PROJEKT BUDOWLANY BRANŻA TECHNOLOGICZNA

5 Zakład Projektowo - Usługowy EKOPROJEKT TOM III ul. Legionistów 10; 6-200 Brzozów tel/fax: (0-1)441119; e-mail: ekoproj@ks.onet.pl PROJEKT BUDOWLANY 1 Zadanie: Budowa sieci wodociągowej wraz ze studniami głębinowymi, zbiornikami retencyjno wyrównawczymi oraz stacjami uzdatniania wody w miejscowości Blizne, gmina Jasienica Rosielna BRANŻA TECHNOLOGICZNA Adres obiektu: Lokalizacja: Inwestor: Gmina Jasienica Rosielna miejscowość Blizne Gmina Jasienica Rosielna 6-220 Jasienica Rosielna 240 powiat brzozowski, woj. podkarpackie Zespół projektowy: Stanowisko Imię, nazwisko Uprawnienia Nr ewidencyjny Data i podpis Projektant: inż. czerwiec 2012 branża sanitarna Józef Boroń PDK/IS/0569/02 i technologiczna Opracował: branża sanitarna i technologiczna mgr inż. Sławomir Neupauer spec. instalacyjno inżynieryjna i ochrony środowiska GT 841/5/77, A-649 12/81 specjalność instalacyjna w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych PDK/018/POOS/09 PDK/IS/0024/10 czerwiec 2012 Brzozów 2012r czerwiec 1

I. CZĘŚĆ OPISOWA Spis treści: 1. Przedmiot opracowania.... 4 2. Cel opracowania... 4. Podstawa opracowania... 4 4. Zapotrzebowanie wody dla wodociągu... 4 4.1. Dane do obliczeń.... 4 4.2. Obliczenia zapotrzebowania wody... 5 5. Opis technologiczny i obliczenia.... 8 5.1. Ujęcie wody... 8 5.1.1. Wydajność eksploatacji studni... 9 5.1.2.Ocena jakości wody surowej... 9 6. Schemat technologiczny stacji uzdatniania wody.... 10 6.1. Stacja uzdatniania wody Blizne 1... 10 6.1.1. Napowietrzanie wody.... 11 6.1.2. Filtry odżelazianie i odmanganianie.... 1 6.1.. Zestaw areacji II stopnia... 14 6.1.4. Filtry odmanganianie.... 15 6.1.5. Zestaw hydroforowy pomp II stopnia.... 19 6.1.6. Dozownik podchlorynu sodu.... 20 6.1.7.Pomiar wody.... 20 6.1.8. Rozdzielnia pneumatyczna.... 20 6.1.9. Osuszacz powietrza,... 21 6.1.10. Rurociągi technologiczne.... 21 6.1.11. Automatyczne - sterowanie ujęć wody i s.u.w. Blizne (AKPiA)... 21 6.1.12. Monitoring i wizualizacja.... 26 6.1.1.Zbiornik wyrównawczy wody czystej.... 0 6.1.14. Studzienka z zamknięciem wodnym.... 1 6.1.15. Odstojnik i odprowadzenie wód popłucznych.... 2 6.1.16. Neutralizator chloru.... 2 6.1.17.Zbiornik ścieków sanitarnych.... 2 6.1.18. Zagospodarowanie terenu stacji uzdatniania wody. Strefa sanitarna.... 2 6.2. Stacja uzdatniania wody Blizne 2... 6.2.1. Napowietrzanie wody.... 6.2.2. Filtry odżelazianie i odmanganianie.... 5 6.2.. Zestaw hydroforowy pomp II stopnia.... 8 6.2.4. Dozownik podchlorynu sodu.... 9 6.2.5. Pomiar wody.... 40 6.2.6. Rozdzielnia pneumatyczna.... 40 6.2.7. Osuszacz powietrza,... 41 6.2.8. Rurociągi technologiczne.... 41 6.2.9. Automatyczne sterowanie ujęć wody i s.u.w. Bliznę i (AKPiA)... 41 6.2.10. Monitoring i wizualizacja.... 46 6.2.11. Zbiornik wyrównawczy wody czystej.... 50 6.2.12. Studzienka z zamknięciem wodnym.... 50 2

6.2.1. Odstojnik i odprowadzenie wód popłucznych.... 51 6.2.14. Neutralizator chloru.... 51 6.2.15. Zbiornik ścieków sanitarnych.... 51 6.2.16. Zagospodarowanie terenu stacji uzdatniania wody. Strefa sanitarna.... 51 7. Instalacje sanitarne w budynkach stacji uzdatniania wody Blizne I i Blizne II... 52 7.1. Instalacje wody zimnej... 52 7.2. Instalacja wody ciepłej... 5 7.. Instalacja kanalizacyjna... 54 7.4. Ogrzewanie elektryczne... 55 7.5. Wentylacja pomieszczeń.... 55 8. Zbiornik retencyjno - wyrównawczy o poj. 200m³... 56 II Część graficzna 1. Mapa orientacyjna 1:10 000 2. Projekt zagospodarowania terenu - stacja uzdatniania wody Blizne I 1:500 rys. 1. Projekt zagospodarowania terenu - stacja uzdatniania wody Blizne II 1:500 rys. 2 4. Projekt zagospodarowania terenu studnia głębinowa P16 1:1000 rys. 5. Projekt zagospodarowania terenu studnia głębinowa P15, P5, P17 1:1000 rys. 4 6. Projekt zagospodarowania terenu studnia głębinowa P18, P19, P4 1:1000 rys. 5 7. Schemat technologiczny s.u.w. BLIZNE I b/s rys. 6 8. Schemat technologiczny s.u.w. BLIZNE II b/s rys. 7 9. Rzut budynku stacji uzdatniania wody Blizne I Instalacje sanitarne i technologiczne 1: 50 rys. 8 10. Rzut budynku stacji uzdatniania wody Blizne II Instalacje sanitarne i technologiczne 1: 50 rys. 9 11. Zbiornik sieciowy retencyjno - wyrównawczy o pojemności V= 200m³ b/s rys. 10 12. Zbiornik wyrównawczo-retencyjny V= 150m³ na terenie stacji uzdatniania wody - Blizne I b/s rys. 11 1. Zbiornik wyrównawczo-retencyjny V= 150m³ na terenie stacji uzdatniania wody - Blizne II b/s rys. 12 14. Osadnik wód popłucznych dla s.u.w. Blizne I 1: 50 rys. 1 15. Osadnik wód popłucznych dla s.u.w. Blizne II 1: 50 rys. 14 16. Zbiornik ścieków sanitarnych s.u.w. Blizne I 1:25 rys. 15 17. Zbiornik ścieków sanitarnych s.u.w. Blizne II 1:25 rys. 16 18. Neutralizator chloru 1:25 rys. 17 19. Studzienka spustowo- przelewowa z zamknięciem wodnym 1: 20 rys. 18 20. Obudowa studni wierconej LANGE b/s rys. 19 21. Studzienka stacji podnoszenia ciśnienia - ST1 1:20 rys. 20 22. Wylot do rowu melioracyjnego W I i W II ze stacja uzdatniania wody Blizne I 1:20 rys. 21 Wylot do potoku Gołaszowskiego WIII i WIV ze stacja uzdatniania wody Blizne II 1:20 rys. 22

CZĘŚĆ OPISOWA Budowa sieci wodociągowej wraz ze studniami głębinowymi, zbiornikami retencyjno wyrównawczymi oraz stacjami uzdatniania wody w miejscowości Blizne, gmina Jasienica Rosielna 1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest technologia ujęcia wody, stacji uzdatniania wody oraz sieć wodociągowa magistralna i rozdzielcza wsi Blizne, gmina Jasienica Rosielna, powiat brzozowski, woj, podkarpackie. 2. Cel opracowania Celem opracowania jest dobór urządzeń i rurociągów w celu osiągnięcia jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi określonej Rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007 r (Dz. U. Nr 61, poz. 417) i dostarczenie jej odbiorcom we wsi Blizne, a także zapewnienie bezpieczeństwa przeciwpożarowego mieszkańcom tej miejscowości.. Podstawa opracowania Umowa z Wójtem Gminy Jasienia Rosielna, Program funkcjonalno użytkowy na Projektowana przebudowę i budowę sieci wodociągowej, ze studniami głębinowymi, zbiornikami retencyjno wyrównawczymi oraz stacjami uzdatniania wody dla miejscowości Blizne i Jasienica Rosielna. zestawienie wyników wiercenia 19 otworów poszukiwawczych i analizy jakości wody. Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007 r w sprawie jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi (Dz. U. Nr 61, poz. 417), Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 2009 r. w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych (Dz. U. Nr 124, poz. 100), Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002 r w sprawie określenia przeciętnych norm zużycia wody (Dz. U. Nr 8, poz. 70) 4. Zapotrzebowanie wody dla wodociągu. 4.1. Dane do obliczeń. Bilans wody dla wodociągu wsi Blizne w gminie Jasienica Rosielna sporządzono na podstawie danych zawartych w Programie Funkcjonalno Użytkowym dla miejscowości Blizne i Jasienica Rosielna str. 17 i 18. Charakterystyka gminy: siedziba gminy Jasienica Rosielna 4

powiat - brzozowski województwo podkarpackie kod terytorialny gminy 18 02 05 2 charakter gminy rolniczy powierzchnia gminy 5704 ha powierzchnia wsi Blizne 2 247 ha liczba ludności gminy 7 656 mieszkańców liczba ludności wsi Blizne 22 osoby 4.2. Obliczenia zapotrzebowania wody Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002r. w sprawie określenia przeciętnych norm zużycia wody (Dz. U. Nr 8 poz. 70) z uwzględnieniem współczynników nierównomierności dobowej i godzinnej dla okresu perspektywicznego 2012 + 25 = 207 r. (wzrost 12,5%) η =1,125 Przyrost ludności ok. 0,5% rok. 4.2.1. Zapotrzebowanie wody na cele bytowo - gospodarcze w gospodarstwach domowych. ilość mieszkańców 22 osoby średnie zapotrzebowanie na wodę Q = 100 l/d M współczynnik nierównomierności N d = 1, N h =1,6 (dla wsi) rok 2012 rok 207 4.2.2. Zapotrzebowanie na wodę na cele bytowo - gospodarcze w zakładach pracy z natryskami/ ilość pracowników 12 5 = 60 osób średnie zapotrzebowanie na wodę q = 60 l/prac współczynnik nierównomierności N d = 1,1 N h = 2,2 Rok 2012 Q śrd = 60 osób 60 l/prac / 1000 =,6 m /d Rok 202 Q śrd = 60 osób 60 l/prac /1000 1,125 = 4,05 m /d 4.2.. Zapotrzebowanie wody dla zakładów użyteczności publicznej. Do obliczeń na zapotrzebowanie wody dla miejscowości Blizne uwzględniono: Szkołę podstawową i gimnazjum: ilość uczniów 70 średnie zapotrzebowanie na wodę q = 25 l/d ucznia współczynnik nierównomierności N d =1,1 N h =,0 rok 2012 r Q śrd = 9,25 m /d 5

rok 202 r Q śrd = 10,41 m /d Przedszkole ilość dzieci 100 rok 2012 r Q śrd = 4,0 m /d rok 202 r Q śrd = 4,50 m /d Gastronomia 00 miejsc średnie zapotrzebowanie na wodę q = 150 l/d miejsce współczynnik nierównomierności N d =1,1 N h = 2,0 rok 2012 r Q śrd = 50,6 m /d Agroturystyka 15 miejsc średnie zapotrzebowanie na wodę q = 150 l/d ucznia współczynnik nierównomierności N d =1,2 N h = 2,0 rok 2012 r Q śrd = 2,25m /d rok 202 r Q śrd = 2,5m /d Basen kąpielowy współczynnik nierównomierności N d =1,1 N h = 2,0 Q śrd = 12,0m /d Oczyszczalnia ścieków współczynnik nierównomierności N d =1,1 N h = 2,5 Q śrd = 12,5m /d Dom środowiskowy 40 miejsc średnie zapotrzebowanie na wodę q = 160 l/d ucznia współczynnik nierównomierności N d =1,1 N h = 2,0 Q śrd = 6,4m /d Dom pielgrzyma 100 miejsc średnie zapotrzebowanie na wodę q = 80 l/d ucznia współczynnik nierównomierności N d =1,1 N h = 1,6 Q śrd = 8,0m /d Ogółem Q śrd 2012 r Q śrd = 99,4m /d, Q maxd = 109,57m /d, Q maxh = 9,88m /h 202 r Q śrd = 106,97m /d, Q maxd = 117,92m /d, Q maxh = 10,65m /h 4.2.4. Zakłady i firmy przemysłowe. Betoniarnia 20m betonu / dobę 6

średnie zapotrzebowanie na wodę q = 0,15 m /jo współczynnik nierównomierności N d =1,1 N h = 2,0 Q śrd =,0m /d Zakład przetwórstwa drobiu 2,4 tony drobiu / dobę średnie zapotrzebowanie na wodę q =,5m /t współczynnik nierównomierności N d =1,1 N h = 2,0 Dla zakładów porcjowania tusz drobiu Q śrd = 8,4m /d Razem Q śrd Q śrd = 11,4m /d N d =1,5, N h =,0 4.2.5. Hodowla zwierząt gospodarczych Q śrd = 7,56m /d Wydajność ujęcia wody Nr 1 wynosi Q u1 = 16 m /h 24 = 84 m /d Wydajność ujęcia wody Nr 2 wynosi Q u2 = 14,8 m /h 24 = 55,2 m /d Razem 79, 2 m /d > Q maxd = 692,98 m /d Ujęcie wody NR 1 Ujęcie wody NR 2 η = 84,0 m /d / 79,2 m /d = 52% zapotrzebowanie wody η = 55,2 m /d / 79,2 m /d = 48% zapotrzebowanie wody Zestawienie zapotrzebowania wody dla wsi Blizne w roku 2012 i 207 η = 1 125 Rodzaj zapotrzebowania wody Jednostkowe zapotrzebowanie wody oraz współczynniki Nd i Nh Wielkość zapotrzebowania wody Rok 2012 Rok 207 Wsp. 1,125 I Zapotrzebowanie średnie (m /d) 1) Cele bytowo gospodarcze ludności 22 MK 2) Cele bytowo gospodarcze w zakładach pracy 60 osób ) Zakłady użyteczności publicznej 4) Zakłady przemysłowe 5) Hodowla zwierząt gospodarczych 100l/Md 60 l/md Wg wyliczeń Wg wyliczeń Wg wyliczeń 2,2,6 99,4 11,40 7,56 6,6 4,05 106,97 11,40 7,56 Razem poz. I (1 5) 445,16 49,58 6) Straty w sieci i potrzeby własne s.u.w.15 % Q śrd 66,77 74,04 Ogółem Q śrd 511,9 567,62 II Zapotrzebowanie maksymalne dobowe (m /d) 1) Cele bytowo gospodarcze ludności 2) Cele bytowo gospodarcze w zakładach pracy 60 osób ) Zakłady użyteczności publicznej 4) Zakłady przemysłowe 5) Hodowla zwierząt gospodarczych Nd = 1, Nd = 1,1 Wg wyliczeń Nd = 1,1 Nd = 1,5 420,16,96 109,57 12,54 11,4 472,68 4,46 117,92 12,54 11,4 Razem poz. II (1 5) 557,57 618,94 6/0 Straty w sieci i potrzeby własne s.u.w. 15% Q śrd 66,77 74,04 Ogółem Q śrd 624,4 692,98 III Zapotrzebowanie maksymalne godzinowe (m /d) m /h dm /s m /h dm /s 1) Cele bytowo gospodarcze ludności 2) Cele bytowo gospodarcze w zakładach pracy 60 osób ) Zakłady użyteczności publicznej Nh = 1,6 Nh = 2,2 Wg wyliczeń 28,0 0,6 9,88 7,78 0,10 2,74 1,51 0,41 10,65 8,75 0,11 2,96 7

4) Zakłady przemysłowe 5) Hodowla zwierząt gospodarczych Nh = 2,0 Nh =,0 Razem poz. III (1 5) 40,71 11,0 11,0 12,50 Zapotrzebowanie wody na cele przeciwpożarowe 10,0 10,0 Produkcja wody winna wynosić 1,05 1,42 0,29 0,9 1,05 1,42 0,29 0,9 Rok 2012 Rok 207 Q maxd = 624,4 m /d = 26,01m //h = 7,2 l/s Q maxd = 692,98m /d = 28,87 m /h = 8,02 l/s Wydajność wodociągu dla celów p. poż. 10 l/s Niezbędny zapas wody pożarowej V poż = 100m (jed. os. do 5 tys Mk) Jednoczesność pożarów η p = 1 Czas trwania pożaru 2 godz. Q śrd = 567,62 m /d Q maxd = 682,98 m /d Produkcja wody na cele pitne i bytowo - gospodarcze dla okresu docelowego winna wynosić: 28,87 m /h liczona ze wzoru Q maxd /24 godz. = 692,98 m /d : 24 = 28,87 m /h Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 2009r w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych (Dz. U. Nr 124 poz. 100) ilość wody do zewnętrznego gaszenia pożarów dla jednostek osadniczych o liczbie mieszkańców 2001 5000 wynosi: wydajność wodociągu 10 dm /s zapas wody dla celów p. poż. 100m 5. Opis technologiczny i obliczenia. Przedsięwzięcie pt. Budowa ujęcia wody, stacji uzdatniania wody, zbiorników wyrównawczych oraz sieci wodociągowej przesyłowej i rozdzielczej polega na wybudowaniu we wsi Blizne; siedmiu studni wierconych nr P5, P15, P16, P17 oraz P4, P18, P19 dwóch stacji uzdatniania wody Nr 1 i Nr 2. Zbiornika retencyjnego terenowego sieci wodociągowej przesyłowej i rozdzielczej 5.1. Ujęcie wody W roku 2010 i 2011 odwiercono na terenie wsi Blizne dziewięć otworów poszukiwawczych dla planowanego przedsięwzięcia. Wiercenia wykonało Przedsiębiorstwo Geologiczne Carpatia Hydro EKO ze Strzyżowa. 8

Po wykonaniu badań wydajności oraz analiz fizyko chemicznych i bakteriologicznych zaakceptowano cztery otwory nad potokiem Łondzierz w rejonie przysiółka Czubówka oznaczone nr P5, P15, P16 i P17 oraz trzy otwory w rejonie Gołaszówki oznaczone P4, P18 i P19. 5.1.1. Wydajność eksploatacji studni Woda ujmowana będzie z utworów Studnia P5 Qe = m /h głębokość studni H = 60m utwór Paleogen Studnia P15 Qe = 6m /h głębokość studni H = 60m utwór Paleogen Studnia P16 Qe =,5m /h głębokość studni H = 58m utwór Paleogen Studnia P17 Qe =,5m /h głębokość studni H = 50m utwór Paleogen Razem Qe = 16,0m /h Studnia P4 Qe = 2,8m /h głębokość studni H = 67m utwór Paleogen Studnia P18 Qe = 6m /h głębokość studni H = 48m utwór Paleogen Studnia P19 Qe = 6m /h głębokość studni H = 72m utwór Paleogen Razem Qe = 14,8m /h Ogółem Qe = 0,8 m /h 5.1.2. Ocena jakości wody surowej Analiza wody zestawiono w tab. 2 i tab. Tab. 2 Nazwa oznaczenia Jednostka miary Nr Studni P5 P15 P16 P17 Data opracowania badania 21.12.2010 17.05.2011 18.05.2011 25.05.2011 Mętność NTU - 0,98 25 1 Barwa mgpt/dm - <5 5 5 15 Zapach TON akceptowalny akceptowalny akceptowalny akceptowalny - Odczyn ph 7,2 7,6 7, 7,7 - Twardość ogólna CaCO mg/dm 299 278 255 - - Azotyny mgn/dm 0,00 0,004 0,014 - - Azotany NO mgn/dm 2,1 <0,20 0,9 0,26 - Amoniak (Amonowy jon) mg/dm 2,6 0,48 1,7 1,6 0,5 Chlorki mgci/dm 8,9 6,02 - - 250 Żelazo µgfe/dm 1142 65 2500 26 200 Mangan µgmn/dm 580 <20 68 149 50 SiarczanY mgso4 d/dm 250 - - - 250 Sód mg/dm - - - - - Utlenialność z KMnO4 mg/dm - 1 4 5 Przewodność właściwa µs/cm 596 572 499 62 2500 Wydajność m /h 6,5,5 Rzędna terenu studni m n.p.m. 299 280 280 277 Rzędna wody ustabilizowana m n.p.m. - - - - Depresja M -22,7 -,5-4,5-16 UWAGI wydajność suw ΣQ e = 16m /h 24 godz Rzędna posadowienia zbiornika wyrównawczego wody uzdatnionej o poj. 150 m 20,00m n.p.m. 9

Nazwa oznaczenia Jednostka miary Nr Studni P4 P18 P19 Data opracowania badania 08.06.2010 24.05.2011 1.05.2011 UWAGI Mętność NTU 7 1 1 1 Barwa mgpt/dm - <5 5 15 Zapach TON akceptowalny akceptowalny akceptowalny - Odczyn ph 7,41 7,4 7,2 - Twardość ogólna CaCO mg/dm - 22 12 - Azotyny mgn/dm 0,01 0,004 0,00 - Azotany NO mgn/dm 0,46 0,45 0,2 - Amoniak (Amonowy jon) mg/dm 0,42 0,45 0,72 0,5 Chlorki mgci/dm - 6,02 4,9 250 Żelazo µgfe/dm 111 199 199 200 Mangan µgmn/dm 79 <20 <20 50 SiarczanY mgso4 d/dm - - - 250 Sód mg/dm - - - - Utlenialność z KMnO4 mg/dm - 1,1 0,6 5 Przewodność właściwa µs/cm 48 62 601 2500 Wydajność m /h 2,8 6 6 Rzędna terenu studni m n.p.m. 292,5 270 268 Rzędna wody ustabilizowana m n.p.m. - - - m - - - Depresja m -2-6,5 - wydajność suw ΣQ e = 14,8m /h 24 godz Tab. Rzędna posadowienia zbiornika wyrównawczego wody uzdatnionej o poj. 150 m 285,00m n.p.m. Wnioski: Woda ze studni P5, P16, P17, P4 i 19 w zakresie parametrów fizykochemicznych tj. mętność, jon amonowy, żelazo i mangan, nie odpowiada warunkom określonym w Rozporządzeniu Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007 r. (Dz. U. Nr 61. Poz. 417 z późn. zmianami). Woda ze studni P15, P18 odpowiada warunkom określonym w Rozporządzeniu Ministra Zdrowia z dnia 29 marca 2007 r (Dz. U. Nr 61. Poz. 417 z późn. zmianami). Wysoka mętność wody ze studni P16 wskazuje, że w wodzie znajduje się łatwo utleniane żelazo. 6. Schemat technologiczny stacji uzdatniania wody. 6.1. Stacja uzdatniania wody Blizne 1 Urządzenia układu technologicznego dobrano na podstawie wyników badania wody surowej ze studni P5, P15, P16, P17 badania z 21-12-2010. Zakładają one przekroczenia dopuszczalnych zawartości w wodzie surowej następujących wskaźników: mętność 25,0mg/l żelazo 2,5mg/l jon amonowy 1,7mg/l mangan 0,5 mg/l 10

Pozostałe wskaźniki nie przekraczają wartości dopuszczalnych. Projektuje się zastosowanie następującego układu technologicznego: aeracja napowietrzanie wody w aeratorze ciśnieniowym o czasie przetrzymania minimum 120 sekund, ilość powietrza 10% ilości wody, filtracja jednostopniowa odżelazienie i odmanganianie na złożu kwarcowym i katalitycznym z prędkością filtracji v f < 10,0 m/h, retencja wody w zbiorniku retencyjnym o poj 150m pompowanie II stopnia pompowanie wody do sieci wodociągowej. Woda surowa będzie pompowana ze studni P5, P15, P16 i P17 pompami głębinowymi, tłoczona na stację uzdatniania wody Blizne 1. Stację uzdatniania wody zlokalizowano na działce gruntowej 9550/ obręb ewidencyjny Blizne. Poziom zerowy budynku s.u.w. 276,00 m n.p.m. Uzdatniona woda ze stacji uzdatniania wody Nr 1 pompami drugiego stopnia wtłaczane będą do sieci wodociągowej wsi Blizne na terenie przysiółka Czubówka. 6.1.1. Napowietrzanie wody. Na podstawie wykonanych analiz fizykochemicznych wody ze studni P5, P15, P16 i P17 tj. twardości i odczynu wody należy stwierdzić, że woda jest przesycona węglanami i ma tendencję do ich wytrącania, żeby woda była stabilna jej ph musiałoby wynosić 7,0 do 7,1 (wykres nr 1). Z uwagi na skład wody surowej przyjęto ciśnieniowy system napowietrzania wody w aeratorze ze złożem z pierścieniami wypełniającymi oraz wymuszonym przepływem powietrza. Dla natężenia przepływu Q=16,0m /h oraz zalecanego czasu kontaktu t zal =120 s wymagana objętość mieszania wyniesie: V = Q t zal =[16,0/600] 120=0,5 m V = 16 m /h Przyjęto zestaw aeracji AIC800 o średnicy Dn = 800 mm i objętości mieszania V = 1,05m INSTALCompact. Rzeczywisty czas kontaktu wyniesie: V 1,05 t = = = 26 [ s] 180 Q 16 / 600 [] s Zalecana ilość powietrza doprowadzonego do aeratora wynosi 10% natężenia przepływu wody tj. 10% x 16,0m /h=1,6m /h 11

Dobrano sprężarkę bezolejową LF2-10 ze zbiornikiem 250 l i funkcją automatycznego restartu. P5 P16 P15 P17 Z uwagi na skład wody surowej przyjęto ciśnieniowy system napowietrzania wody w aeratorze ze złożem z pierścieniami wypełniającymi oraz wymuszonym przepływem powietrza. Dla natężenia przepływu Q=16,0m /h oraz zalecanego czasu kontaktu t zal =120s wymagana objętość mieszania wyniesie: V = Q x t zal =[16,0/600] x 120=0,5m Przyjęto zestaw aeracji AIC800 o średnicy Dn = 800 mm i objętości mieszania V = 1,05m INSTALCompact. Rzeczywisty czas kontaktu wyniesie: V 1,05 t = = = 26 [ s] 120 Q 16 / 600 Zalecana ilość powietrza doprowadzonego do aeratora wynosi 10% natężenia przepływu wody tj. 10% 16,0 m /h =1,6 m /h Dobrano sprężarkę bezolejową LF2 10 ze zbiornikiem 250 l i funkcją automatycznego restartu. Q 1 = 11,16 m /h P = 1,0 MPa N = 1,5 kw [] s 12

Przyjęto kompletny zestawy aeracji AIC 800 prod. INSTALcompact wraz ze sprężarką. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.401) zgodnie z PN-EN 10088-1, przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej. Zestaw aeracji wypełniony jest pierścieniami Raschiga o powierzchni czynnej 185 m 2 /m w ilości, co najmniej połowy objętości zestawu aeracji. Zestaw aeracji posiada atest PZH nr HK/W/0197/01/2006. Ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.401) należy wykonań elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę. Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy. 6.1.2. Filtry odżelazianie i odmanganianie. Obliczenie stężenia żelaza w wodzie zmieszanej ze studni P5, P15, P16 i P17 11,42xm / h + 0,065x6m / h + 2,5 +,5m / h + 0,26x,5m / h S = = 2,79g / m,0m / h + 6,0m / h +,5m / h +,5m / h Dla natężenia przepływu wody Q=16 m /h oraz zalecanej prędkości filtracji v f <10 m/h wymagana powierzchnia filtracji wyniesie: Q F = = 16 = 1,60 [ m 2 ] v 2,26 Dobrano 2 kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/102/5105. Powierzchnia 1 filtra wynosi 1,1 m 2. Całkowita powierzchnia filtracji: F f = 2 1,1 = 2,26 m 2 > F f wym = 1,60 m 2 Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie: Q 16 v = = = 7,08 [ m / h] F 2,26 Granulacja złoża filtracyjnego (licząc od dołu): złoże kwarcowe o granulacji 8-16 mm objętość dennicy filtra złoże kwarcowe o granulacji 4-18 mm 10 cm. złoże kwarcowe o granulacji 2-4 mm 10 cm. złoże kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm 90 cm. złoże kwarcowe o granulacji 1- mm 40 cm. Kompletny zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów: 1

Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym wg dokumentacji INSTALcompact, Dn=1200 mm, H walczaka =1600 mm, Odpowietrznika ze stali nierdzewnej, typ 1.12G ¾, Złoża filtracyjnego 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi, Orurowania rur i kształtek ze stali nierdzewnej Drenaż rurowy ze stali nierdzewnej ze szczelinami o wielkości nie większej niż 0,65 mm, Konstrukcji wsporczej ze stali nierdzewnej wraz z obejmami Niezbędnych przewodów elastycznych Spustu Przyjęto kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/102/5105 prod. INSTALcompact. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.401) zgodnie z PN-EN 10088-1, przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi. Zestawy filtracyjne posiadają atest PZH nr HK/W/0197/02/2006. Pod pojęciem orurowania i kształtek, rozumie się elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę. Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy. 6.1.. Zestaw areacji II stopnia Z uwagi na skład wody surowej przyjęto ciśnieniowy system napowietrzania wody w areatorze ze złożem z pierścieniami wypełniającymi oraz wymuszonym przepływem powietrza. Dla natężenia przepływu Q = 16 m /h oraz zalecanego czasu kontaktu t zal >120 s. Wymagana objętość mieszania wyniesie: V = Q t zal = [16,0/600] 120 = 0,5m Przyjęto zestaw aeracji AIC800 o średnicy Dn = 800 mm i objętości mieszania V = 1,05m INSTALCompact. Rzeczywisty czas kontaktu wyniesie: V 1,05 t = = = 26 [ s] 120 [] s Q 16 / 600 Zalecana ilość powietrza doprowadzonego do aeratora wynosi 10% natężenia przepływu wody tj. 10% 16,0m /h=1,6m /h Dobrano sprężarkę bezolejową LF2 10 ze zbiornikiem 250l i funkcją automatycznego restartu. Q 1 = 11,16m /h 14

P=1,0 MPa N=1,5 kw Przyjęto kompletny zestawy aeracji AIC 800 prod. INSTALcompact wraz ze sprężarką. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.401) zgodnie z PN-EN 10088-1, przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej. Zestaw aeracji wypełniony jest pierścieniami Raschiga o powierzchni czynnej 185m 2 /m w ilości, co najmniej połowy objętości zestawu aeracji. Zestaw aeracji posiada atest PZH nr HK/W/0197/01/2006. Ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.401) należy wykonań elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę. Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy. 6.1.4. Filtry odmanganianie. Obliczenie stężenia manganu w wodzie zmieszanej 0,58g / m x,0 + 0,02g / m x6,0 + 0,068g / m x,5 + 0,149g / m x,5 S Mn = = 0,164g / m m + 6m +,5m +,5m ph 7,2x,0 + 7,6x6,0 + 7,x,5 + 7,7x,5 = = 7,48 + 6 +,5 +,5 Dla natężenia przepływu wody Q = 16 m /h oraz zalecanej prędkości filtracji v f <10 m/h wymagana powierzchnia filtracji wyniesie: Q 16 F = = = 1,60m V 10,0 2 Dobrano dwa kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/102/5105. Powierzchnia 1 filtra wynosi 1,1m 2. Całkowita powierzchnia filtracji: F f = 2 1,1 = 2,26 m 2 > F f wym = 1,60m 2 Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie: v Q 16 = = = 7,08m h V 2,26 / Granulacja złoża filtracyjnego (licząc od dołu): złoże kwarcowe o granulacji 8-16 mm - objętość dennicy filtra złoże kwarcowe o granulacji 4-18 mm 10 cm. złoże kwarcowe o granulacji 2-4 mm 10 cm. 15

złoże kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm 90 cm. złoże kwarcowe o granulacji 1- mm 40 cm. Kompletny zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów: Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym wg dokumentacji INSTALcompact, Dn=1200 mm, H walczaka =1600 mm Odpowietrznika ze stali nierdzewnej, typ 1.12G ¾, Złoża filtracyjnego 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi, Orurowania rur i kształtek ze stali nierdzewnej Drenaż rurowy ze stali nierdzewnej ze szczelinami o wielkości nie większej niż 0,65 mm, Konstrukcji wsporczej ze stali nierdzewnej wraz z obejmami, Niezbędnych przewodów elastycznych Spustu Przyjęto kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/102/5105 prod. INSTALcompact. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.401) zgodnie z PN-EN 10088-1, przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi. Zestawy filtracyjne posiadają atest PZH nr HK/W/0197/02/2006. Pod pojęciem orurowania i kształtek, rozumie się elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę. Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy. Technologia montażu zestawów technologicznych Prefabrykacja orurowania zestawów filtracyjnych, aeratora, dmuchawy i zestawu pompowego realizowana będzie w warunkach stabilnej produkcji w hali produkcyjnej w procesie zorganizowanej produkcji i kontroli. Całkowity montaż zestawów układu technologicznego i rurociągów spinających wraz z próbą szczelności odbywa się w hali produkcyjnej przed wysyłką urządzeń na obiekt. Na obiekt dostarczane jest kompletne urządzenie po pomyślnym przejściu prób. Orurowanie stacji wykonać z rur i kształtek ze stali odpornej na korozję gatunku X5CrNi 18-10 (1.401) zgodnie z PN-EN 100881. Dla zapewnienia odpowiednich warunków higienicznych (eliminacja osadzania się zanieczyszczeń w miejscu rozgałęzienia) i stabilnego przepływu medium (obliczenia hydrauliczne stacji wykonano dla niniejszego rozwiązania) rozgałęzienia rur są wykonywane w technologii wyciągania szyjek metodą obróbki plastycznej a połączenia za pomocą zamkniętych głowic do spawania orbitalnego. Takie rozwiązania są powszechnie stosowane w budowie instalacji ze stali 16

odpornych na korozję dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, chemicznego itp., zapewniających: dobrą ochronę lica i grani spoiny ze względu na zamkniętą budowę głowicy spawalniczej, powtarzalność parametrów spawania, minimalną ilość niezgodności spawalniczych, potwierdzenie odpowiedniej jakości spoin przez wydruk parametrów spawania. Połączenia kołnierzowe zostaną wykonane poprzez łączenie kołnierza wywijanego z rurą przy pomocy spoiny doczołowej. Na kołnierzu wywijanym zostanie zamontowany kołnierz luźny. Takie rozwiązanie zapewni odpowiednią łatwość montażu i demontażu oraz ograniczy powstawanie naprężeń przenoszonych na instalację. Regeneracja filtra Przyjęto system regeneracji filtra powietrzno wodny. Proces regeneracji filtra odbywać się będzie w następujących etapach: I etap płukanie powietrzem z intensywnością q = 20 l/s m 2 tj. z wydajnością Q = 81 m /h przez minuty. II etap płukanie wodą intensywnością q = 15 l/s m 2 tj. z wydajnością Q = 61 m /h przez t pł.w = 5 minut. W celu płukania filtra powietrzem dobrano zestaw dmuchawy: DIC-75H Zestaw dmuchawy składa się z następujących elementów: Dmuchawy, Q= 81 m /h, p dm = 4,2 m, P=4,0 kw Zaworu bezpieczeństwa 2BH1 510-1HC56-75H Łącznika amortyzacyjnego ZKB, DN 50 Zaworu zwrotnego typ. 402, DN 50 Przepustnicy odcinającej DN 50 Zestaw dmuchawy posiada atest PZH nr HK/W/0854/02/2010 na kompletne urządzenie. W celu płukania filtra wodą dobrano zestaw pompy płucznej firmy Instalcompact: TP- IC 80-180/2/kW o parametrach: Q pł. = 61 m /h H pł. =12 mh 2 O P =,0 kw Zestaw pompy płucznej składa się z następujących elementów: Pompy; Q=61 m /h, H =12mH 2 O, P =,0kW Kolektora ssawnego ze stali kwasoodpornej 17

Kolektora tłocznego ze stali kwasoodpornej Armatury zwrotnej i odcinającej na ssaniu i tłoczeniu Zestaw pompy płucznej posiada atest PZH nr HK/W/0854/01/2010 na kompletne urządzenie. UWAGA: Zestaw pompy płucznej zamontowany będzie na wspólnej ramie z zestawem hydroforowym Ilość wody odprowadzana do odstojnika z płukania 1 filtra: Określenie liczby płukań filtrów odżelaziających i odmanganiających. Filtry do odżelaziania. A tu = v z A = 400 V f = 7,08 m/h z =1,91 2,79 g/m = 5,2 400 t u = = 90, 26h 7,08 5,2 a zatem częstotliwość płukania 24 η = t u + t1 + t2 + t t 1 = 0, h (20 minut czas postoju filtra) t 2 = 0,05 h ( minuty czas płukania powietrzem) t = 0,08 h (5 minut - czas płukania wodą ) f 1 D = =, 8dni 0,26 24 1 η = = 0,26 90,26 + 0, + 0,05 + 0,08 d Płukania odżelaziaczy należy wykonać 1 raz na ok. 4 dni Filtry do odmanganianie. Płukanie filtrów odmanganiających należy wykonać. Czas cyklu filtracyjnego dla odmanganiaczy może trwać 0,5 doby dla czterech dni i ustalony zostanie w czasie rozruchu. Założono płukanie filtrów odmanganiaczy 1 raz na 4 dni. Woda do płukania filtrów odżelaziających pobierana będzie z terenowego zbiornika wody czystej o poj. 150m. ilość wody potrzebna do płukania filtrów wodą: 18

V pł = Q pł t pł.w = (61/60) 7 = 7,11 m gdzie: Q pł wydajność pompy płucznej t pł.w - czas płukania filtra wodą ilość wody ze spustu pierwszego filtratu: V 1f = Q 1 t 1f gdzie: Q 1 natężenie przepływu przez 1 filtr = 15/2 = 7,5 m /h t 1 - czas spustu 1 filtratu = 5 minut V 1f = Q 1 t 1f = (7,5/60) 5 = 0,625 m Objętość odstojnika: Z uwagi na częstotliwość płukania filtrów przyjmuje się, że odstojnik posiadać będzie objętość pozwalającą na dopływ wody z 1 płukania. Objętość ta wyniesie: V odst = V pł. +V 1f = 7,11 + 0,625 = 7,75 m Zaprojektowano odstojnik o objętości 1,0m w konstrukcji prefabrykowanej trzykomorowej kręgów żelbetowych o średnicy 1,5m głębokości czynnej h = 2,45m. 6.1.5. Zestaw hydroforowy pomp II stopnia. Założono parametry pracy zestawu: Q= 6 m /h wydajność zestawu dla q poż.= 10 l/s > q g = 4,44 l/s Hg = 65,4 mh 2 0 wg obliczeń Projektuje się zastosowanie zestawu hydroforowego: ZH-CR/MP 4.10.8/ kw. Orurowanie zestawu oraz rama wsporcza wykonana ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1,401) zgodnie z EN 10088. Wszystkie elementy pomp pionowych mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej. Zestaw hydroforowy posiada atest PZH nr HK/W/014/01/2006 oraz Aprobatę Techniczną COBRTT INSTAL. Urządzenie jest zgodne z Dyrektywą Europejską dyrektywą maszynową 2006/42/WE, rozdzielnia sterująca zgodna z dyrektywami: - 2006/95/WE - wyposażenie elektryczne przewidziane do stosowania w określonym zakresie napięć, - 2004/108/WB -kompatybilność elektromagnetyczna, Ze stali nierdzewnej wykonane zostaną elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę. Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy. 19

6.1.6. Dozownik podchlorynu sodu. Dane do doboru chloratora: Q = 16 m /h - natężenie przepływu wody D = 0, g/m - wymagana dawka chloru c = % - stężenie dawkowanego podchlorynu sodu Zapotrzebowanie podchlorynu sodu na 1 m wody: D NaOCI = D/c=0,/0,0-10 gnaocl/m Godzinowe zapotrzebowanie podchlorynu sodu: D NaOCI = Q D 1NaOCI = 16 l0-160 g NaOCl/h Zakładając, że l g NaOCl = l ml NaOCl oraz że, częstotliwość skoku pompki membranowej wynosi 100 impulsów na minutę tj. 6000 imp./h otrzymujemy: D NaOCI = (160 ml NaOCl/h)/(6000 imp./h)= 0,0 ml/imp Dobrano zestaw dozujący firmy Grundfoss sterowany elektronicznie z wodomierza z nadajnikiem impulsów. W skład zestawu wchodzą: pompka Magdos DDC, podstawka pod pompkę mieszadło typu ubijak zestaw czerpalny giętki SA 4/6 czujnik poziomu NB/ABS zawór dozujący IR 6/12 wąż dozujący 10 mb zbiornik dozo walczy 200 1 6.1.7. Pomiar wody. Do pomiaru natężenia przepływu wody w stacji uzdatniania wody oraz do sterowania procesem uzdatniania przyjęto wodomierze z nadajnikiem impulsów: Dostawa w ramach orurowania poza zestawami technologicznymi. - woda surowa: MWN 65 NKO, - woda płuczna: MWN100NKO, - woda na siec: MWN 80 NKO. 6.1.8. Rozdzielnia pneumatyczna. Rozdzielnia pneumatyczna realizuje proces przygotowania powietrza do aeracji i zasilania siłowników. W jej skład wchodzą: - filtr powietrza 20

- filtro reduktor - filtr mgły olejowej - zawór dławiąco-zwrotny - zawór elektromagnetyczny - zawór odcinający - reduktor - manometry - rotametr - czujnik ciśnienia powietrza zasilającego siłowniki Wszystkie elementy rozdzielni pneumatycznej umieszczone są w przeszklonej szafie o wymiarach 800 600 200 mm. Producent - INSTALcompact sp. z o.o. 6.1.9. Osuszacz powietrza, W celu zminimalizowania skutków procesu wykraplania się pary wodnej na zbiornikach 1 rurociągach stalowych zastosowano 2 osuszacze powietrza AMB 50, o wydajności Q = 750 m /h i max mocy 0,85 kw dostawca INSTALcompact sp. z o.o. Rurociąg 6.1.10. Rurociągi technologiczne. Rurociąg wody surowej od wejścia do stacji do zestawu aeratora Rurociąg wody napowietrzonej od zestawu aeracji do zestawów filtracyjnych Rurociąg wody uzdatnionej od zestawów filtracyjnych do wyjścia ze stacji. Natężenie przepływu Średnica nominalna Średnica rzeczywista wewnętrzna fm /h] [mm} [mm] [m/s] 16 65 76,1 1,02 16 65 76,1 1,02 16 65 76,1 1,02 Rurociąg wody uzdatnionej od wejścia rurociągu ze zbiornika 45 125 19,7 0,8 Rurociąg wody uzdatnionej od zestawu pomp II stopnia do sieci 45 100 114, 1, wodociągowej Rurociąg wody płucznej 61 100 114, 1,24 Prędkość przepływu UWAGA: Wszystkie rurociągi technologiczne wykonać ze stali nierdzewnej X5CrHi 18-10 (1.401) zgodnie z EH 10088. Odcinki montażowe (przyłączenie króćca wody surowej, króćca wody na zbiornik, króćca ssawnego i tłocznego zestawu hydroforowego) wykonać ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.401) zgodnie z EN 10088. 6.1.11. Automatyczne - sterowanie ujęć wody i s.u.w. Blizne (AKPiA) Rozdzielnia technologiczna ze sterownikiem ICSW 21

Rozdzielnia Technologiczna (RT) jest rozdzielnią zawierającą urządzenia pośrednie dla elementów elektrycznych Stacji Uzdatniania Wody. Zasilana jest z Rozdzielni Energetycznej napięciem 400V kablem pięciożyłowym. Zawiera ona w sobie zasilanie i sterowanie: - pompami głębinowymi, - pompą płuczna, - dmuchawą, - pompą/przepustnicą w odstojniku - elektrozaworami napędów przepustnic filtrów Znajdują się w niej również zabezpieczenia zwarciowe, różnicowe - prądowe i zabezpieczenia termiczne dla zasilanych urządzeń. Jest ona także miejscem przyłączenia wszelkich elementów pomiarowo - kontrolnych takich jak: - analogowe przekładniki prądowe (kontrola suchobiegu poprzez pomiar prądu biegu jałowego silników pomp głębinowych), - sonda hydrostatyczna w każdym zbiorniku retencyjnym wody uzdatnionej (pomiar analogowy poziomu wody), - wodomierzy - przetwornik ciśnienia (analogowy pomiar ciśnienia w układzie napowietrzania ł obwodach napędów pneumatycznych) Na drzwiach rozdzielni zamontowany jest kolorowy panel dotykowy (przekątna min. 7"), dzięki któremu można obserwować parametry pracy urządzeń SUW oraz sterować pracą całej Stacji z wyłączeniem Zestawu Hydroforowego i agregatu sprężarkowego, które posiadają sterowniki. Zasilane urządzenia (silniki) zabezpieczane są kompaktowymi wyłącznikami Włączanie/wyłączanie odpowiednich urządzeń w trybie ręcznym następuje poprzez kontrolnosterującą (przełączniki trybu pracy AUTO-0-RĘKA" dla silników) lub poprzez panel HMI (napędy przepustnic filtrów). Sterownik mikroprocesorowy. Programowalny sterownik typu ICSW służy do sterowania pracą urządzeń stosowanych na stacjach uzdatniania wody, Mikroprocesorowy sterownik typu IGSW ma budowę modułową pozwalającą na dowolne konfigurowanie oraz rozbudowę o dodatkowe moduły wejść/wyjść analogowych i binarnych. Podstawowe dane techniczne sterownika: - zasilanie: 15..0YDC (standardowo poprzez zasilacz buforowy z podtrzymaniem akumulatorowym), 22

- interfejsy komunikacyjne; RS22, RS485, - parametry transmisji: protokół MODBUS RTU (slave, 8 bitów danych, brak bitu parzystości, l bit stopu, maksymalna prędkość transmisji H5200bps), - temperatura pracy: -5...+75 C, - wilgotność: 5.95% Sterownik wersji rozszerzonej powinien umożliwiać: - dostęp poprzez przeglądarkę internetową ł wbudowany serwer WWW oraz system stron internetowych pozwalający na przegląd bieżących danych procesowych, nastaw, komunikatów alarmowych bieżących i historycznych, - zdalną zmianę nastaw poprzez system stron internetowych, - gromadzenie danych procesowych w plikach historycznych oraz logach, - wymianę oprogramowania poprzez łącze ethernetowe, - zdalną wymianę oprogramowania (w przypadku podłączenia do Internetu lub sieci GPRS/EDGE/UMTS), - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (kablowe, radiowe, GSM/ GPRS/EDGE/UMTS) z wykorzystaniem protokołów internetowych. Zasada działania sterownika. Sterownik ICSW wystawia odpowiednie sygnały sterujące włączające i wyłączające określone urządzenia aa podstawie sygnałów otrzymywanych z sondy hydrostatycznej (w każdym zbiorniku retencyjnym), przepływomierzy, prądowych przetworników ciśnienia i prądu oraz programu wewnętrznego jak i wewnętrznego programowalnego zegara wyznaczającego rozpoczęcie procesu płukania. Podstawowe funkcje. Sterownik ICSW na podstawie sygnałów analogowych dostarczanych z przetworników zewnętrznych (pomiar: ciśnienia, poziomu wody, przepływu) realizuje rozmaite zadania: - włącza i wyłącza pompy I stopnia w zależności od poziomu wody w zbiorniku retencyjnym, podczas procesu płukania załącza zawory elektromagnetyczne doprowadzające powietrze do filtrów, zabezpiecza pompę płuczną przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w zbiorniku retencyjnym obniży się poniżej określonego poziomu lub przy braku przepływu mierzonego blokuje włączenie pompy płucznej jeżeli układ elektryczny wykazuje awarię, 2

- steruje pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach, umożliwia odczyt aktualnych parametrów podczas pracy oraz przy zablokowanej możliwości włączenia urządzeń, - umożliwia ręczne sterowanie poszczególnymi urządzeniami (poprzez panel HMI), - umożliwia nadzór on-line w postaci wizualizacji nadzorowanego obiektu przy zapewnieniu stałego łącza kablowego (lokalne stanowisko operatorskie) lub łącza internetowego (zdalne stanowisko operatorskie), - opcjonalnie umożliwia całodobowy monitoring stacji uzdatniania wody (powiadamianie SMS). Sterowanie pracą stacji. Projektowana stacja uzdatniania wody pracować ma całkowicie automatycznie. Pracą zarządzać będzie mikroprocesorowy sterownik ICSW zapewniający automatyczne działanie procesów filtracji oraz płukania filtrów. Po przepompowaniu zadanej ilości wody ze studni głębinowych lub upłynięciu określonej liczby dni, sterownik realizuje automatycznie cały proces płukania ze wskazaniem na okres nocny. Pracą pomp pierwszego stopnia sterują sonda hydrostatyczna zawieszona w zbiorniku wyrównawczym. Pracą pomp stopnia drugiego steruje inny odrębny specjalizowany sterownik mikroprocesorowy IC2008 znajdujący się w wyposażeniu Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i utrzymujący ciśnienie wody na wyjściu ze stacji na stałym poziomie. Praca stacji w trybie uzdatniania wody. Na podstawie ciągłego pomiaru poziomu wody dokonywane jest napełnianie zbiornika retencyjnego pompami głębinowymi. Tłoczą one wodę ze studni głębinowych do budynku stacji. i poprzez aerator, zespół filtrów do zbiornika retencyjnego. Podczas pracy pomp głębinowych dokonywany jest pomiar ilości przepompowanej wody surowej. Uzdatniona woda znajdująca się w zbiorniku wyrównawczym pobierana jest przez sekcję I (sekcję gospodarczą) zestawu hydroforowego pomp II stopnia i tłoczona jest bezpośrednio w sieć wodociągową. Zestaw hydroforowy jest zabezpieczony przed suchobiegiem sygnalizatorem pływakowym zawieszonym w zbiorniku retencyjnym. Praca w trybie płukania. Proces płukania rozpoczyna się o ustawionej programowo godzinie płukania i upłynięciu określonej liczby dni bądź określonej zadanej ilości wody mierzonej wodomierzem za pompami głębinowymi na wejściu do stacji. W początkowej fazie napełniany jest zbiornik retencyjny do poziomu maksymalnego. W następnej kolejności układ przechodzi do spustu wody z pierwszego 24

filtru. Po spuszczeniu wody następuje otwarcie odpowiednich przepustek i rozpoczyna się płukanie (wzruszenie złoża) filtru powietrzem z dmuchawy, po czym filtr płukany jest wodą przy innym odpowiednim ustawieniu przepustnic. W następnej kolejności woda tłoczona jest poprzez filtr do odstojnika stabilizując złoże. Po zakończeniu powyższych procedur układ kończy płukanie filtra nr 1 przechodzi do płukania kolejnych filtrów w identyczny sposób wg ustalonej procedury. Po zakończeniu płukania filtrów następuje przejście do pracy w trybie uzdatniania. Rozdzielnia ZH ze sterownikiem ICSW Sterowanie za pomocą sterownika mikroprocesorowego IC 2001/2008, który współpracuje z przetwornicą częstotliwości firmy Danfoss - sterowanie tego rodzaju pozwala na ustabilizowanie ciśnienia w rurociągu tłocznym. W celu równomiernego zużywania się pomp zestaw wyposażono w sterowanie z tzw. przełączaną przetwornicą. Zasadą działania tej opcji. 24 godziny) przełączenie przetwornicy i przypisane jej, na zaprogramowany okres, danej pompie. Zestaw pompowy posiada komplet zabezpieczeń zwarciowych, termicznych i przed suchobiegiem. Szafa sterownicza jest wyposażona w: - Sterownik, który "ma możliwość komunikacji i wykonania wizualizacji zestawu hydroforowego. Wyposażony jest w złącze RS 485 i posiadać dodatkowe wejścia pomiarowe pozwalające na podłączenie różnych urządzeń pomiarowych, takich jak ciśnieniomierze, przepływomierze i czujniki temperatury. Możliwość odczytu z panelu sterownika, - (wyświetlacz na drzwiach szafy): ciśnienia ssania, tłoczenia, obroty/ częstotliwość silnika z przetwornicą. Sterownik jest wykonany w stopniu ochrony IP 54. - Szafa sterownicza jest wyposażona w odrębne moduły sterownika i klawiatury. - Aparaturę zabezpieczająco-łączeniową: wyłącznik silnikowy (zabezpieczenie zwarciowe i termiczne). - Kontrolę faz zasilania: spadek napięcia, asymetria, kolejność faz, rozłącznik główny. - Kontrolę ciśnienia: przetwornik ciśnienia. - Sygnalizację zasilani a, pracy pomp, ręczne załączanie pomp-przyciski podświetlane. - Obudowa jest: metalowa, malowana proszkowe RAL 7040 o stopniu ochrony minimum IP 54. - Czujnik ciśnienia jest zamontowany do rozdzielni za pomocą złączy o stopniu ochrony IP 68, umożliwiających łatwą wymianę. 25

W celu prawidłowego działania technologii uzdatniania wody oraz określenia dokładnych wytycznych dla branży budowlanej, elektrycznej, wentylacji i wodno-kanalizacyjnej przyjęto kompletną technologię uzdatniania wykonaną na urządzeniach produkcji Instalcompact Sp. z o.o., ul. Wierzbowa 2, 62-080 Tarnowo Podgórne. Wszelkie zmiany zgodnie z Prawem Budowlanym wymagają zgody autora dokumentacji projektowej. Urządzenia technologiczne muszą być wykonane w hali technologicznej producenta w zorganizowanym procesie produkcji i kontroli. Gotowe urządzenia technologiczne powinny przejść pozytywnie kontrolę na stanowisku testowym w hali producenta. Proces produkcyjny powinien przebiegać zgodnie z systemem jakości ISO 9001-2001.Na obiekcie dopuszcza się wyłącznie montaż gotowych urządzeń i rurociągów międzyobiektowych. Dla przyjętej w projekcie kompletnej technologii uzdatniania wody produkcji Instalcompact dopuszcza się zastosowanie równoważnej technologii uzdatniania wody pod warunkiem zapewnienia co najmniej takich samych parametrów wydajnościowych i jakościowych oraz standardu wykonania a jej producent będzie w stanie zapewnić co najmniej taki sam serwis. Nie dopuszcza się zamiany pojedynczych urządzeń ze względu na możliwość braku kompatybilności z całą technologią, co może skutkować nie uzyskaniem żądanych parametrów wody uzdatnionej. 6.1.12. Monitoring i wizualizacja. Opis projektowy systemu wizualizacji i monitorowania urządzeń SUW Aby umożliwić nadzór nad pracą urządzeń technologicznych stacji uzdatniania wody, projektuje się wykonanie dedykowanego systemu SyDiaYiew umożliwiającego wizualizację i monitorowanie urządzeń firmy Instalcomnpact Sp. z o.o., pozwalającego zarówno na lokalny jak i zdalny dostęp do parametrów pracy urządzeń oraz graficznej interpretacji ich pracy (wizualizacji). W celu prowadzenia zdalnego nadzoru pracy urządzeń inwestor/użytkownik winien zapewnić łącze internetowe w budynku SUW (telefoniczne, kablowe lub radiowe o przepustowość co najmniej 512 Kb/s z modemem i publicznym statycznym adresem IP) do przesyła danych na odległość (np, do siedziby użytkownika). System wizualizacji pozwala na bieżącą obserwację parametrów pracy urządzeń, zmianę udostępnionych nastaw, rejestrację wybranych parametrów w plikach historycznych oraz ich wyświetlanie w formie wykresów. System zainstalowany będzie na lokalnym serwerze SyDiaYiew (serwer stron WWW), a całość udostępniana na lokalnym lub zdalnym (w przypadku zapewnienia przez inwestora łącza internatowego o odpowiedniej przepustowości) stanowisku operatorskim wyposażonym jedynie 26

w przeglądarkę internetową. System będzie przygotowany do zdalnego dostępu poprzez komputer z przeglądarką internetową oraz monitorem (poprzez sieć eternetową lub internetową), bez konieczności jego powtórnej konfiguracji, co pozwoli na łatwą jego rozbudowę w przyszłości. System będzie również przygotowany do współpracy z różnymi technologiami przesyłu danych w protokole TCP/ff (EDGE/UMTS/HSDPA, sieci WLAN * bezprzewodowe, sieci LAN-kablowe, CDMA, WiMax itp,), co w przyszłości umożliwi użytkownikowi swobodny wybór odpowiedniego kanału transmisji danych dla połączeń zdalnych. Udostępnione dane z poszczególnych urządzeń będą przeglądane w interfejsie przygotowane w przejrzysty sposób, ułatwiający szybki dostęp do nich (np. poprzez zblokowanie ich w zakładkach). Projektowany system wizualizacji firmy Instalcompact Sp. z o.o. nie wymaga licencji, co jest istotne dla użytkownika w przypadku rozbudowy w przyszłości systemu związanej np. z przyłączeniem do niego następnych urządzeń lub wpięcia dodatkowych sygnałów. Zakłada się, że w systemie wizualizowane będą następujące zmienne procesowe: - poziom i objętość wody w zbiorniku retencyjnych (sonda poziomu w zbiorniku), - poziom wód popłucznych w odstojniku (sonda poziomu w odstojniku), - ciśnienie powietrza za rozdzielnią pneumatyczną (czujnik ciśnienia), - stan wysterowania przepustnic sterowanych automatycznie (stany wyjść sterownika), - przepływ wody przez wodomierz główny (za zestawem hydroforowym), z rejestracją miesięcznych wartości minimalnych, maksymalnych i średnich), - przepływ wody na wodomierzu wody surowej (wydajność chwilowa) oraz objętość wody, która przepłynęła przez wodomierz od początku, - stan pracy filtra (praca/płukanie), - praca zestawu hydroforowego, - awaria pompy głębinowej (sygnał z szafy technologicznej), - awaria dmuchawy, - awaria pompy płucznej, - awaria niskie ciśnienie powietrza, - stop SUW, - awaria stacji uzdatniania wody, - awaria zasilania, - awaria przetworników, - dla zestawu hydroforowego również: o stan pracy pomp (0 praca-ręka) oraz stany alarmowe (suchobieg, zadziałanie zabezpieczeń), o ciśnienie za zestawem hydroforowym, 27

o częstotliwość na wyjściu przetwornicy, o awaria zestawu hydroforowego. Schemat wizualizacyjny stacji będzie zawierał graficzne odwzorowanie następujących obiektów: - pompy głębinowej (z graficznym identyfikowaniem stanu pracy pompy oraz stanów alarmowych), - zestawu aeracji - identyfikacja przepływy wody, - zestawów filtracyjnych - identyfikacja stanów wysterowania przepustnic (z wyjść sterownika), stanu pracy filtra oraz przepływów w rurociągach technologicznych, - odstojnika - graficzna identyfikacja poziomu wód popłucznych (z sondy poziomu), - zestawu płucznego (graficzna identyfikacja stanów pracy pomp oraz stanów awaryjnych), - zestawu dmuchawy - stan pracy, - wodomierzy - (wyświetlanie zmierzonych przepływów, zliczanie objętości wody przepływającej, - zestawu chloratora - praca, - zbiorników retencyjnych - graficzne przedstawienie poziomu i objętości wody, - zestawu hydroforowego - praca pomp, stany awaryjne pomp, ciśnienie za zestawem, częstotliwość przetwornicy, awaria zbiorcza zestawu hydroforowego, - wszystkich rurociągów technologicznych, z identyfikacją przepływów poprzez animację wskazującą na kierunek przepływu. Rurociągi wody surowej, uzdatnionej, popłuczyn, powietrza powinny być przy tym oznaczone różnymi kolorami. Dodatkowo system umożliwia: - archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody surowej (produkcja wody), - archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody czystej (dostawa wody czystej do sieci), wraz z wartościami maksymalnymi (maksymalny godzinowy oraz maksymalny dobowy przepływ). Dane techniczne systemu wizualizacji i nadzoru: system powinien być zainstalowany na serwerze znajdującym się w obrębie istniejącego budynku SUW w miejscu, które nie jest narażone na działanie wilgoci (w uzasadnionych przypadkach może być również zamontowany w rozdzielni technologicznej stacji), zapewnienie możliwości komunikacji serwera z układem sterowania dla technologii uzdatniania wody poprzez protokół TCP/IP i sieć eternetową. (poprzez port RJ-45 10/100 BaseT z protokołem http poprzez kabel połączeniowy - skrętka skrolowana RJ45 CAT5e UTP), długość maksymalna 100m, 28