Dezynfekcja wody za pomocą generatorów DCW oferowanych przez Watersystem Sp. z o.o. czerwiec 2011 Warszawa
PROBLEM Biofilm bakteryjny w systemach wymiany ciepła wody jest poważnym problemem w przemyśle spożywczym. Akumulacja biofilmu w wymiennikach ciepła powoduje zmniejszenie przewodzenia ciepła nawet do 30% na każdy jego milimetr. Powoduje to stratę energii zwiększając obciążenie sprężarek, a dodatkowo jego obecność w rurociągach zmniejsza przepływ, co sprawia, że pompy, aby utrzymać wydajność, muszą pracować z większym obciążeniem.
BIOFILM Biofilm jest cienką warstwą mikroorganizmów, które jako szlam zalegają na powierzchniach rurociągów, pasteryzatorów, wież chłodzących, wymiennikach ciepła, liniach transportowych. Biofilm chroni bakterie przed temperaturą oraz tradycyjnie stosowanymi biocydami, które zabiłyby te organizmy gdyby swobodnie występowały w wodzie. Kontrola wzrostu biofilmu = Redukcja ogólnego zagrożenia bakteryjnego w środowisku produkcyjnym.
BIOFILM Zapewnia dogodne warunki do rozwoju patogenów. Biofilm zmniejsza wydajność wymienników ciepła zwiększając zużycie energii. Zanieczyszcza opakowanie produktu (np. puszki), co może w efekcie zaszkodzić finalnemu konsumentowi. Zwiększa ogólne zagrożenie obecności bakterii w środowisku produkcyjnym. Zwiększa ryzyko przedostawania się bakterii do finalnego produktu.
OBSZARY ZAINTERESOWANIA Przemysł spożywczy i browarniczy Pasteryzatory Woda chłodnicza Ciągła dezynfekcja powierzchni (Taśmy transportowe itp.) Rozlewnie Kontrola Biofilmu i poziomu infekcji bakteryjnej Wieże chłodzące Wymienniki ciepła Woda procesowa/technologiczna
SPOSÓB Istnieje wiele sposobów zwalczania biofilmu, a jednym z najbardziej efektywnych jest użycie słabego roztworu słonej wody, z której, za pomocą procesu elektrolizy, można stworzyć wyjątkowo skuteczny środek dezynfekujący. Rozwiązanie to ma tą korzyść, że jedynym surowcem jest sól kuchenna, a nie ma ona wpływu na zdrowie czy bezpieczeństwo, jak to ma miejsce w przypadkach, gdy używane i przechowywane są chemikalia.
PROCES Oferowana technologia wykorzystuje elektrolizę membranową, aby wytworzyć środek dezynfekujący, który ma szerokie zastosowanie. Surowcem jest sól kuchenna, nie ma więc problemów związanych z bezpieczeństwem operatorów i personelu. Możliwe jest produkowanie środka dezynfekującego o ph wynoszącym od 2,5 do 8,5. Zużycie soli wynosi około 4 gram na każdy litr wyprodukowanego środka dezynfekującego (zmienia się w zależności od zastosowania).
WIĘKSZA EFEKTYWNOŚĆ OD DWUTLENKU CHLORU ZOSTAŁA POTWIERDOZNA PRZEZ Brak zagrożenia zdrowia i bezpieczeństwa produkt nie jest toksyczny.
SKUTECZNOŚĆ W WALCE Z BIOFILMEM Biofilm po 36 dniach stosowania dwutlenku chloru Biofilm po 37 dniach stosowania technologii DCW
GENERATOR T25 Pokazany wyżej generator T 25 posiada możliwość produkcji od 40 litrów do 400 litrów na godzinę środka dezynfekcyjnego Neuthox, o zawartości wolnego chloru na poziomie 500 ppm (części na milion), przy produkcji środka o ph 8,5. Koszt produkcji, włączając koszt soli i energii, wynosi ok. 3 Euro na 1000 litrów.
WŁAŚCIWOŚCI I MOŻLIWOŚCI T 25 1. Kontrola systemu za pomocą sterownika PLC oraz dotykowego ekranu 2. Możliwosć regulacji wartości ph za pomocą funkcji "dial-up" 3. Wewnętrzny system diagnostyczny 4. Informacja o statusie i alarmach za pomocą SMS-ów 5. Magistrala Ethernet 6. Informacja o czasie działania i możliwość ładowania parametrów 7. Kontrola pomp dozujących za pomocą czujników ORP lub FAC 8. Całkowicie automatyczne usuwanie kamienia 9. Wbudowany system zmiękczania wody 10. Szafy malowane proszkowo lub ze stali nierdzewnej 11. Produkcja środka dezynfekującego od 40 do 400 litrów na godzinę 12. Wersja nisko chlorowa dla systemów zamkniętych
GENERATOR T10 Generator T10 ma możliwość wyprodukowania od 15 litów do 50 litrów środka na godzinę o ph 8,5. Urządzenie jest montowane na ścianie wraz ze zbiornikiem na solankę i, znajdującym się niżej, zbiornikiem na sól. T10 został specjalnie zaprojektowany do dezynfekcji wody pitnej, przemysłowej w ilości od 300 do 1000 metrów sześciennych dziennie. Powierzchnia jaka potrzebna jest aby ustawić instalację jest mniejsza niż jeden metr kwadratowy, co czyni ją idealną do ustawienia w maszynowni szpitali i hoteli, jak również w fabrykach, gdzie przestrzeń jest ograniczona.
WŁAŚCIWOŚCI I MOŻLIWOŚCI T 10 1. Kontrola systemu za pomoca sterownika PLC 2. Wewnętrzny system diagnostyczny 3. Informacja o czasie działania i używanych parametrach 4. Kontrola włączania/wyłączania za pomocą czujników ORP lub FAC 5. Całkowicie automatyczne usuwanie kamienia 6. Wbudowany system zmiękczania wody 7. Szafy malowane proszkowo lub ze stali nierdzewnej 8. Produkcja środka dezynfekującego od 15 do 50 litrów na godzinę 9. Zewnętrzne wyjście alarmu ostrzegającego 10. Automatyczny czujnik detekcji wycieków
Przykładowa instalacja Generatora DCW
Typowe wartości dozowania 1. Profilaktycznie do wody pitnej...1:2000 2. Usuwanie/zabezpieczenie przed biofilmem bakteryjnym w wodzie technologicznej..1:1000 3. Zabezpieczenie przed Legionellą w C.W.U...1:1000 4. Woda uzupełniająca do basenów..1:100 5. Zbiorniki CIP.. 1:20 6. Dezynfekcja pomieszczeń dla zwierząt.1:10 7. Woda pitna dla zwierząt.. 1:1000 8. Mycie warzyw i owoców......1:30 9. Dezynfekcja powierzchni. 1:20 10. Uzdatnianie ścieków.1:80
Typowe wartości parametrów dla kontroli dozowania 1. Baseny kąpielowe 1-1.2 ppm FAC 2. Wieże chłodzące...500 ORP 3. Zapobieganie algom.. 550 ORP 4. Pasteryzator..1-2 ppm FAC 5. Zapobieganie Legionelli - na odpływie. 0.3 ppm FAC 6. Ciągła dezynfekcja powierzchni.5 ppm FAC 7. CIP w zbiornikach...do 35 ppm FAC 8. Ścieki.0.2 FAC szczątkowy
Zalety oferowanych systemów Całe urządzenie jest zawarte w pojedynczej obudowie, bez oddzielnych filtrów, zmiękczaczy itd., co oznacza szybką instalację, mniejszą potrzebną powierzchnię i większą niezawodność. "Plug'n'play" oznacza szybką instalację która może się odbyć (wraz z rozruchem) w ciągu godziny. Wewnętrzna system diagnostyczny ostrzega o problemach, zanim staną się one krytyczne. Wybitnie mała zależność od ludzi, wystarczy tylko napełnić zbiornik solą. Profilaktyczny serwis potrzebny jest tylko 2-3 razy w roku (w zależności od użycia) Zgodność produkcji oznacza, że osiągi jakie klient miał dziś, są takie same, jakie miał wczoraj oraz takie same będzie miał jutro. T 25 może zostać podłączony do centralnego systemu kontroli fabryki.
KORZYŚCI Z ZASTOSOWANIA TECHNOLOGII DCW
PORÓWNANIE DO OZONU Koszty Generatory ozonu mają wyższe koszty konserwacji, zazwyczaj 5-6 razy wyższe niż generatory DCW. Generatory ozonu mają wyższe zapotrzebowanie na energię, zazwyczaj powyżej 10 kwh na godzinę. Bezpieczeństwo Ozon jest silnie toksyczny i powoduje niewydolność oddechową, nawet w małych ilościach, natomiast płyny produkowane przez systemy DCW nie są toksyczne.
PORÓWNANIE DO DWUTLENKU CHLORU Wydajność Obydwa systemy osiągają podobne rezultaty, jeśli chodzi o kontrolę bakterii i usuwanie biofilmu. Wady Wysokie koszty eksploatacyjne. Wymaga kwalifikowanej obsługi.
PORÓWNANIE DO NANOCZĄSTEK SREBRA/MIEDZI Koszty Całkowite koszty instalacji i działania przez okres dwóch lat, są podobne do stosowania technologii DCW. Wydajność W przeciwieństwie do technologii DCW, nanocząstki nie usuwają biofilmu. Ograniczenia w stosowaniu.
PORÓWNANIE DO CHLORU GAZOWEGO Wydajność Podobna do technologii DCW. Bezpieczeństwo Stara technologia. Obawa o bezpieczeństwo przy stosowaniu chloru gazowego jest tak wysoka, że w większości państw jest on niezwykle rzadko stosowany.
PORÓWNANIE DO PODCHLORYNU SODU Koszty niskie koszty Wydajność skuteczność zwalczania bakterii Wady Nie usuwa biofilmu Nie zwalcza bakterii Legionella Nie efektywny w stosunku do cyst Traci swoją przydatność podczas długiego przechowywania Potencjalnie zagrożenie powstawania chloru gazowego podczas magazynowania Wymaga osobnego magazynu
KOROZYJNOŚĆ woda Rozcieńczony Neuthox (1:500) St 37 Ss 304 Ss 316 Mosiądz Miedź Cynk
Niektóre z zastosowań generatorów DCW
Efekty stosowania Generatora DCW przed po
przed po
przed po
Klienci którzy nam zaufali
WATERSYSTEM Sp. z o. o. ul. Trakt Brzeski 167, Zakręt 05-077 Wesoła www.watersystem.pl