INSTRUKCJA OBSŁUGI AR503



Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBS UGI AR780

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIKI TEMPERATURY AR550 AR553 AR580 APAR - BIURO HANDLOWE. Rok założenia 1985

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR250

EMT-133. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

INSTRUKCJA OBSŁUGI KALIBRATOR TEMPERATURY AR915

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIK UNIWERSALNY AR592

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK TEMPERATURY AR507

AR550, AR553, AR580, AR581

PRZETWORNIK TEMPERATURY

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIK UNIWERSALNY AR594

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIK UNIWERSALNY AR593

Interfejs analogowy LDN-...-AN

Akcesoria. Zastosowanie. Specjalne właściwości. Opis

PRZETWORNIK WILGOTNOŚCI

Przetwornik temperatury RT-01

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

INSTRUKCJA OBS UGI AR650

Instrukcja obsługi. Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce. Programowalny moduł z wyjściem 0..10V, OC i RS485 (MODBUS)

MPI-8E 8-KANAŁOWY REJESTRATOR PRZENOŚNY

TWSA-21 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

TWSA-22 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, styczeń 2002 r.

Wyświetlacz cyfrowy do montażu panelowego Model DI25, z wejściem wielofunkcyjnym

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

SiMod-X-(A1) Przetwornik parametrów powietrza z interfejsem RS485 (MODBUS RTU) oraz wyjściem analogowym (dotyczy wersji -A1)

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

Mini Modbus 1TE. Moduł rozszerzający 1 wejście temperaturowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 6RO

RS485 MODBUS Module 6RO

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

M-1TI. PROGRAMOWALNY PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U / 4-20mA ZASTOSOWANIE:

Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce

RS485 MODBUS Module 6RO

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

EMT-112. Elektroniczny miernik temperatury. Instrukcja obsługi. Karta gwarancyjna

LUPT-2XME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK TEMPERATURY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, wrzesień 2006 r.

RS485 MODBUS Module 6TE

MIERNIKI MIKROPROCESOROWE PROGRAMOWALNE

CLA. Przetwornik temperatury z wyjściem 4 20mA. wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 6TE

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika

PRZETWORNIK TYPU P21Z INSTRUKCJA OBSŁUGI

Cyfrowy regulator temperatury

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

WYJŚCIA PRZEKAŹNIKOWE

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

SDM-6RO. Moduł rozszerzający 6 wyjść przekaźnikowych. wyprodukowano dla

MIERNIK MIKROPROCESOROWY PROGRAMOWALNY

Mini Modbus 1AI. Moduł rozszerzający 1 wejście analogowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

SDM-8AO. Moduł rozszerzający 8 wyjść analogowych. wyprodukowano dla

AE-1050 przetwornik pętli prądowej 0-20mA z interfejsem RS485

Załącznik nr 2 Formularz cenowy w zakresie części 1 do ZAPO AZ/1/2016

LSPX-21 LISTWOWY MODUŁ WEJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

Afore Smart meter. Instrukcja obsługi

LSPY-21 LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

PRZETWORNIK TEMPERATURY FLEXTOP 2201

Termometr LB-471T INSTRUKCJA UśYTKOWANIA wersja instrukcji 1.1

MIERNIK PARAMETRÓW SIECI NA SZYNÊ TYPU N27D INSTRUKCJA OBS UGI

SDM-6TE. Moduł rozszerzający 6 wejść temperaturowych. wyprodukowano dla

Instrukcja obsługi. SmartLink DP AC / / 2010

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

SPI AI. Wskaźnik pomiarowy. Dystrybutor: Wersja Rozszerzona instrukcja użytkownika

Podwójny różnicowy czujnik ciśnienia Do wentylacji i klimatyzacji Model A2G-52

RS485 MODBUS Module 8AI

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

DZT Licznik energii elektrycznej Sieć trójfazowa 4-przewodowa Połączenie bezpośrednie 100A Wyjście impulsowe oraz RS485/Modbus.

TWRS-21 TABLICOWY WYŚWIETLACZ CYFROWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

FP-401 LICZNIK PRZEPŁYWU Z REJESTRACJĄ WYNIKÓW

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

DTR.AT.01. APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

RS485 MODBUS Module 8AO

Moduł wejść/wyjść VersaPoint

Interfejs RS485-TTL KOD: INTR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia

Instrukcja obsługi SDC106

RS485 MODBUS Module 8AI

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA TMI-20W wersja 1.01

SDM-16RO. Moduł rozszerzający 16 wyjść przekaźnikowych. wyprodukowano dla

SZYMAŃSKI ŁÓDŹ Ul. Wiskicka 22 Tel./fax. (042) Tel./fax. (042) Kom

PRZETWORNIK WILGOTNOŚCI I TEMPERATURY

Instrukcja użytkownika ARSoft-WZ1

Instrukcja obsługi. PRZETWORNIK WDT1 WZMACNIACZ DLA CZUJNIKÓW TENSOMETRYCZNYCH Z WYJŚCIEM 0-10V i RS485 (MODBUS)

DTR. GI APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

DTR.ATL.GI-22.LI-23 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

PRZETWORNIK PROGRAMOWALNY NAPIÊCIA I PR DU STA EGO TYPU P20H

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Różnicowy przetwornik ciśnienia EL-PS-xxx

HART-COM - modem / przenośny komunikator HART

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA SMI-20W wersja 1.01

WYJŚCIA PRZEKAŹNIKOWE

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Panel Odczytowy OC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

Uniwersalny wyświetlacz cyfrowy

Transkrypt:

APAR - BIURO HANDLOWE 02-699 Warszawa, ul. Kłobucka 8 pawilon 119 Tel. (0-22) 853-48-56, 853-49-30, 607-98-95 Fax (0-22) 607-99-50 E-mail: info@apar.pl Internet: www.apar.pl R Rok założenia 1985 INSTRUKCJA OBSŁUGI AR503 C MIKROPROCESOROWY MIERNIK UNIWERSALNY Wersja 3.1 2009.04.28

SPIS TREŚCI 1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA... 2 2. ZALECENIA MONTAŻOWE... 2 3. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA MIERNIKA AR503... 2 4. DANE TECHNICZNE... 3 5. OBUDOWA I SPOSÓB MONTAŻU... 3 6. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ I POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH...... 4 7. FUNKCJE PRZYCISKÓW... 4 8. PODGLĄD PARAMETRÓW... 4 9. PROGRAMOWANIE PARAMETRÓW KONFIGURACJI... 4 10. LISTA KOMUNIKATÓW I BŁĘDÓW... 5 11. KONFIGURACJA WYJŚCIA CIĄGŁEGO... 5 12. INTERFEJS KOMUNIKACYJNY RS485 (wg EIA RS-485)... 6 13. INTERFEJS KOMUNIKACYJNY RS232C (wg EIA RS-232C)... 6 14. PROTOKÓŁ TRANSMISJI SZEREGOWEJ MODBUS - RTU... 6 15. NOTATKI WŁASNE... 7-1 -

1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia należy dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję, w celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia, przed włączeniem zasilania należy upewnić się, że wszystkie przewody zostały podłączone prawidłowo, zapewnić warunki pracy zgodne ze specyfikacją przyrządu (zasilanie, wilgotność, temperatura), w celu uniknięcia porażenia prądem elektrycznym, przed dokonaniem wszelkich modyfikacji przyłączeń przewodów należy wyłączyć napięcia doprowadzone do urządzenia. 2. ZALECENIA MONTAŻOWE Przyrząd został zaprojektowany tak, aby zapewnić odpowiedni poziom odporności na zakłócenia, które mogą wystąpić w środowisku przemysłowym. Niemniej zaleca się stosowanie następujących środków : bez odpowiednich filtrów sieciowych nie zasilać przyrządu z tych samych linii co urządzenia wysokiej mocy, stosować ekranowanie przewodów zasilających, czujnikowych i sygnałowych, uziemienie ekranu powinno być jednostronne wykonane jak najbliżej przyrządu, unikać prowadzenia przewodów pomiarowych (sygnałowych) w bezpośrednim sąsiedztwie i równolegle do przewodów energetycznych i zasilających, wskazane jest skręcanie parami przewodów sygnałowych, dla czujników oporowych w połączeniu 3-przewodowym stosować jednakowe przewody, unikać bliskości urządzeń zdalnie sterowanych, mierników elektromagnetycznych, obciążeń wysokiej mocy, obciążeń z fazową lub grupową regulacją mocy oraz innych urządzeń wytwarzających duże zakłócenia impulsowe. Powyższe wskazówki należy również brać pod uwagę w środowiskach o nieznanym poziomie zakłóceń. 3. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA MIERNIKA AR503 wysoka dokładność i odporność na zakłócenia występujące w środowisku przemysłowym uniwersalne wejście: - termorezystancyjne... Pt100, Ni100 - termoparowe... J, K, S, B, R, T - analogowe... 0/4 20mA, 0 10V, 0 60mV obudowa tablicowa 68 x 24 x 84 mm wbudowany zasilacz 24V= do zasilania przetworników obiektowych odczyt cyfrowy LED z regulacją jasności świecenia programowany zakres wskazań (dla wejść analogowych) dostęp do parametrów konfiguracyjnych chroniony hasłem programowanie z klawiatury 3-przyciskowej, klawiatura pod szybką czołową w zestawie folia przylepna z podstawowymi jednostkami miar opcjonalnie: - interfejs szeregowy RS232C lub RS485, MODBUS-RTU, separacja galwaniczna - wyjście analogowe 0/4 20mA lub 0 10V (retransmisyjne) - 2 -

4. DANE TECHNICZNE Uniwersalne wejście (wybór z klawiatury), zakres wskazań i regulacji: RTD: - Pt100 (3- lub 2-przewodowe)... -200 850 C (firmowe ustawienie wejścia) - Ni100 (3- lub 2-przewodowe)... -50 170 C Termoparowe: - termopara J... 0 800 C - termopara K... 0 1200 C - termopara S... 0 1600 C - termopara B... 300 1800 C - termopara R... 0 1600 C - termopara T... 0 350 C - elektroniczna kompensacja temperatury zimnych końców termopar Analogowe: - prądowe (Rwe = 110... 0 20mA, 4 20mA - napięciowe (Rwe = 100 k... 0 10V - napięciowe (Rwe = 2,2 M... 0 60mV Dopuszczalna rezystancja doprowadzeń dla RTD...Rd < 30 (3-przewodowo, dla każdej linii) Okres próbkowania wejścia pomiarowego... 267ms Dokładność pomiaru... 0,1 % zakresu pomiarowego ±1 cyfra - wejścia termoparowe... 0,2 % zakresu pomiarowego ±1 cyfra <2 C (temperatura zimnych końców) Zasilanie przetworników... 24V= / 30mA Odczyt cyfrowy LED (standard 4 cyfry) - zakres wskazań... -1999 9999 - wysokość cyfr... 14 mm Wyjście analogowe (bez separacji galwanicznej od wejścia pomiarowego, opcja) - prądowe... 0 20 ma, 4 20 ma - maksymalna rozdzielczość... 1,8 A - obciążalność wyjścia... Ro < 350 - napięciowe... 0 10V, - maksymalna rozdzielczość... 0,85 mv - obciążalność wyjścia... Io < 4,5 ma - błąd podstawowy wyjścia... <0,1 % zakresu wyjściowego Sygnalizacja - wykrytych błędów... komunikaty na wyświetlaczu Zasilanie... sieciowe... 230V~ (85 260 V~) / 3VA... niskonapięciowe (opcja)... 24V~ (15 50 V~)/ 3VA, 24V= (18 72 V=) / 3W Zakres temperatur pracy...0 50 C Zakres wilgotności względnej... 0 90 % (bez kondensacji) Stopień ochrony zapewniany przez obudowę... IP54 od czoła, IP20 od strony złącz Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) - odporność : wg normy PN-EN 61000-6-2:2002(U) - emisyjność : wg normy PN-EN 61000-6-4:2002(U) 5. OBUDOWA I SPOSÓB MONTAŻU. Tablicowa... MULTIBOX - 722408 Materiał... samogasnący NORYL 94V-0 Wymiary obudowy... 72 x 24 x 84 mm Okno tablicy... 68 x 22 mm Mocowanie... uchwytami z boku obudowy WIDOK Z BOKU - 3 -

6. OPIS LISTWY ZACISKOWEJ I POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH Pt100 Ni100 (3-p) Pt100 Ni100 (2-p) 1 2 3 4 5 6 zwora + + + TC + V ma 24V= RS485 RS232 - RS TxD + RS RxD R + _ 7 8 9 + ma V 13 12 b) przyłączenie przetwornika 2- i 3- przewodowego _ Uzas zaciski opis 1-2-3 wejście RTD - Pt100, Ni100 (2- i 3-przewodowe) 2-3 wejście termoparowe TC (J, K, S, B, R, T) oraz napięciowe 0 60mV 3-5 wejście prądowe 0/4 20mA 4-5 wejście napięciowe 0 10V 6 wyjście +24V zasilacza przetworników 7-8 wyjście analogowe 0/4 20mA lub 0 10V 9-10-11 wyjście RS232C lub RS485 12-13 wejście zasilające 230V~ lub 24V~(=) 1 2 3 4 5 6 I wy +24V Przetwornik 2-przewodowy 1 2 3 4 5 6 Iwy Uwy 24V= Przetwornik 3-przewodowy + _ 7. FUNKCJE PRZYCISKÓW. Miernik posiada pod szybką przednią 3 przyciski, których znaczenie jest następujące: - - przejście do następnego parametru (w tekście oznaczane jako ) - - przejście do poprzedniego parametru (w tekście oznaczane jako ) - SET - podgląd wartości parametru (w tekście oznaczany jako SET) Dostępne kombinacje klawiszy: SET + - zmniejszenie wartości parametru SET + - zwiększenie wartości parametru + - szybki powrót do trybu wyświetlania wartości mierzonej (tryb domyślny) - przy czasie przytrzymania większym niż 3 s - wejście w tryb wprowadzania hasła 8. PODGLĄD PARAMETRÓW. Ustawianie parametrów konfiguracji możliwe jest tylko w trybie programowania parametrów konfiguracji (patrz pkt 9). W trybie wyświetlania wartości mierzonej możliwy jest jedynie ich podgląd (bez możliwości zmiany). W trybie pomiarowym naciskać klawisz lub - na wyświetlaczu pokażą się kolejne nazwy parametrów, a po naciśnięciu SET ich wartość. 9. PROGRAMOWANIE PARAMETRÓW KONFIGURACJI. przy pierwszym włączeniu miernika po instalacji może pojawić się na wyświetlaczu sygnał błędu związany z brakiem czujnika lub dołączonym innym niż ustawiony fabrycznie w parametrach konfiguracji - należy dołączyć właściwy czujnik lub wejście analogowe lub wykonać programowanie konfiguracji. nacisnąć jednocześnie na kilka sekund klawisze i - na wyświetlaczu pojawi się na chwilę, a następnie z migającą 1-szą cyfrą. Klawiszami i wprowadzić hasło (firmowo liczba ), do przesuwania na kolejne pozycje służy klawisz SET. Parametr 11- ( hasło) można zmieniać. po prawidłowym wprowadzeniu hasła kolejne naciśnięcie klawisza SET powoduje wejście do trybu programowania parametrów konfiguracji, w którym: - na wyświetlaczu pokazywana jest mnemonicznie nazwa parametru (np.,,...-patrz Tabela 1), - po naciśnięciu klawisza SET na wyświetlaczu pokazywana jest wartość tego parametru, - klawisz powoduje przejście do następnego parametru, a cofnięcie do poprzedniego, - klawisz SET i jednocześnie lub powodują zmianę wartości aktualnego parametru, - wyjście z konfigurowania poprzez jednoczesne naciśnięcie klawiszy i (lub odczekanie ok. 2 min) w przypadku stwierdzenia rozbieżności wskazań z rzeczywistą wartością sygnału wejściowego możliwe jest dostrojenie zera i czułości do danego czujnika - parametry 8- (zero) i 9- (czułość). Uwaga : nie konfigurować jednocześnie przyrządu z klawiatury i poprzez interfejs szeregowy - 4 -

Tabela 1. Parametry konfiguracyjne Zmiana nazwy parametru - lub Odczyt wartości parametru - SET, Zmiana wartości parametru - SET + lub Ustawienia NR MNEM Opis parametru Wartość parametru i zakres zmienności firmowe użytkow. 0 rodzaj wejścia RTD - =Pt100, =Ni100 =Pt100 Termopary - =J, =K, =S, =B, =R, =T, Prądowe - =4 20mA, =0 20mA Napięciowe- =0 10V, =0 60mV 1 stopień filtracji (3) 2 rozdzielczość wskazań =1 C, =0,1 C =0,1 C lub położenie kropki (1) =0, =0.0, =0.00, =0.000 3 wskazanie odczytu-dół (1) dla 0/4mA lub 0V C 4 wskazanie odczytu-góra (1) dla 20mA, 10V lub 60mV C 5 rodzaj wyjścia analo - Prądowe - = 4 20mA, = 0 20mA = - gowego (patrz pkt 11) Napięciowe - = 0 10V 4 20mA 6 funkcja wyjścia analog. =wyjście wyłączone, =retransmisja pomiaru 7 wskazanie dolne dla w zakresie pomiarowym danego wejścia C wyjścia ciągłego ( dla 0mA, 4mA, 0V) 8 wskazanie górne dla w zakresie pomiarowym danego wejścia C wyjścia ciągłego ( dla 20mA, 10V) 9 przesunięcie zera C lub jednostek (1) C 10 wzmocnienie %, % 11 hasło dostępu 12 ochrona hasłem (2) =hasło wyłączone, =hasło włączone 13 jasność wyświetlacza % skok 10% % 14 adres MODBUS przyrządu 15 prędkość transmisji =wyłączona, =600, =1200, =2400, =4800 [bps] =9600, =14400, =19200, =38400, =57600 16 korekcja prędkości % skok 2% % transmisji Uwagi: (1) - dotyczy wejść: prądowych lub napięciowych, (2) - gdy = dostęp do konfiguracji parametrów nie wymaga wprowadzania hasła dostępu (zmiana parametrów konfiguracyjnych możliwa jest wtedy również w trybie podglądu, pkt 8), (3) - dla = czas odpowiedzi wynosi ok. 0,3s, dla = ok. 2s. Wyższy stopień filtracji oznacza bardziej wygładzoną wartość pomiaru i dłuższy czas odpowiedzi. 10. LISTA KOMUNIKATÓW I BŁĘDÓW... górne segmenty wyświetlacza - przekroczenie od góry zakresu czujnika lub jego uszkodzenie,... dolne segmenty wyświetlacza - przekroczenie od dołu zakresu czujnika lub jego uszkodzenie,... wprowadzono błędne hasło dostępu do parametrów konfiguracyjnych,... wejście w tryb wprowadzania hasła dostępu do parametrów konfiguracyjnych,... wejście w tryb konfiguracji parametrów 11. KONFIGURACJA WYJŚCIA CIĄGŁEGO Standard sygnału wyjściowego ustala parametr 4-. Wyjście ciągłe może pracować w trybie retransmisji pomiaru (parametr 5 - =, patrz pkt 9, Tabela 1), w którym sygnał wyjściowy jest proporcjonalny do sygnału mierzonego w zakresie ustawianym przez parametry 6- i 7-. - 5 -

12. INTERFEJS KOMUNIKACYJNY RS485 (wg EIA RS-485). MASTER 150 +RS485 +RS RS485 -RS485 -RS 2 x 820 +5V SLAVE 1 (ARxxx) 150 +RS Długość kabla RS485 maksimum - 1 km. -RS SLAVE n Maksymalna ilość urządzeń w linii RS485-30, dla powiększenia (ARxxx) ilości urządzeń należy stosować wzmacniacze RS485/RS485. Rezystory terminacyjne gdy MASTER jest na początku linii (rys. powyżej) : - na początku linii - 2 x 820 do masy i +5V MASTERA oraz 150 między liniami, - na końcu linii - 150 pomiędzy liniami. Rezystory terminacyjne gdy MASTER jest w środku linii : - przy konwerterze - 2 x 820 do masy i +5V konwertera, - na obu końcach linii - po 150 między liniami. 13. INTERFEJS KOMUNIKACYJNY RS232C (wg EIA RS-232C). KOMPUTER lub STEROWNIK z RS232C TxD RxD TxD_RS232 RxD_RS232 Długość kabla maksimum - 10 m. Maksymalna ilość podłączonych do komputera urządzeń - 1. ARxxx 14. PROTOKÓŁ TRANSMISJI SZEREGOWEJ MODBUS RTU. Ramka RS : 8 bitów, 1 bit stopu, bez bitu parzystości, Dostępne funkcje : READ - 0x04, WRITE - 0x06, maks. częstotliwość powtarzania : 3Hz Ramka MODBUS-RTU : 1B (adres urządzenia) - 1B (funkcja) - 2B (adres parametru) - 2B (wartość parametru HB-LB) - 2B (suma kontrolna LCRC-HCRC) Adres parametru Opis Funkcja 0 wartość pomiaru READ 1 Low Byte - rejestr ogólnego przeznaczenia READ / WRITE High Byte - zawsze 0 2...18 odczyt/zapis parametru, adres z Tabeli 1 (pkt 9) + 2 READ / WRITE 200 identyfikator urządzenia : 51 - AR503 READ Format ramki żądania dla funkcji READ (długość ramki - 8 Bajtów) : 1B (adres urządzenia) - 1B (funkcja = 0x04) - 2B (adres rejestru do odczytu - High Byte, Low Byte) - 2B (ilość rejestrów do odczytu, powinno być HB = 0 i LB = 1) - 2B (suma kontrolna LBCRC-HBCRC) Przykład (odczyt wartości mierzonej, parametr 15- = ) : 0x01-0x04-0x0000-0x0001-0x31CA Format ramki żądania dla funkcji WRITE (długość ramki - 8 Bajtów) : 1B (adres urządzenia) - 1B (funkcja = 0x06) - 2B (adres rejestru do zapisu - HB, LB) - 2B (wartość rejestru do zapisu - HB, LB) - 2B (suma kontrolna LBCRC-HBCRC) Przykład (zapis parametru wartością 0) : 0x01-0x06-0x000A - 0x0000-0xA9C8 Format ramki odpowiedzi dla funkcji READ (długość ramki - 7 Bajtów) : 1B (adres urządzenia) - 1B (funkcja = 0x04) - 1B (ilość bajtów w polu dane, zawsze jest równe 2) - 2B (wartość rejestru HB-LB) - 2B (suma kontrolna LCRC-HCRC) Przykład (wartość parametru = 0) : 0x01-0x04-0x02-0x0000-0xB930 Format ramki odpowiedzi dla funkcji WRITE (długość ramki - 8 Bajtów) : kopia ramki żądania Błędy (odpowiedź szczególna : pole funkcja = 0x84 gdy była funkcja READ lub 0x86 gdy była funkcja WRITE, High Byte w polu danych = 0) : 1 = niewłaściwy adres parametru, 2 = błędna wartość parametru do zapisu, 3 = niewłaściwy numer funkcji - 6 -

15. NOTATKI WŁASNE. - 7 -