Kocioł na zrębki i pelety

TX Kocioł na zrębki i pelety TX Wyróżniony znakiem ekologicznym! www.froeling.com

Ogrzewanie zrębkami i peletami Firma Froling od ponad pięćdziesięciu lat zajmuje się wydajnym wykorzystaniem drewna jako nośnika energii. Dziś nazwa Froling jest synonimem nowoczesnej technologii grzewczej opartej na biomasie. Nasze kotły opalane drewnem opałowym, zrębkami i peletami z powodzeniem wykorzystywane są w całej Europie. Wszystkie produkty są wytwarzane w naszych własnych zakładach znajdujących się w Austrii i Niemczech. Gęsta sieć naszych punktów serwisowych zapewnia szybką, profesjonalną obsługę. Zrębki i pelety jako materiał opałowy Zrębki są materiałem opałowym dostępnym na krajowym rynku, odpornym na kryzys i ekologicznym. Ponadto produkcja zrębków daje zatrudnienie na lokalnym rynku pracy. Dlatego jest to optymalny materiał opałowy zarówno pod względem ekonomicznym, jak i ekologicznym. Odpady drzewne w formie gałęzi, wierzchołków i odpadów tartacznych są rozdrabniane za pomocą rębaków. W ten sposób powstają zrębki. W zależności od wykorzystanego drewna istnieją różne klasy jakościowe. Pelety drzewne powstają z naturalnego drewna. Wióry powstające podczas strugania i cięcia jako produkt uboczny w przemyśle obróbki drewna są prasowane i peletyzowane bez dodatkowych substancji. Dzięki wysokiej gęstości energetycznej oraz wygodnemu dostarczaniu i przechowywaniu pelety są optymalnym materiałem opałowym do całkowicie zautomatyzowanych systemów grzewczych. Pelety mogą być dostarczane w autocysternach, z których można je rozładowywać bezpośrednio do magazynu. 2

TX Nowy Froling TX Wygodny, solidny, oszczędny i bezpieczny: Kocioł TX firmy Froling wyróżnia się spośród konkurencji pod każdym względem. Dzięki inteligentnej automatyce kocioł ten może spalać zarówno zrębki, jak i pelety. Przemyślany układ agregatów i kompaktowa konstrukcja sprawiają, że kocioł zajmuje bardzo niewiele miejsca. Firma Froling dodatkowo oferuje wiele systemów transportu materiału opałowego dostosowanych do najróżniejszych wymagań. Wyrafinowana technika systemowa gwarantuje optymalne wykorzystanie energii. www.froeling.com 3

Wysokie wymagania inteligentne rozwiązania 6 7 5 4 1 2 3 4

TX Wyróżniające się cechy: 1 2 3 4 5 6 7 Wentylowany ruszt schodkowy do wstępnego osuszania materiału, optymalizujący spalanie. Przechylny ruszt paleniskowy zapewniający całkowite wypalenie materiału i umożliwiający czyszczenie rusztu w trakcie pracy. Odporny na wysokie temperatury przenośnik ślimakowy do usuwania popiołu z paleniska. Wysokiej jakości wysokotemperaturowe palenisko szamotowe zapewnia minimalny poziom emisji i wydajne spalanie przy wysokim stopniu sprawności. Stojący rurowy wymiennik ciepła (4-ciągowy) i system optymalizacji sprawności (WOS) z automatycznie uruchamianymi turbulatorami do czyszczenia drogi spalinowej w kotle. Wysokiej jakości pełna izolacja termiczna pozwala zminimalizować straty promieniowania. Gotowy do podłączenia system regulacji H 3200. www.froeling.com 5

Przemyślana konstrukcja wewnętrzna Cecha: Wentylowany ruszt schodkowy Zalety dla użytkownika: Wstępne osuszanie materiału Idealne warunki spalania Wieloczęściowy ruszt schodkowy zapewnia wstępne osuszanie materiału, gwarantując w ten sposób optymalne spalanie zrębków lub peletów. Ruszt schodkowy umożliwia równomierne rozprowadzenie materiału opałowego w strefie spalania i tworzy idealne warunki spalania. Cecha: Wysokotemperaturowe palenisko szamotowe Zalety dla użytkownika: Optymalne poziomy emisji Oszczędność materiału opałowego Palenisko wykonane z wysokiej jakości, odpornych na wysokie temperatury elementów szamotowych zapewnia optymalne spalanie. Kocioł przeznaczony jest do spalania materiałów suchych i o średnim stopniu wilgotności. Optymalne wypalenie materiału zapewnia minimalny poziom emisji i wydajne spalanie przy wysokim stopniu sprawności. Cecha: Automatyczny ruszt przechylny Zalety dla użytkownika: Automatyczne samooczyszczanie Oszczędność materiału opałowego Automatyczny zapłon przez rozżarzone resztki Wychylany o 90 ruszt przechylny umożliwia dokładne oczyszczenie paleniska z popiołu i ciał obcych. Dzięki specjalnemu stopowi ognioodpornemu ruszt cechuje się wyjątkowo dużą trwałością eksploatacyjną. W celu oczyszczenia nie ma konieczności wyłączania instalacji, przez co nie jest potrzebny dodatkowy zapłon. 6

TX Cecha: Stojący 4-ciągowy wymiennik ciepła z automatycznym oczyszczaniem (WOS) Zalety dla użytkownika: Wysoka sprawność Automatyczne czyszczenie powierzchni grzewczych Dzięki konstrukcji 4-ciągowej wymiennika ciepła przepływ spalin w kotle jest kilkakrotnie zawracany, co zapewnia niezwykle skuteczne oddzielanie popiołu. Konstrukcja dodatkowo umożliwia oddzielanie pyłu. Montowany seryjnie system optymalizacji sprawności (WOS) składa się ze specjalnych turbulatorów, które znajdują się w rurach wymiennika ciepła. Umożliwia on automatyczne oczyszczanie powierzchni grzewczych. Kolejny plus: Czyste powierzchnie grzewcze powodują zwiększenie sprawności i tym samym przyczyniają się do oszczędności materiału opałowego. Cecha: Łatwe czyszczenie Zalety dla użytkownika: Automatyczne usuwanie popiołu Łatwe opróżnianie pojemnika na popiół Popiół powstający podczas spalania w retorcie i wymienniku ciepła jest w pełni automatycznie odprowadzany do pojemników. Pojemnik na popiół wyposażony jest w kółka i uchwyt i jest łatwy w obsłudze. Klapa zamykająca uniemożliwia wysypywanie się popiołu z pojemnika w trakcie transportu. Cecha: Układ recyrkulacji spalin AGR (opcja) Zalety dla użytkownika: Optymalizacja spalania Najniższy poziom emisji Układ recyrkulacji spalin AGR powoduje, że część spalin jest mieszana z powietrzem do spalania i ponownie doprowadzana do paleniska. Pozwala to uzyskać wyjątkowo wysoki stopień sprawności. Układ recyrkulacji spalin równocześnie zapewnia również optymalizację spalania i wydajności. Ponadto pozwala to zredukować emisję NOx. Również w przypadku wysokiej jakości, suchego materiału opałowego zapewniona jest dodatkowa ochrona elementów szamotowych. www.froeling.com 7

Komfort przy maksymalnym poziomie bezpieczeństwa 1 2 3 4 5 6 Wytrzymała głowica mieszająca (pióro sprężynowe lub ramię przegubowe) Niewymagający konserwacji mechanizm mieszadła. Mocne pakiety sprężynowe zapewniają równomierne wypełnienie przenośnika ślimakowego. Kanał korytowy z przenośnikiem ślimakowym z progresywną spiralą zapewnia bezusterkową pracę. Przegub kulowy umożliwia bezstopniowe dostosowywanie nachylenia przenośnika wyładunkowego względem stokera. Klapa przeciwpożarowa i opatentowany dwukomorowy dozownik celkowy gwarantują najwyższy poziom bezpieczeństwa pożarowego. 7 8 9 10 11 Wytrzymały przenośnik stokerowy zapewnia niezawodne doprowadzanie materiału opałowego z automatycznym sterowaniem nawrotnym. Energooszczędna przekładnia zębata czołowa. Monitorowanie temperatury w magazynie materiału opałowego (wymagane tylko na terenie Austrii). Otwór rewizyjny umożliwiający łatwy dostęp do krawędzi odcinającej. Monitorowana pokrywa kanału zsypowego 3 1 2 Cecha: Elastyczny przegub kulowy i maksymalny poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego Zalety dla użytkownika: Elastyczność w wyborze miejsca montażu Niezawodne doprowadzanie materiału opałowego Najwyższy poziom bezpieczeństwa pożarowego Przegub kulowy pełni funkcję elastycznego elementu łączącego przenośnik wyładunkowy ze stokerem. Dzięki bezstopniowej regulacji nachylenia (do maks. 15 ) i kąta przegub kulowy pozwala na optymalne dostosowanie do warunków pomieszczenia. Stoker kotła TX gwarantuje niezawodne doprowadzanie materiału opałowego zrębków klasy do P45A (dawne oznaczenie G50) i peletów do strefy spalania. Urządzenie zabezpieczające przed cofaniem się płomienia (do wyboru klapa przeciwpożarowa dla zrębków lub dozownik celkowy dla zrębków i peletów) tworzy skuteczną separację między systemem wyładunku a urządzeniem podajnikowym, zapewniając maksymalne bezpieczeństwo pożarowe. Klapa przeciwpożarowa czy dozownik celkowy ta kwestia jest rozstrzygana podczas dopasowywania kotła do warunków instalacji grzewczej. W każdym przypadku otrzymują Państwo optymalny system bezpieczeństwa! 6 5 8 7 8

TX 9 10 11 8 4 5 6 7 Cecha: Opatentowany dwukomorowy dozownik celkowy Zalety dla użytkownika: Ciągły przepływ materiału Najwyższy poziom bezpieczeństwa pożarowego Odpowiedni do zrębków klasy do P45A (dawne oznaczenie: G50) lub peletów 6 Opatentowany dwukomorowy dozownik celkowy zapewnia najwyższy poziom bezpieczeństwa eksploatacji. Przemyślany system z dwiema dużymi komorami zapewnia ciągły transport materiału do strefy spalania. Optymalne dozowanie materiału opałowego pozwala uzyskać doskonałe parametry spalania. Dwie duże komory idealnie przystosowane są do zrębków klasy do P45A (dawne oznaczenie: G50). Wytrzymałe ostrza są wymienne i mogą z łatwością przecinać nawet większe kawałki materiału opałowego. Dostępny w dwóch rozmiarach dozownik celkowy firmy Froling (typ I do peletów i typ II do zrębków klasy do P45A) stanowi idealne rozwiązanie do każdych wymagań. www.froeling.com 9

Systemy podawania Froling Mieszadło piórowe FBR Do podawania zrębków z bunkra o maks. średnicy roboczej 5 metrów. System jest bezobsługowy i został stworzony specjalnie do materiałów opałowych cechujących się wysoką sypkością (zrębki P16A/P45A do M35, dawne oznaczenie G30/G50 do W35). Prosta konstrukcja układu podawania zapewnia bezusterkową pracę. Ewentualne zakłócenia transportu materiału opałowego (np. przez ciała obce) są automatycznie wykrywane i usuwane poprzez ruch wsteczny przenośników ślimakowych (sterowanie nawrotne). Przenośnik ślimakowy (Ø 150 mm) z progresywnym skokiem zapewnia niskie zużycie energii. Koryto transportowe Specjalny trapezowy kształt koryta zapewnia płynny transport materiału opałowego. System pracuje oszczędnie nawet przy maksymalnym zapotrzebowaniu na energię. Krawędź odcinająca Wytrzymała blacha odcinająca odłamuje większe kawałki materiału opałowego, zapewniając ciągłość transportu. Pióra sprężynowe Mocne pakiety sprężynowe zapewniają równomierne wypełnienie przenośnika ślimakowego. Podczas napełniania bunkra pióra składają się przy głowicy mieszającej. Podczas pobierania materiału opałowego pióra sprężynowe wychylają się z powrotem, zapewniając łatwy transport materiału opałowego. 10

TX Mieszadło skrętne przegubowe TGR Do podawania zrębków z bunkra o maks. średnicy roboczej 6 metrów. System nie wymaga znacznej konserwacji i został stworzony specjalnie do materiałów opałowych, które ze względu na niską sypkość wymagają zwiększonej mocy podawania. Opatentowana konstrukcja zapewnia cichą i efektywną pracę. Ewentualne zakłócenia transportu materiału opałowego (np. przez ciała obce) są automatycznie wykrywane i usuwane poprzez ruch wsteczny przenośników ślimakowych (sterowanie nawrotne). Przenośnik ślimakowy (Ø 150 mm) z progresywną spiralą zapewnia niskie zużycie energii. Przegub ze sprężyną skrętną Przeguby są wstępnie naprężone za pomocą sprężyn skrętnych. Naprężenie wstępne sprężyn reguluje się trzystopniowo. W ten sposób można optymalnie dostosować ramiona przegubowe do lokalnych warunków. Ramiona przegubowe Wytrzymałe ramiona przegubowe zapewniają niezawodny transport materiału opałowego. Mocne amortyzatory zapobiegają powstawaniu hałasu. Haki wyrywające Mocne haki wyrywające luzują materiał opałowy i zapewniają możliwość opróżnienia przestrzeni magazynowej. Inne systemy podawania na specjalne zamówienie (np. dno przesuwne,...). www.froeling.com 11

Systemy napełniania magazynu Pionowy przenośnik ślimakowy Pionowy przenośnik ślimakowy wyznacza nowe standardy w zakresie wydajności podawania (do 45 m³/h), bezpieczeństwa eksploatacji i stopnia wypełnienia bunkra. Za pomocą przenośnika ślimakowego zrębki są transportowane z koryta do układu przenośnikowego, który transportuje materiał opałowy na wymaganą wysokość do tarczy rozrzucającej. Pionowy przenośnik ślimakowy umożliwia w ten sposób napełnianie magazynu bez powstawania dużych ilości pyłu i zapewnia równomierny rozkład materiału opałowego w magazynie. Przenośnik ślimakowy do załadunku bunkra Przenośnik ślimakowy do załadunku bunkra niezawodnie transportuje materiał opałowy do magazynu i zatrzymuje się automatycznie, gdy magazyn jest pełny. Materiał opałowy doprowadzany przez umieszczony na zewnątrz magazynu kanał zasypowy jest transportowany do magazynu przez przenośnik ślimakowy do załadunku bunkra. 12

TX Kilka przykładów spośród wielu wariantów ustawienia Załadunek od przodu Pomieszczenie magazynowe, podobnie jak kotłownia, znajduje się na parterze i może być zwykle wykonane w formie niedrogiej dobudówki. Magazyn materiału opałowego można napełniać przez duże drzwi za pomocą ładowarki czołowej lub podobnego urządzenia. Załadunek z góry Magazyn znajduje się na zewnątrz, poniżej poziomu gruntu. Materiał opałowy jest wsypywany do magazynu z góry. Magazyn materiału opałowego może być zwykle wykonany w formie niedrogiej dobudówki. Załadunek za pomocą pionowego przenośnika ślimakowego Magazyn znajduje się powyżej kotłowni. Materiał opałowy jest doprowadzany do kotła przez rurę spustową. Zalecane jest tutaj zastosowanie dozownika celkowego. Magazyn może być napełniany w komfortowy sposób za pomocą pionowego przenośnika ślimakowego lub poprzez wdmuchiwanie materiału opałowego. www.froeling.com 13

Elastyczne, kompletne rozwiązania NOWOŚĆ! Kontener grzewczy Froling Przeniesienie kotłowni i magazynu do kontenera zapewnia oszczędność miejsca w budynku, a w przypadku renowacji starych budynków ułatwia montaż ogrzewania na biomasę. Kontener grzewczy Froling w wersjach modułowej i indywidualnej stanowi idealne rozwiązanie do ogrzewania zrębkami, peletami i wiórami. Wersja modułowa (z żelbetu) ze względu na standaryzację wyróżnia się wyjątkowo korzystnym stosunkiem ceny do jakości, natomiast wersja indywidualna (do wyboru z żelbetu lub stali) oferuje rozwiązania dostosowane do niemal każdych wymagań. Kontener grzewczy Froling to kompletne rozwiązanie od jednego producenta. Wszystkie komponenty są optymalnie do siebie dopasowane, np. Kocioł na zrębki Froling TX z systemem podawania Gotowy kontener żelbetowy ze wszystkimi niezbędnymi otworami Szeroka gama wyposażenia specjalnego (systemy napełniania bunkra, zasobniki warstwowe itp.) 14

Kontener grzewczy Kilka przykładów spośród wielu wariantów ustawienia Moc do 250 kw Możliwe poszerzenie magazynu Moc do 500 kw W każdej chwili możliwy jest montaż 2. kotła Możliwe przedłużenie dla zasobnika buforowego www.froeling.com 15

Komfortowy system Cecha: Sterownik Lambdatronic H 3200 Zalety dla użytkownika: Pełna kontrola procesu spalania dzięki seryjnie wmontowanej sondzie Lambda Duży, przejrzysty panel z wyświetlaczem graficznym Obsługa oparta na menu z pomocą w trybie online Możliwość obsługi kotła z dowolnego pomieszczenia Nowa automatyka kotła firmy Froling H 3200 to krok w przyszłość. Panel obsługowy dostosowany do potrzeb użytkownika i podświetlany wyświetlacz graficzny zapewniają wyraźną prezentację wszystkich stanów pracy kotła. Struktura menu umożliwia prostą obsługę. Najważniejsze funkcje ogrzewania i ciepłej wody mogą być wygodnie wybierane za pomocą przycisków funkcyjnych. Gotowe do podłączenia okablowanie umożliwia prostą instalację elektryczną. System magistralny Froling umożliwia montaż modułów rozszerzających w dowolnych miejscach. Przy kotle, rozdzielaczu, przy zasobniku, w pokoju czy sąsiednim obiekcie: lokalne elementy sterownicze można montować tam, gdzie są one potrzebne. Dodatkową zaletą jest ograniczenie okablowania elektrycznego do minimum. Do sterowania za pomocą regulatorów pokojowych potrzebny jest jedynie kabel magistralny CAN. Jeszcze większy komfort zapewnia nowy sterownik pokojowy RBG 3200 umożliwiający sterowanie z dowolnego pomieszczenia. W niezwykle prosty sposób można odczytywać wszystkie ważne wartości i jednym naciśnięciem przycisku wprowadzać ustawienia. 16

TX Sterownik pokojowy z ekranem dotykowym Nowy sterownik pokojowy RBG 3200 Touch wyposażony jest w nowy touchpad. Dzięki intuicyjnej strukturze menu sterownik jest niezwykle prosty w obsłudze. Kolorowy wyświetlacz o przekątnej 4,3 przejrzyście prezentuje najważniejsze funkcje. Podświetlenie ekranu jest regulowane automatycznie w zależności od natężenia oświetlenia zewnętrznego. NOWOŚĆ: System sterowania online froeling-connect.com Nowy system sterowania online froeling-connect.com umożliwia sterowanie kotłami Froling oraz kontrolę ich pracy z dowolnego miejsca i przez całą dobę. Najważniejsze parametry i ustawienia można w łatwy i komfortowy sposób odczytywać i zmieniać przez Internet (za pomocą komputera, smartfona, tabletu itp.). Ponadto klient może zdecydować, jakie komunikaty o stanie kotła będą przesyłane do niego poprzez wiadomości SMS lub e-mail. System froeling-connect.com umożliwia przydzielenie uprawnień dostępu do własnego kotła również innym użytkownikom, np. instalatorowi lub sąsiadowi, aby mogli oni kontrolować pracę instalacji grzewczej np. gdy użytkownik przebywa na urlopie. Indywidualne uprawnienia dostępu Niezależna platforma Obsługa instalacji grzewczej online Klient Instalator Serwis Administrator Wymagania systemowe: Kocioł grzewczy Froling (wersja oprogramowania modułu podstawowego V54.04, B05.09) z ekranem dotykowym (wersja oprogramowania V60.01, B01.20) Dostęp do Internetu szerokopasmowego Połączenie kotła grzewczego Froling z Internetem przez sieć Urządzenie z dostępem do sieci (smartfon/tablet/laptop/pc) i przeglądarką internetową www.froeling.com 17

Komfortowy system Cecha: Technika systemowa optymalne wykorzystanie energii Zalety dla użytkownika: Kompletne rozwiązania dopasowane do każdych potrzeb Optymalnie dopasowane do siebie komponenty Połączenie z kolektorami słonecznymi Technika systemowa firmy Froling umożliwia sprawne i efektywne zarządzanie energią. System zarządzania ciepłem może obejmować maks. 4 zasobniki buforowe, 8 zasobników c.w.u. i 18 obiegów grzewczych. Można również korzystać z możliwości podłączania innych form pozyskiwania energii, np. słonecznej. Kocioł na zrębki TX 150 Zasobnik warstwowy Sistema Układ wielobudynkowy pluriresidenziale TX TX ze con zbiornikiem accumulatore warstwowym a stratificazione i Unicell e NT-S Unicell NT-S Pompa 2.2 Ciepła woda Pompa 1.2 Ciepła woda Czujnik 1.6 Zespół pompy OE Zimna woda Podgrzewaczw c.w.u. Unicell NT-S Zespół pompy OE Zimna woda Podgrzewaczw c.w.u. Unicell NT-S 18

TX Obliczanie zapotrzebowania na materiał opałowy Zapotrzebowanie zależy od jakości materiału opałowego. Do wstępnego oszacowania można zastosować następujący wzór: Zrębki: Drewno twarde P16A/M30 (dawne oznaczenie: G30/W30): 2,0 metry przestrzenne na kw obciążenia grzewczego Drewno miękkie P16A/M30 (dawne oznaczenie: G30/W30): 2,5 metra przestrzennego na kw obciążenia grzewczego Pelety: Roczne zapotrzebowanie na zrębki w metrach przestrzennych 1 m³ na kw obciążenia grzewczego Źródło: Nadleśnictwo Bawarii Przykładowe zużycie roczne ok. 325 700 kwh (TX 150 kw, 2000 godzin przy pełnym obciążeniu, sprawność 92,1%, zrębki M30 dawne oznaczenie W30) Parametry materiału opałowego zrębki Zrębki P16A (dawne oznaczenie: G30) Długość 10-30 mm (20% do 85 mm) Przekrój 2,5-16 mm Zrębki P45A (dawne oznaczenie: G50) Długość 30-50 mm (20% do 120 mm) Przekrój 5,6-31,5 mm Pojemność wodna maks. 35% Gęstość objętościowa ok. 210-250 kg/metr przestrzenny Wartość energetyczna 3,5 kwh/kg Metr przestrzenny/rok Wartość opałowa w zależności od zawartości wody i wilgotności Wartość opałowa Hu [kwh/kg] Buk P16A Buk P45A Świerk P16A Świerk P45A Topola P16A Topola P45A Zalecane odstępy minimalne Pojemność wodna [%] Wilgotność [%] TX 150 TX 200/250 Parametry materiału opałowego pelety Odstępy minimalne [mm] TX 150 TX 200 TX 250 A Potrzebna ilość miejsca obszar rewizyjny układu podawania 400 400 400 Długość Średnica 5-30 mm (20% do 45 mm) 6 mm B Odstęp boku części wymiennika ciepła od ściany 300 300 300 C Potrzebna ilość miejsca do wyjęcia popielnika 400 400 400 D Potrzebna ilość miejsca obszar rewizyjny retorty 400 400 400 Minimalna długość pomieszczenia 3420 3780 3780 Minimalna szerokość pomieszczenia 2670 2770 2770 Pojemność wodna maks. 10% Gęstość objętościowa ok. 650 kg/m³ Zawartość popiołu maks. 0,5% Zawartość pyłu maks. 2,3% Minimalna wysokość pomieszczenia 2370 2370 2370 Minimalne wymiary transportowe (szer. x wys.) 1000x1950 1000x1950 1000x1950 Wartość energetyczna 4,9 kwh/kg www.froeling.com 19

Dane techniczne WYMIARY TX 150 200 250 H Wysokość kotła [mm] 1880 1880 1880 H1 Wysokość przyłącza rury zasilania/przyłącza rury powrotnej [mm] 1935 1935 1935 H2 Wysokość przyłącza rury spalinowej bez układu recyrkulacji spalin [mm] 770 960 960 H3 Wysokość przyłącza rury spalinowej z układem recyrkulacji spalin [mm] 1410 1445 1445 B Szerokość kotła [mm] 1970 2070 2070 L Długość całkowita urządzenia [mm] 2620 2980 2980 L1 Długość retorty [mm] 1090 1400 1400 L2 Długość stokera [mm] 940 970 970 L3 Długość pojemnika na popiół [mm] 590 610 610 DANE TECHNICZNE TX 150 200 250 Znamionowa moc cieplna (zrębki M30 wg ÖNORM) [kw] 150 199 250 Zapotrzebowanie na materiał opałowy przy obciążeniu znamionowym (P45A/M30) [kg/h] 48 61 61 Średnica rury spalinowej [mm] 200 250 250 Przyłącze elektryczne [V/Hz/A] 400 V/50 Hz/35 A Masa bez wody wraz z elementami zewnętrznymi [kg] 2730 3380 3400 Masa retorty [kg] 855 1120 1120 Masa wymiennika ciepła [kg] 1000 1280 1280 Pojemność wodna [l] 440 570 570 Dopuszczalna temperatura robocza [ C] 90 90 90 Minimalna temperatura po stronie powrotu [ C] 65 65 65 Dopuszczalne ciśnienie robocze [bar] 3 3 3 Temperatura spalin przy obciążeniu znamionowym [ C] 150 150 150 Sprawność [%] 92,1 92,9 93,7 Dealer firmy Froling: P0350214 - Wszystkie ilustracje mają jedynie charakter symboliczny! Zastrzega się możliwość wprowadzania zmian technicznych oraz błędów w druku i składzie! Źródła zewnętrznych materiałów graficznych: www.propellets.at, www.aboutpixel.de Heizkessel- und Behälterbau GesmbH A-4710 Grieskirchen, Industriestr. 12 AUT: Tel. +43 (0) 7248 606 Faks +43 (0) 7248 606-600 GER: Tel. +49 (0) 89 927 926-0 Faks +49 (0) 89 927 926-219 E-mail: info@froeling.com Internet: www.froeling.com