ETA 15/0053 z dn. 01/04/2015. Europejska Ocena Techniczna. ETA Strona 1 z 34. Członek

Członek BRE Global, Bucknalls Lane, Watford UK, WD25 9XX www.bre.co.uk T +44 (0)333 321 88 11 www.eota.eu CustomerServices@bre.co.uk Europejska Ocena Techniczna ETA 15/0053 z dn. 01/04/2015 Jednostka ds. oceny technicznej wydająca EOT, wyznaczona zgodnie z Art. 29 Rozporządzenia (UE) nr 305/2011: BRE Global Nazwa handlowa wyrobu budowlanego Rodzina, do której należy wyrób Producent STEELGUARD 702 35. Wyrób ogniochronny Reaktywne powłoki do zabezpieczenia ogniochronnego elementów stalowych PPG Coatings Europe BV Oceanenweg 2 1047 BB Amsterdam, Holandia www.ppg.com Zakład wytwórczy Zakład 1 (1192) Zakład 2 (1249) Niniejsza Europejska Ocena Techniczna zawiera 34 strony, w tym Załączniki A i B, które są nieodłączną częścią niniejszej oceny. W Załączniku C znajdują się informacje poufne; załącznika tego nie uwzględniono w ocenie ETA, podczas gdy sama ocena jest publicznie dostępna Niniejsza Europejska Ocena Techniczna zostaje wydana zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 305/2011 na podstawie ETAG 018, Część 1, wydanie z kwietnia 2013, i część 2, wydanie z listopada 2011, jako Europejski Dokument Oceny (European Assessment Document EAD) ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 1 z 34

Tłumaczenia niniejszej EOT na inne języki powinny w pełni odpowiadać treści dokumentu źródłowego; tłumaczenia powinny być jasno oznaczone jako tłumaczenia. Niniejszą Europejską Ocenę Techniczną można przekazywać, w tym drogą elektroniczną, tylko w całości. Częściowe kopiowanie jest dozwolone tylko za pisemną zgodą jednostki ds. oceny technicznej. Kopie częściowe powinny być oznaczone jako kopie częściowe. 1. Techniczny opis wyrobu 1.1 Zakres Niniejsza EOT dotyczy systemu powłoki reaktywnej, obejmującego grunt, powłokę reaktywną i w zależności od środowiskowej kategorii użycia powłoki nawierzchniowej. W ramach niniejszej oceny ETA wszystkie systemy w Tab. 1 zostały przetestowane zgodnie z opcją 3, wg dalszego opisu ETAG 018, Część 2 1. Grunt Powłoka reaktywna Powłoka nawierzchniowa Środowiskowe kategorie użycia (ii) Typowy rodzaj gruntu: dwuskładnikowy epoksydowy Amercoat 71 (i) STEELGUARD 702 Sigmadur 550 Typ X Freitane 550 Brak powłoki wierzchniej Typ Z2 (i) rozpuszczalnikowy (ii) Wyroby, które spełniają wymogi typu X, spełniają wymogi wszystkich innych typów (Y, Z1 i Z2). Wyroby, które spełniają wymogi typu Z1, spełniają też wymogi typu Z2. Tab. 1: Składniki systemu powłok reaktywnych 1.2 Okres trwałości Zakłada się, że okres trwałości omawianego produktu wynosi ok. 10 lat, pod warunkiem, że system powłok reaktywnych jest używany zgodnie z przeznaczeniem oraz pod warunkiem, że jest odpowiednio konserwowany. Przepisy te opierają się na aktualnym stanie wiedzy technicznej i aktualnym doświadczeniu. Wskazania dotyczące okresu trwałości wyrobu nie stanowią gwarancji, która mogłaby zostać udzielona przez właściciela oceny EOT lub jednostkę ds. aprobaty technicznej. Wskazania służą wyłącznie przy wyborze odpowiednich kryteriów dla systemu powłok reaktywnych, w odniesieniu do oczekiwanego, finansowo uzasadnionego okresu trwałości wykonywanych prac. ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 2 z 34

1.3 Identyfikacja produktu 1.3.1 Informacje ogólne STEELGUARD 702 to jednokomponentowy, rozpuszczalnikowy, aplikowany za pomocą natrysku hydrodynamicznego lub na małych obszarach przy użyciu pędzla system powłok reaktywnych. Niniejszą EOT wydano dla tzw. wyrobu złożonego gotowego. Niniejsza EOT dotyczy wyłącznie wyrobu będącego powłoką reaktywną, ale wskazuje co najmniej jeden podkład oraz co najmniej jedną powłokę nawierzchniową. Wszystkie składniki wyrobu złożonego gotowego podlegają niniejszej ocenie, ale nie można na jej podstawie nadać im znaku CE. Wymaganiom ZKP podlegają wyłącznie wyroby będące powłokami reaktywnymi. 2. Specyfikacja przewidzianego zastosowania/przewidzianych zastosowań zgodna z obowiązującym Europejskim Dokumentem Oceny (dalej EDO) Wyrób STEELGUARD 702 służy zabezpieczania ogniochronnego zgodnie z ETAG 018-1 2, pkt 2.2.2, wg Tab. 2. Ochrona ref. ETAG 018-1 Stalowe elementy nośne Typ 4: Wyroby ogniochronne do zabezpieczania stalowych elementów nośnych Tab. 2: Przewidziane zastosowanie W Tab. 2 przedstawiono wykaz zastosowań, dla których przeprowadzono ocenę odporności ogniowej. Niniejsza EOT obejmuje wykonania zgodne z wymaganiami podanymi w Załączniku A. 3. Właściwości użytkowe wyrobu i odniesienia do metod jego oceny 3.1 Ocena wyrobów uzupełniających Wyroby uzupełniające, stosowane w ramach zestawów badawczych, określono w opisie testów odporności ogniowej (opis w Załączniku B niniejszej EOT). Dla wyrobów uzupełniających przywoływanych w EOT (z nazwy handlowej) skład wyrobów (o ile wyprodukowane przez posiadacza EOT) lub ich właściwości/charakterystyka (o ile dostarczone do posiadacza EOT) określono w poufnej dokumentacji do EOT, znajdującej się w posiadaniu Organu Oceny Technicznej. Posiadacz EOT zobowiązany jest powiadomić Organ Oceny Technicznej o wszelkich nieprawidłowościach w powyższych informacjach. 3.2 Podstawowe wymagania dotyczące obiektów budowlanych (PWOB) oraz zasadnicze charakterystyki 3.2.1 PWOB1: Nośność i stateczność Nie dotyczy powłok reaktywnych. ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 3 z 34

3.2.2 PWOB 2: Bezpieczeństwo w razie pożaru 3.2.2.1 Reakcja na ogień System powłoki przeciwpożarowej posiada klasyfikację reakcji na ogień zgodną z EN 13501-1 3 C-s2, d0 (tylko podkład i powłoka reaktywna) lub E (podkład, powłoka reaktywna i nawierzchniowa) 3.2.2.2 Odporność na ogień Wyrób STEELGUARD 702 przeznaczony jest do zabezpieczania ogniochronnego słupów o przekrojach zamkniętych okrągłych i prostokątnych/kwadratowych różnej wielkości. Szczegóły na temat zależności między grubością zabezpieczenia, współczynnikiem masywności i klasą odporności ogniowej dla wyrobu STEELGUARD 702 znajdują się w Załączniku A. Właściwości ogniochronne, zgodnie z EN 13381-8 4 i klasyfikację zgodną z EN 13501-2 5 dla różnych grubości systemu powłok reaktywnych przedstawiono w Załączniku A, tab. A1. 3.2.3 PWOB 3: Bezpieczeństwo, higiena i ochrona środowiska 3.2.3.1 Przepuszczalność powietrza i/lub pary wodnej Nie określono właściwości użytkowych 3.2.3.2 Wydzielanie substancji niebezpiecznych Zgodnie z deklaracją producenta specyfikację wyrobu porównano z wykazem substancji niebezpiecznych w bazie danych znajdującej się na stronie internetowej EC, z listą regulowanych substancji niebezpiecznych występujących w wyrobach budowlanych, z Załącznikami XVII i XVI REACH oraz ECHA Listą proponowanych substancji, które stanowią duże zagrożenie [Candidate List of Substances of Very High Concern], celem zweryfikowania, czy produkt nie zawiera takich substancji w stężeniu większym, niż maksymalne dopuszczalne wartości. Oprócz konkretnych punktów dot. substancji niebezpiecznych zawartych w niniejszej EOT mogą pojawić się inne wymogi, znajdujące zastosowanie w przypadku produktów mieszczących się w jej zakresie. Aby spełnić przepisy Rozporządzenia UE o produktach budowlanych, należy przestrzegać tych wymogów, jeżeli obowiązują. 3.2.4 PWOB 4: Bezpieczeństwo i dostępność w użyciu 3.2.4.1 Mechaniczna odporność i stabilność Nie dotyczy wyrobu STEELGUARD 702. Nie określono właściwości użytkowych 3.2.4.2 Odporność na uderzenia/ruch Nie dotyczy wyrobu STEELGUARD 702. Nie określono właściwości użytkowych ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 4 z 34

3.2.4.3 Przyczepność Patrz pkt 3.2.8.1.1 Aspekty trwałości, funkcjonalności i identyfikacji. 3.2.5 PWOB 5 Ochrona przed hałasem 3.2.5.1 Izolacja akustyczna od dźwięków powietrznych Nie określono właściwości użytkowych 3.2.5.2 Pochłanianie dźwięku Nie określono właściwości użytkowych. 3.2.5.3 Izolacja akustyczna od dźwięków uderzeniowych Nie określono właściwości użytkowych. 3.2.6 PWOB 6 Energia, ekonomia oraz izolacyjność cieplna 3.2.6.1 Własności termiczne Nie określono właściwości użytkowych 3.2.6.2 Przepuszczalność pary wodnej Nie określono właściwości użytkowych 3.2.7 PWOB 7 Zrównoważone wykorzystanie zasobów naturalnych Właściwości użytkowych niniejszego produktu na rzecz zrównoważonego wykorzystania zasobów naturalnych nie ustalono. 3.2.8. Aspekty trwałości, funkcjonalności i identyfikacji 3.2.8.1 Funkcjonalność 3.2.8.1.1 Adhezja Grunty i powłoki nawierzchniowe w Tab. 1 niniejszej oceny ETA są kompatybilne z powłoką reaktywną. Weryfikacje przeprowadzono zgodnie z 5.7.1.1 ETAG018, Część 2. 3.2.8.2 Trwałość 3.2.8.2.1 Odporność na korozję Grunty i powłoki nawierzchniowe w Tab. 1 niniejszej EOT są kompatybilne z powłoką reaktywną. Weryfikacje przeprowadzono zgodnie z 5.7.2.1 ETAG018, Część 2. 3.2.8.2.2 Zachowanie w różnych warunkach środowiskowych Grunty i powłoki nawierzchniowe w Tab. 1 niniejszej EOT są kompatybilne z powłoką reaktywną. Weryfikacje przeprowadzono zgodnie z 5.7.2.2 ETAG018, Część 2. ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 5 z 34

Zatwierdzone, środowiskowe kategorie użycia znajdują się w Tab. 1 niniejszej EOT. 3.2.8.3 Identyfikacja Niniejsza EOT systemu wydawana jest na podstawie uzgodnionych danych/informacji, znajdujących się w pliku BRE Global, który pozwala zidentyfikować ocenione składniki systemu. Testy identyfikacyjne, zgodne z sekcją 5.7.3 ETAG018, Część 2, przeprowadzone na składnikach, potwierdzają, że oceniany system jest zgodny z deklarowanymi cechami charakterystycznymi. 4. Ocena i weryfikacja stałości właściwości użytkowych (dalej: OWSWU), z odniesieniem do podstawy prawnej Zgodnie z decyzją 1999/454/WE Komisji Europejskiej system oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych (patrz Załącznik V do Rozporządzenia (UE) nr 305/2011): Produkt(y) Przewidziane zastosowanie/-a Poziom(y) lub klasa/-y System(y) Wyroby ogniochronne (w tym powłoki) Tab. 3 System OWSWU Do odgradzania ognia i/lub ochrony przeciwogniowej lub odporności ogniowej Dowolne 1 5. Szczegóły techniczne potrzebne do wdrożenia systemu OWSWU, zgodnie z obowiązującym dokumentem EDO Wszystkie potrzebne szczegóły techniczne na rzecz wdrożenia systemu OWSWU znajdują się w Planie kontrolnym 6, w posiadaniu BRE Global; produkcja fabryczna powinna odbywać się zgodnie z nim. ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 6 z 34

Wydano w Watford, Zjednoczone Królestwo, dn. 01.04.2015 Imię i nazwisko Damien K. Ward Senior Scheme Manager BRE Global 6. Piśmiennictwo 1. ETAG 018: Wytyczne do Europejskich Aprobat Technicznych dotyczące wyrobów ogniochronnych. Część 2: Reaktywne powłoki do zabezpieczania ogniochronnego elementów stalowych. Wyd. z listopada 2011 r. 2. ETAG 018: Wytyczne do Europejskich Aprobat Technicznych dotyczące wyrobów ogniochronnych. Część 1: Informacje ogólne. Wyd. z kwietnia 2013 r. 3. BS EN 13501-1:2007 +A1:2009, Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień 4. BS EN 13381-8:2010, Metody badań w celu ustalania wpływu zabezpieczeń na odporność ogniową elementów konstrukcyjnych. Część 8: Reaktywne zabezpieczenia elementów stalowych 5. BS EN 13501-2:2007 +A1:2009, Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 2: Klasyfikacja na podstawie badań odporności ogniowej, z wyłączeniem instalacji wentylacyjnej 6. Plan Kontroli jest poufną częścią niniejszej EOT, wydawaną wyłącznie notyfikowanej jednostce prowadzącej certyfikację wyrobów biorącej udział w ocenie i weryfikacji stałości właściwości użytkowych. ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 7 z 34

ZAŁĄCZNIK A Przegląd odporności ogniowej dla zastosowań wyrobu STEELGUARD 702 W ramach niniejszej EOT przetestowano system ogniochronny opisany w Tab. A1. Niniejsza EOT obejmuje wykonania i zastosowania zgodne z warunkami w tym Załączniku. W ramach niniejszej EOT przetestowano zaaplikowany wyrób STEELGUARD 702 Klasyfikacja zgodna z EN 13501-2 Norma testowa Kategoria przeznaczenia zgodna z ETAG 018 Szczegóły dot. aplikacji Data dodania do niniejszej oceny ETA Ochrona stalowych elementów nośnych, okrągłych i prostokątnych/kwadratowych słupów Tab. A1 R 15, R 20, R 30, R 45, R 60 & R 90 patrz również Załącznik B EN 13381-8:2010 (Załącznik E.5) Typ 4: Wyroby Patrz do ochrony Załącznik B przeciwogniowej stalowych elementów nośnych Data oryginalnej EOT ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 8 z 34

Załącznik B Specyfikacja i ocena odporności ogniowej stalowych elementów nośnych (przeznaczenie typu 4) przy użyciu wyrobu STEELGUARD 702. B.1 Klasyfikacja Wyroby opisane w niniejszym załączniku zostały przetestowane i ocenione zgodnie z EN 13381-8:2010, i sklasyfikowane zgodnie z EN 13501-2 (szczegóły w Tab. A1). Oceniono dla temperatury krytycznej: 350 C, 400 C, 450 C, 500 C, 510 C, 520 C, 530 C, 540 C, 550 C, 560 C, 570 C, 580 C, 590 C, 600 C, 610 C, 620 C, 630 C, 640 C, 650 C and 700 C, dla okresów odporności ogniowej 15, 20, 30, 45, 60 i 90 minut, w zależności od wymogów. Zależność między grubością powłoki ochronnej, współczynnikiem masywności a odpornością ogniową dla kolumn o przekrojach zamkniętych, chronionych przy użyciu powłok pęczniejących STEELGUARD 702, opisano w tab. B3 do B14. Zależność między grubością powłoki ochronnej, współczynnikiem masywności a odpornością ogniową dla kolumn prostokątnych/kwadratowych o przekrojach zamkniętych, chronionych przy użyciu powłok pęczniejących STEELGUARD 702, opisano w tab. B15 do B26. B.2 Wymogi montażowe B.2.1 Konstrukcja wsporcza Wyrób STEELGUARD 702 przeznaczony jest do ochrony okrągłych i prostokątnych/kwadratowych słupów o przekrojach zamkniętych z maksymalnym współczynnikiem masywności między 50 and 235 m -1, w zależności od wymogów. Wyrób STEELGUARD 702 przeznaczony jest do ochrony stalowych elementów nośnych o temperaturach krytycznych stali od 350 C do 700 C. Specyfikacje elementów nośnych znajdują się w poniższej Tab. B1 Element nośny Identyfikacja Charakterystyka Przygotowanie stali Stalowe, okrągłe słupy o przekroju zamkniętym Stal, gatunek S355 Współczynnik masywności między 50 m -1 a 235 m - 1 Obróbka strumieniowościerna do Sa2½ ISO8501-1 przed aplikacją stosownych gruntów Patrz tabela1 Prostokątne/kwadratowe Stal, gatunek słupy stalowe o przekroju S355 zamkniętym Współczynnik masywności między 50 m -1 and 215 m -1 Obróbka strumieniowościerna do Sa2½ ISO8501-1 przed aplikacją stosownych gruntów Patrz tabela1 Tab. B1 ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 9 z 34

B2.2 Grunt Dopuszcza się stosowanie następujących, typowych rodzajów gruntów, zgodnie z informacjami od producenta, patrz również Tab. 1 niniejszej EOT zakres środowiskowych kategorii użycia - Dwuskładnikowe epoksydowe Grunt należy aplikować na przygotowaną powierzchnię stalową. Powierzchnia stalowa powinna być wolna od kurzu, tłuszczu oraz innych zanieczyszczeń. Stopień przygotowania powierzchni powinien być zgodny z kartami danych technicznych. Grunt powinien całkowicie pokrywać powierzchnię stalową. Wymagana grubość powłoki na sucho powinna być zgodna z deklaracją producenta B.2.2 Powłoka reaktywna Wyrób STEELGUARD 702 aplikowany jest za pomocą urządzeń do natrysku hydrodynamicznego w kilku warstwach o maksymalnej grubości jednej warstwy na sucho 1,00 mm, do momentu uzyskania pożądanej grubości. Element Identyfikacja Charakterystyka Powłoka ochronna STEELGUARD 702 maks. grubość jednej warstwy na sucho 1,00 mm Tab. B2 B2.2.3 Powłoka nawierzchniowa Powłoka nawierzchniowa powinna być kompatybilna z powłoką reaktywną. Podczas testów w ramach procedury zatwierdzania ustalono, że powłoki nawierzchniowe są kompatybilne zgodnie z tab. 1 niniejszej EOT. Wymagana grubość powłoki na sucho powinna być zgodna z deklaracją producenta. B.3 Ocena B.3.1 Odporność ogniowa wyrobu STEELGUARD 702 Metoda oceny zależności między grubością powłoki ochronnej, współczynnikiem masywności a odpornością ogniową dla słupów okrągłych i prostokątnych/kwadratowych o przekrojach zamkniętym, chronionych przy użyciu wyrobu STEELGUARD 702 zgodna z EN 13381-8:2010, załącznik E.5 metoda numerycznej analizy regresji. ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 10 z 34

Tab. B3: Wymagana grubość (mm) wyrobu Steelguard 702 aplikowanego na okrągłe przekroje zamknięte, dla czasu odporności ogniowej 15 minut (temperatury obliczeniowe 350 C do 560 C) Współczynnik masywności (m -1 ) 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 50 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 55 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 60 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 65 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 70 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 75 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 80 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 85 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 90 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 95 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 100 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 105 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 110 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 115 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 120 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 125 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 130 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 135 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 140 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 145 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 150 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 155 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 160 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 165 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 170 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 175 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 180 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 185 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 190 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 195 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 200 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 205 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 210 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 215 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 220 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 225 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 230 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 235 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 11 z 34

Tab. B4: Wymagana grubość (mm) wyrobu Steelguard 702 aplikowanego na okrągłe przekroje zamknięte, dla czasu odporności ogniowej 15 minut (temperatury obliczeniowe 570 C do 700 C) Współczynn ik masywności (m -1 ) 570 580 590 600 610 620 630 640 650 700 50 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 55 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 60 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 65 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 70 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 75 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 80 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 85 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 90 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 95 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 100 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 105 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 110 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 115 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 120 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 125 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 130 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 135 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 140 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 145 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 150 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 155 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 160 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 165 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 170 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 175 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 180 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 185 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 190 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 195 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 200 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 205 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 210 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 215 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 220 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 225 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 230 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 235 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 12 z 34

Tab. B6: Wymagana grubość (mm) wyrobu Steelguard 702 aplikowanego na okrągłe przekroje zamknięte, dla czasu odporności ogniowej 20 minut (temperatury obliczeniowe 570 C do 700 C) Współczynn ik masywnośc i (m -1 ) 570 580 590 600 610 620 630 640 650 700 50 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 55 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 60 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 65 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 70 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 75 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 80 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 85 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 90 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 95 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 100 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 105 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 110 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 115 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 120 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 125 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 130 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 135 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 140 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 145 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 150 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 155 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 160 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 165 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 170 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 175 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 180 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 185 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 190 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 195 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 200 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 205 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 210 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 215 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 220 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 225 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 230 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 235 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 14 z 34

Tab. B11: Wymagana grubość (mm) wyrobu Steelguard 702 aplikowanego na okrągłe przekroje zamknięte, dla czasu odporności ogniowej 60 minut (temperatury obliczeniowe 350 C do 560 C) Współczynnik masywności (m -1 ) 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 50 1,955 1,338 0,931 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 55 2,156 1,497 1,068 0,73 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 60 2,34 1,644 1,197 0,844 0,778 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 65 2,511 1,781 1,318 0,952 0,884 0,818 0,756 0,717 0,717 0,717 70 2,668 1,908 1,431 1,054 0,984 0,916 0,853 0,787 0,722 0,717 75 2,815 2,027 1,538 1,151 1,079 1,010 0,945 0,877 0,811 0,746 80 2,951 2,138 1,639 1,242 1,169 1,098 1,032 0,963 0,895 0,829 85 3,078 2,242 1,734 1,329 1,254 1,182 1,115 1,044 0,975 0,908 90 3,196 2,34 1,824 1,412 1,336 1,262 1,193 1,121 1,051 0,983 95 3,308 2,432 1,91 1,491 1,413 1,338 1,268 1,195 1,124 1,054 100 3,412 2,518 1,991 1,566 1,486 1,41 1,34 1,265 1,193 1,122 105 3,511 2,60 2,068 1,637 1,556 1,479 1,408 1,332 1,258 1,187 110 3,603 2,678 2,141 1,706 1,623 1,545 1,472 1,395 1,321 1,248 115 3,691 2,751 2,211 1,771 1,687 1,608 1,535 1,456 1,381 1,307 120 3,773 2,821 2,278 1,834 1,749 1,669 1,594 1,515 1,438 1,364 125-2,887 2,341 1,894 1,807 1,726 1,651 1,571 1,493 1,417 130-2,949 2,402 1,951 1,864 1,782 1,705 1,624 1,546 1,469 135-3,009 2,461 2,006 1,918 1,835 1,758 1,675 1,597 1,519 140-3,066 2,516 2,059 1,969 1,886 1,808 1,725 1,645 1,566 145-3,121 2,57 2,11 2,019 1,935 1,856 1,772 1,692 1,612 150-3,173 2,621 2,159 2,067 1,982 1,902 1,818 1,737 1,656 155-3,222 2,67 2,206 2,113 2,027 1,947 1,862 1,78 1,698 160-3,27 2,717 2,252 2,158 2,071 1,99 1,904 1,821 1,738 165-3,315 2,763 2,295 2,20 2,113 2,032 1,945 1,861 1,778 170-3,359 2,807 2,338 2,242 2,154 2,072 1,984 1,90 1,815 175-3,401 2,849 2,378 2,282 2,193 2,11 2,022 1,937 1,852 180-3,441 2,89 2,418 2,32 2,231 2,147 2,058 1,973 1,887 185-3,48 2,929 2,456 2,357 2,267 2,183 2,094 2,008 1,921 190-3,517 2,967 2,493 2,393 2,302 2,218 2,128 2,042 1,953 195-3,553 3,003 2,528 2,428 2,337 2,252 2,161 2,074 1,985 200-3,588 3,039 2,563 2,462 2,37 2,284 2,193 2,106 2,016 205-3,621 3,073 2,596 2,494 2,402 2,316 2,224 2,136 2,046 210-3,653 3,106 2,629 2,526 2,433 2,347 2,254 2,166 2,074 215-3,685 3,138 2,66 2,557 2,463 2,376 2,283 2,194 2,102 220-3,715 3,169 2,69 2,586 2,492 2,405 2,311 2,222 2,129 225-3,744 3,199 2,72 2,615 2,52 2,433 2,339 2,249 2,155 230-3,772 3,228 2,749 2,643 2,548 2,46 2,365 2,275 2,181 235-3,799 3,256 2,776 2,67 2,575 2,486 2,391 2,301 2,206 ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 19 z 34

Tab. B12: Wymagana grubość (mm) wyrobu Steelguard 702 aplikowanego na okrągłe przekroje zamknięte, dla czasu odporności ogniowej 60 minut (temperatury obliczeniowe 570 C do 700 C) Współczynn ik masywności (m -1 ) 570 580 590 600 610 620 630 640 650 700 50 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 55 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 60 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 65 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 70 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 75 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 80 0,764 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 85 0,842 0,765 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 90 0,917 0,838 0,773 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 95 0,987 0,908 0,842 0,773 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 100 1,055 0,975 0,908 0,839 0,767 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 105 1,119 1,039 0,971 0,902 0,829 0,757 0,717 0,717 0,717 0,717 110 1,18 1,10 1,032 0,962 0,888 0,816 0,745 0,728 0,717 0,717 115 1,238 1,158 1,089 1,019 0,945 0,872 0,801 0,783 0,717 0,717 120 1,294 1,214 1,145 1,074 1,00 0,926 0,855 0,836 0,717 0,717 125 1,347 1,268 1,198 1,127 1,052 0,978 0,906 0,886 0,754 0,717 130 1,398 1,319 1,249 1,177 1,102 1,028 0,956 0,935 0,803 0,717 135 1,447 1,368 1,298 1,226 1,151 1,076 1,003 0,982 0,85 0,717 140 1,494 1,416 1,345 1,273 1,197 1,122 1,049 1,027 0,895 0,717 145 1,539 1,462 1,39 1,318 1,242 1,166 1,093 1,070 0,939 0,717 150 1,582 1,506 1,434 1,361 1,285 1,209 1,135 1,112 0,981 0,717 155 1,624 1,548 1,476 1,403 1,326 1,25 1,176 1,152 1,021 0,717 160 1,664 1,589 1,517 1,443 1,366 1,29 1,216 1,191 1,060 0,717 165 1,703 1,628 1,556 1,482 1,405 1,328 1,254 1,229 1,098 0,717 170 1,74 1,666 1,594 1,52 1,442 1,365 1,29 1,265 1,134 0,717 175 1,776 1,703 1,63 1,556 1,478 1,401 1,326 1,301 1,17 0,737 180 1,81 1,739 1,665 1,591 1,513 1,435 1,36 1,335 1,204 0,771 185 1,844 1,773 1,699 1,625 1,547 1,469 1,394 1,368 1,236 0,804 190 1,876 1,806 1,732 1,658 1,579 1,501 1,426 1,399 1,268 0,836 195 1,907 1,839 1,764 1,69 1,611 1,532 1,457 1,43 1,299 0,866 200 1,938 1,87 1,795 1,72 1,641 1,563 1,487 1,46 1,329 0,896 205 1,967 1,90 1,825 1,75 1,671 1,592 1,517 1,489 1,358 0,925 210 1,995 1,929 1,854 1,779 1,70 1,621 1,545 1,518 1,386 0,953 215 2,023 1,958 1,883 1,807 1,728 1,648 1,572 1,545 1,413 0,981 220 2,049 1,985 1,91 1,834 1,755 1,675 1,599 1,572 1,44 1,007 225 2,075 2,012 1,937 1,861 1,781 1,701 1,625 1,598 1,466 1,033 230 2,10 2,038 1,963 1,887 1,807 1,727 1,651 1,623 1,491 1,058 235 2,124 2,063 1,988 1,912 1,831 1,751 1,675 1,647 1,515 1,082 ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 20 z 34

Tab. B13: Wymagana grubość (mm) wyrobu Steelguard 702 aplikowanego na okrągłe przekroje zamknięte, dla czasu odporności ogniowej 90 minut (temperatury obliczeniowe 350 C do 560 C) Współczynnik masywności (m -1 ) 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 50 3,737 2,815 2,262 1,854 1,78 1,708 1,642 1,573 1,504 1,436 55-3,059 2,484 2,059 1,982 1,908 1,839 1,767 1,696 1,625 60-3,284 2,692 2,252 2,172 2,096 2,024 1,95 1,877 1,804 65-3,494 2,888 2,435 2,351 2,273 2,199 2,123 2,047 1,972 70-3,689 3,071 2,607 2,521 2,44 2,365 2,286 2,208 2,13 75 - - 3,244 2,77 2,681 2,599 2,521 2,44 2,36 2,28 80 - - 3,407 2,925 2,834 2,749 2,67 2,587 2,505 2,422 85 - - 3,561 3,072 2,978 2,891 2,811 2,726 2,642 2,557 90 - - 3,707 3,212 3,115 3,027 2,944 2,857 2,772 2,685 95 - - - 3,345 3,246 3,156 3,072 2,983 2,896 2,806 100 - - - 3,472 3,37 3,278 3,193 3,103 3,014 2,922 105 - - - 3,593 3,489 3,396 3,309 3,217 3,126 3,032 110 - - - 3,708 3,603 3,507 3,419 3,325 3,234 3,138 115 - - - 3,819 3,711 3,614 3,525 3,429 3,337 3,238 120 - - - - 3,815 3,717 3,626 3,529 3,435 3,334 125 - - - - - 3,815 3,723 3,624 3,529 3,426 130 - - - - - - 3,815 3,716 3,619 3,514 135 - - - - - - - 3,803 3,706 3,599 140 - - - - - - - - 3,789 3,68 145 - - - - - - - - - 3,758 150 - - - - - - - - - 3,832 155 - - - - - - - - - - 160 - - - - - - - - - - 165 - - - - - - - - - - 170 - - - - - - - - - - 175 - - - - - - - - - - 180 - - - - - - - - - - 185 - - - - - - - - - - 190 - - - - - - - - - - 195 - - - - - - - - - - 200 - - - - - - - - - - 205 - - - - - - - - - - 210 - - - - - - - - - - 215 - - - - - - - - - - 220 - - - - - - - - - - 225 - - - - - - - - - - 230 - - - - - - - - - - 235 - - - - - - - - - - ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 21 z 34

Tab. B14: Wymagana grubość (mm) wyrobu Steelguard 702 aplikowanego na okrągłe przekroje zamknięte, dla czasu odporności ogniowej 90 minut (temperatury obliczeniowe 570 C do 700 C) Współczynn ik masywnośc i (m -1 ) 570 580 590 600 610 620 630 640 650 700 50 1,369 1,30 1,234 1,167 1,096 1,025 0,957 0,96 0,809 0,717 55 1,557 1,486 1,418 1,351 1,278 1,206 1,136 1,136 0,987 0,717 60 1,734 1,662 1,593 1,524 1,45 1,376 1,305 1,303 1,155 0,717 65 1,901 1,828 1,758 1,688 1,613 1,538 1,466 1,462 1,314 0,874 70 2,058 1,985 1,914 1,843 1,767 1,691 1,618 1,612 1,465 1,024 75 2,207 2,135 2,063 1,991 1,914 1,836 1,762 1,755 1,608 1,167 80 2,347 2,277 2,203 2,131 2,053 1,975 1,90 1,891 1,744 1,303 85 2,481 2,411 2,337 2,264 2,185 2,106 2,031 2,021 1,874 1,432 90 2,607 2,54 2,465 2,391 2,311 2,231 2,155 2,145 1,997 1,555 95 2,727 2,662 2,587 2,512 2,432 2,351 2,274 2,264 2,115 1,672 100 2,842 2,779 2,703 2,628 2,546 2,465 2,388 2,377 2,227 1,784 105 2,951 2,891 2,814 2,738 2,656 2,574 2,496 2,485 2,335 1,892 110 3,054 2,998 2,92 2,844 2,761 2,678 2,60 2,589 2,438 1,994 115 3,154 3,10 3,021 2,945 2,862 2,778 2,699 2,688 2,537 2,093 120 3,249 3,198 3,118 3,042 2,958 2,874 2,795 2,784 2,631 2,187 125 3,339 3,291 3,212 3,135 3,050 2,966 2,886 2,876 2,722 2,277 130 3,426 3,382 3,301 3,224 3,139 3,054 2,974 2,964 2,81 2,364 135 3,51 3,468 3,387 3,31 3,224 3,139 3,059 3,049 2,893 2,447 140 3,589 3,551 3,47 3,392 3,306 3,221 3,14 3,13 2,974 2,528 145 3,666 3,631 3,55 3,472 3,385 3,299 3,219 3,209 3,052 2,605 150 3,74 3,709 3,626 3,548 3,461 3,375 3,294 3,285 3,127 2,679 155 3,811 3,783 3,70 3,622 3,535 3,448 3,367 3,358 3,199 2,751 160 - - 3,772 3,693 3,605 3,518 3,437 3,429 3,268 2,82 165 - - - 3,762 3,673 3,586 3,505 3,497 3,336 2,887 170 - - - 3,828 3,739 3,651 3,57 3,563 3,40 2,952 175 - - - - 3,803 3,715 3,633 3,627 3,463 3,014 180 - - - - - 3,776 3,694 3,689 3,524 3,074 185 - - - - - - 3,753 3,748 3,582 3,133 190 - - - - - - 3,811 3,806 3,639 3,189 195 - - - - - - - - 3,694 3,244 200 - - - - - - - - 3,748 3,297 205 - - - - - - - - 3,799 3,348 210 - - - - - - - - - 3,398 215 - - - - - - - - - 3,447 220 - - - - - - - - - 3,493 225 - - - - - - - - - 3,539 230 - - - - - - - - - 3,583 235 - - - - - - - - - 3,626 ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 22 z 34

Tab. B15: Wymagana grubość (mm) wyrobu Steelguard 702 aplikowanego na prostokątne przekroje zamknięte, dla czasu odporności ogniowej 15 minut (temperatury obliczeniowe 350 C do 560 C) Współczynni k masywności (m -1 ) 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 50 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 55 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 60 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 65 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 70 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 75 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 80 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 85 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 90 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 95 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 100 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 105 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 110 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 115 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 120 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 125 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 130 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 135 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 140 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 145 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 150 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 155 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 160 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 165 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 170 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 175 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 180 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 185 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 190 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 195 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 200 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 205 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 210 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 215 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 23 z 34

Tab. B16: Wymagana grubość (mm) wyrobu Steelguard 702 aplikowanego na prostokątne przekroje zamknięte, dla czasu odporności ogniowej 15 minut (temperatury obliczeniowe 570 C do 700 C) Współczynn ik masywnośc i (m -1 ) 570 580 590 600 610 620 630 640 650 700 50 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 55 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 60 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 65 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 70 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 75 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 80 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 85 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 90 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 95 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 100 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 105 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 110 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 115 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 120 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 125 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 130 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 135 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 140 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 145 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 150 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 155 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 160 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 165 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 170 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 175 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 180 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 185 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 190 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 195 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 200 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 205 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 210 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 215 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 0,722 ETA 15-0053-1-2015-04-01 Strona 24 z 34