Systemy napraw i ochrony konstrukcji budowlanych MC - Bauchemie MC-DURFLOOR WERSJA ANTYPOŚLIZGOWA

Transkrypt

1 MC-DURFLOOR WERSJA ANTYPOŚLIZGOWA Posadzka przemysłowa na bazie bezrozpuszczalnikowej żywicy epoksydowej i barwionego kruszywa kwarcowego

2 Antypoślizgowa posadzka przemysłowa MC-DUROFLOOR Opis produktu bazowego: dwuskładnikowe żywice epoksydowe nie zwierająca rozpuszczalników MC-DUR 1202, samorozlewna, barwna żywica epoksydowa jako warstwa użytkowa wypełniana barwionym kruszywem kwarcowy MC-DUR 1205 transparentna, stabilna UV żywica epoksydowa jako warstwa gruntująca i powłoka zamykająco-doszczelniająca Zastosowanie: wykonywanie powłok i wykładzin żywicznych na podłożach mineralnych w zakresie grubości od 1 do 3 mm wykonywanie posadzek o bardzo wysokiej odporności na ścieranie i dobrej wytrzymałości na obciążenia mechaniczne w halach magazynowych, pomieszczeniach produkcyjnych, zakładach naprawczych, pomieszczeniach handlowych itp. do chemoodpornych powłok w budownictwie przemysłowym Parametry techniczne: MC-DUR 1202 MC-DUR 1205 Gęstość: 1,15g/cm 3, Gęstość : 1,10 g/cm 3 Czas przydatności do obróbki: - ok. 25 min. Czas przydatności do obróbki :- ok. 20 min. Czas dostępu: - ok. 12 godzin Czas dostępu: - ok. 12 godzin Pełna wytrzymałość: - 7 dni Pełna wytrzymałość: - 7 dni Certyfikacja: Dokument CE Materiały uzupełniające: - - Wypełniacz : kruszywo kwarcowe barwione - Szpachlowanie : w razie potrzeby szpachlówką z żywicy MC-DUR 1205 i piasku kwarcowego o uziarnieniu 0,1 do 0,3 mm - Matowanie : MC-DUR 2095 M, bezbarwna, bezrozpuszczalnikowa żywica akrylowa

3 Antypoślizgowa posadzka przemysłowa MC-DUROFLOOR - kalkulacja cenowa dotyczy: firma: dla: L.p. Wykonywane czynności / Grubość Zużycie Cena Wartość Nazwa materiału mm kg/m^2 Eur/kg Eur/m^2 1. Przygotowanie podłoża śrutowanie Blas-Track, szlifowanie STR itp.) 2. Gruntowanie podłoża MC-DUR ,300 8,70 2,61 (wałek malarski) 3. Szpachlówka wyrównawcza MC-DUR ,00 0,600 8,70 5,22 piasek kwarcowy 0,1 do 0,3 mm 1,200 0,10 0,12 (pace stalowe gładkie) 4. Warstwa nośna z wypełnieniem kruszywem kwarcowym 1:1 MC-DUR ,800 8,37 6,70 piasek prażony 0,1-0,3 mm 0,800 0,10 (pace stalowe lub gumowe) 2,00 5. Zasypka kwarcowa piasek kwarcowy barwiony 0,2 do 0,8 mm 3,000 0,50 1,50 6. Zamykająca powłoka doszczelniająca MC-DUR ,800 8,70 6,96 (wałek malarski lub paca silikonowa) 7. Matowanie - opcjonalnie MC-DUR 2093 M lub mc-dur 2094 m 0,100 11,23 1,12 (wałek malarski ) Grubość 3 mm Razem EUR/m2 24,23 ystyka MC-Standard : RAL 1001, 3009, 6011, 7023, 7030, 7032, Szary. UWAGA: - ceny loco budowa, nie uwzględniają podatku VAT - termin realizacji zamówienia do 21 dni - ceny w PLN liczone wg kursu EUR BZWBK z dnia sprzedaży

4 Antypoślizgowa posadzka przemysłowa MC-DUROFLOOR opis technologii 1. Przygotowanie podłoża Wszystkie powierzchnie przeznaczone do pokrycia powłoką MC-DUROFLOOR należy uprzednio oczyścić przy pomocy bezpyłowej śrutownicy (Blastrac) i/lub przeszlifować wolnobrotową szlifierką STR. Podłoże betonowe po wykonaniu tej czynności powinno wykazywać średnią przyczepność nie mniejszą niż 1,5 MPa, najmniejsza wartość pojedynczego pomiaru nie może być mniejsza niż 1,0 MPa. Zaleca się aby podłoże było równe, suche (wilgotność resztkowa < 5%) i odpowiadało klasie betonu min. B Gruntowanie Przygotowane podłoże należy zagruntować materiałem na bazie żywicy epoksydowej : zalecana MC-DUR 1205 lub opcjonalnie za pomocą innej żywicy gruntującej z oferty MC-Bauchemie, np. MC-DUR 1200 VK lub MC-DUR 1390 VK Gruntujemy za pomocą wałka welurowego o średniej długości runa. Zużycie ok g/m 2 Minimalna temperatura podłoża oraz powietrza powinna wynosić 8 C, maksymalna wilgotność powietrza 85%. Następną czynność wykonujemy w przeciągu 24 godzin od momentu gruntowania. Jeżeli jest to niemożliwe wtedy świeżo zagruntowaną powierzchnię należy zasypać suszonym ogniowo piaskiem kwarcowym (0,1 0,3 mm). Po związaniu nadmiar piasku należy usunąć. Zużycie ok. 2 kg/m 2 3. Szpachlowanie - wyrównywanie ubytków. Zagruntowaną powierzchnię należy wyrównać i zamknąć pory podłoża przy pomocy zaprawy szpachlowej z żywicy epoksydowej zmieszanej z ogniowo suszonym kruszywem kwarcowym, w wagowej proporcji 1:2. Zaleca się sporządzenie zaprawy z żywicy MC- DUR 1205 lub opcjonalnie z innej żywicy z oferty MC-Bauchemie, przeznaczonej do wykonywania zapraw epoksydowo kwarcowych np. MC-DUR 1200 VK, MC-DUR 1390 VK, MC-DUR 1212 VB Spoiwo Zużycie ok.600g/m 2 /mm Kruszywo Materiał piasek kwarcowy 0,1 0,3 mm

5 Zużycie ok.1,2 kg/m 2 /mm Proporcja mieszania spoiwo : kruszywo = 1 : 2 (cz. wag.) Następną operację należy wykonać w ciągu 8 24 godzin. Jeżeli jest to niemożliwe świeżą warstwę szpachlową należy posypać suszonym ogniowo piaskiem kwarcowym (0,1 0,3 mm). Nie związaną frakcję należy usunąć. Zużycie ok. 2 kg/m 2 4 Wykonanie warstwy użytkowej - z wypełnieniem barwny kruszywem kwarcowym Na tak przygotowane podłoże należy nanieść warstwę z żywicy epoksydowej MC-DUR 1202 lub opcjonalnie MC-DUR 1212 VB wypełnionej barwnym piaskiem kwarcowym 0,2-0,8 mm w proporcji wagowej 1:1. Masa ma konsystencję płynnej szpachlówki. Nanosimy ją za pomocą pacy stalowej gładkiej traktując grubość kruszywa jako matrycę prowadzącą i wyznaczającą grubość warstwy. Materiał MC-DUR 1202 wg karty kolorów MC dla posadzek Zużycie ok.0,8 kg/m 2 + piasek kwarcowy barwiony 0,2 0,8 mm 0,8 kg/ m 2 Zalecana grubość warstwy ok. 1,0 mm przed zasypaniem Proporcja mieszania 1:1 ( spoiwo-kruszywo ) cz.w. Minimalna temperatura podłoża oraz powietrza powinna wynosić 8 C, maksymalna wilgotność powietrza 85%. Świeżo ułożoną warstwę żywiczną należy odpowietrzyć wałkiem kolczastym 5. Wykonanie warstwy antypoślizgowej Warstwę antypoślizgową uzyskujemy poprzez wykonanie na świeżej warstwie użytkowej posypki z ogniowo suszonego barwionego piasku kwarcowego (0,2-0,8mm) w ilości ok. 3,0 kg/m 2. Nadmiar kruszywa należy następnego dnia usunąć. Materiał: piasek kwarcowy barwiony 0,2-0,8mm Zużycie: ok. 3,0 kg/m 2 6. Wykonanie warstwy zamykającej Warstwę zamykającą (doszczelniającą) wykonuje się poprzez cienkowarstwowe powierzchniowe nałożenie powłoki z MC-DUR Ze względu na wymóg odporności powłoki na wpływ promieniowania UVB nie zaleca się stosowania innych, transparentnych żywic epoksydowych. Najlepiej powłokę nanieść dwukrotnie (krzyżowo) wałkiem welurowym lub jednokrotnie za pomocą białek pacy silikonowej. Zużycie ok g/m 2 (dwukrotne zamykanie)

6 7. Wykonanie warstwy matującej Ze względu na częste występowanie na powierzchni posadzki niepożądanych refleksów świetlnych zalecamy wykonanie bezbarwnej warstwy matującej. Powlokę matującą wykonujemy z transparentnej poliuretanowej żywicy matującej MC-DUR 2093 M lub MC-DUR 2094 M. Żywicę nanosimy za pomocą wałka welurowego o krótkim włosiu. Zużycie ok. 100 g/m 2