PRZEMYSŁ SPOżYWCZY APLIKACJE

Transkrypt

1 PRZEMYSŁ SPOżYWCZY APLIKACJE Precyzyjny pomiar on-line i at-line NIR Stała jakość produktu Redukcja strat Bezpieczeństwo produktu Wydajność produkcji Konkurencyjność na rynku Wilgotność Tłuszcz Białko Stopień wypieczenia / Zbrązowienia

2 Kontroli Jakości Procesu Produkcyjnego Zachowaj lojalność konsumentów poprzez konsekwentnie powtarzalną jakość produktu... Pomiar: Wilgotności Tłuszczu Białka Stopnia wypieczenia lub zbrązowienia powierzchni Przemysł spożywczy każdego dnia zmaga się z wyzwaniami rynku stawianymi przez konsumentów. Klienci oczekują powtarzalnej jakości produktów zaś producenci zabiegają o utrzymanie zaufania konsumentów i jednoczesnie podtrzymanie maksymalnej wydajności produkcji. Pomiar parametrów procesu oraz parametrów krytycznych takich jak wilgotność, białko, tłuszcz, ułatwiają producentom zachowanie jakości produktu przy jednoczesnym podtrzymaniu zamierzonych parametrów końcowego produktu. Na każdym etapie produkcyjnym produkt występuje w innej formie, takiej jak proszek, ciasto, płatki, granulki. W wymaganym punkcie pomiaru, produkt może być transportowany na otwartej linii produkcynej lub w zamknietym przewodzie rurowym jak również przepływ produktu może być ciągły lub fazowy. Podobnie warunki otoczenia mogą być zmienne takie jak wilgotność lub światło. Zmienność produktu może być sezonowa, związana z jakością zbiorów oraz zróżnicowaniem w dostawach poszczególnych składników produktu. Aplikacje: Płatki śniadaniowe Krakersy i pieczywo chrupkie Ciastka i herbatniki Wyroby cukierniczne Kawa i herbata Proszki mleczne Mąka i ziarna Składniki, ziarna, orzechy i przyprawy Przetwórstwo mięsa Ekstrakcja oliwy z oliwek Żywność dla zwierząt i pasze Chipsy ziemniaczane Produkty typu snack pieczone i smażone Skrobia Przetwórstwo i rafinacja cukru Specjalnie dedykowane rozwiązania niezbędne na różnych poziomach procesu, takich jak: przygotowanie składników, mieszanie, formowanie, zwilżanie, suszenie, pieczenie lub smażenie oraz przyprawianie, sortowanie i ważenie. MM710e Firma NDC rozumiejąc powyższe czynniki zaprojektowała urządzenia, które wykonują pomiar w danym punkcie procesu technologicznego. InfraLab

3 Głowica MM710e On-line Długo-terminowa stabilna kalibracja MM710e to wiarygodne wyniki w kontroli procesu... Głowica MM710e On-Line wykorzystuje technologię pomiaru NIR (bliska podczerwień) wykonując jedno- lub wieloparametrową, bezkontaktową analizę takich parametrów jak: Wilgotność Tłuszcz Białko Szybkość pomiaru 7.5 milisekund, opatentowny silnik steruje komponentami optycznymi wyprodukownymi w działach NDC. Głowica MM710e w łatwy sopsób może być włączona do pętli systemu kontroli jakości. Możliwe połączenia: Cyfrowe Analogowe Ethernet przemysłowy Fieldbus Komunikacja z Ethernetem przemysłowym poprzez koncentrator przełączalny, kable, przekaźniki i routery, umożliwia instalację i integrację modułowej głowicy MM710e w bardzo prosty sposób. Integracja głowicy z siecią może zostać wykonana poprzez przemysłowe protokoły Ethernet: EtherNet IP PROFINET Modbus/TCP MM710e: Charakterystyka & Opcje Urządzenia serii 710e do komunikacji i pracy w sieci Ethernet, Fieldbus i połączenia nalogowe opcje do komunikacji i integracji IP65 & IP67 obudowa ze stopu ABS lub stali nierdzewnej Auto reference standard Do rutynowej kontroli stabilności, standaryzacji po czynnościach serwisowych Chłodzenie strumieniem powietrza lub wody opcja przy temp. otoczenia > 50º C Próbnik PowderVision dla produkcji w zamkniętym systemie rurowym Przedmuch okna pomiarowego w środowisku pary wodnej lub zapylenia Certyfikat ATEX dla miejsc zapylonych i niezbezpiecznych W przypadku sieci Fieldbus, urządzenia peryferyjne OWS, HMI oraz User Port mogą być wyposażone w karty sieciowe: PROFIBUS DP DeviceNet CANbus Open MM710e: Charakterystyka & Opcje MM710e może wykorzystać zakres widzialny do pomiaru: Stopnia wypieczenia lub Stopnia zbrązowienia produktów pieczonych lub smażonych, które w połączeniu z pomiarem wilgotnościa, białka i tłuszczu umożliwiają głębsze zrozumienie procesu.

4 Home Page auge OK WO WO HMI G PRZEMYSŁ SPOŻYWCZY APLIKACJE 710e Urządzenia Peryferyjne i Połączenie Sieciowe Wygodny interfejs: to czego potrzebujesz, tam gdzie jest to wymagane Głowice MM 710e są łatwe w instalacji, obsłudze i integracji z siecią... 24V OWS HMI V OWS OWS Koncentrator przyłączeniowy Hub 24V 24V 22.9 OWS OWS Sieć fabryczna Rekomendowana przez NDC konfiguracja głowicy MM710e: Głowica ze stali nierdzewnej, Systemem przedmuchu Okna Pomiarowego & OWS 710e HMI ekran dotykowy¼ VGA Połączenia Ethernet i analogowe Kontroluje do 16 głowic Wielojęzczny interfejs 710e Urządzenia peryferyjne Seria urządzeń peryferyjnych 710e obejmuje: OWS: Panel Operatorski HMI: Interfejs Człowiek-Maszyna User Port: Port Użutkownika Koncentrator przyłączeniowy The OWS umożliwia komunikację operatora z indywidualnie podłączoną głowicą z dostępem do wyników i funkcją diagnostyki. HMI umożliwia operatorowi dostęp do 16 głowic MM710e w sieci oraz wykonywanie ustawień pomiarów, kalibracji, zarządzania produktem, z analogowym i cyfrowym połaczeniem jak również dostępem do sieci. HMI i OWS posiadają kolorowy, dotykowy wyświetlacz i wielojęzykowe menu. Port Użytkownika zapewnia dodatkowe analogowe wyjścia oraz cyfrowe wejścia/wyjścia dla wszystkich podłączonych głowic. Koncentrator przyłączeniowy umożliwia wygodne podłączenie do sieci wielu głowic serii 710e i urządzeń peryferyjnych poprzez 7 połączeń sieciowych. Dla wygody i ułatwienia, wszystkie głowice MM710e i urządzenia peryferyjne są zasilane zasilaniem 24V DC, bądź z lokalnej sieci zasilającej lub uniwersalnym zasilaczem dostarczanym przez NDC 24V. Długoterminowa stabilność w połączeniu z najlepszym dostosowaniem w miejscu użytkowania, niskie koszty instalacji oraz brak dodatkowych inwestycji gwarantuje niski koszt użytkowania głowicy MM710e w skali wielu lat.

5 Głowica MM710e w Procesie Produkcyjnym W pełni zaprojektowana do pracy w warunkach ciągłego lub okresowego przepływu produktu Rekomendowana konfiguracja MM710e OWS lub HMI Instalacja MM710e wykonuje pomiar powierzchni o Ø 60 mm (opcjonalnie 25 mm lub 10 mm) i jest zainstalowana w odległości 250 mm od produktu. Ramię mocujące Podłączenie z procesem Głowica toleruje zmiany wysokości produktu do wartości ±100 mm, bez wpływu na wynik pomiaru. Odległość pomiędzy głowicą a powierzchnią produktu: 200 mm ± 25 mm System przedmuchu okna pomiarowego 60 mm Ø powierzchni pomiaru 24V DC Zasilanie Otaczające światło, temperatura lub zmiany wilgotności względnej pozostają bez wpływu na pomiar wykonany MM710e. MM710e System bramkowania Odległość pomiędzy głowicą a powierzchnią produktu: 200 mm ± 25 mm Ramię mocujące System przedmuchu okna pomiarowego System bramkowania Powierzchnia pomiaru 10 mm 2 Połączenie z procesem 24V DC Zasilanie Bezkontaktowy przepływ produktu Opcjonalnie zintegrowany system bramkowania-high speed gating wykrywa obecność produktu lub jego brak w procesie ciągłym i nie wykonuje analizy kiedy brak jest produktu w obszarze pomiaru. System bramkowania może być zastosowany dla produktów typu: ciastka, herbatniki i krakersy lub w procesie, w którym produkt nie porusza się płynnie pod głowicą. Średnica wiązki światła to 60 mm lub 10 mm.

6 Głowica MM710e w Procesie Produkcyjnym Z podajnikiem PowderVision w grawitacyjnym przewodzie rurowym MM710e z podajnikiem PowderVision Przewód rurowy Podajnik PowderVision MM710e Ramię mocujące Przewód ze sprężonym powietrzem HMI PPołączenie z procesem Pomiar proszków spożywczych w grawitacyjnym przewodzie rurowym Dla produktów proszkowych w zamkniętym przewodzie stosujemy pneumatyczny podajnik PowderVision. Głowica wyposażona jest w łącznik z oknem i zbiornikiem na próbkę produktu. W zbiorniku zatrzymuje się opadający produktu, a następnie po wykonaniu pomiaru strumień powietrza usuwa produkt i proces powtarza się. Warunki procesu TEMPERATURA ŚWIATŁO PARA WODNA WILGOTNOŚĆ Obudowa MM710e z odlewu ABS lub stali nierdzewnej posiada stopień ochrony IP65 i może pracować w temp. otoczenia od 0º do 50º C bez potrzeby chłodzenia. Obudowa ze stali nierdzewnje dostępna z IP67 Możliwość I certyfikatem ATEX. chłodzenia strumieniem powietrza gdy temp. przekroczy 50º C. Dodatkowe źródło informacji technicznej o głowicy Dodatkowe informacje techniczne o warunkach i możliwościach instalacji, połączeniu z siecią i sterowaniu procesem, kalibracji znajdą Państwo w instrukcji obsługi.

7 Analizator InfraLab Charakterystyka kolorowy dotykowy VGA wyświetlacz InfraLab Manager program do zarządzania danymi za pomocą PC Ethernet i LIMS połączenie z siecią fabryczną lub laboratoryjną Pamięć wyników do 10,000 analiz Do 200 kont użytkowników z indywidualnym kodem dostępu Baza produktowa do 200 produktów Port USB do pobierania danych Czytnik kodów kreskowych (opcja) ułatwia logowanie i wybór produktów Wzorzec odniesienia do rutynowych czynności sprawdzających stabilność pomiarów Wybór wielkości szalek głębokie, płytkie (rotacyjne) lub szalki Petriego (statyczne) Prędkość pomiaru 5 lub 10 sekund (w zależności od produktu) Historia wyników kalibracji i wartości wzora odniesienia Szybki, dokładny i łatwy w obsłudze, InfraLab jest realną alternatywą dla metod laboratoryjnych Analizator InfraLab do żywności, zaprojektowny do pomiarów wyrywkowych na produkcji jak i pomiarów laboratoryjnych, wykonuje pomiar próbki w max. 10 sekund. Dostępny w formacie jedno lub wieloparametrowym, InfraLab umożliwia równoczesny pomiar: Wilgotności Tłuszczu Białka InfraLab został zaprojektowny jako alternatywa dla metody Karla Fischera lub grawimetrycznych metod oznaczania wilgotności, a także takich metod oznaczania tłuszczu i białka jak Soxhlet, Weibull- Stoldt czy Kjeldahl. InfraLab kalibrowany jest względem wybranej metody referencyjnej z wykorzystaniem oprogramowania InfraLab Manager. Jego głównymi zaletami są: prędkość, brak wymagań co do przygotownaia próbki do analizy oraz fakt, że pomiar wykonywany jest na większej próbce niż z zastosowaniem innych technik. InfraLab posiada intuicyjne oprogramowanie czyniąc go bardzo łatwym w obsłudze. Bezpieczeństwo przechowywanych danych Poza prędkością i precyzją, InfraLab wyróżnia obszerna bibloteka danych pomirowych i możliwość zabezpieczenia dostępu nieuprawnionym osobom. Unikalna identyfikacja próbek z czasem i datą wykonanego pomiaru są zapisywane razem z danymi Użytkownika, który był zalogowany w trakcie pomiaru. 5 lat gwrancji na części zamienne Lampa i silnik objęte są 5-letnią gwarancją. Mogą być wymienione szybko i łatwo bez konieczności wzywania serwisu NDC. Połączenie Ethernet umożliwia zastosowanie InfraLab jako samodzielnego urządzenia lub zintegrowanego z siecią LIMS lub siecią fabryczną, bądź podłączonego do PC. Oprogramowanie InfraLab Manager umożliwia dostęp do wszystkich danych pomiarowych i kalibracyjnych, umożliwia zmianę ustawień i zdalny dostęp do kluczowych funkcji. 1/4 VGA kolorowy dotykowy wyświetlacz Port USB do pobierania danych InfraLab zapewnia redukcję kosztów związanych z rutynowymi analizami próbek Wzorzec odniesienia Czytnik kodów kreskowych (opcja)

8 Laboratoryjny lub Punktowy Pomiar Procesu Szybka i łatwa dostępność danych poprzez sieć Ethernet lub port USB InfraLab Manager Histogram Okno z danymi Kalibracja Połączenie z siecią Ethernet InfraLab Manager oprogramowanie komputerowe

9 FOOD INDUSTRY APPLICATIONS O firmie NDC NDC jest synonimem precyzji, wiarygodności i doskonałego wykonania. Swój sukces opiera na glabalnej, międzynarodowej strukturze. GŁówna siedziba NDC Technologies mieści się Irwindale w Kalifornii. Oddział ten odpowiada za design, rozwój i produkcję urządzeń do pomiaru parametrów procesów technologicznych oraz instrumentów kontroli jakości dla wielu gałęzi przemysłu. NDC posiada również oddziały produkcyjne w Kalifornii, Dayton, Ohio i Maldon w Anglii, wraz z centrami doskonalenia procesów w tym również w Loncin w Belgii. Dodatkowo oddziały bezpośredniej sprzedaży i wsparcia serwisowego zlokalizowane są w Chinach, Japonii, Francji, Włoszech, Niemczech i w Polsce. Posiadamy zaawansowany kanał dystrybucji obejmujący wykwalifikowany zespół sprzedażowy a także obsługę serwisową w ponad 60 krajach na całym świecie. Struktura NDC Technologies obejmuje obsługę kilku segmentów przemysłu w tym dwa zasadnicze obszary: Przemysł spożywczy, materiałów budowlanych i opakowań Dla przemysłu opakowań NDC oferuje pomiar gramatury, grubości, warstw pokrycia i wilgotności oraz kontrolowanie procesów w szerokim zakresie aplikacji przemysłu przetwórczego i tworzyw sztucznych a także jest dostawcą rozwiązań dla procesów produkcji włókniny i procesów kalandrowania. W przemyśle spożywczym NDC dostarcza analizatory pracujące zarówno w trybie on-line jak i at-line umożliwiając pomiar takich parametrów jak wilgotność, tłuszcz, białko czy olej. Szerokie spectrum rozwiązań pomiarowych firmy NDC stsowanych jest w przemyśle spożywczym, chemicznym, i tytoniowym. Kable, metale, przewody rurowe materiałów budowalnych, mineralnym, farmaceutycznym W przemyśle stalowym i aluminiowym NDC oferuje zaawansowane rozwiązania pomiaru grubości, szerokości, gładkości, pokrycia oraz długości i szybkości wstęgi. Dla przemysłu produkującego kable, światłowody, rury NDC oferuje szerokie portfolio pomiarów on-line i at-line dla wymiarowej kontroli średnicy, owalności, grubości ścianek, niewspółosiowości, długości i prędkości a także inne parametry. Firma NDC Technologies jest obecna w ponad 60 krajach na całym świecie. NDC Technologies Inc. Tel: info@ndc.com NDC Technologies sa Tel: sales@ndcinfrared.be NDC China Tel: info@ndcinfrared.com.cn NDC Germany Tel: ndcgermany@ndc.com NDC Singapore Tel: apacsales@ndc.com NDC Technologies Ltd Tel: enquiries@ndc.com NDC Beta LaserMike Tel: sales@betalasermike.com NDC Japan Tel: ndcjapan@ndc.com NDC Italy Tel: ndcitaly@ndc.com NDC India Tel: ndcindia@ndc.com