ZAŁĄCZNIK NR 7 DO SIWZ ZAKRES CZYNNOŚCI PRZEGLĄDU, OBSŁUGI I NAPRAWY WYPOSAŻENIA ORAZ SYSTEMÓW SYMULACJI POLA WALKI STRZELNICY PIECHOTY BEMOWO PISKIE W 2016 ROKU 1. Konserwacja, naprawa i usunięcie niesprawności urządzeń stanowiska dowodzenia. a. stanowisko operatora systemu: monitor operatora - 1 szt., sterownik operatora systemu bezprzewodowego sterowania z informacją zwrotną typu WSB-04-1 kpl., drukarka - 1 szt., klawiatury operatora systemu - 1 szt., moduł sterowniczy typu KLZ1-1 szt., rozdzielnica systemu WSB-04-1 szt., stacje bazowe - 2 szt., zasilacz awaryjny typu UPS - 2 szt., blok sterowania sygnalizacją ostrzegawczą - 1 szt.; b. stanowisko kierownika systemu: sterownik kierownika systemu bezprzewodowego sterowania z informacją zwrotną typu WSB-04-1 szt., monitora kierownika systemu - 1 szt.; c. antena stacji bazowej: konserwacja i naprawa anteny - 1 szt., konserwacja i naprawa okablowania wraz ze złączami i przełącznikami; d. przegląd systemu nagłośnienia obiektu na stanowisku dowodzenia; e. system ochrony HADES: ocena stanu technicznego stanowiska operatora systemu ochrony, sprawdzenie stanu tablicy synoptycznej, sprawdzenie wzrokowe, lokalizacja pęknięć, odkształceń, innych śladów wskazujących na uszkodzenia, szczególnie na powierzchni folii ze schematem pola, włączenie zasilania systemu, obserwacja monitora operatora systemu ochrony, powinien pojawić się ekran główny. Obiekty, z którymi system nawiązał łączność powinny wyświetlić przypisane im symbole w kolorze zielonym, włączenie zasilania tablicy synoptycznej, po maksymalnie 3 minutach. Obiekty, z którymi system nie nawiązał łączność powinny zapalić przypisane im diody koloru czerwonego, dokonać naruszeń systemu ochrony do poszczególnych obiektów obserwując reakcję systemu. Uaktywnienie kolejnych czujników w kontrolowanych obiektach powinno uaktywnić przypisany im alarm. Sprawdzenie zadziałania czujników indukcyjnych; Strona 1 z 7
2. Konserwacja naprawa i usunięcie niesprawności urządzeń masztu sygnalizacyjnego: a) maszt sygnalizacyjny 1 szt.: konserwacja elementów ruchomych masztu, sprawdzenie działania masztu w systemie; b) modułu sterowania masztu 1 szt.: przegląd i naprawa modułów sterujących pracą masztu, konserwacja i naprawa okablowania, usunięcie ewentualnych usterek i niesprawności. 3. Konserwacja naprawa i usunięcie niesprawności rozdzielnic niskiego napięcia: a) ocena stanu zewnętrznego rozdzielnic 230/400VAC, lokalizacja uszkodzeń, b) ocena stanu izolacji zewnętrznej i mocowań kabli, lokalizacja uszkodzeń izolacji, c) dokonanie pomiarów napięć, d) kontrola zabezpieczeń nadmiarowo i różnicowo prądowych. 4. Konserwacja naprawa i usunięcie niesprawności urządzeń i wyposażenia wnęk terenowych Z i schronów S z blokiem komutacyjnym: a) blok komutacyjny świateł rubieżowych 5 szt.: kontrola wyglądu zewnętrznego obudowy bloku komutacyjnego, lokalizacja uszkodzeń, śladów wody, sprawdzenie płytek sterujących pracą elementów pola przy pomocy testera oraz w razie potrzeby ich naprawa lub wymiana, naprawa i konserwacja okablowania wewnętrznego wraz ze złączami i przełącznikami, sprawdzenie działania układów sterowania światłami rubieżowymi oraz w razie potrzeby ich naprawa lub wymiana, sprawdzenie działania układu sterowania światłami rubieżowymi oraz w razie potrzeby ich naprawa lub wymiana, b) blok komutacyjny celów ruchomych 6 szt.: kontrola wyglądu zewnętrznego obudowy bloku komutacyjnego, lokalizacja uszkodzeń, śladów wody, sprawdzenie płytek sterujących pracą celów ruchomych przy pomocy testera oraz w razie potrzeby ich naprawa lub wymiana, sprawdzenie płytek sterujących pracą elementów pola przy pomocy testera oraz w razie potrzeby ich naprawa lub wymiana, naprawa i konserwacja okablowania wewnętrznego wraz ze złączami i przełącznikami, c) rozdzielnice niskiego napięcia: sprawdzenie stanu technicznego rozdzielnic, wykonanie pomiarów skuteczności zerowania, wykonanie pomiarów zabezpieczeń nadmiarowo i różnicowo Strona 2 z 7
prądowych, naprawa ewentualnych usterek i niesprawności; d) stacje obiektowe 34 szt.: sprawdzenie stanu technicznego stacji obiektowych, przegląd stacji obiektowych, 5. Konserwacja naprawa i usunięcie niesprawności urządzeń i wyposażenia wnęk terenowych Z i schronów S bez bloków komutacyjnych: a) rozdzielnice niskiego napięcia: sprawdzenie stanu technicznego rozdzielnic, wykonanie pomiarów skuteczności zerowania, wykonanie pomiarów zabezpieczeń nadmiarowo i różnicowo prądowych, naprawa ewentualnych usterek i niesprawności; 6. Wymiana słupków przyłączeniowych podnośnika 188 szt. i doposażenie strzelnicy w 13 szt. słupków przyłączeniowych: a) montaż słupka przyłączeniowego podnośnika z zamontowanymi zabezpieczeniami przeciwprzepięciowym na linii zasilającej i sygnałowej, b) sprawdzenie ciągłości linii zasilającej i sygnałowej, c) sprawdzanie działania słupka w systemie; 7. Konserwacja naprawa i usunięcie niesprawności przystawek typu PPE-95 do podnośników 221 szt. a) podłączenie przystawki typu PPE-95 do układu testowego oraz sprawdzenie: reakcji na włączenie zasilania, zmiany adresu, zapamiętania zmienionego adresu, zmiany koloru, zmiany rodzaju czujnika trafień, poprawności zapamiętanych zmian, sterowania pracą podnośnika, reakcji na trafienie, funkcji BUDZENIE. 8. Konserwacja naprawa i usunięcie niesprawności sygnalizacji ostrzegawczej nagłaśniającej i słupków SKS: a) światła rubieży wyjściowej RW, rubieży otwarcia ognia ROO, rubieży przerwania ognia RPO, światła skrajne i kierunkowe: oględziny stanu okablowania zewnętrznego, konserwacja zamocowania oprawy lampy, konserwacja gwintu oraz styków gniazda żarówki, konserwacja i mocowanie gniazda zasilającego, kontrola działania w systemie, Strona 3 z 7
naprawa zdiagnozowanych niesprawności i uszkodzeń; b) słupki przyłączeniowe pulpitów kierownika strzelania typu SKS: ocena stanu zewnętrznego słupka, obudowy, złącza sygnałowego, lokalizacja uszkodzeń mechanicznych, śladów wody, sprawdzenie stanu uszczelki, ocena stanu okablowania słupka, lokalizacja uszkodzeń mechanicznych, sprawdzenie połączeń elektrycznych do wnęki terenowej Z, sprawdzenie działania słupka w systemie; c) pulpity kierownika strzelania typu SKS: przegląd i naprawa pulpitów SKS; d) sygnalizatory przekroczenia rubieży: kontrola wyglądu zewnętrznego obudowy sygnalizatora przekroczenia rubieży, lokalizacja uszkodzeń, śladów wody, kontrola stanu złącza zasilającego i informacji zwrotnej, sprawdzenie parametrów informacji zwrotnej przy symulacji przekroczenia, e) słupki głośniko mikrofonów: ocena stanu zewnętrznego słupka, obudowy głośniko-mikrofonu, przycisku przywoławczego, lokalizacja uszkodzeń mechanicznych, śladów wody, ocena stanu okablowania słupka, lokalizacja uszkodzeń mechanicznych, sprawdzenie połączeń elektrycznych, sprawdzenie działania słupka w systemie; f) maszt pomocniczego punktu dowodzenia typu PPD: naprawa i konserwacja układu zasilania i okablowania, naprawa i konserwacja ruchomych elementów mechanicznych masztu, konserwacja elementów ruchomych masztu, uzupełnienie ubytków powłoki malarskiej, sprawdzenie działania masztu w systemie. 9. Konserwacja, naprawa i usunięcie niesprawności celów ruchomych. a) PRM 4-9 szt.: konserwacja i naprawa wyłącznika krańcowego 9 kpl., barier bezpieczeństwa (zrywkowych) - 9 kpl. wraz z okablowaniem, konserwacja i naprawa połączeń elektrycznych czujnika i bariery bezpieczeństwa ze schronami, konserwacja układu zasilania wózków - 9 szt., pomiar współczynnika SWR i strojenie anten, sprawdzenie poprawności działania w systemie, kontrola stanu złącz śrubowych; Strona 4 z 7
b) WCR-94 3 szt. i WRS-1 szt.: konserwacja i naprawa wyłącznika krańcowego - 4 kpl., barier bezpieczeństwa (zrywkowych) - 4 kpl. wraz z okablowaniem, konserwacja i naprawa połączeń elektrycznych czujnika i bariery bezpieczeństwa ze schronami, konserwacja układu zasilania podnośników na wózkach - 4 szt., pomiar współczynnika SWR i strojenie anten, kontrola stanu złącz śrubowych, sprawdzenie poprawności działania w systemie. 10. Konserwacja, naprawa i usunięcie niesprawności bloku sterującego celem ruchomym 13 szt.: a) kontrola wyglądu zewnętrznego obudowy bloku sterującego, lokalizacja uszkodzeń, śladów wody; b) konserwacja stanu mocowań okablowania zewnętrznego i przyłączy SzR, lokalizacja uszkodzeń kabli przyłączeniowych; c) sprawdzenie modułów procesorowych na stanowisku pomiarowym; d) konserwacja włącznika głównego i przełączników sterujących; e) kontrola stanu diod sygnalizacyjnych; f) konserwacja złącz śrubowych; g) sprawdzenie okablowania wewnętrznego, lokalizacja uszkodzeń; h) regulacja parametrów bloku sterującego, regulacja prądu i częstotliwości rozruchu, czasu zatrzymania, regulacja prędkości jazdy celu; i) pomiar skuteczności zerowania obudowy bloku sterującego; j) sprawdzenie poprawności działania przy sterowaniu lokalnym oraz w systemie bezprzewodowego sterowania z informacją zwrotna typu WSB-04; k) naprawa zdiagnozowanych niesprawności. 11. Konserwacja i naprawa urządzeń oraz wyposażenia pomocniczych punktów dowodzenia PSD1, PSD2, MIS 54: a) gniazda 230VAC; b) urządzenia systemu ochrony. 12. Konserwacja, naprawa i usunięcie niesprawności zasilaczy podnośników 55 szt.: a) kontrola wyglądu, ocena stanu zewnętrznego obudowy; b) sprawdzenie przyłączy i połączeń zewnętrznych zasilacza, lokalizacja uszkodzeń izolacji przewodów; c) lokalizacja uszkodzeń mechanicznych, śladów wody, luźnych przewodów; d) sprawdzenie zabezpieczenia prądowego i gniazda bezpiecznika; e) kontrola przewodu zasilającego; f) naprawa zdiagnozowanych niesprawności i uszkodzeń; g) pomiar napięcia wyjściowego; h) wykonanie protokołu z pomiaru. Strona 5 z 7
13. Sprawdzenie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej i rezystancji izolacji: a) kontrola zabezpieczenia mierzonego odcinka instalacji; b) dokonanie oględzin instalacji; c) pomiar impedancji pętli zwarcia pomiędzy: - gniazdo 230VAC -> L PEN, - gniazdo 400VAC -> L1 PEN, L2 PEN, L3 PEN, - oświetlenie -> L PEN, L części przewodzące, - rozdzielnica -> L PEN, L części przewodzące, - maszyny elektryczne -> pomiaru dokonać w puszce przyłączeniowej jak dla gniazd 400VAC, L części przewodzące (np. obudowa silnika, osłona, szafa sterownicza itp.), d) wykonanie pomiarów rezystancji izolacji połączeń w pomieszczeniach; e) opracowanie wyników pomiarów i sporządzenie protokołu. 14. Sprawdzenie poprawności działania testera TW - 4 i usunięcie usterek 2 szt. a) kontrola wyglądu zewnętrznego obudowy testera, lokalizacja uszkodzeń, śladów wody, b) konserwacja stanu złącza zasilającego, c) sprawdzenie parametrów układu zasilania, d) naprawa ewentualnych usterek i niesprawności, e) sprawdzenie poprawności pracy na zgodność z dokumentacją systemu bezprzewodowego sterowania z informacją zwrotną typu WSB-04. 15. Przegląd i naprawa lamp podświetlenia celów lampa cofania - 150 szt. a) przegląd i naprawa obudowy i przewodu przyłączeniowego, b) doposażenie w uchwyt montażowy, c) wymiana uszkodzonych żarówek typu LED. 16. Przegląd i naprawa lamp podświetlenia celów lampa zespolona przednia 23 szt. a) przegląd i naprawa obudowy i przewodu przyłączeniowego, b) wymiana niesprawnych żarówek. 17. Doposażenie w lampy podświetlenia celów działowych lampa zespolona przednia 35 szt. 18. Naprawa sygnalizacji położenia wału w podnośnikach PPL-2A/P lub PPC-81M wymiana uszkodzonych czujników informacji zwrotnej SCIM-2ZP w podnośnikach PPL-2A/P i PPC-81M 30 szt. 19. Konserwacja, naprawa i usunięcie niesprawności przystawek podnośnika typ ARMIX 30 szt. 20. Zmiana i dodanie adresów w sterowniku systemu WSB-04, w celu uzyskania wariantowania w strzelaniach bojowych na osiach kbk AK, km PK, PM, BWP. Strona 6 z 7
21. Aktualizacja dokumentacji technicznej: a) dokonanie wpisów o wykonanych czynnościach do dowodów urządzeń, w przypadku ich braku wystawienie duplikatów. 22. Aktualizacja programu bezprzewodowego sterowania informacją zwrotną typu WSB-04 w oparciu o instrukcję szkol. 856/2012 oraz szkol. 857/2012, kontrola działania całego systemu bezprzewodowego sterowania informacją zwrotną typu WSB-04 na zgodność z instrukcją szkol. 856/2012 oraz szkol. 857/2012 wraz z uzupełnieniami. Termin realizacji prac: do 30.11. 2016 r. Pożądany termin realizacji : do 31.07.2016 Strona 7 z 7