Ocena wpływu geometrii noża tokarskiego na strukturę geometryczną powierzchni czopów wałów wykonanych ze stali austenitycznej
|
|
- Aneta Maj
- 5 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 CHARCHALIS Adam 1 LABUDA Wojciech 2 Ocena wpływu geometrii noża tokarskiego na strukturę geometryczną powierzchni czopów wałów wykonanych ze stali austenitycznej WSTĘP Jednym z najważniejszych problemów współczesnych technik wytwarzania jest zapewnienie odpowiedniej jakości wyrobu, przy minimalizacji kosztów i jednoczesnym wzroście wydajności produkcji. Dlatego podczas projektowania procesów wytwarzania powinno się zastosować technologię, która ma istotny wpływ na trwałość i niezawodność części maszyn. Podczas obróbki wykończeniowej nadawane są ostateczne wymiary i właściwości użytkowe danego elementu. Osiąga się to poprzez zastosowanie odpowiedniego rodzaju obróbki oraz dobór właściwych parametrów danego procesu. Technolog projektujący proces kształtowania warstwy wierzchniej ma do dyspozycji różne techniki wytwarzania. Koniecznym jest znalezienie określonego rozwiązania, które będzie odpowiadać wymaganiom i warunkom pracy danej części maszyny. W siłowniach okrętowych powszechne zastosowanie znalazły odśrodkowe pompy krętne. Stosowane są one w obiegach chłodzenia silników średniej i dużej mocy, do zasilania kotłów oraz w instalacjach zęzowych, balastowych i przeciwpożarowych. Wały pomp pracują w środowisku wody morskiej i ze względu na trudne warunki eksploatacyjne są narażone na zużycie korozyjne, cierne i erozyjne. Dlatego są wykonywane ze stali odpornych na korozję. Zastosowanie drogiego materiału nie zapobiega jednak uszkodzeniom eksploatacyjnym. Do uszkodzeń wałów pomp wody morskiej należą pęknięcia i rozwarstwienia materiału na czopach, odkształcenia plastyczne, nadmierne zużywanie czopów w miejscach osadzenia tarcz wirników, sprzęgieł i uszczelnień dławic, zużycie korozyjne i erozyjne oraz wybicie rowków wpustowych. W praktyce eksploatacyjnej obserwuje się nadmierne zużywanie czopów, powodujące zmniejszenie ich średnicy oraz przekroczenie dopuszczalnych odchyłek kształtu w miejscu zamontowania uszczelnień dławic. Jedną z mechanicznych metod obróbki wykończeniowej, która umożliwia otrzymanie warstwy wierzchniej o szczególnie korzystnych właściwościach, jest obróbka nagniataniem. Wykorzystuje ona zjawisko powierzchniowych odkształceń plastycznych na zimno, wytwarzanych w warstwie wierzchniej przedmiotu. Główne cele stosowania obróbki nagniataniem w technologii części maszyn związane są przede wszystkim z: zmniejszeniem chropowatości powierzchni, zwiększeniem twardości warstwy wierzchniej, zwiększeniem odporności na zmęczenie powierzchniowe i objętościowe, zwiększeniem odporności na zużycie ścierne i zacieranie, zmniejszeniem kosztów wytwarzania. Prawidłowo wytworzona warstwa wierzchnia w technologicznych procesach produkcyjnych oraz procesach eksploatacyjnych, zapewnia maksymalną wytrzymałość powierzchniową, która zapewnia dużą trwałość eksploatacyjną. Istotnym zagadnieniem w obróbce nagniataniem jest odpowiednie przygotowanie powierzchni przed tym procesem. W celu uzyskania warstwy wierzchniej o takich samych właściwościach struktury geometrycznej powierzchni, proces toczenia wstępnego powinien być powtarzalny. 1 Akademia Morska w Gdyni; Wydział Mechaniczny; Gdynia; ul. Morska 81-87,Fax: , achar@am.gdynia.pl 2 Akademia Morska w Gdyni; Wydział Mechaniczny; Gdynia; ul. Morska 81-87,. Tel: , Fax: , wlabuda@am.gdynia.pl 2573
2 W trakcie realizacji pracy badawczej pt. Ocena przydatności obróbki nagniataniem do poprawy właściwości eksploatacyjnych wałów pomp okrętowych." [5], zastosowanie niezmiennych parametrów technologicznych obróbki skrawaniem spowodowało uzyskanie zróżnicowanych wyników pomiarów chropowatości powierzchni badanych wałków. Uzyskane wyniki pomiarów średniego arytmetycznego odchylenia profilu nierówności (48 czopów po 3 pomiary parametru R a ), wahały się w przedziale od 0,5 do 1,18 µm. Średnia wartość parametru chropowatości R a wyniosła 0,83 µm. Na rysunku 1 przedstawiono przykładowy profilogram oraz udział materiałowy dla powierzchni wałka, którego wartość parametru R a wyniosła 0,83 µm. Wyniki podstawowej analizy statystycznej przedstawiono w tabeli 1. Tab. 1. Wyniki podstawowej analizy statystycznej pomiaru chropowatości powierzchni R a Średnia Mediana Minimum Maksimum Odch. Stand. Błąd Stand. 0,83 0,79 0,50 1,18 0,14 0,02 Rys.1. Przykładowy profilogram oraz udział materiałowy wałka po toczeniu wstępnym Obróbka skrawaniem stali odpornych na korozję, a w szczególności stali o strukturze austenitycznej, sprawia dużo trudności. Na skrawalność stali austenitycznych ma niekorzystny wpływ wysoka skłonność do umacniania się przez zgniot, niska przewodność cieplna i dobra ciągliwość. Wiele ośrodków naukowych, w tym również Akademia Morska w Gdyni, prowadzi badania związane z toczeniem materiałów trudno obrabialnych [1, 2, 3, 4, 7]. Planowane są badania mające na celu określenie zbioru czynników wejściowych, stałych i zakłócających dla procesu toczenia wykończeniowego czopów wałów wykonanych ze stali nierdzewnej, mających wpływ na Strukturę Geometryczną Powierzchni SGP. W artykule przedstawiono pierwszy etap badań wpływu geometrii noża tokarskiego na SGP dla toczenia wykończeniowego stali nierdzewnej X5CrNi METODYKA BADAŃ Proces toczenia wykończeniowego czopów wału o średnicy 60 mm przeprowadzono na tokarce CDS 6250 BX Na rysunku 2 przedstawiono przykładową próbkę użytą w badaniach. Do procesu toczenia wykorzystano wymienne płytki firmy Sandvik. Rys. 2. Próbka użyta w badaniach 2574
3 W badaniach wykorzystano płytki standardowe MF, płytki o zwiększonej dokładności wykonania UM oraz płytki dogładzające z technologią Wiper - WF. Wszystkie typy płytek wykorzystane w eksperymencie występowały w trzech odmianach promienia naroża r ε = 02, 04, 08 mm. Proces toczenia przeprowadzono dla kąta przystawienia równego 90. Podczas toczenia, dla wszystkich płytek, zastosowano następujące parametry skrawania: prędkość skrawania V c = 160 m/min, posuw f = 0,106 mm/obr, głębokość skrawania a p = 0,5 mm. Do procesu toczenia wykorzystano siłomierz DKM 2010, który przedstawiony został na rysunku 3. Analizę z pomiaru sił oraz temperatury skrawania na powierzchni natarcia wymiennej płytki wieloostrzowej przedstawiono w literaturze 6. Pomiar parametrów charakteryzujących strukturę geometryczną powierzchni wykonano profilometrem T8000. Rys. 3. Siłomierz DKM WYNIKI BADAŃ W przemyśle maszynowym, ze względu na współpracujące elementy dąży się do uzyskania elementów o określonej chropowatości. Tak więc bardzo istotnym etapem w podstawowych badaniach eksperymentalnych jest wykonanie pomiarów i ocena chropowatości powierzchni. Prace badawcze oraz praktyka przemysłowa wykazała, że znaczącą rolę w ocenie jakości powierzchni odgrywają również krzywe profilu udziału materiałowego i jego parametry. Dlatego w celu dokładnej analizy SGP posłużono się parametrami chropowatości i udziału materiałowego. W celu analizy wpływu geometrii noża tokarskiego na uzyskaną wartość parametru chropowatości powierzchni posłużono się parametrem R a (średnia arytmetyczna rzędnych profilu chropowatości) oraz parametr R q, który z naukowego punktu widzenia jest poprawniejszy, gdyż jest to odchylenie średniokwadratowe (w statystyce odchylenie standardowe). Parametr ten bardzo dokładnie oddaje charakter nierówności profilu oraz jest niewrażliwy na rozłożenie wierzchołków chropowatości. Uzyskane wartości parametrów R t (całkowita wysokość profilu chropowatości) oraz R z (największa wysokość profilu chropowatości) pozwalają na analizę wpływu narzędzia na charakter wierzchołków nierówności powierzchni. Natomiast krzywa udziału materiałowego oraz jej parametry informują o stanie powierzchni pod względem jej przydatności eksploatacyjnej. Parametry krzywej nośności profilu chropowatości to: R k (wysokość chropowatości rdzenia), R pk (zredukowana wysokość wzniesień) oraz R vk (zredukowana głębokość wgłębień). W tabelach 2, 3, 4, 5 przedstawiono wyniki podstawowej analizy statystycznej dla parametrów chropowatości R a, R q, R t orazr z. W tabelach przedstawiono pełne oznaczenie płytki użytej w procesie toczenia. Każda płytka została wykorzystana do toczenia trzech czopów wałka przedstawionego na rysunku 1. Wartości analizy statystycznej zostały obliczone na podstawie dziewięciu pomiarów (trzy na każdym czopie). 2575
4 Tab. 2. Wyniki podstawowej analizy statystycznej parametru R a CCMT 09T302 MF 1,16 1,06 1,30 0,08 0,03 CCMT 09T304 MF 1,01 0,96 1,07 0,03 0,01 CCMT 09T308 MF 0,69 0,57 0,82 0,08 0,03 CCGT 09T302 UM 2,02 1,90 2,17 0,10 0,03 CCGT 09T304 UM 1,34 1,24 1,39 0,05 0,02 CCGT 09T308 UM 1,01 0,96 1,06 0,03 0,01 CCMT 09T302 WF 0,81 0,72 0,95 0,08 0,03 CCMT 09T304 WF 0,65 0,54 0,76 0,08 0,03 CCMT 09T308 WF 0,72 0,66 0,77 0,05 0,02 Tab. 3. Wyniki podstawowej analizy statystycznej parametru R q CCMT 09T302 MF 1,39 1,28 1,55 0,09 0,03 CCMT 09T304 MF 1,22 1,17 1,27 0,03 0,01 CCMT 09T308 MF 0,84 0,71 0,95 0,08 0,03 CCGT 09T302 UM 2,39 2,25 2,57 0,12 0,04 CCGT 09T304 UM 1,57 1,21 1,65 0,14 0,05 CCGT 09T308 UM 1,19 1,13 1,26 0,04 0,01 CCMT 09T302 WF 0,97 0,86 1,15 0,10 0,03 CCMT 09T304 WF 0,78 0,65 0,93 0,09 0,03 CCMT 09T308 WF 0,89 0,81 0,97 0,06 0,02 Tab. 4. Wyniki podstawowej analizy statystycznej parametru R t CCMT 09T302 MF 7,09 6,26 7,70 0,56 0,19 CCMT 09T304 MF 5,96 5,38 6,71 0,38 0,13 CCMT 09T308 MF 4,46 4,13 4,88 0,24 0,08 CCGT 09T302 UM 10,47 9,81 11,06 0,49 0,16 CCGT 09T304 UM 7,66 7,28 8,44 0,34 0,11 CCGT 09T308 UM 5,95 5,38 6,37 0,36 0,12 CCMT 09T302 WF 5,74 4,45 7,97 1,07 0,36 CCMT 09T304 WF 4,01 3,20 4,96 0,53 0,18 CCMT 09T308 WF 5,32 4,54 6,40 0,59 0,20 Tab. 5. Wyniki podstawowej analizy statystycznej parametru R z CCMT 09T302 MF 6,08 5,41 6,65 0,38 0,13 CCMT 09T304 MF 5,26 5,06 5,61 0,17 0,06 CCMT 09T308 MF 3,38 2,95 4,05 0,35 0,12 CCGT 09T302 UM 9,70 8,93 10,17 0,40 0,13 CCGT 09T304 UM 6,91 6,50 7,10 0,19 0,06 CCGT 09T308 UM 5,11 4,65 5,36 0,22 0,07 CCMT 09T302 WF 4,52 4,03 5,33 0,48 0,16 CCMT 09T304 WF 3,42 2,95 4,05 0,36 0,12 CCMT 09T308 WF 4,37 4,05 4,95 0,35 0,12 Analiza wyników pomiarów chropowatości wykazała, że płytki z technologią Wiper, osiągnęły najniższe wartości parametru chropowatości R a pośród wszystkich badanych płytek. Dla geometrii dogładzającej z promieniem naroża 04 uzyskano najniższą wartość parametru R a = 0,65 µm. Natomiast dla wartości promienna 02 wartość ta wynosi 0,81 µm. Dla płytek typu MF i UM, wartość 2576
5 parametru R a maleje wraz ze wzrostem promienia naroża. Najbardziej zbliżoną wartości parametru R a, w stosunku do płytek WF, uzyskano dla powierzchni toczonej płytką CCMT 09T308 MF. Natomiast wartość parametru R a, dla promienia naraża 02 płytki typu UM, charakteryzuje się dwukrotnie większą wartością, niż dla promienia naroża 08. Najniższą średnią wartością parametru R a = 0,65 µm, charakteryzuje się czoppo toczeniu płytką typu Wiper z r ε równym 04. Natomiast najwyższą średnią wartość parametru R a = 2,02 µm uzyskano dla toczenia płytką CCGT 09T302 UM. Pomiary te charakteryzują się również najwyższą wartością odchylenia standardowego, co świadczy o najmniej korzystnym procesie skrawania z punktu widzenia SGP. Przedstawiona w tabeli 3 analiza statystyczna dla parametru R q jest porównywalna jak dla parametru R a. Analiza rozkładu wierzchołków profilogramów wykazała, że najwyższe wartości parametrów R t i R z, uzyskano dla procesu toczenia płytkami z promieniami naroża 02 dla każdego typu płytek. Wraz ze wzrostem wartości promienia r ε parametry wysokości profilu maleją. Najwyższe średnie wartości wysokości profilu zarówno dla odcinka pomiarowego jak i elementarnego, otrzymano dla powierzchni toczonej płytką CCGT 09T302 UM. Wszystkie pomiary wysokości profilu charakteryzują się stosunkowo dużymi wartościami odchylenia standardowego. Wyniki podstawowej analizy parametrów krzywej udziału materiałowego przedstawiono w tabelach 6, 7 oraz 8. Najniższe wartości parametru R k uzyskano dla czopów toczonych płytkami typu WF. Najniższą średnią wartość (2,14 µm) tego parametru uzyskano dla płytki CCMT 09T304 WF. Natomiast najwyższą 6,23µm dla płytki CCGT 09T302 UM. Dla płytek z technologią Wiper uzyskano zbliżone wartości zredukowanych wysokości wzniesień w zakresie analizowanych promieni r ε. Dla płytek MF i UM najniższą wartością parametru R pk charakteryzują się czopy po toczeniu płytkami z promieniem naroża 08.Parametr zredukowanej głębokości wgłębień, dla wszystkich analizowanych płytek, charakteryzuje się średnimi wartościami od 0,65 do 0,91 µm. Uzyskane wartości tego parametru świadczą o nieregularnym wpływie promienia naroża na wgłębienia nierówności profilu. Przykładowe profilogramy wraz z krzywymi udziału materiałowego przedstawiają rysunki 5, 6, 7. Tab. 6. Wyniki podstawowej analizy statystycznej parametru R k CCMT 09T302 MF 4,00 3,16 4,68 0,48 0,16 CCMT 09T304 MF 3,48 3,12 3,94 0,28 0,09 CCMT 09T308 MF 2,41 1,78 2,89 0,35 0,12 CCGT 09T302 UM 6,23 5,35 7,14 0,65 0,22 CCGT 09T304 UM 4,66 4,20 5,16 0,27 0,09 CCGT 09T308 UM 3,59 3,38 3,85 0,15 0,05 CCMT 09T302 WF 2,80 2,51 3,24 0,29 0,10 CCMT 09T304 WF 2,14 1,60 2,51 0,28 0,09 CCMT 09T308 WF 2,38 2,27 2,51 0,09 0,03 Tab. 7. Wyniki podstawowej analizy statystycznej parametru R pk CCMT 09T302 MF 1,15 1,03 1,44 0,14 0,05 CCMT 09T304 MF 1,02 0,75 1,17 0,14 0,05 CCMT 09T308 MF 0,68 0,51 1,46 0,32 0,11 CCGT 09T302 UM 2,38 2,10 2,74 0,22 0,07 CCGT 09T304 UM 1,06 0,77 1,23 0,16 0,05 CCGT 09T308 UM 0,66 0,52 0,73 0,07 0,02 CCMT 09T302 WF 0,65 0,50 0,90 0,11 0,04 CCMT 09T304 WF 0,65 0,38 1,00 0,22 0,07 CCMT 09T308 WF 0,78 0,50 1,00 0,18 0,
6 Tab. 8. Wyniki podstawowej analizy statystycznej parametru R vk CCMT 09T302 MF 0,77 0,58 0,97 0,14 0,05 CCMT 09T304 MF 0,68 0,16 1,21 0,29 0,10 CCMT 09T308 MF 0,75 0,55 0,98 0,14 0,05 CCGT 09T302 UM 0,78 0,58 0,98 0,13 0,04 CCGT 09T304 UM 0,91 0,63 1,30 0,20 0,07 CCGT 09T308 UM 0,78 0,57 1,00 0,17 0,06 CCMT 09T302 WF 0,71 0,33 0,96 0,21 0,07 CCMT 09T304 WF 0,65 0,25 0,98 0,22 0,07 CCMT 09T308 WF 0,89 0,76 1,06 0,10 0,03 Rys. 5. Przykładowy profilogram oraz udział materiałowy po toczeniu płytką CCMT 09T308 MF Rys. 6. Przykładowy profilogram oraz udział materiałowypo toczeniu płytką CCGT 09T308 UM Rys. 7. Przykładowy profilogram oraz udział materiałowy po toczeniu płytkąccmt 09T308 WF WNIOSKI Analiza SGP po toczeniu wykończeniowym czopów wałów wykonanych ze stali nierdzewnej, z wykorzystaniem płytek o różnej geometrii wykazała, że czopy po toczeniu płytkami typu Wiper, charakteryzują się najmniejszymi średnimi wartościami parametrów chropowatości dla analizowanych promieni naroża. Technologia Wiper powoduje dogładzenie wierzchołków nierówności profilu. 2578
7 Świadczą o tym uzyskane wartości parametrów udziału materiałowego. Im mniejsza wartość parametru R pk tym lepsza odporność na ścieranie. Streszczenie W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące toczenia wykończeniowego czopów wałów pomp okrętowych. Badania przeprowadzono na wałku ze stali nierdzewnejx5crni18-10 o średnicy 60 mm. Toczenie wykończeniowe wałów przeprowadzono na tokarce uniwersalnej CDS 6250 BX Proces skrawania wykonano przy użyciu wymiennych płytek wieloostrzowych firmy Sandvik Coromant. Do badań wykorzystano płytki standardowe (MF), płytki o zwiększonej dokładności wykonania (UM) oraz płytki dogładzające z technologią Wiper (WF). Podczas procesu toczenia zastosowano niezmienne parametry skrawania: prędkość skrawania V c = 160 m/min, posuw f = 0,106 mm/obr oraz głębokość skrawania a p = 0,5 mm. Toczenie czopów wałów przeprowadzono dla kąta przystawienia równego 90 Do procesu toczenia wykorzystano siłomierz DKM 2010.Podczas badań określono wpływ geometrii noża tokarskiego na strukturę geometryczną powierzchni. Pomiary parametrów chropowatości powierzchni oraz udziału materiałowego wykonano z wykorzystaniem profilometru T8000. The analysis of influence of cutting tool geometric on surface roughness structure of pumps shaft pins made of austenitic steel Abstract The article presents the research results referring of finishing lathing pump shaft pins. The research was performed on a roller 60 mm in diameter made of X5CrNi18-10 steel. The finish tooling of pump shaft pins was carry out on a universal CDS 6250 BX-1000 centre lathe. The finish lathing process was carried out by means of Sandvik Coromant cutting tool with replaceable inserts. In the research of lathing process used standard inserts (MF), inserts with increased tolerance (UM) and inserts with Wiper technology (WF). During the lathing the following machining parameters were used: cutting speed V c = 160 m/min, feed f = mm/rev, cutting depth a p = 0.5 mm. The cutting process was performed at side angle of 90. The process of lathing used cutting tool dynamometer DKM During the research, the effect of cutting tool geometric on surface roughness structure of steel applied to marine pumps shaft pins was determined. Measurement of surface roughness parameters and material ratio was performed by T8000 profilometer. BIBLIOGRAFIA 1. Dyl T., Finishing intermetallic coatings in order to reduce the surface roughness. Journal of KONES Powertrains and Transport, Vol. 20, No. 1, str , Dyl T., The finishing of composite coatings in aspect of surface roughness reduction, Journal of KONES Powertrains and Transport, Vol. 20, No. 2, str , Dyl T., Starosta R., Określenie wpływu geometrii i rodzaju materiału płytek skrawających na topografię toczonych powłok kompozytowych. Inżynieria Materiałowa, Nr 6, str , Dyl T., Starosta R., Wpływ geometrii i gatunku płytek skrawających na strukturę geometryczną toczonych powłok stopowych, Inżynieria Materiałowa Nr 4, str , Labuda W., Ocena przydatności obróbki nagniataniem do poprawy właściwości eksploatacyjnych wałów pomp okrętowych. Rozprawa doktorska, Labuda. W.,The analysis of cutting tool geometric on cutting forces and surface roughness of steel applied to marine pumps shaft pins, Journal of KONES Powertrains and Transport, Vol. 21, No. 1, str , Starosta R., Dyl T., Obróbka wykańczająca natryskiwanych płomieniowo powłok Ni-Al, ocena zużycia borazonowych płytek skrawających,. Tribologia. Teoria i Praktyka. Nr4, str ,
WPŁYW ZMIANY GŁĘBOKOŚCI SKRAWANIA NA WARTOŚĆ SIŁ SKRAWANIA I PARAMETR CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI PODCZAS TOCZENIA CZOPÓW WAŁÓW
Wojciech Labuda, Dawid Kozyra Akademia Morska w Gdyni WPŁYW ZMIANY GŁĘBOKOŚCI SKRAWANIA NA WARTOŚĆ SIŁ SKRAWANIA I PARAMETR CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI PODCZAS TOCZENIA CZOPÓW WAŁÓW W artykule przedstawiono
Bardziej szczegółowoANALIZA ROZKŁADU SIŁ SKRAWANIA PODCZAS ZMIENNYCH WARUNKÓW OBRÓBKI WAŁÓW WYKONANYCH ZE STALI NIERDZEWNEJ
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni Scientific Journal of Gdynia Maritime University Nr 100/2017, 120 130 ISSN 1644-1818 e-issn 2451-2486 ANALIZA ROZKŁADU SIŁ SKRAWANIA PODCZAS ZMIENNYCH WARUNKÓW
Bardziej szczegółowoWpływ obróbek wykończeniowych na odporność na zmęczenie stykowe powierzchni czopów wałów pomp okrętowych pracujących w wodzie morskiej
LABUDA Wojciech 1 CHARCHALIS Adam 2 Wpływ obróbek wykończeniowych na odporność na zmęczenie stykowe powierzchni czopów wałów pomp okrętowych pracujących w wodzie morskiej WSTĘP Do jednych z najważniejszych
Bardziej szczegółowoWPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM W artykule określono wpływ odkształcenia
Bardziej szczegółowoWPŁ YW NAGNIATANIA NA POPRAWĘ W Ł A Ś CIWOŚ CI EKSPLOATACYJNYCH WAŁ ÓW POMP WODNYCH SILNIKÓW OKRĘ TOWYCH
ZESZYTY NAUKOWE AKADEMII MARYNARKI WOJENNEJ ROK LII NR 1 (184) 2011 Adam Charchalis Wojciech Labuda Akademia Morska w Gdyni WPŁ YW NAGNIATANIA NA POPRAWĘ W Ł A Ś CIWOŚ CI EKSPLOATACYJNYCH WAŁ ÓW POMP WODNYCH
Bardziej szczegółowoKSZTAŁTOWANIE WARSTWY WIERZCHNIEJ STALIWA TYPU DUPLEKS POPRZEZ TOCZENIE THE FORMING SURFACE LAYER OF THE DUPLEX CAST STEEL AFTER TURNING
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni Scientific Journal of Gdynia Maritime University Nr 105/2018, 41 52 Złożony/submitted: 12.04.2018 ISSN 2451-2486 (online) Zaakceptowany/accepted: 19.04.2018 ISSN
Bardziej szczegółowoWPŁYW ZMIANY KĄTA PRZYSTAWIENIA NOŻA TOKARSKIEGO TYPU WIPER NA WARTOŚĆ PARAMETRÓW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI CZOPÓW WYKONANYCH ZE STALI AUSTENITYCZNEJ
Wojciech Labuda, Maciej Dargacz, Michał Klecha, Sandra Kozłowska Akademia Morska w Gdyni WPŁYW ZMIANY KĄTA PRZYSTAWIENIA NOŻA TOKARSKIEGO TYPU WIPER NA WARTOŚĆ PARAMETRÓW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI CZOPÓW
Bardziej szczegółowoWPŁYW GNIOTU WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI POWŁOK Z FAZ MIĘDZYMETALICZNYCH
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni WPŁYW GNIOTU WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI POWŁOK Z FAZ MIĘDZYMETALICZNYCH W artykule przedstawiono wpływ gniotu względnego na parametry
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA WYKAŃCZAJĄCA NATRYSKIWANYCH PŁOMIENIOWO POWŁOK Ni-Al, OCENA ZUŻYCIA BORAZONOWYCH PŁYTEK SKRAWAJĄCYCH
4-2011 T R I B O L O G I A 245 Robert STAROSTA *, Tomasz DYL * OBRÓBKA WYKAŃCZAJĄCA NATRYSKIWANYCH PŁOMIENIOWO POWŁOK Ni-Al, OCENA ZUŻYCIA BORAZONOWYCH PŁYTEK SKRAWAJĄCYCH FINISHING OF FLAME SPRAYED Ni-AL
Bardziej szczegółowoMOŻLIWOŚĆ WYKORZYSTANIA PRZYRZĄDU HOMMEL ETAMIC F50 DO POMIARU ODCHYŁEK OKRĄGŁOŚCI WAŁKÓW PO TOCZENIU WYKOŃCZENIOWYM
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni Scientific Journal of Gdynia Maritime University Nr 105/2018, 87 97 Złożony/submitted: 19.04.2018 ISSN 2451-2486 (online) Zaakceptowany/accepted: 08.05.2018 ISSN
Bardziej szczegółowoPROCES NAGNIATANIA JAKO METODA OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ CZOPÓW WAŁÓW POMP OKRĘTOWYCH
Wojciech Labuda Akademia Morska w Gdyni PROCES NAGNIATANIA JAKO METODA OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ CZOPÓW WAŁÓW POMP OKRĘTOWYCH W artykule przedstawiono metodę obróbki wykańczającej czopów wałów pomp okrętowych.
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:
Bardziej szczegółowoOCENA WPŁYWU OSTRZY O GEOMETRII WYGŁADZAJĄCEJ NA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI STALI X17CrNi16-2 PO TOCZENIU. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.484 Dr inż. Paweł KAROLCZAK, dr inż. Maciej KOWALSKI (Politechnika Wrocławska): OCENA WPŁYWU OSTRZY O GEOMETRII WYGŁADZAJĄCEJ NA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI STALI X17CrNi16-2
Bardziej szczegółowoMOŻLIWOŚCI ZASTOSOWANIA NAGNIATANIA ZEWNĘTRZNYCH POWIERZCHNI KULISTYCH W SERYJNEJ PRODUKCJI PRZEDMIOTÓW ZE STALI KWASOODPORNEJ
MOŻLIWOŚCI ZASTOSOWANIA NAGNIATANIA ZEWNĘTRZNYCH POWIERZCHNI KULISTYCH W SERYJNEJ PRODUKCJI PRZEDMIOTÓW ZE STALI KWASOODPORNEJ Jan KACZMAREK 1, Sebastian LANGE 1, Robert ŚWIĘCIK 2, Artur ŻURAWSKI 1 1.
Bardziej szczegółowoNOŚNOŚĆ POWIERZCHNI A RODZAJ JEJ OBRÓBKI
6-2011 T R I B O L O G I A 143 Maciej MATUSZEWSKI * NOŚNOŚĆ POWIERZCHNI A RODZAJ JEJ OBRÓBKI LOAD CAPACITY AND KIND OF MACHINING Słowa kluczowe: nośność powierzchni, zużywanie Key words: load capacity
Bardziej szczegółowoVII Konferencja Szkoły Obróbki Skrawaniem Mierzęcin, września 2013 r.
VII Konferencja Szkoły Obróbki Skrawaniem Mierzęcin, 11 13 września 2013 r. Badania trwałości płytek skrawających typu Wiper Wojciech STACHURSKI, Stanisław MIDERA 1 1. WSTĘP Wzrost wydajności i obniżenie
Bardziej szczegółowoCZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA
Budownictwo 16 Piotr Całusiński CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Wprowadzenie Rys. 1. Zmiana całkowitych kosztów wytworzenia
Bardziej szczegółowoL a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Politechnika Poznańska Instytut echnologii Mechanicznej Wydział: BMiZ Studium: niestacjonarne/ii stopień Kierunek: MiBM, IME Rok akad.: 016/17 Liczba godzin 15 E K S P L O A A C J A N A R Z Ę D Z I S K
Bardziej szczegółowoNAGNIATANIE STALIWA TYPU DUPLEKS W ASPEKCIE ZWIĘKSZENIA TWARDOŚCI I ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI
Zeszyty Naukowe Akademii Morskiej w Gdyni Scientific Journal of Gdynia Maritime University Nr 100/2017, 76 86 ISSN 1644-1818 e-issn 2451-2486 NAGNIATANIE STALIWA TYPU DUPLEKS W ASPEKCIE ZWIĘKSZENIA TWARDOŚCI
Bardziej szczegółowo4. WPŁYW RODZAJU I PARAMETRÓW OBRÓBKI NA MIKROGEOMETRIĘ POWIERZCHNI. 4.1 Cel ćwiczenia. 4.2 Wprowadzenie
4. WPŁYW RODZAJU I PARAMETRÓW OBRÓBKI NA MIKROGEOMETRIĘ POWIERZCHNI 4.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest praktyczne zapoznanie studentów z zależnością pomiędzy rodzajem i warunkami obróbki a mikrogeometrią
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwizenie nr 5 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA opraowała: dr inż. Joanna Kossakowska PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA ZAKŁAD AUTOMATYZACJI,
Bardziej szczegółowoPRELIMINARY RESEARCH OF CUTTING FORCES OF SHAFT PINS
Wojciech Labuda Gdynia Maritime University PRELIMINARY RESEARCH OF CUTTING FORCES OF SHAFT PINS One of the greatest problems of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality
Bardziej szczegółowoZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE
: BMiZ Studium: stacj. II stopnia : : MCH Rok akad.: 05/6 Liczba godzin - 5 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki
Bardziej szczegółowoOBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn. mgr inż. Marta Bogdan-Chudy
OBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn mgr inż. Marta Bogdan-Chudy 1 NADDATKI NA OBRÓBKĘ b a Naddatek na obróbkę jest warstwą materiału usuwaną z
Bardziej szczegółowoRajmund Rytlewski, dr inż.
Rajmund Rytlewski, dr inż. starszy wykładowca Wydział Mechaniczny PG Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji p. 240A (bud. WM) Tel.: 58 3471379 rajryt@mech.pg.gda.pl http://www.rytlewski.republika.pl
Bardziej szczegółowoWSZECHSTRONNOŚĆ T9315 T9325 NOWE GATUNKI DO TOCZENIA SERIA T9300 Z POWŁOKAMI MT-CVD.
WSZECHSTRONNOŚĆ www.pramet.com NOWE GATUNKI DO TOCZENIA SERIA T93 Z POWŁOKAMI MT-CVD P M NOWE GATUNKI DO TOCZENIA SERIA T93 Przedstawiamy nową generację materiałów skrawających UP!GRADE do toczenia z serii
Bardziej szczegółowoWOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII
WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA Techniki Wytwarzania Ć1: Budowa narzędzi tokarskich
Bardziej szczegółowoModuł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
Bardziej szczegółowoZachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA
Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA PRZEDMIOT: INŻYNIERIA WARSTWY WIERZCHNIEJ Temat ćwiczenia: Badanie prędkości zużycia materiałów
Bardziej szczegółowoWpływ warunków nagniatania tocznego na chropowatość powierzchni stali C45 po cięciu laserem
AGNIESZKA SKOCZYLAS Wpływ warunków nagniatania tocznego na chropowatość powierzchni stali C45 po cięciu laserem 1. Wprowadzenie Nagniatanie jest jedną z metod obróbki wykończeniowej polegającą na wykorzystaniu
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA WYKOŃCZENIOWA POWŁOK KOMPOZYTOWYCH W ASPEKCIE ZUŻYCIA OSTRZA NOŻA TOKARSKIEGO
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni OBRÓBKA WYKOŃCZENIOWA POWŁOK KOMPOZYTOWYCH W ASPEKCIE ZUŻYCIA OSTRZA NOŻA TOKARSKIEGO Powierzchnia powłok jest silnie rozwinięta i cechuje się znaczną chropowatością.
Bardziej szczegółowoOCENA PARAMETRÓW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI TOCZONYCH OTWORÓW W KOŁACH ZĘBATYCH OBRABIANYCH NAGNIATANIEM
6-2011 T R I B O L O G I A 61 Michał DOBRZYŃSKI *, Włodzimierz PRZYBYLSKI *, Piotr WASZCZUR * OCENA PARAMETRÓW CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI TOCZONYCH OTWORÓW W KOŁACH ZĘBATYCH OBRABIANYCH NAGNIATANIEM EVALUATION
Bardziej szczegółowoRAPORT Etap 1. Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC
RAPORT Etap 1 Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC Badania procesów wysokowydajnej obróbki powierzchni złożonych części z materiałów trudnoobrabialnych Nr WND-EPPK.01.03.00-18-017/13 1. Stanowisko
Bardziej szczegółowoAKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce
AKTUALNOŚCI Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali 3025 2014.01 B194P Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali Płytki z cermetalu
Bardziej szczegółowoL a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
: BMiZ Studium: stacjonarne I stopnia : : MiBM Rok akad.:201/17 godzin - 15 L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 18 WBMiZ, tel. 52 08 e-mail: marek.rybicki@put.poznan.pl
Bardziej szczegółowoUE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej
TOOLS NEWS B45P Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej Przeznaczony specjalnie do obróbki cięzkiej stali nierdzewnych i stopowych. // HM/HX/ HV/HR Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej //
Bardziej szczegółowoFREZOWANIE POWIERZCHNII NAPAWANYCH LASEROWO. Streszczenie MILLING OF LASER-HARDFACED SURFACES. Abstract
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.441 Mgr inż. Marta WIJAS, dr inż. Łukasz NOWAKOWSKI (Politechnika Świętokrzyska): FREZOWANIE POWIERZCHNII NAPAWANYCH LASEROWO Streszczenie Praca przedstawia wyniki badań
Bardziej szczegółowoTemat: NAROST NA OSTRZU NARZĘDZIA
AKADEMIA TECHNICZNO-HUMANISTYCZNA w Bielsku-Białej Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Ćwiczenie wykonano: dnia:... Wykonał:... Wydział:... Kierunek:... Rok akadem.:... Semestr:... Ćwiczenie zaliczono:
Bardziej szczegółowo7. OPTYMALIZACJA PARAMETRÓW SKRAWANIA. 7.1 Cel ćwiczenia. 7.2 Wprowadzenie
7. OPTYMALIZACJA PAAMETÓW SKAWANIA 7.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z wyznaczaniem optymalnych parametrów skrawania metodą programowania liniowego na przykładzie toczenia. 7.2
Bardziej szczegółowoWÓJCIK Ryszard 1 KĘPCZAK Norbert 2
WÓJCIK Ryszard 1 KĘPCZAK Norbert 2 Wykorzystanie symulacji komputerowych do określenia odkształceń otworów w korpusie przekładni walcowej wielostopniowej podczas procesu obróbki skrawaniem WSTĘP Właściwa
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz. II KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Bardziej szczegółowoTematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM
Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Inż/2013 002/I8/Inż/2013 003/I8/ Inż /2013 Wykonywanie otworów gwintowanych na obrabiarkach CNC. Projekt
Bardziej szczegółowoODPORNOŚĆ M9315 M9325 M9340 P M NOWE MATERIAŁY SKRAWAJĄCE DO FREZOWANIA SERIA M9300.
ODPORNOŚĆ www.pramet.com NOWE MATERIAŁY SKRAWAJĄCE DO FREZOWANIA SERIA M93 P M Gatunek należy do nowej generacji materiałów skrawających UP!GRADE i przeznaczony jest przede wszystkim do wysokowydajnej
Bardziej szczegółowoAnaliza doświadczalna obróbki nagniataniem metodą NSNT
DYL Tomasz 1 Analiza doświadczalna obróbki nagniataniem metodą NSNT WPROWADZENIE Obróbka nagniataniem jest jednym ze sposobów bezwiórowej obróbki wykończeniowej części maszyn, która pozwala na uzyskanie
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowoWpływ odkształcenia względnego na zmniejszenie chropowatości powierzchni po obróbce nagniataniem
Obróbka Plastyczna Metali t. XXIII nr 1 (2012) InŜynieria materiałowa w obróbce plastycznej Dr inŝ. Tomasz DYL Akademia Morska w Gdyni, Wydział Mechaniczny, Katedra Materiałów Okrętowych i Technologii
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowoKarta (sylabus) przedmiotu
WM Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I stopnia o profilu: A P Przedmiot: Obróbka ubytkowa Kod przedmiotu Status przedmiotu: obowiązkowy MBM N 0 4-0_0 Język wykładowy: polski Rok:
Bardziej szczegółowoQM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.
QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed. Wysoka produktywność poprzez zastosowanie wielu ostrzy. Możliwość stosowania dużych prędkości posuwu Vf przy małych głębokościach skrawania
Bardziej szczegółowoPODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH
WIT GRZESIK PODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH Wydanie 3, zmienione i uaktualnione Wydawnictwo Naukowe PWN SA Warszawa 2018 Od Autora Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów SPIS TREŚCI 1. OGÓLNA
Bardziej szczegółowoWŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ CRN W WARUNKACH TARCIA MIESZANEGO
PROBLEMY NIEKONWENCJONALNYCH UKŁADÓW ŁOŻYSKOWYCH Łódź, 10-11 maja 2005r. Janusz LUBAS Instytut Techniki Uniwersytet Rzeszowski WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNE WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ CRN W WARUNKACH TARCIA MIESZANEGO
Bardziej szczegółowo5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 5.1 Cel ćwiczenia. 5.2 Wprowadzenie
5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH 5.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z formami zużywania się narzędzi skrawających oraz z wpływem warunków obróbki na przebieg zużycia. 5.2 Wprowadzenie
Bardziej szczegółowoKarta (sylabus) przedmiotu
WM Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i budowa maszyn Studia I stopnia o profilu: A P Przedmiot: Obróbka ubytkowa Kod przedmiotu Status przedmiotu: obowiązkowy MBM S 0-0_0 Język wykładowy: polski Rok:
Bardziej szczegółowoTematy prac dyplomowych magisterskich kierunek MiBM
Tematy prac dyplomowych magisterskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Mgr/2013 Badanie sił skrawania i chropowatości powierzchni podczas obróbki stopów niklu 002/I8/ Mgr /2013
Bardziej szczegółowoPORÓWNANIE CECH CHROPOWATOŚCI ŻELIW PO OBRÓBCE TOKARSKIEJ. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.485 Dr hab. inż. Edward MIKO, prof. PŚk; mgr inż. Michał SKRZYNIARZ (Politechnika Świętokrzyska): PORÓWNANIE CECH CHROPOWATOŚCI ŻELIW PO OBRÓBCE TOKARSKIEJ Streszczenie
Bardziej szczegółowoZNACZENIE POWŁOKI W INŻYNIERII POWIERZCHNI
ZNACZENIE POWŁOKI W INŻYNIERII POWIERZCHNI PAWEŁ URBAŃCZYK Streszczenie: W artykule przedstawiono zalety stosowania powłok technicznych. Zdefiniowano pojęcie powłoki oraz przedstawiono jej budowę. Pokazano
Bardziej szczegółowoDIGITALIZACJA GEOMETRII WKŁADEK OSTRZOWYCH NA POTRZEBY SYMULACJI MES PROCESU OBRÓBKI SKRAWANIEM
Dr inż. Witold HABRAT, e-mail: witekhab@prz.edu.pl Politechnika Rzeszowska, Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa Dr hab. inż. Piotr NIESŁONY, prof. PO, e-mail: p.nieslony@po.opole.pl Politechnika Opolska,
Bardziej szczegółowoSTRUKTURA GEOMETRYCZNA POWIERZCHNI KOMPOZYTÓW ODLEWNICZYCH TYPU FeAl-Al 2 O 3 PO PRÓBACH TARCIA
60/18 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2006, Rocznik 6, Nr 18 (1/2) ARCHIVES OF FOUNDRY Year 2006, Volume 6, N o 18 (1/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 STRUKTURA GEOMETRYCZNA POWIERZCHNI KOMPOZYTÓW ODLEWNICZYCH
Bardziej szczegółowoZASTOSOWANIE POMIARÓW TERMOWIZYJNYCH DO WYZNACZENIA TEMPERATURY SKRAWANIA PODCZAS TOCZENIA STALI STOPOWEJ 42CrMo4. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.417 Dr inż. Wojciech STACHURSKI, dr inż. Piotr ZGÓRNIAK (Politechnika Łódzka): ZASTOSOWANIE POMIARÓW TERMOWIZYJNYCH DO WYZNACZENIA TEMPERATURY SKRAWANIA PODCZAS TOCZENIA
Bardziej szczegółowoBADANIE NOŚNOŚCI POŁĄCZENIA SKURCZOWEGO
Maszyny Elektryczne - Zeszyty Problemowe Nr 2/2015 (106) 107 Andrzej Białas, Instytut Napędów i Maszyn Elektrycznych Komel, Katowice Jerzy Madej, Akademia Techniczno-Humanistyczna, Bielsko-Biała BADANIE
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Komputerowy dobór narzędzi i parametrów obróbki w procesie toczenia Nr
Bardziej szczegółowoBADANIE ENERGOCHŁONNOŚCI TOCZENIA I NAGNIATANIA STALI UTWARDZONEJ. Streszczenie
DOI: 1.17814/mechanik.215.8-9.451 Mgr inż. Roman CHUDY, prof. dr hab. inż. Wit GRZESIK (Politechnika Opolska): BADANIE ENERGOCHŁONNOŚCI TOCZENIA I NAGNIATANIA STALI UTWARDZONEJ Streszczenie Opisano nowe
Bardziej szczegółowoPRZECIĄGACZE.
Wzrost produktywności Poprawa jakości Bezkonkurencyjność Przepychacze Przeciągacze śrubowe Przeciągacze okrągłe Przeciągacze wielowypustowe Przeciągacze wielowypustowe o zarysie ewolwentowym Przeciągacze
Bardziej szczegółowoPROCEDURA DOBORU WARUNKÓW I PARAMETRÓW PROCESU TECHNOLOGICZNEGO W ASPEKCIE CECH EKSPLOATACYJNEJ WARSTWY WIERZCHNIEJ
6-2012 T R I B O L O G I A 113 Maciej MATUSZEWSKI *, Janusz MUSIAŁ *, Michał STYP-REKOWSKI * PROCEDURA DOBORU WARUNKÓW I PARAMETRÓW PROCESU TECHNOLOGICZNEGO W ASPEKCIE CECH EKSPLOATACYJNEJ WARSTWY WIERZCHNIEJ
Bardziej szczegółowoWPŁYW MATERIAŁU ŚCIERNEGO NA STAN WARSTWY WIERZCHNIEJ PODCZAS SZLIFOWANIA STOPÓW TYTANU
WPŁYW MATERIAŁU ŚCIERNEGO NA STAN WARSTWY WIERZCHNIEJ PODCZAS SZLIFOWANIA STOPÓW TYTANU Anna GRDULSKA 1, Radosław ROSIK 2 Streszczenie: Badania doświadczalne miały na celu określenie wpływu rodzaju materiału
Bardziej szczegółowoMIKRONIERÓWNOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ STOPU INCONEL 718 PO PROCESIE TOCZENIA
Z E S Z Y T Y N A U K O W E P O L I T E C H N I K I P O Z N AŃSKIEJ Nr 2 Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją 25 PIOTR SZABLEWSKI, MIECZYSŁAW KAWALEC MIKRONIERÓWNOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ STOPU INCONEL
Bardziej szczegółowoMC7000 AKTUALNOŚCI. Rewolucja w toczeniu stali nierdzewnej B201P. Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej
AKTUALNOŚCI B201P Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej MC7000 wolucja w toczeniu stali nierdzewnej Doskonała odporność na powstawanie karbów i dobra kontrola formowania się wiórów. Długa
Bardziej szczegółowo/szt. (j. op. 10 szt.)
Obracane płytki skrawające kształy i zastosowanie CCGT, DCGT, TCGT, VCGT obróbka metali nieżelaznych AL Kształt dla dodatnich płytek skrawających, szczególnie do obróbki stopów aluminium, tworzyw sztucznych
Bardziej szczegółowoQUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI
QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI ZAŁOŻENIA TEORETYCZNE większa pewność procesu większa ilość krawędzi płytki wzmocnienie zewnętrznych krawędzi ostrza pewne pozycjonowanie płytki w gnieździe
Bardziej szczegółowoPRÓBA ZASTOSOWANIA PARAMETRÓW KRZYWEJ UDZIAŁU MATERIAŁOWEGO DO OPISU MIKROGEOMETRII POWIERZCHNI ODLEWÓW PRECYZYJNYCH
72/14 Archives of Foundry, Year 2004, Volume 4, 14 Archiwum O dlewnictwa, Rok 2004, Rocznik 4, Nr 14 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 PRÓBA ZASTOSOWANIA PARAMETRÓW KRZYWEJ UDZIAŁU MATERIAŁOWEGO DO OPISU
Bardziej szczegółowoL a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Wydział: BMiZ Studium: niestacjonarne/ii stopień Kierunek: MiBM, IME Rok akad.: 2018/19 Liczba godzin 12 E K S P L O A T A C J A N A R Z Ę D Z I S K R A W A J Ą C Y C H L a b o r a t o r i u m ( h a l
Bardziej szczegółowoSpis treści. Przedmowa 11
Podstawy konstrukcji maszyn. T. 1 / autorzy: Marek Dietrich, Stanisław Kocańda, Bohdan Korytkowski, Włodzimierz Ozimowski, Jacek Stupnicki, Tadeusz Szopa ; pod redakcją Marka Dietricha. wyd. 3, 2 dodr.
Bardziej szczegółowoANALIZA WARTOŚCI SIŁY SKRAWANIA PODCZAS TOCZENIA STALI HARTOWANEJ W WARUNKACH MAŁYCH PRZE - KROJÓW WARSTWY SKRAWANEJ. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.448 Dr hab. inż. Anna ZAWADA-TOMKIEWICZ, prof. PK; prof. Dr hab. inż. Borys STORCH (Politechnika Koszalińska): ANALIZA WARTOŚCI SIŁY SKRAWANIA PODCZAS TOCZENIA STALI HARTOWANEJ
Bardziej szczegółowoM300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300
Frezy ze spiralną krawędzią skrawającą eria 300 wprowadzenie iezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą eria 300 Uniwersalna seria narzędzi 300, zapewnia duże
Bardziej szczegółowoBADANIA WPŁYWU ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA SIŁY SKRAWANIA I POSTAĆ WIÓRA W OBRÓBCE KOMPOZYTÓW ALUMINIOWYCH NARZĘDZIAMI POWLEKANYMI
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.439 Dr inż. Paweł KAROLCZAK (Politechnika Wrocławska), dr inż. Marek KOŁODZIEJ (Politechnika Wrocławska): BADANIA WPŁYWU ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA SIŁY
Bardziej szczegółowoObróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania
FREZOWAIE Coroill dla każdego zastosowania Wskazówki odnośnie wykorzystania Coroill 245 Coroill 200 Obróbka zgrubna Coroill 390 Coroill 245 Obróbka wykańczająca/ kształtowa Coroill 210 Coroill 300 Coroill
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: OBRÓBKA UBYTKOWA, NARZĘDZIA I OPRZYRZĄDOWANIE TECHNOLOGICZNE I I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie studentów ze zjawiskami fizycznymi towarzyszącymi
Bardziej szczegółowoPOOBRÓBKOWE UTWARDZANIE POWIERZCHNI I JEGO WPŁYW NA WSPÓŁPRACĘ CZĘŚCI W ZESPOLE
POOBRÓBKOWE UTWARDZANIE POWIERZCHNI I JEGO WPŁYW NA WSPÓŁPRACĘ CZĘŚCI W ZESPOLE Aleksander STREUBEL, Marek KURAN Streszczenie W artykule zaprezentowano sposób umocnienia warstwy wierzchniej wierconego
Bardziej szczegółowoProjektowanie Procesów Technologicznych
Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.
Bardziej szczegółowoBADANIA ZUŻYCIA OSTRZY W TOCZENIU Z ZASTOSOWANIEM MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.419 Dr inż. Marek KOŁODZIEJ, dr inż. Maciej KOWALSKI (Politechnika Wrocławska): BADANIA ZUŻYCIA OSTRZY W TOCZENIU Z ZASTOSOWANIEM MINIMALNEGO SMAROWANIA Streszczenie Metoda
Bardziej szczegółowoSpis treści Przedmowa
Spis treści Przedmowa 1. Wprowadzenie do problematyki konstruowania - Marek Dietrich (p. 1.1, 1.2), Włodzimierz Ozimowski (p. 1.3 -i-1.7), Jacek Stupnicki (p. l.8) 1.1. Proces konstruowania 1.2. Kryteria
Bardziej szczegółowoANALIZA ROZDRABNIANIA WARSTWOWEGO NA PODSTAWIE EFEKTÓW ROZDRABNIANIA POJEDYNCZYCH ZIAREN
Akademia Górniczo Hutnicza im. Stanisława Staszica Wydział Górnictwa i Geoinżynierii Katedra Inżynierii Środowiska i Przeróbki Surowców Rozprawa doktorska ANALIZA ROZDRABNIANIA WARSTWOWEGO NA PODSTAWIE
Bardziej szczegółowo2.1.M.07: Wpływ warunków zużycia na własności powierzchni materiałów inżynierskich
2nd Workshop on Foresight of surface properties formation leading technologies of engineering materials and biomaterials in Białka Tatrzańska, Poland 29th-30th November 2009 1 Panel nt. Procesy wytwarzania
Bardziej szczegółowoANALIZA SKŁADOWYCH SIŁ SKRAWANIA ORAZ CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI PODCZAS TOCZENIA WĘGLIKÓW SPIEKANYCH NARZĘDZIAMI Z OSTRZAMI DIAMENTOWYMI
MECHANIK 2/2015 ANALIZA SKŁADOWYCH SIŁ SKRAWANIA ORAZ CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI PODCZAS TOCZENIA WĘGLIKÓW SPIEKANYCH NARZĘDZIAMI Z OSTRZAMI DIAMENTOWYMI ANALYSIS OF CUTTING FORCES COMPONENTS AND SURFACE
Bardziej szczegółowoANALYSIS OF GEOMETRIC FEATURES OF THE SURFACE 316L STEEL AFTER DIFFERENT MACHINING TOOLS
Journal of Technology and Exploitation in Mechanical Engineering Vol. 2, no. 1, pp. 73 79, 2016 Research article Submitted: 2016.11.18 Accepted: 2016.12.22 Published: 2016.12.26 ANALYSIS OF GEOMETRIC FEATURES
Bardziej szczegółowopassion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U
passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U Wiertło Supradrill U do obróbki stali i stali nierdzewnej Wiertło kręte Supradrill U to wytrzymałe narzędzie z węglika spiekanego zaprojektowane
Bardziej szczegółowoT E N D E N C J E W K S Z T A Ł T O W A N I U U B Y T K O W Y M W Y R O B Ó W
: Studium: stacjonarne II stopnia : : MiBM Rok akad.: 017/18 Liczba godzin - 15 T E N D E N C J E W K S Z T A Ł T O W A N I U U B Y T K O W Y M W Y R O B Ó W L aborato r ium ( h a l a 0 Z O S ) Prowadzący:
Bardziej szczegółowo30 MECHANIK NR 3/2015
30 MECHANIK NR 3/2015 frezowanie czołowe, parametry skrawania, minimalna grubość warstwy skrawanej, przemieszczenia względne w układzie narzędzie przedmiot obrabiany face milling, machining parameters,
Bardziej szczegółowoPODSTAWY TECHNIKI I TECHNOLOGII
POLITECHNIKA BIAŁOSTOCKA WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA KATEDRA ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ Instrukcja do zajęć laboratoryjnych z przedmiotu: PODSTAWY TECHNIKI I TECHNOLOGII Kod przedmiotu: ISO1123, INO1123 Numer ćwiczenia:
Bardziej szczegółowoPRZYGOTÓWKI WĘGLIKOWE
Wprowadzenie Narzędzia z węglików spiekanych są szeroko używane w produkcji. Zdecydowana większość narzędzi węglikowych używana jest do obróbki maszynowej, jednak istnieją również narzędzia przeznaczone
Bardziej szczegółowoInżynieria Maszyn, 2018, R. 23, z. 1, 36 43, ISSN X EKSPERYMENTALNA METODA OKREŚLANIA MOMENTU OPORU RUCHU ŁOŻYSK SKOŚNYCH 1.
Inżynieria Maszyn, 2018, R. 23, z. 1, 36 43, ISSN 1426-708X Otrzymano: 23 marca 2018 / Zaakceptowano: 22 kwietnia 2018 / Zamieszczono na WWW: 20 grudnia 2018 opór ruchu, łożyska skośne, High Speed Cutting
Bardziej szczegółowoPrzykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora
Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora Rozwiązanie zadania obejmuje: - opracowanie propozycji rozwiązania konstrukcyjnego dla wpustu przenoszącego napęd z wału na koło zębate w zespole
Bardziej szczegółowoFrezy kuliste Sphero-XR / Sphero-XF obróbka kształtów 3D opanowana do perfekcji
passion passion for precision for precision Frezy kuliste Sphero-R / Sphero-F obróbka kształtów 3D opanowana do perfekcji Obróbka kształtów 3D frezami Sphero- Frezy kuliste serii Sphero- zostały zaprojektowane
Bardziej szczegółowoAnaliza topografii powierzchni stali narzędziowej Vanadis 6 po wybranych sekwencyjnych procesach obróbki powierzchniowej
1124 MECHANIK NR 12/2018 Analiza topografii powierzchni stali narzędziowej Vanadis 6 po wybranych sekwencyjnych procesach obróbki powierzchniowej Surface topography analysis of Vanadis 6 tool steel after
Bardziej szczegółowoANALIZA OCENY WSKAŹNIKA SZORSTKOŚCI NAWIERZCHNI DROGOWEJ WAHADŁEM ANGIELSKIM NA DRODZE KRAJOWEJ DK-43 W OKRESIE UJEMNEJ I DODATNIEJ TEMPERATURY
Budownictwo 20 Mariusz Kosiń, Alina Pietrzak ANALIZA OCENY WSKAŹNIKA SZORSTKOŚCI NAWIERZCHNI DROGOWEJ WAHADŁEM ANGIELSKIM NA DRODZE KRAJOWEJ DK-43 W OKRESIE UJEMNEJ I DODATNIEJ TEMPERATURY Wprowadzenie
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 20 Z O S )
Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne I stopnia Semestr: 4 Kierunek: IM/IBM Rok akad.: 2018/19 Liczba godzin - 15 OBRÓBKA SKRAWANIEM L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 20 Z O S ) Prowadzący: dr hab. inż.
Bardziej szczegółowoTECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa
TECHNOLOGIA MASZYN Wykład dr inż. A. Kampa Technologia - nauka o procesach wytwarzania lub przetwarzania, półwyrobów i wyrobów. - technologia maszyn, obejmuje metody kształtowania materiałów, połączone
Bardziej szczegółowoBADANIA WPŁYWU MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ PO WYTACZANIU Z TŁUMIENIEM DRGAŃ. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.480 Mgr inż. Hubert SKOWRONEK, dr inż. Marek KOŁODZIEJ (Politechnika Wrocławska): BADANIA WPŁYWU MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ PO WYTACZANIU Z TŁUMIENIEM
Bardziej szczegółowoThe development of the technological process in an integrated computer system CAD / CAM (SerfCAM and MTS) with emphasis on their use and purpose.
mgr inż. Marta Kordowska, dr inż. Wojciech Musiał; Politechnika Koszalińska, Wydział: Mechanika i Budowa Maszyn; marteczka.kordowska@vp.pl wmusiał@vp.pl Opracowanie przebiegu procesu technologicznego w
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA
Bardziej szczegółowo