Instrukcja Moduł kontroli stałego ciśnienia CON-P1000



Podobne dokumenty
STL MF Instrukcja montażowa

NIP: tel. (0-22) ; , fax (0-22) ; ,

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Regulatory elektroniczne 230V EVS, EVSS

ZASILACZ SEPARATOR ZS-30 DTR.ZS-30 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Sterownik wymiennika gruntowego

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

MODUŁ KONTROLI STAŁEGO CIŚNIENIA CON P 1000 DOKUMENTACJA TECHNICZNORUCHOWA

Siłownik elektryczny

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

Instrukcja Techniczna Wodnej Kurtyny Powietrznej ZEFIR Typ: ACW 250

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Moduł sterujący Air-Kit do agregatów inwerterowych AlpicAir

LDPY-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK POŁOŻENIA DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, czerwiec 1997 r.

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

DTR.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

Licznik energii typu KIZ z zatwierdzeniem typu MID i legalizacją pierwotną. Instrukcja obsługi i instalacji

WENTYLATORY PROMIENIOWE

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi

Wzmacniacz JPM DEXON POLAND Sp. z o.o. ul. Koszarowa Września tel tel./fax

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Regulatory transformatorowe 230V STR, STRS, STRA

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

Przemiennik częstotliwości VFD2800CP43A-21

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

LSPY-21 LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1

NAGRZEWNICA WODNA. F-Lux DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I INSTALACJI POLSKA V. 01PL0113

EC Vent. Instrukcja montażu. Dokument przetłumaczony z języka angielskiego -PL A003

Czujnik prędkości przepływu powietrza

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

POT1 1. BEZPIECZEŃSTWO 2 2. OGÓLNY OPIS 3 3. DANE TECHNICZNE 3 4. MONTAŻ 3 5. ADRES PRODUCENTA 5

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

Siłowniki elektryczne

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

SILENT-100 CHZ DESIGN

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

Przetwornik wilgotności względnej i entalpii

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Termostaty pomieszczeniowe do 2-rurowych klimakonwektorów wentylatorowych

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

Betriebsanleitung. Instrukcja obsługi sterowników modułowych ESM 906 ESM 910

Siłownik do zaworów obrotowych L&S o średnicach do DN50

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Zasilacz na szynę DIN Phoenix Contact V/DC 10 A 1 x

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SYG-12/SYG-230

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

Siłowniki elektryczne do zaworów

Nazwa błędu Możliwe przyczyny błędu Rozwiązanie problemu

Termostat pomieszczeniowy do instalacji z samym ogrzewaniem lub samym chłodzeniem

LDPS-12ME LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, marzec 2003 r.

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

PRZEKAŹNIK OCHRONY TERMICZNEJ STDT 16, 16E, 25, 25E

Siłowniki elektryczne do zaworów obrotowych i klap odcinających

LMWD-2X LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ DWUSTANOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Instrukcja obsługi urządzeń sterujących napędem przenośników taśmowych EBC 3000

ZASILACZ DC AX-3003L-3 AX-3005L-3. Instrukcja obsługi

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

3.0 FALOWNIKI ASTRAADA DRV

Regulatory transformatorowe (do regulacji napięciowej) typu RTRD, RTRDU

ODBIORNIK JEDNOKANAŁOWY GAMMA X

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający mieszacza. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu

SILNIK INDUKCYJNY STEROWANY Z WEKTOROWEGO FALOWNIKA NAPIĘCIA

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH BEZDŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.

Moduł sterujący przepływowym podgrzewaczem wody grzewczej

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający EA1. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu. nr katalog.

INSTRUKCJA INSTALACJI

Instrukcja montażu i obsługi OLIMPIA. Pompa dozująca. Zmiany zastrzeżone!

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

Ładowarka pakietów Typ LDR-10

Zabezpieczający ogranicznik temperatury. Do pompy ciepłej wody użytkowej Vitocal 161-A, typ WWKS

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR

Termostaty pomieszczeniowe

Termostaty pomieszczeniowe

Metryczne zawory z wyłącznikiem krańcowym

Sterownik Pracy Wentylatora Fx23

Pomieszczeniowy zadajnik temperatury

Instrukcja obsługi SPEED CONTROL. Electro-pneumatic Speed control system Elektropneumatyczny Regulator Wydajności Pompy

Czujnik prędkości przepływu powietrza

Siłowniki elektryczne do zaworów o skoku 5,5 mm

Sterownik elektrycznych nagrzewnic powietrza EHC 1

DTR.AS-dP.01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Deklaracja zgodności nr 29/2009

LDPS-11ME LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. PRZEMYSŁOWY CZUJNIK WILGOTNOŚCI I TEMPERATURY HCRH-21Ka; HCRH-22Ka; HCRH-23Ka HCRH-21Kb; HCRH-22Kb; HCRH-23Kb

GAMMA_X_1Cw. 1. Dane techniczne. 2. Opis urządzenia Sterowanie: możliwość sterowania 1 napędem. 2. Pamięć: do 20 nadajników

INSTRUKCJA OBSŁUGI. widok HCRH-xxKb

Transkrypt:

Instrukcja Moduł kontroli stałego ciśnienia CON-P1000 UWAGA! Przed wykonaniem jakichkolwiek czynności prosimy o uważne przeczytanie instrukcji obsługi. Do montażu urządzenia można przystąpić wyłącznie po wcześniejszym zapoznaniu się z treścią tej instrukcji. Instrukcja powinna być zachowana i umieszczona w miejscu łatwo dostępnym dla każdego pracownika/użytkownika. Wszystkie komponenty są sprawdzane, a produkt finalny kontrolowany pod koniec procesu produkcji. Harmann Polska Sp. z o.o. gwarantuje użycie materiałów wysokiej jakości, kontrolowanych na każdym etapie produkcji. 1. PODSTAWY PO OTRZYMANIU URZĄDZENIA PROSIMY O SPRAWDZENIE: a. Czy typ i wielkość urządzenia prawidłowe, zgodne z zamówieniem. b. Czy dane na tabliczce znamionowej odpowiadają parametrom żądanym (napięcie, częstotliwość, wydajność, itd.). c. Czy urządzenie nie zostało uszkodzone podczas transportu. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek uszkodzeń prosimy o kontakt z punktem sprzedaży lub bezpośrednio z firmą Harmann Polska Sp. z o.o. 2. INFORMACJE OGÓLNE / BEZPIECZEŃSTWO WYKONANIA Moduł kontroli stałego ciśnienia, pozwala na utrzymywanie stałej wartości podciśnienia w przewodach wentylacyjnych. Moduł wyposażony jest w: wbudowany przetwornik ciśnienia z zakresem pracy od 10 do 990 [Pa] oraz regulator z wyjściem analogowym 0-10 VDC sterującym pracą wentylatora EC lub innego regulatora obrotów wentylatora AC. Opcjonalnie współpracuje z panelem (wyświetlaczem) BDT. Obudowa wykonana jest z trwałego tworzywa sztucznego, stopień ochrony IP55. Dostępne zaciski: Zasilanie 230VAC, 50Hz/60Hz, wejścia cyfrowe: tryb On/Off sterownika, przełączenie trybu dzień/noc (wartości zadanej), wyjścia (styki) bezpotencjałowe (max 24V, 1A): osiągnięcie wartości zadanej, aktywacja przetwornika częstotliwości, interfejs RS485 (firmowy) do podłączenia opcjonalnego panelu zdalnego sterowania typu BDT. Dopuszczalne temperatury pracy ciągłej i otoczenia: + 40 C 3. INSTALACJA Przed przystąpieniem do montażu / demontażu / prac serwisowych należy bezwzględnie zapoznać się z niniejszym rozdziałem. Wszystkie czynności montażowe należy wykonywać przy użyciu odpowiedniego sprzętu, a montaż, nastawę parametrów i czynności serwisowe należy przeprowadzać w rękawicach i okularach ochronnych, stosując jedynie narzędzia posiadające odpowiednie wymagane atesty i legalizacje. Prace wykonywać zgodnie z zasadami BHP. Podłączenie instalacji elektrycznej powinno być wykonane przez wykwalifikowany i upoważniony do tego personel (uprawnienia SEP), zgodnie z odpowiednimi regulacjami prawnymi obowiązującymi w Polsce. W przypadku wszelkich czynności wykonywanych przy urządzeniu należy bezwzględnie odłączyć zasilanie. 1 / 8

3.1. Sprawdzić czy regulator nie został uszkodzony w czasie transportu. 3.2. Montaż urządzenia: zamontować urządzenie króćcami podciśnienia w dół w wyznaczonym miejscu przy użyciu zintegrowanego wspornika montażowego, jeśli to możliwe osłonić urządzenie przed wpływem warunków atmosferycznych Opis: 1 pokrywa 2 końcówki czujnika różnicy ciśnień (wężyki należy zamawiać oddzielnie). 3 dławik M25 4 dławik M25/M32 5 dławik M25 6 dławik M32 7 wspornik montażowy 3.3. Podłączenie instalacji elektrycznej powinno być wykonane zgodnie ze schematem. Sieć elektryczna powinna mieć te same parametry (napięcie i częstotliwość) co dane umieszczone na tabliczce znamionowej urządzenia. 3.4. Przyłączyć przewody elektryczne zgodnie z załączonym schematem instalacji. Przewody zasilające 230V oraz niskonapięciowe (extralow voltage) powinny być prowadzone oddzielnie w celu eliminacji zakłóceń. 3.5. Układ połączeń wewnątrz regulatora: 2 / 8

Opis: 1 gniazdo RJ10 do podłączenia opcjonalnego panelu sterowania BDT 2 Port zasilania 230V AC 50/60Hz (LL NN PePe) 3 X7 X8 wbudowany styk bezpotencjałowy (uruchomienie przemiennika) I max =1A, 24V 4 X9 X10 wbudowany styk bezpotencjałowy (osiągnięta wartość zadana) I max =1A, 24V 5 X1=GND, X2=0-10V DC: wyjście sygnału analogowego 6 X3, X4: Otwarty: dzień, Zamknięty: noc 7 X5, X6: Otwarty: urządzenie wyłączone, Zamknięty: urządzenie załączone. 8 ustawienie wartości zadanej dla dnia 9 ustawienie wartości zadanej dla nocy 10a Ciśnienie+: króciec do podłączenia przewodu pomiarowego ciśnienia o średnicy 3mm 10b Ciśnienie-: króciec do podłączenia przewodu pomiarowego ciśnienia o średnicy 3mm 3.6. Przykład okablowania: 3 / 8

Do sterowania pracą terminali X3 - X4 oraz X5 X6 stosować tylko styki bezpotencjałowe. Podanie zewnętrznego napięcia do tych terminali a także do X1 X2, może spowodować poważne uszkodzenie regulatora i utratę gwarancji. Parametry wbudowanych styków wyjściowych X7 X8, X9 X10: 24V, max 1A. Maksymalna wartość ciśnienia w regulowanym systemie wentylacyjnym nie może przekroczyć 5000Pa. W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia regulatora. 3.7. Niezbędne jest podłączenie zabezpieczenia przed skutkami zwarć i przeciążeń w celu ochrony urządzenia i sieci zasilającej. Nastawy zabezpieczeń muszą być odpowiednie z maksymalnym dopuszczalnym natężeniem prądu umieszczonym na tabliczce znamionowej, zgodnie z odpowiednimi regulacjami prawnymi obowiązującymi w Polsce. Należy czytelnie wypełnić protokół rozruchu / montażu! 4. URUCHOMIENIE i EKSPLOATACJA 4.1. Eksploatacja ZAŁ./WYŁ.: załączanie zdalne regulatora następuje poprzez zamknięcie obwodu dla terminali X5 oraz X6, otwarcie obwodu powoduje wy - łączenie regulatora. WARTOŚĆ ZADANA: zmiany ustawienia wartości zadanej dokonuje się za pomocą wyskalowanych potencjometrów znajdujących się wewnątrz obudowy regulatora. Potencjometry nr 8 nastawa dla DNIA. Potencjometry nr 9 nastawa dla NOCY. Za pomocą niewielkiego śrubokręta należy ustawić żądaną wartość różnicy ciśnień w następujący sposób: Dokładność nastawy: 10 Pa. Jeśli np. wartość zadana dla DNIA to 320 Pa na potencjometrze nr 8 LEWYM S1 ustawić 3, na potencjometrze PRAWYM S2 ustawić 2. Jeśli np. wartość zadana dla NOCY to 70 Pa na potencjometrze nr 9 LEWYM S3 ustawić 0, na potencjometrze PRAWYM S4 ustawić 7. Wartość zadana może być modyfikowana wielokrotnie. PRACA Urządzenie na podstawie pomiaru różnicy ciśnień w sposób ciągły i stabilny modyfikuje (podwyższa lub obniża) wartość napięcia sterującego (obroty wentylatora, np. z silnikiem EC) dążąc do osiągnięcia wartości zadanej. Wyboru wartości zadanej dla dnia i dla nocy (przełączenia) należy dokonać przy pomocy zewnętrznego zegara wyposażonego w styk bez - potencjałowy podłączonego do portu X3 X4. 4 / 8

5. TRANSPORT, SKŁADOWANIE, KONSERWACJA Urządzenia powinny być przemieszczane i transportowane w stabilnych opakowaniach, krytymi środkami transportowymi bez nadmiernych wstrzą - sów. W czasie transportu i przechowywania urządzenia należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi. W przypadku przechowywania urządzenia należy składować ze ściągniętą folią zabezpieczającą podczas transportu, w pomieszczeniach suchych i przewiewnych, wolnych od substancji szkodliwych dla urządzenia. Nie wolno przechowywać urządzenia w pomieszczeniach, gdzie gromadzone są nawozy sztuczne, wapno chlorowane, kwasy, środki chemiczne. Czyszczenie należy wykonywać za pomocą ogólnodostępnych środków czyszczących nie powodujących uszkodzeń mechanicznych czy zwarć instalacji elektrycznej ani nie powodujących odbarwień lakieru czy też przyśpieszonej korozji. Nie należy stosować żrących środków chemicznych, ani ostrych przedmiotów, czy szczotek. Dokonywać systematycznych przeglądów urządzenia miń raz w roku, sprawdzając stan połączeń elektrycznych, obudowy i pracy urządzenia. 6. CZĘŚCI ZAMIENNE, NAPRAWY, SERWIS Zaleca się stosowanie tylko i wyłącznie oryginalnych części zamiennych oraz oryginalnego wyposażenia dodatkowego. Ewentualne naprawy powinny być wykonywane w porozumieniu lub bezpośrednio przez Harmann Polska. W przypadku problemów związanych z instalacją, eksploatacją i konserwacją prosimy o kontakt z serwisem Harmann. W kwestii dostępnych części zamiennych dla danego modelu urządzenia prosimy o kontakt z serwisem. 7. SCHEMAT PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNEGO I DANE TECHNICZNE DANE TECHNICZNE, WYMIARY: Dane techniczne Zakres regulacji ciśnienia Zasilanie Wejścia cyfrowe Styki wyjściowe Wyjście analogowe Stopień ochrony Interfejs Wymiary długość L szerokość B wysokość H Wartość 10 990 Pa 230V AC 50/60Hz 2 x styk bezpotencjałowy (styk on/off oraz dzień/noc) 2 x (załączanie falownika, osiągnięcie punktu pracy) 0-10V DC IP55 RS485 dla podłączenia panelu zdalnego sterowania Wartość 139 mm 118 mm 70 mm 8. MOŻLIWE BŁĘDY PODCZAS EKSPLOATACJI 5 / 8

Typ błędu Możliwe przyczyny Sposób postępowania Wentylator nie uruchamia się Brak regulacji Regulator może być wyłączony Brak zasilania Błędne podłączenie zasilania Pomiar ciśnienia wykonywany jest w złym miejscu Praca wentylatora poza zakresem regulatora Zła nastawa wartości zadanej Brak oporów instalacji wentylacyjnej lub instalacja jest zablokowana Włącz regulator: - za pomocą panelu zdalnego sterowania (opcja) - zamykając styki X5 oraz X6 Sprawdź bezpiecznik / źródło zasilania / przewody Sprawdzić stan podłączenia, podłączenie może wykonać osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia Podłącz przewód pomiarowy ciśnienia do odpowiedniego miejsca instalacji wentylacyjnej Sprawdź obliczenia i dobór urządzeń Sprawdź nastawę wartości zadanej Sprawdź instalację wentylacyjną 9. GWARANCJA Ogólne warunki gwarancji dostępne są na www.harmann.pl KARTA GWARANCYJNA 6 / 8

SPRZEDAWCA (data, pieczęć, podpis, nr telefonu) INSTALATOR / MONTER / URUCHAMIAJĄCY (data montażu / uruchomienia, pieczęć, podpis, nr telefonu NR DOWODU ZAKUPU (faktura, paragon) DATA SPRZEDAŻY ODBIORCA / UŻYTKOWNIK / KLIENT NAZWA / TYP / MODEL URZĄDZENIA NR FABRYCZNY URZĄDZENIA S/N ADNOTACJE O PRZEBIEGU NAPRAW ZGŁOSZONA DNIA NAPRAWA DNIA USZKODZENIE RODZAJ NAPRAWY PODPIS 7 / 8

PROTOKÓŁ ROZRUCHU ODBIORCA / UŻYTKOWNIK / KLIENT MIEJSCE MONTAŻU NAZWA / TYP / MODEL FAKTURA ZAKUPU DATA ZAKUPU DATA CZYNNOŚĆ DANE WYKONAWCY / INSTALATORA CZYTELNY PODPIS I PIECZEĆ UPRAWIONEGO ELEKTRYKA MONTAŻ PODŁĄCZENIE URUCHOMIENIE 8 / 8