RAPORT BADAŃ / ORZECZENIE Numer rejestru: 42-1607/10 CPH-8514-VERKEHR V2 Zleceniodawca: AG Weidesheimer Strasie 17 53881 Euskirchen / Niemcy Dotyczy: Produkt: ROMPOX VERKEHR V2 Najmocniejsza zaprawa fugująca Data raportu: 14.06.2010 Zlecenie: 20.02.2010 Stron: - 9 Załączniki:. /. Kopiowanie i upublicznianie raportu, zarówno w całości jak i skrócie, jak i stosowanie w reklamach jest dopuszczalne tylko na podstawie naszej pisemnej zgody. Właściwość miejscowa sądu: Bonn
Strona 1. APROBATY TECHNICZNEJ PR.42-1607/10 CPH-8514-V2-VERKEHR V2 1. PRZEDMIOT ZLECENIA Dnia 20.02.2010 otrzymaliśmy zlecenie firmy AG Weidesheimer Str. 17 D 53881 Euskirchen Na przeprowadzenie badań laboratoryjnych i przedstawienie pisemnego raportu na temat produktu 2. UWAGI; SPRAWY RÓŻNE ROMPOX - VERKEHR V2 Najmocniejsza zaprawa fugująca Zgodnie z danymi zleceniodawcy sprawa badanego produktu dotyczy zaprawy fugującej z związanych aktywnych żywic ze zróżnicowaną ziarnistą mieszanką mineralną. Spoiwo jest dwu komponentową, żywicą epoksydową bez rozpuszczalników. ROMPOX - VERKEHR V2 jest materiałem konfekcjonowanym, składającym się z wypełniacza (worek) i żywicy/utwardzacza (butelki PE). W czasie procesu mieszania nie jest dodawana woda. Przedmiot zlecenia określa wskazanie następujących właściwości związanej zaprawy: - gęstość, - wytrzymałość na zginanie, - wytrzymałość na nacisk, - moduł elastyczności, - przepuszczalność wody.
Strona 2. APROBATY TECHNICZNEJ PR.42-1607/10 CPH-8514-V2-VERKEHR V2 4. BADANIE LABORATORYJNE 4.1 Produkcja próbki: Żądane obiekty badań zostały wyprodukowane 08.03.2010 w laboratorium firmy AG przez pracowników wytwórcy pod nadzorem sygnatariusza. Produkcja obiektu badań do określenia gęstości surowej mieszanki, wytrzymałości na zginanie i nacisk, modułu elastyczności i przepuszczalności wodnej odbywała się zgodnie ze wskazówkami podanymi na opakowaniu produktu i z informacją produktową. Uwzględniono przy tym 2 warianty: - obiekt badań (pryzmy), wyprodukowany w formach stalowych w oparciu o DIN 18555 część 3 zaprawy wymieszanej i zagęszczonej przez ubijanie. - Obiekt próbny ( płyta), wyprodukowany z zaprawy, którym została zgodnie z praktyką, bez zagęszczania, napełniona przepuszczająca wodę forma z betonu porowatego wyłożona włókniną o wymiarach 60cm x 25cm x 5cm. Pryzmy zostały po 48 godz. wyjęte z formy i przez kolejne 12 dni aż do badania przechowywane na powietrzu w temp. 20 C przy względnej wilgotności powietrza 50%. Płyta została po 3 dniach składowania w warunkach pomieszczenia wyjęta z formy. Po kolejnych 4 dniach z odpowiednich obiektów badań, zostały wycięte pryzmy o wymiarach 16,0 cm x 4,0 cm x 4,0 cm oraz płyty o wymiarach15,0 cm x 15,0 cm x 4,0 cm. Obiekty badań składowane były następnie przez 7 dni aż do badania w temp. 20 C przy względnej wilgotności powietrza 50%.
Strona 3. APROBATY TECHNICZNEJ PR.42-1607/10 CPH-8514-V2-VERKEHR V2 4.2. Określenie gęstości mieszanki surowej, wytrzymałości na zginanie i nacisk: Badanie gęstości mieszanki surowej, wytrzymałości na zginanie i nacisk odbywało się na wyprodukowanych pryzmach o wymiarach16,0 cm x 4,0 cm x 4,0 cm w oparciu o DIN 18555-3, wydanie: 1982-09. 4.3 Określenie modułu elastyczności: Określenie modułu elastyczności odbywało się na wyprodukowanych pryzmach o wymiarach 16,0 cm x 4,0 cm x 4,0 cm w statycznej próbie ciśnieniowej w oparciu o DIN 18555-4, wydanie: 1986-03. Wyniki pomiarów zostały pobrane z poniższych tabel-1.1- i -1.2.
Strona 4. APROBATY TECHNICZNEJ PR.42-1607/10 CPH-8514-V2-VERKEHR V2 Tabela -1.1- Zaprawa fugująca zagęszczona Lp. Gęstość kg/dm 3 Wytrzymałość na zginanie Wytrzymałość na nacisk Moduł elastyczności 1 1,83 20,9 77,0 12.700 77,3 2 1,85 24,3 78,4 11.700 76,3 3 1,82 21,5 77,5 12.200 74,1 Ø 1,83 22,2 76,8 12.200 Tabela 1.2- Zaprawa fugująca nie zagęszczona Lp. Gęstość kg/dm 3 Wytrzymałość na zginanie Wytrzymałość na nacisk Moduł elastyczności 4 1,69 12,4 49,6 9.400 53,6 5 1,74 15,9 51,5 10.600 56,9 6 1,70 12,6 48,6 9.500 54,5 Ø 1,71 13,6 52,5 9.800
Strona 5. APROBATY TECHNICZNEJ PR.42-1607/10 CPH-8514-V2-VERKEHR V2 4.4 Określenie przepuszczalności wody: Podanie wartości przepuszczalności wodnej kf zostało przeprowadzone na płytkach o wymiarach 15 cm x 15 cm x 4 cm w oparciu o Wytyczne do produkcji i nadzoru dóbr z wodoprzepuszczalnych płyt kamiennych z porowatego urobku betonowego Bundesverband Deutsche Beton- und Fertigteilindustrie e.v., wydanie październik 1995. Wyniki badań należy pobrać z tabeli -2-. Tabela -2- Lp. Gęstość kg/dm3 Wartość przepuszczalności m/s 1 4,75 x 10-6 2 4,90 x 10-6 3 4,70 x 10-6 Wsiąknięty opad r 10(0,2) l/( s. ha ) Ø 1,71 4,78 x 10-6 23,5 Minimalne wymogi wynoszą wg: - Wytycznej do produkcji i nadzoru dóbr z wodoprzepuszczalnych płyt kamiennych z porowatego urobku betonowego, wydanie październik 1995, uaktualnione wydanie kwiecień1996, oraz - Instrukcja do wodoprzepuszczalnych umocnień powierzchni drogowych; wydanie 98 kf > = 5,4 x 10-4 m/s i odnosi się do miarodajnej dawki deszczu r 10 (0,2) = 270 l/(s x h) i 10% zawartości fug w powierzchni płyt.
Strona 6. APROBATY TECHNICZNEJ PR.42-1607/10 CPH-8514-V2-VERKEHR V2 5. PODSUMOWANIE, OCENA 5.1. Podsumowanie wyników badań: Przy badanym produkcie: ROMPOX - VERKEHR V2 Najmocniejsza zaprawa fugująca zostały podane podsumowujące wartości pomiarów / właściwości: Cecha Jednostka Zagęszczone Nie zagęszczone Gęstość kg/dm 3 1,83 1,71 Wytrzymałość na zginanie 22,2 13,6 Wytrzymałość na nacisk 76,8 52,5 Statyczny moduł elastyczności 12.200 9.800 Wodoprzepuszczalność m/s ------ 4,78. 10-6 5.2 Objaśnienie wyników badań: W poniższym wyjaśnieniu i ocenie wyników badań zostały uwzględnione tylko wartości pomiarów zgodne z praktyką, tj. bez zagęszczania wyprodukowanego obiektu badań. Gęstością surowej mieszanki jest masa materiału w odniesieniu do jej objętości włącznie z pustą przestrzenią i jest wyrażona w i g/cm 3, kg/dm 3, kg/m 3 itd. Ogólnie jest tak, że im niższa jest gęstość surowej mieszanki danego materiału budowlanego tym większa jest zawartość pustych przestrzeni (porowatość). Przy podanej gęstości surowej mieszanki 1,71 kg/dm 3 produkt ROMPOX - VERKEHR V2 może raczej zostać określony jako materiał średniej porowatości.
Strona 7. APROBATY TECHNICZNEJ PR.42-1607/10 CPH-8514-V2-VERKEHR V2 Dla porównania gęstość surowej mieszanki utwardzonego normalnego betonu przy suchym powietrzu leży pomiędzy 2,10 a 2,40 kg/dm 3. Gęstość surowej mieszanki zaprawy fugującej związanej cementem leży przy ok. 2,0 kg/dm 3. Stąd też wynika większa wydajność zaprawy ROMPOX - VERKEHR V2. Wytrzymałość na zginanie jest wytrzymałością na siły współśrodkowe (pojedynczą lub mnogie), zazwyczaj 2 symetrycznie rozłożone siły pojedyncze. Im większa jest wartość wytrzymałości na zginanie, tym większe jest obciążenie, które może oddziaływać na element budowlany, nie powodując przy tym pęknięcia ani zarysowań. Przeciętny beton wykazuje wytrzymałość na zginanie 2 do 8. Dla zaprawy fugującej ROMPOX - VERKEHR V2 podana została wytrzymałość na zginanie 13,6 W odniesieniu do podanej wytrzymałości na nacisk wartość ta może być uważana za wysoką i pozwala na większe obciążanie zaprawy. Związane cementem zaprawy fugujące mogą wykazywać wytrzymałość na zginanie do 8. Wytrzymałość na nacisk jest opisana przez maksymalne obciążenie naciskiem ( siła pękania) w odniesieniu do powierzchni nacisku. Tak jak w przypadku wytrzymałości na zginanie wynik m.in. jest uwarunkowany postacią i wielkością obiektu prób. Im wyższa jest wartość wytrzymałości na nacisk, tym większe jest dopuszczalne obciążenie naciskiem danego elementu budowlanego bez jego uszkodzenia. Normalny beton wykazuje przykładowo, wytrzymałość na nacisk 5 do ponad 60 zależności od klasy wytrzymałości. Podana wytrzymałość na nacisk 52,5 znajduje się w zakresie dobrze skomponowanego i zagęszczonego według zaleceń fachowych betonu klasy B45 lub jastrychu cementowego klasy wytrzymałości ZE 50. Związana zaprawa fugująca wykazuje na ogół wysoką wytrzymałość na nacisk (do dużo ponad 40 ), co jednak nie koniecznie okazuje się zaletą w związku z obligatoryjną wyższą wartością modułu - E. Moduł elastyczności ( moduł E) opisuje elastyczne zachowanie się materiału budowlanego i jest wyrażone poprzez stosunek działającego napięcia do przynależnej elastycznej zmiany formy. Statyczny moduł - E opisuje odporność na odkształcenia względem stale przybierającego lub obniżającemu się oddziaływaniu.
Strona 8. APROBATY TECHNICZNEJ PR.42-1607/10 CPH-8514-V2-VERKEHR V2 Wraz ze wzrastającym modułem elastyczności spada odkształcalność materiału budowlanego pod wpływem siły, staje on się bardziej łamliwy. Moduł - E leży np. dla przeciętnego betonu o wytrzymałości 10 do 60 przeważnie pomiędzy 15.000 i 40.000. Materiały elastyczne (np. niektóre tworzywa sztuczne) mogą wykazywać wartości modułu - E 10 i więcej. Statyczny moduł elastyczny związanych cementem zapraw fugujących o wytrzymałości na nacisk 40 do 50 może wynosić 18.000 do 22.000. Badana zaprawa fugująca ROMPOX - VERKEHR V2 wykazuje w porównaniu ze związaną cementem zaprawą fugującą wyraźnie mniejszy moduł elastyczności 9.800 i przez to korzystniejsze zachowanie odkształceniowe. Wartość przepuszczalności wodnej dla ROMPOX - VERKEHR V2 leży przy 4,78. 10-6 m/s. Z tego też wynika przenikająca dawka deszczu 23,5 l/(s.ha). Według Instrukcji wykonanie wodo przepuszczalnych umocnień powierzchni związanych z ruchem, wydanie 1998, materiał osiąga wymagana przepuszczalność kf dla materiałów fugujących przy 10% udziale fugi w umocnionej nawierzchni 5,40 x 10-4 m/s. Badany materiał wykazuje wyraźnie mniejszą przepuszczalność i tym samym nie spełnia wymogów. Nie jest opisane, czy występujące na rynku zaprawy fugujące cementowe spełniają powyższy wymóg przepuszczalności. Wartości uzyskane w badaniach laboratoryjnych mogą odbiegać swoimi wartościami od materiału wbudowanego w obszary kostkowane (fuga).
Strona 9. APROBATY TECHNICZNEJ PR.42-1607/10 CPH-8514-V2-VERKEHR V2 5.3 Ocena: Badany produkt ROMPOX - VERKEHR V2 nadaje się idealnie do fugowania nawierzchni drogowych obciążonych dużym ruchem aut, w odniesieniu, do których nie są stawiane wymogi przepuszczalności wody. Produkt może być opisywany jako zaprawa fugująca o znikomej przepuszczalności wody. 53229 Bonn, 14.06.2010 jako kierownik jako wykonujący badanie Dipl.- Ing. Chem. U. Schubert ö.b.u.v. Rzeczoznawca Dipl.- Ing. A. Olschewski Rzeczoznawca