Katalog Produktów 2014/2015

Kontakt: Informacje dotyczące obsługi regionalnej przez przedstawicieli handlowych, są dostępne na stronie www.fischerpolska.pl lub w Biurze Obsługi Klienta tel. 12 290 08 80 fischerpolska sp z o.o. 30-716 Kraków; ul. Albatrosów 2 tel. 12 290 08 80; fax: 12 376 70 20 info@fischerpolska.pl www.fischerpolska.pl

SPIS TREŚCI STRONY 3-26 Spis treści MOCOWANIA CHEMICZNE STRONY 27-104 Mocowania chemiczne WYSOKIE OBCIĄŻENIA KOTWY STALOWE STRONY 105-156 Wys. obciążenia kotwy stalowe MOCOWANIA RAMOWE STRONY 157-196 Mocowania ramowe MOCOWANIA UNIWERSALNE STRONY 197-218 Mocowania uniwersalne MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH STRONY 219-226 Moc. w pustych przestrzeniach MOCOWANIA SANITARNE STRONY 227-234 MOCOWANIA DO RUSZTOWAŃ STRONY 235-242 Mocowania sanitarne Mocowania do rusztowań MOCOWANIA DO IZOLACJI STRONY 243-248 Mocowania do izolacji USZCZELNIACZE PIANKI MONTAŻOWE I KLEJE STRONY 249-264 Piany i silikony WIERTŁA I BITY/TARCZE STRONY 265-282 Wiertła i Bity OPAKOWANIA DETALICZNE STRONY 283-298 Opakowania detaliczne

Spis treści 4 Tabele doboru mocowań WYSOKIE OBCIĄŻENIA / MOCOWANIA CHEMICZNE Strona Atest ETA ITB IBDiM DIBt ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wapienno-gipsowe z otw. Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe IBDiM Kotwa Highbond FHB II FIS HB 28 Kotwa Highbond dynamic FHB dyn FIS HB 36 System Superbond FIS SB 40 System Powerbond FIS PM 360 S 44 Ampułka żywiczna R (Eurobond) RG M RM 48 Kotwa z gwintem wewnętrznym RG MI RM 54 Zaprawa iniekcyjna Zaprawa iniekcyjna Zaprawa iniekcyjna Zaprawa iniekcyjna Zaprawa iniekcyjna FIS V FIS VS FIS P FIS VT FIS EM 59 61 63 65 69 Zaprawa iniekcyjna FCS w puszkach 72 Akcesoria do betonu FIS A 73 Akcesoria do ścian murowanych FIS E FIS A FIS H K 79

5 Spis treści WYSOKIE OBCIĄŻENIA / MOCOWANIA CHEMICZNE Strona Atest ETA ITB IBDiM DIBt ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wapienno-gipsowe z otw. Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Tuleja do montażu przelotowego Technika iniekcyjna w gazobetonie Kotwa z prętem zbrojeniowym FIS H K 87 PBB/PBZ FIS A 89 FRA 91 Przedłużanie zbrojenia 94 System montażowy Thermax 12/16 98 Łącznik do ścian VBS 8 102 Pistolety iniekcyjne Akcesoria 103 WYSOKIE OBCIĄŻENIA / KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FAZ II Kotwa sworzniowa FBN II 106 112 Kotwa Zykon Kotwa Zykon FZA FZEA II 117 124 Kotwa do dużych obciążeń FH II FH II-I 127 Kotwa tulejowa Kotwa do dużych obciążeń FSA TA M 132 134

Spis treści 6 Tabele doboru mocowań WYSOKIE OBCIĄŻENIA / KOTWY STALOWE Strona Atest ETA ITB IBDiM DIBt ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wapienno-gipsowe z otw. Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Kotwa wbijana Kotwa wbijana EA II EA-N 137 141 Kotwa gwożdziowa FNA II 143 Gwóźdź sufitowy FDN 146 Śruba do betonu FBS 148 Kotwa do płyt kanałowych Mocowanie wiertnic diamentowych Kotwa do gazobetonu FHY FDBB FPX-I 151 153 155 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy Uniwersalny kołek ramowy Kołek ramowy Zaślepki i podkładki Kołek wbijany Tulejka wbijana SXR FUR SXS N FNH 158 165 169 174 175 178

7 Spis treści MOCOWANIA RAMOWE Strona Atest ETA ITB IBDiM DIBt ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wap-cement z otworami Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Mocowanie do ram okiennych F-S 179 Metalowe mocowa-f-nie 180 ramowe Wkręt do mocowania ramowego FFS FFSZ 182 Łącznik do ścian VB 184 Kotwa do renowacji ścian Mocowanie regulacyjne Śamowkręcajaca śruba regulacyjna Mocowanie z dystansem System montaowythermax System montazowythermax VBS- M 185 S 10J 187 JUSS 188 ASL 189 8+10 190 12+16 192 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek SX Kołek SX S 198 200 Kołek uniwersalny UX 202 Kołek do gazobetonu Turbo kołek do gazobetonu GB FTP 205 207

Spis treści 8 Tabele doboru mocowań MOCOWANIA UNIWERSALNE Strona Atest ETA ITB IBDiM DIBt ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wap-cement z otworami Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Kołek M-S 209 Mocowanie w izolacji FID 50 FID 90 210 Kotwa Metalowy kołek rozporowy Mocowanie mosiężne Mocowanie mosiężne Mocowanie do schodów Oogranicznik drzwiowy M FMD PA 4 MS TB TS 211 212 213 214 215 216 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Moc. do mat z pust. HM przestrzeniami 220 Moc. do mat z pust. K, KD, przestrzeniami KDH, KM 222 Mocowanie do płyt PD Mocowanie do płyt gips-karton Mocowanie do płyt gips-karton GK GKM 224 225 226

9 Spis treści MOCOWANIA SANITARNE Strona Atest ETA ITB IBDiM DIBt ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wapienno-gipsowe z otw. Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Mocowanie do umywalek i pisuarów 228 Mocowanie do urządzeń sanitarnych i muszli WC Akcesoria do mocowań sanitarnych WC Mocowanie WCN WB 231 233 234 MOCOWANIA DO RUSZTOWAŃ Mocowanie do rusztowań Śruba oczkowa do rusztowań Zaślepka S 14 ROE + GS 12 236 FI G 238 238 Nakrętka oczkowa RI 239 Wkręt oczkowy GS 240

Spis treści 10 Tabele doboru mocowań MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Strona Kołek do izolacji Kołek do izolacji Talerzykie mocujące DHK DHM 244 245 247 Więcej informacji o mocowaniach do materiałów izolacyjnych w katalogu ETICS/EWI USZCZELNIACZE I PIANY MONTAŻOWE Strona Strona Jednoskładnikowa piana montażowa fischer M 750 250 Uszczelniacz dachowy DD 258 Jednoskładnikowa pist. fischer piana montażowa M 750 251 Akryl malarski DMA 259 Ogniochronna pianka fischer 252 Akryl strukturalny DSA 259 Pistolety do pian 253 Express cement DEC 259 Silikon budowlany 254 Klej montażowy MK 260 Silikon sanitarny 255 Klej konstrukcyjny KK 261 Silikon uniwersalny 256 Klej uszczelniający KD 262 Akryl DA 257 Pistolety do silikonów 263 Silikon wysokotemperaturowy DHS 258 Silikony fischer - tabela 263 Kauczuk syntetyczny DDK 258

WIERTŁA I BITY Strona Strona Wiertło SDS Plus II Pointer Pointer 266 Bity-Profi FPB 274 Wiertło SDS Plus IV Quattric SDS-Plus Quattric 268 Bity nierdzewne FSB 275 Wiertło SDS-max II i IV SDS-max 270 Bity diamentowe FDB 276 Wiertło do betonu Profi 271 Zestawy bitów Wiertła do metalu 272 277 TARCZE I SPRAYE TECHNICZNE Strona Tarcze do cięcia FCD Tarcze do szlifowania FGD, FFD 278 Strona Ściernice Tarcze diamentowe FFD-AP FCD-SEP Kontakt: Informacje dotyczące obsługi regionalnej przez przedstawicieli handlowych, są dostępne na stronie www.fischerpolska.pl Protects the wood The front double thread reduces the tendency of the wood to split. At the same time, the centre double thread ensures unimpeded driving-in of the screw. lub w Biurze Obsługi Klienta pod numerem tel. 012 290 08 80 Extremely fast bite A thread up to the tip provides for fast bite. fischerpolska sp z o.o. 30-716 Kraków; ul. Albatrosów 2 tel. 012 290 08 80; fax: 12 376 70 20 info@fischerpolska.pl; www.fischerpolska.pl 278 Spis treści 11

Spis treści Podst. infororm. 12 PODSTAWOWE WIADOMOŚCI Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania Bez względu na to czy jesteś projektantem, monterem, sprzedawcą lub doradcą klienta - wszystko o technice zamocowań znajdziesz tutaj. Który kołek lub kotwa jest najlepszy, kiedy i po co stosować. 1. Podstawy Materiał budowlany Wiercenie Montaż Rodzaje montażu Obciażenia Sposób działania Modele zniszczenia Pęknięcia Mocowania do betonu zarysowanego 2. Ochrona pożarowa Ochrona pożarowa w technice mocowania 3. Korozja Rozwój korozji Zabezpieczenie antykorozyjne 4. Dynamika 5. Aprobaty Podstawy prawne Aprobaty na mocowania Obliczenia połaczeń Aprobaty i ich właściwości 1. Podstawy MATERIAŁ BUDOWLANY Rodzaj i struktura materiału budowlanego, w którym będą mocowane dyble, w sposób zasadniczy decyduje o ich wyborze. Beton Do betonu zaliczamy dwie podgrupy: beton lekki i beton zwykły. Beton lekki różni się od betonu zwykłego zawartością lekkich domieszek, takich jak np. pumeks, gliniec, styropian itd. Środek wiążący cement występuje w obydwu rodzajach betonu. Dodanie domieszek lekkich, które zwykle wykazują mniejszą wytrzymałość na ściskanie niż żwir w zwykłym betonie, powoduje po części mniej korzystne warunki dla zamocowania dybli. Liczby podawane w krótkich charakterystykach materiałów budowlanych określają wytrzymałość na ściskanie. Np. B 25 oznacza beton o wytrzymałości na ściskanie rzędu 25 N/mm². Jest to najczęściej spotykana wytrzymałość betonu. Wielkość siły nośnej dybla do dużych obciążeń (najczęściej jest to dybel stalowy) zależy m.in. od wytrzymałości betonu. Murarskie materiały budowlane, Mur jest materiałem wielowarstwowym, składającym się z bloków i zaprawy. W przypadku starych murów bloki wykazują często większą wytrzymałość na ściskanie niż zaprawa, tak że powinno się dążyć do wykonywania mocowań w blokach a nie w zaprawie. Wyróżnia się cztery rodzaje bloków murarskich: Bloki pełne o zbitej strukturze to materiały znakomicie nadają się do mocowania dybli,ponieważ przeważnie nie mają pustych przestrzeni i są bardzo wytrzymałe na ściskanie. (Bloki mające do 15% pustej przestrzeni, np. wgłębienie do przenoszenia, są uważane za bloki pełne). 1 2 1. Cegła pełna wapiennio-piaskowa. 2. Cegła pełna ( znana również jako cegła ceramiczna lub klinkier). Pustaki o zbitej strukturze(pustaki otworowe) Najczęściej są one wytwarzane z materiałów o takiej samej wytrzymałości na ścianie, jak bloki pełne,tyle tylko, że maja one puste przestrzenie. Jeśli mają one przenosi większe obciążenia, to należy użyć specjalnych dybli, np. takich,które łączą puste przestrzenie lub je wypełniają. 1 1. Cegła dziurawka i cegła kratówka określane często mianem cegieł sitowych. 2. Pustak pianowy otworowy, pustak otworowy. 2 Bloki pełne o porowatej strukturze Te materiały maja najczęściej niewielką wytrzymałość na ściskanie i bardzo dużo porów. Także w tym przypadku w celu uzyskania optymalnego zamocowania należy zastosować specjalne dyble, np. o dużej powierzchni rozporowej lub łączące się z materiałem Pustaki o porowatej strukturze Charakteryzują się niewielka wytrzymałością na ściskanie, pustymi przestrzeniami i porami. W przypadku tych materiałów należy szczególnie starannie dobrać i zamocować odpowiedni dybel. Np. dybel z długą strefą rozporową lub kotwy wklejane, dopasowujące się kształtem do podłoża. 1 2 1. Pustak pełny z betonu lekkiego. 2. Gazobeton. Płyty i arkusze (płyty budowlane) Do kolejnej grupy należą cienki płyty budowlane o niewielkiej wytrzymałości(np. płyty gipsowo kartonowe : Rigips, Knauf, Gyproc, Norgips ;płyty gipsowo-pil śniowe: Fermacell, Rigicell ; płyty wiórowe, płyty pilśniowe twarde, sklejka itd.)w tym przypadku należy wybrac dyble, które przenoszą siłę dopasowując się kształtem do podłoża, tzn. zakotwiają się zwykle w pustej przestrzeni z tyłu płyty. Nadające się do tego dyble nazywane są zwykle dyblami do pustych przestrzeni. Pustak z betonu lekkiego np z pumeksem lub glińcem. Materiał budowlany płytowy.

13 Spis treści Podst. infororm. WIERCENIE Należy wyróżnić 4 rodzaje wierceń: Wiercenie obrotowe: wiercenie poprzez obrót bez udziału uderzeń. W przypadku wiercenia w pustakach i podłożu o małej wytrzymałości nie powoduje powiększania otworu ani pękania kolejnych przegród. Wiercenie udarowe: wiercenie poprzez obrót i częste uderzenia wiertarki. Zalecane w przypadku materiałów budowlanych pełnych o dużej wytrzymałości i zbitej strukturze. Wiercenie młotkowe: niewiele uderzeń, jednakże o dużej sile; odpowiednim urządzeniem do tego jest elektropneumatyczna wiertarka udarowa. Wiercenie wiertłem diamentowym lub rurowym: stosowane głównie przy wykonywaniu otworów o dużej średnicy lub w przypadku mocnego zbrojenia. Wskazówka przy wierceniu bez udaru. Jeśli podostrzycie Państwo wiertło widiowe podobnie do wiertła stalowego, to wiercenie będzie szybsze. Wiercenie obrotowe Wiercenie udarowe Wiercenie młotkowe Standardowe wiertło widiowe Podostrzone wiertło widiowe MONTAŻ Odstępy od krawędzi i od osi, grubość elementów, W celu uniknięcia odpryskiwania podłoża, tworzenia się rys oraz aby dyble mogły przenosić wymagane obciażenie, należy przestrzegać przepisów określających odstępy od krawędzi i osi oraz wymaganą szerokość i grubość elementów budowlanych. W przypadku dybli z tworzyw sztucznych, których dane nie sa uwzględnione w tym katalogu, nale ży zwykle stosować odstęp od krawędzi 2 x h v (h v = głębokość zakotwienia) i odstęp od osi 4 x h v 1 x h ef. Głębokość otworów Pomijajac nieliczne wyjatki, głębokość otworu musi być większa niż głębokość zakotwienia. W ten sposób zapewnione jest miejsce dla pyłu ewentualnie pozostałego po wierceniu lub ewentualnie wystającego z dybla wkrętu i zagwarantowana pewność funkcjonowania. Oczyszczenie nawierconego otworu W czasie wiercenia lub po nim należy usunać pył z otworu. Nieoczyszczenie otworu zmniejsza jakość mocowania. Pył w otworze daje podobny efekt jak żwir na jezdni.

Spis treści Podst. infororm. 14 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania RODZAJE MONTAŻU Różnice pomiędzy trzema różnymi metodami: fischer Aircrete fixing GB fischer Kotwa do dużych obciążeń FH II fischer Bolt FBN 1. Montaż wstępny: Dybel najczęściej ściśle przylega do powierzchni podłoża.otwór nawiercony w podłożu jest większy niż otwór montażowy w mocowanej części. Przebieg montażu:. odstępy między otworami z mocowanej części na podłoże,. wykonać otwory,włożyć dyble, przykręcić mocowany przedmiot; w przypadku montażu z użyciem 3 lub więcej dybli zachodzi obawa wykonania otworu w niewłaściwym miejscu. Rada : zastosować dyble przelotowe. 2. Montaż przelotowy jest specjalnie zalecany, gdy element mocowany jest przy użyciu więcej niż dwóch kołków:. przypadku montażu seryjnego, a szczególnie w przypadku, gdy na jeden mocowany przedmiot przypada więcej niż 2 dyble, stosuje się montaż przelotowy.. otwory w mocowanej części mogą by wykorzystywane jako wiercenie wstępne,ponieważ średnica otworu w mocowanej części musi być co najmniej taka duża, jak w podłożu. oprócz ułatwienia montażu osiąga się również dużą dokładność wykonania otworów pod dyble.. dybel wkłada się przez mocowany przedmiot do nawierconego otworu i następnie rozpiera. 3. Montaż z odstępem Mocowany przedmiot ma być zamocowany w pewnym określonym odstępie od płaszczyzny podłoża w sposób wytrzymały na ściskanie i rozciąganie. Do tego celu służą kotwy metalowe z metrycznym gwintem dla wkrętów lub gwintowanych sworzni z nakrętkami zabezpieczającymi. Długość użytkowa d a Długość użytkowa(grubość ścisku)odpowiada najczęściej grubości zamocowanego przedmiotu. W przypadku montażu wtykowego można to różnicować przez odpowiedni wybór długości wkrętu. Natomiast w przypadku montażu przetykowego maksymalna długość dybla. Jeśli podłoże ma warstwę tynku lub materiału izolacyjnego, to należy wybrać taki wkręt lub taki dybel przetykowy, który ma długość użytkową odpowiadającą przynajmniej grubości tynku i grubości mocowanego przedmiotu. Głębokość zakotwienia h ef Głębokość zakotwienia h odpowiada w przypadku dybli z tworzywa sztucznego i ze stali odległości między górną krawędzią nośnej części konstrukcyjnej i dolną krawędzią części rozprężnej. OBCIĄŻENIA Dla doboru dybli tak samo ważne,jak wymiary podłoża są obciążenia wzgl. siły występujące przy mocowaniu danego przedmiotu. Siły te są charakteryzowane przez: -wielkość -kierunek -punkt zaczepienia Siły te są podawane kn(kilo newton 1 kn=100kg),momenty zginające natomiast Nm (Newtonometr Nm=0,1kgm). Rozciąganie Siła ścinająca Rozciąganie poprzeczne na odcinku e Ściskanie Rozciąganie poprzeczne Siła ścinajaca na odcinku e N = siła normalna, dodatnia /negative, R = Resulting, V = Shear force, Mb = Bending moment

15 Spis treści Podst. infororm. Dla doboru dybli tak samo ważne, jak wymiary podłoża są obciążenia albo siły występujące przy mocowaniu danego przedmiotu. Siły te są charakteryzowane przez: Siły zrywające,(średnia wartośc z przynajmniej 5 pojedynczych prób w niepopękanym materiale). Rodzaje usterek: pęknięcia podłoża, wyciągnięcie lub pękniecie dybla. Charakterystyczne siły zrywające (5% poziomu ufności, tzn. w 95% wszystkich przypadków siły te zostają osiągnięte lub przekroczone). Obciążenia dopuszczalne (zalecane) Są to wartości obciążeń, które zawierają już odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa dla obciążeń. Obciążenia obliczeniowe Nrd=γ L * N zal =1,4 * N zal Wartość obciążenia stosowana do projektowania zgodnie z metodą stanów granicznych.w celu ustalenia maksymalnego obciążenia użytkowego należy podzieli siłę zrywającą przez współczynnik bezpieczeństwa, np. dla dybla stalowego o sile zrywającej 40kN wynosi ono: Maks.obciąż.użytkowe = siła zrywajaca (F) współczynnik bezpieczeństwa (γ) Jako współczynnik bezpieczeństwa polecamy: dla sredniej wartości siły zrywającej: dybel stalowy γ 4 dybel nylonowy γ 7 dla 5% poziomu ufności: dybel stalowy γ 3 dybel nylonowy γ 5 Przykład dla dybla stalowego o sile zrywającej 40kN wynosi ono: F użytkow. = 40 kn/4 = 10 kn W przypadku jakichkolwiek pytań związanych z zamieszczonymi w tabelach obciążeniami, prosimy o kontakt z działem technicznym fischerpolska tel. 801 803 805 lub zapoznanie się z aktualnymi aprobatami dostępnymi na stronie www.fischerpolska.pl. TYPY ZAKOTWIEŃ I SPOSÓB DZIAŁANIA DYBLI Zamocowanie siłą tarcia. Rozprężna cześć dybla jest dociskana do ścianki nawierconego otworu i przenosi obciążenia zewnętrzne siłą tarcia. Zamocowanie kształtowe. Geometria dybla dopasowuje się do kształtu podłoża lub nawierconego otworu. kotwa FH kołek SX Zamocowanie materiałowe. Zaprawa lub żywica syntetyczna wiąże dybel z podłożem. kotwa FZA-D kołek UX kotwa R

Spis treści Podst. infororm. 16 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania RODZAJE USTEREK Przeciążenie miejsc zakotwienia, niewłaściwy montaż i niewystarczająco nośne podłoże mogą prowadzić do następujących usterek: Wyłamanie się podłoża zbyt wysokie obciążenie zbyt mała wytrzymałość podłoża. zbyt mała głębokość osadzenia N odległośc osiowa Rozszczepienie się elementów konstrukcji budowlanej zbyt małe wymiary elementu konstrukcji budowlanej odstępy od osi i krawędzi nie zostały zachowane. zbyt wysokie ciśnienie rozprężające N Wyciągnięcie dybla. zamocowanie siłą tarcia, kształtowe lub materiałowe zawodzi na skutek zbyt dużego obciążenia lub niewłaściwego montażu Pęknięcie dybla. wytrzymałość dybla lub śruby w stosunku do zawieszonego ciężaru N PĘKNIĘCIA I STREFA ROZCIĄGANIA BETONU Pojawienia się pęknięc w betonie można oczekiwac wszędzie.mogą one powstawac na skutek obciążeń lub kurczenia się betonu, lub na skutek działania czynników zewnętrznych takich, jak np. trzęsienia ziemi. Wszystkie rodzaje obciążeń(masa własna, ruchome, pochodzące od wiatru itd.),działających na części konstrukcji budowlanej, powodują powstawanie sił, naprężeń i odkształceń. W naszym przykładzie w górnej części przekroju ugięcie powoduje powstanie siły ściskania(skrócenie względne, strefa ściskania),zaś w dolnej części sił rozciągających(wydłużenie względne, strefa rozciągania).ponieważ beton nie jest w stanie przyjmować sił rozciągających, zadanie to spełniają stalowe elementy zbrojeniowe. Pręty zbrojeniowe rozciągają się bez szkody. Ponieważ beton nie może rozciągać się w ten sposób, powstają niezliczone, gołym okiem prawie Druck V-ksztatna rysa strefy rozciganej Rozci - ganie Zarysowana strefa rozcigania Strefa ciskania

17 Spis treści Podst. infororm. niewidoczne pęknięcia(dopuszczalna szerokość do 0,4mm). Mówi się wówczas o zarysowanej strefie rozciągania. Na skutek zmiany obciążenia lub spadku temperatury mogą powstać nowe pęknięcia nawet w konstrukcji budowlanej eksploatowanej już od dłuższego czasu. MOCOWANIA ODPOWIEDNIE PRZY STREFIE ROZCIĄGANEJ Kotwy dopasowujące się kształtem do podciętych otworów,np. kotwy Zykon. W przypadku tych kotew nadwyżka wymiarowa części stożkowej zapobiega wyciągnięciu kotwy, nawet w przypadku powsta wa nia pęknięcia. Kotwa ta doskonale nadaje się także w przypadku występowania obciążenia uderze niowego: Kotwy, które samoczynnie równoważą powiększenie średnicy nawierconego otworu na skutek pęknięcia, w ten sposób, że stożek głębiej wchodzi w cześć rozprężną i przez to powiększa się średnica części rozprężnej, np. kotwy uniwersalne do betonu. Kotwy te również doskonale nadają się w przypadku występowania obciążenia uderzeniowego FZA FAZ FHB II SXS 2. Zabezpieczenie przeciwpożarowe MIARA ZABEZPIECZENIA PRZECIWPOŻAROWEGO W Niemczech, miary dla konstruowania i działania zabezpieczeń przeciwpożarowych są określa ne standardach zabezpieczenia przeciwpożarowego DIN 4102. Rozporządzeniu o Modelu Konstrukcji (MBO), Regionalnych Rozporządzeniach o Konstrukcji (LBO) i różnych specyficznych regulacjach określanych przez zawodowe stowarzyszenia. Następujące zastosowania są zgodne z częścią 1 i 2 DIN 4102.Materiały konstrukcyjne takie jak beton, drewno, kamień, metal itp. są podzielone na palne lub nie palne materiały konstrukcyjne o klasie określonej zgodnie z zachowaniem pod wpływem płomieni. Inaczej jest z elementami składającymi się z palnych i niepalnych materiałów budowlanych. Nie są one podzielone na klasy pożarowe, ale oceniane w całości zgodnie z czasem trwania ich odporności ogniowej Czasowa odporność ogniowa F jest określana w minutach i klasyfikowana zgodnie z dwoma kategoriami: Hamujące ogień to elementy o czasowej odporności ogniowej F30 i F60. Odporne na ogień to elementy o odporności F90,F120 i F180. Kryzwa temperatur

Spis treści Podst. infororm. 18 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania ODPORNOŚĆ OGNIOWA W TECHNICE MOCOWANIA W technice zamocowań zabezpieczenie przeciwpożarowe jest bardzo ważne:np.w celu zabezpieczenia funkcjonowania i wytrzymałości elementów systemów instalacyjnych lub sufitów podwie szanych. Identyfikacja i klasyfikacja kotew i mocowań opiera się na określeniu czasu odporności ogniowejnp. F90.Wytrzymałośc kotew po upływie 90 minut w warunkach pożaru nie jest taka sama jak gwarantowana w katalogu w warunkach normalnego użytkowania lecz znacznie zmniejszona na skutek niekorzystnego działania temperatury. Wytrzymałości mocowań w zależności od czasu odporności ogniowej są stabelaryzowane w raportach z badań które znajdują się w niemieckich aprobatach technicznych. Wyniki testów zgodnie z DIN 410 wykazują, że np. posiadający aprobatę ramowy kołek nylonowy(fur) z galwanizowanym bezpiecznym wkrętem, użyty w montażu fasad ma większą odporność ogniową niż mocowany materiał: cześć rozporowa nylonowego kołka, która jest zakotwiona w podłożu, posiada 90minut odporności ogniowe przy użyciu do mocowania elementów fasad. 3. Korozja ROZWÓJ KOROZJI Korozja jest reakcją chemiczną, powodującą zniszczenie elementów metalowych. Metale mniej szlachetne są bardziej podatne na zniszczenie. Występowanie korozji jest często widoczne przez schodzenie z materiału płatów rdzy. Są różne rodzaje korozji, do najczęstszych należą: Korozja powierzchniowa: w tym przypadku metal koroduje jednolicie na całej powierzchni Lu na fragmencie powierzchni.przykładem tego jest niewidoczna korozja podczas kondensacji wilgoci na wkręcie, na odcinku pomiędzy mocowana płytką a otworem. W rezultacie połączenie wydaje się z zewnątrz w porządku, jednak niespodziewanie zawodzi. Korozja stykowa: w przypadku kontaktu metali o różnej szlachetności, mniej szlachetny materiał zawsze koroduje(anoda). Przykładowo, jeśli mocowana jest nierdzewna płytka przy pomocy galwanizowanego wkręta, wtedy wkręt narażony jest na dużą korozję w krótkim czasie. Przeciwnie gdy galwanizowana stalowa płytka mocowana jest przy użyciu nierdzewnego wkręta,korozja nie jest tak bardzo zauważalna. In 1985, the suspended concrete ceiling of an indoor swimming pool broke in Uster, Switzerland. The ceiling attachments of stainless steel exhibited no external defects whatsoever, but inside were completely destroyed in some cases due to stress corrosion cracking. Korozja podczas naprężeń: jeśli zdarzają się wewnętrzne lub zewnętrzne naprężenia, wtedy może nastąpić rozciąganie i korozja metalu. Podczas tego procesu, pęknięcia rozwijają się podczas mechanicznych naprężeń, które wzrastają wraz z zwiększeniem się obciążeń a to prowadzi do postępowania korozji.dla przykładu tak może się dziać ze stalą A4 znajdującą się w środowisku zawierającym chlorki. Generalnie korozja podczas naprężeń nie jest widoczna na mocowaniu ale zwykle prowadzi do nagłego zniszczenia zakotwienia. Example of trans-crystalline stress corrosion cracking on stainless steel 1.4401 with high chloride concentration.

19 Spis treści Podst. infororm. ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE Są różne sposoby zabezpieczenia przed powstawaniem korozji. Najbardziej znane to: Galwanizacja jest najczęściej stosowanym zabezpieczeniem antykorozyjnym dla metalowych mocowań ze stali ocynkowanej. Zawiera osłonę metalu warstwą grubości pomiędzy 5 a 10. Galwanizacja jest wykonywana z niebieskim pasywowaniem, które daje kotwie srebrzysty połysk. Galwanizacja daje czasowe zabezpieczenie przed korozją w suchych pomieszczeniach wewnętrznych. Mocowania ze stali nierdzewnej A4 (materiał nr.1.4401 lub 1.4571)nadaje się do mocowania w wilgotnych pomieszczeniach, na otwartym powietrzu, w środowisku przemysłowym. Tego typu stal zawiera stop chromu o zawartości min.12% który tworzy pasywną warstwę na powierzchni stali zabezpieczającą przed korozją. Mocowania ze specjalnych stopów (np. stal materiał 1.4529) są używane w agresywnych środowiskach, takich jak atmosfera zawierająca chlorki,w tunelach drogowych lub przy kontakcie z wodą morską w takich warunkach ilość chromu zawartego w zwykłej stali nierdzewnej spada poniżej 12%.Zabezpieczająca warstwa pasywna znika, a kotwa zaczyna korodować. Specjalne stopy są odporne na korozję w tak agresywnym środowisku dzięki dużej procentowej zawartości molibdenu. Stal nierdzewna 1.4529 zawierająca chrom, molibden i nikiel ma zawartość stopów 58%.Reszta to żelazo i węgiel. Zwiększenie zawartości procentowej stopów metali szlachetnych powoduje również wzrost kosztów produkcji tego typu stali. 4. Obciążenia dynamiczne Wydawane europejskie aprobaty techniczne są tworzone wyłącznie dla zakotwień przenoszących dominujące obciążenia statyczne. Jednakże w praktyce, w przeciwieństwie do obowiązujących dopuszczeń, efekty dynamiczne występują bardzo powszechnie np.: przyrosty i zmiany naprężeń na skutek ruchów i drgań żurawi, wysięgników żurawi, prowadnic dźwigowych, maszyn, robotów przemysłowych, wentylatorów nadmuchowych w tunelach itp. Również takie konstrukcje jak maszty i anteny są narażone na różnorodne drgania i często zawierają zakotwienia jako zasadnicze elementy nośne. Amplituda obciążeń Wytrzymałość statyczna Wytrzymałość zmęczeniowa Obciążenie Przebieg oscylacji Możliwa przyczyna harmoniczne cykliczne przemijające okres T okres T D sinusoidalny dowolny, okresowy dowolny, nieokresowy Niewyważone urządzenia wirujące Regularne ruchy urządzeń (np. prasy, ruch kołowy i kolejowy) Trzęsienia ziemi N = 2 10 6 1 10 100 1.000 10.000 100.000 1.000.000 10.000.000100.000.000 Ilość cykli obciążeń N Diagram Wohlera impulsowe Efekty Dynamiczne dowolny z bardzo krótkimi impulsami obciążenia Uderzenia, eksplozje Należy przyjąć, że kotwienie elementów, które przenoszą więcej niż 10.000 cykli obciążeń, musi być wykonywane przy użyciu specjalnych zamocowań, które zostały przetestowane i zaaprobowane do tego celu. Prawidłowe kotwienie tych dynamicznie obciążonych elementów, w dalszym ciągu nastręcza inżynierom dużych problemów. Powszechnie wydawane aprobaty, mają zastosowanie jedynie do zamocowań obciążonych w przeważającej części obciążeniami statycznymi. Droga poprzez indywidualne dopuszczenia i opinie ekspertów, była bardzo długa i trudna. Powszechne wśród projektantów, przewymiarowywanie połączeń, wynikające z nieznajomości zagadnienia, prowadziło często do znacznego podniesienia kosztu stosowanych rozwiązań. Obecnie istnieje już rozwiązanie tej sytuacji. Kotwy chemiczne fischer Highbond FHB dyn zostały specjalnie zaprojektowane

Spis treści Podst. infororm. 20 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania i posiadają aprobatę dla obciążeń dynamicznych. Aprobata ta ma zastosowanie do kotwienia obciążeń dynamicznych, wyrywających i ścinających mocowania, o nieograniczonej liczbie cykli. W dodatku kotwa FHB dyn jest produkowana w rozmiarze M16 ze stali o podwyższonej odporności na korozje(stop 1.4529).Testy wykazały,że ten materiał, w przeciwienstwie do zwykłej stali nierdzewnej (stopy 1.4401 i 1.4571) jest odpowiedni do stosowania nie tylko w środowisku wilgotnym, ale również może przenosić obciążenia dynamiczne.obciążenia uderzeniowe są specjalnym przypadkiem oddziaływań dynamicznych. Mocowania Fischer posiadające aprobatę do tego typu obciążeń zostały specjalnie oznaczone w niniejszym katalogu. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości związanych z doborem zamocowań do obciążeń dynamicznych, prosimy o kontakt z doradcą technicznym firmy Fischer. PODSTAWY PRAWNE 5. Aprobaty Unia Europejska (EU) w sposób jednoznaczny określiła prawne podstawy dotyczące aprobat technicznych na produkty budowlane na terenie wszystkich państw członkowskich. Umożliwia to stworzenie wspólnego europejskiego rynku na wszystkie materiały budowlane. W tym celu została wydana Dyrektywa89/106/EWG Zalecenia w Sprawie Ujednolicenia Prawnych i Administracyjnych Specyfikacji Produktów Budowlanych dla Państw Członkowskich(BPR).Ta dyrektywa zawiera przepisy dotyczące wprowadzania na rynek i wolnego handlu materiałami budowlanymi Najważniejsze wymagania stawiane materiałom budowlanym, wymienione w dyrektywie BPR: 1. Mechaniczna wytrzymałość i trwałość 2. Odporność ogniowa 3. Higiena i bezpieczeństwo dla zdrowia i środowiska 4. Bezpieczeństwo użytkownika 5. Tłumienie hałasu 6. Oszcędnośc energii i izolacyjność cieplna W oparciu BPR będą wydawane normy i szczegółowe wytyczne będące, następnie podstawą do opracowania aprobat technicznych na materiały budowlane. Pierwszym ważnym dokumentem powstałym w oparciu o BRE są Wytyczne do Europejskich Aprobat Technicznych (ETAG). Dokument ten zawiera również rozdział (ETAG 001) Zamocowania metalowe do kotwienia w betonie. Po wprowadzeniu Dyrektywy BPR normy europejskie nie mają już takiego znaczenia. Materiały budowlane mogą zostać wprowadzone do sprzedaży i swobodnie dystrybuowane jeżeli są użyteczne w budownictwie, tzn. są zgodne w/w wymaganiami i posiadają znak CE. Użyteczność i zgodność będzie musiała być potwierdzona poprzez odwołanie do obowiązujących norm. Gdy odpowiednie normy nie są dostępne,dokumentem odniesienia może by Europejska Aprobata Techniczne (ETA).To ważna zaleta, że wszystkie produkty posiadające aprobatę ETA i oznaczone znakiem CE mogą być oficjalnie sprzedawane w całej Unii Europejskiej. W dodatku, świadectwo stwierdzające użyteczność materiałów może Stanowic narodowa aprobata techniczna np. w Polsce polska aprobata techniczna. Na terenie danego państwa obowiązujące są również regionalne rozporządzenia dotyczące budownictwa. Wymagają one, aby montowane,wznoszone i remontowane konstrukcje i urządzenia nie zagrażały środowisku naturalnemu oraz bezpieczeństwu, życiu i zdrowiu użytkowników. Mocowania jako elementy łączące konstrukcje budowlane odgrywają ważną rolę w spełnianiu tych wymogów. Jednakże aprobaty narodowe są coraz częściej zastępowane przez Europejskie Aprobaty Techniczne(ETA),które są obowiązujące we wszystkich krajach członkowskich Unii Europejskiej. Polska wersja językowa programu Compufix dostępna jest na stronie WWW.ziwusoft.de lub płycie CD. Aprobaty europejskie są wydawane przez instytuty należące do EOTA(European Organisation for Technical Approvals)np. German Association of Construction Engineering(DIBt),polski Instytut Techniki Budowlanej(ITB).Instytuty te mogą również wydawać narodowe aprobaty techniczne, które jednakże obowiązują tylko na terenie danego państwa. Zarówno aprobaty europejskie jak również lokalne aprobaty narodowe mają taką samą ważność i mogą obowiązywać równocześnie.

21 Spis treści Podst. infororm. WYKAZ APROBAT DLA ZAMOCOWAŃ Aktualnie,zgodnie z w/w ETAG 001,cz.1-6,aprobaty na złącza metalowe do betonu mogą być wydawane dla: Mocowań rozprężnych z kontrolowanym momentem dokręcenia Mocowań kształtowych(podciętych) Mocowań rozprężnych z kontrolowaną deformacją Mocowań wklejanych. Mocowań do montażu wielopunktowego małych obciążeń Europejskie aprobaty oparte na ETAG 001, tak jak dotychczas wydawane przez DIBt aprobaty CC, zawierają jedynie charakterystyczne wytrzymałości dla poszczególnych typów zamocowań. Metoda CC oznacza wytrzymałość betonu (Concrete Capacity) i opiera się na osiąganej przez beton wytrzymałości. Używając wytycznych do projektowania(etag 001 załącznik C) i wartości charakterystycznych wytrzymałości(podanych w ETA) dla poszczególnych typów zamocowań, możliwe jest projektowanie każdego typu zakotwień. Zależnie od typu mocowania stosuje się trzy metody wymiarowania (A, B i C). ETAG 001 dzieli możliwe aprobaty na złącza metalowe na 12 kategorii (patrz tabela na stronie 28). Kategorie 1-6 dotyczą strefy rozciąganej betonu, natomiast kategorie 7-12 tylko strefy ściskanej (betonu niezarysowanego). Aprobaty zgodnie z kategorią 1 umożliwiają projektowanie wszystkich połączeń, natomiast te zgodne z kategorią 12 są najbardziej ograniczone.to znaczy mocowania posiadające aprobatę zgodną z kategorią 1 posiadają największe wytrzymałości, zaś te z kategorią 12 są najsłabsze. Umożliwia to optymalne wykorzystywanie i dobór zakotwień, ponieważ typ i sposób projektowania wynika z podziału aprobat na różne kategorie. PROJEKTOWANIE POŁĄCZEŃ KOTWOWYCH Projektowanie zakotwień zgodnie z ETAG 001 wymaga od projektantów i użytkowników stosunkowo dużego nakładu pracy, ponieważ uwzględnienia rożne modele zniszczenia. Wymiarowanie zgodne z ETAG 001 jest oparte na metodzie CC opracowanej przez DIBt w 1993 roku. Sposób ten opiera się na koncepcji częściowych współczynników bezpieczeństwa. W przypadku wspomnianej wyżej wersji A wspomnianej metody, wytrzymałość charakterystyczna połączenia zależy od kierunku przyłożonego obciążenia i uwzględnia wszystkie możliwe modele zniszczenia (zobacz rozdział Podstawowe Modele Zniszczenia). Wersja B zakłada, że wytrzymałość charakterystyczna nie zależy od kierunku obciążenia, a wpływ zmniejszania się odległości osiowych i do krawędzi podłoża jest uwzględniany przy pomocy współczynników redukcyjnych. W zasadzie, metoda ta odpowiada stosowanemu dawniej algorytmowi sprawdzania metalowych łączników rozprężnych w betonie niezarysowanym. W celu prostego, szybkiego i efektywnego projektowania zakotwień w codziennych zastosowaniach, fischer opracował specjalne oprogramowanie komputerowe: Fixperience. Program ten umożliwia użytkownikom bardzo sprawne projektowanie zakotwień o różnych układach kotew i kombinacjach obciążeń. Prosty w odczycie pasek statusu pozwala na ciągłe sprawdzanie wykorzystania nośności zakotwień, a zarazem na prostą optymalizację geometrii połączenia i wybór najbardziej odpowiedniego rodzaju zamocowań.

Spis treści Podst. infororm. 22 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania Podział Wytycznych do Europejskich Aprobat Technicznych ETAG 001 na dwanaście kategorii, dla metalowych zamocowań do kotwienia w betonie. Kategoria 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Beton Aprobata do strefy ściskanej i rozciąganej Aprobata jedynie do strefy ściskanej Jakość betonu Wytrzymałość zależy od klasy betonu Wytrzymałość nie zależy od klasy betonu C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla Wytrzymałość mocowania Wytrzymałość zależy od kierunku działania obciążenia Wytrzymałość nie zależy od kierunku Możliwa redukcja odstępów Odstępy osiowe Możliwa redukcja dużych odstępów 1) ( przy jednoczesnej redukcji obciążenia) Ustalone duże odstępy osiowe Możliwa redukcja odstępów Odstępy promieniowe Możliwa redukcja dużych odstępów 2) ( przy jednoczesnej redukcji obciążenia) Ustalone duże odstępy promieniowe Metoda projektowania A 1 ), B 2 ), C 2 ) A 1 ), B 2 ), C 2 ) B 2 ), C 2 ) B 2 ), C 2 ) C 2 ) C 2 ) A 1 ), B 2 ), C 2 ) A 1 ), B 2 ), C 2 ) B 2 ), C 2 ) B 2 ), C 2 ) C 2 ) C 2 ) 1) Wyjściowa odległość osiowa - 3 x głębokośc zakotwienia, wyjściowa odległość od krawędzi -1,5 x głębokość zakotwienia 2) Wyjściowa odległość osiowa - 4 x głebokośc zakotwienia, wyjściowa odległość od krawędzi - 2 x głębokość zakotwienia APROBATY I ICH ZNACZENIE Następujące rodzaje aprobat i oznaczeń technicznych są aktualnie wydawane i stosowane w Europie: Institut für Massivbau Technische Universität Darmstadt Institut für Massivbau Technische Universität Darmstadt

23 Spis treści Podst. infororm. Europejska Aprobata Techniczna wydawana przez jednostki badawcze posiadające odpowiednią autoryzację (np. DIBt,ITB). Oparta na wytycznych do Europejskich aprobat Technicznych (ETAG). ETA (z angielskiego European Technical Approval)/ Kategorie (Options) 1-12. CE (z angielskiego European Comformity) znak potwierdzający zgodność materiału budowlanego (np. mocowań) z Europejską Aprobat Techniczną. Produkty opatrzone znakiem CE mogą być swobodnie sprzedawane na terenie całej Unii Europejskiej. Institut für Massivbau Technische Universität Darmstadt Niemiecka Ogólnobudowlana Aprobata Techniczna Aprobata, wydawana przez German Association of Construction Engineering (DIBt) w Berlinie dla zamocowań do betonu, projektowanych zgodnie z metoda A (metoda CC). Znak ten potwierdza zgodność produktu z aprobatą techniczną. Institut für Massivbau Technische Universität Darmstadt Niemiecka Ogólnobudowlana Aprobata Techniczna Niemiecka aprobata, wydawana przez DIBt w Berlinie. Znak ten potwierdza zgodność produktu z aprobatą techniczną. Odwołanie do zalecanego sposobu projektowania oznacza, że dana kotwa może być sprawdzana przy użyciu programu do projektowania zakotwień Fixperience, opartego na metodzie CC. Certyfikat FM Wydawany przez Mutual Factory- Amerykańskie Towarzystwo Ubezpieczeniowe Zabezpieczeń Mienia. Oznacza, że produkt może być użyty do systemów wodnych instalacji tryskaczowych. Oznacza, że kołek wykonano z nie ulegającego starzeniu poliamidu(nylonu) Mocowania przystosowane do strefy rozciąganej Oznacza,że dane mocowanie ma aprobatę na kotwienie zarówno w betonie zarysowanym jak i niezarysowanym. Mocowanie przystosowane do przenoszenia obciążeń dynamicznych Oznacza, że dana kotwa ma aprobatę nie tylko do obciążeń statycznych, ale również do dynamicznych. Mocowania sprawdzone przeciwpożarowo Oznacza, że mocowanie zostało poddane testom ogniowym. Raport z badania, potwierdzający nadaną klasę F jest dostępny na życzenie. P-NDS04-137 Certyfikat przydatności w budownictwie ogólnym Produkt o sprawdzonej odporności na działanie płomieni, zgodnie z VDE Aprobata Techniczna wydana przez Instytut Tehniki Budowlanej

Contents Service 24 Stosowanie mocowań na przykładzie budynku 19 7 6 11 21 4 3 10 5 12 1 Okna: SXR, FFS, F-S, F-M 2 Osadzanie okien i drzwi: Jednokomponentowa piana PU 1/500 3 Lekkie rury: S, SX, SXR 4 Przewody elektryczne: E-fix 5 Stopnie: TB 6 Barierki balkonowe: FAZ II, FHB II, FBN II 7 Lekkie podkonstrukcje fasadowe: FUR, N, SXR 8 Sufity podwieszane: EA II, FNA II, SXR 9 Łączenie ścian wielowarstwowych: VBS 8 10 Montaż toalet: mocowania sanitarne 11 Windy: FHB dyn 12 Rurociągi: SaMontec

25 Contents Service 18 20 1 2 14 8 16 17 9 15 13 13 Suwnice, podnośniki: FHB dyn 14 Ciężkie podkonstrukcje fasadowe: FAZ II, FZA, FBN II 15 Bramy rozwijane: FHB dyn 16 Kanały wentylacyjne: EA II, FNA II, FIS V, FBN II 17 Konsole, podpory: FZA, FAZ II, FH II 18 Schody: FZA, FAZ II, FH II, FBN II 19 Rusztowania: S 14 ROE + GS 20 Zadaszenie: FHB II 21 Wklejanie pretów zbrojeniowych: FIS V

Stosowanie mocowań na przykładzie tunelu. 1 7 1 2 3 6 7 1 2 3 6 8 1 3 7 2 3 4 7 1 2 6 7 1 3 4 6 1 2 3 6 1 2 3 4 6 5 6 1 Kotwa Zykon FZA 2 Kotwa wbijana FZEA II 3 Kotwa sworzniowa FAZ II 4 kotwa do dużych obciążeń FH II 5 kotwa sworzniowa FBN II 6 kotwa gwoździowa FNA II 7 kotwa anchor FHB II 8 kotwa do obciążeń dynamicznych FHB dyn

27 Mocowania chemiczne Mocowania chemiczne Kotwa fischer Highbond FHB II... strona 28 Kotwa fischer Highbond dynamic FHB dyn... strona 36 Zaprawa iniekcyjna FIS SB 390 S... strona 40 Zaprawa iniekcyjna FIS PM 360 S... strona 44 Kotwa reakcyjna R... strona 48 Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym... strona 54 Systemy iniekcyjne fischer - przegląd i zastosowanie.. strona 57 Porady montażowe dotyczące zapraw iniekcyjnych... strona 58 Zaprawa iniekcyjna FIS V / FIS V S / FIS VW... strona 59 Zaprawa iniekcyjna FIS VS... strona 61 Zaprawa iniekcyjna FIS P... strona 63 Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C / FIS VT 300 T... strona 65 Zaprawa iniekcyjna FIS EM... strona 69 Dwuskładnikowa zaprawa FCS w puszkach... strona 72 Systemy iniekcyjne: akcesoria do betonu... strona 73 Systemy iniekcyjne: akcesoria do ścian murowanych. strona 79 Iniekcyjna tuleja do montażu przelotowego FIS HK... strona 87 Technika iniekcyjna w gazobetonie... strona 89 Zbrojeniowe pręty wklejane FRA... strona 91 Przedłużanie zbrojenia... strona 94 System montażowy Thermax 12 i 16... strona 98 Łącznik do ścian VBS 8...strona 102 Pistolety iniekcyjne/ podstawowe akcesoria...strona 103

28 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Kotwa Highbond FHB II Pierwsza na świecie kotwa iniekcyjna do betonu zarysowanego, stosowana z ampułką lub z zaprawą iniekcyjną. INFORMACJE OGÓLNE FHB II-A S (standard) FHB II-A L (największa wytrzymałość w betonie zarysowanym) Ampułka żywiczna FHB II-P Standard Ampułka żywiczna FHB II-PF (Szybka wersja 2 min.) Zaprawa iniekcyjna FIS HB 150 C Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60 Także do: Beton C12/15 Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Drabin Konstrukcji drewnianych Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Montażu z odstępem Zaprawa iniekcyjna FIS HB 345 S + mieszalnik FIS S Mieszalnik Mixer red OPIS PRODUKTU Kotwa wklejana nadająca się do stosowania w betonie zarysowanym i niezarysowanym, składa się z łącznika FHB II - A L (długa wersja) lub FHB-II-A-S (krótka wersja) oraz ampułki żywicznej FHB II P lub FHB-PF albo zaprawy iniekcyjnej FIS HB. Ampułka FHB II-PF umożliwia najszybsze wiązanie (zawiera szybkowiążącą winylowoestrową żywicę) ok. 2 min > 20 C. Do stosowania zaprawy iniekcyjnej FIS HB 345 S wymagany jest specjalny pistolet. Podczas wyciskania przy użyciu pistoletu dwa składniki mieszają się w specjalnym mieszalniku statycznym nakręcanym na kartusz. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie zastosowane po wymianie mieszalnika. Zaprawa łączy kotwę z całą powierzchnią otworu i uszczelnia otwór. Łącznik kotwy FHB II-A wykonany ze stali nierdzewnej A4 zalecany jest do stosowania w środowisku wilgotnym. Łącznik o najwyższej odporności na korozję wykonany ze stali C (materiał. 1.4529) zalecany jest do stosowania w środowisku agresywnym (np. w tunelach, basenach, itp). FHB II -ZALETY FHB II-A S wersja krótka do standardowych zastosowań przy zredukowanej głębokości kotwienia w cienkim podłożu. FHB II-A S Końcówka umożliwia stosowanie z ampułką żywiczną. FHB II-A L Geometria stożka została tak opracowana by można było stosować kotwę w betonie zarysowanym. Umożliwia optymalny rozkład sił przy montażu blisko krawędzi i sąsiednich kotew. Średnica gwintu odpowiada średnicy wiercenia, co umożliwia montaż przelotowy. Zoptymalizowana wersja z dłuższą częścią kotwiącą, umożliwia osiąganie najwyższych obciążeń. Szybki czas wiązania! MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 29 OPIS PRODUKTU Moc. chemiczne Można stosować zarówno zaprawę iniekcyjną jak i ampułkę żywiczną. Nadaje się do stosowania w strefie rozciąganej betonu gwarantując najwyższą wytrzymałość. Małe siły rozporowe umożliwiają mocowanie blisko krawędzi gwarantując najwyższą wytrzymałość. Ergonomiczny pistolet iniekcyjny umożliwia szybki i łatwy montaż. Szybki ręczny montaż bez stosowania specjalnych narzędzi zmniejsza pracochłonność. Zalety/Korzyści Pręt kotwy FHB II-A L Najwyższe obciążenia zależą od większej głębokości kotwienia. Pręt kotwy FHB II-A S Zredukowana głębokość kotwienia w celu umożliwienia montażu w cieńszym podłożu. Nadaje się do montażu wstępnego i przelotowego. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy FHB II A ( patrz opis montażu) Z zastosowaniem zaprawy iniekcyjnej FIS HB Informacje montażowe Z zastosowaniem ampułki żywicznej FHB II-P lub FHB II-PF Dla rozmiarów M20, należy przedmuchać wywiercony otwór przy użyciu sprężonego powietrza (zobacz str. 34 akcesoria montażowe). Podczas montażu w suficie przy średnicach M16 zalecane jest użycie klinów centrujących. Przy stosowaniu ampułek FHB II-P i FHB II-PF zaleca się Wyczyścić otwór zgodnie z zaleceniami aprobaty ETA użycie osadzaka RA-SDS (zobacz str. 51) DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond FHB II-A S (standard), stal ocynkowana Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Kotwa Highbond FHB II-A L (największa wytrzymałość), stal ocynkowana Ilość zaprawy FIS HB Ilość w ETA d o h 0 h ef d a M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FHB II-A S M10 x 60/10 097072 10 75 60 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/20 097073 10 75 60 20 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/60 097074 10 75 60 60 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/100 097206 10 75 60 100 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/10 506884 10 90 75 10 M 10 17 4 10 FHB II-A S M10 x 75/20 506885 10 90 75 20 M 10 17 4 10 FHB II-A S M10 x 75/60 506886 10 90 75 60 M 10 17 4 10 FHB II-A S M10 x 75/100 506887 10 90 75 100 M 10 17 4 10 FHB II-A S M12 x 75/10 097257 12 90 75 10 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/25 097268 12 90 75 25 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/60 097274 12 90 75 60 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/100 097275 12 90 75 100 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/165 097280 12 90 75 165 M 12 19 4 10 FHB II-A S M16 x 95/30 097281 16 110 95 30 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/60 097286 16 110 95 60 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/100 097295 16 110 95 100 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/165 097296 16 110 95 165 M 16 24 8 10 FHB II-A S M20 x 170/50 506917 25 190 170 50 M 20 30 24 4 FHB II-A S M24 x 170/50 097297 25 190 170 50 M 24 36 26 4 FHB II-A L M8 x 60/10 097032 10 75 60 10 M 8 13 3 10 FHB II-A L M8 x 60/30 097033 10 75 60 30 M 8 13 3 10 FHB II-A L M8 x 60/50 097034 10 75 60 50 M 8 13 3 10 FHB II-A L M10 x 95/10 096907 12 110 95 10 M 10 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/20 096940 12 110 95 20 M10 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/60 096941 12 110 95 60 M 10 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/100 096942 12 110 95 100 M 10 17 5 10 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

30 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Kotwa Highbond FHB II DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond FHB II-A S (standard), stal ocynkowana Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Kotwa Highbond FHB II-A L (największa wytrzymałość), stal ocynkowana Ilość zaprawy FIS HB Ilość w ETA d o h 0 h ef d a M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FHB II-A L M12 x 100/10 506893 14 115 100 10 M12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/25 506894 14 115 100 25 M12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/60 506895 14 115 100 60 M12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/100 506896 14 115 100 100 M12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/10 096943 14 135 120 10 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/25 096944 14 135 120 25 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/60 097014 14 135 120 60 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/100 097031 14 135 120 100 M 12 19 7 10 FHB II-A L M16 x 125/30 506903 18 140 125 30 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 125/60 506904 18 140 125 60 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 125/100 506905 18 140 125 100 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 145/30 506911 18 160 145 30 M16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 145/60 506912 18 160 145 60 M16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 145/100 506913 18 160 145 100 M16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 160/30 097035 18 175 160 30 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 160/60 097038 18 175 160 60 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 160/100 097070 18 175 160 100 M 16 24 13 10 FHB II-A L M20 x 210/50 097071 25 235 210 50 M 20 30 33 4 FHB II-A L M20 x 210/150 52370 25 235 210 150 M 20 30 33 4 FHB II-A L M24 x 210/50 506920 25 235 210 50 M 24 36 33 4 DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond FHB II-A S C (standard), stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Kotwa Highbond FHB II-A L C (największa wytrzymałość), stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Gwint Rozmiar klucza Ilość zaprawy FIS HB Ilość w ETA d o h 0 h ef d a M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FHB II-A S M10 x 60/10 C 1) 097704 10 75 60 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/20 C 1) 097705 10 75 60 20 M 10 17 3 10 FHB II-A S M12 x 75/40 C 1) 097707 12 90 75 40 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/25 C 1) 097706 12 90 75 25 M 12 19 4 10 FHB II-A S M16 x 95/30 C 1) 097708 16 110 95 30 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/60 C 1) 097709 16 110 95 60 M 16 24 8 10 FHB II-A S B M20 x 170/143 C 506926 25 190 170 143 M20 30 24 4 FHB II-A S B M20 x 170/193 C 506927 25 190 170 193 M20 30 24 4 FHB II-A S M24 x 170/50 C 1) 097711 25 190 170 50 M 24 36 26 4 FHB II-A L M8 x 60/10 C 1) 097696 10 75 60 10 M 8 13 3 10 FHB II-A L M8 x 60/30 C 1) 097697 10 75 60 30 M 8 13 3 10 FHB II-A L M10 x 95/10 C 1) 097698 12 110 95 10 M 8 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/20 C 1) 097699 12 110 95 20 M 8 17 5 10 FHB II-A L M12 x 120/25 C 1) 097700 14 135 120 25 M 8 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/40 C 1) 097701 14 135 120 40 M 12 19 7 10 FHB II-A L B M16 x 125/145 C 506923 18 140 125 145 M16 24 11 10 FHB II-A L B M16 x 125/195 C 506925 18 140 125 195 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 160/30 C 1) 097702 18 175 160 30 M 16 24 13 10 FHB II-A L M20 x 210/50 C 1) 097703 25 235 210 50 M 20 30 33 4 1) na zamówienie.

MOCOWANIA CHEMICZNE 31 DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Kotwa Highbond FHB II-A S A4 (standard), stal nierdzewna A4 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Ilość zaprawy FIS HB Kotwa Highbond FHB II-A L A4 (największa wytrzymałość),stal nierdzewna A4 ETA d o h 0 h ef d a M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FHB II-A S M10 x 60/10 A4 097630 10 75 60 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/20 A4 097631 10 75 60 20 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/30 A4 50571 10 75 60 30 M10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/40 A4 097632 10 75 60 40 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/60 A4 097633 10 75 60 60 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/100 A4 097634 10 75 60 100 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/10 A4 506888 10 90 75 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/20 A4 506889 10 90 75 20 M10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/40 A4 506890 10 90 75 40 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/60 A4 506891 10 90 75 60 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/100 A4 506892 10 90 75 100 M 10 17 3 10 FHB II-A S M12 x 75/25 A4 097636 12 90 75 25 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/40 A4 097637 12 90 75 40 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/60 A4 097638 12 90 75 60 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/10 A4 097635 12 90 75 10 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/100 A4 097639 12 90 75 100 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/165 A4 097640 12 90 75 165 M 12 19 4 10 FHB II-A S M16 x 95/30 A4 097641 16 110 95 30 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/60 A4 097642 16 110 95 60 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/100 A4 097643 16 110 95 100 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/165 A4 097644 16 110 95 165 M 16 24 8 10 FHB II-A S M20 x 170/50 A4 506919 25 190 170 50 M20 30 25 4 FHB II-A S M24 x 170/50 A4 097645 25 190 170 50 M 24 36 25 4 FHB II-A L M8 x 60/10 A4 097298 10 75 60 10 M 8 13 3 10 FHB II-A L M8 x 60/30 A4 097299 10 75 60 30 M 8 13 3 10 FHB II-A L M8 x 60/50 A4 097440 10 75 60 50 M 8 13 3 10 FHB II-A L M10 x 95/10 A4 097616 12 110 95 10 M 10 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/20 A4 097617 12 110 95 20 M 10 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/40 A4 097618 12 110 95 40 M 10 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/60 A4 097619 12 110 95 60 M 10 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/100 A4 097620 12 110 95 100 M 10 17 5 10 FHB II-A L M12 x 100/10 A4 506897 14 115 100 10 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/25 A4 506898 14 115 100 25 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/40 A4 506899 14 115 100 40 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/60 A4 506901 14 115 100 60 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/100 A4 506902 14 115 100 100 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/10 A4 097621 14 135 120 10 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/25 A4 097622 14 135 120 25 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/40 A4 097623 14 135 120 40 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/60 A4 097624 14 135 120 60 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/100 A4 097625 14 135 120 100 M 12 19 7 10 FHB II-A L M16 x 125/30 A4 506906 18 140 125 30 M 16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 125/60 A4 506909 18 140 125 60 M 16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 125/100 A4 506910 18 140 125 100 M 16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 145/30 A4 506914 18 160 145 30 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 145/60 A4 506915 18 160 145 60 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 145/100 A4 506916 18 160 145 100 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 160/30 A4 097626 18 175 160 30 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 160/60 A4 097627 18 175 160 60 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 160/100 A4 097628 18 175 160 100 M 16 24 13 10 FHB II-A L M20 x 210/50 A4 097629 25 235 210 50 M 20 30 33 4 FHB II-A L M24 x 210/50 A4 506921 25 235 210 50 M24 36 33 4 Ilość w

32 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond FHB II-A S C (standard), stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Ampułka żywiczna FHB II-P standard Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Ampułka żywiczna FHB II-PF (szybka wersja) Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Pasuje do kotwy Kotwa Highbond FHB II-A L C (największa wytrzymałość), stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Gwint Rozmiar klucza Ilość zaprawy FIS HB Ilość w ETA d o h 0 h ef d a M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FHB II-A S M10 x 60/10 C 1) 097704 10 75 60 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/20 C 1) 097705 10 75 60 20 M 10 17 3 10 FHB II-A S M12 x 75/40 C 1) 097707 12 90 75 40 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/25 C 1) 097706 12 90 75 25 M 12 19 4 10 FHB II-A S M16 x 95/30 C 1) 097708 16 110 95 30 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/60 C 1) 097709 16 110 95 60 M 16 24 8 10 FHB II-A S B M20 x 170/143 C 506926 25 190 170 143 M20 30 25 4 FHB II-A S B M20 x 170/193 C 506927 25 190 170 195 M20 30 25 4 FHB II-A S M24 x 170/50 C 1) 097711 25 190 170 50 M 24 36 26 4 FHB II-A L M8 x 60/10 C 1) 097696 10 75 60 10 M 8 13 3 10 FHB II-A L M8 x 60/30 C 1) 097697 10 75 60 30 M 8 13 3 10 FHB II-A L M10 x 95/10 C 1) 097698 12 110 95 10 M 8 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/20 C 1) 097699 12 110 95 20 M 8 17 5 10 FHB II-A L M12 x 120/25 C 1) 097700 14 135 120 25 M 8 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/40 C 1) 097701 14 135 120 40 M12 19 7 10 FHB II-A L B M16 x 125/145 C 506923 18 140 125 145 M16 24 11 10 FHB II-A L B M16 x 125/195 C 506925 18 140 125 195 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 160/30 C 1) 097702 18 175 160 30 M 16 24 13 10 FHB II-A L M20 x 210/50 C 1) 097703 25 235 210 50 M 20 30 33 4 1) na zamówienie. Ilość w ETA d o h 0 h ef [mm] [mm] [mm] szt. FHB II-P 8 x 60 096824 10 75 60 FHB II-A L M 8 x 60 10 FHB II-P 10 x 60 096847 10 75 60 FHB II-S M 10 x 60 10 FHB II-P 10 x 75 508016 10 90 75 FHB II-S M 10 x 75 10 FHB II-P 10 x 95 096843 12 110 95 FHB II-A L M 10 x 95 10 FHB II-P 12 x 75 096848 12 90 75 FHB II-S M 12 x 75 10 FHB II-P 12 x 100 507922 14 115 100 FHB II-L M 12 x 100 10 FHB II-P 12 x 120 096844 14 135 120 FHB II-A L M 12 x 120 10 FHB II-P 16 x 95 096849 16 110 95 FHB II-S M 16 x 95 10 FHB II-P 16 x 125 507923 18 140 125 FHB II-A L M 16 x 125 10 FHB II-P 16 x 145 507924 18 160 145 FHB II-A L M 16 x 160 10 FHB II-P 16 x 160 096845 18 175 160 FHB II-A L M 16 x 160 10 FHB II-P 20 x 170 507925 25 190 170 FHB II-A S M 20 x 170 4 FHB II-P 20 x 210 096846 25 235 210 FHB II-A L M 20 x 210 4 FHB II-P 24 x 170 096851 25 190 170 FHB II-S M 24 x 170 4 FHB II-P 24 x 210 507926 25 235 210 FHB II-A L M 24 x 210 4 FHB II-PF 8 x 60 500542 10 75 60 FHB II-A L M 8 x 60 10 FHB II-PF 10 x 60 500547 10 75 60 FHB II-S M 10 x 60 10 FHB II-PF 10 x 75 507999 10 90 75 FHB II-S M 10 x 75 10 FHB II-PF 10 x 95 500543 12 110 95 FHB II-A L M 10 x 95 10 FHB II-PF 12 x 75 500548 12 90 75 FHB II-S M 12 x 75 10 FHB II-PF 12 x 100 508000 14 115 100 FHB II-A L M 12 x 100 10 FHB II-PF 12 x 120 500544 14 135 120 FHB II-A L M 12 x 120 10 FHB II-PF 16 x 95 500549 16 110 95 FHB II-S M 16 x 95 10 FHB II-PF 16 x 125 508001 18 140 125 FHB II-A L M 16 x 125 10 FHB II-PF 16 x 145 508001 18 160 145 FHB II-A L M 16 x 145 10 FHB II-PF 16 x 160 500545 18 175 160 FHB II-A L M 16 x 160 10 FHB II-PF 20 x 170 508003 25 190 170 FHB II-S M 20 x 170 4 FHB II-PF 20 x 210 500546 25 235 210 FHB II-A L M 20 x 210 4 FHB II-PF 24 x 170 500550 25 190 170 FHB II-S M 24 x 170 4 FHB II-PF 24 x 210 508004 25 235 210 FHB II-A L M 24 x 210 4 Ampułka żywiczna FHB II-P standard Ampułka żywiczna FHB II-PF szybka wersja

MOCOWANIA CHEMICZNE 33 Kotwa Highbond FHB II DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS HB 345 S Zaprawa iniekcyjna FIS HB 150 C Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Zawartość Ilość w ETA [ml] [podziałki] szt. FIS HB 345 S 1) 033211 360 180 6 FIS HB 150 C 1) 077529 145 70 6 FIS Mixer red 096448 - - - 10 1) 2 mieszalniki na opakowanie. Mieszalnik Mixer RED ILOŚĆ ZAPRAWY I CZAS WIĄZANIA Zużycie zaprawy Typ Średnica wiertła [mm] Głębokość otworu [mm] Ilość zaprawy [podziałki na ] Ilość zakotwień z opakowania FIS HB 345 S *) FHB II-A S M10 x 60 10 75 3 56 FHB II-A S M12 x 75 12 90 4 42 FHB II-A S M16 x 95 16 110 8 21 FHB II-A S M24 x 170 25 190 26 6 FHB II-A L M8 x 60 10 75 3 56 FHB II-A L M10 x 95 12 110 5 34 FHB II-A L M12 x 120 14 135 7 24 FHB II-A L M16 x 160 18 175 13 13 FHB II-A L M20 x 210 25 235 33 5 *) maksymalna ilość z jednym mieszalnikiem. Czas wiązania zaprawy iniekcyjnej Czas wiązania z ampułkami żywicznymi Temp.opak.zaprawy Czas żelowania Temperatura podłoża Czas wiązania Temperatura podłoża Czas wiązania (minimum + 5 C) (montażu) FHB II-P FHB II-PF - 5 C ± 0 C 360 min. - 5 C ± 0 C 240 min. 8 min. ± 0 C + 5 C 180 min. ± 0 C + 10 C 45 min. 6 min. + 5 C + 20 C 15 min. + 5 C + 20 C 90 min. + 10 C + 20 C 20 min. 4 min. + 20 C + 30 C 6 min. + 20 C + 30 C 35 min. + 20 C 10 min. 2 min. + 30 C + 40 C 4 min. + 30 C + 40 C 20 min. > + 40 C 2 min. > + 40 C 12 min. Uwaga: Czas wiązania podany jest do podłoża suchego. W przypadku, gdy otwór jest mokry czas należy podwoić. Konieczne jest usunięcie wody z otworu. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

34 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Szczotka do betonu BS Typ Art.-Nr Do wiertła-ø Szczotka -Ø Pasuje do Ilość w [mm] [mm] szt. BS ø 10 078178 10 11 FHB II-A L M 80 x 60, FHB II-A S M 10 x 60 1 BS ø 12 078179 12 13 FHB II-A L M 10 x 95, FHB II-A S M 12 x 75 1 BS ø 14 078180 14 16 FHB II-A L M 12 x 120, FHB-A dyn M12 1 BS ø 16/18 078181 16/18 20 FHB II-A L M 16 x 160, FHB II-A S M 16 x 95, FHB-A dyn M20 1 BS ø 24 078182 24 26 FHB-A dyn M20 1 BS ø 25 097806 25 27 FHB II-A L M 20 x 210, FHB II-A S M 24 x 175 1 BS ø 28 078183 28 30 FHB-A dyn M24 1 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP Kliny centrujące Typ Art.-Nr Ilość w szt. ABP 059456 nadaje się do M 20 - M 24 1 Kliny centrujące 093076 10

MOCOWANIA CHEMICZNE 35 Kotwa Highbond FHB II OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczej kotwy typu fischer Highbond FHB II z dużym odstępem osiowym i dużą odległością od krawędzi. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 8 x 60 M 10 x 60 M 10 x 95 M 12 x 75 M 12 x 120 M 16 x 95 M 16 x 160 M 20 x 210 M 24 x 170 Typ kotwy A L A S A L A S A L A S A L A L A S Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 60 60 95 75 120 95 160 210 170 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 75 75 110 90 135 110 175 235 190 Średnica otworu d 0 [mm] 10 10 12 12 14 16 18 25 25 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] gvz/a4/c 21.9* 21.9* 34.4* 34.4* 49.8* 61.1* 96.6* 137.6* 128.5* Ścinanie 90 V u [kn] A4 21.4* 26.9* 32.9* 39.1* 49.0* 77.9* 89.2* 133.4* 151.6* [kn] gvz 15.0* 21.3* 24.9* 29.8* 42.4* 61.6* 72.6* 116.1* 127.1* [kn] C 20.5* 30.2* 33.9* 43.8* 48.8* 85.8* 91.7* 148.4* 175.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] gvz/a4/c 14.6 14.6 22.9 21.8 33.2 31.1 64.4 91.7 74.5 Ścinanie 90 V u [kn] A4 11.7 18.6 18.6 27.0 27.0 50.2 50.2 78.3 99.6 [kn] gvz 10.6 15.0 16.6 21.8 24.2 40.6 45.0 70.3 91.4 [kn] C 11.7 18.6 18.6 27.0 27.0 50.2 50.2 78.3 112.8 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] gvz/a4/c 10.4 10.4 16.4 15.6 23.7 22.2 46.0 65.5 53.2 Ścinanie 90 V rec [kn] A4 8.3 13.3 13.3 19.3 19.3 35.8 35.8 55.9 71.1 [kn] gvz 7.5 10.7 11.9 15.6 17.3 29.0 32.2 50.2 65.3 [kn] C 8.3 13.3 13.3 19.3 19.3 35.8 35.8 55.9 80.6 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] gvz/a4/c 17.1 34.3 34.3 60.0 60.0 152.0 152.0 296.6 512.0 Warunki montażu Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 40 40 40 50 50 70 90 80 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 40 40 40 50 50 70 90 80 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 140 120 170 150 220 280 240 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 12 14 14 18 18 22 26 Wymagany moment dokręcenia T inst [Nm] 15 15 20 30 40 50 60 100 100 Beton zarysowany Rozmiar kotwy M 8 x 60 M 10 x 60 M 10 x 95 M 12 x 75 M 12 x 120 M 16 x 95 M 16 x 160 M 20 x 210 M 24 x 170 Typ kotwy A L A S A L A S A L A S A L A L A S Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 60 60 95 75 120 95 160 210 170 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 75 75 110 90 135 110 175 235 190 Średnica otworu d 0 [mm] 10 10 12 12 14 16 18 25 25 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] gvz/a4/c 19.6 21.9* 34.4* 30.7 49.8* 43.8 95.6 137.6* 104.7 Ścinanie 90 V u [kn] A4 21.4* 26.9* 32.9* 39.1* 49.0* 77.9* 89.2* 133.4* 151.6* [kn] gvz 15.0* 21.3* 24.9* 29.8* 42.4* 61.6* 72.6* 116.1* 127.1* [kn] C 20.5* 30.2* 33.9* 43.8* 48.8* 85.8* 91.7* 148.4* 175.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] gvz/a4/c 11.2 11.2 22.2 15.6 31.5 22.2 48.6 73.0 53.2 Ścinanie 90 V u [kn] A4 11.7 18.6 18.6 27.0 27.0 44.4 50.2 78.3 99.6 [kn] gvz 10.6 15.0 16.6 21.8 24.2 40.6 45.0 70.3 91.4 [kn] C 11.7 18.6 18.6 27.0 27.0 44.4 50.2 78.3 106.4 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] gvz/a4/c 8.0 8.0 15.9 11.1 22.5 15.9 34.7 52.2 38.0 Ścinanie 90 V rec [kn] A4 8.3 13.3 13.3 19.3 19.3 31.7 35.8 55.9 71.1 [kn] gvz 7.5 10.7 11.9 15.6 17.3 29.0 32.2 50.2 65.3 [kn] C 8.3 13.3 13.3 19.3 19.3 31.7 35.8 55.9 76.0 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] gvz/a4/c 17.1 34.3 34.3 60.0 60.0 152.0 152.0 296.6 512.0 Warunki montażu Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 40 40 40 50 50 70 90 80 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 40 40 40 50 50 70 90 80 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 140 120 170 150 220 280 240 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 12 14 14 18 18 22 26 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 15 15 20 30 40 50 60 100 100 * zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości pomiędzy kotwami i od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować (zalecane jest użycie programu Fixperience) Wszystkie wartości obciążeń są podane dla betonu C20/25 bez wpływu odległości osiowych i od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M. Materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M oraz współczynnik bezpieczeństwa obciążeniowy wynoszący γ L = 1.4. Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

36 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Kotwa Highbond dynamic FHB dyn Nowa jakość wśród kotew do obciążeń dynamicznych. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn V Zaprawa iniekcyjna FIS HB 150 C Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 do C50/60 Do mocowania: Urządzeń dźwigowych Prowadnic windowych Wentylatorów stalowych Barier drogowych Anten Maszyn, np. robotów spawalniczych Zaprawa iniekcyjna FIS HB 345 S + mieszalnik FIS S Mieszalnik Mixer RED Roboty produkcyjne Wentylatory w tunelach OPIS PRODUKTU System iniekcyjny nadający się do stosowania w betonie zarysowanym i niezarysowanym, składa się z kotwy FHB-A dyn i zaprawy iniekcyjnej FIS HB. Zaprawa iniekcyjna FIS HB jest wysoko wytrzymałościową, dwuskładnikową zaprawą na bazie żywicy winylowoestrowej. Po wyciśnięciu przy użyciu pistoletu iniekcyjnego dwa składniki mieszają się w specjalnym mieszalniku nakręcanym na kartusz. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie zastosowane po wymianie mieszalnika. Zaprawa łączy kotwę z całą powierzchnią otworu i uszczelnia otwór. Kotwa FHB dyn-c ma najwyższą odporność na korozję, jest wykonana ze stali 1.4529 przeznaczonej do stosowania środowisku o wysokim stężeniu chloru np.: na basenach, tunelach drogowych. FHB DYN - ZALETY FHB-A dyn Stożki umożliwiają bezpieczne rozłożenie naprężeń i przeniesienie maksymalnych obciążeń również dynamicznych. Tulejka centrująca: centruje kotwę w podłożu budowlanym i zabezpiecza przed wypływaniem zaprawy. Nakrętka zabezpieczająca: zabezpiecza przed poluzowaniem. Kombinacja specjalnie wyprofilowanej nakrętki i podkładki zapewnia bezpieczne działanie pod wpływem obciążeń dynamicznych. Zalety / Korzyści Zastosowanie przy zmiennych obciążeniach dynamicznych. Podobna technika montażu jak przy systemie iniekcyjnym FIS HB. Prosty montaż przelotowy. Bezpieczne wtórne rozparcie kotwy w przypadku powstania rysy dzięki stożkowej formie trzpienia. Małe naprężenia umożliwiają efektywne kotwienie blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Kotwa FHB- dyn V ma takie same właściwości jak kotwa FHB-A dyn ale może przenosić większe obciążenia ścinające. Zaprawa FIS-HB wypełnia przestrzeń otworu w elemencie mocowanym i umożliwia przez to optymalny rozkład naprężeń i przejmowanie zmiennych obciążeń dynamicznych. FHB-A dyn V Dodatkowa tuleja umożliwia przenoszenie większych obciążeń ścinających. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 37 Kotwa Highbond dynamic FHB dyn MONTAŻ WSTĘPNY FHB DYN Moc. chemiczne MONTAŻ PRZELOTOWY FHB DYN MONTAŻ PRZELOTOWY FHB DYN V DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Min. - Maks. długość użytkowa Śred. otw. w elem. mocowanym Rozmiar klucza DIBt d o h ef t fix d f SW Ilość w ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. FHB-A dyn 12 x 100/25 092018 14 130 100 8-25 15 19 10 FHB-A dyn 12 x 100/50 092019 14 155 100 8-50 15 19 10 FHB-A dyn 16 x 125/25 092020 18 155 125 10-25 19 24 10 FHB-A dyn 16 x 125/50 092036 18 180 125 10-50 19 24 10 FHB-A dyn 20 x 170/50 092037 24 225 170 12-50 25 30 10 FHB-A dyn 24 x 220/50 092038 28 275 220 14-50 29 36 5 Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn V Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Min. - Maks. Śred. otw. w elem. Rozmiar klucza długość użytkowa mocowanym DIBt d o h ef t fix d f SW Ilość w ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. FHB-A dyn 12 x 100/50 V 092039 FHB-A dyn 16 x 125/50 V 092040 1) Wiercenie otworu 1 2) Wiercenie otworu 2 20 1) 85 1) 14 2) 160 2) 105 8-50 21 19 10 28 1) 100 1) 18 2) 185 2) 130 10-50 29 24 10 Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn C ze stali wysoko odpornej na korozję1.4529 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Min. - Maks. Śred. otw. w elem. Rozmiar klucza długość użytkowa mocowanym Ilość w DIBt d o t d h ef t fix d f SW ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. FHB-A dyn 16 x 125/50 C 093445 18 180 125 10-50 19 24 10 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

38 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS HB 345 S Zaprawa iniekcyjna FIS HB 150 C Mieszalnik Mixer RED Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Zawartość Ilość w DIBt ITB [ml] [podziałki] szt. FIS HB 345 S 1) 123554 345 180 6 FIS HB 150 C 1) 519665 145 70 6 FIS Mixer Red 96448 - - 10 1) 2 mieszalniki na 1 opakowanie. ZUŻYCIE ZAPRAWY Zużycie zaprawy Czas wiązania str. 33. Typ Ilość zaprawy wg podziałek na Ilość zakotwień z opakowania FIS HB 345 S *) FHB-A dyn 12 x 100 / 25 7 24 FHB-A dyn 12 x 100 / 50 8 21 FHB-A dyn 16 x 125 / 25 9 18 FHB-A dyn 16 x 125 / 50 10 17 FHB-A dyn 20 x 170 / 50 23 7 FHB-A dyn 24 x 220 / 50 38 4 FHB-A dyn 12 x 100 / 50 V 12 14 FHB-A dyn 16 x 125 / 50 V 20 8 *) maksymalna ilość z jednym mieszalnikiem. OBCIĄŻENIA Średnie maksymalne obciążenia zalecane dla kotwy wklejanej fischer Highbond FHB dyn bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Rozmiar kotwy Efektywna głębokość kotwienia Beton niezarysowany Beton zarysowany FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn 12 x 100 12 x 100 V 16 x 125 16 x 125 V 16 x 125 20 x 170 24 x 220 12 x 100 12 x 100 V 16 x 125 16 x 125 V 16 x 125 20 x 170 24 x 220 gvz gvz gvz gvz C gvz gvz gvz gvz gvz gvz C gvz gvz h ef [mm] 100 105 125 130 125 170 220 100 105 125 130 125 170 220 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] na pojedyncze mocowanie Rozciąganie 0 N rec [kn] 14.1 14.1 23.0 23.0 15.6 28.1 28.9 14.1 14.1 23.0 23.0 15.6 28.1 28.9 Ścinanie 90 V rec [kn] 6.7 9.6 11.9 17.0 11.9 17.0 22.2 6.7 9.6 11.9 17.0 11.9 17.0 22.2 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] na jedną kotwę z grupy kotew Rozciąganie 0 N rec [kn] 11.3 11.3 18.4 18.4 12.4 22.5 23.1 11.3 11.3 18.4 18.4 12.4 22.5 23.1 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.1 7.4 9.1 13.1 9.1 13.1 17.1 5.1 7.4 9.1 13.1 9.1 13.1 17.1 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, N [mm] 300 300 375 375 375 510 660 300 300 375 375 375 510 660 Charakt. odległość od krawędzi c cr, N [mm] 150 150 190 190 190 255 330 150 150 190 190 190 255 330 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 100 100 100 100 100 150 180 100 100 100 100 100 150 180 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 100 100 100 100 100 150 180 100 100 100 100 100 150 180 Min. grubość podłoża h min [mm] 200 200 250 250 250 340 440 200 200 250 250 250 340 440 Średnica otworu (wiercenie 1 2) ) d 1 [mm] n/a 20 n/a 28 n/a n/a n/a n/a 20 n/a 28 n/a n/a n/a Głębokość wiercenia otworu h 1min [mm] n/a 35 n/a 50 n/a n/a n/a n/a 35 n/a 50 n/a n/a n/a (wiercenie 1 2) ) h 1max [mm] n/a 40 n/a 55 n/a n/a n/a n/a 40 n/a 55 n/a n/a n/a Średnica otworu (wiercenie 2 2) ) d 0 [mm] 14 14 18 18 18 24 28 14 14 18 18 18 24 28 Głębokość wiercenia otworu [mm] 105 110 130 135 130 175 225 105 110 130 135 130 175 225 h (wiercenie 2 2) ) 0 Śred. otworu w elemencie moc. d f [mm] 15 21 19 29 19 25 29 15 21 19 29 19 25 29 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 40 40 60 60 60 100 120 40 40 60 60 60 100 120 Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C 20/25 bez wpływu odległości pomiędzy kotwami lub odległości od krawędzi Podane obciążenia zalec a ne dla maksymalnej liczby cykli większej od 2 x 10 6. Zostały uwzględnione, częściowe materiałowe współczynniki bezpieczeństwa γ M, dla obciążeń γ F, fat oraz współczynnik podwyższający γ FN i γ FV. 1) Przy minimalnej odległości osiowej i odległości od krawędzi powyższe obciążenia powinny zostać zredukowane (zobacz program komputerowy do projektowania zakotwień Fixperience). 2) Dla wersji z poszerzonym trzpieniem (FHB dyn V) wymagane jest dwustopniowe wiercenie otworu. W powyższej tabeli głębokość otworu jest mierzona od powierzchni betonu. Dla wersji standardowej (FHB dyn i FHB dyn C) wiercenie stopnia 1 nie jest potrzebne.

MOCOWANIA CHEMICZNE 39 Kotwa Highbond dynamic FHB dyn OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Obciążenia obliczeniowe i obciążenia zalecane dla kotwy wklejanej fischer Highbond FHB dyn bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Rozmiar kotwy Efektywna głębokość kotwienia DANE TECHNICZNE Beton niezarysowany Beton zarysowany FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn 12 x 100 12 x 100 V 16 x 125 16 x 125 V 16 x 125 20 x 170 24 x 220 12 x 100 12 x 100 V 16 x 125 16 x 125 V 16 x 125 20 x 170 24 x 220 gvz gvz gvz gvz C gvz gvz gvz gvz gvz gvz C gvz gvz h ef [mm] 100 105 125 130 125 170 220 100 105 125 130 125 170 220 Obciążenia Obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 23.3 23.3 33.3 33.3 33.3 40.0 76.7 20.0 20.0 33.5 33.5 33.5 40.0 63.3 Ścinanie 90 V Rd [kn] 24.0 40.8 44.0 73.6 44.0 48.0 68.0 24.0 40.8 44.0 67.1 44.0 48.0 68.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 16.7 16.7 23.8 23.8 23.8 28.6 54.8 14.3 14.3 24.0 24.0 24.0 28.6 45.2 Ścinanie 90 V rec [kn] 17.1 29.1 31.4 52.6 31.4 34.3 48.6 17.1 29.1 31.4 47.9 31.4 34.3 48.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, N [mm] = 3 x h ef = 3 x h ef Charakt. odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1.5 x h ef = 1.5 x h ef Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 100 100 100 100 100 150 180 100 100 100 100 100 150 180 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 100 100 100 100 100 150 180 100 100 100 100 100 150 180 Min. grubość podłoża h min [mm] 200 200 250 250 250 340 440 200 200 250 250 250 340 440 Średnica otworu (wiercenie 1 2) ) d 1 [mm] n/a 20 n/a 28 n/a n/a n/a n/a 20 n/a 28 n/a n/a n/a Głębokość wiercenia otworu h 1min [mm] n/a 35 n/a 50 n/a n/a n/a n/a 35 n/a 50 n/a n/a n/a (wiercenie 1 2) ) h 1max [mm] n/a 40 n/a 55 n/a n/a n/a n/a 40 n/a 55 n/a n/a n/a Średnica otworu (wiercenie 2 2) ) d 0 [mm] 14 14 18 18 18 24 28 14 14 18 18 18 24 28 Głębokość wiercenia otworu [mm] 105 110 130 135 130 175 225 105 110 130 135 130 175 225 h (wiercenie 2 2) ) 0 Śred. otworu w elemencie moc. d f [mm] 15 21 19 29 19 25 29 15 21 19 29 19 25 29 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 40 40 60 60 60 100 120 40 40 60 60 60 100 120 Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C 20/25 bez wpływu odległości pomiędzy kotwami lub odległości od krawędzi Podane obciążenia zalecane dla maksymalnej liczby cykli większej od 2 x 10 6. Zostały uwzględnione częściowe materiałowe współczynniki bezpieczeństwa γm, dla obciążeń γf, oraz współczynnik podwyższający FN i FV. 1) Przy minimalnej odległości osiowej i odległości od krawędzi powyższe obciążenia powinny zostać zredukowane (zobacz program komputerowy do projektowania zakotwień Fixperience). 2) Dla wersji z poszerzonym trzpieniem (FHB dyn V) wymagane jest dwustopniowe wiercenie otworu. W powyższej tabeli głębokość otworu jest mierzona od powierzchni betonu. Dla wersji standardowej (FHB dyn i FHB dyn C) wiercenie stopnia 1 nie jest potrzebne. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!. Szczotka do betonu BS Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Szczotka-Ø Pasuje do Ilość w [mm] [mm] szt. BS ø 10 078178 10 11 FHB II-A L M 80 x 60, FHB II-A S M 10 x 60 1 BS ø 12 078179 12 13 FHB II-A L M 10 x 95, FHB II-A S M 12 x 75 1 BS ø 14 078180 14 16 FHB II-A L M 12 x 120, FHB-A dyn M12 1 BS ø 16/18 078181 16/18 20 FHB II-A L M 16 x 160, FHB II-A S M 16 x 95, FHB-A dyn M20 1 BS ø 24 078182 24 26 FHB-A dyn M20 1 BS ø 25 097806 25 27 FHB II-A L M 20 x 210, FHB II-A S M 24 x 175 1 BS ø 28 078183 28 30 FHB-A dyn M24 1 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP Kliny centrujące Typ Art.-Nr Ilość w szt. ABP 059456 Nadaje się do M 20 - M 24 1 Kliny centrujące 093076 Do instalacji nad głową 10

40 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS SB 390 S - system Superbond INFORMACJE OGÓLNE Zaprawa iniekcyjna FIS SB 390 S Zastosowanie: Beton niezarysowany Beton zarysowany Z wykorzystaniem prętów zbrojeniowych Do otworów wykonanych techniką diamentową Aprobata do betonu zarysowanego i niezarysowanego Pręt nagwintowany FIS A / RG M Do mocowania: Konstrukcji stalowych Konsol Maszyn Schodów Regałów Konstrukcji drewnianych Ampułka RSB mieszalnik FIS SE OPIS PRODUKTU Regulowana głebokośc kotwienia 60-600 mm. Możliwość wyboru pomiędzy zaprawą iniekcyjną FIS SB i ampułką żywiczną RSB. Montaż z ampułką w temperaturze od - 30 С. Aprobata dla wklejnia tulejek RG MI z gwintem wewnętrznym. Ampułki żywiczne RSB mogą być stosowane w otworach wierconych techniką diamentową i zalanych wodą. Rozmiary kotew od M8 do M30. Zalety / Korzyści Bardzo dobra wytrzymałość zaprawy w betonie. Możliwy montaż pod wodą lub w mokrym betonie. Duży asortyment dla różnych zastosowań. Możliwość stosowania prętów nagwintowanych klasy 5.8 i 8.8 Możliwy montaż pod wodą. DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS SB 390 S mieszalnik FIS Mixer Red Typ Art-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS SB 390 S 520595 1 pojemnik 390 ml + 2 mieszalniki 6 FIS SB 1500 S 519453 1 pojemnik 1500 ml+ 2 mieszalniki 6 FIS Mixer Red 96448 1 mieszalnik 10

MOCOWANIA CHEMICZNE 41 Moc. chemiczne Pręty nagwintowane FIS A do montażu z zaprawą FIS SB. Oznaczenie produktu Stal ocynkowana Stal ocynkowana Stal nierdzewna Średnica wiercenia Minimalna głebokośc galwanicznie galwanicznie A4-70r d o zakotwienia klasa stali 5.8 klasa stali 8.8 h ef, min Długość użytkowa przy hef, min t fix,h ef min Ilość zaprawy FIS SB przy hef, min Maksymalna głębokość zakotwienia h ef, max Długość użytkowa przy h ef, max t fix,h ef max Ilość zaprawy FIS SB przy h ef, max Ilość w nr art. nr art. [mm] [mm] [mm] [w podziałkach] [mm] [mm] [w podziałkach] [szt.] FIS A M 8 x 90 90274 519390 90440 10 60 19 2 78 1 3 10 FIS A M 8 x 110 90275 519391 90441 10 60 39 2 98 1 3 10 FIS A M 8 x 130 90276 519392 90442 10 60 59 2 118 1 4 10 FIS A M 8 x 175 90277 519393 90443 10 60 104 2 160 4 5 10 FIS A M 8 x 1000 509214 519394 509230 10 60 2 160 5 10 FIS A M 10 x 110 90278 90444 12 60 37 3 96 1 4 10 FIS A M 10 x 130 90279 90447 12 60 57 3 116 1 5 10 FIS A M 10 x 150 90281 517935 90448 12 60 77 3 136 1 5 10 FIS A M 10 x 170 44969 519395 44973 12 60 97 3 156 1 6 10 FIS A M 10 x 190 517936 519420 12 60 117 3 176 1 7 10 FIS A M 10 x 200 90282 519396 90449 12 60 127 3 186 1 7 10 FIS A M 10 x 1000* 509215 509223 509231 12 60 3 200 7 10 FIS A M 12 x 120 44971 519397 44974 14 70 34 3 103 1 5 10 FIS A M 12 x 140 90283 519398 90450 14 70 54 3 123 1 6 10 FIS A M 12 x 160 90284 517937 90451 14 70 74 3 143 1 7 10 FIS A M 12 x 180 90285 519399 90452 14 70 94 3 163 1 7 10 FIS A M 12 x 200 517938 519421 14 70 114 3 183 1 8 10 FIS A M 12 x 210 90286 90453 14 70 124 3 193 1 9 10 FIS A M 12 x 260 90287 90454 14 70 174 3 240 4 10 10 FIS A M 12 x 1000* 509216 509224 509232 14 70 3 240 10 10 FIS A M 16 x 130 44972 519400 44975 18 80 30 5 109 1 7 10 FIS A M 16 x 175 90288 519401 90455 18 80 75 5 154 1 10 10 FIS A M 16 x 200 90289 517939 90456 18 80 100 5 179 1 11 10 FIS A M 16 x 250 90290 517940 90457 18 80 150 5 229 1 14 10 FIS A M 16 x 300 90291 519402 90458 18 80 200 5 279 1 17 10 FIS A M 16 x 1000* 509217 509225 509233 18 80 5 320 19 10 FIS A M 20 x 245 90292 519404 90459 24 90 131 11 220 1 28 10 FIS A M 20 x 290 90293 519406 90460 24 90 176 11 265 1 32 10 FIS A M 20 x 1000* 519410 519427 24 90 11 400 48 10 FIS A M 24 x 290 90294 90468 28 96 165 15 260 1 39 5 FIS A M 24 x 380 90295 90462 28 96 255 15 350 1 52 5 FIS A M 30 x 340 90296 90463 35 120 185 28 304 1 67 5 FIS A M 30 x 430 90297 90464 35 120 275 28 394 1 88 5 * bez nakrętki i podkładki. Nakrętka i podkładka Oznaczenie produktu Stal Stal Rozmiar klucza Podkładka Pasuje do Ilość w ocynkowana nierdzewna galwanicznie A4-70 SW (Średnica zewn.-ø x Grubość) klasa stali 5.8 [szt.] nr art. nr art. [mm] Nakrętka i podkładka M8 510509 510113 13 16 x 1,6 FIS A M8 x 1000 50 Nakrętka i podkładka M10 510510 510514 17 20 x 2 FIS A M10 x 1000 50 Nakrętka i podkładka M12 510511 510515 19 24 x 2,5 FIS A M12 x 1000 25 Nakrętka i podkładka M16 510512 510516 24 30 x 3 FIS A M16 x 1000 20 Nakrętka i podkładka M20 519737 519738 30 37 x 3 FIS A M20 x 1000 10

MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne 42 Tuleje RG MI przeznaczone do montażu z zaprawą iniekcyjną FIS SB lub ampułką RSB Oznaczenie produktu RG 12 x 90 M8 I Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 5.8 nr art. Stal nierdzewna A4-70 Gwintwewnętrzny Średnica wiercenia Głębokość kotwienia nr art. M do [mm] hef [mm] 50552 50565 M8 14 90 RSB RSB 10 Minimalna długość wkręcania śruby Maksymalna długość wkręcania śruby Ilość w [mm] [mm] [szt.] 8 18 10 RG 16 x 90 M10 I 50553 50566 M10 18 90 RSB 12 10 23 10 RG 18 x 125 M12 I 50562 50567 M12 20 125 RSB 16 12 26 10 RG 22 x 160 M16 I 50563 50568 M16 24 160 RSB 16 E 16 35 5 RG 28 x 200 M20 I 50564 50569 M20 32 200 RSB 20 E/24 20 45 5 Ampułka RSB Oznaczenie produktu Nr art. Średnica wiercenia Głębokość wiercenia do ho Głębokość kotwienia Nadaje się do Ilość w [szt.] hef RSB 8 518807 10 80 80 RG M8 10 RSB 10 mini 518820 12 75 75 / 150* RG M10 10 RSB 10 518821 12 90 90 RG M10/RG M8 I 10 RSB 12 mini 518822 14 75 75 / 150* RG M12 10 RSB 12 518823 14 110 110 RG M12 / RG M10 I 10 RSB 16 mini 518824 18 95 95 / 190* RG M16 10 RSB 16 518825 18 125 125 RG M16 / RG M12 I 10 RSB 16 E 518826 18 160 160 RG M16 I 10 RSB 20 518827 24 170 170 RG M20 10 RSB 20 E/24 518828 24 210 210 RG M20 / RG M24 / RG M20 I 5 RSB 30 518829 35 280 280 RG M30 5 * z dwiema ampułkami. Montaż przy pomocy zaprawy iniekcyjnej FIS SB w otworach wywierconych udarowo 2x 2x 2x 2x 2x 2x TinstTmax Tinst Tinst Tmax Tinst inst max max inst maxmax 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x 2x Montaż przy pomocy ampułek RSB w otworach wierconych udarowo Tinstmaxmax Tinst Tinst max 4x SDSplus plus SDSSDS plus

MOCOWANIA CHEMICZNE 43 System fischer Superbond FSB z prętem nagwintowanym FIS A / RGM Nośności wg. aprobaty 1) odnoszące się do pojedynczej kotwy w betonie zarysowanym (w strefie zarysowanej) klasy C20/253) ( B25) Moc. chemiczne Typ FIS A M8 FIS A M10 FIS A M12 FIS A M16 FIS A M20 FIS A M24) FIS A M27 FIS A M30 Min. efektywna głębokość zakotwienia h ef, min [mm] Maks. efektywna głębokość zakotwienia h ef, max [mm] po- Min. grubość dłoża h min [mm] Maks. moment dokręcenia T inst, max [Nm] h ef,min = 60 100 10,0 h ef,max = 160 190 10,0 h ef,min = 60 100 20,0 h ef,max = 200 230 20,0 h ef,min = 70 100 40,0 h ef,max = 240 270 40,0 h ef,min = 80 116 60,0 h ef,max = 320 356 60,0 h ef,min = 90 138 120,0 h ef,max = 400 448 120,0 h ef,min = 96 152 150,0 h ef,max = 480 536 150,0 h ef,min = 108 168 200,0 h ef,max = 540 600 200,0 h ef,min = 120 190 300,0 h ef,max = 600 670 300,0 Pręt nagwintowany - rodzaj stali Nośność obliczeniowa na wyrywanie 3) N Rd [kn] Beton zarysowany Nośność obliczeniowa na ścinanie 3) V Rd [kn] Minimalny odstęp osiowy S min 2) [mm] Minimalny odstęp od krawędzi C min 2) [mm] Nośność obliczeniowa na wyrywanie 3) N Rd [kn] Beton niezarysowany Nośność obliczeniowa na ścinanie 3) V Rd gvz., 8.8 6,5 12,0 12,1 12,0 A4-70; 1.4529-70 5) 6,5 8,3 12,1 8,3 40 40 gvz., 8.8 17,4 12,0 20,0 12,0 A4-70; 1.4529-70 5) 13,9 8,3 13,9 8,3 gvz., 8.8 8,8 17,6 15,6 18,4 A4-70; 1.4529-70 5) 8,8 12,8 15,6 12,8 45 45 gvz., 8.8 29,3 18,4 31,3 18,4 A4-70; 1.4529-70 5) 21,9 12,8 21,9 12,8 gvz., 8.8 13,2 26,4 19,7 27,2 A4-70; 1.4529-70 5) 13,2 19,2 19,7 19,2 55 55 gvz., 8.8 45,2 27,2 45,3 27,2 A4-70; 1.4529-70 5) 31,6 19,2 31,6 19,2 gvz., 8.8 17,2 34,3 24,1 48,2 A4-70; 1.4529-70 5) 17,2 34,3 24,1 35,3 65 65 gvz., 8.8 80,4 50,4 84,0 50,4 A4-70; 1.4529-70 5) 58,8 35,3 58,8 35,3 gvz., 8.8 20,5 41,0 28,7 57,5 A4-70; 1.4529-70 5) 20,5 41,0 28,7 55,1 85 85 gvz., 8.8 125,7 78,4 130,7 78,4 A4-70; 1.4529-70 5) 92,0 55,1 92,0 55,1 gvz., 8.8 22,6 45,1 31,7 63,3 A4-70; 1.4529-70 5) 22,6 45,1 31,7 63,3 105 105 gvz., 8.8 181,0 112,8 188,0 112,8 A4-70; 1.4529-70 5) 132,1 79,5 132,1 79,5 gvz., 8.8 26,9 53,9 37,8 75,6 A4-70; 1.4529-70 5) 26,9 53,9 37,8 75,6 120 120 gvz., 8.8 229,0 147,2 245,3 147,2 A4-70; 1.4529-70 5) 172,2 103,2 172,2 103,2 gvz., 8.8 31,5 63,1 44,3 88,5 A4-70; 1.4529-70 5) 31,5 63,1 44,3 88,5 140 140 gvz., 8.8 282,7 180,0 299,3 180,0 A4-70; 1.4529-70 5) 210,2 126,3 210,2 126,3 [kn] Minimalny odstęp osiowy S min 2) [mm] Minimalny odstęp od krawędzi C min 2) [mm] 40 40 45 45 55 55 65 65 85 85 105 105 120 120 140 140 Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!. Akcesoria Dla montażu w betonie, patrz strona 73 Dobór odpowiednich pistoletów, patrz strona 103

44 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS PM 360 S - system Powerbond INFORMACJE OGÓLNE Zaprawa iniekcyjna FIS PM 360 S Zastosowanie: Beton niezarysowany Beton zarysowany Z wykorzystaniem prętów nagwintowanych oraz tuleji Powersleve PS Regałów Konstrukcji drewnianych ETA-12/0160 ETAG 001-5 Option 1 für gerissenen Beton Aprobata do betonu zarysowanego i niezarysowanego Pręt nagwintowany FIS A/RGM Tuleja Powersleeve PS mieszalnik FIS SE OPIS PRODUKTU fischer FIS PM wysokowydajna winyloestrowa zaprawa iniekcyjna, została specjalnie opracowana dla systemu fischer Powerbond. zaprawa fischer Powerbond nadaje się do stosowania do suchych albo wilgotnych otworów, jak i w otworach wypełnionych wodą. Montaż w temperaturze do - 5 С. Podczas montażu nie ma konieczności użycia momentu dokręcającego, dzięki czemu przy montażu z odstępem odpada dociąganie elementu mocowanego do powierzchni podłoża. System odznacza się takim samym poziomem nośności zarówno przy otworach wierconych udarowo jak i wierconych techniką diamentową. Obszerny asortyment prętów FIS A/RGM a także prętów FIS A o dowolnych długościach, umożliwia dopasowanie do indywidualnych potrzeb. Niewielka głębokość zakotwienia Optymalny montaż w przypadku cienkich podłoży betonowych Aprobata dla otworów wywierconych techniką diamentową Zalety / Korzyści Zmienna głębokość kotwienia 60 192 mm. Aprobata obejmuje pręty w rozmiarach M10, M12 lub M16 ze stali ocynkowanej galwanicznie klasy 5.8 oraz 8.8, a także pręty ze stali nierdzewnej A4. Można osadzać w otworach całkowicie wypełnionych wodą DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS PM PM 360 S mieszalnik FIS Mixer red Typ Art-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS PM 360 S 517874 1 kartusz 360 ml + 2 mieszalniki 6 FIS Mixer Red 96448 10 mieszalników 10

MOCOWANIA CHEMICZNE 45 Moc. chemiczne Tulejka Powesleeve FIS PS Oznaczenie produktu nr art. Średnica otworu -Ø Minimalna głębokość wiercenia Minimalna głębokość zakotwienia Ilość zaprawy na otwór pasuje do Długość tulejki Ilość w d o h o, min h ef, min [mm] [mm] [mm] [w podziałkach] [mm] szt. FIS PS M10 517871 14 60 60 FIS A M10, RGM 10 60 6 FIS PS M12 517872 16 72 72 FIS A M12, RGM 12 72 10 FIS PS M16 517873 20 96 96 FIS A M16, RGM 16 96 ETA-12/0160 ETAG 001-5 Pręty nagwintowane FIS A do montażu z zaprawą FIS PM 360 S. Oznaczenie produktu Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 5.8 nr art. Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 8.8 nr art. Stal nierdzewna A4-70r Średnica wiercenia d o [mm] Minimalna średnica kotwienia h ef, min [mm] Ilość zaprawy dla h ef, min Maksymalna długość użytkowa Maksymalna głębokość zakotwienia Ilość zaprawy dla h ef, max Maksymalna długość użytkowa h ef, max [w podziałkach] [mm] [mm] [w podziałkach] [mm] [szt.] FIS A M 10 x 110 90278 90444 14 60 4 37 96 7 1 10 FIS A M 10 x 130 90279 90447 14 60 4 57 116 8 1 10 FIS A M 10 x 150 90281 517935 90448 14 60 4 77 120 8 17 10 FIS A M 10 x 170 44969 519395 44973 14 60 4 97 120 8 37 10 FIS A M 10 x 190 517936 519420 14 60 4 117 120 8 57 10 FIS A M 10 x 200 90282 519396 90449 14 60 4 127 120 8 67 10 FIS A M 12 x 120 44971 519397 44974 16 72 6 32 103 9 1 10 FIS A M 12 x 140 90283 519398 90450 16 72 6 52 123 11 1 10 FIS A M 12 x 160 90284 517937 90451 16 72 6 72 143 12 1 10 FIS A M 12 x 180 90285 519399 90452 16 72 6 92 144 12 20 10 FIS A M 12 x 200 517938 519421 16 72 6 112 144 12 40 10 FIS A M 12 x 210 90286 90453 16 72 6 122 144 12 50 10 FIS A M 12 x 260 90287 90454 16 72 6 172 144 12 100 10 FIS A M 16 x 130 44972 519400 44975 20 96 10 14 109 12 1 10 FIS A M 16 x 175 90288 519401 90455 20 96 10 59 154 18 1 10 FIS A M 16 x 200 90289 517939 90456 20 96 10 84 179 18 1 10 FIS A M 16 x 250 90290 517940 90457 20 96 10 134 192 18 38 10 FIS A M 16 x 300 90291 519402 90458 20 96 10 184 192 18 88 10 * bez nakrętki i podkładki. Option 1 für gerissenen Beton Ilość w ETA-12/0160 ETAG 001-5 Zestaw Powerbond FPB Set, składa się z pręta nagwintowanego FIS A i tulejki Powersleeve FIS PS. Oznaczenie produktu Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 8.8 nr art. Stal nierdzewna A4-70r nr art. Zestaw składa się z Średnica wiertła d o [mm] Minimalna głębokość kotwienia h ef, min [mm] Ilość zaprawy dla h ef, min [w podziałkach] Maksymalna długość użytkowa Maksymalna głębokość zakotwienia Ilość zaprawy h ef, max [mm] [mm] [w podziałkach] [mm] [szt.] Powerbond FPB Set 10 x 110 519726 519719 FIS A M10 x 110 + FIS PS M10 14 60 4 37 96 7 1 10 Powerbond FPB Set 10 x 130 519727 519720 FIS A M10 x 130 + FIS PS M10 14 60 4 57 120 8 1 10 Powerbond FPB Set 12 x 120 519728 519721 FIS A M12 x 120 + FIS PS M12 16 72 6 32 103 9 1 10 Powerbond FPB Set 12 x 160 519729 519722 FIS A M12 x 160 + FIS PS M12 16 72 6 72 143 12 1 10 Powerbond FPB Set 12 x 200 519730 519723 FIS A M12 x 200 + FIS PS M12 16 72 6 112 144 12 40 10 Powerbond FPB Set 12 x 260 519731 - FIS A M12 x 200 + FIS PS M12 16 72 6 172 144 12 100 10 Powerbond FPB Set 16 x 150 519732 519724 FIS A M16 x 150 + FIS PS M16 20 96 10 34 129 18 1 10 Powerbond FPB Set 16 x 250 519733 519725 FIS A M16 x 250 + FIS PS M16 20 96 10 134 192 18 38 10 dla h ef, max Option 1 für gerissenen Beton Maksymalna długość użytkowa Ilość w

46 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne ETA-12/0160 ETAG 001-5 Option 1 für gerissenen Beton Pręt nagwintowany FIS A ( pręty metrowe) Oznaczenie produktu Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 5.8 nr art. Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 8.8 nr art. Stal nierdzewna A4-70 nr art. Średnica otworu -Ø d o [mm] Minimalna głębokość kotwienia h ef, min [mm] Ilość zaprawy na otwór dla h ef, min [w podziałkach] Maksymalna długość użytkowa [mm] Maksymalna głębokość zakotwienia h ef, max [mm] Ilość zaprawy na otwór dla h ef, max [w podziałkach] Maksymalna długość użytkowa [mm] Ilość w [szt.] FIS A M 10 x 1000 509215 509223 509231 14 60 4-120 8-10 FIS A M 12 x 1000 509216 509224 509232 16 72 6-144 12-10 FIS A M 16 x 1000 509217 509225 509233 20 96 10-192 18-10 Dostępna osobno podkładka i nakrętka. Nakrętka i podkładka Oznaczenie produktu Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 8 nr art. Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 8.8 nr art. Rozmiar klucza SN Podkładka (średnica zewn.-ø x grubość) [mm] pasuje do Opakowanie [szt.] Nakrętka & Podkładka M10 510510 510514 17 20 x 2 FIS A M10 x 1000 50 Nakrętka & Podkładka M12 510511 510515 19 24 x 2,5 FIS A M12 x 1000 25 Nakrętka & Podkładka M16 510512 510516 24 30 x 3 FIS A M16 x 1000 20 Dostępna osobno podkładka i nakrętka. ETA-12/0160 ETAG 001-5 Option 1 für gerissenen Beton Pręty nagwintowane RG M do montażu z zaprawą FIS PM 360 S. Oznaczenie produktu Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 5.8 nr art. Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 8.8 nr art. Stal nierdzewna A4-70r Średnica wiercenia d o [mm] Minimalna średnica kotwienia h ef, min [mm] Ilość zaprawy dla h ef, min [w podziałkach] Maksymalna długość użytkowa dla h ef, min [mm] Maksymalna głębokość zakotwienia h ef, max [mm] Ilość zaprawy dla h ef, max [w podziałkach] Maksymalna długość użytkowa dla h ef, max [mm] Ilość w [szt.] RG M 10 x 130 050257 050257 050264 14 60 4 50 109 8 1 10 RG M 10 x 165 050280 050280 050294 14 60 4 85 120 8 25 10 RG M 10 x 190 050281 050281 050296 14 60 4 110 120 8 50 10 RG M 10 x 220 14 60 4 140 120 8 80 10 RG M 10 x 250 095703 095703 095701 14 60 4 170 120 8 110 10 RG M 10 x 350 095718 095718 095709 14 60 4 270 120 8 210 10 RG M 12 x 160 050258 050258 050265 16 72 6 64 135 12 1 10 RG M 12 x 200 E 050572 050572 050576 16 72 6 104 144 12 32 10 RG M 12 x 220 050283 050283 050297 16 72 6 124 144 12 52 10 RG M 12 x 230 E 050574 050574 050577 16 72 6 134 144 12 62 10 RG M 12 x 250 050284 050284 095702 16 72 6 154 144 12 82 10 RG M 12 x 290 E 050575 050575 050578 16 72 6 194 144 12 122 10 RG M 12 x 300 050285 050285 095705 16 72 6 204 144 12 132 10 RG M 12 x 380 095720 095720 095710 16 72 6 284 144 12 212 10 RG M 12 x 600 095711 16 72 6 504 144 12 432 10 RG M 16 x 165 050287 050287 095704 20 96 10 37 134 14 1 10 RG M 16 x 190 050259 050259 050266 20 96 10 62 157 15 1 10 RG M 16 x 235 E 090716 090716 20 96 10 107 192 18 11 10 RG M 16 x 250 050288 050288 050298 20 96 10 122 192 18 26 10 RG M 16 x 270 20 96 10 142 192 18 46 10 RG M 16 x 300 050289 050289 050299 20 96 10 172 192 18 76 10 RG M 16 x 380 095722 095722 095712 20 96 10 252 192 18 156 10 RG M 16 x 500 095723 095723 095713 20 96 10 372 192 18 276 10 * bez nakrętki i podkładki.

MOCOWANIA CHEMICZNE 47 Montaż wstępny i przelotowy T inst max Moc. chemiczne T inst T inst TT inst max inst max max T inst max T inst T inst T max inst T max inst max max system fischer Powerbond FPB z prętami nagwintowanymi FIS A Nośności obliczeniowe 1) 6) dla pojedynczego zakotwienia w betonie zwykłym C20/25 4). W celu wyznaczenia nośności należy uwzględnić całą aprobatę ETA - 12/0160. Typ Powerbond M10 Powerbond M12 Powerbond M16 min. efektywna głębokość zakotwienia h ef, min [mm] max. efektywna głębokość zakotwienia h ef, max [mm] min. grubość podłoża h min [mm] maksymalny moment dokręcenia T inst, max [Nm] h ef,min = 60 100 20,0 h ef,max = 120 150 20,0 h ef,min = 72 104 40,0 h ef,max = 144 176 40,0 h ef,min = 96 136 60,0 h ef,max = 192 232 60,0 Pręt nagwintowany - rodzaj stali nośność obliczeniowa na wyrywanie N Rd 3) [kn] Beton zarysowany nośność obliczeniowa na ścinanie V Rd 3) [kn] minimalny odstęp osiowy S min 2) [mm] minimalny odstęp od krawędzi 2) C min [mm] nośność obliczeniowa na wyrywanie N Rd 3) [kn] Beton niezarysowany nośność obliczeniowa na ścinanie V Rd 3) [kn] gvz., 5.8 12,0 12,0 gvz., 8.8 11,2 18,4 50 50 15,6 18,4 A4-70; 1.4529-70 6) 12,8 12,8 gvz., 5.8 19,3 12,0 19,3 12,0 gvz., 8.8 25,1 18,4 50 50 31,3 18,4 A4-70; 1.4529-70 6) 21,9 12,8 21,9 12,8 gvz., 5.8 16,8 16,8 gvz., 8.8 14,7 27,2 55 55 20,6 27,2 A4-70; 1.4529-70 6) 19,2 19,2 gvz., 5.8 28,7 16,8 28,7 16,8 gvz., 8.8 36,2 27,2 55 55 45,3 27,2 A4-70; 1.4529-70 6) 31,6 19,2 31,6 19,2 gvz., 5.8 31,2 31,2 gvz., 8.8 22,6 45,1 60 60 31,7 50,4 A4-70; 1.4529-70 6) 35,3 35,3 gvz., 5.8 52,7 31,2 52,7 31,2 gvz., 8.8 63,9 50,4 60 60 77,2 50,4 A4-70; 1.4529-70 6) 58,8 35,3 58,8 35,3 minimalny odstęp osiowy S min 2) [mm] minimalny odstęp od krawędzi C min 2) [mm] 55 55 55 55 55 55 55 55 65 65 65 65 W celu zwymiarowania kotew należy uwzględnić całą aprobatę ETA-12/0160 1. Uwzględniono wszystkie częściowe współczynniki bezpieczeństwa podane w aprobacie. Jako pojedynczą kotwę traktuje się zamocowanie z odstępem osiowym s 3 x hef lub/oraz z odstępem od krawędzi c 1,5 x hef. Dokładne parametry podane są w aprobacie. 2. Najmniejszy możliwy odstęp osiowy lub od krawędzi przy równoczesnej redukcji nośności obliczeniowej. 3. W przypadku kombinacji obciążeń wyrywających, ścinających i momentów zginających (dla gupy kotew) należy stosować się do zaleceń podanych w aprobacie. 4. W przypadku wyższej klasy betonu do C50/60 możliwe jest zwiększenie nośności. 5. Podane nośności dotyczą zakotwień w suchym lub mokrym betonie o temperatrze do +50 o C (względnie krótkotrwale do +80 o C). Dotyczą otworów wykonanych wierceniem diamentowym lub udarowym przy najlepszym czyszczeniu otworu zgodnie z opisem w aprobacie. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej! Akcesoria Dla montażu w betonie, patrz strona 73 Dobór odpowiednich pistoletów, patrz strona 103

48 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Kotwa reakcyjna R Kotwienie bezrozporowe w betonie niezarysowanym. INFORMACJE OGÓLNE Uwaga: nowsza wersja prętów gwintowanych nie posiada znacznika głębokości kotwienia. Ampułka żywiczna R M Pręt gwintowany RG M, stal ocynkowana Pręt gwintowany RG M A4 / C stal nierdzewna A4 lub stal o podwyższonej odporności na korozję 1.4529 Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 i C50/60 Także do: Kamienia naturalnego o zwartej strukturze Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Drabin Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Montażu z odstępem Konstrukcji drewnianych OPIS PRODUKTU Sprawdzony i przebadany system mocujący, składa się z pręta gwintowanego RGM i ampułki żywicznej RM Dwukomponentowa ampułka na bazie żywicy winyloestrowej zawierająca utwardzacz. Podczas osadzania pręt RGM rozbija ampułkę w wywierconym otworze i następuje mieszanie się składników żywicy i utwardzacza, które całkowicie otaczają powierzchnię pręta. Zalety/Korzyści Wysoka wytrzymałość oraz niewielki skurcz żywicy zapewniają najwyższe obciążenia w betonie niezarysowanym Tego typu kotwienie jest wolne od naprężeń rozporowych. Ampułka żywiczna R Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia otworu Efekt. głębokość kotwienia Pasuje do pręta Ilość w ETA d o t h ef [mm] [mm] [mm] szt. R M 8 50270 10 80 80 RG M 8 10 R M 10 50271 12 90 90 RG M 10 10 R M 12 50272 14 110 110 RG M 12 10 R M 12 E 48501 14 150 150 RG M 12 E 10 R M 14 50278 16 120 120 RG M 14 10 R M 16 50273 18 125 125 RG M 16 10 R M 16 E 79838 18 190 190 RG M 16 E 10 R M 20 50274 25 170 170 RG M 20 10 R M 20 E 79840 25 240 240 RG M 20 E 5 R M 22 512763-30 190 190 RG M 22 5 R M 24 50275 28 210 210 RG M 24 5 R M 24 E 79842 28 290 290 RG M 24 E 5 R M 27 79843 32 250 250 RG M 27 5 R M 30 50276 35 280 280 RG M 30 5

MOCOWANIA CHEMICZNE 49 Kotwa reakcyjna R DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Pręt gwintowany RG M, stal ocynkowana klasy 5.8 Typ Art.-Nr Aprobata Efekt. głębokość kotwienia Maks. długość użytkowa Rodzaj osadzaka Rozmiar klucza Pasuje do ampułki Ilość w ETA h ef t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. RG M 8 x 110 50256 80 13 5 13 50270 RM 8 10 RG M 8 x 150 95698 80 60 5 13 50270 RM 8 10 RG M 8 x 250 95699 80 160 5 13 50270 RM 8 10 RG M 10 x 130 50257 90 20 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 165 50280 90 57 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 190 50281 90 82 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 250 2) 95703 90 150 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 350 2) 95718 90 250 7 17 50271 RM 10 10 RG M 12 x 160 50258 110 25 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 180 512248 110 50 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 220 50283 110 90 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 250 50284 110 120 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 300 50285 110 170 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 380 2) 95720 110 255-19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 200 E 50572 150 30 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 12 x 230 E 50574 150 60 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 12 x 290 E 50575 150 120 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 14 x 170 50286 120 38 10 22 50278 RM 14 10 RG M 16 x 165 50287 125 13 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 190 50259 125 35 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 250 50288 125 98 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 275E 090717 190 60 12 24 79838 RM 16 E 10 RG M 16 x 300 50289 125 148 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 380 2) 95722 125 235-24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 500 2) 95723 125 355-24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 235 E 90716 190 20 12 24 79838 RM 16 E 10 RG M 20 x 220 512251 170 25 12 30 50274 RM 20 10 RG M 20 x 260 50260 170 65 12 30 50274 RM 20 10 RG M 20 x 350 1) 95707 170 155 12 30 50274 RM 20 10 RG M 20 x 500 1) 95725 170 305-30 50274 RM 20 10 RG M 20 x 330 E 90718 240 60 12 30 79840 RM 20 E 10 RG M 22 x 280 512252-190 65-32 512763 RM 22 5 RG M 24 x 280 1) 50261 210 65-36 50275 RM 24 10 RG M 24 x 400 1) 95727 210 165-36 50275 RM 24 10 RG M 24 x 600 1) 95728 210 365-36 50275 RM 24 5 RG M 24 x 380 E 1) 90719 290 60-36 79842 RM 24 E 5 RG M 27 x 340 1) 90720 250 60-41 79843 RM 27 5 RG M 30 x 380 1) 50262 280 65-46 50276 RM 30 5 RG M 30 x 500 1) 95730 280 185-46 50276 RM 30 5 1) pręt ścięty, wymagany dodatkowy osadzak (patrz str. 51) 2) pręt ścięty, osadzak w. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Możliwość stosowania w mokrym betonie. Osadzanie musi odbyć się przy pomocy wiertarki z udarem (równocześnie należy zapewnić ruch obrotowy i udarowy). Szczotka do betonu zobacz str. 50.

50 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Pręt gwintowany RG M, stal nierdzewna A4 Typ Art.-Nr Aprobata Efekt. głębokość kotwienia Pręt gwintowany RG M, stal o podwyższonej odporności na korozję 1.4529 Maks. długość użytkowa Rodzaj osadzaka Rozmiar klucza Pasuje do ampułki Ilość w ETA h ef t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. RG M 8 x 110 A4 50263 80 13 5 13 50270 RM 8 10 RG M 8 x 150 A4 50293 80 60 5 13 50270 RM 8 10 RG M 8 x 250 A4 95700 80 160 5 13 50270 RM 8 10 RG M 10 x 130 A4 50264 90 20 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 165 A4 50294 90 57 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 190 A4 50296 90 82 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 250 A4 95701 90 150 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 350 A4 2) 95709 90 250 7 17 50271 RM 10 10 RG M 12 x 160 A4 50265 110 25 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 220 A4 50297 110 90 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 250 A4 95702 110 120 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 300 A4 95705 110 170 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 380 A4 2) 95710 110 255-19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 600 A4 2) 95711 110 475-19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 200 E A4 50576 150 30 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 12 x 230 E A4 50577 150 60 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 12 x 290 E A4 50578 150 120 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 16 x 165 A4 95704 125 13 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 190 A4 50266 125 35 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 250 A4 50298 125 98 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 300 A4 50299 125 148 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 380 A4 2) 95712 125 235-24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 500 A4 2) 95713 125 355-24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 235 E A4 90721 190 20 12 24 79838 RM 16 E 10 RG M 16 x 275 E A4 90722 190 60 12 24 79838 RM 16 E 10 RG M 20 x 260 A4 50267 170 65 12 30 50274 RM 20 10 RG M 20 x 350 A4 1) 95706 170 155 12 30 50274 RM 20 10 RG M 24 x 300 A4 1) 50268 210 65-36 50275 RM 24 10 RG M 24 x 400 A4 1) 95715 210 165-36 50275 RM 24 10 RG M 27 x 340 A4 1) 90725 250 60-41 79843 RM 27 5 RG M 30 x 380 A4 1) 90726 280 65-46 50276 RM 30 5 RG M 8 x 110 C 96316 80 13 5 13 50270 RM 8 10 RG M 10 x 130 C 96217 90 20 7 17 50271 RM 10 10 RG M 12 x 160 C 96218 110 25 8 19 50272 RM 12 10 RG M 16 x 190 C 96219 125 35 12 24 50273 RM 16 10 RG M 12 x 160 fvz 1) 512247 110 25 8 19 50272 RM 12 10 RG M 16 x 190 fvz 512250 125 35 12 24 50273 RM 16 10 1) Gładko ścięty, wymagane dodatkowe narzędzie do osadzania. 2) Gładko ścięty, narzędzie do osadzania zawarte w. Szczotka do betonu Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP Typ Art.-Nr Przeznaczenie dla gwintu Ilość w opak. M szt. BS ø 10 078178 M 8 1 BS ø 12 078179 M 10 1 BS ø 14 078180 M 12 1 BS ø 18 078181 M 16 1 BS ø 25 097806 M 20 1 BS ø 28 078183 M 24 1 BS ø 35 078184 M 27/30 1 ABP 059456 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP 1 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 51 Kotwa reakcyjna R CZAS WIĄZANIA Moc. chemiczne Czas wiązania ampułki żywicznej RM Temperatura podłoża Czas wiązania - 5 C ± 0 C 240 min. ± 0 C + 10 C 45 min. +10 C + 20 C 20 min. + 20 C 10 min. Uwaga: Czas wiązania podany jest do podłoża suchego. W przypadku, gdy otwór jest mokry czas należy podwoić. Konieczne jest usunięcie wody z otworu. DANE TECHNICZNE Osadzak z uchwytem SDS Do prostego montażu kotew wklejanych jak np.: kotwy z ampułką RM, kotwa Highbond FHB II + Osadzak RA-SDS śruba dołączona do każdego opakowania kotew Adaptery do osadzania Do osadzania prętów z końcówką sześciokątną. Uwaga: należy zastosować nakrętkę kontrującą! + + + + SDS max 1/2 VK SDS max 3/4 VK SDS plus 1/2 VK SK SW 8 1/2 VK Typ Art.-Nr Ilość w szt. RA-SDS 062420 Adapter do śruby 1 SK SW 8 1/2 VK 001536 Adapter odpowiedni do prętów nagwintowanych M8 - M22 1 SDS plus 1/2 VK 001537 Adapter odpowiedni do prętów nagwintowanych M8 - M16 1 SDS max 1/2 VK 001538 Adapter odpowiedni do prętów nagwintowanych M16 - M20 1 SDS max 3/4 VK 001539 Adapter odpowiedni do prętów nagwintowanych M20-M30 1

52 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy z ampułką fischer RM i z prętem gwintowanym RGM bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy RG M 8 RG M 10 RG M 12 RG M 12 E Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 80 90 110 150 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 80 90 110 150 Średnica otworu d 0 [mm] 10 12 14 14 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 19.0* 29.0* 29.5 26.0* 30.0* 41.5 41.0* 44.0* 55.3 44.0* 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 23.2* 27.0* 20.3* 21.1* 33.7* 40.0* 29.5* 21.1* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 12.3 17.3 27.6 29.5 37.7 31.6 37.7 Ścinanie 90 V Rd [kn] 7.4 11.7 11.3 8.2 10.2 11.6 18.6 18.0 13.0 16.2 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 8.8 12.3 19.7 21.1 26.9 22.5 26.9 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.3 8.3 8.1 5.9 7.3 8.3 13.3 12.9 9.3 11.6 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.1 17.1 17.9 12.0 15.0 22.2 34.2 35.6 23.9 29.9 38.9 59.8 62.3 41.9 52.3 38.9 59.8 62.3 41.9 52.3 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 195 250 280 280 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 100 125 140 140 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 45 55 75 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 55 75 Min. grubość podłoża h min [mm] 110 120 150 200 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 14 14 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 40 Odpowiednia ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 8 FEB RM 10 FEB RM 12 FEB RM 12 E Beton niezarysowany Rozmiar kotwy RG M 16 RG M 16 E RG M 20 RG M 20 E Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 125 190 170 240 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 125 190 170 240 Średnica otworu d 0 [mm] 18 18 25 25 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 79.6 82.0* 110.0* 127.0* 128.2 127.0* 172.0* Ścinanie 90 V u [kn] 39.2* 62.8* 74.0* 54.8* 39.2* 54.8* 61.2* 98.0* 115.0* 85.7* 61.2* 85.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 39.8 55.0 60.5 58.8 60.5 64.1 85.2 90.5 Ścinanie 90 V Rd [kn] 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 28.4 39.3 43.2 42.0 43.2 45.8 60.9 64.6 Ścinanie 90 V rec [kn] 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.6 151.7 158.0 106.4 132.8 98.6 151.7 158.0 106.4 132.8 192.6 296.3 308.7 207.8 259.3 192.6 296.3 308.7 207.8 259.3 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 370 370 450 450 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 185 185 225 225 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 65 95 85 120 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 65 95 85 120 Min. grubość podłoża h min [mm] 160 250 220 300 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 18 18 22 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 60 60 120 120 Odpowiednia ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 16 FEB RM 16 E FEB RM 20 FEB RM 20 E * O zniszczeniu decyduje zerwanie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Fixperience)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. suchy beton, zakres temperatur od 40 C do + 50 C długookresowo i do + 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm. Materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm jak również współczynnik bezpieczeństwa obciążeniowy γl = 1.4. Kontynuacja na następnej stronie.

MOCOWANIA CHEMICZNE 53 Kotwa reakcyjna R OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy z ampułką fischer RM i z prętem gwintowanym RGM bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy RG M 24 RG M 24 E RG M 27 RG M 30 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 210 290 250 280 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 210 290 250 280 Średnica otworu d 0 [mm] 28 28 32 35 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 179.4 183.0* 247.0* 239.0* 240.3 281.5 Ścinanie 90 V u [kn] 88.2* 141.2*166.0* 123.4* 88.2* 123.4* 105.1*161.7*202.1* 160.8* 140.2* 224.4* 264.0* 196.2* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 89.7 122.8 123.9 120.2 140.7 Ścinanie 90 V Rd [kn] 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 84.1 129.4 134.7 103.1 128.6 112.2 179.5 176.0 125.8 157.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 64.1 87.7 88.5 85.8 100.5 Ścinanie 90 V rec [kn] 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 60.1 92.4 96.2 73.6 91.9 80.1 128.2 125.7 89.8 112.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 332.9 512.1 533.4 359.0 448.1 332.9 512.1 533.4 359.0 448.1 495.2 761.8 793.6 534.2 666.6 667.6 1027.1 1069.9 720.1 898.7 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 530 530 600 640 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 265 265 300 320 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 105 145 125 140 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 105 145 125 140 Min. grubość podłoża h min [mm] 280 380 330 370 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 26 26 30 33 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 150 150 200 300 Odpowiadająca ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 24 FEB RM 24 E FEB RM 27 FEB RM 30 * O zniszczeniu decyduje zerwanie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Fixperience! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. suchy beton, zakres temperatur od 40 C do + 50 C długookresowo i do + 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwaγ M. Materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również współczynnik bezpieczeństwa obciążeniowy γ L = 1.4. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

54 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym INFORMACJE OGÓLNE Ampułka żywiczna R M Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, M5 - M20 stal ocynkowana Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, M8 - M20 stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 Nadaje się do: Kamienia naturalnego o zwartej strukturze Do mocowania: Połączeń przy użyciu śrub metrycznych w budownictwie stalowym, przy mocowaniu ciężkich konstrukcji z możliwością demontażu i ponownego zamocowania. OPIS PRODUKTU System mocujący składa się z tuleji RG MI oraz ampułki żywicznej RM. Dwukomponentowa ampułka na bazie żywicy winyloestrowej. Nadaje się do montażu śrub metrycznych i prętów gwintowanych. Podczas osadzania kotwa RG MI rozbija ampułkę w wywierconym otworze i następuje mieszanie się składników, żywica całkowicie otacza powierzchnie tulei i spaja ją ze ściankami wywierconego otworu. Zalety/Korzyści Wysoka wytrzymałość oraz niewielki skurcz żywicy zapewnia wysokie obciążenia w betonie niezarysowanym. Tego typu kotwienie jest wolne od naprężeń rozporowych co umożliwia skuteczne mocowanie blisko krawędzi i blisko sąsiednich kotew. Po demontażu brak wystających elementów. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Szczotki do betonu str. 42. DANE TECHNICZNE Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym stal ocynkowana Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głęb. wiercenia = głęb. montażu Min. wkręcenie śruby Maks. wkręcenie śruby Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, stal nierdzewna. A4 Pasuje do ampułki Pasuje do szczotki Ilość w ETA d o h 0 = h s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. RG 8 x 75 M 5 I 048221 10 75 8 14 50270 RM 8 78178 BS 10 10 RG 10 x 75 M 6 I 048222 12 75 10 16 50271 RM 10 78179 BS 12 10 RG 12 x 90 M8 I 050552 14 90 12 18 50272 RM 12 78180 BS 14 10 RG 16 x 90 M10 I 050553 18 90 15 23 50278 RM 14 78181 BS 16/18 10 RG 18 x 125 M12 I 050562 20 125 18 26 79838 RM 16 E 52277 BS 20 10 RG 22 x 160 M16 I 050563 24 160 24 35 79838 RM 16 E 78182 BS 24 5 RG 28 x 200 M20 I 050564 32 200 30 45 50274 RM 20 78184 BS 35 5 RG 12 x 90 M8 I A4 050565 14 90 12 18 50272 RM 12 78180 BS 14 10 RG 16 x 90 M10 I A4 050566 18 90 15 23 50278 RM 14 78181 BS 16/18 10 RG 18 x 125 M12 I A4 050567 20 125 18 26 79838 RM 16 E 52277 BS 20 10 RG 22 x 160 M16 I A4 050568 24 160 24 35 79838 RM 16 E 78182 BS 24 5 RG 28 x 200 M 20 I A4 050569 32 200 30 45 50274 RM 20 78184 BS 35 5

MOCOWANIA CHEMICZNE 55 Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym CZAS WIĄZANIA Moc. chemiczne Czas wiązania ampułki żywicznej RM Temperatura podłoża Czas wiązania - 5 C ± 0 C 240 min. ± 0 C + 10 C 45 min. + 10 C + 20 C 20 min. + 20 C 10 min. Uwaga: Czas wiązania podany jest do podłoża suchego. W przypadku, gdy otwór jest mokry czas należy podwoić. Konieczne jest usunięcie wody z otworu. OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczej kotwy fischer RG MI z gwintem wewnętrznym bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy / gwint wew. RG M8 I RG M10 I RG M12 I Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 90 90 125 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 90 90 125 Średnica otworu d 0 [mm] 14 18 20 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 19.0* 29.0* 36.6* 26.0* 30.0* 46.0* 57.6 41.0* 44.0* 67.0* 84.1* 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] 9.5* 14.6* 15.3* 12.8* 15.1* 23.2* 24.3* 20.3* 21.9* 33.7* 35.4* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 12.8 19.3 20.0 13.9 17.3 20.3 23.3 21.9 22.2 29.7 33.3 31.6 33.3 Ścinanie 90 V Rd [kn] 7.6 11.7 10.2 8.2 10.2 12.1 18.6 16.2 13.0 16.2 17.5 27.0 23.6 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 9.2 13.8 14.3 9.9 12.4 14.5 16.7 15.7 15.9 21.2 23.8 22.5 23.8 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.4 8.3 7.3 5.9 7.3 8.6 13.3 11.6 9.3 11.6 12.5 19.3 16.9 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.1 17.1 17.9 12.0 15.0 22.2 34.2 35.6 23.9 29.9 38.9 59.8 62.3 41.9 52.3 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 290 390 420 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 145 195 210 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 45 45 60 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 45 45 60 Min. grubość podłoża h min [mm] 120 120 170 Min. długość wkręcenia śruby max l s [mm] 12 15 18 Maks. długość wkręcenia śruby min l s [mm] 18 23 26 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 14 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 Odpowiednia ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 12 FEB RM14 FEB RM 16 E * O zniszczeniu decyduje zerwanie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Fixperience)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. suchy beton, zakres temperatur od 40 C do + 50 C długookresowo i do + 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γl = 1.4. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

56 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczej kotwy fischer RG MI z gwintem wewnętrznym bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy/gwint wewnętrzny RG M16 I RG M20 I Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 160 200 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 160 200 Średnica otworu d 0 [mm] 24 32 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 82.0* 109.0* 109.3* 110.0* 127.0* 182.0* 182.2* 171.0* Ścinanie 90 V u [kn] 40.7* 62.7* 54.8* 63.6* 91.1* 85.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 50.0 76.7 Ścinanie 90 V Rd [kn] 32.6 50.2 41.8 35.1 43.8 50.9 60.7 54.9 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 35.7 54.8 Ścinanie 90 V rec [kn] 23.3 35.8 29.9 25.1 31.3 36.3 43.4 39.2 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.6 151.7 158.0 106.4 132.8 192.6 296.3 308.7 207.8 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 500 610 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 250 305 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 80 100 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 80 100 Min. grubość podłoża h min [mm] 220 270 Min. długość wkręcenia śruby max l s [mm] 24 30 Maks. długość wkręcenia śruby min l s [mm] 35 45 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 60 120 Odpowiednia ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 16 E FEB RM 20 * O zniszczeniu decyduje zerwanie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Fixperience)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. suchy beton, zakres temperatur od 40 C do + 50 C długookresowo i do + 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa g M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa g L = 1.4. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

MOCOWANIA CHEMICZNE 57 Systemy iniekcyjne fischer - przegląd i zastosowanie System iniekcyjny FIS P 300 T FIS P 360 S FIS P 380 C FIS V 360 S FIS V 950 S Rodzaj zaprawy Zaprawa poliestrowa Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa Opakowanie Profi Półprofesjonalny kartusz Opakowanie standardowe Mur Beton Pręt zbrojeniowy System renowacji VBS, FWS Zawartość 300 ml 360 ml 380 ml 360 ml 950 ml Skalowanie 150 180 180 500 INFORMACJA. FIS = fischer Injection System FIS V = Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa FIS VW = Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa szybki czas wiązania (wersja zimowa) FIS VS = Zaprawa hybrydowa winyloestrowa wydłużony czas wiązania (wersja letnia) FIS EM = Zaprawa epoksydowa FIS VT = Zaprawa półhybrydowa winyloestrowa Moc. chemiczne FIS VS 300 T Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa 300 ml 150 FIS P = Zaprawa poliestrowa do podrzędnych mocowań w murze.. Opakowanie profi FIS VW 360 S FIS VT 380 C FIS VT 300 T Zaprawa winyloestrowa Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa 360 ml 180 380 ml 190 Dla profesjonalistów na placu budowy. Wymagane specjalne pistolety (ręczne, na akumulator lub pneumatyczne patrz Akcesoria na stronie 105/106.. Opakowanie standard FIS VS 100 P FIS VS 150 C FIS PM 360 S FIS SB 390 S Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa 100 ml 145 ml 360 ml 50 50 70 390 ml 180 Do pracy wystarczą stabilne pistolety do silikonów. Nie są wymagane specjalistyczne akcesoria... Czym jest zaprawa hybrydowa? To kombinacja składników organicznych i dodatków mineralnych. System hybrydowy łączy zalety zapraw organicznych i mineralnych. W ten sposób polepsza się odporność na temperaturę i czynniki chemiczne oraz wzrasta wytrzymałość na obciążenie. FIS EM 390 S FIS EM 585 S FIS EM 1500 S Zaprawa epoksydowa 390 ml 585 ml 1500 ml 180 550 FCS +FCS liquid Zaprawa epoksydowa 500 ml = Zastosowanie wg aprobaty = Nadaje się do = Typ opakowania

58 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Technika dozowania zaprawy iniekcyjnej fischer OKREŚLENIE ILOŚCI ZAPRAWY Dla określnia wymaganej ilości zaprawy do danego zastosowania potrzeba znać ilość w jednostkach skali zaprawy w. tabelaryczną ilość zaprawy w jednostkach skali wymaganą do zakotwienia danego pręta Skala Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana E = = ETA-aprobata Stal nierdzewna A4 Efektywna głębokość kotwienia 1 d 0 h ef1 = h 01 t fix1 Efek. głęb. kotwienia Max. Żużycie Stal ocynkowana Średnica wiertła = gł.otworu Długość użytkowa zaprawy FIS V Typ Art.-Nr. Art.-Nr. E [mm] [mm] [mm] [jednostki] FIS A M 6 x 75 090243 090437 8 50 15 2 FIS A M 6 x 85 090272 090438 8 50 25 2 FIS A M 6 x 110 090273 090439 8 50 50 2 FIS A M 8 x 90 090274 090440 10 65 15 3 FIS A M 8 x 110 090275 090441 10 65 35 3 FIS A M 8 x 130 090276 090442 10 65 55 3 FIS A M 8 x 175 090277 090443 10 65 100 3 Przykład: 80 szt. FIS A M 6 x 110 80 x 2 jednostek skali = 160 jednostek skali: 1 opakowanie FIS V 360 S jest wystarczające Opakowania - ilość zaprawy w kartuszu zaprawa iniekcyjna Produkt Ilość jednostek skali na opakowanie Kotwa Highbond FIS HB 345 S 180 podziałek 170 podziałek FIS HB 150 C 70 podziałek 60 podziałek Zaprawa iniekcyjna FIS V FIS V 360 S 180 podziałek 170 podziałek FIS VS 150 C 70 podziałek 60 podziałek FIS VS 100 P 50 podziałek 40 podziałek Zapr. iniekcyjna FIS VT 380 C FIS VT 380 C 190 podziałek 180 podziałek Ilość jednostek skali ( zredukowana o 1 mieszalnik) UŻYWANIE OPAKOWAŃ. Podczas wyciskania zaprawy przy użyciu pistoletu przesuwający się tłok umożliwia określenie ilości wyciśniętych jednostek skali na.. Ważne: Podczas używania nowego opakowania pierwszych kilka mililitrów (ok. 10 ml) zaprawy należy wycisnąć na bok, aby sprawdzić wymieszanie się składników. Zaprawa może być wciśnięta do otworu dopiero, gdy monter stwierdzi, że jest ona. w kolorze szarym.. Po zakończonej pracy napoczęte opakowanie może być ponownie użyte później, wystarczy nakręcić nowy mieszalnik. Każde opakowanie zaprawy iniekcyjnej w komplecie posiada dwa mieszalniki.. Powyższe informacje dotyczące ilości wykonanych zakotwień z jednego opakowania zaprawy są prawdziwe przy założeniu, że opakowanie zostanie zużyte podczas pracy bez zmiany mieszalnika. Każdy dodatkowy mieszalnik wymaga zużycia dziesięciu jednostek zaprawy według skali na. Ilość zużytej zaprawy może być większa również jeśli zostanie wywiercony większy lub głębszy otwór, oraz gdy do otworu zostanie wciśnieta wieksza ilość zaprawy niż jest to wymagane. (Ilość jednostek skali podane w tabeli należy traktować jako wartości orientacyjne).

MOCOWANIA CHEMICZNE 59 Zaprawa iniekcyjna FIS V / FIS VS / FIS VW Mocny i uniwersalny system iniekcyjny do wielu podłoży budowlanych. INFORMACJE OGÓLNE Zaprawa iniekcyjna FIS V 360 S, bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS V 950 S, bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS VW 360 S (wersja zimowa) bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS VS 360 S (wersja letnia) bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS VS 300 T (wersja letnia) bez styrenu, do wklejania przy pomocy standardowych pistoletów do wyciskania silikonów Mieszalnik FIS S Aprobaty: FIS V / FIS VS / FIS VW Aprobata Europejska Opcja 7 z prętami gwintowanymi FIS A lub RG M, do betonu niezarysowanego Aprobata ETA do murów w zestawie z tulejką siatkową FIS H K i elementami kotwiącymi FIS A i FIS E, do podłoża pełnego i pustaków (w podłożu pełnym też bez tulei siatkowej) Do betonu komórkowego zaleca się wiertło PBB, tuleję centrującą PBZ i pręt gwintowany FIS A. Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Regałów Konsol Bram Fasad Elementów okiennych Montażu z odstępem Drabin Maszyn Tras kablowych Schodów Moc. chemiczne OPIS PRODUKTU Nie zawierająca styrenu, szybko wiążąca wysokowytrzymałościowa zaprawa hybrydowa (żywica winyloestrowa i cement) w tubie, do stosowania w betonie i murze. Żywica i cement oraz woda i utwardzacz znajdują się w osobnych zasobnikach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero w momencie wyciskania z opakowania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. FIS VW 360 S o krótszym czasie wiązania do stosowania w zimnych porach roku. FIS VS 300 do stosowania ze standardowymi wyciskaczami do silikonów. Zalety/Korzyści Wysoko wytrzymałościowa hybrydowa zaprawa do najwyższych obciążeń we wszystkich materiałach budowlanych. Uniwersalny system do stosowania na placu budowy. Nadaje się do kotwienia prętów zbrojeniowych. Akcesoria / Obciążenia zalecane Dla montażu w betonie, patrz strona 73-78 Dla montażu w murze, patrz strona 79-86 Dla montażu w gazobetonie, patrz strona 89-90 Dla montażu przy przedłużaniu zbrojenia, patrz strona 94-97 Dobór odpowiednich pistoletów, patrz strona 103 Pierwszy na świecie system iniekcyjny z aprobatą do betonu, kotwienia prętów zbrojeniowych, bloków pełnych, pustaków i gazobetonu. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

60 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS V / FIS VS / FIS VW DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS V 360 S, bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS V 950 S, bez styrenu Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt ETA szt. FIS V 360 S 068435 1 pojemnik 360 ml + 2 mieszalniki 6 FIS V 950 S 017101 1 pojemnik 950 ml + 2 mieszalniki 6 FIS S 061223 10 mieszalnikówfis V 360 S 10 Zaprawa iniekcyjna FIS VW 360 S (W = wersja zimowa) Zaprawa iniekcyjna FIS VS 300 T (S = wersja letnia) Zaprawa iniekcyjna FIS VS 360 S (S = wersja letnia) Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt ETA szt. FIS VW 360 S 090753 1 pojemnik 360 ml + 2 mieszalniki 6 FIS VS 360 S 1) 078664 1 pojemnik 380 ml + 2 mieszalniki 6 FIS VS 300 T 1) 093180 1 pojemnik 300 ml + 2 mieszalniki 12 1) bez styrenu Zestaw w walizce FIS B FIS V 360 S HWK duża FIS V 360 S HWK mała Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS B walizka 024870 3 x FIS V 360 S pojemniki à 360 cm³/560 g,1 x pistolet FIS AK, 1 x pompka,1 x zestaw szczotek, 1 x mieszalnik 3 FIS V 360 S HWK duża 091936 20 x FIS V 360 S pojemnik à 360 cm³/560 g, 40 x mieszalnik 20 FIS V 360 S HWK duża 096554 20 x FIS V 360 S pojemnik à 360 cm³/560 g, 40 x mieszalnik 20 FIS VS 360 S HWK zestaw 049418 12 x FIS VS 360 S pojemnik à 360 cm³/560 g,fis AK pistolet, 24 x mieszalnik 12 FIS V 360 S HWK mała 092430 10 x FIS V 360 S pojemnik à 360 cm³/560 g, 20 x mieszalnik 10 CZAS WIĄZANIA Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS V Temp. opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża CZAS WIĄZANIA 5 C ± 0 C 24 godz. ± 0 C + 5 C 3 godz. + 5 C + 10 C 13 min. + 5 C + 10 C 90 min. + 10 C + 20 C 5 min. + 10 C + 20 C 60 min. + 20 C + 30 C 4 min. + 20 C + 30 C 45 min. + 30 C + 40 C 2 min. + 30 C + 40 C 35 min. Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS VS (wersja letnia) Temp. opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania ± 0 C + 5 C 6 godz. + 5 C + 10 C 20 min. + 5 C + 10 C 3 godz. + 10 C + 20 C 10 min. + 10 C + 20 C 2 godz. + 20 C + 30 C 6 min. + 20 C + 30 C 60 min. + 30 C + 40 C 4 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS VW (wersja zimowa) Temp. opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania 15 C ± 0 C (wg aprobaty ITB) 3 godz. 0 C + 5 C 5 min. ± 0 C + 5 C 90 min. + 5 C + 10 C 3 min. + 5 C + 10 C 45 min. + 10 C + 20 C 1 min. + 10 C + 20 C 30 min. 5 C 10 C 8 godz. 10 C 15 C 12 godz. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik.

MOCOWANIA CHEMICZNE 61 Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C / FIS VS 100 P Kotwienie bezrozporowe. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C i mieszalnik FIS S Zaprawa iniekcyjna FIS VS 100 P Zastosowanie: Beton niezarysowany Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Bloki pełne z betonu lekkiego Beton komórkowy Cegła kratówka Pustaki wapiennopiaskowe Pustaki ceramiczne Beton lekki Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Regałów Konsol Drabin Tras kablowych Maszyn Markiz Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Montażu z odstępem OPIS PRODUKTU Nie zawierające styrenu, wysoko wytrzymałościowa zaprawa hybrydowa (zawiera żywicę winyloestrową i cement). Zaprawa FIS VS 100 P wyciskana jest przy pomocy ręcznie wkręcanego tłoka. Zaprawa FIS VS 100 C i FIS P 300 P wyciskana jest zwykłym pistoletem do silikonów. Specjalnie z wydłużonym czasem żelowania i mniejsza siła potrzebna przy wyciskaniu. Żywica i cement oraz woda i utwardzacz znajdują się w osobnych zasobnikach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero w momencie wyciskania z opakowania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. Zalety/Korzyści Wysoko wytrzymałościowa hybrydowa zaprawa do najwyższych obciążeń we wszystkich materiałach budowlanych. Uniwersalny system do powszechnego stosowania na placu budowy. Wydłużony czas żelowania ułatwia montaż. Brak naprężeń w trakcie kotwienia umożliwia montaż blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowym. Duża oferta akcesoriów umożliwia różnorodne zastosowania. Akcesoria / Obciążenia zalecane Do montażu w betonie patrz strona 65-70 Dla montażu w murze, patrz strona 71-78 Dla montażu w gazobetonie, patrz strona 81-82 MONTAŻ Informacje montażowe Przed użyciem zaprawy zapoznać się z instrukcją montażu. Przy mocowaniu w podłożu pełnym należy dokładnie wyczyścić otwór. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

62 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C / FIS VS 100 P DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C Zaprawa iniekcyjna FIS VS 100 P Typ Art.-Nr Zawartość Zawartość Zawartość Ilość w [ml] [podziałki] szt. FIS VS 150 C 1) 045302 145 70 1 pojemnik 145 ml + 2 mieszalniki 6 FIS VS 100 P 1) 072525 100 50 1 pojemnik 100 ml + 2 mieszalniki 6 FIS S 061223 - - 10 mieszalników 10 1) bez styrenu CZAS WIĄZANIA Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS VS Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania ± 0 C + 5 C 6 godz. + 5 C + 10 C 20 min. + 5 C + 10 C 3 godz. + 10 C + 20 C 10 min. + 10 C + 20 C 120 min. + 20 C + 30 C 6 min. + 20 C + 30 C 60 min. + 30 C + 40 C 4 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 63 Zaprawa iniekcyjna FIS P Zaprawa na bazie żywicy poliestrowej do montażu w murach. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS P 300 T Zaprawa iniekcyjna FIS P 360 S Zaprawa iniekcyjna FIS P 380 C Mieszalnik FIS S Nadaje się do: Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Bloczki i pustaki z betonu lekkiego Beton komórkowy Cegła kratówka Pustaki wapiennopiaskowe Pustaki ceramiczne Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Regałów Konsol Drabin Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Montażu z odstępem Mocowanie konsoli Mocowanie bram OPIS PRODUKTU Nie zawierająca styrenu poliestrowa żywica do stosowania w materiałach murowych. Żywica i utwardzacz znajdują się w osobnych zasobnikach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero podczas wyciskania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. FIS P 300 T może być wyciskana przy użyciu zwykłego pistoletu do silikonu. FIS P 380 C w współosiowym jest wyciskana przy użyciu specjalnego pistoletu. FIS P 360 S w równoległym jest wyciskana przy użyciu specjalnego pistoletu. Zalety/Korzyści Dobre wytrzymałości we wszystkich materiałach murowych. Brak naprężeń w trakcie kotwienia umożliwia montaż blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Duża oferta akcesoriów umożliwia różnorodne zastosowanie. Akcesoria Do montażu w murze patrz strona 79 Do montażu w gazobetonie, patrz strona 89 Pistolety iniekcyjne, patrz strona 103 Obciążenia zalecane Dla montażu w murze patrz strona 85 Dla montażu w gazobetonie, patrz strona 90 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

64 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS P DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS P 300 T Zaprawa iniekcyjna FIS P 360 S Zaprawa iniekcyjna FIS P 380 C Zaprawa iniekcyjna FIS P 300 T, HWK mała skrzynka Zaprawa iniekcyjna FIS P 300 T B Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS P 300 TB 44725 1 pojemnik FIS P 300 T + 2 mieszalniki w torebce z zamknięciem 6 FIS P 300 T 93178 1 pojemnik 300 ml + 2 mieszalniki 12 FIS P 300 T HWK mała skrzynka 40040 12 pojemników + 24 mieszalniki 12 FIS P 360 S 56691 1 pojemnik 360 ml + 2 mieszalniki 6 FIS P 380 C 59234 1 pojemnik 380 ml + 1 mieszalnik 12 FIS SE 96448 10 mieszalników FIS SE 10 CZAS WIĄZANIA Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS P 300 T Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania ± 0 C + 5 C 6 godz. + 5 C + 10 C 15 min. + 5 C + 10 C 3 godz. + 10 C + 20 C 8 min. + 10 C + 20 C 2 godz. + 20 C + 30 C 5 min. + 20 C + 30 C 60 min. + 30 C + 40 C 3 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik.. Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS P 360 S i FIS P 380 C Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania 5 C ± 0 C 8 godz. ± 0 C + 5 C 3 godz. + 5 C + 10 C 13 min. + 5 C + 10 C 2 godz. + 10 C + 20 C 5 min. + 10 C + 20 C 90 min. + 20 C + 30 C 3 min. + 20 C + 30 C 60 min. + 30 C + 40 C 2 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik.

MOCOWANIA CHEMICZNE 65 Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C i FIS VT 300 T Kotwienie bezrozporowe przy pomocy zaprawy winyloestrowej - kartusze współosiowe. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C Zastosowanie: Beton niezarysowany Mury Nadaje się do: Aprobata do betonu niezarysowanego Mieszalnik FIS S Zaprawa iniekcyjna FIS VT 300 T Cegła pełna Bloki pełne wapienno-piaskowe Bloki pełne z betonu lekkiego Beton komórkowy Cegła kratówka Pustaki wapienno-piaskowe Pustaki ceramiczne Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Regałów Konsol Drabin Aprobata do murów Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Konstrukcji zewnętrznych OPIS PRODUKTU Nie zawierające styrenu, wysoko wytrzymałościowa zaprawa winyloestrowa w tubie, przeznaczona do zastosowania w betonie i murze. Żywica i utwardzacz znajdują się w osobnych zasobnikach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero podczas wyciskania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. Możliwość wklejania prętów zbrojeniowych do betonu niezarysowanego. Obciążenia zalecane Dla montażu w murze, patrz strona 85 Dla montażu w gazobetonie patrz strona 90 Zalety/Korzyści Dobre wytrzymałości we wszystkich materiałach budowlanych. Uniwersalny system do powszechnego stosowania na placu budowy. Brak naprężeń w trakcie kotwienia umożliwia montaż blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Duża oferta akcesoriów umożliwia różnorodne zastosowanie. Akcesoria Do montażu w betonie, patrz strona 73 Do montażu w murze patrz strona 79 Do montażu w gazobetonie patrz strona 89 DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C Zaprawa iniekcyjna FIS VT 300 T Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS VT 380 C 43999 1 Zaprawa iniekcyjna pojemnik 380 ml + 2 mieszalniki 12 FIS VT 300 T 519714 1 Zaprawa iniekcyjna pojemnik 300 ml + 2 mieszalniki 12 FIS VT 380 C HWK big 040048 16 Zapraw iniekcyjnych pojemnik 380 ml + 32 mieszalników 16 Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

66 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C i FIS VT 300 T CZAS WIĄZANIA Czas wiązania i żelowania FIS VT 380 C Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania - 5 C ± 0 C 6 godz. ± 0 C + 5 C 3 godz. + 5 C + 10 C 13 min. + 5 C + 10 C 90 min. + 10 C + 20 C 5 min. + 10 C + 20 C 60 min. + 20 C + 30 C 4 min. + 20 C + 30 C 45 min. + 30 C + 40 C 2 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik.. OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS VT i pręta gwintowanego bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 6 M 8 M 10 M 12 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef,min [mm] 40 40 40 48 h ef,max [mm] 72 96 120 144 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 8 10 12 14 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef,min 7.6 12.7 15.9 22.4 h ef,max 11.0 13.8 19.0* 29.0* 30.6 26.0* 30.0* 46.0* 47.8 41.0* 44.0* 67.0* 68.8 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] h ef,min 5.0 7.6 7.0 9.2* 13.6* 12.7 14.5* 15.9 21.1* 22.4 h ef,max 5.0 8.0 10.0 7.0 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 23.2* 27.0* 20.3* 21.1* 33.7* 40.0* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef,min 3.2 5.3 6.6 9.3 h ef,max 5.7 12.7 19.9 28.7 [kn] h Ścinanie 90 V ef,min 4.0 6.4 6.7 4.5 5.6 7.4 8.5 8.5 8.2 8.5 8.5 11.2 Rd h ef,max 4.0 6.4 6.7 4.5 5.6 7.4 11.7 11.3 8.2 10.2 11.6 18.6 18.0 13.0 16.2 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] [kn] h Rozciąganie 0 N ef,min 2.3 3.8 4.7 6.7 rec h ef,max 4.1 9.1 14.2 20.5 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef,min 2.9 4.6 4.8 3.2 4.0 5.3 6.1 6.1 5.9 6.1 6.1 8.0 h ef,max 2.9 4.6 4.8 3.2 4.0 5.3 8.3 8.1 5.9 7.3 8.3 13.3 12.9 9.3 11.6 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 4.6 6.9 7.1 5.0 6.3 11.4 17.1 17.9 11.9 14.9 22.3 34.3 35.6 23.8 29.7 38.9 60.0 62.3 42.1 52.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 135 180 225 270 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 70 90 115 135 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 40 45 55 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 40 45 55 Min. grubość podłoża h min [mm] h ef,min 70 70 70 78 h ef,max 102 126 150 174 Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 7 9 12 14 montażu wstępnego Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 9 11 14 16 montażu przelotowego Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 5 10 20 40 Ilość zaprawy [podziałki] h ef,min 1 2 2 3 [podziałki] h ef,max 2 3 5 6 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 67 OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS VT i pręta gwintowanego bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 16 M 20 M 24 M 30 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość h ef,min [mm] 64 80 96 120 kotwienia h ef,max 192 240 288 360 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 18 24 28 35 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef,min 34.6 48.3 63.5 88.7 h ef,max 82.0* 109.4 127,0* 160.8 183.0* 217.1 292.0* 316.7 Ścinanie 90 V u [kn] h ef,min 39.2* 62.8* 69.1 54.8* 61.2* 96.6 85.7* 88.2* 127.0 123.4* 140.2* 177.5 h ef,max 39.2* 62.8* 74.0* 54.8* 61.2* 98.0* 115.0* 85.7* 88.2* 141.2* 166.0* 123.4* 140.2* 224.4* 264.0* 196.2* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef,min 14.4 20.1 26.4 36.9 h ef,max 45.6 67.0 90.5 131.9 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef,min 31.4 34.5 48.2 63.3 88.5 h ef,max 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 112.2 179.5 176.0 125.8 157.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef,min 10.3 14.3 18.8 26.3 h ef,max 32.6 47.9 64.6 94.2 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef,min 22.4 24.6 34.4 45.2 63.2 h ef,max 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 80.1 128.2 125.7 89.8 112.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.9 151.7 158.1 106.7 133.1 193.1 296.3 308.7 207.9 259.4 333.1 512.1 533.4 359.4 448.6 668.0 1027.11069.9 720.7 899.4 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 340 410 480 580 Charakt. odległość od c cr, Np [mm] 170 205 240 290 krawędzi Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 65 85 105 140 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 65 85 105 140 Min. grubość podłoża h min [mm] h ef,min 96 120 144 180 h ef,max 224 280 336 420 Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 18 22 26 33 montażu wstępnego Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku montażu przelotowego d f [mm] 20 26 30 40 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 60 120 150 300 Ilość zaprawy [podziałki] h ef,min 4 10 14 26 [podziałki] h ef,max 11 29 42 79 * Zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Fixperience). Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: - Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. - Suchy beton, zakres temperatur od -40 C do +50 C długookresowo i do 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M. Współczynnik γ M zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

68 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C i FIS VT 300 T OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS VT i kotwy RG MI z gwintem wewnętrznym, bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 8 M 10 M 12 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 90 90 125 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h 0 = h ef Średnica otworu d o [mm] 14 18 20 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 19.0* 29.0* 33.3 26.0* 30.0* 46.0* 46.7 41.0* 44.0* 66,7 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] 9.5* 14.6* 15.3* 12.8* 15.1* 23.2* 24.3* 20.3* 21.9* 33.7* 35.4* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 12.8 13.9 19.4 27.8 Ścinanie 90 V Rd [kn] 7.6 11.7 10.2 8.2 10.2 12.1 18.6 16.2 13.0 16.2 17.5 27.0 23.6 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 9.2 9.9 13.9 19.8 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.4 8.3 7.3 5.9 7.3 8.6 13.3 11.6 9.3 11.6 12.5 19.3 16.9 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.4 17.1 17.9 11.9 14.9 22.3 34.3 35.6 23.8 29.7 38.9 60.0 62.3 42.1 52.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, [mm] 270 270 375 Charakt. odległość od krawędzi Np c cr, [mm] 135 135 187.5 Np Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 45 60 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 60 Min. grubość podłoża h min [mm] 120 125 165 Min. długość wkręcenia śruby min ls [mm] 12 15 18 Maks.długość wkręcenia śruby max ls [mm] 18 23 26 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 9 12 14 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 Ilość zaprawy [podziałki] 5 7 11 Rozmiar kotwy M 16 M 20 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 160 200 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h 0 = h ef Średnica otworu d o [mm] 24 32 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 80.0 126.7 Ścinanie 90 V u [kn] 40.7* 62.7* 54.8* 63.6* 91.1* 85.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd and V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 33,3 52.8 Ścinanie 90 V Rd [kn] 32.6 50.2 41.8 35.1 43.8 50.9 72.9 60.7 54.9 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 23.8 37.7 Ścinanie 90 V rec [kn] 23.3 35.8 29.9 25.1 31.3 36.3 52.1 43.4 39.2 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.9 152.0 158.0 106,2 132,6 192.6 296.6 308.7 207.9 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, [mm] 480 590 Charakt. odległość od krawędzi Np c cr, [mm] 240 295 Np Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 80 125 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 80 125 Min. grubość podłoża h min [mm] 205 260 Min. długość wkręcenia śruby min ls [mm] 24 30 Maks.długość wkręcenia śruby max ls [mm] 35 45 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 80 120 Ilość zaprawy [podziałki] 17 48 * Zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicz nego lub wg. programu komputerowego Fixperience). Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: - Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. - Suchy beton, zakres temperatur od -40 C do +50 C długookresowo i do 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: Zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: Zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również współczynnik obciążeniowy γ L = 1.4. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

MOCOWANIA CHEMICZNE 69 Zaprawa iniekcyjna FIS EM Zaprawa do wykonywania połączeń o najwyższej wytrzymałości w betonie. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS EM 390 S Zaprawa iniekcyjna FIS EM 585 S Zaprawa iniekcyjna FIS EM 1500 S Nadaje się do: Beton niezarysowany Beton zarysowany Przedłużania zbrojenia Do mocowania: Konstrukcji stalowych Konsol Maszyn Schodów Regałów Konstrukcji drewnianych Uwaga! osobne aprobaty do: OPIS PRODUKTU Mieszalnik FIS SE Zaprawa na bazie żywicy epoksydowej o najwyższej wytrzymałości i minimalnym skurczu. Zaprawa iniekcyjna jest wyciskana przy użyciu specjalnego pistoletu (patrz str. 97). Żywica i utwardzacz znajdują się w oddzielnych zasobnikach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero w momencie wyciskania z opakowania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. Zalety/Korzyści Bardzo dobra przyczepność zapewniająca najwyższe wytrzymałości w betonie. Nadaje się do montażu pod wodą. Nadaje się do montażu gdy otwory są wywiercone wiertnicą diamentową. Brak naprężeń w trakcie kotwienia umożliwia montaż blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Ergonomiczne pistolety ułatwiają i przyspieszają prace. DANE TECHNICZNE betonu zarysowanego i betonu niezarysowanego przedłużania zbrojenia ( wklejanie prętów zbrojeniowych) prętów nagwintowanych i innych kotew stalowych Mocowanie szyn aprobata IBDiM Aplikacja zaprawy FIS EM pod wodą Akcesoria Do montażu w betonie patrz strona 65-70 Dobór odpowiednich pistoletów, patrz strona 97-98 Zaprawa iniekcyjna FIS EM 390 S Mieszalnik FIS SE Zaprawa iniekcyjna FIS EM 390 S HWK Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS EM 390 S 93049 1 pojemnik 390 ml + 2 mieszalniki 6 FIS EM 585 S 509266 1 pojemnik 585 ml + 2 mieszalniki 6 FIS EM 1500 S 512080 1 pojemnik 1500 ml + 2 mieszalniki 6 FIS EM 390 S HWK 040038 20 pojemników 390 ml + 40 mieszalników 1 FIS SE 96448 10 mieszalników 10 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

70 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS EM CZAS WIĄZANIA Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS EM Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura Czas wiązania podłoża 5 C + 5 C 4 godz. 5 C + 5 C 80 godz. + 5 C + 10 C 2 godz. + 5 C + 10 C 40 godz. + 10 C + 20 C 30 min. + 10 C + 20 C 18 godz. + 20 C + 30 C 14 min. + 20 C + 30 C 10 godz. + 30 C + 40 C 7 min. + 30 C + 40 C 5 godz. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Podczas montażu w temp. od +30 C do +40 C pojemniki powinny być schłodzone do +15 C lub +20 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik. OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS EM i pręta gwintowanego, bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 8 M 10 M 12 M 16 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef,min [mm] 40 40 48 64 h ef,max [mm] 120 150 180 240 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] h 0 = h ef Średnica otworu d 0 [mm] 10 12 14 18 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef,min 17.1 17.1 22.4 34.6 h ef,max 19.0* 29.0* 37.0* 25.6* 30.2* 46.0* 58.0* 40.6* 43.8* 67.0* 84.0* 59.0* 81.6* 126.0* 157.0* 109.9* Ścinanie 90 V u [kn] h ef,min 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 17.1 21.1* 22.4 39.2* 62.8* 69.1 54.8* h ef,max 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 23.2 27.0* 20.3* 21.1* 33.7* 40.0* 29.5* 39.2* 62.8* 74.0* 54.8* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef,min 7.1 7.1 9.3 14.4 h ef,max 12.8 19.3 22.5 13.7 17.1 20.4 30.7 35.1 21.7 27.1 29.6 44.7 50.5 31.6 39.3 55.2 84.0 89.8 58.8 73.3 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef,min 7.4 8.5 8.2 8.5 8.5 11.2 31.4 34.5 h ef,max 7.4 11.7 11.3 8.2 10.2 11.6 18.6 18.0 13.0 16.2 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef,min 5.1 5.1 6.7 10.3 h ef,max 9.2 13.8 16.0 9.9 12.2 14.6 21.9 25.1 15.5 19.3 21.2 31.9 36.1 22.5 28.1 39.4 60.0 64.1 42.0 52.3 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef,min 5.3 6.1 5.9 6.1 6.1 8.0 22.4 24.6 h ef,max 5.3 8.3 8.1 5.9 7.3 8.3 13.3 12.9 9.3 11.6 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.4 17.1 17.6 11.9 14.9 22.3 34.3 35.7 23.8 29.7 38.9 60.0 62.4 42.1 52.6 98.9 152.0 158.1 106.7 133.1 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr,np [mm] 220 270 330 430 Charakt. odległ. od krawędzi c cr,np [mm] 110 135 165 215 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 45 55 65 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 55 65 [mm] h Min. grubość podłoża h ef,min 70 70 78 96 min [mm] h ef,max 150 180 210 272 Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 9 12 14 18 montażu wstępnego Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 11 14 16 20 montażu przelotowego Wymag. moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 60 Ilość zaprawyfis EM [Podziałki] h ef,min 2 2 2 4 [Podziałki] h ef,max 4 6 8 14 * Zniszczenie stali Ciąg dalszy na następnej stronie 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Fixperience)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. Suchy beton, zakres temperatur od 40 do + 43 C. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4.

MOCOWANIA CHEMICZNE 71 OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS EM i pręta gwintowanego, bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 20 M 24 M 30 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef,min [mm] 80 96 120 h ef,max [mm] 300 360 450 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] h 0 = h ef Średnica otworu d 0 [mm] 24 28 35 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef,min 48.3 63.5 88.7 h ef,max 127.4* 196.0* 245.0* 171.5* 183.6* 282.0* 353.0* 247.1* 291.7* 449.0* 561.0* 392.7* Ścinanie 90 V u [kn] h ef,min 61.2* 96.6 85.7* 88.2* 127.0 123.4* 140.2* 177.5 h ef,max 61.2* 98.0* 115.0* 85.7* 88.2* 141.2* 166.0* 123.4* 140.2* 224.4* 264.0* 196.2* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef,min 20.1 26.4 36.9 h ef,max 46.1 125.7 91.7 114.0 124.0 171.9 132.1 164.7 197.1 267.8 210.0 261.8 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef,min 48.2 63.3 88.5 h ef,max 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 112.2 179.5 176.0 125.8 157.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef,min 14.3 18.8 26.3 h ef,max 61.5 89.8 65.5 81.7 88.6 122.8 94.4 117.6 140.8 191.3 150.0 187.0 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef,min 34.4 45.2 63.2 h ef,max 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 80.1 128.2 125.7 89.8 112.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 193.1 296.6 308.6 207.9 259.4 333.1 512.0 533.3 359.4 448.6 668.0 1026.9 1070.0 720.7 899.4 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr,np [mm] 510 600 740 Charakt. odleg. od krawędzi c cr,np [mm] 255 300 370 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 85 105 140 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 85 105 140 [mm] h Min. grubość podłoża h ef,min 120 144 180 min [mm] h ef,max 340 408 510 Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 22 26 33 montażu wstępnego Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 26 30 40 montażu przelotowego Wymag. moment dokręcania T inst [Nm] 120 150 300 Ilość zaprawy FIS EM [Podziałki] h ef,min 10 14 27 [Podziałki] h ef,max 36 52 100 * Zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Fixperience)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. Suchy beton, zakres temperatur od 40 do + 43 C. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4 Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

72 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Dwuskładnikowa zaprawa FCS w puszkach INFORMACJE OGÓLNE Zaprawa FCS i FCS liquid w puszkach Zastosowanie: Wzmacnianie uszkodzonych (porowatych) powierzchni betonu Wypełnianie dziur i szczelin w powierzchniach betonowych Rekonstrukcja krawędzi i narożników Wklejanie prętów zbrojeniowych aprobata IBDiM OPIS PRODUKTU FCS (Fischer Can System) to produkt składający się z dwóch oddzielnych komponentów, umieszczonych w osobnych stalowych puszkach. Silne związanie gwarantuje bardzo dobre własności wytrzymałościowe i minimalny skurcz w wielu przypadkach zastosowania. FCS przeznaczony jest do odnowy i reparacji elementów betonowych oraz do mocowania elementów stalowych (jak np. prętów zbrojeniowych) w betonie. Poprzez nakładanie szpachelką wzmacnia się porowatą powierzchnię betonu, uzupełnia ubytki w narożnikach lub krawędziach przy pomocy szpachelki, albo zapełnia dziury i szczeliny wlewając żywicę w stanie płynnym. Waga w obydwu przypadkach wynosi 1 kg tak, aby można było zmieszać oba składniki ręcznie, bez stosowania dodatkowych narzędzi mechanicznych. Dostępne są dwie różne wersje tego samego produktu.. 1. Gęsta postać ( FCS ) przeznaczona jest do wypełniania ubytków lub szczelin na pionowych powierzchniach albo ponad głową,nakładanie za pomocą szpachelki. Wypełnianie szczelin 2. Jako płynna postać (FCS liquid) przewidziana jest do zalewania poziomych szczelin. Zalety/Korzyści Rekontrukcja powierzchni Wysoka wytrzymałość na rozciąganie. Wysoka przyczepność do większości materiałów budowlanych nawet przy dużej wilgotności. Niewielki skurcz. Dobra odporność chemiczna. Wysoka odporność na ścieranie. MONTAŻ Informacje montażowe Zdejm małą puszkę z utwardzaczem, znajdującą się nad puszką z żywicą. Wlej utwardzacz do żywicy (FCS liquid) albo wygarnij go szpachelką (FCS). Zmieszaj ręcznie żywicę z utwardzaczem, aż do uzyskania jednorodnego koloru zaprawy. Zużyj zaprawę w odpowiednim czasie po otwarciu (po przekroczeniu tego czasu zaprawa nie będzie już zdatna do użytku). FCS: Użyj szpachelki aby nałożyć zaprawę na odnawianą powierzchnię. FCS liquid: Wlej zaprawę do dziur/szczelin albo rozprowadź ją po powierzchni betonu przy pomocy szpachelki. DANE TECHNICZNE CZAS WIĄZANIA dwuskładnikowa zaprawa FCS w puszkach dwuskładnikowa zaprawa FCS liquid w puszkach Typ Art.-Nr Termin przydatności Ilość w mięsiące szt. FCS - fischer Can System 043676 18 12 FCS Liquid - fischer Can System 043917 18 12 Czas wiązania i czas przydatności po otwarciu Temperatura Czas przydatności po Czas utwardzania otwarciu + 5 C 70 Min. 60 godz. + 10 C 60 Min. 30 godz. + 20 C 45 Min. 24 godz. + 30 C 30 Min. 20 godz. + 40 C 15 Min. 15 godz.

MOCOWANIA CHEMICZNE 73 Systemy iniekcyjne: akcesoria do betonu Bezrozporowe kotwienie dla profesjonalistów. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne zaprawa iniekcyjna Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana Pręt gwintowany FIS A, stal nierdzewna A4 Aprobata ETA do stosowania prętów wraz z zaprawą iniekcyjną FIS V/FIS VS/ FIS VW: Beton C20/25 i C50/60 Do mocowania: Konstrukcji stalowych Podpór Szyn Regałów Konsol Elementów okiennych Tras kablowych Maszyn Fasad OPIS PRODUKTU Do stosowania z zaprawami FIS V, FIS VS, FIS VT, FIS VW w betonie niezarysowanym i FIS EM w betonie zarysowanym. Pręty mogą być również używane do montażu przelotowego, Zaprawa łączy pręt kotwiący na całej powierzchni ze ścianami otworu i uszczelnia otwór. Wyrób FIS A ze stali nierdzewnej A4 do stosowania na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych. Zalety/Korzyści Wysokie wytrzymałości zapraw zapewniają najwyższe obciążenia w betonie niezarysowanym. Różne głębokości kotwienia umożliwiają długości użytkowe. Szybki ręczny montaż bez specjalnych osadzaków. Mocowanie barier ochronnych Mocowanie balustrad Łatwy montaż przelotowy zmniejsza czas montażu. Stal klasy 5.8 oraz A4-70 gwarantuje wysoką wytrzymałość oraz maksymalny dopuszczalny moment zginający Uwaga! różne głębokości kotwienia, a co za tym idzie różne nośności obliczane teraz w programie Fixperience. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż przelotowy (z użyciem specjalnego elementu przelotowego) Montaż wstępny Informacje montażowe Montaż przelotowy Wywiercić otwór na określoną głębokość. Wyczyścić poprzez: - 2 x przedmuchanie, - 2 x czyszczenie szczotką, - 2 x przedmuchanie. Wypełnić otwór określoną ilością zaprawy, zaczynając od dna. Wprowadzić pręt kotwy do otworu bez użycia dodatkowych narzędzi. Odczekać wymagany okres czasu na wiązanie zaprawy. Zamontować element i dokręcić nakrętkę stosując właściwy moment dokręcania. Szczotka do czyszczenia otworów strona 67. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

74 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana stal ocynkowana, klasa stali 5.8 stal ocynkowana, klasa stali 8.8 stal nierdzewna A4 Aprobata Pręt gwintowany FIS A A4, stal nierdzewna A4 Średnica wiertła Min. efektywna głębokość kotwienia Maks. Długość użytkowa Ilość podziałek dla h ef min Ilość w ETA d 0 h ef, min t fix max Typ Art.-Nr Art.-Nr [mm] [mm] [mm] [podziałki] [szt.] FIS A M 6 x 70 046204 046205 8 50 11 2 10 FIS A M 6 x 75 090243 090437 8 50 17 2 20 FIS A M 6 x 85 090272 090438 8 50 27 2 20 FIS A M 6 x 110 090273 090439 8 50 50 2 20 FIS A M 8 x 90 090274 519390 090440 10 60 19 2 10 FIS A M 8 x 110 090275 519391 090441 10 60 36 2 10 FIS A M 8 x 130 090276 519392 090442 10 60 56 2 10 FIS A M 8 x 175 090277 519393 090443 10 60 101 2 10 FIS A M 10 x 110 090278 090444 12 60 20 3 10 FIS A M 10 x 130 090279 090447 12 60 40 3 10 FIS A M 10 x 150 090281 517935 090448 12 60 60 3 10 FIS A M 10 x 170 044969 519395 044973 12 60 80 3 10 FIS A M 10 x 190 517936 519420 12 60 3 10 FIS A M 10 x 200 090282 519396 090449 12 60 110 3 10 FIS A M 12 x 120 044971 519397 044974 14 70 19 4 10 FIS A M 12 x 140 090283 519398 090450 14 70 39 4 10 FIS A M 12 x 160 090284 517937 090451 14 70 59 4 10 FIS A M 12 x 180 090285 519399 090452 14 70 79 4 10 FIS A M 12 x 200 517938 519421 14 70 4 10 FIS A M 12 x 210 090286 090453 14 70 109 4 10 FIS A M 12 x 260 090287 090454 14 70 159 4 10 FIS A M 16 x 130 044972 519400 044975 18 80 8 10 FIS A M 16 x 175 090288 519401 090455 18 80 35 8 10 FIS A M 16 x 200 090289 517939 090456 18 80 60 8 10 FIS A M 16 x 250 090290 517940 090457 18 80 110 8 10 FIS A M 16 x 300 090291 519402 090458 18 80 160 8 10 FIS A M 20 x 245 090292 519404 090459 24 90 63 20 10 FIS A M 20 x 290 090293 519406 090460 24 90 108 20 10 FIS A M 24 x 290 090294 090461 28 96 72 28 5 FIS A M 24 x 380 090295 090462 28 96 162 28 5 FIS A M 30 x 340 090296 090463 35 120 68 53 5 FIS A M 30 x 430 090297 090464 35 120 158 53 5 Pręt gwintowany FIS A 1m, stal ocynkowana stal ocynkowana, klasa stali 5.8 stal ocynkowana, klasa stali 8.8 stal nierdzewna A4 Aprobata Średnica wiertła Min. efektywna głębokość kotwienia Ilość w ETA d 0 h ef, min Typ Art.-Nr Art.-Nr [mm] [mm] [szt.] FIS A M 8 x 1000 509214 509222 509230 1) 10 60 10 FIS A M 10 x 1000 509215 509223 509231 1) 12 60 10 FIS A M 12 x 1000 509216 509224 509232 1) 14 70 10 FIS A M 16 x 1000 509217 509225 509233 1) 18 80 10 FIS A M 20 x 1000 519410 519427 1) 24 90 10 1) Nie zawiera podkładki i nadkrętki. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA CHEMICZNE 75 Systemy iniekcyjne: akcesoria do betonu DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Szczotka do betonu Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP Typ Art.-Nr Przeznaczennie dla gwintu Ilość w szt. BS ø 8 078177 M 6 1 BS ø 10 078178 M 8 1 BS ø 12 078179 M 10 1 BS ø 14 078180 M 12 1 BS ø 18 078181 M 16 1 BS ø 25 097806 M 20 1 BS ø 28 078183 M 24 1 BS ø 35 078184 M 27 / M 30 1 ABP 059456 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP 1 OBCIĄŻENIA M Największe obciążenia niszczące, obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczego złącza wklejanego składającego się z zaprawy fischer FIS V, FIS VS i FIS VW oraz pręta nagwintowanego FIS A bez wpływu odstępów osiowych i warunków brzegowych. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 6 M 8 M 10 M 12 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efek. głęb. kotwienia h ef, min [mm] 40 40 40 48 h ef, max [mm] 72 96 120 144 Głębokość wiercenia [mm] h otworu o h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 8 10 12 14 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef, min 9.0 14.7 17.1 22.4 h ef, max 11.0* 16.0* 16.3 14.0* 19.0* 29.0* 35.4 26.0* 30.0* 46.0* 55.3 41.0* 44.0* 67.0* 79.6 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] h ef, min 5.0* 8.0* 9.0 7.0* 9.2* 14.6* 14.7 12.8* 14.5* 17.1 21.1* 22.4 h ef, max 5.0* 8.0* 10.0* 7.0* 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 23.2* 27.0* 20.3* 21.1* 33.7* 40.0* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef, min 3.8 6.1 7.1 9.3 h ef, max 6.8 12.8 14.7 13.9 14.7 20.3 23.0 21.9 23.0 29.7 33.2 31.6 33.2 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef, min 4.0 6.4 6.7 4.5 5.6 7.4 8.5 8.2 8.5 8.5 11.2 h ef, max 4.0 6.4 6.7 4.5 5.6 7.4 11.7 11.3 8.2 10.2 11.6 18.6 18.0 13.0 16.2 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef, min 2.7 4.4 5.1 6.7 h ef, max 4.8 9.2 10.5 9.9 10.5 14.5 16.5 15.7 16.5 21.2 23.7 22.5 23.7 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef, min 2.9 4.6 4.8 3.2 4.0 5.3 6.1 5.9 6.1 6.1 8.0 h ef, max 2.9 4.6 4.8 3.2 4.0 5.3 8.3 8.1 5.9 7.3 8.3 13.3 12.9 9.3 11.6 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 4.6 6.9 7.1 5.0 6.3 11.4 17.1 17.9 11.9 14.9 22.3 34.3 35.6 23.8 29.7 38.9 60.0 62.3 42.1 52.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 135 195 245 290 Charakt. odległość od [mm] 70 100 125 145 c krawędzi cr, Np Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 40 45 55 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 40 45 55 Min. grubość podłoża Średnica otworu w elemencie mocowanym przy montażu wstępnym Średnica otworu w elemencie mocowanym przy montażu przelotowym Wymagany moment dokręcania Ilość zaprawy h min [mm] h ef, min 70 70 70 78 [mm] h ef, max 102 126 150 174 d f [mm] 7 9 12 14 d f [mm] 9 11 14 16 T inst [Nm] 5 10 20 40 [podziałki] h ef, min 1 2 2 3 [podziałki] h ef, max 2 3 5 6

76 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Największe obciążenia niszczące, obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczego złącza wklejanego składającego się z zaprawy fischer FIS V, FIS VS i FIS VW oraz pręta nagwintowanego FIS A bez wpływu odstępów osiowych i warunków brzegowych. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 16 M 20 M 24 M 30 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efek. głęb. kotwienia h ef, min [mm] 64 80 96 120 h ef, max [mm] 192 240 288 360 Głębokość wiercenia [mm] h otworu o h o = h ef Średnica wiertła d o [mm] 18 24 28 35 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] h Rozciąganie 0 N ef, min 34.6 48.3 63.5 88.7 u [kn] h ef, max 82.0* 126.0* 128.7 110.0* 127.0* 191.0 171.0* 183.0* 260.6 247.0* 292.0* 384.5 Ścinanie 90 V u [kn] h ef, min 39.2* 51.7 54.8* 61.2* 96.6 85.7* 88.2* 127.0 123.4* 140.2* 177.5 h ef, max 39.2* 62.8* 74.0* 54.8* 61.2* 98.0* 115.0* 85.7* 88.2* 141.2* 166.0* 123.4* 140.2* 224.4* 264.0* 196.2* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef, min 14.4 20.1 26.4 36.9 h ef, max 53.6 79.6 108.6 160.2 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef, min 31.4 34.5 48.2 63.3 88.5 h ef, max 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 112.2 179.5 176.0 125.8 157.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef, min 10.3 14.3 18.8 26.3 h ef, max 38.3 56.8 77.6 114.4 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef, min 22.4 24.6 34.4 45.2 63.2 h ef, max 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 80.1 128.2 125.7 89.8 112.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.9 151.7 158.0 106.7 133.1 193.1 296.3 308.7 207.9 259.4 333.1 512.1 533.4 359.4 448.6 668.0 1027.11069.9 720.7 899.4 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 370 450 525 640 Charakt. odległość od [mm] 185 225 265 320 c krawędzi cr, Np Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 65 85 105 140 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 65 85 105 140 Min. grubość podłoża Średnica otworu w elemencie mocowanym przy montażu wstępnym Średnica otworu w elemencie mocowanym przy montażu przelotowym Wymagany moment dokręcania Ilość zaprawy h min [mm] h ef, min 96 120 144 180 [mm] h ef, max 224 280 336 420 d f [mm] 18 22 26 33 d f [mm] 20 26 30 40 T inst [Nm] 60 120 150 300 [podziałki] h ef, min 4 10 14 26 [podziałki] h ef, max 11 29 42 79 * Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Fixperience). Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: - Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. - Suchy beton, zakres temperatur od 50 C długookresowo i do 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, ktory zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 77 Systemy iniekcyjne: akcesoria do betonu INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne zaprawa iniekcyjna Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, M5 - M20 stal ocynkowana Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, M8 - M20 stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 Nadaje się do: Kamienia naturalnego o zwartej strukturze Do mocowania: Możliwych do demontażu połączeń przy użyciu śrub metrycznych w budowictwie stalowym, przy mocowaniu ciężkich instalacji. OPIS PRODUKTU Można kotwić przy pomocy ampułki żywicznej RM lub zaprawy iniekcyjnej. Zalety/Korzyści Wysoka wytrzymałość oraz niewielki skurcz żywicy zapewnia wysokie obciążenia w betonie niezarysowanym. Tego typu kotwienie jest wolne od naprężeń rozporowych co umożliwia skuteczne mocowanie blisko krawędzi i blisko sąsiednich kotew. Po demontażu brak wystających elementów. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Szczotki do betonu str. 67 DANE TECHNICZNE Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, stal ocynkowana Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głęb. wiercenia=głęb. montażu Min wkręcenie śruby Maks. wkręcenie śruby Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, stal nierdzewna A4 Podziałki Pasuje do szczotki Ilość w ETA d o h 0 = h s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. RG 8 x 75 M 5 I 048221 10 75 8 14 5 78178 BS 10 10 RG 10 x 75 M 6 I 048222 12 75 10 16 5 78179 BS 12 10 RG 12 x 90 M8 I 050552 14 90 12 18 5 78180 BS 14 10 RG 16 x 90 M10 I 050553 18 90 15 23 7 78181 BS 16/18 10 RG 16 x 125 M12 I 050562 20 125 18 26 11 52277 BS 20 10 RG 22 x 160 M16 I 050563 24 160 24 35 17 78182 BS 24 5 RG 28 x 200 M20 I 050564 32 200 30 45 48 78184 BS 35 5 RG 12 x 90 M8 I A4 050565 14 90 12 18 5 78180 BS 14 10 RG 16 x 90 M10 I A4 050566 18 90 15 23 7 78181 BS 16/18 10 RG 18 x 125 M12 I A4 050567 20 125 18 26 11 52277 BS 20 10 RG 22 x 160 M16 I A4 050568 24 160 24 35 17 78182 BS 24 5 RG 28 x 200 M 20 I A4 050569 32 200 30 45 48 78184 BS 35 5

78 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Największe obciążenia niszczace, obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczego złącza wklejanego składającego się z zaprawy fischer FIS V, FIS VS i FIS VW oraz kotwy RG MI z gwintem wewnętrznym bez wpływu odstępów osiowych i warunków brzegowych. Rozmiar kotwy M 8 M 10 M 12 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 90 90 125 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 14 18 20 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 19.0* 29.0* 36.6* 26.0* 30.0* 46.0* 53.3 41.0* 44.0* 66.7 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] 9.5* 14.6* 15.3* 12.8* 15.1* 23.2* 24.3* 20.3* 21.9* 33.7* 35.4* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 12.8 16.7 13.9 16.7 20.3 22.2 21.9 22.2 27.8 Ścinanie 90 V Rd [kn] 7.6 11.7 10.2 8.2 10.2 12.1 18.6 16.2 13.0 16.2 17.5 27.0 23.6 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 9.2 11.9 9.9 11.9 14.5 15.9 15.7 15.9 19.8 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.4 8.3 7.3 5.9 7.3 8.6 13.3 11.6 9.3 11.6 12.5 19.3 16.9 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.4 17.1 17.9 11.9 14.9 22.3 34.3 35.6 23.8 29.7 38.9 60.0 61.9 42.1 52.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, N [mm] 270 270 375 Charakt. odległość od krawędzi c cr, N [mm] 135 135 187.5 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 45 60 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 60 Min. grubość podłoża h min [mm] 120 125 165 Min. długość wkręcenia śruby max l s [mm] 12 15 18 Maks. długość wkręcenia śruby min l s [mm] 18 23 26 Średnica otworu w elem. mocowanym d f [mm] 9 12 14 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 Ilość zaprawy [podziałki] 5 7 11 Rozmiar kotwy M 16 M 20 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 160 200 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 24 32 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 82.0* 100.0 127.0* 153.3 Ścinanie 90 V u [kn] 40.7* 62.7* 62.7* 54.8* 63.6* 91.1* 91.1* 85.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 41.7 63.9 Ścinanie 90 V Rd [kn] 32.6 50.2 41.8 35.1 43.9 50.9 72.9 60.7 54.9 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 29.8 45.6 Ścinanie 90 V rec [kn] 23.3 35.8 29.9 25.1 31.3 36.3 52.1 43.4 39.2 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.9 152.0 158.0 106.2 132.6 192.6 296.6 308.7 207.9 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, N [mm] 480 590 Charakt. odległość od krawędzi c cr, N [mm] 240 295 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 80 125 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 80 125 Min. grubość podłoża h min [mm] 205 260 Min. długość wkręcenia śruby max l s [mm] 24 30 Maks. długość wkręcenia śruby min l s [mm] 35 45 Średnica otworu w elem. mocowanym d f [mm] 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 80 120 Ilość zaprawy [podziałki] 17 48 * Zniszczenie stali. 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Fixperience). Wartości obowiązują przy założeniach: oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA; suchy beton, zakres temperatur od 50 C długookresowo i do 80 C rótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4.. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

MOCOWANIA CHEMICZNE 79 Systemy iniek.: akcesoria do ścian murowanych Bezrozporowe kotwienie dla profesjonalistów. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Tuleja FIS H K Tuleja do montażu przelotowegofis HK zobacz str. 96 Aprobaty: Aprobata ETA dla zaprawy iniekcyjnej FIS VT, FIS V, FIS VS do betonu i murów. Tuleja metalowa, długość 1 m, FIS H L Zastosowanie z tuleją: Cegła kratówka Pustaki wapienno-piaskowe Pustaki ceramiczne tylko z zaprawą FIS V i FIS VS Tuleja z siatką FIS H N aprobata IBDiM more Info page Injection- Mortar 65 Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E Zastosowanie bez tulei: Gazobeton Cegła pełna Bloki pełne wap.-piask. Cegła pełna cementowo-wapienna Inne materiały bez pustych przestrzeni Do mocowania: Maszyn Barier Bram Regałów Konsol Rurociągów Armatury sanitarnej Tras kablowych Fasad Markiz Konstrukcji drewnianych OPIS PRODUKTU FIS H K - ZALETY Tulejki siatkowe, pręty gwintowane oraz tuleje z gwintem wewnętrznym nadają się do stosowania z zaprawami FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VT oraz FIS P w materiałach murowanych. Tulejka siatkowa zabezpiecza zaprawę iniekcyjną przed rozpływaniem się do otworów oraz zapewnia centryczność kotwy w otworze. W podłożu pełnym tuleje siatkowe nie są wymagane. W podłożu pełnym zaprawa całkowicie otacza powierzchnie pręta i tworzy połączenie ze ściankami wywierconego otworu. W podłożu z pustą przestrzenią zaprawa dopasowuje się do podłoża i tworzy zamocowanie kształtowe. Optymalna struktura siatki Oszczędne sitko redukuje zużycie zaprawy i optymalizuje jej formowanie. Szeroki pierścień Zapobiega wpadnięciu tulei do otworu i uszczelnia otwór. Zaczepy Optymalna przyczepność w otworze. Minimalna grubość na brzegu. Skrzydełka centrujące Rozkładają się w otworze i centrują tulejkę. Perfekcyjnie wypełnienie zaprawą iniekcyjną fischer i dzięki temu małe zużycie zaprawy. Dzięki optymalnej strukturze siatki zredukowano zużycie zaprawy o 80%. Prosty montaż: tulejka centruje się sama w otworze jednocześnie odpowiednio pozycjonuje pręt kotwowy. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

80 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OPIS PRODUKTU Zalety/Korzyści Zaprawy tworzą połączenie o najwyższych wytrzymałościach w każdym podłożu budowlanym. Aprobaty gwarantują pełne bezpieczeństwo montażu. Brak naprężeń umożliwia skuteczne mocowanie blisko krawędzi i blisko sąsiednich kotew. Szeroki asortyment gwarantuje ekonomiczny montaż, dopasowany do Państwa potrzeb. Zaprawa wypełnia cały wywiercony otwór. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe W materiałach pełnych wywiercony otwór musi być całkowicie wyczyszczony 2 x przedmuchać, 2 x wyszczotkować, 2 x przedmuchać. Montaż w pustakach z zastosowaniem tulejki Montaż w podłożu pełnym bez tulejki DANE TECHNICZNE Tuleja FIS H 12 x 50 K Tuleja FIS H 16 x 130 K Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Min. Głębok. wiercenia otworu Efekt. głębokość kotwienia Ilość zaprawy Pasuje do Ilośc kotew na opak. 360 ml d o t h ef 1) [mm] [mm] [mm] [jednostki] szt. FIS H 12 x 50 K 041900 12 60 50 5 FIS A M6-M8, FIS EK 5-6 34 50 FIS H 12 x 85 K 041901 12 95 85 10 FIS A M6-M8, FIS EK 5-6 17 50 FIS H 16 x 85 K 041902 16 95 85 12 FIS A M8-M10, FIS EK 8-10, FIS E M6-M8, pręt gwintowany 14 50 M12 FIS H 16 x 130 K 041903 16 140 130 15 FIS A M8-M10, FIS EK 8-10, FIS E M6-M8, pręt gwintowany 11 20 M12 FIS H 20 x 85 K 041904 20 95 85 15 FIS A M12-M16, FIS E M10-M12 11 20 FIS H 20 x 130 K 046703 20 140 130 25 FIS A M12-M16, FIS E M10-M12 7 20 FIS H 20 x 200 K 046704 20 210 200 40 FIS A M12-M16, FIS E M10-M12 4 20 1) Maks. ilość zakotwień przy pracy z jednym mieszalnikiem Ilość w

MOCOWANIA CHEMICZNE 81 Systemy iniek.: akcesoria do ścian murowanych DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Tuleja metalowa, długość1 m FIS H L Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Długość Pasuje do Ilość zaprawy na 10 cm Ilość w d o l [mm] [mm] szt. FIS H 12 x 1000 L 050598 12 1000 Ø6 / M 6 - Ø8 / M 8 12 10 FIS H 16 x 1000 L 050599 16 1000 Ø10/M10 / Ø12/M12 14 10 FIS H 22 x 1000 L 045301 22 1000 Ø12/M12 - Ø16/M16 20 6 FIS H 30 x 1000 L 000645 30 1000 Ø16/M16 - Ø 22/M22 26 4 Tuleja z siatką FIS H N Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Min. Głębok. wiercenia otworu Min. Efek. głęb. kotwienia anchor Min. Efek. głęb. kotwienia sleeve Ilość zaprawy Ilośc kotew na opak. 360 ml d o t h v h v [mm] [mm] [mm] [mm] [Jednostki] szt. FIS H 16 x 85 N 050470 16 95 90 85 15 11 Ø8/M8 20 FIS H 18 x 85 N 050472 18 95 90 85 17 10 Ø10/M10 20 FIS H 20 x 85 N 050474 20 95 90 85 19 9 Ø12/M12 20 Pasuje do Ilość w Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana Typ Stal ocynkowana galwanicznie klasa stali 5.8 Aprobata Wiertło-Ø Min. Min. Maks. długość Głębok. wiercenia Efek. głęb. kotwienia użytkowa w murze ETA otworu w murze Ilość masy dla zakotwienia bez tulejki Ilośc kotew na opak. 360 ml 1) Ilość w Art.-Nr DIBt d o t [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FIS A M 6 x 70 2) 046204 8 - - - 3 56 10 FIS A M 6 x 75 2) 090243 8 - - - 3 56 20 FIS A M 6 x 85 090272 8 80 75 2 3 56 20 FIS A M 6 x 110 090273 8 80 75 25 3 56 20 FIS A M 8 x 70 046206 10 80 75-3 56 10 FIS A M 8 x 90 090274 10 80 75 5 3 56 10 FIS A M 8 x 110 090275 10 80 75 25 3 56 10 FIS A M 8 x 130 090276 10 80 75 45 3 56 10 FIS A M 8 x 175 090277 10 80 75 90 3 56 10 FIS A M 10 x 110 090278 12 80 75 25 4 42 10 FIS A M 10 x 130 090279 12 80 75 45 4 42 10 FIS A M 10 x 150 090281 12 80 75 65 4 42 10 FIS A M 10 x 170 044969 12 80 75 85 4 42 10 FIS A M 10 x 200 090282 12 80 75 115 4 42 10 FIS A M 12 x 120 044971 14 80 75 30 5 34 10 FIS A M 12 x 140 090283 14 80 75 50 5 34 10 FIS A M 12 x 160 090284 14 80 75 70 5 34 10 FIS A M 12 x 180 090285 14 80 75 90 5 34 10 FIS A M 12 x 210 090286 14 80 75 120 5 34 10 FIS A M 12 x 260 090287 14 80 75 170 5 34 10 FIS A M 16 x 130 044972 18 80 75 40 7 24 10 FIS A M 16 x 175 090288 18 80 75 85 7 24 10 FIS A M 16 x 200 090289 18 80 75 110 7 24 10 FIS A M 16 x 250 090290 18 80 75 160 7 24 10 FIS A M 16 x 300 090291 18 80 75 210 7 24 10 1) Maks. ilość zakotwień przy pracy z jednym mieszalnikiem 2) Do zastosowania z FIS H 12 x 50 K

82 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Pręt gwintowany FIS A, stal nierdzewna A4 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø min. min. Maks. długość Głębok. wiercenia Efek. głęb. kotwienia użytkowa w murze otworu in masonry ETA DIBt d ITB o t Ilość masy dla zakotwienia bez tulejki Ilośc kotew na opak. 360 ml 1) [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FIS A M 6 x 70 A4 2) 046205 8 - - - 3 56 10 FIS A M 6 x 75 A4 2) 090437 8 - - - 3 56 20 FIS A M 6 x 85 A4 090438 8 80 75 2 3 56 20 FIS A M 6 x 110 A4 090439 8 80 75 25 3 56 20 FIS A M 8 x 70 A4 046245 10 80 75-3 56 10 FIS A M 8 x 90 A4 090440 10 80 75 5 3 56 10 FIS A M 8 x 110 A4 090441 10 80 75 25 3 56 10 FIS A M 8 x 130 A4 090442 10 80 75 45 3 56 10 FIS A M 8 x 175 A4 090443 10 80 75 90 3 56 10 FIS A M 10 x 110 A4 090444 12 80 75 25 4 42 10 FIS A M 10 x 130 A4 090447 12 80 75 45 4 42 10 FIS A M 10 x 150 A4 090448 12 80 75 65 4 42 10 FIS A M 10 x 170 A4 044973 12 80 75 85 4 42 10 FIS A M 10 x 200 A4 090449 12 80 75 115 4 42 10 FIS A M 12 x 120 A4 044974 14 80 75 30 5 34 10 FIS A M 12 x 140 A4 090450 14 80 75 50 5 34 10 FIS A M 12 x 160 A4 090451 14 80 75 70 5 34 10 FIS A M 12 x 180 A4 090452 14 80 75 90 5 34 10 FIS A M 12 x 210 A4 090453 14 80 75 120 5 34 10 FIS A M 12 x 260 A4 090454 14 80 75 170 5 34 10 FIS A M 16 x 130 A4 044975 18 80 75 40 7 24 10 FIS A M 16 x 175 A4 090455 18 80 75 85 7 24 10 FIS A M 16 x 200 A4 090456 18 80 75 110 7 24 10 FIS A M 16 x 250 A4 090457 18 80 75 160 7 24 10 FIS A M 16 x 300 A4 090458 18 80 75 210 7 24 10 1) Maks. ilość zakotwień przy pracy z jednym mieszalnikiem 2) Do zastosowania z FIS H 12 x 50 K Ilość w Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E Typ Art.-Nr Aprobata Efekt. głębokość kotwienia DIBt ITB Min. wkręcenie śruby Maks. wkręcenie śruby Gwint wewnętrzny Pasuje do Ilość w h ef e 2 e 1 d s [mm] [mm] [mm] szt. FIS E 11 x 85 M6 043631 85 6 60 M 6 FIS H 16 x 85 K FIS H 20 x 85 K 10 FIS E 11 x 85 M8 043632 85 8 60 M 8 FIS H 16 x 85 K FIS H 20 x 85 K 10 FIS E 15 x 85 M10 043633 85 10 60 M 10 FIS H 20 x 85 K 10 FIS E 15 x 85 M12 043634 85 12 60 M 12 FIS H 20 x 85 K 10

MOCOWANIA CHEMICZNE 83 Systemy iniek.: akcesoria do ścian murowanych DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne FIS Szczotka Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w szt. FIS-Szczotka Ø14/20 mm 048980 8-16 1 FIS-Szczotka Ø20/30 mm 048981 16-30 1 MONTAŻ BEZ TULEI SIATKOWEJ MONTAŻ BEZ TULEI SIATKOWEJ Nadaje się do: Gazobetonu, cegły pełnej, cegły pełnej wapienno-piaskowej i innych materiałów pełnych Zastosowanie: Cegła pełna Mz 12, cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12. Produkt Pręt gwintowany FIS A M... Rozmiar 6x110 8x90 8x110 8x130 8x175 10x110 10x130 10x150 10x170 10x200 12x120 12x140 12x160 12x180 12x210 12x260 16x130 16x175 16x200 16x250 16x300 Aprobata Dług. użytkowa t fix [mm] 25 5 25 45 90 25 45 65 85 115 30 50 70 90 120 170 40 85 110 160 210 Średnica wiertła d 0 [mm] 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 Głębokość kotwienia h ef [mm] 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 Ilość zaprawy [podziałki] 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 7 7 7 7 Ilość kotew z opakowania 1) 56 56 56 56 56 42 42 42 42 42 34 34 34 34 34 34 24 24 24 24 24 MONTAŻ BEZ TULEI SIATKOWEJ Produkt Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E... Rozmiar 11x85 M6 11x85 M8 15x85 M10 15x85 M12 Aprobata Dług. użytkowa t fix [mm] - - - - Średnica wiertła d 0 [mm] 14 14 18 18 Głębokość kotwienia h ef [mm] 85 85 85 85 Ilość zaprawy [podziałki] 5 5 2 3 Ilość kotew z opakowania 1) 34 34 85 56 1) Ilość zakotwień z 1 opakowania 360 ml z 1 mieszalnikiem

84 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne MONTAŻ Z TULEJĄ SIATKOWĄ Zastosowanie tulei siatkowych: różne warianty Nadaje się do: Cegła kratówka, cegła dziurawka, pustak, inne materiały z pustymi przestrzeniami. s Produkt (Przegląd kotew) Tuleja siatkowa FIS H...K Tuleja metalowa, długość 1 m FIS H...L Tuleja z siatką FIS H...N Typ 12 x 50 12 x 85* 16 x 85* 16 x 130** 20 x 85* 20 x 130 20 x 200 12 x 1000 16 x 1000 22 x 1000 16 x 85 18 x 85 20 x 85 Art.-Nr 41900 41901 41902 41903 41904 46703 46704 50958 50599 45301 50470 50472 50474 Wiertło- d 0 [mm] 12 12 16 16 20 20 20 12 16 22 16 18 20 Głębokość otworu t d [mm] 60 95 95 140 95 135 205 90 90 90 95 95 95 Ilość zaprawy[podziałki] 5 10 12 15 15 25 40 95/m 165/m 275/m 15 17 19 Ilość zakotwień z 1 opakowania 360ml 34 17 14 11 11 7 4 11 10 9 Głębokość kotwienia h ef 50 85 85 130 85 130 200 75 75 75 85 85 85 Nadaje się do zastosowania z prętem FIS A gvz A4 Długość użytkowa t fix [mm] Długość użytkowa t fix [mm] FIS A M 6 x 70 046207 046205 10 FIS A M 6 x 75 090243 090437 15 FIS A M 6 x 85 090272 090438 25 FIS A M 6 x 110 090273 090439 50 15 FIS A M 8 x 70 046206 046245 10 FIS A M 8 x 90 090274 090440 30 FIS A M 8 x 110 090275 090441 50 15 15 15 FIS A M 8 x 130 090276 090442 70 35 35 35 FIS A M 8 x 175 090277 090443 115 80 80 35 80 FIS A M 10 x 110 090278 090444 15 15 FIS A M 10 x 130 090279 090447 35 35 FIS A M 10 x 150 090281 090448 55 10 dla pręta dla pręta dla pręta 55 FIS A M 10 x 170 044969 044973 75 30 gwintowanegnegnego gwintowa- gwintowa- 75 FIS A M 10 x 200 090282 090449 105 60 105 FIS A M 12 x 120 044971 044974 20 M6 - M8 M10 - M12 M12 - M16 20 FIS A M 12 x 140 090283 090450 40 40 FIS A M 12 x 160 090284 090451 60 15 60 FIS A M 12 x 180 090285 090452 80 35 80 FIS A M 12 x 210 090286 090453 110 65 110 FIS A M 12 x 260 090287 090454 160 115 45 160 FIS A M 12 (Ø 10) 1) 1) FIS A M 16 x 130 044972 044975 30 FIS A M 16 x 175 090288 090455 75 30 FIS A M 16 x 200 090289 090456 100 55 FIS A M 16 x 250 090290 090457 150 105 35 FIS A M 16 x 300 090291 090458 200 155 85 Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E gvz FIS E 11 x 85 M6 043631 FIS E 11 x 85 M8 043632 FIS E 15 x 85 M10 043633 FIS E 15 x 85 M12 043634 Czerwona kropka = posiada aprobatę. Pasuje, ale nie posiada aprobaty. * Do montażu przez tynk do 20 mm ( za wyjątkiem bloków wapienno-piaskowych z otworami). 1) Pręty gwintowane M12 na życzenie. ** Do montażu przez tynk do 20 mm.

MOCOWANIA CHEMICZNE 85 Systemy iniek.: akcesoria do ścian murowanych OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Zalecane obciążenia F perm pojedynczego zakotwienia z zaprawą FIS V, FIS VS i FIS VW dla wyrywania, ścinania i zginania pod dowolnym kątem w materiałach murowanych i betonie komórkowym oraz odstępy pomiędzy kotwami i wymiary elementów budowlanych. Rodzaj mocowania Pręt gwintowany FIS A Zastosowanie bez tulei siatkowej M 6 M 8 M 10 M 12 (Ø10) M 12 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.0 1) 1.0 1) 1.7 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.0 1) 1.0 1) 1.7 1.7 1.7 Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 8 10 12 12 14 Głębok. wiercenia otworu min h 0 [mm] 80 80 80 80 80 Efek. głęb. kotwienia min h ef [mm] 75 75 75 75 75 Min. grubość podłoża d [mm] 110 110 110 110 110 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VR, FIS P [podziałki] 2 3 3 3 4 Zastosowanie z tuleją siatkową M 6 M 8 M 10 M 12 (Ø10) M 12 Rodzaj tulei FIS H... K 12x50 12x85 12x50 12x85 16x85 16x130 16x85 16x130 16x85 16x130 20x85 20x130 20x200 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.0 1.0 1.7 1.7 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.0 1.0 1.7 1.7 1.7 1.7 Hlz 4 [kn] 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) Cegła kratówka Hlz 6 [kn] 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) Hlz 12 [kn] 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) /1.4 3) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) /1.6 3) 0.8/1.0 2) /1.8 3) 0.8/1.0 2) /1.8 3) KSL 4 [kn] 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) Pustaki KSL 6 [kn] 0.6/0.8 wapienno-piaskowe 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) KSL 12 [kn] 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) Pustaki wapienno-piaskowe Hbl 2 [kn] 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) Hbl 4 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) Pustaki z betonu Hbn 4 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) Lekki beton TGL [kn] - - 1.3 1.3 1.3 2.0 - Gazobeton Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 Głębok. wiercenia otworu min h 0 [mm] 55 90 55 90 90 135 90 135 90 135 90 135 205 Głębokość kotwienia tulejki h s [mm] 50 85 50 85 85 130 85 130 85 130 85 130 200 Efek. głęb. kotwienia h ef [mm] 50 85 4) 50 85 4) 85 4) 130 4) 85 4) 130 4) 85 4) 130 4) 85 4) 130 4) 200 4) Min. grubość podłoża d [mm] 90 110 90 110 110 (175) 5) 150 (175) 5) 110 (175) 5) 150 (175) 5) 110 (175) 5) 150 (175) 5) 110 (175) 5) 150 (175) 5) 240 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VR, FIS P [podziałki] 5 10 5 10 12 15 12 15 12 15 15 25 40 Moment zginający M perm M perm stal ocynkowana 5.8 gvz [Nm] 4.4 10.7 21.4 21.4 37.4 37.4 M perm stal nierdzewna A4 A4 [Nm] 4.8 12.1 24.1 24.1 42.1 42.1 Warunki montażu a [mm] 100 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 150) Odległość osiowa (mocowanie w grupie) 6) min a [mm] 50 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 100) Min. odległość pomiędzy mocowaniami a z [mm] 250 (dla M8 i M10 w betonie lekkim TGL:200) Odległość od krawędzi muru (tylko Mz, KS, Hlz, KSL, Hbl, Hbn) -z siłami działającymi w kierunku a krawędzi r [mm] 50 (dla Mz iks: 60) - bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 200 (dla Mz i KS: 250) Odległość od krawędzi muru (tylko lekki beton TGL) - bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 150 - z siłami działającymi w kierunku a r [mm] 200 krawędzi min a r [mm] 100 Śred. otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 9 12 14 14 min s [mm] - - - - - Zagłębienie śruby/pręta nagwintowanego max s [mm] - - - - - Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 4 7) 4 7) 4 7) 4 7) 4 7) 1) Dla materiałów murowanych z obciążeniem skumulowanym, zalecane obciążenie może być podwyższone do 1.4 kn. 2) Wyższe wartości kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru); w KSL potrzebne potwierdzenie, że zewnętrzne ściany pustaków mają grubość minimum 30 mm (stare pustaki). 3) Wyższe wartości dla starego muru z cegły kratówki HLz 12, (przed 1977), kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru). 4) Dla tulejki z prętem gwintowanym h s = 85 mm warstwa wynosi do 20 mm; dla h s = 130 max. 30 mm; dla h s = 200 mm max 100 mm. 5) Wartości w nawiasach dotyczą betonu lekkiego TGL. 6) Odległości osiowe a mogą zostać zredukowane do min a, jeśli obciążenie zostało także zredukowane. 7) 2Nm, gdy montaż jest bez zaprawy. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

86 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia F perm pojedynczego zakotwienia z zaprawą FIS V, FIS VS i FIS VW dla wyrywania, ścinania i zginania pod dowolnym kątem w materiałach murowanych i betonie komórkowym oraz odstępy pomiędzy kotwami i wymiary elementów budowlanych. Rodzaj mocowania Pręt gwintowanyfis A Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E Zastosowanie bez tulei siatkowej M 16 M 6 M 8 M 10 M 12 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.7 1.0 1) 1.0 1) 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.7 1.0 1) 1.0 1) 1.7 1.7 Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 18 14 14 18 18 Głębok. wiercenia otworu min h 0 [mm] 80 90 90 90 90 Efek. głęb. kotwienia min h ef [mm] 75 85 85 85 85 Min. grubość podłoża d [mm] 110 110 110 110 110 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VR, FIS P [podziałki] 5 4 4 5 5 Zastosowanie z tuleją siatkową M 16 M 6 M 8 M 10 M 12 Rodzaj tulei FIS H... K 20x85 20x130 20x200 16x85 20x85 16x85 20x85 20x85 20x85 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.7 1.0 1.7 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.7 1.0 1.7 1.7 1.7 Hlz 4 [kn] 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) Cegła kratówka Hlz 6 [kn] 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) Hlz 12 [kn] 0.8/1.0 2) /1.8 3) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) /1.4 3) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) Pustaki wapienno-piaskowe Pustaki wapienno-piaskowe KSL 4 [kn] 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) KSL 6 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) KSL 12 [kn] 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) Hbl 2 [kn] 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) Hbl 4 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) Pustaki z betonu lekkiego Hbn 4 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) Lekki beton TGL [kn] 2.0 - - 1.3 1.3 2.0 Gazobeton Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 20 20 20 16 20 16 20 20 20 Głębok. wiercenia otworu min h 0 [mm] 90 135 205 90 90 90 90 90 90 Głębokość kotwienia tulejki h s [mm] 85 130 200 85 85 85 85 85 85 Efek. głęb. kotwienia h ef [mm] 85 4) 130 4) 200 4) 85 85 85 85 85 85 Min. grubość podłoża d [mm] 110 (175) 5) 150 (175) 5) 240 110 110 110 (175) 5) 110 (175) 5) 110 (175) 5) 110 (175) 5) Ilość zaprawy FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VR, FIS P [podziałki] 15 25 40 12 15 12 15 15 15 Moment zginający M perm M perm stal ocynkowana 5.8 gvz [Nm] 94.9 4.4 10.7 21.4 37.4 M perm stal nierdzewna A4 A4 [Nm] 104.2 4.8 12.1 24.1 42.1 Warunki montażu a [mm] 100 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 150) Odległość osiowa (mocowanie w grupie) 6) min a [mm] 50 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 100) Min. odległość pomiędzy mocowaniami a z [mm] 250 (dla M8 i M10 w betonie lekkim TGL:200) Odległość od krawędzi muru (tylko Mz, KS, Hlz, KSL, Hbl, Hbn) -z siłami działającymi w kierunku a krawędzi r [mm] 50 (dla Mz i KS: 60) - bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 200 (dla Mz i KS: 250) Odległość od krawędzi muru (tylko lekki beton TGL) - bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 150 - z siłami działającymi w kierunku a r [mm] 200 krawędzi min a r [mm] 100 Śred. otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 18 7 9 12 14 min s [mm] - 6 8 10 12 Zagłębienie śruby/pręta nagwintowanego max s [mm] - 60 60 60 60 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 4 7) 4 7) 4 7) 4 7) 4 7) 1) Dla materiałów murowanych z obciążeniem skumulowanym, zalecane obciążenie może być podwyższone do 1.4 kn. 2) Wyższe wartości kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru); w KSL potrzebne potwierdzenie, że zewnętrzne ściany pustaków mają grubość minimum 30 mm (stare pustaki).. 3) Wyższe wartości dla starego muru z cegły kratówki HLz 12, (przed 1977), kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru).. 4) Dla tulejki z prętem gwintowanym h s = 85 mm warstwa wynosi do 20 mm; dla h s = 130 max. 30 mm; dla h s = 200 mm max 100 mm 5) Wartości w nawiasach dotyczą betonu lekkiego TGL. 6) Odległości osiowe a mogą zostać zredukowane do min a, jeśli obciążenie zostało także zredukowane. 7) 2Nm, gdy montaż jest bez zaprawy. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

MOCOWANIA CHEMICZNE Tuleja do montażu przelotowego FIS H K Kotwienie dla profesjonalistów. INFORMACJE OGÓLNE 87 Moc. chemiczne Iniekcyjna tuleja do montażu przelotowego FIS HK FIS Zestaw 18 x 130/200 M12/200 Zastosowanie: Z zaprawą iniekcyjną fischer FIS V, FIS VS i FIS VW w połączeniu z iniekcyjną tuleją kotwiącą do montażu przelotowego FIS H K i prętem kotwiącym FIS A przeznaczona do pełnego i perforowanego podłoża murowego. zaprawa iniekcyjna Do mocowania: konstrukcji drewnianych profili metalowych elementów budowlanych OPIS PRODUKTU Tuleja siatkowa do montażu przelotowego. Właściwe rozwiązanie przy mocowaniu szerokich elementów budowlanych z wieloma punktami mocującymi. Mocowany element nie musi być odsunięty od ściany w czasie montażu. Aprobata do muru w połączeniu z zaprawą iniekcyjną FIS V, FIS VS i FIS VW. Zmienna długość użytkowa od 20 mm do 200 mm, oznacza to łatwe dopasowanie do potrzeb, wystarczy odciąć zbędny fragment przelotowej tulei kotwiącej FIS H K. Aprobata dla FIS A w połączeniu z prętami gwintowanymi M10, M12 i M16. Dostępna jako zestaw, w komplecie z prętem kotwiącym do wyboru: galwanicznie ocynkowanym lub ze stali nierdzewnej A4. Pręt kotwiący FIS A może być skracany na odpowiednią długość. FIS H K - ZALETY Tuleja sitkowa Geometria oczka dopasowana do stosowania w murze. Wyskalowanie dla długości 20-200 mm. Elastyczny kołnierz Dający się przesuwać kołnierz ustawia się na żądaną odległość, odpowiadającą grubości mocowanego elementu, a wystającą część tulei odcina. Kołnierz dociska dokładnie do krawędzi otworu i ją estetycznie zakrywa. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

88 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE OBCIĄŻENIA Tuleja do montażu przelotowego FIS HK Typ Art.-Nr Aprobata ETA DIBt ITB Wiertło-Ø Maks. Efekt. głębokość Maks. długość Głębokość wiercenia otworu kotwienia użytkowa d o 3) h ef t fix FIS Zestaw 18 x 130/200 M12/200 Pasuje do Maks.ilość zaprawy z Ilość w jednego opak.360 ml [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FIS H 18 x 130/200 K 045707 18 340 130 200 M10 - M12 35 10 FIS H 22 x 130/200 K 045708 22 340 130 200 M 16 45 10 FIS Zestaw 18 x 130/200 M12/200 A4 1) 047452 18 340 130 200 M12 A4 set 35 5 FIS Zestaw 18 x 130/200 M12/200 2) 047443 18 340 130 200 M12 set 35 5 FIS Zestaw 22 x 130/200 M16/200 A4 1) 047454 22 340 130 200 M16 A4 set 45 5 FIS Zestaw 22 x 130/200 M16/200 2) 047453 22 340 130 200 M16 set 45 5 1) Z prętem gwintowanym ze stali nierdzewnej A4 2) Z prętem gwintowanym ze stali galwanicznie ocynkowanej. 3) przy skróceniu tulei siatkowej lub pręta gwintowanego redukije się odpowiednio głębokość wiercenia i ilości zaprawy. Zalecane obciążenia F perm pojedynczej kotwy z zastosowaniem zaprawy FIS V, FIS VS i FIS VW dla wyrywania, ścinania i zginania pod dowolnym kątem w murze i betonie lekkim (TGL). Rodzaj mocowania Pręt nagwintowany FIS A Zastosowanie z tuleją siatkową M 10 M 12 M 16 Zastosowanie z tuleja kotwiącą FIS H... K 18 x 130/200 18 x 130/200 22 x 130/200 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.7 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.7 1.7 1.7 HLz 4 [kn] 0.3 / 0.6 2) 0.3 / 0.6 2) 0.3 / 0.6 2) Cegła kratówka HLz 6 [kn] 0.4 / 0.8 2) 0.4 / 0.8 2) 0.4 / 0.8 2) HLz 12 [kn] 0.8 / 1.0 2) / 1.6 3) 0.8 / 1.0 2) / 1.8 3) 0.8 / 1.0 2) / 1.8 3) Pustaki wapienno-piaskowe Pustak z betonu lekkiego KSL 4 [kn] 0.4 / 0.6 2) 0.4 / 0.6 2) 0.4 / 0.6 2) KSL 6 [kn] 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) KSL 12 [kn] 0.8 / 1.4 2) 0.8 / 1.4 2) 0.8 / 1.4 2) Hbl 2 [kn] 0.3 / 0.5 2) 0.3 / 0.5 2) 0.3 / 0.5 2) Hbl 4 [kn] 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) Pustak z betonu Hbn 4 [kn] 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) Lekki beton TGL [kn] 1.3 2.0 2.0 Gazobeton patrz Tabela obciążeń FIS V, FIS VS i FIS VW dla betonu komórkowego Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 18 18 22 Głębokość wiercenia otworu min h 0 [mm] 135 135 135 Głębokość kotwienia tulejki h s [mm] 130 130 130 Efek. głęb. kotwienia h ef [mm] 130 6) 130 6) 130 6) Min. grubość podłoża d [mm] 150 (dla betonu lekkiego TGL: 175) Ilość zaprawy FIS V, FIS VS or FIS VW [podziałki] 15-35 5) 15-35 5) 25-45 5) Zalecany moment zginający M perm M perm stal ocynkowana 5.8 gvz 21.4 37.4 94.9 M perm stal nierdzewna A4 24.1 42.1 104.2 Parametry montażowe a [mm] 100 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 150) Odległość osiowa (mocowanie w grupie) 4) min a [mm] 50 (dla betonu lekkiego TGL: 100) Min. odległość pomiędzy mocowaniami a z 250 (dla M 8 i M 10 w betonie lekkim TGL: 200) Odległość od krawędzi muru (tylko Mz, KS, HLz, KSL, Hbl, Hbn) dla muru obciążonego albo z dowodem na brak wyłamania i z siłą wyłamującą a r [mm] 50 (dla Mz i KS: 60) skierowaną od krawędzi dla muru nieobciążonego albo bez dowodu na brak wyłamania lub z siłą wyłamującą a r [mm] 200 (dla Mz i KS: 250) skierowaną do krawędzi Odległość od krawędzi muru (tylko Lekki beton TGL) bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 150 z siłami działającymi w kierunku krawędzi a r [mm] 200 min a r [mm] 100 Średnica otworu w elem. mocowanym d f [mm] 18 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 4 1) 4 1) 4 1) 1) 2Nm, gdy montaż jest bez zaprawy. 2) Wyższe wartości kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru); w KSL potrzebne potwierdzenie, że zewnętrzne ściany pustaków mają grubość minimum 30 mm (stare pustaki). 3) Wyższe wartości dla starego muru z cegły kratówki. HLz 12 (przed 1977), kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru). 4) Odległość osiowa a może być zredukowana do min a, jeżeli jednocześnie zredukowane zostanie obciążenie dopuszczalne. 5) Ilość zużytej zaprawy zależy od grubości mocowanego przedmiotu a tym samym od długości tuleja kotwiąca do montażu przelotowego. Najmniejsza ilość obowiązuje dla grubości mocowanego przedmiotu = 0mm; największa wartość obowiązuje dla mocowanego przedmiotu o grubości maksymalnej 200 mm. Wartości pośrednie należy interpolować. 6) Dopuszcza się mocowanie przy grubości warstwy nienośnej do 30 mm. Dozwolone jest w tym przypadku redukcja głębokości zakotwienia. Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

MOCOWANIA CHEMICZNE 89 Technika iniekcyjna w gazobetonie Bezrozporowa kotwa do dużych obciążeń do gazobetonu. INFORMACJE OGÓLNE zaprawa iniekcyjna Wiertło PBB Tulejka centrująca PBZ Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana Pręt gwintowany FIS A, stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Bloki i płyty kamienne Płyty dachowe i stropowe z betonu komórkowego Do mocowania: Fasad Barier Regałów Konsol Rurociągów Armatury sanitarnej Sufitów podwieszanych Tras kablowych Konstrukcji metalowych lub drewnianych Aprobata: Aprobata ITB dla zestawu iniekcyjna zaprawa mocująca FIS P z wiertłem stożkowym PBB, tuleją centrującą PBZ i prętem gwintowanym FIS A do betonu komórkowego Moc. chemiczne Mocowanie zadaszenia Zamontowany element w gazobetonie (przekrój) OPIS PRODUKTU Tulejka centrująca i stożkowe wiertło są przeznaczone do użycia z zaprawami iniekcyjnymi FIS V, FIS VW, FIS VS, FIS VT oraz FIS P w gazobetonie. Specjalne podcinające wiertło PBB wykonuje stożkowy otwór w gazobetonie. Tulejka centrująca utrzymuje pręt w otworze oraz pozwala na montaż prostopadle do powierzchni. Stosować z tradycyjnym prętem gwintowanym FIS A lub FIS A ze stali nierdzewnej A4. Do mocowania na zewnątrz budynku lub w pomieszczeniach wilgotnych. Zalety/Korzyści Technologia podciętego stożka zapewnia wysokie obciązenia w gazobetonie. Iniekcyjna zaprawa wypełnia stożkowo wycięty otwór. Prowadzi to do lepszego rozkładu sił w gazobetonie w porównaniu ze zwykłym otworem cylindrycznym. Mała średnica wiertła zapewnia ekonomiczne zużycie zaprawy. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny W gazobetonie przy użyciu specjalnego wiertła MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

90 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Wiertło PBB Tulejka centrująca PBZ Typ Art.-Nr Aprobata Ilość w DIBt ITB szt. Wiertło PBB 090634 1 Tulejka centrująca PBZ 090671 Nadaje się do M8 - M12 10 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia F perm pojedynczej kotwy dla wyrywania, ścinania i zginania pod dowolnym kątem betonie komórkowym oraz odstępy pomiędzy kotwami i wymiary elementów budowlanych. Rodzaj mocowania Pręt gwintowany FIS A Pręt gwintowany FIS A Tuleja z gwintem wewn. FIS E Zamocowanie tylko z tuleją centrującą M8 M10 M12 (Ø10) M12 M8 M10 M12 (Ø10) M12 M6 M8 Efek. głęb. kotwienia h v [mm] 75 95 95 Głębokość wiercenia otworu t [mm] 80 100 100 Średnica otworu d 0 [mm] 14 14 14 Dopuszczalne obciążenia F perm [kn] Beton komórkowy P 2 F perm [kn] 0.9 1.3 1.3 Beton komórkowy P 4 F perm [kn] 1.2 1.7 1.7 Beton komórkowy P 6 F perm [kn] 1.6 2.1 2.1 Zbrojone i niezbrojone płyty ścienne G 2.2 F perm [kn] 0.9 1.4 1.4 Zbrojone i niezbrojone płyty ścienne G 3.3 F perm [kn] 1.2 1.6 1.6 Zbrojone i niezbrojone płyty ścienne G 4.4 F perm [kn] 1.4 1.9 1.9 Zbrojone płyty ścienne o wys. kondygnacji G 3.3 F perm [kn] 1.2 1.6 1.6 Zbrojone płyty ścienne o wys. kondygnacji G 4.4 F perm [kn] 1.4 1.9 1.9 Zbrojone płyty dachowe i stropowe G 2.2 1) F perm [kn] 0.9 1.4 1.4 Zbrojone płyty dachowe i stropowe G 3.3 1) F perm [kn] 1.2 1.6 1.6 Zbrojone płyty dachowe i stropowe G 4.4 1) F perm [kn] 1.4 1.9 1.9 Dopuszczalne obciążenie dla pary kotew F perm [kn] 2.6 2.6 2.6 Zalecany moment zginający M perm [Nm] Stal ocynkowana (kl. 5.8) M perm [mm] 10.7 21.4 21.4 37.4 10.7 21.4 21.4 37.4 4.4 10.7 Stal nierdzewna A4 (Klasa stali A4-70) M perm [mm] 12.1 24.1 24.1 42.1 12.1 24.1 24.1 42.1 4.8 12.1 Warunki montażu Odstęp osiowy pomiędzy kotwami a z [mm] 250 250 250 a [mm] 200 250 250 Odstęp osiowy (grupa kotew) 2) min a [mm] 50 50 50 Odległość od krawędzi a r [mm] 200 300 300 Odleg. od krawędzi w warunkach szczególnych 3) a r [mm] 100 150 150 Min. grubość podłoża d [mm] 110 110 110 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 14 14 9 12 14 14 7 9 Min. grubość podłoża min s [mm] - - - - - - - - 6 8 max s [mm] - - - - - - - - 60 60 Wymagany moment dokręcania T inst [mm] 5 10 10 10 5 10 10 10 5 5 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS or FIS VW [podziałki] 15 20 20 1) Wywołane przez obciążenie kotwy naprężenie styczne nie może przekraczać wartości (0,4 x τ perm ). 2) Odstępy osiowe a w parze kotew i grupie czterech kotew mogą być zmniejszone do wartości minimalnej, jeżeli jednocześnie zmniejszone zostanie dopuszczalne obciążenie. Nie dotyczy zbrojonych płyt dachowych i stropowych. 3) Dla muru obciążonego albo z dowodem na brak wyłamania. Nie obowiązuje w przypadku siły wyłamującej skierowanej do krawędzi. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

MOCOWANIA CHEMICZNE 91 Pręty zbrojeniowo-nagwintowane FRA Zespawany pręt zbrojeniowy z prętem nagwintowanym ze stali nierdzewnej. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne zaprawa iniekcyjna Zbrojeniowonagwintowane FRA Nadaje się do: Betonu C12/15 i C50/60 Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Maszyn Schodów z zaprawą FIS V i FIS EM z zaprawą FIS V, FIS VS z zaprawą FIS EM i FIS SB OPIS PRODUKTU Umożliwia montaż dużych obciążeń blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Nadaje się do zabetonowywania lub do późniejszego wklejania. Średnice gwintów prętów FRA według DIN 1045-1:2001-07, wykonane ze stali nierdzewnej A4. Trzpień nagwintowany ze stali nierdzewnej A4 umożliwia zastowowanie wewnątrz lub na zewnątrz budynku. Zalety/Korzyści Wklejanie pręta umożliwia przenoszenie najwyższych obciążeń przy niewielkich odległościach osiowych i krawędziowych Złącze polegające późniejszym wklejaniu, co pozwala na wygodniejsze planowanie prac. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

92 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Czyszczenie otworu po wierceniu wiertarką udarową w przypadku zastosowania zaprawy iniekcyjnej FIS V lub FIS VS Czyszczenie otworu Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Zamocować do wiertarki odpowiednią szczotkę drucianą. Przeczyścić otwór trzykrotnie. Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Czyszczenie otworu po wierceniu wiertarką udarową w przypadku zastosowanie zaprawy iniekcyjnej FIS EM Wypełnianie otworu Wprowadzić pojemnik z masą do pistoletu. Założyć mieszalnik. Wyciskać powoli masę z pistoletu iniekcyjnego. Aplikacja pręta zbrojeniowego Wcisnąć pręt zbrojeniowy do wypełnionego otworu do oznaczonej głębokości obracając. Poczekać do całkowitego związania masy. DANE TECHNICZNE Pręty zbrojeniowo-nagwintowane FRA Typ Art.-Nr Aprobata Długość całkowita Maks. długość użytkowa Wiertło - średnica Ilość zaprawy Ilość w IBDiM ETA l t fix d 0 [mm] [mm] [Ø mm] [podziałki] szt. FRA 12/900 M12-60 1) 2) 505529 2) 975 60 16 50 8 FRA 16/1100 M16-60 1) 2) 505533 2) 1180 60 20 81 8 FRA 20/1400 M20-60 1) 2) 505534 2) 1485 60 25 160 4 1) Inne wymiary na zamówienie. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA CHEMICZNE 93 Pręty zbrojeniowo-nagwintowane FRA OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Największe obliczeniowe i zalecane obciążenia dla pojedynczego 1) zakotwienia wykonanego przy pomocy pręta FRA i zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS i FIS EM. Zbrojeniowe pręty wklejane FRA 12/900 M12-60 FRA 16/1100 M16-60 FRA 20/1400 M20-60 Część nagwintowana Materiał [ ] A4 A4 A4 (l-l s ) [mm] 175 180 185 Stal [ ] BSt 500 BSt 500 BSt 500 Część zakotwiona 3) l s [mm] 800 3) 1000 3) 1300 3) Długość całkowita pręta l [mm] 975 1180 1485 Obciążenia obliczeniowe na wyrywanie N Rd dla pojedynczego zakotwienia W betonie C16/20 2) N Rd [kn] 49.2 87.4 136.6 Obciążenia zalecane na wyrywanie Nperm dla pojedynczego zakotwienia W betonie C16/20 2) N perm [kn] 35.1 62.4 97.6 Parametry montażowe Otulina betonowa c 2 [mm] 100 100 100 Min. odległość osiowa min s [mm] 60 80 100 Minimalna otulina 4) (bez/z wierceniem) min c [mm] 81/47 4) 93/51 4) 111/57 4) Średnica gwintu [ ] M12 M16 M20 Średnica pręta zbrojeniowego d S [mm] Ø 12 Ø 16 Ø 20 Średnica wiertła d 0 [mm] 16 20 25 Głębokość wiercenia [mm] 850 1050 1350 l otworu ges = l s + c 2 Średnica otworu w elemencie mocowanym d 2 [mm] 14 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 50 100 150 Ilość zaprawy l [Podziałki] 50 81 160 Ogólne zasady konstrukcji Przy kotwieniu prętem zbrojeniowym FRA siła rozciągająca może być przenoszona tylko w kierunku osi pręta. l v i ls zgodnie z aprobatą. Zgodnie z aprobatę należy sprawdzić, czy zbrojenie poprzeczne jest wystarczające. 1) Częściowy współczynnik bezpieczeństwa γl = 1.4 zgodnie z DIN 1045. 2) Aprobata niemiecka dopuszcza kotwienie w betonie C20/25 do C50/60. 3) Dla największych klas betonu C30/37 część kotwiona może ulec skróceniu, jeśli jest to zgodne z projektem. 4) Należy sprawdzać minimalną wielkość otuliny zgodnie z krajowymi normami. c Otulina dla osadzonego pręta c 1 Otulina czołowa c 2 Otulina powyżej miejsca spawania min c Minimalna otulina, zgodne z aprobatą d s Średnica pręta wklejonego l s Długość przesunięcia l v Efektywna głębokość osadzenia pręta l ges Całkowita głębokość osadzenia pręta do średnicy wiertła d o Średnica wiertła 1) Przy odstępach pomiędzy prętami większych niż 4 d s, należy stosować odpowiednie zalecenia lokalne. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

94 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Przedłużanie zbrojenia Przy użyciu zaprawy FIS V, FIS VS lub FIS EM. INFORMACJE OGÓLNE FIS- w walizce Zestaw do wklejania zbrojenia w walizce Do mocowania: prętów zbrojeniowych w związanym betonie zaprawa iniekcyjna 65 OPIS PRODUKTU System żywiczny do wklejania prętów zbrojeniowych do betonu z zastosowaniem zaprawy iniekcyjnej FIS V i FIS VS oraz FIS EM. Zdefiniowane obciążenia są zgodne z europejskimi standardami (EC 2) oraz DIN 1045-1. Zalety/Korzyści Późniejsze i elastyczne planowanie umożliwia dokonywanie zmian w istniejącym budynku.. Prosty montaż redukuje czas i koszty pracy. Posiada aprobatę europejską co gwarantuje pełne bezpieczeństwo. MONTAŻ Informacje montażowe Czyszczenie otworu Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Zamocować do wiertarki odpowiednią szczotkę drucianą. Przeczyścić otwór trzykrotnie. Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Czyszczenie otworu Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar). Czyszczenie otworu po wierceniu wiertarką udarową w przypadku zastosowania zaprawy iniekcyjnej FIS V lub FIS VS Czyszczenie otworu po wierceniu wiertarką udarową w przypadku zastosowanie zaprawy iniekcyjnej FIS EM

MOCOWANIA CHEMICZNE 95 Przedłużanie zbrojenia MONTAŻ Moc. chemiczne Czyszczenie otworu Przedmuchać wywiercony otwór z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Zamocować do wiertarki odpowiednią szczotkę drucianą. Przeczyścić otwór dwukrotnie. Ponownie przedmuchać wywiercony otwór z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Wypełnianie otworu Wprowadzić pojemnik z masą do pistoletu. Założyć mieszalnik. Wyciskać powoli masę z pistoletu iniekcyjnego. Montaż pręta zbrojeniowego Wcisnąć pręt zbrojeniowy do wypełnionego otworu do oznaczonej głębokości obracając. Poczekać do całkowitego związania masy. Czyszcenie otworu po wierceniu wiertnicą diamentową i zastosowaniu zaprawy iniekcyjnej FIS EM DANE TECHNICZNE FIS- w walizce Zestaw do wklejania zbrojenia w walizce Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt ETA szt. Walizka z akcesoriami do wklejania zbrojenia 90173 8 x Szczotka, 5 x Wydłużka do szczotki à 40 cm, 1 x Gniazdo SDS z gwintem M 8, 8 x Adapter iniekcyjny, 1 x Wąż do przedmuchiwania, 1 x Szablon kontrolny szczotek, 2 x Dysza czyszcząca do otworu- 12 15, 2 x Dysza czyszcząca do otworu- 16 19, 2 x Dysza czyszcząca do otworu- 20 25, 2 x Dysza czyszcząca do otworu- 30 35, 1 x Taśma znacząca (niebieska), 1 x Instrukcja, 10 x Protokół montażowy, 2 x Klucz płaski SW 7 1 Szczotka z gwintem M 8 Typ Art.-Nr colour Ilość w szt. Szczotka do otworu-ø 12 mm 001490 biały 1 Szczotka do otworu-ø 14 mm 001491 niebieski 1 Szczotka do otworu-ø 16 mm 001492 czerwony 1 Szczotka do otworu-ø 18 mm 001493 żółty 1 Szczotka do otworu-ø 20 mm 001494 zielony 1 Szczotka do otworu-ø 25 mm 001495 czarny 1 Szczotka do otworu-ø 30 mm 090063 szary 1 Szczotka do otworu-ø 35 mm 090071 brązowy 1

96 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Adapter iniekcyjny do otworu Ø 12-25 mm Adapter iniekcyjny do otworu Ø 30-35 mm Typ Art.-Nr kolor Ilość w szt. Adapter (Ø 9) do otworu-ø 12 mm 001497 biały 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 14 mm 001498 niebieski 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 16 mm 001499 czerwony 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 18 mm 001483 żółty 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 20 mm 001506 zielony 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 25 mm 001507 czarny 10 Adapter (Ø 15) do otworu-ø 20 mm 001508 zielony 10 Adapter (Ø 15) do otworu-ø 25 mm 001509 czarny 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 30 mm 090689 szary 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 35 mm 090699 brązowy 10 Adapter (Ø 15) do otworu-ø 30 mm 090700 szary 10 Adapter (Ø 15) do otworu-ø 35 mm 090701 brązowy 10 Prowadnica wiertła 3 części Rurka wydłużająca Typ Art.-Nr Ilość w szt. Prowadnica wiertła 3 części 090819 1 Rurka wydłużająca Ø 9 (1 m) 000472 10 Rurka wydłużająca Ø 15 (1,9 m) 001489 10 SDS-max bruzdownik Typ Art.-Nr Rozmiar Ilość w [mm] szt. Bruzdownik 001253 45 x 240 SDS-Plus 1

MOCOWANIA CHEMICZNE 97 Przedłużanie zbrojenia OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Największe obliczeniowe i zalecane obciążenia 1) dla pojedynczego pręta zbrojeniowego, wklejonego przy pomocy zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS, FIS EM lub FIS SB. Pręt wklejany zaprawą iniekcyjną FIS V, FIS VS, FIS EM Średnica pręta zbrojeniowego d s [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32 Ø 36 Ø 40 Klasa stali f yk [N/mm 2] 500 f uk [N/mm 2 ] 550 2) 3) Głębokość zakotwienia w betonie C20/25 FIS V, FIS VS l b,rqd [mm] 379 472 567 661 756 945 1181 1323 - - - Głębokość zakotwienia w betonie C20/25 3) FIS EM 4) 6) l b,rqd [mm] 379 472 567 661 756 945 1181 1323 1510 1700 1890 Maksymalne obliczeniowe obciążenie wyrywające N Rd,s na pojedynczy pręt Max obliczeniowe obciążenie na pojedynczy 34.1 N pręt 5) Rd,s [kn] 21.9 49.2 66.9 87.4 136.6 213.4 267.7 349.7 442.6 546.4 Maksymalne zalecane obciążenie wyrywające N perm,s na pojedynczy pręt Maks. dopuszcz. obciążenie na pojedynczy 24.4 N pręt 1) perm,s [kn] 15.6 35.1 47.8 62.4 97.6 152.4 191.2 249.8 316.1 390.3 Parametry montażowe Średnica wiertła d 0 [mm] 12 14 16 18 20 25 30 35 40 46 50 Maks. głębokość kotwienia max l v [mm] 1800 1800 1800 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2000 2000 Ilość zaprawy per 100 mm [podziałki] 4.2 5.0 5.6 6.4 7.3 11.1 13.0 20.6 27.0 34.0 42.0 1) Zastosowano częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa zgodnie z z EC2, jak również współczynnik obciążeniowy γl = 1.4. 2) Aprobata ETA dla FIS V pozwala na montaż prętów w betonie o klasie od C12/15 do c50/60. 3) Dla największych klas betonu C30/37 długość zakotwienia lb,rqd może ulec skróceniu, jeśli jest to zgodne z normami dot. konstrukcji żelbetowych w danym kraju. 4) Został zastosowany materiałowy współczynnikbezpieczeństwa wg EC2. 6) Wartości dla FIS EM dotyczą zarówno wiercenia udarowego jak i za pomocą wiertmicy diamentowej. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

98 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne System montażowy Thermax 12 i 16 Nowoczesny sposób mocowania na elewacjach ocieplonych. INFORMACJE OGÓLNE Thermax 12/110 M12 Thermax 16/170 M12 Nadaje się do: Beton niezarysowany Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Pustak cement.-wapienny Cegła kratówka Pustak z betonu lekkiego OPIS PRODUKTU Stożek wzmacniany włóknem szklanym, wcina się podczas montażu do tynku i zagłębia w warstwie izolacyjnej. Ze względu na izolacyjność termiczną idealny do montażu zewnętrznego. Zalety/Korzyści Stożek stanowi izolację termiczną. Dokładna regulacja ustawienia. Rozwiązanie profesjonalne i korzystne cenowo. Niezwykle wytrzymały system montażowy. Tylko jeden rodzaj do wszystkich materiałów budowlanych. Elementy zewnętrzne wykonane z najwyższej jakości stali. Tylko 1 element dla grubości ocieplenia w przedziale od 60 do 170 mm. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Montaż bez specjalnych narzędzi. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE System montażowy Thermax 12 i 16 DANE TECHNICZNE 99 DANE TECHNICZNE Typ Materiał Długośc efektywna Grubość elementu mocowanego Efek. głęb. kotwienia Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Tuleja Ilość zaprawy Moment dokręcenia Thermax M12/110 M12 (...) Thermax M16/170 M12 (...) M12 M16 t fix e h ef d o t d T inst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] [Nm] Beton/ 95 14 t Cegła pełna 60-110 1) < 16 fix + 95 mm - 5 2) 20 cegła kratówka 130 20 t fix + 130 mm + 5 mm 20 x 130 26 Beton/ 125 18 t Cegła pełna 60-170 1) < 16 fix + 125 mm - 9 2) 20 cegła kratówka 200 20 t fix + 200 mm + 5 mm 20 x200 40 1) większa długość efektywna - patrz aprobata 2) mozliwość zwiększenia długości efektywnej w zależności od zapisów w aprobacie do 200 mm t d h ef t fix t tol t WDVS e Tinst d 0 Moc. chemiczne Thermax 12/110 M12 Thermax 16/170 M12 Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt Thermax 12/110 M12 B 051290 Thermax 12/110 M12 051291 Thermax 16/170 M12 B 051292 Thermax 16/170 M12 051293 Thermax 12/110 M12 A4 051537 Thermax 16/170 M12 A4 051543 2 pręty gwintowane M12, 2 stożki termiczne, 2 wkręty bez łba M12-A4, 2 podkładki A4, 2 nakrętki A4, 2 tuleje siatkowe 20x130, 1 bit, 1 instrukcja obsługi 20 prętów gwintowanych M12, 20 stożków termicznych, 20 wkrętów bez łba M12-A4, 20 podkładek A4,20 nakrętek A4, 20 tulejek siatkowych 20x130, 5 bitów, 5 instrukcji obsługi 2 pręty gwintowane M16, 2 stożki termiczne, 2 wkrętów bez łba M12-A4, 2 podkładki A4, 2 nakrętki A4, 2 tuleje siatkowe 20x200, 1 bit, 1 rurka przedłużająca,1 instrukcja obsługi 20 prętów gwintowanych M16, 20 stożków termicznych, 20 wkrętów bez łba M12- A4, 20 podkładek A4,20 nakrętek A4, 20 tulejek siatkowych 20x200, 5 bit, 5 rurek przedłużających, 5 instrukcji obsługi 10 prętów gwintowanych M12-A4, 10 stożków termicznych, 10 wkrętów bez łba M12- A4, 10 podkładek A4,10 nakrętek A4, 10 tulejek siatkowych 20x130, 3 bit, 3 instrukcje obsługi 10 M16-A4 prętów gwintowanych, 10 stożków termicznych, 10 wkrętów bez łba M12- A4, 10 podkładek A4,10 nakrętek A4, 10 tulejek siatkowych 20x130, 3 bit, 3 rurki przedłużające,3 instrukcje obsługi szt. 2 20 2 20 10 10 Ü Przykład mocowania prostego Przykład mocowania złożonego

100 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Zalecane obciążenia F perm pojedynczego zamocowania w systemie Thermax wykonanego przy pomocy zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS i FIS VW w murze lub betonie niezarysowanym, bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Podłoże Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Cegła kratówka 1) Pustaki wapienno-piaskowe 1) Mz 12 KS 12 Hlz 12 KSL 12 Rodzaj mocowania Thermax Thermax Thermax Thermax 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 Tuleja siatkowa FIS H... K 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 Średnica otworu d 0 [mm] 14 18 14 18 20 20 20 20 Głębokość wiercenia otworu t d 75 75 135 205 135 205 Efek. głęb. kotwienia h ef 75 75 130 200 130 200 Obciążenia zalecane rozciągające N perm [kn] Dopuszczalne obciążenie na 1 zakotwienie [kn] 1.7 1.7 1.0 1.4 Dopuszczalne obciążenie na 1 cegłę [kn] 2.5 2.5 2.5 2.5 Obciążenia zalecane ścinające V perm na 1 zakotwienie [kn] 60 mm [kn] 0.88 1.51 0.88 1.51 0.88 1.00 0.88 1.40 80 mm [kn] 0.70 1.20 0.70 1.20 0.70 1.00 0.70 1.20 100 mm [kn] 0.57 0.98 0.57 0.98 0.57 0.98 0.57 0.98 Grubość warstwy izolującej t fix 120 mm [kn] 0.48 0.83 0.48 0.83 0.48 0.83 0.48 0.83 140 mm [kn] 0.41 0.71 0.41 0.71 0.41 0.71 0.41 0.71 160 mm [kn] 0.36 0.63 0.36 0.63 0.36 0.63 0.36 0.63 180 mm [kn] 0.32 0.56 0.32 0.56 0.32 0.56 0.32 0.56 200 mm [kn] 0.29 0.51 0.29 0.51 0.29 0.51 0.29 0.51 Parametry montażowe Min. odległość osiowa (dla grupy kotew) 4) s min [mm] 50 50 50 50 Min. odległość od krawędzi 4) c min [mm] 250 (60) 5) 250 (60) 5) 200 (50) 5) 200 (50) 5) Min. grubość podłoża h min [mm] 110 110 150 240 150 240 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 14 18 14 18 14 18 14 18 Wymagany moment dokręcania T inst [mm] 20 20 20 20 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS lub FIS VW [podziałki] 4 5 4 5 25 40 25 40 Podłoże Bloki pełne z betonu lekkiego 1) Gazobeton 1) Beton niezarysowany Hbl 2 (Hbl 4) 2) PB 2 C20/25 Rodzaj mocowania Thermax Thermax Thermax 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 12/110 M12 16/170 M12 Tuleja siatkowa FIS H... K 20 x 130 20 x 200 Tulejka centrująca PBZ n/a n/a Średnica otworu d 0 [mm] 20 20 14 14 18 Głębokość wiercenia otworu t d 135 205 100 95 125 Efek. głęb. kotwienia h ef 130 200 95 95 125 Obciążenia zalecane rozciągające N perm [kn] Dopuszczalne obciążenie na 1 zakotwienie [kn] 0.5 (0.8) 2) 1.3 3) 3.4 6) Dopuszczalne obciążenie na 1 cegłę [kn] 2.5 n/a n/a Obciążenia zalecane ścinające V perm na 1 zakotwienie [kn] 60 mm [kn] 0.50 (0.80) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.88 3) 0.88 1.51 80 mm [kn] 0.50 (0.70) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.70 3) 0.70 1.20 100 mm [kn] 0.50 (0.57) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.51 3) 0.57 0.98 Grubość warstwy izolującej t fix 120 mm [kn] 0.48 0.50 (0.80) 2) 0.48 3) 0.48 0.83 140 mm [kn] 0.41 0.50 (0.71) 2) 0.41 3) 0.41 0.71 160 mm [kn] 0.36 0.50 (0.63) 2) 0.36 3) 0.36 0.63 180 mm [kn] 0.32 0.50 (0.56) 2) 0.32 3) 0.32 0.56 200 mm [kn] 0.29 0.50 (0.51) 2) 0.29 3) 0.29 0.51 Parametry montażowe Min. odległość osiowa (dla grupy kotew) 4) s min [mm] 50 50 55 65 Min. odległość od krawędzi 4) c min [mm] 200 (50) 5) 300 (150) 5) 55 65 Min. grubość podłoża h min [mm] 150 240 110 130 160 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 14 18 14 14 18 Wymagany moment dokręcania T inst [mm] 20 20 20 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS lub FIS VW [podziałki] 25 40 20 4 8 1) przy montażu w cegle kratówce lub w pustakach nie stosować wiercenia udarowego. 2) wartości w nawiasach dla cegły Hbl 4. 3) do montażu w gazobetonie należy zastosować wiertło do wykonania otworu stożkowego PBB, oraz tulejkę centrującą PBZ. 4) w przypadku minimalnych odstępów osiowych lub od krawędzi podane wartości powinny zostać zredukowane 5) wartości w nawiasach odnoszą się do murów z obciążeniem zastępczym albo bez stwierdzonego ugięcia. 6) odpowiada dopuszczalnemu obciążeniu na wyrywanie dla stożka Thermax.

MOCOWANIA CHEMICZNE System montażowy Thermax 12 i 16 AKCESORIA 101 Moc. chemiczne FIS V 360 S KD Pistolet iniekcyjny FIS DM S Typ Art.-Nr Ilość w Zaprawa iniekcyjna FIS V 360 S 041834 Zawartość: 360 ml 6 Uszczelnienie szczeliny pierścieniowej Klej uszczelniający KD 059389 Zawartość: 290 ml 12 Pistolety iniekcyjne FIS AK 058026 1 Czyszczenie wywierconego otworu Pompka do czyszczenia ABG 089300 1 Zestaw szczotek d = 14 mm 078180 w betonie 1 Zestaw szczotek d = 18 mm 078181 w betonie 1 Zestaw szczotek d = 14/20 mm 048980 w murze 1 Zestaw szczotek d = 20/30 mm 048981 w murze 1 Montaż w gazobetonie Wiertło PBB * 090634 1 Tulejka centrująca PBZ ** 090671 10 * Dłuższe wiertła PBB na życzenie ** Tylko dlathermax M 12 szt.

102 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Łącznik do ścian VBS 8 Profesjonalne zamocowanie do naprawy ścian licowych. INFORMACJE OGÓLNE Perforowana tuleja nylonowa Profilowany łącznik ze stali nierdzewnej A4 Końcówka iniekcyjna Zastosowanie Do naprawy ścian licowych: do naprawy ścian licowych ze szczeliną lub bez zaprawa iniekcyjna OPIS PRODUKTU Kotwa, umożliwia niewidoczne połączenie dwóch warstw ścian zgodnie z DIN 1053-1. Kotwa składa się z perforowanej tulejki nylonowej i łącznika ze stali A4. Do wykonania połączenia stosuje się zaprawę FIS V. Kotwa jest wprowadzana przez zewnętrzną warstwę ściany. Zalety/Korzyści Nadaje się do łączenia ścian nawet gdy grubość izolacji wynosi 150 mm Kotwienie przy pomocy zaprawy iniekcyjnej zapewnia zamocowanie w każdym podłożu. Bezrozporowe zamocowanie umożliwia montaż w starych budynkach. Dopuszcza się montaż przy całkowitej spoinie. Mały 8 mm otwór umożliwia wykonanie niewidocznego zakotwienia. Minimalna wymagana ilość zaprawy na 1 zakotwienie zapewnia ekonomiczną pracę. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Kotwa zamocowana jest w specjalnej tulejce. DANE TECHNICZNE Perforowana tuleja nylonowa Końcówka iniekcyjna Typ Art.-Nr Aprobata Warstwa powietrza lub izolacji Wiertło-Ø Warstwa Głębokośc wiercenia = głębokości zewnętrzna montażu Długość łącznika Profilowany łącznik ze stali nierdzewnej A4 Głębokość kotwienia Ilośc zaprawy w jednostkach skalowania DIBt h L d o h M t l d h v l Ilość w [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. VBS 8/20 1) 2) 078763 0-20 8 >90 195 188 >60 3 100 VBS 8/50 1) 2) 078799 20-50 8 >90 225 218 >60 3 100 VBS 8/80 1) 2) 078800 50-80 8 >90 255 248 >60 3 100 VBS 8/120 1) 2) 078801 80-120 8 >90 295 288 >60 4 100 VBS 8/150 1) 2) 078802 120-150 8 >90 325 318 >60 4 100 VBS 8 zestaw do czyszczenia 090241 zawartość: szczotka i przedłużka 1 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora 093286 do profesjonalnego czyszczenia wywierconego otworu 1 SDS-Plus Pointer 8.0/460 074330 zestaw wiertło udarowe 1 1) zawiera perforowaną tuleję nylonową, profilowany łącznik ze stali nierdzewnej A4 i końcówkę iniekcyjną. 2) do zamknięcia warstwy zewnętrznej należy dodatkowo zastosować 2-3 jednostki skali zaprawy FIS V.

MOCOWANIA CHEMICZNE 103 Pistolety iniekcyjne/ podstawowe akcesoria DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w Pistolet iniekcyjny FIS AM FIS AM 058000 FIS V 360 S, FIS HB 345 S, FIS HB 150 C, FIS EM 390 S, FIS VS 150 C, FIS VW 360 S, FIS P 360 S, FIS P 300 T, FIS SB 390 S, FIS PM 360 S, FIS VT 360 i pianka jednokomponentowa szt. 1 Typ Art.-Nr Pasuje doo Ilość w Pistolet iniekcyjny FIS DM S FIS DM S 511118 FIS V 360 S, FIS HB 345 S, FIS HB 150 C,FIS EM 390 S, FIS VS 150 C, FIS VW 360 S, FIS P 360 S, FIS P 300 T, FIS SB 390 S, FIS PM 360 S, FIS VT 360 S, FIS P 300T szt. 1 Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w Pistolet iniekcyjny FIS DM S-L FIS DM S-L 510992 FIS EM 585 S / FIS SB 585 S 1 szt. Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w Pistolet akumulatorowy FIS DC S FIS DC S 513423 FIS V 360 S, FIS HB 345 S, FIS EM 390 S, FIS VS 300 T, FIS P 300 T, FIS SB 390 S, FIS PM 360 S, FIS VT 360 S ( zawiera 1x akumulator 10,8 V // 2,0 Ah // Li-ION, 1x ładowarka 10,8 V // 230 V) 1 Dodatkowy akumulator 513425 FIS DC S (10,8 V // 2,0 Ah // Li-ION) 1 szt. Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w Pistolet pneumatyczny FIS AP FIS AP 058027 FFIS V 360 S, FIS HB 345 S, FIS HB 150 C, FIS EM 390 S, FIS VS 150 C, FIS VW 360 S, FIS P 360 S, FIS P 300 T, FIS SB 390 S,FIS PM 360 S, FIS VT 360 S, (zalecane ciśnienie 6 bar) szt. 1 Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w Pistolet pneumatyczny FIS DP S-L FIS DPS-L 511125 FIS EM 585 S / FIS SB 585 S (zalecane ciśnienie 6 bar) 1 szt. Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w Pistolet pneumatyczny FIS DP-XL FIS DP-XL 512401 FIS SB 1500 S, FIS EM 1500 S (zalecane ciśnienie 6 bar) 1 szt.

104 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w Pistolet iniekcyjny KPM 2 szt. KP M 2 053117 FIS VS 150 C, FIS HB 150 C i pianka jednokomponentowa 1 Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w Pistolet iniekcyjny FIS AC szt. FIS AC 096497 FIS P 380 C, FIS VT 380 C 1 Typ Art.-Nr Nazwa Ilość w Mieszalnik FIS S szt. FIS S 061223 mieszalnik 10 Typ Art.-Nr Dlugość Ilość w [mm] szt. FIS Rurka wydłużająca 048983 1000 10 L FIS Rurka wydłużająca Typ Art.-Nr Długość Ilość w [mm] szt. ABG pompka 089300 370 1 l Pompka do przedmuchiwania ABG Typ Art.-Nr Długość Ilość w [mm] szt. ABP pistolet 059456 Pistolet do czyszcenia przy użyciu kompresora (pasuje do FIS A M 16 - M 30 1 l Pistolet do czyszczenia ABP

MOCOWANIA DUŻYCH OBCIĄŻEŃ /KOTWY STALOWE 105 Kotwa sworzniowa FAZ II...strona 106 Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS...strona 111 Kotwa sworzniowa FBN II...strona 112 Kotwa Zykon FZA...strona 117 Kotwa Zykon FZEA II...strona 124 Kotwa do dużych obciążeń FH II...strona 127 Kotwa tulejowa FSA...strona 132 Kotwa do dużych obciążeń TA M...strona 134 Kotwa wbijana EA II...strona 137 Kotwa wbijana EA-N...strona 141 Kotwa gwoździowa FNA II...strona 143 Gwóźdź sufitowy FDN...strona 146 Śruba do betonu FBS...strona 148 Kotwa do płyt kanałowych FHY...strona 151 Mocowanie wiertnic diamentowych FDBB...strona 153 Kotwa do gazobetonu FPX-I...strona 155 Moc. dużych obc. kotwy stalowe

106 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FAZ II Sprawdzona miliony razy: najbardziej wytrzymała kotwa sworzniowa w swojej klasie. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa sworzniowa FAZ II, stal ocynkowana Kotwa sworzniowa FAZ II A4, stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60 Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze od M10 Kotwa sworzniowa FAZ II C,stal o podwyższonej wytrzymałości na korozję 1.4529 Uwaga: nowy asortyment z dłuższym gwintem lub/oraz powiększoną podkładką GS dostępny od września 2013. Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Futryn Regałów OPIS PRODUKTU Kotwa sworzniowa do montażu przelotowego. Podczas dokręcania nakrętki sworzeń jest wyciągany i naciskając na klips rozporowy powoduje jego docisk do ścianek wywierconego otworu. FAZ II wykonany ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych. Wersję ze stali wysokoodpornej na korozję C (materiał 1.4529) należy stosować w środowisku agresywnym. FAZ II-GS z dużą podkładką należy stosować do mocowania elementów drewnianych. FAZ II - ZALETY W SKRÓCIE Czarny klips rozporowy jest znakiem identyfikującym FAZ II. Charakterystyczny kołnierz zapewnia, że klips zostanie w swym położeniu nawet w przypadku natrafienia na zbrojenie lub pustkę. Zalety/Korzyści Klips rozporowy gwarantuje równomierny rozkład naprężeń i umożliwia stosowanie przy dużych obciążeniach, małych odstępach osiowych i do krawędzi w przypadku niewielkich elementów budowlanych. Gwarantuje również pewne rozparcie w betonie zarysowanym.. Unikalny kształt sworznia zapewnia zwiększenie przenoszonych obciążeń przy jednoczesnym zmniejszeniu odległości osiowych i krawędziowych. Zoptymalizowany trzon sworznia zapewnia zwiększenie sił ścinających przez kotwę nawet 96% w porównaniu ze swoim poprzednikiem. Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie i ścinanie: oznacza większe bezpieczeństwo i mniej punktów mocujących, a zatem niższe koszty Możliwość montażu w bardzo cienkich płytach betonowych, od 8cm Zminimalizowane odległości osiowe i krawędziowe zwiększają możliwości zastosowań Łatwy montaż dzięki małej energii uderzenia i krótkiej drodze zaciągania Duża ciągliwość stali umożliwia korektę ustawienia kotwy przy pomocy młotka STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 107 MONTAŻ Rodzaj montażu Możliwy montaż wstępny oraz przelotowy Informacje montażowe Przy większej ilości montowanych kotew zalecane jest stosowanie osadzaka FABS (str. 105). Przed uderzeniem należy ustawić nakrętkę w odpowiedniej pozycji (czop sworznia powinien wystawać 2-3 mm ponad nakrętkę od 2 do 3 mm). Moc. dużych obc. kotwy stalowe DANE TECHNICZNE Kotwa sworzniowa FAZ II, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Min. Efekt. głębokość głębokość przy montażu kotwienia przelot. Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość ETA d o t d h ef l t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x długość] [mm] szt. FAZ II 8/10 094871 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/30 094877 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/50 094878 (K) 8 105 45 115 50 M 8 x 61 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/100 094879 (P) 8 155 45 165 100 M 8 x 100 13 16 x 1,6 25 FAZ II 8/160 503251 (T) 8 215 45 225 160 M 8 x 100 13 16 x 1,6 20 FAZ II 10/10 094981 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 20 x 2 50 FAZ II 10/20 094982 (D) 10 95 60 105 20 M 10 x 34 17 20 x 2 25 FAZ II 10/30 094983 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 20 x 2 25 FAZ II 10/50 094984 (K) 10 125 60 135 50 M 10 x 64 17 20 x 2 20 FAZ II 10/80 094985 (N) 10 155 60 165 80 M 10 x 94 17 20 x 2 20 FAZ II 10/100 094986 (P) 10 175 60 185 100 M 10 x 100 17 20 x 2 20 FAZ II 10/160 503252 (T) 10 235 60 245 160 M 10 x 100 17 20 x 2 20 FAZ II 12/10 095419 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/20 095420 (D) 12 110 70 120 20 M 12 x 37 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/30 095421 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/50 095446 (K) 12 140 70 150 50 M 12 x 67 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/80 095454 (N) 12 170 70 180 80 M 12 x 97 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/100 095470 (P) 12 190 70 200 100 M 12 x 100 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/160 503253 (T) 12 250 70 260 160 M 12 x 100 19 24 x 2,5 10 FAZ II 12/200 095605 (V) 12 290 70 300 200 M 12 x 100 19 24 x 2,5 10 FAZ II 16/25 095836 (E) 16 135 85 148 25 M 16 x 47 24 30 x 3 10 FAZ II 16/50 095864 (K) 16 160 85 173 50 M 16 x 72 24 30 x 3 10 FAZ II 16/100 095865 (P) 16 210 85 223 100 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 16/160 503254 (T) 16 270 85 283 160 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 16/200 095967 (V) 16 315 85 323 200 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 16/250 095968 (W) 16 365 85 373 250 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 16/300 096188 (X) 16 410 85 423 300 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 20/30 046632 (F) 20 155 100 172 30 M 20 x 54 30 37 x 3 5 FAZ II 20/60 046633 (L) 20 185 100 202 60 M 20 x 84 30 37 x 3 5 FAZ II 20/160 503255 (T) 20 285 100 302 160 M 20 x 100 30 37 x 3 5 FAZ II 24/30 046635 (F) 24 185 125 205 30 M 24 x 58 36 44 x 4 5 FAZ II 24/60 046636 (L) 24 215 125 235 60 M 24 x 88 36 44 x 4 5 Ilość w opak. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

108 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FAZ II DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Kotwa sworzniowa FAZ II-GS (nakrętka z powiększoną podkładką), stal ocynkowana Wiertło- Min. Efekt. głębokość głębokość przy montażu kotwienia przelot. Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza ETA d o t d h ef l t fix M SW Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FAZ II 8/10 GS 1) 094872 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 22 x 2,5 50 FAZ II 8/30 GS 1) 096189 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 22 x 2,5 50 FAZ II 10/10 GS 1) 096291 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 25 x 3 50 FAZ II 10/30 GS 1) 096297 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 25 x 3 25 FAZ II 12/10 GS 1) 096303 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 30 x 3 20 FAZ II 12/20 GS 1) 502530 12 110 70 120 20 M 12 x 37 19 30 x 3 20 FAZ II 12/30 GS 1) 096340 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 30 x 3 20 FAZ II 12/50 GS 1) 502531 12 140 70 150 50 M 12 x 67 19 30 x 3 20 FAZ II 12/100 GS 1) 502532 12 190 70 200 100 M 12 x 100 19 30 x 3 20 FAZ II 12/120 GS 1) 096367 (R) 12 210 70 220 120 M 12 x 100 19 30 x 3 20 FAZ II 16/160 GS 1) 503261 (T) 16 270 85 283 160 M 16 x 100 24 56 x 5 10 FAZ II 16/200 GS 1) 096370 (V) 16 310 85 323 200 M 16 x 100 24 56 x 5 10 1) GS = duża podkładka. Kotwa sworzniowa FAZ II A4 - stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Min. głębokość przy montażu przelot. Efekt. głębokość kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza ETA d o t d h ef l t fix SW Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x długość] [mm] szt. FAZ II 8/10 A4 501396 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/30 A4 501399 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/50 A4 501401 (K) 8 105 45 115 50 M 8 x 61 13 16 x 1,6 50 FAZ II 10/10 A4 501403 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 20 x 2 50 FAZ II 10/20 A4 501406 (D) 10 95 60 105 20 M 10 x 34 17 20 x 2 50 FAZ II 10/30 A4 501407 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 20 x 2 50 FAZ II 10/50 A4 501409 (K) 10 125 60 135 50 M 10 x 64 17 20 x 2 20 FAZ II 10/70 A4 501410 (M) 10 145 60 155 70 M 10 x 84 17 20 x 2 20 FAZ II 10/100 A4 501411 (P) 10 175 60 185 100 M 10 x 100 17 20 x 2 20 FAZ II 10/160 A4 501412 (T) 10 235 60 245 160 M 10 x 100 17 20 x 2 20 FAZ II 12/10 A4 501413 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/20 A4 501415 (D) 12 110 70 120 20 M 12 x 37 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/30 A4 501416 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/50 A4 501419 (K) 12 140 70 150 50 M 12 x 67 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/60 A4 501420 (L) 12 150 70 160 60 M 12 x 77 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/100 A4 501421 (P) 12 190 70 200 100 M 12 x 100 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/160 A4 503180 (T) 12 250 70 260 160 M 12 x 100 19 24 x 2,5 20 FAZ II 16/25 A4 501423 (E) 16 135 85 148 25 M 16 x 47 24 30 x 3 20 FAZ II 16/50 A4 501424 (K) 16 160 85 173 50 M 16 x 72 24 30 x 3 20 FAZ II 16/100 A4 501425 (P) 16 210 85 223 100 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 20/30 A4 501426 (F) 20 155 100 172 30 M 20 x 54 30 37 x 3 4 FAZ II 20/60 A4 503183 (L) 20 185 100 202 60 M 20 x 84 30 37 x 3 4 FAZ II 24/30 A4 501427 (F) 24 185 125 205 30 M 24 x 58 36 44 x 4 4 FAZ II 24/60 A4 503184 (L) 24 215 125 235 60 M 24 x 88 36 44 x 4 4

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 109 DANE TECHNICZNE Kotwa sworzniowa FAZ II-GS A4 (z powiększoną podkładką) - stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie Wiertło- na łbie Min. głębokość przy montażu przelot. Efekt. głębokość kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość x grubość ETA d o t d h ef l t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x długość] [mm] szt. FAZ II 8/10 GS A4 1) 501398 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 22 x 2,5 50 FAZ II 8/30 GS A4 1) 501400 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 22 x 2,5 50 FAZ II 10/10 GS A4 1) 501405 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 25 x 3 50 FAZ II 10/30 GS A4 1) 501408 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 25 x 3 50 FAZ II 12/10 GS A4 1) 501414 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 30 x 3 20 FAZ II 12/30 GS A4 1) 501418 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 30 x 3 20 FAZ II 12/160 GS A4 1) 503181 (T) 12 250 70 260 160 M 12 x 100 19 44 x 4 20 FAZ II 16/160 GS A4 1) 503182 (T) 16 270 85 283 160 M 16 x 100 24 56 x 5 4 Ilość w opak. Moc. dużych obc. kotwy stalowe 1) GS = z powiększoną podkładką Kotwa sworzniowa FAZ II C -stal o podwyższonej wytrzymałości na korozję 1.4529 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Min. Efekt. głębokość głębokość przy montażu kotwienia przelot. Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d 0 t d h ef l t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x długość] [mm] szt. FAZ II 8/10 C 501428 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 16 x 1,6 10 FAZ II 8/30 C 501429 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 16 x 1,6 10 FAZ II 10/10 C 501430 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 20 x 2 10 FAZ II 10/30 C 503185 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 20 x 2 10 FAZ II 12/10 C 503186 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 24 x 2,5 10 FAZ II 12/30 C 501431 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 24 x 2,5 10 FAZ II 16/25 C 501432 (E) 16 135 85 148 25 M 16 x 47 24 30 x 3 10 FAZ II 16/50 C 503187 (K) 16 160 85 173 50 M 16 x 72 24 30 x 3 10

110 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FAZ II OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Największe obciążenia niszczące 1), obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedyńczej kotwy FAZ II bez uwzględniania odstępów osiowych i odległości od krawędzi 2). Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 45 60 70 85 100 125 45 60 70 85 100 125 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 55 75 90 110 125 155 55 75 90 110 125 155 Średnica wiercenia d 0 [mm] 8 10 12 16 20 24 8 10 12 16 20 24 Obciążenia niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz/a4/c 15.9 26.4 38.6 52.9 67.5 94.3 13.8 22.0 27.7 37.0 47.3 66.0 Ścinanie 90 V u [kn] gvz/a4/c 20.7 29.5* 43.0* 78.5* 91.1* 110.0* 20.7* 29.5* 43.0* 78.5* 91.1* 110.0* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] 3) Wyrywanie 0 N Rd [kn] gvz/a4/c 6.0 10.7 16.7 26.3 33.6 47.0 3.3 6.0 10.7 18.8 24.0 33.5 Ścinanie 90 V Rd gvz/a4/c 9.6* 16.0* 23.6* 44.0* 56.0* 68.8* 9.6* 16.0* 23.6* 44.0* 56.0* 68.8* Obciążenie zalecane N rec i V 4) rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] gvz/a4/c 4.3 7.6 11.9 18.8 24.0 33.5 2.4 4.3 7.6 13.4 17.1 24.0 Ścinanie 90 V rec [kn] gvz/a4/c 6.9* 11.4* 16.9* 31.4* 40.0* 49.1* 6.9* 11.4* 16.9* 31.4* 40.0* 49.1* Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] gvz/a4/c 14.9 33.1 52.6 133.1 278,3 439,4 14.9 33.1 52.6 133.1 278.3 439.4 Parametry montażowe Stand. grub. podłoża ( 2 x h ef ) h min,1 [mm] 100 120 140 170 200 250 100 120 140 170 200 250 s Minimalny odstęp osiowy min [mm] gvz/a4/c 40 40 50 60 95 100 35 40 45 60 95 100 1) dla c [mm] gvz/a4/c 50 60 70 95 180 200 50 55 70 95 140 170 c Minimalna odległość od krawędzi min [mm] gvz/a4/c 40 45 55 65 95 135 40 45 55 65 85 100 1) dla s [mm] gvz/a4/c 100 80 110 150 190 235 70 80 110 150 190 220 Zred. grub. podłoża ( < 2 x h ef ) h min,2 [mm] 80 100 120 140 160 200 80 100 120 140 160 200 s Minimalny odstęp osiowy min [mm] gvz/a4/c 35 40 50 80 125 150 35 40 50 80 125 150 1) dla c [mm] gvz/a4/c 70 100 90 130 220 230 70 100 90 130 220 230 c Minimalna odległość od krawędzi min [mm] gvz/a4/c 40 60 60 65 125 135 40 60 60 65 125 135 1) dla s [mm] gvz/a4/c 100 90 120 180 230 235 100 90 120 180 230 235 Wymagany moment dokręcenia T inst [Nm] 20 45 60 110 200 270 20 45 60 110 200 270 * Decydujące jest zniszczenie stali 1) W przypadku min. odstępów osiowych lub odległości od krawędzi podane wyżej wartości obciążeń powinny zostać zredukowane! (Zob. Podręcznik Techniczny albo program komputerowy. Fixperience ) 2) Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. 3) Obciążenie obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik γ M. Zależy on od rodzaju kotwy. 4) Obciążenie zalecane: zawierają materiałowy współczynnik γ M i współczynnik bezpieczeństwa γ L =1,4. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 111 Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS INFORMACJE OGÓLNE Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS Zastosowanie: Przeznaczony do osadzania wszystkich kotew sworzniowych fischer (FAZ II, FBN II). Średnice od M 6 do M 12. Moc. dużych obc. kotwy stalowe Zastosowanie: Montaż do sufitów Montaż seryjny Montaż elementów lakierowanych Trudno dostępne miejsca mocowania OPIS PRODUKTU Przyrząd do seryjnego osadzania wszystkich kotew sworzniowych fischer. Dostosowany do współpracy z wiertarkami udarowymi SDS Plus. Doskonale nadaje się do mocowania polakierowanych już elementów (np. balustrady) ponieważ zagłębienie na jego czubku zapobiega obsunięciu się osadzaka, a tym samym ewentualnemu uszkodzeniu elementu. Zalety Efektywny w montażu wszystkich kotew sworzniowych fischer. Produkt oszczędzający siły i czas. Uniwersalny w użyciu dla M 6 do M 12. Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS Typ Nr Art. Osadza kotwy Ilość w opak. szt. FABS 077937 FAZ II, FBN II z gwintem M6, M8, M10 i M12 1

112 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FBN II Sprawdzana miliony razy, korzystna w cenie jak i w zastosowaniach. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa sworzniowa FBN II - stal ocynkowana Kotwa sworzniowa FBN II K - stal ocynkowana Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 to C50/60 Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Kotwa sworzniowa FBN II A4 - stal nierdzewna A4 Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Futryn Regałów Kotwa sworzniowa FBN II fvz* - ocynkowana ogniowo * nie posiada aprobaty Kotwa sworzniowa FBN II-GS z powiększoną podkładką, - stal ocynkowana FBN II - ZALETY W SKRÓCIE Podwójnie dobra. Każda kotwa może być zamontowana przy standardowej głębokości albo przy zredukowanej**. Podkładka FBN II dostępny w wersji z dużą i małą podkładką. OPIS PRODUKTU Kotwa sworzniowa do montażu przelotowego i wstępnego. Podczas dokręcania nakrętki sworzeń jest wyciągany i naciskając na klips rozporowy, powoduje jego docisk do ścianek wywierconego otworu. Wersję ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych. Z poszerzoną podkładką wg DIN 440 należy stosować do mocowania elementów drewnianych. Znak rozpoznawczy Kołnierz kotwy jest wizualnym znakiem rozpoznawczym. Długi gwint Ułatwia monta z odstępem i umożliwia regulację. Czop do wbijania: Służy do ochrony gwintu. Oznaczenie na czopie umożliwia określenie głębokości zakotwienia. Zalety/Korzyści FBN II oferuje największą nośność w betonie niezarysowanym więcej z podłoża nie da się osiągnąć. Zredukowana głębokość zakotwienia to krótszy czas wiercenia oszczędność czasu i mniejsz ryzyko natrafienia na zbrojenie. Długi gwint umożliwia montaż z odstępem ze zmienną długością użytkową. Zredukowana głębokość zakotwienia także dla średnic od 8 do 16, np.: przy małych obciążeniach albo gdy trafia się na zbrojenie. Oznaczenie na czopie sworznia umożliwia identyfikację kotwy i ustalenie głębokości zakotwienia po zamontowaniu. ** Krótka wersja FBN II K tylko w wersji ze zredukowaną głębokością kotwienia. Stosowana przy największych obciążeniach wyrywających i ścinających udokumentowanych Aprobatą Europejską z Opcją 7 do betonu niezarysowanego kiedy zamocowanie musi być szczególnie bezpieczne. Klasa wytrzymałości ogniowej F120 wg TR020 Szeroki asortyment: dodatkowo do standardowego asortymentu zaproponowano wersję krótką K w kilku długościach użytkowych stosowaną w przypadku mocowań ze zredukowaną głębokością zakotwienia (np.w przypadku natrafienia na zbrojenie). Najmniejsze odstępy osiowe i od krawędzi umożliwiają montaż blisko krawędzi i na małych powierzchniach. Oznaczenie na czopie sworznia umożliwia kontrolę głębokości zakotwienia kotwy po zamontowaniu. Duży komfort pracy. Kotwę można zamocować kilkoma uderzeniami młotka. Małe przemieszczenie podczas dociągania potwierdza prawidłowość zakotwienia!

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 113 MONTAŻ Rodzaj montażu Możliwy montaż wstępny oraz przelotowy Informacje montażowe Przy większej ilości montowanych kotew zalecane jest stosowanie osadzaka FABS (patrz. str. 105). Przed uderzeniem należy ustawić nakrętkę w odpowiedniej pozycji (czop sworznia powinien wystawać 2-3 mm ponad nakrętkę ). Moc. dużych obc. kotwy stalowe DANE TECHNICZNE Kotwa sworzniowa FBN II, - stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Maks. dług. użytkowa h ef,stand / h ef,red Efekt. głęb. kotwienia h ef,stand / h ef,red Min.głębokość przy montażu przelot. Całkowita długość kotwy Gwint Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t fix h ef t d l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. FBN II 6/5 1) 505526 A 6 5/- 30 / - 45 50 M 6 x 12 12 x 1,6 100 FBN II 6/10 1) 505527 B 6 10/ - 30 / - 50 55 M 6 x 17 12 x 1,6 100 FBN II 6/30 1) 505528 F 6 30/- 30 / - 70 75 M 6 x 35 12 x 1,6 100 FBN II 8/5 040662 A 8 5/15 40 / 30 61 66 M 8 x 34 16 x 1,6 50 FBN II 8/10 040664 B 8 10/20 40 / 30 66 71 M 8 x 39 16 x 1,6 50 FBN II 8/20 040669 D 8 20/30 40 / 30 76 81 M 8 x 49 16 x 1,6 50 FBN II 8/30 040700 F 8 30/40 40 / 30 86 91 M 8 x 59 16 x 1,6 50 FBN II 8/50 040771 K 8 50/60 40 / 30 106 111 M 8 x 79 16 x 1,6 50 FBN II 8/70 040777 M 8 70/80 40 / 30 126 131 M 8 x 99 16 x 1,6 20 FBN II 8/100 040783 P 8 100/110 40 / 30 156 161 M 8 x 129 16 x 1,6 20 FBN II 10/10 040827 B 10 10/20 50 / 40 78 86 M 10 x 46 20 x 2 50 FBN II 10/20 040851 D 10 20/30 50 / 40 88 96 M 10 x 56 20 x 2 50 FBN II 10/30 040854 F 10 30/40 50 / 40 98 106 M 10 x 66 20 x 2 50 FBN II 10/50 040855 K 10 50/60 50 / 40 118 126 M 10 x 86 20 x 2 20 FBN II 10/70 040931 M 10 70/80 50 / 40 138 146 M 10 x 106 20 x 2 20 FBN II 10/100 040943 P 10 100/110 50 / 40 168 176 M 10 x 136 20 x 2 20 FBN II 10/140 040944 S 10 140/150 50 / 40 208 216 M 10 x 176 20 x 2 20 FBN II 10/160 040945 T 10 160/170 50 / 40 228 236 M 10 x 196 20 x 2 20 FBN II 12/10 040950 B 12 10/25 65 / 50 95 106 M 12 x 59 24 x 2,5 20 FBN II 12/20 044558 D 12 20/35 65 / 50 105 116 M 12 x 69 24 x 2,5 20 FBN II 12/30 045263 F 12 30/45 65 / 50 115 126 M 12 x 79 24 x 2,5 20 FBN II 12/50 045264 K 12 50/65 65 / 50 135 146 M 12 x 99 24 x 2,5 20 FBN II 12/80 045265 N 12 80/95 65 / 50 165 176 M 12 x 129 24 x 2,5 20 FBN II 12/100 045266 P 12 100/115 65 / 50 185 196 M 12 x 149 24 x 2,5 20 FBN II 12/120 045267 R 12 120/135 65 / 50 205 216 M 12 x 169 24 x 2,5 20 FBN II 12/140 045268 S 12 140/155 65 / 50 225 236 M 12 x 189 24 x 2,5 20 FBN II 12/160 045269 T 12 160/175 65 / 50 245 256 M 12 x 189 24 x 2,5 20 FBN II 16/25 045564 E 16 25/40 80 / 65 129 145 M 16 x 89 30 x 3 10 FBN II 16/50 045565 K 16 50/65 80 / 65 154 170 M 16 x 114 30 x 3 10 FBN II 16/80 045566 N 16 80/95 80 / 65 184 200 M 16 x 144 30 x 3 10 FBN II 16/100 045567 P 16 100/115 80 / 65 204 220 M 16 x 164 30 x 3 10 FBN II 16/140 045568 S 16 140/155 80 / 65 244 260 M 16 x 190 30 x 3 10 FBN II 16/160 045569 T 16 160/175 80 / 65 264 280 M 16 x 190 30 x 3 10 FBN II 16/200 045570 V 16 200/215 80 / 65 304 320 M 16 x 100 30 x 3 10 FBN II 20/30 045573 F 20 30/55 105 / 80 165 184 M 20 x 90 37 x 3 10 FBN II 20/60 045574 L 20 60/85 105 / 80 195 214 M 20 x 90 37 x 3 10 FBN II 20/80 045575 N 20 80/105 105 / 80 215 234 M 20 x 90 37 x 3 10 FBN II 20/120 045576 R 20 120/145 105 / 80 255 274 M 20 x 90 37 x 3 10 1) Zastosowanie do zamocowań konstrukcji statycznie niewyznaczalnych. Bez podkładki i nakrętki. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

114 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FBN II DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa sworzniowa FBN II, - stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Maks. dług. użytkowa h ef,stand / h ef,red Efekt. głęb. kotwienia h ef,stand / h ef,red Min.głębokość przy montażu przelot. Całkowita długość kotwy ETA d o t fix h ef t d l Kotwa sworzniowa FBN II-GS z powiększoną podkładką, - stal ocynkowana Gwint Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. FBN II 8/5 K 040806 -A- 8 5/- 30 / - 51 56 M 8 x 24 16 x 1,6 50 FBN II 8/10 K 040807 -B- 8 10/ - 30 / - 56 61 M 8 x 29 16 x 1,6 50 FBN II 10/5 K 040946 -A- 10 5/- 40 / - 63 71 M 10 x 31 20 x 2 50 FBN II 10/10 K 040947 -B- 10 10/ - 40 / - 68 76 M 10 x 36 20 x 2 50 FBN II 12/5 K 045272 -A- 12 5/- 50 / - 75 86 M 12 x 39 24 x 2,5 20 FBN II 12/10 K 045273 -B- 12 10/ - 50 / - 80 91 M 12 x 44 24 x 2,5 20 FBN II 12/30 K 045274 -F- 12 30/- 50 / - 100 111 M 12 x 64 24 x 2,5 20 FBN II 16/15 K 045571 -C- 16 15/- 65 / - 104 120 M 16 x 64 30 x 3 10 FBN II 16/25 K 045572 -E- 16 25/- 65 / - 114 130 M 16 x 74 30 x 3 10 FBN II 20/10 K 045577 -B- 20 10/ - 80 / - 120 139 M 20 x 50 37 x 3 10 FBN II 12/80 GS 045578 N 12 80/95 65 / 50 165 176 M 12 x 129 44 x 2,5 20 FBN II 12/100 GS 045579 P 12 100/115 65 / 50 185 196 M 12 x 149 44 x 2,5 20 FBN II 12/120 GS 045580 R 12 120/135 65 / 50 205 216 M 12 x 169 44 x 2,5 20 FBN II 12/140 GS 045581 S 12 140/155 65 / 50 225 236 M 12 x 189 44 x 2,5 10 FBN II 12/160 GS 045583 T 12 160/175 65 / 50 245 256 M 12 x 189 44 x 2,5 10 FBN II 12/180 GS 045584 U 12 180/195 65 / 50 265 276 M 12 x 100 44 x 2,5 10 FBN II 12/200 GS 045585 V 12 200/215 65 / 50 285 296 M 12 x 100 44 x 2,5 10 FBN II 12/250 GS 045586 W 12 250/265 65 / 50 335 346 M 12 x 100 44 x 2,5 10 FBN II 16/100 GS 045588 P 16 100/115 80 / 65 204 220 M 16 x 164 56 x 3 10 FBN II 16/140 GS 045590 S 16 140/155 80 / 65 244 260 M 16 x 190 56 x 3 10 FBN II 16/160 GS 045591 T 16 160/175 80 / 65 264 280 M 16 x 160 56 x 3 10 FBN II 16/200 GS 045593 V 16 200/215 80 / 65 304 320 M 16 x 190 56 x 3 10 FBN II 16/250 GS 052192 W 16 250/265 80 / 65 354 370 M 16 x 100 56 x 3 10 FBN II 16/300 GS 052204 X 16 300/315 80 / 65 404 420 M 16 x 100 56 x 3 10 Kotwa sworzniowa FBN II A4, - stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Maks. dług. użytkowa h ef,stand / h ef,red Efekt. głęb. kotwienia h ef,stand / h ef,red Min.głębokość przy montażu przelot. Całkowita długość kotwy Gwint Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t fix h ef t d l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. FBN II 6/10 A4 1) 505532 B 6 10/ - 30 / - 50 55 M 6 x 17 12 x 1,6 100 FBN II 6/30 A4 1) 505535 F 6 30/- 30 / - 70 75 M 6 x 35 12 x 1,6 100 FBN II 8/10 A4 507555 B 8 10/20 40 / 30 66 71 M 8 x 39 16 x 1,6 50 FBN II 8/30 A4 507556 F 8 30/40 40 / 30 86 91 M 8 x 59 16 x 1,6 50 FBN II 8/50 A4 507557 K 8 50/60 40 / 30 106 111 M 8 x 79 16 x 1,6 50 FBN II 10/10 A4 507558 B 10 10/20 50 / 40 78 86 M 10 x 46 20 x 2 50 FBN II 10/20 A4 507559 D 10 20/30 50 / 40 88 96 M 10 x 56 20 x 2 50 FBN II 10/30 A4 507560 F 10 30/40 50 / 40 98 106 M 10 x 66 20 x 2 50 FBN II 10/50 A4 507561 K 10 50/60 50 / 40 118 126 M 10 x 86 20 x 2 20 FBN II 10/100 A4 507562 P 10 100/110 50 / 40 168 176 M 10 x 136 20 x 2 20 FBN II 12/10 A4 507563 B 12 10/25 65 / 50 95 106 M 12 x 59 24 x 2,5 20 FBN II 12/20 A4 507564 D 12 20/35 65 / 50 105 116 M 12 x 69 24 x 2,5 20 FBN II 12/20 A4 507565 F 12 30/45 65 / 50 115 126 M 12 x 79 24 x 2,5 20 FBN II 12/20 A4 507566 K 12 50/65 65 / 50 135 146 M 12 x 99 24 x 2,5 20 FBN II 12/100 A4 507567 P 12 100/115 65 / 50 185 196 M 12 x 149 24 x 2,5 20 FBN II 16/10 A4 507568 B 16 10/25 80 / 65 114 130 M 16 x 74 30 x 3 10 FBN II 16/25 A4 507569 E 16 25/40 80 / 65 129 145 M 16 x 89 30 x 3 10 FBN II 16/50 A4 507570 K 16 50/65 80 / 65 154 170 M 16 x 105 30 x 3 10 FBN II 20/30 A4 507571 F 20 30/55 105 / 80 165 184 M 20 x 90 37 x 3 10 FBN II 20/60 A4 507572 L 20 60/85 105 / 80 195 214 M 20 x 90 37 x 3 10 Zastosowanie do zamocowań konstrukcji statycznie niewyznaczalnych. Bez podkładki i nakrętki.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 115 DANE TECHNICZNE Kotwa sworzniowa FBN II A4, - stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Maks. dług. użytkowa h ef,stand / h ef,red Efekt. głęb. kotwienia h ef,stand / h ef,red Min.głębokość przy montażu przelot. Całkowita długość kotwy Gwint Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t fix h ef t d l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. FBN II 8/5 K A4 508007 -A- 8 5/- 30 / - 51 56 M 8 x 24 16 x 1,6 50 FBN II 10/5 K A4 508010 -A- 10 5/- 40 / - 63 71 M 10 x 31 20 x 2 50 FBN II 12/5 K A4 508011 -A- 12 5/- 50 / - 75 86 M 12 x 39 24 x 2,5 20 FBN II 16/15 K A4 508745 -C- 16 15/- 65 / - 104 120 M 16 x 64 30 x 3 10 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Zastosowanie do zamocowań konstrukcji statycznie niewyznaczalnych. Bez podkładki i nakrętki. Kotwa sworzniowa FBN II fvz, - ocynkowana ogniowo Typ Nr Art. Oznaczenie na łbie Wiertło- Maks. dług. użytkowa h ef,stand / h ef,red Efekt. głęb. kotwienia h ef,stand / h ef,red Min.głębokość przy montażu przelot. Całkowita długość kotwy Gwint Maks. długość użytkowa Ilość w opak. d o t fix h ef t d l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. FBN II 8/10 fvz 507575 B 8 10/20 40 / 30 66 71 M 8 x 39 16 x 1,6 50 FBN II 8/30 fvz 507576 F 8 30/40 40 / 30 86 91 M 8 x 59 16 x 1,6 50 FBN II 8/50 fvz 507577 K 8 50/60 40 / 30 106 111 M 8 x 79 16 x 1,6 20 FBN II 8/70 fvz 507578 M 8 70/80 40 / 30 126 131 M 8 x 99 16 x 1,6 50 FBN II 10/10 fvz 507579 B 10 10/20 50 / 40 78 86 M 10 x 46 20 x 2 50 FBN II 10/30 fvz 507580 F 10 30/40 50 / 40 98 106 M 10 x 66 20 x 2 20 FBN II 10/50 fvz 507582 K 10 50/60 50 / 40 118 126 M 10 x 86 20 x 2 20 FBN II 10/100 fvz 507583 P 10 100/110 50 / 40 168 176 M 10 x 136 20 x 2 20 FBN II 12/10 fvz 507589 B 12 10/25 65 / 50 95 106 M 12 x 59 24 x 2,5 20 FBN II 12/30 fvz 507591 F 12 30/45 65 / 50 115 126 M 12 x 79 24 x 2,5 20 FBN II 12/50 fvz 507592 K 12 50/65 65 / 50 135 146 M 12 x 99 24 x 2,5 20 FBN II 12/100 fvz 507596 P 12 100/115 65 / 50 185 196 M 12 x 149 24 x 2,5 10 FBN II 16/25 fvz 507598 E 16 25/40 80 / 65 129 145 M 16 x 89 30 x 3 10 FBN II 16/50 fvz 507553 K 16 50/60 80 / 65 154 170 M 16 x 105 30 x 3 10 FBN II 16/100 fvz 507554 P 16 100/115 80 / 65 204 220 M 16 x 164 30 x 3 10 FBN II 20/30 fvz 508015 F 20 30/55 105 / 80 165 184 M 20 x 90 37 x 3 10 FBN II 8/5 K fvz 508012 -A- 8 5/- 30 / - 51 56 M 8 x 24 16 x 1,6 50 FBN II 10/5 K fvz 508013 -A- 10 5/- 40 / - 63 71 M 10 x 31 20 x 2 50 FBN II 12/5 K fvz 508014 -A- 12 5/- 50 / - 75 86 M 12 x 39 24 x 2,5 20 FBN II 16/15 K fvz 507597 -C- 16 15/- 65 / - 104 120 M 12 x 64 30 x 3 10 PRZYKŁAD FBN II 12/30 Największe obciążenie wyrywające 12,6 kn przy standardowej głębokości zakotwienia h ef, stand = 65 mm. Możliwa długość użytkowa do 30 mm. Optymalnie: przy zredukowanej głębokości zakotwienia h ef, red = 50 mm zredukowane obciążenie wyrywające do 8,5 kn przy możliwej długości użytkowej do 45 mm. DANE TECHNICZNE Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS Typ Nr Art. Osadza kotwy Ilość w opak. szt. FABS 077937 FAZ II, FBN II z gwintem M6 - M12 1

116 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FBN II OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Obciążenia zalecane dla pojedyńczej kotwy w betonie C20/25. Przy obliczaniu kotwy uwzględnić aprobaty. Typ kotwy FBN II M6 3) FBN II M8 FBN II M10 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 30 30 3) 40 30 3) 40 40 50 40 50 Obciążenia zalecane na wyrywanie N perm dla pojedyńczej kotwy bez wpływu odległości od krawędzi, tj. c 1.5 hef i odległość osiowa s 3 hef beton niezarysowany C20/25 2) N perm [kn] 2,9 2,9 2,9 3) 6,1 2,9 3) 6,1 6,1 8,5 6,1 8,5 Obciążenia zalecane na ścinanie Vperm dla pojedyńczej kotwy bez wpływu odległości od krawędzi, tj. c 10 hef i odległość osiowa s 3 hef beton niezarysowany C20/25 2) V perm [kn] 2,7 3,0 4,0 3) 6,1 4,0 3) 6,1 6,1 8,5 6,1 8,5 Zalecany moment zginający M perm [Nm] 4,0 4,6 10,9 3) 13,1 12,0 14,9 25,1 25,7 26,9 29,7 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr,n [mm] 90 90 3) 120 90 3) 120 120 150 120 150 Charakt. odległość od krawędzi c cr,n [mm] 45 45 3) 60 45 3) 60 60 75 60 75 Minimalny odstęp osiowy s min [mm] 50 40 3) 40 50 3) 40 50 50 50 70 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 100 40 3) 40 45 3) 45 80 50 80 55 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 100 100 100 Nominalna średnica wiertła d 0 [mm] 6 8 10 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 40 46 3) 56 46 3) 56 58 68 58 68 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 9 12 Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 4 15 10 30 20 Typ kotwy FBN II M12 FBN II M16 FBN II M20 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Efektywna głębokość zakotwienia [mm] 50 65 50 65 65 80 65 80 80 105 80 105 Obciążenia zalecane na wyrywanie N perm dla pojedyńczej kotwy bez wpływu odległości od krawędzi, tj. c 1.5 hef i odległość osiowa s 3 hef beton niezarysowany C20/25 2) N zul [kn] 8,5 12,6 8,5 12,6 12,6 17,2 12,6 17,2 17,2 25,8 17,2 25,8 Obciążenia zalecane na ścinanie Vperm dla pojedyńczej kotwy bez wpływu odległości od krawędzi, tj. c 10 hef i odległość osiowa s 3 hef beton niezarysowany C20/25 2) V zul [kn] 8,5 12,0 8,5 15,7 22,9 22,9 25,2 29,1 34,4 38,3 34,4 49,1 Zalecany moment zginający M zul [Nm] 45,1 48,6 114,3 123,4 199,4 241,1 201,7 259,4 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy [mm] 150 195 150 195 195 240 190 240 240 315 240 315 Charakt. odległość od krawędzi [mm] 75 97,5 75 97,5 97,5 120 97,5 120 120 157,5 120 157,5 Minimalny odstęp osiowy [mm] 70 70 70 70 90 90 90 120 120 120 140 120 Minimalna odległość od krawędzi [mm] 100 70 100 70 120 90 120 80 120 120 120 120 Minimalna grubość podłoża [mm] 100 120 100 120 120 160 120 160 160 200 160 200 Nominalna średnica wiertła [mm] 12 16 20 Głębokość wiercenia [mm] 70 85 70 85 89 104 89 104 110 135 110 135 Średnica otworu w elemencie mocowanym [mm] 14 18 22 Moment dokręcający przy zakotwieniu [Nm] 50 35 100 80 200 150 Uwaga: przy pomocy programu Fixperience można sprawdzić funkcjonawanie kotwy FBN II i dokonać obliczeń według indywidualnych warunków pracy. 1) Został uwzględniony częściowy współczynnik obciążeniowy γ F = 1,4. 2) Do betonu zbrojonego i niezbrojonego. Dla wyższych klas betonu można zwiekszyć nośność do 55%. 3) Zastosowanie do konstrukcji statycznie niewyznaczalnych. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 117 Kotwa Zykon FZA Niezwykle wytrzymała i biezpieczna kotwa do mocowania w betonie zarysowanym. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa Zykon FZA, stal ocynkowana Kotwa Zykon FZA-I z gwintem wewnętrznym, stal ocynkowana Kotwa Zykon FZA-D do montażu przelotowego,stal ocynkowana Kotwa Zykon FZA A4* oraz FZA C** Kotwa Zykon FZA-D A4* oraz FZA-D C** Kotwa Zykon z gwintem wewnętrznym FZA-I A4 Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany B25 do B55 lub C20/25 do C50/60 Także do: Beton B15 lub C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Bloki pełne wapiennopiaskowe Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Futryn * stal nierdzewna A4 ** stal kwasoodporna (materiał 1.4529) od M10 od M8 Moc. dużych obc. kotwy stalowe OPIS PRODUKTU Kotwa do montażu wstępnego (FZA ze sworzniem oraz FZA-I z gwintem wewnętrznym) i przelotowego (FZA-D ze sworzniem). Walcowo-stożkowy otwór z podcięciem jest wykonywany wiertłem FZUB podczas jednego wiercenia. Podczas osadzania kotwy, tulejka zostaje wbijania i odkształca się na stożku dopasowując się do podciętego otworu. Dostarczana także w wersji specjalnej FZA ST A4 do mocowania stopni stalowych wg DIN V 1211 GS / 1212 GS. FZA wykonaną ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych.wersję w wykonaniu ze stali wysokoodpornej na korozję C (materiał 1.4529) należy stosować w środowisku agresywnym. Zalety/Korzyści Dopasowanie się kotwy do kształtu otworu zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo. Brak naprężeń rozporowych umożliwia montaż przy bardzo małych odległościach od krawędzi oraz od sąsiednich kotew. Jednoczesne wiercenie i podcinanie otworu to oszczędność czasu. Prosta kontrola poprawności montażu. Wersja kotwy z gwintem wewnętrznym daje swobodę zastosowania prętów gwintowanych lub śrub dowolnej długości i rodzaju. Natychmiastowa możliwość obciążenia zaraz po montażu. MONTAŻ Rodzaj montażu Kotwa do montażu wstępnego (FZA ze sworzniem oraz FZA-I z gwintem wewnętrznym) i przelotowego (FZA-D ze sworzniem)

118 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa Zykon FZA, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 10 x 40 M 6/10 060712 10 40 10 M 6 10 12 x 1,6 25 FZA 12 x 40 M 8/15 060715 12 40 15 M 8 13 16 x 1,6 25 FZA 12 x 50 M 8/15 060716 12 50 15 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 14 x 40 M10/25 060718 14 40 25 M 10 17 20 x 2 25 FZA 14 x 60 M10/25 060719 14 60 25 M 10 17 20 x 2 10 FZA 18 x 80 M12/25 060721 18 80 25 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 22 x 100 M16/60 060724 22 100 60 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16/60 060725 22 125 60 M 16 24 30 x 3 6 Kotwa Zykon FZA A4, stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 10 x 40 M 6/10 A4 060772 10 40 10 M 6 10 12 x 1,6 25 FZA 12 x 40 M 8/15 A4 060775 12 40 15 M 8 13 16 x 1,6 25 FZA 12 x 50 M 8/15 A4 060776 12 50 15 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 12 x 50 M 8/50 A4 060774 12 50 50 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 14 x 40 M10/25 A4 060778 14 40 25 M 10 17 20 x 2 20 FZA 14 x 60 M10/25 A4 060779 14 60 25 M 10 17 20 x 2 10 FZA 14 x 60 M10/50 A4 060766 14 60 50 M 10 17 20 x 2 10 FZA 18 x 80 M12/25 A4 060781 18 80 25 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 18 x 80 M12/55 A4 060767 18 80 55 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 22 x 100 M16/60 A4 060782 22 100 60 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16/60 A4 060768 22 125 60 M 16 24 30 x 3 6 Kotwa Zykon FZA C, stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 10 x 40 M 6/10 C 096214 10 40 10 M 6 10 12 x 1,6 25 FZA 12 x 40 M 8/15 C 096215 12 40 15 M 8 13 16 x 1,6 25 FZA 12 x 50 M 8/15 C 096227 12 50 15 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 12 x 50 M 8/50 C 096362 12 50 50 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 14 x 40 M10/25 C 096228 14 40 25 M 10 17 20 x 2 20 FZA 14 x 60 M10/25 C 096216 14 60 25 M 10 17 20 x 2 10 FZA 14 x 60 M10/50 C 096358 14 60 50 M 10 17 20 x 2 10 FZA 18 x 80 M12/25 C 096315 18 80 25 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 18 x 80 M12/55 C 096359 18 80 55 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 22 x 100 M16/25 C 033800 22 100 25 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 100 M16/30 C 024523 22 100 30 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 100 M16/60 C 096364 22 100 60 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16/60 C 096360 22 125 60 M 16 24 30 x 3 6 Inne wymiary dostępne na życzenie. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 119 Kotwa Zykon FZA DANE TECHNICZNE Kotwa Zykon FZA-D do montażu przelotowego,stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa ETA d o h ef t fix A SW Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 50 M 8 D/10 060652 12 40 10 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 12 x 60 M 8 D/10 060653 12 50 10 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 12 x 80 M 8 D/30 060654 12 50 30 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 14 x 80 M10 D/20 060657 14 60 20 M 10 17 25 x 3 10 FZA 14 x 100 M10 D/40 060658 14 60 40 M 10 17 25 x 3 10 FZA 18 x 100 M12 D/20 060684 18 80 20 M 12 19 30 x 3 10 FZA 18 x 130 M12 D/50 060685 18 80 50 M 12 19 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16 D/25 060663 22 100 25 M 16 24 40 x 4 10 Ilość w opak. Moc. dużych obc. kotwy stalowe Inne wymiary dostępne na życzenie. Kotwa Zykon FZA-D A4,do montażu przelotowego stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 50 M 8 D/10 A4 060664 12 40 10 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 12 x 60 M 8 D/10 A4 060665 12 50 10 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 12 x 80 M 8 D/30 A4 060666 12 50 30 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 14 x 80 M10 D/20 A4 060669 14 60 20 M 10 17 25 x 3 10 FZA 14 x 100 M10 D/40 A4 060670 14 60 40 M 10 17 25 x 3 10 FZA 18 x 100 M12 D/20 A4 060672 18 80 20 M 12 19 30 x 3 10 FZA 18 x 130 M12 D/50 A4 060673 18 80 50 M 12 19 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16 D/25 A4 060675 22 100 25 M 16 24 40 x 4 10 Inne wymiary dostępne na życzenie. Kotwa Zykon FZA-D C,do montażu przelotowego stal kwasoodporna (materiał 1.4529) Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. Ilość w opak. ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 50 M 8 D/10 C 096319 12 40 10 M 8 13 22 x 3 20 FZA 12 x 80 M 8 D/30 C 096354 12 50 30 M 8 13 22 x 3 20 FZA 14 x 80 M10 D/20 C 096355 14 60 20 M 10 17 25 x 3 10 FZA 18 x 100 M12 D/20 C 096356 18 80 20 M 12 19 30 x 3 10 FZA 18 x 130 M12 D/50 C 096357 18 80 50 M 12 19 30 x 3 10 stal kwasoodporna (materiał 1.4529) DANE TECHNICZNE KOTWY Z GWINTEM WEWNĘTRZNYM FZA-I Kotwa Zykon z gwintem wewnętrznym FZA-I, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Gwint wewnętrzny Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. ETA d o h ef d s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 40 M 6 I 060758 12 40 M 6 8 13 25 FZA 14 x 60 M 8 I 060760 14 60 M 8 11 17 20 FZA 18 x 80 M10 I 060761 18 80 M 10 13 21 10 FZA 22 x 100 M12 I 060763 22 100 M 12 15 25 10 FZA 22 x 125 M12 I 060769 22 125 M 12 15 25 10

120 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE KOTWY Z GWINTEM WEWNĘTRZNYM FZA-I A4 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa Zykon z gwintem wewnętrznym FZA-I A4, stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb.kotwienia Gwint wewnętrzny Min. głęb. wkręcania Maks. głęb. wkręcania Ilość w opak. gwintu gwintu ETA d o h ef d s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 40 M 6 I A4 060783 12 40 M 6 8 13 25 FZA 12 x 50 M 6 I A4 060784 12 50 M 6 8 13 25 FZA 14 x 60 M 8 I A4 060786 14 60 M 8 11 17 20 FZA 18 x 80 M10 I A4 060787 18 80 M 10 13 21 10 FZA 22 x 100 M12 I A4 060788 22 100 M 12 15 25 10 FZA 22 x 125 M12 I A4 060770 22 125 M 12 15 25 10 DANE TECHNICZNE KOTWY ZYKON DO MOC. STOPNI STALOWYCH Kotwa Zykon do mocowania stopni stalowych FZA ST A4, stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Wiertło-Ø Efekt. głęb.kotwienia Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Ilość w opak. d o h ef t fix M SW [mm] [mm] [mm] szt. FZA 14 x 40 ST A4 1) 060686 14 40 30 M 10 16 20 FZA 14 x 60 ST A4 1) 060687 14 60 30 M 10 16 20 1) Według normy DIN V 1211GS/1212GS. WIERTŁA I OSADZAK I DO KOTEW ZYKON FZA Wiertło FZUB tylko do kotew typu Zykon Przyrząd do wbijania FZE Plus razem ze sztyftem centrującym do kotew z gwintem wew. do montażu przy pomocy młotka ręcznego Typ Nr Art. Do osadzania kotew Ilość w opak. [szt.] Kotwa sworzniowa Kotwa przetykowa Kotwa z gwintem wew. FZUB 10 x 40 060622 FZA 10 x 40 M6 1 FZUB 12 x 40 060623 FZA 12 x 40 M8 FZA 12 x 40 M6 I 1 FZUB 12 x 50 060627 FZA 12 x 50 M8 FZA 12 x 50 M8 D/10 FZA 12 x 50 M6 I 1 FZUB 12 x 60 060625 FZA 12 x 60 M8 D/10 1 FZUB 12 x 80 060626 FZA 12 x 80 M8 D/30 1 FZUB 14 x 40 060624 FZA 14 x 40 M10 1 FZUB 14 x 60 060628 FZA 14 x 60 M10 FZA 14 x 60 M8 I 1 FZUB 14 x 80 060629 FZA 14 x 80 M10 D/20 1 FZUB 14 x 100 060630 FZA 14 x 100 M10 D/40 1 FZUB 18 x 80 060634 FZA 18 x 80 M12 FZA 18 x 80 M10 I 1 FZUB 18 x 100 060632 FZA 18 x 100 M12 D/20 1 FZUB 18 x 130 060633 FZA 18 x 130 M12 D/50 1 FZUB 22 x 100 060636 FZA 22 x 100 M16 FZA 22 x 100 M12 I 1 FZUB 22 x 125 060638 FZA 22 x 125 M16 FZA 22 x 125 M16 D/25 FZA 22 x 125 M12 I 1 FZE 10 Plus 044637 FZA 10 x... M6 1 FZE 12 Plus 044638 FZA 12 x... M8 FZA 12 x... M8 D FZA 12 x... M6 I 1 FZE 14 Plus 044639 FZA 14 x... M10 FZA 14 x... M10 D FZA 14 x... M8 I 1 FZE 18 Plus 044640 FZA 18 x... M12 FZA 18 x... M12 D FZA 18 x... M10 I 1 FZE 22 Plus 044641 FZA 22 x... M16 FZA 22 x... M16 D FZA 22 x... M12 I 1

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 121 Kotwa Zykon FZA OBCIĄŻENIA - KOTWA ZYKON Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy fischer typu FZA bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy 10 x 40 12 x 40 14 x 40 12 x 50 14 x 60 18 x 80 22 x 100 22 x 125 10 x 40 12 x 40 14 x 40 12 x 50 14 x 60 18 x 80 22 x 100 22 x 125 M6 M8 M10 M8 M10 M12 M16 M16 M6 M8 M10 M8 M10 M12 M16 M16 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 40 40 50 60 80 100 125 40 40 40 50 60 80 100 125 Głębokość wiercenia h 0 [mm] 43 44 45 54 65 85 105 130 43 44 45 54 65 85 105 130 Średnica wiercenia d 0 [mm] 10 12 14 12 14 18 22 22 10 12 14 12 14 18 22 22 Obciążenie niszczace N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz 16.1* 17.1 17.1 23.9 31.4 48.3 67.5 94.3 12.0 12.0 12.0 16.7 22.0 33.8 47.2 66.0 A4/C 14.1* 17.1 17.1 23.9 31.4 48.3 67.5 94.3 12.0 12.0 12.0 16.7 22.0 33.8 47.2 66.0 Ścinanie 90 V u [kn] gvz 9.6* 17.6* 27.8* 17.6* 27.8* 40.5* 75.4* 75.4* 9.6* 15.5 15.5 17.6* 27.8* 40.5* 75.4* 75.4* A4/C 8.4* 15.4* 24.4* 15.4* 24.4* 35.4* 65.9* 65.9* 8.4* 15.4* 15.5 15.4* 24.4* 35.4* 65.9* 65.9* Obciążenie obliczeniowe NRd i V Rd [kn] gvz 9.4 9.4 9.4 13.1 17.2 26.4 37.0 51.7 6.1 6.1 6.1 8.5 11.2 17.2 24.0 33.5 Wyrywanie 0 N Rd [kn] A4 7.5 9.4 9.4 13.1 17.2 26.4 37.0 51.7 6.1 6.1 6.1 8.5 11.2 17.2 24.0 33.5 C 9.4 9.4 9.4 13.1 17.2 26.4 37.0 51.7 6.1 6.1 6.1 8.5 11.2 17.2 24.0 33.5 gvz 6.4 11.8 12.2 11.8 18.6 27.0 50.2 50.2 6.4 7.9 7.9 11.0 18.6 27.0 48.0 50.2 Ścinanie 90 V Rd [kn] A4 4.5 8.2 12.2 8.2 13.0 18.9 35.3 35.3 4.5 7.9 7.9 8.2 13.0 18.9 35.3 35.3 C 5.6 10.2 12.2 10.2 16.2 23.6 44.0 44.0 5.6 7.9 7.9 10.2 16.2 23.6 44.0 44.0 Obciążenie zalecane Nrec i V rec [kn] gvz 6.7 6.7 6.7 9.3 12.3 18.9 26.4 36.9 4.3 4.3 4.3 6.1 8.0 12.3 17.1 24.0 Wyrywanie 0 N rec [kn] A4 5.4 6.7 6.7 9.3 12.3 18.9 26.4 36.9 4.3 4.3 4.3 6.1 8.0 12.3 17.1 24.0 C 6.7 6.7 6.7 9.3 12.3 18.9 26.4 36.9 4.3 4.3 4.3 6.1 8.0 12.3 17.1 24.0 gvz 4.6 8.4 8.7 8.4 13.3 19.3 35.9 35.9 4.6 5.6 5.6 7.9 13.3 19.3 34.3 35.9 Ścinanie 90 V rec [kn] A4 3.2 5.9 8.7 5.9 9.3 13.5 25.2 25.2 3.2 5.6 5.6 5.9 9.3 13.5 25.2 25.2 C 4.0 7.3 8.7 7.3 11.6 16.9 31.4 31.4 4.0 5.6 5.6 7.3 11.6 16.9 31.4 31.4 Zalecany moment zginający M rec [Nm] gvz 7.0 17.1 34.2 17.1 34.2 60.0 152.0 152.0 7.0 17.1 34.2 17.1 34.2 60.0 152.0 152.0 M rec [Nm] A4 4.9 12.0 23.9 12.0 23.9 41.9 106.2 106.2 4.9 12.0 23.9 12.0 23.9 41.9 106.2 106.2 C 6.1 15.0 29.9 15.0 29.9 52.3 132.6 132.6 6.1 15.0 29.9 15.0 29.9 52.3 132.6 132.6 Parametry montażowe Min. odstęp osiowy 1) s min [mm] 40 40 70 50 60 80 100 125 40 40 70 50 60 80 100 125 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 35 40 70 45 55 70 100 125 35 40 70 45 55 70 100 125 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 100 100 120 160 200 250 100 100 100 100 120 160 200 250 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 8.5 20 20 20 40 60 100 100 8.5 20 20 20 40 60 100 100 * Decydujące jest zniszczenie stali 1) W przypadku min. odstępów osiowych lub odległości od krawędzi podane wyżej wartości obciążeń powinny zostać zredukowane! (Zob. Podręcznik Techniczny albo program komputerowy. Fixperience ) 2) Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu o d stępów osiowych i odległości od krawędzi. 3) Obciążenie obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik γ M. Zależy on od rodzaju kotwy. 4) Obciążenie zalecane: zawierają materiałowy współczynnik γ M i współczynnik bezpieczeństwa γ L =1,4. Moc. dużych obc. kotwy stalowe Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

122 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE OBCIĄŻENIA - KOTWA ZYKON FZA-D Moc. dużych obc. kotwy stalowe Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy do montażu przelotowego typu fischer FZA -D bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy 12 x 50 12 x 60 12 x 80 14 x 80 14 x 100 18 x 100 18 x 130 22 x 125 12 x 50 12 x 60 12 x 80 14 x 80 14 x 100 18 x 100 18 x 130 22 x 125 M8 D M8 D M8 D M8 D M10 D M12 D M12 D M16 D M8 D M8 D M8 D M8 D M10 D M12 D M12 D M16 D Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 50 50 60 60 80 80 100 40 50 50 60 60 80 80 100 Głębokość wiercenia h 0 [mm] 44 54 54 65 65 85 85 105 44 54 54 65 65 85 85 105 Średnica wiercenia d 0 [mm] 12 12 12 14 14 18 18 22 12 12 12 14 14 18 18 22 Obciążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz 17.1 23.9 23.9 31.4 31.4 48.3 48.3 67.5 12.0 16.7 16.7 22.0 22.0 33.8 33.8 47.2 A4/C 17.1 23.9 23.9 31.4 31.4 48.3 48.3 67.5 12.0 16.7 16.7 22.0 22.0 33.8 33.8 47.2 Ścinanie 90 V u [kn] gvz 23.8* 23.8* 23.8* 33.6* 33.6* 53.1* 53.1* 85.3* 15.5 21.7 21.7 33.6* 33.6* 53.1* 53.1* 85.3* A4/C 25.4* 25.4* 25.4* 34.5* 34.5* 56.2* 56.2* 85.5* 15.5 21.7 21.7 34.5* 34.5* 56.2* 56.2* 85.5* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] gvz 9.4 13.1 13.1 17.2 17.2 26.4 26.4 37.0 6.1 8.5 8.5 11.2 11.2 17.2 17.2 24.0 Wyrywanie 0 N Rd [kn] A4 9.4 13.1 13.1 17.2 17.2 26.4 26.4 37.0 6.1 8.5 8.5 11.2 11.2 17.2 17.2 24.0 C 9.4 13.1 13.1 17.2 26.4 26.4 6.1 8.5 8.5 11.2 17.2 17.2 gvz 11.8 11.8 11.8 18.6 18.6 27.0 27.0 50.2 7.9 11.0 11.0 18.6 18.6 27.0 27.0 48.0 Ścinanie 90 V Rd [kn] A4 8.2 8.2 8.2 13.0 13.0 18.9 18.9 35.3 7.9 8.2 8.2 13.0 13.0 18.9 18.9 35.3 C 10.2 10.2 10.2 16.2 23.6 23.6 7.9 10.2 10.2 16.2 23.6 23.6 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] gvz 6.7 9.3 9.3 12.3 12.3 18.9 18.9 26.4 4.3 6.1 6.1 8.0 8.0 12.3 12.3 17.1 Wyrywanie 0 N rec [kn] A4 6.7 9.3 9.3 12.3 12.3 18.9 18.9 26.4 4.3 6.1 6.1 8.0 8.0 12.3 12.3 17.1 C 6.7 9.3 9.3 12.3 18.9 18.9 4.3 6.1 6.1 8.0 12.3 12.3 gvz 8.4 8.4 8.4 13.3 13.3 19.3 19.3 35.9 5.6 7.9 7.9 13.3 13.3 19.3 19.3 34.3 Ścinanie 90 V rec [kn] A4 5.9 5.9 5.9 9.3 9.3 13.5 13.5 25.2 5.6 5.9 5.9 9.3 9.3 13.5 13.5 25.2 C 7.3 7.3 7.3 11.6 16.9 16.9 5.6 7.3 7.3 11.6 16.9 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] gvz 17.1 17.1 17.1 34.2 34.2 60.0 60.0 152.0 17.1 17.1 17.1 34.2 34.2 60.0 60.0 152.0 M rec [Nm] A4 12.0 12.0 12.0 23.9 23.9 41.9 41.9 106.2 12.0 12.0 12.0 23.9 23.9 41.9 41.9 106.2 C 15.0 15.0 15.0 29.9 52.3 52.3 15.0 15.0 15.0 29.9 52.3 52.3 Parametry montażowe Min. odstęp osiowy 1) s min [mm] 40 50 50 60 60 80 80 100 40 50 50 60 60 80 80 100 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 45 55 55 70 70 100 40 45 45 55 55 70 70 100 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 100 120 120 160 160 200 100 100 100 120 120 160 160 200 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 20 20 20 40 40 60 60 100 20 20 20 40 40 60 60 100 * Decydujące jest zniszczenie stali 1) W przypadku min. odstępów osiowych lub odległości od krawędzi podane wyżej wartości obciążeń powinny zostać zredukowane! (Zob. Podręcznik Techniczny albo program komputerowy. Fixperience ) 2) Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu o d stępów osiowych i odległości od krawędzi. 3) Obciążenie obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik γm. Zależy on od rodzaju kotwy. 4) Obciążenie zalecane: zawierają materiałowy współczynnik γm i współczynnik bezpieczeństwa γl=1,4. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 123 Kotwa Zykon FZA OBCIĄŻENIA - KOTWA ZYKON FZA-I Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy typu fischer Zykon z gwintem wewnętrznym FZA -I bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy 12 x 40 M6 I 12 x 50 M6 I 14 x 60 M8 I 18 x 80 M10 I 22 x 100 M 12 I 22 x 125 M12 I 12 x 40 M6 I 12 x 50 M6 I 14 x 60 M8 I 18 x 80 M10 I 22 x 100 M12 I 22 x 125 M12 I Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 50 60 80 100 125 40 50 60 80 100 125 Głębokość wiercenia h 0 = [mm] 44 54 65 85 105 130 44 54 65 85 105 130 Średnica wiercenia d 0 [mm] 12 12 14 18 22 22 12 12 14 18 22 22 Obciążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz 17.2* 23.0* 26.9* 63.0* 63.0* 12.0 23.0* 26.9* 47.2 63.0* A4 13.4* 13.4* 18.0* 22.7* 53.2* 53.2* 12.0 12.0 18.0* 22.7* 47.2 53.2* Ścinanie 90 V u [kn] gvz 9.6* 17.6* 27.8* 40.5* 40.5* 9.6* 17.6* 27.8* 40.5* 40.5* A4 8.4* 8.4* 15.4* 24.4* 35.4* 35.4* 8.4* 8.4* 15.4* 24.4* 35.4* 35.4* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] gvz 9.4 13.1 13.5 31.5 31.5 6.1 11.2 13.5 24.0 31.5 A4 7.5 7.5 9.9 12.6 29.5 29.5 6.1 7.5 9.9 12.6 24.0 29.5 Ścinanie 90 V Rd [kn] gvz 5.7 7.6 7.9 18.5 18.5 5.7 7.6 7.9 18.5 18.5 A4 4.5 4.5 6.0 7.5 17.7 17.7 4.5 4.5 6.0 7.5 17.7 17.7 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] gvz 6.7 9.3 9.6 22.5 22.5 4.3 8.0 9.6 17.1 22.5 A4 5.4 5.4 7.1 9.0 21.1 21.1 4.3 5.4 7.1 9.0 17.1 21.1 Ścinanie 90 V rec [kn] gvz 4.1 5.4 5.6 13.2 13.2 4.1 5.4 5.6 13.2 13.2 A4 3.2 3.2 4.3 5.4 12.7 12.7 3.2 3.2 4.3 5.4 12.7 12.7 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec gvz 7.0 17.1 34.2 60.0 60.0 7.0 17.1 34.2 60.0 60.0 [Nm] A4 4.9 4.9 12.0 23.9 41.9 41.9 4.9 4.9 12.0 23.9 41.9 41.9 Parametry montażowe Min. odstęp osiowy 1) s min [mm] 40 50 60 80 100 125 40 50 60 80 100 125 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 35 45 55 70 100 125 35 45 55 70 100 125 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 120 160 200 250 100 100 120 160 200 250 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 8.5 8.5 15 30 60 60 8.5 8.5 15 30 60 60 * Decydujące jest zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości pomiędzy kotwami i od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować! (zalecane jest zastosowanie programu Fixperience ) Wszystkie wartości obciążeń są podane dla betonu C20/25 Obciążenia obliczeniowe: zawarty jest materiałowy współczynnik.γ M. Obciążenia zalecane: zawarty jest materiałowy współczynnik.γ M oraz współczynnik obciążeniowy wynoszący.γ L =1,4. Moc. dużych obc. kotwy stalowe Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

124 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa Zykon FZEA II Kotwa z gwintem wewnętrznym do strefy zarysowanej betonu do zastosowania przy małych odstępach osiowych i od krawędzi. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa Zykon FZEA II, stal ocynkowana Kotwa Zykon FZEA II A4* i FZEA II C** Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60. Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Bloki pełne wapiennopiaskowe Przed rozparciem Po prawidłowym rozparciu 4 wgniecenia dla kontroli wzrokowej Kotwa osadzona jest prawidłowo, jeżeli tuleja posiada 4 wgniecenia. Kontrola wzrokowa zapewnia prawidłowość montażu. Do mocowania: Tryskaczy Systemów wentylacyjnych rur Konsol Konstrukcji stalowych Szyn Tras kablowych Bram Fasad * stal nierdzewna A4 ** stal kwasoodporna (materiał 1.4529) od M10 M8 - M12 OPIS PRODUKTU Kotwa podcinająca z gwintem wewnętrznym do montażu wstępnego Cylindryczno-stożkowy otwór z podcięciem jest wykonywany wiertłem FZUB podczas jednego wiercenia. Podczas osadzania kotwy znajdujący się wewnątrz bolec jest uderzany pobijakiem i przesuwa się powodując odkształcanie tulejki. Wersję wykonaną ze stali wysokoodpornej na korozję C (materiał 1.4529) należy stosować w środowisku agresywnym. Zalety/Korzyści Kotwa podcinająca z gwintem wewnętrznym do montażu wstępnego. Jednoczesne wiercenie i podcinanie otworu umożliwia oszczędność czasu. Gwint wewnętrzny daje dużą niezależność w doborze prętów gwintowanych i śrub różnej długości i rodzaju. Montaż bez naprężeń rozporowych umożliwia osadzanie w bardzo małych odległościach od krawędzi oraz sąsiednich kotew. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 125 Kotwa Zykon FZEA II DANE TECHNICZNE Kotwa Zykon FZEA II, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Efekt. głęb. kotwienia Gwint wewnętrzny Min. głęb. wkręcania gwintu Kotwa Zykon FZEA II A4, stal nierdzewna A4 i FZEA II C stal o wysokiej odporności na korozję (materiał 1.4529) Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. ETA d o h ef d s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZEA II 10 x 40 M 8 047303 10 40 M 8 11 17 100 FZEA II 12 x 40 M10 047304 12 40 M 10 13 19 100 FZEA II 14 x 40 M12 047305 14 40 M 12 15 21 50 FZEA II 10 x 40 M 8 A4 047306 10 40 M 8 11 17 100 FZEA II 12 x 40 M10 A4 047307 12 40 M 10 13 19 100 FZEA II 14 x 40 M12 A4 047308 14 40 M 12 15 21 50 FZEA II 10 x 40 M 8 C 047309 10 40 M 8 11 17 100 FZEA II 12 x 40 M10 C 047310 12 40 M 10 13 19 100 FZEA II 14 x 40 M12 C 047311 14 40 M 12 15 21 50 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Prawidłowy i zgodny z aprobatą techniczną montaż kotew fischer typu Zykon jest możliwy tylko przy pomocy niżej wymienionych oryginalnych narzędzi firmy fischer. Wiertło i narzędzia do osadzania Pasuje do kotwy fischer Zykon Nazwa ilość w Typ Nr Art. [szt.] FZUB 10 x 40 060622 FZEA II 10 x 40 1 FZUB 12 x 40 060623 FZEA II 12 x 40 Wiertło FZUB 1 FZUB 14 x 40 060624 FZEA II 14 x 40 1 FZED 10 Plus 044642 FZEA II 10 x 40 1 FZED 12 Plus 044643 FZEA II 12 x 40 Osadzak do prostego montażu 1 FZED 14 Plus 044644 FZEA II 14 x 40 FZED Plus 1

126 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy fischer Zykon FZEA bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy FZEA 10 x 40 M 8 FZEA 12 x 40 M 10 FZEA 14 x 40 M 12 FZEA 10 x 40 M 8 FZEA 12 x 40 M 10 FZEA 14 x 40 M 12 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 40 40 40 40 40 Ociążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz 9.6* 17.0* 17.1 9.6* 12.0 12.0 A4/C 12.2* 17.1 17.1 12.0 12.0 12.0 Ścinanie 90 V u [kn] gvz 10.2* 17.1* 23.4* 10.2* 17.1* 23.4* A4/C 15.1* 19.5* 26.0* 15.1* 19.5* 26.0* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] gvz 6.4 8.0 8.0 5.7 6.0 6.1 A4/C 8.0 (5.5) 1) 8.0 8.0 5.7 (5.5) 1) 6.0 6.1 Ścinanie 90 V Rd [kn] gvz 6.6 (5.2) 2) 10.9 (8.5) 2) 12.2 (11.9) 2) 6.6 (5.2) 2) 7.9 7.9 A4/C 8.0 (3.8) 1) 12.0 (5.8) 1) 12.2 (7.9) 1) 7.9 (3.8) 1) 7.9 (5.8) 1) 7.9 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] gvz 4.6 5.7 5.7 4.0 4.3 4.3 A4/C 5.7 (4.0) 1) 5.7 5.7 4.0 4.3 4.3 Ścinanie 90 V rec [kn] gvz 4.7 (3.7) 2) 7.8 (6.1) 2) 8.7 (8.5) 2) 4.7 (3.7) 2) 5.6 5.6 A4/C 5.7 (2.7) 1) 8.6 (4.1) 1) 8.7 (5.7) 1) 5.6 (2.7) 1) 5.6 (4.1) 1) 5.6 Zalecany moment zginający M rec [Nm] [Nm] gvz 8.6 (7.7) 2) 13.1 (11.7) 2) 17.7 (15.8) 2) 8.6 (7.7) 2) 13.1 (11.7) 2) 17.7 (15.8) 2) M rec [Nm] A4/C 10.9 (5.4) 1) 16.6 (8.3) 1) 22.3 (11.1) 1) 10.9 (5.4) 1) 16.6 (8.3) 1) 22.3 (11.1) 1) Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1.5 x h ef = 1.5 x h ef Min. odstęp osiowy 3) s min [mm] 40 45 50 40 45 50 Min. odległość od krawędzi 3) c min [mm] 40 45 50 40 45 50 Min. grubość podłoża h min [mm] 80 80 80 80 80 80 Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 11 13 15 11 13 15 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 17 19 21 17 19 21 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 9 12 14 9 12 14 Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 15 20 10 15 20 Wiertło- FZUB 4) [-] FZUB 10 x 40 FZUB 12 x 40 FZUB 14 x 40 FZUB 10 x 40 FZUB 12 x 40 FZUB 14 x 40 Osadzak do montażu ręcznego FZED 5) [-] FZED 10 x 40 FZED 12 x 40 FZED 14 x 40 FZED 10 x 40 FZED 12 x 40 FZED 14 x 40 Osadzak do montażu z wiertarką FZEM 5) [-] FZEM 10 x 40 FZEM 12 x 40 FZEM 14 x 40 FZEM 10 x 40 FZEM 12 x 40 FZEM 14 x 40 * Decyduje zniszczenie stali. 1) Wartości w nawiasach odnoszą się do zastosowania ze śrubą z gwintem klasy A50. 2) Wartości w nawiasach odnoszą się do zastosowania ze śrubą z gwintem klasy 5.6. 3) Dla minimalnych odstępów osiowych i od krawędzi powyższe wartości należy zredukować ( zgodnie z podręcznikiem i programem Fixperience) 4) Niezbędne do wykonania otworu. 5) Do montażu kotwy FZEAII konieczne jest użycie osadzaka ręcznego FZED lub maszynowego FZEM.. Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawarty jest materiałowy współczynnik γ M. Zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawarty jest materiałowy współczynnik γ M oraz współczynnik obciążeiowy wynoszący γ L =1,4. Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 127 Kotwa do dużych obciążeń FH II i FH II-I INFORMACJE OGÓLNE Kotwa do dużych obciążeń FH II-S, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH II-SK, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH II-H, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH II-B, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH II-I, z gwintem wewnętrznym, stal ocynkowana Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60. Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze. Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Drabin Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Aprobata do betonu zarysowanego i niezarysowanego M8 - M12 Moc. dużych obc. kotwy stalowe OPIS PRODUKTU Tulejowa kotwa do dużych obciążeń do montażu przelotowego. Podczas dokręcania nakrętki następuje wyciąganie stożka, który powoduje rozpieranie tulei w otworze. FH II w wykonaniu ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych. Zalety/Korzyści Największe obciążenia wyrywające i ścinające przy montażu przelotowym. Prosta w montażu: kotwę można osadzić kilkoma lekkimi uderzeniami młotka. Po demontażu nie wystaje z otworu. Małe odstępy osiowe i od krawędzi. Wykonanie w kilku odmianach: FHII-S (śruba z łbem sześciokątnym), FHII-H (nakrętka kołpakowa), FHII-SK (z łbem wpuszczonym). FH II - ZALETY W SKRÓCIE Anchor versions for fixings with sophisticated design: FH-S (hexagon Jednoczęściowa head screw), konstrukcja FH-H (cap nut) and Nakrętka FH-SK w (countersunk tulei screw). rozporowej i stożka zwiększa odmianach czterech All przenoszone anchors obciążenia can be wyrywające removed przy flush with the - nakrętka surface. sześciokątna małych odstępach osiowych i od krawędzi - nakrętka wpuszczana w betonie zarysowanym i niezarysowanym. - nakrętka kołpakowa - sworzeń Optymalna długość śruby i trzpienia w celu optymalizacji głębokości wiercenia. Czarny plastykowy pierścień przeciwdziała rotacji kotwy w otworze i wywołuje efekt zgniotu podczas dokręcania. Duża wytrzymałość stali (klasa 8.8) i optymalne współdziałanie śruby i tulei (zwiększona powierzchnia ścinania ) umożliwia przenoszenie większych obciążeń ścinających. MONTAŻ Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

128 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do dużych obciążeń FH II-S - stal ocynkowana, łeb sześciokątny Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głęb. przy montażu przelot Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 10/10 S 503133 10 65 40 70 10 M 6 10 12 x 2 50 FH II 10/25 S 503134 10 80 40 85 25 M 6 10 12 x 2 50 FH II 10/50 S 503135 10 105 40 110 50 M 6 10 12 x 2 50 FH II 12/10 S 044884 12 90 60 90 10 M 8 13 22 x 2,5 50 FH II 12/25 S 044885 12 105 60 105 25 M 8 13 22 x 2,5 50 FH II 12/50 S 044886 12 130 60 130 50 M 8 13 22 x 2,5 25 FH II 15/10 S 044887 15 100 70 106 10 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/25 S 044888 15 115 70 121 25 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/50 S 044889 15 140 70 146 50 M 10 17 25 x 3 25 FH II 18/10 S 046847 18 115 80 118 10 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/25 S 044894 18 130 80 132 25 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/50 S 044896 18 155 80 157 50 M 12 19 30 x 3 20 FH II 24/25 S 044898 24 150 100 160 25 M 16 24 40 x 5 10 FH II 24/50 S 044900 24 175 100 185 50 M 16 24 40 x 5 10 FH II 28/30 S 044901 28 185 125 192 30 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 28/60 S 044902 28 215 125 222 60 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 32/30 S 044903 32 210 150 215 30 M 24 36 50 x 5 4 FH II 32/60 S 044904 32 210 150 245 60 M 24 36 50 x 5 4 Kotwa do dużych obciążeń FH II-SK - stal ocynkowana łeb wpuszczany (stożkowy) Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głęb.przy Efekt.głębokość montażu przelot kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa ETA d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 10/15 SK 503136 10 70 40 65 10 M 6 4 50 FH II 10/25 SK 503137 10 80 40 75 25 M 6 4 50 FH II 10/50 SK 503138 10 105 40 100 50 M 6 4 50 FH II 12/15 SK 044917 12 95 60 90 15 M 8 5 25 FH II 12/25 SK 044918 12 105 60 100 25 M 8 5 25 FH II 12/50 SK 044919 12 130 60 125 50 M 8 5 25 FH II 15/15 SK 044920 15 105 70 100 15 M 10 6 25 FH II 15/25 SK 044921 15 115 70 110 25 M 10 6 25 FH II 15/50 SK 044922 15 140 70 135 50 M 10 6 25 FH II 18/15 SK 044923 18 120 80 115 15 M 12 8 20 FH II 18/25 SK 044924 18 130 80 125 25 M 12 8 20 FH II 18/50 SK 044925 18 155 80 150 50 M 12 8 20 Gwint Ilość w opak. X D counter bore [mm] [mm] FH II 10/... SK 5 19.5 90 FH II 12/... SK 5,8 22 90 FH II 15/... SK 5,8 25 90 FH II 18/... SK 8,0 32 90 Kotwa do dużych obciążeń FH II-H - stal ocynkowana łeb kołpakowy Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głęb. przy montażu przelot Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 10/10 H 503139 10 65 40 75 10 M 6 13 18 x 2 50 FH II 10/25 H 503140 10 80 40 90 25 M 6 13 18 x 2 50 FH II 10/50 H 503141 10 105 40 115 50 M 6 13 18 x 2 50 FH II 12/10 H 044905 12 90 60 92 10 M 8 17 22 x 2,5 50 FH II 12/25 H 044906 12 105 60 107 25 M 8 17 22 x 2,5 50 FH II 12/50 H 044907 12 130 60 132 50 M 8 17 22 x 2,5 25 FH II 15/10 H 044908 15 100 70 113 10 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/25 H 044909 15 115 70 128 25 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/50 H 044910 15 140 70 153 50 M 10 17 25 x 3 25 FH II 18/25 H 044915 18 130 80 138 25 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/50 H 044916 18 155 80 163 50 M 12 19 30 x 3 20

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 129 Kotwa do dużych obciążeń FH II DANE TECHNICZNE Typ Nr Art. Aprobata Kotwa do dużych obciążeń FH II-B trzpień nagwintowany, nakrętka sześciokątna - stal ocynkowana Wiertło- Min. głęb. Efekt.głębokość przy montażu kotwienia przelot Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 10/10 B 503142 10 65 40 70 10 M 6 10 18 x 2 50 FH II 10/25 B 503143 10 80 40 85 25 M 6 10 18 x 2 50 FH II 10/50 B 503144 10 105 40 110 50 M 6 10 18 x 2 50 FH II 12/10 B 048773 12 90 60 90 10 M 8 13 22 x 2,5 50 FH II 12/25 B 048774 12 105 60 105 25 M 8 13 22 x 2,5 50 FH II 12/50 B 048775 12 130 60 130 50 M 8 13 22 x 2,5 25 FH II 12/100 B 046832 12 190 60 184 100 M 8 13 22 x 2,5 25 FH II 15/10 B 048776 15 100 70 110 10 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/25 B 048777 15 115 70 125 25 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/50 B 048778 15 140 70 150 50 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/100 B 046835 15 190 70 200 100 M 10 17 25 x 3 20 FH II 18/25 B 048779 18 130 80 135 25 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/50 B 048780 18 155 80 160 50 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/100 B 046841 18 205 80 214 100 M 12 19 30 x 3 10 FH II 24/25 B 048886 24 150 100 167 25 M 16 24 40 x 5 10 FH II 24/50 B 048887 24 175 100 192 50 M 16 24 40 x 5 10 FH II 24/100 B 046842 24 225 100 242 100 M 16 24 40 x 5 5 FH II 28/30 B 047547 28 180 125 196 30 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 28/60 B 047548 28 210 125 226 60 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 28/100 B 506630 28 255 125 268 100 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 32/30 B 047549 32 230 170 250 30 M 24 36 50 x 5 4 FH II 32/60 B 047550 32 260 170 280 60 M 24 36 50 x 5 4 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do dużych obciążeń FH II-S A4 i FH II-SK A4 stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. przy montażu przelot Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Ilość w opak. ETA d o t d l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 10/10 S A4 510923 10 65 69 10 M 6 10 50 FH II 10/25 S A4 510924 10 80 84 25 M 6 10 50 FH II 12/10 S A4 510925 12 90 90 10 M 8 13 50 FH II 12/25 S A4 510926 12 105 105 25 M 8 13 20 FH II 15/10 S A4 510927 15 100 107 10 M 10 17 50 FH II 15/25 S A4 510928 15 115 122 25 M 10 17 20 FH II 18/25 S A4 510929 18 130 133 25 M 12 19 10 FH II 24/25 S A4 502711 24 150 160 25 M 16 24 8 FH II 12/15 SK A4 510931 12 95 90 15 M 8 6 25 FH II 12/30 SK A4 510932 12 110 105 30 M 8 6 25 FH II 12/50 SK A4 510933 12 130 125 50 M 8 6 25 FH II 15/15 SK A4 510934 15 105 100 15 M 10 6 25 FH II 18/30 SK A4 510935 18 135 130 30 M 12 8 20 Typ Art.-Nr stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH II-I z gwintem wewnetrznym stal ocynkowana Art.-Nr stal A4 Aprobata Wiertło Min. głębokość przy montażu przelot. Długość całkowita Gwint Min. wkręcenie śruby Kotwa do dużych obciążeń FH II-I z gwintem wewnetrznym stal A4 Maks. wkręcenie śruby Rozmiar klucza Podkładka (średnica zew. x grubość) Ilość w ETA d o t d l M I E, min I E, max SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 12/M6 l 520358 520360 12 85 77,5 M6 11 + U 25 6 18 x 2 25 FH II 12/M8 l 520359 520361 12 85 77,5 M8 13 + U 25 8 18 x 2 25 FH II 15/M10 l 519014 519018 15 95 90 M10 10 + U 25 6 18 x 2 25 FH II 15/M12 l 519015 519019 15 95 90 M12 12 + U 25 8 22 x 2,5 25

130 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy FH II bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Typ kotwy FH II 10 M 6 gvz FH II 12 M 8 gvz FH II 15 M 10 gvz FH II 18 M 12 gvz FH II 24 M 16 gvz FH II 28 M 20 gvz FH II 32 M 24 gvz Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 60 70 80 100 125 150 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 55 80 90 105 125 150 180 Średnica wiercenia d 0 [mm] 10 12 15 18 24 28 32 Obciążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] 16.1 29.3* 39.4 48.3 67.5 94.3 124.0 Ścinanie 90 V u [kn] 15.5* (17.0) 2) 30.6* (36.1*) 2) 48.7* (56.9*) 2) 71.1* (82.5*) 2) 148.6* 170.4* 223.1* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] 8.5 15.6 19.7 26.4 37.0 51.7 67.9 Ścinanie 90 V Rd [kn] 8.5 19.2 (23.2) 2) 31.2 (36.8) 2) 45.6 (52.8) 2) 74.1 96.8 (103.3) 2) 119.2 (136.1) 2) Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] 6.1 11.2 14.1 18.9 26.4 36.9 48.5 Ścinanie 90 V rec [kn] 6.1 13.7 (16.6) 2) 22.3 (26.3) 2) 32.6 (37.7) 2) 52.9 69.1 (73.9) 2) 85.1 (97.2) 2) Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 6.9 17.1 34.3 60.0 152.0 296.0 512.0 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1.5 x h ef s min [mm] 40 60 70 80 100 120 160 Minimalny odstęp osiowy 1) for c [mm] 70 100 100 160 200 220 360 c min [mm] 40 60 70 80 100 120 180 Minimalna odległość od krawędzi 1) for s [mm] 70 100 140 200 220 240 380 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 80 120 140 160 200 250 300 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 12 14 17 20 26 30 34 Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 22.5 (17.5) 3) 40 (38) 2) 80 160 (120) 3) 180 200 Beton zarysowany Typ kotwy FH II 10 M 6 gvz FH II 12 M 8 gvz FH II 15 M 10 gvz FH II 18 M 12 gvz FH II 24 M 16 gvz FH II 28 M 20 gvz FH II 32 M 24 gvz Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 60 70 80 100 125 150 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 44 80 90 105 125 150 180 Średnica wiercenia d 0 [mm] 10 12 15 18 24 28 32 Obciążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] 10.0 29.3 39.5 48.3 47.3 66.0 86.8 Ścinanie 90 V u [kn] 10.0* 30.6* (36.1*) 2) 48.7* (56.9*) 2) 71.1* (82.5*) 2) 148.6* 170.4* 223.1* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] 5.0 9.8 14.1 17.1 24.0 33.5 44.1 Ścinanie 90 V Rd [kn] 6.1 19.2 (22.3) 2) 28.1 34.3 48.0 67.1 88.2 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] 3.6 7.0 10.0 12.2 17.1 24.0 31.5 Ścinanie 90 V rec [kn] 4.3 13.7 (15.9) 2) 20.1 24.5 34.3 47.9 63.0 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 6.9 17.1 34.3 60.0 152.0 296.0 512.0 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1.5 x h ef s min [mm] 40 50 60 70 80 100 120 Minimalny odstęp osiowy 1) for c [mm] 40 80 120 140 180 200 260 c min [mm] 40 50 60 70 80 100 120 Minimalna odległość od krawędzi 1) for s [mm] 40 80 120 160 200 220 280 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 80 120 140 160 200 250 300 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 12 14 17 20 26 30 34 Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 22.5 (17.5) 3) 40 (38) 2) 80 160 (120) 3) 180 200 * Decydujące jest zniszczenie stali Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Obciążenie obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik γ M. Zależy on od rodzaju kotwy. Obciążenie zalecane: zawierają materiałowy współczynnik γ M i współczynnik bezpieczeństwa γ L =1,4. 1) W przypadku min. odstępów osiowych lub odległości od krawędzi podane wyżej wartości obciążeń powinny zostać zredukowane! (Zob. Podręcznik Techniczny albo program komputerowy. Fixperience ) 2) Wartości w nawiasach odnoszą się do kotwy FH II-S i z łbem wpuszczanym FH II-SK.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 131 Kotwa do dużych obciążeń FH II OBCIĄŻENIA Kotwa do dużych obiciążeń FH II A4 Największe zalecane obciążenia na pojedynczą kotwę 1) w betonie C20/25 4) W celu przeprowadzenia dokładnych obliczeń należy wziąć pod uwagę wszystkie parametry podane w aprobacie ETA-07/0025. Typ Efektywna głębokość zakotwienia Min. grubość podłoża Moment dokręcania Zalecane maks. obciążenie wyrywające Beton zarysowany Zalecane maks. obciążenie ścinające Min. odległości osiowe Min. odległości od krawędzi Zalecane maks. obciążenie wyrywające Beton niezarysowany Zalecane maks. obciążenie ścinające Min. odległości osiowe Min. odległości od krawędzi h ef h min T inst N perm 3) V perm 3) s min 2) c min 2) N perm 3) V perm 3) s min 2) c min 2) [mm] [mm] [Nm] [kn] [kn] [mm] [mm] [kn] [kn] [mm] [mm] FH II 10 S A4 40 80 15,0 3,6 4,3 40 40 6,1 6,1 40 40 FH II 12 S A4 60 120 25,0 5,7 15,9 50 50 9,5 16,0 60 60 FH II 15 S A4 70 140 40,0 7,6 20,1 60 60 14,1 24,6 70 70 FH II 18 S A4 80 160 100,0 11,9 24,5 70 70 17,2 34,4 80 80 FH II 24 S A4 100 200 160,0 17,1 34,3 80 80 24,0 48,1 100 100 1) Uwzględniono częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa zamieszczony w aprobacie, jak również częściowy obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1,4. Nośności dla pojedynczej kotwy, mogą być rozpatrywane wówczas, jeśli odległość osiowa s 3 x h ef a odległość od krawędzi c 1,5 x h ef, dokładne parametry podane są w aprobacie. 2) Min. możliwa odległość osiowa zależna od odległości od krawędzi i dla zredukowanej nośności. 3) W celu obliczenia nośności dla kotwy (lub grupy kotew) przy kombinacji obciążenia wyrywającego, ścinającego i momentu zginającego oraz zredukowanej odległości osiowej lub od krawędzi należy uwzględnić całość aprobaty. 4) Dla zakotwienia w betonie o wyższej klasie aż do C50/C60, możliwe jest zwiększenie obciążenia zalecanego. Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do dużych obiciążeń FH II - SK A4 Największe zalecane obciążenia na pojedynczą kotwę 1) w betonie C20/25 4) W celu przeprowadzenia dokładnych obliczeń należy wziąć pod uwagę wszystkie parametry podane w aprobacie ETA-07/0025. Typ Efektywna głębokość zakotwienia Min. grubość podłoża Moment dokręcania Zalecane maks. obciążenie wyrywające Beton zarysowany Zalecane maks. obciążenie ścinające Min. odległości osiowe Min. odległości od krawędzi Zalecane maks. obciążenie wyrywające Beton niezarysowany Zalecane maks. obciążenie ścinające Min. odległości osiowe Min. odległości od krawędzi h ef h min T inst 3) N perm 3) V perm 2) s min 2) c min 3) N perm 3) V perm 2) s min 2) c min [mm] [mm] [Nm] [kn] [kn] [mm] [mm] [kn] [kn] [mm] [mm] FH II 12 SK A4 60 120 25,0 5,7 15,9 50 50 9,5 16,0 60 60 FH II 15 SK A4 70 140 40,0 7,6 20,1 60 60 14,1 24,6 70 70 FH II 18 SK A4 80 160 100,0 11,9 24,5 70 70 17,2 34,4 80 80 1) Uwzględniono częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa zamieszczony w aprobacie, jak również częściowy obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1,4. Nośności dla pojedynczej kotwy, mogą być rozpatrywane wówczas, jeśli odległość osiowa s 3 x h ef a odległość od krawędzi c 1,5 x h ef, dokładne parametry podane są w aprobacie.. 2) Min. możliwa odległość osiowa zależna od odległości od krawędzi i dla zredukowanej nośności. 3) W celu obliczenia nośności dla kotwy (lub grupy kotew) przy kombinacji obciążenia wyrywającego, ścinającego i momentu zginającego oraz zredukowanej odległości osiowej lub od krawędzi należy uwzględnić całość aprobaty. 4) Dla zakotwienia w betonie o wyższej klasie aż do C50/C60, możliwe jest zwiększenie obciążenia zalecanego. Uwaga: podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

132 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa tulejowa FSA Lekka kotwa tulejowa do zamocowań niekonstrukcyjnych. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa tulejowa FSA-S, stal ocynkowana Kotwa tulejowa FSA-B, stal ocynkowana Zastosowanie: Beton C12/15 do C20/25 Kamień naturalny o zbitej strukturze Do mocowania: Konstrukcji stalowych Podpór Poręczy Konsol Drabin Maszyn Bram OPIS PRODUKTU Lekka tulejowa kotwa do montażu przelotowego. Podczas gdy sześciokątna nakrętka jest dokręcana sworzeń jest wyciągany i naciskając na tulejkę rozporową powoduje jej docisk do ścianek wywierconego otworu. Zalety/Korzyści Półksiężycowe nacięcia na tulejce powodują osiowe skrócenie tulei w czasie dokręcania. Mocowany element może być dociągnięty do betonu przy nierównym podłożu. Wersja FSA-S dla bardziej wymagających: brak wystającego gwintu po zamocowaniu. MONTAŻ Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy Informacje montażowe Tylko do montażu w suchym środowisku wewnątrz budynków. DANE TECHNICZNE Kotwa tulejowa FSA-S, stal ocynkowana Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. przy montażu przelot Min. głęb. kotwienia Długośc całkowita Maks. długość użytkowa d o t d h ef l t fix M SW Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FSA 8/15 S 068520 8 65 35 59 15 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 8/40 S 068521 8 90 35 84 40 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 8/65 S 068522 8 115 35 109 65 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 10/10 S 068523 10 65 40 60 10 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 10/35 S 068524 10 90 40 86 35 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 10/60 S 068525 10 115 40 110 60 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 12/10 S 068526 12 75 50 70 10 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/25 S 068527 12 90 50 85 25 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/50 S 068528 12 115 50 110 50 M 10 17 20 x 2 20 Ilość w opak.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 133 Kotwa tulejowa FSA DANE TECHNICZNE Kotwa tulejowa FSA-B, stal ocynkowana Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. przy montażu przelot Min. głęb. kotwienia Długośc całkowita Maks. długość użytkowa d o t d h ef l t fix M SW Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FSA 8/15 B 068500 8 65 35 55 15 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 8/40 B 068501 8 90 35 80 40 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 8/65 B 068502 8 115 35 106 65 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 10/10 B 068503 10 65 40 56 10 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 10/35 B 068504 10 90 40 82 35 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 10/60 B 068505 10 115 40 108 60 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 12/10 B 068506 12 75 50 66 10 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/25 B 068507 12 90 50 81 25 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/50 B 068508 12 115 50 106 50 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/75 B 068509 12 140 50 131 75 M 10 17 20 x 2 20 Ilość w opak. Moc. dużych obc. kotwy stalowe OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy FSA bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Typ kotwy FSA 8 M 6 FSA 10 M 8 FSA 12 M 10 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 35 40 50 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 50 55 65 Średnica wiercenia d 0 [mm] 8 10 12 Średnie obciążenia niszczace N u oraz obciążenia charakterystyczne N Rk i V Rk [kn] Wyrywanie 0 C 20/25 N u [kn] 9.3 16.4 23.5 0 C 20/25 N Rk [kn] 7.0 12.3 17.6 Ścinanie 90 V Rk [kn] 6.0 11.0 17.4 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 C 12/15 N rec [kn] 1.5 2.5 4.0 0 C 20/25 N rec [kn] 2.0 3.5 5.0 Ścinanie 90 V rec [kn] 3.4 6.3 9.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 5.2 12.8 25.6 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1,5 x h ef Minimalny odstęp osiowy 1) s min [mm] 70 80 100 Minimalna odległość od krawędzi 1) c min [mm] 50 60 75 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 70 80 100 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 9 12 14 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 25 40 * Zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości pomiędzy kotwami i od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować! (zalecane jest zastosowanie programu Fixperience ) Wszystkie wartości obciążeń są podane dla betonu C20/25 Obciążenia obliczeniowe: zawarty jest materiałowy współczynnik γm. Obciążenia zalecane: zawarty jest materiałowy współczynnik γm oraz współczynnik obciążeniowy wynoszący γl = 1.4. Uwaga: podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

134 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa do dużych obciążeń TA M Klasyczna kotwa stalowa do wszystkich rodzajów śrub z gwintem metrycznym, przeznaczona do betonu niezarysowanego. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do dużych obciążeń TA M, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń TA M-S ze śrubą, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń TA M-T, do montażu przelotowego, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń TA M-T BP, z łbem zrywalnym, stal ocynkowana Zastosowanie: Beton niezarysowany C12/15 to C50/60 Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Do mocowania: Konstrukcji stalowych Poręczy Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Futryn Ławek w parkach Koszy na śmieci Podpór OPIS PRODUKTU Kotwa tulejowa do dużych obciążeń do montażu wstępnego (kotwa z gwintem wewnętrznym TA M, Kotwa ze śrubą TA M-S) i montażu przelotowego (TA M-T i TA M-T BP). Przez dociągnięcie śruby lub nakrętki stożek wciska się w tulejkę i rozpiera ją w otworze. Specjalne, trudno demontowalne mocowanie dla ochrony przed włamaniem i kradzieżą (TA M-T BP). Zalety/Korzyści Przy montażu wstępnym możliwość wielokrotnego odkręcania i dokręcania mocowanego elementu. Zaślepka z tworzywa sztucznego chroni przed zanieczyszczeniem zwiercinami i zapewnia czystość gwintu. Wersja kotwy z gwintem wewnętrznym daje dużą możliwość wyboru długości i rodzaju pręta gwintowanego lub śruby. Trzyczęściowa tuleja rozporowa umożliwia równomierny rozkład naprężeń i małe odstępy osiowe i od krawędzi. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 135 Kotwa do dużych obciążeń TA M MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i z odstępem (TA M, TA M-S) Preferowany montaż przelotowy (TA M8 BP, TA M-T) Montaż wstępny Moc. dużych obc. kotwy stalowe Informacje montażowe Przy prawidłowym montażu tulejka musi być zagłębiona w otworze lub pręt gwintowany skontrowany przeciwnakrętką. Przy określaniu długości śruby należy wziąć pod uwagę odpowiednią głębokość wkręcania w tulejkę I s : Montaż przelotowy Całkowita długość kotwy + Grubość materiału mocowanego t fix + grubość podkładki = Długość śruby DANE TECHNICZNE Kotwa do dużych obciążeń TA M, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu do montażu przelot Długośc całkowita Gwint Ilość w opak. ETA d o t l M [mm] [mm] [mm] szt. TA M6 090245 10 65 49 M 6 50 TA M8 090246 12 70 56 M 8 50 TA M10 090247 15 90 69 M 10 25 TA M12 090248 18 105 86 M 12 25 Kotwa do dużych obciążeń TA M-S, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu Długośc całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza ETA d o t l t fix SW Śred. zew. Ilość w opak. podkładki x grubość [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. TA M6 S/10 090249 10 75 49 10 M 6 x 60 10 12 x 1,6 50 TA M8 S/10 090250 12 80 56 10 M 8 x 65 13 16 x 1,6 50 TA M10 S/20 090251 15 110 69 20 M 10 x 90 17 20 x 2 25 TA M12 S/25 090252 18 130 86 25 M 12 x 110 19 24 x 2,5 20 Kotwa do dużych obciążeń TA M-T, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu do montażu przelotn Długość śruby Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość ETA d o t l s t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] TA M6 T/25 S 090267 10 90 80 25 M 6 10 18 x 1,6 TA M8 T/25 S 090268 12 95 85 25 M 8 13 24 x 2 TA M10 T/25 S 090269 15 110 100 25 M 10 17 30 x 2,5 TA M12 T/25 S 090270 18 120 110 25 M 12 19 37 x 3

136 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do dużych obciążeń TA M-T BP, z łbem zrywalnym Typ Nr Art. Wiertło- Min. głębokość otworu do montażu przelot. Długośc całkowita Maks. długość użytkowa Moment dokręcający przy zakotwieniu Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość d o t l t fix T inst SW [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] szt. TA M-T BP 090265 12 95 85 25 aż do zerwania się łba śruby 13 24 x 2 50 Ilość w opak. OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy do dużych obciążeń TA M bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Typ kotwy TA M6 1) TA M8 1) TA M10 1) TA M12 1) Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 45 55 70 Głębokość wiercenia dla TA M, TA M-S h 1 [mm] 65 70 90 105 Głębokość wiercenia dla TA M-T h 1 [mm] 60 65 80 95 Średnica wiercenia d 0 [mm] 10 12 15 18 Średnie obciążenia niszczące N u [kn] Wyrywanie N u [kn] gvz 11.0 16.3 25.0 32.1 Ścinanie V u [kn] gvz 6.9* 14.6* 21.4* 32.9* Obciążenia obliczeniowe N Rd [kn] Wyrywanie N Rd [kn] gvz 5.9 9.1 13.3 18.0 Ścinanie V Rd [kn] gvz 4.6 9.4 15.4 23.8 Obciążenia zalecane N rec [kn] Wyrywanie N rec [kn] gvz 4.2 6.5 9.5 12.9 Ścinanie V rec [kn] gvz 3.3 6.7 11.0 17.0 Parametry montażowe Min. odstęp osiowy 2) s min [mm] 80 90 110 160 Min. odległość od krawędzi 2) c min [mm] 50 60 70 120 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 110 140 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 20 40 75 * Zniszczenie stali 1) Podane wartości dla śrub klasy 8.8 2) Dla minimalnych odległości pomiędzy kotwami i od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować! (zalecane jest zastosowanie programu Fixperience ) Wszystkie wartości obciążeń są podane dla betonu C20/25 Obciążenia obliczeniowe: zawarty jest materiałowy współczynnik γ M. Obciążenia zalecane: zawarty jest materiałowy współczynnik γ M oraz współczynnik obciążeniowy wynoszący γ L = 1.4. Uwaga: podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 137 Kotwa wbijana EA II Kotwa wbijana z gwintem wewnętrznym. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa wbijana EA II, stal ocynkowana Kotwa wbijana EA II A4, stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Beton niezarysowany B25 do B55 oraz C20/25 do C50/60 Zastosowanie jako mocowanie wielopunktowe systemów nienośnych w betonie zarysowanym C12/15 do C50/60 Także do: Beton B15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Moc. dużych obc. kotwy stalowe Do mocowania: Rurociągów Kanałów wentylacyjnych Instalacji tryskaczowych Podpór Tras kablowych Sufitów podwieszanych od M10 M8 - M12 OPIS PRODUKTU Kotwa tulejowa z gwintem wewnętrznym do montażu wstępnego. Przy pomocy osadzaka EAW H wbijany jest bolec wewnątrz tulei, powodując jej odkształcenie i nacisk na wewnętrzne ścianki otworu. EA II w wykonaniu ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych. Zalety/Korzyści Nadaje się do betonu niezarysowanego. Pasuje do wszystkich śrub metrycznych i prętów gwintowanych. Mała głębokość kotwienia zmniejsza koszty i czas wiercenia. Możliwe wielokrotne montowanie i demontowanie elementu. Maksymalna nośność: Kotwa EA II wykorzystuje maksymalną nośność (niezarysowanego) betonu. Posiada dzięki temu największy z możliwych zapas bezpieczeństwa. EA II - ZALETY W SKRÓCIE Łatwa kontrola montażu: Po zastosowaniu osadzaka EAW HPlus i po prawidłowym rozparciu się kotwy widoczne są wyraźne ślady na obrzeżu. Dopasowanie tulei i umieszczonego wewnątrz stożka sprawia, że uzyskuje się maksymalną możliwą nośność w betonie niezarysowanym. Gwint wewnętrzny Ułatwia użycie prętów gwintowanych lub śrub z gwintem metrycznym. Poszerzone obrzeże zapobiega wpadnięciu kotwy do otworu, jeśli byłby on zbyt głęboki oraz zapewnia estetyczny wygląd zamocowania. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Przy doborze śruby należy uwzględnić minimalną i maksymalną głębokość wkręcania. Do montażu wiertnic i pił diamentowych należy stosować specjalną kotwę EA II M 12 D ze wzmocnioną tuleją lub mocowanie specjalne FDBB. Kotwa EA II M10 x 30 z gwintem M10 i zredukowaną głębokością wiercenia zalecana jest w przypadku, gdy występuje duże prawdopodobieństwo natrafienia na zbrojenie Kotwa EA II M8 x 40 dla nieco większej głębokości kotwienia, przeznaczona jest szczególnie do pojedynczych mocowań, w których gwint M8 jest wystarczający, ale potrzebna jest większa nośność.

138 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa wbijana EA II, stal ocynkowana. Nie nadaje się do mocowania wiertnic i pił diamentowych. Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długośc całkowita Gwint Kotwa wbijana EA II A4, stal nierdzewna A4. Nie nadaje się do mocowania wiertnic i pił diamentowych. Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. ETA d o h 1 h ef l M l s, min l s, max [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. EA II M 6 048264 8 32 30 30 M 6 8 12 100 EA II M 8 048284 10 33 30 30 M 8 10 13 100 EA II M 8 x 40 048323 10 43 40 40 M 8 10 13 50 EA II M 10 x 30 048332 12 33 30 30 M 10 12 12 50 EA II M 10 048339 12 43 40 40 M 10 12 16 50 EA II M 12 048406 15 54 50 50 M 12 14 22 25 EA II M 16 048408 20 70 65 65 M 16 18 28 20 EA II M 20 048409 24 85 80 80 M 20 23 34 10 EA II M 6 A4 048410 8 32 30 30 M 6 8 12 100 EA II M 8 A4 048411 10 33 30 30 M 8 10 13 100 EA II M 8 x 40 A4 048412 10 43 40 40 M 8 10 13 50 EA II M 10 A4 048414 12 43 40 40 M 10 12 16 50 EA II M 12 A4 048415 15 54 50 50 M 12 14 22 25 EA II M 16 A4 048416 20 70 65 65 M 16 18 28 20 EA II M 20 A4 048417 24 85 80 80 M 20 23 34 10 Kotwa wbijana EA II M12 D, stal ocynkowana, Specjalnie do wiertnic i pił diamentowych Kotwa wbijana EA -N D, stal ocynkowana, Specjalnie do wiertnic i pił diamentowych Typ Nr Art. Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Gwint Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. d o h 1 h ef l M l s, min l s, max [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. EA II M 12 D 048407 16 54 50 50 M 12 12 22 25 EA II M 12 ND 500872 16 50 50 50 M12 12 22 50 Osadzak do montażu z wiertarką EA II S-SDS Typ Nr Art. Wiertło pasuje do Ilość w opak. szt. EA II S-SDS 6 1) 048065 SDS plus EA II M6*, EA M 6 N 1 EA II S-SDS 8 1) 048066 SDS plus EA II M 8*, EA M 8 N 1 EA II S-SDS 8 x 40 1) 048067 SDS plus EA II M 8 x 40* 1 EA II S-SDS 10 x 30 1) 048068 SDS plus EA II M 10 x 30 1 EA II S-SDS 10 1) 048070 SDS plus EA II M 10*, EA M 10 N 1 EA II S-SDS 12 1) 048071 SDS plus EA II M 12, EA II M 12*, EA M 12 N, EA M 12 N D 1 EA II S-SDS-m 16 1) 048072 SDS max EA II M 16*, EA M 16 N 1 EA II S-SDS-m 20 1) 048073 SDS max EA II M 20*, EA M 20 N 1 1) bez narzędzia * stal ocynkowana Osadzak EAW H Plus z kołnierzem Osadzak EA-ST chroniącym przed uderzeniem Typ Nr Art. pasuje do Ilość w opak. szt. EAW H 6 Plus 044630 EA II M6 1 EAW H 8 Plus 044631 EA II M 8 1 EAW H 8 x 40 Plus 044632 EA II M 8 x 40 1 EAW H 10 x 30 plus 048487 EA II M 10 x 30 1 EAW H 10 Plus 044633 EA II M 10 1 EAW H 12 Plus 044634 EA II M 12, EA II M 12 D 1 EAW H 16 Plus 044635 EA II M 16 1 EAW H 20 Plus 044636 EA II M 20 1 EA-ST 12 504585 EA-N D 1

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 139 Kotwa wbijana EA II OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczej kotwy wbijanej EA II bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Typ kotwy EA II M6 2) EA II M8 2) EA II M8 x 40 EA II M10 x 30 4) EA II M10 gvz A4 gvz A4 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Klasa wkręcanej śruby 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 30 40 30 40 Głębokość otworu h 1 [mm] 32 33 43 33 43 Średnica otworu d 0 [mm] 8 10 10 12 12 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] 8.0* 10.1* 11.1 11.1 11.1 11.1 14.6* 17.1 17.1 11.1 11.1 17.1 17.1 Ścinanie 90 V u [kn] 4.0* 5.0* 6.8* 7.7* 7.3* 8.6* 9.8* 7.3* 8.6* 9.8* 10.9* 12.4* 10.9* 12.4* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] 4.0 5.1 5.5 5.5 5.5 5.5 7.3 8.5 8.5 5.5 5.5 8.5 8.5 Ścinanie 90 V Rd [kn] 2.4 3.0 4.0 5.4 4.5 4,4 5,5 5.5 4.4 5.5 6.9 7.8 5.5 5.5 6.9 8.5 8.5 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] 2.9 3.6 3.9 3.9 3.9 3.9 5.2 6.1 6.1 3.9 3.9 6.1 6.1 Ścinanie 90 V rec [kn] 1.7 2.1 2.9 3.9 3.2 3.1 4.0 3.1 3.9 4.9 5.6 4.0 3.9 5.0 6.1 6.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 2.6 3.3 4.3 6.9 5.0 6.4 8.1 10.9 17.1 11.9 6.4 8.1 10.9 17.1 11.9 12.8 15.8 21.1 34.3 23.8 12.8 15.8 21.1 34.3 23.8 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1,5 x h ef Minimalny odstęp osiowy 1) s min [mm] 65 95 95 85 95 Minimalna odległość od krawędzi 1) c min [mm] 115 140 140 140 160 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 100 100 100 120 120 Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 6 8 8 10 10 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 13 13 13 13 17 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 9 9 12 12 Maks. moment dokręcenia max T inst [Nm] 4 8 8 15 15 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Typ kotwy EA II M12 EA II M12 D EA II M16 EA II M20 gvz A4 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Klasa wkręcanej śruby 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 50 50 65 80 Głębokość otworu h 1 [mm] 54 54 70 85 Średnica otworu d 0 [mm] 15 16 20 25 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] 23.9 23.9 23.9 23.9 35.4 35.4 48.3 48.3 Ścinanie 90 V u [kn] 16.9* 19.8* 22.6* 16.9* 21.1* 30.4* 31.3 32.4* 36.9* 49.0* 51.4* 58.6* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] 11.9 11.9 11.9 11.9 17.6 17.6 24.0 24.0 Ścinanie 90 V Rd [kn] 10.1 11.9 11.9 10.1 11.9 11.9 18.6 23.4 25.6 29.6 29.3 36.5 40.8 47.2 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] 8.5 8.5 8.5 8.5 12.6 12.6 17.2 17.2 Ścinanie 90 V rec [kn] 7.2 8.5 8.5 7.2 8.5 8.5 13.3 16.7 18.3 21.1 21.0 26.1 29.1 33.7 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 22.2 28.2 37.7 60.0 42.1 22.2 28.2 37.7 60.0 42.1 56.9 71.0 94.9 152.0 106.2 110.8 138.6 185.1 295.4 207.9 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1,5 x h ef Minimalny odstęp osiowy 1) s min [mm] 145 142 180 190 Minimalna odległość od krawędzi 1) c min [mm] 200 200 240 280 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 120 120 160 200 Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 12 12 16 20 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 22 22 28 34 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 14 14 18 22 Maks. moment dokręcenia max T inst [Nm] 35 35 60 120 Wartości obciążeń odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi Obciążenia obliczeniowe: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm, który zależy od rodzaju kotwy. Obciążenia zalecane: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik γm i częściowy obciążeniowy współczynnik γl = 1.4. * Zniszczenie stali. 1) Dla minimalnych odstępów osiowych i odległości od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować (zgodnie z zaleceniami podanymi w Podręczniku Technicznym lub wg programu Fixperience ) 2) Zastosowanie dla elementów budowlanych o nieokreślonej statyce. Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej! BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

140 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczej kotwy wbijanej EA II bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Typ kotwy EA II M6 EA II M8 EA II M8 x 40 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Klasa wkręcanej śruby 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 30 40 Głębokość otworu h 1 [mm] 32 33 43 Średnica otworu d 0 [mm] 8 10 10 Średnie obciążenie niszczące F u 1) pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F u [kn] 7.6 7.6 7.6 7.6 11.6 11.6 Obciążenie obliczeniowe F Rd pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F Rd [kn] 1.4 1.4 2.3 2.3 2.3 2.3 Obciążenie zalecane F rec 1) pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F rec [kn] 1.0 1.0 1.7 1.7 1.7 1.7 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 2,6 3,3 4,3 6,9 5,0 6,4 8,1 10,9 17,1 11,9 6.4 8.1 10.9 17.1 11.9 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr [mm] 90 90 120 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr [mm] 45 45 60 Minimalna grubość podłoża h min1 [mm] 100 2) 100 2) 100 2) Minimalny odstęp osiowy 1) s min1 [mm] 65 2) 95 2) 95 2) Minimalna odległość od krawędzi 1) c min1 [mm] 115 2) 140 2) 140 2) Minimalna grubość podłoża h min2 [mm] 80 2) 80 2) 80 2) Minimalny odstęp osiowy 1) s min2 [mm] 200 2) 200 2) 200 2) Minimalna odległość od krawędzi 1) c min2 [mm] 150 2) 150 2) 150 2) Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 6 8 8 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 13 13 13 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 9 9 Maks. moment okręc. przy zakotwieniu max T inst [Nm] 4 8 8 Typ kotwy EA II M10 x 30 EA II M10 EA II M12 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Klasa wkręcanej śruby 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 40 50 Głębokość otworu h 1 [mm] 33 43 54 Średnica otworu d 0 [mm] 12 12 15 1) Średnie obciążenie niszczące F u pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F u [kn] 7.6 7.6 11.6 11.6 16.3 16.3 Obciążenie obliczeniowe F Rd pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F Rd [kn] 2.3 2.3 3.5 3.5 5.0 5.0 Obciążenie zalecane F rec 1) pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F rec [kn] 1.7 1.7 2.5 2.5 3.6 3.6 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 12.8 15.8 21.1 34.3 23.8 12.8 15.8 21.1 34.3 23.8 22.2 28.2 37.7 60.0 42.1 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr [mm] 90 200 300 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr [mm] 45 100 150 Minimalna grubość podłoża h min1 [mm] 120 2) 120 2) 120 2) Minimalny odstęp osiowy 1) s min1 [mm] 85 2) 95 2) 145 2) Minimalna odległość od krawędzi 1) c min1 [mm] 140 2) 160 2) 200 2) Minimalna grubość podłoża h min2 [mm] 80 2) 80 2) 100 2) Minimalny odstęp osiowy 1) s min2 [mm] 200 2) 250 2) 300 2) Minimalna odległość od krawędzi 1) c min2 [mm] 150 2) 200 2) 300 2) Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 10 10 12 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 13 17 22 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 12 12 14 Maks. moment dokręc przy zakotwieniu max T inst [Nm] 15 15 35 Wszystkie wartości odnoszą się do pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu elementu niekonstrukcyjnego bez wpływu odległości osiowych lub odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: Wartości obciążeń odnoszą się do betonu zarysowanego i niezarysowanego klasy C20/25 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi Obciążenia obliczeniowe: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od rodzaju kotwy. Obciążenia zalecane: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik γ M i częściowy obciążeniowy współczynnik γ L = 1.4. 1) Dla minimalnych odstępów osiowych i odległości od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować (zgodnie z zaleceniami podanymi w aprobacie ETA-07/0142)! 2) Minimalna grubość podłoża h min1, obowiązuje razem z minimalnym odstępem osiowym smin1 oraz odległością od krawędzi c min1 ; Minimalna grubośc podłoża h min2, obowiązuje razem z minimalnym odstępem osiowym smin2 oraz odległością od krawędzi c min2. Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 141 Kotwa wbijana EA-N Kotwa wbijana z gwintem wewnętrznym przeznaczona do niekonstrukcyjnych zamocowań. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa wbijana EA-N, stal ocynkowana Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 Kamień naturalny o zbitej strukturze Moc. dużych bciąż. kotwy stalowe OPIS PRODUKTU Kotwa tulejowa z gwintem wewnętrznym do montażu wstępnego. Przy pomocy osadzaka EA-ST wbijany jest bolec wewnątrz tulei, powodując jej odkształcenie i nacisk na wewnętrzne ścianki otworu. Zalety/Korzyści Nadaje się do betonu niezarysowanego i do lekkich instalacji. Pasuje do wszystkich śrub metrycznych i prętów gwintowanych. Mała głębokość kotwienia zmniejsza koszty i czas wiercenia. Możliwe wielokrotne montowanie i demontowanie elementu poprzez wykręcanie śruby. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Do montażu należy zastosować osadzak EA-ST. Przy doborze śruby należy uwzględnić minimalną i maksymalną głębokość wkręcania. Do montażu wiertnic i pił diamentowych należy stosować specjalną kotwę EA II M 12 D ze wzmocnioną tuleją lub mocowanie specjalne FDBB.

142 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych bciąż. kotwy stalowe Kotwa wbijana EA-N, stal ocynkowana. Nie nadaje się do mocowania wiertnic i pił diamentowych. Typ Nr Art. Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Gwint Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. d o t h ef l M e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. EA M 6 N 090159 8 25 25 25 M 6 6 12 100 EA M 8 N 090160 10 30 30 30 M 8 8 13 100 EA M 10 N 090161 12 40 40 40 M 10 10 17 50 EA M 12 N 090162 15 50 50 50 M 12 12 22 50 EA M 16 N 090163 20 65 65 65 M 16 16 27 25 EA M 20 N 090164 25 80 80 80 M 20 20 34 25 Kotwa wbijana EA-N D, stal ocynkowana. Nadaje się do mocowania wiertnic i pił diamentowych. Typ Nr Art. Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Gwint Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. d o t h ef l M e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. EA M 12 N D 500872 16 50 50 50 M 12 12 22 50 Osadzak do montażu z wiertarką EA II S-SDS Typ Nr Art. Rodzaj wiertła Pasuje do Ilość w opak. szt. EA II S-SDS 6 1) 048065 SDS plus EA II M6*, EA M 6 N 1 EA II S-SDS 8 1) 048066 SDS plus EA II M 8*, EA M 8 N 1 EA II S-SDS 10 1) 048070 SDS plus EA II M 10*, EA M 10 N 1 EA II S-SDS 12 1) 048071 SDS plus EA II M 12 D*, EA II M 12, EA M 12 N 1 EA II S-SDS-m 16 1) 048072 SDS max EA II M 16*, EA M 16 N 1 EA II S-SDS-m 20 1) 048073 SDS max EA II M 20*, EA M 20 N 1 1) bez znacznika * stal ocynkowana i nierdzewna Osadzak do montażu EA-ST Typ Nr Art. Pasuje do Ilość w opak. szt. EA-ST 6 1) 504573 EA M 6 N 1 EA-ST 8 1) 504576 EA M 8 N 1 EA-ST 10 1) 504584 EA M 10 N 1 EA-ST 12 1) 504585 EA M 12 N 1 EA-ST 16 1) 504586 EA M 16 N 1 EA-ST 20 1) 504587 EA M 20 N 1 1) bez znacznika OBCIĄŻENIA Typ kotwy EA M 6 N EA M 8 N EA M 10 N EA M 12 N EA M 16 N EA M 20 N Zalecane obciążenie wyrywające (C20/25) N rec [kn] 1.5 2.1 3.3 4.8 7.0 9.5 Maks. moment dokręcenia przy zakotwieniu T inst [Nm] 4 8 15 35 60 120

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 143 Kotwa gwoździowa FNA II Największa nośność przy najmniejszej głębokości zakotwienia. INFORMACJE OGÓLNE FNA II z łbem płaskim - stal ocynkowana FNA II A4* FNA II C** z łbem płaskim FNA II M6 z gwintem - stal ocynkowana FNA II M6 A4* FNA II M6 C** z gwintem FNA II-H*** z hakiem - stal ocynkowana FNA II-OE z oczkiem - stal ocynkowana Zastosowanie: Zastosowanie jako mocowanie wielopunktowe systemów nienośnych w betonie zarysowanym C12/15 do C50/60 Do mocowania: Desek podłogowych Metalowych profili Łańcuchów Taśm perforowanych Grodzi ogniowych Rur wentylacyjnych Drewnianych i metalowych podkonstrukcji Sufitów Metalowych profili Okładzin przeciwpożarowych Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Bloki pełne wapiennopiaskowe Płyt kanałowych ze sprężonego betonu * stal nierdzewna A4 ** stal o wysokiej odporności na korozję. 1.4529 *** nie posiada aprobaty Moc. dużych obc. kotwy stalowe OPIS PRODUKTU Kotwa gwoździowa FNA II łączy zalety zasady działania kotwy sworzniowej i prostego montażu poprzez uderzenie aby rozeprzeć kotwę nie trzeba jej dokręcać. Kotwa gwoździowa FNA II rozpiera się samoczynnie w momencie przyłożenia obciążenia. FNA II jest dopuszczona do wielokrotnego montażu także w strefie rozciągania. FNA II mocuje sufity podwieszane, instalacje rurowe, okablowania, okładziny ścienne, okna, przeciwpożarowe płyty osłonowe itd. Zalety/Korzyści Prosty montaż: wywiercić otwór, uderzyć gotowe! Tylko 2-4 uderzenia młotkiem i FNA II jest zamontowana. Najmniejsza głębokość zakotwienia 25 mm to krótki czas wiercenia oszczędność czasu pracy i zmniejszone prawdopodobieństwo natrafienia na zbrojenie. Największa nośność obciążenie wyrywające do 1,6 kn. Małe odstępy osiowe i od krawędzi umożliwiają montaż w małych powierzchniowo elementach budowlanych (np.: w wąskich na 10 cm belkach podciągowych). Stosowanie w podłożu o grubości od 8 cm. Pierwsza kotwa sufitowa z aprobatą europejską dla betonu o niskiej wytrzymałości C12/15 (B15). FNA II - ZALETY W SKRÓCIE Kombinacja czarnego klipsa i sworznia zapewnia największą nośność na wyrywanie przy najmniejszej głębokości zakotwienia także w betonie zarysowanym na sufitach. Czarny klips oznacza największą nośność i umożliwia proste, optyczne rozróżnienie wersji nierdzewnej i galwanicznie ocynkowanej. Prosty montaż poprzez uderzenie: kotwa nie wymaga dokręcania, aby ją rozeprzeć! FNA II oferuje zalety kotwy sworzniowej: średnica trzpienia odpowiada średnicy wiercenia.

144 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa gwoździowa FNA II z łbem płaskim MONTAŻ Moc. dużych obc. kotwy stalowe Instalacja Preferowany montaż przelotowy Montaż wstępny Montaż wstępny Montaż przelotowy DANE TECHNICZNE Kotwa gwoździowa FNA II z gwintem - stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min.głeb.otw. przy montażu przelot Min. głęb. kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Kotwa gwoździowa FNA II A4 lub FNA II C z gwintem - stal nierdzewna A4, stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Gwint Rozmiar klucza Moment Ilość w opak. dokr.przy zakotwieniu ETA d 0 t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] szt. FNA II 6 x 25 M6/5 044111 6 40 25 45 5 M 6 10 4 100 FNA II 6 x 30 M6/5 044109 6 45 30 50 5 M 6 10 4 100 FNA II 6 x 30 M6/10 046022 6 45 30 55 10 M 6 10 4 100 FNA II 6 x 30 M6 x 43 1) 044110 6 40 30 43 - M 6-4 100 FNA II 6 x 30 M8/5 044114 6 45 30 50 5 M 8 13 4 50 FNA II 6 x 30 M6/5 A4 044112 6 45 30 50 5 M 6 10 4 50 FNA II 6 x 30 M6/5 C 044113 6 45 30 50 5 M 6 10 4 25 1) bez podkładki np. do mocowania obejm Kotwa gwoździowa FNA II z łbem płaskim - stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głęb.przy montażu przelot Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Kotwa gwoździowa FNA II A4 lub FNA II C z łbem płaskim - stal nierdzewna oraz stal o podwyższonej odporności na korozję 1.4529 Maks. długość Średnica łba Ilość w opak. użytkowa ETA d 0 t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. FNA II 6 x 25/5 1) 044121 6 40 25 35 5 13 100 FNA II 6 x 30/5 1) 044115 6 45 30 40 5 13 100 FNA II 6 x 30/30 044116 6 70 30 65 30 13 50 FNA II 6 x 30/50 044117 6 90 30 85 50 13 50 FNA II 6 x 30/75 044118 6 115 30 110 75 13 50 FNA II 6 x 30/100 044119 6 140 30 135 100 13 50 FNA II 6 x 30/120 044120 6 160 30 155 120 13 50 FNA II 6 x 30/5 A4 044122 6 45 30 40 5 13 100 FNA II 6 x 30/30 A4 044123 6 70 30 65 30 13 50 FNA II 6 x 30/50 A4 2) 046024 6 90 30 85 50 13 50 FNA II 6 x30/5 C 044124 6 45 30 40 5 13 25 FNA II 6 x30/20 506147 6 60 30 55 20 13 50 FNA II 6 x30/30 C 044125 6 70 30 65 30 13 25 FNA II 6 x 30/50 C 2) 500569 6 90 30 85 50 13 50 FNA II 6 x 30/75 C 2) 500573 6 115 30 110 75 13 50 FNA II 6 x 30/100 C 2) 500574 6 140 30 135 100 13 50 FNA II 6 x 30/120 C 2) 500575 6 160 30 155 120 13 50 1) z sześciokątem w obrębie łba, aby zabezpieczyć przed przekręcaniem kotwy w otworze np.: przy montażu odciągów z drutu lub taśmy perforowanej, i z wgłębieniem centrującym na łbie dla osadzaka FNA-S 2) dostawa na żądanie MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 145 Kotwa gwoździowa FNA II DANE TECHNICZNE Kotwa gwoździowa FNA II-H z hakiem - stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Wewnętrzny rozmiar oczka Kotwa gwoździowa FNA II-OE z oczkiem - stal ocynkowana Otwarty rozmiar oczka Ilość w opak. ETA d 0 t h ef l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FNA II 6 x 25 H 044126 6 35 25 54 10 6.5 50 FNA II 6 x 25 OE 044127 6 35 25 54 10-50 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Osadzak do montażu z wiertarką FNA S-SBO Osadzak do montażu z wiertarką FNA S-SDS Osadzak ręczny FNA S-H Typ Nr Art. Zawartość Ilość w opak. szt. do FNA II z łbem płaskim FNA S-SBO 061548 optymalny osadzak do nałożenia na wiertło prosty i szybki montaż 1 FNA S-SDS 061547 optymalny, profesjonalny osadzak SDS idealny przy montażu seryjnym 1 do FNA II z gwintem M6 FNA S-H 095990 osadzak ręczny 1 OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczego punktu mocującego 2) w betonie normalnym C12/15 do C50/60. M rec Beton niezarysowany Beton zarysowany Rozmiar kotwy FNA II 6 x 30 FNA II 6 x 25 FNA II 6 x 30 FNA II 6 x 25 OE FNA II 6 x 30 gvz A4 C gvz gvz gvz gvz A4 C Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 25 25 25 30 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 40 35 35 35 40 Średnica otworu d 0 [mm] 6 6 6 6 6 Obciążenie niszczące N u i V u Beton C12/15 0 90 N u V u [kn] [kn] 5.4 6.0* 6.5 7.0* 4.6 4.0* 4.6 4.0* 4.6 4.8 4.0* 5.3 6.0 Beton C20/25 0 N u [kn] 7.2 8.7 5.9 5.9 5.9 6.2 6.8 90 V u [kn] 6.0* 7.0* 4.0* 4.0* 4.0* 7.0* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd dla jednego punktu mocowania 2) dla c 100 mm i a 200 mm 3) Beton C12/15 0 90 N Rd V Rd [kn] [kn] 3.0 4.0 3.6 5.1 1.4 1) 1.4 1) 0.8 1) 1.7 1) Beton C20/25 to C50/60 0 N Rd [kn] 4.0 4.8 90 V Rd [kn] 4.0 5.1 1.7 1) 1.7 1) 0.8 1) 2.2 1) Obciążenie zalecane N rec i V rec dla jednego punktu mocowania 2) dla c 100 mm i a 200 mm 3) Beton C12/15 0 90 N rec V rec [kn] [kn] 2.1 2.9 2.6 3.6 1.0 1) 1.0 1) 0.6 1) 1.2 1) Beton C20/25 to C50/60 0 N rec [kn] 2.9 3.4 90 V rec [kn] 2.9 3.6 1.2 1) 1.2 1) 0.6 1) 1.6 1) Obciążenia obliczeniowe F Rd,min dla jednego punktu mocowania 2) dla c 50 mm i a 100 mm 3) Beton C12/15 F Rd,min [kn] 1.2 1) 1.3 1) 0.7 1) 0.7 1) 0.7 1) 0.7 1) Beton C20/25 to C50/60 F Rd,min [kn] 1.5 1) 1.7 1) 0.7 1) 0.7 1) 0.7 1) 0.8 1) Obciążenia zalecane F rec,min dla jednego punktu mocowania 2) dla c 50 mm i a 100 mm 3) Beton C12/15 F rec,min [kn] 0.9 1) 0.9 1) 0.5 1) 0.5 1) 0.5 1) 0.5 1) Beton C20/25 to C50/60 F rec,min [kn] 1.1 1) 1.2 1) 0.5 1) 0.5 1) 0.5 1) 0.6 1) Zalecany moment zginający M rec [Nm] 4.0 4.6 4.0 4.0 4.0 4.0 4.6 * zniszczenie stali. Wszystkie podane wyżej wartości dla punktu mocującego 2) dotyczą betonu klasy C12/15 do C50/60. Obciążenia obliczeniowe: zostały uwzględnione częściowe materiałowe współczynniki bezpieczeństwa. Obciążenia zalecane: zostały uwzględnione częściowe materiałowe współczynniki bezpieczeństwa i obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γl = 1.4. * Zniszczenie stali. 1) przez obciążenia rozumie się wyrywanie, ścinanie lub kombinację wyrywania i ścinania. 2) punkt mocujący może się składać z pojedynczej kotwy, grupy dwu kotew z s1. 50 mm lub grupy czterech kotew s1 = s2. 50 mm. 3) c jest odstępem najbardziej zewnętrznej kotwy z grupy kotew od krawędzi; a jest odstępem pomiędzy osiami najbardziej zewnętrznych kotew sąsiadujących grup kotew. 4) Dla FNA II 6 M8: df. 9 mm. 5) Tylko dla FNA II 6 M6 i FNA II 6 M8. Parametry montażowe Uwagi: Obciążenia obliczeniowe: zawarto materiałowy Minimalna grubość podłoża h min [mm] 80 80 80 80 80 współczynnik bezpieczeństwa. Średnica otworu w elemencie mocowanym f [mm] 7 4) 7 4) 7 4) 7 4) współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4 d Obciążenia zalecane: zawarto obciążeniowy Maks. moment dokr. przy zakot. T inst [Nm] 4 5) 4 5) 4 5) 4 5) Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

146 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Gwóźdź sufitowy FDN Montaż przez uderzenie młotkiem. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Gwóźdź sufitowy FDN - stal ocynkowana Zastosowanie: Jako mocowanie wielopunktowe systemów nienośnych w betonie zarysowanym C20/25 do C50/60 Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Bloki pełne wapiennopiaskowe Płyty kanałowe ze sprężonego betonu Do mocowania: Listew Profili metalowych Podciągów z drutu Łańcuchów Taśm perforowanych Kanałów wentylacyjnych Podkonstrukcji z drewna lub metalu Okładzin sufitowych OPIS PRODUKTU Kotwa wbijana do montażu przelotowego w zamocowaniach sufitowych podwieszanych. Przez przemieszczenie klina rozprężającego gwóźdź sufitowy rozpiera się w otworze. Zalety/Korzyści Rozpieranie się gwoździa bezpośrednio w trakcie montażu zapewnia minimalne wysunięcia pod wpływem obciążenia. Prosta kontrola montażu: gwóźdź rozprężny jest prawidłowo zamocowany, jeśli dokładnie przylega do podłoża. Nie są wymagane specjalistyczne narzędzia. MONTAŻ Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy Informacje montażowe Podczas wsuwania gwoździa sufitowego do otworu nie uderzać w klin rozprężający. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 147 Gwóźdź sufitowy FDN DANE TECHNICZNE Gwóźdź sufitowy FDN, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Min. głębokość otworu Efekt. głęb. kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Ilość w opak. ETA d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FDN 6/5 (6x35) 078644 6 45 32 43 5 100 FDN 6/35 (6x65) 078645 6 75 32 73 35 100 Moc. dużych obc. kotwy stalowe OBCIĄŻENIA Obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy sufitowej, zastosowanej jako mocowanie wielopunktowe nienośnych systemów w betonie normalnym bez odległości osiowych i od krawędzi. Beton zarysowany i niezarysowany Rozmiar kotwy FDN 6 gvz Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 32 Głębokość otworu h 0 [mm] 40 Średnica otworu d 0 [mm] 6 Obciążenie obliczeniowe F Rd dla pojedynczej kotwy bez wpływu warunków brzegowych c c cr i s s cr Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja N Rd [kn] 1.2 Zalecane obciążenie F rec dla pojedynczej kotwy bez wpływu warunków brzegowych, c c cr i s s cr Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja N rec [kn] 0.9 Zalecany moment zginający M rec M rec [Nm] 3.1 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr [mm] 200 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr [mm] 150 Minimalny odstęp osiowy s min [mm] 130 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 100 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 80 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 Wszystkie podane wyżej wartości odnoszą się dla pojedynczego gwoździa w wielopunktowym zamocowaniu nienośnym i dotyczą betonu zarysowanego i niezarysowanego klasy C12/15 do C50/60 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od rodzaju kotwy. Obciążenia zalecane: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik γ M i częściowy obciążeniowy współczynnik γ L = 1.4. Uwaga: podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

148 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Śruba do betonu FBS i FBS6 Profesjonalne i bezpieczne mocowanie dzięki specjalnym gwintom. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Śruba do betonu FBS-P, z łbem płaskim- stal ocynkowana Śruba do betonu FBS-SK, z łbem wpuszczanym, - stal ocynkowana Śruba do betonu FBS-M8, z gwintem zew M8 - stal ocynkowana Śruba do betonu FBS-M8/M10, z gwintem wew. M8/M10 - stal ocynkowana Śruba do betonu FBS, z łbem sześciokątnym i zint.podkładką - stal ocynkowana Śruba do betonu, z łbem sześciokątnym - stal ocynkowana Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60 Lekkie okładziny sufitowe i sufity podwieszane zgodne z DIN 18168 oraz statycznie porównywalne mocowanie Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna, Bloki pełne wapiennopiaskowe Do mocowania: Poręczy, Konsol, Podpór Tras kablowych Maszyn, Bram Fasad, Futryn Listew Profili metalowych Podciągów z drutu Łańcuchów Lin Taśm perforowanych Kanałów wentylacyjnych Podkonstrukcji z drewna lub metalu Okładzin sufitowych FBS 6 Wersja FBS 6 - aprobata dla wielopunktowych systemów nienośnych do betonu zarysowanego FBS 8-14 Aprobata dla mocowania w betonie zarysowanym i niezarysowym. OPIS PRODUKTU Samonacinajaca śruba do betonu do montażu wstępnego i przelotowego Gdy śruba jest wkręcana do wywierconego otworu, gwint wcina się w beton tworząc kształtowe zamocowanie. FBS wykonane ze stali nierdzewnej A4 do stosowania na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych, FBS galwanicznie ocynkowane do stosowania tylko w suchych pomieszczeniach. Montaż przy pomocy wiertarki z udarem stycznym i kluczem oczkowym. Zalety/Korzyści Jednoczesne osadzenie i zamocowanie ułatwia i redukuje czas montażu. W pełni demontowalna kotwa nadaje się szczególnie do zamocowań tymczasowych (np.: podpór szalunkowych). Montaż praktycznie bez naprężeń rozporowych umożliwia mocowanie z małymi odległościami osiowymi oraz od krawędzi. Ząbkowanie na gwincie umożliwia łatwe wkręcenie śruby do otworu. Różne wykonania łba śruby zwiększają zakres zastosowania.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 149 Śruba do betonu FBS i FBS6 MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż przelotowy Informacje montażowe Zaleca się stosowanie impulsowej wkrętarki z udarem stycznym (ustawienia patrz tabela). Moc. dużych obc. kotwy stalowe Ustawienia impulsowej wkrętarki z udarem stycznym Śruba do betonu zalecany stały moment dokręcający (dla śruby hartowanej)* ) [Nm] FBS 5 100 FBS 6 150 FBS 8 200 FBS 10 300 * ) stosować odpowiednie końcówki dla danej śruby! DANE TECHNICZNE Śruba do betonu FBS -P z łbem płaskim, stal ocynkowana Śruba do betonu FBS -SK, z łbem wpuszczanym, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Otwór w elem. mocowanym Średnica śruby Głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Maks. długość użytkowa Zakończony łbem Ilość w opak. ETA d o d f d s h 0 h ef t fix [mm] [Ø mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FBS 6/5 SK 066935 6 8 7,6 65 55 5 T30 100 FBS 6/5 P 066939 6 8 7,6 65 55 5 T30 100 FBS 6/25 P 066948 6 8 7,6 85 55 25 T30 100 Śruba do betonu FBS -M8, z gwintem zew M8 Śruba do betonu FBS -M8/M10, z gwintem wew. M8/M10 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Otwór w elem. mocowanym Średnica śruby Głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Gwint Rozmiar klucza Ilość w opak. ETA d o d f d s t d h ef M SW [mm] [Ø mm] [mm] [mm] [mm] szt. FBS 6 M8 066949 6 8 7,6 60 55 M 8 SW10 100 FBS 6 M8/M10I 1) 066950 6 8 7,6 60 55 M 8 SW13 100 1) z gwintem wew. M8/M10

150 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Moc. dużych obc. kotwy stalowe DANE TECHNICZNE Śruba do betonu łeb sześciokątny, zintegrowana podkładka Typ Nr Art. Aprobata Średnica otworu Min. głębokość otworu przy montażu przelotowym Długość śruby Max. długość użytkowa Śruba do betonu łeb sześciokątny, stal A4 Rozmiar klucza Ilość w ETA d o h 2 L s t fix [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FBS 8 x70 517875 8 80 70 5 SW13 50 FBS 8 x80 517876 8 90 80 15 SW13 50 FBS 8 x90 517877 8 100 90 25 SW 13 50 FBS 8 x110 517878 8 120 110 45 SW 13 50 FBS 8 x130 517880 8 140 130 65 SW 13 50 FBS 10 x70 517881 10 80 70 5 SW 16 50 FBS 10 x90 517883 10 100 90 5 SW 16 50 FBS 10x100 517884 10 110 100 15 SW 16 50 FBS 10/15S* 047465 10 110 100 15 SW 17 50 FBS 10 x120 517885 10 130 120 35 SW 16 50 FBS 10 x140 517887 10 150 140 55 SW 16 50 FBS 10 x160 517891 10 170 160 75 SW 16 50 FBS 10 x 200 517893 10 210 200 115 SW 16 20 FBS 10 x 230 520469 10 240 230 145 SW 16 20 FBS 10 x 260 520470 10 270 260 175 SW 16 20 FBS 12 x 90 517895 12 100 90 5 SW 17 20 FBS 12 x110 517898 12 120 110 10 SW 17 20 FBS 12 x 130 517900 12 140 130 30 SW 17 20 FBS 12 x 150 517903 12 160 150 50 SW 17 20 FBS 14 x 110 517905 14 120 110 10 SW 18 20 FBS 14 x 135 517908 14 145 135 10 SW 18 8 FBS 14 x 160 517910 14 170 160 35 SW 18 8 * stal A4 podkładka FBS 10 Typ Nr Art. Średnica wewnętrzna Średnica zewnętrzna Grubość Ilość w d S [mm] [mm] [mm] szt. podkładka FBS 10 520471 13,5 44 4 50 OBCIĄŻENIA Śruba do betonu z ocynkiem lamelowym/ ze stali nierdzewnej A4 Zalecane obciążenia dla jednej kotwy 1) w betonie C20/25 4). W celu sprawdzenia nośności należy wziąć pod uwagę całą aprobatę ETA-11/0095. Beton zarysowany Beton niezarysowany Typ Efektywna głebokość zakotwienia Min. długość użytkowa Moment dokręcenia Zalecane obciążenie rozciągające Zalecane obciążenie ścinajace Min. odstęp pomiędzy śrubam Min. odstęp odstęp od krawędzi Zalecane obciążenie ścinajace Zalecane obciążenie ścinajace Min. odstęp pomiędzy śrubam Min. odstęp odstęp od krawędzi h ef [mm] N perm 3) [KN] V perm 3) [KN] h min T inst [mm] [Nm] FBS 6 44 100 3,6 3,3 40 40 3,6 3,3 40 40 FBS 8 51 120 4,3 6,2 50 50 5,7 8,6 50 50 FBS 10 68 130 7,6 16,2 70 70 13,5 16,2 70 70 FBS 10 A4 68 130 7,6 19,0 70 70 13,5 19,0 70 70 FBS 12 80 150 12,3 20,0 80 80 17,2 20,0 80 80 FBS 14 100 200 17,1 30,5 100 100 24,0 30,5 100 100 1) Uwzględniono częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla materiału, jak również częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla obciążenia γ1=1,4 według aprobaty. Można uznać zamocowanie wykonane z pojedynczej kotwy, jeśli odstęp osiowy wynosi s 3xh ef oraz odstęp od krawędzi c 1,5xh ef. 2) Minimalny możliwy odstęp osiowy związany z odstępem od krawędzi przy odpowiednim zredukowaniu nośności. Uwaga: podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!. s min 2) [mm] c min 2) [mm] N perm 3) [mm] V perm 3) [mm] s min 2) [mm] c min 2) [mm]

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 151 Kotwa do płyt kanałowych FHY Specjalnie przeznaczona do montażu w płytach kanałowych. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa do płyt kanałowych FHY, stal ocynkowana Zastosowanie: Do płyt kanałowych z betonu sprężonego B55 lub C45/55 (tylko wersja galwanicznie ocynkowana) Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do płyt kanałowych FHY A4* ), stal nierdzewna Także do: Beton C12/15 to C50/60 Kamień naturalny o zbitej strukturze *) nie posiada aprobaty Do mocowania: Rur Systemów wentylacyjnych Instalacji tryskaczowych Konsol Konstrukcji stalowych Podpór Tras kablowych Bram Sufitów podwieszanych od M8 OPIS PRODUKTU Kotwa tulejowa z gwintem wewnętrznym szczególnie przeznaczona do kotwienia w płytach kanałowych Gdy śruba jest wkręcana, stołek jest wciągany w tulejkę powodując jej rozparcie i docisk do podłoża. FHY wykonane ze stali nierdzewnej do stosowania na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych (nie jest przedmiotem aprobaty). Zalety/Korzyści Nadaje się do betonu oraz płyt kanałowych. Pasuje do wszystkich śrub i prętów z gwintem metrycznym. Produkt bezkonkurencyjny. Nie potrzeba specjalnych narzędzi. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż z odstępem Informacje montażowe Pasujące śruby i pręty można również znaleźć w katalogu SaMontec. Wyznaczenie minimalnej długości śruby I s : Długość kotwy + Grubość elementu mocowanego + grubość podkładki = długość śruby (przy pręcie gwintowanym należy uwzględnić grubość nakrętki) = Długość kotwy STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY..

152 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do płyt kanałowych FHY, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Min. głębokość otworu DIBt ITB Efekt. głęb. kotwienia Długość całkowita Gwint Kotwa do płyt kanałowych FHY A4, stal nierdzewna Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu d o t h ef l M e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FHY M 6 030138 10 50 30 37 M 6 37 45 50 FHY M 8 030146 12 60 35 43 M 8 43 55 25 FHY M10 030148 16 65 40 52 M 10 52 60 20 FHY M 6 A4 030139 10 50 30 37 M 6 37 45 50 FHY M 8 A4 030147 12 60 35 43 M 8 43 55 25 FHY M10 A4 030151 16 65 40 52 M 10 52 60 20 Ilość w opak. OBCIĄŻENIA Największe dopuszczalne obciążenia 1) zalecane, wyrywające, ścinające i skośne oraz parametry montażowe i wymiary elementów budowlanych w płytach kanałowych z betonu sprężonego B55 lub C45/55. Przy wykonywaniu obliczeń należy uwzględnić zapisy aprobaty ITB. Typ kotwy FHY M 6 FHY M 8 FHY M 10 Grubość żebra d u [mm] 25 30 25 30 30 40 40 < 30 < 40 < 30 < 40 < 40 40 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 50 60 65 Średnica wiercenia [mm] 10 12 16 Pojedyncza kotwa Zalecane obciążenie. F 2) przy c c cr1.2 [kn] 0.7 0.9 2.0 0.7 0.9 2.0 1.2 3.0 Zalecane obciążenie. F 2) przy c = c min1.2 [kn] 0.35 0.8 1.8 0.35 0.8 1.8 1.0 2.7 Odstęp osiowy 2) c cr1.2 [mm] 150 Min. odległość od krawędzi 2) c min1.2 [mm] 100 Odstęp osiowy s cr1.2. [mm] 300 Para kotew 3) Zalecane obciążenie. F przy c c cr1.2 [kn] 0.7 1.4 2.6 0.7 1.4 2.6 2.0 4.8 Zalecane obciążenie. F przy c = c min [kn] 0.35 1.25 2.35 0.35 1.25 2.35 1.8 4.3 Min. odstęp osiowy S min1.2 [mm] 70 80 100 70 80 100 80 100 Odległość od krawędzi c cr1.2 [mm] 150 150 150 Min. odległość od krawędzi c min1.2. = [mm] 100 100 100 Zalecane momenty zginające Klasa wytrzymałości 4.6 [Nm] 6.4 12.8 Klasa wytrzymałości 5.8 [Nm] 4.4 4) 10.7 4) 21.4 4) Klasa wytrzymałości 5.8 [Nm] 7.0 4) 17.1 4) 34.2 4) Długość śruby z łbem sześciokątnym 5) min l s [mm] 39 + t fix 45 + t fix 54 + t fix Długość pręta gwintowanego min l B [mm] 62 + t fix 68 + t fix 77 + t fix Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 10 20 Moment dokręcający przy zakotwieniu d f [mm] 7 9 12 1) Kotwy FHY dopuszczone są do mocowania w płytach kanałowych z betonu sprężonego, w których szerokość pustej przestrzeni nie przekracza 4,2 razy grubości żeber. Kotwy mogą być stosowane jako mocowanie wielokrotne do mocowania w płytach kanałowych z betonu sprężonego lekkich okładzin sufitowych i sufitów podwieszanych zgodnych z DIN 18168 oraz porównywalnych statycznie konstrukcji, do obciążenia 1.0 kn/m 2. Przy przenoszeniu na płytę kanałową z betonu sprężonego przez kotwę obciążeń zewnętrznych, należy ograniczyć wytrzymałość na ścinanie. Przy mocowaniu lekkich okładzin sufitowych i sufitów podwieszanych zgodnych z DIN 18168 można zrezygnować z tego ograniczenia. 2) Dla odstępów od krawędzi cmin < c. ccr dopuszczalne obciążenia można interpolować liniowo. 3) Obciążenie dopuszczalne dla pary kotew. Obciążenie najbardziej obciążonej kotwy nie może przekraczać wartości dopuszczalnej dla pojedynczego mocowania. Dla par kotew z odstępem osiowym min smin1.2 < s1.2 < scr1.2 dopuszczalne obciążenia można interpolować liniowo, przy czym dla wartości granicznej dla s1.2 = scr1.2 obciążenie wyrywające pary kotew ograniczone jest do podwójnej wartości dopuszczalnego obciążenia pojedynczej kotwy. 4) Dopuszczone są do stosowania tylko pręty gwintowane oznakowane zgodnie z Aprobatą. 5 Długość części niegwintowanej śrub z łbem sześciokątnym zgodnych z DIN EN 24014 nie może być dłuższa niż t fix. Uwaga: podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 153 Mocowanie wiertnic diamentowych FDBB Bezpieczny, szybki i praktyczny montaż wiertnic diamentowych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie wiertnic diamentowych- FDBB, stal ocynkowana Zastosowanie: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Do mocowania: Wiertnic diamentowych Pił diamentowych Moc. dużych obc. kotwy stalowe OPIS PRODUKTU Zestaw mocujący wiertnic diamentowych i pił diamentowych Przy dokręcaniu nakrętki mocującej stożek wciągany jest w tuleję powodując jej rozparcie i docisk do podłoża. Część rozporowa przy demontażu pozostaje w otworze, wrzeciono po skompletowaniu z nową częścią rozporową można zastosować ponownie. Zalety/Korzyści Możliwość kontroli dokręcenia gwarantuje bezpieczeństwo stosowania. Masywne wykonanie specjalnie do stosowania z terenie budowy; nierówne ustawienie sworznia i wiertnicy nie jest problemem. Duży przekrój poprzeczny w obrębie powierzchni betony zapewnia dużą wytrzymałość stali. Chroniony gwint wewnętrzny i zastosowanie wysokogatunkowej stali wydłuża żywotność wrzeciona i efektywność stosowania. MONTAŻ Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy Montaż wstępny Informacje montażowe Przed montażem połączyć wrzeciono z częścią rozporową. FDBB montowany jest tylko młotkiem, nie wymaga specjalistycznych narzędzi. Nakrętkę można dokręcać poprzez uderzenie młotkiem, albo kluczem, do wyboru.

154 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Mocowanie wiertnic diamentowych FDBB DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Zestaw FDBB Typ Nr Art. Wiertło- Długość użytkowa Min. głęb. przy montażu przelot Efekt. głęb. kotwienia Element rozporowy FDBB SE Zawartość Rozmiar klucza d o d a t d h ef SW Ilość w opak. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FDBB 16/50 Set 090680 16 50 135 200 60 1 el.rozporowy16 SE 1 wrzeciono 16/50/160 1 podkładka 27 1 1 nakrętka FDBB 16 SE 090681 16 - - - - Element rozporowy - 25 OBCIĄŻENIA Obciążenia zalecane Beton C12/15 C20/25 Zalecane obciążenie wyrywające Nrec [kn] 9.0 1) 12.0 1) Zalecane obciążenie ścinające Vrec,s *) [kn] 13.3 Zalecany moment zginający Mrec [Nm] 98.0 * ) Zniszczenie stali. 1) Uwaga: FDBB nadaje się tylko do betonu o wytrzymałości minimum fc k, cube = 15 N/mm2. Standardowy beton C20/25 przy stałej temperaturze otoczenia +20 C osiąga tę wartość 15 N/mm2, po około 6 dniach. Zalecan e obciążenie wyrywające dotyczy pojedynczej kotwy bez wpływu warunków brzegowych w betonie niezarysowanym. Uwaga: podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 155 Kotwa do gazobetonu FPX-I Mocna kotwa z gwintem wewnętrznym i unikalnym rozprężaniem. INFORMACJE OGÓLNE FPX-I kotwa do gazobetonu z gwintem wewnętrznym - stal ocynkowana Zastosowanie: Mury z gazobetonu o wytrzymałości na ściskanie od 1,6 do 6,0 N/mm 2 Panele ścienne lub płyty stropowe z gazobetonu o wytrzymałości na ściskanie od 3,3 do 4,4 N/mm 2 ETA-12/0456 Metal anchor for use in autoclaved aerated conrete Aprobata do autoklawizowanego betonu komórkowego. Moc. dużych obc. kotwy stalowe Aprobata dopuszcza montaż z odstępem / podwieszanie elementów Do mocowania: Tras kablowych Kanałów wentylacyjnych Rurociągów Desek podłogowych Poręczy Rur wentylacyjnych Sufitów OPIS PRODUKTU Kotwa FPX-I jest przeznaczona do montażu wstępnego. Wstępne nawiercenie pozwala na łatwe osadzenie kotwy przy pomocy młotka, w gazobetonie o wysokiej wytrzymałości. Nie ma konieczności czyszczenia otworu. Po osiągnięciu optymalnego rozprężenia, klucz sześciokątny automatycznie wypada z otworu. Podczas montażu tuleja z gwintem wewnętrznym zostaje wkręcana i wpycha stożkowo ukształtowany trzpień do prostokątnej tulei rozporowej. Powoduje to rozchylanie się się czterech blaszek i ich nacisk na gazobeton, w wyniku czego powstaje tzw. podcięcie w gazobetonie FPX-I - ZALETY W SKRÓCIE Zalety/Korzyści Łatwe rozprężanie poprzez zastosowanie wkrętarki akumulatorowej lub klucza grzechotki stanowi o maksymalnie wygodnym montażu Możliwość kontrolowanego rozprężania kotwy sprawia, że montaż jest bezpieczny i odpowiedzialny, ujednolicony i zarazem bezwysiłkowy. Unikalna konstrukcja i mechanizm rozprężania kotwy FPX-I zapewnia wysokie nośności na wyrywanie i ścinanie, a to wpływa na zmniejszenie ilości punktów mocowania. Pierwsza kotwa stalowa do gazobetonu posiadająca aprobatę ETA oraz certyfikat ogniowy umożliwia zastosowanie w przypadku odpowiedzialnych zamocowań. Inteligentna technika montażu umożliwia łatwe rozprężania bez konieczności zastosowania klucza dynamometrycznego. Unikalna prostokątna tulejka rozprężna zapewnia wykonanie montażu w sposób bezpieczny i odpowiedzialny. Sama nie kręci się w otworze i pozwala na wysoki poziom nośności. Metryczny gwint wewnętrzny pozwala na zastosowanie standardowych śrub lub prętów. Inteligentna technika montażu umożliwia łatwe rozprężania bez konieczności zastosowania klucza dynamometrycznego.

156 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE MONTAŻ Moc. dużych obc. kotwy stalowe Montaż Montaż wstępny Montaż wstępny DANE TECHNICZNE Kotwa do gazobetonu FPX-I zgwintem wewnetrznym - stal ocynkowana Opakowanie zawiera klucz sześciokątny M6 M8-M12 Typ Art.-Nr Aprobata Nominalna średnica otworu Min. głębokość otworu Długośc kotwy Min. głebokość kotwienia Min.głębokość wkrecania śruby Maks. głebokość wkręcania śruby Ilość w ETA d 0 h 1 l h ef I E,min I E,max [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [ mm] szt. FPX M6 I 519021 10 80 75 70 10 15 25 d 0 FPX M8 I 519022 10 80 75 70 8 15 25 FPX M10 I 519023 10 80 75 70 10 15 25 FPX M12 I 519024 10 80 75 70 12 15 25 h 1 h ef l E,max l E,min OBCIĄŻENIA Maksymalne nośności 1) w gazobetonie. Dla pojedynczej kotwy Dla grupy kotew Typ M6 M8 M10 M12 M6 M8 M10 M12 Min. grubość podłoża z wyczyszczonym otworem h min 100 100 Min. grubość podłoża z niewyczyszczonym otworem hmin [mm] 120 120 Efektywna głębokość kotwienia h ef 70 70 Max moment dokręcania śruby T max [Nm] 3.0 5) 3.0 5) Min. odległość kotwy od fugi c F 0 9) / 75 13) / 125 14) Min. odległość osiowa 2) w grupie kotew lub dwóch pojedynczych kotew 15) s min 100 100 Min. odległość od krawędzi 2) c 1 [mm] 125 11) 250 Min. odległość od krawędzi 2) prostopadle do c 1 c 2 188 375 Min. średnia odległość osiowa a 375 (600) 12) 750 Dopuszczalna nośność pojedynczej kotwy F 3 ) lub grupy kotew z 2 lub 4 kotew F zul,n 3) 6) 8) 4) 7) Mury z gazobetonu Panele z gazobetonu 4), zarysowane f ck 1.6 N /mm² ; ρ m 0.25 kg/dm³ 0.3 0.6 f ck 2.0 N /mm² ; ρ m 0.35 kg/dm³ 0.4 0.8 f ck 4.0 N /mm² ; ρ m 0.50 kg/dm 0.9 1.8 f ck 6.0 N /mm² ; ρ m 0.65 kg/dm³ 1.4 2.8 3) F zul [kn] f ck 3.3 N /mm² ; ρ m 0.50 kg/dm³ 0.6 1.2 f ck 4.4 N /mm² ; ρ m 0.55 kg/dm³ 0.8 1.6 f ck 3.3 N /mm² ; ρ m 0.50 kg/dm 0.8 1.6 Panele z gazobetonu 4), niezarysowane f ck 4.4 N /mm² ; ρ m 0.55 kg/dm³ 1.2 2.4 1) Możliwość zastosowania częściowego współczynnika bezpieczeństwa z aprobaty oraz częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla akcji γ F = 1.4. 2) Najmniejszy możliwy odstęp pomiędzy środkami kotew lub odległość od krawędzi bez redukcji nośności. 3) Dotyczy siły wyrywającej, ścinającej lub skośnej działającej pod każdym kątem. 4) Bloczek o wytrzymałości klasy f ck oraz gęstości ρ m według EN 771-4 lub EN 12602. 5) Jeśli kotwa nie w stanie utrzymać sama siebie podczas dokręcania elementu, to nie należy stosować momentu dokręcania (Tmax=0). 6) Jeśli stosuje się 4 kotwy, to powinny być rozmieszczone po prostokącie. 7) W przypadku bloczków wymurowanych na zaprawie, należy przeliczyć, czy pojedynczy bloczek nie zostanie wyrwany z muru. mm ( s min ). 8) Całkowita siła działająca na grupę kotew. 9) Nie potrzebne jest rozpatrywanie odstępu od fugi, jeśli wszystkie fugi mają szerokość 12 mm oraz jeśli wytrzymałość zaprawy wg normy EN 998-2 f ck dla gazobetonu. 10) W przypadku fug ukrytych, nośność złącza złożonego z grupy kotew musi być zmniejszona do połowy i obliczana jako mocowanie zgodne z ETAG 001 Aneks C. 11) Dla paneli zbrojonych o szerokości 700 mm: c 1 150 mm. 12) Wartości w nawiasach dotyczą paneli/płyt z gazobetonu 13) c F dla obciążenia wyrywającego i / lub ścinania równoległego do fug o szerokości 2 mm. 14) c F = c 1 dla siły wyrywającej działającej prostopadle do fug o szerokości 2 mm. 15) Średnie odległości osiowe i od krawędzi dla grupy kotew odnoszą się do 2 pojedynczych kotew w odległości 375 W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!. Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

157 Mocowania ramowe Kołek ramowy SXR...strona 158 Uniwersalny kołek ramowy FUR...strona 165 Kołek ramowy SXS...strona 169 Mocowania ramowe - obciążenia...strona 173 Zaślepki i podkładki...strona 174 Kołek wbijany N...strona 175 Tulejka wbijana FNH...strona 178 Kołek ramowy ( okienny) F-S...strona 179 Metalowe mocowanie ramowe F-M F-M...strona 180 Wkręty do mocowania ram FFS i FFSZ...strona 182 Łącznik do ścian VB...strona 184 Kotwa do renowacji ścian warstwowych VBS-M...strona 185 Mocowanie regulacyjne S10J...strona 187 Samowiercący wkręt regulacyjny JUSS...strona 188 Mocowanie z dystansem ASL...strona 189 Montaż z odstępem Thermax 8 i 10...strona 190 Montaż z odstępem Thermax 12 i 16...strona 192 Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Foams, Sealants, Adhesives Insulation fixings Facade screws Scaffold fixings Sanitary fixings Electrical fixings

158 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy SXR Pierwszy kołek ramowy fischer z zaprobatą ETA do wielopunktowych systemów nienośnych w betonie zarysowanym. INFORMACJE OGÓLNE Mocowania ramowe SXR-T - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym SXR-Z - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym, z gniazdem Pozi-Bit SXR-FUS - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym lub A4, z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką Zastosowanie: Beton Cegła pełna Cegła pełna wapienno-piaskowa Perforowana cegła wapienno-piaskowa Cegła kratówka Bloczki z betonu lekkiego Pustaki z betonu lekkiego Ściana wielowarstwowa Także do: Kamień naturalny o zbitej strukturze Beton komórkowy Aprobata do wielopunktowych systemów nienosnych * * dotyczy podkonstrukcji do fasad Do mocowania: Bram Futryn Drzwi przeciwpożarowych Okien Szafek kuchennych Belek Poręczy Sufitów podwieszanych Tras kablowych OPIS PRODUKTU Pierwszy kołek z Aprobata Europejską Techniczną (ETA). Kołek ramowy fischer SXR jest dopuszczony do wielu materiałów budowlanych. Jego klasycznym zastosowaniem jest mocowanie podkonstrukcji fasad, stropów i dachów z drewna i metalu, jak również ościeżnic, okien, barierek i wiele innych. Do stosowania w betonie zarysowanym i niezarysowanym przy osiowym wyrywaniu. SXR to wygoda w stosowaniu potwierdzona wieloma próbami Feel Good Factor ten kołek po prostu sam trzyma w pustakach z dużymi komorami. Decydujący jest tutaj mały moment wkręcający SXR - ZALETY W SKRÓCIE Z głębokością kotwienia 50 mm dopuszczony do wielu materiałów budowlanych. Kompletny asortyment: - całkowita długość użytkowa od 35-260 mm - Śruba w wersji ocynkowanej lub nierdzewnej A4 - Trzy wersje wkrętusxr 10 1. Łeb wpuszczany Torx 40 2. Łeb wpuszczany Pozidrive 4 3. Łeb sześciokątny SW 13 ze zintegrowaną podkładką i T40 Zalety/Korzyści Wszystkie elementy są wstępnie zmontowane. Zintegrowana blokada uniemożliwiająca przedwczesne rozparcie się kołka w trakcie montażu. Wersja FUS nie wymaga dodatkowej podkładki i zabezpiecza przed korozją. Mały moment wkręcający: zwieksza pewność zamocowania. fischer standard: - zmontowany wkręt - blokada przedwczesnego wbicia - zabezpieczenie przed przekręceniem Najwyższe dopuszczalne obciążenia: - Beton C16/20 (B25): Obciążenia wyrywające 2.0 kn Obciążenia ścinające 5.4 kn - Cegła pełna do 1.4 kn STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA RAMOWE 159 MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy do mocowania elementów drewnianych Informacje montażowe Do mocowania konstrukcji drewnianych zaleca się stosowanie kołka z wkrętem z łbem wpuszczanym, do konstrukcji metalowych z wkrętem ze zintegrowaną podkładką i łbem sześciokątnym. Wkręt z łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką posiada dodatkowo gniazdo Torx. do mocowania elementów metalowych Mocowania ramowe DANE TECHNICZNE General fixings SXR - bez wkręta Typ Art- Nr Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym SXR - bez wstepnego zmontowania Typ Art- Nr Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głęb. zakotwienia Min. głęb. zakotwienia Długośc kołka Długośc kołka Maks. dług. użytkowa Maks. dług. użytkowa SXR-Z - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym z gniazdem Pozi-bit PZ4 Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 6 x 35 503228 6 45 30 35 5 3,5-4,5 x 40-50 SXR 6 x 50 503229 6 60 30 50 20 3,5-4,5 x 55-50 SXR 6 x 60 503230 6 70 30 60 30 3,5-4,5 x 65-50 SXR 6 x 35 Z 503231 6 45 30 35 5 4,5 x 40 PZ2 50 SXR 6 x 50 Z 503232 6 60 30 50 20 4,5 x 55 PZ2 50 SXR 6 x 60 Z 503233 6 70 30 60 30 4,5 x 65 PZ2 50 Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 8 x 60 WZ ls 503738 8 70 50 60 10 5,5 x 65 PZ3 100 SXR 8 x 80 WZ ls 503740 8 90 50 80 30 5,5 x 85 PZ3 100 SXR 8 x 100 WZ ls 503741 8 110 50 100 50 5,5 x 105 PZ3 100 SXR 8 x 120 WZ ls 503742 8 130 50 120 70 5,5 x 125 PZ3 100 SXR 10 x 80 WZ ls 505461 10 90 50 80 30 7 x 87 PZ 4 100 SXR 10 x 100 WZ ls 505462 10 110 50 100 50 7 x 107 PZ 4 100 SXR 10 x 120 WZ ls 505463 10 130 50 120 70 7 x 127 PZ 4 100 SXR 10 x 140 WZ ls 505464 10 150 50 140 90 7 x 147 PZ 4 100 SXR 10 x 160 WZ ls 505465 10 170 50 160 110 7 x 167 PZ 4 100 OBCIĄŻENIA ZALECANE Obciążenia zalecane N rec [kn] i obciążenia niszczące N U [kn] bez wpływu rozstawu osiowego i odległości od krawędzi. Typ SXR 6 SXR 8 SXR 10 z wkrętem do drewna rozmiar 4.5 z wkrętem do drewna rozmiar 5.5 z wkrętem do drewna rozmiar 7.0 Podłoże N rec [kn] N U [kn] N rec [kn] N U [kn] N rec [kn] N U [kn] Beton C20/25 0.25 2.0 0.5 3.7 0.6 5.6 Cegła pełna (DIN 105) Mz 12 0.2 2.4 0.3 3.1 0.4 3.5 Cegła pełna wap.-piaskowa (DIN 106) KS 12 0.2 2.4 0.5 4.7 0.6 6.9 Pustaki ceramiczne (DIN 105) Hlz 12 0.1 0.9 0.2 2.3 0.2 2.3 Bloki wapienno-piaskowe (DIN 106) KSL 12 0.2 1.9 0.2 1.8 0.2 1.8 Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Adhesive programme Drills and bits BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18. Self-service programme

160 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy SXR DANE TECHNICZNE SXR-T - z wkrętem bezpiecznym fischer ze stali galwanicznie ocynkowanej Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głęb. zakotwienia Długośc kołka Maks. dług. użytkowa Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w Mocowania ramowe ETA d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 8 x 60 T 502999 8 70 50 60 10 6 x 65 T30 50 SXR 8 x 80 T 503000 8 90 50 80 30 6 x 85 T30 50 SXR 8 x 100 T 503001 8 110 50 100 50 6 x 105 T30 50 SXR 8 x 120 T 503002 8 130 50 120 70 6 x 125 T30 50 SXR-T - z wkrętem bezpiecznym fischer ze stali galwanicznie ocynkowanej Typ Art- Nr ID Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym SXR-T A4 - z wkrętem bezpiecznym fischer ze stali nierdzewnej A4 Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w Min. głebokość zakotwiennia Długośc kołka Maks. dług. użytkowa ETA d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 10 x 80 T 46263 8 10 90 50 80 30 7 x 87 T40 50 SXR 10 x 100 T 46264 5 10 110 50 100 50 7 x 107 T40 50 SXR 10 x 120 T 46265 2 10 130 50 120 70 7 x 127 T40 50 SXR 10 x 140 T 46266 9 10 150 50 140 90 7 x 147 T40 50 SXR 10 x 160 T 46267 6 10 170 50 160 110 7 x 167 T40 50 SXR 10 x 180 T 46268 3 10 190 50 180 130 7 x 187 T40 50 SXR 10 x 200 T 46269 0 10 210 50 200 150 7 x 207 T40 50 SXR 10 x 230 T 46270 6 10 240 50 230 180 7 x 237 T40 50 SXR 10 x 260 T 46271 3 10 270 50 260 210 7 x 267 T40 50 SXR 10 x 80 T A4 46272 0 10 90 50 80 30 7 x 87 T40 50 SXR 10 x 100 T A4 46274 4 10 110 50 100 50 7 x 107 T40 50 SXR 10 x 120 T A4 46278 2 10 130 50 120 70 7 x 127 T40 50 SXR 10 x 140 T A4 46279 9 10 150 50 140 90 7 x 147 T40 50 SXR 10 x 160 T A4 46283 6 10 170 50 160 110 7 x 167 T40 50 SXR 10 x 180 T A4 46285 0 10 190 50 180 130 7 x 187 T40 50 SXR 10 x 200 T A4 46286 7 10 210 50 200 150 7 x 207 T40 50 SXR 10 x 230 T A4 46287 4 10 240 50 230 180 7 x 237 T40 50 SXR 10 x 260 T A4 46288 1 10 270 50 260 210 7 x 267 T40 50 SXR-Z - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym z gniazdem Pozi-bit PZ4 Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głebokość zakotwiennia Długośc kołka Maks. dług. użytkowa Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w ETA d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 10 x 80 Z 047977 10 90 50 80 30 7 x 87 PZ 4 50 SXR 10 x 100 Z 047978 10 110 50 100 50 7 x 107 PZ 4 50 SXR 10 x 120 Z 047979 10 130 50 120 70 7 x 127 PZ 4 50 SXR 10 x 140 Z 047980 10 150 50 140 90 7 x 147 PZ 4 50 SXR 10 x 160 Z 047981 10 170 50 160 110 7 x 167 PZ 4 50

MOCOWANIA RAMOWE 161 DANE TECHNICZNE SXR-FUS - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym lub A4, z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym SXR-FUS A4 - z wkrętem bezpiecznym fischer ze stali nierdzewnej A4 z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką Min. głebokość zakotwiennia Długośc kołka Maks. dług. użytkowa Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w ETA d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 10 x 52 FUS 1) 502456 10 42 50 52 2 7 x 61 T40/SW13 50 SXR 10 x 60 FUS 046329 10 70 50 60 10 7 x 69 T40/SW13 50 SXR 10 x 80 FUS 046330 10 90 50 80 30 7 x 89 T40/SW13 50 SXR 10 x 100 FUS 046331 10 110 50 100 50 7 x 109 T40/SW13 50 SXR 10 x 120 FUS 046332 10 130 50 120 70 7 x 129 T40/SW13 50 SXR 10 x 140 FUS 046333 10 150 50 140 90 7 x 149 T40/SW13 50 SXR 10 x 160 FUS 046334 10 170 50 160 110 7 x 169 T40/SW13 50 SXR 10 x 180 FUS 046335 10 190 50 180 130 7 x 189 T40/SW13 50 SXR 10 x 200 FUS 046336 10 210 50 200 150 7 x 209 T40/SW13 50 SXR 10 x 230 FUS 046337 10 240 50 230 180 7 x 239 T40/SW13 50 SXR 10 x 260 FUS 046338 10 270 50 260 210 7 x 269 T40/SW13 50 SXR 10 x 60 FUS A4 046339 10 70 50 60 10 7 x 69 T40/SW13 50 SXR 10 x 80 FUS A4 046340 10 90 50 80 30 7 x 89 T40/SW13 50 SXR 10 x 100 FUS A4 046342 10 110 50 100 50 7 x 109 T40/SW13 50 SXR 10 x 120 FUS A4 046343 10 130 50 120 70 7 x 129 T40/SW13 50 SXR 10 x 140 FUS A4 046344 10 150 50 140 90 7 x 149 T40/SW13 50 SXR 10 x 160 FUS A4 046345 10 170 50 160 110 7 x 169 T40/SW13 50 SXR 10 x 180 FUS A4 046361 10 190 50 180 130 7 x 189 T40/SW13 50 SXR 10 x 200 FUS A4 046362 10 210 50 200 150 7 x 209 SW 13 50 SXR 10 x 230 FUS A4 046363 10 240 50 230 180 7 x 239 SW 13 50 SXR 10 x 260 FUS A4 046364 10 270 50 260 210 7 x 269 SW 13 50 1) bez wstepnego zmontowania Wbijak do gazobetonu GBS Typ Art- Nr ID Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym d 0 t d [Ø mm] [mm] szt. GBS 10 x 80 1) 50590 8 9 85 SXR 10 x 80 1 GBS 10 x 100 1) 50591 5 9 105 SXR 10 x 100 1 GBS 10 x 115 1) 50592 2 9 120 SXR 10 x 120 1 GBS 10 x 135 1) 50593 9 9 140 SXR 10 x 140 1 GBS 10 x 160 1) 50594 6 9 165 SXR 10 x 160 1 GBS 10 x 185 1) 50595 3 9 190 SXR 10 x 185 1 GBS 10 x 230 1) 50596 0 9 235 SXR 10 x 230 1 1) Zgodnie z aprobatą otwór w gazobetonie powinien zostać wybity. Pasuje do Ilość w Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Foams, Sealants, Adhesives

162 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy SXR OBCIĄŻENIA Maksymalne zalecane obciążenia 1) pojedynczego kołka 2) w betonie. Przy wykonywaniu obliczeń należy uwzględnić całość Aprobaty ETA-07/0121. Mocowania ramowe Typ SXR 8 SXR 10 gvz A4 gvz A4 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 50 50 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 60 60 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 100 100 Nominalna średnica wiercenia d 0 [mm] 8 10 Średnica otworu w mocowanym elemencie d f [mm] 8.5 10.5 Maksymalny moment dokręcający M perm [Nm] 7.1 5.8 10.1 9.5 1) Zalecane obciążenia wyrywające N perm pojedynczego punktu mocującego 2) w betonie (wg. kategorii a ) 30 / 50 C [kn] 1.0 2.0 Beton C12/15 Zakres temperatur ϑ 3) 50 / 80 C [kn] 1.0 1.8 1) Zalecane obciążenia ścinające V perm pojedynczego punktu mocującego 2) w betonie (wg. kategorii a ) 30 / 50 C [kn] Beton C12/15 Zakres temperatur ϑ 3) 50 / 80 C [kn] 4.2 3.4 5.4 5.0 Odstępy osiowe i od krawędzi w betonie (wg. kategorii a ) Minimalny odstęp osiowy s min [mm] 70 70 dla c min [mm] 70 210 Beton C12/15 c Minimalna odległość od krawędzi min [mm] 70 85 dla s min [mm] 70 100 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] 70 140 Minimalny odstęp osiowy s min [mm] 50 50 dla c min [mm] 50 150 Beton C16/20 - C50/60 c Minimalna odległość od krawędzi min [mm] 580 60 dla s min [mm] 50 70 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] 50 100 1) Zostały uwzględnione, zawarte w Aprobacie, materiałowe współczynniki i współczynnik obciążeniowy γf = γ1.4. Dla kombinacji obciążeń należy posłużyć się Aprobatą ETA i metodą projektową (ETAG 020, Załącznik C). 2) Punkt mocujący może się składać z pojedynczej kotwy, grupy dwu kotew s 1 s 1,min lub grupy czterech kotew z s 1 s 1,min i s 2 s 2,min. 3) W zakresach temperaturj = (30 /50 C) J = (50 /80 C) pierwsza wartość wskazuje maksymalną długoterminową temperaturę działającą na połączenie, a druga wartość wskazuje maksymalną krótkoterminową temperaturę działającą na połączenie. Zalecane obciążenia F perm 1) pojedynczego punktu mocującego 2) w materiałach murowych pełnych (wg. kategorii b ) dla obciążeń wyrywających i ścinających oraz kombinacji tych obciążeń. Charakterystyka podłoża SXR 8 Rodzaj podłoża Dostawca Wymiary Gęstość MIn. odporność na ściskanie Zakres temperatur ϑ 3) Cegła pełna DIN 105, DIN EN 771-1 Cegła wapienno-piaskowa pełna DIN 106, DIN EN 771-2 Bloczki z betonu lekkiego DIN 18152, DIN EN 771-3 Bloczki z normalnego betonu DIN 18153, DIN EN 771-3 Cegła dziurawka EN 771-1: 2003 + A1: 2005 ciąg dalszy na następnej stronie i nazwa handlowa materiału [-] [mm] [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 50 /80 C 28 0.7 DF 240 x 115 x 52 1.8 20 [kn] 0.6 10 0.4 20 0.6 Wienerberger Mz, NF 240 x 115 x 71 1.8 [kn] 10 0.3 (0.4) Schlagmann Mz 12 0.2 2 DF 240 x 115 x 113 1.0 [kn] 8 0.1 3 DF 240 x 175 x 113 1.8 20 0.7 [kn] 10 0.6 KS Wemding KS NF 240 x 115 x 71 1.8 20 0.7 [kn] 10 0.6-175 x 500 x 235 2.0 20 0.7 [kn] 10 0.4 (0.6) 4) 2 DF 240 x 115 x 113 1.2 2 [kn] 0.3-240 x 490 x 115 1.0 2 [kn] 0.4 KLB V - 250 x 240 x 245 1.8 8 0.7 [kn] 4 0.4-240 x 490 x 115 1.4 6 0.3 [kn] 4 0.2 12 0.7 Adolf Blatt VBN - 246 x 240 x 245 1.8 8 [kn] 0.6 4 0.3 28 0.7 Wienerberger Mz, DF 228 x 108 x 54 1.8 20 [kn] 0.6 BS Røde 10 0.4

MOCOWANIA RAMOWE 163 Zalecane obciążenia F perm 1) pojedynczego punktu mocującego 2) w materiałach murowych z pustymi przestrzeniami (wg. kategorii c ) dla obciążeń wyrywających i ścinających oraz kombinacji tych obciążeń. Charakterystyka podłoża SXR 8 Typ Dostawca Wymiary Gęstość MIn. odporność na ściskanie Zakres temperatur ϑ 3) Pustak ceramiczny DIN 105, DIN EN 771-1 Pustak ceramiczny EN 771-1, A1: 2005 Pustak cementowo-wapienny EN 771-1 Pustak cementowo-wapienny DIN 106, DIN EN 771-2 Pustak z betonu lekkiego DIN 18151, DIN EN 771-3 Pustak z betonu lekkiego NF-P 14-301, EN 771-3 Pustak z betonu lekkiego EN 771-3 Cegła dziurawka EN 771-1: 2003 + A1: 2005 i nazwa handlowa materiału [-] [mm] [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 50 /80 C 20 0.3 Wienerberger Hlz 2 DF 240 x 115 x 113 1.2 [kn] 10 0.1 8 0.2 Schlagmann 0.9 6 [kn] 0.2 4 0.1 12 DF 380 x 240 x 240 6 0.3 Schlagmann Planfüllziegel 0.7 4 [kn] 0.2 2 0.1 28 0.6 Wienerberger BS DF 240 x 115 x 52 1.5 20 [kn] 0.3 (0.4) 4) 10 0.2 20 0.7 NF 240 x 115 x 71 1.8 [kn] 10 0.6 12 0.6 2 DF 240 x 115 x 113 1.4 [kn] 6 0.3 KS Wemding KSL 6 0.3 (0.49) 4) P10 495 x 98 x 248 1.2 [kn] 2 0.1 (0.2) 4) 3 DF 240 x 175 x 113 1.4 16 0.3 (0.49) 4) [kn] 6 0.1 (0.2) 4) 5 DF 300 x 240 x 115 1.4 16 0.6 [kn] 6 0.2 KLB Hbl - 240 x 240 x 360 1.0 6 [kn] 0.4 Sepa Parpaing - 500 x 200 x 200 0.9 4 [kn] 0.1 Roadstone masonry - 440 x 210 x 215 1.2 Wienerberger MS Rød glat hulsten DF 228 x 108 x 54 1.4 10 0.7 [kn] 6 0.4 28 0.6 20 [kn] 0.3 (0.4) 4) 10 0.2 Rozstawy osiowe i odległości od krawędzi w materiałach murowych (wg. kategorii b i c ) Minimalny odstęp osiowy (między pojedynczymi kotwami albo grupą kotew) s min [mm] 250 Minimalny odstęp osiowy wewnątrz grupy kotew, prostopadły do krawędzi s 1, min [mm] 100 Minimalny odstęp osiowy wewnątrz grupy kotw, równoległy do krawędzi s 2, min [mm] 100 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 100 Minimalna grubość h min [mm] 100 1) Zostały uwzględnione, zawarte w Aprobacie, materiałowe współ. bezpieczeństwa i współczynnik bezpieczeństwa γf = 1.4. Dla kombinacji obciążeń należy posłużyć się Aprobatą ETA i metodą projektową (ETAG 020, Załącznik C). 2) Punkt mocujący może się składać z pojedynczej kotwy, grupy dwu kotew s 1 s 1,min lub grupy czterech kotew s 1 s 1,min i s 2 s 2,min. 3) W zakresach temperatur J = (30 /50 C) i J = (50 /80 C) pierwsza wartość wskazuje maksymalną długoterminową temperaturę działającą na połączenie, a druga wartość wskazuje maksymalną krótkoterminową temperaturę działającą na połączenie. 4) Wartości podane w nawiasachodpowiadają temperaturom z zakresu 30/50 C. Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Foams, Sealants, Adhesives

164 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy SXR Mocowania ramowe Zalecane obciążenia F perm 1) pojedynczego punktu mocującego 2) w materiałach murowych pełnych (wg. kategorii b ) dla obciążeń wyrywających i ścinających oraz kombinacji tych obciążeń. Charakterystyka podłoża SXR 10 Typ Dostawca Wymiary Gęstość MIn. odporność na ściskanie Zakres temperatur ϑ 3) Cegła pełna DIN 105, DIN EN 771-1 Cegła wapienno-piaskowa pełna DIN 106, DIN EN 771-2 Bloczki z betonu lekkiego DIN 18152, DIN EN 771-3 i nazwa handlowa materiału [-] [mm] [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 30 /50 C 50 /80 C 20 (10) 4) 1.0 0.9 NF 240 x 115 x 71 1.8 [kn] Vollmeter Mz, 36 1.4 1.4 Schlagmann Mz 0.6 0.6 3 DF 240 x 115 x 113 1.8 20 (10) 4) [kn] 1.3 5) 1.1 5) NF 240 x 115 x 71 1.8 20 (10) 4) [kn] 0.7 0.7 1.1 5) 1.1 5) KS Wemding KS NF 240 x 115 x 71 2.0 20 (10) 4) 1.0 0.9 [kn] 36 1.4 1.4-175 x 500 x 235 2.0 20 (10) 4) 1.3 1.3 [kn] 28 1.4 1.4 2 DF 240 x 115 x 113 1.2 2 [kn] 0.2 0.2 0.3 5) 0.3 5) KLB V - 240 x 490 x 115 1.2 2 [kn] 0.3 0.3-250 x 240 x 245 1.6 6 [kn] 0.7 0.7-240 x 490 x 115 1.6 8 [kn] 0.9 0.9 Bloczki z normalnego betonu DIN 18153, DIN EN 771-3 Adolf Blatt VBN - 246 x 240 x 245 1.8 20 (10) 4) [kn] 1.3 1.3 Bloczki z normalnego betonu Tamac - 440 x 215 x 100 1.8 20 (10) 4) [kn] 1.3 1.1 Bloczki z normalnego betonu Tamac - 440 x 215 x 100 1.4 6 [kn] 0.6 0.6 0.7 5) 0.7 5) Bloczki termoizolacyjne Gisoton WDB - 390 x 240 x 250 0.7 2 [kn] 0.4 0.4 Cegła pełna EN 771-1: 2003 + A1: 2005 Wienerberger Mz, MS Rød glst hulsten DF 228 x 108 x 54 1.5 28 0.9 0.9 20 [kn] 0.6 0.6 10 0.4 0.4 1) Zalecane obciążenia F perm pojedynczego punktu mocującego 2) w materiałach murowych z pustymi przestrzeniami (wg. kategorii c ) dla obciążeń wyrywających i ścinających oraz kombinacji tych obciążeń. 1.0 0.6 0.6 Pustak ceramiczny DIN 105, DIN EN 771-1 Pustak ceramiczny NF-P 13-301, EN 771- Pustak cementowo-wapienny NF-P 13-301, EN 771- Pustak cementowo-wapienny DIN 106, DIN EN 771-2 Pustak z betonu lekkiego DIN 18151, DIN EN 771-3 Pustak z betonu lekkiego NF-P 14-301, EN 771-3 Pustak z betonu lekkiego DIN 18153, DIN EN 771-3 Cegła dziurawka EN 771-1: 2003 + A1: 2005 Wienerberger Hlz 2 DF 240 x 115 x 113 1.2 20 (10) 4) [kn] 0.9 5) 0.7 Schlagmann Planfüllziegel 12 DF 380 x 240 x 240 0.7 6 [kn] 0.6 0.6 Schlagmann Poroton T14-300 x 240 x 240 0.7 6 [kn] 0.1 0.1 Wienerberger Porotherm GF R20-500 x 200 x 299 0.7 10 [kn] 0.2 0.2 Imerys Gelimatic - 270 x 200 x 500 0.6 6 [kn] 0.2 0.2 Terreal Calibric - 500 x 200 x 314 0.7 8 [kn] 0.2 0.2 Bouyer Leroux BGV - 570 x 200 x 314 0.6 6 [kn] 0.2 0.2 0.3 5) 0.3 5) Wienerberger Porotherm 30 R KS Wemding KSL 0.1 0.1-370 x 300 x 249 0.7 10 [kn] 0.2 5) 0.2 5) 5 DF 300 x 240 x 115 1.4 16 (10) 4) [kn] 1.0 5) 0.9 0.4 0.4 P 10 495 x 98 x 248 1.2 6 [kn] 0.7 5) 0.6 5) KLB Hbl - - 1.2 2 [kn] 0.4 0.4 Sepa Parpaing - 500 x 200 x 200 0.9 4 [kn] Adolf Blatt Hbn 10 DF 300 x 240 x 240 1.6 6 [kn] 0.7 0.7 Wienerberger BS Røde DF 228 x 108 x 54 1.5 0.3 0.4 5) 0.3 28 0.9 0.6 20 0.6 0.3 [kn] 12 0.3 0.3 8 0.3 0.3 Rozstawy osiowe i odległości od krawędzi w materiałach murowych (wg. kategorii b i c ) Minimalny odstęp osiowy (między pojedynczymi kotwami albo grupą kotew) s min [mm] 250 Minimalny odstęp osiowy wewnątrz grupy kotew, prostopadły do krawędzi s 1, min [mm] 100 Minimalny odstęp osiowy wewnątrz grupy kotw, równoległy do krawędzi s 2, min [mm] 100 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 100 1) Zostały uwzględnione, zawarte w Aprobacie, materiałowe współ. bezpieczeństwa i współczynnik bezpieczeństwa γf = 1.4. Dla kombinacji obciążeń należy posłużyć się Aprobatą ETA i metodą projektową (ETAG 020, Załącznik C). 2) Punkt mocujący może się składać z pojedynczej kotwy, grupy dwu kotew s 1 s 1,min lub grupy czterech kotew s 1 s 1,min i s 2 s 2,min. 3) W zakresach temperatur J = (30 /50 C) i J = (50 /80 C) pierwsza wartość wskazuje maksymalną długoterminową temperaturę działającą na połączenie, a druga wartość wskazuje maksymalną krótkoterminową temperaturę działającą na połączenie. 4) Dla minimalnej wytrzymałości na ściskaniemateriału murowego wynoszącej od 10 N/mm² i 20 N/mm²: F perm = 0,7 F perm. 5) Ważne tylko dla odległości osiowych c 200 mm ; Wartości pośrednie przez interpolację liniową.

MOCOWANIA RAMOWE 165 Uniwersalny kołek ramowy FUR Rewolucyjna technika zamocowania w betonie i podłożach z pustymi przestrzeniami. INFORMACJE OGÓLNE FUR-T - z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym FUR 8-SS i FUR 10-SS -z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem sześciokątnym FUR 10 i FUR 14 F US -z bezpiecznym wkrętem i łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką Zastosowanie: Beton Cegła pełna Cegła kratówka Bloczki z betonu lekkiego Pustaki z betonu lekkiego Ściana wielowarstwowa Również do: Kamień naturalny o zwartej strukturze Bloczki z betonu lekkiego Panele z płyt gipsowych Do mocowania: Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Bram Futryn Drzwi przeciwpożarowych * Okien Szafek kuchennych Szaf Belek Poręczy Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings OPIS PRODUKTU Uniwersalne mocowanie ramowe. Kotwienie w materiałach pełnych jest uzyskiwane przez siły tarcia. Kotwienie w materiałach z pustkami odbywa się przez odkształcenie ząbków i dopasowanie kształtem do powierzchni otworu. Zamocowanie z bezpiecznym wkrętem fischer ze stali nierdzewnej A4 to idealne rozwiązanie do kotwienia na zewnątrz i w mokrym podłożu. Zalety/Korzyści Uniwersalne mocowanie do wszystkich rodzajów podłoży budowlanych. Prosty i szybki montaż i demontaż. Opatentowane niesymetryczne ząbki gwarantują najwyższe obciążenia w materiałach pełnych i w podłożach z pustymi przestrzeniami. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Dodatkowo zabezpieczony przed korozją. Szeroki asortyment do konstrukcji z drewna i metalu (do montażu zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz). *odporność ogniowa, dotyczy tylko FUR 10 zamocowanych w betonie FUR -ZALETY W SKRÓCIE Wkręcanie wkrętu powoduje odkształcenie ząbków. W materiałach pełnych kotwienie odbywa się za pomocą sił tarcia. W materiałach z pustkami kotwienie odbywa się przez odkształcenie ząbków i dopasowanie kształtem do powierzchni otworu. Drills and bits Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Self-service programme Adhesive programme STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

166 MOCOWANIA RAMOWE Uniwersalny kołek ramowy FUR MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Mocowania ramowe Informacje montażowe Zalecamy wkręty z łbem stożkowym do montażu elementów drewnianych, natomiast do montażu elementów metalowych zalecamy wkręt z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką. Wkręt z łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką posiada dodatkowo gniazdo Torx. Przy montażu w pustakach zalecamy wykonywanie otworów przez wiercenie bez udaru. DANE TECHNICZNE FUR-T - z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym FUR-T A4 - z nierdzewnym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa Rozmiar wkręta Gniazdo Ilość w DIBt ITB d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FUR 8 x 80 T 070110 8 90 70 80 10 6 x 85 T30 50 FUR 8 x 100 T 070111 8 110 70 100 30 6 x 105 T30 50 FUR 8 x 120 T 070112 8 130 70 120 50 6 x 125 T30 50 FUR 10 x 80 T 088756 10 90 70 80 10 7 x 85 T40 50 FUR 10 x 100 T 088757 10 110 70 100 30 7 x 105 T40 50 FUR 10 x 115 T 088760 10 125 70 115 45 7 x 120 T40 50 FUR 10 x 135 T 088758 10 145 70 135 65 7 x 140 T40 50 FUR 10 x 160 T 088759 10 170 70 160 90 7 x 165 T40 50 FUR 10 x 185 T 088761 10 195 70 185 115 7 x 190 T40 50 FUR 10 x 200 T 088764 10 210 70 200 130 7 x 205 T40 50 FUR 10 x 230 T 088762 10 240 70 230 160 7 x 235 T40 50 FUR 14 x 100 T 048711 14 115 70 100 30 10 x 110 T50 50 FUR 14 x 140 T 048712 14 155 70 140 70 10 x 150 T50 50 FUR 14 x 165 T 048713 14 180 70 165 95 10 x 175 T50 50 FUR 14 x 180 T 048714 14 195 70 180 110 10 x 190 T50 50 FUR 14 x 210 T 048844 14 225 70 210 140 10 x 220 T50 50 FUR 14 x 240 T 048715 14 255 70 240 170 10 x 250 T50 50 FUR 14 x 270 T 048716 14 285 70 270 200 10 x 280 T50 50 FUR 14 x 300 T 090759 14 315 70 300 230 10 x 310 T50 20 FUR 14 x 330 T 090760 14 345 70 330 260 10 x 340 T50 20 FUR 14 x 360 T 090761 14 375 70 360 290 10 x 370 T50 20 FUR 8 x 80 T A4 070120 8 90 70 80 10 6 x 85 T30 50 FUR 8 x 100 T A4 070121 8 110 70 100 30 6 x 105 T30 50 FUR 8 x 120 T A4 070122 8 130 70 120 50 6 x 125 T30 50 FUR 10 x 80 T A4 088784 10 90 70 80 10 7 x 85 T40 50 FUR 10 x 100 T A4 088785 10 110 70 100 30 7 x 105 T40 50 FUR 10 x 115 T A4 088791 10 125 70 115 45 7 x 120 T40 50 FUR 10 x 135 T A4 088786 10 145 70 135 65 7 x 140 T40 50 FUR 10 x 160 T A4 088787 10 170 70 160 90 7 x 165 T40 50 FUR 10 x 185 T A4 088788 10 195 70 185 115 7 x 190 T40 50 FUR 10 x 200 T A4 088789 10 210 70 200 130 7 x 205 T40 50 FUR 10 x 230 T A4 088790 10 240 70 230 160 7 x 235 T40 50 FUR 14 x 140 T A4 048719 14 155 70 140 70 10 x 150 T50 50 FUR 14 x 165 T A4 048720 14 180 70 165 95 10 x 175 T50 50 FUR 14 x 180 T A4 048721 14 195 70 180 110 10 x 190 T50 50 FUR 14 x 210 T A4 048845 14 225 70 210 140 10 x 220 T50 50 Pasujące zaślepki ADT patrz strona BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA RAMOWE 167 DANE TECHNICZNE FUR 8-SS i FUR 10-SS - z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem sześciokątnym Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym DIBt ITB Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa FUR-SS A4 - z nierdzewnym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym Rozmiar wkręta Rozmiar klucza d o t d h ef l t fix d s x l s SW Ilość w [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FUR 8 x 80 SS 070130 8 90 70 80 10 6 x 85 SW10 50 FUR 8 x 100 SS 070131 8 110 70 100 30 6 x 105 SW10 50 FUR 8 x 120 SS 070132 8 130 70 120 50 6 x 125 SW10 50 FUR 10 x 80 SS 088776 10 90 70 80 10 7 x 85 SW13 50 FUR 10 x 100 SS 088777 10 110 70 100 30 7 x 105 SW13 50 FUR 10 x 115 SS 088783 10 125 70 115 45 7 x 120 SW13 50 FUR 10 x 135 SS 088778 10 145 70 135 65 7 x 140 SW13 50 FUR 10 x 160 SS 088779 10 170 70 160 90 7 x 165 SW13 50 FUR 10 x 185 SS 088780 10 195 70 185 115 7 x 190 SW13 50 FUR 10 x 200 SS 088781 10 210 70 200 130 7 x 205 SW13 50 FUR 10 x 230 SS 088782 10 240 70 230 160 7 x 235 SW13 50 FUR 8 x 80 SS A4 070140 8 90 70 80 10 6 x 85 SW10 50 FUR 8 x 100 SS A4 070141 8 110 70 100 30 6 x 105 SW10 50 FUR 10 x 80 SS A4 088792 10 90 70 80 10 7 x 85 SW13 50 FUR 10 x 100 SS A4 088793 10 110 70 100 30 7 x 105 SW13 50 FUR 10 x 115 SS A4 088799 10 125 70 115 45 7 x 120 SW13 50 FUR 10 x 135 SS A4 088794 10 145 70 135 65 7 x 140 SW13 50 FUR 10 x 160 SS A4 088795 10 170 70 160 90 7 x 165 SW13 50 FUR 10 x 185 SS A4 088796 10 195 70 185 115 7 x 190 SW13 50 FUR 10 x 200 SS A4 088797 10 210 70 200 130 7 x 205 SW13 50 FUR 10 x 230 SS A4 088798 10 240 70 230 160 7 x 235 SW13 50 FUR 14 FUS - z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem sześciokątnym Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym DIBt ITB Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa FUR-FUS A4 - z nierdzewnym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym Rozmiar wkręta Rozmiar klucza d o t d h ef l t fix d s x l s SW Ilość w [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FUR 10 x 80 FUS 3) 4) 093527 10 90 70 80 10 7 x 85 SW13 50 FUR 10 x 100 FUS 3) 4) 097797 10 80 70 100 30 7 x 105 SW13 50 FUR 14 x 80 FUS 1) 2) 048724 14 95 70 80 10 10 x 90 SW17 50 FUR 14 x 100 FUS 1) 2) 048725 14 115 70 100 30 10 x 110 SW17 50 FUR 14 x 140 FUS 1) 2) 048726 14 155 70 140 70 10 x 150 SW17 50 FUR 14 x 165 FUS 1) 2) 048727 14 180 70 165 95 10 x 175 SW17 50 FUR 14 x 180 FUS 1) 2) 048728 14 195 70 180 110 10 x 190 SW17 50 FUR 14 x 210 FUS 1) 2) 048842 14 225 70 210 140 10 x 220 SW17 50 FUR 14 x 240 FUS 1) 2) 048729 14 255 70 240 170 10 x 250 SW17 50 FUR 14 x 270 FUS 1) 2) 048730 14 285 70 270 200 10 x 280 SW17 50 FUR 10 x 80 FUS A4 3) 4) 093528 10 90 70 80 10 7 x 85 SW13 50 FUR 14 x 80 FUS A4 1) 048731 14 95 70 80 10 10 x 90 SW17 50 FUR 14 x 100 FUS A4 1) 048732 14 115 70 100 30 10 x 110 SW17 50 FUR 14 x 140 FUS A4 1) 048733 14 155 70 140 70 10 x 150 SW17 50 FUR 14 x 165 FUS A4 1) 048734 14 180 70 165 95 10 x 175 SW17 50 FUR 14 x 180 FUS A4 1) 048735 14 195 70 180 110 10 x 190 SW17 50 FUR 14 x 210 FUS A4 1) 048843 14 225 70 210 140 10 x 220 SW17 50 FUR 14 x 240 FUS A4 1) 048736 14 255 70 240 170 10 x 250 SW17 50 FUR 14 x 270 FUS A4 1) 048737 14 285 70 270 200 10 x 280 SW17 50 1) Kołnierz: Ø 26 x 3 mm. 3) Kołnierz: Ø 18 x 2 mm. 5) nie nadaje się do montażu wstępnego 2) Zintegrowane gniazdo na Bit T50. 4) Zintegrowane gniazdo na Bit T40. Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Adhesive programme Drills and bits Self-service programme

168 MOCOWANIA RAMOWE Uniwersalny kołek ramowy FUR OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec 1) [kn] i obciążenia niszczące Nu [kn] bez wpływu rozstawu osiowego i odległości od krawędzi. Mocowania ramowe Typ FUR 8 FUR 10 FUR 14 Obciążenie 1) N rec N u 1) N rec N u 1) N rec N u Beton C12/15 [kn] 1.2 8.1 2.1 10.0 3.1 21.9 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) [kn] 0.7 5.0 1.4 10.0 1.8 12.5 Cegła pełna cementowo-wapienna KS12 (DIN [kn] 1.1 7.8 1.6 12.8 2.8 19.7 106) Cegła pełna wap.-piask. z otworamik Hlz12 (ρ 1.0 kg/dm³, DIN 105) [kn] 0.13 0.9 0.37 2.6 0.5 2) Pustak z betonu lekkiego KSL12 (DIN 106) [kn] 0.63 4.4 0.48 3.3 0.6 2) Pustak z betonu lekkiego Hbl2 (DIN 18151) 3) [kn] 0.17 1.2 0.46 3.2 0.31 2.2 Bloczek z betonu lekkiegok V2 (DIN 18152) [kn] 0.56 3.9 0.71 5.0 0.5 2) 1) Uwzględniono materiałowy i obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa (γl). 2) Ze względu na dużą rozbieżnośc wyników testów nie można podać jednoznacznych wartości. 3) Część rozporowa kołka musi zamocować się w ściance pustaka

MOCOWANIA RAMOWE 169 Kołek SXS Nowa klasa wytrzymałości oparta na bazie kołka SX w połączeniu z wkrętem bezpiecznym do betonu zarysowanego. INFORMACJE OGÓLNE OPIS PRODUKTU SXS-T - z ocynkowanym wkrętem bezpiecznym i łbem stożkowym SXS-F US - z ocynkowanym wkrętem bezpiecznym i łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką Pierwszy nylonowy kołek mogący rozpierać się w 4 strony do betonu zarysowanego. Zamocowanie z wkrętem ze stali nierdzewnej A4 to idealne rozwiązanie do kotwienia na zewnątrz i w mokrym podłożu, w wielopunktowych mocowaniach systemów nienośnych. Zalety/Korzyści Wysokie obciążenia i moment zginający dzięki wprowadzonemu specjalnemu wkrętowi. Prosty i szybki montaż i demontaż. Wszystkie kołki są dostarczane z już wstępnie zmontowanym wkrętem. Wersja SXS-FUS nie wymaga dodatkowej podkładki i zabezpiecza przed korozją stykową. Szeroki asortyment do konstrukcji z drewna i metalu (do montażu zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz). Zastosowanie: Beton Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Ściana wielowarstwowa Również do: Kamień naturalny o zwartej strukturze Bloczki z betonu lekkiego Panele z płyt gipsowych Do mocowania: Uchwytów Poręczy Bram Futryn Drzwi przeciwpożarowych Okien Podkonstrukcji drewnianych i metalowych SXS - ZALETY W SRÓCIE Rozparcie w 4 strony, co zapewnia większe bezpieczeństwo. Geometria gwintu wzmacnia rozparcie kołka. Brak pęknięć podczas montażu. Szafek kuchennych Belek Poręczy Tras kablowych Dodatkowe zabezpieczenie przed wypadnięciem kołka. Większa średnica śruby CO-NA umożliwia zwiększenie momentu zginającego. Kotwienie odbywa się za pomocą sił tarcia. *odporność ogniowa dotyczy tylko mocowania podkonstrukcji fasad lub zamocowań w betonie Dostępny z łbem wpuszczanym i końcówką Torx Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Po zakotwieniu i rozparciu kołka osiąga on pełną trwałość. Drills and bits Adhesive programme Self-service programme STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

170 MOCOWANIA RAMOWE Kołek SXS MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy SXS-T do mocowania konstrukcji drewnianych Mocowania ramowe Informacje montażowe Zalecamy wkręty z łbem stożkowym do montażu elementów drewnianych, natomiast do montażu elementów metalowych zalecamy wkręt z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką oraz gniazdem na Torx. SXS-F US do mocowania konstrukcji metalowych DANE TECHNICZNE SXS-T - z ocynkowanym wkrętem i łbem stożkowym Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głębokość wiercenia SXS-T A4 - z wkrętem ze stali nierdzewnej A4 i łbem stożkowym Rozmiar wkręta Gniazdo Ilość w Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa ETA d o t d h ef l t fix d s x l s ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 10 x 80 T 019601 10 90 50 80 30 7 x 87 T40 50 SXS 10 x 100 T 019604 10 110 50 100 50 7 x 107 T40 50 SXS 10 x 120 T 019616 10 130 50 120 70 7 x 127 T40 50 SXS 10 x 140 T 019621 10 150 50 140 90 7 x 147 T40 50 SXS 10 x 160 T 024076 10 170 50 160 110 7 x 167 T40 50 SXS 10 x 180 T 024080 10 190 50 180 130 7 x 187 T40 50 SXS 10 x 80 T A4 019602 10 90 50 80 30 7 x 87 T40 50 SXS 10 x 100 T A4 019605 10 110 50 100 50 7 x 107 T40 50 SXS 10 x 120 T A4 019617 10 130 50 120 70 7 x 127 T40 50 SXS 10 x 140 T A4 019623 10 150 50 140 90 7 x 147 T40 50 SXS 10 x 160 T A4 024077 10 170 50 160 110 7 x 167 T40 50 SXS 10 x 180 T A4 024082 10 190 50 180 130 7 x 187 T40 50 SXS-F US z ocynkowanym wkrętem i łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa SXS-F US A4 z nierdzewnym wkrętem i łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką Rozmiar wkręta Rozmiar klucza Ilość w ETA d o t d h ef l t fix d s x l s SW ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 10 x 60 F US 1) 019599 10 70 50 60 10 7 x 69 SW13 50 SXS 10 x 80 F US 1) 019603 10 90 50 80 30 7 x 89 SW13 50 SXS 10 x 100 F US 1) 019614 10 110 50 100 50 7 x 109 SW13 50 SXS 10 x 120 F US 1) 019619 10 130 50 120 70 7 x 129 SW13 50 SXS 10 x 140 F US 1) 019624 10 150 50 140 90 7 x 149 SW13 50 SXS 10 x 160 F US 1) 024045 10 170 50 160 110 7 x 169 SW13 50 SXS 10 x 180 F US 1) 024046 10 190 50 180 130 7 x 189 SW13 50 SXS 10 x 60 F US A4 1) 019600 10 70 50 60 10 7 x 69 SW13 50 SXS 10 x 80 F US A4 1) 019628 10 90 50 80 30 7 x 89 SW13 50 SXS 10 x 100 F US A4 1) 019615 10 110 50 100 50 7 x 109 SW13 50 SXS 10 x 120 F US A4 1) 019620 10 130 50 120 70 7 x 129 SW13 50 SXS 10 x 140 F US A4 1) 019626 10 150 50 140 90 7 x 149 SW13 50 SXS 10 x 160 F US A4 1) 024062 10 170 50 160 110 7 x 169 SW13 50 SXS 10 x 180 F US A4 1) 024063 10 190 50 180 130 7 x 189 SW13 50 1) Kołnierz: Ø 18 x 2 mm, wkręt z łbem sześciokątnym i ze zintegrowaną podkładką i gniazdem T40. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA RAMOWE 171 DANE TECHNICZNE Kołek SXS bez wkręta Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa Wymiary śruby Ilość w d o t d h ef l t fix d s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 6 x 35 503228 6 45 30 35 5 3,5-4,5 100 SXS 6 x 50 503229 6 60 30 50 20 3,5-4,5 100 SXS 6 x 60 503230 6 70 30 60 30 3,5-4,5 100 SXS 8 x 60 506194 8 70 40 60 20 4,5-6 50 SXS 8 x 80 506196 8 90 40 80 40 4,5-6 50 SXS 8 x 100 506198 8 110 100 Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Sanitary fixings Mocowania ramowe General fixings SXS, z wkrętem z łbem wpuszczanym i gniazdem Pozi-Bit rozmiar 2 lub 3, nie zmontowany Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w Cavity fixings d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 6 x 60 Z 503233 6 70 30 60 30 4,5 x 65 50 SXS 8 x 60 Z 507600 8 70 40 60 20 5,5 x 65 25 SXS 8 x 80 Z 507601 8 90 40 80 40 5,5 x 85 25 SXS 8 x 100 Z 503001 8 110 40 100 60 5,5 x 105 25 SXS 8 x 120 Z 503002 8 130 40 120 80 5,5 x 125 25 Electrical fixings Kołek SXS bez wkręta Wkręt z hakiem WH Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa Wymiar wkrętu d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 8 x 60 506194 8 70 40 60 20-50 WH 5,8 x 80 080912 - - - - 20 5,8 x 80 50 Ilość w

172 MOCOWANIA RAMOWE Kołek SXS OBCIĄŻENIA Obciążenia dla pojedynczego zamocowana ramowego SXS, nie uwzględniają wpływu rozstawu osiowego i odległości od krawędzi. Mocowania ramowe Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ SXS 10 SXS 10 Zakres temperatur C 30 / 50 50 / 80 30 / 50 50 / 80 Efektywna głębokość zakotwienia 1) h ef [mm] 35 35 Nominalna głębokość kotwienia h nom [mm] 50 50 Głębokość wiercenia h 1 > [mm] 60 60 Średnica otworu d 0 [mm] 10 10 Obciążenia niszczące N u [kn] N u [kn] gvz 12.8 8.3 10.4 6.7 Wyrywanie N u [kn] fvz 6.4 4.2 - - N u [kn] A4 12.8 8.3 10.4 6.7 V u [kn] gvz 13.8* 11.7 13.8* 11.7 Ścinanie V u [kn] fvz 6.9* 5.9 - - V u [kn] A4 13.8* 11.7 13.8* 11.7 Obciążenie obliczeniowe N Rd [kn] N Rd [kn] gvz 5.3 3.6 2.8 1.7 Wyrywanie N Rd [kn] fvz 2.6 1.8 - - N Rd [kn] A4 5.3 3.6 2.8 1.7 V Rd [kn] gvz 10.0 10.0 5.0 4.2 Ścinanie V Rd [kn] fvz 4.0 4.0 - - V Rd [kn] A4 10.0 10.0 5.0 4.2 Zalecane obciążenia N rec [kn] 1) N rec [kn] gvz 3.8 2.6 2.0 1.2 Wyrywanie N rec [kn] fvz 1.9 1.9 - - N rec [kn] A4 3.8 2.6 2.0 1.2 V rec [kn] gvz 7.1 7.1 3.6 3.0 Ścinanie V rec [kn] fvz 2.9 2.9 - - V rec [kn] A4 7.1 7.1 3.6 3.0 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] gvz 16.3 16.3 M rec [Nm] fvz 10.1 - M rec [Nm] A4 15.8 15.8 Parametry montażowe 2) Minimalna grubość podłoża 2) h min [mm] 100 140 100 140 s Minimalny rozstaw osiowy 2) min [mm] 55 50 55 50 for c [mm] 100 100 100 90 c Minimalna odległość od krawędzi 2) min [mm] 60 60 50 50 for s [mm] 250 200 250 200 * zniszczenie stali 1) Dla wkręta bezpiecznego galwanizowanego na gorąco wartości muszą zosatać zredukowane o 50%. 2) Dla minimalnych rozstawów osiowych i odległości od krawędzi powyższe wartości obciążeń muszą być zredukowane! Wszystkie obciążenia w betonie C20/25 bez wpływu rozstawu osiowego i odległości od krawędzi. Obciążenie obliczeniowe: materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm jest zawarty i zależy od rodzaju kotwy. Obciążenie zalecane: materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm i współczynnik bezpieczeństwa dla obciążenia γl = 1.4 są zawarte. Dla projektu metodą szczegółową proszę skontaktuj się z doradcą technicznym fischer. Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn] dla dużych rozstawów osiowych i dużych odległości od krawędzi. Typ SXS 6 wkręt do płyt wiórowych rozmiar 4.5 mm wkręt do drewna rozmiar 4.5 mm Obciążenie N rec [kn] N u [kn] N rec [kn] N u [kn] Beton C12/15 0.3 1.8 0.5 3.5 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) 0.15 1.00 0.2 2.0 Cegła pełna cementowo- -wapienna KS12 (DIN 106) 0.3 1.8 0.5 3.5 Pustaki betonowe Hbl2 (DIN 18151) 0.1 0.8 Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn] dla dużych rozstawów osiowych i dużych odległości od krawędzi. Typ SXS 8 wkręt do płyt wiórowych rozmiar 6.0 mm wkręt do drewna rozmiar 6.0 mm Obciążenie N rec [kn] N u [kn] N rec [kn] N u [kn] Beton C12/15 0.5 3.5 0.6 4.2 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) 0.3 2.6 0.4 3.2 Cegła pełna cementowo- -wapienna KS12 (DIN 106) 0.5 3.5 0.6 4.2 Pustaki betonowe Hbl2 (DIN 18151) 0.3 2.6 0.4 3.2 Bloczki z betonu lekkiego V2 (DIN 18152) 0.1 1.3 Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!

MOCOWANIA RAMOWE 173 Kołki ramowe Średnie obciążenia niszczące i zalecane dla mocowań ramowych fischer. Typ FUR 8 FUR 10 FUR 14 SXS 10 Głębokość kotwienia h v [mm] 70 70/90 4) 70/90 4) 50 Głębokość wierconego otworu t [mm] 80 80/100 4) 85/105 4) 60 Wiertło- [mm] 8 10 14 10 Beton C12/15 Cegła pełna (DIN 105) Cegła pełna cementowo-wapienna (DIN 105) Mz12 KS12 N u,m [kn] 8.1 10.0 21.9 12.3 6) N rec [kn] 1.2 2.1 3.1 2.6 V rec [kn] 2.9 5.4 10.4 7.1 N u,m [kn] 5.0 10.0 12.5 6.5 6) N rec [kn] 0.7 1.4 1.8 1.0 6) N u,m [kn] 7.8 12.8 19.7 12.3 6) N rec [kn] 1.1 1.6 2.8 2.0 6) Cegła kratówka (DIN 105) HLz12 1) N u,m [kn] 0.9 2.6 8) N rec [kn] 0.13 0.37 0.5 Pustak cementowo-wapienny (DIN 106) Pustaki betonowe (beton lekki, DIN 18151) 2) Bloczki (beton lekki, DIN 18152) KSL6 Hbl2 KSL6 N u,m [kn] 4.4 3.3 8) N rec [kn] 0.63 0.48 0.6 N u,m [kn] 1.2 3.2 2.2 8) N rec [kn] 0.17 0.46 0.31 0.25 N u,m [kn] 3.9 5.0 8) N rec [kn] 0.56 0.71 0.5 Pustaki z betonu lekkiego N rec [kn] 0.3 0.7 Gazobeton (DIN 4165/4166) Pb2; P3,3 N rec [kn] Pb4; P4,4 N rec [kn] Zalecany moment zginający 3) ocynk. [Nm] 5.0 10.1 27.8 15) 16.3 A4 (316) [Nm] 4.2 8.5 26.1 15.8 Zalecenia dotyczące odległości oraz grubości podłoża [cm]. Typ FUR 8 FUR 10 FUR 14 SXS 10 Beton Mur Beton lekki porowaty Gazobeton Pojedynczy kołek 9) Odl. osiowa a 10 10 10 15 10 15 10 10 15 Odl. od krawędzi a r 5 6 5 10 6 10 5 8 10 Para kołków 9) Odl. osiowa a i 5 5 5 5 8 5 5 5 5 a g 15 24 15 30 18 30 15 24 30 Odl. od krawędzi a r 5 6 5 10 6 10 5 8 10 Min. grubość podłoża d = 10 12 12 10 Odl. osiowa a 10 10/25 10) 25 10 Odl. od krawędzi mur obciążony 11) a r 10/3 12) 10/3 12) 10/3 12) 10 mur nieobciążony 11) a r 25 25 40 25/3 12) Min. grubość podłoża d = 11.5 11.5 11.5 11.5 Pojedynczy kołek Para kołków Odl. osiowa a 10 10 Odl. od krawędzi a r 10 10 Odl. osiowa a Odl. od krawędzi a r Min. grubość podłoża d = 20 17.5 Odl. osiowa a Odl. od krawędzi muru obciążonego 11) a r Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Adhesive programme Drills and bits Self-service programme Odl. od krawędzi muru nieobciążonego 11) a r Min. grubość podłoża d = 1) Przy gęstości 1.0 kg/dm 3 ; dla innych klas cegieł maksymalne zalecane obciążenia zależne są od wyników przeprowadzonej próby wytrzymałościowej w danym podłożu. 2) Część rozpierająca mocowania musi zaczepić o przegrody. 3) Przy równoczesnym przyłożeniu siły wyrywającej moment zginający należy zredukować. 4) Tylko dla bloczków z betonu lekkiego. 5) W gazobetonie otwór należy wykonać przy użyciu specjalnego wybijaka. 6) Dla wkręta ocynkowanego ogniowo obciążenia należy zredukować o 50%. 7) Dla wkręta ocynkowanego ogniowo: ze względu na duży rozrzut otrzymanych wyników niemożliwe jest podanie wartości obciążenia. 8) Ze względu na duży rozrzut otrzymanych wyników niemożliwe jest podanie wartości obciążenia. 9) Patrz schemat rozstawów. Dla oceny nośności zamocowania w murze zaleca się wykonanie próby wyrywaniowej. Skontaktuj się z doradcą technicznym fischer. 10) Gdy mocowanie jest cegle kratówce, cegle wapienno piaskowej oraz pustaku odległość osiowa musi wynosić 25 cm. Odległość osiowa może być zredukowana do 10 cm gdy maksymalne obciążenie zostanie zredukowane o połowę a odległość do innych mocowań musi wynosić 25 cm. Dla innych obciążeń można interpolować liniowo. 11) Odstęp od niewypełnionej fugi. 12) Odstęp od wypełnionej fugi. 13) Jeżeli nie znana jest wytrzymałość muru. 14) Wyższe wartości obowiązują tylko dla klasy wytrzymałości. Pb 4 lub P 4.4. 15) Moment zginający FUR 14x300, FUR 14x330, FUR 14x360: 24 Nm

174 MOCOWANIA RAMOWE Zaślepki i podkładki ZAŚLEPKA ADT Typ Art- Nr Kolor Średnica Pasuje do wkręta Ilość w Mocowania ramowe [Ø mm] [mm] szt. ADT 15 W 060326 biały 15 7 100 ADT 15 DB 060329 ciemny brąz 15 7 100 ADT 18 W 060334 biały 18 10 100 ADT 18 DB 060337 ciemny brąz 18 10 100 ZAŚLEPKA ADK Typ Art- Nr Kolor Długość Średnica Ilość w [mm] [Ø mm] szt. ADK 18 W 060298 biały 9 18 100 ADK 18 DB 060300 ciemny brąz 9 18 100 PODKŁADKA U Podkładka U stal nierdzewna A2 Typ Art- Nr Zewnętrzna- Otwór Ø Grubość Pasuje do kołka Ilość w [mm] [Ø mm] [mm] szt. U 11,5 x 21 x 1,5 A2 010026 21 11,5 1,5 S10R, S10H-R, FUR 10 500 U 15 x 28 DIN 125 A2 010058 28 15 2,5 S14R, S14H-R, FUR14 250 S

MOCOWANIA RAMOWE 175 Kołek wbijany N Szybki montaż przez wbijanie. INFORMACJE OGÓLNE N-Z - z ocynkowanym gwoździem i końcówką na krzyżak Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Bloki pełne cementowo-wapienne Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Cegła kratówka Perforowana cegła wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Do mocowania: Profili do ścian Listew przypodłogowych Folii Arkuszy metalowych Belek Obejm kablowych i rurowych Poręczy Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Mocowania ramowe General fixings OPIS PRODUKTU Cavity fixings Nylonowy kołek wbijany. Kołek rozpiera się w momencie wbijania gwoździa i utrzymuje się w otworze dzięki siłom tarcia. Zamocowanie śrubą ze stali nierdzewnej A2 to idealne rozwiązanie do kotwienia na zewnątrz i w mokrym podłożu. Jakość w detalach! Duża siła rozporowa dzięki dokładnie wyznaczonej strefie rozporowej Pocieniony trzpień dla łatwego osadzania Odporny na zniszczenie wzmocniony brzeg Electrical fixings Zalety/Korzyści Szybki i łatwy montaż przelotowy redukuje czas montażu. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Nacięcia krzyżakowe na wkręcie umożliwiają ewentualne zdemontowanie elementów. Kołek z wkrętem ze stali A2 jest zalecany do stosowania w środowisku wilgotnym. Gwint piłowy łatwy do wbicia prosty do wykręceni Rowki gwarantujące pewne osadzenie Scaffold fixings Sanitary fixings Blokada uniemożliwiająca przedwczesne rozparcie Insulation fixings Facade screws MONTAŻ Foams, Sealants, Adhesives Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy Informacje montażowe W przypadku montażu w pustakach lub cegłach z pustkami należy tak dobrać długość mocowania, aby część rozporowa kołka była zamocowana w przynajmniej jednej z przegród. Adhesive programme Drills and bits Self-service programme

176 MOCOWANIA RAMOWE Kołek wbijany N DANE TECHNICZNE Kołek wbijany N-Z Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt.głębokość kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w opak. Mocowania ramowe d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. N 5 x 30 Z 1) 050395 5 45 25 30 5 3,5 x 38 100 N 5 x 40 Z 050351 5 55 25 40 15 3,5 x 48 100 N 5 x 50 Z 050352 5 65 25 50 25 3,5 x 58 100 N 6 x 40 Z GP 050354 6 55 30 40 10 4 x 48 100 N 6 x 60 Z GP 050355 6 75 30 60 30 4 x 64 100 N 6 x 80 Z GP 050353 6 95 30 80 50 4 x 88 100 N 8 x 60 Z GP 050356 8 75 40 60 20 5 x 65 100 N 8 x 80 Z GP 050358 8 95 40 80 40 5 x 85 100 N 8 x 100 Z GP 050357 8 115 40 100 60 5 x 105 100 N 8 x 120 Z GP 050359 8 135 40 120 80 5 x 125 100 N 10 x 100 Z 2) 050346 10 115 50 100 50 7 x 110 50 N 10 x 135 Z 2) 050347 10 150 50 135 85 7 x 145 50 N 10 x 160 Z 2) 050348 10 175 50 160 110 7 x 170 50 N 10 x 230 Z 2) 050335 10 245 50 230 180 6 x 240 50 1) Nadaje się do uchwytów elektrycznych fischer FC. 2) nie zmontowany wstępnie Kołek wbijany N-Z-A2 Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w opak. d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. N 5 x 30 Z A2 050370 5 45 25 30 5 3,5 x 38 A2 100 N 6 x 40 Z A2 050372 6 55 30 40 10 4 x 48 A2 50 N 6 x 60 Z A2 050373 6 75 30 60 30 4 x 64 A2 50 N 8 x 60 Z A2 050374 8 75 40 60 20 5 x 65 A2 50 N 8 x 80 Z A2 050375 8 95 40 80 40 5 x 85 A2 50 N 8 x 100 Z A2 050376 8 115 40 100 60 5 x 105 A2 50 N-FZ - z kołnierzem, ocynk. gwoździem i końcówka na krzyżak (N 5 x 30 FZ) Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym N-FZ - z kołnierzem, ocynk. gwoździem i końcówka na krzyżak (N 6 x 40 FZ) Maks. długość Kołnierz Rozmiar wkrętu Ilość w opak. użytkowa Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] [mm] szt. N 5 x 30 FZ 050338 5 45 25 30 5 9 3,5 x 38 100 N 6 x 30 FZ 050341 6 45 27 30 0,5 13 4 x 38 200 N 6 x 40 FZ 050339 6 55 30 40 7 13 4 x 48 50 N 8 x 40 FZ 015903 8 55 40 40 0,5 20 5 x 45 50 N 6 x 40 FZ A2 1) 050369 6 55 30 40 7 13 4 x 48 50 1) z gwoździem ze stali nierdzewnej N-FN - z kołnierzem i gwoździem Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Kołnierz Rozmiar wkrętu Ilość w opak. d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] [mm] szt. N 6 x 40 FN 050342 6 55 30 40 7 13 4 x 45 50

MOCOWANIA RAMOWE 177 DANE TECHNICZNE z ocynkowanym gwoździem M 6 / M 7 / M 8 Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt.głębokość kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Rozmiar wkrętu Gwint Ilość w opak. d o t d h ef l t fix d s x l s A [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. N 6 x 40 M6 050398 6 50 30 40 10 4 x 48 M6 M 6 50 N-D A2 - z pokładką izolacyjną i wstępnie zmontowanym gwoździem ze stali nierdzewnej A2 Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Podkładka Rozmiar wkrętu Ilość w opak. d o t h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] [mm] szt. N 6 x 40 D A2 050367 6 55 30 40 10 19 4 x 48 50 N 6 x 60 D A2 050368 6 75 30 60 30 19 4 x 64 50 Mocowania ramowe General fixings Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Kołnierz Rozmiar wkrętu Ilość w opak. d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] [mm] szt. N 6 x 40 ZZ 050394 6 55 30 40 7 11 4 x 48 50 Cavity fixings Electrical fixings OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn] Typ N 5 N 6 1) N 8 N 10 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/15 [kn] 0.16 1.1 0.20 1.4 0.27 1.9 0.33 2.3 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) [kn] 0.14 1.0 0.17 1.2 0.24 1.7 0.30 2.1 Bloki pełne wapienno-piaskowe KS12 (DIN [kn] 0.14 1.0 0.17 1.2 0.24 1.7 0.33 2.3 106) Cegła pełna V4 [kn] 0.029 0.2 0.11 0.8 0.13 0.9 0.16 1.1 Gazobeton G 2 [kn] 0.029 0.2 0.036 0.25 0.071 0.5 0.10 0.7 Gazobeton G 4 [kn] 0.071 0.5 0.093 0.65 0.11 0.8 0.16 1.1 1) Dla N 6 x 40 FN wartości należy zredukować o 50%. Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Foams, Sealants, Adhesives

178 MOCOWANIA RAMOWE Tulejka wbijana FNH Szybki i łatwy montaż ze stali sprężynującej. INFORMACJE OGÓLNE Tulejka wbijana FNH Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Do mocowania: Belek Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Profili do ścian Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Tulejka wbijana do lekkich obciążeń w betonie i murze. Kołek rozpiera się w momencie wbijania gwoździa i utrzymuje się w otworze dzięki siłom tarcia. Specjalny kołnierz dodatkowo zabezpiecza zamocowanie. Zalety/Korzyści Łatwe i nie wymagające wysiłku zamocowanie. Doskonale zabezpieczony przed korozją. Stal ocynkowana gwarantuje długą żywotność. Stosowanie śruby nie jest konieczne MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy DANE TECHNICZNE Tulejka wbijana FNH - ocynkowana-galwanicznie Typ Art- Nr Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Głębokość kotwienia Długość kołka Maks. dług.użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FNH 5/50 050192 5 60 20 50 30 100 FNH 6/30 019863 6 40 30 30-100 FNH 6/40 050638 6 50 30 40 10 100 FNH 6/50 077525 6 60 30 50 20 100 FNH 6/60 019864 6 70 30 60 30 100 FNH 6/80 019865 6 90 30 80 50 100 FNH 8/70 019866 8 80 40 70 30 100 FNH 8/90 019867 8 100 40 90 50 50 FNH 8/110 019868 8 120 40 110 70 50 FNH 8/130 019869 8 140 40 130 90 50 FNH 8/150 019870 8 160 40 150 110 50 FNH 8/180 043905 8,5 190 40 180 140 50 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ FNH 5 FNH 6 FNH 8 Obciąenia N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/15 [kn] 0.20 0.8 0.55 2.1 1.1 4.4 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA RAMOWE 179 Mocowanie do ram okiennych F-S Rozporowe mocowanie wykonane z wysokiej jakości nylonu. INFORMACJE OGÓLNE Wkręt do okien F-S Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Cegła kratówka Perforowana cegła wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Do mocowania: Okien Futryn Belek Mocowania ramowe General fixings OPIS PRODUKTU Nylonowe mocowanie do ram okiennych. Podczas dokręcania wkręta nylonowy stożek jest wciągany w tulejkę powodując jej rozparcie wewnątrz otworu. Zalety/Korzyści Tulejka jest wykonana z nylonu dla bezpiecznego kotwienia w podłożach o małej wytrzymałości. Podczas montażu nie powoduje dociągania ramy okiennej do powierzchni ściany. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Nylonowa tulejka zabezpiecza przed korozja stykową i mostkami termicznymi. Dostępne są zaślepki umożliwiające zakrycie wkręta. Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings DANE TECHNICZNE F-S - z ocynkowanym wkrętem stożkowym i gniazdem na krzyżak Z3 Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa Kołnierz Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. F 8 S 100 088635 8 115 40 100 50 10 50 F 8 S 120 088636 8 135 40 120 70 10 50 F 8 S 140 088637 8 155 40 140 90 10 50 F 10 S 75 088625 10 90 50 75 15 12 50 F 10 S 100 088626 10 115 50 100 40 12 50 F 10 S 120 088627 10 135 50 120 60 12 50 F 10 S 140 088628 10 155 50 140 80 12 50 F 10 S 165 088629 10 180 50 165 105 12 50 Łeb wkręta Ø 10 mm i 12 mm. Zaślepka do F-S Typ Art- Nr średnica Ilość w [Ø mm] szt. ADF 12W biały 060275 12 100 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ F 8 S F 10 S Obciążenie N rec N u N rec N u Beton B25 0,78 3.1 1,48 5.9 Cegła pełna Mz 12 0,90 3.6 1,25 5.0 Cegła pełna 0,90 3.6 1,25 5.0 cementowo-wapienna KS 12 Bloczki z betonu 0,25 1.0 - lekkiego V 2 Cegła kratówka KSL 6 0,25 1.0 - Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Adhesive programme Drills and bits KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18. Self-service programme

180 MOCOWANIA RAMOWE Metalowe mocowanie ramowe F-M Do szybkiego mocowania ram drzwiowych i okiennych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowania ramowe Metalowe mocowanie ramowe F-M Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Panele z płyt gipsowych Gazobeton Cegła kratówka Perforowana cegła wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Do mocowania: Okien Futryn Belek OPIS PRODUKTU Metalowe mocowanie ramowe Podczas dokręcania wkręta metalowy stożek jest wciągany w tulejkę powodując jej rozparcie wewnątrz otworu. Zalety/Korzyści Podczas montażu nie powoduje dociągania ramy okiennej do powierzchni ściany. Specjalnie do profili metalowych i z tworzyw sztucznych. Tulejka galwanicznie aluminizowana zapewnia dobrą odporność na korozję. Dostępne są zaślepki umożliwiające zakrycie wkręta po zamocowaniu. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Maks. moment dokręcenia 5 Nm.

MOCOWANIA RAMOWE 181 DANE TECHNICZNE F 8 M - z ocynkowanym wkrętem z łbem płaskim i gniazdem Z 2 Typ Art- Nr Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głębokość zakotwienia F 10 M - z ocynkowanym wkrętem z łbem wpuszczanym i gniazdem Z 3 Długość kołka Maks. dług.użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. F 8 M 72 088660 8 90 30 72 42 100 F 8 M 92 088662 8 110 30 92 62 100 F 8 M 112 088664 8 130 30 112 82 100 F 8 M 132 088666 8 150 30 132 102 100 F 10 M 72 088670 10 90 30 72 42 100 F 10 M 92 088672 10 110 30 92 62 100 F 10 M 112 088674 10 130 30 112 82 100 F 10 M 132 088676 10 150 30 132 102 100 F 10 M 152 088678 10 170 30 152 122 100 F 10 M 182 088680 10 200 30 182 152 50 F 10 M 202 061064 10 220 30 202 172 50 Łeb wkręta O 9 mm (F 8 M) oraz O 13 mm (F 10 M). Mocowania ramowe Zaślepka ADM 10 Zaślepka ASM 10 Typ Art- Nr Wysokość Średnica Pasuje do Ilość w [mm] [Ø mm] szt. ADM 10 W biały 088688 4 15 F 10M 100 ASM 10 W biały 060320-16 F 10M 100 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn] przy dużych rozstawach osiowych i odległościach od krawędzi. Typ F 10 M Obciążenie N rec N u Beton B25 1,38 5.5 Cegła pełna Mz 12 1,28 5.1 Cegła pełna cementowo-wapienna KS 12 1,28 5.1 Bloczki z betonu lekkiego V 2 0,48 1.9 Pustak cementowo-wapienny KSL 6 0,55 2.2 Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

182 MOCOWANIA RAMOWE Wkręty do mocowania ram FFS i FFSZ Specjalne zamocowanie do okien. INFORMACJE OGÓLNE FFSZ z łbem cylindrycznym FFS z łbem płaskim Do mocowania: Okien Futryn Drzwi przeciwpożarowych Belek Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Ramowy wkręt z samowiercącym gwintem z gniazdem Torx. Zamocowanie do wszystkich rodzajów okien. Zalety/Korzyści Bezrozporowy montaż z odstępem bez dodatkowych kołków. Uniwersalne zamocowanie we wszystkich rodzajach podłoży i ram. Ząbkowany na czubku gwint umożliwia łatwy montaż. Optymalny gwint. Wymagana średnica otworu to tylko 6 mm. Gwint na całej długości zabezpiecza przed przesuwaniem się ramy w kierunku podłoża. Dostępne są zaślepki umożliwiające zakrycie wkręta po zamocowaniu MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Głębokość wkręcenia zależy od rodzaju podłoża. Wkręt z płaskim łbem do montażu okien metalowych i plastikowych. DANE TECHNICZNE FFSZ - wkręt ocynkowany z łbem cylindrycznym Typ Art- Nr Wiertło- Dlugość wkręta Gniazdo Łeb Ilość w d o l s [mm] [mm] [Ø mm] szt. FFSZ 7,5 x 52 T25 092695 6 52 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 62 T25 092697 6 62 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 72 T25 092698 6 72 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 82 T25 092699 6 82 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 92 T25 092700 6 92 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 102 T25 092701 6 102 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 112 T25 092702 6 112 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 122 T25 092703 6 122 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 132 T25 092704 6 132 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 152 T25 092705 6 152 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 182 T25 092706 6 182 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 202 T25 092708 6 202 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 212 T25 092709 6 212 T25 7,5 100 Min. głęb.zakotwienia h ef Min. głębokość wiercenia h ef + 10 mm h ef 20-50 mm w betonie h ef 40 mm dla cegły pełnej wapienno-piaskowej h ef 40 mm dla cegły pełnej h ef 50 mm dla pumeksu h ef 50 mm dla gazobetonu h ef 60 mm dla cegły kratkówki

MOCOWANIA RAMOWE 183 DANE TECHNICZNE FFS - wkręt ocynkowany z łbem płaskim, Typ Art- Nr Wiertło- Dlugość wkręta Gniazdo Łeb Ilość w d o l s [mm] [mm] [Ø mm] szt. FFS 7,5 x 42 062379 6 42 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 52 062395 6 52 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 62 062396 6 62 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 72 061550 6 72 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 82 068955 6 82 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 92 061551 6 92 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 102 068956 6 102 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 112 061552 6 112 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 122 068957 6 122 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 132 061553 6 132 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 152 061554 6 152 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 182 061555 6 182 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 202 068958 6 202 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 212 061556 6 212 T30 11,5 100 Mocowania ramowe Zaślepka FFS A Typ Art- Nr Średnica Wysokość Ilość w [Ø mm] [mm] szt. FFS A-BR ciemny brąz 061561 15 4 100 FFS A-W biały 061560 15 4 100 OBCIĄŻENIA Wkręty do mocowania ram FFSZ i FFS Zalecane obciążenia 1) pojedynczego mocowania w mocowaniach wielopunktowych systemów nienośnych w betonie C20/25. Typ 1) Zostały uwzględnione współczynniki bezpieczeństwa. Beton zarysowany i niezarysowany Efektywna głębokość Zalecane obciążenia Zalecane obciążenia Min. odległość między Min. odległość od krawędzi zakotwienia wyrywające ścinające mocowaniami h ef N rec V rec s min c min [mm] [kn] [kn] [mm] [mm] FFS 7,5 20 0,9 0,4 60 30 FFSZ 7,5 20 0,9 0,4 60 30 FFS 7,5 40 1,9 0,6 120 30 FFSZ 7,5 40 1,9 0,6 120 30 Uwaga: Podane w tabelach dane stanowią orientacyjne wartości. W przypadku potrzeby dokładnego określenia nośności mocowania lub grupy kotew należy uwzględnić wszystkie warunki podane w aprobacie technicznej!.

184 MOCOWANIA RAMOWE Łącznik do ścian VB Łącznik do muru licowego. INFORMACJE OGÓLNE Łącznik do ścian VB Zastosowanie: Wszystkie rodzaje betonów i murów; montaż z odpowiednim kołkiem. Do mocowania: W ścianach zewnętrznych wg DIN 1053 część 1 W cegle licówce wg DIN 18515 Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Element łączący ścianę nośną z murem licowym. Stosować z kołkami o średnicy Ø10 mm. Zalety/Korzyści Niezwykle elastyczne zamocowanie do ścian zewnętrznych. MONTAŻ Możliwe kombinacje z kołkami ramowymi Dla ściany nieotynkowanej: Z betonu lub cegły pełnej: mocowanie ramowe SXS 10 x 60 F US A4 lub uniwersalne mocowanie FUR 10 x 80 FUS A4 Z cegły kratkówki lub cegły dziurawki wapienno-piaskowej: uniwersalne mocowanie FUR 10 x 80 SS A4. Z gazobetonu: kołek do gazobetonu GB 10 + bezpieczny wkręt fischer sześciokątny A4 Informacje montażowe Przy mocowaniu w ścianach nośnych łącznik VB należy łączyć z odpowiednimi kołkami lub kotwami. Przy montażu z odstępem do 12 cm stosować 5 kotew/m 2, a dla odstępu do 15 cm 7 kotew/m 2. Dla cegły licówki wg DIN 18515, 5 kotew/m 2. Dla ściany otynkowanej ok. 20 mm: Z betonu lub cegły pełnej: mocowanie ramowe SXS 10 x 80 F US A4 lub uniwersalne mocowanie FUR 10 x 100 SS A4. Z cegły kratkówki lub cegły dziurawki wapienno-piaskowej: uniwersalne mocowanie FUR 10 x 100 SS A4. Z gazobetonu: otwór należy wykonać przy użyciu specjalnego wybijaka. DANE TECHNICZNE Łącznik do ścian VB Typ Art- Nr Zawartość Ilość w szt. VB 1) 050495 1 łącznik ze stali nierdzewnej A4 O 4 mm, 1 podkładka A4, 1 tarcza 50 1) Drut: 265 mm; inne długości na życzenie. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA RAMOWE 185 Kotwa VBS-M do renowacji ścian warstwowych Szybka renowacja ścian warstwowych. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa naprawcza VBS-M Zastosowanie: Ściany warstwowe z wewnętrzną warstwą izolacji lub bez. Do mocowania: W ścianach zewnętrznych wg DIN 1053 EN oraz EN 845/846 a także DIN 18515. OPIS PRODUKTU Mocowania ramowe Element łączący ścianę nośną z murem licowym. Stosować z kołkami o średnicy O 10 mm. Zalety/Korzyści Kotwienie zarówno w środku cegły jak i w spoinach zapewniające bezpieczne Zastosowanie w spoinach i z niewielką głębokością zakotwienia, wynoszącą jedynie 50mm pozwala na szybki i ekonomiczny montaż Wąski łeb wkręta umożliwia osadzenie kotwy na równo z licem ściany lub nieco głębiej w murze Miejsce zakotwienia może zostać wypełnione fugą i wówczas nie jest widoczne na fasadzie Spiralny rowek na środku trzpienia zapobiega spływaniu wody w głąb kotwy i korodowaniu wkręta. Mechaniczna kotwa VBS-M do renowacji ścian warstwowych jest przelotowo mocowana zarówno w ścianie nośnej jak i osłonowej. MONTAŻ Renowacja ścian Zgodnie z aprobatą nie jest konieczne czyszczenie otworu. Dwie strefy rozporowe - zarówno w ścianie nośnej jak i osłonowej zapewniają bezpieczne zamocowanie Mocowanie nie rozpiera się w ścianie osłonowej dopóki nie zamocuje się w ścianie warstwowej. Dzięki temu jest bardzo bezpieczne. Sanitary fixings Electrical fixings Cavity fixings General fixings Mechaniczna kotwa VBS-M do renowacji ścian warstwowych jest przelotowo mocowana zarówno w ścianie nośnej jak i osłonowej Zgodnie z aprobatą nie jest konieczne czyszczenie otworu. Dwie strefy rozporowe - zarówno w ścianie nośnej jak i osłonowej zapewniają bezpieczne zamocowanie Mocowanie nie rozpiera się w ścianie osłonowej dopóki nie zamocuje się w ścianie warstwowej. Dzięki temu jest bardzo bezpieczne. Kotwy VBS-M są szczególnie polecane w sytuacji, gdy ściana warstwowa ma zostać dodatkowo docieplana metodą lekką-mokrą (ETICS) Dla kotwy naprawczej do murów warstwowych VBS-M została wydana niemiecka aprobata techniczna uwzględniająca normę DIN 1053-1 oraz EN 845/846 a także DIN 18515 Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Self-service programme Drills and bits Adhesive programme

186 MOCOWANIA RAMOWE INFORMACJE OGÓLNE Kotwa naprawcza VBS-M Mocowania ramowe Typ Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna Max odstęp pomiędzy ścianami przy ścianie osłonowej 115 mm Max odstęp pomiędzy ścianami przy ścianie osłonowej 115 mm, montaż zagłębiony 20mm Grubość ściany osłonowej + odstęp tfix Wiertło- Głębokość wiercenia Efekt.głębokość kotwienia A4 t fix d o h o h ef l Długość kotwy Ilość w opak. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. VBS-M 8 x 120 514243 20* 70 8 140 50 120 100 VBS-M 8 x 120 050351 514236 20 70 8 140 50 120 100 VBS-M 8 x 185 050352 514237 20 40 135 8 205 50 185 100 VBS-M 8 x 205 050354 40 40 155 8 225 50 205 100 VBS-M 8 x 205 050355 514238 40 60 155 8 225 50 205 100 VBS-M 8 x 225 050353 60 80 175 8 245 50 225 100 VBS-M 8 x 225 050356 514239 40 60 175 8 245 50 225 100 VBS-M 8 x 245 050358 60 100 195 8 265 50 225 100 VBS-M 8 x 245 050357 514240 80 100 195 8 265 50 245 100 VBS-M 8 x 265 050359 100 120 215 8 285 50 245 100 VBS-M 8 x 265 050346 514241 100 100 215 8 285 50 265 100 VBS-M 8 x 285 050347 100 140 235 8 305 50 285 100 VBS-M 8 x 285 050348 514242 120 140 235 8 305 50 285 100 * Max. 20mm warstwa zaprawy w przypadku ściany osłonowej gr. 50mm. Głębokość wiercenia może być odpowiednio zastosowana przy mocowaniu zagłębionym AKCESORIA SDS Plus IV 8/100/400 SDS Plus IV 8/400/460 Wiertło do murów 8/100/400 Typ Art- Nr Zawartość Ilość w szt. SDS PLUS IV 8/100/400 1) 517689 Wiertło fischer Quatric z uchwytem SDS i krótkim trzpieniem do wiercenia w betonie 50 Wiertło do murów 8/100/400 517690 Wiertło do murów z uchwytem SDS i krótkim trzpieniem, przeznaczone do wiercenia w pustakach ceramicznych i spoinach SDS Plus II 8/400/460 503936 Wiertło przeznaczone do udarowego wiercenia w betonie i zewnętrznej ścianie osłonowej 1) Drut: 265 mm; inne długości na życzenie. FPB TX 15/5 long Bit ztx Typ Art- Nr Zawartość Ilość w FPB TX 15/5 długie 1) 517693 Profi-Bit długi, może być wydłużony do bitu 50mm, pozwala na osadzanie zagłębionej kotwy w cegle jak i w spoinie FPB TX25/10 507728 fischer Profi-Bit szt. 50 1) Drut: 265 mm; inne długości na życzenie.

MOCOWANIA RAMOWE 187 Mocowanie regulacyjne S10J Do konstrukcji drewnianych z możliwością montażu z odstpem. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie regulacyjne S 10 J 75 S Wkręt regulujący JS Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowo-wapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek do swobodnego ustawiania odległości listew od ściany. Zalety/Korzyści Płynna regulacja umożliwia oszczędność czasu. Konstrukcja może być ustawiona bez używania klinów i podkładek. MONTAŻ Do mocowania: Podkonstrukcji drewnianej o grubości listew 20-25 mm. General fixings Cavity fixings Electrical fixings Rodzaj montażu Montaż przelotowy Montaż w betonie i murze Sanitary fixings Montaż w konstrukcji drewnianej Scaffold fixings DANE TECHNICZNE Mocowanie regulacyjne S 10 J 75 S Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dłudość użytkowa Maks. regulacja Rozmiar wkrętu Ilość w d o t d h ef l d a x d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. S 10 J 75 S 080710 10 115 50 75 25 30 6 x 110 50 Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Wkręt regulacyjny JS Typ Art- Nr Wiertłol-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Maks. długość użytkowa Maks. regulacja Rozmiar wkręta Ilość w Adhesive programme d o t d h ef d a x d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. JS 6 x 110 1) 080700 5 50-110 30 25 55 6 x 110 50 1) Min. głębokość zakotwienia przy montażu przelotowym - zależy od rodzaju drewna. Drills and bits Self-service programme

188 MOCOWANIA RAMOWE Samowiercący wkręt regulacyjny JUSS Do regulacji konstrukcji drewnianych bez konieczności wiercenia. INFORMACJE OGÓLNE Samowiercący wkręt regulacyjny JUSS z gniazdem T25 Materiał: stal ocynkowana Zastosowanie: Drewno Płyty wiórowe Do mocowania: Podkonstrukcji drewnianej o grubości 20-25mm Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Samowiercący wkręt regulacyjny z gniazdem na TORX. Obracanie przeciwnie do wskazówek zegara powoduje regulacje odległości drewnianej listwy od podłoża. Zalety/Korzyści Szybka płynna regulacja odległości podkonstrukcji drewnianej od ściany. Bezrozporowy montaż bez użycia klinów i podkładek. Nie jest konieczne wcześniejsze wiercenie otworu. Dzięki gładkości śruby nie jest wymagany duży moment przy wkręcaniu. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż z odstępem DANE TECHNICZNE Samowiercąca wkręt regulacyjny JUSS z gniazdem - T25 Materiał: stal ocynkowana Typ Art- Nr Efekt. głęb. kotwienia Maks. odstęp Rozmiar wkrętu Maks. długość użytkowa Gniazdo Ilość w h ef a d s x l s d a [mm] [mm] [mm] [mm] szt. JUSS 6 x 60 059040 30 30 6 x 60 20 T25 100 JUSS 6 x 70 059041 30 40 6 x 70 25 T25 100 JUSS 6 x 80 059042 30 50 6 x 80 25 T25 100 JUSS 6 x 90 059043 30 60 6 x 90 25 T25 100 JUSS 6 x 100 059044 30 70 6 x 100 25 T25 100 JUSS 6 x 110 059045 30 80 6 x 110 25 T25 100 JUSS 6 x 120 059046 30 90 6 x 120 25 T25 100 JUSS 6 x 145 059047 30 115 6 x 145 25 T25 100

MOCOWANIA RAMOWE 189 Mocowanie z dystansem ASL Do montażu z odstępem we wszystkich rodzajach podłoża. INFORMACJE OGÓLNE Wkręt ASL 4,5 Wkręt ASL 6 z gniazdem T25 ze stali ocynkowanej Zastosowanie: Wszystkie rodzaje betonów i murów; montaż z odpowiednim kołkiem W drewnie montaż bez kołka Do mocowania: Okien Drzwi Belek Fasad Podkonstrukcji z drewna Mocowania ramowe Kołki UX 8 lub SX8 OPIS PRODUKTU Trwałe i bezpieczne zamocowanie we wcześniej wywierconym otworze. Zalety/Korzyści Dzięki połączeniu z kołkami UX8 i SX8, istnieje możliwość montażu we wszystkich materiałach budowlanych. Możliwość montażu na większych dystansach np. rur i instalacji kablowych dzięki długim wkrętom. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż z odstępem Cegła pełna: Cegła kratówka: ASL + kołek UX ASL + kołek SX Informacje montażowe Kąt osadzania wkrętu (ok. 15⁰ -30⁰) zapewnia odporność na największe obciążenia. DANE TECHNICZNE Wkręt ASL Typ Art- Nr Wiertlo-Ø Min. głębokość wiercenia Maks. odstęp Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w d o t a d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. ASL 6 x 80 059061 8 55 35 6 x 80 T25 100 ASL 6 x 100 059062 8 55 55 6 x 100 T25 100 ASL 6 x 120 059063 8 55 75 6 x 120 T25 100 ASL 6 x 150 059064 8 55 105 6 x 150 T25 50 Więcej rozmiarów na życzenie. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

190 MOCOWANIA RAMOWE System montażowy Thermax 8 i 10 Nowa forma zamocowań z odstępem w Systemach mocowania izolacji termicznych (WDVS). INFORMACJE OGÓLNE Kołek uniwersalny UX Thermax 8 /10 z zaślepką Zastosowanie: Beton niezarysowany Cegła pełna Cegła pełna cementowo-wapienna Bloczki z betonu lekkiego Cegła kratówka Cegła kratówka Gazobeton Można wkręcać do drewna wywiercając uprzednio otwór Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU THERMAX -ZALETY W SKRÓCIE Samonacinający, wzmocniony włóknem szklanym stożek w trakcie montażu wwierca się poprzez tynk w materiał izolacyjny. Materiał stożka ogranicza powstawanie mostków termicznych. Zalety/Korzyści Termiczne odgrodzenie. Możliwość ustawiania. Prosty, szybki i profesjonalny montaż bez specjalnych narzędzi, nakrętek, nakrętek kontrujących czy tulei dystansowych. Bezpieczeństwo dzięki zakotwieniu w podłożu. Duże obciążenia. Wkręt można mocować w drewnie wywiercając uprzednio otwór. Długość użytkowa od 45 do 180 mm. Małe wymiary zaślepki. Wielorakie możliwości połączeń : - z SX 5: wkręt do płyt wiórowych 4,5-5,5 mm - wkręt do płyt wiórowych 6,0 mm - wkręt do blachy 6,3 mm M6 / M8 / M10 Wkręt można wkręcać do drewna wywiercając uprzednio otwór. Ustawienie 0-20 mm. Długość użytkowa od 45 do 180 mm. Frezowanie w trakcie montażu wwierca się poprzez tynk w materiał izolacyjny. Termiczny moduł oddzielający minimalizacja strat ciepła. UX 10 / UX 12 Kołek uniwersalny do pewnego zakotwienia we wszystkich popularnych materiałach budowlanych. Wielorakie możliwości połączeń: - z SX 5: wkręt do płyt wiórowych 4,5-5,5 mm - wkręt do płyt wiórowych 6,0 mm - wkręt do blachy 6,3 mm M6 / M8 / M10 Zaślepka Zabazpiecza przed zanieczyszczeniem. Montaż Dostępnym w handlu kluczem nasadkowym SW 10 lub 13. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Montaż bez specjalistycznych narzędzi. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA RAMOWE 191 DANE TECHNICZNE Thermax 8 i 10 Typ Art- Nr Wiertło-Ø Głębokość wiercenia Długość użytkowa Głębokość kotwienia Średnica zaślepki-ø Klucz d o h 0 d a h ef SW Wkręt do płyt wiórowych, śruba metryczna, wkręt do blachy [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. Thermax 8/60 M6 045685 10 120 45-60 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/80 M6 045686 10 140 60-80 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/100 M6 045687 10 160 80-100 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/120 M6 045688 10 180 100-120 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/140 M6 045689 10 200 120-140 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/160 M6 045690 10 220 140-160 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/180 M6 045691 10 240 160-180 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/100 M6 045692 12 160 80-100 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/120 M6 045693 12 180 100-120 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/140 M6 045694 12 200 120-140 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/160 M6 045695 12 220 140-160 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/180 M6 045696 12 240 160-180 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/200 M6 512605 12 260 180-200 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/220 M6 514250 12 280 200-220 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/240 M6 514251 12 300 220-240 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/100 M8 045697 12 160 80-100 70 22 13 M8 20 Thermax 10/120 M8 045698 12 180 100-120 70 22 13 M8 20 Thermax10/140 M8 045699 12 200 120-140 70 22 13 M8 20 Thermax 10/160 M8 045700 12 220 140-160 70 22 13 M8 20 Thermax 10/180 M8 514252 12 240 160-180 70 22 13 M8 20 Thermax 10/200 M8 514253 12 260 180-200 70 22 13 M8 20 Thermax 10/220 M8 514254 12 280 200-220 70 22 13 M8 20 Thermax 10/240 M8 514255 12 300 220-240 70 22 13 M8 20 Thermax 10/100 M10 045702 12 160 80-100 70 22 13 M10 20 Thermax 10/120 M10 045703 12 180 100-120 70 22 13 M10 20 Thermax 10/140 M10 045704 12 200 120-140 70 22 13 M10 20 Thermax 10/160 M10 045705 12 220 140-160 70 22 13 M10 20 Thermax 10/180 M10 514256 12 240 160-180 70 22 13 M10 20 Thermax 10/200 M10 514257 12 260 180-200 70 22 13 M10 20 Thermax 10/220 M10 514258 12 280 200-220 70 22 13 M10 20 Thermax 10/240 M10 514259 12 300 220-240 70 22 13 M10 20 Ilość w t d Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia ścinające V rec [kn] dla Thermax. Thermax M 8 0,15 Thermax M 10 0,20 Zalecane obciążenia wyrywające N rec [kn] (uwzględniono współczynnik bezpieczeństwa γl = 7). Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Typ UX 10 / Thermax 8 UX 12 / Thermax 10 Obciążenie Beton B25 1) 2) 1,00 1,00 Cegła pełna Mz 12 1) 2) 0,50 0,70 Pustak cementowo-wapienny KSL 12 1) 2) 0,60 0,80 Pustaki z betonu lekkiego Hlz 12 1) 2) 0,20 0,30 Gazobeton P4 1) 2) 0,40 0,60 Kołek należy zamocować na pełną głębokość zakotwienia w podłożu nośnym. Rodzaj wiercenia dostosować do podłoża. Ze względu na różną jakość fugi, podane wartości obowiązują przy montażu bezpośrednio w materiale budowlanym.. 1) Zalecane obciążenia wyrywające przy zastosowaniu wkrętu do płyt wiórowych 6,0 mm: 0,35 kn. 2) Zalecane obciążenia wyrywające przy zastosowaniu SX 5 z wkrętem do płyt wiórowych 4,5 5,5: 0,10 kn Adhesive programme Drills and bits Self-service programme

192 MOCOWANIA RAMOWE System montażowy Thermax 12 i 16 Nowa forma zamocowań z odstępem w systemach mocowania izolacji termicznych ET i CS INFORMACJE OGÓLNE Mocowania ramowe Thermax 12/110 M12 Thermax 16/170 M12 Zastosowanie: Beton niezarysowany Cegła pełna Cegła pełna cementowo-wapienna Bloczki z betonu lekkiego Cegła pełna Cegła kratówka Również do: Gazobeton OPIS PRODUKTU Samonacinający, wzmocniony włóknem szklanym stożek w trakcie montażu wwierca się poprzez tynk w materiał izolacyjny. Materiał stożka ogranicza powstawanie mostków termicznych. Zalety/Korzyści Bariera termiczna. Bezstopniowe ustawianie. Oszczędne kosztowo i profesjonalne mocowanie. Prosty i szybki montaż bez specjalistycznych narzędzi. Jeden kołek do wszystkich materiałów budowlanych. Duża nośność systemu mocowania z odstępem. Części wystające wykonane ze stali nierdzewnej Tylko jeden element dla długości użytkowej od 60 do 200 mm. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Montaż bez specjalistycznych narzędzi. Tynk cementowy przewiercić wstępnie wiertłem o Ø50mm. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA RAMOWE 193 DANE TECHNICZNE Thermax 12/110 M12 Thermax 16/170 M12 Typ Art- Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt szt. Thermax 12/110 M12 B 051290 Thermax 12/110 M12 051291 2 pręty gwintowane M12, 2 stożki ceramiczne, 2 trzpienie gwintowane M12-A4, 2 podkładki A4,2 nakrętki A4, 2 tulejki siatkowe 20x130, 1 bit, 1 instrukcja montażu 20 prętów gwintowanych M12, 20 stożków ceramicznych 20 trzpieni gwintowanych M12-A4, 20 podkładek A4,20 nakrętek A4, 20 tulejk siatkowych 20x130, 5 bitów, 5 instrukcji montażu 2 20 Mocowania ramowe Thermax 16/170 M12 B 051292 Thermax 16/170 M12 051293 Thermax 12/110 M12 A4 051537 2 pręty gwintowane M16, 2 stożki ceramiczne, 2 trzpienie gwintowane M12-A4, 2 podkładki A4,2 nakrętki A4, 2 tulejki siatkowe 20x200, 1 bit, 1 rurka przedłużająca do iniekcji,1 instrukcja montażu 20 prętów gwintowanych M16, 20 stożków ceramicznych, 20 trzpieni gwintowanych M12-A4, 20 podkładek A4,20 nakrętek A4, 20 tulejk siatkowych 20x200, 5 bitów, 5 rurek przedłużających do iniekcji, 5 instrukcji montażu 10 prętów gwintowanych M12-A4, 10 stożków ceramicznych, 10 M12-A4 trzpieni gwintowanych, 10 podkładek A4,10 nakrętek A4, 10 tulejk siatkowych 20x130, 3 bity, 3 instrukcje montażu 2 20 10 General fixings Thermax 16/170 M12 A4 051543 10 prętów gwintowanych M16-A4, 10 stożków ceramicznych, 10 trzpieni gwintowanych M12-A4, 10 podkładek A4,10 nakrętek A4, 10 tulejk siatkowych 20x130, 3 bitów, 3 rurek przedłużających do iniekcji,3 instrukcje montażu 10 Cavity fixings DANE TECHNICZNE Typ Gwint kołka Materiał budowlany Długość użytkowa Thermax M12/110 M12 (...) Thermax M16/170 M12 (...) M12 M16 Grubość moc. Min. głębokość elementu zakotwienia Wiertło-Ø Głębokość wiercenia Tuleja Ilość zaprawy Moment dokręcający t fix e h ef d o t d T inst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [scale unit] [Nm] Beton / 95 14 t Blok pełny 60-110 1) < 16 fix + 95 mm - 5 2) 20 Pustak 130 20 t fix + 130 mm + 5 mm 20 x 130 26 Beton / 125 18 t Blok pełny 60-170 1) < 16 fix + 125 mm - 9 2) 20 Pustak 200 20 t fix + 200 mm + 5 mm 20 x200 40 1) Inne długości użytkowe patrz w Aprobacie 2) Grubość mocowanego elementu przy zastosowaniu dołączonego trzpienia gwintowanego zgodnie z Aprobatą wynosi 200 mm. Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings h ef t tol t d t fix t WDVS e Insulation fixings Facade screws d 0 Tinst Foams, Sealants, Adhesives Ü Przykład pojedynczego mocowania Przykład mocowania wielokrotnego Adhesive programme Self-service programme Drills and bits

194 MOCOWANIA RAMOWE System montażowy Thermax 12 i 16 OBCIĄŻENIA Dopuszczalne obciążenia F perm dla pojedynczej kotwy Thermax zainstalowanej przy użyciu żywicy FIS V, FIS VS lub FIS VW w murze i niezarysowanym betonie przy dużych rozstawach osiowych i odległościach od krawędzi. Mocowania ramowe Obciążenie Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Cegła kratówka 1) Pustaki ceramiczne 1) Mz 12 KS 12 Hlz 12 KSL 12 Typ kotwy Thermax Thermax Thermax Thermax 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 Rodzaj tulei siatkowej FIS H... K 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 Nominalna średnica wiercenia d 0 [mm] 14 18 14 18 20 20 20 20 Głębokość wiercenia t d 75 75 135 205 135 205 Głębokość kotwienia h ef 75 75 130 200 130 200 Dopuszczalne obciążenia wyrywające N perm [kn] Dopuszczalne obciążenia wyrywające na kotwę [kn] 1.7 1.7 1.0 1.4 Dopuszczalne obciążenia na cegłę w murze obciążonym [kn] 2.5 2.5 2.5 2.5 Dopuszczalne obciążenia ścinające V perm na pojedynczą kotwę 60 mm [kn] 0.88 1.51 0.88 1.51 0.88 1.00 0.88 1.40 80 mm [kn] 0.70 1.20 0.70 1.20 0.70 1.00 0.70 1.20 100 mm [kn] 0.57 0.98 0.57 0.98 0.57 0.98 0.57 0.98 Grubość warstwy izolacyjnej t fix 120 mm [kn] 0.48 0.83 0.48 0.83 0.48 0.83 0.48 0.83 140 mm [kn] 0.41 0.71 0.41 0.71 0.41 0.71 0.41 0.71 160 mm [kn] 0.36 0.63 0.36 0.63 0.36 0.63 0.36 0.63 180 mm [kn] 0.32 0.56 0.32 0.56 0.32 0.56 0.32 0.56 200 mm [kn] 0.29 0.51 0.29 0.51 0.29 0.51 0.29 0.51 Parametry montażowe Minimalny odstęp osiowy (dla grupy kotw) 4) 4) s min [mm] 50 50 50 50 Minimalna odległość od krawędzi 4) c min [mm] 250 (60) 5) 250 (60) 5) 200 (50) 5) 200 (50) 5) Minimalna grubość podłoża h min [mm] 110 110 150 240 150 240 Średnica otworu w mocowanym elemencie d f [mm] 14 18 14 18 14 18 14 18 Maksymalny moment dokręcenia T inst [mm] 20 20 20 20 Ilość zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS lub FIS VW [podziałka] 4 5 4 5 25 40 25 40 Beton komórkowy 1) Beton niezarysowany Obciążenie Pustaki betonowe wykonane z betonu lekkiego 1) Hbl 2 (Hbl 4) 2) PB 2 C20/25 Typ kotwy Thermax Thermax Thermax 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 12/110 M12 16/170 M12 Rodzaj tulei siatkowej FIS H... K 20 x 130 20 x 200 Tulejka centrująca PBZ n/a n/a Nominalna średnica wiercenia d 0 [mm] 20 20 14 14 18 Głębokość wiercenia t d 135 205 100 95 125 Głębokość kotwienia h ef 130 200 95 95 125 Dopuszczalne obciążenia wyrywające N perm [kn] Dopuszczalne obciążenia wyrywające na kotwę [kn] 0.5 (0.8) 2) 1.3 3) 3.4 6) Dopuszczalne obciążenia na cegłę w murze obciążonym [kn] 2.5 n/a n/a Dopuszczalne obciążenia ścinające V perm na pojedynczą kotwę 60 mm [kn] 0.50 (0.80) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.88 3) 0.88 1.51 80 mm [kn] 0.50 (0.70) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.70 3) 0.70 1.20 100 mm [kn] 0.50 (0.57) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.51 3) 0.57 0.98 Grubość warstwy izolacyjnej t fix 120 mm [kn] 0.48 0.50 (0.80) 2) 0.48 3) 0.48 0.83 140 mm [kn] 0.41 0.50 (0.71) 2) 0.41 3) 0.41 0.71 160 mm [kn] 0.36 0.50 (0.63) 2) 0.36 3) 0.36 0.63 180 mm [kn] 0.32 0.50 (0.56) 2) 0.32 3) 0.32 0.56 200 mm [kn] 0.29 0.50 (0.51) 2) 0.29 3) 0.29 0.51 Parametry montażowe Minimalny odstęp osiowy (dla grupy kotw) 4) 4) s min [mm] 50 50 55 65 Minimalna odległość od krawędzi 4) c min [mm] 200 (50) 5) 300 (150) 5) 55 65 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 150 240 110 130 160 Średnica otworu w mocowanym elemencie d f [mm] 14 18 14 14 18 Maksymalny moment dokręcenia T inst [mm] 20 20 20 Ilość zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS lub FIS VW [podziałka] 25 40 20 4 8 1) Wartości obciążeń w materiałach murowych porowatych przy wierceniu otworów bez udaru. 2) Wartości w nawiasach obowiązują dla Hbl. 3) W betonie komórkowym należy stosować odpowiednie wiertło stożkowe PBB i tulejkę centrującą. 4) Dla minimalnych rozstawów osiowych i odległości od krawędzi obciążenia muszą być zredukowane. 5) Wartości w nawiasach obowiązują dla muru bez obciążenie i/lub bez dowodu na brak wyłamanie. 6) W odniesieniu do zalecanego obciążenia wyrywającego stożka w systemie fischer Thermax

MOCOWANIA RAMOWE 195 AKCESORIA FIS V 360 S KD FIS DM S Typ Art- Nr Ilość w Zaprawa iniekcyjna FIS V 360 S 041834 objętość: 360 ml 6 Uszczelnienie otworu r Klej uszczelniający DK 059389 objętość: 290 ml 12 Pistolet FIS DM S 511118 1 Czyszczenie otworu Pompka do przedmuchiwania 089300 1 Szczotka d = 14 mm 078180 do stosowania w betonie 1 Szczotka d = 18 mm 078181 do stosowania w betonie 1 Szczotka d = 14/20 mm 048980 do stosowania w murze 1 Szczotka d = 20/30 mm 048981 do stosowania w murze 1 Zastosowanie w betonie komórkowym Wiertło stożkowel PBB * 090634 1 Tulejka centrująca PBZ ** 090671 10 * Przedłużka wiertła stożkowego PBB na zapytanie ** Tylko dla Thermax M 12 pcs Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Foams, Sealants, Adhesives Insulation fixings Facade screws Scaffold fixings Sanitary fixings

Mocowania ramowe 196 MOCOWANIA RAMOWE

197 Mocowania uniwersalne Kołek SX...strona 198 Kołek S...strona 200 Kołek uniwersalny UX...strona 202 Kołek do gazobetonu GB...strona 205 Turbo kołek do gazobetonu FTP...strona 207 Kołek M-S...strona 209 Mocowanie do izolacji FID 50 i FID 90...strona 210 Kotwa M...strona 211 Metalowy kołek rozporowy FMD...strona 212 Mocowanie mosiężne PA4...strona 213 Mocowanie mosiężne MS...strona 214 Mocowanie do schodów TBB...strona 215 Ogranicznik drzwiowy TS...strona 216 Moc. uniwersalne

198 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek SX Rozpiera się w 4 kierunkach. INFORMACJE OGÓLNE Moc. uniwersalne Kołek SX z kołnierzem Kołek SX ze zwiększoną głębokością kotwienia, bez kołnierza Kołek SX z kołnierzem i wkrętem Zastosowanie: Beton Beton sprężony Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Pustaki z betonu lekkiego Perforowana cegła wapienno piaskowa Pustak szczelinowy ceramiczny Pustak szczelinowy silikatowy Do mocowania: Obrazów Detektorów ruchu Lamp Skrzynek na listy Włączników elektrycznych Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Wieszaków Karniszy OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek rozporowy Do stosowania z wkrętami do drewna, płyt wiórowych, jak również wkrętami ASL (patrz rozdział dotyczący montażu z odstępem). Wersja wydłużona SX-L idealna dla większych obciążeń w gazobetonie i materiałach z pustymi przestrzeniami. SX - ZALETY W SKRÓCIE Rodzaje i wymiary wkrętów SX może być użyty z różnymi typami i średnicami wkrętów. Specjalna konstrukcja dybla utrzymuje go nieruchomo podczas wkręcania wkręta. Zalety/Korzyści Możliwość rozporu w 4 strony gwarantuje mocniejsze zaczepienie. Wystające żebra zabezpieczają przed obracaniem się kołka w otworze przy wkręcaniu wkręta. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Szybki i prosty montaż przelotowy pozwala na znaczne skrócenie czasu pracy. Umożliwia optymalny montaż. Kołnierz zabezpiecza przed zbyt głębokim wsunięciem kołka do otworu. Odporność na temperatury od -40 C do +80 C. 4-kierunkowe rozparcie Nowe 4 kierunkowe rozparcie gwarantuje lepsze dopasowanie do otworu. Kołnierz zabezpieczający Szeroki kołnierz zabezpiecza przed całkowitym wsunięciem dybla w otwór. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy. Instrukcje montażowe Wymagana długość wkręta: długość kołka + grubość elementu mocowanego+ średnica wkręta. Do montażu przelotowego jest wymagana większa średnica wkręta. W przypadku montażu w materiałach z pustką i w gazobetonie otwór należy wiercić bez udaru. Montaż wstępny Montaż przelotowy

MOCOWANIA UNIWERSALNE 199 DANE TECHNICZNE Kołek SX KołekSX - wersja przedłużona Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia otworu Dług. kołka=min. głębokość kotwienia Wkręt do płyty wiórowej Ilość w d o t l = h ef d s x l s [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. SX 4 x 20 70004 4 25 20 2-3 200 SX 5 x 25 70005 5 35 25 3-4 100 SX 6 x 30 70006 6 40 30 4-5 100 SX 6 x 50 * 24827 6 60 50 4-5 100 SX 6 x 50 R 78185 6 60 50 4-5 100 SX 8 x 40 70008 8 50 40 4,5-6 100 SX 8 x 65 24828 8 75 65 4,5-6 50 SX 10 x 50 70010 10 70 50 6-8 50 SX 10 x 80 24829 10 95 80 6-8 25 SX 12 x 60 70012 12 80 60 8-10 25 SX 14 x 70 70014 14 90 70 10-12 20 SX 16 x 80 70016 16 100 80 12 (1/2 ) 10 * wersja przedłużona bez kołnierza Kołek SX - wersja przedłużona Moc. uniwersalne Kołek SX z wkrętem Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia otworu Dług. kołka=min. głębokość kotwienia Maks. długość użytkowa Wkręt do płyty wiórowej d o t l = h ef t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. SX 6 x 30 S/10 1) 70021 6 40 30 10 4,5 x 40 50 SX 8 x 40 S/20 1) 70022 8 50 40 20 5 x 60 50 1) Opakowanie zawiera kołki i wkręty. Ilość w OBCIĄŻENIA Kołek SX Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenie niszczące Nu [kn]. Wartości w przypadku użycia wkrętów do drewna. W przypadku użycia wkrętów do płyt wiórowych wartości należy zredukować o 30%. Rodzaj mocowania SX 5 x 25 SX 6 x 30 SX 6 x 50 SX 8 x 40 SX 6 x 50 R SX 8 x 65 SX 10 x 50 SX 10 x 80 SX 12 x 60 SX 14 x 70 SX 16 x 80 Średnica wkręta [mm] 4 5 5 6 6 8 8 10 12 12 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/C15 0.3 2.0 0.7 4.9 0.8 5.8 0.7 8.5 0.7 5.0 1.2 8.5 1.2 8.5 1.7 12.0 2.0 14.1 2.6 18.0 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) 0.3 1.6 0.3 2.2 0.6 4.4 0.65 4.5 0.6 4.1 0.65 4.5 1.2 8.5 0.7 5.0 0.8 5.6 0.9 6.9 Cegła pełna wapienno-piask. KS12 (DIN106) 0.3 2.0 0.5 3.5 0.8 5.4 1.2 8.5 0.6 4.2 1.2 8.5 1.2 8.5 1.7 12.0 2.0 14.1 2.6 18.0 Cegła kratówka Hlz12 (ρ 1.0 kg/dm 3, DIN 105) 0.07 0.5 0.07 0.5 1) 1) 0.17 1.2 0.17 1.2 0.17 1.2 0.5 3.5 0.26 1.8 0.4 3.1 0.6 4.1 Cegła kratówka KSL12 (DIN 106) 0.17 1.2 0.3 2.1 0.3 2.7 0.3 2.0 0.35 2.3 0.3 2.0 0.8 5.5 0.3 2.0 0.3 2.2 0.4 2.8 Gazobeton PB2 0.03 0.2 0.03 0.2 1) 1) 0.09 0.6 0.04 0.3 0.09 0.6 0.2 1.4 0.14 1.0 0.3 2.2 0.4 2.8 Gazobeton PB4 0.09 0.6 0.09 0.6 0.15 1.0 0.3 2.0 0.14 1.0 0.3 2.0 0.6 4.2 0.45 3.1 0.5 3.4 0.6 4.0 1) W niektórych przypadkach nie można podać stałych wartości ze względu na szeroki zakres wyników testów spowodowany charakterystyką podłoża. Odległość od krawędzi podłoża(odległość krawędzi a r ) w betonie. Średnica wkręta [mm] Odległość od krawędzi [mm] Mocowanie SX 6 x 30 5 35 SX 8 x 40 6 40 SX 10 x 50 8 50 SX 12 x 60 10 65

200 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek S Klasyka mocowań uniwersalnych. INFORMACJE OGÓLNE Moc. uniwersalne Kołek S Wkręt do drewna Wkręt do płyty wiórowej Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Pustaki betonowe Do mocowania: Obrazów Dekoracji Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Skrzynek na listy Koszy Karniszy OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek rozporowy. Do stosowania z wkrętami do drewna, płyt wiórowych Zalety/Korzyści Wystające żebra zabezpieczają przed obracaniem się kołka w otworze przy wkręcaniu wkręta. Odporność na temperatury od -40 do +80 C. Geometria kołka umożliwia stosowanie wkrętów do drewna lub płyt wiórowych o średnicach pomiędzy 2 a 16 mm. Odstęp od krawędzi ściany a r powinien wynosić min. jedną długość dybla. W przypadku montażu blisko krawędzi zaleca się takie wkręcanie dybla, by siły rozporowe działały równolegle do krawędzi. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy. Informacje montażowe Wymagana długość wkręta = długość kołka + grubość elementu mocowanego + średnica wkręta.

MOCOWANIA UNIWERSALNE 201 DANE TECHNICZNE Kołek S Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Długość kołka = Min. głębokość kotwienia Wymiar wkręta do płyty wiórowej min / maks Ilość w d o t l = h ef d s [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. S 4 050104 4 25 20 2-3 200 S 5 050105 5 35 25 3-4 100 S 6 050106 6 40 30 4-5 100 S 8 050108 8 55 40 4,5-6 100 S 10 050110 10 70 50 6-8 50 S 12 050112 12 80 60 8-10 25 S 14 050114 14 90 75 10-12 20 S 16 050116 16 100 80 12 (1/2 ) 10 S 20 050120 20 120 90 16 5 S 5 DP 050124 5 35 25 3-4 200 S 6 DP 050125 6 40 30 4-5 200 S 8 DP 050126 8 55 40 4,5-6 200 S 10 DP 050127 10 70 50 6-8 100 DP = Double pack Moc. uniwersalne PUDEŁKA Pudełko ST Pudełko montażowe fischer UX/SX Walizeczka fischer Typ Art- Nr Zawartość Ilość w szt. ST 1 S8 S 060510 34 dyble S 8, 34 stożkowe wkręty do drewna SH 4,5 x 45 1 ST 1 S6 S 060509 50 dybli S 6, 50 stożkowych wkrętów do drewna SH 5 x 60 1 ST 1 S6/8 060499 50 dybli S 6, 30 dybli S 8 1 Pudełko S 6.8.10 060515 100 dybli S 6, 100 dybli S 8, 25 dybli S 10 1 Pudełko S 5.6.8 060513 100 dybli S 5, 100 dybli S 6, 100 dybli S8 1 Pudełko puste 060500-1 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia charakterystyczne N Rk [kn ]. Wartości w przypadku użycia wkrętów do drewna. W przypadku użycia wkrętów do płyt wiórowych wartości należy zredukować o 30%. Typ S 4 S 5 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 20 Średnica wkręta [mm] 3 4 5 6 8 10 12 12 16 Obciążenie 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk Beton C12/15 0.16 0.8 0.28 1.4 0.4 2.0 0.66 3.3 1.22 6.1 1.80 9.0 2.38 11.9 2.26 11.3 3.88 19.4 Cegła pełna Mz 12 (DIN 105) 0.14 0.7 0.24 1.2 0.38 1.9 0.66 3.3 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) Cegła pełna cem-wap. KS 12 (DIN 106) 0.14 0.7 0.24 1.2 0.38 1.9 0.66 3.3 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) Beton komórkowy PB2 0.05 0.25 0.07 0.35 0.16 0.8 0.28 1.4 0.4 2.0 2) 2) 2) 2) 1) Zawarty jest materiałowy (γ M ) i obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa (γ L ). 2) Nie można podać stałych wartości ze względu na szeroki zakres wyników testów.

202 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek uniwersalny UX Uniwersalne mocowanie w każdym rodzaju podłoży INFORMACJE OGÓLNE Moc. uniwersalne Kołek uniwersalny UX (bez kołnierza) Kołek uniwersalny UX-R (z kołnierzem) Kołek uniwersalny UX-R (z kołnierzem i wkrętem) Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Cegła kratówka Bloczki z betonu lekkiego Pustaki betonowe Płyty gipsowo-kartonowe Płyty wiórowe Do mocowania: Obrazów Dekoracji Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Skrzynek na listy Koszy Karniszy Wkręt do drewna Wkręt do płyty wiórowej OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek rozporowy W celu maksymalizacji wytrzymałości podłoża w materiałach z pustką zaleca się stosowanie kołka UX 6 (wersja przedłużona 6x50). Zalety/Korzyści Uniwersalna konstrukcja pozwala na zastosowanie we wszystkich materiałach budowlanych. Ukośne nacięcia zapewniają optymalne prowadzenie wkręta. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Pierwszy kołek, który może się zwinąć. Geometria kołka umożliwia stosowanie wkrętów do drewna lub płyt wiórowych o średnicach pomiędzy 4 a 12 mm. Umożliwia optymalny montaż. Kołnierz w kołku UX R zabezpiecza go przed zbyt głębokim wsunięciem do otworu. Wersja zalecana do materiałów płytowych. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA UNIWERSALNE 203 MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy. Montaż wstępny Montaż przelotowy Informacje montażowe Uniwersalna konstrukcja pozwala na zastosowanie we wszystkich materiałach budowlanych. Ukośne nacięcia zapewniają optymalne prowadzenie wkręta. Pierwszy kołek, który może się zwinąć. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Geometria kołka umożliwia stosowanie wkrętów do drewna lub płyt wiórowych o średnicach pomiędzy 4 a 12 mm. Umożliwia optymalny montaż. Kołnierz w kołku UX R zabezpiecza go przed zbyt głębokim wsunięciem do otworu, pozwala na zamocowanie w materiałach płytowych. Moc. uniwersalne DANE TECHNICZNE UX - bez kołnierza UX R - z kołnierzem UX R S - z wkrętem do płyty wiórowej Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Min.grubość podłoża Długość kołka Długość użytkowa Wkręt do płyty wiórowej Ilość w 1x x średnica wkrętawkrętu d o t d p l d a d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. UX 5 x 30 094721 5 40 9,5 30-3 - 4 100 UX 5 x 30 R 094722 5 40 9,5 30-3 - 4 100 UX 6 x 35 062754 6 45 9,5 35-4 - 5 100 UX 6 x 35 R 062756 6 45 9,5 35-4 - 5 100 UX 6 x 50 072094 6 60 9,5 50-4 - 5 100 UX 6 x 50 R 072095 6 60 9,5 50-4 - 5 100 UX 8 x 40 R 505483 8 50 9.5 40-4.5-6 100 UX 8 x 50 077869 8 60 9,5 50-4,5-6 100 UX 8 x 50 R 077870 8 60 9,5 50-4,5-6 100 UX 10 x 60 077871 10 75 12,5 60-6 - 8 50 UX 10 x 60 R 077872 10 75 12,5 60-6 - 8 50 UX 12 x 70 062758 12 85-70 - 8-10 25 UX 14 x 75 062757 14 95-75 - 10-12 20 UX 6 x 35R S/20 094758 6 60 9,5 35 20 4.5 x 60 25 UX 6 x 50R S/20 094759 6 75 9,5 50 20 4,5 x 75 25 UX 8 x 50R S/15 094762 8 70 9,5 50 15 5 x 70 25 UX 8 x 50R S/25 094760 8 80 9,5 50 25 5 x 80 25 UX 10 x 60 S/20 094761 10 85 12,5 60 20 6 x 85 10

204 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek uniwersalny UX DANE TECHNICZNE Kołek uniwersalny UX RH Kołek uniwersalny UX WH Moc. uniwersalne Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Kołek uniwersalny UX RH N Kołek uniwersalny UX WH N Min.grubość podłoża Długość kołka Wymiary wkręta z hakiem d o t d p l d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. UX 6 x 35 RH 094407 6 45 9,5 35 4.5 x 67 25 UX 6 x 35 WH 094408 6 45 9,5 35 4.5 x 51 25 UX 8 x 50 RH 094409 8 60 9,5 50 5.5 x 87 25 UX 8 x 50 WH 094410 8 60 9,5 50 5.5 x 70 25 Kołek uniwersalny UX OH N Ilość w Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Min.grubość podłoża Długość kołka Wymiary wkręta z hakiem d o t d p l d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. UX 8 x 50 RH N 094412 8 60 9,5 50 5.5 x 87 25 UX 8 x 50 WH N 094413 8 60 9,5 50 5.5 x 70 25 UX 8 x 50 OH N 094414 8 60 9,5 50 5.5 x 87 25 Ilość w OBCIĄŻENIA Obciążenia niszczące i zalecane. Wartości w przypadku użycia wkrętów do drewna. W przypadku użycia wkrętów do płyt wiórowych wartości należy zredukować o 30%. Typ UX 5 x 30 UX 5 x 30 R UX 6 x 35 UX 6 x 35 R UX 6 x 50 UX 6 x 50 R UX 8 x 40 R UX 8 x 50 UX 8 x 50 R UX 10 x 60 UX 10 x 60 R UX 12 x 70 UX 14 x 75 Dług. kołka l [mm] 30 35 50 40 50 60 70 75 Średnica otworu d 0 [mm] 5 6 6 8 8 10 12 14 Głębokość wiercenia h 0 [mm] 40 45 60 50 60 75 85 95 Średnica wkręta d s [mm] 4 5 5 6 6 8 10 12 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/C15 [kn] 0.3 2.1 0.4 2.4 0.6 2.5 0.4 2.4 0.6 2.5 1.0 5.8 1.5 8.8 1.8 13.2 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) [kn] 0.2 2.1 0.2 2.0 0.3 2.1 0.2 2.0 0.3 2.1 0.5 3.7 0.7 8.0 0.8 8.0 Cegła kratówka Hlz12 (ρ 1.0 kg/dm 3, DIN 105) [kn] 0.2 0.9 0.2 0.9 0.2 0.9 0.2 0.9 0.2 1.0 0.2 1.4 0.3 2.1 0.4 3.2 Pustak cementowowapienny KSL12 (DIN 106) [kn] 0.3 2.1 0.4 2.6 0.4 2.8 0.4 2.8 0.5 3.2 0.6 4.4 0.8 5.0 0.8 5.0 Gazobeton PB2 [kn] 0.05 0.4 0.1 0.5 0.05 0.4 0.15 0.7 0.2 1.1 0.2 1.6 0.2 1.7 Gazobeton PB4 [kn] 0.15 0.9 0.2 1.0 0.2 1.3 0.2 1.0 0.3 1.7 0.4 2.7 0.6 3.7 0.7 3.9 Płyta gipsowo-kartonowa Grubość: 12.5 mm [kn] 0.1 0.5 0.1 0.5 0.1 0.5 0.1 0.5 0.1 0.6 0.1 0.6 Płyta gipsowo-kartonowa Grubość: 2 x 12.5 mm [kn] 0.1 0.6 0.15 0.7 0.15 0.8 0.15 0.7 0.15 0.8 0.15 1.1 Płyta gipsowa (np. Fermacell) [kn] 0.2 1.2 0.2 1.5 0.2 1.5 0.2 1.5 0.2 1.7 0.25 1.9

MOCOWANIA UNIWERSALNE 205 Kołek do gazobetonu GB Najlepsze mocowanie przeznaczone tylko do gazobetonu. INFORMACJE OGÓLNE Kołek do gazobetonu GB Zastosowanie: Gazobeton > PB2, PP2 (G2). Do mocowania: Lamp Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Skrzynek na listy Koszy Karniszy Fasad i konstrukcji dachowych z drewna i metalu Sufitów podwieszanych Tras kablowych Moc. uniwersalne OPIS PRODUKTU Specjalne mocowanie do gazobetonu. Spiralne żebra zapewniają pewne mocowanie w podłożu. Osiąga maksymalne wytrzymałości tylko gdy jest użyty z bezpiecznym wkrętem fischer dla głębokości kotwienia do 280 mm). W połączeniu z wkrętem ze stali A4 może być stosowany w środowisku wilgotnym. Zalety/Korzyści Posiada niezbędne aprobaty, co gwarantuje pewność i bezpieczeństwo montażu. Rozkład naprężeń od żeber zapewnia maksymalne zamocowanie w gazobetonie. Nylon zapewnia długowieczną gwarancję bezpieczeństwa. Brak konieczności stosowania specjalnych narzędzi. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Installation information Otwór należy wiercić bez udaru. Produkty zalecane w przypadku ściany otynkowanej: FTP, FIS V. Kołek wprowadzany jest do otworu poprzez wbijanie młotkiem. Wymagana długość wkręta: Długość kołka + grubość elementu mocowanego + średnica wkręta

206 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek do gazobetonu GB DANE TECHNICZNE Kołek do gazobetonu GB Typ Art- Nr Aprobata Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Długość kołka=min. głębokość kotwienia Wymiar wkręta DIBt d o t l = h ef d s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GB 8 050491 8 60 50 5 25 GB 10 050492 10 65 55 7 20 GB 14 050493 14 90 75 10 10 Ilość w Moc. uniwersalne OBCIĄŻENIA Obciążenia niszczące i zalecane dla pojedynczego dybla GB. Typ GB 8 GB 10 GB 14 Głębokość kotwienia h v [mm] 50 55 75 Głębokość wiercenia h v [mm] 60 64 90 Średnica otworu d 0 [mm] 8 10 14 Obciążenia niszczące N u,m i V u,m [kn]* Wyrywanie N u,m 0 PB2, PP2 PB4, PP4, P3.3 PB6, PP6, P4.4 Ścinanie V u,m 90 PB2, PP2 PB4, PP4, P3.3 PB6, PP6, P4.4 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie N rec 0 PB2, PP2 PB4, PP4, P3.3 PB6, PP6, P4.4 Ścinanie V rec 90 PB2, PP2 PB4, PP4, P3.3 PB6, PP6, P4.4 Zalecany moment zginający Ocynkowany wkręt bezpieczny Nierdzewny wkręt bezpieczny [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [Nm] [Nm] 1.2 2.3 2.6 1.6 1) 2.9 1) 3.7 1) 0.25 0.40 0.50 0.25 0.40 0.50 2.5 2.2 1.3 3.1 3.8 1.9 1) /1.3 2) 4.1 1) /2.7 2) 5.0 1) /3.3 2) 0.30 0.60 0.80 0.30 0.6 1) /0.4 2) 0.8 1) /0.5 2) 9.2 8.1 2.3 5.1 5.6 3.5 1) /3.1 2) 6.3 1) /4.8 2) 6.5 1)2) 0.50 1.00 1.20 0.70 1.0 1) /0.7 2) 1.20 Parametry montażowe Rozstaw osiowy a PB2, PP2 (G2) PB4, PP4 (G4)/ P3.3 (GB3.3) [mm] [mm] 100 150 150 200 200 300 Min. Rozstaw osiowy Min. a [mm] 100 100 100 Odl. od krawędzi 3) nietynkowanych a r PB2, PP2 (G2) PB4, PP4(G4)/ P3.3 (GB3.3) [mm] [mm] 75 100 100 150 150 200 Odl. od krawędzi tynkowanych a r [mm] 9 9 12 Minimalna grubość elementu d = [mm] 75 75 200 Minimalna grubość elementu w wyrywanej strefie 5) d = [mm] 150 * Wartości obowiązują w temperaturze pokojowej. 1) Grubość elementu montowanego (płyta stalowa): 10 mm. 2) Grubość elementu montowanego (profile, stal): 100 mm. 3) W przypadku obciążenia ścinającego w kierunku wolnej, nieobciążonej krawędzi 5) W strefie rozciągania płyt dachowych i stropowych wymagane jest tylko 15 cm. i przy pełnym wykorzystaniu dopuszczalnych obciążeń należy dla odstępów od krawędzi dobrać odpowiednie odstępy od osi. 23.0 20.1 TABELA DOBORU WKRĘTÓW Typ Długość użytkowa Wymiar wkręta stal ocynkowana i pasywowana t fix 6.8 [mm] max. Ø x l s Art- Nr Art- Nr Materiał wkręta stal nierdzewna A4 Art- Nr Art- Nr [mm] min. GB 8 5 30 5 x 85 089230 1) 089240 1) GB 10 0 3 7 x 65 080404 080260 5 23 7 x 85 089170 080405 080261 25 43 7 x 105 089172 40 58 7 x 120 089174 080407 60 78 7 x 140 089176 080408 85 103 7 x 165 089178 GB 14 0 10 10 x 95 080412 080266 0 20 10 x 105 089186 080413 080271 35 55 10 x 140 089188 080415 60 80 10 x 165 089190 1) Z końcówką na krzyżak Z * Inne wymiary na zapytanie

MOCOWANIA UNIWERSALNE 207 Turbo kołek do gazobetonu FTP Kołki do gazobetonu z metalu i tworzywa. INFORMACJE OGÓLNE Turbo kołek do gazobetonu FTP M (metal) Turbo kołek do gazobetonu FTP K (nylonowy) Narzędzia montażowe FTP EK do FTP K (nylon) Zastosowanie: Gazobeton Do mocowania: Obrazów Lamp Poręczy Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Skrzynek na listy Koszy Karniszy Uchwytów do kabli Podkonstrukcji drewnianych metalowych Moc. uniwersalne Bit sześciokątny do FTP M (metal) OPIS PRODUKTU Spiralnie uformowany gwint zewnętrzny wwierca się swoim kształtem w gazobeton. Do stosowania z wkrętami 4 10 mm. Zalety/Korzyści Łatwy i szybki montaż. Brak odprysków z tynkowanej powierzchni. Mocowanie bez rozporu umożliwia małe odstępy od krawędzi. Wersja z tworzywa FTP K umożliwia stosowanie śrub metrycznych i wkrętów do drewna. Wersja metalowa umożliwia stosowanie śrub metrycznych. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Przy montażu z wkrętarką akumulatorową stosować mocne narzędzia z dużym momentem obrotowym. Montaż FTP M można przeprowadzić kluczami imbusowymi. Wielkość klucza odpowiada średnicy śruby, np. FTP M6 mocować kluczem imbusowym 6.

208 MOCOWANIA UNIWERSALNE Turbo kołek do gazobetonu FTP DANE TECHNICZNE Turbo kołek do gazobetonu FTP M (metal) Turbo kołek do gazobetonu FTP K (nylon) Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Długość kołka Rozmiar kołka Rozmiar wkręta Min. wkręcenie Maks. wkręcenie Ilość w Moc. uniwersalne d o t l d s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FTP M 6 1) 078415 8 - (10) 60 50 M 6-15 20 25 FTP M 8 1) 078416 10 - (12) 70 60 M 8-20 25 25 FTP M 10 1) 078417 12 - (14) 80 70 M 10-25 30 25 FTP K 4 1) 078411 8 - (10) 60 50 M 4 4-4,5 35 60 25 FTP K 6 1) 078412 8 - (10) 60 50 M 5 - M 6 5-6 40 60 25 FTP K 8 1) 078413 10 - (12) 70 60 M 8 7-8 45 70 25 FTP K 10 1) 078414 12 - (14) 80 70 M 8 - M 10 9-10 50 80 10 1) Wartości w nawiasach obowiązują przy gazobetonie o wytrzymałości ponad 5,0 N/mm 2. Narzędzia montażowe FTP EK dla FTP K (nylon) Narzędzia montażowe FTP EM dla FTP M (metal) Typ Art- Nr odpowiedni do Ilość w szt. FTP EM 6 1) 078577 FTP M 6 1 FTP EM 8 1) 078578 FTP M 8 1 FTP EM 10 1) 078579 FTP M 10 1 FTP EK 4/6 090990 FTP K 4 / FTP K 6 1 FTP EK 8 090991 FTP K 8 1 FTP EK 10 090992 FTP K 10 1 1) Patrz także: informacje montażowe OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] dla gazobetonu. Typ FTP M 6 FTP M 8 FTP M 10 FTP K 4 FTP K 6 FTP K 8 FTP K 10 PP2, PB2: siła 2.5 N/mm² [kn] 0.30 0.45 0.60 0.15 0.20 0.30 0.40 PP4, PB4: siła 5.0 N/mm² [kn] 0.50 0.65 0.70 0.25 0.30 0.40 0.50 PP6, PB6: siła 7.5 N/mm² [kn] 0.70 0.80 0.90 Min. Rozstaw osiowy s min [mm] 100 150 200 100 100 150 200 Min. odległość od krawędzi c min [mm] 100 150 200 100 100 150 200 Min. grubość podłoża h min [mm] 80 100 200 80 80 100 200

MOCOWANIA UNIWERSALNE 209 Kołek M-S Do mocowania ze śrubami i prętami nagwintowanymi. INFORMACJE OGÓLNE Kołek M-S Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Pustak ceramiczny Pustaki betonowe Do mocowania: Poręczy Uchwytów Poręczy Konstrukcji stalowych Montażu z odstępem OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek rozporowy do montażu śrub z gwintem metrycznym. Moc. uniwersalne Zalety/Korzyści Szybki i łatwy montaż przelotowy redukuje czas montażu. Wystające żebra zabezpieczają przed obracaniem się w otworze. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy Montaż z odstępem Informacje montażowe Przy prętach zaleca się fazowanie wkręcanego końca gwintu. Wymagana długość śruby =długość kołka + grubość elementu mocowanego + średnica wkręta. Przy stałym obciążeniu z rozciąganiem kołki nylonowe nie są zalecane. DANE TECHNICZNE Kołek M-S do śrub z gwintem metrycznym Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Długość kołka=min. głębokość Pasuje do gwintu kotwienia d o t l = h ef M Ilość w [mm] [mm] [mm] szt. M 6 S 050152 8 55 40 M 6 100 M 8 S 050153 10 70 50 M 8 50 M 10 S 050154 14 90 70 M 10 20 M 12 S 050155 16 100 80 M 12 10 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ M 6 S M 8 S M 10 S M 12 S Średnica wkręta [mm] M 6 M 8 M 10 M 12 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/15 0.30 2.1 0.54 3.8 0.66 4.6 1.06 7.4 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) 0.24 1.7 0.33 2.3 0.46 3.2 0.79 5.5 Cegła pełna cementowo-wapienna KS12 (DIN 106) 0.24 1.7 0.33 2.3 0.43 3.0 0.71 5.0

210 MOCOWANIA UNIWERSALNE Mocowanie w izolacji FID 50 i FID 90 Profesjonalne zamocowanie w materiałach izolacyjnych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie w izolacji FID 50 Mocowanie w izolacji FID 90 Zastosowanie: Systemy izolacyjne Płyty styropianowe Płyty poliuretanowe Do mocowania: Oświetlenia zewnętrznego Tabliczek z numerem lub nazwą ulicy Urządzeń elektrycznych Skrzynek na listy Detektorów ruchu Moc. uniwersalne OPIS PRODUKTU Idealne mocowanie do izolacji. Spiralny gwintzapewnia prawidłowezamocowanie w płytach. Zalety/Korzyści Łatwy i szybki montaż przy użyciu prostych narzędzi. Nie jest wymagane wcześniejsze wiercenie otworu. Nie jest wymagane wcześniejsze usuwanie warstwy tynku. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Wkręcać przy pomocy wkrętarki bit T40. Aby uniknąć przedostania się wody do izolacji należy zastosować silikon budowlany. Stosować z wkrętami do płyt wiórowych 4.5-5 mm (FID 50) lub 6 mm (FID 90). DANE TECHNICZNE Mocowanie w izolacji FID 50 Mocowanie w izolacji FID 90 Typ Art- Nr Długość całkowita l Min. głębokość zakotwienia Średnica wkręta Bit Ilość w d s mm mm mm szt. FID 50 048213 50 50 4,5-5,0 TX40 50 FID 90 510971 90 90 6 6mm/6-kt 25 OBCIĄŻENIA FID 50 Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ FID 50 Wkręt do płyty wiórowej [mm] 4.5 5 Obciążenie N rec N u Styropian PS 15 0.05 0.21 Styropian PS 20 0.09 0.63 FID 90 Wkręt do płyty wiórowej [mm] 6 Styropian PS 15 0,08 Styropian PS 20 0,14 STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA UNIWERSALNE 211 Kotwa M Kotwa nylonowa z gwintem metrycznym. INFORMACJE OGÓLNE OPIS PRODUKTU Kotwa M Zastosowanie: Beton Beton sprężony Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapiennopiaskowa Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Bloczki z betonu lekkiego Pustak szczelinowy Do mocowania: Maszyn Konstrukcji stalowych Krat Urządzeń Moc. uniwersalne Mocowanie rozprężne z tworzywa, do stosowania ze śrubami metrycznymi Odpowiednie do śrub maszynowych; posiada mosiężny stożek rozporowy Zalety/Korzyści Do osadzania w cienkich ściankach betonowych, sztucznych kamieniach i innych płytach z twardych materiałów. Duża zdolność rozprężania czyni kotwę niewrażliwą na niedokładności otworu i podłoża. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Moment dokręcenia musi zostać dostosowany do słabych podłoży. Wymagana długość śruby zależy od: Długości mocowania + grubość mocowanego elementu Kotwa umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. DANE TECHNICZNE Kotwa M dla śrub z gwintem metrycznym Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Dług. kołka = Min. głębokość kotwienia Gwint Maks. moment dokręcenia d o t l = h ef M T inst [mm] [mm] [mm] [Nm] szt. M 5 1) 050505 10 45 35 M 5 4 50 M 6 1) 050506 12 50 40 M 6 7 50 M 8 1) 050508 16 65 50 M 8 16 20 M 10 1) 050510 20 80 60 M 10 32 10 M 12 1) 050512 24 90 65 M 12 54 5 1) Podany moment dokręcenia obowiązuje dla śrub ze stali klasy 5.8. OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczace N u [kn]. Ilość w Typ M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 Średnica śruby metrycznej [mm] M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C20/25 0.79 5.5 1.29 9.0 1.86 13.0 3.14 22.0 3.57 25.0

212 MOCOWANIA UNIWERSALNE Metalowy kołek rozporowy FMD Metalowy kołek do mocowania z wkrętami. INFORMACJE OGÓLNE Moc. uniwersalne Metalowy kołek rozporowy FMD Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Cegła kratówka Cegła kratówka Bloczki z betonu lekkiego Pustak ceramiczny Pustaki betonowe Do mocowania: Rurociągów gazowych Rurociągów wodnych Opasek kablowych OPIS PRODUKTU Metalowy kołek do wkrętów do drewna i wkrętów do płyt wiórowych Zalety/Korzyści Żebrowana geometria wewnętrzna umożliwia bezpieczne wkręcenie wkręta. Zewnętrzne zęby zapewniają przenoszenie dużych obciążeń. Możliwość stosowania wkrętów do drewna lub płyt wiórowych. Odpowiada zarządzeniu w sprawie rurociągów gazowych (TRGI 3.3.7.2) MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Rozmiar 6x32 i 8x38 w gazobetonie może być montowany bez wiercenia otworu. Dla innych rozmiarów i materiałów budowlanych rozmiar otworu zależy od odporności podłoża Wymagana długość wkręta: Długość kołka + grubość elementu mocowanego + średnica wkręta. Dla betonu i cegły Dla gazobetonu DANE TECHNICZNE Metalowy kołek rozporowy FMD Typ Art- Nr Wiertło-Ø Długość kołka = min. Głębokość kotwienia Min. głębokość wiercenia Wymiar wkręta Ilość w d o l = h ef t d s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FMD 6 x 32 1) 061224 7-9 32 38 5-6 100 FMD 8 x 38 1) 061225 10-12 38 46 6-8 100 FMD 8 x 60 1) 061226 10-12 60 68 6-8 50 FMD 10 x 60 1) 061209 12-14 60 68 8-10 50 1) Średnica wiertła jest uzależniona od twardości podłoża. Im twardsze podłoże, tym większa średnica wiertła.

MOCOWANIA UNIWERSALNE 213 Mocowanie mosiężne PA4 Kotwa do cienkich płyt i pełnych podłoży budowlanych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie mosiężne PA4 Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowo-wapienna Płyty wiórowe Do mocowania: Lamp Poręczy Półek ściennych Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Uchwytów Mebli OPIS PRODUKTU Mosiężne mocowanie rozprężne dla śrub metrycznych: Kotwa PA4 jest szczególnie zalecana do płyt budowlanych. Zalety/Korzyści Mała głębokość montażu redukuje konieczny czas wiercenia. Specjalnie zaprojektowania powierzchnia kotwy zapobiega obrotowi mocowania w otworze. Kotwa umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. Moc. uniwersalne MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż z odstępem DANE TECHNICZNE Mocowanie mosiężne PA4 Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość użytkowa Gwint Głębokość wkręcenia d o t h ef l M s Ilość w [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. PA 4 M 6/7,5 1) 050484 8 7.5 7.5 7.5 M 6 7.5 200 PA 4 M 6/10,5 1) 058484 8 10.5 10.5 10.5 M 6 10.5 100 PA 4 M 6/13,5 1) 059484 8 13.5 13.5 13.5 M 6 13.5 100 PA 4 M 8/25 1) 050485 10 25 25 25 M 8 25 50 PA 4 M 10/25 1) 050486 12 25 25 25 M 10 25 25 1) Wartości obowiązują dla twardych materiałów budowlanych. W materiałach o małej wytrzymałości średnica wiertła powinna być o 0,5 mm mniejsza. OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ PA 4 M 6/7.5 PA 4 M 6/10.5 PA 4 M 6/13.5 PA 4 M 8/25 PA 4 M 10/25 Średnica śruby metrycznej [mm] M 6 M 6 M 6 M 8 M 10 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Płyta wiórowa 0.11 0.8 0.17 1.2 0.23 1.6 Sosna 0.10 0.7 0.14 1.0 0.21 1.5 Buk 0.29 2.0 0.43 3.0 0.57 4.0 Tworzywo 0.43 3.0 0.86 6.0 1.14 8.0 Cegła pełna Mz 12 0.46 3.2 1.11 7.8 1.31 9.2 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

214 MOCOWANIA UNIWERSALNE Mocowanie mosiężne MS INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie mosiężne MS Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowo-wapienna Do mocowania: Półek ściennych Karniszy Szaf Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Szafek kuchennych Moc. uniwersalne OPIS PRODUKTU Mosiężne mocowanie rozprężne dla śrub metrycznych Zalety/Korzyści Mała głębokość montażu redukuje konieczny czas wiercenia. Specjalna powierzchnia zapobiega obracaniu się kotwy w otworze. Kotwa umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż z odstępem DANE TECHNICZNE Mocowanie mosiężne MS dla śrub mosiężnych Typ Art- Nr Wiertło- Gwint Min. głębokość wiercenia Długość kołka Głębokość wkręcenia Ilość w d o d s t l s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. MS 4 x 15 026424 6 M 4 20 15 15 100 MS 5 x 18 026425 7 M 5 25 18 16 100 MS 6 x 22 078660 8 M 6 27 22 22 100 MS 8 x 28 078981 11 M 8 35 28 28 50 MS 10 x 32 078661 13 M 10 39 32 32 25 MS 12 x 37 078662 16 M 12 46 37 37 10 MS 16 x 43 078663 22 M 16 50 43 43 10

MOCOWANIA UNIWERSALNE 215 Mocowanie do schodów TBB INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie do schodów TB do stosowania w konstrukcji stalowej Mocowanie do schodów TBB do stosowania w konstrukcji betonowej Oznacznik TBZ 2 Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowo-wapienna Bloczki z betonu lekkiego Profile metalowe Do mocowania: Stopni drewnianych OPIS PRODUKTU Moc. uniwersalne Mocowanie rozporowe z tworzywa, do mocowania stopni i płyt drewnopochodnych (gr. 30). Zalety/Korzyści Łatwy i szybki montaż. Elastyczny bolec zabezpiecza przed skrzypieniem schodów. MONTAŻ Informacje montażowe Podkładki z tworzywa dołączone do opakowania służą do wypoziomowania montowanych stopni. TB TBB DANE TECHNICZNE OBCIĄŻENIA Mocowanie do schodów TB Mocowanie do schodów TBB Oznacznik TBZ 2 Obciążenia niszczące w kn przy użyciu kleju do drewna na zimno. Typ Art- Nr Średnica otworu w stopniu Średnica otworu w podł. metalowym Średnica otworu w podł. betonowym Grubość kołnierza Rozmiar klucza Pasuje do Ilość w [Ø mm] [Ø mm] [Ø mm] [mm] szt. TB 060580 14 x 25 9-5 15-50 TBB 060583 14 x 25-8 x 55 - - - 50 TBZ 2 060584 - - - - - TB oraztbb 10 SW Typ Staircase stringer made of steel tube 2 mm Steel tube 4 mm Beton TB 1.9 2.2 TBB 3.1

216 MOCOWANIA UNIWERSALNE Ogranicznik drzwiowy TS INFORMACJE OGÓLNE Ogranicznik drzwiowy TS Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowo-wapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Pustaki z betonu lekkiego Cegła kratówka Bloczki z betonu lekkiego OPIS PRODUKTU Ogranicznik drzwiowy montowany na podłodze lub na ścianie z niewidocznym mocowaniem. Zalety/Korzyści Okrągły ogranicznik dostępny w kilku kolorach, dostosowanych do indywidualnych życzeń klienta. Niewidoczne mocowanie. Szybka instalacja. MONTAŻ BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA UNIWERSALNE 217 DANE TECHNICZNE Ogranicznik drzwiowy TS Typ Art- Nr Kolor Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Ilość w d o t [mm] [mm] szt. TS 8 G 060535 szary 8 50 10 TS 8 W 060536 biały 8 50 10 TS 8 S 060539 czarny 8 50 10 TS 8 BR 060540 brązowy 8 50 10 TS 8 BG 060551 beżowy 8 50 10 Typ Art- Nr Zawartość Ilość w szt. TS-SORT 060521 5 kolorów, po 5 z kadego - szary, biały, czarny, brązowy, beżowy 1

218 MOCOWANIA UNIWERSALNE

219 Mocowanie w pustych przestrzeniach Metalowe mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami HM... strona 220 Mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami K, KD, KDH, KDR, KM... strona 222 Mocowanie do płyt PD... strona 224 Mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK... strona 225 Metalowe mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GKM... strona 226 Moc. w pustych przestrzeniach

220 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Metalowe moc. do mat. z pustymi przestrzniami HM Mocowanie do śrub metrycznych. INFORMACJE OGÓLNE HM-S ze śrubą metryczną HM-H z hakiem HM-SS ze śrubą i łbem sześciokątnym Zastosowanie: Płyty gipsowo-kartonowe Płyty wiórowe Do mocowania: Obrazów Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Szafek na klucze Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Karniszy Moc. w pustych przestrzeniach OPIS PRODUKTU Cynkowane galwanicznie mocowanie do podłoży z pustymi przestrzeniami ze śrubą metryczną. Rozchylające się ramiona dociskają się do tylnej strony płyty na dużej powierzchni tworząc pewne zamocowanie. Zalety/Korzyści Ramiona o dużym promieniu styku z podłożem zapewniają wysoką wytrzymałość i bezpieczeństwo połączenia. Blokada przeciw obrotowi podczas instalacji gwarantuje bezpieczeństwo. Montaż wstępny oraz trwałe rozparcie umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. Każdy rozmiar daje możliwość mocowania w szerokim zakresie grubości płyt. Gwint metryczny ułatwia wkręcenie śruby. Mocowanie może być montowane przy użyciu kleszczy montażowych, wkrętarki akumulatorowej lub zwykłego wkrętaka. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Należy przestrzegać właściwej średnicy wiercenia. W przypadku montażu przy pomocy wkrętarki lub śrubokręta istotne jest, aby dokręcanie śruby odbywało się poprzez element mocowany. HM 8x 55 SS musi być instalowany za pomocą profesjonalnych kleszczy montażowych HM Z 1 HM-SS ze śrubą z łbem sześciokątnym.

MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH 221 DANE TECHNICZNE HM-S ze śrubą metryczną HM-SS ze śrubą i łbem sześciokątnym Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia HM-H z hakiem Długość kołka Wkręt Maks. grubość płyty Maks. grubość elem. mocowanego d o t l d s x l s d p t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. HM 4 x 32 S 062306 8 42 32 M 4 x 40 3-13 16 50 HM 4 x 46 S 062307 8 56 46 M 4 x 52 5-18 23 50 HM 4 x 59 S 062308 8 69 59 M 4 x 66 35-42 16 50 HM 5 x 37 S 062310 10 47 37 M 5 x 45 6-15 19 50 HM 5 x 52 S 062311 10 62 52 M 5 x 60 7-21 24 50 HM 5 x 65 S 062312 10 75 65 M 5 x 73 20-34 24 50 HM 6 x 37 S 062314 12 47 37 M 6 x 45 6-15 14 50 HM 6 x 52 S 062315 12 62 52 M 6 x 60 10-21 24 50 HM 6 x 65 S 062328 12 75 65 M 6 x 70 20-34 24 50 HM 6 x 80 S 062316 12 90 80 M 6 x 88 38-50 24 50 HM 8 x 55 SS 1) 062329 12 65 55 M 8 x 60 10-21 24 50 1) ze śrubą z łbem sześciokątnym, montować tylko przy użyciu profesjonalnego narzędzia do osadzania HM Z 1 Ilość w Moc. w pustych przestrzeniach Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Długość kołka hak prosty Maks. grubość płyty Ilość w d o t l d s x l s d p [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. HM 4 x 32 H 062318 8 42 32 4 x 40 3-13 50 HM 5 x 65 H 062326 10 75 65 5 x 70 20-34 50 HM Z 1 - profesjonalne narzędzie do osadzania HM Z 2 - narzędzie do osadzania dla amatorów Typ Art- Nr Ilość w szt. HM Z 1 062320 1 HM Z 2 1) 062321 1 1) Nieodpowiednie dla HM 8 x 55 SS. OBCIĄŻENIA Obciążenia zalecane i obciążenie niszczące. Typ HM 4 x 32 S HM 4 x 46 S HM 5 x 37 S HM 5 x 52 S HM 5 x 65 S HM 6 x 37 S HM 6 x 52 S HM 6 x 65 S HM 8 x 55 SS Parametry montażowe Wiertło d 0 [mm] 8 8 10 10 10 12 12 12 12 Min. głębokość otworu t [mm] 42 56 47 62 75 47 62 75 65 Maks. grubość płyty d p [mm] 3 13 5 18 6 15 7 21 20 34 6 15 10 21 20 34 10 21 Maks.grubość elementu mocowanego t fix [mm] 16 23 19 24 24 14 24 24 24 Obciążenie zalecane [N rec ] i niszczące [N u ] N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u 9,5 mm [kn] 0.15 0.49 0.15 0.49 0.15 0.53 0.15 0.53 0.15 0.44 Płyta gipsowo-kartonowa 12,5 mm [kn] 0.20 0.57 0.20 0.57 0.20 0.56 0.20 0.56 0.20 0.63 0.20 0.63 0.20 0.54 19 mm (2 x 9.5 mm) [kn] 0.25 0.62 0.25 0.77 0.25 0.84 25 mm (2 x 12.5 mm) [kn] 0.3 1.40 0.3 1.56 10 mm [kn] 0.25 1.11 0.25 1.11 0.25 1.11 0.25 1.11 0.25 1.03 0.25 1.03 0.25 1.21 Płyta wiórowa 13 mm [kn] 0.25 1.17 0.25 1.17 0.25 0.76 0.25 0.76 0.25 0.92 0.25 0.92 0.25 0.89 28 mm [kn] 0.5 2.11 0.5 2.67 Sklejka 4 mm [kn] 0.10 0.33 Płyta z włókna drzewnego 3 mm [kn] 0.10 0.45 Płyta lekka drewniana 16 mm [kn] 0.05 0.19 0.05 0.33 0.05 0.37 0.05 0.16 25 mm [kn] 0.05 0.61 0.05 0.73 Płyta cementowa 8 mm [kn] 0.25 1.42 0.25 1.42 0.25 1.48 0.25 1.48 0.25 0.94 Płyta gipsowa 10 mm [kn] 0.25 1.01 0.25 1.01 0.25 1.00 0.25 1.00 0.25 1.02 0.25 1.02 0.25 1.00 15 mm [kn] 0.25 1.49 0.25 1.09 0.25 1.09 0.25 0.66 0.25 0.66 0.25 1.69

222 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Moc. do mat. z pustymi przest. K, KD, KDH,KDR,KM Uniwersalne mocowanie do zastosowań w pustych przestrzeniach. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami K, KD, KDH, KM Mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami KDR Zastosowanie: Płyty budowlane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty wiórowe Pustaki betonowe Do mocowania: Obrazów Lamp Urządzeń elektrycznych Szafek na klucze Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Karniszy Obejm kablowych i rurowych Tras kablowych Moc. w pustych przestrzeniach OPIS PRODUKTU Mocowanie nylonowe K 54 Mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami z elementem uchylnym przystosowanym do wkrętów do drewna o średnicy 4mm Mocowanie sprężyste KD/ KDH 3/4 Blokowanie dzięki sile sprężystości wewnątrz pustej przestrzeni. Mocowanie samouchylne KD/ KDH 5/6/8 Zablokowanie następuje samoczynnie po włożeniu do pustej przestrzeni. KM 10 Specjalnie przystosowane do mocowania umywalek i pisuarów do pionowych ścian z pustymi przestrzeniami. Zalety/Korzyści Wstępny montaż mocowania nylonowego K54 umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. Mocowania KD i KDH i KDR są specjalnie przystosowane do mocowania w podłożach z pustymi przestrzeniami o niewielkiej głębokości. Wszystkie KD i KDH/KDR są w całości ocynkowane i chromowane, dla zapewnienia wysokiej odporności korozyjnej. Długie pręty gwintowane umożliwiają mocowanie w bardzo grubych podłożach. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Należy przestrzegać min. głębokości pustej przestrzeni oraz grubości podłoża. Mocowanie KD 5-8, KDH 5-8, KDR 5/6 jak również KM 10 nie mogą być instalowane w pozycji skierowanej w dół (np. w podłodze). STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH 223 DANE TECHNICZNE Mocowanie nylonowe K 54 Typ Art- Nr Wiertło- Maks. grubość płyty Min. przestrzeń za płytą Dlugość kołka Pasuje do gwintu Ilość w d o d p a l M [mm] [mm] [mm] [mm] szt. K 54 050323 10 65 58 125 wkręt 4mm 25 Mocowanie rozkładane KD 3 + 4 Mocowanie rozkładane KDH 3 + 4 Mocowanie rozkładane KDR 4 Typ Art- Nr Wiertło- Maks. grubość płyty Min. przestrzeń za płytą Dlugość kołka Pasuje do gwintu Ilość w d o d p a l M [mm] [mm] [mm] [mm] szt. KD 3 080181 12 65 27 95 M 3 x 90 50 KDH 3 080182 12 51 27 105 M 3 x 80 25 KD 3 B 080192 12 65 27 95 M 3 x 90 10 KD 4 080183 14 69 34 105 M 4 x 100 25 KDH 4 080184 14 35 34 95 M 4 x 70 25 KD 4 B 080193 14 69 34 105 M 4 x 100 10 Moc. w pustych przestrzeniach Metalowe mocowanie uchylne KD 5 + 6 + 8 Metalowe mocowanie uchylne KDH 5 + 6 + 8 Metalowe mocowanie uchylne KDR 5 / KDR 6 Typ Art- Nr Wiertło- Maks. grubość płyty Min. przestrzeń za płytą Dlugość kołka Pasuje do gwintu Ilość w d o d p a l M [mm] [mm] [mm] [mm] szt. KD 5 080187 16 63 70 100 M 5 x 100 25 KDH 5 080188 16 60 70 130 M 5 x 90 20 KD 6 080185 16 63 70 100 M 6 x 100 25 KDH 6 080186 16 60 70 130 M 6 x 100 20 KD 8 080178 20 55 75 100 M 8 x 100 20 KDH 8 080179 20 55 75 130 M 8 x 100 20 Metalowe mocowanie uchylne KM 10 Typ Art- Nr Wiertło- -Ø Maks. grubość płyty Min. przestrzeń za płytą Dlugość kołka Wkręt Ilość w d o d p a l d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. KM 10 050326 30 90 140 240 M 10 x 180 25 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia Frec [kn] (Frec zawiera współczynnik bezpieczeństwa 4) K 54 * Zerwanie gwintu nylonowego 0,11 KD 3 0,14 KD 4 0,29 KD 5 0,43 KD 6 0,50 KD 8 1,93 KM 10 1,86 Zalecane obciążenia F rec [kn] ( F rec zawiera współczynnik bezpieczeństwa 4) KDH 3 ** 0,05 KDH 4 ** 0,20 KDH 5 ** odgięcie się haka 0,30 KDH 6 ** 0,50 KDH 8 ** 0,75 ** Bezpieczeństwo zagięcia. * Współczynnik bezpieczeństwa 7

224 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Mocowanie do płyt PD Unikalne rozwiązanie dla wszystkich rodzajów konstrukcji z płyt kartonowo-gipsowych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie do płyt PD Zastosowanie: Płyty gipsowo-karton. Płyty wiórowe Wkręt do płyty wiórowej Do mocowania: Obrazów Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Półek ściennych Szafek na klucze Uchwytów na ręczniki Luster Karniszy OPIS PRODUKTU Mocowanie rozporowe dla materiałów płytowych od 8 mm grubości Podczas dokręcania wkrętu stożek z tworzywa zostaje wciągnięty w korpus i rozpiera mocowanie. Moc. w pustych przestrzeniach Zalety/Korzyści Wstępnie ukształtowany gwint wewnętrzny dopasowany do wkrętów do płyt wiórowych dla łatwego wkręcania. Duży moment dokręcenia zapewnia wyczucie prawidłowego dokręcenia wkrętu. Mocowanie kształtowe w miękkich i cienkich podłożach, a w twardych poprzez siłę rozporową. Mała głębokość kotwienia umożliwia montaż kołka, nawet w przypadku bardzo płytkiej pustej przestrzeni pod płytą. Nie są potrzebne specjalne narzędzia. Mały, ale stabilny kołnierz zabezpiecza przed zbyt głębokim osadzeniem kołka w otworze. Podłużne żebra zabezpieczają kołek przed obrotem podczas montażu. Odpowiedni także do pełnych materiałów budowlanych. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Otwory wykonywać tylko przy pomocy zaostrzonych wierteł do metalu. Należy stosować tylko wkręty z gwintem na całej długości,dopasowanym do gwintu w stożku rozporowym. DANE TECHNICZNE Mocowanie do płyt PD Mocowanie do płyt PD S Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Grubość płyty Długośc kołka Wkręt do płyty wiórowej Maks. dług. użytkowa Ilość w d o t l d s x l s t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. PD 8 024771 8 31 6 29 4-100 PD 10 015935 10 30 7 28 5-100 PD 12 015937 12 29 9 27 6-50 PD 8 S 1) 024772 8 31 6 29 4 x 40 11 50 PD 10 S 1) 015936 10 30 7 28 5 x 40 12 50 PD 12 S 1) 015938 12 29 9 27 6 x 50 22 25 1) PD-S z wkretem do płyty wiórowej. OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia w N rec [kn]. PD 8 PD 10 PD 12 PD 8 PD 10 PD 12 Płyta gipsowo-kartonowa 9.5 mm 0.10 0.10 0.10 Płyta pilśniowa 12.5 mm 0.20 0.25 0.30 Płyta gipsowo-karton. 12.5 mm 0.10 0.10 0.15 Sklejka 0.15 0.40 0.80 Płyta gipsowo-kart. 2 x 12.5 mm 0.15 0.15 0.15 Płyta wiórowa 16 mm 0.25 0.25 0.25 STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH 225 Mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK Szybki i prosty montaż do płyt gipsowo-kartonowych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK Wkręt do płyty gipsowo-kartonowej Osadzak GKW Zastosowanie: Płyta gipsowo-kartonowa Do mocowania: Obrazów Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Szafek na klucze Półek OPIS PRODUKTU Mocowanie GK wraz z narzędziem osadzającym jest wkręcane w płytę gipsowo-kartonową powodując zamocowanie. Odpowiednie do pojedynczych i podwójnych płyt gipsowokartonowych, a także do płyt z izolacją. Zalety/Korzyści Ścięte, ostro zakończone gwinty umożliwiają pewne i bezpieczne zamocowanie. Szybkie i łatwe montowanie przy użyciu wkrętarki akumulatorowej skraca czas pracy. Narzędzie do osadzania w każdym. Nie jest wymagane wcześniejsze wiercenie dla płyt o grubości do 15 mm. Mocowanie nie wymaga dużo miejsca z tyłu płyty. Moc. w pustych przestrzeniach MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Można stosować zarówno wkręty do drewna i wkręty do płyt wiórowych o średnicy 4-5 mm. Należy wykonać otwór za pomocą dołączonego przyrządu jeżeli grubość płyty jest większa niż 15 mm. DANE TECHNICZNE Mocowanie do płyt gipsowokartonowych GK Dołączone narzędzie nadaje się również do wkręcania wkrętów. Osadzak GKW Typ Art- Nr Długość kołka Min. odległość od ściany Maks. dług.użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w l t t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GK 1) 052389 22 25-4,0-5,0 100 GKS 2) 052390 22 25 13 4.5 x 35 50 GKW 052393 - - - - 10 1) Min.długość wkręta = długość kołka 22mm + grubość elementu mocowanego. 2) Do opakowania dołączane są wkręty do płyt. OBCIĄŻENIA Obciążenia zalecane N rec [kn]. Mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK / GKS Płyta gipsowo-kartonowa 9.5 mm 0.07 Płyta gipsowo-kartonowa 12.5 mm 0.08 Płyta gipsowo-kartonowa 2 x 12.5 mm 0.11 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

226 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Metalowe mocowanie do płyt gips.-karton. GKM Szybki montaż do płyt gipsowo-kartonowych. INFORMACJE OGÓLNE Metalowe mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GKM Wkręt do płyty gipsowo-kartonowej z łbem płaskim Wkręt do płyty gipsowo-kartonowej z łbem wpuszczanym Zastosowanie: Płyta gipsowo-kartonowa Do mocowania: Obrazów Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Szafek na klucze Półek OPIS PRODUKTU Moc. w pustych przestrzeniach Mocowanie metalowe GKM jest wkręcane bezpośrednio w płytę gipsowo-kartonową. Zalety/Korzyści Ścięte, ostro zakończone gwinty umożliwiają pewne i bezpieczne zamocowanie. Nie jest wymagane używanie specjalnego osadzaka. Nie jest wymagane wcześniejsze wiercenie otworu. Przy płytach pilśniowych należy wywiercić otwór 8 mm wiertłem. Kształt kołka umożliwia wkręcanie do każdej grubości płyty. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Przyrząd do osadzania nadaje się również do wkręcania wkrętów. Można stosować zarówno wkręty do drewna i wkręty do płyt wiórowych o średnicy 4-5 mm. Jeżeli używa się wkrętarki akumulatorowej należy ograniczyć moment dokręcający. DANE TECHNICZNE Metalowe mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GKM Typ Art- Nr Długość kołka Min. odległość od ściany Maks. dług.użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w l t t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GKM 024556 31 35-4 - 5 100 GKM 12 1) 040432 31 35 12 4.5 x 35 100 GKM 27 2) 040434 31 35 27 4.5 x 50 100 1) Do opakowania są dołączone wkręty z łbem płaskim. 2) Do opakowania są dołączone wkręty z łbem wpuszczanym. OBCIĄŻENIA Obciążenia zalecane N rec [kn]. Mocowania do płyt gipsowo-kartonowych GK / GKM Płyta gipsowo-kartonowa 9.5 mm 0.07 Płyta gipsowo-kartonowa 12.5 mm 0.08 Płyta gipsowo-kartonowa 2 x 12.5 mm 0.11

227 Mocowania sanitarne Mocowania do umywalek i pisuarów...strona 228 Mocowania do urządzeń sanitarnych...strona 231 Akcesoria do mocowań sanitarnych...strona 233 Mocowanie WB do WC...strona 234 Mocow. sanitarne

228 MOCOWANIA SANITARNE Mocowania do umywalek i pisuarów Zestawy kompletnych mocowań sanitarnych. INFORMACJE OGÓLNE WD mocowanie do umywalek i pisuarów WST mocowanie do umywalek Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Cegła kratówka Płyta gipsowo-kartonowa (tylko KM 10 i WDP) Pustaki betonowe Płyty wiórowe (tylko KM 10 i WDP) WST 10 x 140 mocowanie do umywalek przy zastosowaniu zaprawy FIS V 150 C, szczególnie do pustaków i cegły kratówki UST mocowanie o pisuarów BO mocowanie do bojlerów Mocow. sanitarne Mocowanie uchylne KM 10 do umywalek i pisuarów WDP mocowanie do umywalek i pisuarów OPIS PRODUKTU WD, WST, UST, BO Zestawy montażowe zawierające kołki rozporowe UX, śruby dwugwintowe z nakrętkami albo tulejkami z nakrętką sześciokątną. KM i WDP Przeznaczone specjalnie do mocowania umywalek i pisuarów do stelaży i ścian z pustymi przestrzeniami. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż. Elementy mocujące (nakrętki i tulejki) wykonane z nylonu, odporne na starzenie i działanie chemikaliów oraz zabezpieczające porcelanę przed uszkodzeniem. Zaślepki ozdobne pokryte wysokiej jakości powłoką chromową, gwarantują estetyczny wygląd przez długi czas.

MOCOWANIA SANITARNE 229 MONTAŻ Typ montażu Montaż wstępny Porady montażowe W pustakach i gazobetonie zalecamy mocowanie przy użyciu zaprawy FIS V 150 C wraz z WST 10x140. Pełną wytrzymałość mocowania osiągnie się wtedy, gdy wkręt przejdzie przez kołek i będzie wystawał z jego końcówki na 1 średnicę, oraz kiedy cały kołek rozporowy będzie rozparty w nośnym podłożu. Kafelki i tynk nie stanowią warstwy nośnej. DANE TECHNICZNE WD Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w ITB szt. szt. WD 8 x 90 080659 2 kołki UX 10x60, 2 śruby dwugwintowe M8x90 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M8, instrukcja montażu 50 WD 8 x 110 080658 2 kołki UX 10x60, 2 śruby dwugwintowe M8x110 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M8, instrukcja montażu 50 WD 10 x 120 080655 2 kołki UX 10x60, 2 śruby dwugwintowe M8x120 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M8, instrukcja montażu 50 WD 10 x 140 080656 2 kołki UX 10x60, 2 śruby dwugwintowe M8x140 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M8, instrukcja montażu 50 Mocow. sanitarne BO Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w ITB szt. szt. 4 kołki UX 14x75, 4 śruby dwugwintowe M10x120 ocynkowane, BO 120 080654 25 4 nakrętki bez tulejki BU M10, instrukcja montażu WST WST 10 x 140 Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w ITB szt. szt. WST 10 x 140 080660 2 kołki UX 14x75, 2 śruby dwugwintowe M10x140 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BDH M10, 2 nakrętki sześciokąt M10 instrukcja montażu 50 WST 10 x 140 FIP 060435 2 tulejki siatkowe FIS H 16x85K, 2 śruby dwugwintowe M10x140 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BDH M10, 2 nakrętki sześciokąt M10 instrukcja montażu 10 WST 12 x 150 080661 2 kołki UX 14x75, 2 śruby dwugwintowe M12x150 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BDH M12, 2 nakrętki sześciokąt M12 instrukcja montażu 50 WST 12 x 180 080662 2 kołki UX 14x75, 2 śruby dwugwintowe M12x180 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BDH M12, 2 nakrętki sześciokąt M12 instrukcja montażu 50

230 MOCOWANIA SANITARNE Mocowania do umywalek i pisuarów PARAMETRY TECHNICZNE UST 8 x 110 UST 10 x 120 Zamocowanie do pisuarów Zamocowanie do pisuarów Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w ITB szt. szt. UST 8 x 110 083578 2 kołki S10R70, 2 śruby dwugwintowe M8x110 ocynkowane, 2 podkładki plastikowe 8,4x20x1,5, 2 nakrętki kołpakowe FA 8, 2 chromowane zaślepki 50 UST 10 x 120 080668 2 kołki UX 14, 2 śruby dwugwintowe M10x120 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M10 MH, 2 chromowane zaślepki AKM 10 CR 10 WDP Zamocowanie do umywalek i pisuarów Typ Nr art. Gwint Długość Ilość w M L [mm] szt. WDP 10 x 170 014320 M 10 170 10 Metalowe mocowanie uchylne KM 10 Mocow. sanitarne Typ Nr art. Średnica wiertła Długość Min. głębokość pustki Max. grubość płyty Śruba Ilość w d o l a d p d s x l s ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. KM 10 050326 30 240 140 90 M 10 x 180 25 OBCIĄŻENIA Obciążenia zalecane N rec [kn] Typ mocowania UX 14 + Śruba dwugwintowa M10 Podłoże N rec Beton C20/25 1,0 Bloczek gazobetonowy V2 0,1

MOCOWANIA SANITARNE 231 Mocowania do urządzeń sanitarnych i muszli WC INFORMACJE WCN S 8 D 70 WCR S 8 RD WCR WL OPIS WCN Mocowanie do WC z białą lub chromowaną zaślepką. Śruba mosiężna z łbem sześciokątnym i z nacięciem. Duże tulejki centrujące, które dopasowują się do dużych i lekko skośnych otworów w porcelanie. Mocowanie nadaje się także do przykręcania luster i półek ceramicznych. S 8 D 70 Mocowanie do WC z białą lub chromowaną zaślepką. Śruba mosiężna z łbem sześciokątnym i z nacięciem. Mocow. sanitarne S 8 RD Mocowanie do WC z białą lub chromowaną zaślepką. Śruba mosiężna z łbem sześciokątnym i z nacięciem. Kołnierz kołka zabezpiecza ceramikę przed pęknięciem i jest dobrze dopasowany do zaślepki. WL Zestaw montażowy składa się z kołka S, wkrętu do drewna i podkładki. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż. Estetyczny wygląd. Tulejki i kołnierze dobrze dopasowane do zaślepki, dzięki czemu są z nią pewnie i trwale złączone. MONTAŻ Typ montażu WCN i S 8 D montaż wstępny lub przelotowy. S 8 RD montaż przelotowy. WL montaż wstępny. WCN S 8 RD

232 MOCOWANIA SANITARNE Mocowania do WC PARAMETRY TECHNICZNE WCN Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w szt. szt. WCN 1 060561 2 kołki S8, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt.,2 białe zaślepki, 2 tulejki 50 WCN 2 060562 2 kołki S8, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt.,2 chrom. zaślepki, 2 tulejki 50 S 8 D 70 WCR Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w S 8 D 70 WCR 060564 szt. 2 kołki S8, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt., 2 białe i 2 chromowane zaślepki, 2 tulejki dociskowe szt. 50 S 8 RD WCR Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w szt. szt. S 8 RD 60 WCR 060570 2 kołki S8 RD 60, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt.,2 białe i chrom. zaślepki 50 S 8 RD 80 WCR 060568 2 kołki S8 RD 80, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt.,2 białe i chrom. zaślepki 50 Mocow. sanitarne WL Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w szt. szt. WL 7 x 60 080651 2 kołki S 10, 2 wkręty 7x65 z łbem 6-kąt. SW 13, ocynkowane, podkładki ocynkowane 100 WL 8 x 70 080652 2 kołki S 10, 2 wkręty 8x70 z łbem 6-kąt. wg DIN 571, ocynkowane, podkładki ocynkowane 100 WL 10 x 70 080650 2 kołki S 10, 2 wkręty 8x70 z łbem 6-kąt. wg DIN 571, ocynkowane, podkładki ocynkowane 50

MOCOWANIA SANITARNE 233 Akcesoria do mocowań sanitarnych INFORMACJE Kołek UX 14 x75 Nakrętka wieńcowa BUM H Zaślepka AKM PARAMETRY TECHNICZNE Typ Nr art. Gwint Klucz Podkładka Pasuje do Ilość w Nakrętka wieńcowa BUM H M SW [min] szt. BU M 8 MH 060200 M 8 17 40 STST M 8 25 BU M 10 MH 060201 M 10 17 40 STST M10 25 BU M 12 MH 060204 M 12 19 40 STS M 12 25 Mocow. sanitarne Typ Nr art. Kolor Pasuje do Ilość w ZaślepkaAKM szt. AKM 10 W 080972 biały BU M10 MH 20 AKM 10 CR 080951 chromowany BU M10 MH 100 AKM 12 CR 080952 chromowany BU M12 MH 100 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

234 MOCOWANIA SANITARNE WB - Mocowanie do WC INFORMACJE OGÓLNE WB 5N Do mocowania: Muszli klozetowych i bidetów OPIS PRODUKTU Niewidoczne mocowanie WB 5N do stojących muszli i bidetów. Mocow. sanitarne Zalety / Korzyści Nylonowa tulejka z kołnierzem zabezpiecza przed bezpośrednim kontaktem wkrętu z ceramiką. Wykonano z materiału odpornego na korozję. MONTAŻ Przed montażem otwór powinien zostać dokładnie oczyszczony. DANE TECHNICZNE Typ Nr art. Ilość w Średnica wiertła min. Min. głębokość wiercenia d o t szt. [mm] [mm] WB 5N 018652 50 10 70 Zawartość opakowania 2 kołki S 10C, 2 wkręty 7x65, ocynkowane, wsporniki nylonowe, 2podkładki 8 mm, 2 wkręty A2 z nacięciem krzyżykowym, chromowane zaślepki

235 Mocowanie rusztowań Zamocowanie do rusztowań S 14 ROE + GS 12... strona 236 Śruba oczkowa do rusztowań FI G... strona 238 Zaślepka... strona 238 Nakrętka oczkowa RI... strona 239 Wkręt oczkowy do rusztowań GS... strona 240 Moc. rusztowań

236 MOCOWANIA RUSZTOWAŃ Zamocowanie do rusztowań S 14 ROE + GS 12 Standardowe zamocowanie rusztowań z kołkiem S 14 ROE lub S 16 H-R. INFORMACJE OGÓLNE Śruba oczkowa do rusztowań GS 12 Kołek S 14 ROE + GS12 Kołek ramowy S16 HR S 14 ROE + GS 12 Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapienno-piaskowa S 14 ROE lub S 16 HR +GS 12 Zastosowanie: Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Bloczki gipsowe Do mocowania: Rusztowań fasadowych Klamer Lin napinających Łańcuchów Ram OPIS PRODUKTU Spawany wkręt oczkowy GS 12 o średnicy oczka 23 mm. Zastosowanie w połączeniu z kołkiem ramowym S 14 ROE lub S 16 H-R. Zalety / Korzyści Kołek osiąga optymalną nośność w połączeniu z wkrętem oczkowym. Wkręt oczkowy posiada oczko zamknięte wysokiej jakości spawem. Na wkręcie znajdują się oznaczenia, pozwalające kontrolować głębokość wkręcania. Mocowania wykonane ze stali wysokiej klasy 4,8 galwanicznie ocynkowane. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Moc. rusztowań Informacje montażowe W celu osiągnięcia maksymalnej nośności, kołki nylonowe mogą być używane tylko jeden raz. W pustakach i gazobetonie polecamy połączenie z kołkiem ramowym S 16 H-R. W przypadku montażu w twardym drewnie można wcześniej nawiercić otwór, o średnicy odpowiadającej średnicy rdzenia wkrętu. DANE TECHNICZNE Śruba oczkowa do rusztowań GS 12 Typ Art- Nr Średnica Długość Maks. dług.użytkowa Oczko-Ø Ilość w d s L t fix [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GS 12 x 90 080925 12 90 15 23 25 GS 12 x 120 080926 12 120 45 23 25 GS 12 x 160 080927 12 160 85 23 25 GS 12 x 190 080960 12 190 115 23 25 GS 12 x 230 080961 12 230 155 23 25 GS 12 x 300 081269 12 300 225 23 25 GS 12 x 350 080962 12 350 275 23 25

MOCOWANIA RUSZTOWAŃ 237 DANE TECHNICZNE Kołek S 14 ROE S-H-R - bez wkręta Typ Art- Nr Wirtło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głęb. zakotwienia Długość kołka Maks. długość użytkowa Min. głębokość wkręcenia Ilość w d o t d h ef l t fix e 2 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. S 14 ROE 70 052160 14 80 70 70-75 25 S 14 ROE 100 052161 14 110 70 100 30 105 25 S 14 ROE 135 052162 14 145 70 135 65 140 25 S 14 ROE 185 052164 14 195 70 185 110 190 25 S 16 H 100 R 1) 059187 16 120 90 100 10 105 50 S 16 H 135 R 1) 059188 16 155 90 135 45 140 50 S 16 H 160 R 1) 059189 16 180 90 160 70 50 1) Nadaje się również do śrub z gwintem metrycznym M12. OBCIĄŻENIA Obciążenia niszczące w [kn]. Należy uwzględnić współczynnik bezpieczeństwa. Podłoże S 14 ROE + GS 12 S 16 H R + GS 12 Beton B25 14.5 Cegła pełna Mz12 13.0 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS12 14.5 Pustaki z betonu lekkiego V2 3.0 Cegła wapienno-piaskowa otworowa KSL12 3.5 5.0 Cegła kratówka HLz12 3.5 3.5 Moc. rusztowań

238 MOCOWANIA RUSZTOWAŃ Śruba oczkowa do rusztowań FI G 12 Śruba oczkowa z gwintem metrycznym M 12. INFORMACJE OGÓLNE Śruba oczkowa do rusztowań FI G 12 OPIS PRODUKTU Śruba oczkowa z gwintem metrycznym M 12 do łączenia z kotwami z gwintem wewnętrznym. Zalety/Korzyści Uniwersalne zastosowanie do łączenia z kotwami z gwintem wewnętrznym M 12 i kotwami iniekcyjnymi. Śruba posiada oczko zamknięte wysokiej jakości spawem. Mocowania wykonane ze stali wysokiej klasy 5.6 galwanicznie ocynkowane. DANE TECHNICZNE Typ Art- Nr Gwint Długośc gwintu Średnica Maks. dług.użytkowa Oczko-Ø Ilość w M h ef d s t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FIG 12 x 40 080933 M 12 30 12 40 23 20 FIG 12 x 80 080934 M 12 30 12 80 23 20 Zaślepka Moc. rusztowań INFORMACJE OGÓLNE Zaślepka AD 12 x 40 OPIS PRODUKTU Zaślepka do otworów. Zalety/Korzyści Zabezpiecza otwory pozostałe po rusztowaniach. Duża średnica zaślepki łatwo zakrywa nawet zniszczone otwory. Końcówkę można łatwo skrócić. Chroni otwór przed przedostaniem się wilgoci. DANE TECHNICZNE Typ Art- Nr Długość Wysokość Ilość w L [mm] [mm] szt. AD 12 x 40 W 060259 40 3 100 AD 12 x 40 G 060260 40 3 100 STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA RUSZTOWAŃ 239 Nakrętka oczkowa RI INFORMACJE OGÓLNE Nakrętka oczkowa RI OPIS PRODUKTU Informacje montażowe Nakrętka oczkowa odpowiednia do połączeń z prętami gwintowanymi, kotwami FHII, FHB II-A, RG M, FZA, FAZ II, FIS A. DANE TECHNICZNE Typ Art- Nr Pasuje do Oczko-Ø Wysokość Ilość w [mm] [mm] szt. RI M 8 080840 M 8 20 36 20 RI M 10 080842 M 10 25 45 10 RI M 12 080844 M 12 30 53 10 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia nakrętek oczkowych [kn]. M 8 M 10 M12 Dla jednej nakrętki 1.4 2.3 3.4 Dla dwóch nakrętek łącznie 0.95 1.7 2.4 Moc. rusztowań

240 MOCOWANIA RUSZTOWAŃ Wkręt oczkowy do rusztowań GS Uniwersalny wkręt oczkowy z kołkiem nylonowym. INFORMACJE OGÓLNE Wkręt oczkowy do rusztowań GS S-R - bez wkręta S-H-R - bez wkręta Zastosowanie: Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych S 12 R + GS 10 Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych S 14 HR + GS 10 Zastosowanie: Cegła kratówka Cegła pełna wapienno-piaskowa Pustaki z betonu lekkiego Do mocowania: Wiszących kabli Łańcuchów Lamp Wieszaków Doniczek OPIS PRODUKTU Uniwersalny wkręt oczkowy o średnicy 8 i 10 mm do zastosowania z kołkiem lub bezpośrednio do drewna. Moc. rusztowań Zalety/Korzyści Uniwersalne zamocowanie w ścianach murowanych lub bezpośrednio w drewnie. Śruba posiada oczko zamknięte wysokiej jakości spawem. Mocowania wykonane ze stali wysokiej klasy 4.6 galwanicznie ocynkowane. MONTAŻ Informacje montażowe W przypadku montażu w twardym drewnie można wcześniej nawiercić otwór o średnicy odpowiadającej średnicy rdzenia wkrętu. Maksymalna nośność osiąga się stosując kołki razem z wkrętami oczkowymi według tabeli. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA RUSZTOWAŃ 241 DANE TECHNICZNE Wkręt oczkowy do rusztowań GS Typ Art- Nr Średnica Długość Głębokość wkręcenia Pasuje do Oczko-Ø Ilość w d s L l [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GS 8 x 50 502620 8 50 50 S10/SX 10 GS 8 x 80 080918 8 80 58 S10/SX 10 22 20 GS 8 x 100 080919 8 100 58 S10/SX 10 22 20 GS 8 x 120 080920 8 120 58 S10/SX 10 22 20 GS 10 x 160 080929 10 160 - S 12R, S 14H-R, GB 14 30 20 S-R - kołek bez wkręta S-H-R - kołek bez wkręta Typ Art- Nr Wiertło Min. głęb. otworu przy montażu przelotowym Min. głęb.zakotwienia Długość kołka Maks. dług.użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. S 12 R 100 50177 12 110 60 100 40 100 S 12 R 135 50178 12 145 60 135 75 100 S 14 H 100 R 59179 14 110 90 100 10 50 S 14 H 135 R 59180 14 145 90 135 45 50 OBCIĄŻENIA Obciążenia niszczące [kn]. Należy uwzględnić odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa. S 10 S 12 R S 14 H..R Beton B 15 4.7 7.2 Cegła pełna Mz 12 4.4 7.0 Cegła pełna cementowo-wapienna KS 12 4.0 5.9 Pustaki z betonu lekkiego Hlz 12 2.5 2.5 3.5 Cegła pełna z betonu lekkiego V4 1.8 2.0 3.0 Pustak cementowo-wapienny KSL 12 2.1 2.4 Moc. rusztowań

242 MOCOWANIA RUSZTOWAŃ Moc. rusztowań

243 Mocowania do materiałów izolacyjnych Kołek do izolacji DHK...strona 244 Kołek do izolacji DHM...strona 245 Talerzyki mocujące...strona 247 Mocow. do mater. izolacyjnych

244 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Kołek do izolacji DHK INFORMACJE OGÓLNE Do mocowania twardej izolacji Do mocowania miękkiej izolacji Kołek do izolacji DHK 45, talerzyk - Ø45 mm Kołek do izolacji DHK, talerzyk - Ø90 mm Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Cegła kratówka Do mocowania: Twardych i miękkich materiałów izolacyjnych, np. Szklanej wełny Styropianu Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła Mat z włókna kokosowego Lekkich płyt izolacyjnych Płyt korkowych OPIS PRODUKTU Odporne na uderzenia mocowanie do izolacji. Kołek wbijany jest do wywierconego otworu i utrzymuje się w nim dzięki sile tarcia wystających żeber. Zalety / Korzyści Mała min. głębokość kotwienia. Łatwy i szybki montaż przez wbijanie daje oszczędność czasu. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Elastyczne żebra na talerzyku powodują nacisk na izolację termiczną. Nie zahacza się o izolację podczas wbijania. Brak dodatkowych wkrętów i gwoździ. Różne rozmiary talerzyków dla różnych zastosowań. Informacje montażowe Temperatura podczas montażu: - 40 C to + 80 C DANE TECHNICZNE Mocow. do mater. izolacyjnych Typ Nr-Art. Wiertło-Ø Min.głęb. otworu przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. długość użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] pcs. DHK 40 080937 8 35 20 65 40 250 DHK 60 080938 8 35 20 85 60 250 DHK 80 080939 8 35 20 105 80 250 DHK 100 080940 8 35 20 125 100 250 DHK 120 080941 8 35 20 145 120 200 DHK 140 080949 8 35 20 165 140 200 DHK 45/40 080892 8 35 20 65 40 250 DHK 45/60 080893 8 35 20 85 60 250 DHK 45/80 080894 8 35 20 105 80 250 DHK 45/100 080895 8 35 20 125 100 250 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec i obciążenia niszczące N u [kn]. Obciążenie N u N rec Beton C12/15 0.24 0.03 Cegła pełna Mz 12 0.22 0.03 Cegła pełna wapienno-piaskowa KSV 12 0.24 0.03 Cegła otworowa wapienno-piaskowa KSL 6 0.20 0.03 Cegła kratówka HLz 12 0.12 0.02 Gazobeton G2 0.13 0.02 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH 245 Kołek do izolacji DHM INFORMACJE OGÓLNE Kołek do izolacji DHM, średnica kołnierza - Ø35 mm Szeroki talerzyk do izolacji, metal średnica kołnierza DTM 80, średnica kołnierza - Ø85 mm wewnątrz - Ø14 mm Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Cegła kratówka Cegła otworowa wapienno-piaskowa Do mocowania: Twardych i miękkich materiałów izolacyjnych, np. Szklanej wełny Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła Mat z włókna kokosowego Lekkich płyt izolacyjnych Płyt korkowych OPIS PRODUKTU Trzpień galwanizowany metodą Sendzimira lub wykonany ze stali A2 Zapewnia stabilne połączenie talerzyka z rdzeniem. Po wbiciu do otworu tulejka rozpiera się i naciska na ścianki całym swoim obwodem i na całej długości. Wersja ze stali A2 do montażu zewnętrznego. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż przez wbijanie daje oszczędność czasu. Brak dodatkowych wkrętów i gwoździ. Nadaje się również do izolacji sufitów. Odporność ogniowa zgodna z DIN 4102 (klasa A1). Ochrona przeciwpożarowa dla głębokości zakotwienia h ef > 50 mm. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Mocow. do mater. izolacyjnych Informacje montażowe Można montować w gazobetonie bez wcześniejszego wiercenia otworu. Można mocować miękką izolację w kombinacji talerzykiem DTM 80.

246 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Kołek do izolacji DHM DANE TECHNICZNE Kołek do izolacji DHM, średnica kołnierza-ø 35 mm Szeroki talerzyk do izolacji, metal DTM 80, średnica kołnierza-ø 85 mm Typ Nr-Art. Wiertło-Ø Min.głęb. otworu przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. długość użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] pcs. DHM 30 1) 088801 8 60 50 90 0-40 250 DHM 60 1) 088802 8 60 50 110 30-60 250 DHM 90 1) 088803 8 60 50 140 60-90 250 DHM 120 1) 061581 8 60 50 170 90-120 250 DHM 150 1) 061582 8 60 50 200 120-150 250 DHM 200 1) 519317 8 60 50 250 170-200 125 DHM 250 1) 519318 8 60 50 300 220-250 125 DHM 30 INOX 1) 506135 8 60 50 90 0-40 250 DHM 60 INOX 1) 506136 8 60 50 110 30-60 250 DHM 90 INOX 1) 506137 8 60 50 140 60-90 250 DHM 120 INOX 1) 506138 8 60 50 170 90-120 250 DHM 150 INOX 1) 506140 8 60 50 200 120-150 250 DHM 200 INOX 519319 8 60 50 250 170-200 125 DHM 250 INOX 519320 8 60 50 300 220-250 125 DTM 80 088806 - - - - - 250 DTM 80 INOX 506141 - - - - - 250 1) W gazobetonie G2/G4 bez uprzedniego wiercenia. Zaślepka DHM Typ Nr-Art. Rozmiar- Ø Ilość w Mocow. do mater. izolacyjnych d o [mm] pcs. DHM ADK-W 013330 37 Zaślepka biała 250 DHM ADK-GR 046843 37 Zaślepka szara 250 DHM ADK-BG 046844 37 Zaślepka żółta 250 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia i obciążenia niszczące w [kn]. N u N rec Beton C12/15 1.0 0.25 Cegła pełna Mz 12 1.0 0.25 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 1.0 0.25 Gazobeton G2 (bez wiercenia) 0.4 0.10

MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH 247 Talerzyki mocujące INFORMACJE OGÓLNE Talerzyki mocujące Do mocowania: Materiałów izolacyjnych Folii Tworzyw sztucznych OPIS PRODUKTU Talerzyk do izolacji wykonany z polipropylenu, stali ocynko-wanej lub stali A4. Zalety / Korzyści Trwałe mocowanie materiału izolacyjnego. DANE TECHNICZNE Mocow. do mater. izolacyjnych HV 36 plastic HV 36 zinc ISO-disk 8/60 DT 60/10 DTM-A4 DTM 70/10 DT 90 Typ Nr-Art. Talerzyk-Ø Grubość talerzyka Średnica otworu Grubość stali Ilość w d f [mm] [mm] [mm] [mm] szt. HK 36 plastic 004283 36 3 5-100 HV 36 cynk 004286 36 3 5-100 ISO disk 8/ 60 001680 60 7 8-100 DT 60/10 044317 60 5 10,5 0,5 50 DTM 60/ 10 A4 088805 60 3 10,5 0,5 100 DTM 70/ 10 cynk 044318 70 3 10,5-50 DT 90/4 1) 080957 90 7 4-250 DT 90/8 080958 90 7 8 250 1) Otwór przelotowy jest dopasowany do drutu 4 mm.

Mocow. do mater. izolacyjnych 248 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 249 Uszczelniacze i pianki montażowe Jednoskładnikowa pianka montażowa...strona 250 Jednoskładnikowa pistoletowa pianka montażowa...strona 251 Ogniochronna pianka fischer...strona 252 Pistolety do pian i silikonów...strona 253 Silikon budowlany...strona 254 Silikon sanitarny...strona 255 Silikon uniwersalny...strona 256 Akryl...strona 257 Silikon wysokotemperaturowy DHS...strona 258 Bitumiczny uszczelniacz dachowy DD...strona 258 Kauczuk syntetyczny DDK...strona 258 Akryl malarski DMA...strona 259 Akryl strukturalny DSA...strona 259 Express cement...strona 259 Klej montażowy MK...strona 260 Klej konstrukcyjny KK...strona 261 Klej uszczelniający KD...strona 262 Pistolety do silikonu...strona 263 Uszczel. i pianki

250 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Jednoskładnikowa piana montażowa INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Do osadzania i uszczelniania ościeżnic okiennych i drzwiowych Wypełnianie szczelin przy montażu stolarki, ślusarki, rolet Wypełnianie prześwitów i bruzd dla rur i przewodów instalacyjnych w ścianach, stropach i dachach Do mocowania i uszczelniania złączy dachowych, ścian i stropów Piana poliuretanowa fischer M750 lato Piana poliuretanowa fischer M750 zima OPIS PRODUKTU Jednoskładnikowa piana poliuretanowa Utwardzanie piany jest spowodowane reakcją z wilgocią zawartą w atmosferze. Wydajność 55 litrów z 1L. Zalety/Korzyści Niezwykle krótki czas utwardzania znacznie redukuje czas obróbki. Uniwersalny zakres stosowania. Uszczelnia termicznie i akustycznie. Długi okres przechowywania. Bezpieczna w użytkowaniu. MONTAŻ Uszczel. i pianki Instrukcje montażowe Można stosować do uszczelniania kręgów studziennych Zwilżyć powierzchnię w przypadku niskiej wilgotności powietrza. Wstrząsnąć opakowanie przed użyciem. Podczas pracy trzymać zawór do dołu. Po utwardzeniu odporność na działanie temperatur od -30 C do +80 C. Traci lepkość po upływie 10 minut, może być obrabiana po 25 minutach, osiąga trwałość po ok. 3 godzinach, kompletnie twarda po ok. 5-8 godzinach (powyższe dane są prawidłowe przy temperaturze +20 C ). DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr. Pojemność opakowania Objętość po rozprężeniu Ilość w [ml] [l] szt. fischer M 750 letnia 15228 750 38 12 fischer M 750 zimowa 14308 750 38 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 251 Jednoskładnikowa pistoletowa piana montażowa INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Do osadzania i uszczelniania ościeżnic okiennych i drzwiowych Wypełnianie szczelin przy montażu stolarki, ślusarki, rolet Wypełnianie prześwitów i bruzd dla rur i przewodów instalacyjnych w ścianach, stropach i dachach Do mocowania i uszczelniania złączy dachowych, ścian i stropów Piana poliuretanowa fischer P750 lato Piana poliuretanowa fischer P750 zima OPIS PRODUKTU Jednoskładnikowa piana poliuretanowa. Aplikacja za pomocą pistoletu. Utwardzanie piany jest spowodowane reakcją z wilgocią zawartą w atmosferze. Wydajność 55 litrów z 1L. Zalety/Korzyści Niezwykle krótki czas utwardzania znacznie redukuje czas obróbki. Użycie pistoletu aplikacyjnego umożliwia zmniejszenie pracochłonności i zapewnia ekonomiczne dozowanie. Długi okres przechowywania. Bezpieczna w użytkowaniu. Uszczelnia termicznie i akustycznie. MONTAŻ Instrukcje montażowe Izolacja akustyczna dowiedziona badaniami. Zwilżyć powierzchnię w przypadku niskiej wilgotności powietrza. Wstrząsnąć opakowanie przed użyciem. Podczas pracy trzymać zawór do dołu. Po utwardzeniu odporność na działanie temperatur od -30 C do +80 C. Traci lepkość po upływie 10 minut, może być obrabiana po 25 minutach, osiąga trwałość po ok. 3 godzinach, kompletnie twarda po ok. 5-8 godzinach (powyższe dane są prawidłowe przy temperaturze +20 C ) Uszczel. i pianki DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Pojemność opakowania Objętość po rozprężeniu Ilość w [ml] [l] szt. fischer P 750 letnia 53145 750 45 12 fischer P 750 zimowa 14307 750 45 12

252 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Ogniochronna pianka fischer INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Do osadzania i uszczelniania ościeżnic okiennych i drzwiowych Wypełnianie szczelin przy montażu stolarki, ślusarki, rolet Wypełnianie prześwitów i bruzd dla rur i przewodów instalacyjnych w ścianach, stropach i dachach Do mocowania i uszczelniania złączy dachowych, ścian i stropów Piana ogniochronna fischer OPIS PRODUKTU Aplikacja za pomocą pistoletu. Utwardzanie piany jest spowodowane reakcją z wilgocią zawartą w atmosferze. Wydajność do 56L/1L. Zalety / Korzyści Niezwykle krótki czas utwardzania znacznie redukuje czas obróbki. Użycie pistoletu aplikacyjnego umożliwia zmniejszenie pracochłonności i zapewnia ekonomiczne dozowanie. Stanowi doskonałą izolację termiczną i akustyczną. Długi okres przechowywania. Uszczel. i pianki MONTAŻ Informacje montażowe Izolacja akustyczna dowiedziona badaniami. Zwilżyć powierzchnię w przypadku niskiej wilgotności powietrza. Wstrząsnąć opakowanie przed użyciem. Podczas pracy trzymać zawór do dołu. Po utwardzeniu odporność na działanie temperatur od -30 C do +80 C. Traci lepkość po upływie 10 minut, może być obrabiana po 25 minutach, osiąga trwałość po ok. 3 godzinach, kompletnie twarda po ok. 5-8 godzinach (powyższe dane są prawidłowe przy temperaturze +20 C). Dozowanie za pomocą pistoletów. DANE TECHNICZNE Type Nr-Art. Pojemność opakowania Objętość po rozprężeniu Ilość w opak. [ml] [l] szt. PUFS 750 045300 750 45 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 253 Pistolety do pian i silikonów ZMYWACZ DO PIANY Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w PUR 500 53146 500 12 [ml] szt. PUR 500 Pistolet do piany PISTOLET METALOWY Typ Art.-Nr Ilość w PUPM 3 33208 1 szt. PUPM 3 PISTOLET METALOWY Typ Art.-Nr Ilość w szt. PUP M4 black 513429 1 PUP M4 BLACK Pistolet pokryty powłoką teflonową Pistolety do silikonów PISTOLET KPM 1 Typ Art.-Nr ID Ilość w opak. szt. KP M 1 53115 0 1 Uszczel. i pianki PISTOLET KPM 2 Typ Art.-Nr ID Ilość w opak. KP M 2 53117 4 1 szt.

254 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Silikon budowlany INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Połączenia stolarki Do uszczelnienia okien Do mocowania luster Silikon budowlany OPIS PRODUKTU Elastyczne, jednoskładnikowe silikonowe szczeliwo. Silikon utwardza się podczas reakcji z wilgocią zawartą w powietrzu. Neutralny. Zalety / Korzyści Uniwersalne zastosowanie w szerokim zakresie zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz, do łączenia, lakowania. Nadaje się do klejenia luster bez stosowania dodatkowych elementów. Dobrze przyczepny do betonu i materiałów murowych. Dobrze przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki,powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanych, betonu i cegły. Nie jest szkodliwy dla zdrowia. Odporny na działanie chemikaliów; nie starzeje się MONTAŻ Uszczel. i pianki Informacje montażowe Uniwersalne zastosowanie w szerokim zakresie zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz, do łączenia, lakowania Nadaje się do klejenia luster bez stosowania dodatkowych elementów. Dobrze przyczepny do betonu i materiałów murowych Temperatura obróbki +5 C do +40 C Odporność na działanie temperatur -40 C do +150 C Dopuszczalne całkowite odkształcenie: max 25 % Całkowite utwardzenie następuje po 6-8 dniach. Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. DANE TECHNICZNE Type Nr-Art. Kolor Zawartość Trwałość Ilość w opak. [ml] szt. Silikon biały 79488 biały 300 18 12 Silikon bezbarwny 79489 bezbarwny 300 18 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 255 Silikon sanitarny INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Uszczelnienia w pomieszczeniach o dużej wilgotności (kuchnie, łazienki itp.). Uszczelnianie instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych oraz urządzeń sanitarnych (np. wanien, umywalek, kabin prysznicowych, basenów). Spoinowanie płytek ceramicznych. Uszczelnianie zlewozmywaków ze stali nierdzewnej oraz spoinowanie blatów kuchennych. Silikon sanitarny OPIS PRODUKTU Elastyczne, jednoskładnikowe silikonowe szczeliwo. Silikon utwardza się podczas reakcji z wilgocią zawartą w powietrzu. Utwardzanie na bazie octanów. Zalety / Korzyści Elastyczny materiał umożliwia optymalne zastosowanie przy elementach rozszerzających się zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz. Odporny na grzyby i pleśń - może być stosowany w mokrych pomieszczeniach (WC, kuchnia, łazienka). Odporny na działanie chemikaliów; nie starzeje się. Nie jest szkodliwy dla zdrowia. Długi okres przechowywania. MONTAŻ Informacje montażowe Dobór silikonów w zależności od powierzchni - patrz tabela. Czas obróbki 15-25 minut Temperatura obróbki +5 C do +40 C Odporność na działanie temperatur -40 C do +150 C Dopuszczalne całkowite odkształcenie: max 25 % Okres przechowywania 18 miesięcy Całkowite utwardzenie następuje po 5-7 dniach. Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. Uszczel. i pianki DANE TECHNICZNE Type Nr-Art. Kolor Zawartość Trwałość Ilość w opak. [ml] miesiące szt. Silikon sanitarny bezbarwny 79514 bezbarwny 300 18 12 Silikon sanitarny biały 79515 biały 300 18 12

256 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Silikon uniwersalny INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Do fasad. Uszczelnianie rys i pęknięć. Uszczelnianie w kuchniach, łazienkach, WC. Szczeliny przy drzwiach i oknach, zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz. Silikon uniwersalny OPIS PRODUKTU Elastyczne, jednoskładnikowe silikonowe szczeliwo. Silikon utwardza się podczas reakcji z wilgocią zawartą w powietrzu. Utwardzanie na bazie octanów. Zalety/Korzyści Uniwersalny zakres stosowania zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń. Odpowiedni do połączeń, i uszczelnień elastycznych. Również do mocowania luster. Nie rozlewa się doskonały do stosowania na krawędziach. Odporny na działanie środków chemicznych, wilgoć i starzenie. Nieszkodliwy dla zdrowia. MONTAŻ Uszczel. i pianki Instrukcje montażowe Czas obróbki 25 minut Temperatura obróbki +5 C do +40 C Odporność na działanie temperatur -40 C do +150 C Dopuszczalne całkowite odkształcenie: max 25 %. Okres przechowywania 12 miesięcy Całkowite utwardzenie następuje po 6-8 dniach. Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Kolor Zawartość Trwałość Ilość w [ml] miesiące szt. Silikon uniwersalny biały 79516 biały 300 18 12 Silikon uniwersalny bezbarwny 79518 bezbarwny 300 18 12 Silikon uniwersalny szary 79530 szary 300 18 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 257 Akryl INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Pęknięcia i rysy na wewnętrznych i zewnętrznych ścianach. Niewielkie szczeliny przy ościeżnicach drzwiowych i okiennych. Pęknięcia i szczeliny w materiałach murowych oraz betonie. Do uszczelniania ościeżnic wewnątrz budynków. Akryl OPIS PRODUKTU Elastyczne, jednoskładnikowe szczeliwo na bazie akrylu. Utwardza się podczas reakcji z wilgocią zawartą w powietrzu. Zalety / Korzyści Współpracuje z dostępnymi na rynku rodzajami farb. Można pokryć farbą. Odporny na starzenie. MONTAŻ Informacje montażowe Nie stosować podczas dużego mrozu i deszczu Nie stosować do szczelin dylatacyjnych. Dobór silikonów w zależności od powierzchni - patrz tabela. Czas obróbki około 15 minut. Temperatura obróbki +5 C do +30 C. Odporność na działanie temperatur -20 C do +80 C. Dopuszczalne całkowite odkształcenie: max 10 %. Okres przechowywania 12 miesięcy. Całkowite utwardzanie następuje po 7-10 dniach. Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. Uszczel. i pianki DANE TECHNICZNE Type Nr-Art. Kolor Zawartość Trwałość Ilość w opak. [ml] miesiące szt. Akryl 79531 biały 300 12 12

258 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Silikon wysokotemperaturowy DHS INFORMACJE OGÓLNE Zastosowanie: wypełnianie szczelin - fugowanie przy piecykach i kominkach. Uszczelnianie rur i kanałów narażonych na wysoką tem peraturę oraz ich przejść, uszczelnianie pieców, kotłów, urządzeń oddymiających, przyłączy i kratek wentylacyjnych. Klei się bez gruntowania do szkła, ceramiki, miedzi, stali nierdzewnej, aluminium anodowanego itp. Nie łączyć z materiałami, z których uwalniają się plastyfikatory (np. EPDM) i zawierające masy bitumiczne, a także z materiałami wrażliwymi na kwas octowy. Typ Art.-Nr Kolor Zawartość Ilość w opak. [ml] szt. DHS 053125 czerwony 310 12 DHS Uszczelniacz dachowy DD INFORMACJE OGÓLNE Zastosowanie: uszczelnianie dachów z pokryciem bitumicznym lub folią dachową, ofasowań przy kominach, rynien metalowych i z tworzywa, uszczelnianie przejść antenowych i wentylacyjnych, do wodoszczelnych przejść i przepustów, sklejanie gontów bitumicznych. Do robót naprawczych dachów, rynien, kominów itp. Klei się bez gruntowania do pokryć bitumicznych, papy, betonu, muru, drewna, miedzi, cynku, aluminium, do stali nierdzewnej i niektórych tworzyw sztucznych. DD Typ Art.-Nr Kolor Zawartość Ilość w opak. [ml] szt. DD 053127 czarny 310 12 Kauczuk syntetyczny DDK INFORMACJE OGÓLNE Uszczel. i pianki Zastosowanie: trwale elastyczny, przykleja się do mas bitumicznych na mokrych podłożach, nie powoduje korozji, po nałożeniu można malować większością farb i lakierów, dobra odporność na warunki atmosferyczne i na starzenie i promieniowanie UV uszczelnianie okien dachowych i świetlików, ofasowań, uszczelnianie rynien metalowych i z tworzywa, przejść antenowych i wentylacyjnych, kanałów wentylacyjnych, do wodoszczelnych przejść i przepustów, do fugowania przy robotach fasadowych, sanitarnych, dachowych, montażu elementów szklanych. Klei się bez gruntowania do mas bitumicznych, papy, betonu, cegły, muru, drewna, miedzi. DDK Typ Art.-Nr Kolor Zawartość Ilość w opak. [ml] szt. DDK 049103 bezbarwny 310 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 259 Akryl malarski DMA INFORMACJE OGÓLNE Zastosowanie: uszczelnianie dylatacji przy połączeniach okien i drzwi z drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Wypełnianie dylatacji przy roletach, parapetach, lekkich ściankach działowych, przy połączeniach z sufitem i schodami itp. Fugowanie połączeń ścian zewnętrznych, ścian z sufitem, wypełnianie pęknięć i rys przy pracach remontowych. Klei się bez gruntowania do betonu, drewna, gipsu, tynku, silikatów, murów, gazobetonu, metali i do niektórych tworzyw sztucznych jak np. twardego PCV. DMA Typ Art.-Nr Kolor Zawartość Ilość w opak. [ml] szt. DMA 512186 biały 310 12 Akryl strukturalny DSA INFORMACJE OGÓLNE Struktura piasku! Zastosowanie: możliwe stosowanie wewnątrz i na zewnątrz budynków na ścianach otynkowanych przy dobrej pogodzie. Wypełnianie szczelin i pęknięć na murach i ścianach otynkowanych, fugowanie połączeń ścian i sufitów. Klei się bez gruntowania do betonu, drewna, gipsu, tynku, silikatów, murów, gazobetonu, metali i do niektórych tworzyw sztucznych (twardego PCV, PS). po nałożeniu można malować i tynkować. Nie zawiera silikonów ani rozpuszczalników. DSA Typ Art.-Nr Kolor Zawartość Ilość w opak. [ml] szt. DSA 512185 biały 310 12 Express cement DEC INFORMACJE OGÓLNE Zastosowanie: Do trwałego uzupełnienia fugi murarskiej lub wypełnienia zarysowań w murach. Fuga gotowa do natychmiastowego zastosowania. Struktura idealnie dopasowana do zwykłej zaprawy murarskiej. Nadaje się na zewnątrz i wewnątrz budynków, do ustabilizowania dachówek oraz przyklejania i fugowania płytek ceramicznych i naprawy ubytków na krawędziach. Dobrze przylega bez gruntowania do wielu powszechnie stosowanych materiałów budowlanych, jak np. betonu, murów, cegły i pustaków. Uszczel. i pianki DEC Typ Art.-Nr Kolor Zawartość Ilość w opak. [ml] szt. DEC CG EXPCEM 523238 szary 310 12

260 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Klej montażowy MK INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Przyklejanie elementów dekoracyjnych wykonanych z twardego PVC lub styropianu do ścian lub sufitów. Przyklejanie drewnianych podkonstrukcji i mocowanie paneli ściennych. Przyklejanie parapetów okiennych wykonanych z tworzyw lub kamienia do betonu lub muru. Przyklejanie drewnianych, korkowych lub plastikowych listew do betonu, tynku lub płyt budowlanych. MK-310 OPIS PRODUKTU Jednoskładnikowy klej na bazie wody. Składniki utwardzają się podczas reakcji odparowywania wody. Przeznaczony do stosowania tylko wewnątrz budynków. Zalety / Korzyści Kompensuje wszelkie nierówności podłoża Przyjazny dla środowiska Wysoki poziom przyczepności 120 N/m 2 Uniwersalne zastosowanie na wchłaniającej powierzchni Odporny na działanie środków chemicznych i starzenie Po utwardzeniu może być malowany Nie jest przeznaczony do sklejania polietylenu, polipropylenu, teflonu i materiałów bitumicznych. MONTAŻ Informacje montażowe Uszczel. i pianki Czas obróbki około 5-15 minut. Temperatura obróbki +5 C do +35 C. Odporność na działanie temperatur -20 C do +70 C. Całkowite utwardzenie po 24-48 godzin, w zależności od wilgotności i grubości klejonych powierzchni. Nie rozpływa się podczas klejenia. Okres przechowywania 12 miesięcy DANE TECHNICZNE Typ Nr-Art. Zawartość Kolor Ilośc w opak. [ml] szt. MK-310 053128 310 biały 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 261 Klej konstrukcyjny KK OPIS PRODUKTU Przykłady zastosowania Przyklejanie elementów dekoracyjnych wykonanych z twardego PVC lub piany polistyrenowej do ścian lub sufitów. Przyklejanie drewnianych podkonstrukcji i mocowanie paneli ściennych. Przyklejanie parapetów okiennych wykonanych z tworzyw lub kamienia do betonu lub muru. Przyklejanie drewnianych, korkowych lub plastikowych listew do betonu, tynku lub płyt budowlanych. KK-310 OPIS PRODUKTU Jednoskładnikowy klej na bazie poliuretanu, przeznaczony do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków. Zalety / Korzyści Uniwersalne zastosowanie do sztywnych połączeń Przyjazny dla środowiska Wysoki poziom adhezji oraz mocne po ł ączenie po utwardzeniu Stabilne połączenie odporne na wilgoć i starzenie do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych Po utwardzeniu może być malowany i piaskowany Kompensuje wszelkie nierówności podłoża ułatwiając kolejne połączenia Nadaje się do klejenia luster MONTAŻ Informacje montażowe Czas obróbki około 5 minut. Temperatura obróbki +0 C do +35 C. Całkowite utwardzenie po 24-48 godzin, w zależności od wilgotności i grubości klejonych powierzchni. Nie rozpływa się podczas klejenia. Okres przechowywania 12 miesięcy. Nie jest przeznaczony do sklejania polietylenu, polipropylenu, teflonu i materiałów bitumicznych. Odporność na temperaturę +110 C.. DANE TECHNICZNE Uszczel. i pianki Typ Nr-Art. Zawartość kolor Ilośc w opak. [ml] szt. KK-310 059014 310 beige 12

262 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Klej uszczelniający KD OPIS PRODUKTU Przykłady zastosowania Zastosowanie przy szczelinach pomiędzy oknem a murem. Zastosowanie pomiędzy ramą a murem. Wypełnienie wokół ramy drzwi. Przy instalacjach sanitarnych. KD-290 OPIS PRODUKTU JKlej na bazie MS-Polimeru, łaczy zalety silikonów i klejów. Zalety / Korzyści Substancja bazowa: MS-Polymer Kombinacja wysokiej wytrzymałości i maksymalnej elastyczności Możliwość stosowania zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz Po utwardzeniu może być malowany Odporny na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV Odporny na słoną wodę Nieszkodliwy dla zdrowia Do każdego rodzaju podłoża MONTAŻ Uszczel. i pianki Informacje montażowe Czas obróbki około 5 minut. Temperatura obróbki +5 C do +30 C. Odporność na działanie temperatur -40 C do +90 C. Całkowite utwardzenie po 24-48 godzin, w zależności od wilgotności. Nie rozpływa się podczas klejenia. Okres przechowywania 12 miesięcy Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. Nie jest przeznaczony do sklejania polietylenu, polipropylenu, teflonu i materiałów bitumicznych. Co najmniej jeden ze sklejanych elementów musi mieć niewchłaniającą powierzchnię. TECHNICAL DATA Typ Nr-Art. Zawartość kolor Ilośc w opak. [ml] szt. KD-290 059389 290 biały 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 263 Pistolety do silikonów PISTOLET KPM 1 Typ Nr Art. ID Ilość w opak. szt. KP M 1 53115 0 1 PISTOLET KPM 2 Typ Nr Art. ID Ilość w opak. szt. KP M 2 53117 4 1 Tabela dla silikonów Nie należy malować Można malować Do fug sprężystych Również przezroczysty ABS / Styropian Akryl Aluminium Beton Masa bitumiczna Ołów Metal kolorowy Stal nierdzewna Emalia Flizy/Glazura Gips Szkło Twarde PCV Drewno Pustak Ceramika Kamień nat. / Marmur Poliwęglany Poliester Gazobeton Porcelana Tynk Laminaty Silikony Lustro Kamionka Cegła Cynk, ocynkowany Silikon do celów budowlanych Silikon sanitarny Silikon do kamienia naturalnego Silikon odporny na wysokie temperatury Silikon ognioodporny Uszczel. i pianki Uszczelniacz dachowy czarny Uszczelniacz dachowy przeźroczysty Uszczelniacz akrylowy nadaje się nadaje się warunkowo, koniecznośc wykonania testu

264 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Uszczel. i pianki

WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE 265 Wiertła, Bity, Tarcze, Spraye techniczne Wiertło SDS Plus II POINTER (4 Plus)...strona 266 Wiertło SDS Plus IV QUATTRIC (Zentro Plus)...strona 268 Wiertło SDS-max II i IV...strona 270 Wiertło do betonu PROFI...strona 271 Wiertła do metalu...strona 272 Bity Profi...strona 274 Bity nierdzewne...strona 275 Bity diamentowe...strona 276 Zestawy bitów i akcesoria...strona 277 Tarcze do cięcia, szlifowania oraz diamentowe...strona 278 Spraye techniczne, bity i walizki systemowe...strona 279 Wiertła i Bity

266 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE Wiertło SDS Plus II POINTER (4 Plus) INFORMACJE OGÓLNE Wiertło SDS Plus II Pointer Zastosowanie: Beton Kamień naturalny Mur Detal: trzpień Detal: głowica wiertła OPIS PRODUKTU Duża dokładność i optymalnie przekazywana siła udaru zapewnia długa żywotność wiertła. Zalety/Korzyści Innowacyjny sposób usuwania zwiercin zmniejsza czas wiercenia nawet do 30%. DANE TECHNICZNE Wiertło SDS Plus II Pointer Detal: głowica Detal: przekrój poprzeczny wiertła Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w Typ Art.-Nr d o l Wiertła i Bity [] [] [] szt. SDS Plus II Pointer 4,0 / 110 503877 4* 110 50 1 SDS Plus II Pointer 4,0 / 160 503878 4* 160 100 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 110 503879 5 110 50 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 140 503880 5 140 80 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 160 503883 5 160 100 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 210 503884 5 210 150 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 310 503885 5 310 250 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 110 503886 5,5 110 50 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 160 503887 5,5 160 100 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 210 503888 5,5 210 150 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 260 503889 5,5 260 200 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 310 503898 5,5 310 250 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 110 503899 6 110 50 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 160 503900 6 160 100 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 210 503901 6 210 150 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 260 503902 6 260 200 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 310 503904 6 310 250 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 460 503908 6 460 400 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 110 503909 6,5 110 50 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 160 503910 6,5 160 100 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 210 503911 6,5 210 150 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 260 503912 6,5 260 200 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 310 503913 6,5 310 250 1 SDS Plus II Pointer 3,5 / 110 * SDS Plus II Pointer 3,2 / 110 * SDS Plus II Pointer 8,0 / 1000 * SDS Plus II Pointer 8,5 / 210 * SDS Plus II Pointer 8,5 / 260 * SDS Plus II Pointer 13,0 / 310 504013 * SDS Plus II Pointer 13,0 / 450 * SDS Plus II Pointer 13,0 / 600 * SDS Plus II Pointer 13,0 / 1000 * *na zamówienie Wiertło SDS Plus II Pointer

WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE 267 Wiertło SDS Plus II POINTER (4 Plus) DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w d o l [] [] [] szt. SDS Plus II Pointer 7,0 / 110 503914 7 110 50 1 SDS Plus II Pointer 7,0 / 160 503921 7 160 100 1 SDS Plus II Pointer 7,0 / 210 503922 7 210 150 1 SDS Plus II Pointer 7,0 / 250 503923 7 250 200 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 110 503924 8 110 50 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 160 503931 8 160 100 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 210 503932 8 210 150 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 260 503933 8 260 200 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 310 503934 8 310 250 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 400 503935 8 400 350 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 460 503936 8 460 400 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 600 503937 8 600 550 1 SDS Plus II Pointer 9,0 / 160 503938 9 160 100 1 SDS Plus II Pointer 9,0 / 210 503940 9 210 150 1 SDS Plus II Pointer 9,5 / 160 503941 9,5 160 100 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 110 503942 10 110 50 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 160 503943 10 160 100 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 210 503944 10 210 150 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 260 503955 10 260 200 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 310 503957 10 310 250 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 350 503965 10 350 300 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 450 503973 10 450 400 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 600 503974 10 600 550 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 800 503981 10 800 750 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 1000 503997 10 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 11,0 / 160 503998 11 160 100 1 SDS Plus II Pointer 11,0 / 210 503999 11 210 150 1 SDS Plus II Pointer 11,0 / 260 504000 11 260 200 1 SDS Plus II Pointer 11,0 / 310 504001 11 310 250 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 160 504002 12 160 100 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 210 504003 12 210 150 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 260 504004 12 260 200 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 310 504005 12 310 250 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 360 504006 12 360 300 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 450 504007 12 450 400 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 600 504008 12 600 550 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 1000 504009 12 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 13,0 / 160 504010 13 160 100 1 SDS Plus II Pointer 13,0 / 210 504011 13 210 150 1 SDS Plus II Pointer 13,0 / 260 504012 13 260 200 1 SDS Plus II Pointer 13,0 / 310 504013 13 310 250 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 160 504014 14 160 100 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 210 504015 14 210 150 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 260 504016 14 260 200 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 310 504017 14 310 250 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 450 504018 14 450 400 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 600 504019 14 600 550 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 1000 504021 14 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 15,0 / 160 504024 15 160 100 1 SDS Plus II Pointer 15,0 / 210 504025 15 210 150 1 SDS Plus II Pointer 15,0 / 260 504026 15 260 200 1 SDS Plus II Pointer 15,0 / 450 504028 15 450 400 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 160 504029 16 160 100 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 210 504031 16 210 150 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 260 504032 16 260 200 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 310 504037 16 310 250 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 450 504038 16 450 400 1 Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w d o l [] [] [] szt. SDS Plus II Pointer 16,0 / 600 504039 16 600 550 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 800 504043 16 800 750 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 1000 504045 16 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 17,0 / 210 504047 17 210 150 1 SDS Plus II Pointer 17,0 / 450 504069 17 450 400 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 200 504070 18 200 150 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 300 504073 18 300 250 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 450 504074 18 450 400 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 600 504045 18 600 550 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 1000 504076 18 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 19,0 / 200 504078 19 200 150 1 SDS Plus II Pointer 19,0 / 450 504084 19 450 400 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 200 504088 20 200 150 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 300 504089 20 300 250 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 450 504093 20 450 400 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 600 504094 20 600 550 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 1000 504095 20 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 22,0 / 250 504097 22 250 200 1 SDS Plus II Pointer 22,0 / 450 504101 22 450 400 1 SDS Plus II Pointer 22,0 / 600 504102 22 600 550 1 SDS Plus II Pointer 22,0 / 1000 504106 22 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 23,0 / 250 504108 23 250 200 1 SDS Plus II Pointer 23,0 / 450 504110 23 450 400 1 SDS Plus II Pointer 24,0 / 250 504111 24 250 200 1 SDS Plus II Pointer 24,0 / 450 504112 24 450 400 1 SDS Plus II Pointer 25,0 / 250 504113 25 250 200 1 SDS Plus II Pointer 25,0 / 450 504114 25 450 400 1 SDS Plus II Pointer 25,0 / 600 504118 25 600 550 1 SDS Plus II Pointer 25,0 / 1000 504120 25 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 26,0 / 250 504121 26 250 200 1 SDS Plus II Pointer 26,0 / 450 504122 26 450 400 1 Wiertła i Bity STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

268 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE Wiertło SDS Plus IV QUATTRIC (Zentro Plus) INFORMACJE OGÓLNE Trzon wiertła SDS Plus IV Quattric Zastosowanie: Beton Kamień naturalny Mur Detal: głowica wiertła OPIS PRODUKTU Wiertło z głowicą o czterech ostrzach umożliwiające dokładne i pewne prowadzenie w otworze. Wzmocnione końcówki tnące zapewniają długą żywotność wiertła w trudnych warunkach. Zalety/Korzyści Łatwe wiercenie w zbrojonym betonie (nie zatrzymuje się w podczas kontaktu ze zbrojeniem), jest pięciokrotnie efektywniejsze niż standardowe wiertło SDS-Plus. Długa żywotność wiertła przy dużym natężeniu pracy. Precyzyjne wiercenie w trudnych warunkach. DANE TECHNICZNE Wiertło SDS Plus IV Quattric Detal: głowica wiertła do 16 mm Detal: głowica wiertła od 18 mm Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w d o l Wiertła i Bity [mm] [mm] [mm] szt. SDS Plus IV Quattric 5,0 / 110 mm 506512 5 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 5,0 / 160 mm 506513 5 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 5,5 / 110 mm 506514 5,5 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 5,5 / 160 mm 506515 5,5 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 110 mm 504123 6 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 160 mm 504124 6 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 210 mm 504131 6 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 260 mm 506516 6 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 310 mm 506517 6 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 6,5 / 160 mm 506518 6,5 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 6,5 / 210 mm 506519 6,5 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 6,5 / 260 mm 506520 6,5 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 6,5 / 310 mm 506521 6,5 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 7,0 / 110 mm 506522 7 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 7,0 / 160 mm 506523 7 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 110 mm 504132 8 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 160 mm 504133 8 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 210 mm 504134 8 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 260 mm 504136 8 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 310 mm 506524 8 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 460 mm * 8 460 400 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 110 mm 504137 10 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 160 mm 504140 10 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 210 mm 504141 10 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 260 mm 504142 10 260 200 1 Wiertło SDS Plus IVQuattric

WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE 269 Wiertło SDS Plus IV QUATTRIC (Zentro Plus) DANE TECHNICZNE Wiertło SDS Plus IV Quattric Detal: głowica wiertła do 16 mm Detal: głowica wiertła od 18 mm Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w d o l [mm] [mm] [mm] szt. SDS Plus IV Quattric 10,0 / 310 mm 504143 10 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 450 mm 506525 10 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 600 mm * 10 600 550 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 1000 mm 506526 10 1000 950 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 160 mm 504144 12 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 210 mm 504145 12 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 260 mm 504149 12 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 310 mm 504150 12 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 450 mm 506527 12 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 600 mm * 12 600 550 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 1000 mm 506528 12 1000 950 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 160 mm 504152 14 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 210 mm 504153 14 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 260 mm 506529 14 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 310 mm 504154 14 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 450 mm 506530 14 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 600 mm * 14 600 550 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 1000 mm 506531 14 1000 950 1 SDS Plus IV Quattric 15,0 / 160 mm * 15 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 15,0 / 210 mm * 15 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 15,0 / 260 mm * 15 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 15,0 / 450 mm * 15 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 160 mm 506532 16 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 210 mm 506533 16 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 260 mm 506534 16 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 310 mm 506535 16 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 450 mm 506536 16 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 600 mm * 16 600 550 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 1000 mm 506537 16 1000 950 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 250 mm 504155 16 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 450 mm 504161 16 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 18,0 / 250 mm 504162 18 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 18,0 / 450 mm 504163 18 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 20,0 / 250 mm 504164 20 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 20,0 / 450 mm 504167 20 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 22,0 / 250 mm 504168 22 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 22,0 / 450 mm 504169 22 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 24,0 / 250 mm 504176 24 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 24,0 / 450 mm 504177 24 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 25,0 / 250 mm 504178 25 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 25,0 / 450 mm 504179 25 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 28,0 / 250 mm 504183 28 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 28,0 / 450 mm 504184 28 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 30,0 / 250 mm 504185 30 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 30,0 / 450 mm 504186 30 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 32,0 / 450 mm 504187 32 450 400 1 Osprzęt Typ Art.-Nr Szerokość Długość Ilość w opak. [mm] [mm] szt. Szpicak 504277-250 1 Dłuto płaskie 504278 20 250 1 Dłuto płaskie szerokie 504279 40 250 1 Żłobak 504280 22 250 1 * na zamówienie Wiertła i Bity

270 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE Wiertło SDS-max II i IV OPIS PRODUKTU Zastosowanie: Beton Kamień naturalny Mur Detal: trzon DANE TECHNICZNE Detal: głowica wiertła Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w opak. Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w opak. Wiertła i Bity d o l [mm] [mm] [mm] szt. SDS-max II 12,0 / 340 mm 504188 12 340 200 1 SDS-max II 12,0 / 540 mm 504189 12 540 400 1 SDS-max II 12,0 / 690 mm 504191 12 690 550 1 SDS-max II 14,0 / 340 mm 504192 14 340 200 1 SDS-max II 14,0 / 540 mm 504194 14 540 400 1 SDS-max II 15,0 / 340 mm 504196 15 340 200 1 SDS-max II 15,0 / 540 mm 504197 15 540 400 1 SDS-max IV 16,0 / 340 mm 504198 16 340 200 1 SDS-max IV 16,0 / 540 mm 504199 16 540 400 1 SDS-max IV 16,0 / 920 mm 504200 16 920 800 1 SDS-max IV 16,0 / 1320 mm 504206 16 1320 1200 1 SDS-max IV 18,0 / 340 mm 504207 18 340 200 1 SDS-max IV 18,0 / 540 mm 504208 18 540 400 1 SDS-max IV 18,0 / 920 mm 504209 18 920 800 1 SDS-max IV 18,0 / 1320 mm 504213 18 1320 1200 1 SDS-max IV 20,0 / 320 mm 504214 20 320 200 1 SDS-max IV 20,0 / 520 mm 504217 20 520 400 1 SDS-max IV 20,0 / 920 mm 504222 20 920 800 1 SDS-max IV 20,0 / 1320 mm 504223 20 1320 1200 1 SDS-max IV 22,0 / 320 mm 504224 22 320 200 1 SDS-max IV 22,0 / 520 mm 504225 22 520 400 1 SDS-max IV 22,0 / 920 mm 504226 22 920 800 1 SDS-max IV 22,0 / 1320 mm 504227 22 1320 1200 1 SDS-max IV 24,0 / 320 mm 504228 24 320 200 1 SDS-max IV 24,0 / 520 mm 504229 24 520 400 1 SDS-max IV 25,0 / 320 mm 504235 25 320 200 1 SDS-max IV 25,0 / 520 mm 504236 25 520 400 1 SDS-max IV 25,0 / 920 mm 504237 25 920 800 1 SDS-max IV 25,0 / 1320 mm 504238 25 1320 1200 1 SDS-max IV 26,0 / 520 mm 504239 26 520 400 1 SDS-max IV 28,0 / 370 mm 504240 28 370 250 1 SDS-max IV 28,0 / 570 mm 504241 28 570 450 1 SDS-max IV 28,0 / 670 mm 504242 28 670 550 1 SDS-max IV 28,0 / 920 mm 504243 28 920 800 1 SDS-max IV 28,0 / 1320 mm 504244 28 1320 1200 1 SDS-max IV 30,0 / 370 mm 504245 30 370 250 1 SDS-max IV 30,0 / 570 mm 504246 30 570 450 1 SDS-max IV 32,0 / 370 mm 504247 32 370 250 1 SDS-max IV 32,0 / 570 mm 504248 32 570 450 1 SDS-max IV 32,0 / 920 mm 504249 32 920 800 1 SDS-max IV 32,0 / 1320 mm 504250 32 1320 1200 1 SDS-max IV 35,0 / 370 mm 504251 35 370 250 1 SDS-max IV 35,0 / 570 mm 504256 35 570 450 1 SDS-max IV 35,0 / 670 mm 504257 35 670 550 1 SDS-max IV 35,0 / 920 mm 504258 35 920 800 1 SDS-max IV 35,0 / 1320 mm 504259 35 1320 1200 1 SDS-max IV 37,0 / 370 mm 504264 37 370 250 1 SDS-max IV 37,0 / 570 mm 504265 37 570 450 1 SDS-max IV 37,0 / 920 mm 504266 37 920 800 1 SDS-max IV 38,0 / 370 mm 504267 38 370 250 1 d o l [mm] [mm] [mm] szt. SDS-max IV 38,0 / 570 mm 504268 38 570 450 1 SDS-max IV 40,0 / 370 mm 504269 40 370 250 1 SDS-max IV 40,0 / 570 mm 504270 40 570 450 1 SDS-max IV 40,0 / 920 mm 504271 40 920 800 1 SDS-max IV 40,0 / 1320 mm 504272 40 1320 1200 1 SDS-max IV 45,0 / 570 mm 504274 45 570 450 1 SDS-max IV 45,0 / 920 mm 504275 45 920 800 1 SDS-max IV 50,0 / 570 mm 50 570 450 1 SDS-max IV 52,0 / 570 mm 504276 52 570 450 1 Osprzęt Typ Art.-Nr Szerokość Długość Ilość w opak. Wiertło SDS-max [mm] [mm] szt. Szpicak 504281-280 1 Szpicak 504282-400 1 Szpicak 504283-600 1 Dłuto płaskie 504284 25 280 1 Dłuto płaskie 504286 25 400 1 Dłuto płaskie 504287 25 600 1 Dłuto płaskie szerokie 504288 50 400 1 Dłuto płaskie szerokie 504290 80 300 1 Dłuto płaskie szerokie 504291 115 350 1 Żłobak 504293 26 300 1 Rowiak 504294 32 300 1 Dłuto płaskie do płytek 504295 50 400 1 Rowiak z prowadzeniem 504296 35 380 1 Szczeliniak 504301 32 300 1 Głowica wiertła SDS-max II do 15 mm SDS-max Głowica wiertła SDS-max IV od 16 mm

WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE 271 Wiertło do betonu PROFI OPIS PRODUKTU Wiertło PROFI DIN 8039 Zastosowanie: Beton Mur Kamień naturalny Trzon wiertła Gowica wiertła DANE TECHNICZNE DIN 8039 Wiertło PROFI, Typ Nr-Art. Ilość w opak szt. Wiertło do betonu 4,0 mm 068731 1 Wiertło do betonu 5,0 mm 068732 1 Wiertło do betonu 6,0 mm 068733 1 Wiertło do betonu 7,0 mm 068734 1 Wiertło do betonu 8,0 mm 068735 1 Wiertło do betonu 10,0 mm 068736 1 Wiertło do betonu 12,0 mm 068737 1 Wiertło do betonu 14,0 mm 068738 1 Wiertło do betonu 16,0 mm 068739 1 Wiertło do betonu 18,0 mm 068740 1 Wiertło do betonu 20,0 mm 068741 1 Wiertła i Bity

272 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE Wiertła do metalu HSS DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Typ Art.-Nr Typ Art.-Nr Typ Art.-Nr Wiertła i Bity [Typ/norma/ /L wiercenia/l całk.] [Typ/norma/ /L wiercenia/l całk.] HSS-R DIN338 0,5x6/22 500896 HSS-R DIN338 6,2x63/101 501009 HSS-R DIN338 0,6x7/24 500898 HSS-R DIN338 6,3x63/101 501010 HSS-R DIN338 0,7x9/28 500899 HSS-R DIN338 6,4x63/101 501012 HSS-R DIN338 0,8x10/30 500900 HSS-R DIN338 6,5x63/101 501013 HSS-R DIN338 0,9x11/32 500907 HSS-R DIN338 6,6x63/101 501017 HSS-R DIN338 1,0x12/34 500908 HSS-R DIN338 6,7x63/101 501018 HSS-R DIN338 1,1x14/36 500909 HSS-R DIN338 6,8x69/109 501019 HSS-R DIN338 1,2x16/38 500910 HSS-R DIN338 6,9x69/109 501020 HSS-R DIN338 1,3x16/38 500916 HSS-R DIN338 7,0x69/109 501021 HSS-R DIN338 1,4x18/40 500917 HSS-R DIN338 7,1x69/109 501022 HSS-R DIN338 1,5x18/40 500918 HSS-R DIN338 7,2x69/109 501028 HSS-R DIN338 1,6x20/43 500919 HSS-R DIN338 7,3x69/109 501031 HSS-R DIN338 1,7x20/43 500920 HSS-R DIN338 7,4x69/109 501032 HSS-R DIN338 1,8x22/46 500927 HSS-R DIN338 7,5x69/109 501037 HSS-R DIN338 1,9x22/46 500929 HSS-R DIN338 7,6x75/117 501038 HSS-R DIN338 2,0x24/49 500930 HSS-R DIN338 7,7x75/117 501039 HSS-R DIN338 2,1x24/49 500936 HSS-R DIN338 7,8x75/117 501041 HSS-R DIN338 2,2x27/53 500937 HSS-R DIN338 7,9x75/117 501043 HSS-R DIN338 2,3x27/53 500938 HSS-R DIN338 8,0x75/117 501044 HSS-R DIN338 2,4x30/57 500939 HSS-R DIN338 8,1x75/117 501045 HSS-R DIN338 2,5x30/57 500940 HSS-R DIN338 8,2x75/117 501046 HSS-R DIN338 2,6x30/57 500945 HSS-R DIN338 8,3x75/117 501047 HSS-R DIN338 2,7x33/61 500946 HSS-R DIN338 8,4x75/117 501048 HSS-R DIN338 2,8x33/61 500947 HSS-R DIN338 8,5x75/117 501049 HSS-R DIN338 2,9x33/61 500948 HSS-R DIN338 8,6x81/125 501050 HSS-R DIN338 3,0x33/61 500949 HSS-R DIN338 8,7x81/125 501051 HSS-R DIN338 3,1x36/65 500950 HSS-R DIN338 8,8x81/125 501053 HSS-R DIN338 3,2x36/65 500956 HSS-R DIN338 8,9x81/125 501055 HSS-R DIN338 3,3x36/65 500957 HSS-R DIN338 9,0x81/125 501058 HSS-R DIN338 3,4x39/70 500958 HSS-R DIN338 9,1x81/125 501059 HSS-R DIN338 3,5x39/70 500959 HSS-R DIN338 9,2x81/125 501060 HSS-R DIN338 3,6x39/70 500966 HSS-R DIN338 9,3x81/125 501062 HSS-R DIN338 3,7x39/70 500970 HSS-R DIN338 9,4x81/125 501064 HSS-R DIN338 3,8x43/75 500972 HSS-R DIN338 9,5x81/125 501072 HSS-R DIN338 3,9x43/75 500973 HSS-R DIN338 9,6x87/133 501075 HSS-R DIN338 4,0x43/75 500976 HSS-R DIN338 9,7x87/133 501077 HSS-R DIN338 4,1x43/75 500979 HSS-R DIN338 9,8x87/133 501078 HSS-R DIN338 4,2x43/75 500980 HSS-R DIN338 9,9x87/133 501081 HSS-R DIN338 4,3x47/80 500981 HSS-R DIN338 10,0x87/133 501083 HSS-R DIN338 4,4x47/80 500982 HSS-R DIN338 10,1x87/133 501084 HSS-R DIN338 4,5x47/80 500983 HSS-R DIN338 10,2x87/133 501085 HSS-R DIN338 4,6x47/80 500984 HSS-R DIN338 10,3x87/133 501090 HSS-R DIN338 4,7x47/80 500985 HSS-R DIN338 10,4x87/133 501098 HSS-R DIN338 4,8x52/86 500987 HSS-R DIN338 10,5x87/133 501099 HSS-R DIN338 4,9x52/86 500988 HSS-R DIN338 10,6x87/133 501100 HSS-R DIN338 5,0x52/86 500989 HSS-R DIN338 10,7x94/142 501105 HSS-R DIN338 5,1x52/86 500996 HSS-R DIN338 10,8x94/142 501114 HSS-R DIN338 5,2x52/86 500997 HSS-R DIN338 10,9x94/142 501115 HSS-R DIN338 5,3x52/86 500998 HSS-R DIN338 11,0x94/142 501119 HSS-R DIN338 5,4x57/93 500999 HSS-R DIN338 11,1x94/142 501121 HSS-R DIN338 5,5x57/93 501000 HSS-R DIN338 11,2x94/142 501147 HSS-R DIN338 5,6x57/93 501001 HSS-R DIN338 11,3x94/142 501148 HSS-R DIN338 5,7x57/93 501002 HSS-R DIN338 11,4x94/142 501149 HSS-R DIN338 5,8x57/93 501003 HSS-R DIN338 11,5x94/142 501150 HSS-R DIN338 5,9x57/93 501006 HSS-R DIN338 11,6x94/142 501151 HSS-R DIN338 6,0x57/93 501007 HSS-R DIN338 11,7x94/142 501152 HSS-R DIN338 6,1x63/101 501008 HSS-R DIN338 11,8x94/142 501153 [Typ/norma/ /L wiercenia/l całk.] [Typ/norma/ /L wiercenia/l całk.] HSS-R DIN338 11,9x101/151 501154 HSS-G DIN338 2,0x24/49 501258 HSS-R DIN338 12,0x101/151 501155 HSS-G DIN338 2,1x24/49 501259 HSS-R DIN338 12,1x101/151 501156 HSS-G DIN338 2,2x27/53 501260 HSS-R DIN338 12,2x101/151 501157 HSS-G DIN338 2,3x27/53 501267 HSS-R DIN338 12,3x101/151 501158 HSS-G DIN338 2,4x30/57 501268 HSS-R DIN338 12,4x101/151 501161 HSS-G DIN338 2,5x30/57 501269 HSS-R DIN338 12,5x101/151 501162 HSS-G DIN338 2,6x30/57 501270 HSS-R DIN338 12,6x101/151 501163 HSS-G DIN338 2,7x33/61 501271 HSS-R DIN338 12,7x101/151 501164 HSS-G DIN338 2,8x33/61 501272 HSS-R DIN338 12,8x101/151 501165 HSS-G DIN338 2,9x33/61 501273 HSS-R DIN338 12,9x101/151 501166 HSS-G DIN338 3,0x33/61 501274 HSS-R DIN338 13,0x101/151 501167 HSS-G DIN338 3,1x36/65 501275 HSS-R DIN338 13,1x101/151 501168 HSS-G DIN338 3,2x36/65 501276 HSS-R DIN338 13,2x101/151 501169 HSS-G DIN338 3,3x36/65 501277 HSS-R DIN338 13,3x108/160 501172 HSS-G DIN338 3,4x39/70 501278 HSS-R DIN338 13,4x108/160 501173 HSS-G DIN338 3,5x39/70 501279 HSS-R DIN338 13,5x108/160 501174 HSS-G DIN338 3,6x39/70 501280 HSS-R DIN338 13,6x108/160 501181 HSS-G DIN338 3,7x39/70 501281 HSS-R DIN338 13,7x108/160 501183 HSS-G DIN338 3,8x43/75 501282 HSS-R DIN338 13,8x108/160 501197 HSS-G DIN338 3,9x43/75 501283 HSS-R DIN338 13,9x108/160 501198 HSS-G DIN338 4,0x43/75 501284 HSS-R DIN338 14,0x108/160 501199 HSS-G DIN338 4,1x43/75 501285 HSS-R DIN338 14,1x114/169 501200 HSS-G DIN338 4,2x43/75 501286 HSS-R DIN338 14,2x114/169 501210 HSS-G DIN338 4,3x47/80 501287 HSS-R DIN338 14,3x114/169 501218 HSS-G DIN338 4,4x47/80 501288 HSS-R DIN338 14,4x114/169 501220 HSS-G DIN338 4,5x47/80 501289 HSS-R DIN338 14,5x114/169 501221 HSS-G DIN338 4,6x47/80 501290 HSS-R DIN338 14,6x114/169 501222 HSS-G DIN338 4,7x47/80 501291 HSS-R DIN338 14,7x114/169 501223 HSS-G DIN338 4,8x52/86 501292 HSS-R DIN338 14,8x114/169 501224 HSS-G DIN338 4,9x52/86 501293 HSS-R DIN338 14,9x114/169 501225 HSS-G DIN338 5,0x52/86 501294 HSS-R DIN338 15,0x120/178 501226 HSS-G DIN338 5,1x52/86 501295 HSS-R DIN338 15,5x120/178 501227 HSS-G DIN338 5,2x52/86 501296 HSS-R DIN338 16,0x120/178 501228 HSS-G DIN338 5,3x52/86 501297 HSS-R DIN338 16,5x125/184 501229 HSS-G DIN338 5,4x57/93 501298 HSS-R DIN338 17,0x125/184 501230 HSS-G DIN338 5,5x57/93 501299 HSS-R DIN338 17,5x130/191 501231 HSS-G DIN338 5,6x57/93 501300 HSS-R DIN338 18,0x130/191 501232 HSS-G DIN338 5,7x57/93 501304 HSS-R DIN338 18,5x135/198 501233 HSS-G DIN338 5,8x57/93 501305 HSS-R DIN338 19,0x135/198 501234 HSS-G DIN338 5,9x57/93 501309 HSS-R DIN338 19,5x140/205 501235 HSS-G DIN338 6,0x57/93 501310 HSS-R DIN338 20,0x140/205 501236 HSS-G DIN338 6,1x63/101 501311 HSS-G DIN338 0,5x6/22 501238 HSS-G DIN338 6,2x63/101 501312 HSS-G DIN338 0,6x7/24 501239 HSS-G DIN338 6,3x63/101 501313 HSS-G DIN338 0,7x9/28 501244 HSS-G DIN338 6,4x63/101 501314 HSS-G DIN338 0,8x10/30 501245 HSS-G DIN338 6,5x63/101 501315 HSS-G DIN338 0,9x11/32 501246 HSS-G DIN338 6,6x63/101 501317 HSS-G DIN338 1,0x12/34 501247 HSS-G DIN338 6,7x63/101 501318 HSS-G DIN338 1,1x14/36 501248 HSS-G DIN338 6,8x69/109 501320 HSS-G DIN338 1,2x16/38 501249 HSS-G DIN338 6,9x69/109 501321 HSS-G DIN338 1,3x16/38 501250 HSS-G DIN338 7,0x69/109 501322 HSS-G DIN338 1,4x18/40 501251 HSS-G DIN338 7,1x69/109 501323 HSS-G DIN338 1,5x18/40 501253 HSS-G DIN338 7,2x69/109 501324 HSS-G DIN338 1,6x20/43 501254 HSS-G DIN338 7,3x69/109 501325 HSS-G DIN338 1,7x20/43 501255 HSS-G DIN338 7,4x69/109 501326 HSS-G DIN338 1,8x22/46 501256 HSS-G DIN338 7,5x69/109 501327 HSS-G DIN338 1,9x22/46 501257 HSS-G DIN338 7,6x75/117 501328

WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE 273 Wiertła do metalu HSS DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Typ Art.-Nr [Typ/norma/ /L wiercenia/l całk.] [Typ/norma/ /L wiercenia/l całk.] HSS-G DIN338 7,7x75/117 501329 HSS-R DIN340 3,5x73/112 501520 HSS-G DIN338 7,8x75/117 501330 HSS-R DIN340 4,0x78/119 501522 HSS-G DIN338 7,9x75/117 501331 HSS-R DIN340 4,5x82/126 501524 HSS-G DIN338 8,0x75/117 501332 HSS-R DIN340 5,0x87/132 501525 HSS-G DIN338 8,1x75/117 501333 HSS-R DIN340 5,5x91/139 501528 HSS-G DIN338 8,2x75/117 501334 HSS-R DIN340 6,0x91/139 501529 HSS-G DIN338 8,3x75/117 501336 HSS-R DIN340 6,5x97/148 501531 HSS-G DIN338 8,4x75/117 501337 HSS-R DIN340 7,0x102/156 501536 HSS-G DIN338 8,5x75/117 501338 HSS-R DIN340 7,5x102/156 501537 HSS-G DIN338 8,6x81/125 501339 HSS-R DIN340 8,0x109/165 501539 HSS-G DIN338 8,7x81/125 501340 HSS-R DIN340 8,5x109/165 501540 HSS-G DIN338 8,8x81/125 501342 HSS-R DIN340 9,0x115/175 501541 HSS-G DIN338 8,9x81/125 501343 HSS-R DIN340 10,0x121/184 501544 HSS-G DIN338 9,0x81/125 501344 HSS-G Co5% 1,0x12/34 501546 HSS-G DIN338 9,1x81/125 501345 HSS-G Co5% 1,5x18/40 501548 HSS-G DIN338 9,2x81/125 501346 HSS-G Co5% 2,0x24/49 501551 HSS-G DIN338 9,3x81/125 501347 HSS-G Co5% 2,5x30/57 501553 HSS-G DIN338 9,4x81/125 501348 HSS-G Co5% 3,0x33/61 501555 HSS-G DIN338 9,5x81/125 501349 HSS-G Co5% 3,2x36/65 501556 HSS-G DIN338 9,6x87/133 501350 HSS-G Co5% 3,3x36/65 501557 HSS-G DIN338 9,7x87/133 501351 HSS-G Co5% 3,5x39/70 501585 HSS-G DIN338 9,8x87/133 501353 HSS-G Co5% 4,0x43/75 501586 HSS-G DIN338 9,9x87/133 501354 HSS-G Co5% 4,2x43/75 501587 HSS-G DIN338 10,0x87/133 501355 HSS-G Co5% 4,5x47/80 501588 HSS-G DIN338 10,1x87/133 501356 HSS-G Co5% 5,0x52/86 501590 HSS-G DIN338 10,2x87/133 501357 HSS-G Co5% 5,5x57/93 501592 HSS-G DIN338 10,3x87/133 501358 HSS-G Co5% 6,0x57/93 501594 HSS-G DIN338 10,4x87/133 501359 HSS-G Co5% 6,5x63/101 501595 HSS-G DIN338 10,5x87/133 501360 HSS-G Co5% 7,0x69/109 501597 HSS-G DIN338 10,6x87/133 501361 HSS-G Co5% 7,5x69/109 501599 HSS-G DIN338 10,7x94/142 501362 HSS-G Co5% 8,0x75/117 501608 HSS-G DIN338 10,8x94/142 501363 HSS-G Co5% 8,5x75/117 501609 HSS-G DIN338 10,9x94/142 501364 HSS-G Co5% 9,0x81/125 501612 HSS-G DIN338 11,0x94/142 501365 HSS-G Co5% 9,5x81/125 501613 HSS-G DIN338 11,1x94/142 501366 HSS-G Co5% 10,0x87/133 501614 HSS-G DIN338 11,2x94/142 501367 HSS-G Co5% 11,0x94/142 501616 HSS-G DIN338 11,3x94/142 501368 HSS-G Co5% 12,0x101/151 501617 HSS-G DIN338 11,4x94/142 501369 HSS-G Co5% 13,0x101/151 501618 HSS-G DIN338 11,5x94/142 501370 HSS-G DEB 3,1x12/49 501619 HSS-G DIN338 11,6x94/142 501371 HSS-G DEB 3,2x12/49 501621 HSS-G DIN338 11,7x94/142 501372 HSS-G DEB 3,3x12/49 501622 HSS-G DIN338 11,8x94/142 501373 HSS-G DEB 3,5x12/52 501623 HSS-G DIN338 11,9x101/151 501374 HSS-G DEB 4,0x12/55 501624 HSS-G DIN338 12,0x101/151 501375 HSS-G DEB 4,1x12/55 501625 HSS-G DIN338 12,1x101/151 501376 HSS-G DEB 4,2x12/55 501626 HSS-G DIN338 12,2x101/151 501377 HSS-G DEB 5,0x14/62 501627 HSS-G DIN338 12,3x101/151 501378 HSS-G DEB 5,1x14/62 501628 HSS-G DIN338 12,4x101/151 501379 HSS-G DEB 5,2x14/62 501629 HSS-G DIN338 12,5x101/151 501380 HSS-R DIN 338 SET 1-10/0,5 501737 HSS-G DIN338 12,6x101/151 501382 HSS-R DIN 338 SET 1-13/0,5 501738 HSS-G DIN338 12,7x101/151 501383 HSS-G DIN 338 SET 1-10/0,5 501739 HSS-G DIN338 12,8x101/151 501384 HSS-G DIN 338 SET 1-13/0,5 501740 HSS-G DIN338 12,9x101/151 501385 HSS-G DIN338 13,0x101/151 501386 HSS-R DIN340 2,0x56/85 501517 HSS-R DIN340 2,5x62/95 501518 HSS-R DIN340 3,0x66/100 501519 Zestaw 25 szt wierteł HSS Zestaw 19 szt wierteł HSS Wiertła HSS Wiertła i Bity

274 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE Bity PROFI FPB INFORMACJE OGÓLNE Torx TX Philips PH Pozidrive PZ Płaski SL Sześciokątny HEX Philips PH /sucha zabudowa*/ OPIS PRODUKTU Wytrzymała na duże obciążenia końcówka. Minimum wysiłku przy dociskaniu bitów podczas pracy. Zalety / Korzyści Długi okres użytkowania. Optymalna praca. DANE TECHNICZNE Wiertła i Bity Typ Art.-Nr Długość Profil i rozmiar Ilośc w opak. l l [mm] [mm] [mm] FPB TX8/2 507701 25 Torx TX 8 2 FPB TX10/2 507702 25 Torx TX 10 2 FPB TX15/2 507703 25 Torx TX 15 2 FPB TX20/2 507704 25 Torx TX 20 2 FPB TX25/2 507705 25 Torx TX 25 2 FPB TX27/2 507706 25 Torx TX 27 2 FPB TX30/2 507707 25 Torx TX 30 2 FPB TX40/2 507708 25 Torx TX 40 2 FPB TX50/1 508131 25 Torx TX 50 1 FPB PH1/2 507709 25 Philips PH1 2 FPB PH2/2 507710 25 Philips PH2 2 FPB PH2C /1 507711 25 PH2+ zestaw * 2 FPB PH3 /2 507712 25 Philips PH3 2 FPB PZ1 /2 507713 25 Pozidrive PZ1 2 FPB PZ2/2 507714 25 Pozidrive PZ2 2 FPB PZ3/2 507715 25 Pozidrive PZ3 2 FPB PZ4/1 507716 32 Pozidrive PZ4 1 FPB PH1 50 mm/1 507717 50 Philips PH1 1 FPB PH2 50 mm/1 507718 50 Philips PH2 1 FPB PH3 50 mm/1 507719 50 Philips PH3 1 FPB PZ1 50 mm/1 507720 50 Pozidrive PZ1 1 FPB PZ2 50 mm /1 507721 50 Pozidrive PZ2 1 FPB PZ3 50 mm /1 507722 50 Pozidrive PZ3 1 FPB SL 0,5-1-1,2/3 507723 25 Zestaw SL 3 FPB HEX 4-5-6/3 507724 25 Zestaw HEX 3 FPB TX10/10 507725 25 Torx TX 10 10 FPB TX15/10 507726 25 Torx TX 15 10 FPB TX20/10 507727 25 Torx TX 20 10 FPB TX25/10 507728 25 Torx TX 25 10 FPB TX30/10 507729 25 Torx TX 30 10 FPB PH1/10 507730 25 Philips PH1 10 FPB PH2/10 507731 25 Philips PH2 10 FPB PH3/10 507732 25 Philips PH3 10 FPB PZ1/10 507733 25 Pozidrive PZ1 10 FPB PZ2/10 507734 25 Pozidrive PZ2 10 FPB PZ3/10 507735 25 Pozidrive PZ3 10 FPB PZ1 50 mm/5 507736 50 Pozidrive PZ1 5 FPB PZ2 50 mm/5 507737 50 Pozidrive PZ2 5 FPB PZ3 50 mm/5 507738 50 Pozidrive PZ3 5 Opakowanie pojedyncze Opakowanie zbiorcze

275 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE Bity nierdzewne INFORMACJE OGÓLNE Pozidrive PZ Torx TX OPIS PRODUKTU Brak powierzchniowego rdzewienia. Idealna współpraca z wkrętami Power-Fast ze stali nierdzewnej. Zalety / Korzyści Bezpieczne i pewne wkręcanie. Konstrukcja bitu zapewnia jego długą żywotność. DANE TECHNICZNE FSB TX10/2 FSB TX15/2 FSB TX20/2 FSB TX25/2 FSB TX30/2 FSB TX40/2 FSB TX50/1 FSB PZ1/2 FSB PZ2/2 FSB TX10/10 FSB TX15/10 FSB TX20/10 FSB TX25/10 FSB TX30/10 FSB PZ1/10 FSB PZ2/10 Art.-Nr 507763 507764 507765 507766 507767 508132 508133 507768 507769 507770 507771 507772 507773 507774 507775 507776 Długość Profil i rozmiar l l Ilośc w opak. [mm] [mm] [mm] 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Torx TX 10 Torx TX 15 Torx TX 20 Torx TX 25 Torx TX 30 Torx TX 40 Torx TX 50 Pozidrive PZ1 Pozidrive PZ2 Torx TX 10 Torx TX 15 Torx TX 20 Torx TX 25 Torx TX 30 Pozidrive PZ1 Pozidrive PZ2 2 2 2 2 2 2 1 2 10 10 10 10 10 10 10 10 Opakowanie pojedyncze Opakowanie zbiorcze Wiertła i Bity Typ

276 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE BITY DIAMENTOWE FDB INFORMACJE OGÓLNE Philips PH Torx TX modified Pozidrive PZ OPIS PRODUKTU Zalety / Korzyści Bity z powłoką diamentową spełniają wymagania najróżniejszych odmian wkretów. Duża tolerancja rozmiarów wkrętów. Diamentowa powłoka zapewnia bezpieczne i pewne wkręcanie. Konstrukcja bitu zapewnia jego długą żywotność. DANE TECHNICZNE Typ 507739 507740 507741 507742 507743 507744 507745 507746 507747 507748 507749 507750 507751 507752 507753 507754 507755 507756 507757 507758 507759 507760 507761 507762 Długość Profil i rozmiar l l Ilośc w opak. [mm] [mm] [mm] 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Torx TX 10 Torx TX 15 Torx TX 20 Torx TX 25 Torx TX 27 Torx TX 30 Torx TX 40 Philips PH1 Philips PH2 Philips PH3 Pozidrive PZ1 Pozidrive PZ2 Pozidrive PZ3 Torx TX 10 Torx TX 15 Torx TX 20 Torx TX 25 Torx TX 30 Philips PH1 Philips PH2 Philips PH3 Pozidrive PZ1 Pozidrive PZ2 Pozidrive PZ3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Opakowanie pojedyncze Opakowanie zbiorcze Wiertła i Bity FDB TX10/2 FDB TX15/2 FDB TX20/2 FDB TX25/2 FDB TX27/2 FDB TX30/2 FDB TX40/2 FDB PH1/2 FDB PH2/2 FDB PH3/2 FDB PZ1 /2 FDB PZ2 /2 FDB PZ3 /2 FDB TX10/10 FDB TX15/10 FDB TX20/10 FDB TX25/10 FDB TX30/10 FDB PH1/10 FDB PH2/10 FDB PH3/10 FDB PZ1 /10 FDB PZ2 /10 FDB PZ3 /10 Art.-Nr STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE 277 Zestawy bitów i akcesoria ZESTAWY BITÓW Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w opak. FPB PROFI BIT SET SET zawiera 12 zestawów po 31 sztuk bitów 507781 1 x: PZ 3, PH 3, HEX 3 + 4 + 5 + 6, SL 4.5 + 5.5 + 6.5 oraz 1 x uchwyt do szybkiej wymiany 2 x: PZ 1, PH 1+ 2, TX 10 + 15 + 20 + 25 + 30 + 40, 3 x: PZ 2 TX 10 31 Opakowanie zbiorcze 12 zestawów po 31 bitów FPB PROFI BIT SET SET zawiera 12 zestawów po 31 sztuk bitów 507782 1 x: PZ 3, PH 3, HEX 3 + 4 + 5 + 6, SL 4.5 + 5.5 + 6.5 i 1 x uchwyt do szybkiej wymiany 2 x: PZ 1, PH 1+ 2, TX 10 + 15 + 20 + 25 + 30 + 40, 3 x: PZ 2 31 modified Opakowanie pojedyncze 31 sztuk bitów ZESTAW BITÓW FPB 507783 1 x: PZ 1 + 2 + 3 PH 1 + 2 + 3 TX 10 + 15 + 20 + 25 + 30 + 40 oraz 1 x uniwersalny uchwyt magnetyczny 13 modified ZESTAW BITÓW FDB 507784 1 x: PZ 1 + 2 + 3 PH 1 + 2 + 3 TX 10 + 15 + 20 + 25 + 30 + 40 oraz 1 x uniwersalny uchwyt magnetyczny 13 ZESTAW BITÓW FSB 507785 1 x: PZ 1 + 3, TX 10 + 15 + 30 + 40, 2 x: PZ 2 TX 20 + 25 oraz 1 x uniwersalny uchwyt magnetyczny 13 AKCESORIA Typ Art.-Nr Gniazdo Ilość w opak. Magnetyczny uchwyt do bitów FBH-UVH 507777 1/4" 1 Magnetyczny uchwyt do bitów FBH-Quick z funkcją szybkiej wymiany 507779 1/4" 1 Magnetyczny uchwyt do bitów FHB-SDS na SDS z funkcją szybkiej wymiany 1/4" 507780 1 Wiertła i Bity

278 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE Tarcze do cięcia, szlifowania i diamentowe TARCZE DO CIĘCIA Uwaga: tarcza nie zawiera żelaza i siarki Uwagi: niewielkie tworzenie się zadziorów małe iskrzenie przy pracy duża szybkość cięcia długie użytkowanie chłodne cięcie nieznaczne wydzielanie zapachu Typ Art.-Nr Ilość w opak. FCD-FP 125 x 1,0 x 22,23 512510 25 FCD-FP 230 x 1,9 x 22,23 512514 25 szt. TARCZE DO SZLIFOWANIA Uwagi: uniwersalne tarcze do szlifowania o wysokiej jakości szczególnie przydatne do obróbki twardej stali stal nierdzewna stal szlachetna wysoka trwałość Typ Art.-Nr Ilość w opak. szt. FGD-CP 125 x 6 x 22,23 512518 25 FGD-CP 230 x 6 x 22,23 512521 10 TARCZE LAMELKOWE Ściernice listkowe Uwagi: przeznaczone do czyszczenia elementów stalowych trzy rodzaje twardości K40, K60,K80 Typ Art.-Nr Ilość w opak. szt. FFD-AP 125 K40 INOX 512526 10 FFD-AP 125 K60 INOX 512527 10 FFD-AP 125 K80 INOX 512528 10 TARCZE DIAMENTOWE Typ Art.-Nr Ilość w opak. Uwagi: tarcze dla profesjonalistów równe krawędzie cięcie na mokro i na sucho przeznaczone do cięcia: FCD-SEP betonu betonu zbrojonego betonu płukanego cegły cegły szamotowej Wiertła i Bity szt. FCD-SEP 125 x 2,2 x 22,23 512850 10 FCD-SEP 230 x 2,4 x 22,23 512852 5

279 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE Spraye techniczne, bity oraz walizki systemowe SILIKON W SPRAYU FTC-SI Typ Art.-Nr Ilość w opak. 512731 12 szt. Silikon w sprayu FTC-SI 500 ml Zalety / Korzyści: Beztłuszczowy środek do zabezpieczania i izolacji. Może być stosowany do odnawiania części z plastiku, drewna, metalu lub gumy. Tworzy cienką powłokę, która się nie utwardza. Odporny na wysokie temperatury. Zabezpiecza przed utlenianiem i korozją oraz impregnuje. Zapobiega osadzaniu się resztek smarów i brudu lub innych osadów na prowadnicach, pasach transmisyjnych, w rowkach i zagłębieniach. Długotrwale utrzymuje dobry stan części gumowych (np. uszczelek), dzięki czemu nie zamarzają, nie kruszą się i nie przywierają do innych elementów. Polepsza wygląd elementów z tworzywa i redukuje ich starzenie. Polepsza zamykanie i otwieranie mechanizmów, np. w oknach dachowych lub pasach bezpieczeństwa. CYNK SPRAY I CYNK ALU SPRAY Zalety / Korzyści: zabezpiecza spoiny i miejsca po cięciu lub wierceniu możliwość malowania powłoki cynkowej odpornośc cieplna Cynk-Alu Spray + 200oC odporność cieplna Cynk spray + 500 oc Typ Art.-Nr Ilość w opak. 509242 509241 12 12 szt. Cynk Spray FTC-ZS Cynk Alu Spray FTC-ZA Cynk Spray 300 ml Cynk Alu Spray 300 ml ZESTAWY BITÓW Zalety / Korzyści: wytrzymała na duże Bity w zestawach Typ Art.-Nr obciążenia końcówka długi okres użytkowania idealne przeniesienie siły Ilość w opak. szt. Display -12 zestawów FPB FPB Profi-Bit-Set (31 szt) FPB Profi-Bit-Set (13 szt) FPB Profi-Bit-Set (13 szt) FPB Profi-Bit-Set (13 szt) 507781 507782 507783 507784 507785 2 12 5 5 5 diament stal nierdzewna modified modified WALIZKI SYSTEMOWE FISCHER L-BOXX Typ Art.-Nr FBL 136 442x357x151 mm FBL 238 442x357x253 mm FBL 374 442x357x389 mm FBL IB SET A3 (podział wnętrza) FBL IB SET H3 (podział wnętrza) FBL IB SET BC3(podział wnętrza) FBL IB SET CD3(podział wnętrza) FBL DE (pianka zabezpieczajaca) FBL WK-1(wkład na narzędzia) FBL Roller (wózek) 508137 508138 508139 508657 508655 508659 508656 508499 508650 508140 Ilość w opak. szt. FBL DE FBL IB SET H3 FBL WK-1 FBL Roller FBL 374 FBL 238 FBL 136 Wiertła i Bity 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Wiertła i Bity 280 WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE

WIERTŁA/BITY/TARCZE/SPRAYE TECHNICZNE 281

282 MOCOWANIA ELEKTRYCZNE Wybrane elementy mocowań elektrycznych Efix BSM BSMD BSMZ Typ Nr art. Śrenica wg IEC Pasuje do średnicy Ilość w BSM BSMD BSMZ [Ø mm] szt. BSM 16 060149 16 16 50 BSM 18 060150 18 50 BSM 20 060151 20 20 50 BSM 22 060152 22 50 BSM 24 060153 24 50 BSM 25 090839 25 25 50 BSM 28 060155 28 50 BSM 32 090840 32 32 50 BSM 37 060158 37 25 BSM 40 090841 40 40 25 BSM 50 090842 50 50 20 BSM 63 090843 63 63 15 BSMD 16 060169 16 16 50 BSMD 18 060170 18 50 BSMD 20 060171 20 20 50 BSMD 22 060172 22 50 BSMD 25 090844 25 25 50 BSMD 28 060175 28 25 BSMD 32 090845 32 32 25 BSMD 37 060178 37 25 BSMD 40 090846 40 40 25 BSMD 50 090847 50 50 15 BSMD 63 090848 63 63 10 BSMZ 20 079535 20 20 50 BSMZ 24 079536 24 50 BSMZ 28 079537 28 50 Elementy systemu Efix. Uchwyt wtykowy SF Plus LS Uchwyt kablowy MNS Uchwyt wtykowy SF Plus ZS Talerzyk gwoździowy NSB Uchwyt wtykowy SF Plus ES Opaska kablowa BN Mocowanie wtykowe SF Plus SD Uchwyt rurowy SF Plus RC Uchwyt kablowy KB Uchwyty rurowe RC Uchwyt kablowy SF Plus KB Uchwyt rurowy FC Uchwyt kablowy SF Plus KB 8 Uchwyt rurowy SCH Uchwyt kablowy SF Plus KB 16 Dwuczęściowa obejma metalowa AM Uchwyt kablowy KB 16 Uchwyt rurowy BSM Uchwyt kablowy SHA MS + KP Uchwyt rurowy BSMD Uchwyt kablowy SF Plus MS Uchwyt rurowy BSMZ Uchwyt kanlowy NS Taśma perforowana LVB/LBK