SCADA SCADA. ifix ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ NOWOCZESNE SYSTEMY IT DLA PRODUKCJI KPI. Historian OPROGRAMOWANIE PRZEMYSŁOWE. audyt. archiwizacja.

Transkrypt

1 NOWOCZESNE SYSTEMY IT DLA PRODUKCJI op t ce yma a p liza bs ifix e TRACEABILITY cja W ME ia n Plant Applications audyt e rożarchiwizacja szkolenia SCADA S i d FIX w produkcja KPI aplikacje IT JAKOŚĆ raportowanie OPROGRAMOWANIE PRZEMYSŁOWE a KPI rozwiązania mobilne w sło y Historian em prz przemysł harmonogramowanie ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ ifix SCADA wydajność wizualizacja konsultacje genealogia OEE szkolenia archiwizacja to t u archiwizacja.0 a audyt y JAKOŚĆ 4 d Y ł u T JAKOŚĆ ILI s E a efektywność aplikacje IT my przemysł B W O rze EA SŁ MES Plant Applications Y P C M OPTYMALIZACJA A Y ZE raportowanie WIZUALIZACJA R T R I T P TRACEABILITY E IL ia B NI automatyka przemysłowa g A A o archiwizacja l E OW C ea M n A A wydajność WEBSPACE R T I ge sł 4.0 ROGRMES zarządzanie produkcją a tyk a m SCADA Ć Ś O N W Y T K E F E OP KPrzemyautomatyka przemysłowa P E OE E OE

2 VIX AUTOMATION TWÓJ PARTNER W DRODZE DO EFEKTYWNEGO ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ DLACZEGO MY? BOGATE DOŚWIADCZENIE Od ponad 10 lat dostarczamy oprogramowanie przemysłowe oraz kompleksowe rozwiązania IT dla przemysłu ZESPÓŁ SPECJALISTÓW Absolwenci najlepszych w Polsce uczelni technicznych zasilają szeregi pracujących dla nas inżynierów automatyków SPRAWDŹ USŁUGI CO DLA MAMY PRZEMYSŁU DO ZAOFEROWANIA: Szeroki zakres usług od konsultacji i audytów, poprzez szkolenia, aż po tworzenie i wdrażanie dedykowanych aplikacji AUTORYZOWANY DYSTRYBUTOR Jesteśmy Autoryzowanym Dystrybutorem oprogramowania firmy GE Digital SPRAWDŹ CO MAMY DO ZAOFEROWANIA: ROZWIĄZANIA IT DLA PRZEMYSŁU dedykowane, kompleksowe realizacje pod klucz, uwzględniające specyficzne potrzeby każdego klienta OPROGRAMOWANIE GE DIGITAL otwarte systemy światowego lidera oprogramowania przemysłowego są podstawą wielu oferowanych przez nas rozwiązań Szeroki wachlarz usług wdrożeniowych oraz związanych z rozbudową, aktualizacją i optymalizacją już funkcjonujących systemów Konsultacje na etapie doboru software u i hardware u oraz budowy architektury systemu Audyt istniejących rozwiązań i instalacji Szeroki zakres szkoleń (otwartych oraz dedykowanych) z zakresu oferowanego oprogramowania Wsparcie techniczne na najwyższym poziomie (telefoniczne, zdalne lub w razie potrzeby w siedzibie klienta) Bogata Baza Wiedzy, obejmująca dokumentację techniczną, instrukcje, czy serwer demonstracyjny oprogramowania 2

3 DOSTARCZAMY ROZWIĄZANIA Z ZAKRESU: ERP System planowania zasobów Integracja Oferta VIX Automation MES Zarządzanie procesami Zarządzanie wydajnością Zarządzanie jakością Śledzenie i genealogia produkcji Harmonogramowanie Optymalizacja produkcji Analiza OEE HMI/SCADA Wizualizacja i kontrola procesu Sterowanie Archiwizacja danych produkcyjnych Monitoring alarmów i zdarzeń Raportowanie produkcji Dostęp zdalny System Realizacji Produkcji System Nadzoru Produkcji PLC System Sterowania Bogate doświadczenie, specjalistyczne kompetencje i znajomość specyfiki polskiego przemysłu pozwoliły nam stać się jednym z czołowych dostawców nowoczesnego oprogramowania i usług dla produkcji. Niniejszy katalog prezentuje wybrane przykłady zrealizowanych przez nas wdrożeń. Zainteresowało Cię któreś wdrożenie? Chciałbyś odwiedzić zakład w ramach wizyty referencyjnej? ZADZWOŃ:

4 SYSTEMY SCADA Nasze systemy HMI/SCADA nie ograniczają się tylko do wizualizacji i sterowania procesami produkcyjnymi, ale realizują szereg innych zadań, jak np. kompleksowe raportowanie, zdalny i ergonomiczny dostęp do danych przez Internet, inteligentne zarządzanie alarmami lub stanowią intuicyjny interfejs dla systemów klasy MES. PRZYKŁADOWE REALIZACJE I OSIĄGNIĘTE EFEKTY: MODERNIZACJA SYSTEMU SCADA W ELEKTROCIEPŁOWNI wielostanowiskowy system na bazie GE HMI/SCADA ifix zapewnia pełne bezpieczeństwo danych, dzięki technologii redundantnych serwerów zdalny dostęp do danych z dowolnego miejsca w zakładzie z wykorzystaniem oprogramowania GE WebSpace zapewnia większą mobilność pracowników intuicyjna nawigacja i tryb wielomonitorowy umożliwiają optymalizację pracy dyspozytora i lepszą kontrolę nad procesem w ramach modernizacji poprawiono szybkość działania i efektywność aplikacji 4

5 SYSTEM INTELIGENTNEGO BUDYNKU wizualizacja systemu HVAC dostarcza kompleksowych informacji w czasie rzeczywistym o stanie ogrzewania, wentylacji oraz klimatyzacji budynku zastosowanie centralnego i lokalnego sterowania klimatyzacją i wentylacją zoptymalizowało proces zarządzania energią centralne monitorowanie urządzeń elektrotechnicznych pozwala na efektywne utrzymanie stanu technicznego obiektu wygodny przegląd stanów pomieszczeń na podstawie rzutu piętra alarmowanie stanów wyjątkowych zapewnia szybką reakcję na nieprawidłowości SYSTEM WIZUALIZACJI PROCESU PRODUKCJI SERA bieżący podgląd liczby serów danego rodzaju pozwala śledzić produkcję w toku oraz planować pracę działu dojrzewalni oraz konfekcji monitorowanie czasu solenia sera przekłada się na optymalizację wykorzystania miejsca w solance i wzrost wydajności automatycznie generowane raporty wejścia i wyjścia serów z/do solanki pozwalają rozliczyć produkcję oraz monitorować wydajność i jakość produkcji informacja o bieżących parametrach pozwala na całkowitą eliminację wad produktu Zastosowanie oprogramowania GE HMI/SCADA ifix umożliwiło nadzór nad procesem technologiczno- -ruchowym maszyn, minimalizowanie strat związanych ze zmianą asortymentu w czasie produkcji, przy zachowaniu maksymalnej wydajności i jakości wyrobów, możliwych do osiągnięcia dla danej maszyny. Szef produkcji Branża papiernicza DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ: 5

6 SYSTEMY MES Oprogramowanie klasy MES (system zarządzania produkcją) to kluczowy element rozwiązań IT dla produkcji, umożliwiający kompleksowe monitorowanie i optymalizację procesów. SYSTEM MES - KLUCZOWE FUNKCJONALNOŚCI Wśród wielu funkcji realizowanych przez dostarczane przez nas systemy MES wymienić przede wszystkim można: automatyczne wyznaczanie kluczowych wskaźników wydajności (KPI) dla produkcji, w tym na przykład: OEE, MTTR, MTBF, Cp, Cpk, itd. analiza jakości, w tym bieżące monitorowanie przebiegu procesu zgodnie z regułami statystycznej kontroli procesu (SPC) śledzenie realizacji zleceń produkcyjnych, w tym produkcji w toku wraz z pełną genealogią produkcji (traceability) rejestracja przestojów i ich przyczyn ANALIZA JAKOŚCI (W TYM STATYSTYCZ- NA KONTROLA PROCESU) W BRANŻY SPOŻYWCZEJ system MES realizuje śledzenie zgodności produktu ze specyfikacją na podstawie informacji z systemu podejmowana jest decyzja o zwolnieniu produkcji do pakowania bieżące śledzenie jakości umożliwia predykcję parametrów poszczególnych serii (tzw.batchy) 6

7 INTEGRACJA MES, WMS I ERP W BRANŻY FMCG integracja systemu obejmuje importowanie zleceń do MES, obsługę ich realizacji oraz informację zwrotną o stanie zlecenia do systemu ERP identyfikacja produktów realizowana jest za pomocą etykiet z kodami kreskowymi automatyczne wysyłanie do operatora listy zleceń do wykonania na każdy dzień podnosi jego efektywność pobierana z WMS informacja o dostawcach komponentów, umożliwia wsteczne śledzenie parametrów każdej partii GENEALOGIA I ŚLEDZENIE PRODUKCJI W BRANŻY FMCG system MES realizuje pełną genealogię produkcji zapenia możliwość śledzenia na bieżąco przebiegu i stanu aktualnych zleceń oraz produkcji w toku (tracking) dla produktów gotowych daje możliwość prześledzenia wstecz całego procesu produkcyjnego i identyfikacji ewentualnych niezgodności (tracing) Dzięki automatycznemu monitoringowi pracy maszyn, system MES zbiera bardzo dokładne dane na temat czasu i przyczyn awarii, a także na bieżąco zapewnia informacje o aktualnych wynikach wydajności linii, nie tylko dla kierownictwa, ale także dla operatorów. Dyrektor Produkcji Branża spożywcza DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ: 7

8 ANALIZA OEE Wskaźnik OEE to jeden z najpopularniejszych parametrów pozwalających określić efektywność produkcji. Aby był wiarygodny, istotne jest automatyczne zbieranie danych. Rzetelne wyniki wraz z odpowiednio skategoryzowanymi informacjami o źródłach przestojów i innymi spadkami efektywności pozwalają na znalezienie obszarów, gdzie otrzymamy najszybszy zwrot z inwestycji. ANALIZA OEE - KLUCZOWE FUNKCJONALNOŚCI Poprawne wyznaczanie OEE to więcej niż proste obliczenie wskaźnika. Dostarczane przez nas rozwiązania obejmują wiele innych złożonych aspektów, w tym: wyznaczanie poziomu wskaźnika OEE bieżącego (chwilowego) i kumulatywnego dla całej zmiany wskaźnik OEE dla poszczególnych maszyn i całych linii wraz z identyfikacją wąskich gardeł wyznaczanie OEE dla poszczególnych produktów, zmian, operatorów i w wielu innych kontekstach kategoryzację i rejestrowanie typów i przyczyn przestojów (analizy Pareto) analizę mikroprzestojów i ich wpływu na OEE. Wdrożenie systemu automatycznego wyznaczania wskaźnika OEE pozwoliło na zwiększenie o 10% ogólnej efektywności działu konfekcji. Prezes Zarządu 8

9 PRZYKŁADOWE REALIZACJE I OSIĄGNIĘTE EFEKTY ANALIZA OEE DLA LINII PAKUJĄCEJ BRANŻA SPOŻYWCZA wdrożenie z wykorzystaniem systemu MES zapewniło zwiększenie poziomu wskaźnika OEE o 10% wdrożenie obejmowało także dostosowanie linii do potrzeb automatycznego zbierania wymaganych danych dla lepszej informacji pracowników i zwiększenia ich motywacji, zastosowany został wyświetlacz wielkoformatowy, informujący na bieżąco o kumulatywnym OEE dla zmiany, a także o postępie produkcji w stosunku do planu ANALIZA OEE DLA WIELKOSERYJNEJ PRODUKCJI DYSKRETNEJ monitorowanie prędkości produkcji za pomocą liczników elementów gotowych wraz z możliwością naniesienia prędkości nominalnej dla danego asortymentu analiza przezbrojeń i wielkości buforów międzystanowiskowych pozwala na lepsze zaplanowanie kolejności zleceń produkcyjnych analiza jakości (i zliczania odpadów) z wykorzystaniem systemu detekcji wizyjnej pozwoliły w konsekwencji na redukcję strat ANALIZA OEE DLA MASZYNY PAPIERNICZEJ automatyczne wyznaczanie dostępności i wskaźnika OEE w czasie rzeczywistym jest gwarancją wiarygodności i rzetelności danych analiza przestojów w podziale na kategorie pozwala na bieżącą identyfikację głównych problemów produkcyjnych system zapewnia generowanie przejrzystych raportów nt. dostępności maszyn wraz z opisem przyczyn i kosztów przestojów i automatyczne wysyłanie ich na adres aplikacja pozwala określić niewykorzystywany potencjał maszyn i oceniać efekty wprowadzanych w nich modyfikacji DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ: 9

10 RAPORTOWANIE PRODUKCJI Nowoczesne systemy raportowania produkcji, aby były rzetelnym źródłem informacji o procesie, muszą bazować na wiarygodnych danych, powinny też być dostępne z dowolnego miejsca w czasie rzeczywistym. PRZYKŁADOWE REALIZACJE I OSIĄGNIĘTE EFEKTY HISTORIAN ANALYSIS BRANŻA SPOŻYWCZA aplikacja wykorzystuje kilka tysięcy automatycznie zbieranych danych z całego zakładu przyjazny interfejs i możliwość wyznaczania trendów pozwala na szybki wgląd w proces system jest wielostanowiskowy, wykorzystywany przez różne wydziały, do wykrywania i bieżącej analizy niekorzystnych zdarzeń produkcyjnych dzięki wykorzystaniu technologii internetowej, raporty dostępne są z dowolnej lokalizacji RAPORTOWANIE PRODUKCJI Z UŻYCIEM ARKUSZA KALKULACYJNEGO OCZYSZCZALNIA ŚCIEKÓW prosty system raportowania zapewnia monitorowanie bieżącego zużycia mediów (wody, ścieków oraz substancji chemicznych), które wykorzystywane są przez przedsiębiorstwo i umożliwia optymalne zarządzanie nimi umożliwia generowanie przejrzystych raportów z dynamicznie tworzonymi wykresami dla kierownictwa oczyszczalni, pozwalających na szybką analizę informacji z procesu system raportowy składa się z kilkunastu arkuszy, na których znajdują się zestawienia miesięczne dla wszystkich mediów wraz z podsumowaniami i kalkulacjami oraz zestawienia roczne RAPORTOWANIE PRODUKCJI Z WYKORZY- STANIEM DREAM REPORT BRANŻA FMCG system raportuje dane z kilku źródeł jednocześnie: danych rzeczywistych, historycznych oraz z relacyjnej bazy danych systemu MES, dając kompleksowy wgląd w proces i umożliwiając zaawansowaną analizę powiązań między zdarzeniami produkcyjnymi, a sygnałami z maszyn aplikacja webowa pozwala na szybki i bezpieczny dostęp do raportów z dowolnego urządzenia w sieci poprzez użycie mechanizmu definicji serii, program zapewnia wsparcie dla procesów wsadowych 10 DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ:

11 ROZWIĄZANIA DEDYKOWANE Mamy świadomość, że w wielu zakładach konieczne jest zastosowanie dedykowanych rozwiązań IT dla przemysłu. Dzięki posiadanym kompetencjom, zarówno w zakresie automatyki, jak i informatyki oraz z zakresu organizacji i zarządzania produkcją przemysłową, gotowi jesteśmy do podejmowania nawet najbardziej nietypowych wyzwań. PRZYKŁADOWE REALIZACJE I OSIĄGNIĘTE EFEKTY OPROGRAMOWANIE DLA LABORATO- RIUM CUKROWNI składa się z 3 modułów: moduł Dziennika Laboratoryjnego, odpowiedzialny za poprawne gromadzenie i rejestrowanie danych laboratoryjnych, automatyczne przeliczenia i walidację wprowadzonych danych moduł Atestowania, który umożliwia automatyczne generowanie wymaganych atestów, na bazie zgromadzonych w dzienniku laboratoryjnym pomiarów moduł Raportowania, generujący predefiniowane, specjalistyczne raporty, uwzględniające indywidualne potrzeby klienta (meldunki dzienne, dekadowe, itd.), z możliwością wysłania ich na POZNAJ SZCZEGÓŁY: ZARZĄDZANIE ZAŁOGAMI zarządzanie pracownikami, przypisywanie stanowisk, zmian, informacji personalnych logowanie pracowników za pomocą unikatowego kodu PIN na stanowiskach przy liniach planowanie obsady zmian na kolejne dni za pomocą kreatora oraz prezentacja obsady stanowisk przed rozpoczciem zmiany na ekranie wielkoformatowym raporty przepracowanych godzin pracowników etatowych oraz z agencji pracy tymczasowej dla działu HR przeprowadzone analizy wykazały związek między składem załóg i wydajnością produkcji, a opracowany system planowania załóg zapewnił optymalizację obsady na poszczególnych liniach DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ: 11

12 DLA BRANŻY SPOŻYWCZEJ Mamy doświadczenie we wdrożeniach w większości głównych branż polskiego przemysłu, w tym w branży spożywczej. Inżynierowie VIX Automation posiadają ekspercką wiedzę, potwierdzoną licznymi, zakończonymi sukcesem wdrożeniami. Dzięki temu jesteśmy w stanie kompleksowo wesprzeć naszych partnerów na każdym etapie wdrożenia rozwiązań w branży spożywczej. SYSTEM NADZORU LINII PRODUKCYJNEJ SERA TWARDEGO obejmuje swym zasięgiem większość wydziałów, w tym kluczowe obszary warzenia i solanki pełne monitorowanie procesu produkcyjnego pozwoliło na eliminację strat oraz podniesienie efektywności procesu produkcji i konfekcji zebranie danych z produkcji w centralnym systemie ułatwia analizę procesu oraz upraszcza obieg informacji w zakładzie zestawy raportów przyśpieszają analizy i pozwalają optymalizować proces produkcji NADZÓR NAD PROCEDURAMI HACCP zminimalizowanie ilości błędów ludzkich i zwiększenie wydajności pracy linii dzięki eliminacji papierowych, ręcznie wypisywanych dzienników HACCP terminowe realizacje procedur HACCP (poprzez system przypomnień i wymuszeń akcji operatora), także z wykorzystaniem informacji wprost z czujników (np. detekcja metalu) umożliwia generowanie automatycznych raportów HACCP z wykonywanych przez operatorów procedur 12

13 SYSTEM POMIARU OKRAWEK ORAZ MONITOROWANIA NADWYŻKI WAGI zapewnił redukcję ilości okrawek, dzięki zoptymalizowaniu ustawień maszyn dla poszczególnych asortymentów pozwolił na zminimalizowanie strat związanych z nadwyżką wagi produktów zapewnił zwiększenie wydajności produkcji i osiągnięcie oszczędności rzędu kg sera rocznie Zobacz film prezentujący efekty wdrożenia: MONITOROWANIE JAKOŚCI I WYDAJNO- ŚCI - PRODUKCJA PIWA System pozwala na logowanie parametrów produkowanego piwa: CO2, O2, baling, alkohol, barwa oraz EBC (wydział Filtracji) Umożliwia wyznaczenie i logowanie wartości średnich i estymowanych dla napełnianych BBT (wydział Rozlewni) Na linii butelkowania aplikacja zapewnia: dostęp do dokładnych informacji na temat awarii i przestojów wsparcie systemu TPM (Total Productive Management) zwiększanie potencjału do eliminacji strat i przestojów optymalizację procesu butelkowania piwa zwiększoną dostępność zasobów (maszyny, urządzenia, ludzie) sieciowy dostęp do różnorodnych raportów eliminację czasochłonnego rejestrowania na papierze SYSTEM ATESTOWANIA na podstawie pomiarów gromadzonych w laboratorium, umożliwia generowanie niezbędnych atestów i kontrolę jakości produkcji usprawnia komunikację na linii producent klient dzięki automatycznej wysyłce atestów na adres klienta mechanizm oznaczania i wiązania numeru partii z produktem wyprodukowanym w konkretnym dniu zapewnia lepszą kontrolę produkcji elastyczność aplikacji: możliwość tworzenia i edycji specyfikacji z podziałem parametrów na fizykochemiczne, mikrobiologiczne i organoleptyczne, a także tworzenia atestów niestandardowych, usprawnia proces atestowania DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ: 13

14 DLA BRANŻY WODNO-KANALIZACYJNEJ Specyfika branży wodno-kanalizacyjnej wymaga połączenia w jeden system IT wielu różnych obiektów (ujęć wody, przepompowni, oczyszczalni itd.). Wykorzystując szeroki wachlarz narzędzi GE Digital, możemy stworzyć spójne rozwiązanie, obejmujące swoim zasięgiem wszystkie aspekty takiego przedsiębiorstwa. PRZYKŁADOWE REALIZACJE I OSIĄGNIĘTE EFEKTY SYSTEM WIZUALIZACJI, ZARZĄDZANIA I RAPORTOWANIA W PRZEDSIĘBIOR- STWIE WODNO-KANALIZACYJNYM łatwa obsługa wszystkich obiektów ze stacji roboczych z zainstalowanymi aplikacjami SCADA ifix, w tym możliwość zdalnego włączania i wyłączania urządzeń (np. pomp, zasuw) monitorowanie stanów alarmowych obiektów z możliwością szybkiej reakcji na ich wystąpienie wykrywanie stanów awaryjnych, np. spadków ciśnienia w sieci wodociągowej poprzez dostęp do danych i trendów historycznych automatyczne tworzenie raportów dobowych, miesięcznych z wykorzystaniem danych pochodzących z GE Historian możliwość przewidywania stanów zagrożeń w czasie opadów deszczu i szybsze kierowanie odpowiednich służb na miejsce zdarzenia monitorowanie zaników energii elektrycznej, dzięki czemu redukujemy ryzyko zalania pompowni ścieków spowodowane przerwą w pracy urządzeń URZĄDZENIA STACJI UZDATNIANIA WODY (SUW) akwizycja i wizualizacja danych pochodzących z przepływomierzy studni rozproszonych oraz urządzeń znajdujących się na terenie stacji w jednolitym systemie, z dostępem zdalnym inteligentny system alarmowania (z wykorzystaniem i i smsów) umożliwia szybką reakcję na sytuacje awaryjne, a w konsekwencji redukcję strat odpowiednie filtrowanie alarmów pozwala oszczędzić czas operatorów i minimalizuje możliwość popełnienia błędu 14 DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ:

15 AUDYT I KONSULTACJE Sprawdź, jak rozwiązania GE Digital pomagają w optymalizacji procesów. Przekonaj się, gdzie można ograniczyć koszty, a gdzie osiągnąć wyższy zysk. Zaproś nas na bezpłatne konsultacje! Inżynierowie VIX Automation podpowiedzą: gdzie warto zastosować rozwiązania IT dla produkcji, które moduły oprogramowania pomogą w optymalizacji Twoich procesów produkcyjnych, jak zorganizować raportowanie i poprawić obieg informacji, które procesy nadają się do cyfryzacji, gdzie możliwa jest integracja z systemami biznesowymi, jakie są najlepsze praktyki stosowane w analogicznych branżach Wskażemy również orientacyjny budżet niezbędny w celu wdrożenia omawianych usprawnień. Umów się na bezpłatne, niezobowiązujące konsultacje i zaproś doświadczonego inżyniera SCADA/MES, aby przeprowadził audyt Twojej produkcji! ZADZWOŃ CENTRUM SZKOLENIOWE VIX AUTOMATION Organizujemy szkolenia z zakresu obsługi i programowania rozwiązań GE Digital na różnych poziomach zaawansowania. Kursy prowadzone są przez certyfikowanych inżynierów wsparcia technicznego GE Digital, a zarazem praktyków: projektantów i audytorów systemów automatyki przemysłowej. ŚCIEŻKA SZKOLENIOWA: CO NAS WYRÓŻNIA? GE ifix kurs podstawowy / zaawansowany VBA do GE ifix kurs podstawowy / zaawansowany GE Historian SDK/API do systemu GE Historian Excel Add-In do systemu GE Historian MES: GE Plant Applications: moduł Efficiency & Quality Raportowanie w Dream Report Raportowanie danych dla GE ifix i GE Historian Szkolenia dedykowane szkolenia w formie warsztatów kursy na najnowszych wersjach programów autorskie materiały szkoleniowe małe grupy, indywidualne podejście imienny certyfikat wydawany przez Autoryzowanego Dystrybutora Oprogramowania GE Digitial oprogramowanie oraz wsparcie dostępne po szkoleniu wybrane kursy także w języku angielskim! SPRAWDŹ TERMINY NAJBLIŻSZYCH SZKOLEŃ 15

16 13 branżowych nagród SKORZYSTAJ Z NASZEGO DOŚWIADCZENIA licencji GE DIGITAL w Polsce 740 przeszkolonych osób 2005 r rozpoczęcie działalności Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz zoptymalizować proces produkcji w Twoim zakładzie Systemy SCADA Systemy MES Analiza OEE Raportowanie produkcji Przemysłowe bazy danych Rozwiązania mobilne Rozwiązania dla laboratorium Dedykowane aplikacje IT VIX AUTOMATION SP. Z O.O. Siemianowicka 5a Katowice tel.: tel.: vix@vix.com.pl Branża spożywcza Branża wodno-kanalizacyjna Branża papiernicza Energetyka i ciepłownictwo Przemysł ciężki Górnictwo Inteligentny budynek Branża kosmetyczna