokurczliwymi. W ścianach budynku stosować pierścienie gumowe i taśmę smarową. Bilans cieplny Zapotrzebowanie ciepła w/g projektu węzła cieplnego: Qco=40,0kW Qcwu max=42,0kw Qcwu śr=12,0kw Obliczenia hydrauliczne współczynnik chropowatości k = 0,20 mm Gs Dn V R L LR Σξ Z RL+Z kg/h mm m/s mm/m m mm - mm mm ,3 3, ,6 12, ,6 4. Wytyczne montaŝu 1. Przed przystąpieniem do wykopów sprawdzić dokładnie z projektem przebieg sieci w terenie. Zaznaczyć miejsca występowania kolizji. 2. Wykopy w miejscach kolizji wykonywać ręcznie stosując szczególną ostroŝność. Zapoznać się z protokółem ZUD. W razie rozbieŝności rzeczywistych rzędnych kolizji z podanymi w projekcie naleŝy zawiadomić projektanta. 3. Przy układaniu rurociągu stosować ściśle zalecenia firmy Finpol zawarte w Instrukcji montaŝu rurociągów preizolowanych. 4. W celu zaizolowania połączeń spawanych stosować mufy termokurczliwe. Następnie złącza piankować za pomocą maszyny pianującej (mobifoam u), otwory po piankowaniu zabezpieczyć korkami elektrycznie wgrzewanymi. 5. Elementami podlegajacymi odbiorowi są: połączenia spawane ( wszyskie sprawdzane ultradzwiękami) próba ciśnieniowa (20 atm) instalacja alarmowa połączenia muf 6. Całość prac wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci cieplnych preizolowanych" 2002.

5 8. Odcinki rurociągów stalowych w budynku naleŝy oczyścić z rdzy i pomalować farbą krzemowo-cynkową KOR SIL nr zgodnie z instrukcją KOR 3a oraz wytycznymi zabezpieczenia powierzchni rurociągów s.c. farbą KORSIL wg OBRC SPEC, a następnie zaizolować je zgodnie z PN-85/B łupkami z poliuretanu Steinnorm. 5. System alarmowo-kontrolny szczelności rur i płaszcza osłonowego Projektowane przyłącze sieci ciepłowniczej z rur preizolowanych wyposaŝone będzie w system rezystancyjny typu BRANDES. Projektuje się pętlę pomiarową z punktem kontrolnym w budynku. W punkcie kontrolnym sieci projektuje się puszkę pomiarową. W części rysunkowej podano długości pętli w punktach charakterystycznych oraz ich udziały procentowe w stosunku do całkowitej długości. MontaŜ instalacji alarmowej moŝe przeprowadzać ekipa specjalnie przeszkolona. Podczas montaŝu przestrzegać zasad zawartych w Instrukcji montaŝu firmy Finpol. Na zakończenie montaŝu po zainstalowaniu wszystkich puszek wykonać Protokół pomiarowy z rysunkiem powykonawczym instalacji alarmowej. Stan zawilgocenia izolacji nie moŝe być niŝszy niŝ 12 stopień MH, co oznacza opór pianki powyŝej 10MΩ. Protokół sporządza i podpisuje osoba przeszkolona. Kontrola w czasie budowy sieci KaŜde połączenie instalacji alarmowej powinno być skontrolowane przed zamufowaniem złączy. Kontrola bieŝąca powinna obejmować: pomiar wilgotności izolacji prefabrykowanej kontrola jakości montaŝu rurociągu (eliminowanie zwarć lub przerwań przewodu). 6. Kanalizacja teletechniczna Zgodnie z warunkami przyłączenia do miejskiej sieci ciepłowniczej węzła cieplnego dla budynku przy ul. Barcickiej 1 wydanymi przez SPEC nr H/HP/GS/Z /war/1843/2/07 z dnia r i instrukcją IO/09/03/19 nad rurociągiem sieci ciepłowniczej projektuje się kanalizację teletechniczną. Między rurami preizolowanymi na zasypce piaskowej zostanie ułoŝona kanalizacja pod przyszłe kable transmisyjne. Kanalizację stanowią 2 rury OPTO (RHDPE) Ø32/2,9 z Ŝebrami poślizgowymi w celu ułatwienia zaciąganie kabla. Kanalizację naleŝy prowadzić po trasie rurociągu, na załamaniach stosować minimalny promień gięcia R=650mm. Nad rurami kanalizacji ułoŝyć taśmę ostrzegawczą TOL- Opt/20. Przy konieczności połączeń rur między sobą stosować złączki typ MO32. Po zmontowaniu całej kanalizacji naleŝy poddać ją próbie szczelności za pomocą spręŝonego powietrza o ciśnieniu 100kPa. Spadek ciśnienia nie powinien być większy niŝ 10kPa w ciągu 24 godzin. Na wszystkich zakończeniach rur stosować pokrywy końcowe E32. W przejściach przez ściany stosować uszczelnienie GPW INTEGRA Gliwice.

6 7. Zestawienie materiałów Rury standard z instalacją alarmową Brandes. Materiały preizolowane Dn32/110 (42,4x2,6) 1 rury preizolowane l=6,0 2 szt 2 łuki preizolowane (wcinka) l 1 =1,0m l 2 =1,0m 2 szt 3 łuki preizolowane l 1 =1,0m l 2 =1,0m 6 szt 4 zawory odcinające preizolowane h=33cm 2 szt 5 poduszki kompensacyjne typa szt 6 mufy termokurczliwe sieciowane radiacyjnie z mastyką i klejem szt 7 pianka A+B AB 5 szt 8 pierścień gumowy uszczelniający szt 9 uszczelka końcowa termokurczliwa szt Instalacja BRANDES 1 tulejki zaciskowe BSQU 32 szt 2 koszulki termokurczliwe BSSRA 32 szt 3 puszka pomiarowa PPM 1szt 4 przewód ME TK2 4 m 5 przewód ME TK4 2 m 6 łącznik ZPB 2 szt Materiały niepreizolowane 1 odwodnienie z zaworem kul. Dn=15, Pn=2,5MPa 130 O C NAVAL 2 szt. 3. rura st. b. szwu dn=32 dz 42,4x2,6 PN-80/H (w budynku) 3,5 m 4. rura st. b. szwu dn=15 dz 21,3x2,1 PN-80/H (w budynku) 1,5 m 5. izolacja Steinnorm dn=32 gr 20mm 3,5 m 6. pierścienie uszczelniające WGC DN40/110 (INTEGRA) 2 szt Materiały kanalizacji teletechnicznej 1. osłony rurowe OPTO (RHDPE) fi 32x2,9 z Ŝebrami poślizgowymi 25 m 2. pokrywa końcowa E32 2 szt 3. taśma ostrzegawcza TOL- Opt/20 36 m 4. pierścień uszczelniający GPW 2x32/110 1 szt 5. tuleja stalowa DN125 L=0.5m 1 szt 8. Bezpieczeństwo i ochrona zdrowia przy budowie sieci ciepłowniczej Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. (Dz. U. Nr 47, poz 401) zakłada następujące warunki: Inwestor jest obowiązany zawiadomić o zamiarze rozpoczęcia robót budowlanych właściwego inspektora pracy na 7 dni przed rozpoczęciem budowy Uczestnicy procesu budowlanego współdziałają ze sobą w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy w procesie przygotowania i realizacji budowy. Stosowanie niezbędnych środków ochrony indywidualnej obowiązuje wszystkie osoby przebywające na terenie budowy.

7 Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik robót oraz mistrz budowlany, stosownie do zakresu obowiązków. Roboty ziemne powinny być prowadzone na podstawie projektu, określającego połoŝenie instalacji i urządzeń podziemnych, mogących znaleźć się w zasięgu prowadzonych robót. O miejscach, w których sąsiedztwie występują inne sieci, takie jak: elektroenergetyczne, gazowe, telekomunikacyjne, ciepłownicze, wodociągowe, kanalizacyjne i o bezpiecznych odległościach prac przy tych sieciach, decyduje kierownik budowy w porozumieniu z właściwą jednostką, w której zarządzie lub uŝytkowaniu znajdują się te instalacje. Prowadzenie robót ziemnych w pobliŝu instalacji podziemnych, a takŝe głębienie wykopów poszukiwawczych powinno odbywać się ręcznie. W czasie wykonywania robót ziemnych całą długość wykopów naleŝy ogrodzić (np. balustradami wysokości min. 1,1 m w odległości od wykopu min 1 m). Dodatkowo naleŝy umieścić napisy ostrzegawcze oraz w nocy zaopatrzyć w światło ostrzegawcze koloru czerwonego. NiezaleŜnie od ustawienia balustrad, w przypadkach uzasadnionych względami bezpieczeństwa wykop naleŝy szczelnie przykryć, w sposób uniemoŝliwiający wpadnięcie do wykopu. W przypadku przykrycia wykopu, zamiast balustrad, o których mowa w ust.3, teren robót moŝna oznaczyć za pomocą balustrad z lin lub taśm z tworzyw sztucznych, umieszczonych wzdłuŝ wykopu na wysokości 1,1 m i w odległości 1 m od krawędzi wykopu. Jeśli teren, na którym wykonywane są roboty ziemne, nie moŝe być ogrodzony wykonawca robót powinien zapewnić stały jego dozór. JeŜeli wykop osiągnie głębokość większą niŝ 1 m od poziomu terenu, naleŝy wykonać zejście (wejście ) do wykopu. Odległość pomiędzy nimi nie powinna przekraczać 20 m. Wchodzenie do wykopu i wychodzenie po rozporach oraz przemieszczanie osób urządzeniami słuŝącymi do wydobywania urobku jest zabronione. KaŜdorazowe rozpoczęcie robót w wykopie wymaga sprawdzenia stanu jego obudowy lub skarp. JeŜeli roboty odbywają się w wykopie wąsko przestrzennym jednocześnie z transportem urobku, wykop przykrywa się szczelnym i wytrzymałym zabezpieczeniem. Pojemniki do transportu urobku powinny być załadowane poniŝej górnej ich krawędzi. Składowanie urobku, materiałów i wyrobów jest zabronione: 1) w odległości mniejszej niŝ 0,6 m od krawędzi wykopu, jeŝeli ściany wykopu są obudowane oraz jeŝeli obciąŝenie urobku jest przewidziane w doborze obudowy; 2) w strefie klina naturalnego odłamu gruntu, jeŝeli ściany wykopu nie są obudowane. Ruch środków transportu obok wykopów powinien odbywać się poza granicą klina naturalnego odłamu gruntu. W czasie zasypywania obudowanych wykopów zabezpieczenie naleŝy demontować od dna wykopu i stopniowo usuwać je, w miarę zasypywania wykopu. W czasie wykonywania robót ziemnych nie powinno się dopuszczać do tworzenia się nawisów gruntu. Koparka w czasie pracy powinna być ustawiona w odległości od wykopu co najmniej 0,6 m poza granicą klina naturalnego odłamu gruntu.

8 Przy wykonywaniu robót ziemnych sprzętem zmechanizowanym naleŝy wyznaczyć w terenie strefę niebezpieczną i odpowiednio ją oznakować. Szczególne zagroŝenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi moŝe wystąpić podczas wykonywania wykopów, transportu rur, spawania rur i świetlenia spawów, podczas piankowania muf. Pracownicy biorący udział w procesie montaŝu sieci ciepłowniczej preizolowanej powinni być poinstruowani o mogących wystąpić zagroŝeniach i zasadach postępowania w przypadku ich wystąpienia. Nad pracami szczególnie niebezpiecznymi powinien być sprawowany bezpośredni nadzór osoby odpowiedzialnej. Wskazanie zagroŝeń podczas realizacji robót. Podczas prac instalacyjnych istnieje moŝliwość poparzenia. Sposób prowadzenia instruktaŝu przed przystąpieniem do robót. Podczas prowadzenia kolejnych etapów zadania konieczne jest przeprowadzenie odrębnych instrukcji stanowiskowych stosownie do zakresu prowadzonych robót. Środki bezpieczeństwa. W celu uniknięcia zagroŝeń bezpieczeństwa i zdrowia roboty prowadzić zgodnie z wymaganiami zawartymi w: Dz. U. Nr 129/1997, poz. 844, z późn. zm. - stosownie do prowadzonych robót, Dz. U. Nr 26/2000, poz. 313, z późn. zm. - podczas transportu materiałów sposobem ręcznym, Dz. U. Nr 40/2000, poz. 470, - w zakresie prac spawalniczych, Dz. U. Nr 47/2003, poz. 401, - przy pozostałych robotach. Materiały wykorzystywane podczas budowy składować w sposób nieutrudniający ewakuacji z terenu budowy. Pracownicy muszą być wyposaŝeni w środki ochrony indywidualnej zgodnie z Dz. U. Nr 91/2002, poz. 811 stosownie do zakresu prowadzonych robót. NaleŜy przestrzegać instrukcji obsługi poszczególnych maszyn i urządzeń wykorzystywanych podczas prowadzenia robót. Uwagi końcowe. Z uwagi na zakres i rodzaj prowadzonych robót realizacja inwestycji nie wymaga opracowania szczegółowego planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia - "planu bioz" wg Dz. U. Nr 120/2003, poz