SPECYFIKACJA TECHNICZNA

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WARUNKI WSPÓŁPRACY SPIS TRECI 1. ZASADY AKTYWACJI KONTA I OCHRONA DANYCH 2. PRZYGOTOWANIE MATERIAŁÓW 3. WYBRANE ZAGADNIENIA JAKOCIOWE 4. USŁUGI DODATKOWE 5. UWAGI SZCZEGÓŁOWE

1. ZASADY AKTYWACJI KONTA I OCHRONA DOSTARCZONYCH DANYCH W celu aktywacji dedykowanego konta internetowego do przesyłania materiałów, Klient (osoba uprawniona do reprezentowania firmy według KRS lub innych dokumentów) zobowizany jest do pisemnego upowanienia wskazanej przez siebie osoby (dane kontaktowe) do dysponowania hasłem umoliwiajcym dostp do konta. Przy zachowaniu wewntrznych procedur ochrony danych, Administrator sieci drukarni aktywuje konto. Hasła dostpu do konta przekazuje wskazanej, upowanionej osobie tylko i wyłcznie drog telefoniczn. Informacje dotyczce dysponowaniem konta nie s archiwizowane i w przypadku ich utraty, bd zapomnienia, konieczne jest ponowne przeprowadzenie procedury aktywacji. Dla zapewnienia cigłoci komunikacji konto jest aktywowane na dwóch niezalenych serwerach pracujcych w rónych sieciach: ftp://212.191.132.122 lub ftp://62.233.181.6. Wybór naley do Klienta. Moliwo transferu szyfrowanego oferowana jest na serwerze o adresie ftp://212.191.132.122. Zawsze istnieje moliwo przesyłu danych na ogólnodostpne konto (na obu serwerach) podajc login anonymous i hasło: własny adres e-mail. Korzystajcy z tej cieki Klienci nie maj moliwoci zakładania i przegldania folderów oraz nadpisywania lub usuwania plików. Ochrona danych zawartych w przesyłanych materiałach realizowana jest w oparciu o wewntrzn procedur bezpieczestwa. 2. PRZYGOTOWANIE MATERIAŁÓW DO DRUKU 2.1. Zasady przygotowania plików 2.1.1. Dopuszczalne s jedynie pliki w formacie PDF w wersji 1.2, 1.3, 1.4., pliki kompozytowe, (bez warstw i kompresji JPEG). Rozdzielczo zdj publikacji nie moe by mniejsza ni 250 dpi, zalecane 300 dpi, ale nie wiksza ni 450 dpi. Pliki musz zawiera wszystkie uyte fonty. Wszystkie zawarte w plikach elementy graficzne musz by przygotowane w przestrzeni CMYK. 2.1.2. Pliki nie mog posiada dołczonych profili ICC. Niedozwolone jest uywanie zalewek (trapping). Po uzgodnieniu z Klientem, podczas procesu wykonywania formy drukowej mog by zastosowane zalewki. 2.1.3. Maksymalny stopie pokrycia farb (TAC) nie moe przekracza wartoci: druk rolowy papier powlekany 300 %, papier niepowlekany 250 % druk arkuszowy papier powlekany 320 %, papier niepowlekany 280 %, papier powlekany pod lakier 300 % 2.1.4. Dla uzyskania wyranej głbi w aplach koloru czarnego zaleca si generowa kolor czarny z uyciem pozostałych kolorów w wartociach sumarycznych (K100+CMY) nie przekraczajcych dopuszczalnych limitów TAC. - 2 -

2.1.5. Generowanie wszystkich stron naley wykona uywajc jednakowych ustawie. Przed transferem plików do drukarni, proponujemy dokona ich kontroli odpowiednim programem np. Enfocus PitStop. 2.1.6. Dla kadej strony publikacji musi by wygenerowany oddzielny plik z uyciem jednakowych ustawie, dotyczy to równie stron tworzcych rozkładówk. 2.1.7. W przypadku produktu z lakierem wybiórczym lub wykrojnikiem musi zosta wygenerowany oddzielny plik jak dla spotkoloru z uruchomion opcj overprint. 2.1.8. Wielko trim box u musi by zgodna z formatem netto strony podanym w zamówieniu. 2.1.9. Wszystkie strony musz posiada jednakowe minimalne 5 mm spady, a elementy tekstowe, graficzne, punktury oraz wszystkie inne elementy pomocnicze musz by umieszczone co najmniej 5 mm od linii cicia. Strony mutowane musz mie zdefiniowany trim box. W przypadku stron nie posiadajcych zdefiniowanego trim boxu drukarnia wykonuje monta wyporodkowujc te strony. 2.1.10. Minimalna grubo linii i elementów graficznych jednobarwnych musi wynosi 0,09 mm. Dla elementów wielobarwnych i wykonanych w kontrze 0,27mm. 2.1.11. Stopie pisma jednoelementowego do druku jednokolorowego nie moe by niszy ni 2,1 mm. Do druku wielokolorowego nie mniej ni 3,0 mm. Stopie pisma dwuelementowego do druku jednokolorowego nie moe by niszy ni 2,8 mm. Do druku wielokolorowego nie mniej ni 3,5 mm. 2.1.12. Wszystkie strony musz mie jednakowy format i orientacj (portret, album). W przypadku wakatów lub innych nietypowych stron musi zosta dostarczony odpowiedni plik pdf wraz z uwagami do montau. 2.1.13. Czarny tekst o stopniu pisma do 8,5 mm musi by przygotowany jako plik z opcj nadruku (overprint). Czarne teksty o stopniu powyej 8,5 mm mog by zbudowane z uzupełnieniem o barwy CMY, których suma nie przekroczy dopuszczalnego limitu TAC. 2.1.14. W celu uniknicia zjawiska wycicia obrazu w przypadku łczenia elementów graficznych i tekstów, podczas maszynowego klejenia produktu on line w grzbiecie na maszynie drukujcej, wymagane jest uzgodnienie z drukarni parametrów ustawienia obrazu na stronach. Minimalne odsunicie od grzbietu elementów graficznych i tekstów w przypadku braku ich łczenia wynosi 6 mm. 2.1.15. Drukarnia nie ponosi odpowiedzialnoci za poprawno druku z plików, które zawieraj obiekty z CorelDraw, AutoCad. Dotyczy to take plików wygenerowanych w Adobe Photoshop i poddanych konwersji przez inne programy jak np. Adobe Indesign. 2.1.16. W przypadku oprawy zeszytowej wymagana jest kompensacja efektu wypychania (Creeping), wynikajcego z gruboci grzbietu. Parametry ustawie stron Klient powinien uzgodni z technologiem drukarni. 2.1.17. W przypadku oprawy bezszwowej (oprawa klejona mikka) naley pamita o efekcie zmniejszenia nominalnego formatu rozkładówek wynikajcym z klejenia. Korekta tego zjawiska powinna zosta uwzgldniona w dostarczonych plikach. - 3 -

2.1.18. Zakres tolerancji falcowania i oprawy wymaga, aby nie dzieli elementów graficznych i drobnoelementowych tekstów w sposób przenoszcy niewielk ich cz na ssiadujc stron. 2.2. Kod oznaczania plików W celu uniknicia błdów w czasie montau proponujemy uywa oznacze plików jak poniej: Tytuł_01_001.pdf Tytuł tytuł publikacji 01 nr wydania 001 numer kolejny strony Plik rozszerzenie pliku (pdf) W przypadku publikacji nieperiodycznej zaleca si pominicie pozycji nr wydania. W przypadku nadsyłania stron poprawkowych naley do kolejnego numeru strony doda alfabetyczny wskanik poprawki (np. przy pierwszej poprawcetytuł_01_012_a.pdf, a przy trzeciej poprawce Tytuł_01_012_c.pdf, itd). Jeeli Klient sprawdza i zatwierdza poprawno pracy drog elektroniczn, to powinien potwierdzi zwolnienie pozycji do druku równie e-mailem. Jeli praca składa si z wielu wersji (mutacji) zwolnienie do druku powinno zosta potwierdzone dla kadej wersji (mutacji) osobno. Po zwolnieniu materiałów do druku wprowadzenie kolejnej poprawki wymaga uzgodnie z technologiem, wszystkie musz by awizowane przed wprowadzeniem i potwierdzone e-mailem. 3. WYBRANE ZAGADNIENIA JAKOCIOWE 3.1. Uzyskanie efektu zgodnoci kolorystycznej moe w niektórych przypadkach wymaga przekroczenia dopuszczalnych tolerancji parametrów druku zalecanych przez norm ISO 12647-2. Aby zapewni jako druku zblion do podstawy kolorystycznej, wartoci pól pełnych mog wykracza poza tolerancj okrelon w normie ISO 12647-2. 3.2. Akceptowalna tolerancja pasowanie kolorów drukowanych po sobie wynosi ±0,2 mm. 3.3. Z uwagi na uwarunkowania techniczne druku rolowego (heatset), które mog powodowa zachwianie parametrów decydujcych o stabilnoci kolorystyki i pasowania dopuszcza si chwilowe przekroczenia tolerancji zalecanych w normach. 3.4. Na podłoach, których parametry barwne i wykoczeniowe odbiegaj od standardu w swojej klasie dopuszcza si ograniczenie zgodnoci kolorystycznej. 3.5. Dopuszczalna tolerancja pasowania w przypadku uycia perforacji lub wykrojnika wynosi ± 2mm. 3.6. Stosowanie rónych metod uszlachetniania moe prowadzi do zmian zaakceptowanej kolorystyki druku. - 4 -

3.7. W przypadku uycia do uszlachetnienia druków lakieru UV lub innych lakierów za niezgodn z wymogami uznaje si tak powierzchni, gdzie w pokryciu lakierem widoczne s obszary bez lakieru. Jeeli w trakcie obróbki introligatorskiej powierzchnie lakierowane nie ulegaj uszkodzeniu, warstw lakieru uznaje si za prawidłow. Tolerancja pasowania lakieru wybiórczego do rysunku wynosi 1,5 mm. 3.8. Efekty wynikajce ze specyfiki druku heatsetowego takie jak pofalowanie powierzchni papieru, cieranie farby, efekt ducha (ghosting) mog nie zosta wyeliminowane. Przy czym drukarnia dopełni wszelkich stara w celu ich zminimalizowania. 3.9. Połczenie w publikacji półproduktów wykonanych z uyciem rónych technik druku oraz z uyciem rónych podłoy moe powodowa powstanie rónic w kolorystyce oraz formacie pomidzy nimi. 3.10. Wytrzymało oprawy bezszwowej klejonej okrela wynik testu uzyskanego przy uyciu Pulltestera i nie moe by mniejszy ni 4,5N/cm. 3.11. Wytrzymało oprawy zeszytowej nie podlega pomiarom. Dopuszcza si odsunicie zszywki wzgldem linii grzbietu ± 1 mm. 3.12. Właciwoci uytego do druku podłoa i zastosowana technologia druku (heatset) powoduje kurczenie wstgi papieru, a tym samym zmniejszenie wymiaru obrazu strony. Moe to powodowa konieczno zmiany formatu netto produktu w stosunku do oryginału. Zmian formatu uwaa si za dopuszczaln, jedynie w zakresie niezbdnym do uzyskania poprawnoci obrazu umieszczonego na stronie. 3.13. Badanie poziomu zgodnoci produktu z wymaganiami okrela si przy uyciu zasad zawartych w normie PN-ISO 2859-1:2003 (Procedury kontroli wyrywkowej metod alternatywn schematy kontroli indeksowanej na podstawie granicy akceptowalnej jakoci AQL uywanych do kontroli partii za parti). 3.14. W przypadku klejenia w linii papierów trudno wsikliwych moe dochodzi do zjawiska rozlewania si kleju poza zakładan szeroko zaklejenia. Akceptowalna jest wówczas szeroko zaklejenia 4 mm. 3.15. Dopuszczalne pionowe odchylenie pomidzy okładk a wkładem wynosi w przypadku oprawy bezszwowej klejonej ± 2,5 mm. W przypadku oprawy zeszytowej ± 1,5 mm. Dopuszczalne pionowe odchylenie pomidzy składkami wynosi ± 2 mm. Wartoci te wynikaj z sumy dopuszczalnych odchyle z wczeniejszych procesów produkcyjnych. 3.16. Tolerancja równoległoci obcicia 2 boków egzemplarza wynosi ± 2 mm. 3.17. Dokładno złamywania wykonywanego w linii zalena jest od rodzaju papieru, jego gramatury, objtoci składki i jej konstrukcji technologicznej. Akceptowane odchylenie wynosi ± 2 mm. 3.18. W przypadku, gdy gotowy produkt szyty lub klejony ma by dodatkowo złoony na pół, jako i dokładnoci złamu bdzie zalena od objtoci produktu i zastosowanego papieru. W szczególnych przypadkach moe by konieczne wykonanie testów przed produkcyjnych do akceptacji przez Klienta, w przeciwnym razie naley oczekiwa jakoci, jaka jest uzyskiwana wykonujc t operacj rcznie. - 5 -

4. USŁUGI DODATKOWE 4.1. Za usług dodatkow uwaa si: Insertowanie, zarówno półproduktów wykonanych przez DP S.A., jak równie dostarczonych przez Klienta Wklejki na el, klej itp. na wybranej stronie egzemplarza Dołczenie do produktu drukowanego w DP S.A. gadetów i innych materiałów reklamowych Etykietowanie pojedynczych paczek lub pakietów Niestandardowe pakowanie paczek i palet Pakowanie w kartony Przygotowania pakietów kurierskich Pakowanie pojedynczych egzemplarzy Banderolowanie pojedynczych egzemplarzy Wysyłka egzemplarzy okazowych, redakcyjnych, sygnalnych Usług spedycji 4.1.1. Informacja o zamiarze zlecenia usługi dodatkowej musi zosta przekazana z co najmniej 14 dniowym wyprzedzeniem w stosunku do daty rozpoczcia produkcji. Informacja musi zawiera parametry techniczne półproduktu oraz okrela wszystkie istotne dane zwizane z realizacj usługi. Jest to niezbdne w celu okrelenia harmonogramu produkcji, terminu dostawy oraz ceny usługi, która uwzgldnia bdzie wszystkie majce na ni wpływ uwarunkowania (sposób umieszczenia, sposób pakowania, itp). 4.1.2. Wszelkie zmiany w stosunku do dokonanych ustale przekazanych wstpnie, mog skutkowa zmian terminu wykonania oraz zmian ceny usługi. 4.2. Warunki dostawy półproduktów wykonanych poza Drukarni Prasow 4.2.1. Palety z półproduktem powinny by przygotowane zgodnie ze standardami pozwalajcymi na bezpieczny transport oraz oznaczone w sposób umoliwiajcy szybk identyfikacj dostawy. 4.2.2. Półprodukty musz by dostarczone w stanie nie wymagajcym dodatkowych czynnoci. Pakiety nie mog by pakowane lub zwizane. Standardowa paczka moe by złoona z maksimum dwóch pakietów. W przypadku koniecznoci wykonania czynnoci przygotowawczych, nie zawartych we wczeniejszych uzgodnieniach, drukarnia zastrzega sobie prawo do obcienia zleceniodawcy dodatkowymi kosztami z tego wynikajcymi. 4.2.3. Dostawa powinna by awizowana i zrealizowana co najmniej 3 dni przed terminem rozpoczcia produkcji. Termin produkcji mona uzyska od technologa prowadzcego tytuł. Do dostawy musi by załczony dokument zawierajcy wszystkie istotne dane (tytuł produktu podstawowego, ilo - 6 -

egzemplarzy na palecie i w pakietach, zleceniodawca usługi). Jego brak moe skutkowa odmow przyjcia towaru do magazynu depozytowego. 4.2.4. Drukarnia nie ponosi odpowiedzialnoci za ilo oraz jako dostarczonego półproduktu. 4.2.5. Brak wczeniejszej informacji o sposobie postpowania z pozostał nadwyk insertu, powoduje po upływie 14 dni jej utylizacj na koszt zleceniodawcy. 4.2.6. Ukryte wady półproduktów, rozpoznane w trakcie procesu produkcyjnego, spowalniajce go w istotny sposób, mog spowodowa odmow kontynuacji procesu, zmian ceny usługi i uzgodnionego harmonogramu. 5. UWAGI SZCZEGÓŁOWE 5.1. Parametry nawietlania CTP 5.1.1. Stosowane przez DPSA rastry : klasyczne, raster hybrydowy Co-Res 175. 5.1.2. Kty nawietlania: K- 45º, C-105º, M-75º, Y-90 º 5.1.3. Rozdzielczo nawietlania 2540 dpi, 5.1.4. Liniatura zalena od klasy papieru w zakresie 100 do 175 lpi. 5.1.5. W przypadku braku dyspozycji Klienta w zakresie uycia okrelonego rastra drukarnia dokonuje wyboru najlepszego rastra dla danej grupy papierów oraz rodzaju pracy. 5.2. Wzorzec kolorystyczny 5.2.1. Zaleca si dostarczenie podstaw kolorystycznych kadej strony publikacji wykonanych zgodnie z zaleceniami ECI (profil dla klasy papieru nakładowego). 5.2.2. Dostarczone podstawy kolorystyczne musz by wykonane z materiałów zatwierdzonych do druku i musz zawiera: identyfikator publikacji, nazw pliku, dat wykonania, pasek kontrolny Ugra/FOGRA, nazw zastosowanego profilu ICC i certyfikat. Przy braku kompletu wymienionych informacji druk wykonuje si jak w przypadku braku wzorca. W sytuacji kiedy dostarczona podstawa kolorystyczna nie spełnia wymaga lub jej nie ma, drukarnia moe j wykona na koszt Klienta. 5.2.3. W przypadku braku wzorca druk wykonuje si zgodnie ze standardami wyznaczonymi przez norm ISO 12647-2 dla danej grupy papieru. W takim przypadku kolorystyka moe odbiega od oczekiwa Klienta. 5.2.4. Drukarnia na yczenie Klienta umoliwia dokonywanie akceptu kolorystyki w trakcie druku. W takim przypadku składki wydrukowane w czasie trwania akceptu, spełniajce wszystkie inne wymagania jakociowe uwaane s za pełnowartociowe i zaliczane do nakładu netto. Podpisana przez Klienta składka stanowi wzorzec, według którego kontynuowany jest druk. 5.2.5. Materiał wydrukowany wczeniej w innej drukarni nie stanowi podstawy kolorystycznej i jest traktowany jedynie pogldowo. - 7 -

5.3 Róne 5.3.1. Przez termin dostarczenia materiałów do druku, rozumie si dostarczenie w uzgodnionym terminie kompletu plików w wersji ostatecznej po wszystkich ewentualnych poprawkach. W przypadku akceptacji zrastrowanych plików montaowych, udostpnionych przez drukarnie wymagane jest zwolnienie tych materiałów do druku, potwierdzone pisemnie e-mailem. W takim przypadku za termin dostarczenia materiałów do druku rozumie si czas przesłanego potwierdzenia. 5.3.2. Niedotrzymanie uzgodnionego terminu dostarczenia materiałów moe powodowa zmian terminu ekspedycji gotowego wyrobu. Za dostarczone materiały uwaa si wersj plików po wszystkich poprawkach redakcyjnych. 5.3.3. W przypadku rozpoczcia współpracy obligatoryjne jest dostarczenie plików testowych w celu sprawdzenia na zgodno ze specyfikacj. 5.3.4. Drukarnia dokonuje weryfikacji dostarczonych materiałów do druku pod wzgldem zgodnoci ze specyfikacj. Nie ponosi odpowiedzialnoci za wady nie wykryte. 5.3.5. Zastosowanie dodatkowego pitego koloru lub lakieru wymaga szczegółowych uzgodnie. Informacje o rodzaju farby lub lakieru, numerze koloru, przyblionym stopniu pokrycia Klient zobowizany jest przekaza do drukani przed etapem kalkulacji kosztów produkcji. 5.3.6. Za standard pakowania gotowej produkcji przeznaczonej do ekspedycji uwaa si pakowanie paczek w foli termokurczliw przewizanych jednokrotnie tam termozgrzewaln. W przypadku pakowania egzemplarzy w oprawie bezszwowej (klejonej) paczki mog by przewizywane tam jedynie na wyrane yczenie Klienta i jego ryzyko. Ilo egzemplarzy w paczce ustala si w oparciu o dopuszczaln, maksymaln wag paczki. Ilo egzemplarzy na palecie ustala si w oparciu o dopuszczaln maksymaln jej wysoko i wag. Moliwe jest układanie na palecie pakietów nie zwizanych (luzem). Na yczenie Klienta dopuszcza si zastosowania innego sposobu pakowania. Oczekiwania w tym zakresie powinny zosta przedstawione drukarni jeszcze na etapie wstpnych uzgodnie. Ekspedycja realizowana jest zgodnie z otrzymanym rozdzielnikiem, którego schemat powinien by zaprezentowany na etapie wstpnych uzgodnie. Realizacja ekspedycji według rozdzielnika wymagajcego specjalnych działa (niestandardowy sposób pakowania, dua ilo pozycji, dua ilo koniecznych tzw. kocówek lub łczenie paczek w pakiety) moe wymaga zmiany ceny usługi i harmonogramu. 5.3.7. W przypadku produktów o małej objtoci wykonywanych w technologii klejenia on line lub szytych drutem moliwe s rónice w iloci egzemplarzy w paczkach ± 2 egz. w stosunku do okrelonego standardu. Wynika to z techniki automatycznego sposobu zliczania produkcji. Ostateczny, wykonany nakład jest jednak zgodny z nakładem zamówionym. 5.3.8. Nie zastosowanie si do zalece zawartych w specyfikacji ogranicza odpowiedzialno DP S.A. za jako i moe powodowa zmian kosztów oraz terminu wykonania zlecenia. 5.3.9. Wszelkie zmiany wprowadzane do realizowanych zlece po zakoczeniu uzgodnie mog skutkowa zmian ceny i terminu. 5.3.10. Drukarnia Prasowa nie pobiera plików z serwera Klienta. Nie przyjmowane s do procesu produkcji pliki dostarczane poczt elektroniczn e-mail. - 8 -